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HILDERBRAND Brasures en pâte et poudres de métaux précieux

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Geneva Switzerland

Caractéristiques et avantages

■ Meilleure productivité (gain de temps)■ Dépose très précise de la brasure (économie de matériaux)■ Dépose de l‘alliage et du flux/décapant en une seule étape■ Facilité d‘utilisation■ Le procédé peut être facilement automatisé■ Santé et sécurité des utilisateurs

Service clients premium

■ Conseil et expertise basés sur 40 ans d’expérience■ Solutions et développements adaptés aux spécificités client■ Cours de formation■ Conditionnement standard ou selon spécifications client■ Expédition sous 48 heures

Swiss made – nos standards de qualité

Notre but est de proposer à nos clients des produits de très haute qualité. Nous avons mis en place un programme global de gestion de la qualité, afin de répondre aux standards les plus exigeants de la bijouterie et de l’horlogerie.

■ Hilderbrand est certifié ISO depuis 1999. Nous avons aujourd’hui la certification ISO 9001 : 2015.■ Tous nos produits sont conformes aux réglementations ROHS et REACH.

Nos brasures en pâte sont composées d’un mélange homogène de poudre d’alliage et d’un liant, auquel un flux/décapant peut être ajouté selon la technique de chauffe choisie. La poudre d’alliage a pour fonction de fondre à la température désirée, remplir l’espace par capillarité, avoir la bonne couleur et assurer la résistance mécanique du joint après solidification. Le liant doit assurer une bonne consistance qui permet un dosage facile et se décomposer lors de la chauffe sans laisser de résidus. Un flux/décapant est ajouté quand les antagonistes à braser sont fortement oxydés, ou lors d’un brasage fait à l’air.

Brasures en pâte HILDERBRANDExpertise, qualité et fiabilité

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HILDERBRAND | Brasures en pâte et poudres de métaux précieux

Codes d‘identification des brasures en pâte

1) CF / CNF :

CF Alliage sans cadmiumCNF Alliage sans cadmium et sans nickel

2) Alliage :

selon liste des alliages de brasure

3) Couleur :

selon liste des alliages de brasureY Yellow / jauneW White / grisP Pink / roseR Red / Rouge

4) Température de travail :

selon liste des alliages de brasureH Hard / forteMH Medium-Hard / moyenne-forteM Medium / moyenneS Soft / tendreES Extra-Soft / extra-tendre

NB : Pour les applications au four, la température doit être réglée environ 100°C au-dessus de la température de travail indiquée sur l’étiquette.

Brasures en pâte et poudres de métaux précieux | HILDERBRAND

Poids

Température de travail

Pictogramme de danger

Informations générales

Référence

Titre

Couleur% d‘alliage dans la pâte

Numéro de productionPhrases de sécurité

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Identification des brasures en pâte

CF H722Y18K S E

2. Alliage1. CF / CNF 5. Liant/ Liant-décapant

3. Couleur 4. T° de travail 6. % d‘alliage dans la pâte

7. Granulo-métrie

0-

5) Liant / liant-décapant :

Pour chalumeau : H722, H822, H511, P301, LR04 Pour résistance ou induction : H122, H9129, X108 Pour four (atmosphère contrôlée) : H300, H350, H400, H600, H700, H910, P300, LR00Pour four à vide :H800

6) Pourcentage d’alliage contenu dans la pâte :

Pour chalumeau, résistance et induction :E 65% / J 78% Pour four à atmosphère contrôlée : R 89% / T 91% / W 94%

7) Granulométrie :

