Gastcollege Windesheim A Journey To Lean Management
Transcript of Gastcollege Windesheim A Journey To Lean Management
Tom Torpstra
A Journey to lean management
2
Hoe verander je een traditionele organisatie naar een lean organisatie?
Status juli 2013
Status november
2013
Status februari
2014
Status november
2014
Status nu
Faseverandering
“JULI 2013”
Juli 2013 | Baby| Baby | Baby | Baby | Baby
4
Hoe zien onze processen er uit?
Spinnerij
Weverij
Outdoor
Protective
Spinnerij
• Ingangscontrole vezels
Spinnerij
• Openen balen
Spinnerij
• Mixen
Spinnerij
• Karderen
Spinnerij
• Strekken
Spinnerij
• Spinnen
Weverij
• Ingangscontrole
Weverij
• Voorbereiding
Weverij
• Weven
Weverij
• Keuren
Outdoor
• Ruwdoekmagazijn
Outdoor
• Voorbehandelen
Outdoor
• Verven
Outdoor
• Finishen
Outdoor
• Opmaak
Outdoor
• Expeditie
Spinnerij
• Ruwdoekmagazijn
Spinnerij
• Voorbehandelen
Spinnerij
• Verven
Spinnerij
• Finishen
Spinnerij
• Opmaak
Spinnerij
• Expeditie
5
Hoe ziet de cultuur van TenCate Protect er uit?
• Bestaan sinds 1691
• 230 medewerkers in Nijverdal (exclusief flexkrachten)
• Opleidingsniveau: Variërend in de operator functie van mbo 1 tot mbo 4 niveau, tot universitair geschoold in managementfuncties en alles wat er tussenzit.
• Gemiddelde leeftijd is 48 jaar (inclusief stagiaires en flexkrachten)
Waarom lean?
• Elimineren van verspilling
• Verbeteren van kwaliteit
• Verbeteren van veiligheid
• Verkorten van doorlooptijden
Verlagen van totale kosten
Bottum up, top down?
Opleiding
Coaching
SponsorschapSponsorschap
Coaching
Opleiding
Uitvoering Sturing
Bottom up Top down
Con
tinui
teit C
ontinuiteit
Veranderen naar een lean cultuurKennis en
kunde Aanleiding Middelen Actieplan Verwarring+ + + =
Visie Aanleiding Middelen Actieplan Bezorgdheid+ + + =
Visie Kennis en kunde Aanleiding Middelen Valse start+ + + =
Visie Kennis en kunde Aanleiding Actieplan Frustratie+ + + =
Visie Kennis en kunde Middelen Actieplan Langzame
verandering+ + + =
Visie Kennis en kunde Aanleiding Middelen Actieplan Verandering+ + + + =
Faseverandering
“NOVEMBER 2013”
Juli 2013 | November 2013 | Baby | Baby | Baby | Baby
10
Hoe begin je aan een cultuurverandering (lean)?
• Management toewijding (urgentiebesef)– Initiatief is van het management gekomen– Wees een voorbeeld (een leidende coalitie)
• Planning/stappenplan maken– Globale visieontwikkeling
• Visie communiceren• Draagvlak creëren• Quick Wins• Denk altijd een stap vooruit
(Het achtstappen model van Kotter (1996))
Neem
de betrokkenen mee
11
Hoe nemen wij de betrokkenen mee? 1/2
Communicatieborden + weekpraatje
12
Hoe nemen wij de betrokkenen mee? 2/2
13
De start van lean in de vorm van 5S
• Moet aan de voorkant goed staan– Methodologie– Kenniscomponent– Betrokkenheid – Budget– Tijd– Toewijding
• Ontwikkel een blauwdruk voor standaardisatie en borging – 5S legenda• Begeleiding• Coaching
14
Betrokkenheid creëren
15
De blauwdruk van 5S
TenCate 5S plan Versie 2.0
Categorie Soort Wat Kleur Afmeting Uitvoering Verantwoordelijke Volgorde Startbijeenkomst met gehele plant 1 Presentatie werkplekvoorbereiding: Bijeenkomst met alle betrokkenen 2
Week 1 tm 5Werkplekvoorber
eiding
Activiteitenbord
Smileys nvt Magneet 5S leider + VWP nvt
Foto's nvt A5 5S USB-stick + activiteitenbord5S leider + Operator + VWP nvt
Plattegrond In vak Lijndikte: 5S leider + VWP 2.1
Locatie nvt 2*1.5 aan muur5S leider + Operator + VWP 2.2
Aanduiding nvt Stift5S leider + Operator + VWP nvt
Kantoren / Personeel
Adviseurs nvt nvt Tape&Redtag Adviseur 2.3Teamleiders nvt nvt Tape&Redtag 5S leider 2.45S nieuwsbrief nvt A3 Template + communicatiebord 5S leider 2.5Leantraining nvt nvt Eéndaagse leantraining IJT Allen 2.65S checklist nvt A4 Werkmap + Intranet 5S leider + operators 2.7
Presentatie+Film S1: Bijeenkomst met alle betrokkenen 3
Week 6 tm 13De eerste
S: Scheiden
Red tags
Red tag nvt Red tags 5S leider + Operator 3.2Area 3*5 Lint 5S leider + Operator 3.1Labellijst nvt Alle labels genummerd op de lijst 5S leider + Operators 3.7Escalatielijst nvt nvt Lijst + handtekening 5S leider 3.8
Wat?
