Güvenli Fabrika Uygulama Deneyimi · Devreye Alma Planı Güvenli Devreye Alma Risk Analiz Planı...

18 October 2018

Güvenli Fabrika Uygulama Deneyimi: Sun Chemical Aliağa Fabrikası

Proses Güvenliği Sempozyumu Sunumu

Printing Inks Polymers Application

Materials

Fine Chemicals

48% 14% 22% 16% Ana Üretim Başlıkları :

171 64 Ülkede Toplam

Firma Sayısı:

Toplam Çalışan

Sayısı:

Konsolide Net

Satış (Japon Yeni) :

20.628 789milyar

Çiğli

Aliağa

Gebze

Aliağa Fabrika: Toplam Alan: 50,000 m², Kapalı Alan : 18,000 m², Çalışan Sayısı: 110

Gebze Fabrika: Toplam Alan: 13,420 m², Kapalı Alan : 5,600 m², Çalışan Sayısı: 35

Çiğli Fabrika: Toplam Alan: 20,625 m², Kapalı Alan : 6,750 m², Çalışan Sayısı: 95

Sun Chemical Türkiye :

362 684 478

2017 sonuçları:

PROSES GÜVENLİĞİ

TASARIM UYGULAMA DEVREYE ALMA OPERASYON

TÜM ADIMLARI TAM VE ETKİN NASIL YÖNETEBİLİRİZ?

PROSES GÜVENLİĞİ ÜRETİM

PARKUR TASARIMI

BÜTÇE

PROJE SÜRESİ

MAKRO EKONOMİ

"Tehlikeli madde ve enerjiyi istenen hal (katı, sıvı, gaz, ikili faz, vb.) ve şartlarda (basınç, sıcaklık, konsantrasyon, debi, vb.) boru hatları ve ekipmanların içinde tutmaya yönelik bir programdır."

BÜTÇE

PROJE SÜRESİ

MAKRO EKONOMİ

PROJE SÜRESİ

Türkiye

Almanya

İtalya

İspanya

Kimya Endüstri Karşılaştırması:

Kaynak: http://www.cefic.org/

Değişiklik Yönetimi

Devreye Alma Planı

Temel Tasarım

Risk Analiz Planı

1

Yangın Önlem Projesi

Yerel & Uluslararası Yönetmelikler

En İyi uygulamalar

[HAZOP, ATEX, Makine RA, Kimyasal RA, Yangın RA, …]

Sigorta Firması / 3. Parti Danışman Firma [AON / GRC]

Detay Mühendislik

[Statik elektrik uygulamaları, …]

[ATEX 2014/34/EU, ATEX 99/92/AT …]

Proses Güvenliği Tasarımına Bütünsel Bakış:

HAZOP [Sphera PHA Pro7]

P&ID

Proses Tasarım

Otomasyon Yazılımı

Güvenli Çalışma Talimatı

Donanım Bileşenleri

Eğitim Planı

Risk Analiz Planı

Devreye Alma Planı

Periyodik Bakım Planı

Değişiklik Yönetimi [EtQ / QDMS Yazılımları]

S L RR S L S L RR

1. Automatic valve not

opening1.

No flow to varnish

disperser1.

Position detection

automatic valves (O/C)2 1 1.

Include dW/dT

into BOD

Investigate the need to

install a flow switch on the

solvent transfer pumps, ref.

Hazop Solvent Storage

Serkan Saygi Completed

2. Low flow switch pump 2 1 2.

3. Fixed fire protection 2 2

4. Centrifugal ATEX pump 2 1

2. Dead heading

against closed valve1.

Position detection

automatic valves (O/C)2 1

2. Low flow switch pump 2 1

3. Fixed fire protection 2 2

4. Centrifugal ATEX pump 2 1

Node: 1. Filling of varnish disperser with solvents from collector

Deviation: 1. No/Low Flow

Type: Drawings: RAL-PD-20-02-2001

Design Conditions/Parameters: Design temperature: 80°C

Design pressure: -0.010/0.5 barg

Flow rate: 25 m³/h

Pipe diameter: DN50

Equipment ID: VD-400.001

Causes ConsequencesRisk Matrix

SafeguardsRisk Matrix

RecommendationsRisk Matrix

Fire protection should only

be activated when other

protections fail

Serkan Saygi

2 2 4

1 2 2

Completed

4

2

Comment Responsibility StatusRR

2

2

2

4

2

2

HAZOP Örnek Parça 1:

