Ingenieria Detallada Ecopetrol

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RELACIÓN DE REVISIONES

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5HY��1��� )HFKD� 'HVFULSFLyQ� (ODERUy� 5HYLVy� $SUREy�0 18/05/2005 EMISION FINAL CAQD HPG JCAP

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2. DOCUMENTACIÓN INGENIERÍA BASICA Y DE DETALLE 7

2.1 Lista de Instrumentos 7

2.2 Planimetría de Instrumentos 8

2.3 Recorrido Principal de Cables y Ductos 8

2.4 Planimetría Cuarto Técnico de Control 9

2.5 Diagramas de Interbloqueo 9

2.6 Lista de Cables 10

2.7 Lista de Bandejas, Conduit y Accesorios 10

2.8 Instrumentos Montados sobre Equipos 11

2.9 Diagrama Unifilar de Instrumentos 11

2.10 Lazos de Control –Diagramas de Cableado 11

2.11 Diagramas de Cajas de Conexión 12

2.12 Diagrama de Conexionado Gabinete Marshalling 13

2.13 Típicos de Montaje 13

2.14 Listado de Materiales Conexión al Proceso 14

2.15 Especificaciones Técnicas para el Montaje 14

2.16 Base de Datos Sistema de Control, SIS, PLC 14

2.17 Diagramas de Flujo Sistema de Control 15

2.18 Hojas de Datos “Data – Sheets” 15

2.19 Requisiciones de Materiales 16

2.20 Arquitectura General del Sistema de Control 18

2.21Especificaciones de ingeniería de detalle 19

2.22Otros Documentos a ser suministrados 19

3. EMISIÓN DE LOS DOCUMENTOS DE TRABAJO 20

4. ENTREGA DEL TRABAJO 21

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(63(&,$/,'$'�,167580(17$&,Ð1�<�&21752/� ���$/&$1&(� El presente documento tiene como finalidad definir los entregables de la especialidad de instrumentación y control y precisar su respectivo alcance, para la realización de la ingeniería detallada, gestión de compras y asistencia técnica, y actualización de la ingeniería con planos de fabricantes y proveedores (follow-up). Los nombres y descripciones de los documentos y planos entregables, serán los descritos y enunciados en el presente documento. El alcance del trabajo comprende el desarrollo, revisión, elaboración y complementación de la documentación de ingeniería detallada de instrumentación y control, para los proyectos, contratos EPC, montajes, ingeniería, en la Gerencia Complejo Barrancabermeja de Ecopetrol, incluyendo levantamiento en campo de información, diseño y preparación de especificación para compras y preparación de un presupuesto con costos unitarios y globales para el suministro de los materiales, montaje, instalación, compras y construcción de las obras. El alcance del diseño de la instrumentación de campo contempla la especificación, diseño de la instalación, conexionado y cableado de toda la instrumentación incluida en los P&ID, en los listados entregados por Ecopetrol, en la ingeniería básica y la definida y recomendada durante el desarrollo de la Ingeniería Detallada. El alcance del trabajo debe considerar entre otros, trabajos asociados a desmantelamiento de instrumentos de campo o equipos en los cuartos de control principal y satélites. Durante la ejecución de la revisión, elaboración y complementación de la Ingeniería Detallada se ejecutaran las siguientes actividades: • Definición de normas aplicables y criterios de diseño para el dimensionamiento, selección, especificación,

fabricación e instalación de los equipos y materiales de instrumentación. • Especificación, diseño detallado, elaboración de documentos, especificaciones, planos y detalles. • Visitas a planta y levantamiento de información en campo con el propósito de revisar, verificar, corroborar,

aclarar la instrumentación e información existente y/o requerida en la Ingeniería. • Elaboración de las especificaciones técnicas de la instrumentación, los sistemas de monitoreo equipo

rotatorio, y equipos de control, sistemas instrumentados de seguridad, sistemas de Gas&Fire y en general equipos de la especialidad de instrumentación, protección y control.

• Revisión de la documentación existente para verificar y corroborar que toda la información y documentación es la suficiente y necesaria para los trabajos objeto de la ingeniería detallada.

• Revisión de los equipos existentes adquiridos y comprados por Ecopetrol en planta. En caso de que estos equipos requieran actualizaciones, accesorios y/o equipos complementarios la firma de ingeniería definirá y especificara lo requerido y necesario, y esto se contempla como parte del alcance de estos trabajos.

• Revisión de las cargas nuevas, existentes y la capacidad de UPS y tableros de distribución existentes. En caso de que estos equipos requieran actualizaciones, accesorios y/o equipos complementarios la firma de ingeniería definirá y especificara lo requerido y necesario, y esto se contempla como parte del alcance de estos trabajos.

• Análisis de Riesgos HAZOP. • Estudio de constructibilidad. Incluye trabajos de desmantelamiento.

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• Contactar a los proveedores, fabricantes, representantes de equipos requeridos en el alcance de los trabajos para la elaboración de la ingeniería detallada.

• Actualización de P&ID modificados con nueva instrumentación y su simbología norma ISA. • Hojas de datos de proceso de instrumentos. • Diseño y especificación de malla a tierra para los sistemas de instrumentación y control, donde aplique.

Incluye los estudios de resistividad. • Diseño y especificación de adecuaciones civiles en cuarto de control y satélites requeridos para la

instalación de la instrumentación y control, donde aplique. • Elaborar cómputos, planos, diagramas y requisiciones de materiales para la instalación eléctrica,

neumática y a proceso de toda la instrumentación. • Elaboración de un presupuesto con costos unitarios y globales para el suministro de materiales, montaje,

desmantelamiento y construcción de las obras, hardware, software, equipos, actualizaciones, configuración, instalación, pruebas, arranque, puesta en servicio, capacitación y entrenamiento discriminados por equipos, sistemas, subsistemas y unidades de proceso.

