Bedeschi (Limena, Italy)

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Any discussion of technological innovation inevitably cen-tres on the concept of sustainability, a factor that has now be-come a key strategic lever for gaining competitive advantage in the market. Along with ethical considerations regarding the environment and sustainable development, green technolo-gies also bring significant advantages in terms of productivi-ty thanks to greater energy efficiency and recycling of indus-trial waste. These concepts are in turn related to the equal-ly important aspect of production cost reduction, which has led to a surge in demand for green technologies all over the world, both in developed countries and in emerging econo-mies. The green trend has naturally been welcomed by heavy clay plant suppliers, who have made the structural changes necessary to be able to respond efficiently to the new produc-tion requirements.

❱ Bedeschi and the green approach

One of the companies that have been most successful in re-inventing themselves and taking up the challenge of change is Bedeschi. Based on its 110 years of history and expertise in the heavy clay sector, the Limena-based company has cho-

Parlare di innovazione tecno-logica significa prendere ine-vitabilmente in considerazio-ne anche il concetto di soste-nibilità, divenuta ormai una le-va strategica rilevante, capa-ce di creare un vantaggio com-petitivo differenziale sul mer-cato. Oltre al lato etico, lega-to ai temi ambientali e allo svi-luppo sostenibile, le Green Te-chnology stanno apportando rilevanti vantaggi a beneficio della produttività grazie all’effi-cientamento energetico e al ri-ciclo degli scarti industriali. Ta-li concetti ne trascinano un al-tro altrettanto importante, ov-vero quello collegato al conte-nimento dei costi di produzio-ne che ha generato un’enorme spinta della domanda di tecno-

La Green Technology nell’industria del laterizio

Green technology for the heavy clay industry

logie verdi da parte di tutti i Pa-esi, dalle economie sviluppa-te a quelle emergenti. Lo slan-cio “green” è stato ovviamente accolto anche dai fornitori di im-pianti per il laterizio, che si sono strutturati per rispondere al me-glio alle nuove esigenze produt-tive.

❱ Bedeschi e l’approccio “green”

Tra le aziende che meglio hanno saputo reinventarsi accettando la sfida del cambiamento, vi è Bedeschi. Forte dei suoi 110 an-ni di storia e know how nel set-tore heavy clay, l’azienda di Li-mena ha scelto di seguire linee molto precise verso l’implemen-tazione delle politiche green per

Bedeschi headquarters in Limena ~ Bedeschi headquarters in Limena

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technology

sen to follow a strategy of introducing green policies through-out all the group’s divisions. The development of new pro-jects combining sustainability and automation underpins all activities of the R&D department, which performs meticulous environmental impact assessments right from the pre-pro-cessing stages so as to optimise the performance of the mo-tors and minimise energy consumption. High process perfor-mance and finished product quality are further key aspects of next-generation technologies. Due to the low speed of rota-tion of its auger, the BED - SLS extruder stands out for its high quality of extruded material, very low electrical energy con-sumption and reduced parts wear. Special attention is also devoted to the choice of fuel used in the thermal processes of firing and drying and to the selection of raw materials with a view to future disposal. Every stage in the production pro-cess is monitored using sophisticated software capable of as-sisting (or entirely replacing) personnel, reducing production timeframes and keeping emissions under control. Bedeschi plants also have automatic systems capable of interacting with the production process and taking action rapidly as soon as problems arise.

❱ The new RLR1500 block filling machine

Research aimed at developing high-performance green solu-tions has led Bedeschi to design a new machine for filling clay blocks with rock wool granulate. The machine (RLR1500) has a production capacity of 1,500 blocks/hour, which it is capa-ble of filling automatically by dosing exactly the right quan-

tutte le divisioni del gruppo. Lo sviluppo di nuovi progetti che coniugano insieme sostenibili-tà e automazione è alla base di tutte le attività del reparto R&D che si occupa di eseguire ac-curate valutazioni dell’impat-to ambientale, già nelle fasi di pre-lavorazione, ottimizzando la resa dei motori per contene-re quanto più possibile i con-sumi energetici. A ciò si aggiungono alte per-formance di processo e qua-lità del prodotto finito, altri aspetti che non possono man-care nelle tecnologie di nuo-va generazione. La mattonie-ra BED serie SLS, con un nu-mero estremamente basso di giri dell’elica, rappresenta un esempio concreto di alta qua-lità del materiale estruso, mini-mi consumi di energia elettrica e contenimento dell’usura dei ricambi. Un occhio di riguardo viene rivolto anche alla scel-ta del combustibile impiega-to nei processi termici di cot-

tura ed essicazione, così come alla selezione delle materie pri-me che dovranno essere com-patibili con lo smaltimento fu-turo dei materiali. Ogni fase del processo di produzione viene monitorata attraverso sofisticati software capaci di agevolare (o sostituire) il personale, riducen-do i tempi di produzione e man-tenendo sotto controllo le emis-sioni. Gli impianti Bedeschi si avvalgono inoltre di sistemi au-tomatici capaci di interagire con il processo produttivo attuando interventi tempestivi all’insorge-re di problematiche.

