guiadefabricacion surell

7/23/2019 guiadefabricacion surell

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Informacin General 1 de 2

Composicin.Formica Solid Surfacing son placascompuestas de dos tercios de hidrxido dealuminio y un tercio de polmeros de altacalidad, poliester y acrlicos, y decorrespondientes cantidades de pigmentos.

Dimensiones del Formica Solid

Surfacing.Tamaos de placas de Formica SolidSurfacing.3683 x 760 x 12mm3683 x 915 x 12mm2490 x 760 x 6mm

Peso del material.6 mm = 11.13 Kgs/SqM

12 mm = 21.87 Kgs / SqM

Accesorios.Completan la gama del Formica SolidSurfacing, los Fregaderos y lavabos. Debido ala peculiar composicin de los accesorios, conun alto contenido acrlico, tienen una excelenteresistencia al agua caliente no decolorndoseni se agrietndose.

Caractersticas.Formica Solid Surfacing es resistente a lasmanchas, la humedad, el calor * y al choquetrmico. Tiene una buena estabilidad de color,es fcil de limpiar y mantener y resulta seguropara aquellas aplicaciones que supongancontacto con alimentos.

* Las sartenes y cacerolas pueden alcanzartemperaturas muy altas que pueden daar

cualquier superficie de trabajo. Por eso, debencolocarse siempre sobre salvamanteles u otrassuperficies diseadas especficamente yNUNCA directamente sobre la superficie de laencimera.

Transporte.Las placas de Formica Solid Surfacing sepueden transportar horizontalmente, biensujetas, sobre superficies limpias yalmohadilladas, o de canto, verticalmente, si seprotegen de forma adecuada,Las Placas que se transportan de canto, debenestar bien sujetas para prevenir el movimiento

y reducir la vibracin, para evitar cualquierdao.Es importante proteger la superficie de lasplacas utilizando materiales de embaladoadecuados, como cartn ondulado o embalajede burbujas.Para proteger las esquinas y bordes debenusarse cuas de espuma, protectores plsticoso cartones gruesos.Asimismo, para cargar y descargar placasindividuales y encimeras fabricadas debeusarse el equipo adecuado, incluidosdispositivos de succin.Empleando marcos de madera fijos a la parteinferior de los accesorios, se prevendrn que

se comben durante el transporte. Los puntosdbiles, as las reas en torno a los bordes,deben reforzarse convenientemente.


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Informacin General 2 de 2

Almacenamiento.

Las placas Formica Solid Surfacing debenalmacenarse en baldas o estanteras planas osostenidas en anaqueles voladizos de almenos tres brazos. Se aconseja empleartableros de contrachapado u otro aglomeradode unos 18 mm de grosor y colocarse bajo las

placas de Formica Solid Surfacing paradistribuir equitativamente su peso.

Si las placas se almacenan de forma individualDEBEN sujetarse bien para prevenir que sepandeen. No coloque placas de mayor longitudsobre otras de menor longitud.Los lavabos y fregaderos deben conservarseen sus cajas, que podrn apilarse hasta unaaltura no superior a seis unidades.

Todos los productos Formica Solid SurfacingDEBEN protegerse contra la congelacindurante el almacenamiento.

Manipulacin.Las placas de material Formica Solid Surfacingson de alto peso.Debe utilizarse calzado de seguridad. Lasplacas deben cargarse de canto y no debentirarse, arrastrarse o rasparse para evitar quese esquirlen o rayen.

Condiciones de trabajo.

Para la fabricacin de Formica Solid Surfacingel entorno de trabajo debe encontrarse a unatemperatura media de entre 17 C y 23 C. Pordebajo de los 17 C los tiempos de pegado sealargarn y la resistencia de las juntas podraverse seriamente afectada.

El entorno de trabajo debe estar aislado deotras actividades asociadas que puedandesprender virutas al aire como la fabricacinde laminado o carpintera general. Y debetener una buena luz natural y ventilacin.

Una consideracin importante se refiere a laextraccin de polvo. Las herramientas de corteo lijado fijas as como porttiles debern estarconectadas a lneas de aspiracin general

Deben utilizarse mascarillas antipolvo, gafasde seguridad y guantes desechables cuando

se trabaje con Formica Solid Surfacing.

Sin ser esencial, se recomienda el suministrode aire comprimido para conducir las lijadorasneumticas para el lijado en hmedo deFormica Solid Surfacing.


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Manipulacin 1 de 4

Generalidades

Formica Solid Surfacing puede cortarse,taladrarse, incrustarse y pulirse utilizando lamaquinaria normal para trabajar con maderas,con hojas de sierra y cuchillas de carburo detungsteno (Widia).

2 placas de Formica Solid Surfacing puedenpegarse por los extremos, para dar laapariencia de una superficie sin junturas. Loscomponentes pueden soldarse a ras para crearun efecto completamente monoltico.

Pueden obtenerse efectos nicos, adems, encombinacin con otros materiales, comomadera, metal, azulejos de cermica y unamplio rango de laminados de Formica.

Inspeccin el Material.

Todos los materiales DEBEN revisarse a sullegada para descartar daos y garantizar queel envo est completo. Antes de comenzar atrabajar, deben evaluarse posibles fallos ascomo la compatibilidad del color. Formica nopuede aceptar reclamaciones posteriores dedefectos evidentes antes de su manipulacin.

Garanta de Color entre Lotes

Si el proyecto requiere dos o ms placas delmismo color o diseo, para que se unan en elmismo plano, las placas deben proceder delmismo lote para asegurar que los colorescasan o que los diseos son compatibles.

Los nmeros de los lotes son consecutivos,p.e., XXXX050 - XXXX051 etc.

No se garantiza que placas seleccionadas dedistintos lotes tengan idntico color o diseo.Adems, puesto que todas las placas en unmismo lote son del mismo tamao, no segarantiza que casen aquellas de distintotamao o grosor.

Incluso cuando las placas procedan del mismolote, se recomienda retirar las pelculasprotectoras para comprobar la compatibilidaddel color o el diseo, antes de utilizarlas.

Para realizar esta comprobacin, una lasplacas que debern casar y compruebe elcolor bajo buena luz. Compruebe, asimismo,para cada lmina, que no est daada odefectuosa como resultado del envo o lamanipulacin.

No se garantiza que las placas Formica SolidSurfacing del mismo color o diseo tengan quecasar. Compruebe visualmente que as sucedeantes de emplearlas.

Cuando termine la instalacin de Formica SolidSurfacing proporcione una muestra al

propietario de la instalacin (un recorte). Estole permitir encontrar piezas compatibles enposteriores reparaciones.


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Manipulacin 2 de 4

Corte y Mecanizado.Puesto que es un producto de peso elevado,todo corte, salvo los iniciales, se realiza mejorutilizando herramientas manuales. Esto reduceel riesgo de daos por manipulacin. Lamayora de operaciones de mecanizacinpuede realizarse empleando herramientasmanuales, sin necesidad de mover a pulso el

producto.Formica Solid Surfacing puede cortarse ymoldearse con las herramientasconvencionales que se utilizan para el trabajoen madera, todas las sierras discos deben serde carburo de tungsteno (Widia). Para usosmas frecuentes o constantes, las herramientasde diamante policristalino (PCD) son masduraderas y pueden resultar ms econmicas.

Corte con Disco.Las hojas de sierra circulares deben tener undiente de triple chip y un gancho negativo de5. Idealmente, as, una hoja de 300 deberatener 96 dientes y una va de 3.2 mm.Asegrese de que la gua se encuentraparalela a la cierra y de un margen deproteccin de 15-25 mm que permita el cortede la superficie de las placas Formica SolidSurfacing boca arriba. Los mejores resultadosse obtienen a una velocidad de 3000-3500rpm.

