HIWIN LI hu KV1 0

Kenési utasítás profilsín-megvezetésekhez

és golyós orsókhoz

2 HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010

HIWIN GmbH Brücklesbünd 2 Tel. +49 (0)781 / 9 32 78-0 e-mail [email protected] 77654 Offenburg Fax +49 (0)781 / 9 32 78-90 www.hiwin.de Jelen kenési utasítás szerzıi jogvédelem alatt áll. Teljes vagy részleges sokszorosítása, publikálása, módosítása vagy lerövidítése a HIWIN GmbH írásos engedélyéhez kötött.

HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010 3

Tartalomjegyzék 1 Alapvetı tájékoztató a dokumentumról ............................................................................ 4 1.1 Használt jelölések.................................................................................................................. 4 2 Biztonság.............................................................................................................................. 5 2.1 A kenıanyagok rendeltetésszerő használata........................................................................ 5 2.2 A kenıanyagok tárolására vonatkozó biztonsági elıírások .................................................. 5 3 A kenıanyag kiválasztása .................................................................................................. 5 3.1 Keverhetıség ........................................................................................................................ 6 3.2 Üzemi feltételek ..................................................................................................................... 6 3.3 Zsírok és olajok használata a központi kenıberendezésben................................................ 6 4 Profilsín-megvezetések kenése ......................................................................................... 7 4.1 Kenési csatlakozások ............................................................................................................ 7

4.1.1 Homlokfelületi kenési csatlakozás............................................................................ 7 4.1.2 Oldalsó kenési csatlakozás ...................................................................................... 7 4.1.3 Felsı kenési csatlakozás.......................................................................................... 8

4.2 Elsı kenés a használatbavételkor......................................................................................... 9 4.3 Utánkenés............................................................................................................................ 10 4.4 Kenıanyag-mennyiségek és kenési intervallumok ............................................................. 10

4.4.1 Kenıanyag-mennyiségek és kenési intervallumok zsírzó kenésnél ...................... 10 4.4.2 Kenıanyag-mennyiségek és kenési intervallumok folyékony zsírral történı

kenésnél.................................................................................................................. 15 4.4.3 Kenıanyag-mennyiségek olajkenésnél .................................................................. 16

4.5 Önkenéső ‚E2’ golyóskocsik................................................................................................ 18 5 Golyós orsók kenése ........................................................................................................ 19 5.1 Általános útmutató a kenıanyag-mennyiségekhez............................................................. 19

5.1.1 Elsı kenés a használatbavételkor .......................................................................... 19 5.1.2 Utánkenés............................................................................................................... 19

5.2 Kenıanyag-mennyiségek és kenési intervallumok ............................................................. 20 5.2.1 Kenıanyag-mennyiségek és kenési intervallumok zsírzó kenésnél ...................... 20 5.2.2 Kenıanyag-mennyiségek és kenési intervallumok folyékony zsírral történı

kenésnél.................................................................................................................. 21 5.2.3 Kenıanyag-mennyiségek és kenési intervallumok olajkenésnél ........................... 22

6 HIWIN zsírprések és zsírok............................................................................................... 23 6.1 HIWIN zsírprések ................................................................................................................ 23 6.2 HIWIN zsírok ....................................................................................................................... 23 7 Ajánlott kenıanyagok ....................................................................................................... 24 7.1 Zsírzó kenés ........................................................................................................................ 24

7.1.1 Standard alkalmazások .......................................................................................... 24 7.1.2 Nagy igénybevételő alkalmazások ......................................................................... 24 7.1.3 Sterilszobai alkalmazások/vákuum......................................................................... 25 7.1.4 Sterilszobai alkalmazások/vákuum nagy sebességek mellett................................ 25 7.1.5 Nagy sebességő alkalmazások .............................................................................. 25 7.1.6 Élelmiszeripari alkalmazások USDA H1 irányelv szerint........................................ 25

7.2 Folyékony zsírral történı kenés .......................................................................................... 25 7.2.1 Standard alkalmazások .......................................................................................... 26 7.2.2 Nagy igénybevételő alkalmazások ......................................................................... 26 7.2.3 Sterilszobai alkalmazások/vákuum......................................................................... 26 7.2.4 Nagy sebességő alkalmazások .............................................................................. 26 7.2.5 Élelmiszeripari alkalmazások USDA H1 irányelv szerint........................................ 27

7.3 Olajkenés............................................................................................................................. 27 7.3.1 Standard alkalmazások .......................................................................................... 27 7.3.2 Nagy igénybevételő alkalmazások ......................................................................... 27 7.3.3 Sterilszobai alkalmazások/vákuum......................................................................... 27 7.3.4 Nagy sebességő alkalmazások .............................................................................. 28 7.3.5 Élelmiszeripari alkalmazások USDA H1 irányelv szerint........................................ 28

4 HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010

1 Alapvetı tájékoztató a dokumentumról

A lineáris technikai gépelemei bıséges kenıanyag-ellátást igényelnek mőködésükhöz és megfelelı élettartamukhoz.

Jelen kenési utasítás célja, hogy támogassa a felhasználókat a megfelelı kenıanyag, a megfelelı kenıanyag-mennyiség megválasztásában és a kenési intervallumok meghatározásában.

Jelen kenési utasítás nem menti föl a felhasználót a megadott kenési intervallumok gyakorlatban való ellenırzése és szükség szerinti kiigazítása alól. Minden kenési mővelet után ellenırizni kell, hogy elegendı mennyiségő kenıanyag van-e a gépelemen (ellenırizni kell a kenıanyag-filmréteg meglétét).

A kenıanyagok

• csökkentik a kopást

• védelmet nyújtanak a szennyezıdés ellen

• megakadályozzák a korróziót

A kenıanyag olyan konstrukciós elem, amit már a gép tervezésekor figyelembe kell venni. A kenıanyag kiválasztásakor figyelembe kell venni az üzemi hımérséklet tartományát, valamint az üzemi és környezeti feltételeket.

1.1 Használt jelölések

FIGYELMEZTETÉS A figyelmeztetésekkel az életet vagy egészséget érintı konkrét vagy potenciális veszélyekre hívjuk fel a figyelmet. A figyelmeztetéseket szigorúan be kell tartani.

MEGJEGYZÉS A megjegyzések a termékek vagy berendezések egyéb alkotórészeinek védelmét szolgálják, illetve ötleteket adnak a munkafolyamatok hatékony kialakításához.

INFORMÁCIÓ Az információk hasznos kiegészítı tájékoztatást tartalmaznak a kenésrıl.