Otomasyon Yazılımı Donanım Bileşenleri

S L RR S L S L RR

1. Wrong line sizing 1. Static build up 3 3 9

26. Calculate line

sizing for laminar

flow

3 1 3Serkan

Saygıdone

2. Earthing not done correctly 1. Static build up 3 3 9

27. Make earth

checking part of

the

commissioning

procedure

3 1 3Serkan

Saygıdone

CommentResponsi

bilityStatus

RR

Design Conditions/Parameters: Design temperature < 80°C

Design pressure = 16 barg

Flow rate = 20 m³/h


SafeguardsRisk Matrix Recommendation

s

Risk Matrix

Deviation: 19. Static Electricity

Type: Batch Operation Drawings: RAL-PD-10-02-5101

Equipment ID: Collector

Premix tank PM-101.100

Premix agitator AG-101.100

Node: 2. Premix Filling


Proses Tasarım

Devreye Alma Planı


S L RR S L S L RR

1. No electricity 1. No control 2 2 41. Fail safe design

of system2 1

20. Check that

all equipment

goes to safe

position when

PLC fails

2 1 2Serkan

SaygıDone

2. No compressed air/low

pressure of compressed air

1. Valves in

unknown position2 2 4

1. Automatic

venting of air at fire

alarm

2 2

23. Blow off

compressed air

when pressure

drops below 5

barg

2 1 2Serkan

SaygıDone

Responsi

bilityStatus

RR

2

4

Design pressure = 16 barg

Flow rate = 20 m³/h


SafeguardsRisk Matrix Recommendation

s

Risk MatrixComment

Type: Batch Operation Drawings: RAL-PD-10-02-5101

Equipment ID: Collector

Premix tank PM-101.100

Premix agitator AG-101.100

Design Conditions/Parameters: Design temperature < 80°C

Node: 2. Premix Filling

Deviation: 16. Energy Loss

Otomasyon Yazılımı



Operasyon sapmaları ve «karşı önlemler»

Devreye Alma Planı, NEDEN ÖNEMLİDİR?

BÜTÇE

PROJE SÜRESİ

P&ID Güncel ve makine parkuru ile uyumlu mudur?

Kontrol Adımı Sonuç: Sorumlu Onay Tarih

Ne? Hangi Koşullarda?

Kim Tarafından?

Kabul Edilecek?


Devreye Alma Planı

Risk Analiz Planı

1



En İyi uygulamalar

Detay Mühendislik 2

İhale / Satın Alma Süreci

Kurulum


Devreye Alma Planı

Risk Analiz Planı

2



En İyi uygulamalar

Kurulum 3

Güvenli Devreye Alma Süreci, [PSSR – Pre-Safe Start Up Review]

İşletme Kabul


Devreye Alma Planı

İşletme Kabul

Risk Analiz Planı

4


Sertifika / Yasal Onay Süreci

Personel Eğitimi

[HAZOP, ATEX, Makine RA, Kimyasal RA, Yangın RA, …]

Sigorta Firması / 3. Parti Danışman Firma [ONAY]

Güvenli Devreye Alma

[Ekipman, GÇT Hazırlama, Yetkinlik Matrisi …]

[ATEX 2014/34/EU, ATEX 99/92/AT …]

Islak Test Kuru Test


Devreye Alma Planı

Güvenli Devreye Alma

Risk Analiz Planı

5

Sorun Çözme Süreci

Sertifika / Yasal Onay Süreci

Personel Eğitimi

[HAZOP Gözden Geçirme, PKD, Makine RA, RA PUKÖ ,]

Otomasyon Firması / Makine Parkuru / Ekipler

ÜRETİM

[Ekipman, GÇT Hazırlama, Yetkinlik Matrisi …]

[ATEX 2014/34/EU, ATEX 99/92/AT …]

Ürün Kalite Standardına Uygun,

Vernik Stok Tankı Taşma Kazası:

Olay: Taşınma aşamasında eklenmeye karar verilen, projeye son anda eklenen 2 stok tankından biri, üretim tankından stok tankına transferi sırasında 300 kg vernik taşmış ve havuza dökülmüştür.

