I/FによるサプライチェーンのCPS実現 -...

標準I/FによるサプライチェーンのCPS実現

WG-2F01

IVI公開シンポジウム2016-Autumn-

★ファシリテータ澤永正行（日本電気株式会社）

★エディター岡本拓也（キヤノンITソリューション株式会社）

★メンバー鈴木哲夫（日本ユニシス株式会社）

前田貴純（キヤノンITソリューション株式会社）

酒井康作（ブラザー工業株式会社）

中山健（バリューチェーンプロセス協議会）

平生利明（日立製作所）

田口茂、塩谷尚夫（株式会社NTTデータ）

三輪一義（ソニーグロバールM＆O株式会社）

Copyright 2016 (IVI) Industrial Value Chain Initiative

ｻﾌﾟﾗｲチェーン全体・それぞれの情報がみえないことによる、ムダな計画立案・製造フォロー・在庫が発生し、サプライチェーンの効率が悪く、利益がでない！

対象業務の現状と課題

2

サプライヤ工場販社

生産計画

生産実績

在庫

部品

P/O

在庫

HUB

部品生産計画

生産実績

BOM

在庫

製品

在庫

HUB

製品

物流物流

サプライや便ミルクラン

在庫品揃え

製品SI

お客様

着荷

利用開始物流

サプライヤ、販社・お客様の物流、在庫、生産状況が見えないことによる困りごとがあちこちにある。

サプライヤとの間・部材遅れが突然発覚することによる生産混乱発生！

販社との間・販社が提示するフォーキャストが変動し無駄な仕込みが発生！

Copyright 2016 (IVI) Industrial Value Chain Initiative 3

IoT活用後の目指す姿

指定倉庫到着

通関開始

通関完了

出港済

船上機上

入港済

通関開始

通関完了

保税倉庫搬出

港出荷

荷受人倉庫着

部品倉庫入荷

製造製品倉庫入荷

製品倉庫出荷

船社積地港着地港着地倉庫顧客

輸出港CY 輸入港CY 自社工場

出荷物流構内物流

CPS_プラットフォーム輸送貨物のトレース・グローバル在庫の可視化

複数識別子によるサプライヤ・自社工場・物流の状況をトレース

標準I/F 標準I/F

生産・輸送の進捗情報

トラブルを早期にキャッチ部品準備が遅れている、輸送問題

が発生している状況を察知し

生産影響を未然に防ぐ

グローバル在庫情報

戦略的GSCM 最適な在庫配置計画と

精度の高い需要予測

機会を逃さない対応供給元の在庫把握により

商談における機会損失を

防ぐ

調達物流

サプライヤ

ｻﾌﾟﾗｲﾔ倉庫出荷

ﾄﾗｯｸ輸送

部品製造

輸送

標準I/F

サプライチェーン全体を俯瞰するしくみを手軽に実現し、ｻﾌﾟﾗｲチェーンの効率化に貢献


実証実験のシナリオ場面

4

１．工場：サプライヤからの部材納入の場面・部材到着が遅れるのが把握できず、生産ストップ２．販社：お客様からの要求に対する納期回答の場面・お客様から問い合わせに対して、自社在庫がなく、メーカに問合せたところ、担当がつからず（あるいは、営業時間外）で確認ができず、失注。３．工場：所要計画予測・部材仕込の場面・販社からのフォーキャストを信じて、部材の仕込みをしたが、注文が入らず、棚卸をかかえることに。

本日の説明


納期進捗場面（ＡＳ-ＩＳ）

5

生産管理

倉庫台帳

生産計画

在庫管理表

材料部材

部品

現品票

部品（完成品）

現品票

完成品倉庫


現品票

製造倉庫倉庫（出荷担当）

製造指図書生産

進捗表

納品書

出庫指示

生産管理

部品

現品票

納品書

倉庫受付

物流業者

部品倉庫

部品

現品票

入庫指示

受領書

検収

部品

現品票

倉庫運搬

納入予定一覧

WMS （固定ロケ・フリロケ）

配膳員配膳指示

営業

PO 納入指示

PO 納入指示

計画見直しリードタイム納期回答

■取引先の状況が見えない - 納入されるだろう - 在庫あるだろう - 出荷されるだろう

AS-IS 業務シナリオ納期進捗管理工場からサプライヤの生産状況が見えないため、サプライヤ営業の納期回答を信じて納品を待つしかできない。サプライヤで異常が発生した場合、営業からの連絡がないこともあり、納期当日になって異常が分かり、短LTの生産計画変更を強いられることや、最悪はライン停止することがある。

