HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT CẢM BIẾN ĐO MỨC NHIÊN...
15
HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT CẢM BIẾN ĐO MỨC NHIÊN LIỆU SOJI-A10 SOJI-A5
Transcript of HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT CẢM BIẾN ĐO MỨC NHIÊN...
HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT CẢM BIẾN
ĐO MỨC NHIÊN LIỆU
SOJI-A10
SOJI-A5
Nội dung
1. Tính năng nối bật ................................................................................................................................................. 3
2. Ứng dụng ................................................................................................................................................................... 3
3. Thông số kỹ thuật ................................................................................................................................................. 3
4. Cable kết nối ............................................................................................................................................................ 4
5. Sản phẩm và phụ kiện đi kèm ........................................................................................................................ 5
6. Lắp đặt cảm biến ................................................................................................................................................... 6
Bước 1: Định vị tâm bồn............................................................................................................................................. 6
Bước 2: Khoan lỗ đường kính Ø40 ......................................................................................................................... 6
Bước 3: Đặt gioăng cao xu vào lỗ khoan.............................................................................................................. 7
Bước 4: Bắt vít nhựa vào bồn dầu .......................................................................................................................... 8
Bước 5: Lắp gioăng cao su phía trên ..................................................................................................................... 9
Bước 6: Xác định chiều cao thực tế của bồn dầu để cắt đầu đo cảm biến ............................................ 10
Bước 7: Xoáy và cố định cảm biến (có chú thích chiều) .............................................................................. 11
Bước 8: Bắt vít trí ...................................................................................................................................................... 12
Bước 9: Kẹp chì ........................................................................................................................................................... 12
............................................................................................................................................
7. Tiến hành hiệu chỉnh lại cho phù hợp với thông số bồn dầu .................................................... 13
8. Chuẩn đoán và xử lý sự cố ............................................................................................................................ 14
9. Khuyến cáo ............................................................................................................................................................ 14
1. Tính năng nối bật
Sử dụng công nghệ cảm biến điện điện dung.
Độ chính xác cao lên đến trên 99.5%.
Nhiệt độ hoạt động từ -40°C – +85°C.
Cơ chế tự bù sai số do ảnh hưởng nhiệt độ.
Thời gian lấy mẫu nhanh (≤1 giây).
Chịu độ rung lắc cao khi thiết bị di chuyển, vận hành.
Thiết bị đạt tiêu chuẩn chống nước IP67.
Ngõ ra Output đa dạng: Analog 0-5VDC, Analog 0-10VDC, Tần Số, Xung, chuẩn RS232, tín
hiệu dòng 4-20mA.
Có thể cắt ngắn thanh đo đến 50%.
Dễ dàng lắp đặt.
Tín hiệu ngõ ra cảm biến được xử lí cho phép xuất ra dữ liệu chính xác ngay cả trên địa
hình gập gềnh và nhiệt độ môi trường thay đổi đột ngột.
2. Ứng dụng
- Theo dõi, quản lý lượng nhiên liệu tiêu thụ trên xe tải, xe bus
- Nhà máy, khu công nghiệp.
- Tàu thuyền, xà lan…
- Kiểm soát nhiên liệu trong các máy phát điện.
3. Thông số kỹ thuật
Thông số INPUT MIN MAX UNIT Điện áp vào 12(18 đối với SOJI
A10) 37 V
Dòng tiêu thụ - 20 mA Bảo vệ xung điện áp cao - 100 V Nhiệt độ làm việc -40 +85 ºC OUTPUT
MIN MAX UNIT
Tín hiệu đầu ra SOJI – A5 0 5 V SOJI – A10 0 10 V SOJI - F 0 5 V SOJI – R 0 5 V
Sai số chuyển đổi - 0.5 % Thời gian trễ sau khi cấp nguồn - 3 S Nhiệt độ bảo quản 0 60 °C Tiêu chuẩn chống nước IP67 Độ phân giải 12 bit(4096 points over measurement range) Chất liệu Al 6061
4. Cable kết nối
Model PIN Màu dây Mô tả
SOJI-A5
SOJI-A10
1 Đen GND 2 Vàng Đầu ra cảm biến 3 Đỏ VDD, dây cấp nguồn 4 Xanh NC (Không dùng)
SOJI-F
1 Đen GND 2 Vàng Đầu ra dạng xung 3 Đỏ VDD, dây cấp nguồn 4 Xanh NC (Không dùng)
SOJI-R
1 Đen GND 2 Vàng TXD-RS232 3 Đỏ VDD, dây cấp nguồn 4 Xanh RXD-RS232
*Chú ý:
- Các tín hiệu đầu ra phải được đấu chính xác theo tín hiệu lấy ra của thiết bị.
- Tránh đấu nhầm các dây dẫn đến sai tín hiệu hoặc hư thiết bị
- Đọc kỹ tín hiệu màu dây điện trước khi đấu nối
5. Sản phẩm và phụ kiện đi kèm
*Ngoài ra phụ kiện còn bao gồm 1 đoạn dây chống nhiễu dài 8m.
