Informe de Prac. Profesionales Quispe

Informe de Practicas Pre-Profesionales

UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

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INFORME DE PRÁCTICA PRE-PROFESIONAL

ALUMNO: Luis Miguel Quispe Quispe

OBRA: ”Mejoramiento de la I.E.I. N° 1575 “Barcia Boniffatti-Sector Bella Vista – Distrito de la Esperanza – Trujillo – La Libertad”

TRUJILLO-PERU

2011

Luis M. Quispe Quispe 1


CONTENIDOCapítulos:

1.0 CERTIFICADO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES.

2.0 INFORMACION GENERAL.

3.0 DESCRIPCION DEL PROCESO CONSTRUCTIVO OBSERVADO EN OBRA.

3.1 DESCRIPCION DE OBRAS PROVISIONALES.

3.2 DESCRIPCION DE CONTROL DEL PROYECTO

3.3 CONTROL DE CALIDAD

4.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

5.0 ANEXOS.

5.1 CROQUIS DE UBICACIÓN DE LA OBRA

5.2 PANEL FOTOGRAFICO



Capítulo 1.0

CERTIFICADO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES.



Capítulo 2.0

INFORMACIÓN GENERAL



DATOS GENERALES

1. OBRA: “MEJORAMIENTO DE LA I.E.I. N° 1575 “BARCIA BONIFFATTI” SECTOR BELLA VISTA – DISTRITO DE LA ESPERANZA – TRUJILLO – LA LIBERTAD”

2. LOCALIZACION: DEPARTAMENTO LA LIBERTAD PROVINCIA TRUJILLO REGIÓN LA LIBERTAD3. PLAZO DE EJECUCIÓN 120 DIAS CALENDARIO4. FINANCIAMIENTO CANON MINERO5. PRESUPUESTO REFERENCIAL S/ 1, 089,360.59 (INC. IGV).

1.1 GENERALIDADES

El Gobierno Peruano a través de diversos sectores, ha puesto en marcha el Programa de atención a las Unidades Escolares 2008, mediante el cual ha destinado recursos al Ministerio de Educación para la sustitución, Rehabilitación y Reforzamiento de Infraestructura en Instituciones Educativas.

1.2 JUSTIFICACION DEL PROYECTO

La Institución educativa en análisis, tiene una antigüedad de 32 años, es una construcción de material rustico con techo de eternit, el cual debido a su antigüedad se encuentra a punto de colapsar, generando un alto riesgo a la seguridad de los niños.

Esta Institución Educativa es una de las más importantes del sector, cuenta con módulos de un solo piso, destinadas para el nivel inicial. Actualmente las aulas de la institución educativa se encuentra mal estado generando un grave peligro en la población estudiantil que son niños de 03, 04 y 05 años, así mismo el cerco perimétrico está a punto de caer, además no se cuenta con un patio adecuado donde realizar sus prácticas deportivas y recreativas, por otro lado los servicios higiénicos son deficientes puesto que no es apropiado para los niños y niñas de la institución.

Por ello en el proyecto se ha planteado el mejoramiento de la Institución educativa con la construcción de aulas de material noble con ladrillos de concreto, y techo de losa aligerada que permita que los niños reciban clases en aulas con total seguridad.



1.3 UBICACIÓN GEOGRÁFICA:

Dirección : Av. Alex Pettion 503 Sector Central Mz. 25 – Lote 02

Distrito : La Esperanza

Provincia : Trujillo

Departamento : La Libertad

1.4 OBJETIVOS:

Los objetivos principales que se han considerado para la ejecución de este proyecto son: Atender a la población escolar en Adecuadas condiciones Físicas. Ampliar y rehabilitar la infraestructura de los servicios de educación, mejo-

rando la calidad y acceso a los mismos..

1.5 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO:

La construcción del Centro educativo de educación Inicial comprende la construcción de los ambientes interiores. Los ambientes que se incluyen son:

MODULO I

- 04 Aulas con SH Incorporado

MODULO II

- Comedor

- Cocina

- Almacén

MODULO III

- 02 Aulas con SH Incorporado

MODULO IV

- Dirección

- Secretaría

- Guardianía



- Psicología

- Tópico

El área a construir es de: 783.23 m2

DEL CONTRATISTA

6. CONTRATISTA CONSORCIO AB - Conformado por la Empresa JCA CONTRATISTAS GENERALES y Sr. Carlos Guillermo Araujo Cáceres.

