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Viega GmbH & Co. KG, Postfach 430/440, D-57428 AttendornTelefon (0 27 22) 61-0, Telefax (0 27 22) 61-14 15E-Mail [email protected], Internet http://www.viega.de

Gasinstallationssysteme für häusliche Anwendungen

Umschlag_Gasinstallationssysteme _04.qxp 06.09.04 14:53 Seite 1

Gasinstallationssysteme:Erste Auflage (September 2004) 536 466-00.105.02-9/04© Viega GmbH & Co. KG, AttendornAlle Rechte, auch jede Vervielfältigung, vorbehalten.

Herausgeber:ViegaSanitär- und HeizungssystemePostfach 430/440D-57428 AttendornTelefon (0 27 22) 61-0Telefax (0 27 22) 61-14 15E-Mail [email protected] http://www.viega.de

Der Inhalt dieser Druckschrift ist unverbindlich. Änderungen, die neuen Erkenntnissen und dem Fortschritt dienen, behalten wir uns vor.

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Gasinstallationssystemefür häusliche Anwendungen

Technische Informationen für Fachhandwerker und Planer

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VorwortErdgas – umweltschonender Energieträger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11Anwendungen im Haushalt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12Wirkung der EnEV auf das Verbraucherverhalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13Viega Systemphilosophie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Gasinstallationssysteme

Systemwahl Kupfer – Profipress G 16Bestimmungsgemäße Verwendung 16

Profipress G, Systembeschreibung 17Profipress G Kupferrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18Übersicht Systemkomponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18Einzusetzende Kupferrohre in der Gasinstallation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Systemwahl Edelstahl – Sanpress Inox G 20Bestimmungsgemäße Verwendung 20

Sanpress Inox G, Systembeschreibung 21Übersicht Systemkomponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22Einzusetzende Edelstahlrohre in der Gasinstallation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23Presswerkzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

Anwendungstechnik 24Höhere Thermische Belastbarkeit (HTB) 25

Kennzeichnung der Verbinder 25

Anwendungsbeispiele 26Gasgeräteanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26Hauptabsperreinrichtung(HAE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26Einstutzengaszähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26Flüssiggas-Druckregelgeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27UP-Gassteckdose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27Zweistutzengaszähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

Gasgeräteanschluss 28Anforderungen an Gassteckdosen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

Gaszähler 30Gaszählermontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30Reihenmontage mit Montageschiene . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30Montagehilfe für Zweistutzengaszähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31Gaszählertypen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

Inhaltsverzeichnis – Gasinstallationssysteme

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Inhaltsverzeichnis

Leitungsführung und Befestigung 36Grundlegende Montageregeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36Verlegung unter Estrich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

Korrosionsschutz 39

Prüfen von Flüssiggasleitungsanlagen 39Leitungen mit Betriebsdrücken bis 100 mbar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40Leitungen mit Betriebsdrücken über 100 mbar bis 1 bar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40Prüfprotokoll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

Profipress G für Heizölleitungen 41Prüfung von Heizöl-Versorgungsleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42Bemessung von Heizölleitungen (Druckleitungen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

Gasströmungswächterverwendete physikalische Größen und Symbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

TRGI-Schutzziel 45Schadenstatistik 45

Anforderungen nach DVGW-AB G 600-B 46

Prinzip der aktiven und passiven Schutzmaßnahmen 47

Netzdruckbereiche des Gasversorgungsunternehmens (GVU) 48

Druckbereiche in Hausinstallationen 48

Gebäudearten: Ein- und Zweifamilienhaus 48

Rahmenbedingungen für die GS-Installation 49

GS in Hausanschlussleitungen (HAL) 49

Systembeschreibung GS 50Gasströmungswächter nach TRGI-Beiblatt 2.2.15 50

Sicherheitsfunktion und Reset 50

Produktanforderungen an GS 51

Kenngrößen für die Planung von GS 52GS-Typ K und M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52Schließfaktor und Schließdurchfluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53Anschlusswert und Summenvolumenstrom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54GS-Nenndurchfluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54Ermittlung der Leistungsstufen (VGas) nach TRGI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

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Planung 56Ermittlung des geeigneten GS in sechs Schritten 56Schritt 1: Strangschema erstellen – Leitungen berechnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56Schritt 2: Informationen sammeln – Kontakt mit dem GVU . . . . . . . . . . . . . . . . . .56Schritt 3: GS-Typ bestimmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57Schritt 4: Einbauorte bestimmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58Schritt 5: Passive Maßnahmen berücksichtigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59Schritt 6: Leitungsabgleich für GS-Typ M vornehmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60Beispiel GS-Typ M – Leitungsabgleich Einfamilienhaus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61

Auswahlhilfe GS 64Beispiel: GS für Einfamilienhaus – Niederdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64Checkliste – Fragen an GVU (Kopiervorlage) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72

Installationshinweise 73Installationsregeln auf einen Blick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74

GasarmaturenBestimmungsgemäße Verwendung 75

Anforderungen nach DVGW-TRGI ‘86 / 96 75Höhere Thermische Belastbarkeit (HTB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75Thermisch auslösende Absperreinrichtung (TAE) nach TRGI . . . . . . . . . . . . . . . . . .76Thermisches Sicherheitssystem (TAE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77

Lieferprogramm 78Allgemeine Hinweise 78

Gasarmaturen mit GS 79Gasströmungswächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79Gaszähler-Kugeleckhahn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80Gaszähler-Kugelhahn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82Montageeinheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83Werkzeugset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86Montageadapter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86

Passive Sicherheitsmaßnahmen 86Sicherheitsblech . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87Sicherheitsstopfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88Abdeckungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89Sicherheitskappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89Sicherheitsschelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90Sicherheitshutmuttern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91Sicherheitsschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92Sicherheitsblindschelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93Blindverschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93

Inhaltsverzeichnis – Gasinstallationssysteme

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Gasströmungswächter 94

Gas-Kugelhähne (Installation) 95

Gas-Kugelhähne (Gasgeräte) 96

Gas-Kugelhähne – Gaszählerabsperrung 98Gaszähler-Kugeleckahn für Einstutzengaszähler DN25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98Kugelhähne für Zweistutzengaszähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101

TAE-Ventil 103

Gassteckdosen 104

Gasschläuche 106Gassteckschlauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106Ringwellschlauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108

Montageeinheiten 110für Einstutzengaszähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110Gaszählerplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .112für Zweistutzengaszähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .113Gaszählerplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118

Gaszähler-Anschlussstücke 120Umrüstung von Zweistutzen- auf Einstutzengaszähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .120Überströmkappe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .123Blindverschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .124Verschlusskappe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .124Gasleitungsprüfgerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125

Prüfgeräte 126Zwistelstück . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126Prüfkappe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127

Praxistipps

Anwendung Passiver Sicherheitsmaßnahmen 128Anforderungen 128

Sonderwerkzeug – Montageadapter 129

Passive Sicherheitselemente 130Sicherheitsstopfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130Sicherheitsstopfen für Zweistutzen-Blindverschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130Sicherheitskappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .131Blindverschluss für Zweistutzengaszähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .134Sicherheitsschelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .135Sicherheitsschrauben und Sicherheitshutmuttern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .136Sicherheitsbleche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137

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Inhaltsverzeichnis

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8

Montage und Inbetriebnahme 138Gaszählertypen 138Einstutzengaszähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138Zweistutzengaszähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .139

Montagebeispiele 140Einstutzengaszähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .140Zweistutzengaszähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143

Dichtheitsprüfung mit dem Gasleitungsprüfgerät 146Vorbereitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146Vorprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146Hauptprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .147

Inbetriebnahme von Gasleitungen 148

Verwendete Abkürzungen 149

Anhang 149Durchflusswerte Gasarmaturen 150

Gaszähler Volumenstromleistung 152

Stichwortverzeichnis 153

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Vorwort

Sichere Gasinstallationen –durch den Viega Systemverbund

Sehr geehrte Fachfrau, sehr geehrter Fachmann,

in der Sanitär- und Heizungstechnik ist Viega in den vergangenen Jahr-zehnten durch eine Vielzahl von Innovationen zu einem Schrittmacherder Branche für ebenso wirtschaftliche wie sichere Installationengeworden. Der konsequent umgesetzte Systemgedanke mit abge-stimmten Komponenten und Materialien hat mit dazu beigetragen,dass die Installationstechnik in diesen Bereichen ihr anerkannt hohesQualitätsniveau erreicht hat.Kompetenz, die Viega nun auch für die Weiterentwicklung der Gas-installationen einsetzt: Mit der Integration des bekannten HerstellersDingerkus zu Beginn diesen Jahres ist dabei ein Grundstein gelegtworden, auf den in den vergangenen Monaten bereits mit verschie-denen Produktneuheiten aufgebaut wurde.Zielgerichtet und zeitnah wird Viega diese Entwicklung weiter voran-treiben, wobei für das »System Gas« die gleichen Kriterien gelten, diebereits das Sanitär- und das Heizungsprogramm von Viega kenn-zeichnen: ausgeprägte Praxisnähe und verlässliche Sicherheit in derInstallations- wie in der Betriebsphase.

Sicherheit

Ein Beispiel, wie Viega im Interesse des Fachhandwerks »Sicherheit«versteht, sind die zahlreichen Gasströmungswächter (GS), die dasUnternehmen aktuell als Reaktion auf die seit Jahresbeginn gültigenüberarbeiteten DVGW-Arbeitsblätter G 459-1-B »Gas-Hausanschlüsse«und G 600-B »Technische Regeln für Gasinstallationen DVGW-TRGI« inden Markt eingeführt hat.Die rund 100 verschiedenen Modelle dokumentieren dabei nicht nurdie Innovationskraft von Viega, sondern sind vielmehr zugleich typischfür das Bestreben, für möglichst jede Installationsumgebung eine opti-male Lösung bieten zu können.Stellvertretend dafür seien an dieser Stelle nur die weitgehend vorkon-fektionierten Gaszähler-Montageeinheiten genannt, mit denen eine bisdato kaum mögliche Genauigkeit in der Anbindung des Gasrohrlei-tungsnetzes und des Mengenzählers erreicht wird.

Vorwort

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Wirtschaftlichkeit

Diese Genauigkeit bedeutet aber neben dem Sicherheitsgewinn –durch die präzisere Rohrführung und die geringere Zahl der sonst übli-cherweise einzuhanfenden Rohrverbindungen – zugleich ein deutlichesMehr an Wirtschaftlichkeit, da sich der Montageaufwand insgesamtverringert. Hinzu kommt darüber hinaus auch hier die von Viega zurSerienreife gebrachte »kalte« Pressverbindungstechnik, mit der inSekundenschnelle sämtliche Rohrverbindungen und Komponentenan-bindungen hergestellt werden.

Dabei lässt die für Viega typische SC-Contur der Verbinder schon beider Druckprobe versehentlich vergessene Verpressungen erkennen, sodass es trotz der auf rund ein Drittel reduzierten Arbeitszeit gar nichterst zum Schadensfall kommen kann.

Gewährleistung

Das hohe Qualitäts- und Sicherheitsniveau des neuen Gassystems undder zugehörigen Pressverbindungstechnik unterstreicht Viega durcheine weitreichende Gewährleistungsvereinbarung, die der Systemher-steller mit dem ZVSHK abgeschlossen hat. Danach haftet Viega beifachgerechter Montage und Einsatz der Viega Presswerkzeuge und -backen bzw. von Presswerkzeugen und -backen, zu denen eineKonformitätserklärung besteht, nicht nur für die Produkte, sondernauch für die Dichtheit der Verbindungen.Sämtliche Viega Rohrsysteme und -Komponenten für Gasinstallationensind selbstverständlich nach DVGW VP 614 bzw. ÖVGW G1-TR-Gas (A)zertifiziert.Weitere Informationen erhalten Sie zudem von Ihrem zuständigenViega-Fachberater oder über die Internet-Adresse www.viega.de .

Viega im September 2004


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Abb. V1 Abb. V2

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Erdgas – umweltschonender Energieträger

Erdgas wird durch Gasversorgungsunternehmen rund um die Uhr inausreichender Menge ins Haus geliefert – ohne aufwändige Brennstoff-lagerung und -beschaffung, wie es bei der Heizöl- und Flüssiggasver-sorgung der Fall ist.Nicht nur, dass Erdgas der umweltschonendste primäre Energieträgerist, Erdgas steht ohne zusätzlichen Kostenaufwand und umweltbelas-tenden Transport direkt am Gasgerät, mit dem notwendigen Versor-gungsdruck, zur Verfügung.

Hinsichtlich Umweltschutz kommt Erdgas im Vergleich zu anderenfossilen Energieträgern eine besondere Stellung zu

der Einsatz beim Endverbraucher als Primärenergie reduziert Ener-gieverluste und Schadstoffbelastungenes verbrennt mit Luft nahezu rückstandsfreies enthält kaum schadstoffbildende Bestandteile, wie Schwefel undverwandte Verbindungen

Die Nutzung von Erdgas ist ein Beitrag zum Schutz der Umwelt. Wirdein fossiler Brennstoff durch Erdgas ersetzt, führt dies zu einer Verrin-gerung des Schadstoffausstoßes. Erdgas ist zwar am Treibhauseffektbeteiligt, weist jedoch wegen des hohen Wasserstoff- und desniedrigen Kohlenstoffanteils eine günstige CO2-Bilanz auf.

Praktisch

Umweltschonend

Schadstoffarm

Vorwort

Abb. 1

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Anwendungen im Haushalt

Im Bereich der Wohnungsbeheizung wird in Deutschland heute über40% Erdgas als Energieträger eingesetzt. Schon über 75% derNeubauten werden mit einer Erdgasheizung ausgestattet.Die Gasgerätehersteller und die Gasindustrie sind ständig bemüht, dieWirtschaftlichkeit der Gasgeräte zu erhöhen und neue Anwendungs-bereiche für gasbetriebene (Haushalts-)Geräte zu schaffen. Die Scho-nung von Umwelt und Ressourcen ist hierbei das vorrangige Ziel.

Neben der Erdgasheizung mit zentraler Trinkwassererwärmung ist auchKochen oder Wäschetrocknen mit Erdgas sicherlich nichts Neues. Dochgilt es die Vielseitigkeit von Erdgas und erdgasbetriebenen Haushalts-geräten dem Kunden näher zu bringen.Abb. 2 zeigt Beispiele auf, wie Haushaltsgeräte in einem mit Erdgasvoll versorgten Haus genutzt werden können.Neue Gasgeräte, wie Wäschetrockner, Kamine, Infrarotstrahler oderTerrassengrills erweitern die Palette der häuslichen Anwendungenständig.


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Abb. 2

Wohnraum-beheizung

GasbetriebeneHaushaltsgeräte

Gasherd

Kamin Wäschetrockner

Geschirrspüler Grill

Sauna

Heizung

Terrassenstrahler

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Wirkung der EnEV auf das Verbraucherverhalten

Entsprechend der neuen Energieeinsparverordnung (EnEV) werden nurnoch Niedrigenergiehäuser gebaut. Der Heizenergieanteil beimgesamten Energieverbrauch wird immer geringer. Die Vollkosten(Heizungsanlage + Installation + Energieverbrauch) werden bei konven-tionellen Gas- und Ölheizungssystemen überproportional durch dieAnschaffungskosten (Heizungsanlage + Installation) bestimmt. Durch die geringeren Energiekosten der heutigen Gas- und Ölhei-zungssysteme, steigern somit Einfachsysteme wie Elektro-Direkthei-zungen mit geringeren Anschaffungs- aber dafür höheren Energie-kosten ihre Wettbewersfähigkeit.Der Energieträger Erdgas eröffnet dem Fachhandwerker neue, interes-sante Einnahmequellen. Das Interesse der Verbraucher ist groß und einbreites Angebot gasbetriebener Haushaltsgeräte ist bereits im Handel.Allerdings ist eine umfassende Verbraucherinformation notwendig.Viele Bauherren, die gern von Strom zu Gas wechseln würden,scheuen die mit der Installation verbundenen Kosten. Bei Neubau- undModernisierungsprojekten lohnt es sich deshalb, die Kunden recht-zeitig zu informieren – über die Vorteile der Vollversorgung mit Gas,die Installation und über die vorausschauende Planung von Gassteck-dosen. Im Rahmen der Planung einer Gasinstallationsanlage sind mit demörtlichen GVU folgende Themenbereiche abzustimmen

das Anmelde- und Zulassungsverfahrender Hausanschluss: Nennweite, Einführungsstelle, Druckstufe,Gasströmungswächterdas Gasdruckregelgerät: Wer baut es ein? Gasströmungswächter – integriert? Einbaustelle – wo?die Zähleranlage: Zählergröße, -art, -standort, -anbringung, -montagedie Gaskenndaten: Gasart, Betriebsheizwert

Für die fachgerechte Erstellung von Gasinstallationen müssen weitereNormen, Vorschriften beachtet werden, z.B. die

LandesbauordnungLänderfeuerungsverordnungDVGW-TRGI ‘86 /96

Vorwort

Kundenberatung

Abstimmung mitdem Gasversorgungs-unternehmen

Normen

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Viega Systemphilosophie

Viega definiert die Anforderungen an eine innovative Gasleitungsinstal-lation im häuslichen Bereich wie folgt

sie muss rationell und kostendeckend seindie Installationszeit muss kurz seindie Gasleitungen müssen brandsicher und im unzugänglichenBereich flexibel verlegt werden könnenzusätzliche Sicherheitseinrichtungen sind nicht nötigdie Verbindungen müssen den HTB-Anforderungen (höher ther-misch belastbar) entsprechen die Verbinder müssen mit allen Rohrtypen, die für die Gasinstalla-tion zugelassen sind, verbunden werden können


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Abb. 3

� Hauseinführung mit HAE� Gaszähler mit Zähler-

Anschlussplatte� Etagenverteiler � Gastherme� Gas-Wäschetrockner

� Gasherd� Gas-UP-Steckdose� Gasofen /Kamin Gas-Außensteckdose mit Gasgrill

Erdgas vollver-sorgtes Haus

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15

Vorwort

Abb. 4

Gas- und Wasserleitung

erdverlegt mitGeopress

Hausleitungen

ErdverlegteLeitungen

Profipress G für Gasinstallationen

Hausleitungen werden aus Kupfer mit den mittlerweile millionenfachbewährten Kupferpressverbindern hergestellt.Somit ermöglicht das Profipress G-System in Verbindung mit weichen,halbharten und harten Kupferrohren eine komplette Gasinstallationohne Gewindeschneiden, Hartlöten und zeitaufwändiges Hanfen vonGewindeverbindungen.

Anforderungen an erdverlegte Gasleitungen

einfach und flexibel zu verlegen unkomplizierte Verbindungstechnikkeine zusätzliche Personalausbildung nötig (Schweißerschein) kein Korrosionsschutz nötigkeine zusätzlichen Sicherheitseinrichtungen nötig (Kraftbegrenzer)

GeopressErdverlegte Leitungen im häuslich-privaten Bereich sind aus flexiblemPE-Rohr mit Geopress-Verbindern herzustellen.

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Systemwahl Kupfer – Profipress G

Bestimmungsgemäße Verwendung

Viega Profipress G ist ein innovatives, sicheres und wirtschaftlichesKupferrohr-Installationssystem für die Gas- und Flüssiggasinstallationsowie für die Installation von Heizöl- und Dieselkraftstoffleitungen.

Größen 12–54mm, Material Kupfer und Rotguss

Es sind Kupferrohre nach DIN EN 1057 und DVGW-Arbeitsblatt GW392 zu verwenden (s. S.18, Tab. 5-1).Für die Installation gelten die Ausführungsvorschriften für Gas- undFlüssiggasleitungsanlagen nach DVGW-Arbeitsblatt G 600 – DVGW-TRGI ‘86/96 und TRF 1996.

Das System ist ausgelegt für

Gase nach DVGW-Arbeitsblatt G 260Heizöl- und Dieselkraftstoffleitungen gemäß der »Allgemeinenbauaufsichtlichen Zulassung Z-38.4-71«– Heizöl nach DIN 51603-1– Dieselkraftstoff nach DIN EN 590

Gas und FlüssiggasDruck max. 5 bar Druck max. bei HTB-Anforderung 1barBetriebs- und Umgebungstemperatur max. 70ºC

Heizöl- und DieselkraftstoffleitungenDruck max. -0,5bar bis 5barBetriebs- und Umgebungstemperatur max. 40ºC


16

Leitungssystem ausKupfer

Verbinder

Zugelassene Rohre

Anwendungs-bereiche

Die Nutzung von Profipress G für andere als oben beschrie-bene Anwendungsbereiche ist mit unserem Werk in Atten-dorn abzustimmen.

Grenzen derEinsetzbarkeit

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Profipress G

Abb. 6

Geprüfte Sicherheit

Profipress G kombiniert mit Markenkupferrohren bedeutet Sicherheit,erstklassige Qualität und in jeder Rohrweite perfekte Abstimmungzwischen Rohr und Verbinder. Mehr als 250 Verbinder bieten vielseitige Installations- und Anschluss-varianten für die gesamte Gas-Hausinstallation von der Hauptabsperr-einrichtung bis zur Anbindung ans Gasgerät.

Abb. 5

Mit allen Vorteilen des Viega Systemverbundes

DVGW-PrüfzeichenDVFG-ZulassungSC-ConturPressverbinder für nahezu alleAnschlussvariantenPresswerkzeuge mit Akku oderals Netzgerät

Profipress G, Systembeschreibung

Profipress G-Verbinder

der gelbe Punkt als Kennzeichen fürdie SC-Contur


über 250 Artikelermöglichen nahezujede Installations-und Anschluss-möglichkeit

Es sind ausschließlich Kupferrohre nach DIN EN 1057 undDVGW-Arbeitsblatt GW 392 zu verwenden.

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18

DNØaußen x Wandstärke

da x s[mm]

Anlieferung

Stangen Ringe

hart halb hart weich

10 12 x 1,0 x x x

12 15 x 1,0 x x x

15 18 x 1,0 x x x

20 22 x 1,0 x x x

25 28 x 1,5 x x

32 35 x 1,5 x

40 42 x 1,5 x

54 54 x 2,0 x

Tab. 1

Einzusetzende Kupferrohre in der Gasinstallation


1) Deutsches Institut für Bautechnik

Einsatzgebiete

Material Verbinder

Kennzeichnung

Kupferrohre

Presswerkzeuge

Zulassungen

Profipress G Kupferrohre

Profipress G und Kupferrohre in den Größen von 12–54mm findenVerwendung in der gesamten Gasinstallation – von der Hauptabsperr-einrichtung über die Reglerarmaturen und Gaszähler bis hin zu denGasgeräte-Anschlussarmaturen.

Übersicht Systemkomponenten

Verbinder für Heizöl- und Dieselkraftstoff ≤ Nennweite 35mm

Pressmuffen aus Kupfer Gewindeanschlüsse und Sonderverbinder aus Rotguss

Beidseitig gelb gekennzeichnet, mit gelbem HNBR-Dichtelement

nach DIN EN 1057 und DVGW-Arbeitsblatt GW 392

alle Fabrikate nach DIN EN 1057 und DVGW-Arbeitsblatt GW 392

Viega Pressmaschinen mit Viega Pressbacken

Das System Profipress G ist nach DVGW-Arbeitsblatt VP 614 geprüft,zugelassen und zertifiziert. Profipress G-Verbindungen dürfen unterBeachtung der Ausführungsvorschriften der DVGW-TRGI ‘86/96 undTRF 1996 auch unzugänglich eingebaut werden.

Gewährleistung und Haftungsübernahmevereinbarung.Für Gas: DVGWHeizöl und Diesel: DIBt1)

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19

Profipress G

markierte Einstecktiefe

doppelteVerpressung

zylindrischeRohrführung

Abb. 7

SC-Contur

nicht verpressteVerbindungenwerden bei derDruck- und Dicht-heitsprüfung sichtbar

Pressverbinder mit SC-Contur

Das Profipress G-System ist mit der SC-Contur ausgestattet, erkennbaram gelben Punkt auf jeder Sicke. Nicht verpresste Verbindungenmachen sich bei der Druck- und Dichtheitsprüfung durch Druckabfallam Manometer bemerkbar. Durch die Verpressung verliert sie ihreWirkung, es entsteht eine dauerhaft dichte, zugfeste Verbindung.

Abb. 8

Das mit Erdgas vollversorgte Haus, erstellt mit Profipress G; von derHauptabsperreinrichtung über die Gaszähler bis zu den Verbrauchern.

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Leitungssystem ausEdelstahl

Verbinder

Zugelassene Rohre

Anwendungs-bereiche

Grenzen derEinsetzbarkeit

Die Nutzung von Sanpress Inox G für andere als obenbeschriebene Anwendungsbereiche ist mit unserem Werkin Attendorn abzustimmen.

Systemwahl Edelstahl – Sanpress Inox G


Viega Sanpress Inox G ist ein innovatives, sichereres und wirtschaftli-ches Edelstahlrohr-Installationssystem für die Gas- und Flüssiggas -Installation.