���'2&80(17$&,Ð1�,1*(1,(5Ì$�'(�'(7$//(� La ingeniería de detalle incluye la generación como mínimo de la siguiente documentación y planos (y no se limita a ellos): ����/LVWD�GH�,QVWUXPHQWRV�

Se elaborarán listas de instrumentos actualizadas para cada unidad de proceso e incluirá la instrumentación involucrada en la información entregada por Ecopetrol y toda la instrumentación nueva que se defina, recomiende y se requiera durante el desarrollo de la Ingeniería detallada. Este documento consiste en una lista de toda la instrumentación que forma el sistema de Control de las Unidades, sistema instrumentado de seguridad, sistema de monitoreo y diagnóstico compresores, incluyendo la siguiente información:

• Identificación (Tag). • Servicio • Ubicación • Tipo de señal • Número de identificación del Diagrama Layout • Número de identificación del Típico de Montaje • Número de identificación del Diagrama del Alambrado • Número de identificación del Diagrama de Lazo • Número de la hoja de Datos (Data sheet) • Número de la requisición de material • Número del P&ID • Número de identificación del Diagrama de lazo • Número del equipo o línea donde está localizado el Instrumento La lista de instrumentos deberá entregarse discriminada y separada por áreas, equipos principales y unidades de proceso. La lista de instrumentos y los P&IDs se deben entregar a Ecopetrol de manera preliminar incluyendo el listado de toda la instrumentación con los respectivos TAGs de acuerdo a las normas ISA, para revisión y definición de los TAGs de la instrumentación a utilizar en la elaboración de la ingeniería básica y detallada.

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Esta documentación se deberá entregar en un término de 15 días después del kick-off meeting de inicio de cada ingeniería y/o orden de trabajo. Este documento se debe entregar en los formatos definidos por Ecopetrol (formato.lista.instrumentos.xls) y con los consecutivos del TAG a cinco (5) dígitos. La lista de instrumentos deberá indicar el TAG de las válvulas de control y en las notas y/o observaciones relacionar la existencia del posicionador. La lista de instrumentos no deberá mostrar TAGs de posicionadores, sólo de convertidores I/P. ����3ODQLPHWUtD�GH�,QVWUXPHQWRV�� Este documento muestra para cada unidad de proceso la ubicación (posición y elevación) de los diferentes instrumentos de campo y cajas de conexión, necesarios para los equipos nuevos requeridos. Este documento muestra la posición y elevación de:

• Instrumentos en general (electrónicos y/o Neumáticos) • Paneles Locales • Cajas de conexión • Cabezal Principal de aire y sus válvulas de toma • Subcabezales de distribución de aire Esta planimetría de instrumentos se debe entregar por separado e independiente del plano de Recorrido Principal de Cables y Ductos. ����5HFRUULGR�3ULQFLSDO�GH�%DQGHMDV��&DEOHV�\�'XFWRV� Se elaborarán planos de rutas de cables y secciones entre las diferentes unidades de planta y cuarto técnico de control. Muestra la ruta principal del multipar desde el cuarto de control hasta la caja de conexión, la posición de los tableros de control local y las cajas de conexión dentro de la unidad (identificándolas por tipo de señal) y las bandejas principales. También establece las características de los ductos subterráneos y sus requerimientos técnicos para instalación. Debe incluir las cantidades necesarias en la instalación de esta ductería para los circuitos de instrumentación. Estos diagramas permitirán la medición de la longitud de cada multicable, elaboración del material del Take-Off, tales como bandejas y otros protectores de cable, etc. Este plano deberá incluir como mínimo:

• Todos los diferentes tipos de soportes con su respectiva ubicación e identificación en campo. • Plano de detalle de los soportes de bandejas y estructuras requeridas, mostrando la cantidad de

bandejas, dimensiones y alturas estimadas. • Plano de detalle del montaje de las bandejas portacables mostrando cambios de alturas, cambios de

dimensiones, detalle montaje de bandejas con ingreso a cajas de conexión, paneles y tableros ubicados en campo, detalle montaje de bandejas ingreso al cuarto de control y satélites.

• Plano de detalle para todos y cada uno de los pasamuros y barreras de sello, indicando y mostrando la especificación y detalle de ingreso de cable, conduit, bandejas dentro del cuarto de control y hacia el exterior. Para ingreso de bandeja y cables a cuarto de control desde el exterior utilizar tipo Hawke, STI, Hilti y/o Crouse Hinds, entre otros.

• Plano de detalle de los cortes de bandejas en el recorrido, mostrando los cables y dimensiones de bandeja en cada corte.

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Este plano se debe entregar por separado e independiente de la Planimetría de Instrumentos.

