ILMA Bulletin 3

www.ilma.spb.ru www.qraflan.com

«ИЛЬМА» – 15 летна рынке промышленныхуплотнений

Система менеджмента качества и система экологического менеджмента ООО «Ильма» сертифицированы на соответствие стандартам ISO 9001 и ISO 14001

2 www.ilma.spb.ru www.qraflan.com

ПОЛУЧЕНО РАЗРЕШЕНИЕ ГОСПРОМНАДЗОРА МЧС РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Продукция компании «Иль-ма» может теперь применяться на опасных производственных объектах на территории Республики Беларусь (РБ). Это подтверждено разрешением, полученным ООО «Ильма» в Департаменте по надзору за безопасным ведением работ в промышленности Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь (Го-спромнадзор МЧС РБ). Данный документ, действи-тельный до 2012 года, допускает к использованию уплотнительные изделия Ильма®, ГраФлан®, Клин-гер®, а также межфланцевые заглушки и изолиру-ющие фланцевые соединения, поставляемые «Иль-мой».

«ИЛЬМА» ПОЛУЧИЛА ВТОРОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ОТ НЕМЕЦКОГО ПАТЕНТНОГО ВЕДОМСТВА

Немецкое патентное ве-домство (Deutsches Patent- und Markenamt) подтверди-ло приоритет и регистрацию компанией «Ильма» полез-ной модели графито-фто-ропластовой сальниковой набивки. Признана ори-гинальность конструкции набивки, производимой по технологии, позволяющей покрывать основу из термо-расширенного графита лен-той из экспандированного фторопласта.

ПОЛУЧЕН ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ «УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ»

Федеральная служба по интеллектуальной соб-ственности, патентам и то-варным знакам (Роспатент) выдала компании «Ильма» патент на изобретение «Уплотнительное кольцо трубопроводной армату-ры». Суть изобретения за-ключается в конструкции уплотнителя, содержаще-го наполнитель из термо-расширенного графита и защитную оболочку из не-ржавеющей стали. Данное

изобретение открывает новые возможности в области создания уплотнений для высокотемпературных под-вижных разъёмных соединений.

КОМПАНИЯ «ИЛЬМА» ПОЛУЧИЛА ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ «ЭЛЕКТРОИЗОЛИРУЮЩЕЕ ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ»

Федеральной службой по интеллектуальной соб-ственности, патентам и товарным знакам выдан па-тент на изобретение «Электроизолирующее фланце-вое соединение». Предложена уникальная конструк-ция ИФС, в основе которой лежит принципиально но-вый подход к комплектации фланцевого соединения электроизолирующими элементами. Традиционно в комплект электроизолирующих элементов для ИФС входят фторопластовые втулки, «слабым местом» которых являются «шляпки», возвышающиеся над поверхностью фланцев. «Шляпки» втулок зачастую передавливаются при затяжке, что вызывает потерю фланцевым соединением герметичности. Инженера-ми «Ильмы» предложено взамен традиционно при-меняемых фторопластовых втулок, обеспечивающих изоляцию крепежных элементов от фланцев, исполь-зовать крепёж, обладающий электроизолирующими свойствами. Для этого шпильки покрываются лентой из ПТФЭ, остальные металлические элементы кре-пежа (шайбы и гайки) накручиваются на шпильки по-верх стеклотекстолитовых шайб. В качестве уплотне-ния используется многоразовая электроизолирующая прокладка ГраФлан® ФЛ-ПЛ-003. Эта запатентован-ная высокоэффективная графито-фторопластовая прокладка выполняет функцию не только электро-изолирующего элемента, но и надёжного уплотните-ля. Комплект ЗИП (прокладка и крепёж, обладающие электроизолирующими свойствами) может исполь-зоваться для создания ИФС на основе практически любого фланцевого соединения, отвечающего требо-ваниям эксплуатации.

Позвольте поздравить компанию «Ильма» с юбилеем.

Быть лидером в области нновационных технологий – это непростой

статус, требующий постоянной концентрации усилий и неиссякаемой

целеустремлённости. «Ильма» выбрала именно этот нелёгкий путь и на

протяжении 15 лет предлагает уникальные решения в области герметизации разъёмных соединений. Желаю

коллективу компании внутренней силы, удачи, новых научных

и производственных достижений! В. Е. Межевич — первый заместитель

Председателя Комиссии Совета Федерации ФС РФ

по естественным монополиям

СЕРТИФИКАТЫ, ПАТЕНТЫ И РАЗРЕШЕНИЯ

3ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ООО «ИЛЬМА»

СОДЕРЖАНИЕ

Уважаемые читатели!

В октябре этого года научно-про-изводственная компания «Ильма» отмечает своё 15-летие. Это важное событие для нас, ильмовцев, своео-бразная «веха» истории компании. Мы отмечаем юбилей в непростые времена, в период, когда производ-ственным компаниям, работающим на отечественную промышленность, приходится прилагать значительные усилия, чтобы удержаться на плаву. Мы осознаём, что живём в эпоху пе-ремен и должны постоянно менять-ся, чтобы соответствовать требова-ниям времени. Но за все годы своего существования «Ильма» никогда не изменяла философии качества и честной конкуренции, сегодня это та основа, на которой выстраивается новая антикризисная политика ком-пании.

В ближайшее время «Ильма» начнёт работать не просто как раз-работчик и производитель уплотне-ний, но и как сервисный центр, на который будут возложены функции комплексного решения вопросов герметизации разъёмных соедине-ний оборудования на промышлен-ных объектах. С начала 2010 года в рамках расширения сервисной про-граммы «Ильма» будет функциони-ровать как склад-магазин, в связи с чем значительно расширится ассор-тимент поставляемой продукции, не в последнюю очередь, за счёт соб-ственных разработок.

Другое направление развития ком-пании – продвижение нашей фирмен-ной продукции на зарубежных рынках. Уже проведён ряд успешных перего-воров с зарубежными партнёрами – производителями и дистрибьютора-ми промышленного оборудования и комплектующих. В ближайшее время продукция «Ильмы» будет представ-лена на зарубежных выставках. Экс-пертами компании разработана про-грамма защиты интеллектуальной собственности за пределами России, уже получены первые свидетельства на полезные модели.

Мы верим в успех своих разра-боток и знаем, что вместе с Вами, нашими клиентами и партнёрами, мы сможем сделать многое для поднятия престижа российского энергетического машиностроения. С юбилеем, «Ильма»! Новых идей, перспективных начинаний и долгих лет стабильности и процветания!