Größen 15-54mm, Material Edelstahl 1.4401

Es sind Sanpress-Edelstahlrohre nach DVGW-Arbeitsblatt W541 zuverwendenFür die Installation gelten die Ausführungsvorschriften für Gas - undFlüssiggasleitungen nach DVGW-Arbeitsblatt G 600-DVGW, TRGI ‘86 /96 und TRF 1996.

Das System ist ausgelegt für

Gase nach DVGW-Arbeitsblatt G 260Druck max. 5barDruck max. bei HTB-Anforderungen 5bar Betriebs- und Umgebungstemperatur max. -20° C bis +70°C

Gas und Flüssiggas

Druck max. 5 bar Druck max. bei HTB-Anforderung 1barBetriebs- und Umgebungstemperatur max. 70ºC

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Sanpress Inox G

Abb. 10

Geprüfte Sicherheit

Sanpress Inox G ist das Komplettsystem bestehend aus Rohren undPressverbinder. Diese Kombination bedeutet ein Höchstmaß an Sicher-heit und eine erstklassige Qualität in den Rohrweiten 15 bis 54 mm.Mehr als 170 Verbinder bieten vielseitige Installations- und Anschluss-varianten für die gesamte Gasinstallation. Von der Hauptabsperrein-richtung bis zur Geräteanschlussarmatur.

Abb. 9

Mit allen Vorteilen des Viega Systemverbundes

DVGW-PrüfzeichenDVFG-ZulassungSC-ConturPressverbinder für nahezu alleAnschlussvariantenPresswerkzeuge mit Akku oderals Netzgerät

Sanpress Inox G, Systembeschreibung

Sanpress Inox G-Verbinder

der gelbe Punkt als Kennzeichen fürdie SC-Contur


über 170 Artikelermöglichen nahezujede Installations-und Anschluss-möglichkeit

Es sind ausschließlich Sanpress-Edelstahlrohre nach DIN EN 10088 und DVGW-Arbeitsblatt GW 541 zu ver-wenden.

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Übersicht Systemkomponenten

Pressmuffen aus Edelstahl 1.4401Gewindeanschlüsse und Sonderverbinder aus Rotguss.

Beidseitig gelb gekennzeichnet, mit gelbem HNBR-Dichtelement nach DIN EN 1057 und DVGW-Arbeitsblatt GW 392

Viega Presswerkzeuge mit Viega Pressbacken

Das System Sanpress Inox G ist nach DVGW-Arbeitsblatt VP 614geprüft, zugelassen und zertifiziert. Sanpress Inox G-Verbindungendürfen unter Beachtung der Ausführungsvorschriften der DVGW-TRGI‘86/96 und TRF 1996 auch unzugänglich eingebaut werden.Zulassungsnummer DG-8531B0 0393Gewährleistung und Haftungsübernahme-Vereinbarung für Gas: DVGW

Pressverbinder mit SC-Contur

Das Sanpress Inox G-System ist mit der SC-Contur ausgestattet,erkennbar am gelben Punkt auf jeder Sicke. Nicht verpresste Verbin-dungen machen sich bei der Druck- und Dichtheitsprüfung durchDruckabfall am Manometer bemerkbar. Durch die Verpressung verliertsie ihre Wirkung, es entsteht eine dauerhaft dichte, zugfeste Verbin-dung.

markierte Einstecktiefe

doppelteVerpressungzylindrische

Rohrführung

Abb. 11

SC-Contur

nicht verpressteVerbindungenwerden bei derDruck- und Dicht-heitsprüfung sichtbar

Material Verbinder

Kennzeichnung

Presswerkzeuge

Zulassungen

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Picco

Einsatz bei metallenenRohrsystemen von DN10–DN25 undKunststoffrohr von 16–25mm

Sanpress Inox G

DN

d x s

[mm]

Volumen prolfd. Meter Rohr

[Liter /m]

Gewichtpro lfd. Meter

Rohr[kg/m]

Gewichtpro 6mStange

[kg]

Artikel -Nr. G

röß

e SanpressInox

VerbinderMaterial

12 15 x 1,0 0,133 0,350 2,100 102036

Stan

dard

Edelstahl

15 18 x 1,0 0,201 0,425 2,550 289034 Edelstahl

20 22 x 1,2 0,302 0,649 3,894 102708 Edelstahl

25 28 x 1,2 0,514 0,837 5,022 104924 Edelstahl

32 35 x 1,5 0,804 1,258 7,548 108588 Edelstahl

40 42 x 1,5 1,194 1,521 9,126 113001 Edelstahl

50 54 x 1,5 2,042 1,972 11,832 193676 Edelstahl

Tab. 2

Abb. 12 Abb. 13

Presswerkzeuge

Viega Rohrsysteme können mit den Pressmaschinen

PT3-EH,PT3-AH,Typ2 oderPicco verarbeitet werden.

Viega Pressmaschinen (Ausnahme Typ2) verfügen über eine elektroni-sche Sicherheits- und Zustandskontrolle. Die korrekte Ausführung jederPressverbindung wird bestätigt. Störungen, Fehlverpressungen undService-Intervalle zeigt ein LED-Display an.

Einzusetzende Edelstahlrohre in der Gasinstallation

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Anwendungs-bereiche

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Anwendungstechnik

Profipress G und Sanpress Inox G-Verbinder mit der Kennzeichnung PN5/GT /1 können in nachfolgend beschriebenen Gasanlagen einge-setzt werden.

Verwendung in Gasanlagen nach DVGW-TRGI ‘86/96

mit Niederdruck (≤100mbar) oder Mitteldruck (>100mbar – 1bar)

industrielle, gewerbliche sowie verfahrenstechnische Anlagen mitden entsprechenden DVGW-Bestimmungen und sonstigen techni-schen Regeln

Verwendung in Flüssiggasanlagen nach TRF 1996

mit Flüssiggasbehälter im Mitteldruckbereich– nach Druckregelgerät, 1.Stufe am Flüssiggasbehälter – bis zueinem zulässigen Betriebsüberdruck von PZ = 5 bar

mit Flüssiggasbehälter im Niederdruckbereich – nach Druckregelgerät, 2.Stufe

mit Flüssiggas-Druckgasbehälter (Flüssiggasflaschen) <14kg – nach dem Kleinflaschen-Druckregelgerät

mit Flüssiggas-Druckgasbehälter (Flüssiggasflaschen) ≤14kg – nach dem Großflaschen-Druckregelgerät


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Anwendungstechnik

Höhere Thermische Belastbarkeit (HTB)

Gasarmaturen müssen die Prüfkriterien für Höhere Thermische Belast-barkeit (HTB) erfüllen und werden nach DIN 3537-1 über 30 Minutenbei 650°C auf Dichtheit geprüft. Damit bleibt im Falle eines Brandes genug Zeit zum Absperren derGaszufuhr und verhindert, dass ausströmendes Gas den Brandbeschleunigt. Die HTB-Anforderung an Gasarmaturen bietet ein Höchstmaß anSicherheit und ist anerkannte Regel der Technik.

Kennzeichnung der Verbinder

Profipress G- und Sanpress Inox G-Verbinder sind gekennzeichnet

Gas für GasleitungenPN 5 für Betriebsdruck 5 barGT /1 für höhere thermische Belastung (HTB)

Abb. 14

Kennzeichnung


HTB-Prüfung

nach DIN 3537-1

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Für den direkten Anschluss aneinen für das Gasgerät vorge-schalteten Gasanschlusskugel-hahn mit thermisch auslö-sender Absperreinrichtung(TAE), bietet Profipress G einekonisch dichtende Verschrau-bung mit Pressanschluss.

Die Verschraubung ist zumKugelhahn metallisch dichtendund mit einem zusätzlichenDichtring versehen.

Die Gasleitung wird direktüber den Profipress G-Flansch,ohne zusätzliche Übergänge,mit der HAE und dem Gas-Druckregelgerät verbunden.

Die Anzahl der Verbindungs-und Dichtstellen wird auf einMinimum reduziert.

Die Zähleranschlussplatteermöglicht eine einfacheInstallation der Gaszähler-einheit.

Die Anschlusswinkel sind in90° Schritten drehbar undverhindern durch ihre Verdreh-sicherung das Verwinden derGasleitung bei der Gaszähler-montage.

26

Einstutzengaszähler

Haupt-absperreinrichtung(HAE)

mit Gasdruckregel-gerät

Gasgeräteanschluss


Anwendungsbeispiele

Abb. 15

Abb. 16

Abb. 17

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Der direkte Anschluss anDruckregelgeräte im Flüssiggasbereich mit Profipress G.

Der Anschluss erfolgt übereine Schneidringverschrau-bung oder eine konisch dich-tende Verschraubung.

UP-Gassteckdose, ange-schlossen mit WICU-Rohr undProfipress G.

Eine UP-Gassteckdose ermög-licht mit einem flexiblenSchlauch den Anschluss vonnicht standortgebundenenGasgeräten.

Anschlusswinkel in denGrößen 22x3 /4”, 22x1” und28x1” ersparen zusätzlicheÜbergangs- und Reduzier-stücke.

Ein auf den Zweistutzengas-zähler definiertes Stichmaß,gewährleistet eine schnelleund spannungsfreie Montagedes Gaszählers.

27

Anwendungstechnik

Abb. 18

Abb.19

Abb. 20

Zweistutzengas-zähler

UP-Gassteckdose

Flüssiggas-Druckregelgeräte

QXP-1115836108.qxp 27.09.04 12:15 Seite 27

Gasgeräteanschluss


28

Abb. 21 Abb. 22

Im Haushalt setzen sich verstärkt Gassteckdosen durch mit Anschluss-möglichkeit verschiedener Gasgeräte

Gassteckdosen haben folgende Vorteile

Gassteckdosen mit zusätzlicher Absperreinrichtung können beliebigoft geöffnet und geschlossen werden, ohne dass der Anschluss-stecker von der Armatur gelöst werden muss.Gasgeräte lassen sich jederzeit problemlos vom Gasnetz trennen.Die Steckdose gilt als gasdichter Verschluß der Leitung. Bei Feuerund einer Temperatur über 96 °C wird das TAE über einen Auslöse-mechanismus geschlossen.

Geräteanschluss

festmit Profipress G oderSanpress Inox G

Geräteanschluss

flexibelmit Gassteckdosenund Schläuchen

Laborbedarf

Geräteanschluss

flexibel mit Gassteckdosenund Schläuchen

Abb. 23 Abb. 24

Abb. 25 Abb. 26

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Anforderungen an Gassteckdosen

Die Nutzung nicht standortgebundener Gasgeräte, wie gasbetriebeneHerde, Wäschetrockner, Terrassenstrahler oder Terrassengrills, erforderndie Installation von Gassteckdosen mit folgenden Anforderungen

der Geräteanschluss erfolgt über eine flexible Gasleitung die Verbindung muss vom Benutzer beliebig oft und gefahrloshergestellt und wieder gelöst werden könnendie Sicherheitsstandards müssen erfüllt werden Gassteckdosen müssen sich dem Design elektrischer Steckdosenangleichen

Mögliche Risiken werden durch technische Einrichtungen ausge-schlossen.

Beispiele und Lösungen

Gasaustritt bei Schlauchbeschädigung– Überwachung durch Gasströmungswächterunbefugte Manipulation der Steckereinheit– gesichert durch mehrstufige oder abschließbare VerriegelungenGasaustritt im Brandfall– gesichert durch thermische Absperreinrichtungen (TAE) unsachgemäßer Geräteanschluss – ausgeschlossen durch Stecknippelverbindung am Gasgerät

Für genannte Anwendungen wurden Unterputz-und Aufputz-Gas-steckdosen sowie dazugehörige flexible Gasanschlussleitungen entwi-ckelt, die diese Anforderungen erfüllen.

Anwendungstechnik

Abb. 27 Abb. 28

Sicherheits-vorrichtungen

Gassteckdose

Unterputz mit Pres-sanschluss und angepasstem Design

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Gaszähler

Gaszählermontage

Die Zähleranschlussplatte aus dem Profipress G-Programm sorgt füreinen sauberen und präzisen Gaszähleranschluss als Einzel- oderReihen-installation. Das Set besteht aus zwei verzinkten Grundplatten, für Einzel- undReihenmontage, sowie den Profipress G- Anschlusswinkeln aus Rotgussmit SC-Contur. Neu sind die Montagehilfe, zur exakten Einstellung des Stichmaßes fürZweistutzengaszähler, und eine Montageschiene für die Reihen-montage.

Reihenmontage mit Montageschiene

Einzeln angedübelt wirken mehrere nebeneinander befestigte Zähler-anschlussplatten wie ungleichmäßig montiert. Eine unebene Wandverstärkt diesen Effekt und erschwert das genaue Ausrichten.Abhilfe schafft die Montageschiene, die passend zu den Zählergrund-platten bestellt werden kann. Sie wird an die Wand gedübelt, gleichtUnebenheiten aus und dient als Trägerkonsole für die Zählerplatten.Reiheninstallationen sind auf diese Art schnell montiert, stabil undoptisch ansprechend.


30

Abb. 29

Gaszähler-Anschlussset

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31

Montagehilfe für Zweistutzengaszähler

Anwendungstechnik

1. Montagehilfe als Abstands-halter in Anschlusswinkelmontieren.

4. Gaszähler anbringen.3. Kontermutter anziehen,Montagehilfe demontieren.

2. Rohrleitung erstellen.

Montageschritte

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Gaszählertypen


Modell-Nr.

Anzahl Bezeichnung/FunktionArtikel-

Nr.

2624 1

Grundplatte,Stahl verzinkt,für EinzeIinstallation, zur Montage von Ein- und Zweistutzenzählern, mit Aufnahme für Winkel 2614.6

441 562

2614.6 1

Winkel, mit SC-Contur,aus Rotguss, mit Innengewinde, als Anschlusswinkel auf Grundplatte 2624, mit Verdrehsicherung und Befestigungs-Zubehör

22x128x1

473 730473 747

2661 1

Verschraubung, mit SC-Contur,aus Rotguss, konisch dichtend, zum Anschluss an Gaskugelhähne

22x13/828x13/8

408 237351 137

Tab. 3

Abb. 30 Abb. 31


Einzelinstallation

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33

Anwendungstechnik

Modell-Nr.


Nr.

2624 1

Grundplatte,Stahl verzinkt, für Einzelinstallation, zur Montage von Ein- und Zweistutzenzählern, mit Aufnahme für Winkel 2614.6

441 562

2614.6 1

Winkel, mit SC-Contur,aus Rotguss, mit Innengewinde, als Anschlusswinkel auf Grundplatte 2624, mit Verdrehsicherung und Befestigungs-zubehör

22x3/422x128x1

475 079473 730473 747

2614.5 1

Winkel,aus Rotguss, für den Anschluss an der Ausgangsseite vonZweistutzenzählern 444 792

Tab. 4

Abb. 32 Abb. 33

Zweistutzen-gaszähler

Einzelinstallation

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34

Gaszählertypen


Abb. 34 Abb. 35


Reiheninstallation

Modell-Nr.


Nr.

8001 1

Montageschiene,Stahl verzinkt, für Reiheninstallation von Gaszähleranlagen, zur Aufnahme der Grundplatte Modell 2624.1, mit Befestigungsmaterial und Ausgleichs-material für unebene Wände 283 872

2624.1 1

Grundplatte,Stahl verzinkt, für Reiheninstallation, zur Montage von Ein- und Zweistutzenzählern, mit Aufnahme für Winkel 2614.6, mit Befestigungsmaterial an Montageschiene 473 723

2614.6 1

Winkel, mit SC-Contur,aus Rotguss, mit Innengewinde, als Anschlusswinkel auf Grundplatte 2624.1, mit Verdrehsicherung und Befestigungszubehör22x128x1

473 730473 747

2661 1

Verschraubung, mit SC-Contur,aus Rotguss, konisch dichtend, zum Anschluss an Gaskugelhähne22x13/828x13/8

408 237351 137

Tab. 5

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35

Anwendungstechnik

Abb. 36 Abb. 37

Zweistutzen-gaszähler

Reiheninstallation

Modell-Nr.


Nr.

8001 1

Montageschiene,Stahl verzinkt, für Reiheninstallation von Gaszähleranlagen, zur Aufnahme der Grundplatte Modell 2624.1, mit Befestigungsmaterial und Ausgleichsmaterial für unebene Wände 283 872

2624.1 1

Grundplatte,Stahl verzinkt, für Reihen-Installation, zur Montage von Ein- und Zweistutzenzählern, mit Aufnahme für Winkel 2614.6, mit Befestigungsmaterial an Montageschiene 473 723

2614.6 1

Winkel, mit SC-Contur,aus Rotguss, mit Innengewinde, als Anschlusswinkel auf Grundplatte 2624.1, mit Verdrehsicherung und Befestigungszubehör22x3/422x128x1

475 079473 730473 747

2614.5 1

Winkel,aus Rotguss, für den Anschluss an der Ausgangsseite von Zweistutzenzählern 444 792

Tab. 6

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36


DNAußen-Ø x Wandstärke

da x s[mm]

Befestigungsabstand [m]

10 12 x 1,0 1,25

12 15 x 1,0 1,25

15 18 x 1,0 1,50

20 22 x 1,0 2,00

25 28 x 1,5 2,25

32 35 x 1,5 2,75

40 42 x 1,5 3,00

50 54 x 2,0 3,50

Abb. 38

Befestigungs-Abstände

Richtwerte für horizontal verlegteKupfer-Rohr-leitungen

Profipress G-Verbindung

Längskraftschlüssig-keit durch doppelteVerpressung

Anforderungen

nach DVGW-TRGI‘86/96, 3.3.7.2

Tab. 7

Leitungsführung und Befestigung

Grundlegende Montageregeln

Gasleitungen dürfen nicht an anderen Leitungen befestigt werdenoder als Träger für andere Leitungen dienen.

Profipress G und Sanpress Inox G-Gasleitungen dürfen mit nichtbrennbaren Rohrhalterungen (z.B. metallene Rohrschellen) undhandelsüblichen Befestigungsdübeln (Kunststoffdübeln) anBauteilen mit ausreichender Festigkeit befestigt werden, weil siemechanische, axiale Festigkeit (Längskraftschlüssigkeit) aufweisen.

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37

Gasleitungen dürfen auf drei Arten verlegt werden

freiliegend – auf Abstand �unter Putz – ohne Hohlraum �oder in Schächten bzw. in Kanälen �

dabei ist darauf zu achten, dass Gasleitungen

mit Betriebsdrücken >100 mbar nicht unter Putz verlegt werdendass Feuchtigkeit und Tropf- und Schwitzwasser anderer Bauteilenicht auf sie einwirken können mit Absperreinrichtungen und lösbaren Verbindungen leichtzugänglich sindnicht in Estrich verlegt werden dürfen

UP-Installationen

Von einer UP-Installationen wird gefordert

sie muss spannungsfrei seindie Gasleitungen müssen gegen Korrosion geschützt werden lösbare Verbindungen (Verschraubungen) sind nicht zulässig Gasleitungen sind allseitig ohne Hohlräume einzuputzenes darf nicht mit nitrit- oder ammoniumhaltigen Stoffen gearbeitetwerden (Profipress G)

Anwendungstechnik

Ausführungsbeispiele

� freiliegend

� unter Putz ohne Hohlraum

� in Kanälen

Leitungsführung

nach DVGW TRGI ‘86/96

Installationsarten

Abb. 39

UP-Installation

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Verlegung unter Estrich

Werden Gasleitungen im Fußboden verlegt, müssen sie unter demEstrich angeordnet werden. Sie dürfen weder teilweise noch ganz imEstrich verlegt werden. (Abb. 40)

Zulässige Verlegungsarten sind (Abb. 41)

� auf der Rohdecke innerhalb einer Ausgleichsschicht oder Trittschall-dämmung,

� teilweise innerhalb einer Aussparung in der Rohdecke und teilweiseinnerhalb einer Ausgleichsschicht oder Trittschalldämmung oder

� vollständig innerhalb einer Aussparung in der Rohdecke.

Gasleitungen, die unter Estrich verlegt werden, sind gegen Korrosions-schäden zu schützen.

DVGW-TRGI ‘86 /96, Pkt. 3.3.8.5: Anforderungen für erdverlegteAußenleitungen

38


Abb. 40 Abb. 41

Gasleitungen imFußbodenaufbau

Korrosionsschutz

� Bodenbelag� Estrich� Trittschalldämmung� Rohdecke

� Bodenbelag� Estrich� Trittschalldämmung� Sperrfolie� Rohdecke

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39

Korrosionsschutz

Freiverlegte Leitungen in Räumen benötigen im Allgemeinen keinenäußeren Korrosionsschutz.

Ausnahmen

in Räumen mit aggressiven Baustoffen; z.B. Kupferrohre inBauteilen mit nitrit- oder ammoniumhaltigen Baustoffenin aggressiver Atmosphäre wenn sie in Aussparungen innerhalb der Rohdecke, der Ausgleichs-Schicht oder der Trittschalldämmung liegen, sind sie wie erdverlegteAußenleitungen zu behandeln; entsprechend DVGW- TRGI ‘86/96Punkt 3.3.8.5

Im Außenbereich sind die Leitungen – inklusive Verbinder – nach derDichtheitsprüfung mit einem äußeren Korrosionsschutz zu versehen.

Anforderungen nach DVGW-TRGI ‘86 /96:

»Nachträglicher Korrosionsschutz ist durch Korrosionsschutzbindenbzw. Schrumpfschläuche nach DIN 30672 vorzunehmen«

für Kupferrohre bei Beanspruchungsklasse A (nicht korrosive Böden)oder B (korrosive Böden) für Armaturen, Rohrverbindungen und Formstücke bei Beanspruchungsklasse A und B, Schrumpfmaterialien auch Klasse C

Prüfen von Flüssiggasleitungsanlagen

nach TRF 1996

Flüssiggasanlagen sind vor Inbetriebnahme durch Sachverständige,Sachkundige und /oder Fachbetriebe, gemäß TRF 1996, Pkt. 9»Prüfung und erste Inbetriebnahme einer Flüssiggasanlage«,zu prüfen.

nach DVGW-TRGI ‘86/96

Die Leitungsanlagen sind, bevor sie verputzt oder verdeckt, ihre Verbin-dungen umhüllt oder beschichtet werden, nach DVGW-TRGI ‘86 /96, Pkt. 7 zu prüfen.

Anwendungstechnik

Innen verlegteLeitungen

Außen verlegteLeitungen

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40

Leitungen mit Betriebsdrücken bis 100mbar

Die Prüfung besteht aus einer Vor- und einer Hauptprüfung.

Die Vorprüfung ist eine Belastungsprobe und erstreckt sich auf neuverlegte Leitungen. Armaturen, deren Nenndruckstufe mindestens demdes Prüfdruckes entspricht, können in die Vorprüfung mit einbezogenwerden. Für die Prüfdauer sind alle Leitungsöffnungen mit metallenWerkstoffen zu verschließen. Verbindungen zu gasführendenLeitungen sind unzulässig. Während der Vorprüfung sollte dieLeitungsanlage mäßig stark abgeklopft werden, um eventuelle Fehlerfeststellen zu können.Die Vorprüfung ist mit Luft oder inertem Gas (z.B. Stickstoff – keinSauerstoff) mit einem Prüfdruck von 1bar durchzuführen. Während derPrüfdauer von 10Minuten darf der Prüfdruck nicht abfallen.

Die Hauptprüfung ist eine Dichtheitsprüfung und erstreckt sich auf dieLeitungen einschließlich Armaturen. Gasgeräte sowie deren Regel- undSicherheitseinrichtungen sind nicht mit in die Prüfung einzubeziehen.Für die Hauptprüfung sind Messgeräte zu verwenden, die einen Druck-abfall von 0,1mbar erkennen lassen, zum Beispiel U-Rohr-Manometer.Die Hauptprüfung ist ebenfalls mit Luft oder inertem Gas mit einemPrüfdruck von 110mbar – nach Temperaturausgleich – durchzuführen.Während der Prüfdauer von mindestens10 Minuten darf der Prüfdrucknicht abfallen.

Leitungen mit Betriebsdrücken über 100mbar bis 1bar

Die Prüfung besteht aus einer kombinierten Belastungs- undDichtheitsprüfung.Geprüft wird die Leitungsanlage einschließlich der Armaturen. DieNenndruckstufe der mitgeprüften Armaturen muss mindestens demPrüfdruck entsprechen. Gaszähler, Gasdruckregelgeräte sowie Gasge-räte und deren Regel- und Sicherheitseinrichtungen sind nicht mit indie Prüfung einzubeziehen. Leitungsöffnungen sind während derPrüfung mit metallenen Werkstoffen dicht zu verschließen. Verbin-dungen zu gasführenden Leitungen sind unzulässig. Die Prüfung istmit Luft oder inertem Gas mit einem Prüfdruck von 3bar durchzu-führen. Die Prüfung beginnt nach Aufbringen des Prüfdruckes undnach Temperaturausgleich. Während der Prüfdauer von mindestens 2Stunden darf der Prüfdruck unter Beachtung möglicher Temperatur-änderung des Prüfmediums nicht abfallen. Bei einem Leitungsvolumen>2000 l ist die Prüfdauer für jede weiteren 100 l um 15Minuten zuverlängern. Es sind Messgeräte nach DVGW-TRGI ‘86 /96, Pkt. 7.2 zuverwenden.