Este documento incluye la respectiva memoria de cálculo de esfuerzos para los soportes de la bandeja portacables y la confirmación que los soportes garantizan el peso requerido para los cables de instrumentación y la tubería para el aire de instrumentos. Es responsabilidad de EL CONTRATISTA garantizar que todos y cada uno de los soportes y su instalación y montaje NO presentarán fallas ni permitirán la caída de cables, tubería, etc. que pongan en peligro la confiabilidad del control, los equipos, las personas y la operación de la planta. �����3ODQLPHWUtD�&XDUWR�7pFQLFR��&XDUWR�GH�&RQWURO�\�&XDUWRV�6DWpOLWHV�

Revisada y actualizada la planimetría del cuarto técnico y cuarto de control, se indicará el “Layout” de equipos a ser localizados en dicho cuarto como Tableros de control, gabinetes electrónicos, gabinetes misceláneos, recorrido de cable de interconexión, recorrido de bus de datos, recorrido y entrada de los cables de campo. Este dibujo o conjunto de dibujos muestra la localización de los Equipos en el Cuarto de Control y las más importantes interconexiones y en particular muestra (según aplique):

• Gabinetes del Sistema de Control, SIS. • Gabinetes Sistemas de Monitoreo y Diagnostico Compresores • Gabinetes Marshallings • Tableros de Distribución • Paneles, gabinetes y tableros Auxiliares • Anunciadores de Alarmas • Consolas del Operador • Gabinetes UPS, STS, tableros de distribución para instrumentación y control, y gabinetes de bancos de

baterías • Gabinetes Climatizadores HVAC Esta planimetría debe mostrar en plano separado las rutas de cable instrumentación, comunicaciones y potencia, detalles de montaje de soportes y equipos, y detalles del ingreso de bandejas para la totalidad de los equipos ubicados e instalados en el cuarto técnico de control. Se debe elaborar un plano para cada cuarto de control, cuarto técnico y/o cuarto satélite requerido. Ecopetrol aclara que es responsabilidad de EL CONTRATISTA la verificación de los espacios en el cuarto técnico de control para que todos y cada uno de los equipos, consolas, gabinetes y paneles requeridos, quepan en este cuarto cumpliendo con los requerimientos de acceso, funcionalidad y mantenibilidad. ����'LDJUDPDV�GH�,QWHUEORTXHR� Con base en la información definida y recomendada en la ingeniería básica y detallada (descripción de la operación del proceso y diagramas causa-efecto) se implementan en diagramas lógicos los modos de operación de los sistemas de protección, interbloqueo y las secuencias de cada unidad. Se muestra claramente el comportamiento físico de las entradas y salidas de los sistemas de control en relación con las condiciones normales o anormales de operación. Cada diagrama de interbloqueo incluye en hoja anexa y separada al inicio de cada interbloqueo, la descripción del proceso y parte de la matriz causa-efecto correspondiente al diagrama.

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El diagrama de interbloqueo debe elaborarse por equipo y sistema de control. No se acepta mostrar y mezclar en el diagrama de interbloqueo dos sistemas u subsistemas. Cada DCS y SIS deben tener su diagrama de interbloqueo por separado e independiente. Se aclara que no se acepta mostrar interbloqueos y lógica de PLC ubicados en Centro de Control de Motores. El diagrama de interbloqueo debe discriminarse por unidades de proceso y por interbloqueo de control. Este documento se debe entregar en los formatos definidos por Ecopetrol (portada.interlock.drawing.xls , A-19177, A-19178, A-19179). ����/LVWD�GH�&DEOHV� Esta lista incluye el sistema de numeración del multipar y el par sencillo (Cuarto de Control - Campo), de acuerdo con los diferentes tipos de señales. Otros datos incluidos en la lista de cables son: • Configuración de cada multicable • Dirección de cada multicable • Longitud de cada multicable • Identificación de la bobina • Cantidad total de cables (compra e instalación) divididos por tipo de señal (análogas, termocuplas,

solenoides, digitales, etc.) • Cantidades de cables necesarios para la instalación y cantidades de reservas • Tipos de cables (instrumentación, seguridad intrínseca, potencia, comunicaciones, fibra óptica, etc.) Este documento incluye la respectiva memoria de cálculo de longitudes de cable indicando la longitud en cada tramo y/o cortes del plano Recorrido Principal de cables y ductos. ����/LVWD�GH�%DQGHMDV��&RQGXLW�\�$FFHVRULRV� Esta lista establece las cantidades de bandejas, conduits y accesorios que protegen el cableado de instrumentación. En esta lista se incluye el sistema de numeración del conduit para el cuarto de control y el campo. Además de identificar las bandejas y tipo requeridas, otros datos incluidos en esta lista son: �• Dirección del conduit • Longitud de cada conduit • Cantidad total de conduit a comprar (dividido en tipo y tamaño) • Cantidad de conduit necesario para la instalación y cantidad de reserva • Especificación de las bandejas y ruta • Longitud requerida en cada tramo y total requerida • Cantidades de accesorios requeridos y repuestos. Este documento incluye la respectiva memoria de cálculo de longitudes de bandeja indicando la longitud en cada tramo y/o cortes del plano Recorrido Principal de cables y ductos. Este documento incluye la respectiva memoria de cálculo de longitudes de conduit indicando la longitud en cada tramo y/o cortes del plano Recorrido Principal de cables y ductos.

