HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch...

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PRODUCT NEWS No. 396 HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type 高速・高能率加工用ラジアスカッタ 高送り 低動力 低動力 高能率! 高能率! 低動力 高能率! ●シャンクタイプ ●モジュラータイプ ●ボアタイプ SERIES EXPANSION シリーズ拡大 平面削り 平面削り 曲面加工 曲面加工 ポケット加工 ポケット加工 ヘリカル加工 ヘリカル加工 突き加工 強化形 ホルダ G-Body Adopted ultra-rigid "G-Body" improved body durability and tool life by 30% or more. 耐熱性に優れ高硬度かつ高剛性で、本体耐久性 および工具寿命を従来品比30%以上アップ 新チップ 材種 JC5118 New PVD coated grade "JC5118" for wide application. 汎用性が高く、生材~焼入れ鋼~難削材まで対応 可能な新PVDコーティング材種 シム付き タイプ SKS-RS Carbide shim prevents body damage and improved security when insert was broken. Tool stability gives longer tool life. 高精度超硬シム採用により、チップ破損時の本体 損傷を防止。より安定した工具寿命を実現 ブレーカ付き ブレーカなし without chipbreaker with chipbreaker ボアタイプ: φ 40φ 160 シャンクタイプ: φ 16 φ 50 モジュラータイプ: φ 16φ 40 ボアタイプ: φ 40 φ 160 〈切りくず排出量:29cm 3 /kW S50C切削時) シャンクタイプ: φ 16 φ 50 モジュラータイプ: φ 16 φ 40

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●工具仕様は、改良のため予告なく変更することがあります。 Specification shall be changed without notice.

●不適切な切削条件で使用しないでください。 ●大きな摩耗や欠けのある工具は使用しないでください。 ●切りくずの飛散、巻き付きによるケガにご注意ください。又、保護眼鏡や安全カバーをご使用ください。

ご使用上の注意 工具を安全にご使用いただくために

販売店

FAX 06-6793-1230営業企画課サンキュー サンキューハ イ

DIJET INDUSTRIAL CO., LTD.

Headquarters 2-1-18, Kami-Higashi, Hirano-ku, Osaka 547-0002, Japan Phone: 81-6-6791-6781 Fax: 81-6-6793-1221〒547-0002 大阪市平野区加美東2丁目1番18号  TEL. 06(6791)6781代表  FAX. 06(6793)1221本    社

      (東関東営業所) 〒341-0034 埼玉県三郷市新和1丁目9番地 Residencia 善 1F TEL. 048(949)7720 FAX. 048(949)7730

南関東営業所 〒221-0835 神奈川県横浜市神奈川区鶴屋町2丁目26番地4 第3安田ビル5F TEL. 045(290)5100 FAX. 045(312)0066

北関東営業所 〒373-0818 群馬県太田市小舞木町614番地 TEL. 0276(45)8588 FAX. 0276(46)7446

仙台オフィス 〒983-0852 仙台市宮城野区榴岡5丁目2番3号 TEL. 022(299)0528 FAX. 022(299)3270

      (名古屋営業所) 〒466-0034 名古屋市昭和区明月町1丁目39番地2 エクセル御器所1F TEL. 052(851)5500 FAX. 052(851)8311

浜松営業所 〒430-0926 静岡県浜松市中区砂山町340番地の7 TEL. 053(456)2133 FAX. 053(456)7938

豊田営業所 〒472-0003 愛知県知立市牛田2丁目1番地 TEL. 0566(82)5891 FAX. 0566(82)5822

三重オフィス 〒518-0205 三重県伊賀市伊勢路758-14 TEL. 0595(52)2800 FAX. 0595(52)2841

〒547-0002 大阪市平野区加美東2丁目1番18号TEL. 06(6791)6781 FAX. 06(6793)1221

〒518-0205 三重県伊賀市伊勢路758-14TEL. 0595(52)2800 FAX. 0595(52)2841

〒584-0022 大阪府富田林市中野町東2丁目1番23号TEL. 0721(23)2700 FAX. 0721(23)2705

本 社 工 場

三重事業所

富田林工場

      (大阪営業所) 〒547-0002 大阪市平野区加美東2丁目1番18号 TEL. 06(6794)0216 FAX. 06(6794)0217

富山営業所 〒939-8096 富山市西大泉17番20号 浜忠第二ビル 1-B TEL. 076(425)5171 FAX. 076(425)5187

広島営業所 〒734-0022 広島市南区東雲1丁目23番15号 板村ビル1F 103号 TEL. 082(282)3712 FAX. 082(282)3742

九州営業所 〒812-0011 福岡市博多区博多駅前4丁目3番3号 博多八百治ビル5F TEL. 092(284)4610 FAX. 092(284)4617

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DIJET INDUSTRIAL CO., LTD. (Shanghai Representative Office)Room No.1007 Tomson Commercial Building., 710 Dongfang Rd., Shanghai 200122, ChinaPhone. 86-21-5058-1698 Fax. 86-21-5058-1699

DIJET INDUSTRIAL CO., LTD. (Dalian Office)Rm 2203, Bldg B, No1, Bldg 1st, WuCaiCheng, Development Zone, Dailian City, 116600, ChinaPhone. 86-411-8757-9503 Fax. 86-411-8753-8559

DIJET INDUSTRIAL CO., LTD. (Guandong Representative Office)Rm. 1J2F, A Building, Lotus Plaza, Xianxidadao Road, Changan Town, Dongguan City, Guangdong Provence, 523850 P. R., CHINAPhone. 86-769-8188-6001, 6002 Fax. 86-769-8188-6608

DIJET INDUSTRIAL CO., LTD. (Wuhan office)Room A3117, Zhongshang office Bldg, No.7 Zhongnan Road, Wuchang, Wuhan City, Hubei, ChinaPhone. 86-27-8773-8919 Fax. 86-27-8773-8959

DIJET INDUSTRIAL CO., LTD. (Mumbai Representative Office)322, ARCEDIAHiranandani Estate, Patlipada, G.B. Road,Thane (W), Mumbai 400 607, India Phone. 91-22-4012-1231 Fax. 91-22-4024-0919

DIJET Incorporated (U.S.A.)45807 Helm Street, Plymouth, MI 48170 U.S.A.Phone. 1-734-454-9100 Fax. 1-734-454-9395

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東 京 支 店 大 阪 支 店

名古屋支店

•Grinding produces hazardous dust. •To avoid adverse health, use adequate ventilation and read Material Safety Data Sheet first. •Cutting tools may fragment in use. Wear eye protection in the vicinity of their operation.WARNING:

PRODUCTNEWS

No. 396

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type

高速・高能率加工用ラジアスカッタ

高送り

低動力低動力で高能率!高能率!低動力で高能率!●シャンクタイプ ●モジュラータイプ

●ボアタイプ

SERIES EXPANSIONシリーズ拡大

平面削り

平面削り

曲面加工

曲面加工

ポケット加工

ポケット加工

ヘリカル加工

ヘリカル加工

突き加工

強化形ホルダ G-Body

Adopted ultra-rigid "G-Body" improved bodydurability and tool life by 30% or more.

耐熱性に優れ高硬度かつ高剛性で、本体耐久性および工具寿命を従来品比30%以上アップ

新チップ材種 JC5118

New PVD coated grade "JC5118"for wide application.

汎用性が高く、生材~焼入れ鋼~難削材まで対応可能な新PVDコーティング材種

シム付きタイプ SKS-RS形

・Carbide shim prevents body damage and improvedsecurity when insert was broken.・Tool stability gives longer

tool life.

高精度超硬シム採用により、チップ破損時の本体損傷を防止。より安定した工具寿命を実現

ブレーカ付きブレーカなしwithout chipbreaker with chipbreaker

ボアタイプ: φ40~φ160 シャンクタイプ: φ16~φ50 モジュラータイプ: φ16~φ40ボアタイプ: φ40~φ160

〈切りくず排出量: 29cm3/kW(S50C切削時)〉

シャンクタイプ: φ16~φ50 モジュラータイプ: φ16~φ40

110620SS.J1

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HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Features特  長

Series Expansionシリーズ拡張

21

P.4,14参照

P.12~17参照

Fine pitch type for high speed machining.

■多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

P.3参照

■φ50

●さらなる高速加工に対応した多刃タイプが登場。

 サイズはφ50~φ80計8形番(ボアタイプ)およびφ20~φ40計9形番(モジュラータイプ) をラインナップ。

耐熱性に優れた強靭性鋼+表面のGN処理により、表面硬さ65HRC以上と高硬度かつ熱変形に強く高剛性で、本体耐久性および工具寿命を従来品比30%以上アップ。過酷な加工条件にも威力を発揮します。さらに、切りくずの溶着、錆の発生を抑制する効果もあります。

Adopted GN surface-hardening treatment on thermal resistant high strength steel gives high hardness over 65HRC and secure insert pocket and holder against thermal deformation, improved body durability and tool life by 30% or more. Make it difficult to be damaged even under severe cutting conditions. Also rust-proof and anti-welding effect is much improved.

加工深さが深くなっても切削抵抗の変動が少なく、長い突出しでも高能率加工が可能。High efficient machining is possible with long overhung tool due to control the change of cutting forces in case of deeper machining.

ポジ刃形(A.R.:+8°)φ20以上

Adopted new double clamp system

Three edge economy

新ダブルクランプ機構を採用

3コーナ仕様のチップで経済的

Positive axial rake (+8 degree): Over φ20mm

■モジュラータイプ及びオール超硬シャンク「頑固一徹」 Modular type series expansion.

オール超硬シャンク「頑固一徹」との組合わせにより、さらなる高能率加工が可能。特に、深彫り加工時に有効。Combination with carbide shank gives high efficient machining for deep applications.

頑固一徹(オール超硬シャンク)モジュラータイプ

P.18参照

P.18参照

■刃先強化形チップおよび本体バリエーションの追加 Inserts and Body series expansion.●断続切削用刃先強化10形(ラージサイズ)チップおよびカッタ。

●突出し長さ250mm以上の場合および穴付きワークなど 過酷な加工に推奨。

現行08形(左)と刃先強化10形(右)大きさ比較現行/ WDMW080520ZTR 刃先強化形/ WDMW10X620ZTR

■ブレーカ付きチップバリエーションの追加 Inserts series expansion.

■切削抵抗の比較 Cutting force comparison.

●ブレーカ付きチップ 切削抵抗を低減し切れ味向上、 低剛性機械対応。●CVDコーティングの採用 JC600: 鋳鉄用 JC730U: 軟鋼・炭素鋼用●新PVDコーティング(バリューコート)の採用 JC8015: 難削材用 JC8050: 断続切削用

工具径: φ80mm、被削材: FC250、VC=100m/min、f Z=2.5mm/t、ap=1.2mm、ae=64mm、ダウンカットにてTool dia.: φ80mm, Material: FC250, VC=100m/min, f Z=2.5 mm/t, ap=1.2mm, a e=64mm, by down cutting.

● New positive Insert with chipbreaker   WDMT080520ZER & WDMT10X620ZER  for low rigidity and power machine

● Larger size Inserts version for severe interrupted cutting  and large size cutter.● In case of over 250mm overhung length and severe interrupted  cutting, use 10 type cutter.

● Adopted CVD coating grade  JC600: for Cast iron   JC730U: for Low carbon steel

● Adopted new coating grade "VALUE COATING"  JC8015: for Hardened steel   JC8050: New tough grade against chipping for unfavorable conditions.

0WDMW080520ZTR

Competitor EWDMT080520ZER E社ブレーカ付きチップ

1,000

2,000

3,000

4,000(N)

X(送り分力 Feed force)

Y(主分力 Main force)

Z(背分力 Back force)

合力 Resultant force

1,950

3,140

1,750

3,590

1,850

2,750

1,750

3,260

1,900

2,950

1,750

3,430

(従来品) (新製品: ブレーカ付き)当社 従来品より10%低減10% reduction from WDMW他社品より5%低減5% reduction from competitor's

本体内部にアーバ用セットボルトが内蔵されているので、付属のLレンチ(LW-080)にて簡単に市販のフライス用アーバに取り付けられます。

It is easily mounted on standard mill-ing arbor to tighten the set bolt which is built into the cutter body by using attached L wrench (LW-080).

独自の取り付け機構採用(特許出願中)により、チップの厚みが厚い強化形(WD○○10…形チップ使用)の小径φ50ボアタイプフライスが、新たにラインナップに追加。

50mm diameter bore type cutter for SKS with -10 insert were newly added to the lineup by adopting unique mounting mechanism. (Patent applying)

チップを清掃してください。

Please spread the attached Moly coat on the clamp screw.

Clean the insert itself.2

付属されている焼き付き防止剤(MOLY)をチップクランプネジに塗布してください。

T15

T20

3.6 N・m

6.0 N・m

トルクコントロールレンチによる推奨締め付けトルク

Wrench sizeトルク寸法

Recommended torque推奨締め付けトルク

3

Recommended torque for clamp screw

SKS Insert set up installation points of double clamping mechanism type for HIGH FEED DIEMASTER "SKS"

形およびバリ等がないかチェックしてください。Clean the insert seat by brush or air blow before installing the insert, and remove the chips and dust completely. In that time, please confirm whether there is neither the deformation nor burr of insert seat.

Confirm the insert is com-pletely fixed, then tighten the screw for clamp set.(Only the clamp set loosens even if it doesn't completely detach it and index or remove the insert is possible.)

Be sure to fix the insert completely by tightening the clamp screw again.

チップをチップ座に確実に押さえながら、固定してください。市販のトルクコントロールレンチもしくは、付属されているレンチを使用してチップクランプネジを締め込んでください。

チップが完全に固定されたことを確認し、クランプ駒用ネジを締め込んでください。(クランプ駒は、完全に取り外さなくても、ゆるめるだけでチップの着脱は可能です。)

必ず再度チップクランプネジを締め込んで、チップを完全に固定してください。

4 5 6

Fix the insert to insert seat while surely suppressing it. Tighten the clamp screw with torque wrench on the market or an attached wrench.

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HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Features特  長

Series Expansionシリーズ拡張

21

P.4,14参照

P.12~17参照

Fine pitch type for high speed machining.

■多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

P.3参照

■φ50

●さらなる高速加工に対応した多刃タイプが登場。

 サイズはφ50~φ80計8形番(ボアタイプ)およびφ20~φ40計9形番(モジュラータイプ) をラインナップ。

耐熱性に優れた強靭性鋼+表面のGN処理により、表面硬さ65HRC以上と高硬度かつ熱変形に強く高剛性で、本体耐久性および工具寿命を従来品比30%以上アップ。過酷な加工条件にも威力を発揮します。さらに、切りくずの溶着、錆の発生を抑制する効果もあります。

Adopted GN surface-hardening treatment on thermal resistant high strength steel gives high hardness over 65HRC and secure insert pocket and holder against thermal deformation, improved body durability and tool life by 30% or more. Make it difficult to be damaged even under severe cutting conditions. Also rust-proof and anti-welding effect is much improved.

加工深さが深くなっても切削抵抗の変動が少なく、長い突出しでも高能率加工が可能。High efficient machining is possible with long overhung tool due to control the change of cutting forces in case of deeper machining.

ポジ刃形(A.R.:+8°)φ20以上

Adopted new double clamp system

Three edge economy

新ダブルクランプ機構を採用

3コーナ仕様のチップで経済的

Positive axial rake (+8 degree): Over φ20mm

■モジュラータイプ及びオール超硬シャンク「頑固一徹」 Modular type series expansion.

オール超硬シャンク「頑固一徹」との組合わせにより、さらなる高能率加工が可能。特に、深彫り加工時に有効。Combination with carbide shank gives high efficient machining for deep applications.

頑固一徹(オール超硬シャンク)モジュラータイプ

P.18参照

P.18参照

■刃先強化形チップおよび本体バリエーションの追加 Inserts and Body series expansion.●断続切削用刃先強化10形(ラージサイズ)チップおよびカッタ。

●突出し長さ250mm以上の場合および穴付きワークなど 過酷な加工に推奨。

現行08形(左)と刃先強化10形(右)大きさ比較現行/ WDMW080520ZTR 刃先強化形/ WDMW10X620ZTR

■ブレーカ付きチップバリエーションの追加 Inserts series expansion.

■切削抵抗の比較 Cutting force comparison.

●ブレーカ付きチップ 切削抵抗を低減し切れ味向上、 低剛性機械対応。●CVDコーティングの採用 JC600: 鋳鉄用 JC730U: 軟鋼・炭素鋼用●新PVDコーティング(バリューコート)の採用 JC8015: 難削材用 JC8050: 断続切削用

工具径: φ80mm、被削材: FC250、VC=100m/min、f Z=2.5mm/t、ap=1.2mm、ae=64mm、ダウンカットにてTool dia.: φ80mm, Material: FC250, VC=100m/min, f Z=2.5 mm/t, ap=1.2mm, a e=64mm, by down cutting.

● New positive Insert with chipbreaker   WDMT080520ZER & WDMT10X620ZER  for low rigidity and power machine

● Larger size Inserts version for severe interrupted cutting  and large size cutter.● In case of over 250mm overhung length and severe interrupted  cutting, use 10 type cutter.

● Adopted CVD coating grade  JC600: for Cast iron   JC730U: for Low carbon steel

● Adopted new coating grade "VALUE COATING"  JC8015: for Hardened steel   JC8050: New tough grade against chipping for unfavorable conditions.

0WDMW080520ZTR

Competitor EWDMT080520ZER E社ブレーカ付きチップ

1,000

2,000

3,000

4,000(N)

X(送り分力 Feed force)

Y(主分力 Main force)

Z(背分力 Back force)

合力 Resultant force

1,950

3,140

1,750

3,590

1,850

2,750

1,750

3,260

1,900

2,950

1,750

3,430

(従来品) (新製品: ブレーカ付き)当社 従来品より10%低減10% reduction from WDMW他社品より5%低減5% reduction from competitor's

本体内部にアーバ用セットボルトが内蔵されているので、付属のLレンチ(LW-080)にて簡単に市販のフライス用アーバに取り付けられます。

It is easily mounted on standard mill-ing arbor to tighten the set bolt which is built into the cutter body by using attached L wrench (LW-080).

独自の取り付け機構採用(特許出願中)により、チップの厚みが厚い強化形(WD○○10…形チップ使用)の小径φ50ボアタイプフライスが、新たにラインナップに追加。

50mm diameter bore type cutter for SKS with -10 insert were newly added to the lineup by adopting unique mounting mechanism. (Patent applying)

チップを清掃してください。

Please spread the attached Moly coat on the clamp screw.

Clean the insert itself.2

付属されている焼き付き防止剤(MOLY)をチップクランプネジに塗布してください。

T15

T20

3.6 N・m

6.0 N・m

トルクコントロールレンチによる推奨締め付けトルク

Wrench sizeトルク寸法

Recommended torque推奨締め付けトルク

3

Recommended torque for clamp screw

SKS Insert set up installation points of double clamping mechanism type for HIGH FEED DIEMASTER "SKS"

形およびバリ等がないかチェックしてください。Clean the insert seat by brush or air blow before installing the insert, and remove the chips and dust completely. In that time, please confirm whether there is neither the deformation nor burr of insert seat.

Confirm the insert is com-pletely fixed, then tighten the screw for clamp set.(Only the clamp set loosens even if it doesn't completely detach it and index or remove the insert is possible.)

Be sure to fix the insert completely by tightening the clamp screw again.

チップをチップ座に確実に押さえながら、固定してください。市販のトルクコントロールレンチもしくは、付属されているレンチを使用してチップクランプネジを締め込んでください。

チップが完全に固定されたことを確認し、クランプ駒用ネジを締め込んでください。(クランプ駒は、完全に取り外さなくても、ゆるめるだけでチップの着脱は可能です。)

必ず再度チップクランプネジを締め込んで、チップを完全に固定してください。

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Fix the insert to insert seat while surely suppressing it. Tighten the clamp screw with torque wrench on the market or an attached wrench.

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寸 法(mm)Dimensions

SKS-5050R-06

SKS-5063R-08

SKS-5050R-06-22

SKS-5052R-06-22

SKS-5063R-08-22

SKS-5063R-08-27

SKS-5066R-08-27

SKS-6080R-08-27

5

5

5

5

5

5

5

6

1

1

1

1

1

1

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2

50

63

50

52

63

63

66

80

50

50

50

50

50

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50

55

47

60

47

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60

60

61

76

22.225

22.225

22

22

22

27

27

27

5

5

6.3

6.3

6.3

7

7

7

8.4

8.4

10.4

10.4

10.4

12.4

12.4

12.4

20

20

20

20

20

22

22

22

0.4

0.7

0.4

0.6

0.7

0.7

0.7

1.2

形 番Cat. No. Fig.タイプ

Type

穴 径インチサイズInch Bore

穴 径ミリサイズ

Metric Bore

刃数No. ofinserts

対応チップApplicable

inserts

■本体 Body

φDC φDb

16.5

17

16.5

17

17

20

20

37

φd1φd a bL f r

在庫Stock

寸 法(mm)Dimensions

SKS-3050R-08SKS-4050R-08SKS-3063R-08SKS-4063R-08SKS-5080R-08SKS-6100R-08SKS-3050R-10SKS-4063R-10SKS-5080R-10SKS-6100R-10SKS-6125R-10SKS-7160R-10SKS-3040R-06-16SKS-3050R-08-22SKS-4050R-08-22SKS-3052R-08-22SKS-4052R-08-22SKS-3063R-08-22SKS-4063R-08-22SKS-3063R-08-27SKS-4063R-08-27SKS-4066R-08-27SKS-5080R-08-27SKS-6100R-08-32SKS-3050R-10-22SKS-4063R-10-22SKS-4063R-10-27SKS-5080R-10-27SKS-6100R-10-32SKS-6125R-10-40SKS-7160R-10-40

3434563456673343434344563445667

1111113111221111111111223112222

5050636380

100506380

1001251604050505252636363636680

10050636380

100125160

50505050707065507070636345505050505050505050555565505055555555

47476060769647607696

100100374747474760606060617696476060769685

120

22.22522.22522.22522.22531.7531.7522.22522.22531.7531.7538.150.816222222222222272727273222222727324040

5555885588

10115.66.36.36.36.36.36.3777786.36.377899

8.48.48.48.4

12.712.78.48.4

12.712.715.919 8.4

10.410.410.410.410.410.412.412.412.412.414.410.410.412.412.414.416.416.4

20202020323219203232404318202020202020222222223219202222323535

0.40.40.70.71.61.90.70.51.41.73.14.60.30.40.40.40.40.70.70.70.70.71.61.90.70.50.51.41.73.14.6

形 番Cat. No.