Pueden emplearse sierras circulares porttilespara los cortes difciles, aunque debe darse un

margen para el ribeteado. Los corte en estoscasos, deben ser con las placas boca abajo.

Los cortes en curva pueden realizarse tantocon una sierra de Calar, como con una sierrade cinta, dejando de 3 a 6mm para lossubsecuentes ribeteados con el ranurador.

Las sierras de calar deben sujetarsefirmemente a la Formica Solid Surfacing paraevitar el retroceso que cause el desconchado.En las sierras de cinta debe usarse una hojade metal. En todos los procesos de corte, lavelocidad debe reducirse para permitir elaserrado apropiado.

Taladrado.Los Realces, correderas, rebates y molduraspueden aplicarse a Formica Solid Surfacingutilizando herramientas manuales CNC otaladros convencionales para madera.

Se recomiendan los taladros manuales con uncontrol de velocidad variable y una potencia noinferior a 1800 watios. Las brocas DEBEN ser

de Widia o PCD espiral o de entalladura doble.Debern utilizarse slo cojinetes de gua denylon y NO Guas fijas con clavijas. Loscojinetes de gua deben mantenerse limpios ydeben poder rotar libremente para evitarmarcas en el material de Formica SolidSurfacing.

Los taladrados y cortes consecutivos serealizan mejor en pequeas operacionesespaciadas para evitar sobrecargar lasmquinas y cortadores. Corte siempre

despacio y a velocidad constante y evitepausas en mitad de un corte, puesto que estodejar marcas o desconchones,particularmente en las molduras. Asegrese deque todas las herramientas estn afiladas.

Las molduras de husillo tambin puedenutilizarse para nivelar y dar forma a FormicaSolid Surfacing, No obstante, el peso y laflexibilidad de este producto puede causar quesean difciles de controlar en placas de grantamao. Se recomienda el uso de

alimentadores automticos.


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Manipulacin 3 de 4

Taladrado.

Pueden realizarse agujeros en o a travs deFormica Solid Surfacing con brocas normalespara trabajo en metal HSS, berbiques HSScon rebordes (Widia) o taladros de espoln.Como alternativa, puede utilizarse un taladro oun cortador adecuado para perforar losagujeros.

Las velocidades de taladrado deben reducirsea las recomendadas para metal. Aquellasperforaciones hasta los 19mm debenrealizarse a 500-600 r.p.m. y las que midanhasta 95 mm a 400 r.p.m. Las perforacionessuperiores a 100 mm deben realizarse conuna plantilla. Aquellos agujeros visibles enambas caras de la Placa Formica SolidSurfacingdeben ser perforados desde ambos lados paraevitar quiebras.

Atornillado.

No atornille jams directamente sobre elmaterial Formica Solid Surfacing. Las junturascon tornillos deben realizarse slo coninserciones de cojinetes de latn tratados.

Acabado (Lijado y Pulido)

Las placas Formica Solid Surfacing tienen unacabado satinado (semi-brillante) cuando sesuministran. Sin embargo, como resultado dela manipulacin o de las operaciones deinstalacin, o sencillamente por eleccinpersonal, podra ser necesario trabajar denuevo la superficie. Pueden aplicarseles tres

acabados bsicos: Mate, Semi-brillo o Brillo.

En circunstancias normales, empiece por lijarel elemento completo con un papel de lijagrano de 120. En ocasiones en que no se hayatratado previamente la superficie podrcomenzarse con un papel de un grano dehasta 320-400.

Asegrese de que cuenta con buenossistemas de extraccin en todo momentodurante el lijado, esto le ayudar a recoger laspartculas sueltas as como a evitar el araadoindeseado. Recomendamos, asimismo, utilizarmascarillas anti-polvo durante esta operacin.

Emplee niveles cada vez ms finos de papelde lija, teniendo cuidado de limpiar la superficietras cada lijado con un pao hmedo. Terminecon un papel de lija de grano 600.

Para mejorar el nivel de brillo de la superficie,utilice una lija hmeda y seca de 1200,estropajos Scotch Brite o engrudosabrillantadores disponibles de 3M.Mueva la lija suave y continuadamente,primero en direccin de transversal y luego deLongitudinal.Nunca se centre en un rea especfica,particularmente cerca de las juntas, ya queesto podra causar la erosin de la superficie.


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Manipulacin 4 de 4

Tcnicas de acabadoLas placas Formica Solid Surfacing as como los componentes acabados (p.e. fregaderos y lavabos)tienen un acabado satinado de fbrica pero la manipulacin y las operaciones de instalacin, ascomo la preferencia del cliente por otros acabados, puede hacer necesario ajustar el acabo finalantes de que el trabajo est completo.

Hay tres acabados bsicos utilizables con las placas material Formica Solid Surfacing. Cada uno delos cuales tiene ciertas ventajas y desventajas que deben ser seriamente consideradas por elconsumidor para cada aplicacin concreta. Estos acabados, sus propiedades y cmo puedenalcanzarse y mantenerse se describen en la siguiente tabla.


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Soldadura por Adhesivo 1 de 2El sistema adhesivo de Formica SolidSurfacing consiste en una pistola de aplicaciny varios cartuchos de dos cmaras (deadhesivo coloreado o transparente msendurecedor) con boquillas mezcladoras MCX08 18.Los cartuchos deben almacenarseverticalmente, en su envoltorio original con laboquilla al final, lejos de la luz solar directa y auna temperatura inferior a 24. Para prolongarsu vida, deben almacenarse en un lugar fro yoscuro, por debajo de 12C. Utilice el adhesivoantes de concluidos los 12 meses siguientes asu compra. Los adhesivos caducados puedenvolverse ms gruesos y tener una resistenciainferior.El adhesivo se aplica utilizando la pistolaespecial de aplicacin en conjuncin con elapropiado cartucho de dos cmaras y laboquilla mezcladora. Tras fijar el cartucho en lapistola, retire el tapn y fije la boquillamezcladora .Al activar el gatillo varias veces, la barra depresin se introduce en el cartucho y descarga

el adhesivo (componente 1) y el endurecedor(componente 2) en la boquilla donde amboscomponentes se mezclan para formar eladhesivo terminado. Debe aplicarse suficientepresin como para conseguir la mezcla pera,as el punto de mezcla no debe cortarse paradar mayor nivel al flujo.PRESIONE Y DESCARGUEAPROXIMADAMENTE LA CANTIDAD DEUNA BOQUILLA DE ADHESIVO, Y SLOENTONCES COMIENCE A PEGAR

El adhesivo Formica Solid Surfacing es unsistema sellado de cartuchos en el que cadacartucho se cierra de nuevo tras cada uso ypuede ser reutilizado. Retire la boquilla demezcla utilizada y atornille la tapa original ensu lugar. Si el trabajo / encolado se interrumpe,el adhesivo empezar a reaccionar en laboquilla, por eso los primeros 20cm deadhesivo deben desecharse antes de utilizarde nuevo la pistola. Si el adhesivo permaneceen la boquilla durante ms de 10 o 20 minutos,la boquilla deber cambiarse. La vida o tiempode ensamblaje en abierto para el adhesivoFormica Solid Surfacing es de unos 12 a 15

minutos a 21 C. A temperaturas ms clidas,los tiempos de trabajo se reducen.

Todo material en que se trabaje, p.e. placas deFormica Solid Surfacing as como losadhesivos, deben acondicionare 24 hrs. Antesdel trabajo, a la misma temperatura, que nodeber ser inferior a 17 C.

Todas las superficies que vayan a encolarsedeben lijarse con un papel granulado de 120,(toda suciedad, marcas de lpiz, etc. debeeliminarse) y deben limpiarse con alcoholutilizando un pao hmedo.