Vorprüfung

als Belastungsprobe

Hauptprüfung

als Dichtheitsprüfung

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41

Prüfprotokoll

Die Ergebnisse sind nach DVGW-TRGI ‘86 /96, Pkt. 7.1.4 und 7.2 zudokumentieren.

Hinweis: Bei höheren Betriebsdrücken und damit höheren Prüfdrückenist entsprechend zu verfahren (DVGW-TRGI ‘86 /96, Pkt. 1.1, Geltungs-bereich).

Profipress G für Heizölleitungen

Neben der Gas- und Flüssiggasinstallation ist Profipress G auch für dieErstellung von Heizöl- und Dieselkraftstoffleitungen von 12–35mmeinsetzbar. Voraussetzung hierfür ist die »Allgemeine bauaufsichtlicheZulassung« des Deutschen Instituts für Bautechnik mit der Zulassungs-nummer Z-38.4-71.

Hinweis: Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung, Nr. Z-38.4-71, II.Besondere Bestimmungen, Punkt 1, Absatz (6):

»Durch diese allgemeine bauaufsichtliche Zulassung entfallen für denZulassungsgegenstand die wasserrechtlichen Eignungsfeststellungenund die Bauartzulassung nach §19h des WHG1)«.

Unter Beachtung der oben genannten, allgemeinen bauaufsichtlichenZulassung kann Profipress G eingesetzt werden in

Heizölleitungen für Heizölnach DIN 51 603-1, »Flüssige Brennstoffe, Heizöl EL Mindestanfor-derungen«, Dieselkraftstoffleitungen für Dieselkraftstoffnach DIN EN 530 »Kraftstoffe für KFZ, Dieselkraftstoff, Mindestan-forderungen und Prüfverfahren«, als Saug- und Druckleitung mit Betriebstemperaturen bis 40°C undeinem zulässigen Betriebsdruck von -0,5bar bis 5,0bar.

Profipress G-Verbinder sind mit einem gelben Dichtelement ausge-stattet sowie beidseitig mit einer gelben Markierung versehen. DieVerbinder sind unter anderem mit folgenden Angaben gekennzeichnet

GAS für Gas- und Heizölleitungen geeignetPN 5 für max. zulässigen Betriebsdruck bis 5,0 bar

Es sind nur Kupferrohre und Edelstahlrohre zugelassen, die den Anfor-derungen der DIN EN 1057 und dem DVGW-Arbeitsblatt GW 392entsprechen.

Anwendungstechnik

Zulassung

Kennzeichnung

Einsatz-möglichkeiten

1) Wasserhaushaltsgesetz

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Prüfung von Heizöl-Versorgungsleitungen

Alle ölführenden Leitungen, einschließlich der Absperrarmaturen, sindnach dem Einbau und vor Inbetriebnahme der Anlage einer Druck-,Funktions- und Hauptprüfung nach DIN 4755-2, Abschnitt 4 zu unter-ziehen.

Bemessung von Heizölleitungen (Druckleitungen)

Werden Heizölleitungen mit Pressverbindungstechnik als Druckleitungausgeführt, sind in Bezug auf den Brandschutz bei Entwurf undBemessung der Anlage mit der Bauaufsicht und der Feuerwehr geeig-nete Maßnahmen vorzusehen. Hierzu zählen

ein geeignetes Löschkonzept, bestehend aus einer Brandmelde-anlage zur Feuerwehr oder einer Brandlöschanlagedie Verringerung des brennbaren Materials in der Anlageein Mindestabstand von 10m zu Anlagen und Gebäudeteilen mitbrennbaren Materialien die brandschutztechnische Bemessung der Gebäude oder derUmschließungsbauteile gemäß DIN Vornorm 18 230-1, »BaulicherBrandschutz im Industriebau«

Für die Verlegung der Rohrleitungen sind die Bedingungen des Wasser-und Arbeitsschutzes sowie die baurechtlichen Vorschriften zubeachten. Hinzu kommen die sicherheitstechnischen Anforderungender DIN 4755-2, Abschnitt 3.

Die Pressverbindungen der erstellten Anlage müssen für Kontrollen ingut zugänglichen Bereichen angeordnet sein.


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Abb. 42

Heizölfilter mitEntlüfter

Installation mitProfipress G

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Gasströmungswächter

Inhalt

Anforderungen nach DVGW-AB G 600-B, Dez. 2003SystembeschreibungPlanungInstallation und InbetriebnahmeLieferprogramm

Stand September 2004

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verwendete physikalische Größen und Symbole

Benennung Zeichen Einheit Erklärung

1 Anschlusswert VA m3 /h Anschlusswert des Gasgerätes

2 Ausgangsdruck pa mbar Ausgangsdruck des Gasdruckregelgerätes

3 Betriebsheizwert Hu,B kWh/m3 Heizwert des Gases (Angabe GVU)

4 Eingangsdruck pe mbar Eingangsdruck des Gasdruckregelgerätes

5 Nenndurchfluss (Gas) VGas m3 /h Betriebsdurchfluss Erdgas

6 Nenndurchfluss (Luft) VN m3 /h Betriebsdurchfluss Luft

7 Schließdurchfluss VS m3 /h Volumenstrom bei dem GS schließt

8 Schließfaktor fS – Verhältnis VS /VN (1,45 oder 1,8)

9 Schließfaktor zulässig fS max – maximal zulässiger Schließfaktor

10 Summenvolumenstrom ΣVA m3 /h Summe aller Anschlusswerte

11 Nennwärmebelastung QB kW maximale Belastung des Gerätes

12 Druckdifferenz ∆p mbar Druckunterschied

13 Überströmmenge VÜ l /h Überströmmenge bei geschlossenem GS

Tab. G1

Tab. G2

Hauptabsperreinrichtung HAE

Gasdruckregelgerät

Gasströmungswächter nach VP 305-2, GS-Typ A, B, C, D

Gasströmungswächter nach VP 305-1, GS-Typ K oder M

Gasdruckregelgerät mit integriertem GS

Gaszähler

Danksagung

Diese Broschüre dokumentiert unter anderem die korrekte Planung und Installation derneuen Gasströmungswächter-Technik nach TRGI, Stand September 2004.Wir bedanken uns bei der Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft Gas und Wasser mbH, Bonnfür die freundliche Genehmigung zum Abdruck wichtiger Tabellen und Zitate der TRGI.

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TRGI-Schutzziel

DVGW und

Regelwerk

TRGI

Neuinstallationen

mit Gasströmungs-

wächter als aktive

Schutzmaßnahme

TRGI-Schutzziel

Erdgas ist ein komfortabler und wirtschaftlicher Energieträger, derbesonders im häuslichen Bereich immer breitere Verwendung findet.Die bequeme, direkte Anlieferung ins Haus bringt aber auch Risikenmit sich, wenn Gas unkontrolliert ausströmen kann.Nach schweren Gasunfällen, die zum Teil auf kriminelle Manipula-tionen zurückzuführen waren, hat die Deutsche Vereinigung des Gas-und Wasserfaches e.V. (DVGW) ihre Technischen Regeln für Gasinstal-lationen (TRGI) überarbeitet.Im Dezember 2003 erschien das Beiblatt zum DVGW-ArbeitsblattG 600, Technische Regeln für Gasinstallationen ‘86 /96, mit dem Titel»Erhöhung der Sicherheit gegen Eingriffe Unbefugter in Haus-installationen« G 600-B.Dieses Beiblatt ersetzt den Punkt B in der Ergänzung der TRGI aus demJahre 2000 »Korrekturen, Änderungen und Ergänzungen bis August2000«.Eine zentrale Rolle bei den aktiven Sicherheitsmaßnahmen für Neu-installationen kommt dabei dem Gasströmungswächter (GS) zu.

Schadenstatistik

Die abnehmende Unfallhäufigkeit spricht für den Energieträger »Gas«in Hausinstallationen.Zusätzliche Maßnahmen zur Erschwerung von Manipulationen werdendiesen Trend unterstützen.

Abb. G1

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Anforderungen nach DVGW-AB G 600-B

Die Formulierung der Schutzziele findet sich im Beiblatt unter Punkt 3.3.7.1

»Um die Folgen von Eingriffen Unbefugter in die Gasinstallationvon Gebäuden mit häuslicher und vergleichbarer Nutzung (Haus-installationen) zu minimieren bzw. Eingriffe Unbefugter zuerschweren, sind grundsätzlich aktive und ggf. PassiveMaßnahmen erforderlich. Den aktiven Maßnahmen ist Vorrangeinzuräumen. Leitungen sind so zu dimensionieren, dass dievorgeschaltete aktive Maßnahme auslösen kann. Leitungsendenbzw. Leitungsauslässe sind zu vermeiden.«

Die vorliegende Dokumentation befasst sich mit den Schutzzielen fürGasleitungsinstallationen im Haus, die in DVGW-AB G 600 geregeltsind. Mit Hausanschlussleitungen (HAL) und direkt angeflanschtenGasdruckregelgeräten befasst sich das Beiblatt zum DVGW-AB G 459-1 »Hausanschlüsse«


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3.3.7.1Schutz gegenEingriffe Unbefugter

Geltungsbereiche der TRGI

HAL und Hausinstallation

Abb. G2

HAL nachDVGW-AB G 459-1

Druckbereiche≤2525 bis≤100mbar0,1 bis≤5,0bar

Hausinstallation nachDVGW-AB G 600

Druckbereich 20 bis≤50mbar

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TRGI-Schutzziel

Aktive Maßnahmen

für Rohrdurchmesserbis maximal DN50und einem Anschluss-wert von maximal 16m3/h

Minimalziel

weniger Unfälle

Passive Maßnahmen

Lieferprogramm ab S.86 ff.

Prinzip der aktiven und passiven Schutzmaßnahmen

Das Beiblatt unterscheidet aktive Maßnahmen mit Bauteilen, die dieGaszufuhr bei Erreichen eines vorgegebenen Volumenstroms unterbre-chen und passive Maßnahmen, die mechanisch Manipulationenerschweren.

Aktive Maßnahmen sind

Gasströmungswächter (GS) nach DVGW-VP 305-1 undGasdruckregelgerät mit integriertem Gasströmungswächter nachDVGW-VP 200.

Die nachgeschaltete Leitungsanlage ist so zu dimensionieren, dass dievorgeschaltete aktive Maßnahme auch auslösen kann.

Passive Maßnahmen sind

Anordnung der Gasanlage in nicht allgemein zugänglichen RäumenVermeiden von Leitungsenden und Auslässen

bzw. die Verwendung von

Sicherheitsstopfen und SicherheitskappenKapselungenSpezialschrauben für FlanscheGewindeklebstoffe etc.

Auch wenn aktiven Maßnahmen der Vorrang einzuräumen ist, dürfendie passiven vom Installateur nicht vernachlässigt werden.Das Sicherheitskonzept des DVGW kann kriminell, planmäßig herbei-geführte Gasexplosionen nicht verhindern. Aktive Einrichtungen redu-zieren immerhin die Folgen von Eingriffen – passive helfen derenAusführung zu verzögern.

Abb. G3

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Netzdruckbereiche des Gasversorgungsunternehmens(GVU)

Gebäude werden über die Hausanschlussleitung (HAL) an das Netz desGVU angeschlossen. Man unterscheidet drei Netzdruckbereiche

≤25mbar25mbar bis≤100mbar0,1bar bis≤5bar

Druckbereiche in Hausinstallationen

Gas-Hausinstallationen sind in drei Druckbereiche unterteilt

nach dem Gasdruckregelgerät

20mbar bis ≤ 50mbar – GS-Typ M3/K3

vor dem Gasdruckregelgerät

25mbar bis ≤ 100mbar – GS-Typ M1/K1 und 0,1bar bis ≤ 5bar – GS-Typ M2/K2

Gebäudearten: Ein- und Zweifamilienhaus

Das DVGW-Beiblatt unterscheidet drei Gebäudearten, das

Ein- und Zweifamilienhaus(ohne allgemein zugänglichen Raum)Mehrfamilienhaus mit zentraler Gasanwendung (ein Gaszähler)Mehrfamilienhaus mit Gasanwendung auf der Etage (mehr als ein Gaszähler)

Je nach Einbausituation sind unterschiedliche Installationsvarianten zuberücksichtigen.


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Druckbereiche

zugeordnete GS-Typen

Druckbereiche

Anordnung der GSzum Gasdruckregel-gerät

Abb. G4

p = 20 – 50mbar

p = 25 – 100mbar

p = 0,1 – 1bar 1)

1) der Geltungsbereich der TRGI endet bei 1bar

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Rahmenbedingungen für die GS-Installation

Das TRGI-Beiblatt gilt für Neuinstallationen.Altanlagen genießen Bestandsschutz nach §87 MBO. Nachgerüstet werden muss erst, wenn wesentliche Änderungenvorgenommen werden und kein nennenswerter Mehraufwandentsteht.Der Installateur stimmt sich mit dem GVU ab über Fragen wie– aktive Maßnahmen des GVU in der HAL,– die verwendete Gasart und deren Betriebsheizwert Hu,B ,– den Versorgungsdruckbereich,– die Einbaulage der HAE nach der Mauerdurchführung,– die Anordnung der Gaszähler,– den Typ des Gasdruckregelgerätes und– den Ausgangsdruck des Gasdruckregelgerätes.

Der Installateur berücksichtigt bei Auswahl und Einbau– den Gebäudetyp,– den Summenvolumenstrom,– den Abgleich nach den Tabellen 3 und 4 des Beiblattes und– ggf. passive Maßnahmen.

Passive Maßnahmen ergänzen individuell nach Situation die aktiven.Sie entfallen, wenn sich die Gasanlage in einem »nicht allgemeinzugänglichen Raum« befindet.

GS in Hausanschlussleitungen (HAL)

Verwendung des GS-Typs A, B, C und D nach DVGW VP-305-2

Der GS in der HAL liegt im Zuständigkeitsbereich des Gasversorgungs-unternehmens (GVU). Laut DVGW-AB G 459-B »Hausanschlüsse« ist inneue HAL, bei Drücken >25mbar, ein GS möglichst nahe am Abzweigeinzubauen.Es gelten die Regelungen

maximaler Leitungsdurchmesser DN50für Betriebsdrücke <100mbar gelten Sonderregelungenbei Drücken <25mbar wird kein GS eingebaut (Druckverlust)bei Netzdrücken >1bar ist das Gasdruckregelgerät unmittelbar mitder Hauptabsperreinrichtung (HAE) zu verbinden

TRGI-Schutzziel

Planungsarbeitdes Installateurs

Abstimmung mitdem GVU

siehe dazu auch dieCheckliste auf Seite 72

Kennzeichnung inZeichnungen mit »X«

Vor Beginn der Installation von Gasleitungen im Haus istder Installateur verpflichtet sich bei dem zuständigenGVU umfassend über die bestehenden Regelungen undVerfahrensweisen zu informieren. Diese dürfen nicht imWiderspruch zum Technischen Regelwerk stehen.

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FunktionsprinzipGasströmungs-wächter

– Normalbetrieb

– Störfall,Ventil geschlossenGas strömt über

– Druckaufbau

– Reset,Ventil öffnet nach Druckausgleich

Systembeschreibung GS

Gasströmungswächter nach TRGI-Beiblatt 2.2.15

»Der Gasströmungswächter (GS) bewirkt die Absperrung desGasflusses, wenn der Volumenstrom einen vorgesehenen Wertüberschreitet. GS werden je nach Schutzwirkung bzw. Druckstufein die Typen K1, K2 und K3 oder M1, M2 und M3 eingeteilt. Ein GS kann auch in einen Gasdruckregelgerät integriert sein«.

Sicherheitsfunktion und Reset

GS sind so konstruiert, dass sich bei einem definierten Druck p1 derBetriebsdurchfluss VN einstellt (Abb. G5). Wird der Schließdurchfluss VS

erreicht, ist der Hinterdruck p2 nicht mehr stark genug den Ventiltellerin geöffneter Position zu halten– das Ventil schließt (Abb.G6).

Nach dem Schließen lässt das Ventil Gas überströmen, so dass sichnach dem Herstellen der regulären Betriebsbedingungen der Druck p2

wieder aufbaut, bis der Ventilteller sich durch die Federkraft öffnet(Abb. G7). Weil die Überströmmenge auf maximal 30 l /h begrenzt ist,kann dieser Reset (Abb. G8) – je nach Leitungslänge – mehrereMinuten dauern. Bei plötzlichem Zuschalten von Verbrauchern, verhin-dert die Impulsfestigkeit des Ventils eine zu schnelle Schließreaktion.

Abb. G5 Abb. G6

Abb. G7 Abb. G8

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Produktanforderungen an GS

Bei der Installation von GS ist zu beachten

es dürfen nur GS mit DVGW-Prüfzeichen installiert werdendie Auslegung erfolgt auf Basis des Summenvolumenstroms die maximale Nennweite beträgt DN50, mit VGas =16m3/hdie Druckbereiche und Druckverlustedie Fließrichtungrichtungdie bestimmungsgemäße Einbaulage

Zulässige Varianten sind

Mehrbereich-Gasströmungswächterinnen liegende Bauteile aus Metall und Kunststoffintegriert in eine Armatur

Prüfung nach DVGW-KriterienGasströmungswächter, die die Bestimmungen nach DVGW-Prüfbedin-gungen erfüllen, erhalten das DVGW-Prüfzeichen.Die Prüfung erfolgt nach DVGW-VP 305-1 »Gasströmungswächter fürdie Inneninstallation«.

Installationsregeln

AllgemeineHinweise

DVGW-VP 305-1

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Kenngrößen für die Planung von GS

Für die Auswahl eines GS, benötigt man Typenbezeichnungen undphysikalische Größen.

Nachfolgend werden deshalb ausführlich beschrieben

GS-Typ K und MSchließfaktor und SchließdurchflussAnschlusswerte der Verbraucher und SummenvolumenstromLeistungsstufe

GS-Typ K und M

Das Beiblatt unterscheidet

GS-Typ K1, K2 und K3 mit fS max =1,45 undGS-Typ M1, M2 und M3 mit fS max =1,8.

Gasdruckregelgeräte mit integriertem GS werden dem GS-Typ M zugeordnet mit fS max =1,8

Die Ziffern 1 und 2 kennzeichnen dabei den Betriebsdruckbereich vor dem Gasdruckregelgerät

K1 /M1 von 25mbar bis 100mbar mit ∆p ≤2,5mbarK2 /M2 von 0,1bar bis 5bar mit ∆p ≤15mbar

Ziffer 3 den Betriebsdruckbereich nach dem Gasdruckregelgerät

K3 /M3 von 15mbar bis 50mbar mit ∆p ≤1mbar

Mehrbereichs-Strömungswächter sind möglich.


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GS integriert

Betriebsdruck-bereiche

∆p = Druckverlust des GS

Druckbereiche

mögliche Anordnungder GS-Typen zumGasdruckregelgerät

GS-Typen

Schließfaktor fS max

Abb. G9

p = 20 – 50mbar

p = 20 – 50mbar

p = 25 – 100mbar

p = 0,1 – 5bar

p ≤≤ 25mbar p ≤≤ 25mbar

p = 25 – 100mbar

p = 0,1 – 1bar

M3/K3

M3/K3

M1/K1

M2/K2

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Schließfaktor und Schließdurchfluss

Der Schließfaktor fS ist das Verhältnis von Schließdurchfluss VS zumNenndurchfluss VN

VS

VN

Schließdurchfluss VS = Volumenstrom bei dem der GS schließt [m3/h]Nenndurchfluss VN = Betriebsdurchfluss [m3/h]

Untersuchungen des Gaswärmeinstituts (GWI) haben ergeben, dasszum Erreichen des Schutzzieles »Verhinderung einer Manipulation« einGasströmungswächter notwendig ist, der beim 1,8-fachen des Nenn-durchflusses schließt – dieser wurde GS-Typ M genannt.Ein GS-Typ M schließt die Gaszufuhr, wenn der Nenndurchfluss um 80% überschritten wird.Der Einbau eines früher schließenden GS-Typ K (fS max = 1,45) istzulässig, weil die Schutzfunktion noch früher einsetzt.

Bedingt durch die Konstruktion des GS hat die Einbaulage einenerheblichen Einfluss auf den Schließdurchfluss. Durch das Eigengewichtdes Ventiltellers, wird aus dem senkrecht eingebauten GS-Typ M inwaagerechter Einbaulage der empfindlichere GS-Typ K.

Gasströmungswächter mit fS =1,45 in senkrechter Einbaulage befindensich in der Entwicklung.

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Schließfaktor

Abhängigkeit von derEinbaulage

Einbaulage

die Gewichtskraft desVentiltellers mitEinfluss auf fS

Abb. G10 Abb. G11

Der Ventilteller schließt, wenn die KraftVS den Federdruck überwindet.

Das Ventil schließt, wenn die Kraft VSden Federdruck und zusätzlich dieGewichtskraft des Ventiltellers über-windet.

fS =

Das Beiblatt fordert bei Einsatz des GS-Typs M den Lei-tungsabgleich nach den Tabellen 3 und 4 des Arbeitsblat-tes G 600-B. Empfohlen wird deshalb die Verwendung des GS-Typs K.

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Summen-volumenstrom

ohne

Berücksichtigung der

Gleichzeitigkeit

Formel

Anschlusswert VA

Tabelle G3

K1 und K3M1und M3

Leistungsstufe

VGas / VN

Diagramm

K2 und M2

Anschlusswert und Summenvolumenstrom

Der Anschlusswert VA ist der Gasvolumenstrom eines Gerätes beiNennwärmebelastung.

Zur Auswahl werden benötigt

die Nennwärmebelastung des Gasgerätes – auf dem Typenschildder Betriebsheizwert des im Versorgungsgebiet verwendeten Gases– Info vom GVU

QB

Hu,B

VA = Anschlusswert [m3/h]QB = Nennwärmebelastung [kW]Hu,B = Betriebsheizwert [kWh/m3]

Der Summenvolumenstrom ΣVA[m3/h] ist die Summe aller Anschluss-werte, ohne Berücksichtigung der Gleichzeitigkeit. – Anders ausge-drückt: ΣVA ist der Gasvolumenstrom, der sich einstellt, wenn alleGasgeräte unter Volllast laufen.Mit ΣVA wird – abhängig vom Druckbereich – aus TabelleG3 (S. 55)oder dem Diagramm in Abb.G12 (S. 55) die Leistungsstufe des GSbestimmt.

GS-Nenndurchfluss

Neben der Bezeichnung für den GS-Typ (K1–3 / M1–3), ist die zweitewichtige Größe für die Auswahl der Nenndurchfluss VN [m3 /h].VN gibt den Betriebsdurchfluss des GS mit Luft unter Laborbedin-gungen an. (Verwendet z.B. in VP305-1)VGas gibt die Leistungsstufe des GS mit Erdgas an, die bei der Auswahlberücksichtigt werden muss.Die Leistung eines GS kann bei Bedarf in VN oder VGas angegebenwerden (Tab. G3). Jeder GS trägt einen Aufkleber mit beiden Angaben.

Ermittlung der Leistungsstufen (VGas) nach TRGI

Tabelle3 TRGI (Tab. G3) legt die Leistungsstufen der GS-Typen fest

von 15 bis 100mbar vor dem Gasdruckregelgerät von 20 bis 50mbar hinter dem Gasdruckregelgerät

Diagramm1 TRGI (Abb. G12) ermöglicht die Auswahl des GS beiDrücken von 0,1 bis 5,0 bar bei Einbau vor dem Gasdruckregelgerät.

Bei Zwischenwerten ist immer die nächst höhere Leistungsstufe zuwählen.

VA =

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Leistungsstufen GS

Bei einem Summenvolumenstrom von ΣVA = 3,0m3/h und einemDruck am GS von pe = 800mbar, liest man im Diagramm1 TRGI (Abb. G12) ab: GS mit VN = 1,9m3/hWie der Tabelle3 TRGI (Tab. G3) zu entnehmen ist, entspricht daseinem GS mit der Leistungsstufe VGas = 2,5m3/h.


Beispiel

Bestimmung der GS-Leistungsstufe

Gasarmaturen mit GSs.S.79ff.