■納期問題連絡無し - 把握してなかった - 異常連絡がなかった - 休んでいた（引継ぎ無）

ライン停止デッドライン

納期当日異常の発見

金型破損設備故障

品質問題出荷停止渋滞

誤差

サプライヤ工場

トラック

納品書

出荷指示


メインフレームがまだ入ってないけど大丈夫かな？

業務シナリオ（As-Is）

6

B工業受付倉庫担当より B工業生産管理事務所

B工業ではプリンターの生産を行っている。昼勤の終業間際、倉庫担当から異常を知らせる電話がある。

えっ！

今日の夜勤で使う部品だぞ！すぐに確認する！

https://www.google.co.jp/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwiO19rswq7PAhWEmJQKHeqKDE0QjRwIBQ&url=https://pixta.jp/illustration/1889594&psig=AFQjCNHUgHYt9C6RNXlof6j_RGb9uw36jQ&ust=1475030473954484

http://www.google.co.jp/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwiGi5b9w67PAhUBvJQKHUWPCpUQjRwIBw&url=http://01.gatag.net/0006104-free-illustraition/&psig=AFQjCNHwPKJSC8VsNqwciuQt4ZEJxVEAsA&ust=1475030740785818



7

IVI精密営業担当 B工業生産管理事務所

サプライヤに電話をかけるが、、、

えっ！そんな話は聞いていませんが、すぐに確認します。

今日納入予定のメインフレームまだ入ってい

ないのですが、至急状況を確認していただけませんか！？

営業担当は状況を把握していない、、、




8

IVI精密工業営業担当 B工業生産管理事務所

B工業では急いで生産計画変更を行ったが、４時間のライン停止だけでなく、部材の前倒し調整に緊急便を仕立ててもらい、多くのサプライヤに迷惑をかけることになってしまった。

なんだって！どうしてくれるんだ！

このままじゃ今晩の生産が止まってしまうぞ！

10分後、、、

金型の破損でまだ生産ができていなかったようです、、、



納期進捗場面（TO-BE）

9

生産管理

倉庫台帳

生産計画

在庫管理表

材料部材

部品

現品票


現品票

完成品倉庫


現品票

製造倉庫出荷倉庫

製造指図書生産

進捗表

納品書

出庫指示

生産管理

倉庫受付

物流業者

部品倉庫

部品

現品票

入庫指示

検収

部品

現品票

倉庫運搬

納入予定一覧

WMS （固定ロケ・フリロケ）

配膳員配膳指示

営業

PO 納入指示

PO 納入指示

計画見直しリードタイム

TO-BE 業務シナリオ納期進捗管理 EDI発行されるPO情報とサプライヤの生産、在庫、出荷情報が紐づき、「進捗状況・異常アラート」が全て漏れなくサプライヤ、工場双方で監視できることで、異常情報キャッチのタイミングが前倒しされ、余裕を持ったリカバリによって損失が減る。（その他良いこと：リスク在庫の最適化、デッドストックの回避、工場問題発生時の生産変更柔軟対応、試作時の進捗管理容易、ロット追跡容易、補給管理容易 etc.）

金型破損設備故障

品質問題出荷停止

渋滞

誤差

サプライヤ工場ライン停止デッドライン

部品

現品票

納品書

受領書

トラック

納品書

出荷指示

P/L

P/L

http://www.google.co.jp/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwil3fqd9cfOAhXNq5QKHdQbAr8QjRwIBw&url=http://illpop.com/mini_a03.htm&psig=AFQjCNFMx5wURXPUEyfPuKKDkzrCYyvUew&ust=1471504936211355

http://www.google.co.jp/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwil3fqd9cfOAhXNq5QKHdQbAr8QjRwIBw&url=http://illpop.com/mini_a03.htm&psig=AFQjCNFMx5wURXPUEyfPuKKDkzrCYyvUew&ust=1471504936211355


