IBS QMS:forum 08.11 · Wiederholbarkeit Repeatability Nachvollziehbarkeit Reproducibility...

IBS QMS:forum 08.11.2016Automotive Core Tools

Realize innovation.Restricted © Siemens AG 2016

Restricted © Siemens AG 2016

XX.XX.20XX Siemens PLM Software

Roadmap Forum Automotive Core Tools

12:00 – 12:45 Uhr

Projektmanagement APQP und

Risikomanagement mit FMEA

13:30 – 14:15 Uhr

Produktfreigabe und Produktionsprozess

14:30 – 15:00 Uhr

Das Reklamationsmanagement inkl. 8D

APQP Qualitätsvorausplanung im Product Lifecycle

Die FMEA im CAQ-Umfeld – Integration statt Insellösung

PPAP Product Part Approval Process /

Produktionsprozess und Produktfreigabe

EMPB Erstmusterprüfbericht

WebPortal - Kommunikation zum Lieferanten - ePPAP

MSA Measurement System Analysis / Messmittel-Fähigkeitsanalyse

SPC Statistical Process Control inkl. Statistischer Auswertungen

Softwareunterstützung für 8D – Aufbau einer Wissensdatenbank

Vom 8D-Report zum Prozess - Maßnahmenmanagement

Closed Loop Ansatz – Lessons Learned und FMEA Integration

WebPortal - Kommunikation zum Lieferanten – Online 8D



12:00 – 12:45 Uhr



13:30 – 14:15 Uhr


14:30 – 15:00 Uhr





ERP

Maschinen Testequipment

Ziel: Harmonisierung und Standardisierung der IT-Systeme

Alles in einer Datenbank (Produktion, Qualität, Traceability)

Projektmanagement

PM-Tooling

Prüfergebnisse

Auswertungen

Fertigungsprüfung

Prüfplanung

Traceability

Maßnahmen

Audits

YYY

FMEA-Tool

Eigenlösung

Visuelle Inspektion

Produktionsplanung

Werkzeugmanagement

Reklamationen

Eigenlösung

BDE-Tool

YYY

SPC Statistik

IBS QMS

Produktion QualitätTraceability

Lösungskonzept

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http://images.google.de/imgres?imgurl=http://facopro.com/images/word2007.jpg&imgrefurl=http://facopro.com/5338609ab109e2211/5338609ab10ae072c.html&usg=__PLVF9lIHg6hPRVbPFAG9f3nJpsg=&h=363&w=370&sz=61&hl=de&start=123&um=1&tbnid=L1MqumVCDapsAM:&tbnh=120&tbnw=122&prev=/images?q=Microsoft+Word+Logo&ndsp=21&hl=de&sa=N&start=105&um=1


























ACT PLAN

DOCHECK

QMS Professional: QualitätsmanagementlösungenUnterstützen den gesamten PDCA-Zyklus

Planen des Produktent-

stehungsprozesses sowie der

Produktherstellung

Die Herstellung des

Produktes ist mit dem Prüfen

und Überwachen des

Produktes eng verknüpft

Einleiten des Verbesserungs-

prozesses zum Abstellen der

Abweichungen und Rückfluss

in die Planung

Die Visualisierung der

Istdaten und der Vergleich mit

den Sollvorgaben führt zur

Analyse von Abweichungen



QMS ProfessionalProduktentstehungsprozess

Prozess-

ablaufplan

FMEA

System /

Design / Prozess

Produktions-

lenkungsplan

PLP/

Control Plan

Projektmanagement

Qualitätsvorausplanung / APQP

Sicherstellung einer durch-

gängigen Dokumentation

relevanter Qualitätsdaten

Zentrales Maßnahmenmanagement

Garantierte Durchgängigkeit

von Änderungsprozessen

intuitive Erfassung komplexer

Projekte

Erhöhung der Transparenz

und Termintreue



Ganzheitliches Qualitätsmanagement –

Unterstützung aller Phasen des Produktlebenszyklus

FMEA

Controlplan /

Produktions-

lenkungsplan

Prüfplan

Lieferanten /

interne / externe

Reklamation (8D)

Prozess-

flowchart

Eskalationsmanagement

Maßnahmencontrolling

Erfassung

Prüfungen

(SPC,

WEWA, EMPB)