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La lista de bandejas debe ser un documento separado e independiente del listado de conduit. ����,QVWUXPHQWRV�0RQWDGRV�VREUH�(TXLSRV� Estos diagramas muestran las conexiones de los instrumentos en cada Vasija o Tanque. La siguiente información es definida en cada dibujo:

• Elevación de las boquillas del instrumento, con referencia a la línea tangente y definición de las

conexiones. • Distancia entre boquillas para instrumentos de nivel • Detalles de instalación y lista de materiales • Detalles de instalación para “stand-pipe”, donde sea requerido. ����'LDJUDPD�8QLILODU�GH�,QVWUXPHQWRV� En los diagramas unifilares se muestra la distribución de potencia para la instrumentación que requiera una alimentación distinta a la proporcionada a través del lazo de control. Este diagrama en una línea muestra la distribución del suministro de energía a la instrumentación. Este documento incluye el listado de cargas de UPS indicando el consumo de los equipos nuevos, el consumo existente y los valores unitarios y globales de consumo de potencia de cada equipo. El listado de cargas y el diagrama unifilar se debe discriminar y separar para cada barraje, cada UPS, cada tablero de distribución y/o cada tablero auxiliar requerido en cada orden de trabajo. El listado de cargas y el diagrama unifilar deberán indicar la alimentación redundante de equipos con su respectivo TAG de identificación, las protecciones, la ubicación de cada equipo alimentado y su descripción, indicando las cargas que alimentaría en operación normal cada UPS. Este documento incluye la respectiva memoria de cálculo para definir la capacidad de las UPS existentes y nuevas, que alimentan a la instrumentación y el control. �����'LDJUDPDV�GH�&DEOHDGR�\�GH�/D]R�GH�&RQWURO� Estos esquemas en una línea muestran la conexión física y funcional entre los componentes de uno o más lazos, en el caso de sistemas interactivos, incluyendo campo y cuarto de control. El propósito de estos diagramas es permitir entender inmediatamente la operación del lazo sin consultar los P&ID. Los diagramas serán usados para controlar la implementación del diseño de lazos. Los diagramas en línea integrados con los datos del proceso (rangos de las variables de proceso, valores de alarmas, límites de las salidas, etc.), permiten al proveedor, configurar el controlador para el caso del Sistema de Control o diseños del lazo (para instrumentación convencional). Este documento consiste en el conjunto de todos los Lazos de Control que conforman el sistema de control y la instrumentación numerados y discriminados según la siguiente clasificación, sin que sea limitante: • Numero del Lazo de Control discriminado por :

• Flujo

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• Nivel • Presión • Presión Diferencial • Temperatura • Interruptores • Otros

• Descripción del Lazo de Control Adicionalmente, estos diagramas muestran la interconexión física real entre todos los componentes del lazo indicando su localización, campo y cuarto de control, incluyendo la siguiente información: • Número de identificación “Tag” de cada instrumento conectado. • Identificación de los cables, terminales enumerados y polaridad de la señal. • Identificación de pantalla sencilla y de la conexión de pantalla general • Identificación de la Caja de Conexión • Identificación del Gabinete Marshalling • Indicación del sistema de tierra y conexión a tierra. • Numero de terminales de reserva • Identificación de todas las conexiones del multicable o cable sencillo en: Caja de conexión, terminales

en el cuarto de control, tarjetas de Entrada/Salida en el Sistema de Control, etc. • Indicación del suministro de Energía (donde se requiera) Los diagramas de lazo deberán entregarse discriminados y separados por áreas, equipos principales y unidades de proceso. Este documento se debe entregar en los formatos definidos por Ecopetrol para diagramas de cableado (portada.wiring.diagram.xls , A-19180, A-19181, A-19182) y para diagramas de lazo (portada.loop.drawing.xls , A-19173, A-19174, A-19175). �����'LDJUDPDV�GH�&DMDV�GH�&RQH[LyQ��Estos diagramas muestran la interconexión física real entre los instrumentos de campo y la caja de conexión, incluyendo la siguiente información:

�• Número de identificación “Tag” de cada instrumento conectado. • Identificación de los cables, terminales enumerados y polaridad de la señal. • Identificación de pantalla sencilla y de la conexión de pantalla general • Identificación de la Caja de Conexión • Indicación de la conexión a tierra. • Número de terminales de reserva • Indicación del suministro de Energía (donde se requiera) Este documento se debe entregar en los formatos definidos por Ecopetrol (formato.junction.box.xls)

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�����'LDJUDPD�GH�&RQH[LRQDGR�*DELQHWH�0DUVKDOOLQJ� Este diagrama muestra las conexiones físicas de la instrumentación en el gabinete concentrador de señales (Gabinete Marshalling) a partir de las cajas de interconexión. La información mostrada es: �• Número de identificación “Tag” de cada instrumento conectado. • Identificación de los cables, terminales enumerados y polaridad de la señal. • Identificación de pantalla sencilla y de la conexión de pantalla general • Identificación de la Caja de Conexión • Identificación del Gabinete Marshalling • Indicación del sistema de tierra y conexión a tierra. • Numero de terminales de reserva • Identificación de todas las conexiones del multicable o cable sencillo en el gabinete marshalling. • Indicación del suministro dual de Energía desde UPS (donde se requiera) Este plano deberá mostrar en los detalles el esquema de cableado de las fuentes redundantes de 24 VDC, y el detalle del cableado de interruptores, la toma eléctrica, la luz, y en general el detalle de los elementos eléctricos dentro de cada gabinete marshalling. Este plano deberá discriminarse para cada tipo de marshalling análogo y/o digital requerido en cada orden de trabajo. Este documento incluye la respectiva memoria de cálculo del marshalling para definir la capacidad de las fuentes de 24 VDC existentes y nuevas que alimentan a la instrumentación y las barreras I.S (intrínsecamente seguro). Este entregable incluye el respectivo plano con dimensiones y ubicación de equipos dentro de todos y cada uno de los gabinetes marshalling y de equipos, relacionando las cantidades, referencia de fabricante, modelo, marca de todos y cada uno de los elementos, accesorios, borneras, fusibles, portafusibles, fuentes 24VDC, breakers, tomas 120 VAC, iluminación, barras de tierra, rieles, barreras I.S. y todos los demás elementos que se requieran en el respectivo gabinete. Este plano deberá discriminarse para cada tipo de marshalling análogo y/o digital requerido en cada orden de trabajo. �����7tSLFRV�GH�0RQWDMH� Estos diagramas muestran la conexión del instrumento al proceso indicando la forma de las instalaciones, detalles de conexión de los instrumentos y las instalaciones que se realizaran en campo. Por cada tipo de instrumento un típico dedicado es seleccionado. Los diagramas se estratificaran de acuerdo con la tipología de cada instrumento. Cada diagrama típico de montaje “Hook-Up”, incluye la lista de material requerido. Los materiales se escogen de acuerdo con las clases de tubería para el proyecto. Los diagramas están divididos en las siguientes categorías: • Instrumentos de flujo • Instrumentos de presión • Instrumentos de nivel • Instrumentos de Temperatura • Analizador On-Line para Melt Index y Acondicionamiento de Muestra.