С уважением,Редакционный совет

Стр. 2

«Ильма» патентует свои изобрете-

ния в России и за рубежом

Стр. 4

«Ильма» – 15 лет инноваций, каче-ства и честной конкуренции

Стр. 6

«Ильма» приглашает посетить фирменный стенд на выставке «Арматура-2009»

Стр. 8

Новая стратегическая концепция герметизации фланцевых соеди-нений ответственного оборудова-ния

Стр. 10

Уплотнительные ленты – новый подход к герметизации фланцевых соединений

Стр. 14

Листовые уплотнительные мате-риалы Klinger® для повышенных температур


За свою 15-ти летнюю историю на-учно-производственная компания «Ильма» никогда не изменяла сво-ей философии и всегда стремилась идти путём, в основе которого лежит приверженность инновациям и чест-ной конкуренции. Сегодня «Ильма» – признанный инновационный лидер российской уплотнительной техники. Костяк компании составляют учёные и инженеры, долгое время прорабо-тавшие в лаборатории уплотнитель-ной техники ЦКБ Машиностроения Минатома РФ. Мощные интеллекту-альные ресурсы, включающие много-летний опыт прикладных исследова-ний в области герметизации, десятки патентов на изобретения и полезные модели, ноу-хау и профессиональ-ные знания позволяют специалистам «Ильмы» создавать уплотнения, об-ладающие мировой новизной и пре-восходными эксплуатационными характеристиками. Отличительная особенность компании – собственная современная производственно-тех-

нологическая база, включающая в себя более 10-ти оригинальных уста-новок по изготовлению элементов уплотнений. В основной ассортимент продукции «Ильмы» входят следую-щие изделия: фланцевые проклад-ки и лента, сальниковая набивка и кольца, прокладки для указателей уровня, межфланцевые ремонтные герметизирующие заглушки, резъбо-уплотнительная лента ФУМ-экстра, ремонтный комплект для изолирую-щих фланцевых соединений, безас-бестовые листовые уплотнительные материалы и др. Осень 2009 года – своего рода веха в истории компании «Ильма». Пятнад-цать лет назад в Санкт-Петербурге на практике было реализовано первое изобретение инженеров «Ильмы» – фланцевая графитовая лента – её успешно установили и опробовали на подогревателе Северной ТЭЦ. С тех пор инновации стали основой деятель-ности компании «Ильма». В 90-х годах были осуществлены успешные про-

екты по внедрению на предприятиях большой энергетики новых техноло-гий герметизации крупногабаритных фланцевых соединений. Решение этой нестандартной задачи стало возмож-ным благодаря изобретению специ-алистами «Ильмы» метода гофриро-вания графитовой ленты в подвижной упругой оболочке. В дальнейшем в «Ильме» разработали и запатентова-ли фланцевую ленту с металлическим армирующим слоем, с заданным ра-

– 15 ЛЕТ

Уважаемые господа!Сердечно поздравляем Ваш коллектив

с юбилеем! Желаем всем сотрудникам ООО «Ильма» крепкого здоровья,

благополучия, счастья, успехов в труде, исполнения всех желаний. За 15 лет кропотливого труда замечательного коллектива ученых, инженеров, рабочих, современных менеджеров, Вашей компании удалось создать очень хороший, конкурентоспособный продукт – уплотнения

«ГраФлан». Мы знаем, как тяжело в современном рыночном мире проводить серьезные научные изыскания и разработки, в какой серьезной поддержке нуждается инновационный путь

развития любой компании.ОАО «Леноблгаз» и ООО «Ильма» вступили в производственно-

научное партнерство, воплощением которого стала фирма «Графлан». Мы надеемся, что большая работа, проводимая

Вами, даст свои результаты.Коллектив ОАО «Леноблгаз» желает дружественной и близкой нам компании серьезных успехов на избранном пути, больших

научных и производственных достижений, удачи, роста благосостояния коллектива,

мира и спокойствия Вашим семьям.Ю. М. Страхов – Генеральный директор

ОАО «Леноблгаз»

А. П. Епишов –

генеральный директор

ООО «Ильма», к.т.н.

И. П. Клепцов –

технический директор

ИННОВАЦИЙ, КАЧЕСТВА И ЧЕСТНОЙ КОНКУРЕНЦИИ


диусом кривизны и с клеевым слоем, за счёт чего данный уплотнитель стал ещё более удобным в применении. Итогом многолетней исследователь-ской работы «Ильмы» стала разра-ботка и освоение серийного произ-водства запатентованных уплотне-ний ГраФлан®, не имеющих аналогов в мире. Новые уплотнения обладают уникальной комбинацией свойств, обусловленных эффективным соче-танием в одном изделии двух совре-менных уплотнительных материалов – терморасширенного графита (ТРГ) и экспандированного фторопласта (ПТФЭ). Изобретение способа из-готовления уплотнений ГраФлан® можно рассматривать как системную инновацию и новую технологическую платформу в мировой уплотнитель-ной технике, так как новая технология плакирования графита фторопластом

– 15 ЛЕТ

& Co KG – производителя высоко-качественных безасбестовых ли-стовых уплотнительных материалов KLINGER®.В январе 2009 года «Ильма» успеш-но прошла аудит TÜVcert на соот-ветствие интегрированной системы менеджмента качества и экологии международным стандартам ИСО 9001 и ИСО 14001.

ВОТ ГЛАВНЫЕ ПРИНЦИПЫ, КОТОРЫМИ РУКОВОДСТВУЕТСЯ «ИЛЬМА»:• Мы предлагаем потребителю не просто изделие, мы решаем про-блему ненадёжной герметизации разъёмных соединений.• При изготовлении фирменной продукции мы используем только качественное и экологически без-опасное сырьё и материалы, заку-паемые у надёжных поставщиков.• Мы разрабатываем уникальные уплотнения, оснащённые устрой-ствами, гарантирующими правиль-ную установку, надёжную работу и лёгкое извлечение.• Наши опытные инженеры гаранти-руют индивидуальный и комплекс-ный подход к каждому клиенту.• В ассортименте предлагаемой нами продукции есть уплотнения, которые при правильном использо-вании, могут устанавливаться не-однократно.• Мы предлагаем уникальное ре-шение проблемы герметизации неподвижных разъёмных соеди-нений, нестандартных по форме и размеру.• И главное. Мы не останавливаем-ся на достигнутом и постоянно раз-виваемся.

Поздравляю руководство и сотрудников научно-производственной

компании «Ильма» с 15-летием со дня образования!

Приятно отметить, что за столь короткий срок Ваша молодая компания стала признанным лидером российской

уплотнительной техники. Считаю, что применение уникальной продукции Вашей компании будет способствовать повышению

уровня промышленной безопасности производственных объектов. Хочу пожелать коллективу предприятия «Ильма»

успехов в реализации всех инновационных проектов и сохранения лидирующих позиций в области инновационных

уплотнительных материалов. С. В. Шилов - Генеральный директор

ООО «Газпром ПХГ»

ВАЖНЫЕ СОБЫТИЯ

открывает широкие возможности для её применения не только в части соз-дания уплотнений, но и в области ре-монта и электрохимической защиты элементов трубопроводов.В 2008 году «Ильма» стала эксклю-зивным дистрибьютором на терри-тории России австрийской компании Rich. Klinger Dichtungstechnik GmbH

Н. А. Плаксий -

коммерческий директор

Н. Н. Птахин –

токарь VI разряда

З. В. Демишина -

зам. генерального директора по ВЭД

О. В. Румзина –

ведущий менеджер по персоналу


Организаторы конференции: Не-коммерческое Партнёрство «Уплот-нительная техника» (www.seals.org.ru), ООО «ТЭК в XXI веке» (www.iprr.ru), Международная Выставоч-ная Компания MVK (www.mvk.ru), Научно-Промышленная Ассоциация Арматуростроителей (www.npa-arm.org), Совет главных механиков не-фтеперерабатывающих и нефте-химических предприятий России и стран СНГ (www.sgm-oil.ru).