A kezelési utasításokat pipával jelöljük. Az itt leírt tevékenységeket sorrendjüknek megfelelıen kell végrehajtani és betartani.

MEGJEGYZÉS

�

iiii

HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010 5

2 Biztonság

Jelen fejezet a kenıanyagok kezelésének biztonságát szolgálja. A kenıanyagok szakszerőtlen kezelése életveszélyes vagy az egészségre veszélyes lehet. Az alábbi utasításokat mindenképpen be kell tartani. A kenıanyagokkal való munka során mindenkor figyelembe kell venni a rájuk vonatkozó anyagbiztonsági adatlapot.

2.1 A kenıanyagok rendeltetésszerő használata

Lehetıség szerint kerülni kell a bırrel való hosszabb és ismétlıdı érintkezést. A szennyezıdött bırfelületet szappanos vízzel meg kell tisztítani. A munka során kézvédı eszköz, a munka után zsíros bırápoló krém használata ajánlott. Szükség esetén olajálló védıruha (pl. kesztyő, kötény) viselendı. Ne tisztítsa kezét petróleummal, oldószerekkel, vízzel keverhetı vagy vízzel kevert hideg kenıanyaggal. Az olajködöt annak keletkezési helyén el kell szívni.

Védıszemüveg viselésével megakadályozható a kenıanyag szembe kerülése. Amennyiben mégis szembe kerülne a kenıanyag, az érintett területeket bı vízzel le kell öblíteni. Tartós szemirritáció esetén keresse fel a szemorvost.

A kenıanyag véletlen lenyelésekor semmiképpen sem szabad a személyt hánytatni. Azonnali orvosi segítségre van szükség.

A kenıanyagokhoz általában a 91/155/EGK irányelvnek megfelelı biztonsági adatlap van mellékelve. Ebben részletes egészség-, baleset- és környezetvédelmi információk találhatók.

A kenıanyagok általában vizeket veszélyeztetı termékek. Ezért nem kerülhetnek a talajba, a vízbe vagy a csatornarendszerbe.

2.2 A kenıanyagok tárolására vonatkozó biztonsági elıírások

A kenıanyagok jól lezárt edényben, hideg, száraz helyen tárolandók. Közvetlen napsütéstıl és fagyástól védeni kell ıket. A kenıanyagok nem tárolhatók élelmiszerekkel együtt. A kenıanyagok nem tárolhatók oxidációs szerekkel együtt.

A kenıanyag-szállítók anyagbiztonsági lapjain feltüntetett figyelmeztetésekre tekintettel kell lenni.

3 A kenıanyag kiválasztása

Kenıanyagként olajok, zsírok vagy folyékony zsírok is használhatók.

A termékcsoporttól függıen a HIWIN-termékeket standard módon csak korrózióvédelemmel, alapkenéssel vagy beépítésre kész állapotú elsı zsírzással ellátva szállítjuk. A gyári alapkenés zsírzással és olajozással egyaránt lehetséges. Az utánkenés során zsírzó kenésrıl nem lehet olajkenésre áttérni. A korrózióvédelemmel vagy alapkenéssel ellátott termékeket a használatbavétel elıtt meg kell kenni.

Ugyanazokat a kenıanyagokat lehet használni, mint a gördülıcsapágyaknál. A kenıanyag megválasztása és bejuttatásának módja általában hozzáigazítható a gép többi alkatrészének kenéséhez.

MEGJEGYZÉS MoS2 vagy grafit tartalmú kenıanyagokat nem szabad használni.

MEGJEGYZÉS

6 HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010

3.1 Keverhetıség

A különbözı kenıanyagok keverhetıségét ellenırizni kell. Az ásványolaj alapú kenıolajok azonos osztályba sorolás (pl. CL) és hasonló viszkozitás (max. egy osztály eltérés) esetén keverhetık.

A zsírok akkor keverhetık, ha alapolajbázisuk és sőrősödésük azonos. Az alapolaj viszkozitásának hasonlónak kell lennie. Az NLGI osztály maximum egy fokozattal térhet el.

A megadott kenıanyagtól eltérı anyagok használatakor esetenként rövidebb utánkenési intervallumokkal, valamint teljesítményveszteséggel kell számolni. Figyelembe kell venni továbbá a mőanyagok, kenıanyagok és konzerválószerek között lehetséges kémiai kölcsönhatásokat is.

3.2 Üzemi feltételek

A kenıanyag megválasztása lényegében az üzemi hımérséklettıl és olyan különbözı üzemi tényezıktıl függ, mint például az igénybevétel mértéke, rezgések, vibrációk, rövid lökető alkalmazások. Ehhez jönnek még az olyan speciális követelmények, mint például erıs vagy agresszív közegek beömlésével kapcsolatos alkalmazások, sterilszobai, vákuumos vagy élelmiszeripari alkalmazások

Az alábbiakban bemutatunk néhány alkalmazást és az ott használható kenıanyagot. Kétséges esetben érdemes a kenıanyag-szállítóhoz fordulni tanácsért az optimális kenés biztosítása érdekében.

3.3 Zsírok és olajok használata a központi kenıberendezésben

Központi kenıberendezés használatakor ajánlatos a rácsatlakozás elıtti elsı kenést kézi zsírzópréssel még külön elvégezni. Továbbá ügyelni kell arra, hogy a fogyasztóhoz menı összes vezeték és elem fel legyen töltve kenıanyaggal, és ne legyenek bennük levegızárványok.

Kerülni kell a hosszú vezetékeket és a kicsi vezetékátmérıket. A vezetékeket emelkedıen kell elhelyezni.

Az impulzusszám a részmennyiségekbıl és a dugattyúelosztók méretébıl adódik.

Be kell tartani a kenıberendezés gyártójának elıírásait is.

HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010 7

4 Profilsín-megvezetések kenése

A HIWIN profilsín-megvezetései az alkalmazástól függıen zsírral, folyékony zsírral vagy olajjal kenhetık. A szükséges kenési nyomás függ a beépítési mérettıl, a kenıanyagtól, a vezeték hosszától és a kenési csatlakozás módjától. A folyamatos kenıberendezéseknél 4-6 bar minimális nyomás ajánlott. A maximálisan megengedett kenési nyomás 30 bar.

MEGJEGYZÉS A túl magas kenési nyomás és a túl nagy kenıagyag-mennyiségek károsíthatják a golyóskocsit.

Különösen a dupla tömítéső vagy SW tömítéső golyóskocsiknál kell igen gondosan végezni a kenést, mert különben károsodhatnak a tömítések.