Chi tiết Mô tả 1 Đầu jac tín hiệu đầu ra cảm biến 2 Dây cảm biến vỏ bọc chông nhiễu 3 Đầu cảm biến 4 Gioăng cao su phía trên 5 Serial number 6 Vít chìm M4x20 7 Nhựa bắt cảm biến Ø65 8 Gioăng cao su phía dưới 9 Đầu đo
10 Lò xo chặn đàn hồi
SN
:SJA
8
2
5
4
3
6
7
8
9
10
1
6. Lắp đặt cảm biến
Bước 1: Định vị tâm bồn
Thông thường ta xác định tâm bồn dầu là điểm nằm chính giữa bồn. Tuy nhiên vị trí này thường
đã được gắn cảm biến phao dầu hay các ống dẫn dầu đi và hồi dầu về, vì vậy lỗ tâm có thể dịch
chuyển sang vị trí khác sao cho gần vị trí tâm nhất.
Phần định tâm bồn lắp cảm biến rất quan trọng, việc này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định
trên biểu đồ nhiên liệu
Bước 2: Khoan lỗ tâm bồn (đường kính Ø40)
- Sau khi xác định được vị trí tâm bồn dầu, ta tiến hành làm sạch bề mặt và dùng mũi khoét
đường kính 40mm để tạo 1 lỗ trên bồn dầu
- Dùng giũa để làm sạch ba-via ngay vết khoét. Trong lúc khoan tránh để bụi bẩn, mạt sắt rơi vào
bên trong bồn.
Định vị đúng vị trí Định vị sai vị trí
Bước 3: Lắp đặt gioăng cao su và đai ốc nhựa
Đặt gioăng cao su xuống phía dưới sao cho 5 lỗ của gioăng cao su trùng với 5 lỗ khoan dưới bình
dầu, sau đó đặt tiếp đai ốc lên trên gioăng cao su sao cho 5 lỗ của đai ốc cũng trùng với 5 lỗ bên
dưới bồn dầu. Việc này cần đặt chính xác vì nếu lệch sẽ không bắt được vít. Sau đó lắp 5 vít tự
khoan xuống 5 lỗ bên trên đai ốc.
Lưu ý: Thứ tự lắp đặt các chi tiết theo như chiều mũi tên.
Gioăng cao su
Đai ốc nhựa
Tâm bồn sau khi
khoan
Vít bắt
Bước 4: Bắt vít vào đai ốc nhựa vào bồn dầu
Đối với bồn dầu có vỏ mỏng ≤2mm thì không cần khoan lỗ, chỉ cần sử dụng vít tự khoan kết hợp
với khoan bắt vào bồn dầu. Trong trường hợp vỏ bình dày hơn 2mm cần khoan mồi 1 trước với
lỗ đường kính Ø3 sau đó mới bắt vít.
Vít cần được bắt chặt chẽ vào trong bồn dầu để đảm bảo trong khi hoạt động cảm biến không bị
rung lắc, đạt độ ổn định cao.
Đai ốc nhựa và gioăng
cao su sau khi đã được
lắp vào bồn dầu.
Bước 5: Lắp gioăng cao su phía trên
Gioăng cao su này nằm giữa đai ốc nhựa bên dưới và mặt cảm biến phía trên, giúp tránh nước và
bụi bẩn lọt vào bên trong bồn dầu và tránh dầu tràn từ trong bồn ra bên ngoài. Gioăng này cần
lắp khớp với đai ốc và cảm biến bên dưới
Lưu ý: thứ tự các chi tiết được lắp đặt theo chiều mũi tên từ trên xuống.
Cảm biến
Gioăng cao su
Đai ốc nhựa và
gioăng bên dưới
Bước 6: Xác định chiều cao thực tế của bồn dầu để cắt đầu đo cảm biến.
Trong một số trường hợp, chiều cao của bồn dầu có thể khác với chiều dài tiêu chuẩn vì vậy cần
phải cắt cho phù hợp với từng bồn dầu cụ thể.
Công thức tính chiều dài que đo được xác định theo công thức dưới đây
L = H - 25
Trong đó:
L: chiều dài cảm biến (mm)
H: chiều cao bồn dầu (mm)
Bước 7: Xoáy và cố định cảm biến (có chú thích chiều)
Sau khi đã lắp gioăng, xoáy cảm biến theo chiều thuận kim đồng hồ đến lúc chặt thì dừng lại. vì
cảm biến và đai ốc bên dưới được kết nối với nhau bằng gen do đó người lắp đặt cần xoáy thật
chặt để đảm bảo cảm biến được lắp chặt chẽ vào trong bồn dầu. Nếu xoáy lỏng sẽ dễ xảy ra hiện
tượng rung lắc không ổn định khi thiết bị hoạt động hoặc di chuyển.
Lưu ý: xoáy cảm biến theo chiều mũi tên.
Xoay đầu cảm biến
theo chiều kim đồng
để cố định cảm biến
vào tâm bồn dầu.