Конференция проходит при под-держке Комиссии Совета Федера-ции ФС РФ по естественным моно-полиям, Министерства энергетики РФ, Федеральной службы по эко-

КОМПАНИЯ «ИЛЬМА» – ОФИЦИАЛЬНЫЙ СПОНСОР IV ВСЕРОССИЙСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ «УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА – 2009»15 октября 2009 г. в МВЦ «Крокус-Экспо» (Москва), (павильон №1, конференц-зал №4) в рамках 8-го Международного Фору-ма «PCVEXPO - 2009» состоится IV Всероссийская конференция «Уплотнительная техника – 2009».

логическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор).

Тема конференции: «Уплотни-тельная техника для тепломе-ханического оборудования в про-мышленности, энергетике и ЖКХ: опыт использования, новые раз-работки, проблемы и решения». Цель конференции: развитие сотруд-ничества между производителями, поставщиками и потребителями про-мышленных уплотнений, повыше-ние уровня промышленной безопас-ности производственных объектов. На конференции будет представлен опыт использования современных вы-сокоэффективных уплотнительных

«ИЛЬМА» ПРИГЛАШАЕТ ПОСЕТИТЬ ФИРМЕННЫЙ СТЕНД НА ВЫСТАВКЕ «АРМАТУРА-2009» С 13 по 16 октября 2009 г. в Мо-скве (МВЦ «Крокус Экспо») прой-дет Международный форум PCV-EXPO’2009 (www.pcvexpo.ru). В рамках Форума организованы специализированные выставки:– «Насосы»– «Компрессорная техника, пнев-матика, пневмоинструмент»– «Арматура»– «Приводы и двигатели».

Компания «Ильма» традиционно принимает участие в этом значимом мероприятии и представляет на вы-ставке «Арматура» свои новые раз-работки в области герметизации разъемных соединений оборудова-ния. Будем рады видеть Вас на на-шем стенде (зал №4, место А 1081).

материалов, изделий и технологий герметизации, состоится обсуждение накопленного опыта по решению задач повышения надежности оборудования. В работе конференции примут участие руководители и ведущие специалисты крупнейших предприятий российско-го ТЭК, в частности, ОАО Газпром», ОАО «Сибур Холдинг», ОАО «Мос-энерго», ОАО «ОГК-5», ОАО «ТГК-1», ОАО «Лукойл», ОАО «Роснефть» и др. К участию в конференции приглаша-ются отечественные и зарубежные компании – производители, поставщи-ки и потребители уплотнений и сопут-ствующих изделий и услуг, представи-тели профессиональных объединений и специализированных СМИ.

Информационная поддержка - МЦ ТПА (www.valverus.info), изда-тельство «Газойл Пресс».

Официальный спонсор конфе-ренции – ООО «Ильма».

Рабочая группа оргкомитета:в Санкт-Петербурге: КУЛИН Александр МихайловичТел./факс: +7 (812) 326-99-25 E-mail: [email protected] www.seals.org.ru в Москве: РУДАКОВ Андрей Петрович Тел./факс: +7 (495) 664-24-18 E-mail: [email protected], www.iprr.ru


НОВОСТИ

В ОАО «ТГК-1» (www.tgc1.ru) со-стоялось заседание научно-тех-нического совета, посвященное вопросам повышения надежности разъемных соединений тепло-механического оборудования. На заседании было отмечено, что основными причинами поврежда-емости фланцевых соединений и сальниковых уплотнений являет-ся не только коррозийный износ металла узлов, но и применение уплотнительных материалов с не-удовлетворительными техниче-скими характеристиками. Поэтому было принято решение рекомендо-вать филиалам ОАО «ТГК-1» более активное и широкое применение современных высокоэффективных безасбестовых уплотнительных ма-

териалов. В частности, рекомендо-вано применение уплотнительных материалов ГраФлан®, Ильма® и Klingersil® (Австрия). В контексте решения научно-технического со-вета состоялось рабочее совеща-ние с участием ООО «Ильма» по реализации пилотного проекта по полному переводу Первомайской ТЭЦ-14 и Автовской ТЭЦ-15 на без-асбестовые уплотнения. В рамках этого проекта «Ильма» выступает как комплексный поставщик уплот-нительных материалов, проводит обучение персонала, участвует в монтаже уплотнений. В настоящее время «Ильма» осуществляет по-ставки уплотнительных изделий для ОАО «ТГК-1» по системе склад-магазин.

«ИЛЬМА» ПРИНИМАЕТ УЧАСТИЕ В ПРОЕКТЕ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ РАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОАО «ТГК-1»

Компания «Ильма» приняла участие в подготовке и проведении Всерос-сийских соревнований «Роллеры Хепоярви» в качестве финансового спонсора мероприятия. «Роллеры Хепоярви» – это лыжероллерная гонка коньковым стилем на 6,6 и 3,3 км. Гонка проводится уже вто-рой год подряд в рамках проек-та «Токсовский тур 2008 – 2012». «Ильма» традиционно спонсирует мероприятия, направленные на про-паганду здорового образа жизни и развитие спорта. На протяжении многих лет компания являлась офи-циальным партнёром Федерации лыжных гонок Санкт-Петербурга, официальным спонсором Люби-тельского Лыжного Союза, гене-ральным спонсором Токсовского международного лыжного мара-фона и спонсором олимпийской чемпионки Л. И. Егоровой, созда-телем некоммерческого проекта «Токсовский лыжный марафон – ак-тивный отдых круглый год» и др. «Ильма» не только оказывает финансовую поддержку гонкам «Роллеры Хепоярви», сотрудники компании участвуют в спортивных мероприятиях и нередко занимают призовые места. На фотографии – генеральный директор «Ильмы» А. П. Епишов (№161) во время забе-га на лыжероллерах в г. Сосновый Бор, август 2009 г.

«ИЛЬМА» – К ПОБЕДЕ НА РОЛЛЕРАХ!

22 октября 2009 года в Санкт-Пе-тербурге в концертном зале «Карна-вал» (Невский проспект, д. 39) состо-ится благотворительное театральное событие, организованное Театром Юношеского Творчества Санкт-Пе-тербургского городского Дворца творчества юных, творческим цен-тром «Премьера», при спонсорской поддержке компании «Ильма».

Зрителям будет представлен спектакль «Се ля ви!..» по одно-актным пьесам французских дра-матургов. Это четыре истории про обычных людей, в жизнь которых неожиданно вторгается некое аб-сурдное обстоятельство, наруша-ющее привычный порядок вещей и выпускающее наружу то, что по разным причинам было скрыто глубоко внутри. Наша жизнь – это пёстрый калейдоскоп лиц и собы-тий. Иногда несколько минут могут перевернуть всю человеческую жизнь, и нередко это происходит в,

казалось бы, спокойной, далёкой от войн, социальных потрясений и природных катастроф жизни. Жанр спектакля – иронические фрагмен-ты бытия – это сочетание изящно-го французского стиля и глубокого драматизма, присущего русской театральной школе.