4.1 Kenési csatlakozások

A HIWIN profilsínes golyóskocsiknál három lehetıség van a kenési csatlakozás megvalósítására:

4.1.1 Homlokfelületi kenési csatlakozás

A golyóskocsi mindkét oldalán lehetıség van a kenési csatlakozás elhelyezésére. A nem használt csatlakozások le vannak zárva.

4.1.2 Oldalsó kenési csatlakozás

Az oldalsó kenési csatlakozás használata elıtt a következı elıkészületeket kell tenni:

A kenési csatlakozás megnyitása forró fémtővel a furat alapjában

MEGJEGYZÉS

Az elsı fal átfúrása után nem szabad tovább fúrni!

MEGJEGYZÉS

MEGJEGYZÉS

��

8 HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010

A fémtő átmérıje: 2,5 mm-es átmérı 35-ös méretig 3,0 mm-es átmérı 45-ös méretig

Az oldalsó kenési csatlakozásnál azt nem a referenciaoldalon, hanem az ellentétes oldalon kell elhelyezni.

Ha erre van szükség, ügyelni kell arra, hogy a kenési csatlakozás ne nyúljon ki a golyóskocsi ütközıpereme fölé.

4.1.3 Felsı kenési csatlakozás

Alternatív megoldásképpen a golyóskocsi kenése történhet felülrıl is. Ehhez tömítésképpen O-győrőt kell használni. Az O-győrő mérete a 4.1 tábla alapján határozható meg. Az O-győrő nem tartozik a szállítási terjedelembe.

Felülrıl történı kenési csatlakozás esetén elıször meg kell nyitni a csatlakozást.

Az O-győrő helyéül szolgáló vájatban van egy további mélyedés. Ezt egy 0,8 mm átmérıjő fémtővel az alábbi táblázat szerinti Tmax maximális mélységig át kell szőrni.

MEGJEGYZÉS

Ne használjon fúrót a kenıfurat megnyitásához, mert fennáll az a veszély, hogy a forgács bejut a golyóskocsiba.

4.1 tábla: O-győrő méretének megállapítása

Méret O-győrő Kenıfurat

felülrıl

d0 Sz Tmax maximális

mélység [mm] [mm] [mm]

HG15 2,5±0,15 1,5±0,15 3,75

HG20 4,5±0,15 1,5±0,15 5,70 HG25 4,5±0,15 1,5±0,15 5,80 HG30 4,5±0,15 1,5±0,15 6,30 HG35 4,5±0,15 1,5±0,15 8,80 HG45 4,5±0,15 1,5±0,15 8,20 HG55 4,5±0,15 1,5±0,15 11,80 HG65 4,5±0,15 1,5±0,15 10,80

EG15 2,5±0,15 1,5±0,15 6,90 EG20 4,5±0,15 1,5±0,15 8,40 EG25 4,5±0,15 1,5±0,15 10,40

MEGJEGYZÉS

�

O-győrő

HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010 9

Méret O-győrő Kenıfurat

felülrıl EG30 4,5±0,15 1,5±0,15 10,40

RG25 7,5±0,15 1,5±0,15 5,80 RG30 7,5±0,15 1,5±0,15 6,20 RG35 7,5±0,15 1,5±0,15 8,65 RG45 7,5±0,15 1,5±0,15 9,50 RG55 7,5±0,15 1,5±0,15 11,60 RG65 7,5±0,15 1,5±0,15 14,50

A kenés csatlakoztatásához HIWIN kenıadapter használható.

4.2 Elsı kenés a használatbavételkor

A HG, EG, MG és WE szériájú HIWIN profilsín-megvezetéseket konzerválva szállítjuk. Az elsı kenés három lépésben történik:

Hordja fel a táblázatban a megfelelı mérethez megadott zsírmennyiséget a zsírzóprés lassú mőködtetésével. A golyóskocsit háromszor vezesse végig kb. három golyóskocsihosszon. A leírt mőveletet még kétszer ismételje meg.

Ellenırizni kell, hogy a profilsínen látható-e egy vékony kenésréteg. Ha nem látható, akkor növelni kell a kenıanyag mennyiségét.

A QH és QE szériájú golyóskocsikat elsı kenéssel szállítjuk, így a használatbavétel elıtt nem igényelnek kenést.

Ha a profilsín-megvezetés függılegesen, oldal irányban vagy profilsínnel felfelé van beépítve, az utánkenési mennyiségeket kb. 50%-kal emelni kell.

Rövid lökető alkalmazásoknál (löket < 2x golyóskocsihossz) a következıképpen kell a kenést elvégezni.

Elsı kenés rövid lökető alkalmazásoknál

Löket < 2x golyóskocsihossz: a golyóskocsi mindkét oldalán kell kenési csatlakozást tervezni, és a kenést minden kenési csatlakozásnál el kell végezni.

Löket < 0,5x golyóskocsihossz: a golyóskocsi mindkét oldalára kell kenési csatlakozást tervezni, és azokat meg kell kenni. Közben a golyóskocsit többször végig kell vezetni két golyóskocsihosszon. Ha erre nincs mód, kérjük, lépjenek velünk kapcsolatba.

iiii

10 HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010

4.3 Utánkenés

A kenési intervallumok igen erısen függenek az üzemi feltételektıl (igénybevételek, sebesség, gyorsulás) és a környezeti feltételektıl (hımérséklet, folyadékok stb.). Az olyan környezeti befolyások, mint az erıs igénybevétel, vibrációk és szennyezettség, lerövidítik a kenési intervallumokat. Tiszta környezeti feltételek és csekély igénybevételek esetén a kenési intervallumok meghosszabbodnak. A kenési határidı letelte után a táblázatban az adott szériára megadott kenıanyag-mennyiséget a zsírzóprés lassú mozgatásával kell bejuttatni.

Ha a profilsín-megvezetés függılegesen, oldal irányban vagy profilsínnel felfelé van beépítve, az utánkenési mennyiségeket kb. 50%-kal emelni kell.

Ellenırizni kell, hogy a profilsínen látható-e egy vékony kenésréteg. Ha nincs, akkor növelni kell a kenıanyag mennyiségét.

Utánkenés rövid lökető alkalmazásoknál

Rövid lökető alkalmazásoknál (löket < 2x golyóskocsihossz) az utánkenést a 4.2 fejezetben írtak szerint kell értelemszerően elvégezni.

Normál üzemi feltételek esetén a megadott utánkenési határidık érvényesek.

4.4 Kenıanyag-mennyiségek és kenési intervallumok

MEGJEGYZÉS

Profilsín-megvezetéseket soha ne vegyen használatba alapkenés nélkül.