Abb. G12

GS Typ M2/K2 bei Einbau vor dem Gasdruckregelgerät (nach Diagramm 1 TRGI)

Auswahl GS-Leistungsstufen M1/K1, M3/K3 und Viega Produkte (Tabelle 3 TRGI)

Tab. G3

Summen-volumenstrom

ΣVA[m3/h]

VN (Luft)[m3/h]

Leistungsstufe

VGas[m3/h]

GS-Typ

K1/K3M1/M3 und


bis 1,6 – 1,6 –

1,7–2,5 1,9 2,5 2,5

2,6–4,0 3,1 4,0 4,0

4,1–6,0 4,7 6,0 6,0

6,1–10,0 7,8 10,0 10,0

10,1–16,0 12,4 16,0 16,0

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GVU-Anfrage

mit Checkliste aufSeite 72

Strangschema

die notwendige Basisfür die Planung

Installateur

Produkt-informationen

Planung

Die Installation eines Gasströmungswächters ist abhängig von denVorgaben des GVU und den Gegebenheiten des zu versorgendenHauses. Dieses Kapitel beschreibt die dazu notwendigen Schritte mitBeispielen.

Ermittlung des geeigneten GS in sechs Schritten

Schritt1: Strangschema erstellen – Leitungen berechnen

Wie gewohnt wird das Strangschema nach TRGI erstellt. Es enthält dieLeitungslängen und die Anschlusswerte aller Verbraucher. Die Berechnung der Anlage erfolgt nach TRGI Abschnitt 3.9. Hierausergeben sich die erforderlichen Nennweiten.

Schritt2: Informationen sammeln – Kontakt mit dem GVU

Das GVU liefert die Angaben

zur gelieferten Gasart und zum spezifischen Betriebsheizwert Hu,B

zum Versorgungsdruck in der HALob ein GS in der HAL installiert istzur Einbaulage der HAE – waagerecht oder senkrecht und der Ausgangsdruck pa des Gasdruckregelgerätes

Aus den Planungsdaten muss der Installateur den Haustyp bestimmen,um notwendige passive Maßnahmen berücksichtigen zu können.

Zu unterscheiden sind

das Einfamilienhaus– bei dem keine passiven Maßnahmen gefordert sind,

das Mehrfamilienhaus mit zentraler Gasanwendung und

das Mehrfamilienhaus mit Gasanwendung auf der Etage,– bei dem passive Maßnahmen gefordert sind, wenn die Gasversor-gungsanlage – oder Teile davon – frei zugänglich sind.

Viega stellt praxisgerechte Produktinformationen und die TechnischenDaten zur Verfügung.

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Planung

Schritt3: GS-Typ bestimmen

Nach TRGI ist der GS unmittelbar nach der HAE bzw. dem Gasdruckre-gelgerät anzuordnen.Die für die Druckbereiche geforderten GS-Typen zeigen die Grafiken.

Abb. G15

p = 20 – 50mbar

p = 0,1 – 5bar

p = ≤≤ 25mbar

p = 25 – 100mbar

p = 0,1 – 1bar

M3/K3

M3/K3

M1/K1

M2/K2

Einbauorte GS

bei p = ≤25mbarohne Druckregelgerät

bei p =20 bis 100mbarnach dem Gasdruckregelgerät

vor dem Gasdruckregelgerät

Abb. G13

Abb. G14

Abb. G17

Abb. G16

Abb. G18 Abb. G19

Passive Maßnahmen inMehrfamilienhäusern mit allge-mein zugänglichem Raum

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58

Beispiel 1

GS nach HAE Typ M3, weil Einbau-lage senkrecht

mit gefordertemLeitungsabgleich nachTRGI Tabellen 3 und 4

Beispiel 2

p = ≤25mbar – HAL ohne GS

GS vor den Gaszäh-lern Typ K3, weil inwaagerechter Einbau-lage

Beispiel 3

HAL mit GS

GS nach Gasdruckre-gelgerät Typ M3, weilEinbaulage senkrecht

mit gefordertemLeitungsabgleich nachTRGI Tabellen 3 und 4(s.S.60ff.) bis zumnächsten GS vor demGaszähler

Schritt 4: Einbauorte bestimmen

Abb. G20

Abb. G22

Abb.G21

Abb. G23

p = ≤25mbar – HAL ohne GSGS-Typ M3; GS-Typ K3 ohne Leitungsab-gleich möglich bei waagerechtem Einbau

HAL mit GSGS-Typ M3 nach Gasdruckregelgerät

GDRGS

GSGS

GS GS GS

GS

GS

GS GS

GDR

GS

Die Beispiele sind lediglich eine Auswahl möglicher Einbausituationen.

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59

Mit den vorausgehenden Angaben kann der Installateur nun den GSermitteln

den GS-Typ – aus Druckbereich und Anordnung vor oder hinterdem Gasdruckregelgerät (Abb.G15 und G16; S.57)die Leistungsstufe – mit GS-Typ und Summenvolumenstrom imDiagramm 1 der TRGI (für M2/K2; S.55) oder der Tabelle 3 oder 4der TRGI (für M1/K1, M3/K3; S. 60, 61)

Schritt5: Passive Maßnahmen berücksichtigen

Passive Maßnahmen sind gefordert

in Mehrfamilienhäusern mit allgemein zugänglichem HAL-Raumin Räumen, die nicht permanent verschlossen gehalten werdenkönnen oder häufig von fremden Personen betreten werdenbis zum ersten GS, dahinter ist die Leitung durch den GS geschützt

Passive Maßnahmen können entfallen bei Drücken ≤100mbar, wenndas GVU bereits einen GS in der HAL installiert hat.

Planung

Anforderungennach TRGI

Ausnahme

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Schritt6: Leitungsabgleich für GS-Typ M vornehmen

Der Abgleich mit den Tabellen 3 und 4 der TRGI ist gefordert bei GS-Typen M (Schließfaktor fSmax =1,8). – Also immer, wenn ein GS insenkrechter Einbaulage oder im Gasdruckregelgerät installiert ist.Er ist notwendig, weil mit zunehmender Leitungslänge der Druckver-lust zunimmt und sich damit der Volumenstrom so weit verringert,dass der GS nicht mehr ansprechen kann. Um dem zu begegnen,werden für die Rohrdurchmesser maximale Leitungslängen vorge-geben. Werden diese überschritten, ist der Durchmesser zu vergrößern.

Tab. G3 zeigt die dem Durchmesser zugeordneten Leitungslängen, fürSummenvolumenströme ΣVA und den ermittelten GS-Typ.


60

Tipp: Die rechtzeitige Abstimmung mit dem GVU überdie Einbaulage der HAE, reduziert Planungsarbeit.

1 2a 2b 3 4 5 6

Summenvolu-menstromΣVA [m3/h]

LeistungsstufeVGas [m3/h]

Maximale Rohrlänge bei Auswahl eines GS M3 nach Spalte 2b

GS-Typ bis minimal di

[mm]

EinzelzuleitungLänge [m]

Bei vorhandenen Abzweigen

K1K3

M3Verbrauchsleitung

Länge [m]Abzweigleitung

Länge [m]

bis 1,6 1,6 –

1,7–2,5 2,5 2,5131620

1435100

71750

71750

2,6–4,0 4,0 4,0

13162025

5,51450150

2,572575

2,572575

4,1–6,0 6,0 6,0

13162025

1,542067

0,821033

0,821033

6,1–10,0 10,0 10,0

20253239

31766130

1,583365

1,583365

10,1–16,0 16 163239

2045

1022

1022

Tabelle 3 TRGI: GS-Typ K1 und K3/M3 hinter dem Gasdruckregelgerät

Tab. G3

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61

Planung

Einbausituation

Auswahl GS

hinter HAE

in Verbrauchsleitungen

Überprüfung derRohrdurchmesser

Beispiel GS-Typ M – Leitungsabgleich Einfamilienhaus

Der GS (GS) ist senkrecht, unmittelbar nach dem Gasdruckregelgeräteingebaut (GS-Typ M; Abb. G24, S.62)

Mit ΣVA der Teilstrecke 1-2 siehe Spalte 3 , Formblatt 1a (S.63), erfolgtdie Auswahl des GS aus Tab. G3, Spalten 1 und 2 ( S.60)

ΣVA ist für die einzelnen Wohnungen ermittelt worden, die Auswahl der GS erfolgt ebenfalls aus Tab. G3

Wenn GS-Typen M eingebaut sind, ist eine Überprüfung derermittelten Rohrdurchmesser nach Tabelle 3, des TRGI-Beiblattes erfor-derlich. (Tab. G3, S. 60)Die maximal zulässige Länge der Abzweigleitung 4–6 wird für denRohrdurchmesser 13 (15x1) überschritten, deshalb muss der Rohrin-nendurchmesser vergrößert werden.Im Formblatt 1a (Tab. G7, S.63) ist zu erkennen, dass auch der Schrittauf 16 (18x1) noch nicht ausreicht und die zulässige Rohrlänge erst bei20 (22x1) nicht überschritten wird. (Beispiel grün eingezeichnet)Das gleiche gilt für die Teilstrecke 10–12 bei Einbau eines GS-Typs M.

1 2 3 4 5 6

Summenvolu-menstromΣVA [m3/h]

LeistungsstufeGasdruckregel-

geräte mit integriertem GSund GS-Typ M1

VGas [m3/h]

maximale Rohrlänge

bis minimal di

[mm]

EinzelzuleitungLänge [m]

bei vorhandenen Abzweigen

VerbrauchsleitungLänge [m]

AbzweigleitungLänge [m]

bis 2,5 2,5131620

1640115

82057

82057

2,6–4,0 4,0

13162025

61657173

382886

382886

4,1–6,0 6,0

13162025

1,752377

0,92,51138

0,92,51138

6,1–10,0 10,0

20253239

3,52076150

1,8103875

1,8103875

10,1–16,0 163239

2352

1126

1126

Tabelle 4 TRGI: Gasdruckregelgeräte mit integriertem GS und GS-Typ M1

Tab. G6

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62

Verbinder undArmaturen

Verlust-beiwerte

ζ

Teilstrecke

1–2 3–4 4–5 4–6 7–8 9–10 10–11 10–12

Reduzierstück 0,4 0,4 0,4

Bogen 0,7 0,7 2,1 0,7 1,4 2,8 2,1 0,7 1,4

T-Stück Durchgang

0,3 0,3 0,3

T-StückAbzweig

1,3 1,3 1,3 1,3

Anschluss-stück DN25

2,0 2,0 2,0 2,0

AbsperrhahnEckform

1,3 1,3 1,3 1,3 2,6 1,3 1,3 1,3

TAE 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0

Σ ζζ in den Teilstrecken 2,0 5,4 4,7 6,0 9,4 5,4 4,7 6,0

Tab. G4

Verlustbeiwerte ζζ

Abb. G24

GS-Typ M

Strangschema – Beispiel Einfamilienhaus

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63

Planung

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

TSArt:

AnzahlΣ VA fG 3x4 VS

1) l Rohr V R R x 1 Σ ζζ Z H

11+13+15

pTS

Kontrolle

pH Σ pTS

< pzul

m3/h m3/h m3/h mdaxs

[mm]m/s mbar/m mbar mbar m mbar mbar mbar

Vt 1–2

H 2 2,4 0,448 1,08

6,50 5,0 35 x 1,5 2,2 0,0238 0,119 2,0 0,038 1,0 -0,04 0,12 <0,3

RH

UWH 3 6,6 0,822 5,43

sonst

ΣΣVA 9,0 GS mit VGas 10

Vb 3–4

H 1 1,2 0,621 0,75

2,95 7,0 22 x 1 2,6 0,0552 0,386 5,4 0,110 3,0 -0,12 0,38 <0,8

RH

UWH 1 2,2 1,000 2,20

sonst


Ab 4–5

H

2,20 2,5 18 x 1 3,1 0,0994 0,249 4,7 0,161 0,5 -0,02 0,39 <0,5RH

UWH 1 2,2 1,000 2,20

sonst

Ab 4–6

H 1 1,2 0,621 0,75

0,75 8,5(15 x 1)22 x 1

2,1 0,0438 0,372 6,0 0,105 0,5 -0,02 0,46 <0,5RH

UWH

sonst

Ez 7–8

H

2,20 8,5 18 x 1 3,1 0,0994 0,845 9,4 0,350 3,5 -0,14 1,05 <1,3

RH

UWH 1 2,2 1,000 2,20

sonst

ΣΣVA 2,2 GS mit VGas 2,5

Vb 9–10

H 1 1,2 0,621 0,75

2,95 7,5 22 x 1 2,6 0,0552 0,414 5,4 0,145 0,5 -0,02 0,54 <0,8

RH

UWH 1 1,22 1,000 2,20

sonst


Ab 10–11

H

2,20 1,5 18 x 1 3,1 0,0994 0,149 4,7 0,180 0,5 -0,02 0,31 <0,5RH

UWH 1 2,2 1,000 2,20

sonst

Ab 10–12

H 1 1,2 0,621 0,75

0,75 7,8(15 x 1)22 x 1

2,1 0,0438 0,342 6,0 0,105 -0,8 0,032 0,48 <0,5RH

UWH

sonst

1) bei VS<1 wird mitVS=1,0 gerechnet

Verteilungsleitung Vt pzul < 0,3 mbar Gasfamilie: Erdgas

Verbrauchsleitung Vb pzul < 0,8 mbar Rohrart: Kupfer

Abzweig- und Geräteanschlussleitung Ab pzul < 0,5 mbar

Einzelzuleitung Ez pzul < 1,3 mbar GS-Typ: M

Formblatt 1a der TRGI G 600, Ermittlung der Rohrdurchmesser – differenziertes Verfahren

Tab. G7Legende

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64

Abb. G25

Abb. G26

Abb. G27

p = 25 – 100mbar

p = 25 – 100mbar

p = ≤≤ 25mbar

Auswahlhilfe GS

Beispiel: GS für Einfamilienhaus – Niederdruck

ΣQB ΣVA=Hu,B

QB Herd

QB Heizung

[m3/h]

ΣQB ΣVA=Hu,B

QB Herd

QB Heizung

[m3/h]

Tab. G3

ΣQB ΣVA=Hu,B

QB Herd

QB Heizung

[m3/h]

Tab. G3K3

K3

K1

GS nach GDR

GS vor GDR

ohne GDR

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65

Planung

EinbauvarianteEin in das Gasdruckregelgerät integrierterGS ist wie ein GS-Typ M3 – mit fsmax =1,8zu behandeln.

Bei Einbau eines GS Typ M fordert das Beiblatt der TRGIden Leitungsabgleich nach den Tabellen 3 und 4 desArbeitsblattes G 600-B.



Tab. G3

Summen-volumenstrom

ΣVA[m3/h]

VN (Luft)[m3/h]

Leistungsstufe

VGas[m3/h]

GS-Typ

K1/K3M1/M3 und


bis 1,6 – 1,6 –

1,7–2,5 1,9 2,5 2,5

2,6–4,0 3,1 4,0 4,0

4,1–6,0 4,7 6,0 6,0

6,1–10,0 7,8 10,0 10,0

10,1–16,0 12,4 16,0 16,0

Abb. G32 Abb. G33

senkrechter Einbau als GS-Typ M1oder M2 senkrechter Einbau als GS-Typ M3

GSGS

HAE

GDRGS

GDR

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66

Beispiel: GS für Einfamilienhaus – Mittel- und Hochdruck

Abb. G30

Abb. G31

ΣQB ΣVA=Hu,B

QB Herd

QB Heizung

[m3/h]

ΣQB ΣVA=Hu,B

QB Herd

QB Heizung

[m3/h] Abb. G12

p = 0,1 – 5bar

p = 0,1 – 1bar

Tab. G3K3

K2

K2

K3

Bei Einbau eines GS Typ M fordert das Beiblatt der TRGI den Leitungsab-gleich nach den Tabellen 3 und 4 des Arbeitsblattes G 600-B.

Abb. G32 Abb. G33

senkrechter Einbau als GS-Typ M1oder M2 senkrechter Einbau als GS-Typ M3

GSGS

HAE

GDRGS

GDR

GS nach GDR

GS vor GDR

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67

Planung

Abb. G12

GS Typ M2/K2 bei Einbau vor dem Gasdruckregelgerät



Tab. G3

Summen-volumenstrom

ΣVA[m3/h]

VN (Luft)[m3/h]

Leistungsstufe

VGas[m3/h]

GS-Typ

K1/K3M1/M3 und


bis 1,6 – 1,6 –

1,7–2,5 1,9 2,5 2,5

2,6–4,0 3,1 4,0 4,0

4,1–6,0 4,7 6,0 6,0

6,1–10,0 7,8 10,0 10,0

10,1–16,0 12,4 16,0 16,0


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68

Beispiel: GS für Mehrfamilienhaus mit Etagengasanwendung – Niederdruck

Abb. G34

Abb. G35

Abb. G36

Abb. G37

p = 25 – 100mbar

p = 25 – 100mbar

Das Mehrfamilienhaus mit zentraler Gasan-wendung ist wie ein Einfamilienhaus zuplanen.

p = ≤≤ 25mbar

ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h]Tab. G3

Tab. G3

K3

Tab. G3

ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h] K3

ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h] K3

ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h]K3

ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h]K3

ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h]K3

Tab. 10

K3ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h]

ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h]K3

ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h]K3

ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h]K3

K1ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h]

ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h] M3

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69

Planung

Abb. G39

senkrechter Einbau als GS-Typ M3

Bei Einbau eines GS Typ M fordert das Beiblatt der TRGIden Leitungsabgleich nach den Tabellen 3 und 4 desArbeitsblattes G 600-B.



Tab. G3

Summen-volumenstrom

ΣVA[m3/h]

VN (Luft)[m3/h]

Leistungsstufe

VGas[m3/h]

GS-Typ

K1/K3M1/M3 und


bis 1,6 – 1,6 –

1,7–2,5 1,9 2,5 2,5

2,6–4,0 3,1 4,0 4,0

4,1–6,0 4,7 6,0 6,0

6,1–10,0 7,8 10,0 10,0

10,1–16,0 12,4 16,0 16,0

Abb. G32

senkrechter Einbau als GS-Typ M1oder M2

GSGS

HAE

GDRGS

GDR


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70

Beispiel: GS für Mehrfamilienhaus – Mittel- und Hochdruck

Abb. 52

Abb. 53

p = 0,1 – 5bar

ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h] K3

ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h] K3

ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h] K3

Abb. G12

Tab. G3

K3ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h]

ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h]K3

ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h]K3

ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h]K3

K2ΣQB ΣVA=Hu,B

[m3/h]

p = 0,1 – 5bar

p = 0,1 – 1bar

K2

Abb. 41 Abb. 42

senkrechter Einbau als GS-Typ M3

Bei Einbau eines GS Typ M fordert das Beiblatt der TRGI den Leitungsab-gleich nach den Tabellen 3 und 4 des Arbeitsblattes G 600-B.

GS

GS

GS

HAE

GDR

GDR

senkrechter Einbau als GS-Typ M1oder M2

Das Mehrfamilienhaus mit zentraler Gasanwendung ist wie ein Einfamilienhaus zuplanen. Es sind zusätzliche passive Maßnahmen anzuwenden.

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71

Planung

Abb. G12

GS Typ M2/K2 bei Einbau vor dem Gasdruckregelgerät



Tab. G3

Summen-volumenstrom

ΣVA[m3/h]

VN (Luft)[m3/h]

Leistungsstufe

VGas[m3/h]

GS-Typ

K1/K3M1/M3 und


bis 1,6 – 1,6 –

1,7–2,5 1,9 2,5 2,5

2,6–4,0 3,1 4,0 4,0

4,1–6,0 4,7 6,0 6,0

6,1–10,0 7,8 10,0 10,0

10,1–16,0 12,4 16,0 16,0


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72

Zuständiges GVU

ProjektOrt

Strasse

Sachbearbeiter

Name Tel

Fax

E-Mail

Einfamilienhaus zentrale Anwendung Gas auf der Etage

Mehrfamilienhaus zentrale Anwendung Gas auf der Etage

allgemein zugänglicher Raum

Gasart H L Hu,B

kWh/m3

Druck HAL ≤ 25mbar mbar

25mbar bis 100mbar mbar

0,1bar bis 5,0bar bar

GS in HAL ja mit Überströmöffnung ja

nein nein

HAE senkrecht Flansch

waagerecht Gewinde

Gasdruckregelgerät (GDR) unmittelbar hinter HAE

eingebaut in Verteilungsleitung

Zentralregler Zählerregler

GDR mit integriertem GS Ausgangsdruck pa mbar

Zählerart Einrohr Zweirohr

Passive Maßnahmen Sicherheitsstopfen Typ

Spezialschrauben Typ

Kapselungen Typ

Checkliste – Fragen an GVU (Kopiervorlage)

Abb. G44

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Installationshinweise

Armaturen und Geräte, die in Gasinstallationen Anwendung finden,unterliegen strengen Anforderungen in Bezug auf Sicherheit und Funk-tionsfähigkeit. Dieses Kapitel beschreibt notwendige Regeln für denUmgang mit GS

Bestimmungsgemäße Verwendung von GS

Es dürfen nur DVGW-geprüfte GS verwendet werden

für Gase nach G 260im Temperaturbereich -20°C bis +50°Cfür Ø bis DN50in der gekennzeichneten Einbaulagein der gekennzeichneten Fließrichtungunter Verwendung geeigneter Hilfsstoffeim Bereich der ermittelten Leistungsstufe bis VGas 16 m3/h

die Daten zur Auswahl der GS (Angaben des GVU, Summenvolu-menstrom, Druckbereiche) und die Einbauorte sind im Strang-schema zu erfassen und den Bauunterlagen hinzuzufügenGS müssen in der Originalverpackung oder luftdicht verpackt gelagert werden die Geräte sind vor Stößen und starken Erschütterungen zuschützen

73

Planung

Der Einbau darf ausschließlich durch Vertrags-Installa-tionsunternehmen (VIU) erfolgen. Die Gasströmungswächter müssen DVGW-geprüft undnach VP 305-1 gekennzeichnet sein.

Abb. G43

Kennzeichnungnach VP 305-1

Aufkleber mit gefor-derten Angaben

Dokumentation

der Betriebsdaten

Lagerung undTransport

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74

Hinweis

Anfahrverhalten vonGasgeräten

DVGW-Veröffent-lichungen beachten!

Tabellen s. S. 60 und 61

Inbetriebnahme

und Wartung

Installationsregeln auf einen Blick

Bitte beachten Sie bei der Installation und Inbetriebnahme, dass

der GS und der Einbauort nach DVGW-TRGI G 600-B ausgewähltwurdeder Einbau nach TRGI erfolgt, mit den dafür vorgesehenen Werk-zeugen und Zusatzmaterialiendie Einbaulage (waagerecht oder senkrecht) und die Fließrichtungstimmtdie Anordnung der Absperreinrichtungen einen schnellen ResetermöglichtPrüföffnungen mit einem Durchmesser von ≤1mm nur hinter demGasdruckregelgerät zulässig sind der verwendete GS originalverpackt und unversehrt istdie Anlage vor dem Einbau gespült wirddie Anlage durch langsames Öffnen des Absperrhahnes unter Druckgenommen wird, um das Auslösen des GS zu vermeidenPassive Maßnahmen beachtet wurdendefekte oder auffällige GS nicht repariert sondern entsorgt werdenmüssen

Diese besondere Sorgfalt bei der Installation ist notwendig, weil eineFunktionsprüfung vor der Inbetriebnahme nicht mehr stattfindet undder GS während der gesamten Betriebsdauer der Anlage nicht mehrgewartet wird.

Das Anfahrverhalten einiger Gasgeräte modernster Bauart – in Verbin-dung mit bestimmten Installationssituationen – kann zum Schließeneines korrekt ausgelegten GS führen, wenn in der Startphase der Volu-menstrom größer ist als der normgerechte Schließdurchfluss des GS.Dazu zählen: Brennwertgeräte mit pneumatischer Gas-Verbundrege-lung oder Gasgeräte mit kontinuierlicher, selbstkalibrierender Verbren-nungsregelung, wie SCOT oder CO-Sensor.Das Technische Komitee ‘Gasinstallation’ des DVGW hat dieseThematik in seiner Sitzung am 14.9.04 beraten und empfiehlt in diesen Ausnahmefällen den Einbau des nächstgrößeren Gasströmungs-wächters in Verbindung mit dem Abgleich der Leitungslängen.

Die Abstimmung über eine Anpassung der Tabellenwerte mit denGeräteherstellern, dem ZVSHK und dem DVGW war zum Zeitpunkt derDrucklegung dieses Buches noch nicht abgeschlossen. Bitte beachten Sie deshalb entsprechende Veröffentlichungen des DVGW und richtenSie eventuelle Rückfragen an den betreffenden Gerätehersteller.

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75

Gasarmaturen mit GS

Gasarmaturen


Viega Gasarmaturen sind DVGW-geprüft, zugelassen für Gase nachDVGW-Arbeitsblatt G260 und besitzen das HTB-Prüfzeichen.Die Installation ist mit geeignetem Werkzeug nach DVGW-TRGI vorzu-nehmen unter Verwendung zugelassener Dichtmittel nach DIN 30660.

