法鼓 八式 動禪 - healthinfoshare.files.wordpress.com€¦ · 法鼓 八式 動禪 起式 第一式:扭腰甩手 第二式:頸部運動 第三式:腰部運動 第四式:擎天觸地
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604&605
A 4400 5040
B 3779 4419
C 1355 1355
D 1490 1490
E 2845 2845
F 840 840
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門形マシニングセンタ アキュラジグマティックAJV-32/40&60
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AIり1り/4nji jlnQAJV-32/404,405
lylazakヤマザキマザック株式会社
ヤマザキマザックシステムセーJしス機式会社
本社一工場 〒480-01愛知県丹羽郡大ロ町揖舶1
TEL(0587)95 1131(代表)
麗・鵬・r・c雫S5・一眼つ!ls・S楓●ヤ・39
TELI酸SISs●-jlllll7・C〒lall趙●失匯l冰●●-3-13 TELglD S11-|111豊富幽7・C甲I・7 11‐橿・宿屋藍碧砦2-∃j-S{jll鏃lljLI瞳}
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C〒982-02仙台市覆紅字Å
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呈・1・C〒51 1 畠畠荊大字・花●411
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義歯T・C〒613-01義歯擦加古一睡歯喬二号!65-1
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銅山1・e琴1一間i ・ 7 巾●jS5-1
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沿貝爪一ラーに匹敵する嘉穂度昿Z7、さらにM∂xj原油・pmの高速加工、2∂印⊃の重切削
能力、そして'、あらゆるワークに対応する
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ACCURA JIGMA・「IC
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サイドカバーは内部を見せるため、開け
られております。機械色は標準と異なり
ます。機械標準色は、プJし一Cマルセン
NMPR4ノ1ロ相当)、ライドグしー(マンセ
ルNa2.5Yフノn.5相当)の2色塗分け?!・す。
AJVならではの超高精度゛1
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(安全フェンス付2パレットチャンジャーシステム)
AJVならではの作業性操作性●位置決め精度土3μm/フルストローク
●繰り返し位置決め精度士1μm
●ボーリングピッチ精度土5μm(X、Y軸
万両)
●真円加工精度(エンドミル)5μm
AJVならではの超高速性能
●1.8秒の工具交換時間
●早送り速度24m/min(XY軸)
●主軸回転数剛500ロRPM(AJV-32/404、
604)
剌〔〕000日PM(AJV32/405、日05)
AJVならではの高剛性と高精密構造
●主軸への工具誤脱が容易かつ安全に行える、
ダブルフート式スイッチ
●゛リモートコントロールクーラントノズル
●清掃が容易な容量1300の別置きタイプオ
イルパン
●密閉カバー
●手動パルス発生器、各軸対応3個装備
●※工具長自動計測登録機能
AJVならではの重切削能力
(AJV-32/405、605)●フライス能力250cc/min●ドリル能力 φ4口mm●タップ能力 M35XP3.□
世界初の人工知能CNC
装置を搭載。
●コラムとY軸サドルを一体化した門形構造
●テーブルオーバーハングがない箱形ベース
●主軸頭は、主軸とモータ軸のみのシンプル
構造とし熱変位を排除
●Z軸摺動面と主軸中心間の距離はわずか