2 Standardaiguilles

compatibles

1 Fine

0 Extra-fine

HILDERBRAND Brasures en pâte en métaux precieux

Brasures Or

Designation Pd Ni Couleur Temp. de travail Titre ‰ Application

CF 18KYH non 840 °C 751 Brasage or jaune 18 carats

CF 18KYMH non 800 °C 751 Brasage or jaune 18 carats

CF 18KYM non 763 °C 751 Brasage or jaune 18 carats

CF 18KYS non 735 °C 751 Brasage or jaune 18 carats

CF 18K3NX2 non 720 °C 751 Brasage or jaune 18 carats

CF 18KYES6 non 670 °C 751 Brasage or jaune 18 carats


CNF 18KWH oui non 870 °C 751 Brasage or gris 18 carats

CNF 18KWM oui non 820 °C 751 Brasage or gris 18 carats

CNF 18KWS2 oui non 770 °C 751 Brasage or gris 18 carats

CNF 18KWES non 750 °C 751 Brasage or gris 18 carats

CF 18KRH2 non 820 °C 751 Brasage or rouge 18 carats

CF 18KRM2 non 790 °C 751 Brasage or rouge 18 carats

CF 18KPM non 770 °C 751 Brasage or rose 18 carats

CF 18KPS2 non 720 °C 751 Brasage or rose 18 carats

CF 18KPS non 710 °C 751 Brasage or rose 18 carats

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Designation Pd Ni Couleur Temp. de travail Titre ‰ Application




CF 14KYES non 630 °C 585 Brasage or jaune 14 carats


CNF 14KWH oui non 810 °C 585 Brasage or gris 14 carats

CNF 14KWM oui non 770 °C 585 Brasage or gris 14 carats

CNF 14KWS2 oui non 730 °C 585 Brasage or gris 14 carats


CF 14KRH non 780 °C 585 Brasage or rouge 14 carats


18 Carats

14 Carats

Alliages également disponibles en poudre.


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Designation Pd Ni Couleur Temp. de travail Au ‰ Application




CF 10KWS oui 735 °C 416 Brasage or jaune 10 carats,or-acier inoxydableCNF 10KWES non 630 °C 416



CF 950 non 750 °C 950 Brasage or jaune 24 carats



CF 19.2KPS non 760 °C 800 Brasage or rose 19.2 carats

CF 800 non 280 °C 800 Brasage à basse température

Autres Carats


Designation Pd Ni Couleur Temp. de travail Au ‰ Application





CF 9KXS non 550 °C 375 Brasage or gris 9 carats

CF 9KWS oui 710 °C 375 Brasage or gris 9 carats



9 Carats

Brasures pour PlatineDesignation Pd Ni Temp. de travail Application

CF PDA oui non 1000 °C Brasage platine

CF PTM oui non 920 °C Brasage platine

CF PTS oui non 880 °C Brasage platine

Designation Composition Temp. de travail Application

CF PDXT2 Pd/Ag/Cu 970 °C Aciers inoxydables, très bonne résistance à la corrosion

CF PDXT Pd/Ag/Cu 950 °C Aciers inoxydables, bonne résistance à la corrosion

CF PD Pd/Ag/Cu 900 °C Aciers inoxydables

CF PD100 Pd/Ag/Cu 850 °C Aciers inoxydables

CF PDAG Pd/Ag/Ga 880 °C Titane

Brasures Palladium


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Brasures Argent


CF 75 Ag/Cu/Zn 770°C Argent 925/1000

CF 72 Ag/Cu 775 °C Brasage sous vide, composants pour la technique du vide

CF 70 Ag/Cu/Zn 730 °C Argent 925/1000


CF 67AT Ag/Cu/Zn 680°C Argent 925/1000 anti-ternissement


CF 65-2 Ag/Cu/Zn/Sn 640 °C Argent 925/1000, basse température de fusion

CF 60-1 Ag/Cu/Sn 720 °C Equipement alimentaire, argent 800/1000

CF 56-2 Ag/Cu/Ni 895 °C Aciers inoxydables (pour utilisation au four)

CF 56-4 Ag/Cu/Ni/In 720 °C Aciers inoxydables, alliages cuivreux et nickel

CF 56 Ag/Cu/Zn/Sn 650 °C Brasure universelle, excellente fluidité, Ag 800/1000

CF 54 Ag/Cu/Zn/Sn 630 °C Brasure universelle, basse température de fusion

CF 50-2 Ag/Cu/Zn/Ni 680 °C Haute résistance mécanique, alliages ferreux et cuivreux

CF 49-4 Ag/Cu/Zn/Ni/Mn 670°C Carbures de tungsten

CF 45 Ag/Cu/Zn/Sn 640 °C Alliages ferreux et cuivreux, contacts électriques

CF 42 Ag/Cu/Sn 570 °C Très basse température de fusion, résistance mécanique limitée

CF 40 Ag/Cu/Zn/Sn 690 °C Basse température de fusion, très bonne fluidité (pour chalumeau)