Anforderungen nach DVGW-TRGI ‘86/96

Höhere Thermische Belastbarkeit (HTB)

Gasarmaturen müssen die Prüfkriterien für Höhere Thermische Belast-barkeit (HTB) erfüllen und werden nach DIN 3537-1 über 30 Minutenbei 650°C auf Dichtheit geprüft. Damit bleibt im Falle eines Brandes genug Zeit zum Absperren derGaszufuhr und verhindert, dass ausströmendes Gas den Brandbeschleunigt. Die HTB-Anforderung an Gasarmaturen bietet ein Höchstmaß anSicherheit und ist anerkannte Regel der Technik.

Bitte beachten Sie die jedem Produkt beigefügten Infor-mationen. Die Nutzung von Viega Gasarmaturen fürandere als die beschriebenen Anwendungen, ist mitunserem Werk in Attendorn abzustimmen.

HTB-Prüfung

nach DIN 3537-1

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Gasarmaturen

76

TRGI-Forderung

nach Absperrung desGasflusses im Brandfall

TRGI-Forderung

erfüllt durch die TAE

alte Dingerkus-Bezeichnung: TSV

Gasarmaturen mit

TAE

Auswahl

Ausnahmen

Gasgeräte-Kugelhähne undGassteckdosen

Thermisch Auslösende Absperreinrichtung (TAE) nach TRGI

Eine TAE muss die Absperrung des Gasflusses bewirken, wenn dieTemperatur des Bauteils einen vorgeschriebenen Wert überschreitet.Sie verhindert im Brandfall – durch Schließen bei 96°C – eine Verstär-kung des Feuers oder einen Gasaustritt unterhalb der Zündtemperatur. Die TRGI fordert den Einbau einer TAE – oder einen entsprechendenbaulichen Schutz – vor sämtlichen Bauteilen, die nicht erhöht ther-misch belastbar sind, wie

GasherdeGaskocherHeizgeräteGasdruckregelgeräteGasfilterGasregelarmaturenGaszähler

Zugelassene Armaturen entsprechen den Anforderungen der Prüfungnach DVGW-VP 301 und tragen das DVGW-Prüfzeichen.

Gasgeräte, die bereits entsprechend ausgerüstet sindBauteile, die höher thermisch belastbar sind – z.B. Haushalts-Gaszähler mit Kennzeichnung »t«

Zur Erfüllung dieser Forderung bietet Viega ein umfassendes Produkt-sortiment selbsttätig schließender Sicherheitsventile, die in Kugelhähne,Gassteckdosen und Schaltventile integriert sind.Alle Produkte sind geprüft und zugelassen nach DVGW-VP 301 undtragen im Lieferprogramm den Zusatz -T nach der Modellnummer.

Abb. G45 Abb. G46

Vorschaltventile und Gas-Kugelhähne

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Thermisches Sicherheitssystem (TAE)

Die TAE (Dingerkus »TSV«) entspricht den Forderungen der TRGI ‘86 /96, ist DVGW- zugelassen und gekennzeichnet gemäßDVGW-VP 301.

Bei einer Temperatur von 96°C ± 5K wird der Gasfluss selbsttätig,schlagartig abgesperrt und dauerhaft gasdicht verschlossen.

Die TAE wird direkt vor Gasgeräten installiert oder in Leitungen, dieim Brandfall zuerst hohen Temperaturen ausgesetzt sind– z.B. Leitungen an der Decke oder oberhalb brennbarer Stoffe.Um seine Schutzfunktion erfüllen zu können, darf die TAE nichtverdeckt sein oder mit einem Farbanstrich versehen werden.Die angegebene Durchflussrichtung ist zu beachten.

Der Dichtkegel ist mit einer Feder vorgespannt und wird durch einSchmelzlot in seiner Position gehalten. (Abb. G46 und G47)Bei mehr als 96°C Umgebungstemperatur schmilzt das Lot, der Ventil-kegel löst sich und schließt das Ventil. (Abb. G48)

77

Gasarmaturen mit GS

Abb. G46

Abb. G47 Abb. G48

Nach dem Auslösen ist das Ventil nicht mehr gebrauchs-fähig und muss ausgetauscht werden.

Sicherheitsfunktion

Einbauhinweise

Funktionsweise TAE

TAE

- Detail Ventilkegel- Betriebsposition- ausgelöst

Ventilkegel

Schmelzlot

Betriebsposition ausgelöst

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Gasarmaturen

78

Lieferprogramm

Allgemeine Hinweise

Dieses Kapitel bietet einen schnellen Überblick des derzeitigen Liefer-programms. Zurzeit wird das Angebot stark erweitert, besonders imBereich Gasströmungswächter werden wir Sie im Internet und mitaktuellen Produktinformationen auf dem Laufenden halten.

Modellnummern – Artikelnummern

Gleichartige Produkte werden unter einer Modellnummer zusammen-gefasst; verschiedene Ausführungen sind durch eine eigene Artikel-nummer eindeutig gekennzeichnet.

Gas-Kugelhähne mit verschiedenen Gewindeanschlüssenes werden folgende Kennbuchstaben verwendet

Modell G2102 für GasarmaturenModell G2102S für Gasarmaturen mit GSModell G2102T für Gasarmaturen mit TAE

Zur eindeutigen Bestellung genügt die Angabe der Artikel-Nr.Für eine Übergangszeit akzeptiert unser Buchungssystem auch nochdie Best. Nr. (alt Dingerkus), die in den Tabellen grau dargestellt sind.

Produktbeschreibungen

Für alle Viega Gasarmaturen gilt

die Verwendung ist zulässig für alle Gase nach DVGW- ArbeitsblattG 260/l Erdgas, Stadtgas, FlüssiggasBetriebsdruck max. = 5 bar (MOP 5, PN5)HTB-Ausführung, 650 °C /30min, GT 1Zulassung nach DIN-DVGW-G

Die Produktbeschreibungen beschränken sich bewusst auf die grund-sätzlichen Eigenschaften, um die Übersichtlichkeit zu wahren. MehrDetails finden Sie in Technischen Informationen, die den Produktenbeigefügt sind.

Produktkennzahlen

www.viega.de

Beispiel

Modellnummern

Bestellungen

mit Artikel-Nr.

Produkt-eigenschaften

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79

Lieferprogramm – Gasarmaturen mit GS

Abb. L2 Modell G22101S

Abb. L1

DN Rp/RVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.

(alt Dingerkus)Artikel-Nr.

20 3/42,5 1,9 220906-GS1 5306314,0 3,1 220906-GS2 530648

25 12,5 1,9 220907-GS1 5306554,0 3,1 220907-GS2 5306626,0 4,7 220907-GS3 530679

32 11/46,0 4,7 220908-GS3 53068610 7,8 220908-GS4 530693

40 11/210 7,8 220909-GS4 53070916 12,4 220909-GS5 530716

50 210 7,8 220910-GS4 53072316 12,4 220910-GS5 530730

20 3/42,5 1,9 221020-GS1 5302354,0 3,1 221020-GS2 530242

25 12,5 1,9 221021-GS1 5302594,0 3,1 221021-GS2 5302666,0 4,7 221021-GS3 530273

20 3/42,5 1,9 221036-GS1 5303104,0 3,1 221036-GS2 530327

25 12,5 1,9 221035-GS1 5302804,0 3,1 221035-GS2 5302976,0 4,7 221035-GS3 530303

Eingang AG, Ausgang IG

Eingang IG, Ausgang Pressanschluss Ø22mm


Eingang und Ausgang IG

Gasströmungs-wächterGS-Typ K3 / M3Rotguss

auch lieferbar mitEingang IG, Ausgang AGModell G22091S

Modell G2209S

Modell G2210S

Modell G22101S

Gasströmungs-wächterGS-Typ K3 / M3Messing

Gasarmaturen mit GS

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Gasarmaturen

80

Modell G2110S

Abb. L3

Gaszähler-Kugeleckhahnfür Zweistutzengas-zählerGS-Typ K3 / M3

- abschließbar- plombierbar

Gaszähler-Kugeleckhahnfür Zweistutzengas-zählerGS-Typ K3 / M3mit angeformterZählerverschraubungMessing gestrahlt

- abschließbar- plombierbar

Abb. L4

Gaszähler werden spannungsfrei montiert mit folgendem ZubehörGaszählerplatte Modell G2325, G23251,

G23252, G23253Gaszähler-Anschlusseinheit Modell G2340Exzenterverschraubung Modell G2331

Zubehör

Modell G21101S

DN R/RpVGas

[m3/h]VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


20 3/4 2,5 1,9 211006-GS1 52972720 3/4 4,0 3,1 211006-GS2 52973425 1 2,5 1,9 211007-GS1 52974125 1 4,0 3,1 211007-GS2 52975825 1 6,0 4,7 211007-GS3 52976532 11/4 6,0 4,7 211008-GS3 52977232 11/4 10,0 12,4 211008-GS4 529789

DNVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


252,5 1,9 211017-GS1 5305494,0 3,1 211017-GS2 5305566,0 4,7 211017-GS3 530563


Eingang AG, Ausgang Gaszählerverschraubung

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81


Zur Gewährleistung einer spannungsfreien Gaszählermontageempfehlen wir folgendes Zubehör aus unserem Lieferprogramm

Gaszählerplatte Modell G2324

Abb. L5

Gaszähler-Kugeleckhahnfür Einstutzengas-zähler DN25GS-Typ K3 / M3Messing gestrahlt

- abschließbar- plombierbar- 1/8" Prüfschraube- 1mm Prüföffnung

Zubehör

Modell G21114S

Modell G21112S

Modell G2111S

Eingang AG, Ausgang IG - ohne Prüfschraube

G2111S

25 12,5 1,9 211121-GS1 5297964,0 3,1 211121-GS2 5298026,0 4,7 211121-GS3 529819

DN RpVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


25 12,5 1,9 211136-GS1 5298644,0 3,1 211136-GS2 5298716,0 4,7 211136-GS3 529888

Eingang AG, Ausgang Pressanschluss Ø22mm


25 12,5 1,9 211135-GS1 5298954,0 3,1 211135-GS2 5299016,0 4,7 211135-GS3 529918


25 12,5 1,9 211111-GS1 5298334,0 3,1 211111-GS2 5298406,0 4,7 211111-GS3 529857

Modell G21111S Eingang und Ausgang AG

Modell G21113S

25 12,5 1,9 211107-GS1 5298264,0 3,1 211107-GS2 5364116,0 4,7 211107-GS3 536435

Eingang AG, Ausgang 13/8" für Verschraubungen

25 12,5 1,9 211112-GS1 5299324,0 3,1 211112-GS2 5299496,0 4,7 211112-GS3 529956

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Gasarmaturen

82

Abb. L6

Gaszähler-Kugelhahnfür Einstutzengas-zähler DN25gerade AusführungGS-Typ K3 / M3Messing gestrahlt

bestehend aus:- Wandhalterung- abschließbar- plombierbar- 1/8" Prüfschraube- 1mm Prüföffnung

Modell G21121S

Modell G21122S

25 12,5 1,9 211221GS1 5299634,0 3,1 211221GS2 5299706,0 4,7 211221GS3 529987

25 12,5 1,9 211212GS1 5300754,0 3,1 211212GS2 5300826,0 4,7 211212GS3 530099

Modell G2112S

G2112S

DN RpVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


25 12,5 1,9 211236-GS1 5300204,0 3,1 211236-GS2 5300376,0 4,7 211236-GS3 530044

25 12,5 1,9 211235-GS1 5299944,0 3,1 211235-GS2 5300066,0 4,7 211235-GS3 530013


Eingang und Ausgang 13/8" für Verschraubungen

Eingang und Ausgang Pressanschluss Ø22mm


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83


Abb. L8

Montageeinheitfür Zweistutzengas-zähler DN25GS-Typ K3 / M3vormontiert

bestehend aus: - Wandhalterung- Zählerverschrau-

bungen- Eingang Kugelhahn

mit GS- Ausgang Kugelhahn- abschließbar- plombierbar

Abb. L7

Montageeinheitfür Zweistutzengas-zähler DN25GS-Typ K3 / M3,vormontiert

bestehend aus: - Wandhalterung- Kugeleckhahn mit GS- Gaszähleranschluss

verschraubung90° - Zählerverschrau-

bungen- abschließbar- plombierbar

Eingang und Ausgang IGModell G23431S

Modell G2343S

DN RpVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


25 12,5 1,9 234335GS1 5306004,0 3,1 234335GS2 5306176,0 4,7 234335GS3 530624

25 12,5 1,9 234321-GS1 5305704,0 3,1 234321-GS2 5305876,0 4,7 234321-GS3 530594


Modell G21131S

25 12,5 1,9 211321-GS1 5301054,0 3,1 211321-GS2 5301126,0 4,7 211321-GS3 530129


Modell G2113S

DN RpVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


25 12,5 1,9 211335-GS1 5301364,0 3,1 211335-GS2 5301436,0 4,7 211335-GS3 530150


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Gasarmaturen

84

Abb. L10

Montageeinheitfür Zweistutzengas-zählerGS-Typ K3 / M3vormontiert

- Ausgang justierbar- Stichmaß 250mm- Stahlrohr geschweißt- Wandhalterung

- Kugeleckhahn und Zählerverschraubungen eingedichtet

Montageeinheitfür Zweistutzengas-zähler DN25GS-Typ K3 / M3vormontiert

bestehend aus: - Wandhalterung- Eingang Kugelhahn

mit GS- Zählerverschrau-

bungen- abschließbar- plombierbar

Abb. L9


DN RpVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


25 12,5 1,9 211435-GS1 5301984,0 3,1 211435-GS2 5302046,0 4,7 211435-GS3 530211


Modell G21141S

Modell G2114S

25 12,5 1,9 211421-GS1 5301674,0 3,1 211421-GS2 5301746,0 4,7 211421-GS3 530181

Modell G2342S

DN R/RpVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


25 12,5 1,9 234221-GS1 5303344,0 3,1 234221-GS2 5303416,0 4,7 234221-GS3 530358

40 11/22,5 1,9 234223-GS1 5303654,0 3,1 234223-GS2 5303726,0 4,7 234223-GS3 530389

50 22,5 1,9 234224-GS1 5303964,0 3,1 234224-GS2 5304026,0 4,7 234224-GS3 530419

Eingang IG, Ausgang AG

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85


Abb. L11

Montageeinheitfür EinstutzengaszählerDN25GS-Typ K3 / M3vormontiert

bestehend aus: - Wandhalterung- Stahlrohr geschweißt- Kugeleckhahn und

Verschraubung eingedichtet

- 1/8" Prüfschraube- 1mm Prüföffnung

Modell G23451S

Modell G2345S

Modell G23451S

Modell G2345S

DN R/RpVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


25 11/22,5 1,9 234511-GS1 5304884,0 3,1 234511-GS2 5304956,0 4,7 234511-GS3 530501

25 11/22,5 1,9 234502-GS1 5304264,0 3,1 234502-GS2 5304336,0 4,7 234502-GS3 530440

25 11/22,5 1,9 234503-GS1 5304574,0 3,1 234503-GS2 5304646,0 4,7 234503-GS3 530471

25 11/22,5 1,9 234512-GS1 5305254,0 3,1 234512-GS2 5305186,0 4,7 234512-GS3 530532

Ausgang IG, für 2 Zähler

Pressanschluss Ø28mm, für 2 Zähler

Pressanschluss Ø28mm, für 3 Zähler

Ausgang IG, für 3 Zähler

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Passive Sicherheitsmaßnahmen

Werkzeuge

Passive Sicherheitseinrichtungen werden in der Gasinstallation mitSonderwerkzeugen (Montageadapter) installiert. Sicherheitsverschlüsse können nach dem Einbau mit handelsüblichenWerkzeugen nicht mehr gelöst werden.

Abb. L12

Abb. L13 Gr. 2Abb. L13 Gr. 1

Gasarmaturen

86

Modell G23701

Inhalt ohne Verschlusskappe DN25

Modell G2370

Hinweise zur Verwendung s.S.128ff.

Modell G23702

Montage-adapteraus Werkzeugstahl

Best. Nr.(alt Dingerkus)

Artikel-Nr.

2370000000 533021

2371000000 533328

DN ZollBest. Nr.


3/8 – 2 10 – 50 2370010000 533038

3/8 – 3/4 10 – 20 2370020000 5330451 – 2 25 – 50 2370030000 533052

Set

Größe 1

Größe 2

Werkzeugsetim Kunststoffkoffer

bestehend aus:- Montageadapter1u.2- Montageknarre- Sicherheitsstopfen

3/8” - 2”- Verschlußkappe für

Einstutzengaszähler DN25

QXP-1115835054.qxp 27.09.04 12:24 Seite 86

87

Lieferprogramm – Passive Sicherheitsmaßnahmen

Sicherung geflanschter Verbindungen

Abb. L14

Abb. L15

für 4-Loch-Flansch, mit 2 angeschweißten Muttern; 1 Satz = 2 Stück

z.B. für GTM-Regler Typ MKRA 425 FG-70



Modell G2376

SicherheitsblechStahl

Modell G2379

Modell G23791

DNØ Lochkranz

[mm]Schrauben


Artikel-Nr.

25 85/4 M 12 237621-ZNK 53328132 100/4 M 16 237622-ZNK 53329840 110/4 M 16 237623-ZNK 53330450 125/4 M 16 237624-ZNK 53331165 145/4 M 16 237625-ZNK 533502

DNØ Lochkranz

[mm]Schrauben


Artikel-Nr.

80 160/8 M 16 237926-ZNK 533526100 180/8 M 16 237927-ZNK 533533125 210/8 M 16 237928-ZNK 533540

25-3 85/4 M 12 237921-ZNK 533519

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Verschließen von Rohrenden – Sichern von Gasverschraubungenund Flanschverbindungen

Gasarmaturen

88

Modell G23704

Sicherheits-stopfenStahl verzinkt

Abb. L16

DNMontage-adapter


Artikel-Nr .

6

Größe 1MA 10 – 20

237002-ZNK 5352618 237003-ZNK 53527810 237004-ZNK 52803415 237005-ZNK 52804120 237006-ZNK 52805825


237007-ZNK 52806532 237008-ZNK 52807240 237009-ZNK 52808950 237010-ZNK 528096

QXP-1115835054.qxp 27.09.04 12:24 Seite 88

89

Verschließen von Rohrenden


Abb. L17

Abb. L18

DN MontageadapterBest. Nr.

(alt Dingerkus)Artikel-Nr .

15 Größe 1MA 10 – 20

237019-ZNK 52815720 237020-ZNK 52810225


237021-ZNK 52811932 237022-ZNK 52816440 237023-ZNK 52812650 237024-ZNK 528133

DNBest. Nr.


25 237025-ZNK 52814040 237026-ZNK 528171

Ø[mm]

GrößenBest. Nr.


12 10 – 20 2380120000 53355722 25 – 50 2380220000 533564

Modell G23705

Sicherheits-kappenStahl verzinkt

Modell G23706

Modell G23707

Abdeckungenfür Sicherheitskappenund Sicherheitsstopfen

Schutz konischer Adapterbohrungen

Kappen für den Verschluss von inaktiven Einstutzengaszählern

QXP-1115835054.qxp 27.09.04 12:24 Seite 89

Gasarmaturen

90

Sicherheits-schellefür Verschraubungen

bestehend aus:- U-Profilbügel- Schlossschrauben- Bügelschloss- Hutmutter

Schloss Edelstahl,Schrauben undHutmuttern Stahlverzinkt

Modell G23712

Modell G23711

Modell G23712

Modell G2372

Modell G23721

Modell G23712

Modell G23711

Abb. L19

für Gaszählerverschraubungen

für Regler- und Rohrverschraubungen nach EN 10242

Zählernenn-weite

ZählergrößeZ = Zwei-stutzenE = Einstutzen

Regler-größe

DN

GewindeÜberwurf-

mutter[Zoll]

ca.Øaußen

Gewinde[mm]

Best. Nr.(alt

Dingerkus)Artikel-Nr .

Z 20 Z = G4 20 G 1 34 237120-ZNK 533076

Z 25 Z = G4-G6 25 G 11/4 42 237121-ZNK 533083Z 32 Z = G6-G10 32 G 11/4 55 237122-ZNK 533090Z 40 Z = G10-G16 40 G 2

59 237123-ZNK 533106E 25 E = G2,5-G6 25 G 2Z 50 Z = G25 50 G 21/2 74 237124-ZNK 533113

E 40 Z = G10-G16 40 G 2 3/4 81 237125-ZNK 533120E 50 Z = G 25 50 G 31/2 100 237126-ZNK 533335

NennweiteDN

Gewinde Über-wurfmutter

[Zoll]

ca.Øaußen

Gewinde[mm]

Best. Nr.(alt


15 7/8 30 237120-ZNK 53307620 11/8 38 237121-ZNK 533083

25 11/2 48 237221-ZNK 53313732 2 59 237222-ZNK 53314440 21/4 65 237223-ZNK 53315150 23/4 81 237224-ZNK 533168

für Überwurfmuttern von Gasanschluss-Kugelhähnen und Einstutzengaszähler-Kugelhähnen

DNKugelhahn-

gewinde

Gewinde Über-wurfmutter

[Zoll]

ca.Øaußen

Gewinde[mm]

Best. Nr.(alt


15 R 1/2 G 7/8 30 237219-ZNK 53365620 R 3/4 G11/8 38 237220-ZNK 533663

25 R 1 G11/4 42 237121-ZNK 53308332 R 11/4 G 13/4 55 237122-ZNK 533090

40 R 11/2 G23/4 81 237125-ZNK 533120

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91


für Überwurfmuttern von Gasdruckregelgeräten in kompakter Bauform

DN Reglertyp

GewindeÜberwurf-

mutter[Zoll]

ca.Øaußen

Gewinde[mm]


Artikel-Nr .

25 RMA/RMV 25-2241 G 11/2 48 237130-ZNK 533373

25 R 1" G 7/8 G 11/2 237721-ZNK 53338032 R 11/4 " G 11/8 G 2 237722-ZNK 53339740 R 11/2" G 13/8 G 21/4 237723-ZNK 53340350 2" – G 23/4 237724-ZNK 533410

für Überwurfmuttern von Gebo- und Hage-Verschraubungen

Modell G2377

Modell G23714

für Überwurfmuttern von Zweistutzen-Gaszählerverschraubungen nach DIN 3376 T.1 mit 1/8” Prüfstopfen im Anschlussstutzen

Zähler-nenn-weite

ZählergrößeZ = Zwei-stutzenE = Einstutzen

Regler-größe

DN

GewindeÜberwurf-

mutter[Zoll]

ca.Øaußen

Gewinde[mm]


Artikel-Nr .

Z 25(P) Z = G4 – G6 25 G 11/4 42 237127-ZNK 533342Z 40(P) Z = G10 – G16 40 G2 59 237128-ZNK 533359Z 50(P) Z = G25 50 G 21/2 74 237129-ZNK 533366

Modell G23713

Sicherheitshut-mutternStahl verzinkt

Modell G2375

Abb. L20 Abb. L21

Gewinde DIN-ISO 13

Maße [mm] Montage-adapter

Drehmomentmax. [Nm]A B C

M10 24 37 23MA 10–20

25M12 24 39 25 35M16 24 45 31 60

GrößeBest. Nr.


M10 237510-ZNK 533465M12 237512-ZNK 533243M16 237516-ZNK 533250

Sicherung von Flanschverbindungen

QXP-1115835054.qxp 27.09.04 12:24 Seite 91

Sicherung von Flanschverbindungen

Gasarmaturen

92

Sicherheits-schraubenStahl verzinkt

Abb. L22

Modell G2374

Abb. L23

Gewinde DIN-ISO 13

Maße [mm] Montage-adapter

Drehmomentmax. [Nm]A C D E

M10 24 23 18 30

MA 10–20

25

M12 24 25 18 30 35

M16 24 31 18 38 60

GrößeBest. Nr.


M10 x 40 237330-ZNK 533472M12 x 40 237340-ZNK 533267M12 x 45 237345-ZNK 554798M12 x 50 237350-ZNK 533274M12 x 60 237360-ZNK 533175M12 x 70 237370-ZNK 533182M12 x 80 237380-ZNK 533199M16 x 40 237440-ZNK 533489M16 x 50 237450-ZNK 533496M16 x 60 237460-ZNK 533205M16 x 70 237470-ZNK 533212M16 x 80 237480-ZNK 533229M16 x 90 237490-ZNK 533236

QXP-1115835054.qxp 27.09.04 12:24 Seite 92

93


BlindverschlussStahl

Sicherungsschellen alspassiver Schutz fürÜberwurfmuttern

Abb. L25

DNZähler-größe

Außenge-winde

GStichmaß

LSicherungsschelle

Artikel-Nr.


Artikel-Nr.

20 G4 G1 250 533076 238106-ZNK 52879925 G4 – G6 G11/4 250 533083 238107-ZNK 53357132 G4 – G6 G13/4 250 533090 238108-ZNK 53545240 G10 – G16 G2 280 533106 238109-ZNK 53358850 G25 G21/2 335 533113 238110-ZNK 535469

Verschluss der Leitung bei nicht montiertem Gaszähler

Abb. L24

Sicherung von Stopfen

DN AnschlussgewindeDIN-ISO 7/1

Ømax Fitting[mm]


Artikel-Nr.