8Dm、従って他機種と比べ熱変位は1/E3以下
●スラントタイプのY軸摺勤面構造
AJVならではの価値あるFA対応システム
●32ビットマイクロプロセッサー日基による、
超高速演算、超高速処理。
●人工知能による大変容易なプログラム作成。
●MAPなどのFA対応が完璧。
※オプション
・1 上記の精度は室温胞¨C土1'Cのもと、弊社指定の基礎
を施工し、阪機運転後、指定された涜」定方法(JISB
哺338に準拠)に基づいて測定した際に得られる数値で
す。●?P/〔⊃ ●4ロボットシステム
●工具本数30、440、呵0本
●・自動芯出し機能、送り速度適応制御機能、
工具寿命管理機能9工具折損検出/修復機
能
●sナイアガラクーラントシステム(IDOL/
�∩)lf4
お客嫌の電源事情により、標準の主軸モーター馬力20HP力ヽら
ICHPまで設定することができます。この場合でも2ロHPのハ
イトヽルクC23.3kS・m)が得られます。
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(□)
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機械的剛勁二'最も優れた門形構造を採用
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Z軸摺動面から主軸中心まで
の距離はわずか日Dmm
●門型構造の特性により、シングルコラム
タイプの1/6の突出し量を実現しており、
剛性に優れ、かつ熱変位置も1/6と最小
です。
高精度加工に理想的なスラン
トタイプY軸スライドペース
●Y軸スライドベースは、上部と下部の 摺動面に段差を設け、主軸台、クロスス ライドのオーバーハングを小さくした 理想的なスラントタイプであり、この ため主軸台の安定性にすぐれています。●切削力によるモーメント(FXr2)と 主軸台、クロススライドの自重モーメ ント(GXFh)が小さくなり、加工時 の剛性が向上し、秉切削加工にも安定 した高精度を発揮します。
剛性に最も優れた門形構造●基本構造は機械的剛性に最も優れた
門形構造を採用しでおります。
●両コラムとY軸スライドペースは
j甲||!
一体仕上げとし、剛性を高めています。
テーブルのオー八八ングがない箱型ベース
●×軸全ストロークにわたり、テーブルオーバ
バングがない箱型ベースを採用しております
ので、大型異形ワークや、ワーク端部の薬切
削加工が高精度に行えます。
JIS規格をはるかに越えた
高い精度
●位置決め精度、繰返
し位置決め精度、中
ぐり精度、真円切削
精度等JIS規格を
はるかに越えたヤマ
ザキ高精度規格に基
づき、機械精度が保
証されております。
(回頁を参照下さい。)
写真は2バレ・タトヽチェンジャー用です。
ボールネジ固定座は高剛性な一体構造
●×、Y、Z軸のボールネジのエンドブラ
ケットは、各々ベース、コラム、サド
ルと一体鋳造仕上げされて高い剛性を
有します。
●ボールネジ両端は予圧を与えた構造で
すので、繰返し高速位置決めなどに伴
う熱影響をシャットアウトします。
4
(○ (
(ソ
超高精度対応にリニアスケール
フィードバック(XYZ軸オプション)
●位置検出にリニアスケールを採用する
ことができ、長期にわたり、より高精
度な加工が可能です。
4
高速精密切削から重切削まで、加工ZフワークZニ苔び
で選択できます
Aca711⊃による強力加工z7と陥、4∂7原冴:?PMg
豊富な主軸バリエーション,主軸端N0,40aN0,50
上米▽レ
AJV-32/404&604
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RPM
●AJV-32/404&日ロ4…主軸端N0、4ロ、AC2口、P5HP、4印ロ、圀口口、1圓[]口、15000RPM
AJV-3P/405&日口5…主軸碑Na50、A(⊃2ロ、25HP、315ロ、5ロロ0、100ロロ日PM
●お客様の加エワークの種類に応じて最適な仕様をご選択いただけます。
高い生産性を得る強力な主軸
●主軸馬力は標準でAO2ロHP、最大トルク23.3kg・m(AJV-32/404&日04)、
30.4k呂m(AJV-32/405&605)とこのクラス最大であり、強力加工による高い
