Estimación de las concentraciones de material particulado ...
INFORME DE RESULTADOS DE MATERIAL PARTICULADO
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Fecha de la actividad:
6 de mayo de 2021
CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DIVISIÓN CHUQUICAMATA
INFORME DE RESULTADOS DE MATERIAL
PARTICULADO
Secador N°6
Formulario documento PGCSFF024/R02
Versión N° 05
PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL
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Unidad de Fuentes Fijas
N° de informe: IR.EC.21.05.105
Fecha de Informe :09-06-2021
Código ETFA : 025-01
Inspector Ambiental : Diego Véliz Hidalgo
Código Inspector Ambiental : 17.242.639-5
Área : Muestreo y mediciones para aire
Método(s) autorizado(s) utilizado(s) :
Fecha de la actividad:
Jefe Fuentes Fijas : Miguel Lizama Vergara
Inspector Ambiental : Diego Véliz Hidalgo
Operador Unidad de Control : Felipe González Rodríguez
Operador Sonda : Mauricio León Saez
Fecha de la actividad :
N° de inspección : 21.05.110
Fecha del Informe :
N° de Informe :
Sistema de medición (equipo) : ISP-MS-08-07
Inspector Ambiental Representante Legal
Diego Véliz Hidalgo Claudio Pérez Elgueta
17.242.639-5 14.176.092-0
Metodologías para medición de emisión de fuentes
estacionarias, MINSAL, ISP: CH1 rev. julio, 1990 (medición);
CH2 rev. julio, 1990 (medición); CH3 rev. julio, 1990
(medición); CH4 rev. junio, 1995 (medición); CH5 rev.
noviembre, 2012 (muestreo).
SERVICIOS Y PROYECTOS AMBIENTALES S.A., SERPRAM S.A.
Los Alerces 2742, Ñuñoa, Santiago.
Teléfono: (+56 2) 23526100
www.serpram.cl
Acreditado por INN, Acreditación OI 217
Organismo de Inspección Tipo A según NCh-ISO 17020:2012
6 de mayo de 2021
9 de junio de 2021
IR.EC.21.05.105
Autorizados como Entidad Técnica de Fiscalización Ambiental por la Superintendencia del Medio
Ambiente bajo Resolución Exenta N°1191 del 14 de septiembre de 2018.
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N° página
DATOS DE LA FUENTE 4
EQUIPO DE CONTROL DE EMISIONES 5
RESULTADOS DE LA ACTIVIDAD 6
UBICACIÓN DE LOS PUERTOS DE MUESTREO 7
HOJA RESUMEN DE DATOS 8
ANÁLISIS DE LABORATORIO 9
COMENTARIOS 10
Anexos
a) Planilla de análisis de laboratorio gravimétrico
b) Cadena de custodia
c) Hojas de terreno muestreo isocinético
d) Certificado I.S.P. equipos utilizados
e) Declaración de Emisiones Enviada
f) Declaraciones de Operatividad ETFA
g) Formulario N°4 Declaración de emisiones
INDICE
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Propietario o Razón Social : CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE
Rut empresa : 61.704.000-k
Giro del Establecimiento : Gran Minería del Cobre
Representante Legal : Nicolas Rivera Rodríguez
RUT Representante Legal : 14.119.793-2
Dirección : Av. 11 Norte N° 1291, Villa Exótica
Comuna : Calama
Región : Antofagasta
Teléfono : 56552327878
Correo electronico contacto : [email protected]
Actividad : Muestreo
Contaminante Medido : MATERIAL PARTICULADO
Proceso Productivo : Fundición
Tipo de Fuente : Proceso sin combustión
Nombre de la Fuente : Secador N°6
N° de Registro de la Fuente : No aplica
Instrumento de Carácter Ambiental : D.S. 28/2013
Variable Ambiental : Aire
Tipo de Fuente : Puntual
N° Corridas : 3
N° Interno : ****
Fabricante/Marca : Kumera
Modelo : Rotatorio
Año de Fabricación : 2019
Tipo de Combustible : No aplica
Consumo nominal de combustible : ****
Producción nominal : 125 (ton/h)
Potencia térmica o de Motor (MW o KW) : ****
Horas/Día de Funcionamiento : 24
Días/Año de Funcionamiento : 365
Sistema de Evacuación de Gases : Inducido
Sistema de Control de Emisiones : Filtro de Mangas
DATOS DE LA FUENTE
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FILTRO DE MANGAS
El filtro de mangas (5156-FMC-2001) tiene cuatro cámaras y a través de la medición de presión, o su
diferencial en ellas, determina la colmatación de las mangas, esta condición cierra las válvulas de
ingreso de vahos de la cámara y abre la válvula para que ingrese un pulso de aire a contraflujo, que
permite el desprendimiento del sólido de las mangas y su recolección en el buzón de la cámara.