В спектакле заняты педагоги Те-атра Юношеского Творчества, вы-пускники и студенты творческих ВУЗов Санкт-Петербурга. Перед спектаклем и в антракте в фойе концертного зала будет развёрнута выставка-продажа творческих ра-бот воспитанников художественных мастерских ТЮТа. Сборы от прода-жи билетов и творческих работ пой-дут на организацию детского теа-трального фестиваля и поддержку детско-юношеских театральных проектов в Санкт-Петербурге.

По вопросам приобретения биле-тов обращайтесь по телефону (812) 326 6018.

ИЛЬМА – СПОНСОР ТЕАТРА ЮНОШЕСКОГО ТВОРЧЕСТВА

Поздравляем с 15-летием! Желаем удерживать лидерство в вашей сфере ещё много лет.

Успехов! Открытий! Мирового признания!С наилучшими пожеланиями от лица коллектива ТЮТ,

Д. Л. Стрелков – режиссёр Театра Юношеского Творчества


Факторы, влияющие на качество герметизации разъёмных соединений оборудованияСуществует две группы факторов, влияющих на процесс герметизации РС тепломеханического оборудова-ния. Первая группа – это факторы, формируемые разработчиками и производителями уплотнений. За-дача разработчиков уплотнений заключается в предоставлении пользователям широкого спектра типов и разновидностей конструк-ций уплотнений, образно говоря, на все случаи жизни. При этом ис-ключительную важность имеет техническая информация, описы-вающая особенности конкретного уплотнения: физико-механические свойства, диапазоны рабочих сред и их параметров, степень герметич-ности, рабочий ресурс, рекоменда-ции по установке, методики расчёта усилий затяжки, рабочие коэффи-циенты и т.п. Изготовитель уплот-нения обязан не только вооружить пользователя требуемой информа-цией, но, что исключительно важно, - обеспечить соответствие свойств каждого конкретного изделия заяв-ленным для этого типа и исполнения уплотнения свойствам.Вторая группа – это факторы, фор-мируемые пользователем, такие как: культура производства, квали-фикация персонала, уровень кон-структорской и технологической подготовки производства, режимы

НОВАЯ СТРАТЕГИЧЕСКАЯ КОНЦЕПЦИЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ОТВЕТСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

В последнем десятилетии прошлого века в российской про-мышленности и энергетике наметилась тенденция к широ-кому внедрению новых высокоэффективных уплотнитель-ных материалов. Вступил в активную фазу процесс замены традиционных асбестосодержащих материалов на новые материалы, главным образом, на основе терморасширен-ного графита (ТРГ) и синтетических волокон. Вместе с тем, относительно низкий уровень надёжности, в том числе, гер-метичности разъёмных соединений (РС) тепломеханическо-го оборудования остаётся серьёзной проблемой. Главными причинами такого положения дел являются низкий уровень культуры производства при проведении сборки РС и отсут-ствие конструкций уплотнений с элементами, исключающи-ми их повреждение и разрушение. Эта проблема особенно актуальна на объектах, где эксплуатируется ответственное оборудование с агрессивными и взрывоопасными рабочими средами.

эксплуатации оборудования, уро-вень износа оборудования, наличие технических средств контроля усло-вий сборки РС и т.п.Как показывает практика, успех на-дёжной герметизации оборудования может быть обеспечен только при позитивной совокупности этих двух групп влияющих факторов. Даже потенциально надёжное уплотнение не сможет обеспечить герметич-ность РС, если нарушена процедура сборки соединения, или уплотне-ние, например, получило поврежде-ние до сборки. В то же время, даже самый высокий уровень сборки РС не решит проблему, если характе-ристики выбранного уплотнения не соответствуют заявленным. Во второй группе наиболее крити-ческим является фактор правиль-ной сборки РС. Зачастую именно неправильная сборка РС приводит к разгерметизации оборудования. Два характерных признака непра-вильной сборки – недостаточное или чрезмерное усилие затяжки крепёжных элементов РС. И если в первом случае, вероятно, ситуацию можно исправить, - просто подтянуть соединение, то во втором, может произойти (и происходит довольно часто) повреждение или разруше-ние уплотнения. Особенно опасный характер ситуация приобретает в тех случаях, когда повреждение не удаётся выявить даже путём ги-дравлических испытаний, - скрытый дефект до поры до времени не об-наруживает себя. Но позднее, осо-бенно при наличии циклических на-грузок, усилие затяжки ослабляется и может произойти резкий вынос материала уплотнителя в зоне по-вреждения с образованием свища. Последствия такой аварии могут иметь самый серьёзный, и даже ка-тастрофический характер.Таким образом, в ряде случаев, при герметизации наиболее ответствен-ного оборудования, особенно при наличии агрессивных и взрывоопас-ных рабочих сред, исключительное значение приобретает наличие в конструкции уплотнения элементов, предохраняющих его от поврежде-ния и разрушения при сборке РС.

фото 1. Металло-графитовая прокладка

фото 2. Прокладка СНП

фото 3. Армированные графитовые

прокладки с обтюратором


Стратегическая концепция герметизации фланцевых соединений – перспективная разработка инженеров ООО «Ильма»Для герметизации неподвижных РС ответственных узлов оборудо-вания используются фланцевые прокладки с высокими эксплуа-тационными параметрами. Ниже будет приведено описание наи-более популярных видов таких уплотнений. Одна из популярных конструкций – прокладка в виде стального сер-дечника с пазами для установки мягкого уплотнителя, например из ТРГ (фото 1). При сборке соедине-ния фланцы упираются в сердеч-ник и уплотнитель, таким образом, предохраняется от разрушения. Недостатком такой прокладки яв-ляется её высокая цена, обуслов-ленная технологией изготовления, – используется стальной лист толщиной не менее 15 миллиме-тров. Сердечник в этом случае мо-жет использоваться повторно, но операция по замене уплотнителя должна производиться в ремонт-ной мастерской. Известны также другие решения, например, стальные зубчатые про-кладки. В этом случае ограничи-телем выступает сама стальная прокладка. Основные недостатки такой прокладки – высокие значе-ния усилия затяжки и поврежде-ние уплотняемых поверхностей от внедрения в них вершин зубчатых профилей.Также широко известны спирально-навитые прокладки (СНП) с кольцами – ограничителями сжатия (фото 2). Недостатком этих прокладок являет-ся низкая упругая деформация (от-носительно чистого ТРГ) и невозмож-ность повторного использования.При герметизации фланцевых со-единений довольно широко исполь-зуются фланцевые прокладки, вы-рубленные из листа чистого ТРГ, армированного перфорированным стальным листом. Часто конечные пользователи заказывают такие прокладки с обтюратором по вну-треннему (фото 3), и иногда и по наружному диаметру, полагая, что обтюратор спасает прокладку от передавливания. На самом деле это не так. Обтюратор при неконтроли-