Fig.タイプType

穴 径インチサイズInch Bore

穴 径ミリサイズ

Metric Bore

刃数No. ofinserts

対応チップApplicable

inserts

注)1. ホルダにチップは組み込んでありません。別途お求めください。  2. ※印の形番はG-Bodyではありません。

■本体 Body

φDC φDb

16.516.517172626 9.617262660751416.516.5171717172020203745 9.6172037456085

φd1φd a bL f

WD※※08…

WD※※10…

WD※※06…

WD※※08…

WD※※10…

Note) 1. All cutters are supplied without inserts. 2. ※ mark shows: not G-Body facemill.

r

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Facemill type (Fine pitch type)ボアタイプフライス(多刃タイプ)Facemill type (Standard type)ボアタイプフライス(レギュラタイプ)

WD※※06…

WD※※08…

WD※※06…

WD※※08…

a

φd

φDC

b

Lf

φDb

aφdφDb

φd1

φDC

φd1

r

b

Lf

r

43

Fig.1クーラント穴付き Through coolant hole Fig.2クーラント穴なし Without coolant hole

切削条件 Cutting conditions 19~20, 24~27ページ

注)1. ホルダにチップは組み込んでありません。別途お求めください Note) 1. All cutters are supplied without inserts.

a

φd

φDC

b

Lf

φDb

φd1

a

φDb

φd

Lf

b

φd1

φDC

Fig.1

r

r

クーラント穴付き Through coolant hole Fig.2 クーラント穴なし Without coolant hole

Fig.3 クーラント穴付き With coolant hole

アーバ用セットボルト内蔵

φDb

φda

b

Lf

φDC

φd1

M10

r

Set bolt built into the cutter body

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order ● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

重量Weight(kg)

在庫Stock

重量Weight(kg)

切削条件 Cutting conditions 19~20, 25~26ページ

Page 5: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

寸 法(mm)Dimensions

SKS-5050R-06

SKS-5063R-08

SKS-5050R-06-22

SKS-5052R-06-22

SKS-5063R-08-22

SKS-5063R-08-27

SKS-5066R-08-27

SKS-6080R-08-27

5

5

5

5

5

5

5

6

1

1

1

1

1

1

1

2

50

63

50

52

63

63

66

80

50

50

50

50

50

50

50

55

47

60

47

47

60

60

61

76

22.225

22.225

22

22

22

27

27

27

5

5

6.3

6.3

6.3

7

7

7

8.4

8.4

10.4

10.4

10.4

12.4

12.4

12.4

20

20

20

20

20

22

22

22

0.4

0.7

0.4

0.6

0.7

0.7

0.7

1.2

形 番Cat. No. Fig.タイプ

Type

穴 径インチサイズInch Bore

穴 径ミリサイズ

Metric Bore

刃数No. ofinserts

対応チップApplicable

inserts

■本体 Body

φDC φDb

16.5

17

16.5

17

17

20

20

37

φd1φd a bL f r

在庫Stock

寸 法(mm)Dimensions

SKS-3050R-08SKS-4050R-08SKS-3063R-08SKS-4063R-08SKS-5080R-08SKS-6100R-08SKS-3050R-10SKS-4063R-10SKS-5080R-10SKS-6100R-10SKS-6125R-10SKS-7160R-10SKS-3040R-06-16SKS-3050R-08-22SKS-4050R-08-22SKS-3052R-08-22SKS-4052R-08-22SKS-3063R-08-22SKS-4063R-08-22SKS-3063R-08-27SKS-4063R-08-27SKS-4066R-08-27SKS-5080R-08-27SKS-6100R-08-32SKS-3050R-10-22SKS-4063R-10-22SKS-4063R-10-27SKS-5080R-10-27SKS-6100R-10-32SKS-6125R-10-40SKS-7160R-10-40

3434563456673343434344563445667

1111113111221111111111223112222

5050636380

100506380

1001251604050505252636363636680

10050636380

100125160

50505050707065507070636345505050505050505050555565505055555555

47476060769647607696

100100374747474760606060617696476060769685

120

22.22522.22522.22522.22531.7531.7522.22522.22531.7531.7538.150.816222222222222272727273222222727324040

5555885588

10115.66.36.36.36.36.36.3777786.36.377899

8.48.48.48.4

12.712.78.48.4

12.712.715.919 8.4

10.410.410.410.410.410.412.412.412.412.414.410.410.412.412.414.416.416.4

20202020323219203232404318202020202020222222223219202222323535

0.40.40.70.71.61.90.70.51.41.73.14.60.30.40.40.40.40.70.70.70.70.71.61.90.70.50.51.41.73.14.6

形 番Cat. No.

Fig.タイプType

穴 径インチサイズInch Bore

穴 径ミリサイズ

Metric Bore

刃数No. ofinserts

対応チップApplicable

inserts

注)1. ホルダにチップは組み込んでありません。別途お求めください。  2. ※印の形番はG-Bodyではありません。

■本体 Body

φDC φDb

16.516.517172626 9.617262660751416.516.5171717172020203745 9.6172037456085

φd1φd a bL f

WD※※08…

WD※※10…

WD※※06…

WD※※08…

WD※※10…

Note) 1. All cutters are supplied without inserts. 2. ※ mark shows: not G-Body facemill.

r

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Facemill type (Fine pitch type)ボアタイプフライス(多刃タイプ)Facemill type (Standard type)ボアタイプフライス(レギュラタイプ)

WD※※06…

WD※※08…

WD※※06…

WD※※08…

a

φd

φDC

b

Lf

φDb

aφdφDb

φd1

φDC

φd1

r

b

Lf

r

43

Fig.1クーラント穴付き Through coolant hole Fig.2クーラント穴なし Without coolant hole

切削条件 Cutting conditions 19~20, 24~27ページ

注)1. ホルダにチップは組み込んでありません。別途お求めください Note) 1. All cutters are supplied without inserts.

a

φd

φDC

b

Lf

φDb

φd1

a

φDb

φd

Lf

b

φd1

φDC

Fig.1

r

r

クーラント穴付き Through coolant hole Fig.2 クーラント穴なし Without coolant hole

Fig.3 クーラント穴付き With coolant hole

アーバ用セットボルト内蔵

φDb

φda

b

Lf

φDC

φd1

M10

r

Set bolt built into the cutter body

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order ● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

重量Weight(kg)

在庫Stock

重量Weight(kg)

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対応チップApplicable

inserts

在庫Stock

寸 法(mm)Dimensions

SKS-2016-20-S15SKS-2016-50-S16SKS-2017-20-S16SKS-2020-50-S20SKS-2021-50-S20SKS-2025-60-S25SKS-2026-60-S25SKS-2030-70-S32SKS-2032-70-S32SKS-3032-70-S32SKS-2033-70-S32SKS-3033-70-S32SKS-3040-50-S32SKS-3040-50-S42SKS-3044-50-S42SKS-3050-50-S32SKS-3050-50-S42SKS-3050-50-S42-10SKS-2016-20L-S15SKS-2016-70-S16SKS-2017-20L-S16SKS-2020-100-S20SKS-2021-50L-S20SKS-2022-30L-S20SKS-2025-120-S25SKS-2026-60L-S25SKS-2028-40L-S25SKS-2030-40L-S28SKS-2030-120-S32SKS-2032-120-S32SKS-3032-120-S32SKS-2033-70L-S32SKS-3033-70L-S32SKS-2035-50L-S32SKS-3040-50L-S32SKS-3040-130-S42SKS-3044-130-S42SKS-3050-50L-S42SKS-3050-50L-S42-10

222222222323333333222222222222323233333

21 21 1 3333333655664212112334433333465564

20 50 20 50506060707070707050505050505020 70 20

1005030

120604040

12012012070705050

1301305050

16 16 17 20212526303232333340404450505016 16 17202122252628303032323333354040445050

90 60 90 808080808080808080

100100100100100100130 80

13080

13015080

140160160808080

130130150200120120200200

15 16 16 20202525323232323232424232424215 16 16202020252525283232323232323242424242

110 110 110 130130140140150150150150150150150150150150150150 150 150180180180200200200200200200200200200200250250250250250

形 番Cat. No.

Fig.タイプType

レギュラタイプ

Regular type

刃数No. ofinserts

■本体 Body

φDC φDSL

ロングタイプLong type

Srr2

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

End mill type (with air hole)シャンクタイプフライス(エアー穴付き)

Fig.6

Fig.3

Fig.2 Fig.4

φD

S

φD

C

L

Srr2

φD

S

φD

S

L

φD

C

φD

S

φD

C

φD

C

Srr2

L

Srr2

L

Srr2

Fig.5

φD

S

φD

C

LSrr2

Fig.1

φD

S

L

φD

C

Srr2

65

WO※※04…

WD※※05…

WD※※06…

WD※※08…WD※※06…WD※※08…WD※※06…

WD※※08…

WD※※10…

WO※※04…

WD※※05…

WD※※06…

WD※※06…WD※※08…WD※※06…WD※※08…WD※※06…

WD※※08…

WD※※10…

注)ホルダにチップは組み込んでありません。別途お求めください

Note) All cutters are supplied without inserts.

JCTMA 2007-045ECO PRODUCT

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

寸 法(mm)Dimensions

SKS-2020-130-S20SKS-2021-50E-S20SKS-2022-30E-S20SKS-2025-180-S25SKS-2026-60E-S25SKS-2028-40E-S25SKS-2030-40E-S28SKS-2030-180-S32SKS-2032-180-S32SKS-3032-180-S32SKS-2033-70E-S32SKS-3033-70E-S32SKS-2035-50E-S32SKS-3040-50E-S32SKS-3040-180-S42SKS-3044-180-S42SKS-3050-50E-S42SKS-3050-50E-S42-10

222222222323233333

1305030

180604040

18018018070705050

1801805050

202122252628303032323333354040445050

120200220120240260260120120120230230250250120120250250

202020252525283232323232323242424242

250250250300300300300300300300300300300300300300300300

Fig.

エクストラロングタイプ

Extra long type

■本体 Body

φDC φDSLSrr2

WD※※05…

WD※※06…

WD※※08…WD※※06…WD※※08…WD※※06…

WD※※08…

WD※※10…

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

112334433333465564

対応チップ Applicable Inserts

クランプねじ Clamp screw クランプセット Clamp set レンチ Wrench

TSW-2556H

DSW-306H

CSW-408H

DSW-4510H

DSW-4512H

DCM-18

DCM-17

DCM-17

A-08SD

A-10

A-20

WO※※04...

WD※※05...

WD※※06...

WD※※08...

WD※※10...

Parts部   品

ボアタイプ A-20 シャンクタイプ A-20SDFacemil type End Mill type

ボアタイプ A-15T シャンクタイプ A-15Facemil type End Mill type

タイプType

対応チップApplicable

inserts

在庫Stock

形 番Cat. No.

刃数No. ofinserts

切削条件 Cutting conditions 19~20, 28~30ページ

(前ページの続き)

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対応チップApplicable

inserts

在庫Stock

寸 法(mm)Dimensions

SKS-2016-20-S15SKS-2016-50-S16SKS-2017-20-S16SKS-2020-50-S20SKS-2021-50-S20SKS-2025-60-S25SKS-2026-60-S25SKS-2030-70-S32SKS-2032-70-S32SKS-3032-70-S32SKS-2033-70-S32SKS-3033-70-S32SKS-3040-50-S32SKS-3040-50-S42SKS-3044-50-S42SKS-3050-50-S32SKS-3050-50-S42SKS-3050-50-S42-10SKS-2016-20L-S15SKS-2016-70-S16SKS-2017-20L-S16SKS-2020-100-S20SKS-2021-50L-S20SKS-2022-30L-S20SKS-2025-120-S25SKS-2026-60L-S25SKS-2028-40L-S25SKS-2030-40L-S28SKS-2030-120-S32SKS-2032-120-S32SKS-3032-120-S32SKS-2033-70L-S32SKS-3033-70L-S32SKS-2035-50L-S32SKS-3040-50L-S32SKS-3040-130-S42SKS-3044-130-S42SKS-3050-50L-S42SKS-3050-50L-S42-10

222222222323333333222222222222323233333

21 21 1 3333333655664212112334433333465564

20 50 20 50506060707070707050505050505020 70 20

1005030

120604040

12012012070705050

1301305050

16 16 17 20212526303232333340404450505016 16 17202122252628303032323333354040445050

90 60 90 808080808080808080

100100100100100100130 80

13080

13015080

140160160808080

130130150200120120200200

15 16 16 20202525323232323232424232424215 16 16202020252525283232323232323242424242

110 110 110 130130140140150150150150150150150150150150150150 150 150180180180200200200200200200200200200200250250250250250

形 番Cat. No.

Fig.タイプType

レギュラタイプ

Regular type

刃数No. ofinserts

■本体 Body

φDC φDSL

ロングタイプLong type

Srr2

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

End mill type (with air hole)シャンクタイプフライス(エアー穴付き)

Fig.6

Fig.3

Fig.2 Fig.4

φD

S

φD

C

L

Srr2

φD

S

φD

S

L

φD

C

φD

S

φD

C

φD

C

Srr2

L

Srr2

L

Srr2

Fig.5

φD

S

φD

C

LSrr2

Fig.1

φD

S

L

φD

C

Srr2

65

WO※※04…

WD※※05…

WD※※06…

WD※※08…WD※※06…WD※※08…WD※※06…

WD※※08…

WD※※10…

WO※※04…

WD※※05…

WD※※06…

WD※※06…WD※※08…WD※※06…WD※※08…WD※※06…

WD※※08…

WD※※10…

注)ホルダにチップは組み込んでありません。別途お求めください

Note) All cutters are supplied without inserts.

JCTMA 2007-045ECO PRODUCT

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

寸 法(mm)Dimensions

SKS-2020-130-S20SKS-2021-50E-S20SKS-2022-30E-S20SKS-2025-180-S25SKS-2026-60E-S25SKS-2028-40E-S25SKS-2030-40E-S28SKS-2030-180-S32SKS-2032-180-S32SKS-3032-180-S32SKS-2033-70E-S32SKS-3033-70E-S32SKS-2035-50E-S32SKS-3040-50E-S32SKS-3040-180-S42SKS-3044-180-S42SKS-3050-50E-S42SKS-3050-50E-S42-10

222222222323233333

1305030

180604040

18018018070705050

1801805050

202122252628303032323333354040445050

120200220120240260260120120120230230250250120120250250

202020252525283232323232323242424242

250250250300300300300300300300300300300300300300300300

Fig.

エクストラロングタイプ

Extra long type

■本体 Body

φDC φDSLSrr2

WD※※05…

WD※※06…

WD※※08…WD※※06…WD※※08…WD※※06…

WD※※08…

WD※※10…

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

112334433333465564

対応チップ Applicable Inserts

クランプねじ Clamp screw クランプセット Clamp set レンチ Wrench

TSW-2556H

DSW-306H

CSW-408H

DSW-4510H

DSW-4512H

DCM-18

DCM-17

DCM-17

A-08SD

A-10

A-20

WO※※04...

WD※※05...

WD※※06...

WD※※08...

WD※※10...

Parts部   品

ボアタイプ A-20 シャンクタイプ A-20SDFacemil type End Mill type

ボアタイプ A-15T シャンクタイプ A-15Facemil type End Mill type

タイプType

対応チップApplicable

inserts

在庫Stock

形 番Cat. No.

刃数No. ofinserts

切削条件 Cutting conditions 19~20, 28~30ページ

(前ページの続き)

Page 8: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

寸 法(mm)Dimensions

SKS-4063RS-10

SKS-4080RS-10

SKS-5100RS-10

SKS-5125RS-10

SKS-6160RS-10

SKS-4063RS-10-22

SKS-4080RS-10-27

SKS-5100RS-10-32

SKS-5125RS-10-40

SKS-6160RS-10-40

4

4

5

5

6

4

4

5

5

6

1

1

1

2

2

1

2

2

2

2

63

80

100

125

160

63

80

100

125

160

50

70

70

63

63

50

55

55

55

55

60

76

96

100

100

60

76

96

85

120

22.225

31.75

31.75

38.1

50.8

22

27

32

40

40

5

8

8

10

11

6.3

7

8

9

9

8.4

12.7

12.7

15.9

19

10.4

12.4

14.4

16.4

16.4

20

32

32

40

43

20

22

32

35

35

0.5

1.4

1.7

3.1

4.6

0.5

1.4

1.7

3.1

4.6

Fig.

穴 径インチサイズInch Bore

穴 径ミリサイズ

Metric Bore

重量Weight

■本体 Body

φDC φDb

17

26

26

60

75

17

37

45

60

85

φd1φd a bL f r

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Facemill type (with carbide shim)ボアタイプフライス(シム付き)

WD※※10…

WD※※10…

a

φd

φDC

b

Lf

φDb

aφdφDb

φd1

φDC

φd1

r

b

Lf

r

87

Fig.1クーラント穴付き Through coolant hole Fig.2クーラント穴なし Without coolant hole

注)ホルダにチップは組み込んでありません。別途お求めください。

Note) All cutters are supplied without inserts.

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order ● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

① ③

チップ取付け図

①②

チップ

(kg)

Parts部   品

対応チップApplicable Inserts

クランプねじClamp screw

クランプセットClamp set

レンチWrench

シムスクリューShim screw

対応チップApplicable Inserts

シムShim

シム用レンチWrench for shim

DSW-4515H DCM-17 A-20 SSW-745WD※※10...

SM-WD10 LW-045WD※※10...

高能率加工用 For high productivity 特許出願中 Patent applying

Arbor高送りダイマスターSKS形用アーバ

■本体 Body

105155205255100150200250100150200250100150200250300350100150200250100150200250100150200250300350

4.54.95.35.65.05.66.26.85.05.56.06.65.76.77.68.79.8

10.95.05.66.16.75.05.56.06.65.76.77.68.79.8

10.9

7512517519570

12017020070

12017020070

12017020020020070

12017020070

12017020070

120170200200200

DSAL-16-105-40-3-BTDSAL-16-155-40-3-BTDSAL-16-205-40-3-BTDSAL-16-255-40-3-BTDSAL-22-100-50-3-BTDSAL-22-150-50-3-BTDSAL-22-200-50-3-BTDSAL-22-250-50-3-BTDSAL-22-100-50-4-BTDSAL-22-150-50-4-BTDSAL-22-200-50-4-BTDSAL-22-250-50-4-BTDSAL-22-100-63-4-BTDSAL-22-150-63-4-BTDSAL-22-200-63-4-BTDSAL-22-250-63-4-BTDSAL-22-300-63-4-BTDSAL-22-350-63-4-BTDSAL-22.225-100-50-3-BTDSAL-22.225-150-50-3-BTDSAL-22.225-200-50-3-BTDSAL-22.225-250-50-3-BTDSAL-22.225-100-50-4-BTDSAL-22.225-150-50-4-BTDSAL-22.225-200-50-4-BTDSAL-22.225-250-50-4-BTDSAL-22.225-100-63-4-BTDSAL-22.225-150-63-4-BTDSAL-22.225-200-63-4-BTDSAL-22.225-250-63-4-BTDSAL-22.225-300-63-4-BTDSAL-22.225-350-63-4-BT

37

47

47

60

47

47

60

150200250300150200250300150200250300150200250300350400150200250300150200250300150200250300350400

16

22

22

22

22.225

22.225

22.225

M8

M10

M10

M10

M10

M10

M10

SKS-3040R-06-16

SKS-4050R-08

SKS-4063R-08-22SKS-4063R-10-22SKS-4063RS-10-22

SKS-4050R-08-22SKS-4052R-08-22

SKS-3050R-08-22SKS-3050R-10-22SKS-3052R-08-22

M8×30

M10×25

M10×25

M10×25

M10×25

M10×25

M10×25SKS-4063R-08SKS-4063R-10SKS-4063RS-10

Improving by helical flutes on arbor prevent the sticking of chips.

金型構造部ポケット加工における切りくず詰まりによる工具損傷を防止

Note: The arbor using applicable bolt DSB-○○○○ becomes center through specification.

Mr

MD

φD

1

38

BT No. 50

φD

2

1r

2r

注)適応ボルトDSB-○○○○使用のアーバは  センタースルー仕様となります。

Fig.1 カッタスルークーラント仕様 Coolant through the tool

Fig.2センタースルークーラント仕様 Center through coolant hole

注)アーバ用セットボルト内蔵タイプ(SKS-3050R-10およびSKS-3050R-10-22)と組み合わせ時は、アーバ本体の付属ボルトを外してご使用ください。Note) In case of usiing SKS-3050R-10 or SKS-3050R-10-22, detach the set bolt attached to the arbor, because these cutter are built into the set bolt.

クーラント穴付き Through coolant hole

SKS-3050R-08SKS-3050R-10

在庫Stock

寸 法(mm)Dimensions形 番Cat. No.

適応ボルト 適応カッタφD1 φD2MD Mr Applicable

cuttersApplicable

bolts1r2r

重量Weight(kg)

切削条件 Cutting conditions 19~20, 31~32ページ

タイプType

対応チップApplicable

inserts

在庫Stock

形 番Cat. No.

刃数No. ofinserts

リード溝付き With helical flute

Page 9: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

寸 法(mm)Dimensions

SKS-4063RS-10

SKS-4080RS-10

SKS-5100RS-10

SKS-5125RS-10

SKS-6160RS-10

SKS-4063RS-10-22

SKS-4080RS-10-27

SKS-5100RS-10-32

SKS-5125RS-10-40

SKS-6160RS-10-40

4

4

5

5

6

4

4

5

5

6

1

1

1

2

2

1

2

2

2

2

63

80

100

125

160

63

80

100

125

160

50

70

70

63

63

50

55

55

55

55

60

76

96

100

100

60

76

96

85

120

22.225

31.75

31.75

38.1

50.8

22

27

32

40

40

5

8

8

10

11

6.3

7

8

9

9

8.4

12.7

12.7

15.9

19

10.4

12.4

14.4

16.4

16.4

20

32

32

40

43

20

22

32

35

35

0.5

1.4

1.7

3.1

4.6

0.5

1.4

1.7

3.1

4.6

Fig.

穴 径インチサイズInch Bore

穴 径ミリサイズ

Metric Bore

重量Weight

■本体 Body

φDC φDb

17

26

26

60

75

17

37

45

60

85

φd1φd a bL f r

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Facemill type (with carbide shim)ボアタイプフライス(シム付き)

WD※※10…

WD※※10…

a

φd

φDC

b

Lf

φDb

aφdφDb

φd1

φDC

φd1

r

b

Lf

r

87

Fig.1クーラント穴付き Through coolant hole Fig.2クーラント穴なし Without coolant hole

注)ホルダにチップは組み込んでありません。別途お求めください。

Note) All cutters are supplied without inserts.