生産性を発庫します。
●お客様の電源事情により、標準の2ロHPはもとより、2UHP~10HPまでご選
択頂けます。その場合でも凹HP仕様のトルクが得られます。
熱変位対策は万全
●主軸には超桶密級のアンギュラコンタクト軸受を採用し、潤滑は発熱の少ない
グリース封入式としております。
●主軸の冷却は、スリーブ外周をファンで冷却された油か循環するオイルジャケ
ット方式を採用し、発熱を最小に押えております。
●主軸頭内は主軸とモータ軸、そして4枚の歯車のみ、発熱はミッション機より
40%以上も減少しました。
いつまでも高い工具装着精度を保証するスピンドルスルーエアー
●ATC時、スピンドル中心を通る強力エアーブローにより、主軸テー八部の完
璧な清掃が行われます。
AJV-32/405&605
10050 10C
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AC20HP(15kW)28~4000 RPM
(標準)‘6j6'
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AC25HP(18.5kW)100~ID000 RPM
(オプション)12弓- ぞoo|/
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AC20HP(15kW)22~3150 RPM
〔●準〕。
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AC25HP(18.5kW)35~5000 RPM
(オプション)○○○
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S・1000 5000
使用工具
正面フライス
タ125m6枚刃
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主軸回転数
30B r.0.m
305「.0.m
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切削速度
120m/min
120m/min
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13ロm/min
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切削幅/切込み
100罰×4N
80mmx4m
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送り速度一55Dm/min
S00m/min
41m/miロ
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●
11HP
一13HP
一IOHP
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大容量ツールマガジン、最大印本好夕イプより即%も部品点数の少ないメ力二力翫∠17'Cを採用
jZて貝交換時局jまわすか7.∂秒。
ゲージラインより蜃大30C回
AJV-32/404&604
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マガジン自動開閉カバー
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AJV-32/405&605
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工具の着脱作業が極めて簡単
FA時代に対応する大容量ツールマガジン
・襟章で3口本、オプションで40、6ロ本と高い工具
管理能力を有し、多品種なワークの加工が可能
です。
●予価工具も数多くセットすることができ、長時
間の無人運転に対応します。
高速ATC・高速マガジン旋回
●独自のATOメカニズムにより、ツールツーツ
ール1.0秒、チップツーチップ9.5秒と高速工具
交換を実現しております。
●高速マガジン旋回(半周7.5秒)により、頻繁にA
TCを必要とする加工において、サイクルタイ
ムの短縮が計れます。
●
●しバーで・のクランプノアンクランプ動作により、マ