руемой затяжке или при наличии непараллельности фланцев может быть разрушен, то есть, он не явля-ется элементом, ограничивающим сжатие прокладки. Назначение об-тюратора, – исключение доступа к материалу уплотнителя рабочей среды или внешней среды.Инженеры научно-производствен-ной компании «Ильма» разработали новую стратегическую концепцию герметизации фланцевых соедине-ний, нацеленную не только на исклю-чение повреждения уплотнения при сборке РС, но также, и на удобство при её установке. Впервые пред-ложено специальное установочное металлическое кольцо, содержащее элемент для закрепления на нём уплотнителя-картриджа и элемент (внутреннее металлическое армиру-ющее кольцо), исключающий пере-давливание и, соответственно, раз-рушение уплотнителя при сборке РС (фото 4 и 5). Установочное кольцо центруется по крепёжным элемен-там и может быть снабжено спе-циальной державкой для удобства монтажа и демонтажа. В качестве материала установочного кольца используется нержавеющая сталь. Уплотнитель-картридж может быть выполнен практически из любого пластичного уплотнительного мате-риала (инженерами «Ильмы» в ка-честве уплотнителя была использо-вана графито-фторопластовая про-кладка, выполненная по технологии ГраФлан®). Данное конструктивное решение гарантирует целостность уплотнителя при сборке РС. Раз-меры элементов установочного кольца (в частности толщина коль-ца–ограничителя сжатия) должны соотноситься с размерами (толщи-ной) уплотнителя. При этом при кон-такте фланцев с ограничительным кольцом деформация уплотнителя не должна превышать предельные значения для данного материала. Главное достоинство предложенно-го решения заключается в том, что установочное кольцо может исполь-зоваться повторно, а смена уплотни-теля производится довольно быстро прямо на месте РС. Также вместо уплотнителя-картриджа на время ремонтов в установочное кольцо может быть помещена межфланце-вая герметизирующая заглушка, со-держащая уплотнитель.

НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ

Дорогие друзья,коллектив журнала

«Трубопроводная арматура и оборудование» от души поздравляет компанию «Ильма» с серьезным и значимым юбилеем. Пятнадцать лет успеха на российском рынке –

это большое достижение! Достижение высокого профессионализма

и стратегического гения, творческого тонуса

и деловой хватки. А самое главное – человеческого

обаяния сотрудников. Так пусть же Ваш успех

приводит к успеху Ваших партнеров, а Ваша

продукция станет известна не только в России,

но и во всём мире. А мы со своей стороны приложим

все усилия, чтобы эти пожелания осуществились!

От лица редакции,А. А. Орлов – заместитель

главного редактора журнала «ТПА»

фото 4. Установочное кольцо с графито-фторопластовым уплотнителем-

картриджем и державкой для установки и извлечения

фото 5. Установочные кольца с различными

видами уплотнителей-картриджей


История вопроса. Предпосылки к разработке новых подходов.Мировая уплотнительная техника на протяжении целых столетий остава-лась весьма консервативной в от-ношении конструкций фланцевых прокладок. Традиционно для этих уплотнений применялась негласно принятая всеми производителями классификация: металлические, комбинированные (как правило, металлический сердечник и мягкий уплотнитель) и мягкие (пластичные) прокладки. Чем выше рабочее дав-ление и температура уплотняемой среды, тем выше вероятность ис-пользования металла. Но, посколь-ку более 90 процентов всех фланце-вых соединений приходятся на обо-рудование с относительно низкими параметрами (давление до 4МПа), то крупнейшей группой фланцевых прокладок остаются мягкие про-кладки. Всегда считалось, что мяг-кая прокладка - это прокладка, вы-резанная из листа. Не вдаваясь в детали относительно типа и характе-ристик листа (паронит, асбестовый лист, фторопласт, картон, бумага, графитовая фольга и др.) отметим общую характерную деталь. Во-первых, для её изготовления необ-ходимо знать размеры фланцевого соединения. Во-вторых, технология вырезки предполагает наличие от-ходов (по оценкам экспертов отходы составляют от 35 до 70 процентов).

В-третьих, наружный диаметр про-кладки ограничен размерами листа. И, наконец, прокладки, особенно относительно большого диаметра, требуют места (пространства) для хранения, специальной упаковки и бережного отношения при монта-же. Не ставя под сомнение харак-теристики листовых материалов и ценность вырубных (вырезанных) фланцевых прокладок как класса отметим лишь, что имеются очевид-ные недостатки при таком традици-онном подходе.

Новые подходы: история, плюсы и минусыВ последней четверти 20-го века были созданы новые материалы на основе химических волокон, пла-стиков и графита. Шагая в ногу со временем, мировая уплотнитель-ная техника предложила в нача-ле 80-х годов прошлого столетия разработчикам и производителям тепломеханического оборудования (ТМО), а также конечным пользова-телям широкую гамму материалов с уникальными эксплуатационными свойствами. Именно тогда, в сере-дине 80-х в Советском Союзе стали появляться первые импортные про-кладки на основе терморасширен-ного графита (ТРГ). Сначала это были прокладки, вырезанные из чистой графитовой фольги, затем появились прокладки с металли-ческим армирующим слоем и тис-

нёные графитовые ленты. Пример-но в 1990-м году на нашем рынке впервые появилась тиснёная гра-фитовая лента с липким слоем для герметизации фланцевых соедине-ний. Эту ленту можно было исполь-зовать исключительно для фланцев диаметром свыше одного метра, так как применённая технология тиснения не позволяла закруглять ленту на меньший радиус, - лента просто разрывалась. Но даже при применении на больших фланцах такая лента была низко техноло-гичной и неудобной в установке. В 1994-96 годах на российский рынок поступили первые фланцевые лен-ты на основе экспандированного (расширенного или волокнистого) фторопласта. Эти первые ленты имели однонаправленную структу-ру армирования, низкие показате-ли упругости при исключительно высокой сжимаемости (до 70 про-центов). О применении таких лент на оборудовании с циклическими нагрузками даже не могло идти речи. Таким образом, начало эры безотходной герметизации флан-цевых соединений ТМО было по-ложено в конце прошлого века, и это были исключительно западные технологии.

УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ЛЕНТЫ – НОВЫЙ ПОДХОД К ГЕРМЕТИЗАЦИИ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Графитовая фланцевая лента Ильма® с клеевым слоем

Графито-фторопластовая лента ГраФлан®

с армирующим слоем из меди


Гофрированные ленты на основе ТРГ: создано в РоссииВ России с началом внедрения уплотнений на основе ТРГ проблема надежной герметизации была отча-сти решена, но лишь для разъемов небольших габаритов. Сложившая-ся ситуация была вызвана тем, что отечественные производители не выпускали листовые уплотнения на основе ТРГ шириной более 1 метра. Поэтому потребители по-прежнему использовали старые материалы на основе асбеста, так как покупать чрезвычайно дорогие графитовые листы импортного производства (которые тоже были ограничены размером 1,5 метра) большинство российских предприятий просто не имели возможности.И вот тогда, в начале 90-х, инженера-ми лаборатории уплотнительной тех-ники ЦКБ Машиностроения (предпри-ятие Минатома РФ) был предложен новый подход к решению описанной проблемы. Идея заключалась в ис-пользовании, не тиснёных, а гофриро-ванных ленточных уплотнений. Было предложено вырезать графитовую ленту из рулона фольги, подвергать специальной деформационной обра-ботке (гофрированию), а затем укла-дывать непосредственно на разъем по спирали, формируя многослойную прокладку. В дальнейшем разработ-чики этого продукта составили «ко-стяк» компании «Ильма».Самая сложная задача, которую предстояло решить специалистам – это найти правильный способ гофрирования фольги, ведь она не эластична и не обладает достаточ-ной гибкостью. В результате много-численных экспериментов решение было найдено. Новый способ гоф-рирования получил название «не-прерывная деформация в упругой оболочке». При вращении пары зубчатых колес, между которых пропускалась исходная графитовая лента, вершины зубчатых поверхно-стей покрывались упругим тонким слоем и это изобретение позволяло осуществлять деформацию в усло-виях, близких к всестороннему сжа-тию, что исключало её повреждение с появлением трещин и разрывов.Таким образом, была решена за-дача по отработке технологии полу-чения фланцевых ленточных уплот-

нений на основе ТРГ. Новый метод герметизации имел ряд существен-ных преимуществ по сравнению с традиционными способами:- появилась возможность формиро-

вать прокладку большого радиуса и сложной формы;- ленточная технология герметиза-ции безотходна, в то время как при вырубке уплотнений из листов часть

От всего коллектива ОАО «Энергомашбанк» и от себя лично поздравляю

весь коллектив компании «Ильма» с 15-летием трудовой деятельности!