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order ● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

① ③

チップ取付け図

①②

チップ

(kg)

Parts部   品

対応チップApplicable Inserts

クランプねじClamp screw

クランプセットClamp set

レンチWrench

シムスクリューShim screw

対応チップApplicable Inserts

シムShim

シム用レンチWrench for shim

DSW-4515H DCM-17 A-20 SSW-745WD※※10...

SM-WD10 LW-045WD※※10...

高能率加工用 For high productivity 特許出願中 Patent applying

Arbor高送りダイマスターSKS形用アーバ

■本体 Body

105155205255100150200250100150200250100150200250300350100150200250100150200250100150200250300350

4.54.95.35.65.05.66.26.85.05.56.06.65.76.77.68.79.8

10.95.05.66.16.75.05.56.06.65.76.77.68.79.8

10.9

7512517519570

12017020070

12017020070

12017020020020070

12017020070

12017020070

120170200200200

DSAL-16-105-40-3-BTDSAL-16-155-40-3-BTDSAL-16-205-40-3-BTDSAL-16-255-40-3-BTDSAL-22-100-50-3-BTDSAL-22-150-50-3-BTDSAL-22-200-50-3-BTDSAL-22-250-50-3-BTDSAL-22-100-50-4-BTDSAL-22-150-50-4-BTDSAL-22-200-50-4-BTDSAL-22-250-50-4-BTDSAL-22-100-63-4-BTDSAL-22-150-63-4-BTDSAL-22-200-63-4-BTDSAL-22-250-63-4-BTDSAL-22-300-63-4-BTDSAL-22-350-63-4-BTDSAL-22.225-100-50-3-BTDSAL-22.225-150-50-3-BTDSAL-22.225-200-50-3-BTDSAL-22.225-250-50-3-BTDSAL-22.225-100-50-4-BTDSAL-22.225-150-50-4-BTDSAL-22.225-200-50-4-BTDSAL-22.225-250-50-4-BTDSAL-22.225-100-63-4-BTDSAL-22.225-150-63-4-BTDSAL-22.225-200-63-4-BTDSAL-22.225-250-63-4-BTDSAL-22.225-300-63-4-BTDSAL-22.225-350-63-4-BT

37

47

47

60

47

47

60

150200250300150200250300150200250300150200250300350400150200250300150200250300150200250300350400

16

22

22

22

22.225

22.225

22.225

M8

M10

M10

M10

M10

M10

M10

SKS-3040R-06-16

SKS-4050R-08

SKS-4063R-08-22SKS-4063R-10-22SKS-4063RS-10-22

SKS-4050R-08-22SKS-4052R-08-22

SKS-3050R-08-22SKS-3050R-10-22SKS-3052R-08-22

M8×30

M10×25

M10×25

M10×25

M10×25

M10×25

M10×25SKS-4063R-08SKS-4063R-10SKS-4063RS-10

Improving by helical flutes on arbor prevent the sticking of chips.

金型構造部ポケット加工における切りくず詰まりによる工具損傷を防止

Note: The arbor using applicable bolt DSB-○○○○ becomes center through specification.

Mr

MD

φD

1

38

BT No. 50

φD

2

1r

2r

注)適応ボルトDSB-○○○○使用のアーバは  センタースルー仕様となります。

Fig.1 カッタスルークーラント仕様 Coolant through the tool

Fig.2センタースルークーラント仕様 Center through coolant hole

注)アーバ用セットボルト内蔵タイプ(SKS-3050R-10およびSKS-3050R-10-22)と組み合わせ時は、アーバ本体の付属ボルトを外してご使用ください。Note) In case of usiing SKS-3050R-10 or SKS-3050R-10-22, detach the set bolt attached to the arbor, because these cutter are built into the set bolt.

クーラント穴付き Through coolant hole

SKS-3050R-08SKS-3050R-10

在庫Stock

寸 法(mm)Dimensions形 番Cat. No.

適応ボルト 適応カッタφD1 φD2MD Mr Applicable

cuttersApplicable

bolts1r2r

重量Weight(kg)

切削条件 Cutting conditions 19~20, 31~32ページ

タイプType

対応チップApplicable

inserts

在庫Stock

形 番Cat. No.

刃数No. ofinserts

リード溝付き With helical flute

Page 10: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

高能率加工用 For high productivity 特許出願中 Patent applying

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Arbor高送りダイマスターSKS形用アーバ

109

クーラント穴付き Through coolant hole

在庫Stock

寸 法(mm)Dimensions

Note: The arbor using applicable bolt DSB-○○○○ becomes center through specification.

形 番Cat. No.

適応ボルト 適応カッタ

■本体 Body

φD1 φD2MD Mr Applicablecutters

Applicablebolts1r2r

100

150

200

250

300

350

80

130

180

260

330

80

130

180

260

330

80

130

180

260

330

95

145

195

275

345

70

120

170

200

200

200

50

100

150

200

200

50

100

150

200

200

50

100

150

200

200

65

115

165

200

200

5.7

6.7

7.6

8.7

9.8

10.9

6.4

7.8

9.4

11.9

14.4

6.4

7.9

9.3

11.9

14.3

7.8

10.3

12.7

16.8

20.7

8.7

11.1

13.5

17.8

21.8

DSAL-27-100-63-4-BT

DSAL-27-150-63-4-BT

DSAL-27-200-63-4-BT

DSAL-27-250-63-4-BT

DSAL-27-300-63-4-BT

DSAL-27-350-63-4-BT

DSAL-27-80-80-5-BT

DSAL-27-130-80-5-BT

DSAL-27-180-80-5-BT

DSAL-27-260-80-5-BT

DSAL-27-330-80-5-BT

DSAL-31.75-80-80-5-BT

DSAL-31.75-130-80-5-BT

DSAL-31.75-180-80-5-BT

DSAL-31.75-260-80-5-BT

DSAL-31.75-330-80-5-BT

DSAL-31.75-80-100-6-BT

DSAL-31.75-130-100-6-BT

DSAL-31.75-180-100-6-BT

DSAL-31.75-260-100-6-BT

DSAL-31.75-330-100-6-BT

DSAL-32-95-100-6-BT

DSAL-32-145-100-6-BT

DSAL-32-195-100-6-BT

DSAL-32-275-100-6-BT

DSAL-32-345-100-6-BT

60

76

76

96

96

150

200

250

300

350

400

135

185

235

315

385

150

200

250

330

400

150

200

250

330

400

150

200

250

330

400

27

27

31.75

31.75

32

M12

M12

M16

M16

M16

M12×30

DSB-1225

M16×35

M16×35

DSB-1628

SKS-4063R-08-27SKS-4063R-10-27SKS-4066R-08-27

SKS-5080R-08-27SKS-5080R-10-27

SKS-5080R-08SKS-5080R-10

SKS-6100R-08SKS-6100R-10

SKS-6100R-08-32SKS-6100R-10-32

Mr

MD

φD

1

38

BT No. 50

φD

2

1r

2r

注)適応ボルトDSB-○○○○使用のアーバは  センタースルー仕様となります。

注)

注)

Fig.1 カッタスルークーラント仕様 Coolant through the tool Fig.2センタースルークーラント仕様 Center through coolant hole

(前ページの続き)

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

注)アーバ用セットボルト内蔵タイプ(SKS-3050R-10およびSKS-3050R-10-22)と組み合わせ時は、アーバ本体の付属ボルトを外してご使用ください。

Note) In case of usiing SKS-3050R-10 or SKS-3050R-10-22, detach the set bolt attached to the arbor, because these cutter are built into the set bolt.

重量Weight(kg)

適応カッタApplicable

cutters

適応ボルトApplicable

bolts

寸 法(mm)Dimensions

DSA-22.225-50-50-BT50DSA-22.225-100-50-BT50DSA-22.225-150-50-BT50DSA-22.225-200-50-BT50DSA-22.225-250-50-BT50DSA-22.225-50-63-BT50DSA-22.225-100-63-BT50DSA-22.225-150-63-BT50DSA-22.225-200-63-BT50DSA-22.225-250-63-BT50DSA-22.225-350-63-BT50DSA-22-50-50-BT50DSA-22-100-50-BT50DSA-22-150-50-BT50DSA-22-200-50-BT50DSA-22-250-50-BT50DSA-22-50-63-BT50DSA-22-100-63-BT50DSA-22-150-63-BT50DSA-22-200-63-BT50DSA-22-250-63-BT50DSA-22-350-63-BT50DSA-27-50-63-BT50DSA-27-100-63-BT50DSA-27-150-63-BT50DSA-27-200-63-BT50DSA-27-250-63-BT50DSA-27-350-63-BT50DSA-27-7-80-BT50DSA-27-80-80-BT50DSA-27-130-80-BT50DSA-27-180-80-BT50DSA-27-260-80-BT50DSA-27-330-80-BT50DSA-31.75-7-80-BT50DSA-31.75-80-80-BT50DSA-31.75-130-80-BT50DSA-31.75-180-80-BT50DSA-31.75-260-80-BT50DSA-31.75-330-80-BT50DSA-31.75-7-100-BT50DSA-31.75-80-100-BT50DSA-31.75-130-100-BT50DSA-31.75-180-100-BT50DSA-31.75-260-100-BT50DSA-31.75-330-100-BT50DSA-32-45-100-BT50DSA-32-95-100-BT50DSA-32-145-100-BT50DSA-32-195-100-BT50DSA-32-275-100-BT50DSA-32-345-100-BT50

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

10015020025030010015020025030040010015020025030010015020025030040010015020025030040062

13518523531538577

15020025033040077

150200250330400100150200250330400

5010015020025050

10015020025035050

10015020025050

10015020025035050

100150200250350

780

130180260330

780

130180260330

780

1301802603304595

145195275345

形 番Cat. No.

■BT50シャンク

22.225

22.225

22

22

27

27

31.75

31.75

32

M10

M10

M10

M10

M12

M12

M16

M16

M16

47

60

47

60

60

76

76

96

96

DSB-1025

DSB-1230

DSB-1225

DSB-1635

DSB-1628

φD1 φD2MD在庫Stock

38

φD

1

MD

φD

2

81

1r2r

1r

2r

BT50高能率加工用 For high productivity

センタースルークーラント穴付き Center through coolant hole

Arbor高送りダイマスターSKS形用アーバ

Note) 1. BT50 type (without H type) has only center through coolant hole. (See page 11 for BT50H type) 2. In case of usiing SKS-3050R-10 or SKS-3050R-10-22, detach the set bolt attached to the arbor, because these cutter are built into the set bolt.

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

注)1. 上記BT50タイプはセンタースルーの仕様です。カッタスルーでクーラントを使用する場合はP.11のBT50Hタイプをご使用ください。  2. アーバ用セットボルト内蔵タイプ(SKS-3050R-10およびSKS-3050R-10-22)と組み合わせ時は、アーバ本体の付属ボルトを外してご使用ください。

重量Weight(kg)

4.45.15.76.47.14.85.97.08.19.2

10.34.45.15.76.47.04.85.97.08.19.1

10.34.95.97.08.19.1

10.24.06.68.3

10.112.915.44.16.68.4

10.113.015.44.28.3

11.114.018.522.46.39.2

12.014.819.323.3

SKS-3050R-08SKS-4050R-08SKS-3050R-10SKS-5050R-06

SKS-3050R-08-22SKS-3050R-10-22SKS-4050R-08-22SKS-3052R-08-22SKS-4052R-08-22SKS-5050R-06-22SKS-5052R-06-22

SKS-3063R-08-22SKS-4063R-08-22SKS-4063R-10-22SKS-4063RS-10-22SKS-5063R-08-22

SKS-3063R-08-27SKS-4063R-08-27SKS-4063R-10-27SKS-4066R-08-27SKS-5063R-08-27SKS-5066R-08-27

SKS-3063R-08SKS-4063R-08SKS-4063R-10SKS-4063RS-10SKS-5063R-08

SKS-4080RS-10-27SKS-5080R-08-27SKS-5080R-10-27SKS-6080R-08-27

SKS-4080RS-10SKS-5080R-08SKS-5080R-10

SKS-5100RS-10SKS-6100R-08SKS-6100R-10

SKS-5100RS-10-32SKS-6100R-08-32SKS-6100R-10-32

Page 11: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

高能率加工用 For high productivity 特許出願中 Patent applying

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Arbor高送りダイマスターSKS形用アーバ

109

クーラント穴付き Through coolant hole

在庫Stock

寸 法(mm)Dimensions

Note: The arbor using applicable bolt DSB-○○○○ becomes center through specification.

形 番Cat. No.

適応ボルト 適応カッタ

■本体 Body

φD1 φD2MD Mr Applicablecutters

Applicablebolts1r2r

100

150

200

250

300

350

80

130

180

260

330

80

130

180

260

330

80

130

180

260

330

95

145

195

275

345

70

120

170

200

200

200

50

100

150

200

200

50

100

150

200

200

50

100

150

200

200

65

115

165

200

200

5.7

6.7

7.6

8.7

9.8

10.9

6.4

7.8

9.4

11.9

14.4

6.4

7.9

9.3

11.9

14.3

7.8

10.3

12.7

16.8

20.7

8.7

11.1

13.5

17.8

21.8

DSAL-27-100-63-4-BT

DSAL-27-150-63-4-BT

DSAL-27-200-63-4-BT

DSAL-27-250-63-4-BT

DSAL-27-300-63-4-BT

DSAL-27-350-63-4-BT

DSAL-27-80-80-5-BT

DSAL-27-130-80-5-BT

DSAL-27-180-80-5-BT

DSAL-27-260-80-5-BT

DSAL-27-330-80-5-BT

DSAL-31.75-80-80-5-BT

DSAL-31.75-130-80-5-BT

DSAL-31.75-180-80-5-BT

DSAL-31.75-260-80-5-BT

DSAL-31.75-330-80-5-BT

DSAL-31.75-80-100-6-BT

DSAL-31.75-130-100-6-BT

DSAL-31.75-180-100-6-BT

DSAL-31.75-260-100-6-BT

DSAL-31.75-330-100-6-BT

DSAL-32-95-100-6-BT

DSAL-32-145-100-6-BT

DSAL-32-195-100-6-BT

DSAL-32-275-100-6-BT

DSAL-32-345-100-6-BT

60

76

76

96

96

150

200

250

300

350

400

135

185

235

315

385

150

200

250

330

400

150

200

250

330

400

150

200

250

330

400

27

27

31.75

31.75

32

M12

M12

M16

M16

M16

M12×30

DSB-1225

M16×35

M16×35

DSB-1628

SKS-4063R-08-27SKS-4063R-10-27SKS-4066R-08-27

SKS-5080R-08-27SKS-5080R-10-27

SKS-5080R-08SKS-5080R-10

SKS-6100R-08SKS-6100R-10

SKS-6100R-08-32SKS-6100R-10-32

Mr

MD

φD

1

38

BT No. 50

φD

2

1r

2r

注)適応ボルトDSB-○○○○使用のアーバは  センタースルー仕様となります。

注)

注)

Fig.1 カッタスルークーラント仕様 Coolant through the tool Fig.2センタースルークーラント仕様 Center through coolant hole

(前ページの続き)

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

注)アーバ用セットボルト内蔵タイプ(SKS-3050R-10およびSKS-3050R-10-22)と組み合わせ時は、アーバ本体の付属ボルトを外してご使用ください。

Note) In case of usiing SKS-3050R-10 or SKS-3050R-10-22, detach the set bolt attached to the arbor, because these cutter are built into the set bolt.

重量Weight(kg)

適応カッタApplicable

cutters

適応ボルトApplicable

bolts

寸 法(mm)Dimensions

DSA-22.225-50-50-BT50DSA-22.225-100-50-BT50DSA-22.225-150-50-BT50DSA-22.225-200-50-BT50DSA-22.225-250-50-BT50DSA-22.225-50-63-BT50DSA-22.225-100-63-BT50DSA-22.225-150-63-BT50DSA-22.225-200-63-BT50DSA-22.225-250-63-BT50DSA-22.225-350-63-BT50DSA-22-50-50-BT50DSA-22-100-50-BT50DSA-22-150-50-BT50DSA-22-200-50-BT50DSA-22-250-50-BT50DSA-22-50-63-BT50DSA-22-100-63-BT50DSA-22-150-63-BT50DSA-22-200-63-BT50DSA-22-250-63-BT50DSA-22-350-63-BT50DSA-27-50-63-BT50DSA-27-100-63-BT50DSA-27-150-63-BT50DSA-27-200-63-BT50DSA-27-250-63-BT50DSA-27-350-63-BT50DSA-27-7-80-BT50DSA-27-80-80-BT50DSA-27-130-80-BT50DSA-27-180-80-BT50DSA-27-260-80-BT50DSA-27-330-80-BT50DSA-31.75-7-80-BT50DSA-31.75-80-80-BT50DSA-31.75-130-80-BT50DSA-31.75-180-80-BT50DSA-31.75-260-80-BT50DSA-31.75-330-80-BT50DSA-31.75-7-100-BT50DSA-31.75-80-100-BT50DSA-31.75-130-100-BT50DSA-31.75-180-100-BT50DSA-31.75-260-100-BT50DSA-31.75-330-100-BT50DSA-32-45-100-BT50DSA-32-95-100-BT50DSA-32-145-100-BT50DSA-32-195-100-BT50DSA-32-275-100-BT50DSA-32-345-100-BT50

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

10015020025030010015020025030040010015020025030010015020025030040010015020025030040062

13518523531538577

15020025033040077

150200250330400100150200250330400

5010015020025050

10015020025035050

10015020025050

10015020025035050

100150200250350

780

130180260330

780

130180260330

780

1301802603304595

145195275345

形 番Cat. No.

■BT50シャンク

22.225

22.225

22

22

27

27

31.75

31.75

32

M10

M10

M10

M10

M12

M12

M16

M16

M16

47

60

47

60

60

76

76

96

96

DSB-1025

DSB-1230

DSB-1225

DSB-1635

DSB-1628

φD1 φD2MD在庫Stock

38

φD

1

MD

φD

2

81

1r2r

1r

2r

BT50高能率加工用 For high productivity

センタースルークーラント穴付き Center through coolant hole

Arbor高送りダイマスターSKS形用アーバ

Note) 1. BT50 type (without H type) has only center through coolant hole. (See page 11 for BT50H type) 2. In case of usiing SKS-3050R-10 or SKS-3050R-10-22, detach the set bolt attached to the arbor, because these cutter are built into the set bolt.

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

注)1. 上記BT50タイプはセンタースルーの仕様です。カッタスルーでクーラントを使用する場合はP.11のBT50Hタイプをご使用ください。  2. アーバ用セットボルト内蔵タイプ(SKS-3050R-10およびSKS-3050R-10-22)と組み合わせ時は、アーバ本体の付属ボルトを外してご使用ください。

重量Weight(kg)

4.45.15.76.47.14.85.97.08.19.2

10.34.45.15.76.47.04.85.97.08.19.1

10.34.95.97.08.19.1

10.24.06.68.3

10.112.915.44.16.68.4

10.113.015.44.28.3

11.114.018.522.46.39.2

12.014.819.323.3

SKS-3050R-08SKS-4050R-08SKS-3050R-10SKS-5050R-06

SKS-3050R-08-22SKS-3050R-10-22SKS-4050R-08-22SKS-3052R-08-22SKS-4052R-08-22SKS-5050R-06-22SKS-5052R-06-22

SKS-3063R-08-22SKS-4063R-08-22SKS-4063R-10-22SKS-4063RS-10-22SKS-5063R-08-22

SKS-3063R-08-27SKS-4063R-08-27SKS-4063R-10-27SKS-4066R-08-27SKS-5063R-08-27SKS-5066R-08-27

SKS-3063R-08SKS-4063R-08SKS-4063R-10SKS-4063RS-10SKS-5063R-08

SKS-4080RS-10-27SKS-5080R-08-27SKS-5080R-10-27SKS-6080R-08-27

SKS-4080RS-10SKS-5080R-08SKS-5080R-10

SKS-5100RS-10SKS-6100R-08SKS-6100R-10

SKS-5100RS-10-32SKS-6100R-08-32SKS-6100R-10-32

Page 12: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

φD

1

φD

2

M

38

DSA-22.225-100-50-BT50HDSA-22.225-150-50-BT50HDSA-22.225-200-50-BT50HDSA-22.225-250-50-BT50HDSA-22.225-100-63-BT50HDSA-22.225-150-63-BT50HDSA-22.225-200-63-BT50HDSA-22.225-250-63-BT50HDSA-22.225-350-63-BT50HDSA-22-100-50-BT50HDSA-22-150-50-BT50HDSA-22-200-50-BT50HDSA-22-250-50-BT50HDSA-22-100-63-BT50HDSA-22-150-63-BT50HDSA-22-200-63-BT50HDSA-22-250-63-BT50HDSA-22-350-63-BT50HDSA-31.75-80-80-BT50HDSA-31.75-130-80-BT50HDSA-31.75-180-80-BT50HDSA-31.75-260-80-BT50HDSA-31.75-330-80-BT50H

150200250300150200250300400150200250300150200250300400150200250330400

10015020025010015020025035010015020025010015020025035080130180260330

5.15.76.47.05.97.08.19.2

10.35.15.76.47.05.97.08.19.2

10.38.3

11.114.018.522.4

22.225

22.225

22

22

31.75

47

60

47

60

76

M10

M10

M10

M10

M12

SKS-3050R-08SKS-3050R-10SKS-4050R-08SKS-5050R-06

M10×1.5×25

M10×1.5×25

M10×1.5×25

M10×1.5×25

M16×2×35

適応カッタApplicable

cutters

適応ボルトApplicable

bolts

寸 法(mm)Dimensions形 番Cat. No.

■BT50シャンク

在庫Stock φD1 MD 1r2r φD2

1r

2r

BT50高能率加工用 For high productivity

カッタスルークーラント穴付き Coolant through the tool

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Arbor高送りダイマスターSKS形用アーバ

注)1. 上記BT50Hタイプはカッタスルーの仕様です。  2. アーバ用セットボルト内蔵タイプ(SKS-3050R-10およびSKS-3050R-10-22)と組み合わせ時は、アーバ本体の付属ボルトを外してご使用ください。

1211

Note) 1. BT50H type is for coolant through the tool from INDIVIDUAL POCKETS. 2. In case of usiing SKS-3050R-10 or SKS-3050R-10-22, detach the set bolt attached to the arbor, because these cutter are built into the set bolt.

