HIGH PERFORMANCE IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII · Copper Brass Brass Casting Bronze Aluminum Rolled...

HIGHPERFORMANCEIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIFERRAMENTAS DE ALTA PERFORMANCE

"Moldar seus sonhos" é o compromisso da OSG

em transformar cada uma das idéias de seus

c l ientes em real idade.

Com essa missão em mente, a OSG oferece

produtos e ser v iços buscando total sat is fação

dos c l ientes.

COMO LER O CATÁLOGOHOW TO READ THE CATALOG

DESCRIÇÃO DE ÍCONESICON DESCRIPTIONS

INFORMAÇÃO AO USUÁRIOINFORMATION FOR THE USER

MACHOS A-TAPA-TAP SERIES

MACHOS VAVA SERIES

MACHOS CPMCPM SERIES

MACHOS VXL | HXLVXL | HXL SERIES

MACHOS VPVP SERIES

MACHOS S-XPFS-XPF SERIES

INFORMAÇÕES TÉCNICASTECHNICAL INFORMATION

MA

CH

OS TA

PS

4

5

6

9

15

25

29

35

39

42

PÁGINAPAGE

INFO

RM

AT

ION

FOR

TH

E U

SER

Inform

ação ao

Usuário

TAP

S

MA

CH

OS

INFORMAÇÃO AO USUÁRIO

4

TAB

LA D

E E

SPE

CIFIC

AC

IÓN

Tabela de EspecificaçãoM

AC

HO

S

MA

CH

OS

MA

CH

O C

AN

AL H

ELIC

OID

AL

Macho C

anal Helicoid

al

SPIRAL FLUTED TAP MACHO MÁQUINA SFT | CANAL HELICOIDAL

●

~

Macho para máquina em aço sinterizado (PM) com hélice variável de 45º. Indicado para furo cego com cavaco longo.Powder Metallurgy HSS Tap machine with variable lead flute. Suitable for blind hole in long chip material.

1000/5 A-SFT DIN 13. ISO 724/965.1

B

D

A

F

C

P

60º

A SFT DIN 13. ISO 724/965.1

6HXPMV

<1.5D2,545ºDIN374>1.5D

EDP D P A B C FNº. deCanaisFlutes ø

48139156 M 6 0,75 80 8 4,5 3,4 3 5,348139163 M 8 0,75 80 8 6 4,9 3 7,348139162 M 8 1 90 10 6 4,9 3 748139171 M 10 1 90 10 7 5,5 3 948139170 M 10 1,25 100 12 7 5,5 3 8,848139182 M 12 1 100 12 9 7 3 1148139181 M 12 1,25 100 12 9 7 3 10,8


48139180 M 12 1,5 100 14 9 7 3 10,548139192 M 14 1,5 100 16 11 9 3 12,548139203 M 16 1,5 100 16 12 9 3 14,548139216 M 18 1,5 110 16 14 11 4 16,548139230 M 20 1,5 125 16 16 12 4 18,548139240 M 22 1,5 125 16 18 14,5 4 20,548139250 M 24 1,5 140 16 18 14,5 4 22,5

Unid.:mm

1. Velocidade de Corte (Vc) consultar página XXX.2. Fluído de Corte consultar página XXX.3. Itens fora de Tabela de Especificação, favor entrar em contato com nosso

departamento Comercial.

●Legenda de ícones verifique pág. 4 | See page 4 for explanation of icons

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto

CarbonoAço Liga Aços Endurecidos Aço

InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular

Cobre Latão LatãoFundido Bronze Alumínio

Laminado

Liga deAlumínio Fundido

Liga deMagnésioFundido

Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel

Alloy Steel Hardened Steel Stainless

SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron

Copper Brass BrassCasting Bronze Aluminum

Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy

Thermo Setting Plastic

ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 30HRC

35 ~ 45HRC SUS SKD SC GG GGG Cu Bs BsC PB AL AC,ADC MC ZDC Ti Ni Plast. Vinyl

◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

NOVONEW

Rosca Métrica Fina Metric Fine Thread

MF

1. Cutting Speed (Vc) see page XXX.2. Cutting Fluid see page XXX.3. Items out of Specification Chart, please contact our Sales Department.

Símbolo da roscaThread symbol

ReferênciaList number

Norma da roscaThread norm

Nome da roscaThread name

Foto da ferramentaTool picture

Tipo do machoType of tap

Croqui da ferramentaTool sketch

Informações ao usuárioInformation forthe user

Tabela de seleção de materiaisMaterial selection chart

Tabela de especi caçãoSpeci cation chart

Aplicação da ferramentaTool application

Como ler o Catálogo How to read the catalog

Ícones explicativos

Icons

Classi cação de materiaisMaterial classi cation

◎ Excelente Excellent ○ Bom Good

TAP

S

MA

CH

OS

5

DESCRIÇÃO DE ÍCONES - MACHOS ICON DESCRIPTIONS - TAPS

Matéria-prima Tool Material

HSSAço rápidoHigh Speed Steel PM

Aço sinterizadoPowder Metallurgy HSS

HSS-CoAço rápido ao cobaltoCobalt High Speed Steel XPM

Aço sinterizado especialHigh Grade Powder Metallurgy HSS

HSSEAço rápido com alto teor de vanádioHigh Vanadium High Speed Steel MD

Metal DuroCarbide

Revestimentos Coatings

OX OxidaçãoSteam Oxide

CrN Nitreto de CromoCrN Coating

Ni NitretaçãoNitride

V V (multi-camadas)V (Composite Multi-layered) Coating

TiN Nitreto de TitânioTiN Coating

FX FX (TiAlN - Nitreto de Titânio e Alumínio)FX (TiAlN) Coating

TiCN Carbonitreto de TitânioTiCN Coating

WX WX (TiAlN - Nitreto de Titânio e Alumínio)WX (TiAlN) Coating

Outros revestimentos, sob consulta.Other coatings, upon request.

Tipos de Haste Shank Type

Haste reforçadaReinforced shank h6

Tolerância da Haste h6Tolerance for Shank Diameter

Haste passanteStraight shank

Ângulo da Hélice do Canal Helix Angle of Tap's Flute

Ângulo da hélice do canal do machoHelix Angle of Flute for Taps

Refrigeração Interna Internal Cooling

Furo de refrigeração internaThrough Coolant

Chanfro Chamfer

Chanfro de entrada do machoChamfer lead

Norma OSG OSG Norm

OSG Norma dimensional OSGOSG dimensional Norm

Tipos de Furo Types of Holes

<1.5D

Furo passanteThrough hole <1.5D

Furo cegoBlind hole

>1.5D

Furo passanteThrough hole >1.5D

Furo cegoBlind hole

INFO

RM

AT

ION

FOR

TH

E U

SER

Inform

ação ao

Usuário

TAP

S

MA

CH

OS


6

Tipo Características Aplicação

Macho Ponta Helicoidal (POT)

• Ponta Helicoidal (direciona o cavaco)

• Empurra o cavaco para frente com baixo torque de corte

• Canal Raso de formato único proporciona uma estrutura resistente

• Boa ação de corte

• Para furos passantes• Para materiais em que o cavaco

gerado é de forma espiral contínua

• Alta velocidade de rosqueamento

Macho Canal Helicoidal (SFT)

• Canal Helicoidal• Saída do cavaco em direção à

haste• Torque de rosqueamento baixo e

aplicável para rosqueamento até o fundo do furo

• Boa ação de corte

• Para furos cegos• Para materiais em que o cavaco

gerado é de forma espiral contínua

Macho Canal Reto (MT) • Canal Reto• Arestas de corte resistentes• Fácil de reafiar

• Para ambos os tipos de furo: cego e passante

• Para materiais onde o cavaco é gerado na forma de pó

• Para materiais duros

Macho Laminador• Sem canal• Não produz cavaco• Uniformidade precisa do limite

da rosca feita• Excelente rigidez

• Para ambos os tipos de furo: cego e passante

• Para materiais com boa plasticidade

Largura da RoscaCanal

Diâmetro do núcleo

Furo de Centro

Ponta de Centro

Comprimento do Chanfro

Comprimento do Chanfro

Comprimento daporção da rosca

Comprimento daporção da rosca

Comprimento do Quadrado

Comprimento do Quadrado

Larg

ura d

o Qua

drado

Larg

ura d

o Qua

drado

Comprimento Total

Comprimento Total

Diâ

met

rod

a H

aste

Diâ

met

rod

a H

aste

Terminologia

Tipos de Machos e Características

TA

PS

MA

CH

OS

INFORMATION FOR THE USER

7

INFO

RM

AT

ION

FO

R T

HE

USE

R

Info

rmaç

ão a

o U

suár

io

Land WidthFlute

Web Diameter

(Female) Center

(Female) Center

Chamfer Length

Chamfer Length

Thread Length

Thread Length

Square Length

Square Length

Squa

re W

idth

Squa

re W

idth

Overall Lenght

Overall Lenght

Shan

kD

iam

eter

Shan

kD

iam

eter

Types of Taps & Features

Terminology

Types Features Applications

Spiral Pointed Tap (POT)

• Spiral point (Chip Drive)• Pushes chips forward with low

cutting torque• Shallow and unique flute form

provides strong structure• Good cutting action

• For through holes• Materials where chips come out

continuously in coil shape• High speed tapping

Spiral Fluted Tap (SFT)

• Spiral flute• Chips flow out against tapping

direction (ejected from holes)• Lower tapping torque and

applicable for tapping to the bottom of holes

• Good cutting action

• For blind holes• Materials where chips come out

continuosly in coil shape

Straight Fluted Tap (Hand Tap)• Straight flute• Strong cutting edges• Applicable for various cutting

conditions• Easy to regrind

• For both through & blind holes (Short thread depth only)

• Materials where chips come out in powder form

• Hard materials

Forming Tap• Fluteless• Taps do not produce chips• Precise uniformity of tapped

thread limit• Excellent rigidity

• For both through & blind holes• Materials with formability

8

ANOTAÇÕESNOTES

TAP

S

MA

CH

OS

Resultados jamais vistos antes!Results never seen before!

• Melhor escoamento do cavaco• Rosqueamento estável

• Alta produtividade• Indicado para diversas condiçõesde corte e vasta gama de máquinas e

materiais• Trouble-Free Chip Evacuation

• Stable threading• High Performance

• Suitable for a wide range of machines andmaterials and cutting speed

Resultados jamais vistos aResults never seen before!

• Melhor escoamento d• Rosqueamento estável

• Alta produtividade• Indicado para diversas code corte e vasta gama de m

materiais• Trouble-Free Chip Evacuation

• Stable threading• High Performance

• Suitable for a wide range of machines andmaterials and cutting speed

A SOLUÇÃO QUE VOCÊESTAVA ESPERANDO

Conheça a nova linha de machos da OSG,

THE SOLUTION YOU’VE BEEN WAITING FOR

Check the new OSG tap series,

10

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T

Tabela de EspecificaçãoTA

PS

MA

CH

OS

SPIR

AL P

OIN

TED

TAP

Macho Ponta H

elicoidal

SPIRAL POINTED TAP MACHO MÁQUINA POT | PONTA HELICOIDAL

Rosca Métrica Grossa Metric Coarse Thread

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 30HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○


TipoType

48145125 M 2 0,4 45 8 2,8 2,1 2 1,6 148145133 M 2,5 0,45 50 9 2,8 2,1 2 2,1 148145138 M 3 0,5 56 11 3,5 2,7 3 2,5 248145144 M 4 0,7 63 13 4,5 3,4 3 3,3 2

6HXPMV

4,0

DIN371

1002/0 A-POT DIN 13. ISO 724/965.1


TipoType

48145149 M 5 0,8 70 16 6 4,9 3 4,2 248145155 M 6 1 80 19 6 4,9 3 5 248145161 M 8 1,25 90 22 8 6,2 3 6,8 248145169 M 10 1,5 100 24 10 8 3 8,5 2

>1.5D

M Macho para máquina em aço sinterizado (PM). Indicado para furo passante em material de cavaco longo.Powder Metallurgy HSS tap machine. Suitable for through hole with long chip material.

1002/4 A-POT DIN 13. ISO 724/965.1

B

D

A

F

C

P

60º6HXPMV

4,0

DIN376>1.5D


48145179 M 12 1,75 110 29 9 7 3 10,348145191 M 14 2 110 30 11 9 3 1248145202 M 16 2 110 32 12 9 3 1448145214 M 18 2,5 125 34 14 11 3 15,548145228 M 20 2,5 140 34 16 12 3 17,5


48145238 M 22 2,5 140 34 18 14,5 3 19,548145247 M 24 3 160 38 18 14,5 3 21

- M 27 3 160 36 20 16 4 24- M 30 3,5 180 42 22 18 4 26,5

● Legenda de ícones verifique pág. 5 | See page 5 for explanation of icons Unid.:mm

1. Velocidade de Corte (Vc) consultar página 42.2. Fluído de Corte consultar página 44.3. Itens fora de Tabela de Especificação, favor entrar em contato com nosso



Unid.:mm● Legenda de ícones verifique pág. 5 | See page 5 for explanation of icons


departamento Comercial.4. Para bitolas acima de M 24, as ferramentas são fabricadas em HSSE.5. Para os itens sem EDP, favor entrar em contato com nosso departamento

Comercial.

NOVONEW

NOVONEW

1. Cutting Speed (Vc) see page 42.2. Cutting Fluid see page 44.3. Items out of Specification Chart, please contact our Sales Department.4. For sizes over M 24, the tools are manufactured in HSSE.5. For the items without EDP, please contact our Sales Department.

1. Cutting Speed (Vc) see page 42.2. Cutting Fluid see page 44.3. Items out of Specification Chart, please contact our Sales Department.

P

60º

B

D

AF

C

B

D

A

F

C

Tipo 1 Type 1

Tipo 2 Type 2

MF1002/5 A-POT DIN 13. ISO 724/965.1


48145156 M6 0,75 80 13 4,5 3,4 3 5,348145163 M 8 0,75 80 19 6 4,9 3 7,348145162 M 8 1 90 22 6 4,9 3 748145171 M 10 1 90 20 7 5,5 3 948145170 M 10 1,25 100 24 7 5,5 3 8,848145182 M 12 1 100 22 9 7 3 1148145181 M 12 1,25 100 22 9 7 3 10,8


48145180 M 12 1,5 100 22 9 7 3 10,548145192 M 14 1,5 100 22 11 9 4 12,848145203 M 16 1,5 100 22 12 9 4 14,548145216 M 18 1,5 110 25 14 11 4 16,548145230 M 20 1,5 125 25 16 12 4 18,548145240 M 22 1,5 125 25 18 14,5 4 20,548145250 M 24 1,5 140 28 18 14,5 4 22,5

B

D

A

F

C

P

60º6HXPMV

4,0

DIN374>1.5D

Macho para máquina em aço sinterizado (PM). Indicado para furo passante em material de cavaco longo.Powder Metallurgy HSS Tap machine. Suitable for through hole with long chip material.


Unid.:mm●Legenda de ícones verifique pág. 5 | See page 5 for explanation of icons



NOVONEW



11

SPE

CIF

ICA

TIO

N C

HA

RT

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ão T

AP

S

MA

CH

OS

SPIR

AL

PO

INTE

D T

AP

Mac

ho P

onta

Hel

icoi

dal

MACHO MÁQUINA POT | PONTA HELICOIDAL SPIRAL POINTED TAP


2BXPMV

4,0

DIN2184

1002/1 A-POT ASME B1.1

B

D

A

F

C

P

60º>1.5D

EDPD

(pol./in)N/1" A B C F

Nº. deCanaisFlutes ø

48145457 Nº 4 40 56 11 3,5 2,7 2 2,348145459 Nº 5 40 56 11 3,5 2,7 3 2,648145461 Nº 6 32 56 12 4 3 3 2,848145464 Nº 8 32 63 13 4,5 3,4 3 3,4

EDPD



48145466 Nº 10 24 70 16 6 4,9 3 3,948145471 1/4 20 80 19 7 5,5 3 5,148145474 5/16 18 90 22 8 6,2 3 6,648145479 3/8 16 100 24 10 8 3 8

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 30HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Rosca Unificada Grossa Unified Coarse Thread





● Legenda de ícones verifique pág. 5 | See page 5 for explanation of icons


B

D

A

F

C

P

60º

A POT ASME B1.1

2BXPMV

4,0

DIN2184>1.5D

EDPD



48145484 7/16 14 100 24 8 6,2 3 9,448145489 1/2 13 110 28 9 7 3 10,848145494 9/16 12 110 30 11 9 3 12,248145501 5/8 11 110 32 12 9 3 13,6

EDPD



48145515 3/4 10 125 34 14 11 3 16,548145526 7/8 9 140 34 18 14,5 3 19,548145538 1 8 160 38 18 14,5 3 22,2



Unid.:mm

UNCNOVONEW

NOVONEW



UNFRosca Unificada Fina Unified Fine Thread


2BXPMV

4,0

DIN2184

EDPD



48145462 Nº 6 40 56 12 4 3 3 2,948145467 Nº 10 32 70 16 6 4,9 3 4,148145472 1/4 28 80 19 7 5,5 3 5,5

EDPD



48145476 5/16 24 90 22 8 6,2 3 6,948145481 3/8 24 90 20 10 8 3 8,5

B

D

A

F

C

P

60º>1.5D


B

D

A

F

C

P

60º2BXPM

V4,0

DIN2184>1.5D

EDPD



48145486 7/16 20 100 20 8 6,2 3 9,948145491 1/2 20 100 22 9 7 3 11,548145496 9/16 18 100 22 11 9 3 12,948145504 5/8 18 100 22 12 9 3 14,5

EDPD



48145517 3/4 16 110 25 14 11 3 17,548145528 7/8 14 125 25 18 14,5 3 20,548145539 1 12 140 28 18 14,5 3 23,3

Unid.:mm

Unid.:mm





Rosca Unificada Fina Unified Fine Thread



NOVONEW

NOVONEW





12

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


PS

MA

CH

OS

SPIR

AL FLU

TED

TAP

Macho C

anal Helicoid

al


1000/0 A-SFT DIN 13. ISO 724/965.1

Unid.:mm




NOVONEW

Macho para máquina em aço sinterizado (PM) com hélice variável de 45º. Indicado para furo cego com cavaco longo.Powder Metallurgy HSS tap machine with variable lead flute. Suitable for blind hole in long chip material.


48139125 M 2 0,4 45 3,2 2,8 2,1 2 1,648139133 M 2,5 0,45 50 3,6 2,8 2,1 2 2,148139138 M 3 0,5 56 4 3,5 2,7 3 2,548139144 M 4 0,7 63 5,6 4,5 3,4 3 3,3


48139149 M 5 0,8 70 6,4 6 4,9 3 4,248139155 M 6 1 80 8 6 4,9 3 548139161 M 8 1,25 90 10 8 6,2 3 6,848139169 M 10 1,5 100 12 10 8 3 8,5

6HXPMV

<1.5D2,545ºDIN371>1.5D

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 30HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○


M


B

D

A

F

C

P

60º

1000/4 A-SFT DIN 13. ISO 724/965.1


NOVONEW


48139179 M 12 1,75 110 14 9 7 3 10,348139191 M 14 2 110 16 11 9 3 1248139202 M 16 2 110 16 12 9 3 1448139214 M 18 2,5 125 25 14 11 4 15,548139228 M 20 2,5 140 25 16 12 4 17,548139238 M 22 2,5 140 25 18 14,5 4 19,5

B

D

A

F

C

P

60º6HXPMV

<1.5D2,545ºDIN376>1.5D



departamento Comercial.4. Para bitolas acima de M 24, as ferramentas são fabricadas em HSSE.5. Para os itens sem EDP, favor entrar em contato com nosso departamento

Comercial.

1. Cutting Speed (Vc) see page 42.2. Cutting Fluid see page 44.3. Items out of Specification Chart, please contact our Sales Department.4. For sizes over M 24, the tools are manufactured in HSSE.5. For the items without EDP, please contact our Sales Department.


48139247 M 24 3 160 30 18 14,5 4 21- M 27 3 160 36 20 16 4 24

48139278 M 30 3,5 180 42 22 18 4 26,5- M 33 3,5 180 42 25 20 4 29,5

48139318 M 36 4 200 48 28 22 4 32

13

SP

EC

IFIC

AT

ION

CH

AR

T

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoTA

PS

MA

CH

OS

SPIR

AL

FLU

TED

TA

P

Mac

ho C

anal

Hel

icoi

dal

MACHO MÁQUINA SFT | CANAL HELICOIDAL SPIRAL FLUTED TAP

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 30HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○


1000/5 A-SFT DIN 13. ISO 724/965.1

B

D

A

F

C

P

60º

A SFT DIN 13. ISO 724/965.1

6HXPMV

<1.5D2,545ºDIN374>1.5D


48139156 M 6 0,75 80 8 4,5 3,4 3 5,348139163 M 8 0,75 80 8 6 4,9 3 7,348139162 M 8 1 90 10 6 4,9 3 748139171 M 10 1 90 10 7 5,5 3 948139170 M 10 1,25 100 12 7 5,5 3 8,848139182 M 12 1 100 12 9 7 3 1148139181 M 12 1,25 100 12 9 7 3 10,8


48139180 M 12 1,5 100 14 9 7 3 10,548139192 M 14 1,5 100 16 11 9 3 12,548139203 M 16 1,5 100 16 12 9 3 14,548139216 M 18 1,5 110 16 14 11 4 16,548139230 M 20 1,5 125 16 16 12 4 18,548139240 M 22 1,5 125 16 18 14,5 4 20,548139250 M 24 1,5 140 16 18 14,5 4 22,5

Unid.:mm




NOVONEW


MF


1001/0 A-OIL-SFT DIN 13. ISO 724/965.1


48140155 M 6 1 80 8 6 4,9 3 548140161 M 8 1,25 90 10 8 6,2 3 6,8


48140169 M 10 1,5 100 12 10 8 3 8,5

B

D

A

F

C

P

60º

A OIL SFT DIN 13. ISO 724/965.1

6HXPMV

<1.5D2,545ºDIN371>1.5D

MRosca Métrica Grossa Metric Coarse Thread



●Legenda de ícones verifique pág. 5 | See page 5 for explanation of icons Unid.:mm

NOVONEW


1001/4 A-OIL-SFT DIN 13. ISO 724/965.1


48140179 M 12 1,75 110 14 9 7 3 10,348140191 M 14 2 110 16 11 9 3 12


48140202 M 16 2 110 16 12 9 3 14

B

D

A

F

C

P

60º6HXPMV

<1.5D2,545ºDIN376>1.5D





NOVONEW

Unid.:mm




14

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


PS

MA

CH

OS

SPIR

AL FLU

TED

TAP

Macho C

anal Helicoid

al



1000/1 A-SFT ASME B1.1

EDPD



48139457 Nº 4 40 56 5,1 3,5 2,7 2 2,348139459 Nº 5 40 56 5,1 3,5 2,7 2 2,648139461 Nº 6 32 56 6,4 4 3 2 2,848139464 Nº 8 32 63 6,4 4,5 3,4 2 3,4

EDPD



48139466 Nº 10 24 70 8,5 6 4,9 2 3,948139471 1/4 20 80 10,2 7 5,5 2 5,148139474 5/16 18 90 11,3 8 6,2 3 6,648139479 3/8 16 100 12,7 10 8 3 8

B

D

A

F

C

P

60º

A SFT ASME B1.1

2BX DIN2184PM

V<1.5D2,545º >1.5D


EDPD



48139484 7/16 14 100 14,5 8 6,2 3 9,448139489 1/2 13 110 15,6 9 7 3 10,848139501 5/8 11 110 18,5 12 9 3 13,6

EDPD



48139515 3/4 10 125 25,4 14 11 4 16,548139526 7/8 9 140 28,2 18 14,5 4 19,548139538 1 8 160 31,8 18 14,5 4 22,2

B

D

A

F

C

P

60º2BX DIN2184PM

V<1.5D2,545º >1.5D

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 30HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○


●Legenda de ícones verifique pág. 5 | See page 5 for explanation of icons Unid.:mm



Unid.:mm





NOVONEW

NOVONEW

UNC




EDPD


Nº. deFlutesFlutes ø

48139462 Nº 6 40 56 6,4 4 3 2 2,848139467 Nº 10 32 70 8,5 6 4,9 2 2,948139472 1/4 28 80 10,2 7 5,5 2 5,5

EDPD


Nº. deFlutesFlutes ø

48139476 5/16 24 90 11,3 8 6,2 3 6,948139481 3/8 24 90 12,7 10 8 3 8,5

B

D

A

F

C

P

60º

A SFT ASME B1.1

2BX DIN2184PM

V<1.5D2,545º >1.5D


PMV

45º

B

D

A

F

C

P

60º<1.5D2,5

DIN21842BX

EDPD



48139486 7/16 20 100 14,5 8 6,2 3 9,948139491 1/2 20 100 15,6 9 7 3 11,548139496 9/16 18 100 16,9 11 9 3 12,948139504 5/8 18 100 18,5 12 9 3 14,5

EDPD



48139517 3/4 16 110 25,4 14 11 4 17,548139528 7/8 14 125 28,2 18 14,5 4 20,548139539 1 12 140 31,8 18 14,5 4 23,3

Unid.:mm

Unid.:mm









NOVONEW

NOVONEW

UNF





Excelente Custo X Benefício pararosqueamento em diversos tipos de aço.

Versatilidade+Ef iciência+

Versatilidade+Ef iciência+


Excellent Cost X Benefit for threadingin various types of steel.

+ Versatility+ Efficiency

Threading in Carbon Steel andexcellent in Stainless Steel

Rosqueamento em Aço Carbono eexcelente em Aço Inoxidável

Rosqueamento em Aço Carbono eexcelente em Aço Inoxidável

16

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


PS

MA

CH

OS

SPIR

AL P

OIN

TED

TAP

Macho Ponta H

elicoidal

SPIRAL POINTED TAP MACHO MÁQUINA POT | PONTA HELICOIDALM1012/0 VA-POT DIN 13. ISO 724/965.1


Macho para máquina em HSSE. Indicado para furo passante em aços em geral e aço inoxidável.HSSE Tap machine. Suitable for through hole in general steels and stainless steel.

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

Unid.:mm




1012/4 VA-POT DIN 13. ISO 724/965.1


63913860 M 3 0,5 56 11 2,2 - 3 2,563914460 M 4 0,7 63 13 2,8 2,1 3 3,363914960 M 5 0,8 70 16 3,5 2,7 3 4,263915560 M 6 1 80 19 4,5 3,4 3 563916160 M 8 1,25 90 22 6 4,9 3 6,863916960 M 10 1,5 100 24 7 5,5 3 8,563917960 M 12 1,75 110 29 9 7 3 10,363919160 M 14 2 110 30 11 9 3 1263920260 M 16 2 110 32 12 9 3 14


63921460 M 18 2,5 125 34 14 11 3 15,563922860 M 20 2,5 140 34 16 12 3 17,563923860 M 22 2,5 140 34 18 14,5 3 19,563924760 M 24 3 160 38 18 14,5 3 2163926260 M 27 3 160 38 20 16 4 2463927160 M 30 3,5 180 45 22 18 4 26,563928160 M 33 3,5 180 50 25 20 4 29,563929460 M 36 4 200 56 28 22 4 32

B

D

A

F

C

P

60º6H<1.5D >1.5D

DIN376

OX


Unid.:mm




TipoType

63812560 M 2 0,4 45 8 2,8 2,1 2 1,6 163812860 M 2,2 0,45 45 9 2,8 2,1 2 1,75 163813360 M 2,5 0,45 50 9 2,8 2,1 2 2,1 163813860 M 3 0,5 56 18 3,5 2,7 3 2,5 263814060 M 3,5 0,6 56 20 4 3 3 2,9 2


TipoType

63814460 M 4 0,7 63 21 4,5 3,4 3 3,3 263814960 M 5 0,8 70 25 6 4,9 3 4,2 263815560 M 6 1 80 30 6 4,9 3 5 263816160 M 8 1,25 90 35 8 6,2 3 6,8 263816960 M 10 1,5 100 39 10 8 3 8,5 2

DIN3716H

<1.5D


>1.5D4

4

B

D

AF

C

B

D

A

F

C

P

60º

HSSE

HSSE

OX



Tipo 1 Type 1

Tipo 2 Type 2

1013/0 VA-POT DIN 13. ISO 724/965.1


Unid.:mm




TipoType

63812599 M 2 0,4 45 8 2,8 2,1 2 1,6 163813399 M 2,5 0,45 50 9 2,8 2,1 2 2,1 163813899 M 3 0,5 56 18 3,5 2,7 3 2,5 263814499 M 4 0,7 63 21 4,5 3,4 3 3,3 2


TipoType

63814999 M 5 0,8 70 25 6 4,9 3 4,2 263815599 M 6 1 80 30 6 4,9 3 5 263816199 M 8 1,25 90 35 8 6,2 3 6,8 263816999 M 10 1,5 100 39 10 8 3 8,5 2

DIN371<1.5D


>1.5D4

B

D

AF

C

B

D

A

F

C

P

60º

HSSEOX 6G


Tipo 1 Type 1

Tipo 2 Type 2

17

SPE

CIF

ICA

TIO

N C

HA

RT

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ão T

AP

S

MA

CH

OS

SPIR

AL

PO

INTE

D T

AP

Mac

ho P

onta

Hel

icoi

dal


1013/4 VA-POT DIN 13. ISO 724/965.1


Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

M

Unid.:mm





63917999 M 12 1,75 110 29 9 7 3 10,363919199 M 14 2 110 30 11 9 3 12


63920299 M 16 2 110 32 12 9 3 14

B

D

A

F

C

P

60º<1.5D >1.5D

DIN376

OX


4HSSE 6G



1012/5 VA-POT DIN 13. ISO 724/965.1

MF

Unid.:mm




63713960 M 3 0,35 56 9 2,2 - 3 2,763714560 M 4 0,5 63 10 2,8 2,1 3 3,563715160 M 5 0,5 70 12 3,5 2,7 3 4,563715760 M 6 0,5 80 14 4,5 3,4 3 5,563715660 M 6 0,75 80 14 4,5 3,4 3 5,363716360 M 8 0,75 80 19 6 4,9 3 7,363716260 M 8 1 90 22 6 4,9 3 763717160 M 10 1 90 20 7 5,5 3 963717060 M 10 1,25 100 24 7 5,5 3 8,8


63718260 M 12 1 100 22 9 7 3 1163718160 M 12 1,25 100 22 9 7 3 10,863718060 M 12 1,5 100 22 9 7 3 10,563719260 M 14 1,5 100 22 11 9 3 12,563720360 M 16 1,5 100 22 12 9 3 14,563721660 M 18 1,5 110 25 14 11 3 16,563723060 M 20 1,5 125 25 16 12 3 18,563724060 M 22 1,5 125 25 18 14,5 3 20,563725060 M 24 1,5 140 28 18 14,5 3 22,5

B

D

A

F

C

P

60º6H<1.5D >1.5D

OX


4

DIN374HSSE




18

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


PS

MA

CH

OS

SPIR

AL P

OIN

TED

TAP

Macho Ponta H

elicoidal



1012/1 VA-POT ASME B1.1

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

Unid.:mm



B

D

A

F

C

P

60º


<1.5D >1.5D2B DIN

2182OX

EDP D"(pol./in) N/1" D A B C F


74845720 Nº 4 40 2,845 56 18 3,5 2,7 2 2,374845920 Nº 5 40 3,175 56 18 3,5 2,7 3 2,674846130 Nº 6 32 3,505 56 20 4 3 3 2,874846430 Nº 8 32 4,166 63 21 4,5 3,4 3 3,4



74846630 Nº 10 24 4,826 70 25 6 4,9 3 3,974847150 1/4 20 6,350 80 30 7 5,5 3 5,174847450 5/16 18 7,938 90 35 8 6,2 3 6,674847950 3/8 16 9,525 90 35 9 7 3 8

Unid.:mm





B

D

A

F

C

P

60º2B● Legenda de ícones verifique pág. 5 | See page 5 for explanation of icons

<1.5D >1.5D

DIN2183

OX



75148450 7/16 14 11,113 100 24 8 6,2 3 9,475148950 1/2 13 12,700 110 29 9 7 3 10,875149450 9/16 12 14,288 110 30 11 9 3 12,275150150 5/8 11 15,875 110 32 12 9 3 13,6



75151550 3/4 10 19,050 125 34 14 11 3 16,575152660 7/8 9 22,225 140 34 18 14,5 3 19,575153860 1 8 25,400 160 38 18 14,5 3 22,2


4

4

HSSE

HSSE

UNC



UNJC

Unid.:mm





● Legenda de ícones verifique pág. 5 | See page 5 for explanation of icons<1.5D >1.5D

DIN2182

OX



48002457 Nº 4 40 2,845 56 18 3,5 2,7 2 2,348002461 Nº 6 32 3,505 56 20 4 3 3 2,8



48002464 Nº 8 32 4,166 63 21 4,5 3,4 3 3,4

4HSSE 3BB

D

A

F

C

P

60º




19

SPE

CIF

ICA

TIO

N C

HA

RT

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ão T

AP

S

MA

CH

OS

SPIR

AL

PO

INTE

D T

AP

Mac

ho P

onta

Hel

icoi

dal


Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○



Unid.:mm




<1.5D >1.5D2B DIN

2182OX



TipoType

75146220 Nº 6 40 3,505 56 13 4 3 3 2,9 175146730 Nº 10 32 4,826 70 25 6 4,9 3 4,1 275147240 1/4 28 6,350 80 30 7 5,5 3 5,5 2



TipoType

75147640 5/16 24 7,938 90 35 8 6,2 3 6,9 275148140 3/8 24 9,525 90 35 9 7 3 8,5 2

Unid.:mm





B

D

A

F

C

P

60º2B●Legenda de ícones verifique pág. 5 | See page 5 for explanation of icons

<1.5D >1.5D

DIN2183

OX



75148650 7/16 20 11,113 100 20 8 6,2 3 9,975149150 1/2 20 12,700 100 22 9 7 3 11,575149650 9/16 18 14,288 100 22 11 9 3 12,975150450 5/8 18 15,875 100 22 12 9 3 14,5



75151750 3/4 16 19,050 110 25 14 11 3 17,575152860 7/8 14 22,225 125 25 18 14,5 3 20,575153960 1 12 25,400 125 25 18 14,5 3 23,3


4

4

HSSE

HSSE

B

D

AF

C

B

D

A

F

C

P

60º

UNF



Tipo 1 Type 1

Tipo 2 Type 2

UNJFRosca Unificada Fina Unified Fine Thread


Unid.:mm




<1.5D >1.5D3B DIN

2182OX



48002467 Nº 10 32 4,826 70 25 6 4,9 3 4,148002472 1/4 28 6,350 80 30 7 5,5 3 5,5



48002476 5/16 24 7,938 90 35 8 6,2 3 6,948002481 3/8 24 9,525 90 35 9 7 3 8,5

Unid.:mm





B

D

A

F

C

P

60º3B● Legenda de ícones verifique pág. 5 | See page 5 for explanation of icons

<1.5D >1.5D

DIN2183

OX



48002486 7/16 20 11,113 100 20 8 6,2 3 9,9



48002491 1/2 20 12,700 100 22 9 7 3 11,5

4

4

HSSE

HSSE

B

D

A

F

C

P

60º





20

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


PS

MA

CH

OS

SPIR

AL FLU

TED

TAP

Macho C

anal Helicoid

al



1010/0 VA-SFT DIN 13. ISO 724/965.1

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎

Macho para máquina em HSSE. Indicado para furo cego em aços em geral e aço inoxidável.HSSE Tap machine. Suitable for blind hole in general steels and stainless steel.

