Flextronics International
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Caso N°1 – Flextronics International
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Índice
1. Situación de la empresa Flextronics International, Ltd……………………… 03
2. Problema Central……………………………………………………………... 04
3. Análisis del modelo ODM para Flextronics………………………………….. 05
4. Propuesta para la estrategia de Flextronics…………………………………… 07
5. Conclusiones………………………………………………………………….. 10
6. Recomendaciones……………………………………………………………... 11
7. Bibliografía……………………………………………………………………. 12
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1. Situación de la empresa Flextronics International, Ltd.
Flextronics Internacional es el segundo proveedor mundial de servicios de
fabricación de productos electrónicos (EMS) y el mayor fabricante de teléfonos
móviles.
En el caso se describe su evolución desde que era una empresa familiar de dos
empleados, Joe McKenzie y su esposa, que inicialmente se dedicaban a rellenar placas
de circuito impreso (PCB) para sus clientes de Silicon Valley conocidos como
fabricantes de equipos originales (OEM).
Posteriormente, en los ochenta, los MacKenzie venden Flextronics a un grupo
privado de inversores, quienes llevaron a la empresa a su primer modelo de negocio que
operaba bajo contratos de fabricación tradicionales CM (Contract Manufacturing) o de
fabricación por contrato, donde los OEM entregan el diseño completo del producto para
que los EMS se concentraran en la fabricación, ensamblaje y en algunos casos el
empaquetado y la distribución del producto final. Posteriormente pasa al modelo CDM
(Contract Design and Manufactoring) o Diseño y fabricación por contrato, donde el
servicio contemplaba el diseño del producto, la gestión de la cadena de suministros,
apoyo logístico y servicios de ingeniería, sin tener propiedad intelectual de los diseños
de los productos, en este modelo la ventaja que tenía la EMS era que podía escoger a los
proveedores con quienes mantenía niveles altos de compras, lo que le permitía tener
menores costos. Finalmente, los altos directivos de Flextronics tomarían la decisión de
ser una ODM (Original Design and Manufacturing) o fabricantes de diseños originales,
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donde las empresas EMS concebían su propio diseño y luego ofrecía el producto
acabado a los OEM, la diferencia entre estas dos últimos tipos de contrato es que en la
ODM el EMS debía ocuparse también de obtener los derechos de propiedad intelectual
y las licencias de terceros además debía de realizar estudios de mercado y crear la
arquitectura del producto.
Esta última etapa en la que Flextronics inicia un programa de desarrollo (ODM),
dio como resultado los teléfonos móviles (Phone 1, 2 y 3) cuyos costos eran mucho
menores a los de la competencia y presentaban atributos competitivos en el mercado.
Luego, Flextronics lanza el Phone 4 logrando el interés de Qualcomm, empresa que
realizó una oferta interesante a Michael Marks (presidente y consejero delegado de
Flextronics International, Ltd.) quien debe decidir si insistir en el programa de
producción propia o aceptar la propuesta de fabricación exclusiva.
2. Problema Central
Encontrar la estrategia adecuada para asumir el reto de ser una empresa con el
modelo de contrato ODM, tomando en cuenta el riesgo de canibalizar sus negocios de
CM y CDM.
Además, decidir si debe aceptar la propuesta de Qualcomm, el cual involucra lo
siguiente:
− Fabricar en exclusiva para Qualcomm.
− Ofrecer un acuerdo a Qualcomm con la condición de “todo o nada” en la
que Flextronics establecería un volumen razonable de teléfonos Phone 4 para el
mercado global y el OEM se comprometiera a comprar ese número de unidades.
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− Ofrecer exclusividad limitada por regiones geográficas, precios
preferenciales o por el acceso a determinadas características del teléfono.
− No conceder ningún tipo de exclusividad.
3. Análisis del modelo ODM para Flextronics
3.1 Ventajas competitivas de Flextronics en el modelo de
contrato ODM.
El prestigio en el mercado, la gran experiencia en diseño de
productos (Phone1, Phone2 y Phone3 con sistema global de comunicaciones
móviles (GSM)) y profundo conocimiento de los procesos de fabricación
gracias al tiempo que estuvo trabajando con los modelos de contratos CM y
CDM. Además de ser el segundo proveedor mundial EMS y mayor fabricante
de teléfonos
Ser una sociedad de ámbito mundial con cerca de 78,000
empleados en 29 países de los cinco continentes. Esto es estratégico para poder
manejar sus costos de producción, pero no tanto así sus costos de transporte.
Al usar el modelo de contrato ODM, Flextronics podía obtener de
sus proveedores mejores precios y así reducir costos de fabricación.
Al utilizar modelos de contrato ODM, estaba en la capacidad de
gestionar toda la cadena de valor, desde los proveedores hasta el consumidor
final.