重量Weight(kg)

SKS-3050R-08-22SKS-3050R-10-22SKS-4050R-08-22SKS-3052R-08-22SKS-4052R-08-22SKS-5050R-06-22SKS-5052R-06-22

SKS-3063R-08SKS-4063R-08SKS-4063R-10SKS-4063RS-10SKS-5063R-08

SKS-3063R-08-22SKS-4063R-08-22SKS-4063R-10-22SKS-4063RS-10-22SKS-5063R-08-22

SKS-4080RS-10SKS-5080R-08SKS-5080R-10

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

モジュラーヘッド使用上の注意事項 Attention to using modular head and MSN Carbide shank holder

頑固一徹(モジュラーヘッド用オール超硬シャンクアーバ)選定時の注意 Selection of "MSN Carbide shank holder"

モジュラーヘッドの推奨締付けトルク Recommended tightening torque for modular head

外径φ16超のモジュラーヘッドを使用する場合は、外径より1mm以上首径の細い頑固一徹を選定してください。切りくずのかみ込みにより、頑固一徹が折損する危険があります。

In case of using modular head over φ16mm,Please select MSN carbide shank that diameter (φD1) is 1mm or more smaller than modular head (φDc).

A wrong selection causes the carbide shank damage.

φDc-φD1≧1mm で選定

切りくずを除去するため、クーラント、エアブローの使用を推奨します。

Coolant or air blow is recommended to remove the chips.

ねじサイズ 締付けトルクThread Tightening Torque

レンチサイズ(mm)Wrench size

M8M10M12M16

16N・m16N・m20N・m25N・m

10, 1214, 15

1722, 26

★締付け時の注意工具およびホルダ端面に、付着物等ないか確認し、締付け後も、隙間がないか確認ください。

★Attention to mounting headClean the contact surface of head and carbide holder, and also confirm there is no gap between head and holder after tightening.

頑固一徹の首径: φD1クリアランス0.5mm以上必要

モジュラーヘッドの刃径: φDc

MSN carbide shank neck diameter

Modular head cutting diameter

Clearance necessary more than 0.5mm

Page 13: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

φD

1

φD

2

M

38

DSA-22.225-100-50-BT50HDSA-22.225-150-50-BT50HDSA-22.225-200-50-BT50HDSA-22.225-250-50-BT50HDSA-22.225-100-63-BT50HDSA-22.225-150-63-BT50HDSA-22.225-200-63-BT50HDSA-22.225-250-63-BT50HDSA-22.225-350-63-BT50HDSA-22-100-50-BT50HDSA-22-150-50-BT50HDSA-22-200-50-BT50HDSA-22-250-50-BT50HDSA-22-100-63-BT50HDSA-22-150-63-BT50HDSA-22-200-63-BT50HDSA-22-250-63-BT50HDSA-22-350-63-BT50HDSA-31.75-80-80-BT50HDSA-31.75-130-80-BT50HDSA-31.75-180-80-BT50HDSA-31.75-260-80-BT50HDSA-31.75-330-80-BT50H

150200250300150200250300400150200250300150200250300400150200250330400

10015020025010015020025035010015020025010015020025035080130180260330

5.15.76.47.05.97.08.19.2

10.35.15.76.47.05.97.08.19.2

10.38.3

11.114.018.522.4

22.225

22.225

22

22

31.75

47

60

47

60

76

M10

M10

M10

M10

M12

SKS-3050R-08SKS-3050R-10SKS-4050R-08SKS-5050R-06

M10×1.5×25

M10×1.5×25

M10×1.5×25

M10×1.5×25

M16×2×35

適応カッタApplicable

cutters

適応ボルトApplicable

bolts

寸 法(mm)Dimensions形 番Cat. No.

■BT50シャンク

在庫Stock φD1 MD 1r2r φD2

1r

2r

BT50高能率加工用 For high productivity

カッタスルークーラント穴付き Coolant through the tool

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Arbor高送りダイマスターSKS形用アーバ

注)1. 上記BT50Hタイプはカッタスルーの仕様です。  2. アーバ用セットボルト内蔵タイプ(SKS-3050R-10およびSKS-3050R-10-22)と組み合わせ時は、アーバ本体の付属ボルトを外してご使用ください。

1211

Note) 1. BT50H type is for coolant through the tool from INDIVIDUAL POCKETS. 2. In case of usiing SKS-3050R-10 or SKS-3050R-10-22, detach the set bolt attached to the arbor, because these cutter are built into the set bolt.

重量Weight(kg)

SKS-3050R-08-22SKS-3050R-10-22SKS-4050R-08-22SKS-3052R-08-22SKS-4052R-08-22SKS-5050R-06-22SKS-5052R-06-22

SKS-3063R-08SKS-4063R-08SKS-4063R-10SKS-4063RS-10SKS-5063R-08

SKS-3063R-08-22SKS-4063R-08-22SKS-4063R-10-22SKS-4063RS-10-22SKS-5063R-08-22

SKS-4080RS-10SKS-5080R-08SKS-5080R-10

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

モジュラーヘッド使用上の注意事項 Attention to using modular head and MSN Carbide shank holder

頑固一徹(モジュラーヘッド用オール超硬シャンクアーバ)選定時の注意 Selection of "MSN Carbide shank holder"

モジュラーヘッドの推奨締付けトルク Recommended tightening torque for modular head

外径φ16超のモジュラーヘッドを使用する場合は、外径より1mm以上首径の細い頑固一徹を選定してください。切りくずのかみ込みにより、頑固一徹が折損する危険があります。

In case of using modular head over φ16mm,Please select MSN carbide shank that diameter (φD1) is 1mm or more smaller than modular head (φDc).

A wrong selection causes the carbide shank damage.

φDc-φD1≧1mm で選定

切りくずを除去するため、クーラント、エアブローの使用を推奨します。

Coolant or air blow is recommended to remove the chips.

ねじサイズ 締付けトルクThread Tightening Torque

レンチサイズ(mm)Wrench size

M8M10M12M16

16N・m16N・m20N・m25N・m

10, 1214, 15

1722, 26

★締付け時の注意工具およびホルダ端面に、付着物等ないか確認し、締付け後も、隙間がないか確認ください。

★Attention to mounting headClean the contact surface of head and carbide holder, and also confirm there is no gap between head and holder after tightening.

頑固一徹の首径: φD1クリアランス0.5mm以上必要

モジュラーヘッドの刃径: φDc

MSN carbide shank neck diameter

Modular head cutting diameter

Clearance necessary more than 0.5mm

Page 14: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

対応チップクランプねじ クランプセット レンチApplicable inserts在庫

寸 法(mm)Dimensions 部 品 Parts

MSH-2016-M8

MSH-2017-M8

MSH-2020-M10

MSH-2021-M10

MSH-2022-M10

MSH-2025-M12

MSH-2026-M12

MSH-2028-M12

MSH-2030-M16

MSH-2032-M16

MSH-3032-M16

MSH-2033-M16

MSH-3033-M16

MSH-2035-M16

MSH-3035-M16

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

3

2

3

2

3

23

30

35

43

15

19

23.6

29

M8

M10

M12

M16

12

14

17

22

TSW-2556H

DSW-306H

CSW-408H

CSW-408H

DSW-4510H

CSW-408H

DSW-4510H

CSW-408H

DSW-4510H

CSW-408H

WO※※04...

WD※※05...

WD※※06...

WD※※06...

WD※※08...

WD※※06...

WD※※08...

WD※※06...

WD※※08...

WD※※06...

DCM-18

DCM-18

DCM-17

DCM-18

DCM-17

DCM-18

DCM-17

DCM-18

A-08SD

A-10

A-15

A-15

A-20SD

A-15

A-20SD

A-15

A-20SD

A-15

16

17

20

21

22

25

26

28

30

32

32

33

33

35

35

StockClamp screw Clamp set Wrench刃数

No. ofinserts φDC φDbL f MD W

■レギュラタイプ Standard type

φD

b

MD

W

φD

C

L f

MSHTYPE クーラント穴付き Through coolant hole

高送りダイマスター モジュラーヘッド

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Modular Head MSH type

1413

注)1. ホルダにチップは組み込んでありません。別途お求めください。  2. モジュラーヘッドの推奨締付けトルクはP.12をご参照ください。  3. ※印の形番はG-Bodyではありません。

Note) 1. All cutters are supplied without inserts. 2. Please see page 12 for recommended tightening torque. 3. ※ mark shows: not G-Body head.

アーバ Arbor 15~17ページ

※※

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order ● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

切削条件 Cutting conditions 19~23ページ

■多刃タイプ Fine pitch type

対応チップクランプねじ レンチApplicable inserts在庫

寸 法(mm)Dimensions 部 品 Parts

MSH-3020-M10

MSH-3021-M10

MSH-3022-M10

MSH-3025-M12

MSH-3026-M12

MSH-3028-M12

MSH-3030-M16

MSH-4032-M16

MSH-5040-M16

3

3

3

3

3

3

3

4

5

30

30

30

35

35

35

43

43

43

19

19

20

23.6

23.6

23.6

29

29

32

M10

M10

M10

M12

M12

M12

M16

M16

M16

14

14

14

17

17

17

22

22

26

TSW-2556H

DSW-306H

WO※※04...

WD※※05...

A-08SD

A-10

20

21

22

25

26

28

30

32

40

Stock

形 番Cat. No.

形 番Cat. No.

Clamp screw Wrench刃数No. ofinserts φDC φDbL f MD W

φD

C

L f

φD

b

MDW

MSHTYPE クーラント穴付き Through coolant hole

高送りダイマスター モジュラーヘッド Modular Head MSH type

注)1. ホルダにチップは組み込んでありません。別途お求めください。  2. モジュラーヘッドの推奨締付けトルクはP.12をご参照ください。

Note) 1. All cutters are supplied without inserts. 2. Please see page 12 for recommended tightening torque.

切削条件 Cutting conditions 19~23ページアーバ Arbor 15~17ページ

Page 15: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

対応チップクランプねじ クランプセット レンチApplicable inserts在庫

寸 法(mm)Dimensions 部 品 Parts

MSH-2016-M8

MSH-2017-M8

MSH-2020-M10

MSH-2021-M10

MSH-2022-M10

MSH-2025-M12

MSH-2026-M12

MSH-2028-M12

MSH-2030-M16

MSH-2032-M16

MSH-3032-M16

MSH-2033-M16

MSH-3033-M16

MSH-2035-M16

MSH-3035-M16

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

3

2

3

2

3

23

30

35

43

15

19

23.6

29

M8

M10

M12

M16

12

14

17

22

TSW-2556H

DSW-306H

CSW-408H

CSW-408H

DSW-4510H

CSW-408H

DSW-4510H

CSW-408H

DSW-4510H

CSW-408H

WO※※04...

WD※※05...

WD※※06...

WD※※06...

WD※※08...

WD※※06...

WD※※08...

WD※※06...

WD※※08...

WD※※06...

DCM-18

DCM-18

DCM-17

DCM-18

DCM-17

DCM-18

DCM-17

DCM-18

A-08SD

A-10

A-15

A-15

A-20SD

A-15

A-20SD

A-15

A-20SD

A-15

16

17

20

21

22

25

26

28

30

32

32

33

33

35

35

StockClamp screw Clamp set Wrench刃数

No. ofinserts φDC φDbL f MD W

■レギュラタイプ Standard type

φD

b

MD

W

φD

C

L f

MSHTYPE クーラント穴付き Through coolant hole

高送りダイマスター モジュラーヘッド

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Modular Head MSH type

1413

注)1. ホルダにチップは組み込んでありません。別途お求めください。  2. モジュラーヘッドの推奨締付けトルクはP.12をご参照ください。  3. ※印の形番はG-Bodyではありません。

Note) 1. All cutters are supplied without inserts. 2. Please see page 12 for recommended tightening torque. 3. ※ mark shows: not G-Body head.

アーバ Arbor 15~17ページ

※※

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order ● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

切削条件 Cutting conditions 19~23ページ

■多刃タイプ Fine pitch type

対応チップクランプねじ レンチApplicable inserts在庫

寸 法(mm)Dimensions 部 品 Parts

MSH-3020-M10

MSH-3021-M10

MSH-3022-M10

MSH-3025-M12

MSH-3026-M12

MSH-3028-M12

MSH-3030-M16

MSH-4032-M16

MSH-5040-M16

3

3

3

3

3

3

3

4

5

30

30

30

35

35

35

43

43

43

19

19

20

23.6

23.6

23.6

29

29

32

M10

M10

M10

M12

M12

M12

M16

M16

M16

14

14

14

17

17

17

22

22

26

TSW-2556H

DSW-306H

WO※※04...

WD※※05...

A-08SD

A-10

20

21

22

25

26

28

30

32

40

Stock

形 番Cat. No.

形 番Cat. No.

Clamp screw Wrench刃数No. ofinserts φDC φDbL f MD W

φD

C

L f

φD

b

MDW

MSHTYPE クーラント穴付き Through coolant hole

高送りダイマスター モジュラーヘッド Modular Head MSH type

注)1. ホルダにチップは組み込んでありません。別途お求めください。  2. モジュラーヘッドの推奨締付けトルクはP.12をご参照ください。

Note) 1. All cutters are supplied without inserts. 2. Please see page 12 for recommended tightening torque.

切削条件 Cutting conditions 19~23ページアーバ Arbor 15~17ページ

Page 16: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

MSN-M8-97S-S15C

MSN-M8-147S-S15C

MSN-M8-107S-S16C

MSN-M8-157S-S16C

MSN-M10-130S-S18C

MSN-M10-190S-S18C

MSN-M10-130S-S20C

MSN-M10-190S-S20C

MSN-M10-250S-S20C

MSN-M12-185S-S23C

MSN-M12-265S-S23C

MSN-M12-145S-S25C

MSN-M12-215S-S25C

MSN-M12-285S-S25C

MSN-M16-160S-S28C

MSN-M16-230S-S28C

MSN-M16-310S-S28C

MSN-M16-157S-S32C

MSN-M16-217S-S32C

MSN-M16-287S-S32C

MSN-M16-357S-S32C

97

147

107

157

130

190

130

190

250

185

265

145

215

285

160

230

310

157

217

287

357

0.21

0.33

0.27

0.40

0.42

0.62

0.53

0.78

1.02

0.98

1.42

0.91

1.36

1.80

1.22

1.77

2.41

1.61

2.22

2.94

3.66

15

16

18

20

23

25

28

32

M8

M8

M10

M10

M12

M12

M16

M16

4

4

4

4

6

6

8

8

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

1615

■エンドミルシャンクタイプ End mill shank type

高能率加工用 For high productivity

MSN-M8-20-S16C

MSN-M8-40-S16C

MSN-M8-80-S16C

MSN-M8-120-S16C

MSN-M10-20-S20C

MSN-M10-40-S20C

MSN-M10-40T-S20C

MSN-M10-70-S20C

MSN-M10-90-S20C

MSN-M10-90T-S20C

MSN-M10-140-S20C

MSN-M10-140T-S20C

MSN-M12-25-S25C

MSN-M12-55-S25C

MSN-M12-105-S25C

MSN-M12-155-S25C

MSN-M16-25-S32C

MSN-M16-55-S32C

MSN-M16-105-S32C

MSN-M16-155-S32C

MSN-M16-195-S32C

MSN-M16-225-S32C

MSN-M16-245-S32C

MSN-M16-295-S32C

20

40

80

120

20

40

40

70

90

90

140

140

25

55

105

155

25

55

105

155

195

225

245

295

75

95

135

175

80

100

100

130

150

150

200

200

90

120

170

220

90

120

170

220

260

290

310

360

0.17

0.22

0.32

0.42

0.29

0.39

0.39

0.50

0.60

0.58

0.80

0.77

0.53

0.72

1.03

1.34

0.85

1.13

1.59

2.04

2.40

2.57

2.74

3.17

16

20

25

32

15.5

19.5

19.5

18.5

19.5

19.5

18.5

19.5

18.5

24

29

M8

M10

M12

M16

4

6

4

6

8

0°43'

0°19'

0°12'

Note) Please see page 12 for recommended tightening torque.

注) モジュラーヘッドの推奨締付けトルクはP.12をご参照ください。

Note) Please see page 12 for recommended tightening torque.

注) モジュラーヘッドの推奨締付けトルクはP.12をご参照ください。

MSN Carbide shank holder頑固一徹(モジュラーヘッド用オール超硬シャンクアーバ)MSNTYPE クーラント穴付き Through coolant hole

Coolant hole dia.

θn°

φD

1

φD

S h6

MD

L

φD

S h6

L

MD

φD

1

Fig.1 Fig.2

1r1r

φD2: クーラント穴径 Coolant hole dia.φD2: クーラント穴径

JCTMA 2007-033ECO PRODUCT

高能率加工用 For high productivity

MSN Carbide shank holder頑固一徹(モジュラーヘッド用オール超硬シャンクアーバ)MSNTYPE クーラント穴付き Through coolant hole

JCTMA 2007-033ECO PRODUCT

φDS φD1 φD2θn°L MDCat. No.形 番 在庫 Fig.

Stock重量(kg)

Weight

寸 法 (mm) Dimensions

1r

1

1

2

1

1

2

1

2

1

1

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order ● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

L

φD

S h

6

MD φD2: クーラント穴径 Coolant hole dia.

在庫Stock φDS L MD

寸 法 (mm) Dimensions

Cat. No.形 番 重量(kg)

WeightφD2

■ストレートアーバタイプ Straight arbor type

Page 17: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

MSN-M8-97S-S15C

MSN-M8-147S-S15C

MSN-M8-107S-S16C

MSN-M8-157S-S16C

MSN-M10-130S-S18C

MSN-M10-190S-S18C

MSN-M10-130S-S20C

MSN-M10-190S-S20C

MSN-M10-250S-S20C

MSN-M12-185S-S23C

MSN-M12-265S-S23C

MSN-M12-145S-S25C

MSN-M12-215S-S25C

MSN-M12-285S-S25C

MSN-M16-160S-S28C

MSN-M16-230S-S28C

MSN-M16-310S-S28C

MSN-M16-157S-S32C

MSN-M16-217S-S32C

MSN-M16-287S-S32C

MSN-M16-357S-S32C

97

147

107

157

130

190

130

190

250

185

265

145

215

285

160

230

310

157

217

287

357

0.21

0.33

0.27

0.40

0.42

0.62

0.53

0.78

1.02

0.98

1.42

0.91

1.36

1.80

1.22

1.77

2.41

1.61

2.22

2.94

3.66

15

16

18

20

23

25

28

32

M8

M8

M10

M10

M12

M12

M16

M16

4

4

4

4

6

6

8

8

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

1615

■エンドミルシャンクタイプ End mill shank type

高能率加工用 For high productivity

MSN-M8-20-S16C

MSN-M8-40-S16C

MSN-M8-80-S16C

MSN-M8-120-S16C

MSN-M10-20-S20C

MSN-M10-40-S20C

MSN-M10-40T-S20C

MSN-M10-70-S20C

MSN-M10-90-S20C

MSN-M10-90T-S20C

MSN-M10-140-S20C

MSN-M10-140T-S20C

MSN-M12-25-S25C

MSN-M12-55-S25C

MSN-M12-105-S25C

MSN-M12-155-S25C

MSN-M16-25-S32C

MSN-M16-55-S32C

MSN-M16-105-S32C

MSN-M16-155-S32C

MSN-M16-195-S32C

MSN-M16-225-S32C

MSN-M16-245-S32C

MSN-M16-295-S32C

20

40

80

120

20

40

40

70

90

90

140

140

25

55

105

155

25

55

105

155

195

225

245

295

75

95

135

175

80

100

100

130

150

150

200

200

90

120

170

220

90

120

170

220

260

290

310

360

0.17

0.22

0.32

0.42

0.29

0.39

0.39

0.50

0.60

0.58

0.80

0.77

0.53

0.72

1.03

1.34

0.85

1.13

1.59

2.04

2.40

2.57

2.74

3.17

16

20

25

32

15.5

19.5

19.5

18.5

19.5

19.5

18.5

19.5

18.5

24

29

M8

M10

M12

M16

4

6

4

6

8

0°43'

0°19'

0°12'

Note) Please see page 12 for recommended tightening torque.

注) モジュラーヘッドの推奨締付けトルクはP.12をご参照ください。

Note) Please see page 12 for recommended tightening torque.

注) モジュラーヘッドの推奨締付けトルクはP.12をご参照ください。

MSN Carbide shank holder頑固一徹(モジュラーヘッド用オール超硬シャンクアーバ)MSNTYPE クーラント穴付き Through coolant hole

Coolant hole dia.

θn°

φD

1

φD

S h6

MD

L

φD

S h6

L

MD

φD

1

Fig.1 Fig.2

1r1r

φD2: クーラント穴径 Coolant hole dia.φD2: クーラント穴径

JCTMA 2007-033ECO PRODUCT

高能率加工用 For high productivity

MSN Carbide shank holder頑固一徹(モジュラーヘッド用オール超硬シャンクアーバ)MSNTYPE クーラント穴付き Through coolant hole

JCTMA 2007-033ECO PRODUCT

φDS φD1 φD2θn°L MDCat. No.形 番 在庫 Fig.

Stock重量(kg)

Weight

寸 法 (mm) Dimensions

1r

1

1

2

1

1

2

1

2

1

1

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order ● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

L

φD

S h

6

MD φD2: クーラント穴径 Coolant hole dia.

在庫Stock φDS L MD

寸 法 (mm) Dimensions

Cat. No.形 番 重量(kg)

WeightφD2

■ストレートアーバタイプ Straight arbor type

Page 18: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

1817

■エンドミルシャンクタイプ End mill shank type

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order ● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

MGN G-Body steel shank holder頑固 G-Body(モジュラーヘッド用スチールシャンクアーバ)

●高剛性かつ耐久性に優れるG-Body ●ショートタイプ●突出し長さが短い加工や荒加工時の切りくず噛みこみによる破損対策には、 コストパフォーマンスにも優れた頑固G-Body(スチールシャンク)を推奨いたします。

・Adopted ultra-rigid and improved body durability "G-Body". ・Short type・Cost-effective and high strength steel shank holder.

Coolant hole dia.

MGNTYPE クーラント穴付き Through coolant hole

φD

S h

6

L

MD

φD

1

1r

φD2: クーラント穴径

Note) 1. In case of using modular head combined with MGN steel shank holder, apply the recommended cutting conditions sheet (see page 19-23). 2. Please see page 12 for recommended tightening torque.