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• Todos y cada uno de los sensores requeridos en el sistema de Monitoreo y diagnostico de los compresores de Polietileno 1 y 2

• Instrumentos en procesos de Alta Presión • Suministro aire de instrumentos Paneles locales. • Estándar para soportes • Estándar para instalación de suministro de aire. Cada diagrama típico de montaje incluye la lista del material requerido. Los materiales son seleccionados de acuerdo al documento “Clases de tubería” para el proyecto. �����/LVWDGR�GH�0DWHULDOHV�&RQH[LyQ�DO�3URFHVR �Esta lista se desarrolla con base en los típicos de montaje e incluye todo el material necesario para conectar el instrumento al proceso. En ella se indican las cantidades totales a comprar así como las cantidades necesarias para la instalación y las cantidades de reserva. Se emitirá una tabla que resume el listado de materiales necesarios para la conexión de los instrumentos al proceso, en la cual se indican las cantidades necesarias para cada ítem de material. Este documento incluye la respectiva memoria de cálculo de materiales de conexión al proceso indicando en una tabla para cada TAG, la cantidad de elementos y material requerido para cada instrumento conectado al proceso. �����(VSHFLILFDFLRQHV�7pFQLFDV�SDUD�HO�0RQWDMH� Las especificaciones técnicas para el montaje incluyen una breve descripción de los trabajos, alcance del material suministrado, procedimientos del manejo del material, pruebas, códigos y documentos técnicos anexos. Incluye adicionalmente: • Formatos de caracterización (entregados por Ecopetrol) y metrología. Aplican según el listado de

instrumentos. • Formatos de los protocolos de pruebas para todos y cada uno de los equipos requeridos en el montaje

(UPS, Cable, Cajas, Instrumentación de campo, gabinetes, sistemas de control, SIS, anunciador de alarmas, arranque de bombas, etc.).

Este documento incluye en capítulo aparte y por separado los equipos, actividades y trabajos de instalación o desmantelamiento. ������%DVH�GH�'DWRV�6LVWHPD�GH�&RQWURO��6LVWHPD�GH�0RQLWRUHR�\�6,6��

En este documento se indica toda la información necesaria para la generación de la base de datos del DCS, sistema de monitoreo y SIS e incluye la siguiente información: • Identificación de cada lazo • Servicio • Tipo de Señal Entrada/Salida • Rango del instrumento

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• Unidades de ingeniería • Acción del controlador • Histórico, tendencias • Valores de Alarma • Notas para indicar información complementaria como interacción con otros lazos, etc. Para el sistema de control de proceso, este documento incluye fórmulas con factores de corrección de variables en el DCS (flujo volumétrico, másico, energético, etc.). Este documento se debe entregar en los formatos definidos por Ecopetrol (Formato.Base.Datos.DCS.PLC.ESD.xls). La base de datos se debe entregar separada y discriminada por equipo y por sistema (DCS, SIS, Sistema de Monitoreo, Gas&FIRE, etc.) y por unidad de proceso y planta. �����'LDJUDPDV�GH�)OXMR�6LVWHPD�GH�&RQWURO� Esta serie de diagramas muestran todos los despliegues que deben ser configurados en el DCS, para ser mostrados en la pantalla, como:

• Diagramas de proceso • Diagramas de Carátulas de instrumentos (“Face-Plate”) • Distribución de registros (“Trends”), históricos, reportes. • Otros despliegues auxiliares de acuerdo a las necesidades del proyecto y a solicitud del cliente. �����+RMDV�GH�'DWRV�´'DWD�²�6KHHWVµ� Se prepararán especificaciones detalladas de compra para todos los instrumentos, equipos del cuarto de control y materiales. En los casos donde aplique, las especificaciones incluirán Data-Sheets computarizadas equivalentes a las formas ISA S-20. Se emitirán especificaciones para la instrumentación de cada unidad de proceso de acuerdo con la tipología de instrumentación. Las hojas de especificaciones técnicas son desarrolladas para permitir las actividades de compra (ejecución de la requisición de material). La información mínima que debe incluirse en las hojas de especificación para cada instrumento de campo, equipo, es:

3DUD�FDGD�LQVWUXPHQWR�GH�FDPSR��

• Parámetros de proceso • Rango • Rating y material del cuerpo • Tipo de escala y unidades de ingeniería • Datos de Trabajo • Características principales de construcción • Tipo, tamaño y rating de las conexiones • Accesorios requeridos • Grado de protección y tipo del encerramiento • Suministrador del instrumento, serie y modelo.