❱ La nuova RLR1500 per il riempimento dei blocchi

La ricerca tesa a sviluppare so-luzioni performanti in un’ottica green, ha portato Bedeschi a studiare e progettare una nuo-va soluzione per riempire bloc-chi in laterizio con il granula-to di lana di roccia. La macchi-na (RLR1500), ha una capaci-

Blocks filled with mineral wood ~ Blocchi riempiti con lana di roccia / New RLR 1500 machine ~ Nuova macchina RLR 1500

technology

tity of material to achieve the maximum performance in terms of thermal and acoustic insulation. Specifically, the use of rock wool allows for an approximately 20% reduction in the thermal transmission coefficient, an advantage that also derives from the geometric shape of the block and the thermal coefficient of the material. In addition to the machine itself, Bedeschi is al-so able to supply the entire line consisting of rock wall prepa-ration, department filters for a healthy workplace environment and complete equipment for handling and packaging the fin-ished product.

❱ The Agenda 2030 project

Bedeschi’s sustainable technologies are in line with the Agen-da 2030 project for sustainable development promoted by the European Union and signed in 2015 by the governments of the 193 UN member states. The guidelines include: effective use of water resources, limiting waste and guaranteeing a low level of water pollution; choice of renewable energy sources and bio-mass fuels, software monitoring of energy consumption; devel-opment of environmentally friendly construction materials by combining human expertise with an extremely high degree of automation; production with low consumption of heat-insulat-ing materials, which should be durable and generate limited amounts of pollution upon demolition and should use non-tox-ic substances that do not release polluting agents into the en-vironment. Although ambitious, this goal is necessary and re-quires specific choices, investments and a clear sense of re-sponsibility.

❱ Bedeschi also stands for Industry 4.0

Bedeschi has stepped into the age of Industry 4.0 by investing in the development of agile systems and a lean approach suit-ed to the smart factories of the future, including new produc-tion technologies, IT platforms and smart energy approaches. Its latest offerings include a virtual reality system capable of vis-ualising the plant in 3D right from the offer stage, allowing cus-tomers to view the project as an emotionally-engaging and fully customisable rendering. The company’s vision focuses first and foremost on human resources, which it sees as vital for trans-forming this new industrial revolution into added value for the company and its customers. 5

tà produttiva di 1.500 bloc-chi/ora che riesce a riempire in automatico dosando la giusta quantità per ottenere le mas-sime performance in termini di isolamento termico e acustico. Nello specifico, l’utilizzo di la-na di roccia permette una ri-duzione del coefficiente di tra-smissione termica del 20% circa, un vantaggio che deriva anche dalla forma geometrica del blocco e dal coefficiente termico di partenza della ma-teria prima. Oltre all’impianto specifico, Bedeschi è in grado di fornire tutta la linea compo-sta da preparazione della lana di roccia, filtri di reparto per un ambiente salubre, così come tutte le attrezzature per movi-mentare e imballare il prodot-to finale.

❱ Il progetto Agenda 2030

Le tecnologie sostenibili di Be-deschi sono in linea con il pro-getto Agenda 2030 per lo svi-luppo sostenibile promosso dall’Unione Europea e sotto-scritto nel settembre 2015 dai governi dei 193 Paesi membri dell’ONU. Tra le varie linee gui-da sono previsti: l’efficace im-piego di risorse idriche, limi-tando gli sprechi e garanten-do un basso livello di inqui-namento delle acque; la scel-ta di energie rinnovabili e l’ali-mentazione degli impianti con biomasse, monitorando me-diante software il consumo di

energie; lo sviluppo di mate-riali da costruzione ecocom-patibili coniugando experti-se umana e altissimo grado di automazione; la produzione a basso consumo di materia-li termoisolanti, resistenti nel tempo, ma anche poco inqui-nanti all’atto di demolizione, impiegando sostanze atossi-che, che non rilasciano agen-ti inquinanti nell’ambiente. L’o-biettivo è molto ambizioso, ma necessario, e presuppone scelte, investimenti e senso di responsabilità.

❱ Bedeschi è anche 4.0

Bedeschi ha aperto anche il capitolo 4.0 investendo nello sviluppo di sistemi Lean ap-proach e Agile per un’offerta sempre più improntata al futu-ro delle fabbriche intelligenti: nuove tecnologie produttive, piattaforme informatiche e ap-procci di “smart energy”. Tra le ultime realizzazioni il siste-ma di realtà virtuale che con-sente di visualizzare l’impian-to in 3D anche in fase di offer-ta, per poter vivere il progetto attraverso un rendering emo-zionale da esplorare e perso-nalizzare.Secondo la vision dell’azien-da, al centro restano comun-que le risorse umane, le uni-che capaci di trasformare que-sta nuova rivoluzione indu-striale in valore aggiunto per l’azienda e per i clienti. 5

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