注)1. モジュラーヘッドと頑固G-Body組み合わせ時の切削条件は、P.19~23の推奨切削条件表をそのまま適用ください。 2. モジュラーヘッドの推奨締付けトルクはP.12をご参照ください。

φDS φD1 φD2θn°L MDCat. No.形 番 在庫

Stock重量(kg)

Weight

寸 法 (mm) Dimensions

MGN-M8-17-S16

MGN-M10-30-S20

MGN-M12-35-S25

MGN-M16-37-S32

97

100

105

107

15.5

19

24

29

16

20

25

32

17

30

35

37

4

4

4

6

0.13

0.21

0.36

0.56

M8

M10

M12

M16

1r

Insert (without chipbreaker)対応チップ(ブレーカなし)

Insert (with chipbreaker)対応チップ(ブレーカ付き)

BT

θ゚

A

Fig.1

BT

θ゚rε

A

Fig.2

Fig.5 Fig.6

BT

θ゚

A

Fig.3

BT

θ゚rε

A

Fig.4

TAB θ

TAB θ

Fig.7

TAB θ

PVDコーティングPVD coated

CVDコーティングCVD coated

WOMW04T215ZERWDMW050316ZTRWDMW06T320ZTRWDMW080520ZTRWDMW10X620ZTRWDHW050316ZTRWDHW06T320ZTRWDHW080520ZTR

形 番Cat. No.

精度Tolerance A T B rε θ° JC8015 JC8050 JC5040 JC600 JC730U

寸 法(mm)DimensionsPVDコーティング

PVD coatedCVDコーティング

CVD coated

6.5 8101316 81013

M

H

2.83.23.975.563.23.975.5

0.811.21.5211.21.5

1.51.62221.622

13 15 15 15 15 15 15 15

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.3

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.3

Fig.1

JC5118

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.3

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.2

Fig.2

Fig.2

Fig.4

Fig.2

Fig.2

Fig.2

Fig.2

JC5015

1ケース10個入りです。10 inserts per case.

WOMT04T215ZERWDMT050316ZERWDMT06T320ZERWDMT080520ZERWDMT10X620ZER

形 番Cat. No.

精度Tolerance A T B rε θ° JC8015 JC5040 JC600 JC730U

寸 法(mm)DimensionsPVDコーティング

PVD coatedCVDコーティング

CVD coated

6.5 8101316

M

2.83.23.975.56

0.811.21.52

1.51.6222

13 15 15 1515

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.6

Fig.6

JC5015

1ケース10個入りです。10 inserts per case.

JC8050

Fig.7

Fig.6

Fig.6

Fig.6

Fig.6

JC5118

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Page 19: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

1817

■エンドミルシャンクタイプ End mill shank type

● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order ● : メーカー在庫品 Standard stock items    □ : 流通在庫品 Exclusive distributor stock    ※:受注生産品 Make to order

MGN G-Body steel shank holder頑固 G-Body(モジュラーヘッド用スチールシャンクアーバ)

●高剛性かつ耐久性に優れるG-Body ●ショートタイプ●突出し長さが短い加工や荒加工時の切りくず噛みこみによる破損対策には、 コストパフォーマンスにも優れた頑固G-Body(スチールシャンク)を推奨いたします。

・Adopted ultra-rigid and improved body durability "G-Body". ・Short type・Cost-effective and high strength steel shank holder.

Coolant hole dia.

MGNTYPE クーラント穴付き Through coolant hole

φD

S h

6

L

MD

φD

1

1r

φD2: クーラント穴径

Note) 1. In case of using modular head combined with MGN steel shank holder, apply the recommended cutting conditions sheet (see page 19-23). 2. Please see page 12 for recommended tightening torque.

注)1. モジュラーヘッドと頑固G-Body組み合わせ時の切削条件は、P.19~23の推奨切削条件表をそのまま適用ください。 2. モジュラーヘッドの推奨締付けトルクはP.12をご参照ください。

φDS φD1 φD2θn°L MDCat. No.形 番 在庫

Stock重量(kg)

Weight

寸 法 (mm) Dimensions

MGN-M8-17-S16

MGN-M10-30-S20

MGN-M12-35-S25

MGN-M16-37-S32

97

100

105

107

15.5

19

24

29

16

20

25

32

17

30

35

37

4

4

4

6

0.13

0.21

0.36

0.56

M8

M10

M12

M16

1r

Insert (without chipbreaker)対応チップ(ブレーカなし)

Insert (with chipbreaker)対応チップ(ブレーカ付き)

BT

θ゚

A

Fig.1

BT

θ゚rε

A

Fig.2

Fig.5 Fig.6

BT

θ゚

A

Fig.3

BT

θ゚rε

A

Fig.4

TAB θ

TAB θ

Fig.7

TAB θ

PVDコーティングPVD coated

CVDコーティングCVD coated

WOMW04T215ZERWDMW050316ZTRWDMW06T320ZTRWDMW080520ZTRWDMW10X620ZTRWDHW050316ZTRWDHW06T320ZTRWDHW080520ZTR

形 番Cat. No.

精度Tolerance A T B rε θ° JC8015 JC8050 JC5040 JC600 JC730U

寸 法(mm)DimensionsPVDコーティング

PVD coatedCVDコーティング

CVD coated

6.5 8101316 81013

M

H

2.83.23.975.563.23.975.5

0.811.21.5211.21.5

1.51.62221.622

13 15 15 15 15 15 15 15

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.3

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.3

Fig.1

JC5118

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.3

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.2

Fig.2

Fig.2

Fig.4

Fig.2

Fig.2

Fig.2

Fig.2

JC5015

1ケース10個入りです。10 inserts per case.

WOMT04T215ZERWDMT050316ZERWDMT06T320ZERWDMT080520ZERWDMT10X620ZER

形 番Cat. No.

精度Tolerance A T B rε θ° JC8015 JC5040 JC600 JC730U

寸 法(mm)DimensionsPVDコーティング

PVD coatedCVDコーティング

CVD coated

6.5 8101316

M

2.83.23.975.56

0.811.21.52

1.51.6222

13 15 15 1515

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.6

Fig.6

JC5015

1ケース10個入りです。10 inserts per case.

JC8050

Fig.7

Fig.6

Fig.6

Fig.6

Fig.6

JC5118

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Page 20: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Cutting data for "SKS"高能率加工での寿命改善事例

結果 Result

1. プレス金型SKD11穴付きワーク加工事例 Machining tough die steel with bore for stamping die.

名  称

被 削 材

硬  さ

形  番

材  種

切削速度、回転速度

送り速度、送り量

ap(mm)

ae(mm)

クーラント

使用機械

Part name

Material

Hardness

Tool No.

Grade

Vc, (n )

V f, (f z)

Coolant

Machine

プレス金型 Stamping die

SKD11

生材 Raw material

SKS-4063R-08

WDMW080520ZTR , JC5040

178m/min, (900min-1)

2,520mm/min, (0.7mm/t)

1mm

40mm

乾式 Dry

立形MC Vertical MC

Wor

k

被加工材料

Too

l工 具

Cut

ting

cond

ition

s

条  件

プレス金型の荒加工で3社比較テスト。他社製が60m、90mで加工不可に対し、当社SKSは150m達成。さらに続行可能の状態。Rough machining comparison among 3 companies. Competitors got 60m & 90m tool life, SKS achieved 150m and still able to continue.

2. ダイカスト金型DH31-Sワーク加工改善事例 Improved efficiency & tool life on tough die-casting die.

名  称

被 削 材

硬  さ

形  番

材  種

切削速度、回転速度

送り速度、送り量

ap(mm)

ae(mm)

クーラント

使用機械

Part name

Material

Hardness

Tool No.

Grade

Vc, (n )

V f, (f z)

Coolant

Machine

コア Core of die-casting die

DH31-S

生材 Raw material

SKS-3040-50-S32

WDMW080520ZTR , JC5015

88m/min, (700min-1)

2,500mm/min, (3.6mm/rev)

1.5mm

25mm

乾式 Dry

立形MC Vertical MC

Wor

k

被加工材料

Too

l工 具

Cut

ting

cond

ition

s

条  件

3. モジュラー+頑固一徹による鍛造金型加工改善事例 Improved efficiency & tool life on forging die by modular & carbide shank.

名  称

被 削 材

硬  さ

形  番

材  種

切削速度、回転速度

送り速度、送り量

ap(mm)

ae(mm)

クーラント

使用機械

Part name

Material

Hardness

Tool No.

Grade

Vc, (n )

V f, (f z)

Coolant

Machine

鍛造金型 Forging die

1.2714(熱間用工具鋼) Hot work tool steel

285HB

MSH-3032-M16+MSN-M16-55-S32C

WDMW06T320ZTR , JC5040

180m/min, (1,790min-1)

7,000mm/min, (3.9mm/rev, 1.3mm/t)

0.7mm

25mm

乾式エアーブロー Air blow

立形MC(11kw) Vertical MC 11kw

Wor

k

被加工材料

Too

l工 具

Cut

ting

cond

ition

s

条  件

突出し長さ Overhung length: 200mm

突出し長さ Overhung length: 100mm

突出し長さ Overhung length: 100mm丸駒カッタ Radius cutter: ap=1mm, V f=2,800mm/min Q=70cc/min, 寿命45-60分/コーナ Tool life: 45-60min/cornerSKS: Q=122.5cc/min寿命3時間10分/コーナ Tool life: 190min/corner

2019

Attention for profile milling with "SKS"プロファイル加工時の注意事項ランピング加工 Ramping ヘリカル加工 Helical interpolation

形 番Cat. No.

ランピング加工Ramping

ヘリカル穴あけ加工Helical interpolation

工具径Tool dia.

(mm)

正面加工可能径

Eff. Cuttingdia.

(mm)

最大切込み深さ:apMax. depth

of cut(mm)

最大切込み深さ(ap)加工時の切削長さ:L(mm)Total cutting length at Max. ap

最小穴径Min. bore dia.Dh min (mm)

最大穴径Max. bore dia.Dh max (mm)

最大ドリリング深さ:Z

Max. drilling depth(mm)

最大傾斜角度:θ(度)Max. ramping

angle θ°

SKS(MSH)-2016SKS(MSH)-2017SKS(MSH)-2020MSH-3020SKS(MSH)-2021MSH-3021SKS(MSH)-2022MSH-3022SKS(MSH)-2025MSH-3025SKS(MSH)-2026MSH-3026SKS(MSH)-2028MSH-3028SKS(MSH)-2030MSH-3030SKS(MSH)-2032SKS(MSH)-3032MSH-4032SKS(MSH)-2033SKS(MSH)-3033SKS(MSH)-2035MSH-3035SKS-3040SKS-3040-06MSH-5040SKS-3044SKS-*050SKS-3050-*-10SKS-5050-06SKS-*052SKS-5052-06SKS-*063SKS-*063-10SKS-*066SKS-*080SKS-*080-10SKS-*100SKS-*100-10SKS-*125-10SKS-*160-10

16172020212122222525262628283030323232333335354040404450505052526363668080

100100125160

10.511.512.714.513.715.514.716.515.917.716.918.718.920.720.922.720 22.824.721 23.823 25.828 30.832.732 38 35.140.84042.851485468658885

110145

0.80.81.20.81.20.81.20.81.51.21.51.21.51.21.51.221.51.221.521.521.51.2222.31.521.522.3222.322.32.32.3

20.625.722.922.927.527.534.434.421.534.424.536.228.640.434.445.828.638.152.932.740.938.243 40.953.768.745.857.357.359.857.362.576.448.881.895.565.9

114.687.8

109.8146.4

2527303032323434334035423946435041475443494753576370657771838187

10397

109137131177171221291

293137373939414146474849525356576060616262666676767784969696

100100122122128156156196196246316

0.30.30.50.30.50.30.50.310.510.510.510.51.510.51.511.511.510.51.51.51.811.511.51.81.51.51.81.51.81.81.8

2°30'2°3°3°2°30'2°30'2°2°4°2°3°30'1°54'3°1°42'2°30'1°30'4°2°15'1°18'3°30'2°06'3°2°2°48'1°36'1°2°30'2°2°18'1°09'2°1°06'1°30'2°24'1°42'1°12'2°1°1°30'1°12'0°54'

●ツールパスの算出方法 Calculation of tool pass dia.

●一周当りの切込み深さが最大切込み 深さapを越えないようにしてください。 Depth of cut per one circuit should not exceed max. depth of cut ap.

●ツ-ルパスの回転方向はダウンカット になるよう反時計回りにしてください。 Down cutting is recommended, so tool pass rotation should be counterclockwise.

φdC = φDh-φDC LφDh

工具径 φ

DC

φdC

ap

θ°

ツールパス径 穴径 工具径Tool pass dia.

Too

l dia

.

Tool dia.Bore dia.

●ランピング、ヘリカル加工時は送り速度を標準切削条件表の70%以下で加工してください。●ドリリング加工時は、軸方向送り速度を標準切削条件表の50%以下で加工してください。●ドリリング加工時には、連続した長い切りくずが飛び散る場合がありますので、安全には十分注意してください。

●In case of ramping and helical interpolation, apply 70% or less feed speed from standard cutting condition table.●In case of drilling, apply 50% or less Z axis feed speed from

standard cutting condition table.●Long consecutive chips may come out in case of drilling, con-

firm the safe condition sufficiently.

rε W ap T A1 プログラム作成時のコーナR

04形 Type

05形 Type

06形 Type

08形 Type

10形 Type

1.51.6222

2.73.64.56.07.4

0.81.251.52.02.5

0.290.350.440.630.91

0.81.21.52.02.5

R1.5R2R2.5R3R3

Corner radius for programming

W

A1

ap(最大切込み量)

Max

. dep

th o

f cut

プログラム作成時のコーナR

T(削り残し量)Corner radius for programming

Remains

Definition of corner shape for programmingプログラム作成上のコーナ形状定義

結果 Result

コアブロック材からの削り出し。他社製に比べ、当社SKSは切削抵抗が低く、送り速度1.5倍、寿命2倍以上(90分以上)達成。

結果 Result

SKSモジュラーヘッド+頑固一徹の組み合わせにより、丸駒カッタから加工能率1.75倍、寿命3倍以上に改善した。

Core machining from tough die steel block. Compared with competi-tor's cutter. SKS reduced the cutting force and increased feed speed by 1.5 times and achieved over 2 times longer life.(over 90min.)

Improved the efficiency by 1.75 times and tool life by 3 times or more compared with radius cutter by combination of modular head & carbide shank.

Page 21: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Cutting data for "SKS"高能率加工での寿命改善事例

結果 Result

1. プレス金型SKD11穴付きワーク加工事例 Machining tough die steel with bore for stamping die.

名  称

被 削 材

硬  さ

形  番

材  種

切削速度、回転速度

送り速度、送り量

ap(mm)

ae(mm)

クーラント

使用機械

Part name

Material

Hardness

Tool No.

Grade

Vc, (n )

V f, (f z)

Coolant

Machine

プレス金型 Stamping die

SKD11

生材 Raw material

SKS-4063R-08

WDMW080520ZTR , JC5040

178m/min, (900min-1)

2,520mm/min, (0.7mm/t)

1mm

40mm

乾式 Dry

立形MC Vertical MC

Wor

k

被加工材料

Too

l工 具

Cut

ting

cond

ition

s

条  件

プレス金型の荒加工で3社比較テスト。他社製が60m、90mで加工不可に対し、当社SKSは150m達成。さらに続行可能の状態。Rough machining comparison among 3 companies. Competitors got 60m & 90m tool life, SKS achieved 150m and still able to continue.

2. ダイカスト金型DH31-Sワーク加工改善事例 Improved efficiency & tool life on tough die-casting die.

名  称

被 削 材

硬  さ

形  番

材  種

切削速度、回転速度

送り速度、送り量

ap(mm)

ae(mm)

クーラント

使用機械

Part name

Material

Hardness

Tool No.

Grade

Vc, (n )

V f, (f z)

Coolant

Machine

コア Core of die-casting die

DH31-S

生材 Raw material

SKS-3040-50-S32

WDMW080520ZTR , JC5015

88m/min, (700min-1)

2,500mm/min, (3.6mm/rev)

1.5mm

25mm

乾式 Dry

立形MC Vertical MC

Wor

k

被加工材料

Too

l工 具

Cut

ting

cond

ition

s

条  件

3. モジュラー+頑固一徹による鍛造金型加工改善事例 Improved efficiency & tool life on forging die by modular & carbide shank.

名  称

被 削 材

硬  さ

形  番

材  種

切削速度、回転速度

送り速度、送り量

ap(mm)

ae(mm)

クーラント

使用機械

Part name

Material

Hardness

Tool No.

Grade

Vc, (n )

V f, (f z)

Coolant

Machine

鍛造金型 Forging die

1.2714(熱間用工具鋼) Hot work tool steel

285HB

MSH-3032-M16+MSN-M16-55-S32C

WDMW06T320ZTR , JC5040

180m/min, (1,790min-1)

7,000mm/min, (3.9mm/rev, 1.3mm/t)

0.7mm

25mm

乾式エアーブロー Air blow

立形MC(11kw) Vertical MC 11kw

Wor

k

被加工材料

Too

l工 具

Cut

ting

cond

ition

s

条  件

突出し長さ Overhung length: 200mm

突出し長さ Overhung length: 100mm

突出し長さ Overhung length: 100mm丸駒カッタ Radius cutter: ap=1mm, V f=2,800mm/min Q=70cc/min, 寿命45-60分/コーナ Tool life: 45-60min/cornerSKS: Q=122.5cc/min寿命3時間10分/コーナ Tool life: 190min/corner

2019

Attention for profile milling with "SKS"プロファイル加工時の注意事項ランピング加工 Ramping ヘリカル加工 Helical interpolation

形 番Cat. No.

ランピング加工Ramping

ヘリカル穴あけ加工Helical interpolation

工具径Tool dia.

(mm)

正面加工可能径

Eff. Cuttingdia.

(mm)

最大切込み深さ:apMax. depth

of cut(mm)

最大切込み深さ(ap)加工時の切削長さ:L(mm)Total cutting length at Max. ap

最小穴径Min. bore dia.Dh min (mm)

最大穴径Max. bore dia.Dh max (mm)

最大ドリリング深さ:Z

Max. drilling depth(mm)

最大傾斜角度:θ(度)Max. ramping

angle θ°

SKS(MSH)-2016SKS(MSH)-2017SKS(MSH)-2020MSH-3020SKS(MSH)-2021MSH-3021SKS(MSH)-2022MSH-3022SKS(MSH)-2025MSH-3025SKS(MSH)-2026MSH-3026SKS(MSH)-2028MSH-3028SKS(MSH)-2030MSH-3030SKS(MSH)-2032SKS(MSH)-3032MSH-4032SKS(MSH)-2033SKS(MSH)-3033SKS(MSH)-2035MSH-3035SKS-3040SKS-3040-06MSH-5040SKS-3044SKS-*050SKS-3050-*-10SKS-5050-06SKS-*052SKS-5052-06SKS-*063SKS-*063-10SKS-*066SKS-*080SKS-*080-10SKS-*100SKS-*100-10SKS-*125-10SKS-*160-10

16172020212122222525262628283030323232333335354040404450505052526363668080

100100125160

10.511.512.714.513.715.514.716.515.917.716.918.718.920.720.922.720 22.824.721 23.823 25.828 30.832.732 38 35.140.84042.851485468658885

110145

0.80.81.20.81.20.81.20.81.51.21.51.21.51.21.51.221.51.221.521.521.51.2222.31.521.522.3222.322.32.32.3

20.625.722.922.927.527.534.434.421.534.424.536.228.640.434.445.828.638.152.932.740.938.243 40.953.768.745.857.357.359.857.362.576.448.881.895.565.9

114.687.8

109.8146.4

2527303032323434334035423946435041475443494753576370657771838187

10397

109137131177171221291

293137373939414146474849525356576060616262666676767784969696

100100122122128156156196196246316

0.30.30.50.30.50.30.50.310.510.510.510.51.510.51.511.511.510.51.51.51.811.511.51.81.51.51.81.51.81.81.8

2°30'2°3°3°2°30'2°30'2°2°4°2°3°30'1°54'3°1°42'2°30'1°30'4°2°15'1°18'3°30'2°06'3°2°2°48'1°36'1°2°30'2°2°18'1°09'2°1°06'1°30'2°24'1°42'1°12'2°1°1°30'1°12'0°54'

●ツールパスの算出方法 Calculation of tool pass dia.

●一周当りの切込み深さが最大切込み 深さapを越えないようにしてください。 Depth of cut per one circuit should not exceed max. depth of cut ap.

●ツ-ルパスの回転方向はダウンカット になるよう反時計回りにしてください。 Down cutting is recommended, so tool pass rotation should be counterclockwise.

φdC = φDh-φDC LφDh

工具径 φ

DC

φdC

ap

θ°

ツールパス径 穴径 工具径Tool pass dia.

Too

l dia

.

Tool dia.Bore dia.

●ランピング、ヘリカル加工時は送り速度を標準切削条件表の70%以下で加工してください。●ドリリング加工時は、軸方向送り速度を標準切削条件表の50%以下で加工してください。●ドリリング加工時には、連続した長い切りくずが飛び散る場合がありますので、安全には十分注意してください。

●In case of ramping and helical interpolation, apply 70% or less feed speed from standard cutting condition table.●In case of drilling, apply 50% or less Z axis feed speed from

standard cutting condition table.●Long consecutive chips may come out in case of drilling, con-

firm the safe condition sufficiently.

rε W ap T A1 プログラム作成時のコーナR

04形 Type

05形 Type

06形 Type

08形 Type

10形 Type

1.51.6222

2.73.64.56.07.4

0.81.251.52.02.5

0.290.350.440.630.91

0.81.21.52.02.5

R1.5R2R2.5R3R3

Corner radius for programming

W

A1

ap(最大切込み量)

Max

. dep

th o

f cut

プログラム作成時のコーナR

T(削り残し量)Corner radius for programming

Remains

Definition of corner shape for programmingプログラム作成上のコーナ形状定義

結果 Result

コアブロック材からの削り出し。他社製に比べ、当社SKSは切削抵抗が低く、送り速度1.5倍、寿命2倍以上(90分以上)達成。

結果 Result

SKSモジュラーヘッド+頑固一徹の組み合わせにより、丸駒カッタから加工能率1.75倍、寿命3倍以上に改善した。

Core machining from tough die steel block. Compared with competi-tor's cutter. SKS reduced the cutting force and increased feed speed by 1.5 times and achieved over 2 times longer life.(over 90min.)

Improved the efficiency by 1.75 times and tool life by 3 times or more compared with radius cutter by combination of modular head & carbide shank.