Az alábbiakban megadott kenıanyag-mennyiségek irányértékek, amelyek a környezeti feltételek függvényében ingadozhatnak. Általában érvényes, hogy a túlzott kenıanyag-mennyiségek vagy a túl magas kenési nyomás károsíthatja vagy tönkreteheti a terméket. A megadott munkalépéseket mindenképpen be kell tartani a termékek károsodásának megelızése érdekében.

Az utánkenési intervallumok többek között függenek a P/C terhelési aránytól. P a dinamikus ekvivalens terhelést, C a dinamikus teherbírást jelöli. Ezekrıl az értékekrıl további információkat talál a profilsín-megvezetések katalógusában.

4.4.1 Kenıanyag-mennyiségek és kenési intervallumok zsírzó kenésnél

Kenıanyag-mennyiségek a HG széria zsírzó kenésénél

Elsı kenés Utánkenés

Részmennyiség [cm3] Mennyiség [cm3]

Méret

Erıs terhelés (C)

Szupererıs terhelés (H)

Erıs terhelés (C)


HG15 0,3 (3x) -- 0,3 --

HG20 0,5 (3x) 0,7 (3x) 0,5 0,7

HG25 0,8 (3x) 1,0 (3x) 0,8 1,0

HG30 1,3 (3x) 1,7 (3x) 1,3 1,7

HG35 1,9 (3x) 2,4 (3x) 1,9 2,4

HG45 3,8 (3x) 4,6 (3x) 3,8 4,6

HG55 6,3 (3x) 7,7 (3x) 6,3 7,7

HG65 10,0 (3x) 13,5 (3x) 10,0 13,5

Terheléstıl függı utánkenési intervallumok zsírzó kenésnél

MEGJEGYZÉS

HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010 11

Nachschmierintervalle HG-Baureihe

HG15, HG20, HG25

HG30

HG35

HG45

HG55, HG65

10

100

1000

10000

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5Lastverhältnis P/C

Nac

hsch

mie

rint

erva

ll in

km

Kenıanyag-mennyiségek az EG széria zsírzó kenésénél



Méret

Közepes terhelés (S)

Erıs terhelés (C)

Közepes terhelés (S)

Erıs terhelés (C)

EG15 0,2 (3x) 0,3 (3x) 0,2 0,3

EG20 0,3 (3x) 0,4 (3x) 0,3 0,4

EG25 0,5 (3x) 0,8 (3x) 0,5 0,8

EG30 0,7 (3x) 1,1 (3x) 0,7 1,1

EG35 0,9 (3x) 1,4 (3x) 0,9 1,4


Nachschmierintervalle EG-Baureihe

EG15, EG20, EG25

EG30

EG35

10

100

1000

10000


Nac

hsch

mie

rint

erva

ll in

km

Kenıanyag-mennyiségek a WE széria zsírzó kenésénél

12 HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010


Méret Részmennyiség [cm3] Mennyiség [cm3]

WE27 0,6 (3x) 0,3

WE35 1,6 (3x) 0,4


Nachschmierintervalle WE-Baureihe

WE27 /WE35

10

100

1000

10000


Nac

hsch

mie

rint

erv

all in

km

Kenıanyag-mennyiségek az MG széria zsírzó kenésénél


Részmennyiség [cm3] Mennyiség [cm3] Méret

Erıs terhelés (C)


Erıs terhelés (C)


MGN07 0,01 (3x) 0,02 (3x) 0,01 0,02

MGN09 0,02 (3x) 0,03 (3x) 0,02 0,03

MGN12 0,03 (3x) 0,03 (3x) 0,04 0,07

MGN15 0,04 (3x) 0,06 (3x) 0,07 0,09

MGW07 0,01 (3x) 0,02 (3x) 0,01 0,02

MGW09 0,02 (3x) 0,03 (3x) 0,02 0,03

MGW12 0,04 (3x) 0,07 (3x) 0,04 0,07

MGW15 0,07 (3x) 0,09 (3x) 0,07 0,09

HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010 13


Nachschmierintervalle MG-Baureihe

M G09M G07

M G12

M G15

10

100

1000

10000


Nac

hsch

mie

rint

erva

ll in

km

Kenıanyag-mennyiségek a QH széria zsírzó kenésénél

A QH szériájú golyóskocsikat elsı zsírzással szállítjuk, így a használatbavétel elıtt nem igényelnek kenést.

Mennyiség [cm3] Méret

Erıs terhelés (C) Szupererıs terhelés (H)

QH15 0,3 --

QH20 0,5 0,6

QH25 0,6 0,8

QH30 1,1 1,3

QH35 1,6 1,9

QH45 3,0 3,7

Kenıanyag-mennyiségek a QE széria zsírzó kenésénél

A QE szériájú golyóskocsikat elsı zsírzással szállítjuk, így a használatbavétel elıtt nem igényelnek kenést.

Méret Mennyiség [cm3]

Közepes terhelés (S) Erıs terhelés (C)

QE15 0,2 0,3

QE20 0,3 0,4

QE25 0,4 0,7

QE30 0,6 0,9

i

i

14 HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010


Nachschmierinterval le QH- und QE-Baureihe

Q15 - Q45

10

100

1000

10000

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

Lastverhältnis P/C

Nac

hsch

mie

rint

erva

ll in

km

Kenıanyag-mennyiségek az RG széria zsírzó kenésénél



Erıs terhelés (C)


Erıs terhelés (C)


RG15 0,5 (3x) -- 0,3 --

RG20 0,8 (3x) 1,0 (3x) 0,8 1,0

RG25 1,2 (3x) 1,4 (3x) 1,2 1,4

RG30 1,5 (3x) 1,7 (3x) 1,5 1,7

RG35 2,0 (3x) 2,4 (3x) 2,0 2,4

RG45 3,2 (3x) 3,9 (3x) 3,2 3,9

RG55 4,7 (3x) 5,9 (3x) 4,7 5,9

RG65 8,7 (3x) 10,5 (3x) 8,7 10,5


Nachschmierintervalle RG-Baureihe

RG15, RG20, RG25

RG30

RG35

RG45

RG55, RG65

10

100

1000

10000


Nac

hsc

hm

ieri

nte

rval

l in k

m

HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010 15

4.4.2 Kenıanyag-mennyiségek és kenési intervallumok folyékony zsírral történı kenésnél

Központi kenıberendezés használatakor ajánlatos a rácsatlakozás elıtti elsı kenést kézi zsírzópréssel még külön elvégezni.