Unid.:mm




1010/4 VA-SFT DIN 13. ISO 724/965.1


65413860 M 3 0,5 56 5 2,2 - 3 2,565414460 M 4 0,7 63 7 2,8 2,1 3 3,365414960 M 5 0,8 70 8 3,5 2,7 3 4,265415560 M 6 1 80 10 4,5 3,4 3 565416160 M 8 1,25 90 13 6 4,9 3 6,865416960 M 10 1,5 100 15 7 5,5 3 8,565417960 M 12 1,75 110 18 9 7 3 10,365419160 M 14 2 110 20 11 9 3 1265420260 M 16 2 110 20 12 9 3 14


65421460 M 18 2,5 125 25 14 11 4 15,565422860 M 20 2,5 140 25 16 12 4 17,565423860 M 22 2,5 140 25 18 14,5 4 19,565424760 M 24 3 160 30 18 14,5 4 2165426260 M 27 3 160 30 20 16 4 2465427160 M 30 3,5 180 35 22 18 4 26,565428160 M 33 3,5 180 35 25 20 4 29,565429460 M 36 4 200 40 28 22 4 32


DIN376

B

D

A

F

C

P

60º

<1.5D

<1.5D

>1.5D

>1.5D

Unid.:mm



6H

6H

HSSE

HSSE


DIN3712,5

2,5

P

60º


TipoType

65312560 M 2 0,4 45 8 2,8 2,1 2 1,6 165312860 M 2,2 0,45 45 9 2,8 2,1 2 1,75 165313360 M 2,5 0,45 50 9 2,8 2,1 2 2,1 165313860 M 3 0,5 56 18 3,5 2,7 3 2,5 265314060 M 3,5 0,6 56 20 4 3 3 2,9 2


TipoType

65314460 M 4 0,7 63 21 4,5 3,4 3 3,3 265314960 M 5 0,8 70 25 6 4,9 3 4,2 265315560 M 6 1 80 30 6 4,9 3 5 265316160 M 8 1,25 90 35 8 6,2 3 6,8 265316960 M 10 1,5 100 39 10 8 3 8,5 2

OX

OX

40º

40º

M



Tipo 1 Type 1

Tipo 2 Type 2

B

D

AF

C

B

D

A

F

C

P

60º


1011/0 VA-SFT DIN 13. ISO 724/965.1

<1.5D >1.5D

Unid.:mm



6GHSSE


DIN3712,5

B

D

AF

C

B

D

A

F

C

P

60º

P

60º


TipoType

65312599 M 2 0,4 45 8 2,8 2,1 2 1,6 165313399 M 2,5 0,45 50 9 2,8 2,1 2 2,1 165313899 M 3 0,5 56 18 3,5 2,7 3 2,5 265314499 M 4 0,7 63 21 4,5 3,4 3 3,3 2


TipoType

65314999 M 5 0,8 70 25 6 4,9 3 4,2 265315599 M 6 1 80 30 6 4,9 3 5 265316199 M 8 1,25 90 35 8 6,2 3 6,8 265316999 M 10 1,5 100 39 10 8 3 8,5 2

OX40º

M


Tipo 1 Type 1

Tipo 2 Type 2


SPIRAL POINTED TAP MACHO MÁQUINA SFT | CANAL HELICOIDAL

21

SP

EC

IFIC

AT

ION

CH

AR

T

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoTA

PS

MA

CH

OS

SPIR

AL

FLU

TED

TA

P

Mac

ho C

anal

Hel

icoi

dal


Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎


Unid.:mm




1011/4 VA-SFT DIN 13. ISO 724/965.1


65417999 M 12 1,75 110 18 9 7 3 10,365419199 M 14 2 110 20 11 9 3 12


65420299 M 16 2 110 20 12 9 3 14


DIN376

B

D

A

F

C

P

60º<1.5D >1.5D

6GHSSE 2,5

OX40º


M


1010/5 VA-SFT DIN 13. ISO 724/965.1

Unid.:mm




65513960 M 3 0,35 56 4 2,2 - 3 2,765514560 M 4 0,5 63 6 2,8 2,1 3 3,765515160 M 5 0,5 70 7 3,5 2,7 3 4,565515760 M 6 0,5 80 8 4,5 3,4 3 5,565515660 M 6 0,75 80 8 4,5 3,4 3 5,365516360 M 8 0,75 80 10 6 4,9 3 7,365516260 M 8 1 90 10 6 4,9 3 765517160 M 10 1 90 12 7 5,5 3 965517060 M 10 1,25 100 12 7 5,5 3 8,8


65518260 M 12 1 100 14 9 7 4 1165518160 M 12 1,25 100 14 9 7 4 10,865518060 M 12 1,5 100 14 9 7 4 10,565519260 M 14 1,5 100 16 11 9 4 12,565520360 M 16 1,5 100 16 12 9 4 14,565521660 M 18 1,5 110 20 14 11 4 16,565523060 M 20 1,5 125 20 16 12 4 18,565524060 M 22 1,5 125 20 18 14,5 4 20,565525060 M 24 1,5 140 24 18 14,5 4 22,5


DIN374

MFB

D

A

F

C

P

60º<1.5D >1.5D

6HHSSE 2,5

OX40º



MACHO MÁQUINA SFT | CANAL HELICOIDAL SPIRAL POINTED TAP

22

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


PS

MA

CH

OS

SPIR

AL FLU

TED

TAP

Macho C

anal Helicoid

al



Unid.:mm



1010/1 VA-SFT ASME B1.1

HSSE <1.5D2,5


>1.5D

OX

OX

40º 2B DIN2182

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎



TipoType

74945730 Nº 4 40 2,845 56 11 3,5 2,7 2 2,3 174945930 Nº 5 40 3,175 56 18 3,5 2,7 3 2,6 274946130 Nº 6 32 3,505 56 20 4 3 3 2,8 274946430 Nº 8 32 4,166 63 21 4,5 3,4 3 3,4 2



TipoType

74946630 Nº 10 24 4,826 70 25 6 4,9 3 3,9 274947150 1/4 20 6,350 80 30 7 5,5 3 5,1 274947450 5/16 18 7,938 90 35 8 6,2 3 6,6 274947950 3/8 16 9,525 90 35 9 7 3 8 2

UNC

Unid.:mm





B

D

A

F

C

P

60º


HSSE <1.5D >1.5D2,540º 2B DIN2183



75248450 7/16 14 11,113 100 19 8 6,2 4 9,475248950 1/2 13 12,700 110 20 9 7 4 10,875249450 9/16 12 14,288 110 22 11 9 4 12,275250150 5/8 11 15,875 110 24 12 9 4 13,6



75251550 3/4 10 19,050 125 26 14 11 4 16,575252660 7/8 9 22,225 140 29 18 14,5 4 19,575253860 1 8 25,400 160 32 18 14,5 5 22,2


P

60º



Tipo 1 Type 1

Tipo 2 Type 2

B

D

AF

C

B

D

A

F

C

P

60º



Unid.:mm




HSSEOX DIN

21823B<1.5D >1.5D2,5~3



TipoType

48001457 Nº 4 40 2,845 56 11 3,5 2,7 2 2,3 148001461 Nº 6 32 3,505 56 20 4 3 3 2,8 2



TipoType

48001464 Nº 8 32 4,166 63 21 4,5 3,4 3 3,4 2

UNJC

P

60º


Tipo 1 Type 1

Tipo 2 Type 2

B

D

AF

C

B

D

A

F

C

P

60º



23

SP

EC

IFIC

AT

ION

CH

AR

T

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoTA

PS

MA

CH

OS

SPIR

AL

FLU

TED

TA

P

Mac

ho C

anal

Hel

icoi

dal




Unid.:mm

Unid.:mm







B

D

A

F

C

P

60º

B

D

A

F

C

P

60º



HSSE

HSSE

<1.5D

<1.5D

>1.5D

>1.5D

2,5

2,5

40º

40º 2B

2B DIN2182

DIN2183

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎



75246220 Nº 6 40 3,505 56 20 4 3 3 2,975246730 Nº 10 32 4,826 70 25 6 4,9 3 4,175247240 1/4 28 6,350 80 30 7 5,5 3 5,5



75247640 5/16 24 7,938 90 35 8 6,2 3 6,975248140 3/8 24 9,525 90 35 9 7 3 8,5



75248650 7/16 20 11,113 100 15 9 7 4 9,975249150 1/2 20 12,700 100 16 9 7 4 11,575249650 9/16 18 14,288 100 17 11 9 4 12,975250450 5/8 18 15,875 100 18 12 9 4 14,5



75251750 3/4 16 19,050 110 21 16 12 4 17,575252860 7/8 14 22,225 125 23 18 14,5 4 20,575253960 1 12 25,400 125 25 18 14,5 5 23,3


OX

OX

UNF




Unid.:mm

Unid.:mm








B

D

A

F

C

P

60º


HSSE <1.5D >1.5D2,540º 3B DIN2183

B

D

A

F

C

P

60º


HSSEOX

OX

DIN21823B

<1.5D >1.5D2,5



48001467 Nº 10 32 4,826 70 25 6 4,9 3 4,148001472 1/4 28 6,350 80 30 7 5,5 3 5,5



48001476 5/16 24 7,938 90 35 8 6,2 3 6,948001481 3/8 24 9,525 90 35 9 7 3 8,5



48001486 7/16 20 11,113 100 15 8 6,2 4 9,9



48001491 1/2 20 12,700 100 16 9 7 4 11,5

UNJF





24

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


PS

MA

CH

OS

SPIR

AL FLU

TED

TAP

Macho C

anal Helicoid

al

SPIRAL FLUTED TAP MACHO MÁQUINA SFT | CANAL HELICOIDALBSP (G)

HSSE <1.5D >1.5D

OX40º 2,5

B

D

A

F

C

P

55º

Rosca Whitworth Cilíndrica para Tubo Whitworth Pipe Thread

Unid.:mm



1010/9 VA-SFT DIN 259. BS 2779. ISO 228/1


DIN5156

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎



65881909 1/8 28 9,728 90 11 7 5,5 4 8,765882009 1/4 19 13,157 100 16 11 9 4 11,765882109 3/8 19 16,662 100 16 12 9 5 15,265882209 1/2 14 20,955 125 22 16 12 5 19



65882309 5/8 14 22,911 125 22 18 14,5 5 2165882409 3/4 14 26,441 140 22 20 16 5 24,565882509 7/8 14 30,201 150 22 22 18 5 28,265882609 1 11 33,249 160 28 25 20 5 30,5



25

SP

EC

IFIC

AT

ION

CH

AR

T

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoTA

PS

MA

CH

OS

SPIR

AL

FLU

TED

TA

P

Mac

ho C

anal

Hel

icoi

dal


Especialmente projetado para

usinar aços endurecidos até 45HRC

A linha de Machos CPM de Alta Performance, fabricados em Aço Sinterizado (PM), possui

geometria especial para trabalhos realizados em condições severas e em altas durezas.

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Especially designed for

Hi

The High Performance CPM Tap Series are made with Powder Metallurgy HSS, and special geometry for

machining under several conditions and high hardness.


26

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


PS

MA

CH

OS

SPIR

AL P

OIN

TED

TAP

Macho Ponta H

elicoidal

SPIRAL POINTED TAP MACHO MÁQUINA POT | PONTA HELICOIDALMRosca Métrica Grossa Metric Coarse Thread


1031/4 CPM-POT DIN 13. ISO 724/965.1

1031/0 CPM-POT DIN 13. ISO 724/965.1

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○

Unid.:mm

Unid.:mm






80713860 M 3 0,5 56 11 3,5 2,7 3 2,580714460 M 4 0,7 63 13 4,5 3,4 3 3,380714960 M 5 0,8 70 16 6 4,9 3 4,2


80815560 M 6 1 80 19 4,5 3,4 3 580816160 M 8 1,25 90 22 6 4,9 3 6,880816960 M 10 1,5 100 24 7 5,5 3 8,580817960 M 12 1,75 110 29 9 7 3 10,3


80819160 M 14 2 110 30 11 9 3 1280820260 M 16 2 110 32 12 9 4 1480821460 M 18 2,5 125 34 14 11 4 15,580822860 M 20 2,5 140 34 16 12 4 17,5


80715560 M 6 1 80 19 6 4,9 3 580716160 M 8 1,25 90 22 8 6,2 3 6,880716960 M 10 1,5 100 24 10 8 3 8,5

B

D

A

F

C

P

60º

B

D

A

F

C

P

60º

DIN371PM

PM

6H

6H

<1.5D

<1.5D

>1.5D

>1.5D

5

5

DIN376



Macho para máquina em aço sinterizado (PM). Indicado para furo passante em aço carbono, aços endurecidos e ferro fundido.Powder Metallurgy HSS Tap machine. Suitable for through hole in carbon steel, hardened steel and cast iron.



27

SP

EC

IFIC

AT

ION

CH

AR

T

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoTA

PS

MA

CH

OS

SPIR

AL

FLU

TED

TA

P

Mac

ho C

anal

Hel

icoi

dal



Unid.:mm

Unid.:mm






1030/4 CPM-SFT DIN 13. ISO 724/965.1

1030/0 CPM-SFT DIN 13. ISO 724/965.1


81913860 M 3 0,5 56 18 3,5 2,7 3 2,581914460 M 4 0,7 63 21 4,5 3,4 3 3,381914960 M 5 0,8 70 25 6 4,9 3 4,2


82016160 M 8 1,25 90 13 6 4,9 3 6,882016960 M 10 1,5 100 15 7 5,5 3 8,582017960 M 12 1,75 110 18 9 7 3 10,382019160 M 14 2 110 20 11 9 3 12,1


82020260 M 16 2 110 20 12 9 3 14,182021460 M 18 2,5 125 25 14 11 4 15,682022860 M 20 2,5 140 25 16 12 4 17,6


81915560 M 6 1 80 30 6 4,9 3 581916160 M 8 1,25 90 35 8 6,2 3 6,881916960 M 10 1,5 100 39 10 8 3 8,5

B

D

A

F

C

P

60º

B

D

A

F

C

P

60º

<1.5D

<1.5D

DIN3716H

6H

PM

PM


15º

15º● Legenda de ícones verifique pág. 5 | See page 5 for explanation of icons

>1.5D

>1.5D

3

3

DIN376

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

Macho para máquina em aço sinterizado (PM) com hélice 15º. Indicado para furo cego em aço carbono, aços endurecidos e ferro fundido.Powder Metallurgy HSS tap machine with 15° helix. Suitable for blind holes in carbon steel, hardened steel and cast iron. M



28

ANOTAÇÕESNOTES

TAP

S

MA

CH

OS

Rosqueamento emGrandes DiâmetrosRosqueamento emGrandes Diâmetros

Threading in Large Diameters

Disponível nos diâmetros

M16 a M56Disponível nos diâmetros

M16 a M56Avaliable sizes from M16 to M56

Operações em centro deusinagem horizontal e vertical.

Machos helicoidais para roscar furos de grandes diâmetros.

Projetado com quatrocaracterísticas-chave para

fornecer equilíbrio ideal entredesempenho e redução de custos.

Operations in horizontal and vertical machining center.Spiral Fluted Tap to screw large diameter holes.

Designed with four key features to provide an ideal balance between performance and cost reduction.


Threading in

pDis onível noDisponível noDisponível no

Avaliable sizes f

Operações usinagem horizon

Machos helicoidafuros de grand

Projetadcaracterística

fornecer equilíbrdesempenho e reduç

Operations in horizontal and vertical mSpiral Fluted Tap to screw larg

Designed with four key features to providebetween performance an

30

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


PS

MA

CH

OS

SPIR

AL FLU

TED

TAP

Macho C

anal Helicoid

al



Unid.:mm

Unid.:mm






1061/4 OIL-HXL-SFT DIN 13. ISO 724/965.1

1060/4 HXL-SFT DIN 13. ISO 724/965.1

EDP D P A B B1 C FNº. deCanaisFlutes ø

48045228 M 20 2,5 140 20 69 16 12 5 17,648045247 M 24 3 160 24 81 18 14,5 5 21,148045262 M 27 3 160 24 90 20 16 5 24,148045271 M 30 3,5 250 28 161 22 18 5 26,648045281 M 33 3,5 250 28 176 25 20 5 29,648045294 M 36 4 250 32 174 28 22 5 32,1


48045304 M 39 4 300 32 188 32 24 5 35,148045314 M 42 4,5 300 36 203 32 24 6 37,648045325 M 48 5 300 40 183 36 29 6 43,148045337 M 52 5 300 40 197 40 32 6 47,148045347 M 56 5,5 300 44 213 45 35 6 50,6


48048228 M 20 2,5 140 20 69 16 12 5 17,648048247 M 24 3 160 24 81 18 14,5 5 21,148048262 M 27 3 160 24 90 20 16 5 24,148048271 M 30 3,5 250 28 161 22 18 5 26,648048281 M 33 3,5 250 28 176 25 20 5 29,648048294 M 36 4 250 32 174 28 22 5 32,1


48048304 M 39 4 300 32 188 32 24 5 35,148048314 M 42 4,5 300 36 203 32 24 6 37,648048325 M 48 5 300 40 183 36 29 6 43,148048337 M 52 5 300 40 197 40 32 6 47,148048347 M 56 5,5 300 44 213 45 35 6 50,6

6HHSSE <1.5D2,5~3


>1.5D

OX15º

6HHSSE <1.5D2,5~3 >1.5D

OX15º


BASEDIN376

BASEDIN376

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎

B

B1

D

A

F

C

P

60º

B

B1

D

A

F

C

P

60º

Macho para máquina em HSSE com tratamento superficial de oxidação com e sem furo de refrigeração. Indicado para rosqueamento horizontal na indústria de Energia e Petróleo.HSSE Tap machine with steam oxide treatment, with or without coolant supply. Suitable for horizontal tapping for Energy and Oil industry.M



31

SP

EC

IFIC

AT

ION

CH

AR

T

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoTA

PS

MA

CH

OS

SPIR

AL

FLU

TED

TA

P

Mac

ho C

anal

Hel

icoi

dal



1070/4 VXL-SFT DIN 13. ISO 724/965.1

Unid.:mm

Unid.:mm






1071/4 OIL-VXL-SFT DIN 13. ISO 724/965.1

6HHSSE <1.5D2,5~3


>1.5D

OX

6HHSSE <1.5D2,5~3 >1.5D

OX


BASEDIN376

BASEDIN376

45º

45º

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○


48046228 M 20 2,5 140 20 69 16 12 4 17,648046247 M 24 3 160 24 81 18 14,5 4 21,148046262 M 27 3 160 24 90 20 16 4 24,148046271 M 30 3,5 250 28 161 22 18 5 26,648046281 M 33 3,5 250 28 176 25 20 5 29,648046294 M 36 4 250 32 174 28 22 5 32,1


48046304 M 39 4 300 32 188 32 24 5 35,148046314 M 42 4,5 300 36 203 32 24 6 37,648046325 M 48 5 300 40 183 36 29 6 43,148046337 M 52 5 300 40 197 40 32 6 47,148046347 M 56 5,5 300 44 213 45 35 6 50,6


48049228 M 20 2,5 140 20 69 16 12 4 17,648049247 M 24 3 160 24 81 18 14,5 4 21,148049262 M 27 3 160 24 90 20 16 4 24,148049271 M 30 3,5 250 28 161 22 18 5 26,648049281 M 33 3,5 250 28 176 25 20 5 29,648049294 M 36 4 250 32 174 28 22 5 32,1


48049304 M 39 4 300 32 188 32 24 5 35,148049314 M 42 4,5 300 36 203 32 24 6 37,648049325 M 48 5 300 40 183 36 29 6 43,148049337 M 52 5 300 40 197 40 32 6 47,148049347 M 56 5,5 300 44 213 45 35 6 50,6

B

B1

D

A

F

C

P

60º

B

B1

D

A

F

C

P

60º

Macho para máquina em HSSE com tratamento superficial de oxidação com e sem furo de refrigeração. Indicado para rosqueamento vertical na indústria de Energia e Petróleo.HSSE Tap machine with steam oxide treatment, with or without coolant supply. Suitable for vertical tapping for Energy and Oil industry. M



32

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


PS

MA

CH

OS

SPIR

AL FLU

TED

TAP

Macho C

anal Helicoid

al



Unid.:mm



1060/6 HXL-SFT ASME B1.1

HSSE <1.5D2,5~3


>1.5D

OX15º 2B BASE

DIN2183

EDP D"(pol./in) N/1" D A B B1 C F


48050515 3/4 10 19,050 125 20,3 61,8 14 11 4 16,848050526 7/8 9 22,225 140 22,6 75 18 14,5 4 19,748050538 1 8 25,400 160 25,4 90 18 14,5 5 22,548050551 1.1/8 7 28,575 180 29 100 22 18 5 25,3



48050564 1.1/4 7 31,750 180 29 100 22 18 5 28,548050577 1.3/8 6 34,925 200 33,9 115 28 22 5 31,148050591 1.1/2 6 38,100 200 33,9 115 32 24 5 34,3

B

B1

D

A

F

C

P

60º

Macho para máquina em HSSE com tratamento superficial de oxidação. Indicado para rosqueamento horizontal na indústria de Energia e Petróleo.HSSE Tap machine with steam oxide treatment. Suitable for horizontal tapping for Energy and Oil industry.

UNC

UNC

Unid.:mm




1070/6 VXL-SFT ASME B1.1

HSSE <1.5D2,5~3 >1.5D

OX45º


2B BASEDIN2183

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○



48051515 3/4 10 19,050 125 20,3 61,8 14 11 4 16,848051526 7/8 9 22,225 140 22,6 75 18 14,5 4 19,748051538 1 8 25,400 160 25,4 90 18 14,5 5 22,548051551 1.1/8 7 28,575 180 29 100 22 18 5 25,3



48051564 1.1/4 7 31,750 180 29 100 22 18 5 28,548051577 1.3/8 6 34,925 200 33,9 115 28 22 5 31,148051591 1.1/2 6 38,100 200 33,9 115 32 24 5 44,5

B

B1

D

A

F

C

P

60º

Macho para máquina em HSSE com tratamento superficial de oxidação. Indicado para rosqueamento vertical na indústria de Energia e Petróleo.HSSE Tap machine with steam oxide treatment. Suitable for vertical tapping for Energy and Oil industry.



Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎


33

SP

EC

IFIC

AT

ION

CH

AR

T

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoTA

PS

MA

CH

OS

SPIR

AL

FLU

TED

TA

P

Mac

ho C

anal

Hel

icoi

dal


UN

Rosca Unificada Unified Thread

1060/UN HXL-SFT ASME B1.1

Unid.:mm



HSS <1.5D2,5~3


>1.5D

OX15º 2B BASE

DIN2183

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎



48050552 1.1/8 8 28,575 180 25,4 100 22 18 5 25,448050565 1.1/4 8 31,750 180 25,4 100 22 18 5 28,548050578 1.3/8 8 34,925 200 25,4 115 28 22 5 3248050592 1.1/2 8 38,100 200 25,4 115 32 24 5 3548050605 1.5/8 8 41,275 200 25,4 110 32 24 6 38,1



48050618 1.3/4 8 44,450 200 25,4 101 36 29 6 41,548050628 1.7/8 8 47,625 225 25,4 125 36 29 6 44,548050639 2 8 50,800 225 25,4 125 40 32 6 4848050661 2 1/2 8 63,500 275 25,4 150 50 39 6 60,3

B

B1

D

A

F

C

P

60º

Macho para máquina em HSSE com tratamento superficial de oxidação. Indicado para rosqueamento horizontal na indústria de Energia e Petróleo.HSSE Tap machine with steam oxide treatment. Suitable for horizontal tapping for Energy and Oil industry. UN

Unid.:mm



Rosca Unificada Unified Thread

1070/UN VXL-SFT ASME B1.1

HSS <1.5D2,5~3 >1.5D

OX45º


2B BASEDIN2183

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○

B

B1

D

A

F

C

P

60º



48051552 1.1/8 8 28,575 180 25,4 100 22 18 5 25,448051565 1.1/4 8 31,750 180 25,4 100 22 18 5 28,548051578 1.3/8 8 34,925 200 25,4 115 28 22 5 3248051592 1.1/2 8 38,100 200 25,4 115 32 24 5 3548051605 1.5/8 8 41,275 200 25,4 110 32 24 6 38,1



48051618 1.3/4 8 44,450 200 25,4 101 36 29 6 41,548051628 1.7/8 8 47,625 225 25,4 125 36 29 6 44,548051639 2 8 50,800 225 25,4 125 40 32 6 4848051661 2 1/2 8 63,500 275 25,4 150 50 39 6 60,3



Macho para máquina em HSSE com tratamento superficial de oxidação. Indicado para rosqueamento vertical na indústria de Energia e Petróleo.HSSE Tap machine with steam oxide treatment. Suitable for vertical tapping for Energy and Oil industry.


34

ANOTAÇÕESNOTES

TAP

S

MA

CH

OS

Solução ideal para quemestá procurando altas velocidades,trabalho eficiente e longa vida útil.

Rosqueamento emFerro Fundido

Rosqueamento emFerro Fundido

Velocidadede corte até60m/minVelocidadede corte até60m/min

Threading in Cast Iron

Ideal solution for those looking for high speeds,efficient work and long life tool.

Cutting speed up to 60 m/min


SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


PS

MA

CH

OS

STRAIGHT FLUTED TAP MACHO MÁQUINA MT | CANAL RETO

36

STRA

IGH

T FLUTE

D TA

P

Macho C

anal Reto


Unid.:mm

Unid.:mm

MACHO SINCRONIZADO NÃO É RECOMENDADO PARA USO EM MÁQUINAS SEM O CONTROLE DE SINCRONIZAÇÃO.


STABLE FEED CONTROL MACHINES ARE RECOMMENDED TO AVOID OVER SIZE TAPPING.




Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


○ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎


1020/4 VP-DC-MT DIN 13. ISO 724/965.1

1020/0 VP-DC-MT DIN 13. ISO 724/965.1


48020138 M 3 0,5 56 18 3,5 2,7 3 2,548020144 M 4 0,7 63 21 4,5 3,4 3 3,348020149 M 5 0,8 70 25 6 4,9 3 4,2


48020179 M 12 1,75 110 21 9 7 4 10,348022191 M 14 2 110 24 11 9 4 12,148022202 M 16 2 110 24 12 9 4 14,1


48022214 M 18 2,5 125 30 14 11 4 15,648022228 M 20 2,5 140 30 16 12 4 17,6


48020155 M 6 1 80 30 6 4,9 3 548020161 M 8 1,25 90 35 8 6,2 4 6,848020169 M 10 1,5 100 39 10 8 4 8,5

B

D

A

F

C

P

60º

B

D

A

F

C

P

60º

Macho para máquina sincronizado em aço sinterizado (PM) com cobertura V (TiCN). Indicado para usinagem de ferro fundido e alumínio fundido.Powder Metallurgy HSS tap machine with V (TiCN) coating. Suitable for machining cast iron and cast aluminum.



DIN371<1.5D >1.5D

DIN376

<1.5D >1.5DPMV 6HX

2,5

<1.5D >1.5D <1.5D >1.5DPMV 6HX

2,5

M



MRosca Métrica Grossa Metric Coarse Thread

1021/0 VP-DC-SC-MT DIN 13. ISO 724/965.1

Unid.:mm

Unid.:mm






1021/4 VP-DC-SC-MT DIN 13. ISO 724/965.1


48037138 M 3 0,5 56 18 3,5 2,7 3 2,548037144 M 4 0,7 63 21 4,5 3,4 3 3,348037149 M 5 0,8 70 25 6 4,9 3 4,2


48037179 M 12 1,75 110 21 9 7 4 10,348037191 M 14 2 110 24 11 9 4 12,1


48037202 M 16 2 110 24 12 9 4 14,1


48037155 M 6 1 80 30 6 4,9 3 548037161 M 8 1,25 90 35 8 6,2 4 6,848037169 M 10 1,5 100 39 10 8 4 8,5

B

D

A

F

C

P

60º

B

D

A

F

C

P

60º

Macho para máquina sincronizado em aço sinterizado (PM) com cobertura V (TiCN). Indicado para usinagem de ferro fundido e alumínio fundido em furo cego.Powder Metallurgy HSS tap machine with V (TiCN) coating. Suitable for machining cast iron and cast aluminum in a blind hole.