CF 25 Ag/Cu/Zn/Sn 760 °C Alliages ferreux, cuivreux et nickel

CF 20 Ag/Cu/Zn/Si 810 °C Alliages ferreux et cuivreux (couleur bronze)

CF 5 Ag/Cu/Zn 870 °C Aciers (couleur laiton)

Brasures autres métaux

CF Cu Cu 1083 °C Aciers

CF CuMn3 Cu/Mn/Ni 1000 °C Carbures de tungstène sur acier

CF 6-1 Cu/P/Ag 705 °C Alliages cuivreux et nickel, lunetterie

CF 0-6 Cu/P/Sn 700 °C Alliages cuivreux et nickel, lunetterie

CF 96-40 Sn/Ag 221 °C Brasage basse température

CF 18H Ni/Cr/Si/Fe/B 1000 °C Aciers inoxydables, excellente résistance à la corrosion,

bonne fluidité (pour joints bien ajustés), très dure, fragileCF 5H Ni/Cr/P 950 °C

CF 16H Ni/Cr/P 890 °C

Cuivre

Nickel

Etain


CF 72 Ti Ag/Cu/Ti 900 °C Titane et céramique

Brasure active


Alliages dentaires et autres compositions sur demande.La granulométrie peut être ajustée en fonction des besoins du client.

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Poudres de métaux précieux HILDERBRAND

Les poudres de métaux précieux peuvent être utilisées pour des applications innovantes telles que la fusion sélective par laser (SLM), le Metal Injection Molding (MIM) et la projection de poudre.

Designation Couleur Description

Au 999 Poudre Or fin

Pt 999 Poudre Platine fin

Pd 999 Poudre Palladium fin

Ag 999 Poudre Argent fin

Poudres de Métaux fins


PM Ag935 Poudre alliage Argent 935 (anti-ternissement)

PM Ag925 Poudre Argent Sterling

PM Ag800 Poudre alliage Argent 800

Poudres Alliage Argent


PM Pd950Ru Poudre alliage Palladium 950

PM Pd500 Cehapall®500 – Poudre alliage Palladium

PM Pd500Rh Palladin Royal® – Poudre alliage Palladium Rhodium

Poudres Alliage Palladium


PM Pt950Au PlatinGold – Poudre alliage Platine 950

PM Pt900Ir Poudre alliage Platine Iridium

PM Pt500Rh Blanc Royal® – Poudre alliage Platine Rhodium

Poudres Alliage Platine


PM 18K3N Poudre Or jaune 18 carats (3N)

PM 18K4N Poudre Or rose 18 carats (4N)

PM 18K5N Poudre Or rouge 18 carats (5N)

PM 18KPd Poudre Or gris 18 carats (Pd)

Poudres Alliage Or


Histoire de la société

Geneva Switzerland

HILDERBRAND & Cie SA Route de Jussy 29Case postale 1411226 Thônex (Geneva) · SwitzerlandPhone: +41 (22) 349 00 24Fax: +41 (22) 349 02 [email protected]

www.hilderbrand.ch

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La popularité des brasures en pâte s‘est développée peu après que Hilderbrand les ait introduites en Europe dans le monde de l‘horlogerie et de la joaillerie en 1972. Les clients ont rapidement découvert que l’utilisation des brasures en pâte ne signifiait pas seulement des économies substantielles de matériaux, de temps et d’inventaire, mais représentait également une amélioration significative en termes de qualité et d’apparence pour leurs pro-duits finis.

Aujourd’hui, Hilderbrand offre une gamme complète de brasures en pâte à base de métaux précieux et non-précieux qui sont expédiées à travers le monde dans les 48 heures qui suivent la commande. Ce service clients unique est appuyé par une assistance technique compétente qui répond aux requêtes spéciales des clients.

L’acquisition de nouveaux équipements d’atomisation, de classification et d’analyse permet à Hilderbrand de sa-tisfaire les demandes du marché actuel en poudre de métaux précieux pour des applications innovantes comme la fusion sélective par laser (SLM), le Metal Injection Molding (MIM) et la projection de poudre.

Depuis 2013, Hilderbrand est rattaché à la société C.HAFNER, entreprise familiale allemande, parmi les leaders européens dans la fourniture de produits et services liés à la technologie des métaux précieux.

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