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3DUD�FDGD�VLVWHPD� • Descripción general • Cantidad y características de medición, señales de entrada/salida y Controles. • Modo de operación del sistema, los sistemas de seguridad deben estar acompañados de un diagrama

lógico. • Tipo de suministro • Características principales de construcción para paneles y gabinetes. • Características de los principales componentes • Códigos y estándares mandatorios • Suministrador del sistema y modelo

0DWHULDOHV�SDUD�PRQWDMH� • Descripción del material • Códigos y estándares de construcción • Tamaños nominales • Espesores y rating • Cantidades • Tipo, composición y longitud de los cables de instrumentos y alambres de extensión. • Accesorios requeridos En las notas de los “data sheet” se deberá indicar las marcas aceptadas de acuerdo con el Vendor List de Ecopetrol-GCB y la ingeniería básica y detallada. Este numeral incluye todos y cada uno de los data-sheets requeridos en las requisiciones de materiales. El data-sheet aceptado es uno solo bajo norma ISA S20 y no se aceptan data-sheets de proceso. La información de proceso debe incluirse en este único formato. Para el caso de platinas de orificio el data-sheet incluye la respectiva memoria de cálculo del orificio y para las válvulas de control el data-sheet incluye la respectiva memoria de cálculo del Cv y ruido. �����5HTXLVLFLRQHV�GH�0DWHULDOHV� Durante el desarrollo de la ingeniería de detalle se generarán las siguientes requisiciones de material: • Instrumentos de flujo • Instrumentos de nivel • Instrumentos de presión • Instrumentos de temperatura • Transmisores • Tarjetas sistema de Control Foxboro, y complementarios (hardware y software), donde aplique.

Adicional a los documentos requeridos para una requisición de materiales, esta requisición debe adjuntar en sus anexos como mínimo los documentos elaborados en la ingeniería detallada: Diagramas P&ID, Diagramas de Interbloqueos, Diagramas de cableado, Diagramas de Cableado y

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Conexionado Marshalling, Planimetría Cuarto técnico de Control, Lista de Instrumentos, Matrix Causa-Efecto, Diaflujos Sistema de Control, Planos y especificaciones gabinetes marshalling (barreras I.S., borneras, fuentes, conectores, cables, etc), data-sheet y especificaciones de anunciadores de alarma.

• Paneles y Gabinetes Auxiliares. Adicional a los documentos requeridos para una requisición de materiales, ésta requisición debe incluir en sus anexos como mínimo: Plano de dimensiones Paneles locales, Diagramas de Cableado y Conexionado Paneles locales, Detalles ingreso bandejas Portacables y Cables Paneles locales, Planimetría Área Paneles locales, Planos y especificaciones paneles locales, Unifilar de instrumentos paneles locales, Típico de montaje suministro aire de instrumentos a paneles.

• Sistema Monitoreo de Vibraciones y diagnostico Compresores. Adicional a los documentos requeridos para una requisición de materiales, ésta requisición debe incluir en sus anexos como mínimo: Diagramas de cableado y conexionado Sistema de Monitoreo Vibraciones, Planimetría Cuarto Técnico de Control, Recorrido Principal de Cables y Ductos, Típico de montaje sensores de vibración y cajas de conexión.

• Analizador on-line Melt Index. Adicional a los documentos requeridos para una requisición de materiales, ésta requisición debe incluir en sus anexos como mínimo: (1) Especificación del sistema de acondicionamiento de muestra; (2) Típico de montaje del Analizador; (3) Típico de montaje del acondicionador de muestra.

• Complementarios Tableros de Distribución UPS y accesorios • Complementarios Marshalling y accesorios • Válvulas de Control • Válvulas solenoide • Válvulas de seguridad • Cables • Conduit y accesorios • Cajas de empalme. Adicional a los documentos requeridos para una requisición de materiales, ésta

requisición debe incluir en sus anexos como mínimo: típico de montaje de la caja de conexión, data-sheet caja de conexión.

• Tubing y accesorios • Bandeja Portacable. • Otros instrumentos y equipos requeridos durante la fase de Ingeniería Detallada. Las requisiciones de materiales además de las especificaciones técnicas, incluyen todos los documentos suplementarios relacionados con las instrucciones a los proponentes sobre sus responsabilidades en el suministro de servicios y documentos de Ingeniería, procedimientos de inspección, garantía, entrenamiento, etc. Cada requisición de materiales deberá incluir como mínimo: • Documento de especificación técnica del equipo y/o materiales a comprar. En este documento y en

numeral aparte se deberán indicar las marcas aceptadas de acuerdo con el Vendor List de Ecopetrol-GCB y la ingeniería básica y detallada.

• Data-Sheets • Listado de Anexos a la requisición de materiales. • Listado de documentos requeridos y exigidos al proveedor y fabricante. • Hoja de Inspección de equipos indicando las certificaciones de norma técnica, certificados de

calibración y certificados de pruebas requeridas. • Hoja indicando y relacionando el listado de proveedores respectivos (representante del equipo o

fabricante). • Hoja de listado de repuestos recomendados.

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• Alcance del suministro. Discrimina por ítems la cantidad unitaria de equipos, servicios y/o materiales requeridos.

• Para las MRs de DCS, PLCs, SIS, Analizadores, Sistemas de Monitoreo Vibraciones, Equipos Especiales, el suministro deberá discriminar:: (1) Servicios de asistencia técnica en el montaje, arranque, pruebas SAT, puesta en servicio, capacitación ;(2) Repuestos 1 año; (3) Equipos ; (4) Repuestos para el arranque; (5) Pruebas FAT;(6) Servicios de Ingeniería y configuración; (7) Documentación y Planos.