Después del pull jet, se cierra la válvula y se abren las válvulas de vahos para continuar la operación,
además, el filtro de mangas cuenta con un sistema de detección de rotura de mangas a través de
medición de presión y/o su diferencial en la cámara, la cual debería estar seccionada para acotar la
búsqueda.
El material recuperado de los filtros de mangas, es descargado vía aerodeslizador a la tolva de
alimentación del sistema de transporte neumático (5127-TOL-2001) junto con el material bajo tamaño
descargado desde el secador a vapor.
EQUIPO DE CONTROL DE EMISIONES
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C1 C2 C3
Fecha de la actividad 06-05-21 06-05-21 06-05-21
Hora de inicio 12:45 14:27 16:00
Hora de término 14:10 15:52 17:30
C1 C2 C3 PROM. s
Caudal de Gases estándar (m3N/h) 40081 39235 39346 39554 460
% O2 18,53 18,43 18,40 18,46 0,07
% CO2 0,81 0,83 0,82 0,82 0,01
% CO 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Isocinetismo (%) 102 100 99 100 1,6
Humedad de los Gases (%) 13,3 13,9 14,0 13,7 0,4
Velocidad de los Gases (m/s) 8,8 8,8 8,9 8,8 0,1
Temperatura de los Gases (°C) 66 70 74 70 3,9
Concentración de MP (mg/m3N) 26,96 21,08 23,06 23,70 2,99
Emisión de MP (kg/h) 1,08 0,83 0,91 0,94 0,13
Desviación Estándar de la Concentración: 2,99 (mg/m3N)
Ci = Corrida número i
Prom = Promedio de las corridas
s = Desviación estándar
LIMITES DE INSTRUMENTOS DE CARACTER AMBIENTAL
Resultados expresados a condición de 25ºC, 1 atm
SERPRAM S.A., como ETFA, cumpliendo con su Sistema de Gestión de Integrado bajo la norma NCh-ISO
17020:2012, no realiza DECLARACION DE CONFORMIDAD, es decir, no indica cimplimiento de los
resultados obtenidos en los muestreos y/o mediciones realizadas, con los rangos exigidos en compromisos
ambientales.
mg/m3N50Límite máximo de emisión de MP para fuentes estacionarias según D.S. 28/2013
Condición estándar 25 °C y 1 atm
RESULTADOS DE LA ACTIVIDADSecador N°6
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Esquema básico del ducto
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::
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1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
27,5
24,8 44,8
N° de
Punto
Distancia Pared Interna Distancia Entre Boquilla y
182,5
***
***
Vertical
UBICACION DE LOS PUNTOS DE MUESTREO
W
Matriz de muestreo
Díametro equivalente
Nº diámetros "B"
13,7 m
1,7 m
Distancia "A"
Diámetro Interno
Circular
Singularidad Aguas arriba o tramo A
**** m
Nº diámetros "B2" ****
****
7,8
***
***
***
***
***
***
***
****
****
***
119,7 139,7
50,3 70,3
7,5
L
20 cm
2
6x2
***
165,2
Singularidad Aguas abajo o tramo B
Tipo de Sección
Empalme
Posición del Ducto
Distancia "B" 13,3 m
Distancia "B2" **** m
Nº diámetros "A"
****
8,1
Atmósfera
Nº diámetros "A2"
al Centro de la Boquilla Marca Sonda con Largo Copla
(cm) (cm)
Largo de las coplas
Número de coplas
***
Distancia "A2"
145,2
162,5
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C1 C2 C3 Prom.
