Gerencia de Productos y Procesos

Integrantes: Roberto Arguello

Jaime Guzmán

Viviana Pozo

Elizabeth Rosero

Johnny Rosero

Tecnologías Emergentes

AÑOS

< 1950 1960 1970 1980 1990 2000

EOQ

MRP

MRP II

MRP II CLASE A

JIT TQC

CIM

Innovación Clase Mundial

PR

OD

UC

TIV

IDA

D

La calidad se produce, no se controla

Evolución de Tecnologías

EOQ cantidad económica del pedido

MRP Planea y programa requerimiento de materiales

MRP II Planeamiento efectivo de recursos de compañía

JIT Producir lo necesaria en el momento requerido

Toyota Basado en Kanban – Alimentación por demanda

Tecnologías Jobs – NCM – FMS - CAD / CAM / CAE – GT – CIM

Evolución

Man

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M

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Co

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do

CIM Diseño – Máquinas – Materiales – proceso y Admin.

Desarrollo Prof.

Factor Humano

Control de manufactura

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Diseño

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CIM

Procesamiento material

Inspección

Ensamble

Manejo de materiales

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ció

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Productividad

Tecnología / PC

Procesos

Calidad

Planta Recursos

Base de datos común

Arquitectura del sistema integrado

CIM (MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADOR)

Post venta Diseño Proceso Entrada Producto

Repuestos o componentes Suministros o fluidos industriales

Materiales generales

Controles por tipo de producción

Continua Layout por Producto

Flujo de recursos mayor

L1, L2 – MC Logística normal en otras operaciones

Intermitente

Layout por Proceso Por pedidos L0, L2, L4 – C

Única Layout Posición Fija Productos complejos L0, L3, L4 – M C

Control de Operaciones

Es uno de los más importantes del control de operaciones (cantidad, calidad, costo, tiempo) e involucra la calidad del diseño, de los insumos de los materiales indirectos (entradas) del proceso, de los productos bienes o servicios y del servicio posventa.

PLANES DE ACEPTACION POR MUESTREO

Atributos.- Requiere el conteo de las unidades defectuosas existentes en una muestra y su comparación con el numero permisible de aceptación.

Variables: Son los más complejos ya que requieren medidas paralelas del cálculo de la media y de la desviación estándar de la muestra, como medidas de tendencia central de dispersión

Importancia de control de la Calidad

Muestreo Único.- Se selecciona al azar una muestra de un lote y se inspecciona. Se cuentan las unidades que no cumplan con los requisitos y se comparan con el número de aceptación del plan.

Muestreo Doble.- De un lote se selecciona al azar una muestra y se inspecciona. Se realiza lo mismo con una segunda muestra, se cuentan las unidades que no cumplan con los requisitos y se comparan ambas con el número de aceptación.

Muestreo Múltiple.- Se extiende a una mayor cantidad posible de muestreos, antes de tomar la decisión. En cada paso es posible adoptar cualquiera de las tres decisiones. Aceptar, continuar o rechazar

Tipos de Planes de Muestreo

Son un conjunto de programas estandarizados de muestreo para la inspección de atributos diseñados poco después de la Segunda Guerra Mundial.

El MIL-STD-105 es el NCA (Nivel de Calidad Aceptable) el NCA es el máximo porcentaje de unidades defectuosas que puede considerarse satisfactorio en el promedio del proceso para propósitos de inspección por muestreo.

LAS NORMAS ISO 9000

Mejor Diseñó y calidad del producto.

Mejor calidad del proceso

Reducción de desechos, rectificaciones y quejas de los clientes.

Eficaz utilización de los recursos

Creación de una conciencia respecto a la calidad y mayor satisfacción de los trabajadores

Mejoramiento de la confianza con los clientes.

Mejora la imagen y credibilidad de la empresa en los mercados nacionales e internacionales.

EL MUSTREO ESTANDAR (MIL-STD-105)

Los costos están relacionados con los costos operativos y con los aspectos fundamentales relacionados con la toma de decisiones.

Clasificación de los costos

• Costo de Oportunidad • Costos explícitos • Costos implícitos • Costos incrementales • Costo irrelevante • Costos hundidos • Costo marginal Una clasificación más moderna son: costos directos e indirectos

Control de costos operativos

Gastos

Costos de producir y vender o costo total

Elementos del costo

M D.

MOD

C. I

De ventas

Administrativos

Financieros

=

Costos de producción este costo sirve para los fines del inventario y para calcular el costo de la mercadería vendida

Costo – volumen – utilidad

Un aspecto tradicional del control de costos es el punto de equilibrio, cuánto debe producirse para no perder, a esto se le llama análisis de la relación costo-volumen-utilidad.

Funciones de los sistemas de costos

1. Proveer periódicamente

medidas de desempeño. Las

variaciones entre el costo actual y el estándar, son las que deben

medirse y usarse como retroalimentación y control de

costos.

2. Asignar los costos indirectos

a los productos.

• Costeo por órdenes de trabajo: Se usan en procesos únicos, artículo único y lotes normales.

• Costeo por procesos: se usa en producciones en serie, masivas y continúas.

• Costeo estándar: el costo estándar representa un costo “normal” u “objetivo”. Este costeo debe usarse en conjunto con los otros dos, esto combina el costeo histórico y estándar

Una forma diferente de visualizar los costos es agrupar la inversión que se hace para predecir y evaluar la calidad, que es un costo orientado a una mejor gestión y separarlos del gasto en que se incurre por fallas externas e internas. Existen cuatro categorías :

Costos de prevención

Costos de evaluación

Costos de las fallas externas

Costos de las fallas internas

Tipos de sistemas de costos Costos de la calidad

El cliente es el único juez de la calidad del servicio.