Analyse

Prüfungen

PrüfplanPrüfplan

Prüfplan

Transparente ProzessePLZ



12:00 – 12:45 Uhr



13:30 – 14:15 Uhr


14:30 – 15:00 Uhr



Die FMEA im CAQ-Umfeld – Integration statt Insellösung



QMS FMEA: Prozesse Optimieren durch eine starke Vernetzung

• Effizienzsteigerung durch die Vernetzung

mit der IBS QMS-Qualitätslandschaft

• Vorhandene Schnittstellen

garantieren Wissens-

transfer und reduzieren

Pflegeaufwand

• Automatische Generierung aus

APQP (Controlplan/ Flowchart)

oder durch XML-Import

(Standardschnittstelle)

• Unterstützung aller System-,

Design- & Prozess-FMEAs

• Erstellung von Hybrid-FMEAs

(Verknüpfung von Prozess und

Produkt)

1. Strukturanalyse

2. Funktionsanalyse

3. Fehleranalyse

4. Risikobewertung

5. Optimierung

FMEAReklamations-

management

Prozess-

flowchart

Prozess-

lenkungsplan

Prüfplan

Statistische Prozesslenkung (SPC),

Wareneingang und –ausgang (WEWA),

Erstmuster Prüfbericht (EMPB)



Quality Planner

Optimierte Prozessabläufe von der Entwicklung über Produktion bis zum

Kunden (… und Lessons Learned zurück in die Entwicklung)

Engineering Shop Floor Quality Problem Solving Process

Engineering: Planned Quality

IPInspection

Planning

Operator Quality

Inspection

Automatic Quality

Inspection (CMM)

Statistical analysis tied to 3D geometry

8 D

CAPAPFCProcess Flow

Chart

CADComputer aided

Design

BOMBill of Material

FMEAFailure Mode

Effects Analysis

TEAMCENTER

CPControl Plan

WebPortal

Customer

FSIFirst Sample

Inspection

Supplier

Internal

Produktentstehung Produktion Produktbewährung

APQP


XX.XX.20XXPage 12 Siemens PLM Software

12:00 – 12:45 Uhr



13:30 – 14:15 Uhr


14:30 – 15:00 Uhr


PPAP Product Part Approval Process /

Produktionsprozess und Produktfreigabe

EMPB Erstmusterprüfbericht

WebPortal - Kommunikation zum Lieferanten - ePPAP

MSA Measurement System Analysis / Messmittel-Fähigkeitsanalyse

SPC Statistical Process Controll inkl. Statistischer Auswertungen



PPAP - Prozessablauf für den Lieferantenbemusterungsprozess ePPAP

Projekt mit Checkliste dererforderlichen Aktivitäten je Vorlagestufe / Bemusterung Email an Lieferanten

Lieferant bearbeitet Aktivitäten / Maßnahmen

und stellt die ersten Dokumente in das Portal

Dokumente sind automat.mit dem Projekt verlinkt.Status pro Aktivität (GYR)

Lieferant stellt weitereDokumente in das Portal

bzw. macht Update

Dokumente / Erstmustervorgang wirdfreigegeben; das Projekt ist vollständig mit Note

