GESTION DE STOCKS

GESTION DE STOCKS

Docente: Luis Hernando Forero Castro

GESTION DE STOCKS

QUE SON STOCKS?

El conjunto de acciones destinadas a minimizar los gastos e incrementar los beneficios originados en el almacenamiento de existencias

La gestión de stocks consiste en una proyección de la evolución futura de los stocks que nos permite establecer un programa de compra, controlando los pedidos a los proveedores

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LOS STOCKS PERMITEN

Establecer las previsiones del consumo. Estudiar los plazos de entrega de los suministradores. Determinar los niveles de servicio que se le deben ofrecer a los

clientes La utilización de modelos matemáticos para determinar los niveles de

existencia óptimos. Controlar como se comporta realmente el sistema analizando

permanentemente las desviaciones y tomando las medidas correctoras.Nombrar al director general y a las personas clave de la dirección

Incluir logros anteriores para mostrar que se trata de personas con un historial de éxitos

Resumir los años de experiencia en este campo

GESTION DE STOCKS

GESTIÓN DE STOCKS.

La tarea fundamental que debe acometer un gestor de inventarios, es mantener un nivel de stocks que permita garantizar el nivel de servicio que el cliente exija al menor costo posible para la empresa.

Las implicaciones que para la empresa tiene una buena gestión del activo circulante y en particular de la gestión de inventario puede comprenderse fácilmente a partir de la definición del ratio Rentabilidad Económica

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Factores a tener en cuenta en el diseño de políticas de inventario

1. Análisis de la demanda.2. Plazos de entrega3. Nivel de servicio4. Costos asociados a la

gestión de stocks.5. Clasificación de los

productos en Inventario6. Modelos utilizados para la

gestión de Stocks7. Selección y evaluación de

proveedores

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CONTROL Y ACTUALIZACION PERIODICA

Se deben diseñar procedimientos de control particulares para cada organización que permitan detectar con rapidez situaciones no deseadas y estar atentos a los cambios que se produzcan en el entorno para realizar las adecuaciones necesarias

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MODELO CLÁSICO DE PEDIDO ÓPTIMO: NOMENCLATURA

Q Cantidad de pedido Cr Coste unitario de reposición o reaprovisionamiento

(de pedido) Cm Coste unitario de mantenimiento o almacenamiento

(durante todo el periodo considerado) T Periodo de tiempo total considerado (se suele tomar

como referencia 1 año = 360 días) D Demanda total en todo el período CR Coste total de reposición o reaprovisionamiento CM Coste total de mantenimiento o almacenamiento N Número de pedidos d demanda diaria Qopt Cantidad óptima de pedido Q’ Punto de pedido t Tiempo de reaprovisionamiento o de reposición

(tiempo entre pedidos) te Tiempo de entrega

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MODELO CLÁSICO DE PEDIDO ÓPTIMO

tiempo(días)

Q (uds)

0

Q/2

t

T

Qopt

te

Q’

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MODELO CLÁSICO DE PEDIDO ÓPTIMO: FÓRMULAS

CT = CR + CMCT = N x Cr + Q/2 x Cm

CT = D/Q x Cr + Q/2 x Cm = T/t x Cr + Q/2 x Cm

Qopt =2 x D x Cr

Cm

Q’ = d x te

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MODELO CLÁSICO DE PEDIDO ÓPTIMO

CTR

Q

CosteCTM

CTT

Qopt

CTopt

Q1Q2

CT1 = CT2

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GRACIAS