DIN371

DIN376

<1.5D >1.5DPMV 6HX

<1.5D >1.5DPMV 6HX

1,5

1,5










SPE

CIF

ICA

TIO

N C

HA

RT

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoTA

PS

MA

CH

OS

MACHO MÁQUINA MT | CANAL RETO STRAIGHT FLUTED TAP

37

STR

AIG

HT

FLU

TED

TA

P

Mac

ho C

anal

Ret

o


Unid.:mm



Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


○ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

1022/0 VPO-DC-MT DIN 13. ISO 724/965.1


48021155 M 6 1 80 30 6 4,9 3 548021161 M 8 1,25 90 35 8 6,2 4 6,8


48021169 M 10 1,5 100 39 10 8 4 8,5

Macho para máquina sincronizado em aço sinterizado (PM) com furo de refrigeração e cobertura V (TiCN). Indicado para usinagem de ferro fundido e alumínio fundido.Powder Metallurgy HSS tap machine with coolant supply and V (TiCN) coating. Suitable for machining cast iron and cast aluminum.


DIN371<1.5D >1.5D <1.5D >1.5DPM

V 6HX2,5

M

M



B

D

A

F

C

P

60º

Refrigeração central para furo cegoCentral coolant for blind hole


1023/0 VPO-DC-SC-MT DIN 13. ISO 724/965.1

Unid.:mm

Unid.:mm






1023/4 VPO-DC-SC-MT DIN 13. ISO 724/965.1


48038155 M 6 1 80 30 6 4,9 3 548038161 M 8 1,25 90 35 8 6,2 4 6,8


48038179 M 12 1,75 110 21 9 7 4 10,348038191 M 14 2 110 24 11 9 4 12,1


48038202 M 16 2 110 24 12 9 4 14,1


48038169 M 10 1,5 100 39 10 8 4 8,5

Macho para máquina sincronizado em aço sinterizado (PM) com furo de lubrificação central e cobertura V (TiCN). Indicado para usinagem de ferro fundido e alumínio fundido em furo cego.Powder Metallurgy HSS tap machine with coolant supply and V (TiCN) coating . Suitable for machining cast iron and cast aluminum in a blind hole.



DIN371

DIN376

<1.5D >1.5DPMV 6HX

<1.5D >1.5DPMV 6HX

1,5

1,5





B

D

A

F

C

P

60º

B

D

A

F

C

P

60º





Unid.:mm




1022/4 VPO-DC-MT DIN 13. ISO 724/965.1


48021179 M 12 1,75 110 21 9 7 4 10,348024191 M 14 2 110 24 11 9 4 12,148024202 M 16 2 110 24 12 9 4 14,1


48024214 M 18 2,5 125 30 14 11 4 15,648024228 M 20 2,5 140 30 16 12 4 17,6


DIN376<1.5D >1.5D <1.5D >1.5DPM

V 6HX2,5



B

D

A

F

C

P

60º




MACHO MÁQUINA MT | CANAL RETO STRAIGHT FLUTED TAP

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


PS

MA

CH

OS


38

STRA

IGH

T FLUTE

D TA

P

Macho C

anal Reto

MFRosca Métrica Fina Metric Fine Thread

1020/5 VP-DC-MT DIN 13. ISO 724/965.1

Unid.:mm

Unid.:mm





Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


○ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎


1022/5 VPO-DC-MT DIN 13. ISO 724/965.1


48023162 M 8 1 90 15 6 4,9 4 748023171 M 10 1 90 18 7 5,5 4 948023170 M 10 1,25 100 18 7 5,5 4 8,848023181 M 12 1,25 100 21 9 7 4 10,848023180 M 12 1,5 100 21 9 7 4 10,5


48024162 M 8 1 90 15 6 4,9 4 748024171 M 10 1 90 18 7 5,5 4 948024170 M 10 1,25 100 18 7 5,5 4 8,848024181 M 12 1,25 100 21 9 7 4 10,848024180 M 12 1,5 100 21 9 7 4 10,5


48024192 M 14 1,5 100 24 11 9 4 12,548024203 M 16 1,5 100 24 12 9 4 14,548024216 M 18 1,5 110 30 14 11 4 16,548024230 M 20 1,5 125 30 16 12 4 18,5


48023192 M 14 1,5 100 24 11 9 4 12,548023203 M 16 1,5 100 24 12 9 4 14,548023216 M 18 1,5 110 30 14 11 4 16,548023230 M 20 1,5 125 30 16 12 4 18,5

B

D

A

F

C

P

60º


<1.5D >1.5D <1.5D >1.5DPMV 6HX

2,5

DIN374

DIN374


<1.5D >1.5D <1.5D >1.5DPMV 6HX

2,5

Macho para máquina sincronizado em aço sinterizado (PM) com cobertura V (TiCN). Indicado para usinagem de ferro fundido e alumínio fundido.Powder Metallurgy HSS tap machine with V (TiCN) coating. Suitable for machining cast iron and cast aluminum.





B

D

A

F

C

P

60º

Refrigeração lateral para furo passanteLateral coolant for through hole



12

10

MF Macho para máquina sincronizado em aço sinterizado (PM) com furo de lubrificação central e cobertura V (TiCN). Indicado para usinagem de ferro fundido e alumínio fundido em furo cego.Powder Metallurgy HSS tap machine with coolant supply and V (TiCN) coating . Suitable for machining cast iron and cast aluminum in a blind hole.


Rosqueamento comMacho Laminador

Rosqueamento comMacho Laminador

Usina materiais de atéUsina materiais de até

35HRC35HRC

Threading with Forming Tap

Machine materials up to 35 HRC

High performance forming tap with V (TiCN) coating.Less tools exchange due its longer tool life.

Excellent results in steels and mild materials.

Macho laminador de alta performance com

cobertura V (TiCN).Menos trocas de ferramentas

devido a maior vida útil.Excelentes resultados em aços

e materiais de fácil conformação.


SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


PS

MA

CH

OS

FOR

MIN

G TA

P

Macho Lam

inador

FORMING TAP MACHO LAMINADOR | NU-ROLL

40

M

M


1040/0 S-XPF DIN 13. ISO 724/965.1

Unid.:mm

Unid.:mm





Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○


1040/4 S-XPF DIN 13. ISO 724/965.1


48030138 M 3 0,5 56 18 3,5 3,5 4 2,77 ~ 2,8148030144 M 4 0,7 63 21 4,5 4,5 4 3,66 ~ 3,7248030149 M 5 0,8 70 25 6 6 5 4,61 ~ 4,68


48030179 M 12 1,75 110 17 9 7 8 11,10 ~ 11,2048030191 M 14 2 110 20 11 9 8 12,96 ~ 13,0848030202 M 16 2 110 20 12 9 8 14,96 ~ 15,0848069214 M 18 2,5 125 20 14 11 8 16,66 ~ 16,8148069228 M 20 2,5 140 20 16 12 8 18,66 ~ 18,81


48030155 M 6 1 80 30 6 4,9 5 5,51 ~ 5,5948030161 M 8 1,25 90 35 8 6,2 5 7,37 ~ 7,4548030169 M 10 1,5 100 39 10 8 8 9,24 ~ 9,33


48069238 M 22 2,5 140 20 18 14,5 8 20,66 ~ 20,8148069247 M 24 3 160 24 18 14,5 8 22,39 ~ 22,5648069262 M 27 3 160 18 20 16 8 25,39 ~ 25,5648069271 M 30 3,5 180 21 22 18 8 28,09 ~ 28,28

B

D

A

F

C

P

60º

B

D

A

F

C

P

60º



DIN371<1.5D >1.5D

DIN376

<1.5D >1.5D

V 6HX

<1.5D >1.5D <1.5D >1.5D

V 6HX

HSS-Co 2

HSS-Co 2

Macho laminador de alta performance com cobertura V (TiCN). Indicado para alumínio, aço carbono, aço liga, aço inoxidável e aço endurecido até 35 HRC.High Performance Forming Tap with V (TiCN) coating. Suitable for aluminum, carbon steel, alloy steel, stainless steel and hardened steel up to 35 HRC.


Unid.:mm

Unid.:mm






1041/4 OIL-S-XPF DIN 13. ISO 724/965.1

1041/0 OIL-S-XPF DIN 13. ISO 724/965.1


48042155 M 6 1 80 30 6 4,9 5 5,51 ~ 5,5948042161 M 8 1,25 90 35 8 6,2 5 7,37 ~ 7,45


48042179 M 12 1,75 110 17 9 7 8 11,10 ~ 11,2048042191 M 14 2 110 20 11 9 8 12,96 ~ 13,0848042202 M 16 2 110 20 12 9 8 14,96 ~ 15,0848071214 M 18 2,5 125 20 14 11 8 16,66 ~ 16,8148071228 M 20 2,5 140 20 16 12 8 18,66 ~ 18,8148071238 M 22 2,5 140 20 18 14,5 8 20,66 ~ 20,8148071247 M 24 3 160 24 18 14,5 8 22,39 ~ 22,56


48042169 M 10 1,5 100 39 10 8 8 9,24 ~ 9,33


48071262 M 27 3 160 18 20 16 8 25,39 ~ 25,5648071271 M 30 3,5 180 21 22 18 8 28,09 ~ 28,2848071281 M 33 3,5 180 21 25 20 8 31,09 ~ 31,2848071294 M 36 4 200 24 28 22 8 33,80 ~ 34,0148071304 M 39 4 200 24 32 24 9 36,80 ~ 37,0148071314 M 42 4,5 200 27 32 24 9 39,52 ~ 39,7348071319 M 45 4,5 220 27 36 29 9 42,52 ~ 42,73

B

D

A

F

C

P

60º

B

D

A

F

C

P

60º



DIN371<1.5D >1.5D

DIN376

<1.5D >1.5D

V 6HX

<1.5D >1.5D <1.5D >1.5D

V 6HX

HSS-Co 2

HSS-Co 2

Macho laminador de alta performance com furo de refrigeração e cobertura V (TiCN). Indicado para alumínio, aço carbono, aço liga, aço inoxidável e aço endurecido até 35 HRC.High Performance Forming Tap with internal coolant supply and V (TiCN) coating. Suitable for aluminum, carbon steel, alloy steel, stainless steel and hardened steel up to 35 HRC.





FORMING TAP MACHO LAMINADOR | NU-ROLL

SPE

CIF

ICA

TIO

N C

HA

RT

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ão T

AP

S

MA

CH

OS

FOR

MIN

G T

AP

Mac

ho L

amin

ador

MACHO LAMINADOR | NU-ROLL FORMING TAP

41

MF

MF


1040/5 S-XPF DIN 13. ISO 724/965.1

Unid.:mm



Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaAço

FundidoFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Low CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High CarbonSteel


SteelTool

SteelsCast Steel

CastIron

Ductile CastIron


Rolled

Aluminum Alloy

Casting

Magnesium Alloy

Casting

ZincAlloy

Casting

Titanium Alloy

NickelAlloy


ThermoPlastic

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35HRC


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○

B

D

A

F

C

P

60º

●Legenda de ícones verifique pág. 5 | See page 5 for explanation of icons<1.5D >1.5D <1.5D >1.5D

V 6HXHSS-Co 2

DIN374

Macho laminador de alta performance com cobertura V (TiCN). Indicado para alumínio, aço carbono, aço liga, aço inoxidável e aço endurecido até 35 HRC.High Performance Forming Tap with V (TiCN) coating. Suitable for aluminum, carbon steel, alloy steel, stainless steel and hardened steel up to 35 HRC.


48030162 M 8 1 90 10 6 4,9 5 7,51 ~ 7,5948030171 M 10 1 90 12 7 5,5 8 9,51 ~ 9,5948030170 M 10 1,25 100 12 7 5,5 8 9,37 ~ 9,4548030182 M 12 1 100 15 9 7 8 11,52 ~ 11,6048030181 M 12 1,25 100 15 9 7 8 11,39 ~ 11,46


48030180 M 12 1,5 100 15 9 7 8 11,25 ~ 11,3448030192 M 14 1,5 100 15 11 9 8 13,25 ~ 13,3448030203 M 16 1,5 100 15 12 9 8 15,25 ~ 15,3448030216 M 18 1,5 110 15 14 11 8 17,25 ~ 17,3448030230 M 20 1,5 125 15 16 12 8 19,25 ~ 19,34


Unid.:mm



1041/5 OIL-S-XPF DIN 13. ISO 724/965.1

B

D

A

F

C

P

60º


<1.5D >1.5D <1.5D >1.5D

V 6HXHSS-Co 2

DIN374

Macho laminador de alta performance com furo de refrigeração e cobertura V (TiCN). Indicado para alumínio, aço carbono, aço liga, aço inoxidável e aço endurecido até 35 HRC.High Performance Forming Tap with internal coolant supply and V (TiCN) coating. Suitable for aluminum, carbon steel, alloy steel, stainless steel and hardened steel up to 35 HRC.


48042162 M 8 1 90 10 6 4,9 5 7,51 ~ 7,5948042171 M 10 1 90 12 7 5,5 8 9,51 ~ 9,5948042170 M 10 1,25 100 12 7 5,5 8 9,37 ~ 9,4548042181 M 12 1,25 100 15 9 7 8 11,39 ~ 11,4648042180 M 12 1,5 100 15 9 7 8 11,25 ~ 11,34


48042192 M 14 1,5 100 15 11 9 8 13,25 ~ 13,3448042203 M 16 1,5 100 15 12 9 8 15,25 ~ 15,3448042216 M 18 1,5 110 15 14 11 8 17,25 ~ 17,3448071230 M 20 1,5 125 15 16 12 8 19,25 ~ 19,34



NOVONEW

NOVONEW

MACHO LAMINADOR | NU-ROLL FORMING TAP

CONDIÇÕES RECOMENDADAS PARA ROSQUEAMENTORECOMMENDED TAPPING CONDITIONS

TAP

S

MA

CH

OS

42

RECO

MM

END

ED TA

PPING

CO

ND

ITION

S

Cond

ições Recomend

adas

para Rosq

ueamento

TipoType

ReferênciaList Number

NomeName

NormaNorm

Tipo de RoscaThreadType

PáginaPage

Rev

est

imento

Co

atin

g

Com

prim

ento

do

Chan

fro

(Núm

ero

ou R

osca

s)C

ham

fer

Len

gth

(Num

ber o

r Thr

eads

)

Profundidade Efetiva do Rosqueamento(D=Diâm. da Rosca)

Effective Tapping Length(D=Thread Dia.)

Materiais Materials

Aço Baixo

Carbono

Aço Médio

Carbono

AçoAlto

Carbono

AçoLiga Aços Endurecidos

Hardened SteelsPassanteThrough

CegoBlind

Low Carbon Steel

Medium Carbon Steel

High Carbon Steel

Alloy Steel

<1.5D >1.5D <1.5D >1.5D C ~ 0.25% C0.25 ~ 0.45% C 0.45% ~ SCM ~ 25

HRC25 ~ 35

HRC35 ~ 45

HRC

Linh

a A

A S

erie

s

1002/0 A-POT D371 M 10 V 4,0 ◎ 15~60 15~60 10~60 8~30 8~20 8~20 -1002/4 A-POT D376 M 10 V 4,0 ◎ 15~60 15~60 10~60 8~30 8~20 8~20 -1002/5 A-POT D374 MF 10 PM 4,0 ◎ 15~60 15~60 10~60 8~30 8~20 8~20 -1002/1 A-POT D2184 UNC 11 V 4,0 ◎ 15~60 15~60 10~60 8~30 8~20 8~20 -1002/6 A-POT D2184 UNC 11 V 4,0 ◎ 15~60 15~60 10~60 8~30 8~20 8~20 -1002/2 A-POT D2184 UNF 11 V 4,0 ◎ 15~60 15~60 10~60 8~30 8~20 8~20 -1002/7 A-POT D2184 UNF 11 V 4,0 ◎ 15~60 15~60 10~60 8~30 8~20 8~20 -1000/0 A-SFT D371 M 12 V 2,5 ◎ ◎ 15~60 15~60 10~60 8~30 8~20 8~20 -1000/4 A-SFT D376 M 12 V 2,5 ◎ ◎ 15~60 15~60 10~60 8~30 8~20 8~20 -1001/0 A-OIL-SFT D371 M 12 V 2,5 ◎ ◎ 15~60 15~60 10~60 8~30 8~20 8~20 -1001/4 A-OIL-SFT D376 M 12 V 2,5 ◎ ◎ 15~60 15~60 10~60 8~30 8~20 8~20 -1000/5 A-SFT D374 MF 13 V 2,5 ◎ ◎ 15~60 15~60 10~60 8~30 8~20 8~20 -1000/1 A-SFT D2184 UNC 14 V 2,5 ◎ ◎ 15~60 15~60 10~60 8~30 8~20 8~20 -1000/6 A-SFT D2184 UNC 14 V 2,5 ◎ ◎ 15~60 15~60 10~60 8~30 8~20 8~20 -1000/2 A-SFT D2184 UNF 14 V 2,5 ◎ ◎ 15~60 15~60 10~60 8~30 8~20 8~20 -1000/7 A-SFT D2184 UNF 14 V 2,5 ◎ ◎ 15~60 15~60 10~60 8~30 8~20 8~20 -

Linh

a V

AVA

Ser

ies

1012/0 VA-POT D371 M 16 OX 4,0 ◎ ◎ 15~24 10~15 8~13 10~15 - - -1012/4 VA-POT D376 M 16 OX 4,0 ◎ ◎ 15~24 10~15 8~13 10~15 - - -1013/0 VA-POT D371 M 16 OX 4,0 ◎ ◎ 15~24 10~15 8~13 10~15 - - -1013/4 VA-POT D376 M 17 OX 4,0 ◎ ◎ 15~24 10~15 8~13 10~15 - - -1012/5 VA-POT D374 MF 17 OX 4,0 ◎ ◎ 15~24 10~15 8~13 10~15 - - -1012/1 VA-POT D2182 UNC 18 OX 4,0 ◎ ◎ 15~24 10~15 8~13 10~15 - - -1012/6 VA-POT D2183 UNC 18 OX 4,0 ◎ ◎ 15~24 10~15 8~13 10~15 - - -1013/1 VA-POT D2182 UNJC 18 OX 4,0 ◎ ◎ 15~24 10~15 8~13 10~15 - - -1012/2 VA-POT D2182 UNF 19 OX 4,0 ◎ ◎ 15~24 10~15 8~13 10~15 - - -1012/7 VA-POT D2183 UNF 19 OX 4,0 ◎ ◎ 15~24 10~15 8~13 10~15 - - -1013/2 VA-POT D2182 UNJF 19 OX 4,0 ◎ ◎ 15~24 10~15 8~13 10~15 - - -1013/7 VA-POT D2183 UNJF 19 OX 4,0 ◎ ◎ 15~24 10~15 8~13 10~15 - - -1010/0 VA-SFT D371 M 20 OX 2,5 ◎ ◎ 10~15 8~14 7~11 8~14 - - -1010/4 VA-SFT D376 M 20 OX 2,5 ◎ ◎ 10~15 8~14 7~11 8~14 - - -1011/0 VA-SFT D371 M 20 OX 2,5 ◎ ◎ 10~15 8~14 7~11 8~14 - - -1011/4 VA-SFT D376 M 21 OX 2,5 ◎ ◎ 10~15 8~14 7~11 8~14 - - -1010/5 VA-SFT D374 MF 21 OX 2,5 ◎ ◎ 10~15 8~14 7~11 8~14 - - -1010/1 VA-SFT D2182 UNC 22 OX 2,5 ◎ ◎ 10~15 8~14 7~11 8~14 - - -1010/6 VA-SFT D2183 UNC 22 OX 2,5 ◎ ◎ 10~15 8~14 7~11 8~14 - - -1011/1 VA-SFT D2182 UNJC 22 OX 2,5 ◎ ◎ 10~15 8~14 7~11 8~14 - - -1010/2 VA-SFT D2182 UNF 23 OX 2,5 ◎ ◎ 10~15 8~14 7~11 8~14 - - -1010/7 VA-SFT D2183 UNF 23 OX 2,5 ◎ ◎ 10~15 8~14 7~11 8~14 - - -1011/2 VA-SFT D2182 UNJF 23 OX 2,5 ◎ ◎ 10~15 8~14 7~11 8~14 - - -1011/7 VA-SFT D2183 UNJF 23 OX 2,5 ◎ ◎ 10~15 8~14 7~11 8~14 - - -1010/9 VA-SFT D5156 BSP(G) 24 OX 2,5 ◎ ◎ 10~15 8~14 7~11 8~14 - - -

Linh

a C

PM

CPM

Ser

ies 1031/0 CPM-POT D371 M 26 - 5,0 ◎ ◎ - - 8~13 - - 6~10 6~10

1031/4 CPM-POT D376 M 26 - 5,0 ◎ ◎ - - 8~13 - - 6~10 6~101030/0 CPM-SFT D371 M 27 - 3,0 ◎ ◎ - - 6~12 7~12 4~8 4~8 4~81030/4 CPM-SFT D376 M 27 - 3,0 ◎ ◎ - - 6~12 7~12 4~8 4~8 4~8

Linh

a X

LX

L Se

ries

1060/4 HXL-SFT BASED376 M 30 OX 2,5~3,0 ◎ ◎ 8~13 7~12 6~9 7~12 3~5 3~5 -

1061/4 OIL-HXL-SFT BASED376 M 30 OX 2,5~3,0 ◎ ◎ 8~13 7~12 6~9 7~12 3~5 3~5 -

1070/4 VXL-SFT BASED376 M 31 OX 2,5~3,0 ◎ ◎ 8~13 7~12 6~9 7~12 3~5 3~5 -

1071/4 OIL-VXL-SFT BASED376 M 31 OX 2,5~3,0 ◎ ◎ 8~13 7~12 6~9 7~12 3~5 3~5 -

1060/6 HXL-SFT BASED2183 UNC 32 OX 2,5~3,0 ◎ ◎ 8~13 7~12 6~9 7~12 3~5 3~5 -

1070/6 VXL-SFT BASED2183 UNC 32 OX 2,5~3,0 ◎ ◎ 8~13 7~12 6~9 7~12 3~5 3~5 -

1060/UN HXL-SFT BASED2183 UN 33 OX 2,5~3,0 ◎ ◎ 8~13 7~12 6~9 7~12 3~5 3~5 -

1070/UN VXL-SFT BASED2183 UN 33 OX 2,5~3,0 ◎ ◎ 8~13 7~12 6~9 7~12 3~5 3~5 -

Linh

a V

PV

P Se

ries

1020/0 VP-DC-MT D371 M 36 V 2,5 ◎ ◎ ◎ ◎ - - 10~25 10~20 8~20 8~20 8~201020/4 VP-DC-MT D376 M 36 V 2,5 ◎ ◎ ◎ ◎ - - 10~25 10~20 8~20 8~20 8~201021/0 VP-DC-SC-MT D371 M 36 V 1,5 ◎ ◎ ◎ ◎ - - 10~25 10~20 8~20 8~20 8~201021/4 VP-DC-SC-MT D376 M 36 V 1,5 ◎ ◎ ◎ ◎ - - 10~25 10~20 8~20 8~20 8~201022/0 VPO-DC-MT D371 M 37 V 2,5 ◎ ◎ ◎ ◎ - - 10~25 10~20 8~20 8~20 8~201022/4 VPO-DC-MT D376 M 37 V 2,5 ◎ ◎ ◎ ◎ - - 10~25 10~20 8~20 8~20 8~201023/0 VPO-DC-SC-MT D371 M 37 V 1,5 ◎ ◎ ◎ ◎ - - 10~25 10~20 8~20 8~20 8~201023/4 VPO-DC-SC-MT D376 M 37 V 1,5 ◎ ◎ ◎ ◎ - - 10~25 10~20 8~20 8~20 8~201020/5 VP-DC-MT D374 MF 38 V 2,5 ◎ ◎ ◎ ◎ - - 10~25 10~20 8~20 8~20 8~201022/5 VPO-DC-MT D374 MF 38 V 2,5 ◎ ◎ ◎ ◎ - - 10~25 10~20 8~20 8~20 8~20

Linh

a X

PF

XPF

Ser

ies

1040/0 S-XPF D371 M 40 V 2,0 ◎ ◎ ◎ ◎ 10~30 10~30 10~30 8~20 5~20 5~20 -1040/4 S-XPF D376 M 40 V 2,0 ◎ ◎ ◎ ◎ 10~30 10~30 10~30 8~20 5~20 5~20 -1041/0 OIL-S-XPF D371 M 40 V 2,0 ◎ ◎ ◎ ◎ 10~30 10~30 10~30 8~20 5~20 5~20 -1041/4 OIL-S-XPF D376 M 40 V 2,0 ◎ ◎ ◎ ◎ 10~30 10~30 10~30 8~20 5~20 5~20 -1040/5 S-XPF D374 MF 41 V 2,0 ◎ ◎ ◎ ◎ 10~30 10~30 10~30 8~20 5~20 5~20 -1041/5 OIL-S-XPF D374 MF 41 V 2,0 ◎ ◎ ◎ ◎ 10~30 10~30 10~30 8~20 5~20 5~20 -

1. Estas são recomendações gerais, podem ser alteradas dependendo das condições de rosqueamento.2. Para selecionar a ferramenta mais indicada para o seu processo, favor consultar a tabela de seleção de machos.


TA

PS

MA

CH

OS

43

REC

OM

MEN

DED

TA

PPIN

G C

ON

DIT

ION

S

Con

diç

ões

Reco

men

dad

as

par

a Ro

sque

amen

to

Materiais Materials

Aços EndurecidosHardened Steels

Aço Inoxidável

Aço InoxidávelPré-Endurecido(Austenítico)Stainless SteelPrehardened(Austenitic)

Aço Ferramenta

Aço Fundido

Ferro Fundido

Ferro Fundido Nodular


Laminado



Liga deZinco

Fundido

Liga de Titânio

Liga de Níquel

Plástico Termocura

Termo Plástico

Stainless Steel

ToolSteels

CastSteel

CastIron

DuctileCast Iron Copper Brass Cast

Brass Bronze Aluminum Rolled

CastAluminum

Alloy

CastMagnesium

Alloy

Zinc AlloyCast

TitaniumAlloy

NickelAlloy

ThermocurePlastic Thermoplastic

45 ~ 52HRC

52 ~ 62HRC SUS SUS

630/631 SKD SC GG GGG Cu Bs BsC PB AL AC,ADC MC ZDC Baquelite Fenol

Cloreto de Vinil

Nylon

- - 8~30 5~20 - - - - 15~35 - 15~30 - 15~35 15~35 15~35 15~35 5~10 - - 15~20- - 8~30 5~20 - - - - 15~35 - 15~30 - 15~35 15~35 15~35 15~35 5~10 - - 15~20- - 8~30 5~20 - - - - 15~35 - 15~30 - 15~35 15~35 15~35 15~35 5~10 - - 15~20- - 8~30 5~20 - - - - 15~35 - 15~30 - 15~35 15~35 15~35 15~35 5~10 - - 15~20- - 8~30 5~20 - - - - 15~35 - 15~30 - 15~35 15~35 15~35 15~35 5~10 - - 15~20- - 8~30 5~20 - - - - 15~35 - 15~30 - 15~35 15~35 15~35 15~35 5~10 - - 15~20- - 8~30 5~20 - - - - 15~35 - 15~30 - 15~35 15~35 15~35 15~35 5~10 - - 15~20- - 8~20 5~15 - - - - 15~35 - 15~30 - 15~35 15~35 15~35 15~35 5~10 - - 15~20- - 8~20 5~15 - - - - 15~35 - 15~30 - 15~35 15~35 15~35 15~35 5~10 - - 15~20- - 8~20 5~15 - - - - 15~35 - 15~30 - 15~35 15~35 15~35 15~35 5~10 - - 15~20- - 8~20 5~15 - - - - 15~35 - 15~30 - 15~35 15~35 15~35 15~35 5~10 - - 15~20- - 8~20 5~15 - - - - 15~35 - 15~30 - 15~35 15~35 15~35 15~35 5~10 - - 15~20- - 8~20 5~15 - - - - 15~35 - 15~30 - 15~35 15~35 15~35 15~35 5~10 - - 15~20- - 8~20 5~15 - - - - 15~35 - 15~30 - 15~35 15~35 15~35 15~35 5~10 - - 15~20- - 8~20 5~15 - - - - 15~35 - 15~30 - 15~35 15~35 15~35 15~35 5~10 - - 15~20- - 8~20 5~15 - - - - 15~35 - 15~30 - 15~35 15~35 15~35 15~35 5~10 - - 15~20- - 8~16 8~16 10~15 10~15 - 10~15 12~17 - - - - - - - - - - 10~20- - 8~16 8~16 10~15 10~15 - 10~15 12~17 - - - - - - - - - - 10~20- - 8~16 8~16 10~15 10~15 - 10~15 12~17 - - - - - - - - - - 10~20- - 8~16 8~16 10~15 10~15 - 10~15 12~17 - - - - - - - - - - 10~20- - 8~16 8~16 10~15 10~15 - 10~15 12~17 - - - - - - - - - - 10~20- - 8~16 8~16 10~15 10~15 - 10~15 12~17 - - - - - - - - - - 10~20- - 8~16 8~16 10~15 10~15 - 10~15 12~17 - - - - - - - - - - 10~20- - 8~16 8~16 10~15 10~15 - 10~15 12~17 - - - - - - - - - - 10~20- - 8~16 8~16 10~15 10~15 - 10~15 12~17 - - - - - - - - - - 10~20- - 8~16 8~16 10~15 10~15 - 10~15 12~17 - - - - - - - - - - 10~20- - 8~16 8~16 10~15 10~15 - 10~15 12~17 - - - - - - - - - - 10~20- - 8~16 8~16 10~15 10~15 - 10~15 12~17 - - - - - - - - - - 10~20- - 7~12 7~12 7~11 7~14 - 7~14 7~14 - - - - - - - - - - 10~15- - 7~12 7~12 7~11 7~14 - 7~14 7~14 - - - - - - - - - - 10~15- - 7~12 7~12 7~11 7~14 - 7~14 7~14 - - - - - - - - - - 10~15- - 7~12 7~12 7~11 7~14 - 7~14 7~14 - - - - - - - - - - 10~15- - 7~12 7~12 7~11 7~14 - 7~14 7~14 - - - - - - - - - - 10~15- - 7~12 7~12 7~11 7~14 - 7~14 7~14 - - - - - - - - - - 10~15- - 7~12 7~12 7~11 7~14 - 7~14 7~14 - - - - - - - - - - 10~15- - 7~12 7~12 7~11 7~14 - 7~14 7~14 - - - - - - - - - - 10~15- - 7~12 7~12 7~11 7~14 - 7~14 7~14 - - - - - - - - - - 10~15- - 7~12 7~12 7~11 7~14 - 7~14 7~14 - - - - - - - - - - 10~15- - 7~12 7~12 7~11 7~14 - 7~14 7~14 - - - - - - - - - - 10~15- - 7~12 7~12 7~11 7~14 - 7~14 7~14 - - - - - - - - - - 10~15- - 7~12 7~12 7~11 7~14 - 7~14 7~14 - - - - - - - - - - 10~15- - - - 7~10 - - 10~15 - - - - - - - - - - - -- - - - 7~10 - - 10~15 - - - - - - - - - - - -- - - - 6~12 7~15 7~12 7~12 - - - - - - - - - - - -- - - - 6~12 7~15 7~12 7~12 - - - - - - - - - - - -- - 5~8 5~8 6~9 6~11 7~12 7~12 - - - - - - - - - - - -- - 5~8 5~8 6~9 6~11 7~12 7~12 - - - - - - - - - - - -- - 5~8 5~8 6~9 6~11 - - - - - - - - - - - - - -- - 5~8 5~8 6~9 6~11 - - - - - - - - - - - - - -- - 5~8 5~8 6~9 6~11 7~12 7~12 - - - - - - - - - - - -- - 5~8 5~8 6~9 6~11 - - - - - - - - - - - - - -- - 5~8 5~8 6~9 6~11 7~12 7~12 - - - - - - - - - - - -- - 5~8 5~8 6~9 6~11 - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - 15~60 15~40 - 15~60 15~60 15~60 - 25~70 25~70 25~70 - - - -- - - - - - 15~60 15~40 - 15~60 15~60 15~60 - 25~70 25~70 25~70 - - - -- - - - - - 15~60 15~40 - 15~60 15~60 15~60 - 25~70 25~70 25~70 - - - -- - - - - - 15~60 15~40 - 15~60 15~60 15~60 - 25~70 25~70 25~70 - - - -- - - - - - 15~60 15~40 - 15~60 15~60 15~60 - 25~70 25~70 25~70 - - - -- - - - - - 15~60 15~40 - 15~60 15~60 15~60 - 25~70 25~70 25~70 - - - -- - - - - - 15~60 15~40 - 15~60 15~60 15~60 - 25~70 25~70 25~70 - - - -- - - - - - 15~60 15~40 - 15~60 15~60 15~60 - 25~70 25~70 25~70 - - - -- - - - - - 15~60 15~40 - 15~60 15~60 15~60 - 25~70 25~70 25~70 - - - -- - - - - - 15~60 15~40 - 15~60 15~60 15~60 - 25~70 25~70 25~70 - - - -- - 8~20 8~20 - - - - 10~20 10~20 10~20 - 10~20 10~20 - 10~15 - - - -- - 8~20 8~20 - - - - 10~20 10~20 10~20 - 10~20 10~20 - 10~15 - - - -- - 8~20 8~20 - - - - 10~20 10~20 10~20 - 10~20 10~20 - 10~15 - - - -- - 8~20 8~20 - - - - 10~20 10~20 10~20 - 10~20 10~20 - 10~15 - - - -- - 8~20 8~20 - - - - 10~20 10~20 10~20 - 10~20 10~20 - 10~15 - - - -- - 8~20 8~20 - - - - 10~20 10~20 10~20 - 10~20 10~20 - 10~15 - - - -

1. These recommendations are general, and may be altered depending on cutting conditions.2. To select the most suitable tool for your purpose, please see tap selection chart.