Al encolar distintos materiales Formica SolidSurfacing entre s, aplique el adhesivo slo auna cara de las partes que vayan a pegarse.Utilice suficiente adhesivo de manera querebose al hacer la juntura, pero no apliquetanta presin como para que todo el adhesivose salga. Aplique un nmero suficiente depresiones para asegurar una buena mediasobre toda la longitud de la juntura.Las presiones deben aplicarse durante los dosminutos siguientes a la aplicacin deladhesivo. Las superficies que vayan apegarse deben humedecerse apropiadamentecon el adhesivo y es importante asegurarse deque el endurecimiento del adhesivo hacomenzado.

La presin debe mantenerse tanto como seaposible.


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Soldadura por Adhesivo 2 de 2

Se requiere un mnimo de dos horas para la duracin

general del pegado efectivo, pero el endurecimiento contina hasta mucho

despus de este tiempo y las junturas no deben sufrir ningn

estrs hasta pasadas al menos 15 horas.

El encolado de rebaja de componentes requiere una aplicacin

uniforme de adhesivo Formica Solid Surfacing, tanto en el corte

como en los bordes del lavabo/fregadero. El lavabo/fregaderodebe nivelarse de manera que flote en una cama de adhesivo y,

despus, debe mantenerse mientras el adhesivo se endurece.

Si, por cualquier razn, tuviera que ser extrado, es necesario

limpiar inmediatamente la superficie de encolado

y reaplicar el adhesivo, de otro modo, podran formarse burbujas

de aire en la superficie de la juntura.

Para toda versin de los componentes Formica Solid Surfacing, slo se

requiere aplicar el adhesivo en una cara.

Los adhesivos Formica Solid Surfacing estn diseados slo para pegar

Materiales de Formica Solid Surfacing a Formica Solid Surfacing. Otros materiales tales como

laminados, madera, metal, etc. deben encolarse a

Formica Solid Surfacing utilizando adhesivos de Poliuretano o adhesivos Epoxy

Los adhesivos de silicona pueden emplearse para pegar

componentes accesorios.


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Tabla de adhesivos para Formica SolidSurfacing.


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Cuidado y Mantenimiento

Precauciones.

CalorNO site objetos a altas temperaturas (> 90 C) directamente sobre la superficie deFormica Solid Surfacing. Los utensilios decocina calientes pueden daar la superficie.Se recomienda el uso de salva-manteles uotras almohadillas aislantes.

Cortado.Evite cortar directamente sobre la superficie.El material mostrar marcas de corte tras unuso excesivo o abusivo. Se recomienda eluso de tablas de corte.

Manchas.Mientras que Formica Solid Surfacing resiste

la mayora de los limpiadores qumicos delhogar, algunos cidos o productos delimpieza alcalinos podran daar o decolorarpermanentemente la Formica Solid Surfacing,sobre todo si se permite que permanezcansobre la superficie demasiado tiempo. Losgoteos o derrames accidentales demateriales de limpieza agresivos, debenretirarse inmediatamente y enjuagarse conagua. Los compuestos potencialmenteagresivos incluyen: limpiadores de inodoros,desinfectantes de desages, limpiadores dexido, disolvente para adhesivos de contacto,limpiadores de cermica, limpiadores dehornos, acetonas, limpiadores de pinturas, ylimpiadores para metal.

Limpieza y reparacin

El material Formica Solid Surfacing le darmuchos aos de uso y disfrute con ciertoscuidados y precauciones bsicas.

Mantngala limpia y libre de manchas;

Utilice un pao hmedo y cualquier detergentelimpia-hogar para mantener una imagen limpia yfresca.

Para limpiar manchas rebeldes, depsitos de

cal, quemaduras de cigarros o araazos

menores en las superficies de acabado mate:

Utilice un limpiador abrasivo o un estropajo oesponja abrasiva como la lnea verde y amarillade 3M Scotch Brite o la equivalente esponjaindustrial, 3M #7447.

Para limpiar manchas y araazos profundos;

Use un papel de lija fino, tal como se explicpreviamente.

Para restaurar superficies pulidas;

Para restaurar superficies pulidas se requierepersonal experimentado. Consulte a sufabricante o distribuidor.

Para reparar daos severos;

Se requieren personal experimentado. Paraasistencia, consulte a su fabricante odistribuidor.


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Reparaciones 1 de 3Aunque Formica Solid Surfacing es un materialresistente, podra suceder que,ocasionalmente, fueran necesarias algunasreparaciones o renovaciones para reparardaos causados por un uso inadecuado,accidentes o vandalismo.

El mtodo y la oportunidad de talesreparaciones depender de la naturaleza deldao as como del color de Formica Solid

Surfacing.Cualquier reparacin mayor o renovacin deberealizarse slo por los fabricantes de FormicaSolid Surfacing autorizados.

LOS DAOS PUEDEN SER DE VARIOS TIPOS;

Abrasiones menores y rozaduras

Pueden arreglarse con un estropajo ScotchBrite papel de lija N 7447, con papelabrasivo fino o con un limpiador por abrasin.Trate toda la superficie para asegurar un

acabado uniforme.

Araazos profundos y cortes de cuchillo

Pueden solventarse con un lijado y re-acabadode la superficie que la devuelva a su condicinoriginal (Las tcnicas de acabado, en pginas6 y 7)

reas daadas de profundidad superior a6mm.

Se reparan mejor introduciendo una pieza del

mismo material. Retire el rea daada con laayuda de un taladro o un set de tapn, ( figs.1a,1b, 1c, ) Este equipo puede obtenerse enTiendas de Bricolaje de Fabricantes deHerramientas reconocidas.


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Reparaciones 2 de 3

Daos en los bordes.

Deben repararse cortando y parcheando, paralo que se usar el mismo material. (fig. 3)

NOTA; Se recomienda que el consumidorreciba una muestra de Formica Solid

Surfacing de la misma lmina para asegurarque los colores casan en eventuales futurasreparaciones.

Desconchones.Causados por fuertes impactos y visibles comomarcas blancas. Reprelo igual que en el casode araazos profundos, segn sea apropiado.

Grietas y Ruptura de juntasAntes de reparar cualquier grieta o ruptura dejuntas DEBE averiguarse y remediarse sucausa. Para daos mayores, como grietas ojunturas rotas que no pueden separarse yunirse de nuevo como una nueva junta, senecesitar fijar una nueva junta triangular.Haga una plantilla tal como se muestra ( fig 2 )y abrcela a la superficie en torno al readaada.

Utilice un taladro manual para fijar la seccin.

Utilizando la misma plantilla, corte una seccintriangular de otro corte de la misma lminaFormica Solid Surfacing. Una la nueva junta

triangular en su posicin con adhesivo FormicaSolid Surfacing y refuerce el reverso. (fig. 3 ).

Para una informacin ms detallada sobrereparaciones, contacte al Servicio deAsistencia Tcnica de Formica.


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Reparaciones 3 de 3Para reparar una grieta o una junturarota, (fig. 1) haga un surco o ranura dela profundidad de la grieta. (fig. 2)

Corte una seccin cbica de un trozode Formica Solid Surfacing cuyo color

case, y sierre los dos bordes con unligero bisel, de manera que se fije bienen la ranura. (fig. 3)

Limpie todas las reas. A continuacin,aplique adhesivo Formica SolidSurfacing en la ranura y presione laotra pieza en su lugar, apliquesuficiente presin hasta que eladhesivo rebose. (fig. 4)

Una vez que el adhesivo hayasolidificado, elimine los restos y lije lasuperficie normalmente (fig. 4 )

Toda junta o grieta, incluso aunque nohaya sido reparada, DEBE llevar unrefuerzo en el reverso. (fig. 5)


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Como trabajar el Formica Solid Surfacing 1 de 17

Posicin de las juntas cerca de esquinascon lavabos u otros electrodomsticosaadidos.

