Implantacion de Un Programa Tpm
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IMPLANTACION DE UN PROGRAMA TPM
INTEGRANTES:
-HUACAUSE OCHANTE PEDRO JOSUE-NAVARRETE CABRERA, JUAN JOSE-SANCHEZ VILLOGAS, KENYI-MILLONES HERNANDEZ, JOSE LUIS
CAPITULO 2
IMPLANTACION DE UN PROGRAMA TPM
•Obtención del máximo rendimiento o eficiencia
global de un sistema productivo.
Tiene como objetivo:
•Correcta gestión de los equipos que lo forman.
A través de:
INCREMENTO DEL CICLO Y LA CALIDAD DE LA VIDA DE LOS EQUIPOS.
ESTALECIMIENTO DEL MANTENIMIENTO AUTONOMO EN EL PROPIO PUESTO DE TRABAJO.
REORDENACION DE LAS TAREAS DE DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO HACIA LA
PREVENCION.
GESTION DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO OPTIMIZADA.
INCIDENCIAEN EL DISEÑO DE LOS EQUIPOS, PENSADOS PARA OBTENER EL MAXIMO
RENDIMIENTO CON EL MINIMO MANTENIMIENTO
LA IMPLANTACION DEL TPM
COMPRENDERA
FORMACION Y ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL PRODUCTIVO Y DE MANTENIMIENTO.
IMPLANTAR UNA POLITICA DE PREVENCION DE MANTENIMIENTO
TRATAR DE ALCANZAR LAS CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO OPTIMAS.ELIMINACION DE
PERDIDAS
ELIMINACION DEL DETERIORO ACELERADO O EXCESIVO DE LOS EQUIPOS Y EL DESGASTE DE SUS
COMPONENTES
ASIGANCIONDE LAS TAREAS DE LIMPIEZA, MANTENIMIENTO Y PREVENCION A LOS
OPERARIOS DEL PROCESO
IMPLANTACION DE LAS MEJORAS QUE SE CONSIDEREN OPRTUNAS EN LOS EQUIPOS Y SUS
NECESIDADES DE MANTENIMIENTO
LA IMPLANTACION DEL TPM DEBERA
CUBRIR:
PLANIFICACION DEL CONJUNTO DE ACCIONES QUE COMPRENDAN EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO Y GESTIONARLAS ADECUADAMENTE
FOMENTO DE LA GESTION VISUAL EN PLANTA
PREPARACION
INTRODUCCION
IMPLANTACION
ESTABILIZACION
ETAPAS DE LA IMPLANTACION
DE UN PROGRAMA
TPM
FASE ETAPA ASPECTOS DE GESTION
1.PREPARACION
1.Decision de aplicar el TPM en la empresa.
La alta direccion hace publico su deseo de llevar acabo un programa TPM a través de reuniones internas,
boletines de la empresa, etc.
2. Informacion sobre TPM.
Campañas informativas a todos los niveles para la introduccion del TPM .
3.Estructura promocional del TPM.
Formar comités especiales en cada nivel para promover TPM. Crear una
oficina de promocion del TPM.
4.Objetivo y politicasbasicas TPM.
Analizar las condiciones existentes;establecer
objetivos,prever resultados.
5.Plan maestro de desarrollo del TPM.
Preparar planes detallados con las actividades a desarrollar y los plazos de tiempo para que se prevean para
ello.
2.INTRODUCCION 6.Arranque formal del TPM.Conviene llevarlo a cabo invitando a clientes, proveedores y empresas o
entidades relacionadas.
ETAPAS COMPRENDIDAS EN CADA FASE DE IMPLANTACION DE UN SISTEMA TPM
FASE ETAPA ASPECTOS DE GESTION
3.IMPLANTACION
7.Mejorar la efectividad del equipo.
Seleccionar un(os) equipo(s) con perdidas cronicas y analizar causas y
efectos para poder actuar.
8.Desarrollar un programa de Mantenimiento Autonomo.
Implicar en el mantenimiento diario a los operarios que utilizan el equipo,
con un programa basico y la formacionadecuada.
9.Desarrollar un programa de Mantenimiento Planificado.
Incluye el mantenimiento periodico o con parada, el correctivo y el
predictivo.
10.Formacion para elevar capacidades de operación y
mantenimiento.
Entrenar alos lideres de cada grupo que despues enseñaran alos miembros
del grupo correspondiente.
11.Gestion temprana de equipos.
Diseñar y fabricar equipos de alta fiabilidad y mantenibilidad.
4.CONSOLIDACION12.Consolidacion del TPM y
elevacion de metas.
Mantener y mejorar los resultados obtenidos, mediante un programa de
mejora continua, que puede basarse en la aplicación del inicio PDCA.
ETAPAS COMPRENDIDAS EN CADA FASE DE IMPLANTACION DE UN SISTEMA TPM
Preparación
¿Para qué es esta fase?
• Planificación cuidadosa del programa TPM
• Metas a alcanzar
• Se debe hacer una buena fase de preparación para así evitar encontrar en plena marcha defectos y gastos no tomados en cuenta.
Etapa 1
• Anuncio de la alta dirección de la decisión de aplicar el TPM.
Etapa 2
• Información sobre el TPM
Etapa 3
• Estructura promocional del TPM
Etapa 4
• Establecer políticas básicas TPM y fijar objetivos
Etapa 5
• Desarrollo de un plan maestro:
Mantenimiento autónomo
Mejorar efectividad de los equipos
Aseguramiento de la calidad
Mantenimiento planificado
Formación y entrenamiento para aumentar aptitudes personales
Introducción
Etapa 6
• Arranque del TPM
La alta dirección debe procurar que su interéspor el TPM alcance a toda la empresa,inyectando moral y disposición hacia el TPM atodos sus trabajadores.