Page 22: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

70

120

190

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120

190

70

120

190

70

120

190

0.6

0.5

0.3

0.5

0.4

0.3

0.5

0.4

0.3

0.5

0.4

0.3

0.4

0.3

0.6

0.5

0.4

2,850

2,600

2,400

2,850

2,600

2,400

2,850

2,600

2,400

2,500

2,400

2,400

1,300

1,200

2,400

2,400

2,000

5,700

5,200

4,800

5,700

5,200

4,800

5,700

5,200

4,800

5,000

4,800

4,800

1,600

1,400

5,800

5,300

4,800

70

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0.5

0.4

0.3

0.5

0.4

0.3

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0.4

0.3

0.5

0.4

0.3

0.3

0.3

0.6

0.5

0.4

2,850

2,600

2,400

2,850

2,600

2,400

2,850

2,600

2,400

2,500

2,400

2,400

1,300

1,200

2,400

2,400

2,000

7,700

7,000

6,500

7,700

7,000

6,500

7,700

7,000

6,500

6,800

6,500

6,500

2,300

2,000

8,000

7,200

6,000

70

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0.4

0.3

0.2

0.4

0.3

0.2

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0.3

0.2

0.3

0.3

0.2

0.2

0.2

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0.4

0.3

3,580

3,180

2,980

3,180

3,180

2,980

3,180

3,180

2,980

3,180

2,980

2,980

2,380

2,380

2,980

2,980

2,500

6,440

5,090

4,760

5,720

5,090

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5,720

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0.7

0.5

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1

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2,300

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1,900

2,300

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2,300

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1,900

2,000

2,000

1,900

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5,500

5,100

3,800

5,500

5,100

3,800

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3,800

4,400

4,000

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JC5040JC8050

(JC730U)

: エンドミル突出し長さ, ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度r r: Overhung length, ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。 (上記はBT50スピンドルにて、BT40スピンドルではφ33以下でのご使用を推奨いたします。)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。 ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。 (上記はBT50スピンドルにて、BT40スピンドルではφ33以下でのご使用を推奨いたします。)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。 ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

JC5040JC8050

JC5118JC8050

JC5118JC8015

JC5118JC8015(JC600)

JC5118

●モジュラーヘッドMSH形+頑固一徹(モジュラーヘッド用超硬シャンクアーバ) MSH head type and MSN type carbide shank holder ●モジュラーヘッドMSH形+頑固一徹(モジュラーヘッド用超硬シャンクアーバ) MSH head type and MSN type carbide shank holder

工具径 (mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 2N刃数 No. of teeth 2N被 削 材

Work materials 刃数 No. of teeth 3N 刃数 No. of teeth 2N

(mm)r

16 / 17 20 / 21 / 22 20 / 21 / 22 25 / 26 / 28

(mm)r

(mm)r

(mm)rap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)ap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)ap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)ap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

: エンドミル突出し長さ, ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度r r: Overhung length, ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed

工具径 (mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 2N刃数 No. of teeth 3N被 削 材

Work materials 刃数 No. of teeth 3N 刃数 No. of teeth 2N

(mm)r

25 / 26 / 28 30 30 32 / 33 / 35

(mm)r

(mm)r

(mm)rap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)ap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)ap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)ap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

チップ材種

Grades

チップ材種

Grades

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

0.8

0.6

0.4

0.8

0.6

0.4

0.8

0.6

0.4

0.8

0.6

0.4

0.8

0.6

0.3

1.2

1

0.6

1,800

1,800

1,500

1,800

1,800

1,500

1,800

1,800

1,500

1,600

1,600

1,500

800

700

600

1,500

1,500

1,250

4,600

4,300

3,900

4,600

4,300

3,900

4,600

4,300

3,900

3,800

3,500

3,000

1,600

1,400

1,200

4,200

3,900

3,000

100

150

210

100

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150

210

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.6

0.4

0.2

1

0.8

0.5

1,900

1,900

1,600

1,900

1,900

1,600

1,900

1,900

1,600

1,700

1,700

1,600

850

750

650

1,600

1,600

1,350

4,600

4,300

3,900

4,600

4,300

3,900

4,600

4,300

3,900

3,800

3,500

3,000

1,600

1,400

1,200

4,200

3,900

3,000

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.5

0.4

0.2

0.8

0.6

0.5

2,000

1,900

1,600

2,000

1,900

1,600

2,000

1,900

1,600

1,800

1,700

1,600

850

750

650

1,600

1,600

1,350

6,000

5,700

4,800

6,000

5,700

4,800

6,000

5,700

4,800

5,400

5,100

4,800

1,550

1,350

1,200

5,800

5,300

4,500

90

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210

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90

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210

90

140

210

90

140

210

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.5

0.3

0.8

0.6

0.5

2,300

2,300

1,900

2,300

2,300

1,900

2,300

2,300

1,900

2,000

2,000

1,900

1,100

1,000

1,900

1,900

1,600

6,900

6,900

5,700

6,900

6,900

5,700

6,900

6,900

5,700

6,000

6,000

5,700

2,000

1,800

6,900

6,300

5,300

MSHTYPE

Recommended cutting conditions for MSH and MSN

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

標準切削条件

2221

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118JC8050

JC5118JC8015

JC5118JC8015(JC600)

JC5118

Page 23: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

70

120

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70

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0.6

0.5

0.3

0.5

0.4

0.3

0.5

0.4

0.3

0.5

0.4

0.3

0.4

0.3

0.6

0.5

0.4

2,850

2,600

2,400

2,850

2,600

2,400

2,850

2,600

2,400

2,500

2,400

2,400

1,300

1,200

2,400

2,400

2,000

5,700

5,200

4,800

5,700

5,200

4,800

5,700

5,200

4,800

5,000

4,800

4,800

1,600

1,400

5,800

5,300

4,800

70

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70

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0.4

0.3

0.5

0.4

0.3

0.5

0.4

0.3

0.5

0.4

0.3

0.3

0.3

0.6

0.5

0.4

2,850

2,600

2,400

2,850

2,600

2,400

2,850

2,600

2,400

2,500

2,400

2,400

1,300

1,200

2,400

2,400

2,000

7,700

7,000

6,500

7,700

7,000

6,500

7,700

7,000

6,500

6,800

6,500

6,500

2,300

2,000

8,000

7,200

6,000

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0.4

0.3

0.2

0.4

0.3

0.2

0.4

0.3

0.2

0.3

0.3

0.2

0.2

0.2

0.5

0.4

0.3

3,580

3,180

2,980

3,180

3,180

2,980

3,180

3,180

2,980

3,180

2,980

2,980

2,380

2,380

2,980

2,980

2,500

6,440

5,090

4,760

5,720

5,090

4,760

5,720

5,090

4,760

5,720

4,760

4,760

2,610

2,380

6,550

5,960

5,000

90

140

210

90

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90

140

210

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.6

0.4

1

0.8

0.5

2,300

2,300

1,900

2,300

2,300

1,900

2,300

2,300

1,900

2,000

2,000

1,900

1,100

1,000

1,900

1,900

1,600

5,500

5,100

3,800

5,500

5,100

3,800

5,500

5,100

3,800

4,400

4,000

3,800

1,500

1,400

4,500

4,300

3,800

JC5040JC8050

(JC730U)

: エンドミル突出し長さ, ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度r r: Overhung length, ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。 (上記はBT50スピンドルにて、BT40スピンドルではφ33以下でのご使用を推奨いたします。)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。 ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。 (上記はBT50スピンドルにて、BT40スピンドルではφ33以下でのご使用を推奨いたします。)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。 ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

JC5040JC8050

JC5118JC8050

JC5118JC8015

JC5118JC8015(JC600)

JC5118

●モジュラーヘッドMSH形+頑固一徹(モジュラーヘッド用超硬シャンクアーバ) MSH head type and MSN type carbide shank holder ●モジュラーヘッドMSH形+頑固一徹(モジュラーヘッド用超硬シャンクアーバ) MSH head type and MSN type carbide shank holder

工具径 (mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 2N刃数 No. of teeth 2N被 削 材

Work materials 刃数 No. of teeth 3N 刃数 No. of teeth 2N

(mm)r

16 / 17 20 / 21 / 22 20 / 21 / 22 25 / 26 / 28

(mm)r

(mm)r

(mm)rap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)ap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)ap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)ap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

: エンドミル突出し長さ, ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度r r: Overhung length, ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed

工具径 (mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 2N刃数 No. of teeth 3N被 削 材

Work materials 刃数 No. of teeth 3N 刃数 No. of teeth 2N

(mm)r

25 / 26 / 28 30 30 32 / 33 / 35

(mm)r

(mm)r

(mm)rap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)ap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)ap

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(min-1)V f

(mm/min)ap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

チップ材種

Grades

チップ材種

Grades

100

150

210

100

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210

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0.8

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0.8

0.6

0.4

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0.6

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0.8

0.6

0.4

0.8

0.6

0.3

1.2

1

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1,800

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1,800

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1,800

1,800

1,500

1,600

1,600

1,500

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1,500

1,500

1,250

4,600

4,300

3,900

4,600

4,300

3,900

4,600

4,300

3,900

3,800

3,500

3,000

1,600

1,400

1,200

4,200

3,900

3,000

100

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0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.6

0.4

0.2

1

0.8

0.5

1,900

1,900

1,600

1,900

1,900

1,600

1,900

1,900

1,600

1,700

1,700

1,600

850

750

650

1,600

1,600

1,350

4,600

4,300

3,900

4,600

4,300

3,900

4,600

4,300

3,900

3,800

3,500

3,000

1,600

1,400

1,200

4,200

3,900

3,000

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.5

0.4

0.2

0.8

0.6

0.5

2,000

1,900

1,600

2,000

1,900

1,600

2,000

1,900

1,600

1,800

1,700

1,600

850

750

650

1,600

1,600

1,350

6,000

5,700

4,800

6,000

5,700

4,800

6,000

5,700

4,800

5,400

5,100

4,800

1,550

1,350

1,200

5,800

5,300

4,500

90

140

210

90

140

210

90

140

210

90

140

210

90

140

210

90

140

210

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.5

0.3

0.8

0.6

0.5

2,300

2,300

1,900

2,300

2,300

1,900

2,300

2,300

1,900

2,000

2,000

1,900

1,100

1,000

1,900

1,900

1,600

6,900

6,900

5,700

6,900

6,900

5,700

6,900

6,900

5,700

6,000

6,000

5,700

2,000

1,800

6,900

6,300

5,300

MSHTYPE

Recommended cutting conditions for MSH and MSN

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

標準切削条件

2221

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118JC8050

JC5118JC8015

JC5118JC8015(JC600)

JC5118

Page 24: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

●モジュラーヘッドMSH形+頑固一徹(モジュラーヘッド用超硬シャンクアーバ) MSH head type and MSN type carbide shank holder

: エンドミル突出し長さ, ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度r r: Overhung length, ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.6

0.4

0.2

1

0.8

0.5

1,800

1,800

1,500

1,800

1,800

1,500

1,800

1,800

1,500

1,600

1,600

1,500

800

700

600

1,500

1,500

1,250

6,000

5,400

4,500

6,000

5,400

4,500

6,000

5,400

4,500

5,200

4,800

4,500

2,200

1,900

1,500

5,200

5,000

4,000

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.5

0.4

0.2

0.8

0.6

0.5

1,500

1,400

1,200

1,500

1,400

1,200

1,500

1,400

1,200

1,350

1,300

1,200

640

560

480

1,200

1,200

1,000

7,500

7,000

6,000

7,500

7,000

6,000

7,500

7,000

6,000

6,800

6,500

6,000

1,900

1,700

1,450

7,200

6,600

5,500

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.5

0.4

0.2

0.8

0.6

0.5

1,900

1,800

1,500

1,900

1,800

1,500

1,900

1,800

1,500

1,700

1,600

1,500

800

700

600

1,500

1,500

1,250

7,600

7,200

6,000

7,600

7,200

6,000

7,600

7,200

6,000

6,800

6,400

6,000

1,900

1,700

1,500

7,200

6,600

5,500

工具径 (mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 3N刃数 No. of teeth 4N被 削 材

Work materials 刃数 No. of teeth 5N

(mm)r

32 32 / 33 / 35 40

(mm)r

(mm)rap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)ap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)ap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

チップ材種

Grades

Recommended cutting conditions for MSH and MSNMSHTYPE

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 3N刃数 No. of teeth 3N50mm, (52mm)40mm被 削 材

Work materials

突出し長さ

Overhunglength

●ボアタイプフライス Facemill type

刃数 No. of teeth 4N

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

150200250300350400150200250300350400150200250300350400100150200250300150200250300350400150200250300350400

1.21 1 0.60.4–

1.21 0.80.50.3–

1.21 0.80.50.3–

1 0.80.60.4–

1.51.21.20.80.6–

1.21 0.80.50.3–

830700570570570–

830700570570570–

830700570570570–

570450380380–

830700570570570–

950800570570570–

3,7303,1502,5703,4203,420

–3,7303,1502,5702,9002,900

–3,7303,1502,5702,9002,900

–1,7201,3401,150 920

–4,4803,7803,0803,4203,420

–3,7303,1502,2502,2502,250

8 5.64.63.72.5–

8.66.14 2.81.7–

8 5.63.72.61.6–

4.83 1.91 –

8.66.14.73.52.6–

8.66 3.52.21.3–

0.80.60.4–––

0.80.60.3–––

0.80.60.3–––

0.80.60.3––

1.20.80.5–––

0.80.60.3–––

1,200 800 600

–––

1,200 800 600

–––

1,200 800 600

–––

640 500 400

––

1,000 800 600

–––

1,200 800 600

–––

3,6003,0002,700

–––

3,6003,0002,700

–––

3,6003,0002,700

–––

1,5001,200 960

––

4,5003,6002,700

–––

3,6003,0002,250

–––

4 2.51.5–––

4.42.81.2–––

4.12.61.2–––

2.71.60.6––

5.53 1.4–––

4.42.81 –––

1.21 1 0.60.4–

1.21 0.80.50.3–

1.21 0.80.50.3–

1 0.80.60.4–

1.51.21.20.80.6–

1.21 0.80.50.3–

830700570570570–

830700570570570–

830700570570570–

570450380380–

830700570570570–

950800570570570–

4,9704,2003,4203,9903,990

–4,9804,2003,4203,4203,420

–4,9804,2003,4203,4203,420

–2,2801,8001,5201,220

–5,9805,0404,1004,5604,560

–4,9804,2003,0003,0003,000

10.7 7.5 6.1 4.3 2.9

–11.5 8.1 5.3 3.32 –

10.7 7.5 4.9 3.1 1.8

– 6.34

2.5 1.4

–11.5 8.1 6.3 4.7 3.5

–11.5 8.1 4.6 2.9 1.7

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

Recommended cutting conditions for "SKS"標準切削条件標準切削条件

ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度, Pc: 正味切削動力   ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed, Pc: Net power consumption

JC5118JC8015(JC600)

JC5118JC8050

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)r(mm)

2423

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of over 250mm overhung length and severe interrupted cutting, use 10 type cutter.7)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。(上記はBT50スピンドルにて)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。  ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)突出し長さ250mm以上の場合、及び穴付きワークなど過酷な加工には10タイプを使用ください。7)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。 (上記はBT50スピンドルにて、BT40スピンドルではφ33以下でのご使用を推奨いたします。)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。 ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118JC8050

JC5118JC8015

JC5118JC8015(JC600)

JC5118JC5118

JC5118JC8015

チップ材種

Grades

Page 25: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

●モジュラーヘッドMSH形+頑固一徹(モジュラーヘッド用超硬シャンクアーバ) MSH head type and MSN type carbide shank holder

: エンドミル突出し長さ, ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度r r: Overhung length, ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.6

0.4

0.2

1

0.8

0.5

1,800

1,800

1,500

1,800

1,800

1,500

1,800

1,800

1,500

1,600

1,600

1,500

800

700

600

1,500

1,500

1,250

6,000

5,400

4,500

6,000

5,400

4,500

6,000

5,400

4,500

5,200

4,800

4,500

2,200

1,900

1,500

5,200

5,000

4,000

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.5

0.4

0.2

0.8

0.6

0.5

1,500

1,400

1,200

1,500

1,400

1,200

1,500

1,400

1,200

1,350

1,300

1,200

640

560

480

1,200

1,200

1,000

7,500

7,000

6,000

7,500

7,000

6,000

7,500

7,000

6,000

6,800

6,500

6,000

1,900

1,700

1,450

7,200

6,600

5,500

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

100

150

210

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.6

0.5

0.3

0.5

0.4

0.2

0.8

0.6

0.5

1,900

1,800

1,500

1,900

1,800

1,500

1,900

1,800

1,500

1,700

1,600

1,500

800

700

600

1,500

1,500

1,250

7,600

7,200

6,000

7,600

7,200

6,000

7,600

7,200

6,000

6,800

6,400

6,000

1,900

1,700

1,500

7,200

6,600

5,500

工具径 (mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 3N刃数 No. of teeth 4N被 削 材

Work materials 刃数 No. of teeth 5N

(mm)r

32 32 / 33 / 35 40

(mm)r

(mm)rap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)ap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)ap

(mm)n

(min-1)V f

(mm/min)

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

チップ材種

Grades

Recommended cutting conditions for MSH and MSNMSHTYPE

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 3N刃数 No. of teeth 3N50mm, (52mm)40mm被 削 材

Work materials

突出し長さ

Overhunglength

●ボアタイプフライス Facemill type

刃数 No. of teeth 4N

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

150200250300350400150200250300350400150200250300350400100150200250300150200250300350400150200250300350400

1.21 1 0.60.4–

1.21 0.80.50.3–

1.21 0.80.50.3–

1 0.80.60.4–

1.51.21.20.80.6–

1.21 0.80.50.3–

830700570570570–

830700570570570–

830700570570570–

570450380380–

830700570570570–

950800570570570–

3,7303,1502,5703,4203,420

–3,7303,1502,5702,9002,900

–3,7303,1502,5702,9002,900

–1,7201,3401,150 920

–4,4803,7803,0803,4203,420

–3,7303,1502,2502,2502,250

8 5.64.63.72.5–

8.66.14 2.81.7–

8 5.63.72.61.6–

4.83 1.91 –

8.66.14.73.52.6–

8.66 3.52.21.3–

0.80.60.4–––

0.80.60.3–––

0.80.60.3–––

0.80.60.3––

1.20.80.5–––

0.80.60.3–––

1,200 800 600

–––

1,200 800 600

–––

1,200 800 600

–––

640 500 400

––

1,000 800 600

–––

1,200 800 600

–––

3,6003,0002,700

–––

3,6003,0002,700

–––

3,6003,0002,700

–––

1,5001,200 960

––

4,5003,6002,700

–––

3,6003,0002,250

–––

4 2.51.5–––

4.42.81.2–––

4.12.61.2–––

2.71.60.6––

5.53 1.4–––

4.42.81 –––

1.21 1 0.60.4–

1.21 0.80.50.3–

1.21 0.80.50.3–

1 0.80.60.4–

1.51.21.20.80.6–

1.21 0.80.50.3–

830700570570570–

830700570570570–

830700570570570–

570450380380–

830700570570570–

950800570570570–

4,9704,2003,4203,9903,990

–4,9804,2003,4203,4203,420

–4,9804,2003,4203,4203,420

–2,2801,8001,5201,220

–5,9805,0404,1004,5604,560

–4,9804,2003,0003,0003,000

10.7 7.5 6.1 4.3 2.9

–11.5 8.1 5.3 3.32 –

10.7 7.5 4.9 3.1 1.8

– 6.34

2.5 1.4

–11.5 8.1 6.3 4.7 3.5

–11.5 8.1 4.6 2.9 1.7

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

Recommended cutting conditions for "SKS"標準切削条件標準切削条件

ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度, Pc: 正味切削動力   ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed, Pc: Net power consumption

JC5118JC8015(JC600)

JC5118JC8050

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)r(mm)

2423

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of over 250mm overhung length and severe interrupted cutting, use 10 type cutter.7)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。(上記はBT50スピンドルにて)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。  ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)突出し長さ250mm以上の場合、及び穴付きワークなど過酷な加工には10タイプを使用ください。7)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。 (上記はBT50スピンドルにて、BT40スピンドルではφ33以下でのご使用を推奨いたします。)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。 ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118JC8050

JC5118JC8015

JC5118JC8015(JC600)

JC5118JC5118

JC5118JC8015

チップ材種

Grades

Page 26: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Recommended cutting conditions for "SKS"標準切削条件

●ボアタイプフライス Facemill type

ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度, Pc: 正味切削動力   ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed, Pc: Net power consumption

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 3N刃数 No. of teeth 5N63mm50mm, (52mm)

刃数 No. of teeth 4N

150200250300350400150200250300350400150200250300350400100150200250300150200250300350400150200250300350400

13.89 6.15.14.32.59.98.96.54 3.52.39.28.36.13.73.22.24.74 3.22.21.3

11.98.97.64.84.52.78.77.85.73.52.61.8

4,0503,0602,7002,0502,3902,7303,4203,0602,7002,0502,3902,3903,4203,0602,7002,0502,3902,3901,3501,1401,140

900720

4,9103,6703,1502,4802,7602,7603,0002,6702,3501,8001,8001,800

760680600460460460760680600460460460760680600460460460450380380300300910680600460460460760680600460460460

1.21.2110.80.41.21.210.80.60.41.21.210.80.60.4110.80.70.51.51.51.51.210.61.21.210.80.60.4

1.21.2110.80.41.21.210.80.60.41.21.210.80.60.4110.80.70.51.51.51.51.210.61.21.210.80.60.4

760680600460460460760680600460460460760680600460460460450380380300300910680600460460460760680600460460460

5,4004,0903,6002,7303,1903,6404,5604,0803,6002,7303,0903,0904,5604,0803,6002,7303,0903,0901,8001,5201,5201,200

9606,5504,9004,2003,3103,6803,6804,0003,5603,1302,4002,4002,400

14.611 8.16.85.73.3

13.311.98.75.34.53

12.311 8.14.94.22.86.35.34.32.91.7

15.911.910.26.45.93.6

11.610.37.64.63.52.3

63mm, (66mm)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

1 0.80.60.40.3–

1 0.80.60.40.3–

1 0.80.60.40.3–

0.80.60.40.3–

1.21 1 0.60.5–

1 0.80.60.40.3–

950950830760760–

950950830760760–

950950830760760–

600480400400–

950950830760760–

950950830760760–

6,5006,0005,2404,8004,800

–6,5006,0005,2404,8004,800

–6,5006,0005,2404,8004,800

–3,0002,1601,8001,800

–7,6007,1206,2205,7005,700

–6,0005,2604,6004,2104,210

11.2 8.3 5.4 3.3 2.5

–12.5 9.2 6 3.7 2.8

–11.6 8.6 5.6 3.4 2.6

– 6.7 3.62

1.5–

11.7 9.18

4.4 3.7

–11.5 8.1 5.3 3.2 2.4

●ボアタイプフライス Facemill type

ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度, Pc: 正味切削動力   ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed, Pc: Net power consumption

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 5N刃数 No. of teeth 5N80mm63mm,(66mm)

刃数 No. of teeth 6N

150200250300350400150200250300350400150200250300350400100150200250300150200250300350400150200250300350400

1.21.21.2110.61.21.21.210.80.61.21.21.210.80.61110.90.71.51.51.51.51.20.81.21.21.210.80.6