Los electrodomsticos o Accesorios (p.e. laPlaca de Vitrocermica) deber situarse sobreuna placa entera de Formica Solid Surfacing.No site lavabos o electrodomsticos sobrereas con juntas.

Una la encimera segn se muestra en lasilustraciones

Recorte el frente de la encimera o cubierta. Eltrozo recortado termina en ngulos de 45.

Evite que las juntas queden a menos de 30

mm de las esquinas interiores. El mnimo radiode las esquinas DEBE ser de 6 mm o superior.

Evite que las juntas queden a menos de 80mm de los fregaderos o electrodomsticos.

Corte una seccin triangular del mismomaterial para la esquina posterior. Al mismotiempo, acanale la junta y fjela en su lugar.


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Preparacin de juntas en taller.La preparacin de dos piezas de Formica SolidSurfacing para crear una junta puederealizarse segn dos mtodos. Es importante,no obstante, la calidad del borde practicado.

El primer mtodo y el que resulta ms eficaz,,es la tcnica de Corte de Espejo, que

consiste en cortar ambos bordes adyacentesen un corte.

Deje un espacio de 9mm entre las placas yasegrelas, bien con abrazaderas G o conabrazaderas atornilladas.

Fije una gua recta de metal o de un materialcompacto a una de las piezas y a la mesa detrabajo. Use una sierra doble de 12.7mm,(Widia), un acanalador de tungsteno fijo en unamquina acanaladora 1.5HP, Mueva lamquina hacia usted asegurando el contactocon la gua, y corte ambas piezas de una vez.

Mantenga un ritmo lento y uniforme sinpausas, Tras el corte, compruebe que lasjuntas casan perfectamente y marque laposicin de unin.

El mtodo alternativo consiste en cortar cadaeje independientemente utilizando un banco detrabajo estndar y una gua. Retire 1.5mm entotal. Compruebe la precisin de la junta. Si losejes no casasen, repita el ejercicio en uno oambos ejes hasta que lo corrija. Tras el corte,ambos ejes requerirn ser lijados con un papelabrasivo de grano de 120 y debern tambin

limpiarse con alcohol isoproplico, enpreparacin para junturas.

Lije la superficie de la encimera con grano de120 cerca de la junta, limpie y adhiera bloquesde madera, utilizando adhesivo calientederretido.


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Rellene el hueco hasta una profundidad deaproximadamente un tercio con AdhesivoFormica Solid Surfacing del color apropiado

Apriete la junta para unir ambos bordes yaplique presin mediante abrazaderas. Elexceso de adhesivo rebosar. No lo retire.

Una vez que el adhesivo se haya secado (trasaproximadamente 45 minutos) retire lasabrazaderas y los bloques de madera o losbastidores. Para retirar los bloques de madera,rocelos con alcohol, espere unos minutos y,entonces, retrelos haciendo palanca con unEsptula de madera. Proteja la superficie de

Formica Solid Surfacing colocando una lminabajo el Esptula. Todo adhesivo residualpuede limpiarse de la superficie con unaesptula afilada que tenga esquinas romaspara evitar araazos.

Retire el adhesivo sobrante con un acanalador

de base de cielo y fondo liso, justo sobre lasuperficie. Pula con papel de lija para retirarlos ltimos restos de adhesivo y nivelar lajusta, usando una lijadora orbital con papel de100-120.


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De la vuelta a la encimera, para mostrar elreverso e iguale la junta con una lijadora debanda equipada con papel de lija de 120.

Coloque una banda de refuerzo en el reversocon adhesivo Formica Solid Surfacing. Labanda debe ser de un ancho entre 80 y 100mmy debe tener un bisel de 45 en cada ladolongitudinal. Donde haya ejes desnivelados,pegue la banda de refuerzo contra ellos paraconseguir un refuerzo adicional.

Este paso se recomienda para toda encimera ysuperficie para servicio de comidas, a fin deincrementar su solidez y resistencia al calor.


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Preparacin de juntas in situ.Siga estos pasos como en las juntasrealizadas en taller.

En el taller, prepare una banda de refuerzo de80 a 100 mm de ancho con un bisel de 45 acada lado. Rebaje de 0,2 a 0,3 mm la mitad dela banda de manera que pueda acoger msadhesivo. Tras lijar y limpiar con alcohol, una

la mitad rebajada de la banda al borde inferiorde la seccin.

Presione y retire el exceso de adhesivo conuna esptula afilada, antes de que el adhesivose haya endurecido.

Una vez en el lugar de la instalacin, coloqueprimero la seccin de la encimera con elrefuerzo inferior. A continuacin, coloque laseccin adyacente y compruebe que casan,nivelndola y compensndola si fueranecesario.

Lije la superficie cerca de la junta con papelgranulado de 120 para crear un rea de uninpara el adhesivo derretido al que pegarbloques de madera. Limpie y adhiera losbloques.

Aplique adhesivo Formica Solid Surfacingadhesivo a la banda de refuerzo y coloque laseccin dejando un hueco de 3mm.

Llene hasta la mitad el hueco con adhesivoFormica Solid Surfacing del color queconvenga.

Una la junta y presione con abrazaderas.


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Como trabajar el Formica Solid Surfacing 7 of 17

Juntas sometidas a gran peso.D la vuelta a las secciones y nalas conbloques de pegamento lquido para permitir elunido en seco de secciones prefijadas.

Junte y adhiera una primera capa a los bordescon los finales cerca de la juntura cortados enngulo de 45 y colquelos a unos 30 mm de lajunta.

Retire el exceso de adhesivo entre los ngulosde 45 con una esptula afilada antes de queel adhesivo se endurezca. Fije manualmenteuna clave de material del mismo color, la claveser instalada despus, una vez que se hayarealizado la juntura. Adhiera una segunda capacon finales en ngulos de 45 y fije segn elmtodo explicado.

Aplique adhesivo Formica Solid Surfacing yuna la junta. Con un pao limpio humedecido,limpie rpidamente el exceso de adhesivo delreverso donde deber colocarse la primer

clave.


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Juntas sometidas a gran peso

Aplique adhesivo Formica Solid Surfacing delcolor que sea necesario a la primera clave,ajstela en su lugar y sujtela con abrazaderastemporalmente. Utilice un pao limpiohumedecido con alcohol para limpiarfcilmente el exceso de adhesivo del reversodonde se colocar la siguiente clave.

Repita el proceso previamente descrito.


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Unin de bordes bsicos.La de superficie contra superficie es la juntams fuerte.Da mltiples posibilidades de perfil.Es la ms verstil para la fabricacin deesquinas interiores y exteriores.Requiere menos preparacin antes de la junta.Permite utilizar distintos colores de FormicaSolis Surfacing

Doble borde en borde.Da mltiples posibilidades de perfil.La fabricacin de esquinas interiores yexteriores es ms complicada que en la uninde superficie contra superficie.Requiere varios pasos de preparacin previospara las junturas ajustadas.

Borde simple contra bordeRecomendado slo para bordes salientespuesto que tiene mnima evacuacin.Limitadas posibilidades de perfil.Mnima resistencia a impacto.La ms dbil resistencia en esquinasinteriores.Requiere una preparacin extra para lasjunturas ajustadas.


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Esquinas interiores.

(unin de superficie contra superficie)Corte un bloque rectangular de tamaosuficiente como para permitir que sobrepasela junta al menos 30 mm.

Recorte la seccin tal como se ilustra, con unasierra de Calar o una sierra de cinta (corte a 3

mm o ms de la lnea de corte utilizando lasierra de Calar o la de cinta.