のテーバシャンクを、加工中の切 ガジンにおけるエ具贈脱作業は非常に容易です。
S・μ9加山|IJ/Ra●j、1.nal一旭=館|
肩や切削水の飛散より常に保護し、 工具の繰り返し装着精度を向上さ “
せるため、ATCアーム、マガジ ンそのものをカバーで密閉してい ます。
●工具交換時には、カバーの一部が 自動的に開閉します。
主軸において、工具右直接取付け/取外す場合は、
フートスイッチにより筒単に行えますので、大径重
量工具でも安全に作業かできます。
6
ツールセッティングは全自動
●特別仕様の工長長自動計測登録機能 により工局長が全自動で計測及び登 録できますので、工具段取り聴聞が 大幅に短縮されます。
●測定サイクルは、1回の設定で13本 連続して全自動で行えます。
全自動…スポットドリル、ドリルj タップ、リーマ1
半自動・・・フェイスミル、ボーリン グバー ノ
ビッグなテ一ブルサイズと加工Z7叙
プラス超高速を実現ノ早送り24mOぐ、Y維)
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LI
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クラス最大の加工エリア
●お客様のニーズに合わせて2種類のテーブル
サイズがご選択できます。
●テーブルサイズは65[]×124Dmm&65[]×1740罰、
各粕ストロークは10〔〕0&1500×フロOX460罰、
テーブル許容荷重は1000&1500k呂とこのクラ
ス最大です。 (AJV-32/40&60)
広いr91800mm
●コラム回の距離は、日〔〕0罰と大きく、大きなワ
ーク、治具、NCロータリーテーブルなどの取
付けが容易です。
驚異の早送り、24m/min
●従来の2倍に相当する、次世代超高速早送り
浬度を実現しております。(Z軸団m/min)
背の高いワークに対応する八イコラム
●コラムの高さを200mm延長し、主軸端よりテー
ブル上面までの距離を400~860mmとした八イ
コラム仕様もご選択いただけます。
●背の高いワークや、干渉を避けて工具突出し
堡を大きくとらなければならないワークなど、
1クラス上位の加工が可能です。
複合加工か可能なCNCチルティング
ロータリーテーブル(オプション)
●マザトロールCN〔⊃装置の付加軸制両機能を
活用して、CNCチルティングロータリーテ
ープルの制御ができます。従来では特殊治具
や剔出台を用いて多工程を要した加工がワン
チャッキングで行え、しかも高精度です。
多数個加工に4違式CNCインデックステーブル(オプション)
●広い加工領域を利用し、4通式CNCインデ
ックステーブルを本体テーブル上に載せ、多
数個加工が容易に行えます。段取時間そして
加工時間の短縮に威力を発揮します。
7
-
FA自動化対応システ.∠'、をフル:ライ.ンアップ
AJVをベースマシンとしたFMM
●AJV-3aに2連のパレットチェンジャを付加して、
多品種中少量部品に対する無人化生涯が可能です。
長時間の無人運転に対応●上記のシステムに、自動芯出し機能、送り速度適
応制御機能、工具寿命管理機能、工具折損検出、
修復機能を含むマザックモニタリングシステム{
を付加することにより、長時間の無人運転が可能’
です。
高い生産性を発揮する、マルチチャックブレート
●小物ワークの多数個取りに省段取りと高生産性を
発揮します。
●2連、4速、口速の他に、各種サイズを取揃えて
おります。
ロボットシステムによる自動ワーク着脱●フランジ物の量産加工として、ワークハンドリンク[]ポットヽ(ダブルハンド)とp
運チャッキングクランプ治具によりワークの自動着脱を行い、長時間の無人化しI
転が可能となります。
%送り速度オーバーライト・
一
80 -
60
自動芯出し機能
●タッチセンサを用いてワークの加工基準 穴や基準面の位置を計測し、そのデータ に合わせてワーク座標系を自動シフトし ます。このため、芯出し作業の自動化と 高精度化か同時に実現されます。
送り速度適応制御機能
●主軸モータまたはZ軸サーボモータの負 荷を常に監視し、過負荷の場合には自動 的に送りを減速させ、負荷が正常になる と送り速度を元に戻します。従って過負 荷による機械や工具の損傷の防止と、効 率の高い加工が行えます。●加工状況の監視が不要ですので、多台待 ちや、無人運転が可能です。