7. MODALIDAD CONTRATA8. MONTO CONTRATADO S/. 1, 089,360.59 (Inc. IGV).11. PLAZO DE EJECUCIÓN 120 DIAS CALENDARIO12. FECHA DE ENTREGA DE TERRENO 03 de Enero del 201113. FECHA DE INICIO DE OBRA 04 de Enero del 201114. FECHA DE TÉRMINO DE OBRA 02 de Mayo del 2011

TIEMPO DE PRÁCTICAS : 4 meses

FECHA DE PRÁCTICAS : 05 de Enero del 2011 hasta el 02 de Mayo del 2011.

TRABAJO DESEMPEÑADO: Asistente de Residente de Obra



Capítulo 3.0

DESCRIPCION DEL PROCESO CONSTRUCTIVO OBSERVADO DE LA OBRA



3.1-DESCRIPCION DEL PROCESO CONSTRUCTIVO OBSERVADO EN OBRA:

TRAZO Y REPLANTEO:Procedimiento:

1.-Previo a la ejecución de las labores de trazo y replanteo se desarrolló una limpieza total del terreno, en la cual se retiraron escombros, malezas y cualquier otro elemento que pudiera interferir con la toma de datos.

2.-Para el inicio del replanteo y nivelación de procedió a decidir el método topográfico a utilizar que fue el compuesto.

3.-Con ayuda del teodolito se procedieron a tomar las medidas y distancias del nivel del terreno, a lo largo del contorno del terreno, tomando nota de todas las cotas del terreno, colocando un estacado a una distancia no menor de 5 m.

4.-Con la ayuda de estas referencias sobre el terreno, se marco sobre este las medidas para el proyecto como son la ubicación de los ejes, de las columnas y alineamiento de la construcción.

5.-Los puntos de Referencia se marcaron sobre el terreno con exactitud y estas se fijaron con yeso y estacas.

6.-Luego se realizo la comprobación del replanteo, a través de una triangulación, con la finalidad de comprobar los ángulos y lados del área en construcción, en estos resultados se buscó errores mínimos permitidos.

7.-La forma de marcado, se realizo de forma que el mismo no pueda ser borrado con el paso del tiempo o uso de la obra, hasta la ejecución de los encofrados y posterior hormigonado.

-Materiales:

Estacascombayesopalana



MOVIMIENTO DE TIERRAS.

Durante el proceso de excavación del terreno hay que tener mucho cuidado, que el terreno no vaya a ceder y haber un derrumbe, que pueda sepultar a los operarios que están cerca del lugar, o si la intervención está al lado de una edificación existente, para que este no se vea afectado en su estructura y se pueda caer, es aconsejable realizar la excavación por bataches (esto es; excavar alternadamente el terreno); en el caso de excavación de zapatas, debajo de cimientos para recalzar estos u otros espacios que así lo requieran.

Entre la maquinaria pesada utilizada para la excavación y el retirado de las tierras procedentes están: volquetes volvo de 15 M3, Minicargador Case 440 serie 3.

También se realizó los trabajos manuales, con palas, picos y carretillas.

Posteriormente se utilizó, en algunas áreas, material de afirmado para la conformación de base como se muestra en la imagen.

No se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre el material de relleno, sin una consolidación adecuada.

Las excavaciones para zapatas y cimientos en general, tendrán como mínimo las dimensiones indicadas en los planos, siempre y cuando se alcance terreno que tenga la resistencia específica.



EXCAVACIÓN ZANJAS PARA CIMIENTOS

Se realizó excavaciones de zanjas para cimientos e instalaciones de tuberías de saneamiento, (agua y desagüe).

A todos los obreros se les exigió utilizar sus indumentarias de seguridad, con el fin de contrarrestar los daños en posibles accidentes.

-Procedimiento constructivo:

1.-Este se inicio con la excavación a pico y

pala, respetando las dimensiones expuestas

en los planos.

2.-Para garantizar su posterior transporte o

uso el material excedente se reservo a un

costado de las zanjas.

3.-Cuando se llego al fondo de los cimientos

se nivelo y comprobó que el terreno sea apto

para el proyecto; se comprobaron que las

dimensiones de las zapatas deben ser igual

a la de los planos, con una tolerancia en + ó

- 5 cm.