Lije todas las superficies que vayan a unirsecon papel granulado de n 100 - 120. Fije enseco la pieza de la esquina y los ejes. Lije todo

salvo las juntas con una sierra de disco paraconseguir un resultado ajustado y sujete conabrazaderas temporalmente.

Una vez que todos los bordes estn fijados,adhiera bloques con pegamento en los puntosestratgicos, (retirarlos ser ms fcil luego sise pegan en ngulo). Retire las piezas y limpiecon alcohol.


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Aplique adhesivo Formica Solid Surfacing a laspiezas de la esquinas. Utilice el adhesivoFormica Solid Surfacing extendindolo enlneas cruzadas en las esquinas y finales paraasegurar cubrir la suficiente. Una ambas enunos dos minutos o menos tras haber aplicadoel pegamento.

Aplique el adhesivo y vuelva a ponerrpidamente en su posicin cada pieza.Colocando abrazaderas cada 100-150 mmantes de que el adhesivo haya solidificado.

Retire los bloques de madera previamenteadheridos, y fije en seco la siguiente capa.Pegue nuevos bloques con adhesivo fundido,tras recortarles una seccin de manera quehagan contacto slo con la nueva capa. Peguey sujete con abrazaderas como hizo con laprimera capa.


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Como trabajar el Formica Solid Surfacing 11 de17

Instalar Placas Vitrocermicas.Utilizando una plantilla adecuada y un eje degua, recorte la apertura con una hoja doble(Widia) con cortador de 12 mm. Deje un radiomnimo de 6 mm para todos los ngulosinternos para la instalacin de unidadesproductoras de calor (como quemadores). Noobstante, es aconsejable aumentar el radio encuanto sea posible. El permetro mximo delos ejes de Solid Surfacing del recorte debe

tener un radio de 2mm y estar lijado.Asegrese de que toda junta queda a al menos80 mm de la apertura para el quemador.

Corte cuatro bloques de 100 x 100 mm deSolid Surfacing y haga un bisel de 45 en todoslos ejes salvo los de la base.

Pegue un bloque en cada una de las cuatroesquinas con adhesivo Formica SolidSurfacing.Alinee los bloques de la esquina frontal en eleje de desnivel, nalos y sujete con

abrazaderas hasta que el adhesivo se hayaendurecido. Retire el exceso con una cuchillade gua de bola.

Aplique dos capas de cinta reflectora dealuminio (p.e. Cinta de Alumnio Scotch # 425 o# 427) La cinta debe echarse hacia atrs ysepararse del interior del recorte paraproporcionar una mejor disipacin del calor.Inserte la placa vitrocermica. El flanco dedicha placa DEBE posarse en la cinta dealuminio y el hueco entre el flanco delquemador y el borde del recorte debe ser de

AL MENOS 3 mm EN TODO EL PERMETRO.


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Rebordes curvos.Recorte un canal de una profundidad de 2 o 3mm en el borde trasero de la encimera yprepare la banda inserta y el rebordeacanalndolos y lijndolos.

La seccin insertada debe posicionarselevemente ms alta que la superficie de laencimera. Limpie todas las reas con alcohol,

aplique adhesivo Formica Solid Surfacing eintroduzca la banda inserta en el canal y una ala encimera con abrazaderas.

Cuando el adhesivo se haya solidificado, unael reborde a la seccin, asegurndose de queel reborde es perpendicular a la encimera.Retire el exceso de pegamento antes de que

se solidifique. Termine lijando, bien con unalijadora, bien a mano utilizando el radioadecuado.

NOTA; Como alternativa a la seccin inserta,puede utilizar insertar una banda de Formica

Solid Surfacing con un acanalador tras poneren posicin el reborde.


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Como trabajar el Formica Solid Surfacing 13 de 17Instalacin de Accesorios.

Lavabos y fregaderos

Los Accesorios Formica Solid Surfacing (p.e.fregaderos y lavabos) pueden instalarse conjuntas no visibles en el material de la lmina, obien fijarse desde abajo.

Todo fregadero o lavabo debe

inspeccionarse antes de la instalacin paradescartar daos, grietas o diferencias de

tono.

Si no est utilizando maquinaria CNC,necesitar una plantilla para fijar el fregadero olavabo. Adems, requerir las herramientasadicionales necesarias para la instalacin (unacanalador manual 1.5 HP, cortadores (Widia)

Fijacin de lavabos y fregaderosdesde abajo.D la vuelta a la encimera, determine dndequiere situar el lavabo/fregadero y marque laslneas centrales con un lpiz o punzn.

Centre el fregadero / lavabo utilizando laslneas centrales. Marque el permetro delfregadero en la encimera.

Retire el fregadero y lije el rea de unin de laencimera con papel de 100-120. Frese unaapertura de 100mm directamente bajo eldesage del fregadero. Limpie las reas de

unin con alcohol. Pegue bloques de maderacon adhesivo caliente en la posicin correcta.

Asegrese de que los bordes del fregaderoquedan rectos lijando con una tabla cubiertacon papel de lija de 120. Limpie todas lassuperficies con alcohol y deje que se seque.


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Aplique una capa de adhesivo Formica SolidSurfacing ( de 6 mm o ms) del coloradecuado en el borde. No la extienda.

D la vuelta al fregadero y presinelo en sulugar, intentando que el adhesivo se mueva lomenos posible. El fregadero o lavabo debecolocarse en su lugar antes de que hayanpasado 2 minutos tras la aplicacin del

adhesivo.

Una el fregadero o lavabo a la encimera conuna abrazadera o un perno a travs deldesage, utilizando un bloque de maderasobre la encimera para distribuir la presin.Del mismo modo, haga presin sobre elpermetro del fregadero con abrazaderasajustables y bloques de madera.

Con las cuchillas adecuadas, recorte laapertura del fregadero y d forma al reborde.Lije las marcas de contacto y suavice el

reborde con papel de lija de 120 o ms fino,segn se requiera.

Para perfiles de nariz de toro en lavabos,utilice un cortador paralelo ms largo y, acontinuacin un cortador especfico.Precaucin: Mueva el acanalador hacia fueradesde el borde del lavabo y permita alacanalador que se detenga antes de retirarlode la superficie para evitar daos en el perfil:Acabe con un lijado para pulir la encimera.

Para un soporte adicional del fregadero o

lavabo; se recomienda usar otras fijacionesmecnicas desde abajo.


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Fijacin de lavabos y fregaderos aras y empotrados.Coloque la encimera Formica Solid Surfacingboca arriba en un marco bien sujeto. Dibuje laposicin del fregadero, haciendo cuadrar laslneas de eje en la encimera con las de laplantilla y sujete la plantilla (para componentesasimtricos asegrese de que la plantilla se

encuentra en la posicin adecuada).Utilice un acanalador manual con una gua deanillo de 30mm y un cortador recto (Widia),para recortar el hueco, sujetando la partesobrante segn sale para evitar daos en lalmina.

Utilice un acanalador con anillo de 300 mm ycortador de reborde de 15 para guiarlo sobrela plantilla y ribetear la Placa El cortador debefijarse inicialmente a una profundidad de 12mmen el material de la lmina. Compruebe que elfregadero casa. No retire an la plantilla. Si el

lavabo casa, fije el cortador ms profundo yribetee la lmina de nuevo.

Para la fijacin a ras, el fregadero debecuadrar exactamente en la apertura, rebajehasta 0.5mm ms alto de la parte superior dela lmina. Cuando el ajuste adecuado seconsiga, retire la plantilla, lije los bordes conpapel de grano 120. Limpie todas lassuperficies con alcohol.