En caso de no adjudicar la totalidad de los ítems anteriores (x), debido a entrega de los equipos en vigencias futuras, es obligatorio adjuntar los numerales (3), (4), (5), (6) y (7) en conjunto. La requisición de materiales deberá discriminar las cantidades para cada tipo y clase de instrumentación. Se deberá elaborar una MR separada e independiente para cada tipo de instrumento de acuerdo con los numerales definidos en el Vendor List de Ecopetrol-GCB (no mezclar en una misma MR instrumentación relacionada en dos numerales del Vendor List de Ecopetrol-GCB). La requisición de materiales deberá elaborarse teniendo en cuenta la clasificación y la especialidad definida en el Vendor List de Ecopetrol-GCB. No se acepta usar marcas de una especialidad para una MR de otra especialidad. El alcance de los servicios en relación con las requisiciones de materiales asociadas con la instrumentación y control contempla la elaboración de la MR para revisión y aprobación de Ecopetrol, y la actualización de toda la documentación de ingeniería detallada con planos de fabricantes y proveedores (follow-up). Los documentos actualizados de ingeniería deben ser enviados a Ecopetrol para revisión y aprobación de Ecopetrol antes de la fabricación de los equipos. No se acepta autorizar la fabricación, suministro y envío de equipos a Ecopetrol sin la revisión y aprobación de Ecopetrol de la ingeniería detallada actualizada con planos de fabricantes y proveedores. En caso que la firma contratista realice la gestión de compras, el alcance de los servicios en relación con las requisiciones de materiales asociadas con la instrumentación y control contempla la elaboración de la MR para revisión de Ecopetrol, la evaluación, tabulación de ofertas y recomendación de adjudicación para revisión y aprobación de Ecopetrol, y la actualización de toda la documentación de ingeniería detallada con planos de fabricantes y proveedores. La gestión de compras estará de acuerdo con lo definido en el "Procedimiento de Compras de Ecopetrol-GCB". Ecopetrol solicita NO adelantar ninguna Gestión de Compras hasta tanto se tenga definido y oficializado el "Procedimiento de Compras" que realizará EL CONTRATISTA en nombre de Ecopetrol-GCB. �����$UTXLWHFWXUD�*HQHUDO�GHO�6LVWHPD�GH�&RQWURO�\�3URWHFFLyQ� El plano de la arquitectura de control deberá indicar y mostrar las consolas de operación, estaciones de ingeniería, los módulos de I/O, los procesadores de control, paneles de control, anunciadores de alarmas, redes de comunicación del sistema de control y su interrelación con los sistemas SIS, y equipos de terceros (HVAC, otros controladores, BDTR, etc.). La arquitectura debe indicar y mostrar para cada sistema y/o subsistema el área de ubicación (en el respectivo cuarto técnico de control).

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Es parte del alcance de la arquitectura entregar el diagrama de hardware con la disposición física de las tarjetas en el gabinete DCS, SIS, PLC. Este diagrama se entregará por separado para todos y cada uno de los equipos (DCS, PLC, SIS, etc.) Es parte del alcance de la arquitectura entregar el diagrama discriminando el conjunto de tarjetas I/Os y procesadores asociados con cada unidad de proceso y/o equipo crítico, indicando y mostrando el TAG de cada instrumento. Este diagrama se entregará por separado para todos y cada uno de los equipos (DCS, PLC, SIS, etc.) La arquitectura deberá indicar y mostrar con líneas punteadas los sistemas cuya instalación es futura. La arquitectura general del sistema incluye por separado, un diagrama en bloques mostrando las señales y la interrelación entre todos y cada uno de los equipos, sistemas y subsistemas. Este documento incluye la respectiva memoria de cálculo para definir la capacidad de los procesadores de control existentes y nuevos, que son parte del sistema de control de proceso. ����� (VSHFLILFDFLRQHV��GH�,QJHQLHUtD�GH�'HWDOOH� El Contratista garantizará que las especificaciones de ingeniería de detalle de instrumentos de campo se orientan a todas las áreas necesarias para definir completamente los requerimientos de diseño del equipo nuevo. Estas áreas incluyen pero no se limitan a: • Requerimientos técnicos de instrumentación. • Condiciones de servicios (por ejemplo, de proceso, ambientales, de corrosión, etc.) • Requerimientos de pruebas (pruebas de aceptación de fábrica, pruebas de aceptación en el sitio,

precommissioning, commissioning y pruebas de arranque en planta). • Capacitación • Documentación • Embarque • Servicios en el sitio (instalación, prueba, comisión) • Programación • Repuestos • Garantías (estándares de ECOPETROL S.A.) • Requerimientos de apoyo de servicio local • Almacenamiento (si se requiere) • Administración del proyecto incluyendo reportes • Requerimientos de ruta de cableado • Distribución de energía para instrumentos • Planos consolidados del anunciador de señales de instrumentos

����� 2WURV�'RFXPHQWRV�D�VHU�VXPLQLVWUDGRV� Dentro de los estándares utilizados por el Contratista para la elaboración y entrega de la Ingeniería Detallada, se

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deben incluir obligatoriamente los siguientes formatos para poder realizar una correcta evaluación de los trabajos de montaje de instrumentos y equipos:

• Listas de chequeos y procedimientos para verificación de la operabilidad del sistema de control.

• Tabla de verificación para la instalación de todos los instrumentos y equipos. Incluye todas las condiciones a tener en cuenta para la instalación

• Tabla para verificación del funcionamiento adecuado de todos los instrumentos y equipos.

• Tabla para verificación de calibración de todos los instrumentos y equipos.