Presión barométrica lugar de muestreo Pbar(mmHg) 556 556 556 556
DH del equipo DH(mmH2O) 46,686 46,686 46,686 46,686
Coeficiente de calibración DGM Y(adim) 0,997 0,997 0,997 0,997
Coeficiente de Pitot Cp(adim) 0,84 0,84 0,84 0,84
Diámetro boquilla Dn(Pulg) 0,3098 0,3098 0,3098 0,3098
Área de boquilla An(m2) 0,00005 0,00005 0,00005 0,00005
Área transversal de la chimenea A(m2) 2,2697 2,2697 2,2697 2,2697
Tiempo total de muestreo t(min) 78 78 78 78
Volumen registrado en el DGM Vm(m3) 1,5300 1,4750 1,4740 1,4930
Presión Inicial en el DGM Pm(mmHg) 558,0 557,9 558,0 558,0
Temperatura en el DGM Tm(K) 293,1 294,8 296,6 294,8
Volumen registrado en el DGM en CSTP Vm(m3N) 1,139 1,091 1,084 1,105
Porcentaje de Oxígeno % O2 18,5 18,4 18,4 18,5
Porcentaje de Dióxido de Carbono % CO2 0,8 0,8 0,8 0,8
Porcentaje de Monóxido de Carbono % CO 0,0 0,0 0,0 0,0
Peso molecular seco Md(g/mol) 28,87 28,87 28,87 28,87
Humedad en el DGM Bwm(%) 0 0 0 0
Humedad estimada de gases Bws(%) 16 16 16 16
Volumen final de agua Vf (ml) 414 418 418 417
Volumen inicial de agua Vi (ml) 300 300 300 300
Volumen vapor de agua condensada corregida Vwc (m3N) 0,154584 0,160008 0,160008 0,158
Peso final sílica gel Wf (g) 214,4 211,8 212,2 213
Peso inicial sílica gel Wi (g) 200 200 200 200
Volumen de vapor de agua en sílica gel en CSTP Vsg (m3N) 0,0195552 0,0160244 0,0165676 0,017
Volumen de vapor de agua en CSTP Vw(std) (m3N) 0,1741 0,1760 0,1766 0,1756
Fracción de humedad en volumen Bws(%) 13,3 13,9 14,0 13,7
Peso molecular húmedo Ms(g/mol) 27,43 27,36 27,35 27,38
Diferencia de presión en el flujo de gases DP(mmH2O) 4,03 3,95 4,03 4,01
Presión chimenea Ps(mmHg) 555,6 555,6 555,6 555,6
Temperatura gases de chimenea Ts (K) 339,3 342,6 347,1 343,0
Velocidad de flujo Vs(m/s) 8,8 8,8 8,9 8,8
Caudal en el DGM Qm(m3/min) 0,0196 0,0189 0,0189 0,0191
Caudal real de gas QR(m3/h) 71920 71612 72856 72129
Caudal de Gases Base Seca Q(m3N/h) 40081 39235 39346 39554
Isocinetismo I(%) 102 100 99 100
Peso de material particulado en filtro mf(mg) 2,80 0,10 3,80 2,23
Peso de material particulado en acetona ma(mg) 27,90 22,90 21,20 24,00
Peso de material particulado recogido mn (mg) 30,70 23,00 25,00 26,2
Concentración material particulado Cs(mg/m3N) 26,96 21,08 23,06 23,70
Desviación estándar de tres corridas s 2,99 2,99 2,99 2,99
26,27 26,83Diferencia de presión promedio en la placa de orificio 26,83
128,40
HOJA RESUMEN DE DATOS
129,47
26,64DH(mmH2O)
130,20Volumen total del líquido recogido en los impingers y
sílica gelVlc (ml)
*CSTP: Condición estándar temperatura y presión; 25 °C y 1 atm
129,80
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ANALISIS DE LABORATORIO
Realizado a : Corporación Nacional del Cobre Fuente medida : Secador N°6
Fecha de ingreso de muestra :
Fecha de inicio de análisis :
Fecha de término del análisis :
Contaminante medido : Material Particulado
MATERIAL PARTICULADO RECUPERADO EN ACETONA
C1 C2 C3
Volumen de acetona inicial (l) 0,20 0,20 0,20
Peso inicial vaso pp (g) 35,1844 29,7244 37,0776
Peso final vaso pp (g) 35,2125 29,7475 37,0990
Diferencia de peso (g) 0,0281 0,0231 0,0214
Blanco acetona (g) 0,00020 0,00020 0,00020
Material partuculado recuperado (g) 0,0279 0,0229 0,0212
Material partuculado recuperado (mg) 27,900 22,900 21,200Blanco en acetona (g/l)
MATERIAL PARTICULADO RECUPERADO EN FILTROS
C1 C2 C3
Identificación del filtro 21.V3.030 21.V3.037 21.V3.038
Peso inicial filtro (g) 0,6620 0,6635 0,6642
Peso final filtro (g) 0,6648 0,6636 0,6680
Diferencia de peso (g) 0,0028 0,0001 0,0038
Material particulado en filtro (mg) 2,8000 0,1000 3,8000
0,001
14 de mayo de 2021
20 de mayo de 2021
3 de junio de 2021
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Fecha de Informe :09-06-2021
ANTECEDENTES
El día 6 de mayo de 2021, SERPRAM S.A. realizó un muestreo de material particulado en la fuente Secador N°6,
perteneciente a CODELCO Chile - División Chuquicamata, ubicada en Calama, Región de Antofagasta. El
objetivo del muestreo es para dar cumplimiento a lo indicado en D.S. 28/2013 que "Establece Norma de Emisión
para fundiciones de Cobre y Fuentes Emisoras de Arsénico".