720600520440360360600520440360360360600520440360360360360360300240240720600520440360360600520440360360360

5,4004,5003,9003,3002,7002,7004,5003,9003,3002,7002,7002,7004,5003,9003,3002,7002,7002,7001,8001,8001,5001,200

9606,4805,4004,6803,9604,3204,3203,9003,3802,8602,3402,3402,340

18.515.413.4 9.4 7.7 4.616.614.412.2 8.3 6.6 515.413.411.3 7.7 6.2 4.6 8 8 6.7 4.8 319.916.614.412.210.6 7.114.412.510.5 7.2 5.8 4.3

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

110.80.60.50.3110.80.60.50.3110.80.60.50.30.80.80.60.50.41.21.21.210.80.5110.80.60.50.3

830830830610610610830830830610610610830830830610610610480400400320320910910660600600600830830830610610610

7,0006,2006,2004,5604,5604,5606,2006,2006,2004,5604,5604,5606,2006,2006,2004,5604,5604,5602,4002,0002,0001,6001,2808,2007,5005,4504,9504,9504,9505,4405,4405,4404,0004,0004,000

15.213.510.8 5.9 5 3151512 6.6 5.5 3.3141411.2 6.2 5.1 3.1 6.7 5.6 4.2 2.8 1.815.914.510.6 8 6.4 413.213.210.5 5.8 4.8 2.9

110.80.60.50.3110.80.60.50.3110.80.60.50.30.80.80.70.60.51.21.21.21.210.6110.80.60.50.3

720720720480480480720720720480480480720720720480480480380380380250250720720520470470470720720720480480480

6,9006,4006,4004,2704,2704,2706,4006,4006,4004,2704,2704,2706,9006,4006,4004,2704,2704,2702,2801,9001,9001,5001,2008,0007,1305,1504,6504,6504,6505,5505,5505,5503,7003,7003,700

19.117.714.1 7.1 5.9 3.519.719.715.8 7.9 6.6 3.919.718.314.6 7.3 6.1 3.7 8.1 6.8 5.9 4 2.719.717.612.711.4 9.5 5.717.117.113.7 6.8 5.7 3.4

2625

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of over 250mm overhung length and severe interrupted cutting, use 10 type cutter.7)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。(上記はBT50スピンドルにて)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。  ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)突出し長さ250mm以上の場合、及び穴付きワークなど過酷な加工には10タイプを使用ください。7)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of over 250mm overhung length and severe interrupted cutting, use 10 type cutter.7)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。(上記はBT50スピンドルにて)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。  ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)突出し長さ250mm以上の場合、及び穴付きワークなど過酷な加工には10タイプを使用ください。7)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118JC8015(JC600)

JC5118JC8050

JC5118

JC5118JC8015

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118JC8015(JC600)

JC5118JC8050

JC5118

JC5118JC8015

被 削 材Work materials

突出し長さ

Overhunglength

r(mm)

チップ材種

Grades

被 削 材Work materials

突出し長さ

Overhunglength

r(mm)

チップ材種

Grades

Page 27: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Recommended cutting conditions for "SKS"標準切削条件

●ボアタイプフライス Facemill type

ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度, Pc: 正味切削動力   ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed, Pc: Net power consumption

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 3N刃数 No. of teeth 5N63mm50mm, (52mm)

刃数 No. of teeth 4N

150200250300350400150200250300350400150200250300350400100150200250300150200250300350400150200250300350400

13.89 6.15.14.32.59.98.96.54 3.52.39.28.36.13.73.22.24.74 3.22.21.3

11.98.97.64.84.52.78.77.85.73.52.61.8

4,0503,0602,7002,0502,3902,7303,4203,0602,7002,0502,3902,3903,4203,0602,7002,0502,3902,3901,3501,1401,140

900720

4,9103,6703,1502,4802,7602,7603,0002,6702,3501,8001,8001,800

760680600460460460760680600460460460760680600460460460450380380300300910680600460460460760680600460460460

1.21.2110.80.41.21.210.80.60.41.21.210.80.60.4110.80.70.51.51.51.51.210.61.21.210.80.60.4

1.21.2110.80.41.21.210.80.60.41.21.210.80.60.4110.80.70.51.51.51.51.210.61.21.210.80.60.4

760680600460460460760680600460460460760680600460460460450380380300300910680600460460460760680600460460460

5,4004,0903,6002,7303,1903,6404,5604,0803,6002,7303,0903,0904,5604,0803,6002,7303,0903,0901,8001,5201,5201,200

9606,5504,9004,2003,3103,6803,6804,0003,5603,1302,4002,4002,400

14.611 8.16.85.73.3

13.311.98.75.34.53

12.311 8.14.94.22.86.35.34.32.91.7

15.911.910.26.45.93.6

11.610.37.64.63.52.3

63mm, (66mm)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

1 0.80.60.40.3–

1 0.80.60.40.3–

1 0.80.60.40.3–

0.80.60.40.3–

1.21 1 0.60.5–

1 0.80.60.40.3–

950950830760760–

950950830760760–

950950830760760–

600480400400–

950950830760760–

950950830760760–

6,5006,0005,2404,8004,800

–6,5006,0005,2404,8004,800

–6,5006,0005,2404,8004,800

–3,0002,1601,8001,800

–7,6007,1206,2205,7005,700

–6,0005,2604,6004,2104,210

11.2 8.3 5.4 3.3 2.5

–12.5 9.2 6 3.7 2.8

–11.6 8.6 5.6 3.4 2.6

– 6.7 3.62

1.5–

11.7 9.18

4.4 3.7

–11.5 8.1 5.3 3.2 2.4

●ボアタイプフライス Facemill type

ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度, Pc: 正味切削動力   ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed, Pc: Net power consumption

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 5N刃数 No. of teeth 5N80mm63mm,(66mm)

刃数 No. of teeth 6N

150200250300350400150200250300350400150200250300350400100150200250300150200250300350400150200250300350400

1.21.21.2110.61.21.21.210.80.61.21.21.210.80.61110.90.71.51.51.51.51.20.81.21.21.210.80.6

720600520440360360600520440360360360600520440360360360360360300240240720600520440360360600520440360360360

5,4004,5003,9003,3002,7002,7004,5003,9003,3002,7002,7002,7004,5003,9003,3002,7002,7002,7001,8001,8001,5001,200

9606,4805,4004,6803,9604,3204,3203,9003,3802,8602,3402,3402,340

18.515.413.4 9.4 7.7 4.616.614.412.2 8.3 6.6 515.413.411.3 7.7 6.2 4.6 8 8 6.7 4.8 319.916.614.412.210.6 7.114.412.510.5 7.2 5.8 4.3

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

110.80.60.50.3110.80.60.50.3110.80.60.50.30.80.80.60.50.41.21.21.210.80.5110.80.60.50.3

830830830610610610830830830610610610830830830610610610480400400320320910910660600600600830830830610610610

7,0006,2006,2004,5604,5604,5606,2006,2006,2004,5604,5604,5606,2006,2006,2004,5604,5604,5602,4002,0002,0001,6001,2808,2007,5005,4504,9504,9504,9505,4405,4405,4404,0004,0004,000

15.213.510.8 5.9 5 3151512 6.6 5.5 3.3141411.2 6.2 5.1 3.1 6.7 5.6 4.2 2.8 1.815.914.510.6 8 6.4 413.213.210.5 5.8 4.8 2.9

110.80.60.50.3110.80.60.50.3110.80.60.50.30.80.80.70.60.51.21.21.21.210.6110.80.60.50.3

720720720480480480720720720480480480720720720480480480380380380250250720720520470470470720720720480480480

6,9006,4006,4004,2704,2704,2706,4006,4006,4004,2704,2704,2706,9006,4006,4004,2704,2704,2702,2801,9001,9001,5001,2008,0007,1305,1504,6504,6504,6505,5505,5505,5503,7003,7003,700

19.117.714.1 7.1 5.9 3.519.719.715.8 7.9 6.6 3.919.718.314.6 7.3 6.1 3.7 8.1 6.8 5.9 4 2.719.717.612.711.4 9.5 5.717.117.113.7 6.8 5.7 3.4

2625

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of over 250mm overhung length and severe interrupted cutting, use 10 type cutter.7)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。(上記はBT50スピンドルにて)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。  ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)突出し長さ250mm以上の場合、及び穴付きワークなど過酷な加工には10タイプを使用ください。7)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of over 250mm overhung length and severe interrupted cutting, use 10 type cutter.7)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。(上記はBT50スピンドルにて)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。  ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)突出し長さ250mm以上の場合、及び穴付きワークなど過酷な加工には10タイプを使用ください。7)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118JC8015(JC600)

JC5118JC8050

JC5118

JC5118JC8015

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118JC8015(JC600)

JC5118JC8050

JC5118

JC5118JC8015

被 削 材Work materials

突出し長さ

Overhunglength

r(mm)

チップ材種

Grades

被 削 材Work materials

突出し長さ

Overhunglength

r(mm)

チップ材種

Grades

Page 28: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Recommended cutting conditions for "SKS"標準切削条件

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 6N刃数 No. of teeth 6N125mm 160mm100mm

●ボアタイプフライス Facemill type

刃数 No. of teeth 7N

150200250300350400150200250300350400150200250300350400100150200250300150200250300350400150200250300350400

1.51.51.51.51.211.51.51.51.210.81.51.51.51.210.811110.81.81.81.81.51.211.51.51.51.210.8

460460400380380380400400380350350350400400380350350350230230230190190420420380380350350380380350320320320

4,1404,1403,6003,4203,4203,4203,0003,0002,8502,6302,6302,6303,0003,0002,8502,6302,6302,6301,3801,3801,3801,1401,1404,5004,5004,1004,1003,7803,7802,8502,8502,6302,4002,4002,400

27.727.724.122.918.315.321.621.620.615.212.610.120.120.119.114.111.7 9.4 9.6 9.6 9.6 7.9 6.3262623.719.714.512.120.620.61913.811.59.2

1.51.51.51.51.51.21.51.51.51.51.211.51.51.51.51.2111110.81.81.81.81.81.51.21.51.51.51.51.21

360360360320300300320320320280280280320320320280280280180180180150150330330330300300270300300300270270270

3,7803,7803,7803,3603,1503,1502,8002,8002,8002,4502,4502,4502,8002,8002,8002,4502,4502,4501,2601,2601,2601,0501,0504,1604,1604,1603,7803,7803,4002,6302,6302,6302,3602,3602,360

32.432.432.428.82721.625.825.825.822.618.115.12424242116.81411.211.211.2 9.3 7.430.730.730.727.923.316.724.324.324.321.817.414.5

ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度, Pc: 正味切削動力   ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed, Pc: Net power consumption

1.21.21.2110.61.21.21.210.80.61.21.21.210.80.61110.90.71.51.51.51.51.20.81.21.21.210.80.6

570480420350290290480420350290290290480420350290290290290290240190190570480420350290290480420350290290290

5,1304,3203,7303,1502,6102,6104,3203,7803,1502,6102,6102,6104,3203,7803,1502,6102,6102,6101,7401,7401,4401,140

9106,1605,1804,4803,7804,1804,1803,7503,2802,7302,2702,2702,270

22 18.516 11.39.35.6

19.917.414.510 8 6

18.516.213.59.37.55.69.79.78 5.73.5

23.719.917.214.512.98.6

17.315.112.68.77 5.2

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

●シャンクタイプフライス End Mill type

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

JC5118JC8015(JC600)

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118

JC5118JC8050

JC5118JC8015

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 2N16 / 17

刃数 No. of teeth 2N20 / 21 / 22

刃数 No. of teeth 2N25 / 26 / 28

70

120

190

70

120

190

70

120

190

70

120

190

70

120

190

70

120

190

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.5

0.3

0.8

0.6

0.4

2,850

2,400

1,250

2,850

2,400

1,250

2,850

2,400

1,250

2,400

2,400

1,250

1,100

1,100

1,900

1,750

1,400

4,600

3,800

1,500

4,600

3,800

1,500

4,600

3,800

1,500

3,840

3,840

1,500

1,100

1,100

3,000

2,800

2,200

30

70

100

30

70

100

30

70

100

30

70

100

30

70

100

30

70

100

0.6

0.5

0.4

0.6

0.5

0.4

0.6

0.5

0.4

0.5

0.3

0.3

0.3

0.2

0.7

0.6

0.5

3,580

2,980

2,580

3,580

2,980

2,580

3,580

2,980

2,580

2,980

2,980

2,580

2,380

2,380

3,580

2,980

2,580

3,580

2,380

1,550

3,580

2,380

1,550

3,580

2,380

1,550

2,980

2,380

1,550

2,380

1,900

3,580

2,380

1,550

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.6

0.4

1

0.8

0.5

2,300

1,900

1,000

2,300

1,900

1,000

2,300

1,900

1,000

1,900

1,900

1,000

1,000

1,000

1,650

1,400

1,150

4,600

3,800

1,600

4,600

3,800

1,600

4,600

3,800

1,600

3,800

3,800

1,600

1,400

1,200

3,300

2,800

2,300

V f(mm/min)

ap(mm)

n(min-1)(mm)

r V f(mm/min)

ap(mm)

n(min-1)(mm)

r V f(mm/min)

ap(mm)

n(min-1)(mm)

r

: エンドミル突出し長さ, ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度r r: Overhung length, ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed

2827

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。 (上記はBT50スピンドルにて、BT40スピンドルではφ33以下でのご使用を推奨いたします。)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。 ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of over 250mm overhung length and severe interrupted cutting, use 10 type cutter.7)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。(上記はBT50スピンドルにて)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。  ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)突出し長さ250mm以上の場合、及び穴付きワークなど過酷な加工には10タイプを使用ください。7)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

被 削 材Work materials

被 削 材Work materials

突出し長さ

Overhunglength

r(mm)

チップ材種

Grades

チップ材種

Grades

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118JC8015(JC600)

JC5118JC8050

JC5118

JC5118JC8015

Page 29: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Recommended cutting conditions for "SKS"標準切削条件

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 6N刃数 No. of teeth 6N125mm 160mm100mm

●ボアタイプフライス Facemill type

刃数 No. of teeth 7N

150200250300350400150200250300350400150200250300350400100150200250300150200250300350400150200250300350400

1.51.51.51.51.211.51.51.51.210.81.51.51.51.210.811110.81.81.81.81.51.211.51.51.51.210.8

460460400380380380400400380350350350400400380350350350230230230190190420420380380350350380380350320320320

4,1404,1403,6003,4203,4203,4203,0003,0002,8502,6302,6302,6303,0003,0002,8502,6302,6302,6301,3801,3801,3801,1401,1404,5004,5004,1004,1003,7803,7802,8502,8502,6302,4002,4002,400

27.727.724.122.918.315.321.621.620.615.212.610.120.120.119.114.111.7 9.4 9.6 9.6 9.6 7.9 6.3262623.719.714.512.120.620.61913.811.59.2

1.51.51.51.51.51.21.51.51.51.51.211.51.51.51.51.2111110.81.81.81.81.81.51.21.51.51.51.51.21

360360360320300300320320320280280280320320320280280280180180180150150330330330300300270300300300270270270

3,7803,7803,7803,3603,1503,1502,8002,8002,8002,4502,4502,4502,8002,8002,8002,4502,4502,4501,2601,2601,2601,0501,0504,1604,1604,1603,7803,7803,4002,6302,6302,6302,3602,3602,360

32.432.432.428.82721.625.825.825.822.618.115.12424242116.81411.211.211.2 9.3 7.430.730.730.727.923.316.724.324.324.321.817.414.5

ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度, Pc: 正味切削動力   ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed, Pc: Net power consumption

1.21.21.2110.61.21.21.210.80.61.21.21.210.80.61110.90.71.51.51.51.51.20.81.21.21.210.80.6

570480420350290290480420350290290290480420350290290290290290240190190570480420350290290480420350290290290

5,1304,3203,7303,1502,6102,6104,3203,7803,1502,6102,6102,6104,3203,7803,1502,6102,6102,6101,7401,7401,4401,140

9106,1605,1804,4803,7804,1804,1803,7503,2802,7302,2702,2702,270

22 18.516 11.39.35.6

19.917.414.510 8 6

18.516.213.59.37.55.69.79.78 5.73.5

23.719.917.214.512.98.6

17.315.112.68.77 5.2

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

●シャンクタイプフライス End Mill type

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

JC5118JC8015(JC600)

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118

JC5118JC8050

JC5118JC8015

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 2N16 / 17

刃数 No. of teeth 2N20 / 21 / 22

刃数 No. of teeth 2N25 / 26 / 28

70

120

190

70

120

190

70

120

190

70

120

190

70

120

190

70

120

190

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.5

0.3

0.8

0.6

0.4

2,850

2,400

1,250

2,850

2,400

1,250

2,850

2,400

1,250

2,400

2,400

1,250

1,100

1,100

1,900

1,750

1,400

4,600

3,800

1,500

4,600

3,800

1,500

4,600

3,800

1,500

3,840

3,840

1,500

1,100

1,100

3,000

2,800

2,200

30

70

100

30

70

100

30

70

100

30

70

100

30

70

100

30

70

100

0.6

0.5

0.4

0.6

0.5

0.4

0.6

0.5

0.4

0.5

0.3

0.3

0.3

0.2

0.7

0.6

0.5

3,580

2,980

2,580

3,580

2,980

2,580

3,580

2,980

2,580

2,980

2,980

2,580

2,380

2,380

3,580

2,980

2,580

3,580

2,380

1,550

3,580

2,380

1,550

3,580

2,380

1,550

2,980

2,380

1,550

2,380

1,900

3,580

2,380

1,550

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.6

0.4

1

0.8

0.5

2,300

1,900

1,000

2,300

1,900

1,000

2,300

1,900

1,000

1,900

1,900

1,000

1,000

1,000

1,650

1,400

1,150

4,600

3,800

1,600

4,600

3,800

1,600

4,600

3,800

1,600

3,800

3,800

1,600

1,400

1,200

3,300

2,800

2,300

V f(mm/min)

ap(mm)

n(min-1)(mm)

r V f(mm/min)

ap(mm)

n(min-1)(mm)

r V f(mm/min)

ap(mm)

n(min-1)(mm)

r

: エンドミル突出し長さ, ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度r r: Overhung length, ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed

2827

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。 (上記はBT50スピンドルにて、BT40スピンドルではφ33以下でのご使用を推奨いたします。)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。 ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of over 250mm overhung length and severe interrupted cutting, use 10 type cutter.7)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。(上記はBT50スピンドルにて)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。  ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)突出し長さ250mm以上の場合、及び穴付きワークなど過酷な加工には10タイプを使用ください。7)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

被 削 材Work materials

被 削 材Work materials

突出し長さ

Overhunglength

r(mm)

チップ材種

Grades

チップ材種

Grades

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118JC8015(JC600)

JC5118JC8050

JC5118

JC5118JC8015

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HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Recommended cutting conditions for "SKS"標準切削条件

●シャンクタイプフライス End Mill type

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 2N30 / 32 / 33 / 35

刃数 No. of teeth 3N32 / 33

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.6

0.4

0.2

1

0.8

0.5

1,800

1,500

900

1,800

1,500

900

1,800

1,500

900

1,500

1,250

600

800

700

500

1,300

1,100

900

4,300

3,600

2,160

4,300

3,600

2,160

4,300

3,600

2,160

4,000

3,400

1,800

1,680

1,260

900

4,300

3,600

2,500

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

0.8

0.6

0.4

0.8

0.6

0.3

0.8

0.6

0.3

0.8

0.6

0.3

0.8

0.6

0.3

1.2

1

0.6

1,800

1,000

500

1,800

1,000

500

1,800

1,000

500

1,500

1,250

600

800

700

500

1,300

1,100

900

3,600

3,000

2,000

3,600

3,000

2,000

3,600

3,000

2,000

3,600

3,000

1,800

1,300

1,100

800

3,900

3,300

2,200

V f(mm/min)

ap(mm)

n(min-1)(mm)

r V f(mm/min)

ap(mm)

n(min-1)(mm)

r

: エンドミル突出し長さ, ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度r r: Overhung length, ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed

●シャンクタイプフライス End Mill type

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 3N40(32シャンク 32mm Shank)

刃数 No. of teeth 3N40, 44(42シャンク 42mm Shank)

刃数 No. of teeth 3N50

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

1

0.8

0.6

1

0.8

0.6

1

0.8

0.6

1

0.8

0.6

0.8

0.6

0.5

1.5

1.2

0.8

1,400

1,200

1,200

1,400

1,200

1,200

1,400

1,200

1,200

1,200

1,200

1,000

640

480

480

1,000

720

720

5,100

4,300

4,300

5,100

4,300

4,300

5,100

4,300

4,300

4,300

3,600

3,000

1,900

1,400

1,400

5,500

3,900

4,300

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

0.8

0.6

0.4

0.8

0.6

0.4

0.8

0.6

0.4

0.8

0.6

0.4

0.8

0.6

0.4

1.2

1

0.6

1,400

1,000

800

1,400

1,000

800

1,400

1,000

800

1,200

1,000

800

640

480

480

1,000

720

720

4,300

3,700

2,900

4,300

3,700

2,900

4,300

3,700

2,900

3,600

3,000

2,900

1,500

1,100

1,100

4,600

3,200

3,200

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

1

0.8

0.6

1

0.8

0.6

1

0.8

0.6

1

0.8

0.6

0.8

0.6

0.5

1.5

1.2

0.8

1,150

950

950

1,150

950

950

1,150

950

950

1,000

950

830

500

380

380

830

570

570

4,100

3,400

3,400

4,100

3,400

3,400

4,100

3,400

3,400

3,600

3,400

3,000

1,500

1,100

1,100

4,500

3,100

3,400

V f(mm/min)

ap(mm)

n(min-1)(mm)

r V f(mm/min)

ap(mm)

n(min-1)(mm)

r V f(mm/min)

ap(mm)

n(min-1)(mm)

r

: エンドミル突出し長さ, ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度r r: Overhung length, ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed

3029

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。 (上記はBT50スピンドルにて、BT40スピンドルではφ33以下でのご使用を推奨いたします。)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。 ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。 (上記はBT50スピンドルにて、BT40スピンドルではφ33以下でのご使用を推奨いたします。)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。 ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

JC5118JC8015(JC600)

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118

JC5118JC8050

JC5118JC8015

被 削 材Work materials

チップ材種

Grades

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

JC5118JC8015(JC600)

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118

JC5118JC8050

JC5118JC8015

被 削 材Work materials

チップ材種

Grades

Page 31: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Recommended cutting conditions for "SKS"標準切削条件