(Xoay theo chiều
mũi tên)
Bước 8: Bắt vit trí
Bên cạnh mỗi đai ốc có 1 lỗ bắt vít trí M4. Vít này giúp cố định cảm biến và đai ốc không cho cảm
biến tự xoay ngược ra.
Vít trí M4
Bước 9: Kẹp chì
Đây là bước cuối cùng trong khâu lắp đặt, kẹp chì giúp tránh việc tự ý tháo lắp cảm biến trái
phép và dễ dàng quản lý do mỗi kẹp chì có 1 mã serial number riêng. Các mã này không trùng
nhau.
Tiến hành kẹp chì theo
giống hình vẽ
7. Tiến hành hiệu chỉnh lại cho phù hợp với thông số bồn dầu
Tất cả các cảm biến SOJI đều được hiệu chỉnh bằng dầu diesel bởi nhà sản xuất. Trong
trường hợp sử dụng với các loại Diesel có đặc tính khác khách hàng nên hiệu chỉnh lại để đạt
độ chính xác tối đa trong các phép đo thực tế.
No Lượng dầu thực tế (lít) Giá trị đọc được từ cảm biến 1 Trạng thái không có dầu trong bồn 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Bảng 2.1: Ghi lại các thông số hiệu chỉnh phép đo
Việc hiệu chỉnh lại sẽ giúp cho phép đo chính xác vì tùy từng trường hợp kích thước bồn dầu,
hình dạng khác nhau (bồn dầu hình cầu, hình chữ nhật…). Hiệu chỉnh lại thông số được nhà sản
xuất khuyến cáo khoảng 5% dung lượng của bồn dầu mỗi lần. Ví dụ bình dầu 400 lít thì mỗi lần
hiệu chỉnh cần bơm vào 20 lít. Các dụng cụ đo sử dụng trong hiệu chỉnh cần đạt độ chính xác cao,
sai số của các dụng cụ không được quá 0.5%.
Các bước thực hiện:
1. Tháo hết dầu từ trong bồn ra (nếu có)
2. Cấp nguồn cho cảm biến
3. Xác định dạng tín hiệu đầu ra của cảm biến (Analog, Xung, Tần số, RS232…) để lựa chọn
thiết bị và cách đọc tín hiệu phù hợp
4. Đọc giá trị cảm biến khi trong bồn chưa có dầu
5. Tiến hành nạp nhiên liệu vào bồn với mỗi lần 1 lượng nhất định, thông thường khoảng
1/20 dung lượng của bồn dầu
6. Đợi 30 giây cho lượng dầu và tín hiệu ổn định sau đó ghi lại giá trị ở đầu ra cảm biến.
7. Tiến hành tiếp tục nạp nhiên liệu vào bồn cho đến khi đầy bồn (lặp lại các bước 5 và 6)
8. Lưu lại thông số hiệu chỉnh thực tế đo được vào trong cấu hình thiết bị đọc cảm biến.
8. Chuẩn đoán và xử lý sự cố
1. Tín hiệu đầu ra không ổn đinh: kiểm tra tạp chất trong bồn (nước, chất bẩn bám vào
đầu đo cảm biến…), điện áp cấp vào cảm biến (điện áp Min 12V áp dụng cho SOJI-A5,
điện áp Min 18V áp dụng cho SOJI-A10…)
2. Không có tín hiệu đầu ra (Output = 0V): kiểm tra điện áp cấp cho cảm biến, cable
truyền tín hiệu, jac kết nối…
9. Khuyến cáo
- Không để đầu đo tiếp xúc trực tiếp với nước.
- Không sử dụng cảm biến với các loại dung môi dễ nổ như xăng, cồn, gas…nhà sản
xuất sẽ không có trách nhiệm bồi thường khi xảy ra cháy nổ hoặc có thiệt hại về
người hay tài sản.
- Cảm biến cần được lắp đặt tránh xa với các hóa chất ăn mòn như muối, kiềm,
axit…
- Tài liệu hướng dẫn láp đặt, vận hành vui lòng download tại website:
www.sojielectronics.com
Tài liệu này được phát hành với mục đích hướng dẫn người sử dụng có thể lắp
đặt, vận hành một cách dễ dàng vì vậy nếu có bất kỳ lỗi nào trong khi sử dụng
thiết bị hoặc cải tiến vui lòng thông báo cho chúng tôi biết. Tài liệu có thể được
thay đổi theo từng phiên bản mà không có sự thông báo trước, khách hàng vui
lòng truy cập vào website của chúng tôi để cập nhật thông tin mới nhất.
CÔNG TY CỔ PHẦN ĐIỆN TỬ SOJI – SOJI ELECTRONICS
26/16B1 Làng Việt Kiều Châu Âu, Khu Đô Thị Mỗ Lao,Hà Đông, Hà Nội
Tel/Fax: +84 4.354.00982/ +84 4.354.00983
Email: [email protected] Vui lòng tham khảo tại
Website: www.sojielectronics.com
