INDUSTRIA DEL CHOCOLATE - … · cacao crudo contiene un 60% de humedad, que debe reducirse al 7%....
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ORIGEN DEL CHOCOLATE El chocolate tiene su origen en México.
Según la leyenda el dios QUETZALCOATL regalo el árbol de cacao a
los hombres.
Años después el árbol de cacao se bautizaría con el nombre
científico THEOBROMA CACAO, que significa en griego “alimentode los dioses”.
El chocolate en la sociedad azteca era una bebida muy
energética, oscuro, espesa y espumosa a la que llamaban
“Tchocolatl”.
HISTORIA DEL CHOCOLATE
La primera fabrica de chocolate se documenta en 1765 en
Dorchester, Massachusetts.
A fines del S. XVIII el chocolate se consumía en toda Europa y
América y esto supuso que la revolución industrial también afecto a
este manjar.
Los Italianos fueron los primeros en solidificar el chocolate para
obtener la tableta.
En 1875 , aparece el chocolate con leche. Daniel Peter
aprovechando la leche en polvo creada por Henri Nestlé crea una
tableta con leche.
CACAO EN EL MUNDO
Países Productores (En orden de producción mundial)
o Costa de Marfil, Ghana, Indonesia, Nigeria, Brasil, Camerún,
Ecuador, Colombia, México, Papua Nueva Guinea, Malasia,
Republica Dominicana, Perú, Venezuela, Sierra León, Togo, India,
Filipinas, Congo, Islas Solomon.
o Producción mundial de alrededor de 4. 000.000 de toneladas
anuales.
o El oeste de África representa un 70 % de la producción mundial.
OBTENCION DEL CACAO PARA EL
CHOCOLATE
Para obtener cacao para chocolate hay tres cosas elementales
que hacer.
COSECHAR: Consiste de abrir la mazorca y sacar la semilla con su
“baba” de la mazorca.
FERMENTAR: Proceso donde se acumula el cacao fresco y se
acumula en cajas para mejorar el sabor. En este proceso el grano
del cacao se desarrolla mejor para obtener un chocolate de mejor
sabor. Duración de 5-6 días y este proceso genera temperaturas
sobre 40-45 grados.
SECAR: Proceso del secado del grano para bajarle la humedad. El
cacao crudo contiene un 60% de humedad, que debe reducirse al
7%. Para ello se extienden los granos del sol en el suelo
exponiéndolos al sol o utilizando cámaras de secado si se trata de
gran producción. Duración de 3-5 días dependiendo del clima.
PROCESO PRODUCTIVO LIMPIEZA
Eliminación de los objetos como piedras, cuerdas, habas pegadas,
ramitas, etc., que acompañan a la materia prima, cacao en grano,
procedente de países tropicales.
PRE-TOSTADO
Este consiste en tostar el cacao por varios minutos para aflojar la cascara.
Esto permite hacer una segregación de la cascara mas fácil. Esimportante eliminar la cascara de cacao antes de proceder el proceso
de chocolate.
DESCARILLADO
Consiste en la separación de la cascara del grano para obtener el nib
(cacao sin cascara).
TUESTE
Proceso donde se adecua el grano para entrar al proceso de hacerchocolate tostándolo y generando el sabor deseado. También matantodos los microbios que entran al proceso con el cacao crudo.
MOLIDO
Una vez que el cacao ha sido tostado y descascarillado se procede almolido de la masa, hasta la obtención de un producto líquido conocidocon el nombre de pasta de cacao, que será la materia prima básicapara la obtención de los chocolates.
MEZCLA O PRENSADO(PROCESO OPCIONAL)
Azúcar molida es mezclado con la mantequilla de cocoa diluida y lamasa de cocoa en una máquina mezcladora. Al mismo tiempo lossaborizantes, la leche en polvo y el cacao en polvo son añadidos a lamezcladora para obtener una mezcla completamente homogénea.
REFINADO
se obtiene un producto muy fino de un tamaño de partícula impalpable,de forma que pasa perfectamente por el paladar sin sentir ningunarasposidad.
CONCHADO
Proceso donde se genera un mejor sabor para la pasta formulada de chocolate a través de una agitación de la pasta.
TEMPERADOR
Se forman unos cristales estables de manteca de cacao que hacen queel producto tenga brillo y se despegue perfectamente del molde (unavez que haya sido moldeado). Siempre que el producto se mantenga enun lugar fresco y seco estará en las condiciones adecuadas para suconsumo. El chocolate es enfriado muy lentamente, de la temperaturade unos 45 grados en los tanques, a unos 28 o 30 grados, dependiendodel tipo de chocolate.
MOLDEADO
El chocolate, una vez temperado, pasa a las líneas de moldeo.
Dependiendo de la fábrica se disponen de dos líneas o Trenes de
moldeo de forma que, según se trate de tabletas o de bombones, irán
por una línea o por otra.
EMPAQUETADO
El bombón desnudo se introduce en la empaquetadora para serempaquetado individualmente, según el color de la vitola y del
aluminio que para cada tipo ha sido previamente establecido.
Pasada la fase de Empaquetado se produce la operación de llenado
de los estuches de bombones, colocando cada bombón en el hueco
que le corresponde a cada bandeja. Cuando el estuche está lleno, se
envuelve con celofán y se introduce en la caja de embalaje,
quedando listo para entrar en el almacén de producto terminado.
ALMACENADO
El almacén de productos terminados de Chocolates dispone de frío yde las condiciones adecuadas para que la mercancía se conserve en
perfecto estado y pueda llegar al consumidor en las mejores
condiciones posibles.
PRODUCTO FINAL Y COMERCIALIZACION
El marketing es una herramienta de apoyo hacia las acciones de venta
de la empresa, que se basa en el trabajo sobre el producto, elmercado, el precio, la publicidad y promoción, colocación estratégica
en los puntos de venta y distribución.
MAQUINARIAS
LIMPIADORA INDUSTRIAL DE
CACAO: Este equipo usa
vibradores para eliminar todo
material que no sea cacao
REFINADORES DE ROLO:
Hace que la pasta de
cacao pase entremedio
de rolos que van
rompiendo las partículas
obteniendo así una
mezcla de los
componentes para el
chocolate comestible
MAQUINAS PARA EL
CONCHADO: Son
mezcladoras grandes
con aspas diseñadas
especialmente para
este proceso. Esta
maquina bate la
pasta refinada por un
tiempo extendido
para mejorar el sabor
del chocolate
BENEFICIOS Y RECOMENDACIONES Mejora la circulación, actua como estimulante del musculo
cardiaco y reduce la tensión arterial.
Mejora el estado de animo(inhibe la ira, la agresión, el sueño).
El chocolate puro contiene flavonoides que son antioxidantes cuyo
consumo reduce la oxidación de las células, retardando su
envejecimiento.
No se debe consumir en exceso, lo recomendable es 15 gr. – 20 gr.
Diarios.
Mejora la piel, la manteca de cacao es una de las grasas mas
estables conocidas la cual beneficia a la piel.