Håndtering av risiko v/ Ola Brevig
-
Upload
lloyds-register -
Category
Documents
-
view
121 -
download
3
Transcript of Håndtering av risiko v/ Ola Brevig
Håndtering av risiko i Ineos
Seminar om storulykkerisiko – Lloyds - Herøya - 29.10.14
Innhold
Presentasjon av Ineos
Rafnes og Rønningen – risikopotensialer
Hendelser på Rafnes
Historikk risikoanalyse
Gir risikoanalysen de svarene vi trenger?
Operasjonell risikohåndtering – barrierer
Ineos Group Verdens 4. største kjemiselskap Etablert i 1998, vokst ved oppkjøp Privat selskap med engelske eiere – hovedkontor i Sveits Omsetning $40 milliarder (ca. 230 milliarder kroner) 15.000 ansatte 60 produksjonssteder i 13 land
Ineos i Norge
Ineos i Norge - Rafnes
Herre – Ca 2000innbyggere
Ny etantank – idriftsettelse høsten 2014
Rafnes og Rønningen risikopotensialer Noretyl
Hydrokarboner (LPG, etan, etylen, propylen, metan, hydrogen)
Produksjonskapasitet 560.000 tonn etylen 80.000 tonn propylen
Lagerkapasitet > 100.000 tonn flytende, kryogene hydrokarboner
~50.000 tonn i atmosfæriske tanker ~50.000 tonn i trykksatt fjellager (LPG) ~800 tonn i trykksatte tanker
Import/eksport over kai > 1.500.000 tonn/år
Ineos Norge Klor, HCl, Klorerte hydrokarboner (VCM/EDC),
etylen Produksjonskapasitet
520.000 tonn VCM 260.000 tonn klor
Lagerkapasitet Ingen lagring av klor ~300 tonn HCl ~10.000 tonn VCM ~20.000 tonn EDC
Ineos Bamble Hydrokarboner (etylen, propan) Lite propanlager ~15 tonn Svært høye trykk (~2000 bar), små volumer
Klor
HCl/VCM
Hydro-karboner
Ineos Norge
Noretyl
Ineos Bamble
Herre
Avstand til nærmeste bolig – ca 500 m (fra klorfabrikken)
Hendelser på Rafnes
Stor gasslekkasje i Etylenfabrikken – LPG - 1981
Hendelser på Rafnes
Brann i VCM-fabrikken - 1988
Hendelser på Rafnes
Eksplosjon i dampkjel - Etylenfabrikken - 1995
Hendelser på RafnesUtslipp av etylengass i tankområdet i Etylenfabrikken - 1997
Ca 200 m
> 50 % LEL
Risikoanalyse - historikk
QRA Rafnes – 1991 – Hydros F-senter Norsk Hydro - krav til kvantitative risikoanalyser – Seveso I
Håndbok i risikoanalyse, inkl feilfrekvenser for utstyr og akseptkriterier for risiko
Omfattende analyse – detaljert gjennomgang på P&ID-nivå Detaljerte håndberegninger av utslippsrater for mange hundre
scenarier – rørbrudd/stor lekkasje/momentanutslipp etc. Software SAFETI (Technica) Resultat presentert som risikokonturer for Rafnes Eksplosjonsberegninger med Multi-Energy Method Resultater
10-5 – konturen inkluderte en del av de nærmeste bolighusene 10-4 – kriteriet for bemannende bygninger rundt Etylenfabrikken
overskredet Hovedbidraget til ekstern risiko fra utslipp av klor, særlig klor
lagertanker
Risikoanalyse - historikk
Risiko-KonturerRafnes1991
Risikoanalyse - historikk 1998
Ny analyse for Rafnes (F-senter) – samme grunnlag, men mer grundige konsekvensanalyser + vurdering av om beredskapstiltak kan ha betydning
Konklusjon: Liten endring, fremdeles uakseptabel risiko 2000 - 2005
Den gamle klorfabrikken fases ut og to nye fabrikker bygges Bruk av flytende klor reduseres betydelig – klor lagerkuler tas ut av bruk Ny risikoanalyse 2006 for Klor/VCM-anlegget (F-senter) viser risiko ved nærmeste
bolighus vesentlig lavere enn 10-5
Prosessanlegget i Etylenfabrikken modelleres i FLACS – nye analyser viser at bemannede bygg i og ved fabrikken kan motstå dimensjonerende trykklast (10 -4)
2009 – 2013 Total utfasing av flytende klor i klorfabrikken fra 2013 Ombygginger og utvidelser i Etylenfabrikken 2005 og 2008 medfører utvidet
modellering i FLACS og ny analyse i 2009 (Scandpower) – fremdeles tilfredsstillende risiko
2014 Bygging av ny etantank i Etylenfabrikken 2014 utløser ønske om ny total
risikoanalyse (Lloyds) kun for Etylen – akseptabel risiko jfr. nye retningslinjer fra DSB
Risikoanalyse - historikk
Risikokonturer EtylenfabrikkenRisikokonturer Klor/VCM
(før total utfasing av flyt. klor)
Risikoanalyse - historikk
FLACS-modell Etylenfabrikken 2009
Utfordringer - kvantitative risikoanalyser
Velegnet for et grovt estimat av risiko for 3. person, særlig for å rangere risiko mellom ulike kjemikalier med farlig eksponeringsvirkning og effekten av tiltak
Mindre egnet for vurdering av risiko for 3. person fra eksisterende anlegg med brennbare stoffer – vanskelig å se effekt av tiltak
Liten mulighet for å ”tjene noe” på forhold som anleggets standard, kontrollrutiner, sikkerhetssystemer, beredskapstiltak etc.
Vanskelig å benytte som beslutningsgrunnlag så lenge det ikke er enkelthendelser som dominerer risiko
Andre analyser og daglig, operativ risikokontroll har alt å si for å kontrollere risikoen i et anlegg med storulykkepotensiale
Operativ kontroll av risiko Kvaliteten på sikkerhetsbarrierer og -systemer har lite eller
ingenting å si for resultatet av en kvantitativ risikoanalyse, men alt å si for risikoen…..
Design/Hazop/SIL Sikkerhetssystemer (ESD, seksjonering, alarm, UPS….) Modifikasjonssystem Forebyggende vedlikehold og kontroll av barrierer Tilstandskontroll Planlegging Arbeidstillatelsessystem Sikker-Jobb-Analyse Deteksjon/beredskap Rapportering/læring etter hendelser Kompetanse/opplæring Sikkerhetskultur
Det er her vi må legge innsatsen!
Operativ kontroll av risiko
Operativ kontroll av risiko
Vi har i 2014 anlegg som er i mer enn god nok stand og med gode nok systemer til å unngå storulykker.
Utfordringen ligger i menneskene som skal operere anleggene….
Takk for meg