4.-Antes de verter el concreto, se limpio el

fondo quitando cualquier material suelto,

hasta obtener una plataforma horizontal.

- Materiales:

palas

Pico

Carretillas para desmonte

Barretas

-Mano de Obra

1 capataz

5 peones



DEMOLICION.

Se realizó la demolición de losas, veredas y muros de adobe en aulas y cerco perimétrico, con el fin de ser renovadas o darse otro uso al área.

Para esta partida se recomendó al contratista capacitar en medidas de seguridad al personal con el fin de evitar posibles accidentes.

El uso de indumentaria de seguridad, como cascos, botas con puntas de acero era indispensable en esta área.

- Materiales:

Combas

Pico

Barretas

Carretillas para desmonte

Palas

-Mano de Obra

1 capataz

6 peones

OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Se realizaron obras de concreto armado en el vaciado de zapatas, cimientos corridos, columnas y vigas, con un esfuerzo a la compresión de 175 kg/cm² y 210 kg/cm².

Para las obras de concreto simple se utilizó un f’c = 100 kg/cm²



Se exigió en todo momento el vibrado del material para una mejor compacidad del concreto.

El curado se realizó a partir de 48 horas por un periodo de 3 días, cumpliendo con los requisitos de la Norma.

CIMIENTOS CORRIDOS

Procedimiento:

1.-Para comenzar estos trabajos se busco

una superficie apropiada de trabajo, para

esto se despejo el espacio dejado entre el

desmonte y las zanjas, para conseguir una

superficie uniforme y regular.

2.-Se coloco encofrados de madera en

ciertas áreas donde el terreno no fue lo

suficientemente estable para el vaciado de

concreto.

3.-Luego se procedió a colocar las columnas

de acero Fy=4200 kg/cm2, las cuales fueron

armadas y colocadas de acuerdo a los

planos.

4.-Luego se procedió al hormigonado de concreto ciclópeo, utilizando una

mezcladora mecánica tipo trompo de 9 pies3, para lo cual se respeto las

proporciones de 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30% de piedra grande.

5.-Luego se realizo el curado del concreto por 3 días, para lo cual se utilizo agua

potable.

-Materiales:

Piedra Chancada De 1/2" - 3/4"

Cemento Portland Tipo I (42.5 Kg)

Alambre Negro # 8

Clavos C/Cabeza De 2 1/2",3",4"



Madera Tornillo Para Encofrado

Acero Corrugado

Alambre Negro # 16

Arena Gruesa

Cilindros

Agua

-Mano de Obra

1 capataz

1 operario

6 peones

-Equipo:Mezcladora de concreto tipo trompo de 9p3 (350 litros)

MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

Se realizó el alzado de muros para cerco perimétrico con ladrillo kk con M:1:5 en soga.

En algunos tramos se alzó ladrillos kk cabeza como en los SS.HH. del Colegio, según especificaciones técnicas.

Procedimiento:

1.-Previamente al asentado; se colocaron los ladrillos en una zona cercana al muro a levantar, esto para tener un acceso rápido, también se procuro dejar espacio libre al personal y al frente de trabajo. Luego de esto se empaparon los ladrillos al pie de donde se levantara el muro, poco antes de su asentado.

2.-Se uso un escantillón de guía para la colocación de cada hilada, en el escantillón marco la distancia entre la cara superior del sobrecimiento y cota final del muro, dividiéndose en hiladas enteras e iguales al alto del ladrillo y la junta.

3.-Luego se procedió al asentamiento del ladrillo, para lo que se limpio y mojo la cara superior del sobrecimiento, colocando una capa de mortero a lo largo de todo el tramo, el muro se levanto en un asentamiento en forma de soga. Para el mortero usado para la construcción del muro se hizo uso de un recipiente



cilíndrico de metal, en el cual se batió cuidadosamente la mezcla hasta encontrar la consistencia adecuada.

4.- Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso. Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.

5.-. Controlándose la horizontalidad de las hileras con el escantillón. En muros no largos puede controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de canto sobre puntos de igual cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado.

6.-Los ladrillos se asentaron hasta cubrir una altura de muro de 1.50m según las especificaciones técnicas del proyecto, En los parámetros de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejaron las juntas huecas (no llenas) con la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el revoque posterior.