8
エ具折損検出修復機能
●加エプログラム中のMコード指令により、 ドリル、タップなど小径工具の折損の有 無を自動チェックします。折損検出時は、 加工を中止し、次のワークの加工を自動 的に続行することができます。また、折 損工具は予備工具に自動的に交換されま す。
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刷但勿ク…浬クーランド処理も万全
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クーラント吐出方向を自在コントロール
●操作盤のスイッチ操作により加工を
さまたげることなく、クーラントノ
ズルの方向調整が可能です。
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クーラント、切屑の飛散をシャット、アウト
●密閉カバーを標準装備しております。
洗浄システムを内蔵したナイアガラクーラント
●Y軸サドルに取付けられた12個のクーラントノ
ズルカヽら、毎分、1[]DDの大容量の切雨水を吐出
します。
●従って、ワークや周辺部|こ堆積した切屑の完僣
な除去が全自動で'行えます。
●オペし一タの切屑除去の手賜が省け、ワークの
乗換えが容易であり、アイドルタイムを短縮し
ます。 ・
●加工中の大豊クーラント、による冷却効果により、
高精度加工が容易に得られます。
・切屑による機械的トラブルを防止し、長時間の
無人化運転に対応します。
スムーズな切屑の排出性
・機械周辺に飛散することなく常にマ決適な作業唄
携で仕事が行えます。
●大量に排出される切屑は、ベースに設けら
れた大形の切屑排出□より、スムーズにチ
ップバンヘ落下します
2ΞごプΞ21、竺ぎ=包Ξ懇話・●ご瓜こぷ:認とがなく、切屑の●前面カバーは90'旋回【右開き】、側面カバーは腰
作盤佃(右)へ開くことができ、ワークの乗tt換
え、段取りが容易に行えます。C写貴はAJV一日E/
aロタイづz!す。AJV-32/日ロタイプc刀前面カバーは、左
圈きとなります。)
9
熱による熱変位も少なく、高精度加工が行
えます。
-
世界初の人工知能CI\IC゛MAZA'「ROL M-32″を塔載
同じ対話方式でも機能は他の方式と大幅に違います。
対話方式のまま加工できるのは、世界でもマザトロールだけです。
゛マザトロールM-32″は「人工知能対話方式」とお呼びください。
人工知能対話方式
●人工知能が対話型プログラミングをますます簡単にしました。
マサトロール言語(人間言語)でも、EIA/JSロコード
でも入力できます。
●人工知能が工具や材料、そして加工形状にあわせて、最適な
ツールパス、最適な切削条件を自動的に決定します。加エノ ウハウは、全てCNCにお任せ下さい。
●今後次々と開発される新しい加工技術(ソフトウェア)を3. 5インチのフロッピーでお届けしますのでCNC装置そのも
のが進化・発展を致します。
人工知能による最適ツールパスの創成〈例〉
最適・最短ツールバスを自動判断しますので、
例えば@部の取代がなくなった後、この部分
を何度も空切削することがありません。
人工知能による最適切削条件の自動決定〈例〉
例えは、ポケット加工における切削送りでは、FIと全幅加工(F2)、
そして軽負荷加工(F3)というように自動的に送りか変更亡れます。
また、コーナー部加工時、自動的にオーバーライトがかかり、送り
を減速させます。
-
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MAPなどの
FA対応か完璧
●OADシステムや上位コンピューターとの結合性、
通信性にすぐれ、MAPにも対応できます。
●大容量メモリによりプログラム数最大256種、工具
本数最大96〔〕本の登録が可能です。
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32ビットマイクロプロセッサー2基の超高速演算、超高速処理による高生産性の達成。
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人工知能C∧ICと最高のメカ、
7個目の製品がこんなに早
-