Továbbá ügyelni kell arra, hogy a fogyasztóhoz menı összes vezeték és elem fel legyen töltve kenıanyaggal, és ne legyenek bennük levegızárványok. Kerülni kell a hosszú vezetékeket és a kicsi vezetékátmérıket. A vezetékeket emelkedıen kell elhelyezni.

Az impulzusszám a részmennyiségekbıl és az elosztó dugattyúk méretébıl adódik.


Kenıanyag-mennyiségek folyékony zsírral történı kenésnél

A folyékony zsírral történı kenéshez szükséges mennyiségek megegyeznek a zsírzó kenéshez szükséges kenıanyag-mennyiségekkel.

Utánkenési intervallum folyékony zsírral történı kenésnél

Folyékony zsírral történı kenés esetén az utánkenési intervallumok (két kenés közötti idıszak) a zsírzó kenés utánkenési intervallumainak 75%-ára csökken.

Adagoló egységek elosztó dugattyúinak mérete (bevezetı rendszereknél) folyékony zsírral történı kenés esetén

A kielégítı kenés biztosítása érdekében a használandó elosztó dugattyúk alábbi minimális méreteit be kell tartani. Az egyes kenési impulzusok közötti távolság az utánkenési mennyiségbıl, az utánkenési intervallumból és az elosztó dugattyú méretébıl adódik:

[km] mintervallu utánkenési][cm mennyiség utánkenési

][cm méretedugattyú elosztó[km] távolságaimpulzusok Kenési

3

3

×=

Elosztó dugattyú mérete [cm3] Méret Vízszintes

beépítési helyzet Függıleges

beépítési helyzet Falra szerelt

beépítési helyzet 15 0,03 0,06 0,06

20 0,03 0,06 0,06

25 0,06 0,10 0,10

30 0,10 0,20 0,20

35 0,16 0,30 0,30

45 0,20 0,40 0,40

55 0,30 0,60 0,60

65 0,30 0,60 0,60

16 HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010

4.4.3 Kenıanyag-mennyiségek olajkenésnél

Központi kenıszerkezet használatakor ügyelni kell arra, hogy a fogyasztóhoz menı összes vezeték és elem fel legyen töltve kenıanyaggal, és ne legyenek bennük levegızárványok. Kerülni kell a hosszú vezetékeket és a kicsi vezetékátmérıket. A vezetékeket emelkedıen kell elhelyezni.

Az impulzusszám a részmennyiségekbıl és az elosztó dugattyúk méretébıl adódik. Az impulzusszám és az utánkenési intervallum hányadosából lehet kiszámítani a két impulzus közötti intervallumot.


Kenıanyag-mennyiségek a HG/EG széria olajkenésénél


Részmennyiség [cm3] Mennyiség [cm3] Méret Közepes

terhelés (S)

Erıs terhelés

(C)


Közepes terhelés

(S)

Erıs terhelés

(C)


15 0,3 (3x) 0,3 (3x) -- 0,3 0,3 --

20 0,5 (3x) 0,5 (3x) 0,5 (3x) 0,5 0,5 0,5

25 0,7 (3x) 0,8 (3x) 1,0 (3x) 0,7 0,8 1,0

30 0,9 (3x) 1,0 (3x) 1,2 (3x) 0,9 1,0 1,2

35 1,2 (3x) 1,5 (3x) 1,8 (3x) 1,2 1,5 1,8

45 -- 1,7 (3x) 2,0 (3x) -- 1,7 2,0

55 -- 2,5 (3x) 2,8 (3x) -- 2,5 2,8

65 -- 4,5 (3x) 4,8 (3x) -- 4,5 4,8

Utánkenési intervallum olajkenésnél

Olajkenés esetén az utánkenési intervallumok (két kenés közötti idıszak) a zsírzó kenés utánkenési intervallumainak 50%-ára csökken.

Kenıanyag-mennyiségek az MG széria olajkenésénél



Erıs terhelés (C)


Erıs terhelés (C)


MGN07 0,01 (3x) 0,02 (3x) 0,01 0,02

MGN09 0,02 (3x) 0,03 (3x) 0,02 0,03

MGN12 0,03 (3x) 0,03 (3x) 0,04 0,07

MGN15 0,04 (3x) 0,06 (3x) 0,07 0,09

MGW07 0,01 (3x) 0,02 (3x) 0,01 0,02

MGW09 0,02 (3x) 0,03 (3x) 0,02 0,03

MGW12 0,04 (3x) 0,07 (3x) 0,04 0,07

MGW15 0,07 (3x) 0,09 (3x) 0,07 0,09

HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010 17


Olajkenés esetén az utánkenési intervallumok (két kenés közötti idıszak) a zsírzó kenés utánkenési intervallumainak 50%-ára csökkennek.

Kenıanyag-mennyiségek a WE széria olajkenésénél



Méret Erıs terhelés (C) Erıs terhelés (C)

WE27 0,7 (3x) 0,7

WE35 1,2 (3x) 1,2


Olajkenés esetén az utánkenési intervallumok (két kenés közötti idıszak) a zsírzó kenés utánkenési intervallumainak 50%-ára csökkennek.

Kenıanyag-mennyiségek az RG széria olajkenésénél



Méret Erıs terhelés

(C) Szupererıs terhelés (H)

Erıs terhelés (C)


RG15 0,3 (3x) -- 0,3 --

RG20 0,5 (3x) 0,5 (3x) 0,5 0,5

RG25 0,8 (3x) 1,0 (3x) 0,8 1,0

RG30 1,0 (3x) 1,2 (3x) 1,0 1,2

RG35 1,3 (3x) 1,7 (3x) 1,3 1,7

RG45 1,6 (3x) 1,8 (3x) 1,6 1,8

RG55 2,2 (3x) 2,6 (3x) 2,2 2,6

RG65 4,2 (3x) 4,5 (3x) 4,2 4,5


Folyékony zsírral történı kenés esetén az utánkenési intervallumok a zsírzó kenés utánkenési intervallumainak 50%-ára csökken.

18 HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010

4.5 Önkenéső ‚E2’ golyóskocsik

Az önkenéső E2 golyóskocsi a fordítórendszer és a záró tömítés között elhelyezett kenıegységbıl és egy cserélhetı olajtartályból áll. Az olajtartály cseréjéhez nem kell szétszerelni a golyóskocsit.

A kenés az olajtartályból a profilsín pályájának kenését végzı kenıegységhez vezetı csatlakozóelemen keresztül történik. Az olajtartály speciális felépítésének köszönhetıen a golyóskocsi bármilyen helyzetben beszerelhetı anélkül, hogy az a kenıhatást befolyásolná.