Являясь инновационным лидером в области уплотнительной техники, «Ильма» за годы

существования завоевала признание во многих отраслях промышленности и энергетики, что свидетельствует о высоком уровне профессионализма и о большом творческом потенциале её сотрудников. Желаем

компании «Ильма» достижения всех поставленных целей и, конечно, финансовой стабильности!

ОАО «Энергомашбанк», со своей стороны, всегда будет рад поддержать передовые идеи

Вашей компании!С наилучшими пожеланиями

и надеждой на дальнейшее сотрудничество,О. Л. Петров – Генеральный директор –

Председатель Правления ОАО «Энергомашбанк»

БЕЗОТХОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Установка для придания фланцевой ленте заданного радиуса кривизны

Фланцевая лента рекомендована для герметизации разъёмных соединений, нестандартных по форме и размеру


материала просто выбрасывается;– монтаж ленточного уплотнения очень удобен, ленты можно устанав-ливать непосредственно на уплотня-емой поверхности фланца ручным методом.Наряду с очевидными преимущества-ми, новый метод герметизации имел ряд недостатков. Первое. При укладке уплотнителя был не исключен обрыв ленты. Второе. Недостаточное каче-ство и точность укладки – при ручном методе имело место небольшое сме-щение слоев ленты в радиальном на-правлении. Третье. Применение клея – негативный фактор с точки зрения охраны труда. Четвертое. Весьма сложно было осуществлять укладку ленты в труднодоступных местах, в стеснённых условиях.В результате дальнейшей работы по усовершенствованию продукта, и технологии в целом, была получе-на лента с клеевым слоем и лента с заданным радиусом кривизны. Для этого были разработаны и апроби-рованы установки для нанесения клея на ленту и для ее закругления. Закругленную ленту гораздо легче укладывать в труднодоступных ме-стах, а наличие липкого слоя позво-ляет зафиксировать слои, исключая их смещение. Особенно ценное новшество – ленточные уплотни-тели, армированные стальной не-ржавеющей лентой. По основным физико-механическим свойствам (прочность на сжатие, циклическая стойкость к релаксации, упругость, прочность на разрыв и т.п.) такая лента существенно превосходит ленту без армирования. Теперь ве-роятность повреждения ленты при укладке практически исключалась.В настоящее время уплотнительные фланцевые ленты, производимые по вышеописанной технологии, по-ставляются под торговой маркой Ильма®. Плакирование графита фторо-пластом – новые возможностиДальнейшее развитие ленточной тех-нологии было обусловлено ограни-чением применения изделий из ТРГ в некоторых агрессивных средах. В этой ситуации одним из выходов мог-ло бы стать использование уплотни-тельных фланцевых лент из чистого экспандированного фторопласта. Однако два фактора существенно

сдерживали такое применение. Во-первых, подобные ленты не выпуска-ются в промышленных масштабах в России, а ленты зарубежного произ-водства существенно дороже графи-товых. Во-вторых, фторопластовая лента при выдающейся хемостой-кости и пластичности не обладает в должной мере свойствами упруго-сти. Новый продукт создавался по принципу «два в одном». Уже на базе компании «Ильма» был разработан и запатентован новый уникальный продукт – металлографитовая лента с покрытием из экспандированного фторопласта. Суть технологии за-ключается в многослойной обмотке исходной графитовой ленты тончай-шей фторопластовой плёнкой с по-следующей опрессовкой в условиях, близких к всестороннему сжатию. Таким образом, была получена флан-цевая лента, обладающая хемостой-костью фторопласта и упругостью терморасширенного графита. Новая лента также может оснащаться лип-ким слоем и иметь заданный радиус кривизны. Эта уникальная технология изготовления графито-фторопласто-вых уплотнений получила название ГраФлан®. Фланцевые ленты, произ-ведённые по этой технологии, постав-ляются в России под одноимённой торговой маркой.В настоящее время ленточные уплот-нения на основе графита и фторопла-ста широко используются в энергети-ке и многих отраслях промышленно-сти. Особенно успешно ленты при-меняются для герметизации фланцев теплообменников на электростанци-ях, в нефтепереработке и в целлюлоз-но-бумажной промышленности. Опыт показывает, что применение новей-ших технологий позволяет значитель-но повысить технический уровень оборудования и, тем самым, снизить производственные издержки. Но, при принятии решения о внедрении но-вых материалов, немаловажным яв-ляется вопрос доступности продукта для потребителя. Производство лен-точных уплотнений - одна из немно-гих сфер российской промышлен-ности, в которой удалось применить отечественные разработки и создать продукт мирового качества, при этом, оставив его доступным по цене для российских предприятий.

Примите искренние поздрав-ления по случаю 15-летия

ООО «Ильма»! «Ильма» является

инновационной компанией, которой удалось войти

в такой сложный и стратегически значимый

сектор российской экономики, как топливно-энергетический комплекс

с поистине революционными решениями в области

уплотнительной техники и достичь серьезных

успехов. Эти достижения стали возможными

благодаря труду и знаниям сотрудников ООО «Ильма», обладающих уникальной

профессиональной квалификацией и

приверженности руководства и трудового коллектива

компании принципам честной конкуренции.

Уверен, что в будущем ООО «Ильма» займет еще более прочные позиции в сфере производства

инновационных уплотнений и будет энергично

способствовать продвижению высоких технологий в

уплотнительной технике.Желаю руководству и всему коллективу

ООО «Ильма» новых научных, производственных

и коммерческих достижений!А. П. Епишов –

Генеральный директор Всероссийского

энергетического форума «ТЭК России в XXI веке»


В испытательном центре ОАО «НПО ЦКТИ» состоялись опреде-лительные испытания сальнико-вой набивки ГраФлан® СН-ПЛ-001, целью которых было определение герметичности сальниковой каме-ры при использовании в качестве уплотнителя графитовой набивки, плакированной фторопластом, под действием давления газовой среды 20 МПа. Испытания проводились в нормальных климатических услови-ях по ГОСТ 15150. Испытательная среда – воздух, температура сре-ды +15ºС. Испытания проводились на стенде, включающем систему подачи испытательной среды, ар-матуру с испытываемой набивкой и образцовый манометр, измеря-ющий давление внутри вентиля. Размеры сальникового узла венти-ля: диаметр сальниковой камеры 32 мм, глубина 40 мм, диаметр што-ка 20 мм. С учётом предваритель-ного обжатия в камеру было уста-новлено семь колец набивки, стыки