25 R 1 40 237821-ZNK 53342732 R 11/4 49 237822-ZNK 53343440 R 11/2 55 237823-ZNK 53344150 R 2 68 237824-ZNK 533458

Modell G2378

Modell G2381

Sicherheits-blindschelleSchloss Edelstahl,Schrauben undHutmuttern Stahlverzinkt

Abb. L25/2

G G

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Gasarmaturen

94

Abb. L27 Modell G22101S

Abb. L26

DN R/RpVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


20 3/42,5 1,9 220906-GS1 5306314,0 3,1 220906-GS2 530648

25 12,5 1,9 220907-GS1 5306554,0 3,1 220907-GS2 5306626,0 4,7 220907-GS3 530679

32 11/46,0 4,7 220908-GS3 53068610 7,8 220908-GS4 530693

40 11/210 7,8 220909-GS4 53070916 12,4 220909-GS5 530716

50 210 7,8 220910-GS4 53072316 12,4 220910-GS5 530730

20 3/42,5 1,9 221020-GS1 5302354,0 3,1 221020-GS2 530242

25 12,5 1,9 221021-GS1 5302594,0 3,1 221021-GS2 5302666,0 4,7 221021-GS3 530273

20 3/42,5 1,9 221036-GS1 5303104,0 3,1 221036-GS2 530327

25 12,5 1,9 221035-GS1 5302804,0 3,1 221035-GS2 5302976,0 4,7 221035-GS3 530303





Gasströmungs-wächter- GS-Typ K3 / M3- Rotguss

auch lieferbar mitEingang IG, Ausgang AGModell G22091S

Modell G2209S

Modell G2210S

Modell G22101S

Gasströmungs-wächter- GS-Typ K3 / M3- Messing


QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:48 Seite 94

95

Lieferprogramm Gasarmaturen

Modell G2101

Modell G2101T

Abb. L28 Abb. L29

Abb. L30 Abb. L30/2

DN Rp L L1 HBest. Nr.


15 1/2 75 100 34 2101190000 52593420 3/4 80 100 37 2101200000 52594125 1 90 120 40 2101210000 52595832 11/4 120 135 90 2101220000 53255040 11/2 120 135 100 2101230000 53256750 2 140 135 100 2101240000 532574

15 1/2 102 100 34 210119-TSV 52687020 3/4 111 100 37 210120-TSV 52688725 1 125 120 40 210121-TSV 526894

32 11/4 180 135 90 210122-TSV 527716

40 11/2 195 135 100 210123-TSV 527723

50 2 235 135 100 210124-TSV 527730

Gas-Kugelhahn- gerade, schwere

Ausführung- Messing- abschließbar- plombierbar

Gas-Kugelhahnmit TAE

- gerade, schwereAusführung

- Messing- abschließbar- plombierbar

Gas-Kugelhähne (Installation)



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Gas-Kugelhähne (Gasgeräte)

Anschluss von Heizgeräten und Wassererwärmern

Öffnen: Niederdrücken und Drehen des Betätigungsgriffes um 90° gegen den UhrzeigersinnSchließen: Drehen des Betätigungsgriffes um 90° im Uhrzeigersinn– die Sicherungssperre rastet selbsttätig ein

Gasarmaturen

96

Eingang Pressanschluss, Ausgang IG

Eingang Innengewinde, Ausgang IG

Betätigung

Verwendung

Abb. L31 Abb. L32 Modell 2107T

Gasgeräte-Kugelhahn mit TAE

- gerade Ausführung- mit einrastender

Schließsperre

Messing verchromt

d Rp H L L1

15 1/2 50 106,5 5522 3/4 55 125 62,528 1 58 143 70

15 1/2 2107190000 52610820 3/4 2107200000 52612225 1 2107210000 526146

d RpBest. Nr.


DN RpBest. Nr.


15 1/2 210719-CHR 52611520 3/4 210720-CHR 52613925 1 210721-CHR 526153

15 1/2 2107330000 52902422 3/4 2107340000 52903128 1 2107350000 529048

Modell G2107T

Modell G21071T

Messing blank

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:48 Seite 96

97


Abb. L33 Abb. L34

Gasgeräte-Kugeleckhahn mit TAE

- Messing verchromt- Eingang AG- Ausgang IG- mit einrastender

Schließsperre

DN R/Rp L L1 HBest. Nr.


15 1/2 92,5 40 55 210905-CHR 52617720 3/4 98 42 65 210906-CHR 52618425 1 107 49 80 210907-CHR 526160

Modell G2109T

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:48 Seite 97

Gasarmaturen

98

Abb. L35 Abb. L36 Modell G2111T

G2111Tmit TAE

Modell G2111

Modell G2111

G2111S mit GS

Gaszähler-Kugeleckahn

für Einstutzengas-zähler DN25

- Messing blank- abschließbar- plombierbar- 1/8" Prüfschraube- 1mm Prüföffnung

G2111T mit TAE

G2111S mit GS

25 1 2111350000 526856

25 1 211136-TSV 528201

25 1 211135-TSV 526863

DN RVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


25 12,5 1,9 211136-GS1 5298644,0 3,1 211136-GS2 5298716,0 4,7 211136-GS3 529888

DN RBest. Nr.


25 1 2111360000 528195



25 12,5 1,9 211135-GS1 5298954,0 3,1 211135-GS2 5299016,0 4,7 211135-GS3 529918

Gas-Kugelhähne – Gaszählerabsperrung

Umgebungstemperatur max. 70 °CGehäuse Pressmessing Vollkugel Messing verchromtKugeldichtung PTFEO-Ringe VitonBetätigungsgriff Stahl, gelb kunststoffummanteltplombierbarabschließbar

Umgebungstemperatur max. 60°CRotgussDruckfeder Edelstahl

Eigenschaften

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99


G21114S mit GS

Modell G21114

G21112S mit GS

G21111T mit TAE

Modell G21111

Modell G21113

G21112T mit TAE

Modell G21112

G21111S mit GS

Eingang AG, Ausgang IG - ohne Prüfschraube

Eingang und Ausgang AG

25 1 2111210000 526283

25 1 211121-TSV 526818

25 1 2111070000 525088

G21113T mit TAE

G21113S mit GS

Modell G21115

25 1 2111120000 529925

25 1 211112-TSV 536428

40 11/2 2111230000 527204

25 1 2111110000 527495

DN RVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


25 12,5 1,9 211121-GS1 5297964,0 3,1 211121-GS2 5298026,0 4,7 211121-GS3 529819

DN RBest. Nr.


25 12,5 1,9 211111-GS1 5298334,0 3,1 211111-GS2 5298406,0 4,7 211111-GS3 529857

25 12,5 1,9 211107-GS1 5298264,0 3,1 211107-GS2 5364116,0 4,7 211107-GS3 536435

Eingang AG, Ausgang 13/8" für Verschraubungen

DN40 – Eingang AG, Ausgang IG

25 12,5 1,9 211112-GS1 5299324,0 3,1 211112-GS2 5299496,0 4,7 211112-GS3 529956


25 1 211107-TSV 526801

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:48 Seite 99

Gasarmaturen

100

Abb. L37 Abb. L38 Modell 2112

25 211221-TSV 527976

25 2112120000 530051

25 211212-TSV 530068

Gaszähler-Kugelhahnfür Einstutzengas-zähler

- gerade Ausführung- Messing blank- Wandhalterung- abschließbar- plombierbar- 1/8" Prüfschraube- 1mm Prüföffnung

G21121T mit TAE

G21121S mit GS

G21122T mit TAE

G21122S mit GS

DNVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


252,5 1,9 211221GS1 5299634,0 3,1 211221GS2 5299706,0 4,7 211221GS3 529987

252,5 1,9 211212GS1 5300754,0 3,1 211212GS2 5300826,0 4,7 211212GS3 530099


Eingang und Ausgang 13/8" für Verschraubungen

G2112T mit TAE

G2112S mit GS

Modell G2112

G2112T mit TAE

Modell G2112

Modell G21121

Modell G21122

G2112S mit GS

25 2112350000 527693

20 211236-TSV 528676

25 211235-TSV 527709

DNVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


202,5 1,9 211236-GS1 5300204,0 3,1 211236-GS2 5300376,0 4,7 211136-GS3 530044

DNBest. Nr.


20 2112360000 528669



252,5 1,9 211235-GS1 5299944,0 3,1 211235-GS2 5300066,0 4,7 211235-GS3 530013

25 2112210000 527983

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:49 Seite 100

Kugelhähne für Zweistutzengaszähler


Modell G2110

G2110T

mit TAE

Gaszähler-Kugeleckhahn- Messing blank- abschließbar- plombierbar

DN R/Rp L L1 H H1Best. Nr.


20 3/4 77 44 120 33 2110060000 52512525 1 92 54 120 38 2110070000 52513232 11/4 104 60 120 45 2110080000 52514940 11/2 145 65 140 50 2110090000 53148550 2 155 74 140 59 2110100000 531492

DN R/RpBest. Nr.


20 3/4 211006-TSV 52682525 1 211007-TSV 52683232 11/4 211008-TSV 526849

101


DN R/RpVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


20 3/4 2,5 1,9 211006-GS1 52972720 3/4 4,0 3,1 211006-GS2 52973425 1 2,5 1,9 211007-GS1 52974125 1 4,0 3,1 211007-GS2 52975825 1 6,0 4,7 211007-GS3 52976532 11/4 6,0 4,7 211008-GS3 52977232 11/4 10,0 12,4 211008-GS4 529789

Verwendung

Hinweis

Modell G2110S

mit GS



Absperrung Eingang Zweistutzengaszähler

Gaszähler werden spannungsfrei montiert mit folgendem ZubehörGaszählerplatte Modell G2325, G23251,

G23252, G23253Gaszähler-Anschlusseinheit Modell G2340Exzenterverschraubung Modell G2331

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:49 Seite 101

Abb. L41

Abb. L42

Modell G21101

Modell G2927

G21101T mit TAE

G21101S mit GS

Gaszähler-anschlussver-schraubung 90°kombinierbar mitGaszähler-Kugeleck-hahn Modell G2110

- mit angeformterZählerverschraubungfür Zweistutzengaszähler

- Messing blank

Gaszähler-Kugeleckhahnmit angeformterZählerverschraubungfür Zweistutzengas-zähler

- Messing blank- abschließbar- plombierbar

DNBest. Nr.


25 2110170000 535285

25 211017-TSV 535292

25 2927210000 535346

DNVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


252,5 1,9 211017-GS1 5305494,0 3,1 211017-GS2 5305566,0 4,7 211017-GS3 530563

Gasarmaturen

102

Eingang AG, Ausgang Zählerverschraubung

Eingang AG, Ausgang Zählerverschraubung

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:49 Seite 102

103


Abb. L44Abb. L43

Abb. L45

Modell G22061T

DN Rp L D1 D2Best. Nr.


32 11/4 90 75 56 220608-CHR 52692440 11/2 90 75 56 220609-CHR 52693150 2 110 92 76 220610-CHR 526948

TAE-Ventil

zur Absicherung vonBauteilen ohne HTB

- Stahl verzinkt

TAE-Ventilzur Absicherung vonBauteilen ohne HTB

- Stahl verzinkt

Modell G2206T

DN Rp/R LBest. Nr.


15 1/2 58 220619-CRH 52652820 3/4 63 220620-CRH 52653525 1 68 220621-CRH 52654232 11/4 90 220622-CRH 52695540 11/2 90 220623-CRH 52696250 2 100 220624-CRH 526979

Eingang IG, Ausgang AG


QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:49 Seite 103

Gasarmaturen

104

Gassteckdosen

für den Anschluss von Gasgeräten über Gassteckschläuche mit Norm-steckern nach DIN 3383-1. Betriebsdruck maximal 0,1 bar.

gilt als gasdichter Verschluss der LeitungDVGW-G geprüft und zugelassen nach DIN 3586 und DIN 3383Gehäuse Pressmessing Cu Zn 40 Pb 2Küken Messing teflonbeschichtetDruckfeder aus EdelstahlO-Ring aus NBR

Kuppeln des Steckschlauches: Stecker bis zum Anschlageinschieben und leicht nach links bis zum Rastpunkt drehenEntkuppeln des Steckschlauches: Stecker weiter nach rechts biszum Anschlag drehen und abziehenÖffnen der Gaszufuhr: Betätigungsgriff nach links bis zumAnschlag drehen (= Sichtfenster grün)Schließen der Gaszufuhr: Betätigungsgriff nach rechts bis zumRastpunkt drehen (= Sichtfenster rot)

Einbau immer mit der Kupplungsöffnung nach untenbeim Einsatz von Flüssiggasen Wandplatte installieren

Abb. L46 Abb. L47

Abb. L48 Abb. L49

Betätigung

Einbauhinweise

Eigenschaften

Verwendung

Gassteckdosemit TAE

- zusätzliche Absper-rung

- Eingang AG- Ausgang Steckdose- Auf /Zu-Anzeige

Gassteckdosemit TAE

- Messing verchromt- Eingang AG- Ausgang Steckdose- Auf /Zu-Anzeige

Modell G2016T

Modell G2019T

DNBest. Nr.


15 201605-CHR 526788

15 201905-CHR 525767

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105


Abb. L50 Abb. L51

UP-Gassteckdosemit TAE

für den Anschluss vonGasgeräten überGassteckschläuchemit Normsteckernnach DIN 3383-1

G2020T ohne Schloss

mit Schloss

mit Schloss

G20201T ohne Schloss

DNBest. Nr.


15 2020250000 528959

15 2020260000 528966

15 2020050000 528829

15 2020150000 528935

Eingang Pressanschluss Ø15 mm, Ausgang Steckdose

Eingang 1/2", Ausgang Steckdose

15

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Gasarmaturen

106

Eigenschaften

Einbauhinweise

Gasschläuche

Gassteckschlauch

für Gassteckdosen nach DIN 3383-1, Betriebsdruck max. 0,1 bar

Nach DVGW-TRGI 86.96 Abs.4.3 dürfen Gasheizkessel,Raumheizerund Gaswasserheizer unter Verwendung des GanzmetallschlauchesModell G2023 in Verbindung mit der Steckdose Modell 2016 oderModell 2019 flexibel angeschlossen werden.

DVGW-G-geprüft und zugelassen nach DIN 3384 und DIN 3383 Umgebungstemperatur max. 70 °CInnenschlauch: Wellschlauch aus EdelstahlAußenschlauch:robuster Agraffschlauch aus EdelstahlSchlauchstecker aus PPOhitzefest, flexibel, korrosions- und alterungsbeständiggeeignet für Gasgeräte mit Elektroanschluss

Schlauchlänge so wählen, dass keine Zugbeanspruchung auftrittim rechten Winkel mit 90° Verbinder installierenSchlauchleitung nicht durch heiße Bereiche führenSchlauch nicht verdrehenübermäßiges Verwenden von Dichtmittel kann zum Aufplatzen derGewindemuffe führen

Sonderlängen bis 6000mm auf Anfrage

Die zulässige Schlauchlänge für Hausinstallationenbeträgt maximal 1500 mm.Lederdichtringe sind nicht zugelassen.

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107


Abb. L54

Abb. L52

Gassteck-schlauchfür Gassteckdosennach DIN 3383-1

- DN15 / Rp 1/2- Edelstahl- flexibel

Modell G2023

Länge [mm]Best. Nr.


500 2023050000 531904800 2023080000 5319111000 2023100000 5319281250 2023125000 5319351500 2023150000 5319422000 2023200000 5323382500 2023250000 5323453000 2023300000 532352

Länge [mm]Best. Nr.


1000 2025100000 5336701500 2025150000 535445

Gassteck-schlauchWinkelsteckerfür Gassteckdosennach DIN 3383-1

- DN15 / Rp 1/2- Edelstahl- flexibel

Modell G2025

Abb. L53

Abb. L55

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Ringwellschlauch

für den Anschluss von Großbacköfen, Gasbrennern, Gaswasserheizernetc., Betriebsdruck max. 4,0 bar.

DVGW-G geprüft und zugelassen in Anlehnung an DIN 3384mit DIN-DVGW-Reg-Nr. gekennzeichnetUmgebungstemperatur max. 300 °CInnenschlauch: Wellschlauch aus EdelstahlAußenschlauch: Gewebeschlauch aus EdelstahlInnengewinde: Verschraubung aus Temperguss, metallisch dichtendAußengewinde: Sechskantnippel aus TempergussHochflexibel - kompensiert Schwingungen und Wärmeausdeh-nungenAusgleich von Montageungenauigkeitenspannungsfreie Montage

Gasfeuerstätten, die flexibel angeschlossen werden, müssen festverankert oder mit anderen Leitungen starr angeschlossen seinSchlauch nicht verdrehenzulässige Schlauchlänge für Hausinstallationen maximal 1,5mSonderlängen lieferbarSonderlängen auf Anfrage

Gasarmaturen

108

Abb. L56 Abb. L57

Eigenschaften

Einbauhinweise

Ringwell-schlauch- IG/AG- Edelstahl- sehr flexibel

Die zulässige Schlauchlänge für Hausinstallationenbeträgt maximal 1500mmLederdichtringe sind nicht zugelassen.

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109


R/Rp LBest. Nr.


1/2

500 2029052000 531645800 2029055000 5318361000 2029056000 5315841500 2029058000 531898

DN15

3/4

500 2029062000 531652800 2029065000 5317201000 2029066000 5316831500 2029068000 531690

DN20

1

500 2029072000 531850800 2029075000 5318431000 2029076000 5317061500 2029078000 531768

DN25

11/4

500 2029082000 531867800 2029085000 5323691000 2029086000 5322461500 2029088000 531799

DN32

11/2

500 2029092000 531775800 2029095000 5317131000 2029096000 5323831500 2029098000 532390

DN40

2

500 2029102000 532079800 2029105000 5323761000 2029106000 5319591500 2029108000 532314

DN50

Ringwellschlauch

- Edelstahl- sehr flexibel

Eingang IGAusgang AG

Modell G2029

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Eigenschaften

Einbauhinweise

Montageeinheiten

für Einstutzengaszähler

2 – 3 Einheiten, komplett auf Dichtheit geprüfte Vormontage

Betriebsdruck 5 bar (MOP 5)Umgebungstemperatur max. 70°CStahlrohr geschweißt, gelb pulverbeschichteteingedichteter Einstutzengaszähler-Kugeleckhahn1/8” Prüfschraube mit 1mm PrüföffnungWandhalterKugeleckhahn Modell G2111 oder G2111TVerteilerrohr geschweißtBefestigungsplatte angeschweißtBefestigungswinkel verzinktKugeleckhahn eingedichtetMontageeinheit komplett auf Dichtheit geprüftplombierbarVerschraubung metallisch dichtend mit zusätzlichem O-Ring ausNBR, Anschlussverschraubung Pressanschluss oder Gewindeanschluss

eingedichtete Einstutzengaszähler-Kugeleckhähne Rechts- oder Links- Anschluss möglich.Reiheninstallation durch Verbindung mehrerer AnschlusseinheitenBefestigungsplatte und Winkel für schnelle Wandmontage.Kreuzpunktverschiebung von Befestigungsplatte und Winkel

Gasarmaturen

110

Eigenschaften

Montagehinweise

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111


Abb. L58 Abb. L59

Montageeinheitfür EinstutzengaszählerZählergröße DN25vormontiert

bestehend aus:- Stahlrohr geschweißt- Wandhalterung- Kugeleckhahn DN25

und Verschraubung eingedichtet

- abschließbar- plombierbar- 1/8" Prüfschraube- 1mm Prüföffnung

Modell G2345S

G2345S

G2345S

G2345S

252,5 1,9 234502-GS1 5304264,0 3,1 234502-GS2 5304336,0 4,7 234502-GS3 530440

DNVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


252,5 1,9 234511-GS1 5304884,0 3,1 234511-GS2 5304956,0 4,7 234511-GS3 530501

252,5 1,9 234503-GS1 5304574,0 3,1 234503-GS2 5304646,0 4,7 234503-GS3 530471

252,5 1,9 234512-GS1 5305254,0 3,1 234512-GS2 5305186,0 4,7 234512-GS3 530532

Anzahl Zähleranschlüsse L L1 L2 A A1

2 Zähler 615 175 145 295 115

3 Zähler 910 175 145 295 115

Pressanschluss 28mm, mit GS – für 2 Zähler

Ausgang IG, mit GS – für 2 Zähler

Ausgang IG, mit GS – für 3 Zähler

Pressanschluss 28mm, mit GS – für 3 Zähler

Rp1

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Gasarmaturen

112

Gaszählerplatte


Grundplatte und Drehwinkel aus Stahlblech, grau oder gelb lackiertoder verzinktAnschlusswinkel aus Temperguss GTW 40, schwarz oder verzinktBefestigungsmutter aus StahlAnschlusswinkel auf Drehwinkel Langlöcher für die Wandmontage

Drehwinkel auf der Grundplatte bis 360°Verstellmöglichkeit der Grundplatte bei der Wandmontage durchLanglöcherübermäßiges Verwenden von Dichtmittel kann zum Aufplatzen desWinkels führen

Gaszähler-Kugeleckhahn Modell G2111, G21111, G21112,G21113, G21114, G2111S

Grundplatte gelb lackiert – Winkel Messing gestrahlt Grundplatte verzinkt – Winkel Messing vernickelt 11/2” nur in Temperguss verzinktGrundplatte verzinkt – Winkel Messing gestrahlt DN 25

Abb. L60 Abb. L61 Werte in Klammern für DN40

Ausführung Rp RpPlatte gelb / Winkel Messing blank 25 1 1 2324210000 531881Platte verzinkt / Winkel Messing vernick. 25 1 1 232421-ZNK 532024Platte verzinkt / Winkel Messing blank 25 1 1 232460-ZNK 533649Patte verzinkt / Winkel Guss vernick. 40 11/2 11/2 232423-ZNK 532925

Ausführung DNPressan-schluss

AusgangRp


Artikel-Nr.

Platte verzinkt / Winkel Messing blankmit Pressübergang Rotguss

25 22 1 232436-ZNK 53360125 28 1 232435-ZNK 533595

Gaszählerplatte

für Einstutzengas-zähler

Eigenschaften

Einbauhinweise

Zubehör

Ausführungen

Modell G2324

Modell G23241

Eingang Pressanschluss

Eingang IG

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113


Ausstattung

Abb. 64, S. 114

Modell G2340

Abb. L62 Abb. L63

Gaszähler-Anschlusseinheit

für Zweistutzen-gaszählerstarr

Temperguss

Zähler-größe

R/Rp RpZ L1 A LBest. Nr.


G4/G6 1 1 250 75 365 2340210000 531591G4/G6 11/4 1 250 80 365 2340211000 531621G4/G6 11/2 1 250 80 375 2340221000 531638

G10/G16 11/2 11/4 280 95 410 2340230000 531607G4/G6 2 1 250 90 380 2340241000 531669

G10/G16 2 11/2 280 105 410 2340243000 531676G25 2 2 335 115 480 2340240000 531614

RpZRpZ

Montageeinheiten

für Zweistutzengaszähler

Modell G2340 – starr, Modell G2342 – justierbar

Stahlrohr, gelb pulverbeschichtetReiheninstallation mit mehreren Anschlusseinheiten möglichMinimierung von Dichtstellen und FormteilenRechts- und Links- Anschluss möglich

nur Modell G2342 – justierbar, für absolut spannungsfrei Montage

Temperguss T-Stück, gasdicht verschweißtBefestigungsplatte angeschweißtBefestigungswinkel verzinktStahlmuffe 3mm, axial verschiebbar und höhenverstellbarKugeleckhahn wahlweise verschiedene Modelle G2110Ausgleich von Montagedifferenzen durch axial verschiebbare undhöhenverstellbare Muffe

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Gasarmaturen

114


R/Rp L1 LBest. Nr.


1 250 365 2342210000 532321

11/2 250 365 2342230000 532611

2 250 375 2342240000 532628

1 365 365 234221-TSV 532727

11/2 365 365 234223-TSV 532734

2 365 3775 234224-TSV 532840

R/RpVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


12,5 1,9 234221-GS1 5303344,0 3,1 234221-GS2 5303416,0 4,7 234221-GS3 530358

11/22,5 1,9 234223-GS1 5303654,0 3,1 234223-GS2 5303726,0 4,7 234223-GS3 530389

22,5 1,9 234224-GS1 5303964,0 3,1 234224-GS2 5304026,0 4,7 234224-GS3 530419

Eingang IG oder AG, Ausgang IG

G2342S mit GS

Montageeinheitfür Zweistutzengas-zähler G4/G6vormontiertTemperguss

- Ausgang justierbar- Stichmaß 250mm

bestehend aus:- Stahlrohr geschweißt- Wandhalterung - Kugeleckhahn und

Zählerverschraubungen eingedichtet

G2342T mit TAE

Modell G2342

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115


DNBest. Nr.