METODOLOGÍA
Metodología CH-5: Se extrae un volumen de gas de la chimenea, muestreando en cada punto a una velocidad
equivalente a la del ducto (isocinética), para que la muestra sea representativa. Para asegurarse de ello se
calcula un porcentaje de isocinetismo, el cual debe estar dentro de un ±10% del isocinetismo deseado (100%).
Análisis de muestras: Las muestras se envían mediante cadena de custodia al Laboratorio de Gravimetría de
SERPRAM, que se encuentra acreditado por INN, acreditación LE 1195.
PROCESO - Horno Secador de Concentrado N° 6
El concentrado húmedo proveniente del domo de mezcla es almacenado en tolvas, el proceso se inicia desde
donde ingresan las líneas de secado de cada equipo de fusión, que cuenta con secadores calefaccionados con
vapor de agua. En esta etapa la humedad original del concentrado se encuentra entre 6% y 8%, posteriormente
se reduce a niveles que oscilan entre 0,2% y 0,3%.
El propósito del secador a vapor rotatorio es secar el concentrado húmedo hasta disminuir la humedad entre 0,2
% y 0,3 % H2O.
Cuando el vapor saturado toma contacto con la superficie interna de un elemento (calefactor del Secador) se
condensa sobre la superficie y la energía (calor), es liberada debido al cambio de fase (vapor a líquido). El calor
liberado sobre la superficie interna es luego conducido a través de la pared del elemento calefactor hacia el
concentrado. Cuando la superficie caliente del elemento calefactor (coil) toma contacto con el concentrado
húmedo se realiza la transferencia de calor desde la superficie caliente hacia el concentrado. La mezcla eficiente
de la cama de concentrado existente en el secador, se debe a la rotación continua del mismo la cual asegura una
distribución de temperatura uniforme.
La humedad en el concentrado es vaporizada a medida que la temperatura del mismo aumenta, el vapor de agua
del concentrado entonces se difunde desde la base hasta la superficie del mismo y luego se evapora al espacio
libre que existe dentro del tambor (secador). Una vez que el agua se ha evaporado, se debe remover desde el
tambor (secador).
Como reemplazo, el aire “seco” de la atmósfera desde fuera del tambor es succionado hacia dentro del mismo. El
aire húmedo, dentro del secador, es dirigido hacia la chimenea de salida, a través del filtro recolector de polvo,
mediante el uso de ventiladores, quienes facilitan también el ingreso de aire “seco”.
La caída de la temperatura y el cambio de fase del vapor resultan de la disminución de volumen del mismo dentro
de las tuberías, permitiendo que más vapor fluya en los elementos calefactores. El vapor continúa por las paredes
internas de los elementos y el condensado fluye a lo largo de la superficie debido a la gravedad y rotación del
sistema, luego el condensado fluye desde las tuberías calefactoras hacia las tuberías axiales y luego al colector
de vapor.
En la cámara del colector hay un tubo sifón en el cual es conducido el condensado a través de la junta de vapor
rotatoria. El condensado fluye a través de las trampas de vapor, que previenen que el vapor “vivo” se escape con
el condensado y que cause pérdida de energía en el sistema.
COMENTARIOS
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Versión N° 05
PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL
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Unidad de Fuentes Fijas
N° de informe: IR.EC.21.05.105
Fecha de Informe :09-06-2021
COMENTARIOS
CONDICIONES DE OPERACIÓN
A continuación una tabla con las condiciones de operación de la fuente durante el muestreo:
Durante el muestreo la fuente trabajó con una producción promedio de 110 (ton/h). Este valor corresponde en
promedio a un 88% de carga en cuanto a lo declarado (125 kg/h).