Implantación
Etapa 7
• Mejorar la efectividad del equipo
Etapa 8
• Establecer un programa de mantenimiento autónomo
Etapa 9
• Establecimiento de un programa de mantenimiento planificado
Formación para elevar capacidades de operación y mantenimiento
-Mejorar las capacidades de los RRHH de la Empresa.-En las etapas iníciales de la implantación de TPM, realizar laformación de empleados.-Evaluación permanente al personal que sea parte del TPM.
Etapa 10
Creación de un programa de gestión temprana de equipos
-Objetivo de prevenir el mantenimiento y diseños de nuevos equipos quedisminuyan el mantenimiento, para ello se actual desde el principio desde elnacimiento del equipo, su proyecto inicial y su madurez, cero defectos.
-Ciclo de vida o Life Cycle Cost del sistema, el TPM trata de minimizar el costeeconómico del ciclo de vida.
-Minimizar costos en fases de planificación, diseño, fabricación, instalación, pruebas,de esa manera recoge información útil para luego mejorar el sistema.
Etapa 11
Consolidación
Consolidación del TPM y elevación de los objetivos
-Mantener y perfeccionar los objetivos y mejoras logrados.
-Dar a conocer de los logros obtenidos a todo el personal TPM.
-Adoptar como filosofía la Mejora Continua, revisando objetivos y fijando otros masambiciosos.
Etapa 12
Actividades Básicas:
*Incrementar la efectividad del equipo.
*Implantación de un programa de Mantenimiento Autónomo.
*Implantación de un programa de Mantenimiento Planificado.
*Formación y capacitación del personal involucrado.
*Implantación de un programa de Prevención de Mantenimiento
PREVENCION DE AVERIAS
Un ejemplo:Un taladro fijo dispone de un eje que soporta el portaherramientas elcual, a su vez, sujeta la herramienta de taladrar (broca). Dicho eje estafirmemente sujeto entre cojinetes de fricción de metal blando, conengrasadores para hacer mas suave su giro y alargar al máximo la vidade los cojinetes; pero estos, a medida que se desgastan, comunican aleje un juego que cuando sobrepasa ciertas tolerancias, la broca notrabaja con la precisión adecuada, y el trabajo resulta defectuoso,además si se sigue utilizando en este estado, los cojinetes se rompen yel eje se agarrota.
Mantenimiento Autónomo -> A cargo del operario deltaladro
Mantenimiento preventivo -> A cargo de personal demantenimiento.
Mejoras de mantenimiento -> A cargo de equipos demejora.
Prevención de mantenimiento ->A cargo del departamento deingeniería.
OBJETIVO: El gran objetivo de esto es reducir el costo de mantenimiento.
Es parte del diseño del componente, es decir, el fabricante ha logrado mejorar su producto de tal manera que minimiza e incluso en algunos casos elimina al “Mantenimiento Preventivo” de determinado producto.
PREVENCION DE MANTENIMIENTO
P LA SN A
LD UE D
DETECCION DE PROBLEMAS DE SALUD
CHEQUEOS PERIODICOS EN
ENTIDADES MEDICAS
CORRECCION DE HABITOS Y ESTILO DE
VIDA
ADAPTAR O SUSTITUIR SISTEMAS O MEDICAMENTOS
TRATAMIENTO DE ENFERMEDADES
MANTENIMIENTO AUTONOMO
MANTEPREVENTIVONIMIENTO
MEJORAS DE MANTENIBILIDAD
PREVENCION DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
TPM
COMPARACION ENTRE LA MEDICINA PREVENTIVA Y EL TPM
LAS “3Y”: UN OBJETIVO PREVIO A LA IMPLANTACION DEL TPM
SON OBJETIVOS QUE SE DEBEN ALCANZAR PARA LA IMPLANTACION DEL TPM
¿Qué SON LAS 3Y?
YAKUKI“MOTIVACION O
CAMBIO DE ACTITUD”.SE TRATA DE LOGRAR UNA ACTITUD POSITIVA HACIA LOS CAMBIOS QUE SE PRETENDEN.
YARUUDE“COMPETENCIA
HABILIDAD O DESTREZA”ESTO ES PARA PODER LLEVAR A CABO LAS TAREAS ENCOMENDADAS.
YARUBA“ENTORNO DE
TRABAJO PROPICIO”ES IMPORTANTE PARA QUE LA INTRODUCCION DEL TPM SE LLEVE A CABO CON EL MINIMO DE PROBLEMAS.
PREVIO A LA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE UN PROGRAMA TPM HABRA UNA SERIE DE REQUERIMIENTOS QUE CUMPLIR:
•CREACION DE UN CLIMA Y UNA CULTURA ADECUADA APLICANDO LAS 3Y.
•DESARROLLO Y PUESTA EN MARCHA DE LOS PROGRAMAS OPORTUNOS QUE PODEMOS RESUMIR EN:1. MANTENIMIENTO AUTONOMO2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PLANIFICADO3. MEJORAS DE MANTENIBILIDAD4. PREVENCION DE MANTENIMIENTO5. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
•USO DE HERRAMIENTAS DE GESTION: YA SEAN HERRAMIENTAS DE CALIDAD TOTAL O APLICAR LAS CONOCIDAS “5S”