Bài giảng CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

GV: Trần Đại Nguyên

TRƯỜNG ĐẠI HỌC VĂN LANG Khoa KỸ THUẬT NHIỆT LẠNH

2010

LƯU Ý

Bài giảng điện tử

không thay thế

cho giờ lên lớp bắt buộc của sinh viên

NỘI DUNG

• Ý nghĩa

• Các tài liệu ban đầu

• Trình tự thiết kế QTCN

• Một số bước cơ bản

Ý NGHĨA

Ý NGHĨA

• Là nội dung cơ bản của quá trình chuẩn bị

sản xuất

• Mục đích: – Hướng dẫn công nghệ

– Lập chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật

– Lập kế hoạch sản xuất

– Điều hành sản xuất

• Hai trường hợp: – Thiết kế nhà máy mới

– Thiết kế quy trình chế tạo sản phẩm mới tại nhà máy

có sẵn

CÁC TÀI LIỆU BAN ĐẦU

CÁC TÀI LIỆU BAN ĐẦU

• Bản vẽ chế tạo

– Đầy đủ hình chiếu, mặt cắt

– Kích thước, dung sai

– Điều kiện kỹ thuật

– Những phần gia công đặc biệt

– Vật liệu

– Phương pháp nhiệt luyện

– Độ cứng

– ...

CÁC TÀI LIỆU BAN ĐẦU

• Sản lượng chi tiết (kể cả dự trữ)

• Hình vẽ bộ phận của sản phẩm và chi tiết

gia công

• Các tài liệu về thiết bị, máy công cụ, dụng

cụ, đồ gá

• Các sổ tay công nghệ chế tạo máy

TRÌNH TỰ THIẾT KẾ QTCN

TRÌNH TỰ THIẾT KẾ QTCN

1.Nghiên cứu bản vẽ chi tiết, kiểm tra

tính công nghệ trong kết cấu của chi

tiết gia công.

2.Phân loại chi tiết

3.Xác định dạng sản xuất

4.Chọn phôi và phương pháp chế tạo

phôi

TRÌNH TỰ THIẾT KẾ QTCN

5. Xác định chuẩn và chọn cách định

vị

6.Lập thứ tự các nguyên công

7.Chọn máy cho mỗi nguyên công

8.Tính hoặc tra bảng lượng dư các

nguyên công, các bề mặt, xác định

kích thước cần thiết của phôi

TRÌNH TỰ THIẾT KẾ QTCN

9. Chọn dụng cụ cắt, dụng cụ đo tiêu

chuẩn. Thiết kế dụng cụ đặc biệt

10.Chọn đồ gá tiêu chuẩn. Thiết kế đồ gá

chuyên dùng

11.Xác định chế độ cắt

12.Xác định bậc thợ công nhân

13.Tính định mức thời gian và năng suất, so

sánh các phương án công nghệ

14.Lập cáo phiếu công nghệ

MỘT SỐ BƯỚC

THIẾT KẾ CƠ BẢN

Kiểm tra tính công nghệ trong

kết cấu chi tiết máy Cơ sở

Quy mô sản xuất và tính loạt sản sản

phẩm

Kết cấu tổng thể đảm bảo chức năng và

điều kiện của sản phẩm

Điều kiện sản xuất cụ thể của doanh

nghiệp

Kiểm tra tính công nghệ trong

kết cấu chi tiết máy Chỉ tiêu đánh giá

Trọng lượng kết cấu nhỏ nhất

Sử dụng vật liệu thống nhất tiêu chuẩn

Quy định dung sai và độ nhám bề mặt

hợp lý

Sử dụng chi tiết máy và bề mặt chi tiết

máy thống nhất theo tiêu chuẩn

Kết cấu hợp lý để gia công cơ và lắp

ráp thuận tiện

Kiểm tra tính công nghệ trong

kết cấu chi tiết máy Đối với gia công cắt gọt

Giảm trọng lượng chi tiết nhưng vẫn đảm bảo chi tiết đủ

cứng vững

Chế độ cắt gọt lớn, năng suất cao

Dụng dụng cụ thống nhất, tiêu chuẩn

Hạn chế các dụng cụ định kích thước như mũi khoan,

khoét,...

Đơn giản hóa kết cấu, đảm bảo gia công kinh tế, dễ dàng,

năng suất cao

Cần phân biệt rõ các bề mặt gia công với chất lượng bề

mặt khác nhau

Thiết kế kết cấu bề mặt phù hợp với khả năng gia công cơ

Kiểm tra tính công nghệ trong

kết cấu chi tiết máy

Kiểm tra tính công nghệ trong

kết cấu chi tiết máy

Kiểm tra tính công nghệ trong

kết cấu chi tiết máy

Kiểm tra tính công nghệ trong

kết cấu chi tiết máy

Chọn phôi – chế tạo phôi Kích thước phôi xác định theo lượng dư gia công

Cơ sở chọn loại phôi:

Vật liệu và cơ tính

Kính thước, hình dáng, kết cấu của chi tiết

Sản lượng hàng năm hoặc dạng sản xuất

Cơ sở vật chất kỹ thuật cua doanh nghiệp

Cần nắm vững các yêu cầu thiết kế, đặc tính các loại vật liệu, các

loại phôi, công dụng từng loại phôi

Đánh giá chi phí khi gia công thông qua hệ số sử dụng vật liệu:

Lập thứ tự các nguyên công

Mục tiêu:

Chu trình gia công hoàn chỉnh chi tiết là ngắn

nhất

Chi phí gia công là nhỏ nhất

Thứ tự gia công các bề mặt phụ thuộc:

Tính logic của quá trình biến đổi trạng thái

Tính chất chi tiết máy

Lý thuyết về chuẩn công nghệ

Điều kiện sản xuất cụ thể

Lập thứ tự các nguyên công

Nguyên tắc:

trước hết gia công các bề mặt chuẩn công

nghệ (chuẩn tinh thống nhất),

Các bề mặt quan trọng thường qua hai giai

đoạn: gia công thô và gia công tinh

Thiết kế nguyên công

Nguyên tắc chọn máy công cụ:

Phải đảm bảo thực hiện được phương pháp

gia công đã chọn

Kích thước, phạm vi máy phù hợp với chi tiết

gia công

Máy có độ chính xác phù hợp

Công suất và thống số công nghệ của máy

phải đảm bảo chất lượng và năng suất gia

công

Phù hợp với dạng sản xuất

Thiết kế nguyên công

Xác định chuẩn công nghệ

Xác định các thông số công nghệ:

Chiều sâu cắt t

Bước tiến dao S

Vận tốc cắt V

Số vòng quay trục chính n

Công suất cắt N

Định mức thời gian gia công:

Thiết kế nguyên công

So sánh các phương pháp công nghệ

Giá thành gia công

CÂU HỎI ÔN TẬP BÀI TẬP