7.-Para proseguir la elevación del muro se dejo un mínimo de 24 horas; Cuando se levanto la primera altura de muro, se marco el nivel 1.50m para mayor precisión y levantar la segunda altura del muro, es así que finalmente el muro de todas las áreas se terminaron de acuerdo a lo estipulado en el proyecto.

-Materiales:

Ladrillos De Arcilla Cocida (King Kong) 9 X 14 X 24 Cm

Cemento Portland Tipo I (42.5 Kg)

Clavos C/Cabeza De 2 1/2",3",4"

Arena Gruesa

Madera Tornillo Cepillada

Agua

-Mano de obra:

1 capataz

1 Operario

6 peones

COLUMNAS



Procedimiento:

1.-Para la realización de estos trabajos se utilizo acero de refuerzo con fy=4200 Kg/cm2, para lo cual primero se realizó el armado previo, en lo cual se respeto el detalle de los planos.

2.-Las columnas que fueron armadas, son de tipos y especificaciones diferentes como por ejemplo, C-1 y C-3; las cuales sus dimensiones fueron las siguientes, la columna C-1 armada con acero de 1/2” y dimensiones de 0.25x0.40m, la columna C-3 armada con acero de 3/8” y dimensiones de 0.15x0.15m.

3.-El estribaje se realizó con acero de 3/8” y 1/4”respectivamente, de acuerdo a las especificaciones de los planos, tratando que las distancias entre ellos sean igual a lo especificado en los planos.

4.-Luego de haber sido armadas todas las columnas se procedió a la colocación de estas, para lo cual se amararon en la parrillas de las zapatas, luego de estos se procedió al llenado de los cimientos y los sobrecimientos.

5.-Se procedió al armado del encofrado de la columna, para lo cual se construyo secciones tipo cajón, que tuvieron las dimensiones de la columna, a estas se añadieron puntales y tornapuntas que sirvieron para estabilizar la estructura al momento del vaciado del concreto.

6.-Luego se procedió al hormigonado para lo cual se utilizo concreto armado con una resistencia a la compresión de f´c = 210 Kg/cm2 y 175 Kg/cm2 para esto se utilizo una mezcladora mecánica tipo trompo de 9p3, respetándose lo estipulado en cuanto a las proporciones de los materiales que fueron de 1:8 (Cemento - Hormigón).

7.-Luego de esto se realizo el desencofrado a los 2 días siguientes de haberse llenado, según lo estipula las especificaciones técnicas.

8.- El curado del concreto se realizo por 5 días, para lo cual los trabajadores hicieron uso de agua fresca, la cual mantuvo al concreto húmedo y protegido.



-Materiales: Cemento Portland Tipo I (42.5 Kg)Alambre Negro # 8Clavos C/Cabeza De 2 1/2",3",4"Madera Tornillo Para EncofradoAcero CorrugadoAlambre Negro # 16Arena GruesaCilindrosAgua

-Mano de Obra1 capataz1 operario1 oficial fierrero6 peones

-Equipo:Mezcladora de concreto tipo trompo de 9p3 (350 litros)

REDES DE DISTRUBUCION

Se realizó las conexiones de las tuberías de agua, desagüe, energía eléctrica.

Una vez terminado el enmallado del piso, se pasó a realizar las conexiones conforme a los planos y siguiendo las especificaciones técnicas.

-Materiales:

Tubos

Pegamento

Sierra

-Mano de obra:

1 capataz

4 peones

3.2 DESCRIPCION DEL CONTROL DE PROYECTO

Se ha mantenido un control estricto en la ejecución de las partidas de Estructuras con respecto a Movimiento de Tierras, Obras de Concreto Simple, Obras de Concreto Armado



y albañilería, fundamentalmente en la seguridad del personal para evitar hechos que podrían lamentarse.

3.2.1 EXPEDIENTE TECNICO FINAL

Respecto al Expediente Técnico se ejecutó la obra en base al Expediente presentado por la Entidad.

3.2.2 PLANOS DE EJECUCIÓN

El proyecto se ejecutó con los planos del proyecto y la más amplia seriedad que da el caso.

3.3 CONTROL DE CALIDAD

En los meses de marzo y de abril se realizaron los ensayo de Consistencia del Concreto-ASTM: C 143-78, llamado también “slump test” y la prueba de Resistencia a la Compresión.