El cliente es quien determina el nivel de excelencia del servicio y siempre pedirá más.

La empresa debe saber manejar las expectativas del cliente.

El cliente debe saber hasta dónde puede exigir.

SERVICIO POSVENTA PARA LOS BIENES FISICOS

Para la posventa para bienes físicos, el servicio técnico tiene que estar preparado para cubrir cualquier falla, o mal funcionamiento, tener los repuestos disponibles, poseer la maquinaria para dar ese servicio y la gente entrenada para ofrecerlo con prontitud y calidad.

SERVICIOS POSVENTA PARA LOS SERVICIOS

La prestación que el cliente buscaba

La experiencia que vive cuando hace uso de él.

Principios De La Calidad Del Servicio Posventa

Preocupa a la rentabilidad empresarial y la necesidad de mantener operativos los equipos y sistemas de modo que los planes de producción y las operaciones empresariales no se vean afectados. La principal función es que el sistema operativo productivo esté disponible en todo

momento.

Gestión de mantenimiento de la Empresa

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Se efectúa para obtener un adecuado funcionamiento de los activos productivos y minimizar su probabilidad de falla por medio de: Mantenimiento predictivo, mantenimiento Programado, Mantenimiento mejorado y mantenimiento integral.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Se efectúa después de la ocurrencia de una falla; es decir son acciones no programadas que se llevan a cabo como resultado de una avería, a fin de restaurar un sistema a su nivel óptimo de desempeño.

Tipos de mantenimiento

Preservar el activo fijo productivo Evitar parada las imprevistas, no programadas de la producción. Preservar la calidad del proceso Eliminar los altos costos de las reparaciones ocasionadas por la averías Reducir los altos costos de los excesivos inventarios, especialmente en

repuestos, suministros. Reducir los costos de servicio de terceros mediante un uso eficiente del

escaso y valioso recurso humano propio. Mantener la disponibilidad de los sistemas y sus máquinas en apoyo al

proceso productivo.

CONSECUENCIAS DE UNA DEFICIENTE GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO Operacionales.- Perdida económicas paradas imprevistas de la producción Seguridad.- Danos consecuenciales en la máquina y en el sistema Logística.- Por manejo logístico de repuestos Tecnológicas.- Perdidas económicas por degradación de la máquina, y perdidas energéticas.

Objetivos del mantenimiento

Aspecto Operacionales.- Sean productoras de bienes físico o de servicios

Aspectos de tecnología.- Procesos de Producción el volúmenes altos de producción.

Aspecto de Mantenimiento y Ubicación Orgánica.- Depende del tamaño de la empresa que está en relación directa con la cantidad y con la complejidad de los sistemas y máquinas.

Aspecto de Gestión.- La incidencia del entorno en la oferta de los recursos financieros, materiales y humanos y en la demanda del proceso, resultado lógico de la demanda del mercado de sus productos.

Aspecto de Productividad.- Reducción de los costos puede generar un incremento sensible en la productividad

Aspectos fundamentales de la disponibilidad operativa basada en la confiabilidad y la mantenibilidad de los

activos productivos

SIO (sistemas informáticos de operaciones)

Un SIO debe contener por lo menos los siguientes módulos: Incluyendo los tradicionales como: contable-financiero, el de personal, el de RRHH, y el de MKT y ventas.

Control Gestión Logística

Gestión del mantenimie

nto

Gestión de la

producción

Gestión de la calidad

de las operacione

s

Gestión de costos

operativos

Tradicionales

Problemas comunes en el ciclo operativo de la Empresa

Las pérdidas más comunes en una compañía se presentan por:

Consecuencias operacionales

Consecuencias logísticas

Consecuencias de seguridad

Por consecuencias tecnológicas

Bases para el diseño, desarrollo e implementación de un SIO

Control y monitoreo.

retroalimentación y capacitación constante,

Adecuada instrucción,

Cambio de mentalidad,

Medidas de contingencia,

Determinar rangos y niveles de tolerancia (estándares),

Manejo de información fidedigna,

Desarrollo de formatos adecuados a la información generada,

Participación ideológica e involucramiento de los usuarios

Es necesario personalizar el software y no gastar recursos en adaptarse.

Las 7 herramientas para el mejoramiento continuo

Herramientas Definición

Diagrama Causa-efecto Herramienta que permite identificar causas y posibles soluciones de un problema

Diagrama De Flujo Muestra todas las actividades de un proceso y permite ver la relación y lógica entre las actividades.

Diagrama De Pareto Gráfica de barras verticales que permite observar la importancia relativa de determinados fenómenos. Analiza los muchos aspectos triviales (de poca importancia) y pocos vitales (de mucha importancia).

Diagrama De Tendencias Se utiliza para estudiar las tendencias de los datos en base a su comportamiento a lo largo del tiempo. Los diagramas ofrecen información visual de los cambios en el proceso.

Graficas De Control Herramientas para controlar estadísticamente los procesos, con este control se puede predecir el desempeño respecto a lo que se requiere , proporciona información necesaria para corregir acciones.

Histogramas Muestra la distribución de los datos, proporciona información para analizar las frecuencias con las que aparecen los datos en las diversas secciones del rango.

Diagramas De Dispersión Muestra la relación entre 2 variables, así mismo de esta manera mide su nivel de correlación