Kaza anında tamamlanmış kontroller: • Sürekli seviye kontrolü / Level transmitter, • HHLA / Vibration fork, • Besleme pompa / Stok tankı otomasyonu, • Gaz algılama sistemi, • Kuru testler, • Fonksiyon testleri, • Testlerin Dokümantasyonu,

HHLA / Vibration

fork

Otomasyon Yazılım

Vernik Stok Tankı Taşma Kazası:

PR

OD

UC

T U

NLO

AD

ING

PU

MP

P-0

90.0

10

PR

OD

UC

T U

NLO

AD

ING

PU

MP

P-0

90.0

20

PR

OD

UC

T U

NLO

AD

ING

PU

MP

P-0

90.0

30

PR

OD

UC

T U

NLO

AD

ING

PU

MP

P-0

90.0

40

PU

R U

NLO

AD

ING

PU

MP

P-0

90.0

50

ISO

PR

OP

YL A

CE

TA

TE

UN

LO

AD

ING

PU

MP

P-0

90.0

60

VA

LV

E X

V-9

0.0

01 T

O S

EW

ER

VA

LV

E X

V-9

0.0

02 T

O S

EW

ER

VA

LV

E IN

LIN

E V

AP

OR

RE

TU

RN

HE

AD

ER

TO

TR

UC

K W

EIG

HIN

G B

RID

GE

1

VA

LV

E IN

LIN

E V

AP

OR

RE

TU

RN

HE

AD

ER

TO

TR

UC

K W

EIG

HIN

G B

RID

GE

2

VA

LV

E T

O U

ND

ER

GR

OU

ND

CO

LLE

CT

ION

TA

NK

FR

OM

WE

IGH

ING

BR

IDG

E 1

VA

LV

E T

O U

ND

ER

GR

OU

ND

CO

LLE

CT

ION

TA

NK

FR

OM

WE

IGH

ING

BR

IDG

E 2

ET

HA

NO

L T

RA

NS

FE

R P

UM

P P

-090.1

00

ET

HA

NO

L T

RA

NS

FE

R P

UM

P P

-090.1

10

ET

HA

NO

L T

RA

NS

FE

R P

UM

P P

-090.1

20

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L F

EE

D L

INE

T-0

90.0

01A

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L R

EC

YC

LE

LIN

E T

-090.0

01A

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L L

INE

FR

OM

T-0

90.0

01A

TO

PU

MP

MA

NIF

OLD

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L F

EE

D L

INE

T-0

90.0

01B

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L R

EC

YC

LE

LIN

E T

-090.0

01B

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L L

INE

FR

OM

T-0

90.0

01B

TO

PU

MP

MA

NIF

OLD

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L F

EE

D L

INE

T-0

90.0

02A

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L R

EC

YC

LE

LIN

E T

-090.0

02A

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L L

INE

FR

OM

T-0

90.0

02A

TO

PU

MP

MA

NIF

OLD

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L F

EE

D L

INE

T-0

90.0

02B

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L R

EC

YC

LE

LIN

E T

-090.0

02B

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L L

INE

FR

OM

T-0

90.0

02B

TO

PU

MP

MA

NIF

OLD

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L F

EE

D L

INE

T-0

90.0

03

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L R

EC

YC

LE

LIN

E T

-090.0

03

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L F

EE

D L

INE

T-0

90.0

04

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L R

EC

YC

LE

LIN

E T

-090.0

04

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L L

INE

FR

OM

T-0

90.0

03 T

O P

UM

P M

AN

IFO

LD

VA

LV

E IN

ET

HA

NO

L L

INE

FR

OM

T-0

90.0