CONCLUSIÓN
De acuerdo con la tabla Resultados de la Actividad, el muestreo de material particulado arrojó una
concentración promedio de 23,70 mg/m3N y una desviación estándar de 2,99 mg/m
3N. Con respecto a la
metodología CH-5, publicada en noviembre de 2012, numeral 4.1 "Muestreo", se tiene que la fuente cumple con
la desviación estándar límite de 7 mg/m3N. Esta desviación es para indicar que los resultados de las tres
corridas son coherentes entre sí.
La tasa de emisión horaria del contaminante material particulado es de es de 0,94 kg/h promedio.
La inspección se realiza según instrucción de la Resolución Exenta 128/2019 de la SMA, y bajo los
procedimientos acreditados por el INN, acreditación OI 217.
Corrida Fecha HorarioProducción
(ton/h)
Nivel de
Carga (%)
1 06-05-2021 12:45 - 14:10 110,0 88,0
2 06-05-2021 14:27 - 15:52 110,0 88,0
3 06-05-2021 16:00 - 17:30 110,0 88,0
110,0 88,0
125,0
Condiciones de Operación Secador Nº6
Codelco División Chuquicamata
Producción Nominal (ton/h)
Promedio
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ANEXOS
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N° de informe: IR.EC.21.05.105
Fecha de Informe :09-06-2021
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N° de informe: IR.EC.21.05.105
Fecha de Informe :09-06-2021
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N° de informe: IR.EC.21.05.105
Fecha de Informe :09-06-2021
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N° de informe: IR.EC.21.05.105
Fecha de Informe :09-06-2021
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N° de informe: IR.EC.21.05.105
Fecha de Informe :09-06-2021
COMPROBANTE - RECEPCIÓN DE INFORMACIÓNSISTEMA VENTANILLA ÚNICA DEL RETC
DECLARACIÓN ANUAL F138
REGISTRO UNICO DE EMISIONES ATMOSFERICAS
Folio :18828 Estado :ENVIADA
Establecimiento :DIVISIÓN CHUQUICAMATA
Empresa :CORP NACIONAL DEL COBRE DE CHILE
Rut :61704000-K
Fecha :2021-04-28 23:29:26 Periodo : 2020
Comuna :Calama
Tipo Fuente Nro.Interno Nombre
Secador Concentrado Mineral 001 Secador 5
Grupo Electrógeno SALFA05 GE VP Salfa 05
Grupo Electrógeno SALFA06 GE VP Salfa 06
Grupo Electrógeno SALFA07 GE VP Salfa 07
Grupo Electrógeno CHU 1B GE RH CHU-1B
Grupo Electrógeno CHU 10B GE RH CHU-10B
Grupo Electrógeno CHU 10BN GE RH CHU-10BN
Grupo Electrógeno CHU 17B GE RH CHU-17B
Grupo Electrógeno CHU 18B GE RH CHU-18B
Grupo Electrógeno B-1 GE RH B-1
Grupo Electrógeno SALFA08 GE VP Salfa 08
Grupo Electrógeno SALFA09 GE VP Salfa 09
Grupo Electrógeno SALFA10 GE VP Salfa 10
Grupo Electrógeno SALFA11 GE VP Salfa 11
Grupo Electrógeno SALFA12 GE VP Salfa 12
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N° de informe: IR.EC.21.05.105
Fecha de Informe :09-06-2021
Tipo Fuente Nro.Interno Nombre
Grupo Electrógeno SALFA13 GE VP Salfa 13
Grupo Electrógeno SALFA15 GE VP Salfa 15
Grupo Electrógeno SALFA16 GE VP Salfa 16
Grupo Electrógeno SALFA17 GE VP Salfa 17
Grupo Electrógeno SALFA18 GE VP Salfa 18
Horno de Fusión Flash 002 Horno Flash
Grupo Electrógeno SALFA14 GE VP Salfa 14
Turbina de Gas TG1A Turbina 1A
Caldera Industrial (Generadora de Vapor o Agua Caliente) CAL1CTS Caldera N°1 CTS
Caldera Industrial (Generadora de Vapor o Agua Caliente) CAL2CTS Caldera N°2 CTS
Caldera Industrial (Generadora de Vapor o Agua Caliente) SOBCAL Sobrecalentador
Caldera de Fluido Térmico CAL1SBL Caldera SBL
Grupo Electrógeno CHU 25B GE RH CHU-25B
Turbina de Gas TG1B Turbina 1B
Turbina de Gas TG2A Turbina 2A