• Prerrequisitos para puesta en servicio de todos los instrumentos y equipos.

• Procedimiento para puesta en servicio de todos los instrumentos y equipos.

• Procedimiento para parada programada de todos los instrumentos y equipos.

• Procedimiento para parada de emergencia de todos los instrumentos y equipos.

• Plan de capacitación y entrenamiento incluyendo costos, cronograma de ejecución, recursos, materiales, mano de obra, manuales, contenido curso, etc.; para diseño, ingeniería, configuración, mantenimiento.

• Programa y plan de mantenimiento preventivo y predictivo recomendadas por el fabricante incluyendo cronograma, equipos, precios unitarios, descripción de actividades, costos, recursos, materiales, mano de obra para todos y cada uno de los instrumentos y equipos.

���(0,6,Ð1�'(�/26�'2&80(1726�'(�75$%$-2 �Los documentos generados durante el desarrollo de la ingeniería de detalle serán emitidos dos veces, así: • Primera emisión, para primera revisión por parte de Ecopetrol • Segunda emisión, para segunda revisión por parte de Ecopetrol • Emisión final para construcción. Los documentos de ingeniería serán emitidos y entregados utilizando los nombres relacionados en el listado de entregables de Ecopetrol y de acuerdo a lo dispuesto en este documento. Aunque ECOPETROL suministra información conceptual, el CONTRATISTA deberá llevar a cabo las verificaciones detalladas de la información de diseño dada por ECOPETROL, hasta quedar satisfecho en cuanto a la precisión del mismo. El CONTRATISTA será responsable por cualquier error u omisión que aparezca en los documentos preparados por él. La revisión y/o comentarios efectuados por ECOPETROL a los documentos preparados por el CONTRATISTA, no eximirá a éste de ninguna responsabilidad. El CONTRATISTA deberá por lo tanto sufragar cualquier costo que pueda surgir como retraso en la presentación de los documentos a su cargo o de errores u omisiones contenidos en cualquier otra información como planos o dibujos de los que sea responsable; además deberá efectuar por su cuenta, cualquier arreglo o trabajo correctivo para enmendar dichos errores u omisiones de los cuales sea responsable y deberá también modificar consecuentemente el documento y cualquier otra información pertinente. El CONTRATISTA deberá modificar cualquier documento o dibujo de acuerdo a los comentarios realizados por ECOPETROL, para satisfacer lo solicitado y contratado. Si el

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CONTRATISTA no acepta los comentarios, deberá explicar por escrito las razones por las cuales no las acepta; ECOPETROL analizará las justificaciones presentadas y decidirá si las acepta o no.

���(175(*$�'(/�75$%$-2��Cada emisión del trabajo será entregado en dos copias en papel y una copia en medio magnético. La documentación final será entregada como sigue: • Los documentos se entregarán igual que en cada emisión. • Los planos y diagramas se entregarán en una copia transparente, dos copias en papel Bond y/o copias

heliográficas y dos copias magnéticas. • Los planos y diagramas serán ejecutados en AutoCad última versión. • La emisión final debe incluir una copia de toda la Ingeniería Detallada en CD-ROM. La información y

archivos magnéticos deberá ser entregada y organizada en el CD-ROM cumpliendo con los mismos requerimientos exigidos para la copia dura del libro de ingeniería.

• Pliego de Condiciones Técnicas para adelantar los trabajos de las fases subsiguientes, relativas a la instrumentación y el control: suministro, compras, montaje, instalación, configuración, arranque, pruebas, puesta en servicio, capacitación y entrenamiento.

• Presupuesto y Cantidades de Obra con precios unitarios y globales, incluyendo el cronograma de actividades y trabajos de montaje y desmantelamiento, cantidades de materiales, cantidades de obra, análisis de precios unitarios, descripción de partidas, desglose del A.I.U, vinculación de precios unitarios, tabla de salarios, rendimientos y cantidades de obra, equipo mínimo de trabajo.

• Los libros de ingeniería final se entregarán de la siguiente manera:

1. Los libros de ingeniería de cada orden de trabajo deben ser organizados con clasificación por especialidades (proceso, tubería, eléctrico, mecánica, civil, instrumentación, etc.)

2. El libro de ingeniería de cada especialidad debe entregarse en carpetas dedicadas y con un volumen de documentos que permita cerrar la carpeta. No se acepta atiborrar una carpeta con documentación de ingeniería.

3. Cada libro de ingeniería final y su respectiva copia, deberá incluir todos y cada uno de los planos en su respectiva copia heliográfica. No se acepta colocar hojas de papel referenciando el plano en papel pergamino.

4. El libro final de instrumentación y control deberá contener la documentación relacionada en el listado de entregables. No se acepta ubicar la documentación de instrumentación y control en otra especialidad, ni referenciar la documentación de otra especialidad. Esto es, se deben entregar libros de ingeniería completos para cada especialidad.

5. La documentación de (1) requisiciones de materiales, (2) presupuesto y constructibilidad, (3) gestión de compras deben entregarse en carpetas separadas. No se acepta incluir esta documentación en las carpetas de las especialidades ni mezclar esta documentación en una carpeta.

6. Las requisiciones de materiales deben entregarse discriminadas y separadas por especialidad. 7. La documentación de cada gestión de compras debe entregarse en carpeta separada para un

solo proceso de selección. No se acepta mezclar en una carpeta varios procesos de selección.

Se aclara que cuando se menciona carpeta se hace alusión a la carpeta plastificada NORMA de tres aros, color blanco y según el tamaño que aplique.