Az olajtartály csereintervalluma igen erısen függ a terheléstıl és a környezeti feltételektıl. Az olyan környezeti hatások, mint az erıs terhelés, vibrációk és szennyezettség, megkurtítják a két csere közötti idıszakot.

A következı táblázat azt mutatja, hogy mi az a legkésıbbi idıpont, amikor ellenırizni kell az olajtartály olajszintjét.

Modell Olajmennyiség Futásteljesítmény [cm3] [km]

HG15E2 1,6 2000 HG20E2 3,9 4000 HG25E2 5,1 6000 HG30E2 7,8 8000 HG35E2 9,8 10000 HG45E2 18,5 20000 HG55E2 25,9 30000 HG65E2 50,8 40000 EG15E2 1,7 2000 EG20E2 2,9 3000 EG25E2 4,8 5000 EG30E2 8,9 9000 RG25E2 5,0 6000 RG30E2 7,5 8000 RG35E2 10,7 10000 RG45E2 18,5 20000 RG55E2 26,5 30000 RG65E2 50,5 40000

Standard olaj: Mobil SHC 639 teljesen szintetikus, szénhidrogén alapú (PAO) Viszkozitási osztály: ISO VG 1000

Helyettesítésképpen azonos besorolású és viszkozitású olajok is használhatók.

HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010 19

5 Golyós orsók kenése

A HIWIN golyós orsói az alkalmazástól függıen zsírral, folyékony zsírral vagy olajjal kenhetık. A szükséges kenési nyomás függ a névleges átmérıtıl, a kenıanyagtól, a vezeték hosszától és a kenési csatlakozás módjától.

MEGJEGYZÉS A túl magas kenési nyomás és a túl nagy kenıanyag-mennyiségek károsíthatják golyós orsós anyát.

Különösen a nemez- vagy fésős tömítéső golyós orsós anyáknál igen gondosan kell elvégezni a kenést, mert különben károsodhatnak a tömítések.

5.1 Általános útmutató a kenıanyag-mennyiségekhez

5.1.1 Elsı kenés a használatbavételkor

A HIWIN golyós orsókat standard módon konzerválva szállítjuk. Az elsı kenés három lépésben történik:

Hordja fel az adott szériához a táblázatban feltüntetett zsírmennyiséget. Az anyát vezesse végig háromszor kb. három anyahosszon. A leírt mőveletet még kétszer ismételje meg.

Elsı kenés rövid lökető alkalmazásoknál

Löket < 2x anya hossza: az anya mindkét oldalára kenési csatlakozásokat kell tervezni, és azokon keresztül a kenést elvégezni.

Löket < 0,5 x anya hossza: az anya mindkét oldalára kenési csatlakozásokat kell tervezni, és azon keresztül a kenést elvégezni. Közben a golyós orsós anyát többször végig kell vezetni két kocsihosszon. Ha erre nincs mód, kérjük, lépjenek velünk kapcsolatba.

A rövid lökető alkalmazásokban a megfelelı táblázatokban megadott kenıanyag-mennyiségeket meg kell duplázni.

A kenési csatlakozás nélküli anyáknál a kenıanyagot az orsón keresztül kell felvinni.

5.1.2 Utánkenés

A kenési intervallumok igen erısen függenek az üzemi feltételektıl (névleges méret, emelkedés fordulatszám, gyorsulás, terhelések stb.) és a környezeti feltételektıl (hımérséklet, folyadékok stb.). Az olyan környezeti hatások, mint az erıs terhelés, vibrációk és szennyezettség megkurtítják a kenési intervallumokat. Tiszta környezeti feltételek és csekély igénybevételek esetén a kenési intervallumok meghosszabbodnak.

Ha a golyós orsók függılegesen vannak beépítve, az utánkenési mennyiségeket kb. 50%-kal emelni kell.

Normál üzemi feltételek esetén a megadott kenési intervallumok érvényesek.

A rövid lökető alkalmazásoknál az utánkenéskor az 5.1.1 fejezet szerint kell eljárni értelemszerően.

MEGJEGYZÉS

20 HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010

5.2 Kenıanyag-mennyiségek és kenési intervallumok

MEGJEGYZÉS

A golyós orsókat soha ne vegye használatba alapkenés nélkül.

Az alábbiakban megadott kenıanyag-mennyiségek irányértékek, amelyek a környezeti feltételek függvényében ingadozhatnak. Általában érvényes, hogy a túlzott kenıanyag-mennyiségek vagy a túl magas kenési nyomás károsíthatja vagy tönkreteheti a terméket. A megadott munkalépéseket mindenképpen be kell tartani a termékek károsodásának megelızése érdekében.

5.2.1 Kenıanyag-mennyiségek és kenési intervallumok zsírzó kenésnél

Kenıanyag-mennyiségek golyós orsók zsírzó kenésénél

Anya Ellenanya Névleges átmérı

x emelkedés terelıtípus-

sal

Kenıanyag-mennyiség az elsı

kenéshez [cm3]

Kenıanyag-mennyiség az utánkenéshez

[cm3]

Kenıanyag-mennyiség az elsı kenéshez

[cm3]


[cm3] 8x2,5 0,05 (3x) 0,1 -- -- 10x2,5 0,1 (3x) 0,1 -- -- 10x4 0,1 (3x) 0,2 -- -- 12x4 0,1 (3x) 0,2 -- -- 16x5 0,2 (3x) 0,4 0,8 (3x) 1,6 16x10K3 0,4 (3x) 0,8 -- -- 16x16K2 0,3 (3x) 0,6 -- -- 20x5T4 0,4 (3x) 0,8 0,9 (3x) 1,8 20x10K3 0,3 (3x) 0,6 -- -- 20x20K2 0,5 (3x) 1,0 -- -- 25x5T4 0,6 (3x) 1,2 1,3 (3x) 2,2 25x10K4 0,6 (3x) 1,2 -- -- 25x10T3 0,7 (3x) 1,4 1,0 (3x) 2,0 25x25K2 0,8 (3x) 1,6 -- -- 32x5T5 0,9 (3x) 1,8 1,7 (3x) 2,7 32x10K5 1,5 (3x) 2,0 -- -- 32x10T4 3,5 (3x) 4,0 6,5 (3x) 9,0 32x20K3 1,5 (3x) 2,0 -- -- 32x20T2 3,5 (3x) 4,0 7,5 (3x) 11,0 32x32K2 2,0 (3x) 3,0 -- -- 40x5 1,5 (3x) 2,0 2,5 (3x) 4,0 40x10K4 3,0 (3x) 4,0 -- -- 40x10T4 5,0 (3x) 7,5 9,5 (3x) 15,0 40x20K3 4,5 (3x) 5,5 -- -- 40x20T2 5,0 (3x) 7,5 10,0 (3x) 16,0 40x40K2 5,0 (3x) 7,5 -- -- 50x5 1,5 (3x) 2,0 3,5 (3x) 5,0 50x10K6 5,5 (3x) 7,5 -- -- 50x10T4 5,5 (3x) 7,5 11,5 (3x) 18,0 50x20K5 8,5 (3x) 12,0 -- --