TAP

S

MA

CH

OS

44

RECO

MM

END

ED TA

PPING

CO

ND

ITION

S

Cond

ições Recomend

adas

para Rosq

ueamento

Lubrificação no Rosqueamento Tapping Lubrication

Material a ser usinadoWork material

Fluídos de Corte Cutting Fluids

Não solúvel em águaNon-water soluble

Solúvel em águaWater soluble

Mínima LubrificaçãoMinimum Lubrication

À Seco / Ar ComprimidoDry / Compressed air

Aço Baixo CarbonoLow Carbon Steel ≦C0.25% ◎ ○ ーー

Aço Médio CarbonoMedium Carbon Steel

C0.25 ~ 0.40% ◎ ○ ーー

Aço Alto CarbonoHigh Carbon Steel ≧C0.45% ◎ ○ ーー

Aço LigaAlloy Steel

SCM ◎ △ ーー

Aços EndurecidosHardened Steel

25 ~ 45HRC ◎ △ ーー

Aço InoxidávelStainless Steel

SUS ◎ ○ ーー

Aço Inoxidável Pré-Endurecido (Austenítico)Stainless Steel Prehardened (Austenitic)

SUS630SUS631 ◎ ーーー

Aço FerramentaTool Steels

SKD ◎ ーーー

Aço FundidoCast Steel

SC ◎ ○ ーー

Ferro FundidoCast Iron

GG ◎ ○ ○ ○

Ferro Fundido NodularDuctile Cast Iron

GGG ◎ ○ ○ ー

CobreCopper

Cu ○ ○ ーー

Latão • Latão FundidoBrass • Brass Casting

Bs • BsC ○ ○ ○ ○

Bronze • Bronze FundidoBronze • Cast Bronze

PB • PBC ○ ○ ーー

Alumínio LaminadoAluminum Rolled Steels

AL ◎ ○ ーー

Liga de Alumínio FundidoAluminum Alloy Casting

AC • ADC ◎ ○ ーー

Liga de Magnésio FundidoMagnesium Alloy Casting

MC ◎ ○ ーー

Liga de Zinco FundidoZinc Alloy Casting

ZDC ◎ ○ ーー

Plástico TermocuraThermo Setting Plastic

Baquelite Fenol • EPOXY

Bakelite Phenol • Epoxyー ○ ○ ○

TermoplásticoThermo Plastic

Cloreto de Vinil NylonVinyl Chloride Nylon

ー ○ ーー

O Fluído de Corte é responsável por três fatores importantes na usinagem: Lubrificação, Refrigeração e Capacidade de Resistência à Adesão.The cutting Fluid is responsable for three important factors in machining: lubrication, cooling and adhesion resistance capability.

Tipos de Lubrificações Indicadas para Rosqueamento Recommended Tapping Cutting Fluids

◎ Excelente Excellent ○ Bom Good △ Aplicável Applicable ー Não Aplicável Not Applicable

BR

OC

AS D

RILLS

46

47

48

50

51

63

67

75

82

84

COMO LER O CATÁLOGOHOW TO READ THE CATALOG

DESCRIÇÃO DE ÍCONESICON DESCRIPTIONS

INFORMAÇÃO AO USUÁRIOINFORMATION FOR THE USER

BROCA PARA PRÉ-FUROPILOT DRILL FOR PRE-DRILLING DEEP HOLE

BROCAS WD | WDOWD | WDO DRILLS

BROCAS TRSTRS DRILLS

BROCAS MD | MD-HOMD | MD-HO DRILLS

BROCAS EXEX DRILLS

INFORMAÇÕES TÉCNICASTECHNICAL INFORMATION

CONDIÇÕES RECOMENDADAS PARA FURAÇÃORECOMMENDED CONDITIONS FOR DRILLING

PÁGINAPAGE

46

DR

ILLS

BR

OC

AS

INFO

RM

AT

ION

FOR

TH

E U

SER

Inform

ação ao

Usuário


Classi cação de materiaisMaterial classi cation

◎ Excelente Excellent ○ Bom Good

BROCAS METAL DUROCARBIDE DRILLS

BR

OC

AS

BR

OC

AS

TAB

LA D

E E

SPE

CIFIC

AC

IÓN

Tabela de EspecificaçãoB

RO

CA

S ME

TAL D

UR

O

Brocas M

etal Duro

5D4020/5 TRS-HO-5D

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto

CarbonoAço Liga Aços Endurecidos Aços Temperados Aço

InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular

Liga de Cobre Alumínio


Titânio Liga de Titânio Inconel® Liga de

Magnésio

Metais Matrix

CompósitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel

AlloySteel Hardened Steels Quenched and

Tempered SteelsStainless

SteelToolSteel

CastIron

Ductile CastIron

CopperAlloy Aluminum Aluminum

Alloy Casting Titanium Titanium Alloy Inconel® Magnesium

AlloyMetal Matrix Composites

C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD

SKS GG GGG Cu AL AC TI AZ91D MMC

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎

EDP No. Dc ℓ L Ds

48158050 5 45 95 68662510 5,1 41 100 68662520 5,2 42 100 68662530 5,3 43 100 68662540 5,4 44 100 68662550 5,5 44 100 648158555 5,55 45 100 68662560 5,6 45 100 68662570 5,7 46 100 68662580 5,8 47 100 68662590 5,9 48 100 68662600 6 48 100 648158061 6,1 49 109 848158062 6,2 50 109 848158063 6,3 51 109 848158064 6,4 52 109 848158065 6,5 52 109 848158066 6,6 53 109 848158067 6,7 54 109 848158068 6,8 55 109 848158069 6,9 56 109 848158070 7 56 109 88662710 7,1 57 118 88662720 7,2 58 118 88662730 7,3 59 118 88662740 7,4 60 118 88662750 7,5 60 118 848158755 7,55 61 118 88662760 7,6 61 118 88662770 7,7 62 118 88662780 7,8 63 118 88662790 7,9 64 118 88662800 8 64 118 848158081 8,1 65 128 1048158082 8,2 66 128 1048158083 8,3 67 128 1048158084 8,4 68 128 1048158085 8,5 68 128 1048158086 8,6 69 128 1048158087 8,7 70 128 1048158088 8,8 71 128 1048158089 8,9 72 128 1048158090 9 72 128 108662910 9,1 73 136 108662920 9,2 74 136 108662930 9,3 75 136 108662940 9,4 76 136 108662950 9,5 76 136 10

EDP No. Dc ℓ L Ds

48158955 9,55 77 136 108662960 9,6 77 136 108662970 9,7 78 136 108662980 9,8 79 136 108662990 9,9 80 136 108663000 10 80 136 1048158101 10,1 81 146 1248158102 10,2 82 146 1248158103 10,3 83 146 1248158104 10,4 84 146 1248158105 10,5 84 146 1248158106 10,6 85 146 1248158107 10,7 86 146 1248158108 10,8 87 146 1248158109 10,9 88 146 1248158110 11 88 146 128663110 11,1 89 156 128663120 11,2 90 156 128663130 11,3 91 156 128663140 11,4 92 156 128663150 11,5 92 156 128663160 11,6 93 156 128663170 11,7 94 156 128663180 11,8 95 156 128663190 11,9 96 156 128663200 12 96 156 1248158121 12,1 97 167 1448158122 12,2 98 167 1448158123 12,3 99 167 1448158124 12,4 100 167 1448158125 12,5 100 167 1448158126 12,6 101 167 1448158127 12,7 102 167 1448158128 12,8 103 167 1448158129 12,9 104 167 1448158130 13 104 167 148663350 13,5 108 176 148663400 14 112 176 1448158145 14,5 116 185 1648158150 15 120 185 168663550 15,5 124 193 168663600 16 128 193 1648158165 16,5 132 201 1848158170 17 136 201 188663750 17,5 140 209 188663800 18 144 209 1848158185 18,5 148 217 20

1. Velocidade de Corte (Vc) consultar página XXX.2. Itens fora de Tabela de Especificação, favor entrar em contato com nosso


1. Cutting Speed (Vc) see page XXX.2. Items out of Specification Chart, please contact our Sales Department.

Unid.:mm

410°　

Dc

Ds

L

ℓAfiação RR thinning


MD 30º

Broca Metal Duro Três Canais com Refrigeração Interna Three Flutes Carbide Drill with Internal Coolant Supply

Alta eficiência na usinagem de aço e ferro fundido com avanços superiores a 1.000mm/min.High efficient processing of steel and cast iron drilling feeds exceeding 1.000mm/min.

Profundidadedo FuroHole Depth

ReferênciaList number

Descrição da brocaDrill description

Foto da ferramentaTool picture

Tipo da brocaType of drill

Croqui da ferramentaTool sketch

Informações ao usuárioInformation forthe user

Tabela de seleção de materiaisMaterial selection chart

Tabela de especi caçãoSpeci cation chartÍcones

explicativosIcons

Aplicação da ferramentaTool application

Como ler o Catálogo How to read the catalog

47

DR

ILLS

BR

OC

AS

DESCRIÇÃO DE ÍCONES - BROCAS ICON DESCRIPTIONS - DRILLS

Matéria-prima Tool Material

HSSAço rápidoHigh Speed Steel CPM

Aço sinterizadoPowder Metallurgy HSS

HSS-CoAço rápido ao cobaltoCobalt High Speed Steel XPM

Aço sinterizado especialHigh grade Powder Metallurgy HSS

HSSEAço rápido com alto teor de vanádioHigh Vanadium High Speed Steel MD

Metal DuroCarbide

PMAço sinterizadoPowder Metallurgy HSS

Revestimentos Coatings

TiN Nitreto de TitânioTiN Coating

WXL WXLWXL Coating

TiAlN TiAlNTiAlN Coating

WXS WXSWXS Coating

V V (multi-camadas)V (Composite Multi-layered) Coating

WDIWDI Coating

FX FX (TiAlN - Nitreto de Titânio e Alumínio)FX (TiAlN) Coating

SS Suave (Smooth)Smooth Coating

WX WX (TiAlN - Nitreto de Titânio e Alumínio)WX (TiAlN) Coating

Outros revestimentos, sob consulta.Other coatings, on request.

Tipos de Haste Types of Shank

Haste cilíndricaStraight shank

Fixação térmicaShrink Fit system

Tolerância da hasteTolerance for Shank Diameter

Ângulo da Hélice do Canal Helix Angle

Ângulo da hélice do canal da brocaHelix Angle of Flute for Drills

Refrigeração Interna Internal Cooling

Furo de refrigeração internaThrough coolant

Tolerâncias de Corte da Broca Drill Cutting Tolerances

Tolerância de corte da brocaDrill cutting tolerance

Tolerância do diâmetro do rebaixadorTolerance for counterbore diameter

48

DR

ILLS

BR

OC

AS

INFO

RM

AT

ION

FOR

TH

E U

SER

Inform

ação ao

Usuário


Largura da guia

Guia

Alívio primário

Raio do thinning

Corte

Costas

Altura do dente

Alíviosecundário

Largura do primárioPonta

Ângulo da ponta

Saída do canal

Ângulo de alívio

Ângulo da hélice

Comprimento de canal Comprimento da haste

Diâ

met

ro d

a ha

ste

Comprimento total

Raio de canto

Núcleo

Diâmetroda broca

Largura do flanco

Larg

ura

do ca

nal

Brocas convencionais produzem cavacos longos e irregulares, que podem ficar presos na fixação da ferramenta ou na peça usinada. Graças ao seu design único de ponta, as brocas da linha EX-GOLD produzem cavacos curtos e quebradiços. Este recurso melhora as operações de furação automatizadas, pois os operadores não precisam ficar do lado da máquina para gerenciar o controle de cavaco.

1. Início do Furo 2. Meio do Furo 3. Saída do Furo(Passante)

C1020EX-SUS-GDR 8,5

Velocidade: 32 m/min.Avanço: 0,24 mm/rot.

SCM440VP- GDR 8,5


A7075EX-SUS-GDR 8,5


SUS304EX-SUS-GDR 8,5


Broca OSG(Linha EX-GOLD) Broca Convencional

Condições de CorteDiâmetro da broca: 12mmMaterial usinado: CK 45Refrigeração: óleo solúvel (emulsão)Velocidade: 25m/min.Avanço: 0,16mm/rot.

Terminologia

Formato do Cavaco

Diferença do Formato dos Cavacos

Formato dos Cavacos Produzidos pelas Brocas OSG

49

DR

ILLS

BR

OC

AS

INFO

RM

AT

ION

FO

R T

HE

USE

R

Info

rmaç

ão a

o U

suár

io

INFORMATION FOR THE USER

Margin width

Margin

Lip relief

Radial point thinning

Lip

Body clearance

Body diameterclearance

Secondaryrelief face

Lip relief widthPoint

Point angle

Flute Run-out

Lip relief angle

Helix angle

Flute length Shank length

Shan

k d

iam

eter

Overall length

Radial corner

Core

Drilldiameter

Land width

Flut

e wi

dth

Conventional drills produce long curly chips, which can get tangled in the spindle or the workpiece. Thanks to it s unique point design, the OSG drills produces short, broken chips. This feature improves automated drilling operations as operators do not be need to beside the machine to manage chip ejection.

1. Top of hole 2. Middle of hole 3. Breakthrough

C1020EX-SUS-GDR 8,5

Speed: 32 m/min.Feed: 0,24 mm/rot.

SCM440VP- GDR 8,5Speed: 32 m/min.

Feed: 0,24 mm/rot.

A7075EX-SUS-GDR 8,5


SUS304EX-SUS-GDR 8,5


OSG Drill(EX-GOLD Series) Conventional drill

Cutting ConditionsDrill diameter: 12mmWork material: CK 45Coolant: soluble oil (emulsion)Speed: 25m/min.Feed: 0,16mm/rot.

Chip Shape

Differences in Chip Shape

Chip Shapes Produced with OSG Drills

Terminology

CARBIDE DRILLS BROCAS METAL DURO

DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T

Tabela de EspecificaçãoC

AR

BID

E D

RILLS

Brocas M

etal Duro

50

Unid.:mm

Afiação RR thinning

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎

Broca Piloto para Pré-furo de Furação Profunda Pilot Drill for Extra Long Drill

4010/0 WDO-PLT

1. Velocidade de Corte (Vc) consultar página 84.2. Itens fora de Tabela de Especificação, favor entrar em contato com nosso


1. Cutting Speed (Vc) see page 84.2. Items out of Specification Chart, please contact our Sales Department.

EDP No. Dc L Ds

8568903 3,03 15 65 38568923 3,53 18 70 48568904 4,03 20 70 48568924 4,53 23 75 58568905 5,03 25 75 58568925 5,53 28 80 68568906 6,03 30 80 68568926 6,53 33 85 7

EDP No. Dc L Ds

8568907 7,03 35 85 78568908 8,03 40 90 88568928 8,53 43 95 98568909 9,03 45 95 98568910 10,03 50 100 108568911 11,03 55 115 118568912 12,03 60 120 12

Pré-furo

L

ℓ

160°

Dc

Ds

※ Certi que-se de utilizar uma fonte de refrigeração interna durante a operação. Make sure to use an internal coolant supply when drilling.

③ Aumentar a rotação para a velocidade recomendada e iniciar a furação. Increase the revolution to the designated speed and start drilling.

② Insira a broca extra longa no furo piloto com rotação zero ou com mínima rotação. Insert the extra long drill into a pilot hole with zero or low revolution.

④ Depois da furação, retire a broca, porém reduza a velocidade enquanto a retira para fora do furo. After drilling, move the drill away from

the bottom of the hole then reduce its speed while pulling it out of the hole.

D

140°

~ 1

60°

1D ~ 3D

• Para o furo piloto, selecione uma broca comdiâmentro 0,02 ~ 0,08mm maior que a broca longa.• For pilot hole, select a 0,02 ~ 0,08mm larger size drill than extra long drills

① Faça um furo piloto (WDO-PLT) Make a pilot hole (WDO-PLT)

D 0.02~0.08mm

★ Ao trabalhar em uma superfície curva, usar a fresa FX-ZDS （fresa rebaixadora） para rebaixar o furo piloto (ver Catálogo Geral OSG Vol. I - página 398).★ When working on a curved surface, use the FX-ZDS (end mill for counterboring)

to counterbore a pilot hole ( see OSG General Catalog Vol.I - page 398).


MD 30º

Estabilidade em furação profunda com furo piloto de alta precisão.Deep drilling Stability with high precision pilot hole.

Operação Recomendada para Linha WDO-GDXL Recommended operation for WDO-GDXL Series

Incrível desempenho emprofundidades de até

30DIncrível desempenho em

profundidades de até

30DDisponível nos comprimentos: 2D | 4D (WD).

Disponível com refrigeração interna:3D | 5D | 8D | 10D | 15D | 20D | 25D | 30D (WDO).

Revestimento de múltiplas camadas - WDI.

Low thrust, enhanced tool life

Incredible drilling depths of up to 30

Available for: 2D | 4D (WD).Available with internal coolant suplly:

3D | 5D | 8D | 10D | 15D | 20D | 25D | 30D (WDO).Multilayer coating - WDI.

Esforço de corte reduzido,maior vida útil da ferramenta

Esforço de corte reduzido,maior vida útil da ferramenta



DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


AR

BID

E D

RILLS

Brocas M

etal Duro

52

Unid.:mm

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎

Broca Metal Duro 2D Carbide Drill 2D Type

1. Velocidade de Corte (Vc) consultar página 842. Itens fora de Tabela de Especificação, favor entrar em contato com nosso


1. Cutting Speed (Vc) see page 842. Items out of Specification Chart, please contact our Sales Department.

4000/2 WD-2D

2D


MD 30º

EDP No. Dc L Ds

3320200 2 14 62 43320210 2,1 14 62 43320220 2,2 14 62 43320230 2,3 14 62 43320240 2,4 14 62 43320250 2,5 14 62 43320260 2,6 14 62 43320270 2,7 14 62 43320276 2,76 14 62 43320278 2,78 14 62 43320280 2,8 14 62 43320290 2,9 14 62 43320300 3 20 66 43320310 3,1 20 66 43320320 3,2 20 66 43320330 3,3 20 66 43320340 3,4 20 66 43320350 3,5 20 66 43320360 3,6 20 66 43320366 3,66 20 66 43320368 3,68 20 66 43320370 3,7 20 66 43320380 3,8 24 66 43320390 3,9 24 66 43320400 4 24 66 43320410 4,1 24 66 63320420 4,2 24 66 63320430 4,3 24 66 63320440 4,4 24 66 63320450 4,5 24 66 63320460 4,6 24 66 63320462 4,62 24 66 63320464 4,64 24 66 63320470 4,7 24 66 63320480 4,8 28 66 63320490 4,9 28 66 63320500 5 28 66 63320510 5,1 28 66 63320520 5,2 28 66 63320530 5,3 28 66 63320540 5,4 28 66 63320550 5,5 28 66 63320552 5,52 28 66 63320554 5,54 28 66 63320560 5,6 28 66 63320570 5,7 28 66 63320580 5,8 28 66 63320590 5,9 28 66 63320600 6 28 66 63320610 6,1 34 79 83320620 6,2 34 79 83320630 6,3 34 79 83320640 6,4 34 79 83320650 6,5 34 79 83320660 6,6 34 79 83320670 6,7 34 79 8

EDP No. Dc L Ds

3320680 6,8 34 79 83320690 6,9 34 79 83320700 7 34 79 83320710 7,1 41 79 83320720 7,2 41 79 83320730 7,3 41 79 83320736 7,36 41 79 83320738 7,38 41 79 83320740 7,4 41 79 83320750 7,5 41 79 83320754 7,54 41 79 83320760 7,6 41 79 83320770 7,7 41 79 83320780 7,8 41 79 83320790 7,9 41 79 83320800 8 41 79 83320810 8,1 47 89 103320820 8,2 47 89 103320830 8,3 47 89 103320840 8,4 47 89 103320850 8,5 47 89 103320860 8,6 47 89 103320870 8,7 47 89 103320880 8,8 47 89 103320890 8,9 47 89 103320900 9 47 89 103320910 9,1 47 89 103320920 9,2 47 89 103320930 9,3 47 89 103320940 9,4 47 89 103320950 9,5 47 89 103320960 9,6 47 89 103320970 9,7 47 89 103320980 9,8 47 89 103320990 9,9 47 89 103321000 10 47 89 103321010 10,1 55 102 123321020 10,2 55 102 123321030 10,3 55 102 123321040 10,4 55 102 123321050 10,5 55 102 123321060 10,6 55 102 123321070 10,7 55 102 123321080 10,8 55 102 123321090 10,9 55 102 123321100 11 55 102 123321110 11,1 55 102 123321120 11,2 55 102 123321130 11,3 55 102 123321140 11,4 55 102 123321150 11,5 55 102 123321160 11,6 55 102 123321170 11,7 55 102 123321180 11,8 55 102 123321190 11,9 55 102 123321200 12 55 102 12

Esforço de corte reduzido, durabilidade otimizada e usinagem estável, adquiridos através da geometria e revestimento exclusivo WDI.Reduced cutting effort, enhanced durability and stable machining, acquired through geometry and exclusive WDI coating.

øDs

øDc

140°

L

ℓ


(Dc > 4)

Afiação XX thinning(Dc ≦ 4)

BROCAS METAL DURO CARBIDE DRILLS

DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIF

ICA

TIO

N C

HA

RT

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoC

AR

BID

E D

RIL

LS

Bro

cas

Met

al D

uro

53

4000/4 WD-4D

4D

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎

EDP No. Dc L Ds

3322200 2 20 66 43322210 2,1 20 66 43322220 2,2 20 66 43322230 2,3 20 66 43322240 2,4 20 66 43322250 2,5 20 66 43322260 2,6 20 66 43322270 2,7 20 66 43322280 2,8 20 66 43322290 2,9 20 66 43322300 3 28 66 43322310 3,1 28 74 43322320 3,2 28 74 43322330 3,3 28 74 43322340 3,4 28 74 43322350 3,5 28 74 43322360 3,6 28 74 43322370 3,7 28 74 43322380 3,8 36 74 43322390 3,9 36 74 43322400 4 36 74 43322410 4,1 36 74 63322420 4,2 36 74 63322430 4,3 36 74 63322440 4,4 36 74 63322450 4,5 36 74 63322460 4,6 36 74 63322470 4,7 36 74 63322480 4,8 44 82 63322490 4,9 44 82 63322500 5 44 82 63322510 5,1 44 82 63322520 5,2 44 82 63322530 5,3 44 82 63322540 5,4 44 82 63322550 5,5 44 82 63322560 5,6 44 82 63322570 5,7 44 82 63322580 5,8 44 82 63322590 5,9 44 82 63322600 6 44 82 63322610 6,1 53 91 83322620 6,2 53 91 83322630 6,3 53 91 83322640 6,4 53 91 83322650 6,5 53 91 83322660 6,6 53 91 83322670 6,7 53 91 83322680 6,8 53 91 83322690 6,9 53 91 83322700 7 53 91 83322710 7,1 53 91 83322720 7,2 53 91 83322730 7,3 53 91 83322740 7,4 53 91 83322750 7,5 53 91 83322760 7,6 53 91 83322770 7,7 53 91 8

EDP No. Dc L Ds

3322780 7,8 53 91 83322790 7,9 53 91 83322800 8 53 91 83322810 8,1 61 103 103322820 8,2 61 103 103322830 8,3 61 103 103322840 8,4 61 103 103322850 8,5 61 103 103322860 8,6 61 103 103322870 8,7 61 103 103322880 8,8 61 103 103322890 8,9 61 103 103322900 9 61 103 103322910 9,1 61 103 103322920 9,2 61 103 103322930 9,3 61 103 103322940 9,4 61 103 103322950 9,5 61 103 103322960 9,6 61 103 103322970 9,7 61 103 103322980 9,8 61 103 103322990 9,9 61 103 103323000 10 61 103 103323010 10,1 71 118 123323020 10,2 71 118 123323030 10,3 71 118 123323040 10,4 71 118 123323050 10,5 71 118 123323060 10,6 71 118 123323070 10,7 71 118 123323080 10,8 71 118 123323090 10,9 71 118 123323100 11 71 118 123323110 11,1 71 118 123323120 11,2 71 118 123323130 11,3 71 118 123323140 11,4 71 118 123323150 11,5 71 118 123323160 11,6 71 118 123323170 11,7 71 118 123323180 11,8 71 118 123323190 11,9 71 118 123323200 12 71 118 123323210 12,1 77 124 143323220 12,2 77 124 143323230 12,3 77 124 143323240 12,4 77 124 143323250 12,5 77 124 143323260 12,6 77 124 143323270 12,7 77 124 143323280 12,8 77 124 143323290 12,9 77 124 143323300 13 77 124 143323310 13,1 77 124 143323320 13,2 77 124 143323330 13,3 77 124 143323340 13,4 77 124 143323350 13,5 77 124 14




MD 30º



øDs

øDc

140°

L

ℓ

1. Cutting Speed (Vc) see page 84.2. Items out of Specification Chart, please contact our Sales Department. NEXT

PRÓX.


(Dc > 4)



DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


AR

BID

E D

RILLS

Brocas M

etal Duro

54

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎

EDP No. Dc L Ds

3323360 13,6 77 124 143323370 13,7 77 124 143323380 13,8 77 124 143323390 13,9 77 124 143323400 14 77 124 143323410 14,1 83 133 163323420 14,2 83 133 163323430 14,3 83 133 163323440 14,4 83 133 163323450 14,5 83 133 163323460 14,6 83 133 163323470 14,7 83 133 163323480 14,8 83 133 163323490 14,9 83 133 163323500 15 83 133 163323510 15,1 83 133 163323520 15,2 83 133 16

EDP No. Dc L Ds

3323530 15,3 83 133 163323540 15,4 83 133 163323550 15,5 83 133 163323560 15,6 83 133 163323570 15,7 83 133 163323580 15,8 83 133 163323590 15,9 83 133 163323600 16 83 133 163323650 16,5 93 143 183323700 17 93 143 183323750 17,5 93 143 183323800 18 93 143 183323850 18,5 101 153 203323900 19 101 153 203323950 19,5 101 153 203324000 20 101 153 20



4000/4 WD-4D

4D


MD 30º



øDs

øDc

140°

L

ℓ


ANT.PREV.