Para la fijacin empotrada, el fregadero debecasar exactamente en la apertura, 2 o 3 mmms bajo que la superficie de la encimera.Cuando haya conseguido el ajuste deseado,retire la plantilla y practique una apertura de2mm en torno al permetro de la apertura. Lijelos rebordes de lavabo y superficie y limpietodas las superficies con alcohol. Site laencimera en una superficie horizontal biensujeta, coloque cinta aislante el torno alreborde y los bordes del fregadero. Y d lavuelta al fregadero dentro del rea.


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Aplique adhesivo Formica Solid Surfacing, (delcolor adecuado segn el fregadero) al bordesuperior del recorte en la encimera y a losbordes exteriores del fregadero.

Descienda el fregadero a su lugar. Retire lacinta de los ngulos del fregadero. Ycompruebe que la alineacin entre el fregaderoy la encimera es adecuada.

Retire el exceso de adhesivo antes de queendurezca. Para la fijacin a ras, despus deque el adhesivo se haya endurecido, lije elpermetro del lavabo con papel de lija de grano100-120. Realice el acabado que convengasegn el resto de la encimera.

Agujeros para grifos.Los agujeros para los grifos pueden realizarsecon un acanalador recto (Widia) y una plantilla,

o utilizando un vaciador. Es crucial que los ejestengan un pequeo margen y que se suavicenpara prevenir grietas por exceso de presin.

Canales de drenaje y Paneles decalor.Una serie de pequeas hendiduras practicadasen la superficie, a una superficie mxima de

5mm, proporcionarn canales de drenaje yrecesos para insertar barras de aceroinoxidable. Las ltimas suponen un rea en laencimera donde colocar utensilios calientes.


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Encimeras para uso alimentario 1 de 2

Estructuras de soporteLos componentes deben estar nivelados singrandes diferencias entre partes altas y bajas quepuedan causar grietas.

Asegure juntos los cajones adyacentes y nclelos ala pared. Si no deben estar pegados a la pared,fjelos al suelo. Construya el marco de soporte conMDF; contrachapado o acero tubular.

El acero tubular deber soldarse segn laconfiguracin de cuadrculas deseadas.

Cuando utilice acero tubular, suavice todas lassoldaduras y puntos altos.

NO UTILICE SUSTRATOS SLIDOS COMOSOPORTE, ( p.e. MDF, CONTRACHAPADO Oplacas DE AGLOMERADOS)

Cuando utilice placas Formica Solid Surfacing de 12mm de espesor, coloque apoyos cada 300 mm. Losvoladizos o colgaduras de espesor superior a 150mm requieren soporte estructural. Proporcioneapoyos perimetrales cada 80 mm para todo recorte.Encimeras mayores o aquellos con equipo desoporte (Dispensadores de bebidas, unidades derefrigeracin, etc.) requieren el uso de marcos de

soporte de acero tubular.El marco inferior de seguridad debe situarse a 3mmdel borde del eje frontal para evitar ligamientos pormovimientos del marco. Adhiera este marco congotas de silicona cada 100 o 150 mm. PERO NOUTILICE UNA LNEA CONTINUA DELPRODUCTO.

Servicios de alimentacin encaliente y en fro.Las encimeras que incluyan secciones tanto paraalimentos calientes como fros, deben aislarse entre

s. Un mtodo comienza por separar ambassecciones entre s al menos 3 mm y aislar con unproducto de silicona adecuado. Un ligero bisel en laparte superior de secciones adyacentes puedeayudar a mantener la silicona bajo la superficie paramaximizar la duracin.

Otra tcnica pasa por cubrir la junta deexpansin (3mm) con una seccin de metalT, fijada con silicona.

NOTA: La mxima temperatura de operacionesen esta rea, no deber exceder los 65 C. Sise aplicasen temperaturas mayores, podranaparecer grietas y deberan utilizarse otrasalternativas de diseo.


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Encimeras para uso alimentario 2 de 2

Tcnicas de ventilacin de calor.Instale una rejilla de ventilacin en la parte inferior de unlado y una segunda rejilla en la parte superior delopuesto, para crear una corriente de enfriamiento.

Para una ventilacin artificial, instale un ventilador cercade la parte inferior del mueble para inyectar aire fro en launidad y aada rejillas a lo largo de la parte superior.


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Estructuras de Soporte para Formica Solid

Surfacing

En general, todas las encimeras fabricadascon placas Formica Solid Surfacingnecesitarn un refuerzo-marco del soporte amodo de marcos inferiores que aumenten laresistencia y proporcionen medios de unin.

CON LA EXCEPCIN DE PEQUEOSELEMENTOS COMO BARRAS DE UN BARRA,NO SE RECOMIENDA EL SOPORTE CON

REFUERZOS DE MADERAS.

Estos marcos deben fabricarse encontrachapado o MDF. Su grosor dependerde la profundidad de la encimera desde elborde.NO UTILICE MADERA.Para aplicaciones hmedas utilice un materialresistente a la humedad (MR)Los marcos de soporte deben ser rgidos,autoportantes, y deben formarse por seccionesde 75 a 100 mm de ancho con cruces oelementos perpendiculares cada 300 mm.Deben ser elementos individuales unidos entres a las placas de Formica Solid Surfacing.Los elementos perpendiculares deben coincidircon las juntas y los bordes de recortes y alldonde se sepa que se requiere especialsoporte.El marco de soporte debe unirse al reverso dela placa Formica Solid Surfacing con gotas deadhesivo de silicona cada 100-150 mm.Debe realizarse durante la confeccin de la

placa y no in situ.Mantenga huecos de 2-3 mm entre el marcode soporte y la superficie para conseguir ungrosor mayor. Tambin debe mantenerse unespacio de 2-3 mm entre el borde del marco yel final de la superficie y debe inyectarsesilicona en los centros, 200-300 mm.


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Instalacin 1 de 3

General.Las encimeras o porciones de encimeras, quese coloquen entre paredes, tabiques, etc.debern tener un tamao ligeramente inferiorde modo que se eviten presiones o deteriorospor el movimiento trmicamente inducido.Para las condiciones normales (aquellas enque no se esperan incrementos de

temperaturas superiores a 10 C, sobre latemperatura ambiente) la cubierta debe ser 3mm inferior por cada 300 cm de longitud.Cambios trmicos mayores pueden producirseen reas acristaladas que tengan exposicin alsol. En estas condiciones, las temperaturaspuedan aumentar hasta 18 o 21 C sobre elambiente. Las encimeras que se coloquenentre paredes en estas condiciones deben sermenores, p.e. 5 mm o 6mm por cada 300 cmde longitud.Los escaparates comerciales o residenciales,mayores a 7 metros lineales, requerirn una

junta flexible para acomodar la potencialvariacin dimensional. En aquellasaplicaciones para servicio alimentario, estopuede coordinarse a menudo con la necesidadde una junta flexible entre las secciones decomida fra y caliente,

Encimeras de cocina.Formica Solid Surfacing debe instalarse encondiciones libres de presin. Antes de instalarcualquier encimera de Formica SolidSurfacing, asegrese de que se haacondicionado al entorno final, para elloalmacnela en el rea donde deber instalarsedurante al menos 24 horas previas.Para preparar el lugar, asegrese de que todoslos elementos de sujecin son seguros. Debeninstalarse puntos de sujecin a intervalos de600 mm y a lo largo de la pared trasera.

