HISTORIAEmpresa fundada en el año 1951 por D. José Jaime Pérez Fernández, natural de Tapia de Casariego (Asturias), la empresa comenzó como taller de reparación de camiones y maquinaria para la minería. A partir de la década de los 70 la empresa evoluciona al diseño y fabricación de componentes mecánicos para la industria del automóvil, obras públicas, maquinaria forestal y maquinaria agrícola.

Tras el fallecimiento de su fundador, en el año 2009, la empresa se constituye en sociedad limitada.

Actualmente cuenta con unas modernas instalaciones con las más avanzadas tecnologías. Estas instalaciones ocupan

2 2unos 12.000 m , con una superficie cubierta de 3.600 m distribuidos de la siguiente forma:

2· Nave industrial dedicada a la fabricación 2.800 m2· Oficinas administrativas 260 m

2· Área de almacén 260 m2· Anexo de sala de compresores y otros usos 280 m

Combinando décadas de experiencia acumulada en el mecanizado y la fabricación de componentes mecáni-cos y canalizando ésta a través de las más avanzadas tecnologías, equipos informáticos y software específico de diseño tanto en 2D, como en 3D, desarrollamos pro-yectos íntegros: toma de datos iniciales, diseño, progra-mación, fabricación de utillaje propio, fabricación de pie-zas y montaje de los conjuntos.

La combinación de una estrecha colaboración con el cliente y la experiencia acumulada por nuestro personal en las áreas de diseño y fabricación, nos permite ofrecer al cliente las propuestas que mejor se adapten a sus necesidades sin dejar de lado la economía de fabrica-ción y la calidad exigida, permitiéndonos optimizar cos-tes en cada una de las fases del proyecto, desde el dise-ño a la fabricación.

PROYECTOS INTEGRALES

HISTORIAEmpresa fundada en el año 1951 por D. José Jaime Pérez Fernández, natural de Tapia de Casariego (Asturias), la empresa comenzó como taller de reparación de camiones y maquinaria para la minería. A partir de la década de los 70 la empresa evoluciona al diseño y fabricación de componentes mecánicos para la industria del automóvil, obras públicas, maquinaria forestal y maquinaria agrícola.

Tras el fallecimiento de su fundador, en el año 2009, la empresa se constituye en sociedad limitada.

Actualmente cuenta con unas modernas instalaciones con las más avanzadas tecnologías. Estas instalaciones ocupan

2 2unos 12.000 m , con una superficie cubierta de 3.600 m distribuidos de la siguiente forma:

2· Nave industrial dedicada a la fabricación 2.800 m2· Oficinas administrativas 260 m

2· Área de almacén 260 m2· Anexo de sala de compresores y otros usos 280 m

Combinando décadas de experiencia acumulada en el mecanizado y la fabricación de componentes mecáni-cos y canalizando ésta a través de las más avanzadas tecnologías, equipos informáticos y software específico de diseño tanto en 2D, como en 3D, desarrollamos pro-yectos íntegros: toma de datos iniciales, diseño, progra-mación, fabricación de utillaje propio, fabricación de pie-zas y montaje de los conjuntos.

La combinación de una estrecha colaboración con el cliente y la experiencia acumulada por nuestro personal en las áreas de diseño y fabricación, nos permite ofrecer al cliente las propuestas que mejor se adapten a sus necesidades sin dejar de lado la economía de fabrica-ción y la calidad exigida, permitiéndonos optimizar cos-tes en cada una de las fases del proyecto, desde el dise-ño a la fabricación.

PROYECTOS INTEGRALES

MEDIOS PRODUCTIVOSNuestras instalaciones, dotadas de un moderno y amplio parque de medios de fabricación, nos permiten fabricar las piezas que nosotros mismos diseñamos, así como ofrecer servicios de mecanizado a clientes que así lo requieran. Dicho parque de medios y la experiencia de nuestro personal de fabricación nos permite mecanizar un amplio rango de tamaños y geometrías de distinta complejidad apoyándonos en su caso en utillajes fabrica-dos también por nosotros.

Actualmente los medios de los que disponemos son:

· Centros de mecanizado CNC horizontales (5 ejes)- Centro de mecanizado CNC Heller MCH 450-C (43 kw).- Centro de mecanizado CNC Mandelli Regent-1001 (45 kw).- Centro de mecanizado CNC Mandelli RS-1001 U 20 (45 kw).

· Centros de mecanizado CNC verticales (3 ejes)- Centro de mecanizado CNC Ibarmia ZVL-2000 (35 (kw).- Centro de mecanizado CNC Ibarmia ZV40-L2200 (35 kw).

· Tornos CNC horizontales- Torno CNC horizontal Haas SL-30T (22,08 kw).- Torno CNC horizontal Lealde V-100 N (40 kw).- Torno CNC horizontal Lealde TCN 10-S (35 kw).- Torno CNC horizontal Lealde TCN 11 (35 kw).- Torno CNC horizontal Lealde TCN 12 (45 kw).

