Informe Practica PLC Oleohidráulica
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PRACTICA EN PLC DIAGRAMA LADDER
ACCIONAMIENTO CILINDRO HIDRÁULICO
JOSE DANIEL FUQUEN VARGAS
COD. 11131026324
JAMES FERNANDO GARCIA FAJARDO
COD. 11131219746
Tutor: Ing. Frank Giraldo
Asignatura: Oleohidráulica
UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO
FACULTAD DE INGENIERIA MECÁNICA
PROGRAMA DE INGENIERIA ELECTROMECÁNICA
BOGOTÁ, SEDE SUR
AGOSTO 2014
1. INTRODUCCIÓN
Los sistemas industriales son comandados de forma automática y controlados por un computador que analiza y procesa las señales de entrada y genera unas salidas para los accionamientos de los equipos y cumplen sus funciones.
En la actualidad es importante y necesario tener conocimientos y conceptos de sistemas automáticos de control comandados por PLC (del inglés Program logic control)
Existen varias maneras y lenguajes para programar lo que se desea controlar y dependiendo la habilidad del programador es el interfaz que se utiliza, los sistemas por ladder, statement list, grafset y otros son los más normales.
En esta ocasión se presentara un sistema de control accionamiento de un cilindro de doble efecto programado con sistema Ladder en simulación directa con el sistema hidráulico en el software Automation Studio, posteriormente se construyó en el FpWin.
2. OBJETIVOS
• Asociación de actuadores y comandos en un sistema hidráulico • Reconocer las diferentes tipos de conexiones • Identificar los símbolos y nomenclaturas hidráulicos • Verificar el comportamiento de los equipos cuando se conectan según
planos y conexiones • Conocer y practicar la programación ladder • Identificar el sistema de conexión On-line, simulación y remoto para las
configuraciones de PLC.
1. Programación Ladder en Automation Studio
El ejercicio consiste en el accionamiento de un cilindro hidráulico de doble efecto en ciclo continuo,
A+ A- A+ A-
Inicia con un pulsador de Star Realiza ciclo continuo utilizando o los sensores de posición Se detiene cuando se oprime el botón stop
ETAPA 1 ETAPA 2 ETAPA 3 ETAPA 4 GRUPO G1 G2 G3 G4
POSICION A+ A - A+ A- SENSOR A1 A0 A1 A0
ELECTROVALVULA Y1 Y2 Y1 Y2
La simulación del ejercicio se elabora con el software AutomationStudio 5.0 ligando el sistema del cilindro hidráulico, el cableado en el PLC y el diagrama Ladder de programación. Esto asignando variables para cada uno de los elementos de entrada y de salida
Figura 1. Esquema Hidráulico
A0 A1
Y2Y1
Figura 2. Diagrama de cableado PLC
Figura 3. Diagrama Ladder
COM
IN0
IN1
IN2
IN3
IN4
IN5
IN6
IN7
1-1IC1
COM OU
T0
OU
T1
OU
T2
OU
T3
OU
T4
OU
T5
OU
T6
OU
T7
1-1OC1
Y1 Y2
Star
Stop
A1A0
"Star""1-1OC1.OUT2"
"1-1OC1.OUT5"
"1-1OC1.OUT2"
"1-1OC1.OUT4"
"A0"
"1-1OC1.OUT4" "A1"
"1-1OC1.OUT4"
"1-1OC1.OUT5"
( )
"1-1OC1.OUT0"
( )
"1-1OC1.OUT1"
"Stop"
END
RUNG1
( )
"1-1OC1.OUT2"
( )
"1-1OC1.OUT3"
"1-1OC1.OUT3"
( )
"1-1OC1.OUT4"
( )
"1-1OC1.OUT5""A0"
"1-1OC1.OUT5"
Figura 4. Simulación activa
2. Programación Ladder en FpWin.
Otro software pero ya aplicativo es el que está directamente conectado al PLC. En este caso es el de Panasonic con el FP Sin Pro.
Se realizó el diagrama con la programación ladder muy idéntica al de Automation Studio 5.0. El principio de funcionamiento es el mismo.
Es necesario un cilindro hidráulico de doble efecto, los sensores de posición magnéticos, los pulsadores de arranque/ parada y electroválvulas.
Idealmente sería bueno que se pudiera ligar un sistema como el de Automation Studio a los elementos de campo virtualmente.
Figura 5. Ideal sistema FpWin
Tabla 1. Listado de entradas y salidas
A0 A1
Y2Y1
CO
M
IN0
IN1
IN2
IN3
IN4
IN5
IN6
IN7
1-1IC1
COM OUT0
OUT1
OUT2
OUT3
OUT4
OUT5
OUT6
OUT7
1-1OC1
Y1 Y2
Star
Stop
A1A0"Star"
"1-1OC1.OUT2"
"1-1OC1.OUT5"
"1-1OC1.OUT2"
"1-1OC1.OUT4"
"A0"
"1-1OC1.OUT4" "A1"
"1-1OC1.OUT4"
"1-1OC1.OUT5"
( )
"1-1OC1.OUT0"
( )
"1-1OC1.OUT1"
"Stop"
END
RUNG1
( )
"1-1OC1.OUT2"
( )
"1-1OC1.OUT3"
"1-1OC1.OUT3"
( )
"1-1OC1.OUT4"
( )
"1-1OC1.OUT5""A0"
"1-1OC1.OUT5"
Figura 6. Esquema Ladder de FpWin
Figura 8. Simulación en FpWin.
CONCLUSIONES
• La realización de prácticas en sistemas hidráulicos posiciona el conocimiento de los elementos actuadores y comandos.
• Se relacionó la simbología de accesorios con su representación en físico.
• Identificación de condiciones y acciones para la manipulación de los elementos.
• Practicar programación Ladder y asignación de variables • Que la presión en la válvula de retorno aceite a tanque para la mayoría
de los elementos es muy alta, generando posibles rupturas y daños en los sellos de los cilindros o motor.