25 2113210000 528539

25 211321-TSV 528546

DNVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


252,5 1,9 211321-GS1 5301054,0 3,1 211321-GS2 5301126,0 4,7 211321-GS3 530129


Eingang und Ausgang Pressanschluss 28mm

25 211335-TSV 528584

DNVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


252,5 1,9 211335-GS1 5301364,0 3,1 211335-GS2 5301436,0 4,7 211335-GS3 530150

DNBest. Nr.


25 2113350000 528577

Abb. L66 Abb. L67 Modell G2113

G21131T mit TAE

Modell G21131

G21131S mit GS

G2113T mit TAE

Modell G2113

G2113S mit GS

Montageeinheitfür Zweistutzengas-zähler DN25vormontiert

bestehend aus: - Wandhalterung- Zählerverschrau-

bungen- Ein- und Ausgang

mit Kugelhahn - abschließbar- plombierbar

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25 2114210000 528560

25 211421-TSV 528553

DNVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


252,5 1,9 211421-GS1 5301674,0 3,1 211421-GS2 5301746,0 4,7 211421-GS3 530181

Eingang und Ausgang IG – Rp1

25 211435-TSV 528607

DNVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


252,5 1,9 211435-GS1 5301984,0 3,1 211435-GS2 5302046,0 4,7 211435-GS3 530211

DNBest. Nr.


25 2114350000 528591



G21141T mit TAE

Modell G21141

Modell G2114

G21141S mit GS

G2114T mit TAE

G2114S mit GS


bestehend aus: - Wandhalterung- Zählerverschrau

bungen- Eingang Kugelhahn- abschließbar- plombierbar

Gasarmaturen

116

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117




bestehend aus: - Wandhalterung - Kugeleckhahn- Gaszähleranschluss-

verschraubung 90°- abschließbar- plombierbar

Modell G23431

Modell G2343

DNBest. Nr.


25 2343210000 535308

25 234321-TSV 535315

Eingang und Ausgang IG – Rp1

G23431T mit TAE

G23431S mit GS

G2343T mit TAE

G2343S mit GS

25 234335-TSV 535339

DNVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


252,5 1,9 234335GS1 5306004,0 3,1 234335GS2 5306176,0 4,7 234335GS3 530624

DNVGas

[m3 /h]

VN (Luft)

[m3 /h]Best. Nr.


252,5 1,9 234321-GS1 5305704,0 3,1 234321-GS2 5305876,0 4,7 234321-GS3 530594

DNBest. Nr.


25 2343350000 535322


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Gaszählerplatte

für Zweistutzengaszähler

für die schnelle Montage durch Einhaltung der Stichmaße

Grundplatte und Drehwinkel aus Stahlblech, grau oder gelb lackiertoder vollverzinktAnschlusswinkel aus Temperguss GTW 40, schwarz oder verzinktBefestigungsmutter aus StahlLanglöcher für die WandmontageAnschlusswinkel auf der Grundplatte 360° drehbarVerstellmöglichkeit der Grundplatte bei der Wandmontage durchLanglöcher

übermäßiges Verwenden von Dichtmittel kann zum Aufplatzen derAnschlusswinkel führen

Grundplatte lackiert – Winkel Temperguss schwarz, DN20/32/40/50Grundplatte verzinkt – Winkel Temperguss verzinkt, DN20/32/40/50Grundplatte gelb lackiert – Winkel Messing gestrahlt, DN25Grundplatte verzinkt – Winkel Messing vernickelt, DN25Grundplatte verzinkt – Winkel Messing gestrahlt, DN25

Gasarmaturen

118

Abb. L72 Abb. L73

Gaszählerplatte

Eigenschaften

Einbauhinweise

Ausführungen

Modell G2325

Zählergröße Rp L1 L L2 HBohrloch

Ø

G4 3/4 250 310 142 60 10,5

G4/G6 1 250 310 142 60 10,5

G4/G6 11/4 250 310 142 60 10,5

G10/G16 11/2 280 345 170 60 10,5

G25 2 335 410 210 10,5 10,5

DN RpPressanschluss

Ø [mm]Best. Nr.


25 122 232536-ZNK 53362528 232535-ZNK 533595

Eingang Pressanschluss, Ausgang IG

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119


Modell G23252

Platte lackiertWinkel Guss

Modell G23251

Platte lackiertWinkel verzinkt

Modell G23252

Platte verzinktWinkel Messing

DN RpBest. Nr.


20 3/4 2325200000 53131725 1 2325210000 53132432 11/4 2325220000 53133140 11/2 2325230000 53134850 2 2325240000 531355

20 3/4 232520-ZNK 53153925 1 232521-ZNK 53154632 11/4 232522-ZNK 53155340 11/2 232523-ZNK 53156050 2 232524-ZNK 531577

25 1 232560-ZNK 533632

Modell G2331

Modell G2337

Abb. L74 Abb. L75

DN RISO 228

GL Exzenterversatz

20 3/4 G 1 40 –25 1 G 11/4 44 –25 1 G 11/4 44 2,532 11/4 G 13/4 48 –40 11/2 G 2 51 –50 2 G 21/2 63 –

Gaszähler-Anschlussver-schraubungenfür den Anschluss vonZweistutzengas-zählern

Guss verzinktflachdichtend

Modell G2327

25 1 233121-ZNK 532543

DN ZollBest. Nr.


20 3/4 232720-ZNK 53146125 1 232721-ZNK 53147832 11/4 232722-ZNK 53251240 11/2 232723-ZNK 53252950 2 232724-ZNK 532536

Verschraubung gerade


Exzenterverschraubung

25 1 233721-ZNK 532581Verschraubung mit Prüföffnung

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Gaszähler-Anschlussstücke

für die Umrüstung von Zweistutzen- auf Einstutzengaszähler

Temperguss verzinktplombierbar

nach Entfernen des Zweistutzengaszählers, Anschlussformstückdirekt mit den vorhandenen Verschraubungen des Zweistutzen-gaszählers verbindenkeine zusätzlichen Formstücke nötigneue Dichtungen verwenden

Gasarmaturen

120

Abb. L76 Abb. L77

Abb. L78 Abb. L79

Gaszähler-AnschlussstückFrankfurter

Anschlüsse waagerecht

Hirschgeweih

Anschlüsse senkrecht

Eigenschaften

Einbauhinweise

DN G GZBest. Nr.


20 2A 1 232620-ZNK 53151525 2A 11/4 232621-ZNK 531423

DNBest. Nr.


25 232821-ZNK 531430Modell G2328

Modell G2326

A

Z Z

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:51 Seite 120

121


Gaszähler-Anschlussstück

für Einstutzengaszähler, mit Kugelhahn

Temperguss verzinktplombierbar

HTB-Kugelhahn am Eingang montierenübermäßiges Verwenden von Dichtmittel kann zum Aufplatzen desFormstückes führen

Abb. L80 Abb. L81

Gaszähler-Anschlussstück

gerade Ausführung A

Eigenschaften

Einbauhinweise

Modell G2329

ohne Prüfschraube

mit Prüfschraubemit Prüfschraube

DN R/Rp G L HBest. Nr.


25 1 2A 110 41 232921-ZNK 531447

40 11/2 23/4 A 140 51 233023-ZNK 532970

25 1 2A 110 41 233021-ZNK 531508

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Gasdruckregelgerät-Anschlussstück

für den Anschluss von Gasdruckregelgeräten

Temperguss verzinktplombierbar2 Prüfschrauben 1/8” mit Prüföffnung 1mm

die auf dem Gehäuse angegebene Fließrichtung ist einzuhaltenübermäßiges Verwenden von Dichtmittel kann zum Aufplatzen desFormstücks führen

Gasarmaturen

122

Abb. L82 Abb. L83

Eigenschaften

Einbauhinweise

Modell G2335

Gasdruckregel-gerät-Anschlussstück

für Einstutzen-Gasdruckregelgerätegerade Ausführung

DN RpBest. Nr.


25 1 233521-ZNK 532192

G2A

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123

Überströmkappe

für Einstutzengaszähler – zur Prüfung von Gasleitungen

2” Messing gestrahlt2 3/4” Temperguss verzinktPrüfschraube lieferbar Dichtungen aus Nyhalit nach DIN 3376Überströmkappe 2“, auch mit 1/8” Prüfschraube

Zwistelstück mit Prüfhähnen Modell 2550


Abb. L85Abb. L84

Überström-kappeinklusive Dichtringe

Modell G2360mit Prüfschraube

Modell G23601ohne Prüfschraube

Modell G23603Ersatz-Dichtringe

Eigenschaften

Zubehör

Ausführung G DNBest. Nr.


Messing 2 25 2360240000 526481Guss verzinkt 23/4 40 236033-ZNK 532307

2 25 903376-20 53208623/4 40 903376-30 532598

Guss verzinkt 23/4 40 236023-ZNK 532222

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Verschlusskappe

für den gasdichten Verschluss von fertiggestellten und noch nicht inBetrieb genommenen Gasanlagen

2” Messing gestrahlt23/4” Tempergusss verzinktmit Prüfschraube lieferbar Dichtungen aus Nyhalit nach DIN 3376plombierbar

Zwistelstück mit Prüfhähnen Modell 2550

Gasarmaturen

124

Abb. L86 Abb. L87

Verschluss-kappe


inklusive Dichtscheiben

Zubehör

Eigenschaften

Modell G2361

Modell G2361

Modell G23612

Ersatz-Dichtringe

Ausführung G DNBest. Nr.


Messing 2 25 2361240000 526498

2 25 903376-21 53209323/4 40 903376-31 532604

Guss verzinkt 23/4 40 236123-ZNK 532239

Blindverschlussfür Zweistutzengaszähler

sicherer Verschlussder Leitung bei nichtmontiertem Gaszähler

Modell G2381

1) passiver Schutz für Überwurfmuttern

Abb. L88 Abb. L89

DNZähler-größe

Außen-gewinde

G

StichmaßL

Sicherungsschelle1)

Artikel-Nr.Best. Nr.

(alt Dingerkus)Artikel-

Nr.

20 G4 G1 250 533076 238106-ZNK 52879925 G4 – G6 G11/4 250 533083 238107-ZNK 53357132 G4 – G6 G13/4 250 533090 238108-ZNK 53545240 G10 – G16 G2 280 533106 238109-ZNK 53358850 G25 G21/2 335 533113 238110-ZNK 535469

G G

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125


Gasleitungsprüfgerät

für die Vor- und Hauptprüfung von Gasleitungen

Gehäuse und Überwurfmutter Messing verchromtManometer 0 – 2,5 bar, Ø 63mm KL.1,6Kugelhähne 1/8”, PN10 für Schlauchanschluss Ø9mm Dichtung PerbunanDoppelanschluss für Druckpumpe und U-Rohr

einfaches Anschließen durch handfestes Andrehenfür die Vorprüfung wird eine Luftpumpe benötigtfür die Hauptprüfung werden ein handelsübliches U-Rohr und eineLuftpumpe benötigt

erhältlich auch als Set im Koffer Adapter für Zweistutzengaszähler und Anschlussstücke DN 40 alsseparates Zubehör lieferbar (Modell 2545)

Abb. L91

Ausführung AnschlussBest. Nr.


Prüfgerät einzeln 2 254024-CHR 525859

Adapter Zweistutzen 2 232621-ZNK 531423

Adapter Einstutzen 23/4 254124-CHR 525972

Ersatz-Dichtringe2 254024-011 532208

23/4 254124-002 532291

Koffer G25401-3 2545000000 526061

Manometer einzeln M10x1 254024-012 532215

Gasleitungs-prüfgerätfür Ein- und Zweistutzengaszähler

Modell G2540

Modell G25401

Modell G25403

Modell G25404

Modell G25405

Modell G2326

Eigenschaften

Einbauhinweise

Ausstattung

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Gasarmaturen

126

Prüfgeräte

Zwistelstück

für Armaturen oder Prüfkappen mit 1/8” Prüfschraube

Pressmessing, verchromtKugelhähne 1/8”, PN 10Betätigungsgriff KunststoffSchaltkugel Messing- verchromtKugeldichtung PTFEDie Kugelhähne mit Tülle sind zum Anschluss eines Manometersund einer Druckpumpe bestimmt.

handfestes Andrehen des Zwistelstückes genügt

Abb. L90

DNBest. Nr.


6 255030-CHR 525996

Eigenschaften

Einbauhinweise

Zwistelstück

Modell G2550

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127

Prüfkappe

für den Anschluss von Prüfgeräten an Einstutzengaszählern

Pressmessing Kugelhahn 1/8”, PN 10Betätigungsgriff KunststoffSchaltkugel Messing- verchromtKugeldichtung PTFESchlauchtüllen Ø 9 mmKugelhahn mit Tülle für Druckpumpenanschluss

handfestes Andrehen der Prüfkappe genügt


Abb. L92 Abb. L93

Prüfkappemit Kugelhähnen

Modell G2560

Modell G2570

Eigenschaften

Einbauhinweise

Ausführung GBest. Nr.


1 Kugelhahn2 2560210000 526986

23/4 256023-ZNK 526993

2 Kugelhähne2 2570210000 527006

23/4 257023-ZNK 527013

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Praxistipps

AnwendungPassiver Sicherheitsmaßnahmen

Anforderungen

Die Formulierung der Schutzziele für die Gasleitungsinstallation inHausinstallationen findet sich im AB G 600-B, 3.3.7.1 in der Ergänzungder TRGI ‘86/96 DVGW- vom Dezember 2003.

Es unterscheidet aktive Maßnahmen (GS) mit Bauteilen, die die Gaszu-fuhr bei zu hohem Volumenstrom unterbrechen und passiveMaßnahmen, die mechanisch die Manipulation erschweren.

Passive Maßnahmen werden erreicht durch

Anordnung der Gasanlage in nicht allgemein zugänglichen RäumenVermeiden von Leitungsenden und Auslässen

und die Verwendung von

Sicherheitsstopfen und Sicherheitskappen,Kapselungen, Spezialschrauben für Flansche,Gewindeklebstoffe etc.

Auch wenn aktiven Maßnahmen der Vorrang einzuräumen ist, dürfendie passiven vom Installateur nicht vernachlässigt werden.Das Sicherheitskonzept des DVGW kann planmäßig herbeigeführteGasexplosionen nicht verhindern. Aktive Einrichtungen reduzierenimmerhin die Folgen von Eingriffen – passive helfen deren Ausführungzu verzögern.Zur Umsetzung der Forderungen liefert Viega eine Fülle von Sicher-heitsbauteilen, die nur mit Spezialwerkzeugen installiert und demon-tiert werden können.

Bei der Verwendung passiver Maßnahmen ist ist zu beachten, dass

die Sicherheitssysteme DVGW-geprüft und zugelassen sindSicherheitsstopfen und Sicherheitskappen das DVGW-Prüfzeichenund das Herstellerzeichen tragenSpezialwerkzeuge nummeriert und registriert sein müssender Verbleib der Spezialwerkzeuge zu dokumentieren istSpezialwerkzeuge nur über den Sanitär- und Heizungsgroßhandelan GVU und VIU verkauft werden

Praxistipps

128

Hinweise zurVerwendung

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Sonderwerkzeug – Montageadapter

Zum Schutz gegen Manipulation, können Verschraubungen und Arma-turen mit Sicherheitsverschlüssen versehen werden, die nur noch mitSonderwerkzeugen entfernt werden können.Für die Montage von Sicherheitskappen und Sicherheitsstopfenverwendet man Montageadapter, die wie eine Nuss auf die Montage-knarre gesteckt werden. Ausrückende Haltebolzen (Abb. A1) greifenbeim Drehen in die glatten, konischen Außenbohrungen der Sicher-heitsverschlüsse (Abb. A2) ein und stellen den Kraftschluss her. Für die Nennweiten DN6 bis DN50 genügen zwei Adaptergrößen.

Abb. A3

129

Anwendung Passiver Sicherheitsmaßnahmen

Funktionsweise

Technische Daten

Montageadapter

Sicherheitsstopfen

mit konischer Adapterbohrung

Sonderwerkzeug

Modell G23703Montageadapter

Sicherheitskappe

mit konischer Adapterbohrung

Abb. A1 Abb. A2

Abb. A4

Montageadapter Modell MA 10 – 20 MA 25 – 50

Verschlussnennweite [Zoll] 3/8 – 3/4 1 – 2

Schraubengröße M10 – M16 –

Werkzeugaufnahme [Zoll] 1/2 Außenvierkant 1/2 Außenvierkant

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Passive Sicherheitselemente

Sicherheitsstopfen

Sicherheitsstopfen sind geeignet zum sicheren Verschließen vonLeitungsenden und Armaturen mit Innengewinde.

DN 6 (1/8”) bis DN 50 (2”) mit Außengewinde DIN-ISO 7/1 aus Stahl vergütet, Stahl verzinkt oder Edelstahl

Sicherheitsstopfen für Zweistutzen-Blindverschluss

Zwei Blindstopfen DN 20 und DN 50 nach DIN 3376-1, mit AGnach ISO 228/1aus Stahl verzinkt

Montageadapter Modell 2370, Größe 2 MA 25 -50 mitgelieferte Flächendichtung aus NyhalitDichtmittelggf. Gewindeschneider

Praxistipps

130

Benötigtes Werkzeug

Größen

Montagehinweise

s.S 133

Material

Abb. A5 Abb. A6

Technische Daten

Sicherheitsstopfen

Sicherheitsstopfen

Modell G23704

DN A L Montageadapter

6 1/8 –

Gr.1MA 10 – 20

8 1/4 –10 3/8 1015 1/2 1320 3/4 1525 1 17

Gr.2MA 25 – 50

32 11/4 1940 11/2 1950 2 23

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:52 Seite 130

131

SicherheitskappenSicherheitskappen sind geeignet zum sicheren Verschließen vonLeitungsenden und Armaturen mit Außengewinde.

DN 15 (1/2”) bis DN 50 (2”) mit Innengewinde DIN - ISO 7/1aus Stahl vergütet, Stahl verzinkt oder Edelstahl


Größen

Material

Technische Daten

Sicherheitskappen

Sicherheitskappen

Modell G23705

Abb. A7 Abb. A8

DN Rp Ø außen Montageadapter

15 1/2 35 Größe 1MA 10 – 2020 3/4 40

25 1 48


32 1 1/4 60

40 1 1/2 65

50 2 75

Montagehinweise

s.S 133

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Sicherheitskappen für Einstutzengaszähler

DN 25 (2”IG) und DN 40 (23/4”IG) IG nach DIN – ISO 228/1 mit innerer Flächendichtung aus Stahl vergütet, Stahl verzinkt oder Edelstahl

Montageadapter Modell 2370, Größe 2 MA 25 -50 mitgelieferte Flächendichtung aus NyhalitDichtmittelggf. Gewindeschneider

Praxistipps

132

Benötigtes Werkzeug

Abb. A9 Abb. A10

Technische Daten

Sicherheitskappen

Sicherheitskappen

Modell G23706

DN Rp

25 240 2 3/4

Größen

Material

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:53 Seite 132

133

Montage Sicherheitsstopfen und Sicherheitskappen

Vor dem Eindichten und Festziehen sollte – vor allem bei den kleinerenGrößen 3/8” bis 1”– geprüft werden, ob der Stopfen ohne Dichtmittelin gesamter Länge, leicht eingeschraubt werden kann. Bei Schwergän-gigkeit muss das Innengewinde nachgeschnitten werden, um Beschä-digungen zu vermeiden

Es müssen nichtaushärtende Dichtmittel nach DIN 30660 und DIN EN 751-2 – wie Flüssigdichtmittel, die keinen Dichtmittelträgerbenötigen – oder Gewindedichtfaden und Gewindebeschichtungverwendet werden. Bei Stopfen von 3/8” bis 1” empfehlen sichGewindeband oder Dichtschnur.

Die Montage erfolgt mit dem Montageadapter wie folgt

Außenvierkant des Montageadapters zentrisch in die konischeAdapterbohrung einsetzenim Uhrzeigersinn Anziehen – bei Gr.1 sollte der Knarrenkopf mitder Hand unterstützt werdenMontageadapters nach leichtem Zurückdrehen herausziehen

Demontage durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn


Sicherheitsstopfen müssen bündig abschließen, umWerkzeugen keine nutzbare Angriffsfläche zu bieten.

Vorbereitung

Dichtmittel

s. Abb. A11 und A12

Montageschritte

Abb. A11 Abb. A12

Montage

Sicherheitsstopfenbündig einschrauben

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Blindverschluss für Zweistutzengaszähler

Blindverschlüsse sind geeignet zum sicheren Verschließen von Arma-turen für Zweistutzenzähler. Die Verschlußstopfen sind mit einer Lascheverbunden und können anstelle eines Gaszählers montiert werden.Zusätzlich können beide Überwurfmuttern mit Sicherheitsschellen gesi-chert werden, so dass hier das gleiche Schutzziel wie bei einemmontierten Gaszähler erreicht wird.

Montageschritte wie ZweistutzengaszählerDichtungen auf Unversehrtheit prüfenDichtheitsprüfung nach der Montage

Praxistipps

134

Montagehinweise

Abb. A13 Abb. A14

Technische DatenBlindverschluss

Blindverschluss

Modell G2381für Zweistutzengas-zähler

DN ZählergrößeAußenge-winde A

StichmaßL

SicherungsschelleArtikel-Nr.

20 G2,5 – G4 G1 250 –25 G4 – G6 G11/4 250 53308340 G10 – G16 G2 280 533106

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:53 Seite 134

135

Sicherheitsschelle

Überwurfmuttern sind geeignet zum sicheren Verschließen von Ver-schraubungen.

von DN 15 (1/2”) bis DN 50 (2”) in verschiedenen AusführungenEdelstahl 1.4301

die Installation erfolgt mit dem Montageadapter MA 10 - 20die Sicherheitsschelle über die zu sichernde Überwurfmutter legen und die Schlossschraube durch die Stanzungen stecken und mitHutmutter sichern

Verschraubungen nach EN 10242 sind nicht genormt. Es ist darauf zu achten, dass

beide Rohrenden von der Sicherheitsschelle gesichert werdendie Sicherheitsschelle nach der Montage frei drehbar ist


Abb. A15 Abb. A16

Sicherheitsschellen

Modell G2371

GrößenMaterial

Montagehinweise

Besonderheiten

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Sicherheitsschrauben und Sicherheitshutmuttern

Sicherheitsschrauben und Sicherheitshutmuttern sind geeignet zumsicheren Verschrauben von Geräten und Armaturenteilen. Ein unlösbarer Gleitring aus vergütetem Stahl am Schraubenkopf bietetherkömmlichen Werkzeugen keine Angriffsfläche.Die zentrisch glatte, konische Bohrung dient der Aufnahme desMontageadapters.

Sicherheitsschrauben

M10 x 40, M 12 x 40 bis M12 x 80, M16 x 40 bis M16 x 90Stahl, vergütet und galv. verzinkt

Sicherheitshutmuttern mit Langgewinde

M10, M12, M16Stahl, vergütet und galv. verzinkt

Installation mit MontageadapterU-Scheiben und Sicherungsringe unterlegen

Praxistipps

136

Montagehinweise

Abb. A19 Abb. A20

Sicherheitsmuttern

Modell G2375

Abb. A17 Abb. A18

Sicherheits-schrauben

Modell G2373

GrößenMaterial

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:53 Seite 136

137


Sicherheitsbleche

Sicherheitsbleche in Verbindung mit Sicherheitsschrauben sindgeeignet zum sicheren Verschrauben von Flanschverbindungen an Reg-lern und Armaturen.Zwei hinterlegte Sicherheitsbleche mit angeschweißten Gegenmuttern,bieten herkömmlichen Werkzeugen keine Angriffsfläche.

für Flanschgrößen DN 25 bis DN 125Stahl verzinkt

auf einer Flanschseite wird ein Sicherheitsbleche montiertdie Schraubverbindung wird mit Sicherheitsschrauben hergestellt

Abb. A23 Abb. A24

Abb. A21 Abb. A22

Montagehinweise

Sicherheitsblech

mit drei Muttern fürGMT-ReglerModell G23791

Sicherheitsblech

mit zwei MutternModell G2376

GrößenMaterial

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Montage und Inbetriebnahme

Gaszählertypen

Gaszähler messen die verbrauchte Gasmenge in Kubikmetern [m3]. In den meisten Fällen werden Balgengaszähler verwendet, die auch fürFlüssiggasanlagen geeignet sind und in EG- Richtlinien oft auch als»Zähler mit verformbaren Trennwänden« bezeichnet werden.

Das Rollenzählwerk wird von einer aufwändigen Mechanik ange-trieben, deshalb müssen Gaszähler pfleglich behandelt und vor mecha-nischen Beschädigungen geschützt werden.Alle Gaszähler sind DVGW-geprüft, höher thermisch belastbar (HTB)und tragen das Prüfzeichen.