Para acomodar las pequeas variacionestrmicas que puedan darse, debe dejarse unpequeo hueco de 3 mm en torno a laencimera, rellenado con silicona. No embuta lasuperficie entre paredes ni la sitedirectamente en contacto conelectrodomsticos calientes. Cualquiersoldadura utilizada para cerrar juntas deberetirarse tan pronto como el adhesivo haya

solidificado, para mantener el hueco deexpansin trmica.Las fijaciones deben realizarse slo en el sub-marco proporcionado y deben permitir lasvariaciones trmicas.Los procesos de unin y acabado in situ sonexactamente iguales a los realizados en taller,pero, puesto que las condiciones in situ sonraramente ideales, estos trabajos deben sermnimos.Todo corte o vaciado para quemadores, placasgrill, etc. hecho in situ debe realizarse conacanalador y plantilla. Idealmente, deberanser preparados y parcialmente realizados en eltaller, as como los refuerzos necesarios,limitando al mximo el trabajo in situ.Todas las esquinas internas deben tenersiempre un radio de redondeo de 6 mm.Cuando utilice electrodomsticos generadoresde calor, (p.e. lavaplatos), debe protegerse elreverso de Formica Solid Surfacing con unalmina fina de aislante, para evitar loscalentamientos localizados. Debe unirse alsub-marco para crear un espacio de aire. Debeproporcionarse ventilacin tras loselectrodomsticos para permitir que salga elaire caliente.

Si se instalasen azulejos de pizarra, nodebern descansar en la superficie FormicaSolid Surfacing. Deje un hueco de 3 mm yrellene con silicona. No permita que ningunalechada o enlucido bloquee el hueco perimetralde expansin.


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Instalacin 2 de 3

Alfizares de ventanas.Nivele la base del alfizar con una lmina dematerial resistente a la humedad, como MR,MDF o contrachapado WBP. El detalle delborde del alfeizar deber disearse para cubrireste arreglo.

Corte y trace el alfizar en la forma y tamaorequeridos. Toda esquina interna debe tenerun radio de redondeado de al menos 6 mm, yaque el sol a travs de los cristales puedecausar dilataciones trmicas importantes, elhueco de expansin en ambos extremos y entorno a la proteccin debe calcularse segn elcoeficiente de expansin de 0.04 mm/M/C.

Coloque el alfizar preparado en su lugar conaislante de silicona, utilizando espaciadores de3 mm para dar mayor resistencia. Utilice pesos

para unir el alfizar hasta que la silicona sehaya endurecido y selle los huecos.

Revestimiento de paredes.Formica Solid Surfacing es un materialexcelente para el revestimiento de paredesexternas en una amplia gama de aplicaciones,como baos, duchas, paredes de cocina,lavaderos, habitaciones de limpieza enhospitales, reas de recepcin, etc.

Las tcnicas de fabricacin bsicas son lasmismas que para cualquier otra aplicacin,

aunque se aaden las siguientesrecomendaciones especiales.

Preparacin del emplazamiento.Formica Solid Surfacing no debe unirsedirectamente a mampostera, paredes nicemento, paredes de escayola o enlucidos.Las paredes secas deben bien revestirse conmadera de construccin que forme una rejilla(con huecos mximos de 400 mm) paracoincidir con cualquier junta en Formica Solid

Surfacing, o bien cubrirse con una lmina degrosor mnimo de 12 mm de contrachapado oMDF.Para reas sometidas a humedad, la rejilla demadera debera ser tratada para evitar que sepudra y el material contrachapado debera serresistente a la humedad.Los productos basados en madera utilizadospara suelos o revestimientos deben separarse20 mm de Formica Solid Surfacing paraprevenir que el agua se acumule.Formica Solid Surfacing puede colocarse

directamente sobre azulejos siempre que estnlimpios y sean resistentes al agua. Retire losazulejos sueltos y rellene los espacios conrecortes de Formica Solid Surfacing o materialcontrachapado sujeto con adhesivos de panel.

Corte y fijacinDebe realizarse tanto como sea posible entaller para entregar los paneles ya cortados.La manufactura de paneles para acomodartuberas, servicios elctricos, rejillas deventilacin debe realizarse antes de lainstalacin. Los agujeros para chimeneasdeben tener un hueco perimetral de al menos3mm. Todas las esquinas internas tendrn unradio de 6mm, Los paneles no debenembutirse entre paredes o tabiques, sino quedeben dejar siempre un hueco de expansinde 3 mm.


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Instalacin 3 de 3

Todo atornillado a travs del material FormicaSolid Surfacing en una subestructura, debetener un casquillo o cojinete de metal paraacomodar la compresin. No atornille oacerroje directamente en la superficie SolidSurfacing. Debe dejar un hueco de holgura deal menos 1.5 x para permitir contracciones oexpansiones

Instalacin.El material Formica Solid Surfacing debecolocarse en su lugar con un adhesivo flexibleque permita las variaciones trmicas (Tasa deexpansin = 0.040mm/M/C),

Los adhesivos adecuados incluyen los deneopreno o los que llevan dos partes deadhesivo acrlico. No utilice aquellos basadosen agua por el riesgo de acumular vapor trasSurfacing, que puede causar deterioros.

Formica Solid Surfacing puede unirse a

entarimados slidos o azulejos con una lneade adhesivo alrededor del permetro del panel(alrededor de 25 mm desde el borde), ascomo lneas perpendiculares a lo largo delpanel cada 150 mm. Los agujeros y cortesdeben llevar una lnea de adhesivo en torno alpermetro.

Formica Solid Surfacing puede unirse tambina cintas de tierra utilizando lneas continuas deadhesivo.

Utilice calzos para colocar, nivelar y sujetartemporalmente as como abrazaderastemporales para sujetar los paneles hasta queel adhesivo se haya endurecido.

Finalmente, selle toda junta, esquina yalrededores de sanitarios con aislante desilicona para asegurar una instalacinresistente, higinica y visualmente agradable.

Tratamiento de junturas.Para reas pequeas como paredes desalpicadura o de ducha, las juntas puedenunirse con adhesivo Formica Solid Surfacing yacabadas de manera normal.

Los paneles pueden ranurarse y lengetearse.No una rgidamente las esquinas internas ni

externas.En series largas de paneles, deben dejarsehuecos de expansin en una de cada dosjuntas, o en distancias mximas de 1800 mm.Estos huecos deben ser de 3 mm de ancho ydeben rellenarse con aislante de silicona delcolor correspondiente

En reas grandes, en las que el alineamientode los bordes puede ser un problema, puedenpreferirse juntas al uso. Estas pueden tratarsede mltiples maneras, y permiten utilizar otroscolores de Formica Solid Surfacing u otros

materiales, tales como FormicaColorcore, madera de construccin, etc. paraformar las juntas,

Nota; No se recomiendan materiales metlicos

para reas hmedas.


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Tratamientos trmicos (thermo-forming) de

Formica Solid Surfacing 1 de 3

En rigor, Formica Solid Surfacing no es unproducto termomoldeable, pero permite ungrado de moldeo bajo ciertos lmites. Lasiguiente informacin tcnica se ofrece comogua para aquellos que quieran tratartrmicamente los materiales Solid Surfacing.La informacin se basa en trabajos realizadosen las unidades de fabricacin de Formica,pero por la naturaleza fsica del producto, no

se garantiza el xito de los procesos. Losfabricantes debern hacer evaluar losresultados por s mismos, en pruebas previas,antes de proceder a ello.

Calentamiento.Para alcanzar un grado de termotratamiento deFormica Solid Surfacing es necesario calentarel producto a 120 C - 150 C a lo largo de todala superficie, Temperaturas superioresproducen mayor fragilidad.

Para conseguir esto en el mnimo periodo detiempo, que evite la degradacin del producto,

deber calentarse por ambas caras.El tiempo que tarde en alcanzarse latemperatura adecuada depender del mtodoy tipo de calor, as como de la temperatura deFormica Solid Surfacing antes del proceso. Lamedia es de 10-25 minutos entre platoscalientes.El tiempo de calentamiento puededeterminarse insertando en una probetafabricada de la palca en cuestin, untermmetro digital en un agujero realizado enel centro de dicha placa, centrado. Esteproceso no debe usarse en piezas ya cortadas

ya que creara un punto dbil que podradegenerar en grietas.Pueden utilizarse tres mtodos bsicos decalentamiento.La eleccin depender del equipamientodisponible, el tamao del componente y elradio requerido.