(Dc > 4)



DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIF

ICA

TIO

N C

HA

RT

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoC

AR

BID

E D

RIL

LS

Bro

cas

Met

al D

uro

55

3DBroca em Metal Duro WDO com Refrigeração Interna Carbide WDO Drill with Internal Coolant Supply

4010/3 WDO-3D

EDP No. Dc L Ds

8630280 2,8 17 66 38630290 2,9 18 66 38630300 3 18 66 38630310 3,1 19 74 48630320 3,2 20 74 48630330 3,3 20 74 48630340 3,4 21 74 48630350 3,5 21 74 48630360 3,6 22 74 48630370 3,7 23 74 48630380 3,8 23 74 48630390 3,9 24 74 48630400 4 24 74 48630410 4,1 25 80 58630420 4,2 26 80 58630430 4,3 26 80 58630440 4,4 27 80 58630450 4,5 27 80 58630460 4,6 28 80 58630470 4,7 29 80 58630480 4,8 29 80 58630490 4,9 30 80 58630500 5 25 80 58630510 5,1 26 82 68630520 5,2 26 82 68630530 5,3 27 82 68630540 5,4 27 82 68630550 5,5 28 82 68630560 5,6 28 82 68630570 5,7 29 82 68630580 5,8 29 82 68630590 5,9 30 82 68630600 6 30 82 648152061 6,1 31 88 848152062 6,2 31 88 848152063 6,3 32 88 848152064 6,4 32 88 848152065 6,5 33 88 848152066 6,6 33 88 848152067 6,7 34 88 848152068 6,8 34 88 848152069 6,9 35 88 848152070 7 35 88 88630710 7,1 36 94 88630720 7,2 36 94 88630730 7,3 37 94 88630740 7,4 37 94 88630750 7,5 38 94 88630760 7,6 38 94 88630770 7,7 39 94 88630780 7,8 39 94 88630790 7,9 40 94 88630800 8 40 94 848152081 8,1 41 101 1048152082 8,2 41 101 1048152083 8,3 42 101 10

EDP No. Dc L Ds

48152084 8,4 42 101 1048152085 8,5 43 101 1048152086 8,6 43 101 1048152087 8,7 43 101 1048152088 8,8 44 101 1048152089 8,9 45 101 1048152090 9 45 101 108630910 9,1 46 106 108630920 9,2 46 106 108630930 9,3 47 106 108630940 9,4 47 106 108630950 9,5 48 106 108630960 9,6 48 106 108630970 9,7 49 106 108630980 9,8 49 106 108630990 9,9 50 106 108631000 10 50 106 1048152101 10,1 51 113 1248152102 10,2 51 113 1248152103 10,3 52 113 1248152104 10,4 52 113 1248152105 10,5 53 113 1248152106 10,6 53 113 1248152107 10,7 54 113 1248152108 10,8 54 113 1248152109 10,9 55 113 1248152110 11 55 113 128631110 11,1 56 120 128631120 11,2 56 120 128631130 11,3 57 120 128631140 11,4 57 120 128631150 11,5 58 120 128631160 11,6 58 120 128631170 11,7 59 120 128631180 11,8 59 120 128631190 11,9 60 120 128631200 12 60 120 1248152125 12,5 63 128 1448152130 13 65 128 148631330 13,3 67 134 148631340 13,4 67 134 148631350 13,5 68 134 148631400 14 70 134 14

48152145 14,5 73 140 1648152150 15 75 140 168631530 15,3 77 145 168631550 15,5 78 145 168631600 16 80 145 16

48152165 16,5 83 150 1848152170 17 85 150 188631750 17,5 88 155 188631800 18 90 155 1848152185 18,5 93 160 2048152190 19 95 160 208631950 19,5 98 165 208632000 20 100 165 20

Unid.:mm

Ds

Dc

140°

L

ℓ




Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ○ ○


MD 30º




DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


AR

BID

E D

RILLS

Brocas M

etal Duro

56

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ○

4010/5 WDO-5D

EDP No. Dc L Ds

8632276 2,76 25 78 38632278 2,78 26 78 38632280 2,80 26 78 38632290 2,90 27 78 38632300 3,00 27 78 38632310 3,10 28 86 48632320 3,20 29 86 48632330 3,30 30 86 48632340 3,40 31 86 48632350 3,50 32 86 48632360 3,60 33 86 48632366 3,66 33 86 48632368 3,68 34 86 48632370 3,70 34 86 48632380 3,80 35 86 48632390 3,90 36 86 48632400 4,00 36 86 48632410 4,10 37 95 58632420 4,20 38 95 58632430 4,30 39 95 58632440 4,40 40 95 58632450 4,50 41 95 58632460 4,60 42 95 58632462 4,62 42 95 58632464 4,64 42 95 58632470 4,70 43 95 58632480 4,80 44 95 58632490 4,90 45 95 58632500 5,00 45 95 58632510 5,10 41 100 68632520 5,20 42 100 68632530 5,30 43 100 68632540 5,40 44 100 68632550 5,50 44 100 68632560 5,60 45 100 68632570 5,70 46 100 68632580 5,80 47 100 68632590 5,90 48 100 68632600 6,00 48 100 648153061 6,10 49 109 848153062 6,20 50 109 848153063 6,30 51 109 848153064 6,40 52 109 848153065 6,50 52 109 848153066 6,60 53 109 848153067 6,70 54 109 848153068 6,80 55 109 848153069 6,90 56 109 848153070 7,00 56 109 88632710 7,10 57 118 88632720 7,20 58 118 88632730 7,30 59 118 88632740 7,40 60 118 88632750 7,50 60 118 88632760 7,60 61 118 88632770 7,70 62 118 88632780 7,80 63 118 88632790 7,90 64 118 8

EDP No. Dc L Ds

8632800 8,00 64 118 848153081 8,10 65 128 1048153082 8,20 66 128 1048153083 8,30 67 128 1048153084 8,40 68 128 1048153085 8,50 68 128 1048153086 8,60 69 128 1048153087 8,70 70 128 1048153088 8,80 71 128 1048153089 8,90 72 128 1048153090 9,00 72 128 108632910 9,10 73 136 108632920 9,20 74 136 108632930 9,30 75 136 108632940 9,40 76 136 108632950 9,50 76 136 108632960 9,60 77 136 108632970 9,70 78 136 108632980 9,80 79 136 108632990 9,90 80 136 108633000 10,00 80 136 1048153101 10,10 81 146 1248153102 10,20 82 146 1248153103 10,30 83 146 1248153104 10,40 84 146 1248153105 10,50 84 146 1248153106 10,60 85 146 1248153107 10,70 86 146 1248153108 10,80 87 146 1248153109 10,90 88 146 1248153110 11,00 88 146 128633110 11,10 89 156 128633120 11,20 90 156 128633130 11,30 91 156 128633140 11,40 92 156 128633150 11,50 92 156 128633160 11,60 93 156 128633170 11,70 94 156 128633180 11,80 95 156 128633190 11,90 96 156 128633200 12,00 96 156 1248153125 12,50 100 167 1448153130 13,00 104 167 148633350 13,50 108 176 148633400 14,00 112 176 1448153145 14,50 116 185 1648153150 15,00 120 185 168633550 15,50 124 193 168633600 16,00 128 193 1648153165 16,50 132 201 1848153170 17,00 136 201 188633750 17,50 140 209 188633800 18,00 144 209 1848153185 18,50 148 217 2048153190 19,00 152 217 208633950 19,50 156 225 208634000 20,00 160 225 20



Unid.:mm

Ds

Dc

140°

L



MD 30º

Broca em Metal Duro WDO com Refrigeração Interna Carbide WDO Drill with Internal Coolant Supply

Esforço de corte reduzido, durabilidade otimizada e usinagem estável, adquiridos através da geometria e revestimento exclusivo WDI.Low thrust, enhanced durability and stable drilling have been achieved through the adoption of a new point form and exclusive WDI coating.5D



DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIF

ICA

TIO

N C

HA

RT

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoC

AR

BID

E D

RIL

LS

Bro

cas

Met

al D

uro

57

8D4010/8 WDO-8D

EDP No. Dc L Ds

8634300 3 33 80 38634350 3,5 39 95 48634400 4 44 95 48634450 4,5 50 105 58634500 5 55 105 58634550 5,5 61 115 68634600 6 66 115 68634650 6,5 72 125 78634700 7 77 125 78634750 7,5 83 140 88634800 8 88 140 8

EDP No. Dc L Ds

8634850 8,5 94 150 98634900 9 99 150 98634950 9,5 105 160 108635000 10 110 160 108635050 10,5 116 182 118635100 11 121 182 118635150 11,5 127 194 128635200 12 132 194 128635250 12,5 138 206 138635300 13 143 206 13






Ds

Dc

140°

L



Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ○

MD 30º


DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


AR

BID

E D

RILLS

Brocas M

etal Duro

58

10D

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎

4010/10 WDO-10D

EDP No. Dc L Ds

48149020 2 26 75 348149021 2,1 33 75 348149022 2,2 33 75 348149023 2,3 33 75 348149024 2,4 33 75 348149025 2,5 33 75 348149026 2,6 40 90 348149027 2,7 40 90 348149028 2,8 40 90 348149029 2,9 40 90 38636300 3 40 90 348149031 3,1 45 100 448149032 3,2 45 100 448149033 3,3 45 100 448149034 3,4 50 100 448149035 3,5 50 100 448149036 3,6 50 100 448149037 3,7 50 100 448149038 3,8 50 100 448149039 3,9 50 100 48636400 4 50 100 448149041 4,1 55 115 648149042 4,2 55 115 648149043 4,3 60 115 648149044 4,4 60 115 648149045 4,5 60 115 648149046 4,6 60 115 648149047 4,7 65 115 648149048 4,8 65 115 648149049 4,9 65 115 648149050 5 65 115 648149051 5,1 70 128 648149052 5,2 70 128 648149053 5,3 70 128 648149054 5,4 78 128 68636550 5,5 78 128 648149058 5,8 78 128 648149059 5,9 78 128 68636600 6 78 128 648149061 6,1 87 140 848149062 6,2 87 140 848149063 6,3 87 140 848149064 6,4 87 140 848149065 6,5 87 140 848149066 6,6 87 140 848149067 6,7 87 140 848149068 6,8 90 140 848149069 6,9 90 140 848149070 7 90 140 848149071 7,1 100 155 8

EDP No. Dc L Ds

48149072 7,2 100 155 848149073 7,3 100 155 848149074 7,4 100 155 88636750 7,5 100 155 848149076 7,6 105 155 848149077 7,7 105 155 848149078 7,8 105 155 848149079 7,9 105 155 88636800 8 105 155 848149081 8,1 110 165 1048149082 8,2 110 165 1048149083 8,3 110 165 1048149084 8,4 110 165 1048149085 8,5 110 165 1048149086 8,6 115 165 1048149087 8,7 115 165 1048149088 8,8 115 165 1048149089 8,9 115 165 1048149090 9 115 165 1048149091 9,1 125 190 1048149092 9,2 125 190 1048149093 9,3 125 190 1048149094 9,4 125 190 108636950 9,5 125 190 1048149096 9,6 130 190 1048149097 9,7 130 190 1048149098 9,8 130 190 1048149099 9,9 130 190 108637000 10 130 190 1048149101 10,1 140 205 1248149102 10,2 140 205 1248149103 10,3 140 205 1248149104 10,4 140 205 1248149105 10,5 140 205 1248149106 10,6 140 205 1248149107 10,7 140 205 1248149108 10,8 145 205 1248149109 10,9 145 205 1248149110 11 145 205 1248149111 11,1 155 215 1248149112 11,2 155 215 1248149113 11,3 155 215 1248149114 11,4 155 215 1248149115 11,5 155 215 1248149116 11,6 155 215 1248149117 11,7 155 215 1248149118 11,8 155 215 1248149119 11,9 155 215 128637200 12 155 215 12



Unid.:mm

140°　

Dc

Ds

L

ℓ


MD 30º

Broca em Metal Duro WDO com Refrigeração Interna WDO Carbide Drill with Internal Coolant Supply

A geometria especial permite uma força de corte reduzida e baixo torque na usinagem de furos interrompidos. O revestimento WDI possibilita a furação até 10D em alta velocidade e longa vida útil.A special design gave low thrust and stable torque against interrupted cutting. With WDI coating, it made possible to drill up to 10D deep with high speed and long tool life.


Afiação RR thinning(Dc ≧ 4)

Afiação XX thinning

(Dc < 4)


DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIF

ICA

TIO

N C

HA

RT

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoC

AR

BID

E D

RIL

LS

Bro

cas

Met

al D

uro

59

15D

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎

4010/15 WDO-15D

EDP No. Dc L Ds

8638300 3 55 105 348150031 3,1 60 125 448150032 3,2 60 125 448150033 3,3 60 125 448150034 3,4 65 125 48638350 3,5 65 125 448150036 3,6 65 125 448100337 3,7 65 125 448150038 3,8 75 125 448150039 3,9 75 125 48638400 4 75 125 448150041 4,1 75 140 648150042 4,2 75 140 648150043 4,3 85 140 648150044 4,4 85 140 648150045 4,5 85 140 648150046 4,6 85 140 648150047 4,7 85 140 648150048 4,8 90 140 648150049 4,9 90 140 648150050 5 90 140 648150051 5,1 95 160 648150052 5,2 95 160 648150053 5,3 95 160 648150054 5,4 110 160 68638550 5,5 110 160 648150056 5,6 110 160 648150057 5,7 110 160 648150058 5,8 110 160 648150059 5,9 110 160 68638600 6 110 160 648150061 6,1 120 175 848150062 6,2 120 175 848150063 6,3 120 175 848150064 6,4 120 175 848150065 6,5 120 175 848150066 6,6 120 175 848150067 6,7 120 175 848150068 6,8 125 175 848150069 6,9 125 175 848150070 7 125 175 848150071 7,1 135 195 848150072 7,2 135 195 848150073 7,3 135 195 848150074 7,4 135 195 88638750 7,5 135 195 8

EDP No. Dc L Ds

48150076 7,6 145 195 848150077 7,7 145 195 848150078 7,8 145 195 848150079 7,9 145 195 88638800 8 145 195 848150081 8,1 155 210 1048150082 8,2 155 210 1048150083 8,3 155 210 1048150084 8,4 155 210 1048150085 8,5 155 210 1048150086 8,6 160 210 1048150087 8,7 160 210 1048150088 8,8 160 210 1048150089 8,9 160 210 1048150090 9 160 210 1048150091 9,1 170 240 1048150092 9,2 170 240 1048150093 9,3 170 240 1048150094 9,4 170 240 108638950 9,5 170 240 1048150096 9,6 180 240 1048150097 9,7 180 240 1048150098 9,8 180 240 1048150099 9,9 180 240 108639000 10 180 240 1048150101 10,1 190 260 1248150102 10,2 190 260 1248150103 10,3 190 260 1248150104 10,4 190 260 1248150105 10,5 190 260 1248150106 10,6 190 260 1248150107 10,7 200 260 1248150108 10,8 200 260 1248150109 10,9 200 260 1248150110 11 200 260 1248150111 11,1 210 280 1248150112 11,2 210 280 1248150113 11,3 210 280 1248150114 11,4 210 280 1248150115 11,5 210 280 1248150116 11,6 210 280 1248150117 11,7 210 280 1248150118 11,8 210 280 1248150119 11,9 215 280 128639200 12 215 280 12




MD 30º


140°

Dc

Ds

L

ℓ

-0.005~-0.024

ø3-0.01~-0.032

ø3~ø6

-0.015~-0.04

ø6,1~ø10

-0.02~-0.05

ø10,1~ø12





DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


AR

BID

E D

RILLS

Brocas M

etal Duro

60

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎

20D4010/20 WDO-20D

EDP No. Dc L Ds

48200030 3 70 120 348200031 3,1 80 140 448200032 3,2 80 140 448200033 3,3 80 140 448200034 3,4 85 140 448200035 3,5 85 140 448200036 3,6 85 140 448200037 3,7 85 140 448200038 3,8 90 140 448200039 3,9 90 140 48646400 4 90 140 448200041 4,1 100 165 648200042 4,2 100 165 648200043 4,3 110 165 648200044 4,4 110 165 648200045 4,5 110 165 648200046 4,6 110 165 648200047 4,7 110 165 648200048 4,8 115 165 648200049 4,9 115 165 648200050 5 115 165 648200051 5,1 120 190 648200052 5,2 120 190 648200053 5,3 120 190 648200054 5,4 140 190 68646550 5,5 140 190 648200056 5,6 140 190 648200057 5,7 140 190 648200058 5,8 140 190 648200059 5,9 140 190 68646600 6 140 190 648200061 6,1 155 210 848200062 6,2 155 210 848200063 6,3 155 210 848200064 6,4 155 210 848200065 6,5 155 210 848200066 6,6 155 210 848200067 6,7 155 210 848200068 6,8 160 210 848200069 6,9 160 210 848200070 7 160 210 848200071 7,1 170 230 848200072 7,2 170 230 848200073 7,3 170 230 848200074 7,4 170 230 88646750 7,5 170 230 8

EDP No. Dc L Ds

48200076 7,6 180 230 848200077 7,7 180 230 848200078 7,8 180 230 848200079 7,9 180 230 88646800 8 180 230 848200081 8,1 195 260 848200082 8,2 195 260 1048200083 8,3 195 260 1048200084 8,4 195 260 1048200085 8,5 195 260 1048200086 8,6 210 260 1048200087 8,7 210 260 1048200088 8,8 210 260 1048200089 8,9 210 260 1048200090 9 210 260 1048200091 9,1 220 290 1048200092 9,2 220 290 1048200093 9,3 220 290 1048200094 9,4 220 290 108646950 9,5 220 290 1048200096 9,6 230 290 1048200097 9,7 230 290 1048200098 9,8 230 290 1048200099 9,9 230 290 108647000 10 230 290 1048200101 10,1 250 310 1248200102 10,2 250 310 1248200103 10,3 250 310 1248200104 10,4 250 310 1248200105 10,5 250 310 1248200106 10,6 250 310 1248200107 10,7 250 310 1248200108 10,8 250 310 1248200109 10,9 250 310 1248200110 11 250 310 1248200111 11,1 270 330 1248200112 11,2 270 330 1248000113 11,3 270 330 1248200114 11,4 270 330 1248200115 11,5 270 330 1248200116 11,6 270 330 1248200117 11,7 270 330 1248200118 11,8 270 330 1248200119 11,9 270 330 128647200 12 270 330 12




MD 30º


140°

Dc

Ds

L

ℓ

-0.005~-0.024

ø3-0.01~-0.032

ø3~ø6

-0.015~-0.04

ø6,1~ø10

-0.02~-0.05

ø10,1~ø12





DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIF

ICA

TIO

N C

HA

RT

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoC

AR

BID

E D

RIL

LS

Bro

cas

Met

al D

uro

61

25D

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎

4010/25 WDO-25D

EDP No. Dc L Ds

- 3 85 135 3- 3,1 95 165 4- 3,2 95 165 4- 3,3 95 165 4- 3,4 105 165 4- 3,5 105 165 4- 3,6 105 165 4- 3,7 105 165 4- 3,8 115 165 4- 3,9 115 165 4- 4 115 165 4- 4,1 120 190 5- 4,2 120 190 5- 4,3 135 190 5- 4,4 135 190 5- 4,5 135 190 5- 4,6 135 190 5- 4,7 135 190 5- 4,8 140 190 5- 4,9 140 190 5- 5 140 190 5- 5,1 150 220 6- 5,2 150 220 6- 5,3 150 220 6- 5,4 170 220 6- 5,5 170 220 6- 5,6 170 220 6- 5,7 170 220 6- 5,8 170 220 6- 5,9 170 220 6- 6 170 220 6- 6,1 190 250 7- 6,2 190 250 7- 6,3 190 250 7- 6,4 190 250 7- 6,5 190 250 7- 6,6 190 250 7- 6,7 190 250 7- 6,8 200 250 7- 6,9 200 250 7- 7 200 250 7- 7,1 210 275 8- 7,2 210 275 8- 7,3 210 275 8- 7,4 210 275 8- 7,5 210 275 8

EDP No. Dc L Ds

- 7,6 225 275 8- 7,7 225 275 8- 7,8 225 275 8- 7,9 225 275 8- 8 225 275 8- 8,1 240 305 9- 8,2 240 305 9- 8,3 240 305 9- 8,4 240 305 9- 8,5 240 305 9- 8,6 255 305 9- 8,7 255 305 9- 8,8 255 305 9- 8,9 255 305 9- 9 255 305 9- 9,1 270 340 10- 9,2 270 340 10- 9,3 270 340 10- 9,4 270 340 10- 9,5 270 340 10- 9,6 280 340 10- 9,7 280 340 10- 9,8 280 340 10- 9,9 280 340 10- 10 280 340 10- 10,1 310 370 11- 10,2 310 370 11- 10,3 310 370 11- 10,4 310 370 11- 10,5 310 370 11- 10,6 310 370 11- 10,7 310 370 11- 10,8 310 370 11- 10,9 310 370 11- 11 310 370 11- 11,1 340 400 12- 11,2 340 400 12- 11,3 340 400 12- 11,4 340 400 12- 11,5 340 400 12- 11,6 340 400 12- 11,7 340 400 12- 11,8 340 400 12- 11,9 340 400 12- 12 215 280 12


departamento Comercial.3. Para os itens sem EDP, favor entrar em contato com nosso departamento

Comercial.




1. Cutting Speed (Vc) see page 86.2. Items out of Specification Chart, please contact our Sales Department.3. For the items without EDP, please contact our Sales Department.


140°

Dc

Ds

ℓ

L

MD 30º-0.015~-0.04

ø6,1~ø10

-0.01~-0.032

ø3,5~ø6


DR

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BR

OC

AS

SPE

CIFIC

AT

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AR

T


AR

BID

E D

RILLS

Brocas M

etal Duro

62

30D

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎

4010/30 WDO-30D

EDP No. Dc L Ds

48300030 3 100 150 348300035 3,5 116 185 448300036 3,6 116 185 448300037 3,7 116 185 448300038 3,8 132 185 448300039 3,9 132 185 448300040 4 132 185 448300041 4,1 140 215 648300042 4,2 140 215 648300043 4,3 150 215 648300044 4,4 150 215 648300045 4,5 150 215 648300046 4,6 150 215 648300047 4,7 150 215 648300048 4,8 165 215 648300049 4,9 165 215 648300050 5 165 215 648300051 5,1 180 250 648300052 5,2 180 250 648300053 5,3 180 250 648300054 5,4 200 250 68648550 5,5 200 250 648300056 5,6 200 250 648300057 5,7 200 250 648300058 5,8 200 250 648300059 5,9 200 250 68648600 6 200 250 648300061 6,1 215 280 848300062 6,2 215 280 848300063 6,3 215 280 848300064 6,4 215 280 848300065 6,5 215 280 848300066 6,6 215 280 848300067 6,7 215 280 8

EDP No. Dc L Ds

48300068 6,8 230 280 848300069 6,9 230 280 848300070 7 230 280 848300071 7,1 250 315 848300072 7,2 250 315 848300073 7,3 250 315 848300074 7,4 250 315 88648750 7,5 250 315 848300076 7,6 265 315 848300077 7,7 265 315 848300078 7,8 265 315 848300079 7,9 265 315 88648800 8 265 315 848300081 8,1 280 350 1048300082 8,2 280 350 1048300083 8,3 280 350 1048300084 8,4 280 350 1048300085 8,5 280 350 1048300086 8,6 300 350 1048300087 8,7 300 350 1048300088 8,8 300 350 1048300089 8,9 300 350 1048300090 9 300 350 1048300091 9,1 315 390 1048300092 9,2 315 390 1048300093 9,3 315 390 1048300094 9,4 315 390 108648950 9,5 315 390 1048300096 9,6 330 390 1048300097 9,7 330 390 1048300098 9,8 330 390 1048300099 9,9 330 390 108649000 10 330 390 10




MD 30º


-0.015~-0.04

ø6,1~ø10

-0.01~-0.032

ø3,5~ø6

140°

Dc

Ds

ℓ

L




Especialmente projetadapara altos avanços na furação

Especialmente projetadapara altos avanços na furação

Broca de 3 canais reforçada comgeometria para formar pequenos cavacos.Revestimento WDI com alta resistência ao

desgaste e refrigeração interna.Furos de alta precisão com excelente acabamento.

Avaliable with internal coolant supply: 3D | 5D | 10D

Specially designed for high feed drilling

3 flutes reinforced drill withgeometry to form small chips.

WDI Coating with high wear resistance and interal coolant supply.

High precision holes with excellent finishing.

Disponível com refrigeração interna:

3D | 5D | 10DDisponível com refrigeração interna:

3D | 5D | 10D



DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


AR

BID

E D

RILLS

Brocas M

etal Duro

64

3DBroca Metal Duro Três Canais com Refrigeração Interna Three Flutes Carbide Drill with Internal Coolant Supply

4020/3 TRS-HO-3D

EDP No. Dc L Ds

48157050 5 25 80 68660510 5,1 26 82 68660520 5,2 26 82 68660530 5,3 27 82 68660540 5,4 27 82 68660550 5,5 28 82 648157555 5,55 28 82 68660560 5,6 28 82 68660570 5,7 29 82 68660580 5,8 29 82 68660590 5,9 30 82 68660600 6 30 82 648157061 6,1 31 88 848157062 6,2 31 88 848157063 6,3 32 88 848157064 6,4 32 88 848157065 6,5 33 88 848157066 6,6 33 88 848157067 6,7 34 88 848157068 6,8 34 88 848157069 6,9 35 88 848157070 7 35 88 88660710 7,1 36 94 88660720 7,2 36 94 88660730 7,3 37 94 88660740 7,4 37 94 88660750 7,5 38 94 848157755 7,55 38 94 88660760 7,6 38 94 88660770 7,7 39 94 88660780 7,8 39 94 88660790 7,9 39 94 88660800 8 40 94 848157081 8,1 41 101 1048157082 8,2 41 101 1048157083 8,3 42 101 1048157084 8,4 42 101 1048157085 8,5 43 101 1048157086 8,6 43 101 1048157087 8,7 44 101 1048157088 8,8 44 101 1048157089 8,9 45 101 1048157090 9 45 101 108660910 9,1 46 106 10

EDP No. Dc L Ds

8660920 9,2 46 106 108660930 9,3 47 106 108660940 9,4 47 106 108660950 9,5 48 106 1048157955 9,55 48 106 108660960 9,6 48 106 108660970 9,7 49 106 108660980 9,8 49 106 108660990 9,9 50 106 108661000 10 50 106 1048157101 10,1 51 113 1248157102 10,2 51 113 1248157103 10,3 52 113 1248157104 10,4 52 113 1248157105 10,5 53 113 1248157106 10,6 53 113 1248157107 10,7 54 113 1248157108 10,8 54 113 1248157109 10,9 55 113 1248157110 11 55 113 128661110 11,1 56 120 128661120 11,2 56 120 128661130 11,3 57 120 128661140 11,4 57 120 128661150 11,5 58 120 128661160 11,6 58 120 128661170 11,7 59 120 128661180 11,8 59 120 128661190 11,9 60 120 128661200 12 60 120 1248157125 12,5 63 128 1448157130 13 65 128 148661350 13,5 68 134 148661400 14 70 134 1448157145 14,5 73 140 1648157150 15 75 140 168661550 15,5 78 145 168661600 16 80 145 1648157165 16,5 83 150 1848157170 17 85 150 188661750 17,5 88 155 188661800 18 90 155 1848157185 18,5 93 160 20

140°

Dc

Ds

ℓ

L




Unid.:mm

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○


MD 30º


Alta eficiência na usinagem de aço e ferro fundido com avanços superiores a 1.000mm/min.High efficient processing of steel and cast irons drilling feeds exceeding 1.000mm/min.


DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIF

ICA

TIO

N C

HA

RT

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoC

AR

BID

E D

RIL

LS

Bro

cas

Met

al D

uro

65

5D4020/5 TRS-HO-5D

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎

EDP No. Dc L Ds

48158050 5 45 95 68662510 5,1 41 100 68662520 5,2 42 100 68662530 5,3 43 100 68662540 5,4 44 100 68662550 5,5 44 100 648158555 5,55 45 100 68662560 5,6 45 100 68662570 5,7 46 100 68662580 5,8 47 100 68662590 5,9 48 100 68662600 6 48 100 648158061 6,1 49 109 848158062 6,2 50 109 848158063 6,3 51 109 848158064 6,4 52 109 848158065 6,5 52 109 848158066 6,6 53 109 848158067 6,7 54 109 848158068 6,8 55 109 848158069 6,9 56 109 848158070 7 56 109 88662710 7,1 57 118 88662720 7,2 58 118 88662730 7,3 59 118 88662740 7,4 60 118 88662750 7,5 60 118 848158755 7,55 61 118 88662760 7,6 61 118 88662770 7,7 62 118 88662780 7,8 63 118 88662790 7,9 64 118 88662800 8 64 118 848158081 8,1 65 128 1048158082 8,2 66 128 1048158083 8,3 67 128 1048158084 8,4 68 128 1048158085 8,5 68 128 1048158086 8,6 69 128 1048158087 8,7 70 128 1048158088 8,8 71 128 1048158089 8,9 72 128 1048158090 9 72 128 108662910 9,1 73 136 108662920 9,2 74 136 108662930 9,3 75 136 108662940 9,4 76 136 108662950 9,5 76 136 10

EDP No. Dc L Ds

48158955 9,55 77 136 108662960 9,6 77 136 108662970 9,7 78 136 108662980 9,8 79 136 108662990 9,9 80 136 108663000 10 80 136 1048158101 10,1 81 146 1248158102 10,2 82 146 1248158103 10,3 83 146 1248158104 10,4 84 146 1248158105 10,5 84 146 1248158106 10,6 85 146 1248158107 10,7 86 146 1248158108 10,8 87 146 1248158109 10,9 88 146 1248158110 11 88 146 128663110 11,1 89 156 128663120 11,2 90 156 128663130 11,3 91 156 128663140 11,4 92 156 128663150 11,5 92 156 128663160 11,6 93 156 128663170 11,7 94 156 128663180 11,8 95 156 128663190 11,9 96 156 128663200 12 96 156 1248158121 12,1 97 167 1448158122 12,2 98 167 1448158123 12,3 99 167 1448158124 12,4 100 167 1448158125 12,5 100 167 1448158126 12,6 101 167 1448158127 12,7 102 167 1448158128 12,8 103 167 1448158129 12,9 104 167 1448158130 13 104 167 148663350 13,5 108 176 148663400 14 112 176 1448158145 14,5 116 185 1648158150 15 120 185 168663550 15,5 124 193 168663600 16 128 193 1648158165 16,5 132 201 1848158170 17 136 201 188663750 17,5 140 209 188663800 18 144 209 1848158185 18,5 148 217 20



Unid.:mm

140°　

Dc

Ds

L



MD 30º


Alta eficiência na usinagem de aço e ferro fundido com avanços superiores a 1.000mm/min.High efficient processing of steel and cast iron drilling feeds exceeding 1.000mm/min.



DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


AR

BID

E D

RILLS

Brocas M

etal Duro

66

10D

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

4020/10 TRS-HO-10D

EDP No. Dc L Ds

48159050 5 65 115 68664055 5,5 78 128 68664060 6 78 128 648159065 6,5 87 140 848159070 7 90 140 88664075 7,5 100 155 8

EDP No. Dc L Ds

8664080 8 105 155 848159085 8,5 110 165 1048159090 9 115 165 108664100 10 130 190 108664120 12 155 215 12



Unid.:mm

140°　

Dc

Ds

L



MD 30º


Alta eficiência na usinagem de aço e ferro fundido com avanços superiores a 1.000mm/min.High efficient processing of steel and cast irons drilling feeds exceeding 1.000mm/min.


Brocas em metal duro, uma combinaçãoideal de alto desempenho e menor custo

Brocas em metal duro, uma combinaçãoideal de alto desempenho e menor custo

Broca em metal duro para multiaplicação.Possui geometria de ponta com alta

precisão e revestimento TiAlN demúltiplas camadas.

Disponível com e sem refrigeração interna para furação 3D e 5D.Disponível com refrigeração

interna para furação 8D.

Carbide drill, an ideal combination of performance and low cost.

Carbide drill for multi-purpose.Featuring a high accurate point with multilayer coating TiAlN.

Available with and without internal coolant supply for 3D and 5D.Available with internal coolant supply for 8D.