· Tornos convencionales- Torno copiador Tor T-4 (7,36 kw).- Tornos paralelos Tor D500 (7,36 kw).- Torno automático Tor ciclotor (9,02 kw).- Torno paralelo Geminis GE-650 (11,04 kw).- Torno paralelo Geminis GE-870 (11,04 kw).

HELLER MCH 450-C MANDELLI REGENT-1001 LEALDE TCN-11 LEALDE TCN-12

TORNOS CONVENCIONALES

IBARMIA 70-BR

IRSASA RSE-32

DANOBAT 1600-RPUTILLAJESSOLDADURALEALDE TCN-10-SLEALDE V-100 NHAAS SL-30T

MANDELLI REGENT RS-1001 U 20

IBARMIA ZVL-2000

IBARMIA ZV40-L2200

· Otros medios- Taladro múltiple Ibarmia 70-BR (5,89 kw).- Taladros radiales Irsasa RSE32 (3,03 kw).- Rectificadora exteriores Danobat 1600-RP (8,76 kw).- Sierras: de cinta, alternativa automática.- Soldadura: semiautomática MAG-MIG, electrodo.- Varios: autógena, esmeriles, afiladoras, prerreglaje de herramientas, prensa, cabina de pintura.- Maquinaria auxiliar: compresores, polipastos, puentes-grúa, carretillas elevadoras.

· Medios auxiliares: engranajes y ejes estriados- Cilíndricos: * Modulo de 0.1 a 16, diámetro máx. 1.000 mm.

- Cónicos: * Modulo de 0.5 a 10, diámetro máx. 500 mm.

- Interiores: * Modulo máx. 8, diámetro máx. 400 mm.

- Cilíndrico rectificado: * Modulo de 0.5 a 15, diámetro máx. 1.000 mm.

- Ejes estriados rectificados: * Diámetro de 16 a 120 mm. * Longitud eje 1.200 mm. * Longitud rectificado 1.000 mm. * Perfil recto (DIN5462, 5463, 5471, 5472) * Perfil envolvente (DIN 5480 y 5482, ANSI B 92 1 a)

- Ejes estriados fresados: * Diámetro 16 - 120 mm. * Longitud eje 600 mm.

- Brochado.

MEDIOS PRODUCTIVOSNuestras instalaciones, dotadas de un moderno y amplio parque de medios de fabricación, nos permiten fabricar las piezas que nosotros mismos diseñamos, así como ofrecer servicios de mecanizado a clientes que así lo requieran. Dicho parque de medios y la experiencia de nuestro personal de fabricación nos permite mecanizar un amplio rango de tamaños y geometrías de distinta complejidad apoyándonos en su caso en utillajes fabrica-dos también por nosotros.

Actualmente los medios de los que disponemos son:

· Centros de mecanizado CNC horizontales (5 ejes)- Centro de mecanizado CNC Heller MCH 450-C (43 kw).- Centro de mecanizado CNC Mandelli Regent-1001 (45 kw).- Centro de mecanizado CNC Mandelli RS-1001 U 20 (45 kw).

· Centros de mecanizado CNC verticales (3 ejes)- Centro de mecanizado CNC Ibarmia ZVL-2000 (35 (kw).- Centro de mecanizado CNC Ibarmia ZV40-L2200 (35 kw).

· Tornos CNC horizontales- Torno CNC horizontal Haas SL-30T (22,08 kw).- Torno CNC horizontal Lealde V-100 N (40 kw).- Torno CNC horizontal Lealde TCN 10-S (35 kw).- Torno CNC horizontal Lealde TCN 11 (35 kw).- Torno CNC horizontal Lealde TCN 12 (45 kw).

· Tornos convencionales- Torno copiador Tor T-4 (7,36 kw).- Tornos paralelos Tor D500 (7,36 kw).- Torno automático Tor ciclotor (9,02 kw).- Torno paralelo Geminis GE-650 (11,04 kw).- Torno paralelo Geminis GE-870 (11,04 kw).

HELLER MCH 450-C MANDELLI REGENT-1001 LEALDE TCN-11 LEALDE TCN-12

TORNOS CONVENCIONALES

IBARMIA 70-BR

IRSASA RSE-32

DANOBAT 1600-RPUTILLAJESSOLDADURALEALDE TCN-10-SLEALDE V-100 NHAAS SL-30T

MANDELLI REGENT RS-1001 U 20

IBARMIA ZVL-2000

IBARMIA ZV40-L2200

· Otros medios- Taladro múltiple Ibarmia 70-BR (5,89 kw).- Taladros radiales Irsasa RSE32 (3,03 kw).- Rectificadora exteriores Danobat 1600-RP (8,76 kw).- Sierras: de cinta, alternativa automática.- Soldadura: semiautomática MAG-MIG, electrodo.- Varios: autógena, esmeriles, afiladoras, prerreglaje de herramientas, prensa, cabina de pintura.- Maquinaria auxiliar: compresores, polipastos, puentes-grúa, carretillas elevadoras.

· Medios auxiliares: engranajes y ejes estriados- Cilíndricos: * Modulo de 0.1 a 16, diámetro máx. 1.000 mm.

- Cónicos: * Modulo de 0.5 a 10, diámetro máx. 500 mm.

