"Herramientas y resultados de implementación detecnologías de gestión en empresas y modelos asociativos.Experiencias regionales INTI"

1.El Territorio

2.Encuadre para la acción

3.Un caso

4.Conclusiones

Experiencia Región Salto Grande

Disertante:Lic. Nadina CazauxDIRECTORA INTI ENTRE RIOS

Experiencia Región Salto Grande- El territorio

¿Cuáles son sus objetivos?

Colaborar en la mejora de procesos de manera integral en la gestión de las pymes.

Fortalecer el tejido productivo de la región.

Formar de facilitadores.

Difundir las tecnologías de gestión a la sociedad en su conjunto.

¿Qué es PMIGP?

Es una herramienta de fomento a las PyMEscuya finalidad es la transferencia de tecnologías de gestión a los recursos humanos de la región.

¿En qué consiste?

Capacitación y asesoramiento en Tecnologías de Gestión

¿Qué son las Tecnologías de Gestión? (TG)

Consiste en un sistema de conocimientos orientados al logro de una mejora en la productividad abarcando diversas áreas: la gestión de la producción, la calidad, el desarrollo y la gestión de los recursos humanos, los costos de la producción, la comercialización, el medio ambiente.

Experiencia Región Salto Grande-Encuadre para la acción

Experiencia Región Salto Grande-Encuadre para la acción ¿Cómo se logra?

A través de Capacitaciones, Seminarios de presentación de resultados y Asesoramiento Técnico in situ realizado por un equipo formado por Asesores en Tecnologías de Gestión de INTI y CAFESG.

Productos:

CABREADAS

10 m12 m….Hasta 16 m

UTN: estudio de cálculo y resistencia de las estructuras.

La capacidad de la línea es de 8 galpones avícolas de 12x150m mensuales 172.800 m2

de galpones avícola anuales 2.000.000 de capacidad de alojamiento de aves.

Experiencia Región Salto Grande-Un caso aserradero

• Financieros: la empresa estaba en punto de equilibrio con una rentabilidad mínima

• Costos: desconocimiento del costo del producto, de la rentabilidad y los niveles de rendimiento y

productividad real.

•Producción: aserradero a 10 cuadras del centro y sobre el principal acceso. Debía trasladarse ya que llegó

a estar clausurado por quejas de ruidos molestos y partículas. Tecnología de la década de 1950, baja

producción , baja productividad y riesgo laboral alto. Sin aprovechamiento del subproducto.

• Materia prima: no había espacio ni capital de trabajo para tener el nivel de stock de materia prima para

garantizar producción en días de lluvia.

• Ventas: en el 2010 la demanda superaba ampliamente la producción . Muy buenas perspectivas.

• Personal: ambiente de trabajo regular debido al sobreesfuerzo y problemas frecuentes de parada de línea.

Buena relación entre los propietarios y el personal de la empresa.

Experiencia Región Salto Grande-Un caso aserradero: problemas

Agosto 2010

Febrero 2012

Diciembre2012

DIAGNOSTICO

PLAN DE TRABAJO 1

GRANDES MEJORAS –INNOVACION

PLAN DE TRABAJO 2

MEJORA CONTINUA

Experiencia Región Salto Grande-Un caso aserradero: plan de acción

Plan de trabajo 1

1. Traslado del Aserradero de la ciudad a la nueva planta industrial.

2. Mejorar la productividad y el rendimiento del aserradero para mejorar la rentabilidad de la empresa.

Plan de trabajo 2

1. Conocer en detalle los costos de la empresa para mejorarlos y proyectar inversiones que mejoren los resultados.

Experiencia Región Salto Grande-Un caso aserradero: Mejoras

# Acciones de Mejora Descripción 1 Diseño del nuevo

aserradero y traslado dela planta industrial.

Incluyó el estudio del nuevo layout conjuntamente con el proveedor demaquinas, búsqueda de financiamiento para ejecutar el proyecto, ejecución ypuesta en marcha de la nueva línea.

2 Estudio del procesoproductivo para mejorarla productividad,rendimiento y calidad deproducto.

Entrenamiento al personal en el uso de la nueva tecnología. Identificación defallas y problemas de producción ejecutando las medidas correctivas.Continuación en la aplicación de normas de seguridad e higiene en losprocesos. Automatización en puntos críticos del proceso. Se adquirió nuevamaquinaria para el movimiento de cargas en el aserradero.