ПРОВЕДЕНЫ ИСПЫТАНИЯ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ ГРАФЛАН® СН-ПЛ-001 НА ДАВЛЕНИЕ ДО 20 МПА

ГраФлан® СН-ПЛ-001 – запатентованная сальниковая набивка квадрат-ного сечения, сплетённая из волокон терморасширенного графита, ар-мированная хлопчатобумажной или синтетической нитью, плакированная экспандированным фторопластом. Используется в сальниковых узлах под-вижных разъёмных соединений с возвратно-поступательным движением штока (со скоростью до 0,7 м/с) и вращающимся валом (со скоростью до 5 м/с). Отличается стойкостью к циклическим нагрузкам, имеет низкий ко-эффициент трения. Набивка обеспечивает герметизацию даже в изношен-ных сальниковых камерах. Отсутствует нарушение структуры материала в месте разреза. Минимизированы: тепловая и силовая адгезия к уплотняе-мой поверхности, вынос материала набивки и коррозионное воздействие на детали соединения, а также фильтрация рабочей среды. Температур-ный диапазон применения: от –60ºС до 260ºС, давление – до 20 МПа.

колец были смещены относительно друг друга на 90º.Метод испытаний: нагрузка испыты-ваемого сальникового уплотнения внутренним давлением воздуха 205 кгс/см2. Метод контроля утечек – га-зовый пузырьковый по ГОСТ 24054. Результаты испытаний: сальниковая набивка ГраФлан® СН-ПЛ-001 ТУ 2573-006-73427930-05 после про-ведения испытаний в количестве 50 циклов открыто-закрыто-открыто

В испытательном центре ОАО «НПО ЦКТИ» прошли испытания фланце-вой прокладки ГраФлан® ФЛ-ПЛ-003, целью которых было опреде-ление возможности многократного использования этого уплотнения.Испытания проводились в нормаль-ных климатических условиях по ГОСТ 15150. Испытательные среды – вода и воздух, температура среды 20±5ºС. Во время испытания были использованы два метода опреде-ления герметичности соединения в зависимости от типа среды: гидро-

статический и газовый пузырьковый. Испытательная установка включала в себя: систему подачи испытатель-ной среды, фланцевое соедине-ние и измерительные приборы для определения параметров испыта-тельных воздействий и характери-стик изделия. Во время испытаний выполнялись повторяющиеся циклы использования прокладки с разбор-кой фланцевого соединения. После этого прокладка устанавливалась обратно, производилась затяжка шпилек. Во внутреннюю полость

ПОДТВЕРЖДЕНА ВОЗМОЖНОСТЬ МНОГОРАЗОВОГО ПРИМЕНЕНИЯ ФЛАНЦЕВОЙ ПРОКЛАДКИ ГРАФЛАН® ФЛ-ПЛ-003

ГраФлан® ФЛ-ПЛ-003 – фланцевая прокладка из листового терморас-ширенного графита, армированного перфорированной нержавеющей стальной лентой, плакированная фторопластом. Благодаря улучшенным механическим свойствам, можно использовать эту прокладку при нали-чии циклических нагрузок. Это уплотнение имеет высокие антиадгези-онные свойства и электроизоляционные показатели, может использо-ваться для герметизации изолирующих фланцевых соединений (ИФС). Обладает повышенной стойкостью к агрессивным средам. Допускается повторное применение прокладки. Dу от 10 до 800 мм. Температурный диапазон применения: -60ºС +260ºС, рабочее давление до 25 МПа.

фланцевого соединения подавалась испытательная среда. Соединение выдерживалось под давлением, при этом контролировалась его герме-тичность, затем оно разбиралось, а прокладка исследовалась на отсут-ствие/наличие повреждений. После этого проводилась герметизация со-единения путём установки испыты-ваемой прокладки и повторение вы-шеописанных операций. Испытания показали, что фланцевая прокладка ГраФлан® ФЛ-ПЛ-003 ТУ 5728-001-73427930-05 способна обеспечивать герметичность фланцевого соедине-ния в течение 66 циклов установки с разборкой фланцевого соединения в каждом цикле.

арматуры обеспечивала герметич-ность сальникового узла при подаче рабочей среды – воздух при давле-нии 205 кгс/см2, температуре +15ºС.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ


ЛИСТОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ KLINGER®: ГОТОВЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИ СРЕД ШИРОКОГО СПЕКТРА ПРИ НАЛИЧИИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР

«Ильма» – эксклюзивный дистрибью-тор в России компании Rich. Klinger Di-chtungstechnik GmbH & Co KG (Австрия) предлагает российским предприятиям уникальные возможности надёжной герметизации неподвижных разъёмных соединений. В условиях повсеместного сокращения издержек на обслуживание и ремонт, бесперебойная работа обору-дования приобретает первостепенное значение. Это особенно актуально для узлов, работающих в условиях повы-шенных температур. В широком спектре уплотнительных материалов, выпускае-мых компаниями группы KLINGER, есть два листовых уплотнительных матери-ала, заслуживающих отдельного вни-мания, когда идёт речь о герметизации неподвижных разъёмных соединений оборудования, работающих в условиях продолжительных повышенных темпе-ратур. Это материалы Klinger®Quantum и Klinger®Milam.

Создание материала Klinger®

Quantum явилось результатом со-вершенствования уплотнителей с армирующими волокнами. Тем са-мым преследовалась цель разра-ботать безасбестовый материал с характеристиками, аналогичными тем, которыми обладал ранее ис-пользуемый уплотнитель KLINGERit (см. справку). Этот материал ши-роко использовался в условиях по-вышенных температур и в течение длительного времени сохранял свои свойства, что обеспечивало ста-бильную и бесперебойную работу уплотняемых узлов. Klinger®Quantum изготовлен из высо-кокачественных волокон и наполни-телей. Матрица на основе гидриро-ванного бутадиен-нитрильного кау-чука (HNBR), устойчивая к высоким температурам, выполняет функцию связующего вещества. В сравнении с традиционными безасбестовыми

уплотнителями с армирующими во-локнами Klinger®Quantum обладает тремя существенными преимуще-ствами:– является высокоэластичным мате-риалом, подобным уровнем эластич-ности не обладал ни один ранее из-вестный уплотнитель такого типа;– сохраняет свои свойства в условиях продолжительных повышенных тем-ператур;– обладает повышенной химической стойкостью и в сравнении со всеми известными уплотнителями с арми-рующими волокнами может приме-няться в гораздо более широком диа-пазоне рабочих сред.Klinger®Quantum: составляющие со-вершенного уплотнительного мате-риала с армирующими волокнами1. Отсутствие незапланированных остановок оборудования, происходя-щих по причине малого срока службы уплотнения.