Opslag werkvoorraad nvt nvt Escalatielijst 5S Leider + MT-lid 3.6Stellages nvt nvt Red tag lijst 5S leider + Adviseur 3.3Machines nvt nvt Escalatielijst 5S Leider+MT-lid+Adviseur 3.4Gereedschappen nvt nvt Schaduwborden/karren 5S leider + Operator 3.5
Rapportage
Foto's na nvt A5 Activiteitenbord Operator + 5S leider 3.10Actielijst maken nvt A4 Lijst met activiteiten 5S leider 3.95S poster nvt A3 Foto's aanpassen op poster 5S leider 3.115S algemene nieuwsbrief nvt A3 Intranet 5S leider + adviseur 3.125S checklist nvt A4 Lijst + handtekening + intranet 5S leider + operatrs 3.13
Presentatie+Film S2: Bijeenkomst met alle betrokkenen 4
16
5S: resultaat van de pilot
Voor 5S Na S2
17
5S: resultaat van de pilot
Voor 5S Na S2
18
5S: resultaat van de pilot
Voor 5S Na S2
Faseverandering
“FEBRUARI 2014”
Juli 2013 | November 2013 | Februari 2014 | Baby | Baby | Baby
20
De start is gemaakt, wat zijn de vervolgstappen?
• Vervolg 5S andere afdelingen– Gestart op drie andere afdelingen (moet behapbaar zijn)
• Finishing 2 afdeling• Weefzaal• Outdoor afdeling
Finishing 2 Voor Na S4
21
5S foto’s
WeefzaalVoor Na S2
Outdoor afdeling
22
De start is gemaakt, wat zijn de vervolgstappen?
• Vervolg communicatieDe nieuwe nieuwsbrief: TenCate Teamwork!
23
De start is gemaakt, wat zijn de vervolgstappen?
• Start OEE transparantie en verbeteren dmv SMED
24
De start is gemaakt, wat zijn de vervolgstappen?
• Start OEE transparantie en verbeteren dmv SMED
25
SMED n.a.v. wissel 11C
Faseverandering
“NOVEMBER 2014”
Juli 2013 | November 2013 | Februari 2014 | November 2014 | Baby | Baby
27
Hoe nu verder?
• Start Quality Control Plan (indelen conform PDCA)
28
Hoe nu verder?
• Start Quality Control Plan
Plan1. Meetpunt bekend2. Uitvoerder bekend3. Controle instructie beschikbaar4. Tolerantie bekend5. Meetinstrument aanwezig6. Meetinstrument gekalibreerd
Do1. Meting uitvoeren conform instructie2. Meetresultaten registreren conform instructie
1. Identificeren (order, ‘product’,proces)
Check1. Controleer of resultaten binnen tolerantie vallen
A. Voldoet: Zichtbaar maken (paraaf)A. AnalyserenB. Preventieve maatregel bepalen
B. Voldoet niet:I. Accepteren – evt. latere controlesII. CorrectieIII. RCA
I. Corrigerende maatregelen bepalen
Act1. Probleemoplossing / Root cause analysis
A. Preventieve maatregelenI. UitvoerenII. Voortgang bewakenIII. Verifieren
B. Corrigerende maatregelenI. UitvoerenII. Voortgang bewakenIII. Verifieren
QCP PDCA Cyclus HAR&TT 20-2-2015
30
Check & Act
31
Hoe nu verder?
• Van push naar Pull
32
Overige verbeterprogramma’s waar we mee gestart zijn 1/4
• Opzetten van ochtendoverleg 2/4
• Material Usage• Projectmatige kwaliteitsverbetering • WPGO 3/4
• Leverbetrouwbaarheid 4/4
33
Opzetten van ochtendoverleg
Overige verbeterprogramma’s waar we mee gestart zijn 2/4
Onderwerpen• VGWM• Team• Planning• Blokkade afhandeling• Technische dienst
34
Werkplekgericht overleg / verbeterteams (WPGO)
Overige verbeterprogramma’s waar we mee gestart zijn 3/4
FRL-LIJN
35
Leverbetrouwbaarheid
Overige verbeterprogramma’s waar we mee gestart zijn 4/4
• Beschikbaarheid ruwdoek
• Voortraject (Bleken en Verven)
• Seriegrootte Coating
• Routing
Faseverandering
“VANDAAG”
Juli 2013 | November 2013 | Februari 2014 | November 2014 | Vandaag
37
Waar zijn we vandaag de dag mee bezig?
• Kennisborging • Vervolg quality control plan PDCA• 5S vervolg
– Overige afdelingen + support afdelingen• Opleiding en training lean six sigma• Het TenCate huis
– Aansturing vanuit stuurgroep
38
Het Ten Cate Protect Continu Verbeteren
De bouwblokken van Ten Cate Protect CONCEPT
39
40
Hoe maak je dit praktisch?
41
ZIJN ER VRAGEN?Bedankt voor de aandacht!
A Journey to lean management