3 Puesta en marcha denueva línea deproducción decabreadas.

Dentro del mismo predio se construyó galpón de 425 m2 para el armado decabreadas. Se implementó ejecución de sistema de clavado neumático juntocon matricería de armado.

4 Capacitación al personaly medidas de seguridade higiene.

Se capacitó al personal y se ejecutó plan de seguridad e higiene. Secapacitó en 5S a todo el personal y se implementaron las 3 primeras S. Seconstruyó comedor y nuevos sanitarios para el personal.

5 Estudio de costos,productividad yrentabilidad mensual dela empresa.

Mes a mes medimos diferentes indicadores claves de la empresa quepermitió tomar múltiples decisiones basados en información actualizada.Acciones de mejora en procesos producción, de compra y venta.

Experiencia Región Salto Grande-Un caso aserradero: mejoras

Diseño del nuevo aserradero y traslado de la planta industrial.

ANTIGUO ASERRADERO OBRA

NUEVO ASERRADERO

Experiencia Región Salto Grande-Un caso aserradero: mejoras

Diseño del nuevo aserradero y traslado de la planta industrial.

NUEVO ASERRADERO

Experiencia Región Salto Grande-Un caso aserradero: mejoras

Estudio del proceso productivo para mejorar la productividad, rendimiento y calidad de producto.

Experiencia Región Salto Grande-Un caso aserradero: mejoras

Puesta en marcha de nueva línea de producción de cabreadas.

Experiencia Región Salto Grande-Un caso aserradero: mejoras

Capacitación al personal y medidas de seguridad e higiene.

Experiencia Región Salto Grande-Un caso aserradero: mejoras

Estudio de costos, productividad y rentabilidad mensual de la empresa.

Experiencia Región Salto Grande-Un caso aserradero: mejoras

Indicador Agosto

2010 Febrero2012

Diciembre 2012

Diferencia Dic/2012 vs Ago/2010

Producción (Pie2/mes) 120.000 160.000 220.000 +100.000 (+83%)

(A) Pie2 / día promedio aserrado 6000 8000 11.000 5000 (+83%)

(C) Personal directo a Aserradero 10 13 13 3 (+33%)

Productividad por persona (A / C) enla línea de aserrado

600 615 846 246 (+41%)

Experiencia Región Salto Grande-Un caso aserradero: impactos P+P

+83% de producción en 1 turno.

+41% de productividad por persona.

Experiencia Región Salto Grande-Un caso aserradero: impactos P+P

• Con las mejoras en el proceso el personal se siente más a gusto con el trabajo ya que han disminuido los inconvenientes y roturas de la línea principal.

• Con la capacitación y el intercambio con el personal se ha mejorado la motivación del mismo.

• El personal se siente más seguro de trabajar en el aserradero por las mejoras de seguridad.

• Se abrieron nuevos mercados.

• Se desarrollaron nuevos productos (cabreadas hasta 16 mts certificadas por UTN).

Experiencia Región Salto Grande-Un caso aserradero: impactos cuali

-Instalar la nueva sierra múltiple que ya fue adquirida que elevará la producción diaria a 15.000 (+30%). Productividad por persona (937 pie2/persona).

- Malacate eléctrico para mover cabreadas.

- Seguir ampliando el mercado de las cabreadas para avícola y cerdo.

- Seguir capacitando al personal y mejorando continuamente.

Experiencia Región Salto Grande-Un caso aserradero: impactos cuali

Experiencia Región Salto Grande: conclusiones

Principales rubros asistidosMetalúrgicas

Talleres textiles

Fabricas procesadoras de alimentos (chacinados,frigoríficos, lácteos, agua envasada, panadería y fábricas de pastas)

Aserraderos

HotelesRestaurant

Comercios

Experiencia Región Salto Grande: conclusiones

INDICADORES 2013 Acumulado

UP ASISTIDAS 24 359

PUESTOS DE TRABAJO DIRECTOS 396 4781

RRHH CAPACITADOS 151 3473

CIUDADES 10 15

ASESORES EN TEC. DE GESTION 10 18

ASISTENCIAS TECNICAS 164 2664

Ruta 14, km 124(3260) Concepción del UruguayEntre Ríos, Argentina03442-443676/443645ncazaux@inti.gob.ar

Salta, Noviembre 2013

Gracias por su atención