BidBB

ididid


DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


AR

BID

E D

RILLS

Brocas M

etal Duro

68

3D



Broca Metal Duro HY-PRO 3D Multiaplicação 3D HY-PRO Carbide Drill Multi-purpose

4030/3 MD-3D

EDP No. Dc L Ds

5013D030 3 20 62 65013D031 3,1 20 62 65013D032 3,2 20 62 65013D033 3,3 20 62 65013D034 3,4 20 62 65013D035 3,5 20 62 65013D036 3,6 20 62 65013D037 3,7 20 62 65013D038 3,8 24 66 65013D039 3,9 24 66 65013D040 4 24 66 65013D041 4,1 24 66 65013D042 4,2 24 66 65013D043 4,3 24 66 65013D044 4,4 24 66 65013D045 4,5 24 66 65013D046 4,6 24 66 65013D047 4,7 24 66 65013D048 4,8 28 66 65013D049 4,9 28 66 65013D050 5 28 66 65013D051 5,1 28 66 65013D052 5,2 28 66 65013D053 5,3 28 66 65013D054 5,4 28 66 65013D055 5,5 28 66 65013D056 5,6 28 66 65013D057 5,7 28 66 65013D058 5,8 28 66 65013D059 5,9 28 66 65013D060 6 28 66 65013D061 6,1 28 66 85013D062 6,2 28 66 85013D063 6,3 28 66 85013D064 6,4 34 79 85013D065 6,5 34 79 85013D066 6,6 34 79 85013D067 6,7 34 79 85013D068 6,8 34 79 85013D069 6,9 34 79 85013D070 7 34 79 85013D071 7,1 34 79 85013D072 7,2 41 79 85013D073 7,3 41 79 85013D074 7,4 41 79 85013D075 7,5 41 79 85013D076 7,6 41 79 85013D077 7,7 41 79 85013D078 7,8 41 79 85013D079 7,9 41 79 85013D080 8 41 79 85013D081 8,1 41 89 105013D082 8,2 41 89 105013D083 8,3 41 89 105013D084 8,4 41 89 105013D085 8,5 41 89 105013D086 8,6 41 89 105013D087 8,7 41 89 10

EDP No. Dc L Ds

5013D088 8,8 47 89 105013D089 8,9 47 89 105013D090 9 47 89 105013D091 9,1 47 89 105013D092 9,2 47 89 105013D093 9,3 47 89 105013D094 9,4 47 89 105013D095 9,5 47 89 105013D096 9,6 47 89 105013D097 9,7 47 89 105013D098 9,8 47 89 105013D099 9,9 47 89 105013D100 10 47 89 105013D101 10,1 55 102 125013D102 10,2 55 102 125013D103 10,3 55 102 125013D104 10,4 55 102 125013D105 10,5 55 102 125013D106 10,6 55 102 125013D107 10,7 55 102 125013D108 10,8 55 102 125013D109 10,9 55 102 125013D110 11 55 102 125013D111 11,1 55 102 125013D112 11,2 55 102 125013D113 11,3 55 102 125013D114 11,4 55 102 125013D115 11,5 55 102 125013D116 11,6 55 102 125013D117 11,7 55 102 125013D118 11,8 55 102 125013D119 11,9 55 102 125013D120 12 55 102 125013D121 12,1 60 106 145013D122 12,2 60 106 145013D123 12,3 60 106 145013D125 12,5 60 106 145013D130 13 60 106 145013D135 13,5 60 106 145013D138 13,8 60 106 145013D140 14 60 106 145013D145 14,5 65 115 165013D148 14,8 65 115 165013D150 15 65 115 165013D155 15,5 65 115 165013D158 15,8 65 115 165013D160 16 65 115 165013D165 16,5 73 123 185013D168 16,8 73 123 185013D170 17 73 123 185013D175 17,5 73 123 185013D178 17,8 73 123 185013D180 18 73 123 185013D185 18,5 79 131 205013D190 19 79 131 205013D195 19,5 79 131 205013D198 19,8 79 131 205013D200 20 79 131 20

Ds

Dc

L

ℓ

140°

Unid.:mm

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○


MD m7 30ºTiAlN DIN

6537-K

Broca em metal duro com revestimento TiAlN para aplicação geral.Carbide Drill with TiAIN coating for general application.



DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIF

ICA

TIO

N C

HA

RT

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoC

AR

BID

E D

RIL

LS

Bro

cas

Met

al D

uro

69

3D

EDP No. Dc L Ds

5023D030 3 20 62 65023D031 3,1 20 62 65023D032 3,2 20 62 65023D033 3,3 20 62 65023D034 3,4 20 62 65023D035 3,5 20 62 65023D036 3,6 20 62 65023D037 3,7 20 62 65023D038 3,8 24 66 65023D039 3,9 24 66 65023D040 4 24 66 65023D041 4,1 24 66 65023D042 4,2 24 66 65023D043 4,3 24 66 65023D044 4,4 24 66 65023D045 4,5 24 66 65023D046 4,6 24 66 65023D047 4,7 24 66 65023D048 4,8 28 66 65023D049 4,9 28 66 65023D050 5 28 66 65023D051 5,1 28 66 65023D052 5,2 28 66 65023D053 5,3 28 66 65023D054 5,4 28 66 65023D055 5,5 28 66 65023D056 5,6 28 66 65023D057 5,7 28 66 65023D058 5,8 28 66 65023D059 5,9 28 66 65023D060 6 28 66 65023D061 6,1 34 79 85023D062 6,2 34 79 85023D063 6,3 34 79 85023D064 6,4 34 79 85023D065 6,5 34 79 85023D066 6,6 34 79 85023D067 6,7 34 79 85023D068 6,8 34 79 85023D069 6,9 34 79 85023D070 7 34 79 85023D071 7,1 41 79 85023D072 7,2 41 79 85023D073 7,3 41 79 85023D074 7,4 41 79 85023D075 7,5 41 79 85023D076 7,6 41 79 85023D077 7,7 41 79 85023D078 7,8 41 79 85023D079 7,9 41 79 85023D080 8 41 79 85023D081 8,1 47 89 105023D082 8,2 47 89 105023D083 8,3 47 89 10

EDP No. Dc L Ds

5023D084 8,4 47 89 105023D085 8,5 47 89 105023D086 8,6 47 89 105023D087 8,7 47 89 105023D088 8,8 47 89 105023D089 8,9 47 89 105023D090 9 47 89 105023D091 9,1 47 89 105023D092 9,2 47 89 105023D093 9,3 47 89 105023D094 9,4 47 89 105023D095 9,5 47 89 105023D096 9,6 47 89 105023D097 9,7 47 89 105023D098 9,8 47 89 105023D099 9,9 47 89 105023D100 10 47 89 105023D101 10,1 55 102 125023D102 10,2 55 102 125023D103 10,3 55 102 125023D104 10,4 55 102 125023D105 10,5 55 102 125023D106 10,6 55 102 125023D107 10,7 55 102 125023D108 10,8 55 102 125023D109 10,9 55 102 125023D110 11 55 102 125023D111 11,1 55 102 125023D112 11,2 55 102 125023D113 11,3 55 102 125023D114 11,4 55 102 125023D115 11,5 55 102 125023D116 11,6 55 102 125023D117 11,7 55 102 125023D118 11,8 55 102 125023D119 11,9 55 102 125023D120 12 55 102 125023D125 12,5 60 107 145023D130 13 60 107 145023D135 13,5 60 107 145023D140 14 60 107 145023D145 14,5 65 115 165023D150 15 65 115 165023D155 15,5 65 115 165023D160 16 65 115 165023D165 16,5 73 123 185023D170 17 73 123 185023D175 17,5 73 123 185023D180 18 73 123 185023D185 18,5 79 131 205023D190 19 79 131 205023D195 19,5 79 131 205023D200 20 79 131 20

Broca Metal Duro HY-PRO 3D Multiaplicação com Furo de Refrigeração 3D HY-PRO Carbide Drill Multi-purpose with Internal Coolant Supply

4031/3 MD-HO-3D



Unid.:mm

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Ds

L

ℓ

Dc

140°


MD m7 30ºTiAlN DIN

6537-K




DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


AR

BID

E D

RILLS

Brocas M

etal Duro

70

5D4030/5 MD-5D

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○



EDP No. Dc L Ds

5015D030 3 28 66 65015D031 3,1 28 66 65015D032 3,2 28 66 65015D033 3,3 28 66 65015D034 3,4 28 66 65015D035 3,5 28 66 65015D036 3,6 28 66 65015D037 3,7 28 66 65015D038 3,8 36 74 65015D039 3,9 36 74 65015D040 4 36 74 65015D041 4,1 36 74 65015D042 4,2 36 74 65015D043 4,3 36 74 65015D044 4,4 36 74 65015D045 4,5 36 74 65015D046 4,6 36 74 65015D047 4,7 36 74 65015D048 4,8 44 82 65015D049 4,9 44 82 65015D050 5 44 82 65015D051 5,1 44 82 65015D052 5,2 44 82 65015D053 5,3 44 82 65015D054 5,4 44 82 65015D055 5,5 44 82 65015D056 5,6 44 82 65015D057 5,7 44 82 65015D058 5,8 44 82 65015D059 5,9 44 82 65015D060 6 44 82 65015D061 6,1 53 91 85015D062 6,2 53 91 85015D063 6,3 53 91 85015D064 6,4 53 91 85015D065 6,5 53 91 85015D066 6,6 53 91 85015D067 6,7 53 91 85015D068 6,8 53 91 85015D069 6,9 53 91 85015D070 7 53 91 85015D071 7,1 53 91 85015D072 7,2 53 91 85015D073 7,3 53 91 85015D074 7,4 53 91 85015D075 7,5 53 91 85015D076 7,6 53 91 85015D077 7,7 53 91 85015D078 7,8 53 91 85015D079 7,9 53 91 85015D080 8 53 91 85015D081 8,1 61 103 105015D082 8,2 61 103 105015D083 8,3 61 103 105015D084 8,4 61 103 105015D085 8,5 61 103 105015D086 8,6 61 103 105015D087 8,7 61 103 10

EDP No. Dc L Ds

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Unid.:mm

Ds

L

ℓ

Dc140°


MD m7 30ºTiAlN DIN

6537-L

Broca HY-PRO Metal Duro 5D Multiaplicação 5D HY-PRO Carbide Drill Multi-purpose




DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIF

ICA

TIO

N C

HA

RT

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoC

AR

BID

E D

RIL

LS

Bro

cas

Met

al D

uro

71

5D4031/5 MD-HO-5D

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○



EDP No. Dc L Ds

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EDP No. Dc L Ds

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Unid.:mm

Ds

L

ℓ

Dc

140°


MD m7 30ºTiAlN DIN

6537-L





DR

ILLS

BR

OC

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AT

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AR

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Brocas M

etal Duro

72

8D

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎

4031/8 MD-HO-8D

EDP No. Dc L Ds

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MDTiAlN

30ºm7

Ds

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140°



NEXTPRÓX.1. Cutting Speed (Vc) see page 88.

2. Items out of Specification Chart, please contact our Sales Department.


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al D

uro

73

8D

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎

4031/8 MD-HO-8D




MDTiAlN

30ºm7

Ds

L

ℓ

Dc

140°



EDP No. Dc L Ds

5028D118 11,8 114 163 125028D119 11,9 114 163 125028D1191 11,91 114 163 125028D120 12 114 163 125028D121 12,1 133 182 145028D122 12,2 133 182 145028D123 12,3 133 182 145028D124 12,4 133 182 145028D125 12,5 133 182 145028D126 12,6 133 182 145028D127 12,7 133 182 145028D128 12,8 133 182 145028D129 12,9 133 182 145028D130 13 133 182 145028D131 13,1 133 182 145028D132 13,2 133 182 145028D133 13,3 133 182 145028D134 13,4 133 182 145028D1349 13,49 133 182 145028D135 13,5 133 182 145028D137 13,7 133 182 14

EDP No. Dc L Ds

5028D140 14 133 182 145028D1429 14,29 152 204 165028D145 14,5 152 204 165028D1468 14,68 152 204 165028D147 14,7 152 204 165028D150 15 152 204 165028D1508 15,08 152 204 165028D155 15,5 152 204 165028D157 15,7 152 204 165028D1587 15,87 152 204 165028D160 16 152 204 165028D165 16,5 171 223 185028D1667 16,67 171 223 185028D170 17 171 223 185028D175 17,5 171 223 185028D180 18 171 223 185028D185 18,5 190 244 205028D190 19 190 244 205028D1905 19,05 190 244 205028D195 19,5 190 244 205028D200 20 190 244 20

ANT.PREV.


74

DR

ILLS

BR

OC

AS

ANOTAÇÕESNOTES

Disponível nos comprimentos: 3D (GDS) / 5D (GDR).Revestimento TiN.

Unique wear resistance

EX-GDS | EX-SUS-GDS | EX-GDR | EX-SUS-GDR

Operations with maximum efficiency inseveral types of materials.

Available in lengths: 3D (GDS) | 5D (GDR).Titanium Nitride coating (TiN).

Incomparável resistênciaao desgaste

Incomparável resistênciaao desgaste

Trabalhos com a máximaeficiência em diversos

tipos de materiais.

Trabalhos com a máximaeficiência em diversos

tipos de materiais.


HSS-Co DRILLS BROCAS HSS-Co

DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T

Tabela de EspecificaçãoH

SS-C

o DR

ILLS

Brocas H

SS-Co

76


3DBroca em Aço Rápido Cobalto para Aplicação Geral HSS-Co Drill for General Application

4040/3 EX-GDS

EDP No. Dc L Ds

60010 1 6 38 360410 1,05 6 38 360011 1,10 7 39 360411 1,15 7 39 360012 1,20 8 40 360412 1,25 8 40 360013 1,30 8 40 360413 1,35 9 41 360014 1,40 9 41 360414 1,45 9 41 360015 1,50 9 41 360415 1,55 10 42 360016 1,60 10 42 360416 1,65 10 42 360017 1,70 10 42 360417 1,75 11 43 360018 1,80 11 43 360418 1,85 11 43 360019 1,90 11 43 360419 1,95 12 44 360020 2 12 44 360420 2,05 12 44 360021 2,10 12 44 360421 2,15 13 45 360022 2,20 13 45 360422 2,25 13 45 360023 2,30 13 45 360423 2,35 13 45 360024 2,40 14 46 360424 2,45 14 46 360025 2,50 14 46 360425 2,55 14 46 360026 2,60 14 46 360426 2,65 14 46 360027 2,70 16 48 360427 2,75 16 48 360028 2,80 16 48 360428 2,85 16 48 360029 2,9 16 48 360429 2,95 16 48 360030 3 16 48 360430 3,05 18 50 460031 3,10 18 50 460431 3,15 18 50 460032 3,20 18 50 460432 3,25 18 50 460033 3,30 18 50 460433 3,35 18 50 460034 3,40 20 52 460434 3,45 20 52 460035 3,50 20 52 460435 3,55 20 52 460036 3,60 20 52 4

EDP No. Dc L Ds

60436 3,65 20 52 460037 3,70 20 52 460437 3,75 20 52 460038 3,80 22 54 460438 3,85 22 54 460039 3,90 22 54 460439 3,95 22 54 460040 4 22 54 460440 4,05 22 66 660041 4,10 22 66 660441 4,15 22 66 660042 4,20 22 66 660442 4,25 22 66 660043 4,30 24 68 660443 4,35 24 68 660044 4,40 24 68 660444 4,45 24 68 660045 4,50 24 68 660445 4,55 24 68 660046 4,60 24 68 660446 4,65 24 68 660047 4,70 24 68 660447 4,75 24 68 660048 4,80 26 70 660448 4,85 26 70 660049 4,90 26 70 660449 4,95 26 70 660050 5 26 70 660450 5,05 26 70 660051 5,10 26 70 660451 5,15 26 70 660052 5,20 26 70 660452 5,25 26 70 660053 5,30 26 70 660453 5,35 28 72 660054 5,40 28 72 660454 5,45 28 72 660055 5,50 28 72 660455 5,55 28 72 660056 5,60 28 72 660456 5,65 28 72 660057 5,70 28 72 660457 5,75 28 72 660058 5,80 28 72 660458 5,85 28 72 660059 5,90 28 72 660459 5,95 28 72 660060 6 28 72 660061 6,10 31 75 860062 6,20 31 75 860063 6,30 31 75 860064 6,40 31 75 860065 6,50 31 75 8



Unid.:mm

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○


TiN


(1,9 < Dc <4)

Afiação NN thinning(Dc ≧4)

Geometria de canal que aumenta a rigidez da broca, proporcionando eficiência e precisão na usinagem de aços em geral e ferro fundido.Rigid flute form and stub length enhances efficiency and precision in machining of steels and cast iron.

Afiação quatro facetasFour Facet point

(Dc ≦ 1,9)

ℓ

L

øD

c

130°

øD

s

HSS-Co 25º

NEXTPRÓX.

PAR A OUTROS D I ME TROS, FAVOR CONSULTAR NOSSO DEPARTAMENTO COMERCIAL.

F O R O T H E R D I A M E T E R S , P L E A S E C O N TA C T O U R S A L E S D E PA R T M E N T.

BROCAS HSS-Co HSS-Co DRILLS

DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIF

ICA

TIO

N C

HA

RT

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoH

SS-C

o D

RIL

LS

Bro

cas

HSS

-Co

77


EDP No. Dc L Ds

60465 6,55 31 75 860066 6,60 31 75 860466 6,65 31 75 860067 6,70 31 75 860068 6,80 34 78 860069 6,90 34 78 860070 7 34 78 860071 7,10 34 78 860072 7,20 34 78 860073 7,30 34 78 860473 7,35 34 78 860074 7,40 34 78 860075 7,50 34 78 860475 7,55 37 81 860076 7,60 37 81 860476 7,65 37 81 860077 7,70 37 81 860078 7,80 37 81 860079 7,90 37 81 860080 8 37 81 860081 8,10 37 87 1060082 8,20 37 87 1060083 8,30 37 87 1060483 8,35 37 87 1060084 8,40 37 87 1060085 8,50 37 87 1060485 8,55 40 90 1060086 8,60 40 90 1060486 8,65 40 90 1060087 8,70 40 90 1060088 8,80 40 90 1060089 8,90 40 90 1060090 9 40 90 1060091 9,10 40 90 1060092 9,20 40 90 1060492 9,25 40 90 1060093 9,30 40 90 1060493 9,35 40 90 1060094 9,40 40 90 1060494 9,45 40 90 1060095 9,50 40 90 1060495 9,55 43 93 1060096 9,60 43 93 1060496 9,65 43 93 10

EDP No. Dc L Ds

60097 9,70 43 93 1060098 9,80 43 93 1060099 9,90 43 93 1060499 9,95 43 93 1060100 10 43 93 1060101 10,10 43 100 1260102 10,20 43 100 1262002 10,25 43 100 1260103 10,30 43 100 1262003 10,35 43 100 1260104 10,40 43 100 1260105 10,50 43 100 1262005 10,55 43 100 1260106 10,60 43 100 1262006 10,65 47 104 1260107 10,70 47 104 1260108 10,80 47 104 1260109 10,90 47 104 1262009 10,95 47 104 1260110 11 47 104 1260111 11,10 47 104 1260112 11,20 47 104 1262012 11,25 47 104 1260113 11,30 47 104 1262013 11,35 47 104 1260114 11,40 47 104 1260115 11,50 47 104 1262015 11,55 47 104 1260116 11,60 47 104 1260117 11,70 47 104 1260118 11,80 47 104 1260119 11,90 51 108 1260120 12 51 108 1260121 12,10 51 108 1260122 12,20 51 108 1260123 12,30 51 108 1260124 12,40 51 108 1260125 12,50 51 108 1260126 12,60 51 108 1260127 12,70 51 108 1260128 12,80 51 108 1260129 12,90 51 108 1260130 13 51 108 12



Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○

Geometria de canal que aumenta a rigidez da broca, proporcionando eficiência e precisão na usinagem de aços em geral e ferro fundido.Rigid flute form and stub length enhances efficiency and precision in machining of steels and cast iron.

4040/3 EX-GDS


TiN


(1,9 < Dc <4)

Afiação NN thinning(Dc ≧4)


(Dc ≦ 1,9)

HSS-Co 25º

ANT.PREV.

ℓ

L

øD

c

130°

øD

s




HSS-E DRILLS BROCAS HSS-E

DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


SS-E

DR

ILLS

Brocas H

SS-E

78

3DBroca em HSS-E Curta para Aço Inoxidável HSS-E Drill Short for Stainless Steels

4041/3 EX-SUS-GDS

EDP No. Dc L Ds αº

61505 0,50 3 38 3 1508595055 0,55 3,5 38 3 150

61506 0,60 3,5 38 3 1508595065 0,65 4 38 3 150

61507 0,70 4,5 38 3 1508595075 0,75 4,5 38 3 150

61508 0,80 5 38 3 1508595085 0,85 5 38 3 150

61509 0,90 5,5 38 3 1508595095 0,95 6 38 3 150

61510 1,00 6 38 3 1408595105 1,05 6 38 3 140

61511 1,10 7 39 3 1408595115 1,15 7 39 3 140

61512 1,20 8 40 3 1408595125 1,25 8 40 3 140

61513 1,30 8 40 3 1408595135 1,35 8 41 3 140

61514 1,40 9 41 3 1408595145 1,45 9 41 3 140

61515 1,50 9 41 3 1408595155 1,55 10 42 3 140

61516 1,60 10 42 3 1408595165 1,65 10 42 3 140

61517 1,70 10 42 3 1408595175 1,75 11 43 3 140

61518 1,80 11 43 3 1408595185 1,85 11 43 3 140

61519 1,90 11 43 3 1408595195 1,95 12 44 3 140

61520 2,00 12 44 3 13061521 2,10 12 44 3 13061522 2,20 13 45 3 13061523 2,30 13 45 3 13061524 2,40 14 46 3 13061525 2,50 14 46 3 13061526 2,60 14 46 3 13061527 2,70 16 48 3 13061528 2,80 16 48 3 13061529 2,90 16 48 3 13061530 3,00 16 48 3 13061532 3,20 18 50 4 13061533 3,30 18 50 4 13061535 3,50 20 52 4 13061537 3,70 20 52 4 13061540 4.00 22 54 4 130


61542 4,20 22 66 6 12061545 4,50 24 68 6 12061550 5.00 26 70 6 12061553 5,30 26 70 6 12061555 5,50 28 72 6 12061560 6,00 28 72 6 12061563 6,30 31 75 8 12061568 6,80 34 78 8 12061570 7,00 34 78 8 12061573 7,30 34 78 8 12061575 7,50 34 78 8 12061580 8,00 37 81 8 12061585 8,50 37 87 10 12061588 8,80 40 90 10 12061590 9,00 40 90 10 12061593 9,30 40 90 10 12061600 10,00 43 93 10 12061603 10,30 43 100 12 12061605 10,50 43 100 12 12061608 10,80 47 104 12 12061610 11,00 47 104 12 12061620 12,00 51 108 12 12061630 13 51 108 12 12061640 14 54 144 16 12061650 15 56 116 16 12061660 16 58 118 16 12061670 17 60 126 20 12061675 17,5 62 128 20 12061680 18 62 128 20 12061690 19 64 130 20 12061695 19,5 66 132 20 12061700 20 66 132 20 12061710 21 68 144 25 12061720 22 70 146 25 12061730 23 72 148 25 12061740 24 75 151 25 12061750 25 75 151 25 12061760 26 78 158 32 12061765 26,5 78 158 32 12061770 27 81 161 32 12061780 28 81 161 32 12061790 29 84 164 32 12061795 29,5 84 164 32 12061800 30 84 164 32 12061810 31 87 167 32 12061820 32 90 170 32 120

ℓ

L

Dc

Dsαº



Unid.:mm

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○


TiN35º~40ºHSSE

Afiação NN thinning(Dc >13)


(Dc ≦ 13)

Broca com formato de canal especial que facilita o escoamento de cavaco. Indicada para aço inoxidável, aços macios, alumínio e ligas de cobre.Drill with a special flute format that facilitates chip evacuation. Suitable for stainless steel, mild steels, aluminum and copper alloys.




BROCAS HSS-Co HSS-Co DRILLS

DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIF

ICA

TIO

N C

HA

RT

Tabe

la d

e Es

peci

ficaç

ãoH

SS-C

o D

RIL

LS

Bro

cas

HSS

-Co

79


4040/5 EX-GDR

Unid.:mm

Dc > 13 Dc ≦ 13

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○

EDP No. Dc L Ds

60520 2 24 56 360521 2,10 24 56 360522 2,20 27 59 360523 2,30 27 59 360524 2,40 30 62 360525 2,50 30 62 360526 2,60 30 62 360527 2,70 33 65 360528 2,80 33 65 360529 2,90 33 65 360530 3 33 65 360532 3,20 36 68 460533 3,30 36 68 460535 3,50 39 71 460540 4 43 75 460542 4,20 43 87 660545 4,50 47 91 660550 5 52 96 660553 5,30 52 96 660555 5,50 57 101 662155 5,55 57 101 660556 5,60 57 101 660560 6 57 101 660563 6,30 63 107 860568 6,80 69 113 860570 7 69 113 860573 7,30 69 113 860575 7,50 69 113 860580 8 75 119 860585 8,50 75 125 1060588 8,80 81 131 10

EDP No. Dc L Ds

60590 9 81 131 1060593 9,30 81 131 1060600 10 87 137 1060603 10,30 87 144 1260605 10,50 87 144 1260608 10,80 94 151 1260610 11 94 151 1260620 12 101 158 1260630 13 101 158 1260640 14 90 150 1660650 15 95 161 2060660 16 100 166 2060670 17 106 172 2060680 18 112 178 2060690 19 118 194 2560695 19,50 125 201 2560700 20 125 201 2560710 21 128 204 2560720 22 132 208 2560730 23 136 212 2560740 24 140 220 3260750 25 140 220 3260760 26 145 225 3260765 26,50 145 225 3260770 27 150 230 3260780 28 150 230 3260790 29 155 235 32

- 29,50 155 235 3260800 30 155 235 3260810 31 160 240 3260820 32 165 245 32



Afiação NN thinning(Dc ≦4)

Afiação XX thinning(Dc < 4)


TiN

Para Furação 5D sem o processo Pica-Pau . Esta broca pode ser utilizada em inúmeras aplicações de alta velocidade.For 5D drilling without step feeding process. This drill can be used in many high speed applications.

ℓ

L

øDc

130°

øDs

HSS-Co 30º 6




HSS-E DRILLS BROCAS HSS-E

DR

ILLS

BR

OC

AS

SPE

CIFIC

AT

ION

CH

AR

T


SS-E

DR

ILLS

Brocas H

SS-E

80

5DBroca em HSS-E Média para Aço Inoxidável HSS-E Drill Regular for Stainless Steels

4041/5 EX-SUS-GDR

Unid.:mm

Aço Baixo Carbono

Aço Médio Carbono

AçoAlto


InoxidávelAço

FerramentaFerro

FundidoFerro

Fundido Nodular




Magnésio

Metais Matrix

Comp sitosLow

CarbonSteel

Medium CarbonSteel

High Carbon Steel



SteelTool

SteelsCastIron

Ductile CastIron




C~ 0.25%

C0.25% ~ 0.45%

C0.45%~ SCM ~ 35

HRC35 ~ 45HRC

45 ~ 50HRC

50 ~ 62HRC

62 ~ 70HRC SUS SKD


◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○


62520 2,00 24 56 3 13062521 2,10 24 56 3 13062522 2,20 27 59 3 13062523 2,30 27 59 3 13062524 2,40 30 62 3 13062525 2,50 30 62 3 13062526 2,60 30 62 3 13062527 2,70 33 65 3 13062528 2,80 33 65 3 13062529 2,90 33 65 3 13062530 3,00 33 65 3 13062532 3,20 36 68 4 13062533 3,30 36 68 4 13062535 3,50 39 71 4 13062540 4,00 43 75 4 13062542 4,20 43 87 6 12062545 4,50 47 91 6 12062550 5,00 52 96 6 12062553 5,30 52 96 6 12062555 5,50 57 101 6 12062560 6,00 57 101 6 12062563 6,30 63 107 8 12062568 6,80 69 113 8 12062570 7,00 69 113 8 12062573 7,30 69 113 8 12062575 7,50 69 113 8 12062580 8,00 75 119 8 12062585 8,50 75 125 10 12062588 8,80 81 131 10 12062590 9,00 81 131 10 120


62593 9,30 81 131 10 12062600 10,00 87 137 10 12062603 10,30 87 144 12 12062605 10,50 87 144 12 12062608 10,80 94 151 12 12062610 11,00 94 151 12 12062620 12,00 101 158 12 12062630 13 101 158 12 12062640 14 106 166 16 12062650 15 109 169 16 12062660 16 112 172 16 12062670 17 115 181 20 12062675 17,5 118 184 20 12062680 18 118 184 20 12062690 19 122 188 20 12062695 19,5 125 191 20 12062700 20 125 191 20 12062710 21 128 204 25 12062720 22 132 208 25 12062730 23 136 212 25 12062740 24 140 216 25 12062750 25 140 216 25 12062760 26 145 225 32 12062765 26,5 145 225 32 12062770 27 150 230 32 12062780 28 150 230 32 12062790 29 155 235 32 12062800 30 155 235 32 12062810 31 160 240 32 12062800 32 165 245 32 120

ℓ

L

Dc

Dsαº



Afiação NN thinning(Dc >13)

Afiação SS thinning(Dc ≦13)


TiN35º~40ºHSSE

Broca com formato de canal especial que facilita o escoamento de cavaco. Indicada para Aço inoxidável, Aços macios, Alumínio e Cobre.Drill with special flute format that facilitates chip evacuation. Suitable for stainless steel, soft steel, aluminum and copper.




81

DR

ILLS

BR

OC

AS

ANOTAÇÕESNOTES

82

DR

ILLS

BR

OC

AS

INFORMAÇÕES TÉCNICAS - BROCASTECHNICAL INFORMATION - DRILLS

TE

CH

NIC

AL IN

FOR

MA

TIO

N

Informações Técnicas

Para um excelente resultado, o melhor é estabelecer critérios para maximizar a eficiência da ferramenta. O avanço por volta, representado em F (mm/min.), mostra a eficiência de corte da broca. Embora a velocidade de rotação influencie significativamente na vida útil de brocas HSS, a taxa de avanço não. Portanto, aumentar a taxa de avanço vai ajudar a melhorar a eficiência de corte. No entanto, se a taxa de avanço é muito alta, o cavaco pode acabar sendo muito grosso. Os usuários devem tomar cuidado para encontrar a taxa de avanço ideal para o seu processo.

For excellent results, it is best to follow established criterion for maximizing tool efficiency. Feed per table, expressed as F(mm/min), shows the drills cutting efficiency. Although the spindle speed significantly influences the life of HSS drills, feed rate does not. Therefore, increasing feed rate will help improve cutting efficiency. However, if feed rate is too high, chips may end up being too thick. Users should be careful to find the appropriate feed rate for their particular operation.

Se uma taxa de avanço está fora do intervalo recomendado, a vida útil da ferramenta diminui consideravelmente. As brocas em metal duro, possuem uma maior resistência ao calor do que ferramentas de HSS. Além disso, a eficiência de corte pode ser melhorada usando uma velocidade de corte mais alta (ou seja, o aumento do número de rotações por minuto).

The range of appropriate feed rates for carbide alloy drills is smaller than that of HSS drills because carbide alloy drills have negative chamfered cutting edge. If a feed rate outside the recommended range is used, tool life declines considerably. Carbide alloy drills, however, have higher heat resistance than HSS tools. Also, cutting efficiency can be improved by using a higher cutting speed (i.e. increasing the number of revolutions per minute).

N=1,000V

πDc

πDcN1,000

f • N

V=

F=

N :

π :

f :

Dc :

F :

V : (m/min.)

(mm/min.)

(mm)

(mm/rot.)

(min-1)

Velocidade de corteCutting Speed

AvançoFeed

Diâmetro da brocaDrill Diameter

VelocidadeSpeed

Velocidade de corteThe ratio of the circumference of a circle

Taxa de avançoFeed rate/rev

FerramentaTool

Broca HSS com CoberturaCoated HSS Drill

Tipo de RefrigeraçãoType of Supply

midoWet

SecoDry

Tipo de Fluídode Corte

Type of CuttingFluid

Não solúvel em águaNon Water Soluble

Solúvel em águaWater Soluble

SecoDry

Semi SecoSemi Dry

Materiala ser UsinadoWork Material

- EmulsãoEmulsion

SolúvelSoluble

Jato de arAir Blow

NévoaMist

Aços CarbonoCarbon Steels ○ ○ ○

Ferro FundidoCast Iron ○ ○ ○ ○

Aços Endurecidos

High Hardened Steels○ ○

Aço InoxidávelStainless Steel ○ × ○

Liga de TitânioTitanium Alloy ○ ×

Liga Resistente ao calor(Ex.: Inconel®)Heat Resistant Alloy

(Ex.: Inconel®)

○ ×Liga de

AlumínioAluminum Alloy

○ ○

CobreCopper ○

Tabela de Seleção de Fluído de Corte baseada no material a ser usinado Recommended Cutting Fluid Selection Table-Based on Work Material

Condições de Corte Cutting Conditions

83

DR

ILLS

BR

OC

AS

INFORMAÇÕES TÉCNICAS - BROCASTECHNICAL INFORMATION - DRILLS

TE

CH

NIC

AL

INFO

RM

AT

ION

Info

rmaç

ões

Técn

icas

Broca Metal Duro com CoberturaCoated Carbide Drill

midoWet

SecoDry

Não solúvel em águaNon Water Soluble

Solúvel em águaWater Soluble

SecoDry

Semi SecoSemi Dry

- EmulsãoEmulsion

SolúvelSoluble

Jato de arAir Blow

NévoaMist

○ ○ ○

○ ○ ○ ○

○ ○

○

○ ×○

○ ○

○ ×

Similar to cutting speed, feed and cutting fluid, flute length is a critical determinant of tool life. Considering drilling depth, bush and resharpening requirements, flute length should usually be as short as possible. Unnecessarily long flute length can cause instability because of lower rigidity and possible twisting or/and deflection (depending on the holder). For most operations, suitable flute length can be calculated by using the following formula.