Grupo Electrógeno 3513298 GE VP ICSK 2
Grupo Electrógeno B-2 GE RH B-2
Grupo Electrógeno B-2N GE RH B-2N
Grupo Electrógeno B-3 GE RH B-3
Grupo Electrógeno 3512882 GE VP ICSK 4
Grupo Electrógeno 3513299 GE VP ICSK 1
Grupo Electrógeno GD N4 GE N4 SSE
Grupo Electrógeno GD N1 GE N1 SSE
Grupo Electrógeno GD N2 GE N2 SSE
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N° de informe: IR.EC.21.05.105
Fecha de Informe :09-06-2021
Tipo Fuente Nro.Interno Nombre
Caldera Industrial (Generadora de Vapor o Agua Caliente) CAL2CTR Caldera N°2 CTR
Grupo Electrógeno GD N3 GE N3 SSE
Convertidor Pierce Smith (CPS) 005 CPS 6
Convertidor Pierce Smith (CPS) 006 CPS 7
Horno de Refino 009 Horno de Refino 3
Horno de Refino 010 Horno de Refino 6
Horno de Refino 008 Horno de Refino 2
Horno de Refino 011 Horno de Refino 7
Horno de Refino /Fusión Scrap 013 Horno de Refino 4
Horno de Refino 012 Horno de Refino 8
Horno de Refino /Fusión Scrap 014 Horno de Refino 5
Convertidor Pierce Smith (CPS) 004 CPS 4
Grupo Electrógeno 900-DG-01 GE PTMP 900
Grupo Electrógeno 120-DG-01 GE PTMP 120
Grupo Electrógeno 200-DG-01 GE PTMP 200
Caldera Industrial (Generadora de Vapor o Agua Caliente) CAL3CTS Caldera N°3 CTS
Grupo Electrógeno C550D5E GE Respaldo Casino VP
Grupo Electrógeno GE1SBL GE Respaldo SBL
Grupo Electrógeno GE-02 GE VP Interexport 2
Grupo Electrógeno GE-B57 GE Interexport 3
Grupo Electrógeno GE-01 GE VP Interexport 1
Grupo Electrógeno GN-A1048 GE EMIN 2
Grupo Electrógeno GN-A937 GE EMIN 1
Convertidor Pierce Smith (CPS) 003 CPS 3
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N° de informe: IR.EC.21.05.105
Fecha de Informe :09-06-2021
Tipo Fuente Nro.Interno Nombre
Horno de Refino 007 Horno de Refino 1
Caldera Industrial (Generadora de Vapor o Agua Caliente) CAL1CTR Caldera N°1 CTR
Grupo Electrógeno GE2SBL GE Auxiliar SBL
Grupo Electrógeno GE3OXIDOS GE Respaldo Oxidos
Grupo Electrógeno GE CTSALAR GE CTSALAR
Grupo Electrógeno GE1LQC Generador de respaldo LQC
El presente certificado sólo da cuenta de la recepción de la información declarada en el sistema F138. En ningún caso representa la aprobación de la misma.
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N° de informe: IR.EC.21.05.105
Fecha de Informe :09-06-2021
Superintendencia del Medio Ambiente Teatinos 280, pisos 7, 8 y 9, Santiago – Chile | +56 2 26171800 |
[email protected] |www.sma.gob.cl Operatividad general - ETFA-GEN-02
V.02
DECLARACIÓN JURADA PARA LA OPERATIVIDAD DE LA ENTIDAD TÉCNICA DE FISCALIZACIÓN AMBIENTAL
Yo, Claudio Pérez Elgueta, RUN N° 14.176.092-0, domiciliado en Los Alerces 2742, Ñuñoa, Santiago, en mi calidad de representante legal de Servicios y Proyectos Ambientales S.A., SERPRAM S.A. y código ETFA 025-01, declaro que, la persona jurídica que represento, en los dos últimos años: - No ha tenido una relación directa ni indirecta de tipo mercantil con CODELCO Chile – División
Chuquicamata, RUT: 61.704.000-k, titular del proyecto, sistema, actividad o fuente, objeto la actividad de fiscalización ambiental.
- No ha tenido una relación directa ni indirecta, de tipo laboral con don Nicolás Rivera Rodríguez, RUN: 14.119.793-2, representante legal de CODELCO Chile – División Chuquicamata, titular del proyecto, sistema, actividad o fuente, objeto de la actividad de fiscalización ambiental.
- No ha sido legalmente reconocida como asociada en negocios con CODELCO Chile – División Chuquicamata.