Im Gegensatz zum Zweistutzengaszähler hat der Einstutzengaszählernur eine Anschlussverschraubung und ist deshalb einfacher zu instal-lieren. In die Anschlussverschraubung münden Ein- und Auslass in einDoppelrohr. Das Gas strömt über das Außenrohr in den Zähler unddurch ein Innenrohr zum Verbraucher.Anschlussstücke in T-Form, Eckform oder in Kreuzform ermöglichenzahlreiche Montagevarianten – z.B. für die Reihenmontage oder denAnschluss eines Gaszählers in Kombination mit einer Absperreinrich-tung oder einem Gasdruckregelgerät.

Praxistipps

138

Montagevarianten


Balgengaszähler

nach DIN 3374

Abb. A25 Abb. A26

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:53 Seite 138

139

Zweistutzengaszähler

Zweistutzengaszähler haben links die Einlass- und rechts die Auslass-verschraubung, die starr mit dem Gehäuse verbunden sind. Bei derMontage muss deshalb das Stichmaß exakt eingehalten werden, damitSpannungsrisse im Gehäuse oder an den Nähten vermieden werden.

Gaszähler sind empfindliche Geräte; deshalb ist darauf zu achten, dass

sie vor mechanischen Beschädigungen geschützt werdensie spannungsfrei montiert werdenvor jedem Zähler eine Absperreinrichtung eingebaut wirdder Abstand zur Wand ausreichend istder Zähler nur mit seiner Gewichtskraft belastet istnach Münzgaszählern eine Gasmangelsicherung eingebaut wirdbei Zählern ohne Montageplatte, vor dem Aus- oder Einbau eineelektrische Überbrückung als Funkensicherung verlegt wirdbei Arbeiten am Zähler offenen Stutzen zu verschließen sind

Anforderungen an den Aufstellort

trocken – Vermeidung von Korrosionfrostfrei – Vermeidung von Druckverlust durch zähes Schmiermittelleichte Erreichbarkeit – für leichtes AblesenUmgebungstemperatur <25°C – Schonung der LederbälgeBelüftung vorsehen – Öffnung >5 cm2 in Zählernischen



Funktionsschema

Montagehinweise

Montagevarianten

Einzel- und Reihenanschluss

Aufstellort

Als Aufstellorte für Gaszähler sind Heizräume, Woh-nungsflure und feuchte Keller nicht geeignet.

Abb. A27 Abb. A28

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:54 Seite 139

Praxistipps

140

Montageeinheit

für 2 bis 3Einstutzengaszähler

Montagebeispiele


Abb. A29

Anschlussstück Hirschgeweih

Modell G2326

AnschlussstückFrankfurter

Modell G2328

Abb. A30 Abb. A31

Montageeinheiten

für die zeitsparende Montage durch Reiheninstallation vormontierterEinheiten. Zum Lieferumfang gehören

Press- oder GewindeanschlussRechts- oder Links- Anschlussbetriebsbereit vormontiertmit Gaszähler-Kugeleckhahn Modell G2111S mit integriertem GSmit und ohne TAEmit Sicherheitskappe Modell G23706

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:54 Seite 140

141


Gaszählerplatte

mit Anschlussstück Form A Modell G2329 undGas-KugelhahnModell G2101

Gaszählerplatte

mit Gaszähler-Kugel-eckhahn Modell G2111

Abb. A33 Abb. A34

Abb. A32

Montageeinheit

für 2 bis 3 EinheitenModell 2345 vormontiert und aufDichtheit geprüft mitGaszähler-Kugeleck-hahn Modell G2111mitGas-Sicherheitskappe Modell G23706

Montage- und Umrüstung

für die einfache Wandmontage durch

verstellbare Winkel Drehwinkel bis 360° auf der Grundplatte

Anschlusstücke vereinfachen die Umrüstung auf Einstutzengaszähler

Frankfurter, standardHirschgeweih, bei geringer EinbauhöheForm A, gerade Ausführung

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Anschlussvarianten

Gaszählerarmaturen mit Pressanschluss bieten alle Vorteile des Viega Systemverbundes mit Profipress G und Sanpress Inox G

DVGW-PrüfzeichenDVFG-ZulassungSC-ConturPressverbinder für vielfältige AnschlussvariantenPresswerkzeuge mit Akku oder als Netzgerät

Die sichere und wirtschaftliche Installation mit Presstechnik reduziertden Einsatz kostspieliger Pass- und Formstücke.Verschraubungen an Ein- und Ausgang der Armaturen ermöglichen dieWahl zwischen Press- oder Gewindeanschluss.

Praxistipps

142

Gaszähler-Kugel-hahn

Modell G2112für Einstutzengas-zähler DN25gerade Ausführung -- Messing- Wandhalterung- abschließbar- plombierbar

alternativ mit Press-oder Gewindean-schluss

Abb. A36Abb. A35

Abb. A37

Gas-Kugeleckahn

Modell G2111für Einstutzengas-zähler DN25- Messing- Wandhalterung- abschließbar- plombierbar

alternativ mit Press-oder Gewindean-schluss

Abb. A38

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:55 Seite 142

143

Zweistutzengaszähler


Abb. A41

Abb. A39

Montageeinheit

Modell G2345

Montageeinheit

Modell G2345

mit Sicherheitskappe Modell G23706

Montageeinheiten

Ermöglichen zeitsparende Montage von Zweistutzengaszählern durchReiheninstallation vormontierter Einheiten. Dabei ermöglichen vielfäl-tige Anschlussmöglichkeiten individuelle Lösungen durch

Press- oder Gewindeanschlussbetriebsbereite VormontageGaszähler-Kugeleckhahn Modell G2111S mit integriertem GSmit und ohne TAESicherheitskappe Modell G23706spannungsfreie Montage durch verstellbare Halterung

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:55 Seite 143

Ausführungsvarianten

Praxistipps

144

Abb. A42

Abb. A45

Abb. A43

Abb. A44

Gaszählerplatte

Profipress G, 28mm oder 22mmfür Zählergröße DN25

Modell G2325

Montageeinheit

Modell G2113/14

mit ein oder zweiGas-Kugelhähnen

Gaszählerplatte Modell G2325

Größen 3/4” - 2”Grundplatte lackiert – Winkel Temperguß schwarz DN 20/32/40/50Grundplatte verzinkt – Winkel Temperguß verzinkt DN 20/32/40/50Grundplatte gelb lackiert – Winkel Messing gestrahlt DN 25Grundplatte verzinkt – Winkel Messing vernickelt DN 25Grundplatte verzinkt – Winkel Messing gestrahlt DN 25

mit einem oder zwei Gas-Kugelhähnenmit und ohne GS mit Pressanschluss oder Verschraubungen

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:55 Seite 144

145


Gaszähler-

Kugeleckhahn

Modell G21101

mit Verschraubung

für Gaszähler

Gaszähler-Winkel-

verschraubung 90°

Modell G2927

Abb. A46

Abb. A48 Abb. A49

Abb. A47

Gaszähler-Kugeleckhahn

Modell G2110

Gaszähler-Anschlussverschrau-bung

Modell G2327gerade Ausführung

Schnelle Montage durch Einhaltung der Stichmaße

Grundplatte und Drehwinkel aus StahlblechAnschlusswinkel aus Temperguss GTW 40Befestigungsmutter aus StahlAnschlusswinkel auf vernietetem DrehwinkelLanglöcher für die WandmontageDrehwinkel auf der Grundplatte bis 360°.Verstellmöglichkeit der Grundplatte durch Langlöcher

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Dichtheitsprüfung mit dem Gasleitungsprüfgerät

Vorbereitung

Das Gasleitungsprüfgerät wird über ein Einstutzengaszähler-Anschluss-stück (Abb. 52/53 DN25) an das Gasleitungssystem angeschlossen. Beim Festziehen der Überwurfmutter, wird der innere und äußereKanal der Armatur durch das Prüfgerät überbrückt und das Gerät istprüfbereit.

Das Gasleitungsprüfgerät hat zwei Kugelhähne mit Schlauchtülle

Kugelhahn »B« zum Befüllen der Anlage mit einer LuftpumpeKugelhahn »A« für den Anschluß eines U-Rohr-Manometers oderelektronischen Prüfgerätes

Das Prüfgerät und die Adapter für Einstutzenzähleranlagen DN40 undZweistutzengaszähleranlagen DN25 sind als Prüfset oder einzelnerhältlich.

Vorprüfung

Kugelhahn »B« öffnen – Kugelhahn »A« schließenmit der Luftpumpe die Anlage mit Prüfdruck=1bar befüllen (Anzeige schwarzer Zeiger)beide Kugelhähne schließenden roten Stellzeiger des Manometers auf die Position desschwarzen Zeigers (1bar) stellenPrüfzeit von 10min abwartenzeigt der schwarze Zeiger keinen Druckabfall, ist die Vorprüfungerfolgreich abgeschlossen und die Hauptprüfung kann erfolgenbei Druckabfall Anlage abdichten und Vorprüfung wiederholen

Praxistipps

146

Ausstattung

s. Abb. A50

Gasleitungsprüf-gerät

Modell G25401

für EinstutzengaszählerDN25 und DN40

Dichtheitsprüfung

Abb. A50 Abb. A51

Vorprüfung

Anschluss des Gaslei-tungsprüfgerätes

QXP-1115833598.qxp 27.09.04 12:56 Seite 146

147

Hauptprüfung

Kugelhähne »A« und »B« öffnenU-Rohr-Manometer an Kugelhahn »A« anschließenLuftpumpe an Kugelhahn »B« anschließen und die Anlage mit Prüfdruck=110mbar befüllen (Anzeige schwarzer Zeiger)Kugelhahn »B« schließenPrüfzeit von 10min abwartenzeigt das U-Rohr-Manometer keinen Druckabfall, ist die Hauptprü-fung erfolgreich abgeschlossen und die Inbetriebnahme kannerfolgenbei Druckabfall Anlage abdichten und Hauptprüfung wiederholen


Abb. A52 Abb. A53

Hauptprüfung

Aufpumpen mit Prüfdruck

Kugelhahn »B«schließen – Beginn der Prüfzeit

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Inbetriebnahme von Gasleitungen

Die Inbetriebnahme einer Gasleitung darf nur von einem Beauftragtendes Gasversorgungsunternehmens vorgenommen werden. Rauchen,Feuer, offenes Licht und die Betätigung von elektrischen Schaltern,Klingeln etc. sind währenddessen verboten.

Die Inbetriebnahme verläuft in folgenden Schritten

eine Druckprobe wird vorgenommen mit dem gleichen Druck wiebei der Hauptuntersuchungalle Auslässe werden überprüft, ob sie mit Stopfen oder Kappengasdicht verschlossen sinddie Innenleitung wird mit der Hauptanschlussleitung verbunden undbefülltalle Anlagenteile werden mit schaumbildenden Mitteln auf Dicht-heit geprüftdie Anlage wird Entlüftet – an der höchsten oder an der amweitesten entfernten Stelle – bis Gas ausströmtGasgeräte und Feuerstätten werden in Betrieb genommendie Abgasanlage wird auf einwandfreien Abzug der Gase geprüft

Praxistipps

148

Inbetriebnahme

Montage des Gaszählers

Abb. A54

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149

Anhang

Verwendete Abkürzungen

AP AufputzAG AußengewindeBHKS Bundesindustrieverband Heizung-, Klima-, Sanitärtechnik e.V.DIBt Deutsches Institut für BautechnikDVGW Deutsche Vereinigung des Gas- und Wasserfaches e.V.DVFG Deutscher Verband Flüssiggsa e.V.EnEV EnergieeinsparverordnungEPDM Ethylen-Propylen-Dien-KautschukGDR GasdruckregelgerätGS GasströmungswächterGVU GasversorgungsunternehmenGWI GaswärmeinstitutHAE HauptabsperreinrichtungHAL Hausanschlussleitung HK HeizkörperHNBR Acrylnitril-Butadien-KautschukHTB Höhere Thermische BelastbarkeitIG InnengewindeMBO MusterbauordnungMOP Maximum operating pressure = maximaler BetriebsdruckÖVGW Österreichische Vereinigung für das Gas- und WasserfachPE PolyethylenPE-Xa Vernetztes PolyethylenPPO Polymerkunststoff, mechanisch und thermisch hoch belastbarTAE Thermisch Auslösende AbsperreinrichtungTRF Technische Regeln FlüssiggasTRGI Technische Regeln für GasinstallationenTrinkWV TrinkwasserverordnungTRWI Technische Regeln für Trinkwasser-InstallationenTSV Dingerkus-Bezeichnung für TAETW TrinkwasserUP UnterputzVDE Verband der Elektrotechnik, Elektronik und Informationstechnik e.V.VIU VertragsinstallationsunternehmenWHG WasserhaushaltsgesetzZVSHK Zentralverband Sanitär-Heizung-Klima

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Anhang

150

TAE-Programm DN15 DN20

Modell Luft Gas kW/h Luft Gas kW/h

G2016T 2,2 2,7 27 – – –

G2019T 2,2 2,7 27 – – –

G2101T 3,8 4,6 46 9,2 11,3 113

G2107T 4,2 5,2 52 9,2 12,3 123

G2109T 2,6 3,2 32 5,5 6,8 68

G2110T – – – 5,5 6,8 68

G2113TG2114T

25 – – – – –

G2111T – – – – – –

G2112T – – – – – –

G2206T 4,1 5,1 51 9,2 11,3 113

G2207T 4,1 5,1 51 9,2 11,3 113

G2208TDN32 DN40

27 33 330 29 35 350DN80 DN100

71,7 88 880 130 160 1600Tab. 1

Durchflusswerte Gasarmaturen

Viega Gasarmaturen mit TAE [m3/h]

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151

Durchflusswerte Gasarmaturen

DN25 DN32 DN40 DN50Luft Gas kW/h Luft Gas kW/h Luft Gas kW/h Luft Gas kW/h

– – – – – – – – – – – –

– – – – – – – – – – – –

15,5 19 190 25 31 310 32,8 40 400 50 62 620

15,5 19 190 25 31 310 32,8 40 400 50 62 620

7,5 9,3 93 – – – – – – – – –

8,5 10,4 104 11,5 14,1 141 – – – – – –

15,5 19 190 – – – – – – – – –

8,2 10 100 – – – – – – – – –

8,0 9,8 98 – – – – – – – – –

16,3 20,2 202 25 31 310 32,8 40 400 50 62 620

16,3 20,2 202 – – – – – – – – –

DN50 DN6546,5 57 570 50,5 62 620

DN125 DN150187 230 2300 267 329 3290

Druckverluste≤DN32 1mbarDN40 – DN50 0,5mbarDN65 – DN150 0,2mbar

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Gaszähler Volumenstromleistung

Anhang

152

Zählergröße G4 –G16

Zählergröße DN Qmin m3/h Qmax m3/h

G4 – 1" 25 0,04 2G6 – 1" 25 0,06 5

G10 – 11/2" 40 0,1 10G16 – 11/2" 40 0,16 10



Zählergröße G4 –G25

Zählergröße DN Qmin m3/h Qmax m3/h

G4 – 3/4" 20 0,04 2G4 – 1" 25 0,04 2G6 – 1" 25 0,06 5

G6 – 11/4" 32 0,06 5G10 – 11/4" 32 0,10 10G10 – 11/2" 40 0,10 10G16 – 11/2" 40 0,16 10G25 – 2" 50 0,25 20

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153

Stichwortverzeichnis

AAbkürzungen 149

Aktive Maßnahmen 47, 128

Anschlusswert 54

Anschlusswinkel 30

Anwendungsbeispiele 26Anschlusswinkel 27Auswahlhilfe GS 64Einbauorte bestimmenEinstutzengaszähler 26Flüssiggas- Druckregelgeräte 27Gas-Druckregelgerät 26Gasgeräteanschluss 26Geräteanschluss 28Hauptabsperreinrichtung 26Leitungsabgleich 60Leitungsführung 37Senkrechte EinbaulageTAE 26UP-Gassteckdose 27Zähleranschlussplatte 26Zweistutzenzähler 27

Aufstellorte für Gaszähler 139

BBalgengaszähler 138

Bestimmungsgemäße VerwendungGasarmaturen 75GS 73Profipress G 16Sanpress Inox G 20

Betriebsdurchfluss VN 50

Betriebsheizwert 54

Blindschelle 93

Blindverschluss 124für Zweistutzengaszähler 134

Brandfall 76

CCheckliste – Fragen an GVU 72

DDichtheitsprüfung 40, 146

Dichtmittel 75

Druckbereiche 48GVU 48Hausinstallationen 48

Druckprobe 148

DVGW-AB G 459-1, 46

DVGW-Regelwerk 45

EEdelstahlrohre 21

Einstutzengaszähler 26Einzelinstallation 32Reiheninstallation 34

Einbaulagesenkrechtwaagerecht

Einbauorte GS

Ein- und Zweifamilienhaus 48, 64

EnEV, Auswirkungen 13

Erdgas 11für Haushaltsgeräte 12für Wohnraum beheizung 12Trend für private Nutzung 11vollversorgtes Haus 14

Erdgas vollversorgtes Haus 19

FFlüssiggasleitungsanlagen 16, 24

mit Profipress G 16mit Sanpress Inox G 20

Frankfurter 120

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Anhang

154

GGasarmaturen 75

Anforderungen nach TRGI 75Dichtmittel 75HTB-Prüfung 75mit TAE 76TSV 77

Gasaustritt 29

Gasdruckregelgerät 52, 57integrierter GS 52

Gasdruckregelgerät-Anschlussstück 122

Gasgeräteanschluss 26, 28Einstutzenzähler 34fest 28flexibel 28- Gassteckdose 29Laborbedarf 28

Gasherde 76

Gasinstallationssysteme 16erdverlegt 15Systemwahl Edelstahl 20Systemwahl Kupfer 16

Gas- Kugelhahn 95

Gasgeräte- Kugeleckhahn 97

Gasleitungsinstallation, Anforderungen14

Befestigung 36freiverlegt 39Prüfung 40unter Estrich 38

Gasleitungsprüfgerät 125, 146Dichtheitsprüfung 146Hauptprüfung 147Vorprüfung 146

Gasschlauch 28, 106 Beschädigung 29Gasströmungswächter 29Gassteckschlauch 106Ringwellschlauch 108

Gassteckdosen 29, 104 Anforderungen 29Unterputz 29

Gasströmungswächter 94in Hausanschlussleitungen 49

Abstimmung mit GVU 49Anschlusswert und Summenvolumenstrom54Aufkleber 54Einbaulage 53Einbaulage GS 53Einbauorte 58Ermittlung 50, 56Funktionsprinzip 50Installationsregeln 51Kenngrößen 52Kennzeichnung GS 73Lagerung und Transport 73Leistungsstufen 54Lieferprogramm 79, 94M1/K1, M3/K3 55, 65, 67, 69, 71nach TRGI 50Nenndurchfluss 54Planung 56Produktanforderungen 51Prüfung 51Rahmenbedingungen 49Schließfaktor und Schließdurchfluss 53senkrechte Einbaulage 58Sicherheitsfunktion und Reset 50Störfall 50Typ K und M 48, 52Typ M2/K2 55Zulässige Varianten 51

Gaszähler 30Anschlusssortiment 30Einstutzenzähler 32Montagehilfe 30Reihenmontage 30Typen 32Zweistutzenzähler 33

Gaszähler-Anschlussstücke Frankfurter 120für Einstutzen-Gasdruckregler 122gerade Ausführung A 121Hirschgeweih 120

Gaszähleranschlussverschraubung 90°102

Gaszähler-Kugeleckhahn 80

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155


Gaszählerplatte 112für Einstutzengaszähler 112für Zweistutzengaszähler 118

Gaszählertypen 138

Gebäudearten 48

GS für Einfamilienhaus 64

GVU-Anfrage 56Checkliste 72

HHAE 26

HAL 49

Hauptabsperreinrichtung 26

Hauptprüfung 40

Heizölleitungen 16, 42

Hirschgeweih 120

Höhere Thermische Belastbarkeit (HTB)25, 75

IImpulsfestigkeit 50

Inbetriebnahme von Gasleitungen 148

Installationshinweise 73

KKennzeichnung der Verbinder 25

Korrosionsschutz 39

Kugelhähnefür Einstutzengaszähler 98für Zweistutzengaszähler 101

Kupferrohre 17, 18

LLaborbedarf 28

Leistungsstufen GS 54, 55

Leitungsabgleich 60

Leitungsführung 36Korrosionsschutz 38UP-Installationen 37Verlegung unter Estrich 38

LieferprogrammGassicherheitskappen 89Gassicherheitsstopfen 88Gasströmungswächter 79Gaszähler-Kugeleckhahn 80Gaszähler-Kugelhahn 82Montageadapter 86Montageeinheit 83Passive Sicherheitseinrichtungen 86Sicherheitsbleche 87Sicherheitshutmuttern 91Sicherheitsschelle 90Sicherheitsschrauben 92Werkzeugset 86

MMehrbereich-Gasströmungswächter 51

Mehrfamilienhaus 48

Messgeräte 40

Montage 138Blindverschluss 134Einstutzengaszähler 138, 140Montageadapter 129Sicherheitsblech 137Sicherheitskappen 131Sicherheitsmuttern 136Sicherheitsschellen 135Sicherheitsschrauben 136Sicherheitsstopfen 130Sonderwerkzeuge 129Zweistutzengaszähler 143

Montageadapter 129

Montagebeispiele 140

Montageeinheiten 83, 110für Einstutzengaszähler 110für Zweistutzengaszähler 113

Montagehilfe 31

Montageschiene 30

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Anhang

156

Nenndurchfluss VN 53

Nennwärmebelastung 54

Netzdruckbereiche GVU 48

Niederdruck 64

nitrit- oder ammoniumhaltige Stoffe 37

PPassive Maßnahmen 47, 57, 59

Passive Sicherheitselemente 130

Passive Sicherheitsmaßnahmen 86, 128Anforderungen 128Anwendung 128Gassicherheitskappen 89Gassicherheitsstopfen 88Montageadapter 86Sicherheitsblech 87Sicherheitshutmuttern 91Sicherheitsschelle 90Sicherheitsschrauben 92Werkzeuge 86

Picco 23

Physikalische Größen 44

Presswerkzeuge 23

Profipress G 16Anschlusswinkel 30Anwendungsbereiche 16, 24Bestimmungsgemäße Verwendung 16Einzusetzende Kupferrohre 18Gas und Flüssiggas 16, 24Heizöl- und Dieselkraftstoffleitungen 16,41Kennzeichnung 25Systemkomponenten 18Verbinder 17

Prüfdruck 40

Prüfen Betriebsdrücke bis 100mbar 40Betriebsdrücke über 100mbar bis 1bar 40Flüssiggasleitungsanlagen 39Heizölversorgungsleitungen 42Prüfprotokoll 41

Prüfgeräte 126Gasleitungsprüfgerät 125Prüfkappe 127Zwistelstück 126

Prüfhähne 123

Prüfkappe 127

Prüfschraube 122

PT3 23PT3-AH 23

RReihenmontage, Gaszähler 30

Rohrdurchmesser, Ermittlung 63

SSanpress Inox G 20

Anwendungsbereiche 20, 24Bestimmungsgemäße Verwendung 20Einzusetzende Edelstahlrohre 23Gas und Flüssiggas 20, 24Kennzeichnung 25SC-Contur 22Systemkomponenten 22Verbinder 21

SC-Contur 19Profipress G 19

Schadenstatistik Gasunfälle 45

Schließdurchfluss 53

Schließdurchfluss VS 50, 53

Schließfaktor 52

Sicherheitsbleche 137

Sicherheitshutmuttern 136

Sicherheitskappen 131für Einstutzengaszähler 132Montage 133

Sicherheitsschelle 135

Sicherheitsschrauben 136

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157


Sicherheitsstopfen 130für Zweistutzen-Blindverschluss 130Montage 133

Sonderwerkzeug 129

Steckschlauch 104, 107

Spezifischer Betriebsheizwert 56

Strangschema 56, 62, 73

Summenvolumenstrom 54

Symbole 44

Systembeschreibung GS 50

TTAE 28, 29

TAE-Ventil 103

Thermisch auslösende Absperreinrich-tung (TAE) 76

Artikelnummern 78Austausch 77Funktionsweise 77Modellnummer 76Modellnummern 78

TRGIFormblatt 1a 63Montageadapter 129Passive Maßnahmen 128Schutzziele 46Tabelle 3 60Tabelle 4 61Sicherheitskappe 129Sicherheitsstopfen 129

TRGI-Schutzziel 45aktive und passive Schutzmaßnahmen 47Anforderungen nach DVGW-AB G 600-B46Geltungsbereich 46

TSV 77

Typ2 Pressmaschine 23

UÜberströmkappe 123

Überströmmenge 50

Unfallhäufigkeit 45

UP-Gassteckdose 27, 105

UP-Installationen 37

U-Rohr-Manometer 147

VVerlustbeiwerte 62

Verschlusskappe 124

Viega Systemphilosophie 14

Vorprüfung 40-

ZZähleranschlussplatte 26, 30

Zweistutzengaszähler 27, 35Einzelinstallation 33Montagehilfe 31Reiheninstallation 35

Zwistelstück 124, 126

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