見えるとうれしい情報、見せ方

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在庫管理当月生産リスク管理

当日納入進捗

【当日納入進捗】当日納入予定のPOに対する異常値をより早く察知し、異常に対するアクションが早くできる。

業者名担当者部品コード部品名 PO番号数量納期納入時間ステータス

AAAA 09/07 10:00 運搬中

AAAA 09/07 10:15 受付中

BBBB 09/07 10:15 受付中

CCCC 09/07 10:30 受付中

09/07 10:30 運搬中

09/07 10:30 受付待機

09/07 10:30 受付待機

09/07 10:30 運搬中

09/07 11:00 運搬中

09/07 11:00 生産中

09/07 11:00 出荷準備

09/07 11:00 出荷準備

09/07 11:30 在庫無し

現在日時：2016/09/07 10：34

GPS情報から運搬位置情報の把握

項目別にソート可サプライヤ側では業者名がメーカ名に変わる。アラートソートすると赤が最上段に表示

工場まであと10分


業務シナリオ（To-Be）

11


取引先の生産計画、在庫、出荷情報が見えることで、数日先の納期異常を双方で認識できるようになり、余裕を持って危機回避ができるようになる。

業者名担当者部品コード部品名 PO番号数量納期生産計画ステータスコメント

DDDD あああああ 09/13 09/12 計画遅れ設備調整中

DDDD いいいいい 09/15 09/17 納期遅れ金型破損

DDDD ううううう 09/15 09/15 ぎりぎり -

DDDD いいいいい 09/18 09/17 ぎりぎり金型破損

DDDD えええええ 09/18 09/17 ぎりぎり -


DDDD おおおおお 09/20 09/18

DDDD うううううう 09/20 09/18

DDDD あああああ 09/20 09/18

DDDD いいいいい 09/20 09/18

DDDD えええええ 09/21 09/18




メインフレームの金型破損状況と修復予定を至急確認して！

異常がスマホで見えて、すぐに社内の状況確認

大型モニタで共有

あっ、アラームが出ている！

工場側でも早期に異常を知ることができる


業務シナリオ（To-Be）

12


取引先の生産計画、在庫、出荷情報が見えることで、数日先の納期異常を双方で認識できるようになり、余裕を持って危機回避ができるようになる。

業者名担当者部品コード部品名 PO番号数量納期生産計画ステータスコメント

DDDD あああああ 09/13 09/12 計画遅れ設備調整中

DDDD いいいいい 09/15 09/17 納期遅れ金型破損

DDDD ううううう 09/15 09/15 ぎりぎり -


DDDD えええええ 09/18 09/17 ぎりぎり -


DDDD おおおおお 09/20 09/18

DDDD うううううう 09/20 09/18

DDDD あああああ 09/20 09/18






おぉ、アラームの件か、来週月曜日なら調整できそうだよ。

調整依頼をすぐにかけられる

大型モニタで共有

申し訳ありません、メインフレームですが金型が破損しま

して、、

B工業のライン停止が免れた。


つながるとうれしい情報

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WMS

【生産管理】【在庫管理】仮想で在庫データとPOをつなぐ

【輸送管理】 GPS端末とP/Lをつなぐ

MES

ERP

EDI

■つなぐシステム

【出荷管理】倉庫出庫後

P/LとPOとモノを紐付ける TPS

部品コード P/O# 納期数量生産予定生産数在庫 P/L Tracking 状態

AAAAAAAAA IVI0012016/0001 9/25 100 済 - 100 PL20160925001 TH01 出荷中

AAAAAAAAA IVI0012016/0002 9/26 100 済 - 100 PL20160926001 出荷準備

AAAAAAAAA IVI0012016/0003 9/26 100 済 - 100 PL20160926001 出荷準備

AAAAAAAAA IVI0012016/0004 9/27 100 済 - 100 在庫有



AAAAAAAAA IVI0012016/0005 9/28 100 9/26 50 50 9/26生産

AAAAAAAAA IVI0012016/0005 9/28 100 9/26 100 9/26生産

TH01

【WMS】部品：AAAAAAAAA 在庫：350pcs

200pcs出庫済

【出荷管理】部品：AAAAAAAAA 在庫：50入×4箱

P/L

納品書【MES】部品：AAAAAAAAA

生産計画：9/26 300pcs

http://www.google.co.jp/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwiJ5Kau2bHPAhUHVZQKHc9cDb4QjRwIBw&url=http://01.gatag.net/0006461-free-illustraition/&psig=AFQjCNFdHaYkmGmQelsKdwGlL58EcLnx9A&ust=1475139542383578

http://www.google.co.jp/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwiwkdX_prPPAhWLG5QKHTvIA2IQjRwIBw&url=http://warehouse-images.com/01-free-pictures/015-delivery-industry.html&psig=AFQjCNGw0U9rplKAhsgusS42Jq7ykRbIKQ&ust=1475194704077896

http://www.google.co.jp/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwjIk_PKqrPPAhXFmZQKHXMABlQQjRwIBw&url=http://warehouse-images.com/01-free-pictures/002-cardboard-shelf.html&psig=AFQjCNGw0U9rplKAhsgusS42Jq7ykRbIKQ&ust=1475194704077896

https://www.google.co.jp/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwjSzLvswbPPAhXGkpQKHVKCA0cQjRwIBQ&url=https://www.denso-wave.com/ja/adcd/product/barcode/handy_terminal/&psig=AFQjCNFKK5bwzlc2zXr-YZ5nSadDa4kQyw&ust=1475202003693962

http://www.google.co.jp/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwiCwqiiwrPPAhWBHJQKHbd2CrQQjRwIBw&url=http://illustcut.com/?p%3D4739&psig=AFQjCNFp_LpXOEPdGtUaj3F_opQN0-UPmQ&ust=1475202078747872

http://www.google.co.jp/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwjTwZutxrPPAhWHkJQKHVZkC24QjRwIBw&url=http://3dicon-free.com/05-mark/093-mark.html&psig=AFQjCNFlfvs56SE7fUhDAS7RD8IGbzvK1A&ust=1475203205049676


今後に向けて

実証実験(机上)に向けて、参加企業の実データを収集し、すすめていく。

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７月８月９月１０月１１月１２月１月２月３月

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

★合同検討会 ★アドホック ★シンポジウム

業務シナリオ作成

実証実験内容検討

アニメ作成

実証実験実施

業務シナリオ更新

各種モデル作成

準備

まとめ

ビデオ作成

PFにて実証環境整備

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