- Interiores: * Modulo máx. 8, diámetro máx. 400 mm.

- Cilíndrico rectificado: * Modulo de 0.5 a 15, diámetro máx. 1.000 mm.

- Ejes estriados rectificados: * Diámetro de 16 a 120 mm. * Longitud eje 1.200 mm. * Longitud rectificado 1.000 mm. * Perfil recto (DIN5462, 5463, 5471, 5472) * Perfil envolvente (DIN 5480 y 5482, ANSI B 92 1 a)

- Ejes estriados fresados: * Diámetro 16 - 120 mm. * Longitud eje 600 mm.

- Brochado.

CALIDADComo último eslabón de una cadena ideada para dar respuesta a las necesidades de nuestros clientes,JP INDUSTRIAS MECÁNICAS S.L., dispone de un moderno departamento de calidad. Dicho departamento no sólo nos permite garantizar ante nuestros clientes la adecuación de las piezas fabricadas a las especificaciones fijadas, sino que nos ayudan en las fases del proyecto a optimizar los procesos y diseños. Para ello contamos con los siguientes medios de medida y control.

· Medición por coordenadas:

· Otros equipos:

- Máquina de medir por coordenadas ZEISS CONTURA G2 10/21/6 AKTIV con unos rangos de medición de: X=1000, Y=2100, Z=600.

- Durómetro, rugosímetros, medidores de espesor, bloques patrón.- Micrómetros de interiores y exteriores, alexómetros, comparadores, calibres, pie de rey...

Todos nuestros equipos calibrados según ENAC y utilizados según procedimientos ISO 9001, los cuales forman parte de nuestro sistema de gestión de calidad, el cual nos hace acreedores de la más prestigiosa certificación.

CERTIFICACIÓNISO 9001:2008

Certificado por

LLOYD´S REGISTERQUALITY

PRODUCTOSToda esta estructura aquí presentada deriva en la fabricación de distintos componentes mecánicos.

· Ejes diferenciales

· Cajas transfer

· Reductores

· Ganchos de remolque

· Cabrestantes

· Remolques de tracción

CALIDADComo último eslabón de una cadena ideada para dar respuesta a las necesidades de nuestros clientes,JP INDUSTRIAS MECÁNICAS S.L., dispone de un moderno departamento de calidad. Dicho departamento no sólo nos permite garantizar ante nuestros clientes la adecuación de las piezas fabricadas a las especificaciones fijadas, sino que nos ayudan en las fases del proyecto a optimizar los procesos y diseños. Para ello contamos con los siguientes medios de medida y control.

· Medición por coordenadas:

· Otros equipos:

- Máquina de medir por coordenadas ZEISS CONTURA G2 10/21/6 AKTIV con unos rangos de medición de: X=1000, Y=2100, Z=600.

- Durómetro, rugosímetros, medidores de espesor, bloques patrón.- Micrómetros de interiores y exteriores, alexómetros, comparadores, calibres, pie de rey...

Todos nuestros equipos calibrados según ENAC y utilizados según procedimientos ISO 9001, los cuales forman parte de nuestro sistema de gestión de calidad, el cual nos hace acreedores de la más prestigiosa certificación.

CERTIFICACIÓNISO 9001:2008

Certificado por

LLOYD´S REGISTERQUALITY

PRODUCTOSToda esta estructura aquí presentada deriva en la fabricación de distintos componentes mecánicos.

· Ejes diferenciales

· Cajas transfer

· Reductores

· Ganchos de remolque

· Cabrestantes

· Remolques de tracción

Madrid

Sevilla

Bilbao

Barcelona

Valencia

N-634

N-634

AP-66

A-6

CL-631

AS-15

AS-15

AS-213

A-63

Llanes

Pola de Siero

VillaviciosaGijónAvilés

SotodelBarcoLuarcaTapia

TineoCornellana

Degaña

Villablino

Bembibre

Toreno

Ponferrada

Benavente

A-6

Carretera de Besullo, Km. 1,4 (CN-1)Apartado de Correos n.º 20

33800 Cangas del Narcea - AsturiasESPAÑA

Tel.: +34 985 81 08 68Fax: +34 985 81 00 49e-mail: info@jpim.es

a O

viedo

Corias

Limés

CN-1

AS-15

AS-213

CANGASDELNARCEA

Llano

a Ibias / Degaña a León

río Narcea

AS-15

Coordenadas GPSGPS Coordinates

NW

· 43º 11' 09"· 06º 32' 58"

Desde el Norte (Oviedo - Aeropuerto)Ruta naranja.Se toma la A-63 en dirección “Grado - La Espina” y salimos en la “Salida 28". Tomamos a continuación la AS-15, que discurre a orillas del río Narcea hasta llegar a nuestro destino.

Desde el Sur (León)Ruta amarilla.Desde León por la AP-66 en dirección a Asturias, se toma la CL-623 a la altura del embalse de Barrios de Luna y recorriendo las comarcas de Babia y Laciana se llega a Villablino. En Villablino se toma la CL-631 hasta el Puerto de Leitariegos y allí enlazamos con la AS-213 hasta Cangas del Narcea.