04 T

O P

UM

P M

AN

IFO

LD

P-0

90.0

10

P-0

90.0

20

P-0

90.0

30

P-0

90.0

40

P-0

90.0

50

P-0

90.0

60

XV

-90.0

01

XV

-90.0

02

XV

-90.0

03

XV

-90.0

04

XV

-90.0

05

XV

-90.0

06

P-0

90.1

00

P-0

90.1

10

P-0

90.1

20

XV

-90.1

01

XV

-90.1

02

XV

-90.1

03

XV

-90.1

04

XV

-90.1

05

XV

-90.1

06

XV

-90.1

07

XV

-90.1

08

XV

-90.1

09

XV

-90.1

10

XV

-90.1

11

XV

-90.1

12

XV

-90.1

16

XV

-90.1

17

XV

-90.1

18

XV

-90.1

19

XV

-90.1

20

XV

-90.1

21

TAG DESCRIPTION PID SETPOINT SIL rating VOTING LABEL VOTING

AT- 090.001 GAS DETECTION LOCATED AT PUR UNLOADING RAL-PD-90-02-1012 50% LEL - 1oo1 S S

AT- 090.002 GAS DETECTION LOCATED AT WEIGHING BRIDGE 1 & WEIGHING BRIDGE 2 RAL-PD-90-02-1001 50% LEL - 1oo1 S S S S C C C C O O

ES-90.001 EARTH CONNECTION DETECTION TRUCK WEIGHING BRIDGE 1 RAL-PD-90-02-1001 FAULT - 1oo1 S S S S C

ES-90.002 EARTH CONNECTION DETECTION TRUCK WEIGHING BRIDGE 2 RAL-PD-90-02-1001 FAULT - 1oo1 S S S S C

FS(L)-90.004 LOW FLOW SWITCH P-090.010 RAL-PD-90-02-1001 ACTIVE - 1oo1 S

FS(L)-90.020 LOW FLOW SWITCH P-090.020 RAL-PD-90-02-1002 10% DESIGN FLOW - 1oo1 S





HZ – 090.122 ESD PUSH BUTTON LOCATED AT WEIGHING BRIDGE 1 RAL-PD-90-02-1001 ACTIVE - 1oo1 S S S S C C C C O O

HZ – 090.123 ESD PUSH BUTTON LOCATED AT WEIGHING BRIDGE 2 RAL-PD-90-02-1001 ACTIVE - 1oo1 S S S S C C C C O O

LISA(H)-90.014 HIGH LEVEL SWITCH COLLECTION TANK T-090.017 RAL-PD-90-02-1001 TBD - 1oo1 S S S S C C

LS(H)-90.201 HIGH LEVEL SWITCH VAPOUR HEADER RAL-PD-90-02-1001 TBD - 1oo1 S S S S C C

XS-90.001 TRUCK DETECTION AT WEIGHING BRIDGE 1 RAL-PD-90-02-1001 ACTIVE - 1oo1 C O

XS-90.005 TRUCK DETECTION AT WEIGHING BRIDGE 2 RAL-PD-90-02-1001 ACTIVE - 1oo1 C O

ZSC-90.001 POSITION DETECTION V-090.001 RAL-PD-90-02-1001 NOT CLOSED X

ZSC-90.002 POSITION DETECTION V-090.031 RAL-PD-90-02-1001 NOT CLOSED Y

ZSC-90.003 POSITION DETECTION V-090.009 RAL-PD-90-02-1002 NOT CLOSED X

ZSC-90.004 POSITION DETECTION V-090.033 RAL-PD-90-02-1002 NOT CLOSED YS

CAUSE EFFECT

Solvent unloading areas

X and Y S

X and Y

Sebep Sonuç Matrisi: [Cause & Effect Matrix]

Hangi Proses Güvenlik Enstrümanı

Hangi Şartta

Proses Ekipman

Sonuç: C: Kapat/Close S: Dur / Stop O: Aç / Open

Reference Standards: NFPA 13 - Standard for the installation of sprinkler systems. NFPA 16 - Standard for the installation of foam-water sprinkler and foam-water spray systems. NFPA 20 – Standard for the installation of stationary pumps for fire protection. NFPA 30 – Flammable and combustible liquids code. NFPA 35 - Standard for the manufacture of organic coatings. FM 3-26 – Fire protection water demand for non-storage sprinklered properties. FM 7-32 – Ignitable liquids operations.


Yangın Önlem Uygulamalar

Teşekkürler!

Güvenli Fabrika Uygulama Deneyimi · Devreye Alma Planı Güvenli Devreye Alma Risk Analiz Planı...

Documents

Transcript of Güvenli Fabrika Uygulama Deneyimi · Devreye Alma Planı Güvenli Devreye Alma Risk Analiz Planı...