Calentamiento por infrarrojos.Son calentadores de infrarrojos similares a losempleados en Formica postforming, Paraoptimizar los resultados deben colocarse en undoble banco con el material que vaya a sertratado entre ellos.Pueden usarse otras fuentes de calor, pero ladisponibilidad y eficiencia del equipo primarsobre el tamao del componente que vaya atratarse.Calentamiento por contacto.Platos o placas calientes, as como barrascomo las usadas para unir bordes puedenutilizarse para bandas estrechas de material,de ancho hasta 60 mm, situando el materialentre dos calentadores.El calor por contacto suele daar ms lasuperficie si se utiliza durante periodosprolongados y puede causar grietas o que elmaterial se quiebre durante el proceso.Este mtodo debe utilizarse con precaucin.

Aire caliente (Hornos)Hornos industriales son adecuados para laspiezas mayores pero el tiempo decalentamiento es mayor. Las muestras quedebern ser calentadas deben sostenerse decanto o bien sujetarse en estantes paraprevenir la deformacin previa y para permitirla libre circulacin de aire en ambos ladossimultneamente.Los pequeos hornos DIY pueden ajustarsepara introducir tubos de metal (100 - 150mm) con pistolas de aire caliente en ambosextremos. Los tubos deben aislarse en el

exterior para prevenir prdidas de calor y evitardaos accidentales.Esta prctica es adecuada para bandasestrechas, tales como ejes de superficies quedeben sujetarse a lo largo de toda su longitud.


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Tratamientos trmicos Formica Solid Surfacing 2de 3

Preparacin.La muestra que vaya a tratarse debe estarperfectamente limpia, con ejes redondeados,libre de pequeos astillamientos que puedanagrietarse. Como precaucin adicional, el ejeexterior de la pieza, el que estar en tensin,deber tener un radio de 2 mm.

Procedimiento.Una vez que el material Formica SolidSurfacing haya alcanzado la temperaturarequerida, debe extraerse de la fuente decalor, utilizando guantes protectores, y debesituarse sobre el molde que proporcionar laforma deseada. Este puede ser un dispositivode sujecin especialmente ideado o, en el casode las bandas de eje, el material puede rodearel componente real.El espacio de tiempo transcurrido entre que elmaterial se saca de la fuente de calor y se tratadebe ser tan breve como sea posible.Los moldes o dispositivos no necesitan sermacho y hembra, lo nico que se requiere esun molde macho sobre el que Formica SolidSurfacing tomar la forma final deseada, encurva cncava o convexa.Formica Solid Surfacing se pliega mejor sobreel molde con la ayuda de una lmina detensin ((fig 1) en la parte exterior de la curva,para prevenir agrietamientos u otros daos.Esta lmina de tensin debe ser de cualquiermaterial no extensible, como una lmina deacero o aluminio flexibles. Los Moldes macho yhembra pueden emplearse para dar formasms complejas. El material Formica SolidSurfacing tratado debe permanecer en elbanco o molde hasta que se haya enfriado(tras aproximadamente 2 o 3 horas quepermitan la recuperacin) Como sea, debeanotarse que cierta recuperacin es posible, -

normalmente 5% para 12 mm y 3% para 6mm.

Debe darse un margen de recuperacin,cuando se construya el molde: por ejemplo,para obtener un radio externo de 600 mm conuna Placa de 12 mm, el ltimo debe tener unradio de 0.95 x (600 12 mm) = 558 mm, ypara Formica Solid Surfacing de 6 mm, laecuacin debe ser 0.97 x (600 6 mm) =570mmCuando se vaya a fabricar el molde, debeconsiderarse tambin cuidadosamente elcoeficiente de expansin de Formica SolidSurfacing.Un metro de Formica Solid Surfacing seexpandira 4.5mm cuando se caliente hasta latemperatura requerida partiendo de unaambiente de 20C. Toda superficie de contactodebe ser suave y tan libre de friccin como seaposible. Esto permite a Formica SolidSurfacing contraer mejor durante elenfriamiento: si el contacto es muy estrechopodra haber fracturas.


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Tratamientos trmicos Formica Solid Surfacing 3

de 3

Restricciones.El radio mnimo de moldeado recomendadopara Formica Solid Surfacing es de 350 mmpara productos de 12 mm y de 200 mm para 6mm. Podran conseguirse radios mspequeos con placas mas estrechas, pero pordebajo de 250 mm los procesos se hacen

menos predecibles.

Puede hacerse evidente cierta variacin en elcolor si se emplean tonos oscuros,dependiendo tambin del radio. Cuanto msestrecho sea, ms acusados sern loscambios de color.

Por el incremento de tensin hacia los ejes,hay una tendencia en los componentes a darun grado de concavidad a 90 de la curva, enel lado de tensin. Puede resolverse dando 15

o 20 mm en ambos extremos para ajustar aposteriori.

Esto permitira eliminar as mismo cualquierpequea grieta que pudiera producirse.

En acabados moteados, su fabricacingranular los hace ms propensos aagrietamientos durante estos procesos yaunque una fractura total no se produzca spuede hacerse evidente cierta microfisuracinen el lado en tensin, particularmente enngulos ms cerrados.


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Propiedades Fsicas.

Comportamiento ante el fuego.Los materiales de las placas Formica Solid Surfacing han sido evaluados segn la norma de ensayoBS 476; partes 6 y 7, y consigue una clasificacin clase 0, de acuerdo con las regulaciones para laconstruccin en Reino Unido.Propagacin de llamas en superficie, BS476 part 7 Class 1Propagacin de fuego. BS476 part 6 1 = 7.0, !1 = 0Epiradiateu. NF P 92-501 M2

Contacto con alimentos.Los materiales de las placas Formica Solid Surfacing han sido evaluados de acuerdo con el RealInstituto de Salud e Higiene (reg. no, 7962) y los requerimientos Americanos NSF, que los certificancomo adecuados para contacto con alimentos.


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Resistencia a manchas. 1 de 2

Grupo 1.-Los compuestos qumicos de este grupo en contacto con Formica Solid Surfacing duranteperiodos de un mnimo de 16 horas sin otro efecto que unas manchas superficiales que pueden limpiarse

totalmente con una solucin detergente y una franela.Grupo 2.- Los compuestos qumicos de este grupo, pueden producir manchas si se producen vertidosprolongados, sin embargo pueden eliminarse perfectamente con un papel de lija o un Scotch Brite


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Resistencia a manchas 2 de 2Table 2. EN 438-2 grupos 3 y 4 pruebas de evaluacin.

Sustancia tiempo de contacto lasificacin*

cido brico 10 minutos 5cido clordrico (3%) 10 minutos 5Hidrgeno de peroxido (30%) 10 minutos 5

agua yodada 10 minutos 5Limpiador de sanitarios 10 minutos 5Abrillantador de zapatos 10 minutos 5Hidrxido de sodio (25%) 10 minutos 5cido actico (5%) 10 minutos 5cido ctrico (10%) 10 minutos 5

*clave para la escala de clasificacin.

5 Sin cambios visibles

4 Cambios ligeros en brillo y/o color

3 Cambios moderados en brillo y/o color

2 cambios significativos en brillo y/o color

1 Dao en la superficie

Nota; Incluso las manchas ms rebeldes pueden limpiarse con limpiador abrasi


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Formica Formica Solid

SurfacingMaterial para placas

Manual de Fabricacin

Formica S.A. Avenida Txomin Egileor 54

Galdcano Vizcaya Espaa

Formica y el logotipo Formica son marcas registradas de Diller Corporation.

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