機械本体の標準仕様
F
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標 準 付 属項 目 ● AJV-32/404 ● AJV-32/4C5 ● AJV-32/巳04 ● AJV-32/605
送り速度適応制御機能(AFC)
工具寿命管理機能
スプラッシュガード
リモコンノズル
Y軸移動量(主軸頭荊後)●
Z軸移動量(主軸頭上下)●クーラントシステム
テーブル上面から主軸端面までの距離●
70□m
4Bom
200~660mmバ4UU~86Dm(八イコラム仕憬)
切削時の負荷を自動チェックし、常に適正な送り速度を維持します。
予め設定した寿命時間を自動チェックし、寿命に達すると予備工具か自動的に選択されます。
一一密閉タイプですので安全かつ清浄な環境か維持できます。
加工中、工具長、加工の種類に応じクーラントノズルの方向を調節することかできます。(上下方向)
750Wポンプ、吐出量20L/min、タンク容量130L
ワークライト、強電盤内保守用照明 一一
照明装置
マニュアルテーブル作業面の大きさ 分解調整工具
基礎用品テーブルの最火桶截質屋海分布)
主軸回転速度
●-
●-
●-
● 2臼~4000rpm
650xl□40m
1000kg
● 2巳~315□「口m
B□0罰一之
●
● 日日~40COrpm
650×1フ4□mm
15DOkg
● 日日~3150「pmチラーユニット
スバイラルチップコンペア
取扱い説明書、保守説明婁、CNC取扱い説明書、プログラム説明書、ツーリング説明書、バーツリストなど
ジャッキボルト、ナット、鋼製敷板
設定値に対し、2・C以内の恒温状態を維持します。(冷却能力1.900kcal/時)
テーブルの両サイドに設けられたスパイラル式チップコンベアにより、切屑はチップパンヘスムーズに運ぱれます。(AJ▽32/60)
MAZATROL M-32 CNC装置の仕様
7/巳4テーパNa4C ● ● フ/24テーバNa5ロ
主軸変速レンジ数
主軸テーパ穴
早送り速度
切削送り速度
ツールシャンク形式 MAS日T-40 ●● MAS日下-5□
一一 プログラミング使用言語
制御軸工具収納本数
工具最大径
隣接工具を除いた場合
●-
●-
●-
●-
●-●-
●-●
肩100㎜一肩15Cm
●-
● ●
応125匡一応15Dmm
工具最大長さ(ゲージラインより)
ユ具最大質皿 ●
制御単位
欄間機能
送り機能
プログラム登録工具選択方式
登録工具本数
主軸用電動機(30分/連続定格) ●
無段(回転速度は材質と工員に応じて自動決定)
フ/24テーパNc,50 ● フ/24テーパNa40
×軸24m/min,Y軸巳4m/min,Z軸IBm/min
l~50□Dm/minく12口口Om/min設定可)
MASBT-5D ● MAS日丁-40
3口本,゛40本.゛60本
が]25mm ● ダ100m
ダ150謬 ● ダ15口m
30Qm
15kg ● 日kg
ランダム近回り選択
AC15HP(川KW)/AC2DHP(15KW) 補正機能一つRT
一
画面表示言語35.日KVA 3フ.jKVA
手動運動-
自動運転
●
5kg/図以上(客先準備)
- 63L
30L(主軸台用)、3L(ポールねじ、摺動部用)
マザトロールプログラムユニット
総電源容量 ●
空気圧源 ●
油圧ユニットタンク容量●
潤滑油タンク容量 ●
切削剤タンク容量 ●
機械の高さ
所要床面の大きさ
機械質量(数値制御装置含む)●
日日45×日日IC罰(3口本ツールマガジン)
9DOok8
13□L
-3066画
一
2B45×4652mm(3ロ本ツールマガジン)
1口口DOkg
吋ロオプション
ファクトリーオートメーション(FA)自動化対応機能及び機器(オプション)FA対応特別仕様
自動決定機能
プログラム編集機能
チェック機能
バックグラウンドプログラム
エ具機能
段取り支援機能
自動化機能
保護機能
外郎入出力機能
・外部入出力機器
機械特別仕様
2パレットチェンジャシステム
自動芯出し機能
工具折損検出修復機能
工具長白動計測登録機能
自勤電源巡断装厦
自動電源オン/オフA
自動電源オン/オフB
作業終了灯
高速仕様主軸5D00,10圓0,15000r.p.m
|、2行程連続加工や、加工中に次の段取りが行え、高い生産性か得られます。