- No ha tenido, directa ni indirectamente, la propiedad, el control o la posesión de acciones o títulos en circulación de CODELCO Chile – División Chuquicamata.
- No ha controlado, directa ni indirectamente a CODELCO Chile – División Chuquicamata. - No ha sido controlada, directa ni indirectamente por CODELCO Chile – División Chuquicamata. - No hemos sido controlados, directa ni indirectamente, por una misma tercera persona.
Igualmente declaro que, yo no he tenido una relación directa ni indirecta, mercantil o laboral con don Nicolás Rivera Rodríguez, RUN: 14.119.793-2, representante legal ni con CODELCO Chile – División Chuquicamata. Declaro también que, no existe vínculo familiar de parentesco -hasta el tercer grado de consanguinidad y segundo de afinidad inclusive-, entre los propietarios y los representantes legales de CODELCO Chile – División Chuquicamata y los propietarios y representantes legales de esta ETFA.
Toda la información contenida en el informe de resultados IR.EC.21.05.105 es veraz, auténtica (que no corresponde a una copia o transcripción de otros documentos) y exacta. Finalmente, ratifico que las declaraciones hechas son verídicas, según mi mejor conocimiento y entendimiento y declaro tener conocimiento que las infracciones a las obligaciones que impone el reglamento ETFA, según lo dispuesto en su artículo 19, se sancionan de conformidad a lo señalado en el Título III de la ley orgánica de la Superintendencia del Medio Ambiente.
________________________________ Firma del Representante Legal
09 de junio de 2021
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N° de informe: IR.EC.21.05.105
Fecha de Informe :09-06-2021
Superintendencia del Medio Ambiente Teatinos 280, pisos 7, 8 y 9, Santiago – Chile | +56 2 26171800 |
[email protected] |www.sma.gob.cl Operatividad general - ETFA-GEN-02
V.02
DECLARACIÓN JURADA PARA LA OPERATIVIDAD DEL INSPECTOR AMBIENTAL
Yo, Diego Véliz Hidalgo, RUN: 17.242.639-5, domiciliado en Los Alerces 2742, Ñuñoa, Santiago, Región Metropolitana, en mi calidad de inspector ambiental N° 17.242.639-5 – 025-01, declaro que, en los últimos dos años: - No he tenido una relación directa ni indirecta, mercantil o laboral con CODELCO Chile – División
Chuquicamata, RUT: 61.704.000-k, titular del proyecto, sistema, actividad o fuente, objeto de las actividades de fiscalización ambiental.
- No he tenido una relación directa ni indirecta, mercantil o laboral con don Nicolás Rivera Rodríguez, RUN: 14.119.793-2, representante legal de CODELCO Chile – División Chuquicamata, RUT: 61.704.000-k, titular del proyecto, sistema, actividad o fuente, objeto de las actividades de fiscalización ambiental.
- No he sido legalmente reconocido como asociado en negocios con CODELCO Chile – División Chuquicamata.
- No he tenido, directa ni indirectamente, la propiedad, el control o la posesión de acciones o títulos en circulación de CODELCO Chile – División Chuquicamata.
- No he controlado, directa ni indirectamente a CODELCO Chile – División Chuquicamata.
Igualmente declaro que no tengo vínculo familiar de parentesco -hasta el tercer grado de consanguinidad y segundo de afinidad inclusive-, con los propietarios ni con los representantes legales del titular fiscalizado. Toda la información contenida en el informe de resultados IR.EC.21.05.105 es veraz, auténtica (que no corresponde a una copia o transcripción de otros documentos) y exacta. Finalmente, ratifico que las declaraciones hechas son verídicas, según mi mejor conocimiento y entendimiento y declaro tener conocimiento que las infracciones a las obligaciones que impone el reglamento ETFA, según lo dispuesto en su artículo 19, se sancionan de conformidad a lo señalado en el Título III de la ley orgánica de la Superintendencia del Medio Ambiente.
________________________________ Firma del inspector ambiental
09 de junio de 2021
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N° de informe: IR.EC.21.05.105
Fecha de Informe :09-06-2021
FORMULARIO 4
RESUMEN DE MEDICIÓN DE EMISIONES
INDIVIDUALIZACION DEL TITULAR DE LA FUENTE
RUT
Nicolas Rivera Rodríguez
IDENTIFICACION DE LA FUENTE
MARCA MODELO AÑO FABRICACION
2019
INDIVIDUALIZACION E.T.F.A.