Névleges Anya Ellenanya

MEGJEGYZÉS

HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010 21

átmérı x

emelkedés terelıtípus-

sal

Kenıanyag-mennyiség az elsı

kenéshez [cm3]


[cm3]

Kenıanyag-mennyiség az elsı kenéshez

[cm3]


[cm3] 50x20T3 8,5 (3x) 12,0 15,0 (3x) 22,0 50x40K3 8,5 (3x) 12,0 -- -- 63x10 9,0 (3x) 15,0 17,0 (3x) 25,0 63x20T4 17,0 (3x) 25,0 30,0 (3x) 45,0 63x20T5 21,0 (3x) 30,0 -- -- 63x20K6 35,0 (3x) 52,0 -- -- 80x10 12,0 (3x) 18,0 20,0 (3x) 30,0 80x20T4 22,0 (3x) 33,0 37,0 (3x) 55,0 80x20T5 25,0 (3x) 37,0 -- -- 80x20K6 40,0 (3x) 60,0 -- -- 80x20K7 45,0 (3x) 68,0 -- --

Utánkenési intervallum zsírzó kenésnél

Az utánkenési intervallum zsírzó kenésnél standard feltételek között tiszta környezetben 200 és 600 óra között van.

Standard feltételek: Terhelési viszony: a dinamikus teherbírás max. 20%-a Hımérséklet: 0 °C … 60 °C Fordulatszám-tényezı: > 120.000 Lökések és vibrációk nélkül

Ettıl eltérı feltételek és a szennyezıdés megrövidíti az utánkenési intervallumokat.

5.2.2 Kenıanyag-mennyiségek és kenési intervallumok folyékony zsírral történı kenésnél

Központi kenıszerkezet használatakor ajánlatos a rácsatlakozás elıtti elsı kenést kézi zsírzópréssel még külön elvégezni.

Továbbá ügyelni kell arra, hogy a fogyasztóhoz menı összes vezeték és elem fel legyen töltve kenıanyaggal, és ne legyenek bennük levegızárványok. Kerülni kell a hosszú vezetékeket és a kicsi vezetékátmérıket. A vezetékeket emelkedıen kell elhelyezni.



Kenıanyag-mennyiségek folyékony zsírral történı kenésnél

A folyékony zsírral történı kenéshez szükséges mennyiségek megegyeznek a zsírzó kenéshez szükséges kenıanyag-mennyiségekkel.


Folyékony zsírral történı kenés esetén az utánkenési intervallumok a zsírzó kenés utánkenési intervallumainak 50%-ára csökken.

22 HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010

5.2.3 Kenıanyag-mennyiségek és kenési intervallumok olajkenésnél

Központi kenıszerkezet használatakor ügyelni kell arra, hogy a fogyasztóhoz menı összes vezeték és elem fel legyen töltve kenıanyaggal, és ne legyenek bennük levegızárványok. Kerülni kell a hosszú vezetékeket és a kicsi vezetékátmérıket. A vezetékeket emelkedıen kell elhelyezni.



Kenıanyag-mennyiségek olajkenésnél

Elsı kenés Utánkenés Névleges átmérı

[mm] Olajrészmennyiség

[cm3] Olajmennyiség

[cm3/8 óra] 8 0,2 (x3) 0,1 10 0,2 (x3) 0,1 12 0,2 (x3) 0,1 16 0,3 (x3) 0,2 20 0,3 (x3) 0,3 25 0,5 (x3) 0,5 32 0,5 (x3) 0,5 40 0,9 (x3) 0,7 50 1,1 (x3) 1,0 63 2,0 (x3) 1,5 80 3,0 (x3) 2,0

Olajfürdıs kenés: Olajfürdıs kenés esetén az orsónak 0,5–1 mm-rel az olajszint fölött kell elhelyezkednie.


Olajkenésnél az utánkenési intervallumok a fentieknél ne legyenek 8 óránál hosszabbak.

HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010 23

6 HIWIN zsírprések és zsírok

6.1 HIWIN zsírprések

A zsírprések két különbözı méretben kaphatók: Cikkszám: 5-12-0009 Megnevezés: GN-080M Zsírzóprés 70 grammos harmonikakazettához Zsírmennyiség löketenként: 0,5 cm3 Cikkszám: 5-12-0010 Megnevezés: GN-400C Zsírzóprés 400 grammos kazettához Zsírmennyiség löketenként: 0,8 cm3 A zsírzópréseket profilsín-megvezetések kenéséhez kifejlesztett kenıfúvóka-készlettel szállítjuk.

A zsírzóprés nélküli kenıfúvóka-készlet cikkszáma: 5-12-0035

6.2 HIWIN zsírok

A HIWIN az alábbi zsírokat kínálja különbözı kiszerelésekben. A zsírok tulajdonságait és alkalmazási területei a 7 fejezet mutatja be.

Cikkszám Zsírtípus megnevezése

Göngyöleg megnevezése

5-12-0012 G01 70 grammos kazetta 5-12-0013 G01 400 grammos kazetta 5-12-0014 G01 1 kg-os adag 5-12-0015 G02 70 grammos kazetta 5-12-0016 G02 400 grammos kazetta 5-12-0017 G02 1 kg-os adag 5-12-0018 G03 70 grammos kazetta 5-12-0019 G03 400 grammos kazetta 5-12-0020 G03 1 kg-os adag 5-12-0021 G04 70 grammos kazetta 5-12-0022 G04 400 grammos kazetta 5-12-0023 G04 1 kg-os adag 5-12-0024 G05 70 grammos kazetta 5-12-0025 G05 400 grammos kazetta 5-12-0026 G05 1 kg-os adag

5-12-0027 Olaj E2 kenıegységhez Mobile SHC 639

1 literes flakon

24 HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010

7 Ajánlott kenıanyagok

A kenıanyag megválasztása lényegében az üzemi hımérséklettıl és olyan különbözı üzemi tényezıktıl függ, mint például az igénybevétel mértéke, rezgések, vibrációk, rövid lökető alkalmazások. Ehhez jönnek még az olyan speciális követelmények, mint például erıs vagy agresszív közegek beömlésével kapcsolatos alkalmazások, sterilszobai, vákuumos vagy élelmiszeripari alkalmazások

Az alábbiakban bemutatunk példaképpen néhány alkalmazást és az ott használható kenıanyagot. Kétséges esetben érdemes a kenıanyag-szállítóhoz fordulni tanácsért az optimális kenés biztosítása érdekében.