СПРАВКАKLINGERit (Клингерит) – аналог паронита – плотный листовой прокладочный матери-ал, в составе которого более 50% асбеста. Наполнители: каолин (огнеупорная глина), белила, графит, сажа, резиновый клей и пр. Материал применялся для герметизации жидких и газообразных сред, зачастую использовался в качестве уплотнителя для особо ответственных соединений на трубопроводах с высоким давлением. Начиная с 70-х годов прошлого столетия в развитых странах, в связи с ужесточе-нием требований к экологичности применяемых материалов на промышленных объектах и введением запрета на асбестосодержащую продукцию, началась ак-тивная разработка и производство безасбестовых уплотнителей, широкое распро-странение получили листовые уплотнительные материалы с армирующими волок-нами. Слабым местом большинства новых безасбестовых уплотнителей была их неспособность обеспечивать надёжную герметизацию в условиях продолжитель-ных повышенных температур.

KLINGER®QUANTUM. ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В НОВУЮ ЭРУ! Температурные нагрузки приводят к тому, что обычные уплотнительные материалы с армирующими волок-нами разрушаются в процессе экс-плуатации. Чем выше температура, тем быстрее уплотнение становится хрупким. Уплотнения из Klinger®Qua-ntum сохраняют свою целостность в заявленном температурном диапа-зоне (-200ºС +420ºС) при давлении до 10 МПа.Уплотнительный материал Klinger®-

Quantum отличается превосходной эластичностью, значительно превос-ходящей показатели традиционных уплотнительных материалов с арми-рующими волокнами. Суперэластич-ность этого материала подтверждена испытанием на изгиб в соответствии с ISO 178 (рис. 1, рис. 2). При тестиро-вании для сравнения использовался обычный уплотнительный материал с армирующими волокнами. После 300 часов испытаний при темпера-туре +200ºС показатели эластично-сти Klinger®Quantum превосходили данные второго образца почти в 8 раз. По истечении 600 часов Klinger®

Quantum также отличался значитель-но большей эластичностью в срав-нении с образцом из традиционного уплотнительного материала (рис. 3). 2. Применение в широком спектре сред.Применяемые уплотнительные ма-териалы с армирующими волокнами используются в ограниченном диапа-зоне рабочих сред. В сравнении с тра-

рис. 1 рис. 2


диционными материалами Klinger®

Quantum имеет гораздо более широ-кий диапазон применения.3. Безопасность уплотняемого соеди-нения.Прокладка должна выполнять ряд задач:– Приспособление к несовершен-ствам фланцев. Прокладка должна адаптироваться к непараллельным и несоосным фланцам.– Обеспечение герметичности. Уплот-няемое соединение должно надёжно препятствовать газовому (жидкост-ному) обмену между разделёнными средами. – Амортизация дополнительных на-грузок во фланцевом соединении. Прокладка должна обеспечивать бес-перебойную работу оборудования и при этом смягчать воздействие до-полнительных нагрузок на элементы фланцевого соединения. Чем дольше уплотнение способно выполнять эти функции, тем выше уровень безопасности для людей и окружающей среды. Klinger®Quantum сочетает в себе преимущества раз-личных уплотнительных материалов и обеспечивает высочайший уровень надёжности уплотняемого узла.4. Максимальная защита окружаю-щей среды.Многие применяемые уплотнительные материалы лишь частично соответ-ствуют высоким требованиям герме-тичности. В связи с принимаемыми ме-рами по защите окружающей среды, требования к уплотнениям постоянно возрастают. Klinger®Quantum соответ-ствует высоким требованиям, предъ-

являемым к уплотнительным материа-лам, и помогает повысить уровень без-опасности для окружающей среды.5. Минимальные потери рабочей сре-ды за счёт высокой герметичности.Утечки среды всегда означают фи-нансовые потери. Klinger®Quantum обеспечивает исключительную гер-метичность узлов и помогает предот-вратить утечку рабочей среды, а зна-чит – сэкономить деньги. При исполь-зовании этого уплотнителя проблема утечек станет делом прошлого.6. Удобство в обращении.В дополнение к вышеперечислен-ным преимуществам, Klinger®Quan-tum несомненно обладает таким достоинством, которое присуще практически всем уплотнительным материалам с армирующими волок-нами – это простота и безопасность в использовании.Klinger®Quantum – новейший уплот-нительный материал, отвечающий требованиям времени и гарантиру-ющий высочайший уровень надёж-ности уплотняемых узлов в услови-ях продолжительных повышенных температур, что обеспечивает без-опасность и защиту окружающей среды.**Презентацию материала на англий-ском языке можно посмотреть на сай-те www.klingerquantum.com

KLINGER®MILAM. СЛЮДЯНОЙ ЛАМИНАТ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ДО 1000 ºС.

Листовой слюдяной ламинат («lami-nate» англ. – слоистый материал) Kli-nger®Milam – это линейка безасбесто-вых прокладочных материалов для работы при высоких температурах.Наиболее популярные исполнения Klinger®Milam: – Klinger®Milam Н1000 – листовой слю-дяной однородный материал высоко-го качества (температура до 1000ºС, максимальное давление 70 МПа);

– Klinger®Milam PSS130 листовой слюдяной ламинат высокого качества с армирующим слоем из перфориро-ванной нержавеющей стали AISI 316 (температура до 900ºС, максималь-ное давление 100 МПа);- Klinger®Milam PSS300 листовой ла-минат высокого качества на основе слюды/крошки с двумя армирующи-ми слоями из перфорированной не-ржавеющей стали AISI 316 (темпера-тура до 900ºС, максимальное давле-ние 80 МПа).Все материалы Klinger®Milam харак-теризуются:– продолжительным использова-нием при высоких температурах;– огнестойкостью;– невоспламеняемостью;– отсутствием испарений;– очень низкой теплопроводностью;– устойчивостью к агрессивным кис-лотам, щелочам, растворителям и минеральным маслам;– высоким модулем эластичности;– хорошей прочностью на сжатие;– нетоксичностью.Наиболее широкое распространение слюдяной ламинат получил в автомо-бильной индустрии, зарекомендовав себя как надёжный уплотнитель в выхлопных системах. Также Klinger®

Milam успешно используется в каче-стве высокотемпературного уплотни-тельного материала для газа в разъ-ёмных фланцевых соединениях газо-вых турбин и парогазовых систем. Klinger®Milam – высоконадёжные уплотнительные материалы на основе слюды для герметизации сред с рабочей температурой до 1000ºС.

Klinger® Quantumвыпускается в листах размером 1000 х 1500 мм и 1500 х 2000 мм,толщина листов от 0,80 до 3,00 мм

Klinger®Milam выпускается в листах размером 1200 х 1000 мм, толщина листов от 0,40 до 4,00 мм

ЗАРУБЕЖНЫЕ ПАРТНЁРЫ

Уважаемый Александр Павлович! Поздравляю Вас и весь коллектив ООО «Ильма»

с 15-летним юбилеем! От всей души желаю Вашей компании стабильности

и дальнейшего развития, а Вам лично и сотрудникам ООО «Ильма» –

здоровья, хорошего настроения, чувства удовлетворения от уже проделанной работы и энтузиазма

в реализации новых планов. Б. Ф. Вайнзихер -

Генеральный директор ОАО «ТГК-1»

рис. 3

звоните (812) 326 6018

заказ можно сделать через сайт

www.ilma.spb.ru

Изготовление по размерам

заказчика!

Оперативная поставка со склада

в Санкт-Петербурге!

СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!Фланцевые прокладки из материала

Klingersil® (Австрия) по цене паронитовых прокладок!

ILMA Bulletin 3

Documents

Transcript of ILMA Bulletin 3