Semelhante à velocidade de corte, avanço e fluído de corte, o comprimento do canal é um determinante crítico para a vida útil da ferramenta. Considerando a profundidade do furo, bucha guia e comprimento de reafiação, o comprimento do canal deve ser normalmente o mais curto possível. Um canal longo desnecessário, pode causar instabilidade de torção e flexão devido a baixa rigidez (dependendo da fixação da ferramenta). Para a maioria das operações, o comprimento de canal adequado pode ser calculado usando a seguinte fórmula.

Compr. de Canal - Broca nova Flute Length - New Drill

Bucha guia Bush

Suporte para bucha guiaBush Plate

Comprimento para reafiação

Resharpening Length

Comprimento para furo

Thickness of Work Piece

Comprimentoda ponta

Length of PointÁrea para vazão decavacos (1,5D)Clearance for ChipEjection (1.5D)

Comprimento depenetração

Penetration Length

Comprimento do Canal (Profundidade do furo 1,5 x D Comprimento para Reafiação Comprimento de Penetração)

Flute Length = (Depth of Hole 1,5 x D Resharpening Length Penetration Length) Inclui o comprimento do furo, o comprimento da bucha e a distância entre a bucha e a peça . Includes bush length and distance between bush and work piece. D = Diâmetro da broca Drill Diameter

Comprimento do Canal Flute Length

○ Aplicável Applicable × Não Aplicável Not Applicable

CONDIÇÕES RECOMENDADAS DE USINAGEM PARA BROCAS DE METAL DUROCARBIDE DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

84

RECO

MM

END

ED D

RILLING

CO

ND

ITION

S

Cond

ições Recomend

adas

para Furação

DR

ILLS

BR

OC

AS

Material aser usinado

Work Material

Aço Macio • Aço Baixo Carbono

Carbon Steel •Low Carbon Steel

SS400 • S10C~ 150HB • ~ 500N/mm2

Aço CarbonoCarbon Steel

S35C • S50C~ 210HB

~ 710N/mm2

Aço LigaSteel Alloy

SCM • SCr • SNCM16 ~ 28HRC

710 ~ 900N/mm2


FC250 ~ 350N/mm2


Ductile Cast Iron

FCD450 • FCD600400 ~ 600N/mm2


SUS400480 ~ 800N/mm2

Velocidade de Furação

Drilling Speed60 ~ 125m/min 60 ~ 80m/min 60 ~ 80m/min 60 ~ 80m/min 60 ~ 80m/min 40 ~ 60m/min

Diâmetro da Broca

Drill Diameter(mm)

VelocidadeSpeed(min-1)

AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)

3,03 7.400 0,06 ~ 0,09 7.400 0,06 ~ 0,09 7.400 0,06 ~ 0,09 7.400 0,06 ~ 0,09 7.400 0,06 ~ 0,09 5.200 0,06 ~ 0,09

4,03 5.600 0,08 ~ 0,12 5.600 0,08 ~ 0,12 5.600 0,08 ~ 0,12 5.600 0,08 ~ 0,12 5.600 0,08 ~ 0,12 3.900 0,08 ~ 0,12

5,03 4.500 0,1 ~ 0,15 4.500 0,1 ~ 0,15 4.500 0,1 ~ 0,15 4.500 0,1 ~ 0,15 4.500 0,1 ~ 0,15 3.100 0,1 ~ 0,15

6,03 3.700 0,12 ~ 0,18 3.700 0,12 ~ 0,18 3.700 0,12 ~ 0,18 3.700 0,12 ~ 0,18 3.700 0,12 ~ 0,18 2.600 0,12 ~ 0,18

7,03 3.200 0,14 ~ 0,2 3.200 0,14 ~ 0,2 3.200 0,14 ~ 0,2 3.200 0,14 ~ 0,2 3.200 0,14 ~ 0,2 2.300 0,14 ~ 0,2

8,03 2.800 0,14 ~ 0,2 2.800 0,14 ~ 0,2 2.800 0,14 ~ 0,2 2.800 0,14 ~ 0,2 2.800 0,14 ~ 0,2 2.000 0,14 ~ 0,2

9,03 2.500 0,14 ~ 0,22 2.500 0,14 ~ 0,22 2.500 0,14 ~ 0,22 2.500 0,14 ~ 0,22 2.500 0,14 ~ 0,22 1.800 0,14 ~ 0,22

10,03 2.200 0,15 ~ 0,24 2.200 0,15 ~ 0,24 2.200 0,15 ~ 0,24 2.200 0,15 ~ 0,24 2.200 0,15 ~ 0,24 1.600 0,15 ~ 0,24

11,03 2.000 0,16 ~ 0,26 2.000 0,16 ~ 0,26 2.000 0,16 ~ 0,26 2.000 0,16 ~ 0,26 2.000 0,16 ~ 0,26 1.400 0,16 ~ 0,26

12,03 1.800 0,18 ~ 0,28 1.800 0,18 ~ 0,28 1.800 0,18 ~ 0,28 1.800 0,18 ~ 0,28 1.800 0,18 ~ 0,28 1.300 0,18 ~ 0,28

WDO-PLT

1. As velocidades e avanços indicados são para usinagem com óleo solúvel em água ou MQL (Não recomendamos usinagem de aço inoxidável com névoa).

2. O fluído de corte adequado é o óleo solúvel em água de alta densidade (menos de 20 vezes de diluição).

3. Quando utilizar fluído não solúvel em água com mais de 20 vezes de diluição, reduza a velocidade de furação em 30% em relação as condições normais. Não use as condições de usinagem de alta velocidade neste caso.

4. Ao usar óleo não solúvel em água, selecione a menor velocidade de corte apresentada na tabela. Não use as condições de usinagem de alta velocidade neste caso.

5. Estas condições são para furação com profundidade inferior a 3 vezes o diâmetro da broca.6. Quando fixar uma broca na máquina, use uma pinça que não tenha nenhum arranhão ou pó

no furo interno. Além disso, reduza o batimento da ferramenta para menos de 0,02mm.7. Fixe o material de trabalho para reduzir a possibilidade de deformação na usinagem,

desvios de superfície usinada, ou vibração.8. Um furo de refrigeração entupido pode levar a uma quebra. Certifique-se que o filtro

esteja ligado ao alimentador de óleo.

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil or MQL. (We do not recommend mist drilling with stainless steel.).

2. Suitable cutting fluid is water-soluble high density oil (less than 20 times dilution).3. When using water non-soluble fluid with over 20 times dilution, reduce drilling speed

by 30% below the standard conditions. Do not use the high speed drilling conditions in this case.

4. When using non-water soluble oil, the lower cutting speed in the table should be selected. Do not use the high speed drilling conditions in this case.

5. These conditions are for drilling depth less than 3 times the drill diameter.6. When clamping a drill into the machine, use a collet that does not have any scratches

or dust in the internal bore. Also, reduce the tool runout to less than 0.02mm.7. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection of

machined surface, or vibration.8. A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is attached to the oil

feeder.


Work Material

Aço Baixo CarbonoAço Liga

Low Carbon Steel •Alloy Steel(C<0.3%)

SS400 • SCM~ 710N/mm2


S35C • S50C~ 210HB

~ 710N/m2


SCM • SCr • SNCM16 ~ 28HCR

710 ~ 900N/m2



900 ~ 1.100N/m2


FC250~ 350N/mm2


Ductile Cast Iron

FCD450400 ~ 600N/mm2



Diâmetro da Broca

Drill Diameter(mm)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)

2 12.000 0,06 ~ 0,08 10.400 0,06 ~ 0,08 10.400 0,06 ~ 0,08 8.800 0,06 ~ 0,08 10.400 0,06 ~ 0,08 9.600 0,06 ~ 0,08

4 8.000 0,08 ~ 0,16 7.200 0,08 ~ 0,16 7.200 0,8 ~ 0,16 5.600 0,08 ~ 0,16 7.200 0,10 ~ 0,15 6.000 0,8 ~ 0,16

6 5.300 0,12 ~ 0,24 4.800 0,12 ~ 0,24 4.800 0,12 ~ 0,24 3.700 0,12 ~ 0,24 4.800 0,14 ~ 0,20 4.000 0,12 ~ 0,24

8 4.000 0,16 ~ 0,28 3.600 0,16 ~ 0,28 3.600 0,16 ~ 0,28 2.800 0,16 ~ 0,28 3.600 0,16 ~ 0,24 3.000 0,16 ~ 0,28

10 3.200 0,20 ~ 0,30 2.900 0,20 ~ 0,30 2.900 0,20 ~ 0,30 2.200 0,20 ~ 0,30 2.900 0,18 ~ 0,27 2.400 0,20 ~ 0,30

12 2.700 0,21 ~ 0,30 2.400 0,21 ~ 0,30 2.400 0,21 ~ 0,30 1.900 0,21 ~ 0,30 2.400 0,20 ~ 0,30 2.000 0,21 ~ 0,30

14 2.300 0,22 ~ 0,35 2.050 0,22 ~ 0,35 2.050 0,22 ~ 0,35 1.400 0,22 ~ 0,35 2.050 0,22 ~ 0,35 1.700 0,22 ~ 0,35

16 2.000 0,25 ~ 0,36 1.800 0,25 ~ 0,36 1.800 0,25 ~ 0,36 1.200 0,25 ~ 0,36 1.800 0,25 ~ 0,36 1.500 0,25 ~ 0,36

18 1.800 0,28 ~ 0,38 1.600 0,28 ~ 0,38 1.600 0,28 ~ 0,38 1.050 0,28 ~ 0,38 1.600 0,28 ~ 0,38 1.350 0,28 ~ 0,38

20 1.600 0,30 ~ 0,40 1.450 0,30 ~ 0,40 1.450 0,30 ~ 0,40 950 0,30 ~ 0,40 1.450 0,30 ~ 0,40 1.200 0,30 ~ 0,40

WD-2D • 4D

1. As velocidades e avanços indicados são para usinagem com óleo solúvel em água.2. Por favor utilize óleo solúvel em água emulsivo de alta densidade (menos de 20 vezes de diluição).3. Quando utilizar fluído não solúvel em água ou emulsão (com mais de 20 vezes de

diluição), reduza a velocidade de furação em 30%.4. Quando colocar a broca na máquina, use uma pinça que não tenha nenhum arranhão ou pó

no furo interno. Além disso, reduza o batimento da ferramenta para menos de 0,02mm.5. Fixe o material de trabalho para reduzir a possibilidade de deformação na usinagem,

desvios de superfície usinada, ou vibração.Nota 1. Para máquinas que não podem atingir as velocidades indicadas na tabela, por favor

ajuste a rotação o mais alto possível. A vida útil da ferramenta pode ser prejudicada.

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.2. Suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 20 times dilution).3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 20 times dilution), reduce

drilling speed by 30%.4. When attaching drill to machine, use a collet that does not have any scratch or dust

in the internal bore. Also, reduce run-out of drill under 0.02mm.5. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection of

machined surface, or vibration.Note 1. For machines that cannot achieve the speeds indicated in the table please set

rotation as high as possible. Tool life may be decreased.


85

REC

OM

MEN

DED

DRI

LLIN

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ON

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ION

S

Con

diç

ões

Reco

men

dad

as

par

a Fu

raçã

o

DR

ILLS

BR

OC

AS

WDO-3D • 5D • 8D


Work Material

Aço Macio •Aço Baixo Carbono

Mild Steel •Low Carbon SteelSS400 • S10C

~ 150HB • ~ 500N/mm2


S35C • S50C~ 210HB

~ 710N/m2



710 ~ 900N/m2



900 ~ 1100N/m2


FC250~ 350N/mm2


Ductile Cast IronFCD450FCD600

400 ~ 600N/mm2


SUS300SUS400

480 ~ 800N/mm2

Aço Liga Especial •Aços Endurecidos •

Aços Pré-EndurecidosSKD61 (não temperado)

Special Alloy Steel • Hardened Steels •Prehardened Steels

SKD61 (unquenched)34 ~ 40HRC

1060 ~ 1250N/mm2


Drilling Speed80 ~ 120m/min 80 ~ 120m/min 80 ~ 120m/min 60 ~ 90m/min 80 ~ 120m/min 60 ~ 100m/min 40 ~ 80m/min 30 ~ 60m/min

Diâmetro da Broca

Drill Diameter(mm)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)

3 10.600 0,06 ~ 0,12 10.600 0,06 ~ 0,12 10.600 0,06 ~ 0,12 7.400 0,06 ~ 0,12 10.600 0,06 ~ 0,12 8.500 0,06 ~ 0,12 6.400 0,06 ~ 0,12 4.800 0,06 ~ 0,09

4 8.000 0,08 ~ 0,16 8.000 0,08 ~ 0,16 8.000 0,08 ~ 0,16 5.600 0,08 ~ 0,16 8.000 0,08 ~ 0,16 6.400 0,08 ~ 0,16 4.800 0,08 ~ 0,16 3.600 0,08 ~ 0,12

5 6.400 0,1 ~ 0,2 6.400 0,1 ~ 0,2 6.400 0,1 ~ 0,2 4.500 0,1 ~ 0,2 6.400 0,1 ~ 0,2 5.100 0,1 ~ 0,2 3.800 0,1 ~ 0,2 2.900 0,10 ~ 0,15

6 5.300 0,12 ~ 0,24 5.300 0,12 ~ 0,24 5.300 0,12 ~ 0,24 3.700 0,12 ~ 0,24 5.300 0,12 ~ 0,24 4.200 0,12 ~ 0,24 3.200 0,12 ~ 0,24 2.400 0,12 ~ 0,18

7 4.500 0,14 ~ 0,26 4.500 0,14 ~ 0,26 4.500 0,14 ~ 0,26 3.200 0,14 ~ 0,26 4.500 0,14 ~ 0,26 3.600 0,14 ~ 0,26 2.700 0,14 ~ 0,26 2.000 0,14 ~ 0,21

8 4.000 0,16 ~ 0,28 4.000 0,16 ~ 0,28 4.000 0,16 ~ 0,28 2.800 0,16 ~ 0,28 4.000 0,16 ~ 0,28 3.200 0,16 ~ 0,28 2.400 0,16 ~ 0,28 1.800 0,16 ~ 0,24

9 3.500 0,18 ~ 0,3 3.500 0,18 ~ 0,3 3.500 0,18 ~ 0,3 2.500 0,18 ~ 0,3 3.500 0,18 ~ 0,3 2.800 0,18 ~ 0,3 2.100 0,18 ~ 0,3 1.600 0,18 ~ 0,27

10 3.200 0,2 ~ 0,3 3.200 0,2 ~ 0,3 3.200 0,2 ~ 0,3 2.200 0,2 ~ 0,3 3.200 0,2 ~ 0,3 2.500 0,2 ~ 0,3 1.900 0,2 ~ 0,3 1.400 0,20 ~ 0,3

11 2.900 0,2 ~ 0,3 2.900 0,2 ~ 0,3 2.900 0,2 ~ 0,3 2.000 0,2 ~ 0,3 2.900 0,2 ~ 0,3 2.300 0,2 ~ 0,3 1.700 0,2 ~ 0,3 1.300 0,20 ~ 0,3

12 2.700 0,21 ~ 0,3 2.700 0,21 ~ 0,3 2.700 0,21 ~ 0,3 1.900 0,21 ~ 0,3 2.700 0,21 ~ 0,3 2.100 0,21 ~ 0,3 1.600 0,21 ~ 0,3 1.200 0,21 ~ 0,3

13 2.400 0,21 ~ 0,33 2.400 0,21 ~ 0,33 2.400 0,21 ~ 0,33 1.700 0,21 ~ 0,33 2.400 0,21 ~ 0,33 2.000 0,21 ~ 0,33 1.500 0,21 ~ 0,33 1.100 0,21 ~ 0,33

14 2.300 0,22 ~ 0,35 2.300 0,22 ~ 0,35 2.300 0,22 ~ 0,35 1.600 0,22 ~ 0,35 2.300 0,22 ~ 0,35 1.800 0,22 ~ 0,35 1.400 0,22 ~ 0,35 1.000 0,22 ~ 0,35

16 2.000 0,25 ~ 0,36 2.000 0,25 ~ 0,36 2.000 0,25 ~ 0,36 1.400 0,25 ~ 0,36 2.000 0,25 ~ 0,36 1.600 0,25 ~ 0,36 1.200 0,25 ~ 0,36 900 0,25 ~ 0,36

18 1.800 0,28 ~ 0,38 1.800 0,28 ~ 0,38 1.800 0,28 ~ 0,38 1.200 0,28 ~ 0,38 1.800 0,28 ~ 0,38 1.400 0,28 ~ 0,38 1.100 0,28 ~ 0,38 800 0,28 ~ 0,38

20 1.600 0,3 ~ 0,4 1.600 0,3 ~ 0,4 1.600 0,3 ~ 0,4 1.100 0,3 ~ 0,4 1.600 0,3 ~ 0,4 1.300 0,3 ~ 0,4 1.000 0,3 ~ 0,4 700 0,30 ~ 0,4

1. As velocidades e avanços indicados são para usinagem com óleo solúvel em água ou MQL.2. O fluído de corte adequado é o óleo solúvel em água de alta densidade (menos

de 20 vezes de diluição).3. Quando utilizar fluído não solúvel em água com mais de 20 vezes de diluição,

reduza a velocidade de furação em 30%.4. Estas condições são para furação com profundidade inferior a 5 vezes o

diâmetro da broca.5. Quando colocar a broca na máquina, use uma pinça que não tenha

nenhum arranhão ou pó no furo interno. Além disso, reduza o retorno da ferramenta para menos de 0,02mm.

6. Fixe o material de trabalho para reduzir a possibilidade de deformação na usinagem, desvios de superfície usinada, ou vibração.

7. Um furo de refrigeração entupido pode levar a uma quebra. Certifique-se que o filtro esteja ligado ao alimentador de óleo.

8. Furação com processo pica-pau de 1x para 2x é recomendado.

1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil or MQL.2. Suitable cutting fluid is water-soluble high density oil (less than 20 times

dilution).3. When using non-water soluble oil or water-emulsif iable (over 20 times

dilution), reduce drilling speed by 30%.4. These condi t ions are for dr i l l ing depth less than 5 t imes the dr i l l

diameter.5. When inserting a drill into the machine, use a collet that does not have any

scratches or dust located within internal bore. Also, reduce deflection of drill to less than 0.02mm.

6. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection of machined surface, or vibration.

7. A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is attached to the oil feeder.

8. Step feed of 1x to 2x diameter is strongly recommended.


86

RECO

MM

END

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RILLING

CO

ND

ITION

S

Cond

ições Recomend

adas

para Furação

DR

ILLS

BR

OC

AS

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil or MQL.

2. The most suitable cutting fluid is water-soluble oil (20-30 times dilution).3. When using non-water soluble oil, set the drilling speed between 70-100%

of the lowest limit.4. Make a pilot hole before using WDO-10D/15D/20D/25D/30D in accordance

with recommended operation.5. A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is

attached to the oil feeder.


Work Material

Aço Macio •Aço Baixo Carbono

Mild Steel •Low Carbon SteelSS400 • S10C

~ 150HB • ~ 500N/mm2


S35C • S50C~ 210HB

~ 710N/mm2



710 ~ 900N/mm2

Aço Liga • Aço Pré-Endurecido

Alloy Steel • Prehardened Steel(C≧0.3%)SCM440

28 ~ 34HRC900 ~ 1060N/mm2


FC250 ~ 350N/mm2


Ductile Cast Iron

FCD450 • FCD600400 ~ 600N/mm2


SUS400480 ~ 800N/mm2

Aço Liga Especial •Aços Endurecidos •

Aços Pré-EndurecidosSKD61 (não temperado)

Special Alloy Steel • Hardened Steels •Prehardened Steels

SKD61 (unquenched)34 ~ 40HRC

1060 ~ 1250N/mm2


Drilling Speed60 ~ 125m/min 60 ~ 125m/min 60 ~ 125m/min 50 ~ 70m/min 60 ~ 125m/min 50 ~ 80m/min 40 ~ 80m/min 34 ~ 40HRC

1060 ~ 1250N/mm2

Diâmetro da Broca

Drill Diameter(mm)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)

3 7.500 0,06 ~ 0,12 7.500 0,06 ~ 0,12 7.500 0,06 ~ 0,12 6.300 0,08 ~ 0,11 7.500 0,06 ~ 0,12 7.500 0,06 ~ 0,12 5.300 0,06 ~ 0,12 4.200 0,08 ~ 0,11

4 6.400 0,08 ~ 0,16 6.400 0,08 ~ 0,16 6.400 0,08 ~ 0,16 4.700 0,1 ~ 0,15 6.400 0,08 ~ 0,16 5.600 0,08 ~ 0,16 5.000 0,08 ~ 0,16 3.100 0,1 ~ 0,15

5 5.800 0,1 ~ 0,2 5.800 0,1 ~ 0,2 5.800 0,1 ~ 0,2 3.800 0,12 ~ 0,18 5.800 0,1 ~ 0,2 4.500 0,1 ~ 0,2 4.500 0,1 ~ 0,2 2.500 0,12 ~ 0,18

6 4.800 0,12 ~ 0,24 4.800 0,12 ~ 0,24 4.800 0,12 ~ 0,24 3.100 0,14 ~ 0,2 4.800 0,12 ~ 0,24 3.800 0,12 ~ 0,24 3.800 0,12 ~ 0,24 2.100 0,14 ~ 0,2

8 3.600 0,16 ~ 0,28 3.600 0,16 ~ 0,28 3.600 0,16 ~ 0,28 2.300 0,16 ~ 0,24 3.600 0,16 ~ 0,28 2.800 0,16 ~ 0,28 2.800 0,16 ~ 0,28 1.500 0,16 ~ 0,24

10 2.900 0,2 ~ 0,35 2.900 0,2 ~ 0,35 2.900 0,2 ~ 0,35 1.900 0,18 ~ 0,27 2.900 0,2 ~ 0,35 2.300 0,2 ~ 0,35 2.300 0,2 ~ 0,35 1.200 0,18 ~ 0,27

12 2.400 0,24 ~ 0,42 2.400 0,24 ~ 0,42 2.400 0,24 ~ 0,42 1.500 0,24 ~ 0,3 2.400 0,24 ~ 0,42 1.900 0,24 ~ 0,42 1.900 0,24 ~ 0,42 1.000 0,24 ~ 0,3

D

WDO-10D/WDO-15D/WDO-20D/WDO-25D/WDO-30D/TRS-HO-10DD+0,02~0,08mm

160°

1D~3D

※ Certifique-se de utilizar uma fonte de refrigeração interna durante a operação. Make sure to use an internal coolant supply when drilling.

③ Aumentar a rotação para a velocidade recomendada e inicie a furação. Increase the revolution to the designated speed and start drilling.

② Insira a broca extra longa no furo piloto com rotação zero ou mínima. Insert the extra long drill into a pilot hole with zero or low revolution.

④ Depois da furação, retire a broca, porém reduza a velocidade enquanto a retira para fora do furo. After drilling, move the drill away from the bottom of the hole; then reduce its speed while pulling it out of the hole.★ Ao trabalhar em uma superfície curva, usar a fresa FX-ZDS （fresa rebaixadora）

para rebaixar o furo piloto (ver Catálogo Geral OSG Vol. I - página 398).★ When working on a curved surface, use the FX-ZDS (end mill for counterboring)

to counterbore a pilot hole ( see OSG General Catalog Vol.I - page 398).

• Para o furo piloto, selecione uma broca com diâmentro 0,02 ~ 0,08mm maior que a broca WDO-10D / 15D / 20D / 25D / 30D / TRS-HO-10D.

• For a pilot hole, select 0,02 ~ 0,08mm larger size drill than WDO-10D / 15D / 20D / 25D /30D / TRS-HO-10D.

•Na falta do diâmetro necessário da broca WDO-PLT, a Broca WDO-3D também pode ser utilizada para usinagem do furo piloto das brocas WDO-10D / 15D / 20D / 25D / 30D / TRS-HO-10D.

• As a pilot drill for the WDO-10D / WDO-15D / WDO-20D / WDO-25D / WDO-30D / TRS-HO-10D, the WDO-3D is recommended (special dealer stock item).

❶ Faça um furo piloto (WDO-PLT • WDO-3D) Make a pilot hole (WDO-PLT • WDO-3D)

WDO-10D • 15D • 20D • 25D • 30D

1. As velocidades e avanços indicados são para usinagem com óleo solúvel em água ou MQL.

2. O fluído de corte adequado é o óleo solúvel em água (20-30 vezes de diluição).3. Quando utilizar fluído não solúvel em água ajuste a velocidade de furação

entre 70-100% do limite mais baixo.4. Faça um furo piloto quando for utilizar WDO-10D/15D/20D/25D/30D/ de

acordo com a recomendação de operação descrita abaixo.5. Um furo de refrigeração entupido pode levar a uma quebra. Certifique-se que o

filtro esteja ligado ao alimentador de óleo.

Operação Recomendada para uso WDO-10D•15D•20D•25D•30D•TRS-HO-10D Recommended operation for using WDO-10D•15D•20D•25D•30D•TRS-HO-10D


87

REC

OM

MEN

DED

DRI

LLIN

G C

ON

DIT

ION

S

Con

diç

ões

Reco

men

dad

as

par

a Fu

raçã

o

DR

ILLS

BR

OC

AS


Work Material

Aço Macio • Aço Baixo Carbono

Mild Steel •Low Carbon Steel

SS400 • S10C~ 150HB • ~ 500N/mm2


S35C • S50C~ 210HB

~ 710N/mm2



710 ~ 900N/mm2



900 ~ 1100N/mm2


GG250 ~ 350N/mm2


Ductile Cast Iron

FCD450 • FCD600400 ~ 600N/mm2



Diâmetro da Broca

Drill Diameter(mm)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)

5 6.400 0,18 ~ 0,25 6.400 0,18 ~ 0,25 4.800 0,18 ~ 0,25 4.800 0,18 ~ 0,25 6.400 0,18 ~ 0,3 5.100 0,18 ~ 0,25

6 5.300 0,21 ~ 0,3 5.300 0,21 ~ 0,3 4.000 0,21 ~ 0,3 4.000 0,21 ~ 0,3 5.300 0,21 ~ 0,36 4.200 0,21 ~ 0,3

7 4.500 0,25 ~ 0,35 4.500 0,25 ~ 0,35 3.400 0,25 ~ 0,35 3.400 0,25 ~ 0,35 4.500 0,25 ~ 0,42 3.600 0,25 ~ 0,35

8 4.000 0,28 ~ 0,4 4.000 0,28 ~ 0,4 3.000 0,28 ~ 0,4 3.000 0,28 ~ 0,4 4.000 0,28 ~ 0,48 3.200 0,28 ~ 0,4

9 3.500 0,32 ~ 0,45 3.500 0,32 ~ 0,45 2.700 0,32 ~ 0,45 2.700 0,32 ~ 0,45 3.500 0,32 ~ 0,54 2.800 0,32 ~ 0,45

10 3.200 0,35 ~ 0,5 3.200 0,35 ~ 0,5 2.400 0,35 ~ 0,5 2.400 0,35 ~ 0,5 3.200 0,35 ~ 0,6 2.500 0,35 ~ 0,5

11 2.900 0,39 ~ 0,55 2.900 0,39 ~ 0,55 2.200 0,39 ~ 0,5 2.200 0,39 ~ 0,5 2.900 0,39 ~ 0,66 2.300 0,39 ~ 0,55

12 2.700 0,42 ~ 0,6 2.700 0,42 ~ 0,6 2.000 0,42 ~ 0,54 2.000 0,42 ~ 0,54 2.700 0,42 ~ 0,72 2.100 0,42 ~ 0,6

13 2.400 0,46 ~ 0,65 2.400 0,46 ~ 0,65 1.800 0,46 ~ 0,59 1.800 0,46 ~ 0,59 2.400 0,46 ~ 0,78 2.000 0,46 ~ 0,65

14 2.300 0,49 ~ 0,7 2.300 0,49 ~ 0,7 1.700 0,49 ~ 0,63 1.700 0,49 ~ 0,63 2.300 0,49 ~ 0,84 1.800 0,49 ~ 0,7

16 2.000 0,48 ~ 0,72 2.000 0,48 ~ 0,72 1.500 0,48 ~ 0,64 1.500 0,48 ~ 0,64 2.000 0,56 ~ 0,8 1.600 0,48 ~ 0,72

18 1.800 0.54 ~ 0.81 1.800 0.54 ~ 0.81 1.300 0.54 ~ 0.72 1.300 0.54 ~ 0.72 1.800 0.63 ~ 0.9 1.400 0.54 ~ 0.81

TRS-HO-3D • 5D

1. As velocidades e avanços indicados são para usinagem com óleo solúvel em água.2. Por favor utilize óleo solúvel em água emulsivo de alta densidade (menos de

20 vezes de diluição).3. Quando utilizar fluído não solúvel em água ou emulsão (com mais de 20 vezes

de diluição), reduza a velocidade de furação em 30%.4. Quando colocar a broca na máquina, use uma pinça que não tenha

nenhum arranhão ou pó no furo interno. Além disso, reduza o batimento da ferramenta para menos de 0,02mm.



1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil.2. Suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 20 times

dilution).3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over than 20 times

dilution), reduce drilling speed by 30%.4. When inserting a drill into the machine, use a collet that does not have any

scratches or dust located within internal bore. Also, reduce deflection of drill to less than 0.02mm.

5. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection of machined surface, or vibration.



Work Material

Aço Macio • Aço Baixo CarbonoMild Steel •

Low Carbon Steel

SS400 • S10C~ 150HB • ~ 500N/mm2


S35C • S50C~ 210HB

~ 710N/mm2



710 ~ 900N/mm2


FC250 ~ 350N/mm2

Ferro Fundido NodularDuctile Cast Iron

FCD450 • FCD600400 ~ 600N/mm2


Drilling Speed80 ~ 120m/min 80 ~ 120m/min 60 ~ 120m/min 80 ~ 120m/min 60 ~ 100m/min

Diâmetro da Broca

Drill Diameter(mm)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)

5 6.400 0,18 ~ 0,25 6.400 0,18 ~ 0,25 5.700 0,18 ~ 0,25 6.400 0,18 ~ 0,30 5.100 0,18 ~ 0,25

6 5.300 0,21 ~ 0,3 5.300 0,21 ~ 0,3 4.800 0,21 ~ 0,3 5.300 0,21 ~ 0,36 4.200 0,21 ~ 0,3

7 4.500 0,25 ~ 0,35 4.500 0,25 ~ 0,35 4.100 0,25 ~ 0,35 4.500 0,25 ~ 0,42 3.600 0,25 ~ 0,35

8 4.000 0,28 ~ 0,4 4.000 0,28 ~ 0,4 3.600 0,28 ~ 0,4 4.000 0,28 ~ 0,42 3.200 0,28 ~ 0,4

9 3.500 0,32 ~ 0,45 3.500 0,32 ~ 0,45 3.200 0,32 ~ 0,45 3.500 0,32 ~ 0,54 2.800 0,32 ~ 0,45

10 3.200 0,35 ~ 0,5 3.200 0,35 ~ 0,5 2.900 0,35 ~ 0,5 3.200 0,35 ~ 0,6 2.500 0,35 ~ 0,5

11 2.900 0,39 ~ 0,55 2.900 0,39 ~ 0,55 2.600 0,39 ~ 0,55 2.900 0,39 ~ 0,66 2.300 0,39 ~ 0,55

12 2.700 0,42 ~ 0,6 2.700 0,42 ~ 0,6 2.400 0,42 ~ 0,6 2.700 0,42 ~ 0,72 2.100 0,42 ~ 0,6

TRS-HO-10D

1. As velocidades e avanços indicados são para usinagem com óleo solúvel em água.2. Por favor utilize óleo solúvel em água emulsivo de alta densidade (menos de

20 vezes de diluição).3. Quando utilizar fluído não solúvel em água ou emulsão (com mais de 20 vezes

de diluição), reduza a velocidade de furação em 30%.4. Quando colocar a broca na máquina, use uma pinça que não tenha nenhum

arranhão ou pó no furo interno. Além disso, reduza o batimento da ferramenta para menos de 0,02mm.