●シャンクタイプフライス End Mill type

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 2N30 / 32 / 33 / 35

刃数 No. of teeth 3N32 / 33

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.7

0.5

0.3

0.6

0.4

0.2

1

0.8

0.5

1,800

1,500

900

1,800

1,500

900

1,800

1,500

900

1,500

1,250

600

800

700

500

1,300

1,100

900

4,300

3,600

2,160

4,300

3,600

2,160

4,300

3,600

2,160

4,000

3,400

1,800

1,680

1,260

900

4,300

3,600

2,500

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

70

120

220

0.8

0.6

0.4

0.8

0.6

0.3

0.8

0.6

0.3

0.8

0.6

0.3

0.8

0.6

0.3

1.2

1

0.6

1,800

1,000

500

1,800

1,000

500

1,800

1,000

500

1,500

1,250

600

800

700

500

1,300

1,100

900

3,600

3,000

2,000

3,600

3,000

2,000

3,600

3,000

2,000

3,600

3,000

1,800

1,300

1,100

800

3,900

3,300

2,200

V f(mm/min)

ap(mm)

n(min-1)(mm)

r V f(mm/min)

ap(mm)

n(min-1)(mm)

r

: エンドミル突出し長さ, ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度r r: Overhung length, ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed

●シャンクタイプフライス End Mill type

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 3N40(32シャンク 32mm Shank)

刃数 No. of teeth 3N40, 44(42シャンク 42mm Shank)

刃数 No. of teeth 3N50

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

1

0.8

0.6

1

0.8

0.6

1

0.8

0.6

1

0.8

0.6

0.8

0.6

0.5

1.5

1.2

0.8

1,400

1,200

1,200

1,400

1,200

1,200

1,400

1,200

1,200

1,200

1,200

1,000

640

480

480

1,000

720

720

5,100

4,300

4,300

5,100

4,300

4,300

5,100

4,300

4,300

4,300

3,600

3,000

1,900

1,400

1,400

5,500

3,900

4,300

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

0.8

0.6

0.4

0.8

0.6

0.4

0.8

0.6

0.4

0.8

0.6

0.4

0.8

0.6

0.4

1.2

1

0.6

1,400

1,000

800

1,400

1,000

800

1,400

1,000

800

1,200

1,000

800

640

480

480

1,000

720

720

4,300

3,700

2,900

4,300

3,700

2,900

4,300

3,700

2,900

3,600

3,000

2,900

1,500

1,100

1,100

4,600

3,200

3,200

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

70

170

220

1

0.8

0.6

1

0.8

0.6

1

0.8

0.6

1

0.8

0.6

0.8

0.6

0.5

1.5

1.2

0.8

1,150

950

950

1,150

950

950

1,150

950

950

1,000

950

830

500

380

380

830

570

570

4,100

3,400

3,400

4,100

3,400

3,400

4,100

3,400

3,400

3,600

3,400

3,000

1,500

1,100

1,100

4,500

3,100

3,400

V f(mm/min)

ap(mm)

n(min-1)(mm)

r V f(mm/min)

ap(mm)

n(min-1)(mm)

r V f(mm/min)

ap(mm)

n(min-1)(mm)

r

: エンドミル突出し長さ, ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度r r: Overhung length, ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed

3029

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。 (上記はBT50スピンドルにて、BT40スピンドルではφ33以下でのご使用を推奨いたします。)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。 ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。 (上記はBT50スピンドルにて、BT40スピンドルではφ33以下でのご使用を推奨いたします。)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。 ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

JC5118JC8015(JC600)

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118

JC5118JC8050

JC5118JC8015

被 削 材Work materials

チップ材種

Grades

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

JC5118JC8015(JC600)

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118

JC5118JC8050

JC5118JC8015

被 削 材Work materials

チップ材種

Grades

Page 32: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Recommended cutting conditions for "SKS-RS"標準切削条件

●ボアタイプフライス(シム付き) Facemill type with carbide shim

ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度, Pc: 正味切削動力   ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed, Pc: Net power consumption

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 4N刃数 No. of teeth 4N80mm63mm

刃数 No. of teeth 5N

150200250300350400150200250300350400150200250300350400100150200250300150200250300350400150200250300350400

14.812.310.7 7.5 6.2 3.713.311.5 9.8 6.6 5.34

12.310.79 5.85

3.7 6.4 6.4 5.4 3.8 2.430.730.730.727.923.316.724.324.324.321.817.414.5

4,3203,6003,1202,6402,1602,1603,6003,1202,6402,4502,1602,1603,6003,1202,6402,4502,1602,1601,4401,4401,200

960770

4,1604,1604,1603,7803,7803,4002,6302,6302,6302,3602,3602,360

720600520440360360600520440360360360600520440360360360360360300240240330330330300300270300300300270270270

1.21.21.2110.61.21.21.210.80.61.21.21.210.80.61110.90.71.81.81.81.81.51.21.51.51.51.51.21

1.21.21.2110.61.21.21.210.80.61.21.21.210.80.61110.90.71.51.51.51.51.20.81.21.21.210.80.6

570480420350290290480420350290290290480420350290290290290290240190190570480420350290290480420350290290290

4,2803,6003,1102,6302,1802,1803,6003,1502,6302,1802,1802,1803,6003,1502,6302,1802,1802,1801,4501,4501,200

950760

5,1304,3203,7303,1503,4803,4803,1202,7302,2801,8901,8901,890

18.315.413.39.47.84.7

16.614.512.18.36.75

15.413.511.27.86.24.78.18.16.74.82.9

19.816.614.312.110.87.2

14.412.610.57.25.84.3

100mm

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

1.21.21 1 0.80.41.21.21 0.80.60.41.21.21 0.80.60.41 1 0.80.70.51.51.51.51.21 0.61.21.21 0.80.60.4

760680600460460460760680600460460460760680600460460460450380380300300910680600460460460760680600460460460

5,4004,0903,6002,7303,1903,6404,5604,0803,6002,7303,0903,0904,5604,0803,6002,7303,0903,0901,8001,5201,5201,200 9606,5504,9004,2003,3103,6803,6804,0003,5603,1302,4002,4002,400

14.611 8.1 6.8 5.7 3.313.311.9 8.7 5.3 4.5

312.311 8.1 4.9 4.2 2.8 6.3 5.3 4.3 2.9 1.715.911.910.2 6.4 5.9 3.611.610.3 7.6 4.6 3.5 2.3

●ボアタイプフライス(シム付き) Facemill type with carbide shim

ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度, Pc: 正味切削動力   ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed, Pc: Net power consumption

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 6N刃数 No. of teeth 5N160mm125mm

150200250300350400150200250300350400150200250300350400100150200250300150200250300350400150200250300350400

1.51.51.51.51.51.21.51.51.51.51.211.51.51.51.51.2111110.81.81.81.81.81.51.21.51.51.51.51.21

360360360320300300320320320280280280320320320280280280180180180150150330330330300300270300300300270270270

3,2403,2403,2402,8802,7002,7002,4002,4002,4002,1002,1002,1002,4002,4002,4002,1002,1002,1001,0801,0801,080

900900

3,5603,5603,5603,2403,2402,9102,2502,2502,2502,0202,0202,020

27.827.827.824.723.118.522.122.122.119.415.512.920.620.620.61814.412 9.6 9.6 9.6 8 6.326.326.326.323.92014.320.820.820.818.714.912.4

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

1.51.51.51.51.211.51.51.51.210.81.51.51.51.210.811110.81.81.81.81.51.211.51.51.51.210.8

460460400380380380400400380350350350400400380350350350230230230190190420420380380350350380380350320320320

3,4503,4503,0002,8502,8502,8502,5002,5002,3802,1902,1902,1902,5002,5002,3802,1902,1902,1901,1501,1501,150 950 9503,7503,7503,4203,4203,1503,1502,3802,3802,1902,0002,0002,000

23.123.120.119.115.212.8181817.212.710.5 8.416.816.815.911.8 9.8 7.8 8 8 8 6.6 5.221.721.719.816.412.110.117.217.215.811.5 9.6 7.7

3231

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118JC8015(JC600)

JC5118JC8050

JC5118

JC5118JC8015

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118JC8015(JC600)

JC5118JC8050

JC5118

JC5118JC8015

被 削 材Work materials

突出し長さ

Overhunglength

r(mm)

チップ材種

Grades

被 削 材Work materials

突出し長さ

Overhunglength

r(mm)

チップ材種

Grades

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。 (上記はBT50スピンドルにて、BT40スピンドルではφ33以下でのご使用を推奨いたします。)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。 ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。 (上記はBT50スピンドルにて、BT40スピンドルではφ33以下でのご使用を推奨いたします。)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。 ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

Page 33: HIGH FEED DIEMASTER SKS type 低動力低低動力動力で高能率! … MSH.pdf · Fine pitch type for high speed machining. 多刃タイプの追加 Facemill type series expansion.

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type高送り

Recommended cutting conditions for "SKS-RS"標準切削条件

●ボアタイプフライス(シム付き) Facemill type with carbide shim

ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度, Pc: 正味切削動力   ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed, Pc: Net power consumption

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 4N刃数 No. of teeth 4N80mm63mm

刃数 No. of teeth 5N

150200250300350400150200250300350400150200250300350400100150200250300150200250300350400150200250300350400

14.812.310.7 7.5 6.2 3.713.311.5 9.8 6.6 5.34

12.310.79 5.85

3.7 6.4 6.4 5.4 3.8 2.430.730.730.727.923.316.724.324.324.321.817.414.5

4,3203,6003,1202,6402,1602,1603,6003,1202,6402,4502,1602,1603,6003,1202,6402,4502,1602,1601,4401,4401,200

960770

4,1604,1604,1603,7803,7803,4002,6302,6302,6302,3602,3602,360

720600520440360360600520440360360360600520440360360360360360300240240330330330300300270300300300270270270

1.21.21.2110.61.21.21.210.80.61.21.21.210.80.61110.90.71.81.81.81.81.51.21.51.51.51.51.21

1.21.21.2110.61.21.21.210.80.61.21.21.210.80.61110.90.71.51.51.51.51.20.81.21.21.210.80.6

570480420350290290480420350290290290480420350290290290290290240190190570480420350290290480420350290290290

4,2803,6003,1102,6302,1802,1803,6003,1502,6302,1802,1802,1803,6003,1502,6302,1802,1802,1801,4501,4501,200

950760

5,1304,3203,7303,1503,4803,4803,1202,7302,2801,8901,8901,890

18.315.413.39.47.84.7

16.614.512.18.36.75

15.413.511.27.86.24.78.18.16.74.82.9

19.816.614.312.110.87.2

14.412.610.57.25.84.3

100mm

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

1.21.21 1 0.80.41.21.21 0.80.60.41.21.21 0.80.60.41 1 0.80.70.51.51.51.51.21 0.61.21.21 0.80.60.4

760680600460460460760680600460460460760680600460460460450380380300300910680600460460460760680600460460460

5,4004,0903,6002,7303,1903,6404,5604,0803,6002,7303,0903,0904,5604,0803,6002,7303,0903,0901,8001,5201,5201,200 9606,5504,9004,2003,3103,6803,6804,0003,5603,1302,4002,4002,400

14.611 8.1 6.8 5.7 3.313.311.9 8.7 5.3 4.5

312.311 8.1 4.9 4.2 2.8 6.3 5.3 4.3 2.9 1.715.911.910.2 6.4 5.9 3.611.610.3 7.6 4.6 3.5 2.3

●ボアタイプフライス(シム付き) Facemill type with carbide shim

ap: 切込み深さ, n : 工具回転速度, V f: 送り速度, Pc: 正味切削動力   ap: Depth of cut, n: Spindle speed, V f: Feed speed, Pc: Net power consumption

工具径(mm) Tool dia.

刃数 No. of teeth 6N刃数 No. of teeth 5N160mm125mm

150200250300350400150200250300350400150200250300350400100150200250300150200250300350400150200250300350400

1.51.51.51.51.51.21.51.51.51.51.211.51.51.51.51.2111110.81.81.81.81.81.51.21.51.51.51.51.21

360360360320300300320320320280280280320320320280280280180180180150150330330330300300270300300300270270270

3,2403,2403,2402,8802,7002,7002,4002,4002,4002,1002,1002,1002,4002,4002,4002,1002,1002,1001,0801,0801,080

900900

3,5603,5603,5603,2403,2402,9102,2502,2502,2502,0202,0202,020

27.827.827.824.723.118.522.122.122.119.415.512.920.620.620.61814.412 9.6 9.6 9.6 8 6.326.326.326.323.92014.320.820.820.818.714.912.4

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

V f(mm/min)

P c(kW)

ap(mm)

n(min-1)

1.51.51.51.51.211.51.51.51.210.81.51.51.51.210.811110.81.81.81.81.51.211.51.51.51.210.8

460460400380380380400400380350350350400400380350350350230230230190190420420380380350350380380350320320320

3,4503,4503,0002,8502,8502,8502,5002,5002,3802,1902,1902,1902,5002,5002,3802,1902,1902,1901,1501,1501,150 950 9503,7503,7503,4203,4203,1503,1502,3802,3802,1902,0002,0002,000

23.123.120.119.115.212.8181817.212.710.5 8.416.816.815.911.8 9.8 7.8 8 8 8 6.6 5.221.721.719.816.412.110.117.217.215.811.5 9.6 7.7

3231

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118JC8015(JC600)

JC5118JC8050

JC5118

JC5118JC8015

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ250HB以下

Carbon steel(C50, C55)

Below 250HB

プリハードン鋼(HPM7, PX5, NAK80, P20)硬さ30-43HRC

Mold steel(1.2311, P20)

30-43HRC

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ255HB以下

Die steel(1.2344,1.2379)

Below 255HB

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ250HB以下Stainless steelBelow 250HB

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ40-50HRCHardened die steel(1.2344,1.2379)

40-50HRC

鋳 鉄(FC, FCD)

硬さ300HB以下Grey & Nodular cast iron

(GG, GGG)Below 300HB

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118JC8015(JC600)

JC5118JC8050

JC5118

JC5118JC8015

被 削 材Work materials

突出し長さ

Overhunglength

r(mm)

チップ材種

Grades

被 削 材Work materials

突出し長さ

Overhunglength

r(mm)

チップ材種

Grades

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。 (上記はBT50スピンドルにて、BT40スピンドルではφ33以下でのご使用を推奨いたします。)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。 ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

rhun

g le

ngth

r r

NOTE1)The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity.2)In case of chatter occurring, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and keep feed per tooth.3)If machine does not have enough power, recommend to reduce the depth of cut ap or Spindle speed and Feed speed.4)Use air blow.5)In case of 50-55HRC, recommend to reduce 30% above ap, n, V f. (In the case of hardened die steel)6)In case of unfavorable conditions, insert grade JC8050 is recommended.

■使用上の注意事項

1)上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。 (上記はBT50スピンドルにて、BT40スピンドルではφ33以下でのご使用を推奨いたします。)2)びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。 ただし、1刃当りの送り量は変えないでください。3)機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびV fを下げて使用ください。4)エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。5)ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap, n, V fを30%下げて使用ください。(焼入れ鋼加工の場合)6)強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

: 突出し長さ

: Ove

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r r

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●三重合金工場

●富田林工場

●三重工具工場

ダイジェットが築く、技術と信頼のネットワーク

●本社工場 ●三重原料工場

FAX 06-6793-1230営業企画課サンキュー サンキューハ イ

技術相談フリーコール

インターネットホームページ

http://www.dijet.co.jp

大阪本社(本社工場)

豊田営業所

浜松営業所

富田林工場

仙台オフィス

東京支店東関東営業所

名古屋支店

富山営業所

広島営業所

北関東営業所

大阪支店

九州営業所

南関東営業所

三重原料工場三重工具工場/三重合金工場三重オフィス

3433

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type

高能率金型加工用工具

高送り

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HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type

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●工具仕様は、改良のため予告なく変更することがあります。 Specification shall be changed without notice.

●不適切な切削条件で使用しないでください。 ●大きな摩耗や欠けのある工具は使用しないでください。 ●切りくずの飛散、巻き付きによるケガにご注意ください。又、保護眼鏡や安全カバーをご使用ください。

ご使用上の注意 工具を安全にご使用いただくために

販売店

FAX 06-6793-1230営業企画課サンキュー サンキューハ イ

DIJET INDUSTRIAL CO., LTD.

Headquarters 2-1-18, Kami-Higashi, Hirano-ku, Osaka 547-0002, Japan Phone: 81-6-6791-6781 Fax: 81-6-6793-1221〒547-0002 大阪市平野区加美東2丁目1番18号  TEL. 06(6791)6781代表  FAX. 06(6793)1221本    社

      (東関東営業所) 〒341-0034 埼玉県三郷市新和1丁目9番地 Residencia 善 1F TEL. 048(949)7720 FAX. 048(949)7730

南関東営業所 〒221-0835 神奈川県横浜市神奈川区鶴屋町2丁目26番地4 第3安田ビル5F TEL. 045(290)5100 FAX. 045(312)0066

北関東営業所 〒373-0818 群馬県太田市小舞木町614番地 TEL. 0276(45)8588 FAX. 0276(46)7446

仙台オフィス 〒983-0852 仙台市宮城野区榴岡5丁目2番3号 TEL. 022(299)0528 FAX. 022(299)3270

      (名古屋営業所) 〒466-0034 名古屋市昭和区明月町1丁目39番地2 エクセル御器所1F TEL. 052(851)5500 FAX. 052(851)8311

浜松営業所 〒430-0926 静岡県浜松市中区砂山町340番地の7 TEL. 053(456)2133 FAX. 053(456)7938

豊田営業所 〒472-0003 愛知県知立市牛田2丁目1番地 TEL. 0566(82)5891 FAX. 0566(82)5822

三重オフィス 〒518-0205 三重県伊賀市伊勢路758-14 TEL. 0595(52)2800 FAX. 0595(52)2841

〒547-0002 大阪市平野区加美東2丁目1番18号TEL. 06(6791)6781 FAX. 06(6793)1221

〒518-0205 三重県伊賀市伊勢路758-14TEL. 0595(52)2800 FAX. 0595(52)2841

〒584-0022 大阪府富田林市中野町東2丁目1番23号TEL. 0721(23)2700 FAX. 0721(23)2705

本 社 工 場

三重事業所

富田林工場

      (大阪営業所) 〒547-0002 大阪市平野区加美東2丁目1番18号 TEL. 06(6794)0216 FAX. 06(6794)0217

富山営業所 〒939-8096 富山市西大泉17番20号 浜忠第二ビル 1-B TEL. 076(425)5171 FAX. 076(425)5187

広島営業所 〒734-0022 広島市南区東雲1丁目23番15号 板村ビル1F 103号 TEL. 082(282)3712 FAX. 082(282)3742

九州営業所 〒812-0011 福岡市博多区博多駅前4丁目3番3号 博多八百治ビル5F TEL. 092(284)4610 FAX. 092(284)4617

技術相談フリーコールインターネットホームページ

http://www.dijet.co.jp

工  場

海外拠点

国内拠点

DIJET INDUSTRIAL CO., LTD. (Europe)Unit 2 Mundells Court, Welwyn Garden City, Herts AL7 1EN, EnglandPhone. 44-1707-325444 Fax. 44-1707-330197

DIJET INDUSTRIAL CO., LTD. (Bangkok Representative Office)699 Srinakarindr Road, Modernform Tower 15th Floor, Kweang Suanluang Khet Suanluang, Bangkok 10250, ThailandPhone. 66-2-722-8258, 8259 Fax. 66-2-722-8260

DIJET INDUSTRIAL CO., LTD. (Shanghai Representative Office)Room No.1007 Tomson Commercial Building., 710 Dongfang Rd., Shanghai 200122, ChinaPhone. 86-21-5058-1698 Fax. 86-21-5058-1699

DIJET INDUSTRIAL CO., LTD. (Dalian Office)Rm 2203, Bldg B, No1, Bldg 1st, WuCaiCheng, Development Zone, Dailian City, 116600, ChinaPhone. 86-411-8757-9503 Fax. 86-411-8753-8559

DIJET INDUSTRIAL CO., LTD. (Guandong Representative Office)Rm. 1J2F, A Building, Lotus Plaza, Xianxidadao Road, Changan Town, Dongguan City, Guangdong Provence, 523850 P. R., CHINAPhone. 86-769-8188-6001, 6002 Fax. 86-769-8188-6608

DIJET INDUSTRIAL CO., LTD. (Wuhan office)Room A3117, Zhongshang office Bldg, No.7 Zhongnan Road, Wuchang, Wuhan City, Hubei, ChinaPhone. 86-27-8773-8919 Fax. 86-27-8773-8959

DIJET INDUSTRIAL CO., LTD. (Mumbai Representative Office)322, ARCEDIAHiranandani Estate, Patlipada, G.B. Road,Thane (W), Mumbai 400 607, India Phone. 91-22-4012-1231 Fax. 91-22-4024-0919

DIJET Incorporated (U.S.A.)45807 Helm Street, Plymouth, MI 48170 U.S.A.Phone. 1-734-454-9100 Fax. 1-734-454-9395

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東 京 支 店 大 阪 支 店

名古屋支店

•Grinding produces hazardous dust. •To avoid adverse health, use adequate ventilation and read Material Safety Data Sheet first. •Cutting tools may fragment in use. Wear eye protection in the vicinity of their operation.WARNING:

PRODUCTNEWS

No. 396

HIGH FEED DIEMASTER "SKS" type

高速・高能率加工用ラジアスカッタ

高送り

低動力低動力で高能率!高能率!低動力で高能率!●シャンクタイプ ●モジュラータイプ

●ボアタイプ

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平面削り

平面削り

曲面加工

曲面加工

ポケット加工

ポケット加工

ヘリカル加工

ヘリカル加工

突き加工

強化形ホルダ G-Body

Adopted ultra-rigid "G-Body" improved bodydurability and tool life by 30% or more.

耐熱性に優れ高硬度かつ高剛性で、本体耐久性および工具寿命を従来品比30%以上アップ

新チップ材種 JC5118

New PVD coated grade "JC5118"for wide application.

汎用性が高く、生材~焼入れ鋼~難削材まで対応可能な新PVDコーティング材種

シム付きタイプ SKS-RS形

・Carbide shim prevents body damage and improvedsecurity when insert was broken.・Tool stability gives longer

tool life.

高精度超硬シム採用により、チップ破損時の本体損傷を防止。より安定した工具寿命を実現

ブレーカ付きブレーカなしwithout chipbreaker with chipbreaker

ボアタイプ: φ40~φ160 シャンクタイプ: φ16~φ50 モジュラータイプ: φ16~φ40ボアタイプ: φ40~φ160

〈切りくず排出量: 29cm3/kW(S50C切削時)〉

シャンクタイプ: φ16~φ50 モジュラータイプ: φ16~φ40

110620SS.J1