タッチセンサフによる黒皮基準の自動芯出しか行えます。
ドリル、タップなど小径工具の折損に対して、自動的にチェック対応致します。
工具長を自動的に測定登録します。(全自動ではATCを含み最大13本の連続測定が可能です。)
NCよりの加工完了信号“ブログラムエンド"によって自動的にメイン電源か遮断されます。
外部コント[]-ラよりの電源オン/オフ信号により、自動的に電源のオン/オフを行います。
カレンダタイマの設定により目動的に電源が入ります。電源の遮断ぱプロクラムエンド゛の完了信号によります。
加工作業が終了した時、パトライトか点灯します。
AJV-32/404&604にて準備しておりはす。
‘検出器
'マザトヽロールプログラムユニット
゛自動化機能
プリンド機能
'タップ加工
マザトロール言語(人間言語による対話型入力)
3軸、’4軸(同時制御3軸、‘4粕)
0.0Dlmm、D.001度(回転軸)
位置決め、一方向位置決め、直線欄間、円弧相同、ヘリカル欄間
早送り6Gm/min(機械により制限)、早送りオーバーライド、切削送り、切削送りオーバーライド、自動加減速、早送り、遅送り共直線型、指数型加減速選択可(機械による)
プログラム数32種、?56種、最大行数6DO~゛25810ブロック(30~゛1.24MB)
160本、・480本、゛960本(機械による)
バックラッシュ補正、ピッチエラー補正、メモリ式相対位置補正(たわみ補正)
14インチカラー(80×25文字、64DX400ドッド)
日本語、英語、ドイツ語、フランス語、イタリア語、スベイン語、オランダ語、ノルウェー語、スウェーデン語、フィンランド語
マシンロック、早送りオーバーライド、手動ハンドル送り(1粕)、原応復帰、主軸制御
自動起動、NCリセット、シングルブロック、フィードホールド、オブショナルプロックスキッブ、オブショナルストッブ、マシンロック、ドライラン、Z軸キャンセル、MSTロック、ATC停止、切削送りオーバーライド、早送りオーバーライド、主軸制御、手動ハンドル割込、TPS、MDI刷込、MDI運転、リスタート運転、
共通ユニット、基本座標ユニット、補助座標ユニット、エンドユニット、点加エユニット(ドリル、座付穴、襄座付、リーマ、タッブ、ボーリング、バックボーリング、爽円穴、座付タップ)、縁加エユニット(線中心、線右、線左、線外、線内、面取右、面取左、面取外、面取内)、面加エュニット(フェイスミル、エンドミル面、エンドミル山、ポケットミル、ポケットミル山、ポケットミル谷、エンドミル溝)、単動ユニット、特殊ユニット(Mコード、サププロ呼び出し、MMS、ドラムチェンジ、パレットチェンジ、インデックス、工程終り)
工具自動展開、切削条件自動決定、加工形状自動決定(図形回転、図形シフト、交点演算計算など)、ツールバス自動決定、同一工具優先
サーチ、挿入、消去、コピー、VFC機能
トレース表示、ツールバスチェック、工具展開チェック、プログラム形状チェック、タイムスタディ
自動運転中の新規プログラムの作成及び編集チェック
自動工具径補正、自動工貫長補正、工具寿命管理、予備工具交換、工具折損検出
ツールレイアウト機能、工具長計測、座標系計測
AFC
非常停止、オーバートラペル、ストアードストロークリミット、インタロック
自動運転中のプログラム編集、自動運転中の|/口動作、複数の|/口同時動作
RS232Cインターフェイス(カセットデッキ、マイクロディスク、プリンタ)
カセットデッキ、マイクロディスク、プリンタ
絶対位置検出器、スケールフィードバック
3ロュニット(回転、平行、法線、結線)
外部データ入力(外部ワークNO.サーチ、外部ツールデータ入出力)、DNCインターフェイス、MAPアダプタ
八一ドコピー、プログラム出力
同期タップ(主軸とZ軸との同期制御による高速タップ加工) -
制御軸
高精度対応特別仕様
安全対策特別仕様テープコード
ー
バッファ
-
登録プログラム
ー
準備機能
切削処理、クーラント装置
特別仕様
貿の高いワークや突出しの長い工具による加工を可能にします。
多品種少量生産にパーマネントツーリングか可能です。
実際の移動里を測定して補正する超高精度な完全クローズドループ方式を×.Y、Z軸に採用できますo
機械関係のアラームが発生した時、バトライトを点灯すると同時にCRT画面に内容を表わすメッセージと番号を表示します、