7. Faça um furo piloto quando for utilizar WDO-10D/15D/20D/25D/30D/TRS-HO-10D de acordo com a recomendação de operação descrita na página 100.

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil.2. Suitable cutting fluid is water-soluble high density oil (less than 20 times

dilution).3. When using non-water soluble oil water-emulsifiable (over 20 times dilution),

reduce drilling speed by 30%.4. When inserting a drill into the machine, use a collet that does not have any

scratches or dust located within internal bore. Also, reduce deflection os drill to less than 0.02mm.

5. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection or machined surface, or vibration.


7. Make a pilot hole before using WDO-10D/15D/20D/25D/30D/TRS-HO-10D in accordance with recommended operation, in page 100.


88

RECO

MM

END

ED D

RILLING

CO

ND

ITION

S

Cond

ições Recomend

adas

para Furação

DR

ILLS

BR

OC

AS


Work Material

AçosSteels Cobre

Copper

AlumínioAluminum

A5052 • A7075

AlumínioAluminum

< 13% Si~ 130 HB~ 700 N/mm2 ~ 850 N/mm2 ~ 1000 N/mm2



Diâmetro da Broca

Drill Diameter(mm)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)

3 13.263 0,09 ~ 0,12 10.610 0,09 ~ 0,12 9.549 0,09 ~ 0,12 7.427 0,02 ~ 0,03 9.019 0,09 ~ 0,20 18.038 0,09 ~ 0,28

4 9.947 0,10 ~ 0,15 7.958 0,10 ~ 0,15 7.162 0,10 ~ 0,15 5.570 0,02 ~ 0,04 6.764 0,10 ~ 0,24 13.528 0,10 ~ 0,38

5 7.958 0,12 ~ 0,18 6.366 0,12 ~ 0,18 5.730 0,12 ~ 0,18 4.456 0,03 ~ 0,05 5.411 0,12 ~ 0,28 10.823 0,12 ~ 0,40

6 6.631 0,14 ~ 0,20 5.305 0,14 ~ 0,20 4.775 0,14 ~ 0,20 3.714 0,03 ~ 0,06 4.509 0,14 ~ 0,34 9.019 0,14 ~ 0,48

8 4.974 0,16 ~ 0,24 3.979 0,16 ~ 0,24 3.581 0,16 ~ 0,24 2.785 0,04 ~ 0,08 3.382 0,16 ~ 0,38 6.764 0,16 ~ 0,53

10 3.979 0,18 ~ 0,27 3.183 0,18 ~ 0,27 2.865 0,18 ~ 0,27 2.228 0,05 ~ 0,10 2.706 0,18 ~ 0,45 5.411 0,18 ~ 0,63

12 3.316 0,20 ~ 0,30 2.653 0,20 ~ 0,30 2.387 0,20 ~ 0,30 1.857 0,06 ~ 0,12 2.255 0,20 ~ 0,53 4.509 0,20 ~ 0,75

14 2.842 0,22 ~ 0,35 2.274 0,22 ~ 0,35 2.046 0,22 ~ 0,35 1.592 0,08 ~ 0,16 1.933 0,22 ~ 0,57 3.865 0,22 ~ 0,81

16 2.487 0,25 ~ 0,36 1.989 0,25 ~ 0,36 1.790 0,25 ~ 0,36 1.393 0,10 ~ 0,18 1.691 0,25 ~ 0,61 3.382 0,25 ~ 0,85

18 2.210 0,28 ~ 0,38 1.768 0,28 ~ 0,38 1.592 0,28 ~ 0,38 1.238 0,12 ~ 0,20 1.503 0,28 ~ 0,63 3.006 0,28 ~ 0,90

20 1.989 0,30 ~ 0,40 1.592 0,30 ~ 0,40 1.432 0,30 ~ 0,40 1.114 0,20 ~ 0,28 1.353 0,28 ~ 0,68 2.706 0,30 ~ 0,98


Work Material


~ 180 HB


Ductile Cast Iron

~ 300 HB


~ 820 HB

Aço de Alta LigaHigh Alloy Steel

~ 1200 N/mm2

Aços Liga EspeciaisSpecial Alloy Steels

~ 30 HRC

Aço EndurecidoHardened Steel

~ 60 HRC



Diâmetro da Broca

Drill Diameter(mm)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)

3 18.568 0,12 ~ 0,15 13.263 0,12 ~ 0,15 4.775 0,09 ~ 0,12 5.836 0,07 ~ 0,11 2.122 0,05 ~ 0,09 2.122 0,03 ~ 0,05

4 13.926 0,13 ~ 0,18 9.947 0,13 ~ 0,18 3.581 0,10 ~ 0,15 4.377 0,08 ~ 0,13 1.592 0,06 ~ 0,10 1.592 0,04 ~ 0,06

5 11.141 0,15 ~ 0,22 7.958 0,15 ~ 0,22 2.865 0,12 ~ 0,18 3.501 0,10 ~ 0,15 1.273 0,08 ~ 0,12 1.273 0,05 ~ 0,07

6 9.284 0,18 ~ 0,25 6.631 0,18 ~ 0,25 2.387 0,14 ~ 0,20 2.918 0,12 ~ 0,18 1.061 0,09 ~ 0,15 1.061 0,05 ~ 0,07

8 6.963 0,20 ~ 0,30 4.974 0,20 ~ 0,30 1.790 0,16 ~ 0,24 2.188 0,14 ~ 0,22 796 0,12 ~ 0,20 796 0,06 ~ 0,08

10 5.570 0,23 ~ 0,33 3.979 0,23 ~ 0,33 1.432 0,18 ~ 0,27 1.751 0,15 ~ 0,25 637 0,13 ~ 0,23 637 0,07 ~ 0,10

12 4.642 0,25 ~ 0,38 3.316 0,25 ~ 0,38 1.194 0,20 ~ 0,30 1.459 0,17 ~ 0,26 531 0,14 ~ 0,24 531 0,09 ~ 0,12

14 3.979 0,30 ~ 0,43 2.842 0,30 ~ 0,43 1.023 0,22 ~ 0,35 1.251 0,18 ~ 0,30 455 0,15 ~ 0,26 455 0,10 ~ 0,13

16 3.482 0,35 ~ 0,50 2.487 0,35 ~ 0,50 895 0,25 ~ 0,36 1.094 0,20 ~ 0,32 398 0,16 ~ 0,26 398 0,10 ~ 0,13

18 3.095 0,38 ~ 0,55 2.210 0,38 ~ 0,55 796 0,28 ~ 0,38 973 0,23 ~ 0,33 354 0,18 ~ 0,28 354 0,12 ~ 0,16

20 2.785 0,40 ~ 0,63 1.989 0,40 ~ 0,63 716 0,30 ~ 0,40 875 0,25 ~ 0,35 318 0,20 ~ 0,30 318 0,14 ~ 0,18

MD-3D • 5D | MD-HO-3D • 5D • 8D

1. Estas são recomendações gerais, podem ser alteradas dependendo das condições de usinagem.

2. Para selecionar a ferramenta mais indicada para o seu processo, favor consultar a tabela de seleção de brocas.

1. These are general recommendations and it may change depending on machining conditions.

2. To select the most suitable tool for your process, please see the drill selection chart.

REC

OM

MEN

DED

DRI

LLIN

G C

ON

DIT

ION

S

Con

diç

ões

Reco

men

dad

as

par

a Fu

raçã

o

DR

ILLS

BR

OC

AS

CONDIÇÕES RECOMENDADAS DE USINAGEM PARA BROCAS HSS-CoHSS-Co DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

89

1. As velocidades e avanços indicados são para usinagem com óleo solúvel em água.2. O fluído de corte adequado é o óleo solúvel em água de alta densidade (menos


reduza a velocidade de corte em 20%.4. O processo pica-pau ) deve ser usado quando a profundidade do furo for

maior que 3 vezes o diâmetro da broca, para torno/máquina horizontal.

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than

10 times dilution).3. When using non-water soluble oil or water-emulsif iable (over 20 times

dilution), reduce the drilling speed by 20%.4. Step process should be used when drilling depth of the hole exceeds 3 times

drill diameter for lathe / horizontal machine.


Work Material

Aço Baixo Carbono • Aço Macio

Low Carbon Steel• Mild Steel

S15C • SS400 ~ 500N/mm2


S50C500 ~ 710N/

mm2


SCM • SCr710 ~ 900N/

mm2

Aço Liga Especial • Aço EndurecidoSpecial Alloy Steel • Hardened Steel

Aços EndurecidosHardened Steels

Inconel® 718(38 ~ 43HRC)

Ferro FundidoCast IronFC250

~ 350N/mm2

Liga de Alumínio FundidoAluminum

Alloy CastingADC • AC

SKD61 ~ 900N/mm2

SKD11900 ~ 1060N/

mm2

34 ~ 43HRC1060 ~ 1400N/

mm2

43 ~ 48HRC1400 ~ 1600N/

mm2


Drilling Speed32 ~ 40m/min 22 ~ 30m/min 20 ~ 25m/min 10 ~ 16m/min 8 ~ 12m/min 10 ~ 15m/min 6 ~ 10m/min 6 ~ 8m/min 32 ~ 40m/min 63 ~ 100m/min

Diâmetro da Broca

Drill Diameter(mm)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)

1 11.500 0,03 ~ 0,05 8.000 0,03 ~

0,05 7.000 0,03 ~ 0,05 4.000 0,03 ~

0,05 3.200 0,03 ~ 0,05 3.800 0,01 ~

0,03 2.500 0,01 ~ 0,02 2.500 0,01 ~

0,02 10.000 0,04 ~ 0,06 20.000 0,06 ~

0,09

2 5.700 0,06 ~ 0,09 4.000 0,06 ~

0,09 3.500 0,06 ~ 0,09 2.000 0,06 ~

0,09 1.600 0,06 ~ 0,09 1.900 0,02 ~

0,05 1.250 0,02 ~ 0,04 1.250 0,02 ~

0,04 5.700 0,08 ~ 0,11 10.000 0,12 ~

0,18

3 3.800 0,1 ~ 0,13 2.800 0,1 ~

0,13 2.400 0,1 ~ 0,13 1.350 0,1 ~

0,13 1.060 0,1 ~ 0,13 1.250 0,03 ~

0,08 850 0,03 ~ 0,06 850 0,03 ~

0,06 3.800 0,11 ~ 0,16 10.000 0,18 ~

0,26

4 2.900 0,11 ~ 0,15 2.100 0,11 ~

0,15 1.800 0,11 ~ 0,15 1.000 0,11 ~

0,15 800 0,11 ~ 0,15 960 0,04 ~

0,1 640 0,04 ~ 0,08 630 0,04 ~

0,08 2.900 0,13 ~ 0,19 7.500 0,24 ~

0,34

5 2.300 0,12 ~ 0,18 1.650 0,12 ~

0,18 1.400 0,12 ~ 0,18 800 0,12 ~

0,18 640 0,12 ~ 0,18 760 0,05 ~

0,13 510 0,05 ~ 0,1 500 0,05 ~

0,1 2.300 0,16 ~ 0,22 6.300 0,28 ~

0,4

6 1.900 0,13 ~ 0,19 1.400 0,13 ~

0,19 1.200 0,13 ~ 0,19 660 0,13 ~

0,19 530 0,13 ~ 0,19 640 0,06 ~

0,15 430 0,06 ~ 0,12 430 0,06 ~

0,12 1.900 0,19 ~ 0,26 5.000 0,34 ~

0,48

7 1.650 0,15 ~ 0,22 1.200 0,15 ~

0,22 1.050 0,15 ~ 0,22 570 0,15 ~

0,22 450 0,15 ~ 0,22 550 0,07 ~

0,18 360 0,07 ~ 0,14 360 0,07 ~

0,14 1.650 0,2 ~ 0,28 4.450 0,36 ~

0,5

8 1.400 0,17 ~ 0,24 1.050 0,17 ~

0,24 920 0,17 ~ 0,24 500 0,16 ~

0,24 400 0,17 ~ 0,24 480 0,08 ~

0,2 320 0,08 ~ 0,16 320 0,08 ~

0,16 1.450 0,21 ~ 0,31 4.000 0,38 ~

0,53

9 1.250 0,18 ~ 0,26 920 0,18 ~

0,26 810 0,18 ~ 0,26 440 0,18 ~

0,26 350 0,18 ~ 0,26 430 0,09 ~

0,23 280 0,09 ~ 0,18 280 0,09 ~

0,18 1.270 0,23 ~ 0,33 3.450 0,41 ~

0,58

10 1.150 0,2 ~ 0,28 830 0,2 ~

0,28 730 0,2 ~ 0,28 400 0,2 ~

0,28 320 0,2 ~ 0,28 380 0,1 ~

0,25 260 0,1 ~ 0,2 260 0,10 ~ 0,2 1.150 0,25 ~

0,35 3.150 0,45 ~ 0,63

11 1.050 0,22 ~ 0,32 750 0,22 ~

0,32 670 0,22 ~ 0,32 360 0,22 ~

0,31 300 0,22 ~ 0,32 350 0,11 ~

0,28 230 0,11 ~ 0,22 230 0,11 ~

0,22 1.050 0,27 ~ 0,38 2.850 0,48 ~

0,69

12 950 0,24 ~ 0,34 690 0,24 ~

0,34 610 0,24 ~ 0,34 330 0,24 ~

0,34 270 0,24 ~ 0,34 320 0,12 ~

0,3 210 0,12 ~ 0,24 210 0,12 ~

0,24 960 0,3 ~ 0,42 2.650 0,53 ~

0,75

13 880 0,26 ~ 0,36 640 0,26 ~

0,36 560 0,26 ~ 0,36 300 0,26 ~

0,36 250 0,26 ~ 0,36 300 0,13 ~

0,32 200 0,13 ~ 0,26 200 0,13 ~

0,26 880 0,31 ~ 0,42 2.400 0,56 ~

0,79

EX-GDS

90

RECO

MM

END

ED D

RILLING

CO

ND

ITION

S

Cond

ições Recomend

adas

para Furação

DR

ILLS

BR

OC

AS

CONDIÇÕES RECOMENDADAS DE USINAGEM PARA BROCAS DE HSS-EHSS-E DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS


Work Material

Aço Baixo Carbono • Aço MacioLow Carbon Steel

• Mild SteelS15C • SS400 ~ 500N/mm2


S50C500 ~ 710N/mm2


SCM • SCr710 ~ 900N/mm2

Aço Liga Especial • Aço EndurecidoSpecial Alloy Steel • Hardened Steel Ferro Fundido

Cast IronFC250

~ 350N/mm2

Liga de Alumínio FundidoAluminum

Alloy CastingADC • AC

SKD61 ~ 900N/mm2

SKD11900 ~ 1060N/mm2


Drilling Speed32 ~ 40m/min 22 ~ 30m/min 20 ~ 25m/min 10 ~ 16m/min 8 ~ 12m/min 32 ~ 40m/min 63 ~ 100m/min

Diâmetro da Broca

Drill Diameter(mm)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)

0.5 17.800 0,01 ~ 0,015 12.700 0,01 ~

0,015 11.100 0,01 ~ 0,015 6.600 0,01 ~

0,015 5.100 0,01 ~ 0,015 17.800 0,01 ~

0,015 37.600 0,01 ~ 0,015

1 11.500 0,03 ~ 0,05 8.000 0,03 ~

0,05 7.000 0,03 ~ 0,05 3.800 0,03 ~

0,05 3.200 0,03 ~ 0,05 11.500 0,04 ~

0,06 20.000 0,06 ~ 0,09

2 5.700 0,06 ~ 0,09 4.000 0,06 ~

0,09 3.500 0,06 ~ 0,09 1.900 0,06 ~

0,09 1.600 0,06 ~ 0,09 5.700 0,08 ~

0,11 10.000 0,12 ~ 0,18

3 3.850 0,1 ~ 0,13 2.800 0,1 ~

0,13 2.400 0,1 ~ 0,13 1.320 0,1 ~

0,13 1.060 0,1 ~ 0,13 3.850 0,11 ~

0,16 10.000 0,2 ~ 0,28

4 2.900 0,11 ~ 0,15 2.100 0,11 ~

0,15 1.800 0,11 ~ 0,15 950 0,11 ~

0,15 800 0,11 ~ 0,15 2.900 0,13 ~

0,19 7.500 0,24 ~ 0,34

5 2.260 0,12 ~ 0,18 1.600 0,12 ~

0,18 1.400 0,12 ~ 0,18 750 0,12 ~

0,18 630 0,12 ~ 0,18 2.260 0,16 ~

0,22 6.300 0,28 ~ 0,4

6 1.900 0,13 ~ 0,19 1.320 0,13 ~

0,19 1.180 0,13 ~ 0,19 630 0,13 ~

0,19 530 0,13 ~ 0,19 1.900 0,19 ~

0,26 5.000 0,34 ~ 0,48

8 1.400 0,17 ~ 0,24 1.000 0,17 ~

0,24 900 0,17 ~ 0,24 480 0,17 ~

0,24 400 0,17 ~ 0,24 1.400 0,21 ~

0,3 4.000 0,38 ~ 0,53

10 1.120 0,2 ~ 0,28 800 0,2 ~

0,28 710 0,2 ~ 0,28 380 0,2 ~

0,28 320 0,2 ~ 0,28 1.120 0,25 ~

0,35 3.150 0,45 ~ 0,63

12 950 0,24 ~ 0,34 670 0,24 ~

0,34 600 0,24 ~ 0,34 320 0,24 ~

0,34 270 0,24 ~ 0,34 950 0,3 ~

0,42 2.650 0,53 ~ 0,75

13 880 0,26 ~ 0,36 610 0,26 ~

0,36 540 0,26 ~ 0,36 290 0,26 ~

0,36 240 0,26 ~ 0,36 880 0,31 ~

0,42 2.400 0,56 ~ 0,79

14 820 0,28 ~ 0,39 570 0,28 ~

0,39 500 0,28 ~ 0,39 270 0,28 ~

0,39 230 0,28 ~ 0,39 820 0,32 ~

0,44 2.250 0,57 ~ 0,81

16 720 0,3 ~ 0,43 500 0,3 ~

0,43 440 0,3 ~ 0,43 240 0,3 ~

0,43 200 0,3 ~ 0,43 720 0,34 ~

0,46 1.950 0,61 ~ 0,85

18 640 0,34 ~ 0,49 440 0,34 ~

0,49 390 0,34 ~ 0,49 210 0,34 ~

0,49 180 0,34 ~ 0,49 640 0,36 ~

0,5 1.750 0,63 ~ 0,9

20 570 0,36 ~ 0,5 400 0,36 ~

0,5 350 0,36 ~ 0,5 190 0,36 ~

0,5 160 0,36 ~ 0,5 570 0,4 ~

0,56 1.550 0,68 ~ 0,98

22 520 0,4 ~ 0,55 360 0,4 ~

0,55 320 0,4 ~ 0,55 170 0,4 ~

0,55 150 0,4 ~ 0,55 520 0,42 ~

0,59 1.400 0,73 ~ 1,06

24 480 0,41 ~ 0,6 330 0,41 ~

0,6 290 0,41 ~ 0,6 160 0,41 ~

0,6 135 0,41 ~ 0,6 480 0,46 ~

0,65 1.300 0,77 ~ 1,13

26 440 0,42 ~ 0,65 310 0,42 ~

0,65 270 0,42 ~ 0,65 150 0,42 ~

0,65 120 0,42 ~ 0,65 440 0,47 ~

0,68 1.200 0,81 ~ 1,2

28 410 0,45 ~ 0,7 290 0,45 ~

0,7 250 0,45 ~ 0,7 140 0,45 ~

0,7 110 0,45 ~ 0,7 410 0,5 ~

0,73 1.100 0,84 ~ 1,26

30 380 0,48 ~ 0,75 270 0,48 ~

0,75 230 0,48 ~ 0,75 130 0,48 ~

0,75 105 0,48 ~ 0,75 380 0,54 ~

0,78 1.000 0,87 ~ 1,32

32 360 0,51 ~ 0,8 250 0,51 ~

0,8 220 0,51 ~ 0,8 120 0,51 ~

0,8 100 0,51 ~ 0,8 360 0,58 ~

0,83 950 0,9 ~ 1,38

40 285 0,6 ~ 0,95 200 0,6 ~

0,95 175 0,6 ~ 0,95 95 0,6 ~

0,95 80 0,6 ~ 0,9 290 0,7 ~

1 750 1 ~ 1,6

50 230 0,75 ~ 1,2 160 0,75 ~

1,2 140 0,75 ~ 1,2 75 0,75 ~

1,2 65 0,75 ~ 1,1 230 0,85 ~

1,3 600 1 ~ 2

EX-GDR



reduza a velocidade de corte em 20%.4. Caso não esteja utilizando buchas de fixação, tenha certeza de que a broca

está bem fixada, para minimizar desvios na usinagem.5. Para furação com profundidade maior que 4D, reduza a velocidade e o avanço apropriadamente.6. Para brocas com diâmetros menores que 1,0mm, reduza a velocidade de corte em 20%.

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than

10 times dilution).3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable fluid (over 10 times

dilution), reduce the drilling speed by 20%.4. Unless you are using milling chucks, pay careful attention to ensure that the

drill is tightly clamped in order to minimize deflection.5. For drilling depth > 4D, reduce the drilling speed and feed rate appropriately.6. For drill dia. <1.0mm, reduce the drilling speed by 20%.

REC

OM

MEN

DED

DRI

LLIN

G C

ON

DIT

ION

S

Con

diç

ões

Reco

men

dad

as

par

a Fu

raçã

o

DR

ILLS

BR

OC

AS

CONDIÇÕES RECOMENDADAS DE USINAGEM PARA BROCAS HSS-CoHSS-Co DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

91

D: diâmetro da broca D: drill diameter

Profundidade do furoDrilling depth 4D 5D 6D

Coeficiente para redução da Veloc.Coefficient for reducing speed

0,9 0,8 0,8


Work Material

Aço Inoxidável Stainless Steel

AlumínioAluminum

A5052 • 7075

Liga de Alumínio Fundido

AlminumAlloy CastingAC4C • ADC

Cobre • Liga de Cobre

Copper •Copper Alloy

C1020 • 2600

Aço Baixo e Médio Carbono

Low Carbon SteelMild Steel

S15C • SS400 ~ 500n/mm2

AusteníticoAustenitic

SUS304 • 200

MartensíticoMartensitic

SUS420 • 440

FerríticoFerritic

SUS430 • 405

PrecipitaçãoPrecipitation

SUS630 • 631


Drilling Speed12 ~ 15m/min 15 ~ 20m/min 15 ~ 20m/min 8 ~ 12m/min 32 ~ 63m/min 63 ~ 100m/min 25 ~ 50m/min 32 ~ 40m/min

Diâmetro da Broca

Drill Diameter(mm)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)


AvançoFeed

(mm/rot.)

1 4.460 0,01 ~ 0,018 5.550 0,02 ~

0,04 5.550 0,01 ~ 0,03 3.200 0,01 ~

0,03 15.000 0,02 ~ 0,06 25.000 0,02 ~

0,06 12.000 0,01 ~ 0,03 10.000 0,02 ~

0,05

2 2.230 0,02 ~ 0,036 2.850 0,05 ~

0,07 2.850 0,03 ~ 0,05 1.600 0,03 ~

0,05 8.000 0,04 ~ 0,12 10.000 0,04 ~

0,12 5.100 0,04 ~ 0,06 5.700 0,06 ~

0,09

3 1.490 0,03 ~ 0,054 1.900 0,06 ~

0,09 1.900 0,04 ~ 0,06 1.100 0,04 ~

0,06 5.300 0,06 ~ 0,18 6.700 0,06 ~

0,18 3.400 0,06 ~ 0,09 3.850 0,1 ~

0,13

4 1.030 0,04 ~ 0,08 1.450 0,08 ~

0,12 1.450 0,06 ~ 0,08 800 0,06 ~

0,08 4.000 0,08 ~ 0,24 6.400 0,08 ~

0,24 2.550 0,08 ~ 0,11 2.900 0,11 ~

0,15

5 830 0,05 ~ 0,1 1.150 0,12 ~

0,15 1.150 0,08 ~ 0,1 650 0,08 ~

0,1 3.200 0,1 ~ 0,3 5.000 0,1 ~

0,3 2.050 0,1 ~ 0,13 2.260 0,12 ~

0,18

6 690 0,06 ~ 0,12 950 0,15 ~

0,18 950 0,09 ~ 0,12 550 0,09 ~

0,12 2.700 0,12 ~ 0,36 4.200 0,12 ~

0,36 1.700 0,12 ~ 0,15 1.900 0,13 ~

0,19

8 480 0,08 ~ 0,16 720 0,2 ~

0,24 720 0,12 ~ 0,16 400 0,12 ~

0,16 2.000 0,16 ~ 0,45 3.200 0,16 ~

0,45 1.250 0,16 ~ 0,2 1.400 0,17 ~

0,24

10 380 0,10 ~ 0,2 570 0,25 ~

0,3 570 0,15 ~ 0,2 320 0,15 ~

0,2 1.600 0,2 ~ 0,55 2.500 0,2 ~

0,55 1.000 0,2 ~ 0,25 1.120 0,2 ~

0,28

12 320 0,12 ~ 0,24 480 0,3 ~

0,36 480 0,18 ~ 0,24 280 0,18 ~

0,24 1.350 0,24 ~ 0,66 2.100 0,24 ~

0,66 850 0,24 ~ 0,3 950 0,24 ~

0,34

13 370 0,26 ~ 0,36 440 0,32 ~

0,4 440 0,2 ~ 0,26 250 0,2 ~

0,26 1.250 0,25 ~ 0,72 2.000 0,25 ~

0,72 780 0,26 ~ 0,32 880 0,26 ~

0,36

14 340 0,28 ~ 0,39 410 0,35 ~

0,45 410 0,21 ~ 0,3 225 0,21 ~

0,3 1.140 0,27 ~ 0,74 1.850 0,27 ~

0,74 730 0,26 ~ 0,34 820 0,27 ~

0,39

15 320 0,29 ~ 0,4 380 0,36 ~

0,48 380 0,22 ~ 0,31 210 0,22 ~

0,31 1.060 0,29 ~ 0,8 1.700 0,29 ~

0,8 680 0,26 ~ 0,36 760 0,28 ~

0,42

16 300 0,3 ~ 0,43 355 0,37 ~

0,5 355 0,23 ~ 0,32 200 0,23 ~

0,32 1.000 0,3 ~ 0,83 1.600 0,3 ~

0,83 640 0,27 ~ 0,37 720 0,29 ~

0,43

17 280 0,31 ~ 0,45 335 0,38 ~

0,52 335 0,24 ~ 0,34 185 0,24 ~

0,34 940 0,31 ~ 0,88 1.500 0,31 ~

0,88 600 0,28 ~ 0,39 675 0,3 ~

0,46

18 265 0,32 ~ 0,47 320 0,39 ~

0,54 320 0,25 ~ 0,36 175 0,25 ~

0,36 885 0,32 ~ 0,94 1.450 0,32 ~

0,94 570 0,29 ~ 0,41 640 0,32 ~

0,49

19 250 0,33 ~ 0,48 300 0,4 ~

0,55 300 0,25 ~ 0,38 170 0,25 ~

0,38 840 0,34 ~ 0,97 1.350 0,34 ~

0,97 540 0,3 ~ 0,43 600 0,33 ~

0,51

20 240 0,34 ~ 0,5 285 0,4 ~

0,56 285 0,26 ~ 0,4 160 0,26 ~

0,4 800 0,36 ~ 1 1.300 0,36 ~ 1 510 0,3 ~

0,44 570 0,34 ~ 0,52

22 215 0,36 ~ 0,54 260 0,42 ~

0,61 260 0,28 ~ 0,44 145 0,28 ~

0,44 730 0,39 ~ 1,08 1.200 0,39 ~

1,08 460 0,32 ~ 0,48 520 0,37 ~

0,57

24 200 0,38 ~ 0,57 240 0,43 ~

0,65 240 0,3 ~ 0,48 135 0,3 ~

0,48 670 0,41 ~ 1,15 1.100 0,41 ~

1,15 420 0,33 ~ 0,52 480 0,39 ~

0,61

26 185 0,4 ~ 0,6 220 0,44 ~

0,7 220 0,32 ~ 0,52 120 0,32 ~

0,52 620 0,44 ~ 1,22 1.000 0,44 ~

1,22 390 0,34 ~ 0,56 450 0,41 ~

0,66

28 170 0,41 ~ 0,63 200 0,45 ~

0,74 200 0,34 ~ 0,56 115 0,34 ~

0,56 570 0,46 ~ 1,29 930 0,46 ~

1,29 360 0,35 ~ 0,59 410 0,43 ~

0,71

30 160 0,42 ~ 0,66 190 0,45 ~

0,78 190 0,36 ~ 0,6 105 0,36 ~

0,6 530 0,48 ~ 1,35 870 0,48 ~

1,35 340 0,36 ~ 0,63 380 0,45 ~

0,75

32 150 0,43 ~ 0,7 180 0,45 ~

0,82 180 0,37 ~ 0,64 100 0,37 ~

0,64 500 0,5 ~ 1,42 820 0,5 ~

1,42 320 0,38 ~ 0,67 360 0,47 ~

0,8

40 120 0,44 ~ 0,76 140 0,48 ~

0,88 140 0,4 ~ 0,7 80 0,4 ~

0,7 400 0,6 ~ 1,4 650 0,6 ~

1,4 250 0,4 ~ 0,8 280 0,48 ~

1

50 95 0,45 ~ 0,8 115 0,5 ~

0,9 115 0,45 ~ 0,75 60 0,45 ~

0,75 320 0,7 ~ 1,6 500 0,7 ~

1,6 200 0,45 ~ 1 230 0,5 ~

1,2

EX-SUS-GDS • EX-SUS-GDR


de 10 vezes de diluição).3. Quando usinar uma superfície bruta sem faceamento, reduza a velocidade de

corte em 20%.4. Para furação com profundidade maior que 3D, reduza a velocidade e use os

valores descritos na tabela abaixo.5. Para brocas com diâmetros menores que 1,0mm, reduza a velocidade em 20%.6. Quando utilizar fluído não solúvel em água com mais de 10 vezes de diluição,

reduza a velocidade de corte em 20%.

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil

(less than 10 times dilution)3. When drilling cast surface and black (ie.not ground surface), reduce

drilling speed by 20% .4. For dr i l l ing depth>3D.reduce dr i l l ing speed (using the table

below).5. Step feeding is required for drilling depth>4D.6. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 10 times

dilution), reduce the drilling speed by 20% .

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