7.1 Zsírzó kenés

Zsírzó kenéshez a DIN 51818 szerint NLGI 2 konzisztenciaosztályba tartozó DIN 51825 kenızsírokat ajánljuk.

Normál terhelések esetén elegendıek a „ – K1K“ jelöléső standard zsírok.

A nagyobb terhelések (P/C < 15) nagynyomású kenızsírokat igényelnek: „– KP1K“.

Más konzisztenciaosztályok alkalmazása is lehetséges a kenıanyaggyártóval való egyeztetés alapján.

MEGJEGYZÉS Szilárd kenıanyag-részecskéket (pl. grafit vagy MoS2) tartalmazó zsírokat nem szabad használni.

Az alábbi kenıanyagadatok csak példák, melyek a választást hivatottak segíteni. Más kenıanyagok is választhatók, ha az alkalmazást megbeszélik a kenıanyaggyártókkal.

7.1.1 Standard alkalmazások

Terhelési viszony: a dinamikus teherbírás max. 15%-a Hımérséklet: -10 °C … 80 °C Sebesség: < 1 m/s Fordulatszám-tényezı: < 120.000

Ajánlott zsírok: HIWIN G05 Klüber Klüberlub GL-261 Mobil Mobilux EP1 Fuchs Lubritech Lagermeister BF2 Lubcon TURMOGREASE CAK 2502

7.1.2 Nagy igénybevételő alkalmazások

Terhelési viszony: a dinamikus teherbírás max. 50%-a Hımérséklet: 0 °C … 80 °C Sebesség: < 1 m/s Fordulatszám-tényezı: < 120.000

Ajánlott zsírok: HIWIN G01 Klüber Klüberlub BE 71-501 Fuchs Lubritech Lagermeister EP2 Lubcon TURMOGREASE Li 802EP

MEGJEGYZÉS

HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010 25

7.1.3 Sterilszobai alkalmazások/vákuum


Ajánlott zsírok: HIWIN G02 Klüber Klüberalfa HX 83-302 Fuchs Lubritech gleitmo 591

7.1.4 Sterilszobai alkalmazások/vákuum nagy sebességek mellett

Terhelési viszony: a dinamikus teherbírás max. 50%-a Hımérséklet: -10 °C … 80 °C Sebesség: > 1 m/s Fordulatszám-tényezı: > 120.000

Ajánlott zsírok: HIWIN G03 Klüber Isoflex Topas NCA52

7.1.5 Nagy sebességő alkalmazások


Ajánlott zsírok: HIWIN G04 Klüber Isoflex NCA15 Lubcon TURMOGREASE Highspeed L252

7.1.6 Élelmiszeripari alkalmazások USDA H1 irányelv szerint


Ajánlott zsírok: Klüber Klübersynth UH1 14-151 Mobil Mobilgrease FM102 Fuchs Lubritech GERALYN 1

7.2 Folyékony zsírral történı kenés

A központi kenıszerkezetekben gyakran folyékony zsírokat alkalmaznak, mert lágy struktúrájuknak köszönhetıen jobban eloszlanak a berendezésekben.

A kenıszerkezet gyártójának adatait figyelembe kell venni.

Az alábbi kenıanyagadatok csak példák, melyek a választást hivatottak segíteni. Más kenıanyagok is választhatók az alkalmazás és a használt kenıberendezés kenıanyaggyártókkal való tisztázása után. Be kell tartani a kenıberendezés gyártójának elıírásait is.

26 HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010



Ajánlott folyékony zsírok: Klüber MICROLUBE GB 00 Mobil Mobilux EP004 Fuchs Lubritech GEARMASTER LI 400 /



Ajánlott folyékony zsírok: Folyékony zsírok nagy igénybevételő alkalmazásokban történı használatakor konzultációt javaslunk a kenıanyaggyártóval.



Ajánlott folyékony zsírok: Folyékony zsírok sterilszobai alkalmazásokban/vákuumban történı használatakor konzultációt javaslunk a kenıanyaggyártóval.



Ajánlott folyékony zsírok: Klüber Isoflex Topas NCA5051 Mobil Mobilux EP004 Fuchs Lubritech GEARMASTER LI 400 /

iiii

iiii

HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010 27



Ajánlott folyékony zsírok: Klüber Klübersynth UH1 14-1600 Mobil Mobilgrese FM 003 Fuchs Lubritech GERLYNN 00

7.3 Olajkenés

A kenıolajok elınye, hogy egyenletesen eloszlanak, és az érintkezı felületekhez könnyebben eljutnak. Ez azonban azt eredményezi, hogy a kenıolajok a nehézségi erı hatására a termék alsó részein összegyőlnek, és hamarabb szennyezıdést okozhatnak. A kenıanyag-mennyiségek ezért nagyobbak a zsírzó kenéshez képest. Az olajkenés általában csak központi kenıszerkezetek használatakor vagy kenıegységgel ellátott termékeknél megfelelı.

A kenıszerkezet gyártójának adatait figyelembe kell venni.

Az alábbi kenıanyagadatok csak példák, melyek a választást hivatottak segíteni. Más kenıanyagok is választhatók az alkalmazás és a használt kenıszerkezet kenıanyaggyártókkal való tisztázása után.



Ajánlott olajok: Klüber Klüberoil GEM 1-150 N

Mobil Mobilgear 630

Fuchs Lubritech GEARMASTER CLP 320



Ajánlott olajok: Folyékony olajok nagy igénybevételő alkalmazásokban történı használatakor konzultációt javaslunk a kenıanyaggyártóval.



28 HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010

Ajánlott olajok: Klüber Tyreno Fluid E-95 V Mobil Mobilgear 626



Ajánlott olajok: Klüber Klüberoil GEM 1-46 N



Ajánlott olajok: Klüber Klüberoil 4 UH1-68 N

HIWIN_LI_HU_1_0 • 04/2010 29

Jegyzetek:

HIWIN LI hu KV1 0

Documents

Transcript of HIWIN LI hu KV1 0