自動運転中に保護扉を開けた時、機械の動きを停止させます。(センサー巳個使用)
漏電を関知し、自動的に電源を遮断します。
マガジン側にある工具着脱用ドアを自動運転中に開けた時、機械の動きを自動的に停止させます。
バレットチェンジャー邱に高さ750m(床面よりIB40罰)の安全フェンスを設置することができます。
床面より高さ2.4mのスプラッシュガードを設置することができます。(標準カバーの高さ1840叩)
電磁開閉器、サーキットプロテクタ、リレー、NFB端子などの制御部品のカバー取付けを行い、感電を防止します、
オイルホールエ具の使用に最適です。
その他
主軸機能-エ具機能
楠助機能
サブプログラム
ユーザマクロ
゛EIA/ISOコード入力機能(オプション)3軸~6軸(同時制御3軸~6軸)
EIA/ISO(テーブコード自動判別)
-入力バッファ24日文字、先読みバッファ最大5プロック
プログラム32種、256種、最大記憶テーブ長76m~3277m(30KB~1.24MB)
アブソリュート、インクレメンタル指令(G90、G91)、位置決め(Gロロ)、一方向位置決め(口60)、直線欄間(G01)、円弧補間(G02、Gロ3)、ヘリカル欄間(G17、G18、019)、毎分送り(G94)、毎回転送り(G95)、イグザクトストップ(G09)、イグザクトスドップモード(G61)、タッピングモード(G63)、切削モード(G64)、自動コーナーオーバーライド(G62)、ドウエル(口口4)、第一レファレンス点復帰(GEB)、第一レファレンス点からの復帰(G2S)、第2、第3、第4レファレンス点復帰(G30)、レファレンス点照合(G27)、自動座標系設定、機械座標系(G53)、ワーク座標系オフセット(G54-ヽあG59)、ローカル座標系(G52)、座標系設定(G92)、工具長オフセット(G43、G44、口49)、工具位置オフセット(G45~G4日)、工具径補正(G3B~G42)、固定サイクル(G73~G77、G8ロ~G89)、スキッブ機能(G31)、移動前ストロークチェック(GE2、Ge3)、仮想軸欄間(G07)、プログラマプルワーク座標系オフセット(G即、座標回転(G6日、G69)、G指令ミラーイメージ(G5C.1、G51.1)、自動工具畏測定(口37)
S5桁アナログ出力
T3桁BCD出力
M3桁バイナリ出力(同時4組まで可)、補助機能ロック、2補助機能
最大9重度 、、‘・
ューザーマクロ呼び出し、変数(最大300個)、演算、制御感令
チェック機能
ツールオフセット機能
目動工具管理機能
外部入出力機能
トレース機能、ツールバスチェック機能、タイムスタディ
工具補正タイプB、工具補正組数IP日組
工具寿命管理、予備工具交換
Rs23ecインターフェイス(テーブリーダ、テープバンチャ、プリンタ)ブロックバイブロック運転
八イコラム200mm
大容量ツールマガジン40本、BO本
リニアスケールフィードバックシステム
アラーム表示灯
ドアインターロック
漏電遮断装置
工具着脱用ドアインターロック
2バレットチェンジャーシステム用カバー
ハイカバー
制御関係部品カバー取付け
スピンドルスルークーラントシステム
チップコンベア&チップバスケット
オイルミストクーラント
ワークエアーブラスト
NCロータリーテーブル
NCチルティングロータリーテーブル
多連NCインデックステープル
サプテーブル
マルチチャックプレート
タップクーラント装置
指定塗装色
15
●印オプション
高い冷却能力と潤滑能力により、アルミ材などの高速加工に良好な仕上かり面か得られます。
風圧による切屑の除去と冷却を行います。Mコードまたは、手動スイッチで指令を行います。
円筒溝カム加工など付加1軸を必要とする加工か行えます。
同時5軸制御など複雑形状ワークの加工か行えます。
多面体の多数個取り加工か容易にしかも短時間で行えます。
小物部品を数多く加工する時など、ワーク乗換えによるアイドル時間を短縮します。(サイズは本テーブルと同月
多種・多数個の小物ワークの加工に於いて容易なワーク段取りと、高い生産性を実現します。
タップ加工に於いて自動給油することかできます。
お客様にて御希望の色をご選択いただけます。
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