Rückmeldung Ergebnis an Lieferanten

SQM

SachbearbeiterePPAP

Lieferanten AP

Maßnahmenin Portal

Dokumente inDatenbank

Status in Portal

Dokumente inDatenbank

Status in Portal

ERP / PLM

IBS QMS

Datenbank

StammdatenProjekte



EMPB: Prüfberichterstellung und Datenauswahl

• Effiziente Erstellung und Verwaltung der

Erstmusterprüfberichte

• Strukturierte, übersichtliche Erfassung

• Lieferanten- und abnehmerbezogen

• Kopieren bestehender EMPB‘s mit allen

notwendigen Informationen

• Unterstützung von Maß-, Funktions-,

Werkstoff-, Fähigkeits- und

Zuverlässigkeitsprüfungen

• Integrierte Online-Messdatenerfassung

• Prozessorientierte Nachbemusterungen

von NIO-Lieferantenbemusterungen



PMM: Übersicht QMS Prüfmittelmanagement

Prüfmittel-

Management

Prüfmittel-

Kartei

Variable

Liste

Prüfplanung

für Messmittel

Kalibrierung

Q101 Methode 2

Q101 Methode 1

MSA QS 9000

Erfassung

Auswertung

Prüfplanung

für Lehren

Erfassung

AuswertungVorgänge

Kalibrier-

Protokoll



MSA Measurement System Analysis Messmittel-Fähigkeitsanalyse

Genauigkeit

Accuracy, Bias

Wiederholbarkeit

Repeatability

Nachvollziehbarkeit

Reproducibility

Stabilität

Stability

Linearität

Linearity

5 Kategorien von

MessabweichungenMessungen

Wiederholtes Messen, Gleicher Prüfling

Systematische Messabweichung

Genauigkeit Messsystem

Gleicher Prüfling, gleicher Bediener,

Gleiches Messmittel und Ort Streuung

Standardabweichung Wiederholbarkeit

Gleicher Prüfling, verschiedene Bediener,

verschiedene Messmittel und Ort

Beobachtete Mittelwerte Vergleichspräzision

Gleicher Prüfling, gleicher Bediener, Ort,

gleiches Messmittel, festgelegte Zeitabstände

Beobachtete Mittelwerte Stabilität

Mehrere Prüflinge, gleicher Bediener, Ort,

gleiches Messmittel

Differenz beobachtete Mittelwerte Linearität

Verfahren

Methode 1

Methode 2

(wenn Methode 1 i.O.)



SPC: Der Prozessfluss rund um die Prüfplanung und Erfassung

ERP

Zeichnungs-

Archiv

Prüfplan

Prüfauftrag

Erfassung

Reklamation

Auswertung

Stammdaten

Beurteilung

OK?

Artikel/Material

Lieferanten/Kunden

Verwendungs-

entscheid

Lieferantenmanagement

Reklamations-

management

Netcom

PMM

PLP



Roadmap Forum Automotive Core Tools

12:00 – 12:45 Uhr



13:30 – 14:15 Uhr


14:30 – 15:00 Uhr


Softwareunterstützung für 8D – Aufbau einer Wissensdatenbank

Vom 8D-Report zum Prozess - Maßnahmenmanagement

Closed Loop Ansatz – Lessons Learned und FMEA Integration

WebPortal - Kommunikation zum Lieferanten – Online 8D



Reklamationsmanagement – Prozessablauf

Etiketten

Lieferant

Intern

Kunde

Reklamation Kopfdaten

Reklamierte

Position

(Produkt)

Sofort-

maßnahme

Fehler-

analyse

Fehler-

sofort-

Maßnahme

Fehler-

ursache

Problem-

beschreibung

Wirksamkeit-

prüfung

Vermeidungs

maßnahme

Abstell-

maßnahme

Eingangs-

bestätigung

(8D Kopf)

8D Report

(XML/ PDF/

Portal)Interner

Bericht

Kosten-

erfassung

Kaufmännischer

Abschluss

Händler/

Außendienst



Maßnahmenmanagement QAM:

Aufgaben Bündeln – Ressourcen schonen

Maßnahmenmanagement

APQP - Advanced ProductQuality Planning

FMEA - Fehlermöglichkeits-und Einfluss-Analyse

RQMS -Reklamationsmanagement

Audit

Freie Maßnahmen

• Effizienzsteigerung durch ein einheitliches und zentralisiertes Maßnahmenmanagement

• Reduzierung des Pflegeaufwands durch gebündelte Informationen

• Planung und Steuerung von Maßnahmen der Module APQP, FMEA, AUDIT, RQMS und modulübergreifenden freien Maßnahmen

• Integration eines system-übergreifenden Eskalationsmanagements inkl. Definition unterschiedlicher Eskalationsprofile



Ganzheitliches Qualitätsmanagement –

Changemanagement als Teil des KVP

Änderungsmanagement innerhalb der Siemens LösungChange-

management

FMEA

Controlplan /

Produktions-

lenkungsplan

Prüfplan

Lieferanten /

interne / externe

Reklamation (8D)

Prozess-

flowchart

Eskalationsmanagement

Maßnahmencontrolling

Erfassung

Prüfungen

(SPC,

WEWA, EMPB)

Analyse

Prüfungen

PrüfplanPrüfplan

Prüfplan



Vorteile und Nutzen – IBS QMS

I

B

S

Q

M

S

Durchgängigkeit – Closed Loop Ansatz

Datenbankbasiert / modularer Aufbau

Standardisierung durch Stammdaten

Maßnahmen- und Eskalationsmanagement

ERP Integration

Realtime Auswertungen, Reporting, Office-Integration

Wissensdatenbank, Lessons Learned, KVP

Projekttracking, multiple Einsatzbereich

Act Plan

DoCheck



Name

Kontakt

Maximilian Wollnik

PreSales Solutions Consultant

Siemens Industry Software GmbH

Digital Factory Division

Product Lifecycle Management

QMS Software

Rathausstraße 56

56203 Höhr-Grenzhausen, Germany

Phone: +49 (0)2624 9180-512

Mobil: +49 (0) 172 2517048

Fax: +49 (0)2624 9180-200

E-mail: [email protected]

Thank you.

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