La documentación de controles de calidad de obra se verifico de manera continua, regular y oportuna por parte de la Supervisión.

a) Pruebas de control de calidad del concreto:

Se ha realizado la prueba de consistencia del concreto de 100 kg/cm2, de 175 kg/cm2 y el de 210 kg/cm2, utilizado en los sobre-cimientos de los servicios higiénicos, en las vigas de cimentación del instituto educativo respectivamente, las cuales dieron resultados conformes a lo especificado en la Norma; así mismo se obtuvieron muestras las cuales posteriormente se realizó con posterioridad la Resistencia a la compresión.

Control de Calidad de Materiales:

Se verifico la calidad del acero, ladrillo, cemento portland que ingreso a obra, solicitando al contratista el certificado de calidad de dicho material.

b) Interpretación de Resultados:

Se ha mantenido controles sobre los ensayos realizados en obra, las cuales se realizaron de acuerdo a las normas establecidas, y mostraron resultados óptimos.

El ensayo de consistencia del concreto, es el comportamiento del concreto, donde se indica su “consistencia” o sea, su capacidad para adaptarse al encofrado con facilidad, sin perder su homogeneidad, que para el caso de la obra, todos los ensayos estuvieron en los parámetros permitidos.



La resistencia a la compresión del concreto consiste en tomar muestras durante el mezclado, las cuales después de curadas se someten a cargas máximas por unidad de área soportada por una muestra. Las pruebas obtenidas dieron resultados favorables, los cuales quedaron adjuntados.



Capítulo 4.0

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.- Conclusiones y Recomendaciones

Se ha hecho modificaciones en el modulo IV con el fin de facilitar el tránsito de las personas de la institución. Parte de partidas y planos existentes fueron modificados.



Se debió llevar a cabo la obra respetando los plazos del cronograma de obra,

debido a que algunos de estos no fueron cumplidos en los días de ejecución.

Se tuvo que tener un abastecimiento de agua de emergencia, debido a que en

esta zona no conto con agua continúa, es por esto que hubieron ligeros atrasos

debido a la carencia de este elemento.

La obra se encuentra al 100%, se desarrollo de acuerdo a las especificaciones

técnicas del Expediente del Proyecto.



Capítulo 5.0

ANEXOS

5.1 UBICACIÓN DE LA OBRA:



I.E.I. N° 1575 “Barcia Boniffatti”

FOTOGRAFIAS DE LA OBRA



FOTO: LIMPIEZA DE TERRENO PARA EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS.

FOTO: COMPACTACION MATERIAL DE RELLENO.



FOTO: TARREJEO DE MUROS EXTERIORES.

FOTO: UTILIZACION DE INSTRUMENTOS PARA MEDIR LA PRESION DE AGUA EN BAÑOS.



FOTO: COLOCACION DE ACERO PARA COLUMNAS Y SOBRECIMIENTO ARMADO.

FOTO: USO DE MAQUINARIA PARA EL RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO.



FOTO: COLOCACION DE LADRILLOS EN LOS MUROS DEL MODULO V.

FOTO: ARMADO DE PARRILLA PARA CISTERNA.



FOTO: SE ESTÁ REALIZANDO EL ENCOFRADO DEL SOBRECIMIENTO ARMADO, AL FONDO SE PUEDE OBSERVAR LA DEMOLICION DE MUROS EXISTENTES.

FOTO: SE ESTÁ REALIZANDO EL VACIADO DE CONCRETO A LA LOSA ALIGERADA DE UNO DE LOS MODULOS DEL CENTRO INICIAL.



FOTO: USO DE ADITIVO PARA CURADO DE VEREDAS.

FOTO: USO DE MAQUINARIA PARA LA COMPACTACION DE LA BASE PARA LA LOSA DE CONCRETO DEL PATIO.



FOTO: INSPECCION DEL PULIDO DE VEREDAS Y LOSA UBICADA EN EL PATIO N° 1.

FOTO: PINTADO DE AULAS Y LUEGO COLOCACION DE PUERTAS Y VENTANAS.



FOTO: COLOCACION DE JUEGOS INFANTILES.

FOTO: COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS PARA LOS SERVICIOS HIGIENICOS DEL CENTRO INICIAL.



FOTO: INSPECCION DE ADECUADO ARMADO DE ESTRUCTURA PARA EL TECHO DEL ESCENARIO DEL CENTRO INICIAL.


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