NOMBRE O RAZON SOCIAL RUT
Servicios y Proyectos Ambientales S.A.
METODO UTILIZADO / CONTAMINANTE IDENTIFICACIÓN DEL INFORME
CH-5 / Material Particulado
INSPECTOR AMBIENTAL
Diego Véliz Hidalgo
RESULTADOS
UBICACIÓN DE PUNTO DE MUESTREO 13,7 m DESDE LA PERTURBACION MAS PROXIMA AGUAS ARRIBA
13,3 m DESDE LA PERTURBACION MAS PROXIMA AGUAS ABAJO
PRIMERA SEGUNDA TERCERA MEDIA DESVIACION
CORRIDA CORRIDA CORRIDA CORRIDAS ESTANDAR
CONSUMO COMBUSTIBLE (kg/h) **** **** **** **** ****
TIEMPO UTILIZADO EN CADA MEDICION (min) 78 78 78 **** ****
HORA DE REALIZACION CORRIDA 12:45 14:27 16:00 ***** ****
CONCENTRACION DE MATERIAL PARTICULADO (mg/m3N) 26,96 21,08 23,06 23,70 2,99
CONCENTRACION CORREGIDA (mg/m3N) **** **** **** **** ****
EMISION HORA DE CONTAMINANTE (kg/h) 1,081 0,827 0,907 0,938 0,130
CAUDAL DE GASES BASE SECA (m3N/h) 40081 39235 39346 39554 460
EXCESO DE AIRE (%) **** **** **** **** ****
O2 (%) 18,53 18,43 18,40 18,46 0,07
CO2 (%) 0,81 0,83 0,82 0,82 0,01
CO (ppm) 1,0 0,7 0,3 0,7 0,3
PORCENTAJE ISOCINETISMO (%) 102 100 99 100 1,6
HUMEDAD DE GASES (%) 13,3 13,9 14,0 13,7 0,4
VELOCIDAD DE GASES (m/s) 8,8 8,8 8,9 8,8 0,1
TEMPERATURA DE GASES (°C) 66 70 74 70 3,9
PESO MOLECULAR BASE SECA 28,87 28,87 28,87 28,87 0,001
PESO MOLECULAR BASE HUMEDA 27,43 27,36 27,35 27,38 0,044
RELACION AIRE (REAL/TEORICO) **** **** **** **** ****
EFICIENCIA COMBUSTION (%) **** **** **** **** ****
DECLARO QUE LOS DATOS CONSIGNADOS
FECHA SON EXPRESION FIEL DE LA REALIDAD
DIA MES AÑO POR LO QUE ASUMO LA RESPONSABILIDAD
09 06 2021 CORRESPONDIENTE
Filtro de Mangas
SISTEMA CONTROL DE EMISIONES
FECHA ACTIVIDAD
025-01
CODIGO ETFA
FECHA INFORME RESULTADOS
96.799.790-0
COMBUSTIBLE UTILIZADO
No aplica
CONSUMO NOMINAL DE COMBUSTIBLE
****
Kumera
125 (ton/h)
PRODUCCIÓN NOMINAL
NOMBRE DE ESTABLECIMIENTO
División Chuquicamata
RAZON SOCIAL
Corporación Nacional del Cobre
Secador N°6
NOMBRE DE FUENTEN° REGISTRO D.S. 138
No aplica
Av. 11 Norte N° 1291, Villa Exótica
CALLEGIRO DEL ESTABLECIMIENTO
Gran Minería del Cobre
Rotatorio
REPRESENTANTE LEGAL CORREO ELECTRÓNICO CONTACTO
61.704.000-k
Calama
COMUNA
N° ESTABLECIMIENTO
1
REGION
Antofagasta
FIRMA DE INSPECTOR AMBIENTAL
6 de mayo de 2021
SERVICIOS Y PROYECTOS AMBIENTALES S.A.
IR.EC.21.05.1059 de junio de 2021
3NUMERO DE
CORRIDAS
17.242.639-5
RUT
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Unidad de Fuentes Fijas
N° de informe: IR.EC.21.05.105
Fecha de Informe :09-06-2021
S E R V I C I O S Y P R O Y E C T O S A M B I E N T A L E S S. A.
Los Alerces 2742 – Ñuñoa – Santiago – Chile - Teléfono (56 2) 23526100 - www.serpram.cl
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N° de informe: IR.EC.21.05.105
Fecha de Informe :09-06-2021