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Los negocios bajo el modelo de contrato ODM prometían
márgenes superiores para Flextronics debido al menor coste de fabricación
total por unidad (S/.69 soles) frente a los costes de fabricación total por unidad
de modelo CM (S/.75 soles) y modelo CDM (S/.72 soles).
La posible alianza estratégica con Qualcomm quien poseía la
propiedad de la patente del sistema de acceso múltiple por división de código
(CDMA).
3.2 Retos que se le presenta a Flextronics al utilizar el
modelo de contrato ODM.
La caída paulatina de los precios de los teléfonos móviles
tradicionales y PCS (servicio de comunicaciones personales) que obligaba a los
fabricantes a ser más eficientes en su producción.
El riesgo de que los productos que diseñe Flextronics no logren
aceptación en el mercado con lo cual su inversión no es necesariamente segura.
Modificar su estructura para incorporar cada vez más áreas de
investigación de mercados, y marketing que se encarguen de recoger
información del mercado en cuanto a tendencias y gustos del consumidor.
La rapidez en la elaboración de nuevos diseños y constante
optimización de los mismos.
Las restricciones para obtener derechos de propiedad intelectual o
licencia de terceros.
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Buscar la estrategia adecuada para introducir el Phone 4 en el
mercado. Este producto fue desarrollado y fabricado por Flextronics, a un bajo
costo debido a su poder de negociación con los proveedores.
4. Propuesta para la estrategia de Flextronics.
Frente a la gran variación de diseños que salen al mercado, y la rapidez en que
se mueven, los procesos de la cadena de suministro deben tener un enfoque de empuje
(Push), es decir anticiparse a las necesidades del cliente.
Dentro de los procesos macro de la cadena de suministro se deben tomar las
siguientes recomendaciones:
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Administración de la Relación con
Proveedores (ARP)
Administración de la Cadena de Suministro
Interna (ACSI)
Administración de la Relación con el
Cliente (ARC)
Aprovechar el poder de negociación con los proveedores para conseguir menores precios en los materiales.
Involucrar al proveedor en el diseño de los nuevos productos a fin de contar con el suministro de nuevos materiales en menor tiempo.
Conseguir que el suministro de los nuevos materiales sean justo a tiempo.
Diseñar productos cada vez más estandarizados que permitan una mejor administración de la cadena de valor.
Evitar mantener stock de materia prima y productos terminados ya que ésta se va a hacer obsoleta con rapidez, de acuerdo a las características del mercado.
Aprovechar la presencia en 29 países de los cinco continentes para hacer más eficiente la cadena de suministros.
Usar la presencia estratégica en 29 países de cinco continentes para poder hacer más eficiente la distribución al mercado.
Hacer un seguimiento continuo del precio del mercado para poder controlar el margen respecto a nuestros costos.
4.1 Ajuste Estratégico Flextronics
Ajustando la estrategia competitiva de Flextronics a la cadena de
suministro:
Finanzas, contabilidad, tecnología de la información, Recursos
Desarrollo
de nuevos
productos
Marketing
y ventas Operaciones Distribución Servicio P
rovee
dor
Cli
ente
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Dado que la tendencia en el mercado de móviles y en los sectores de la
electrónica apunta hacia el modelo ODM, Flextronics debe seguir en este horizonte.
Por otro lado, como Flextronics es nuevo en el modelo de contrato ODM, cuenta
con la flexibilidad operativa que le permite el aun no tener una estructura organizacional
definida; además, tiene la administración de la totalidad de la cadena de valor, esto le
permitirá enfocarse en los puntos claves de la misma.
Flextronics debería enfocarse en los siguientes objetivos en la cadena de valor:
Costo: Énfasis en la reducción de costos.
Capacidad de respuesta: Responder a los cambios de la demanda de
forma rápida.
Sostenibilidad: Implementar un sistema de devolución de productos y/o
desperdicios.
Innovación: Proporcionar nuevas formas de producir, entregar y
distribuir los productos.
A. Entender al cliente y la incertidumbre de la cadena de
suministro.
Debe hacer una inversión en investigación de mercado profunda que le permita
entender al cliente e identificar sus necesidades. A nuestra opinión la demanda es una
demanda de baja incertidumbre implícita ya que existe proyecciones para el siguiente
año lo que da luz de su comportamiento, esto hace que la oferta tenga la misma
característica de baja incertidumbre implícita, se sabe que el mercado esta cambiando
constantemente pero el producto (teléfono celular) es un producto maduro lo que hace
que el margen disminuya debido a una disminución del precio; el gran reto se encuentra
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en los cambios tecnológicos. En contradicción a esto si vemos los modelos de contrato
CM y CDM, se apreciará que la demanda es incierta toda vez que las OEM hacen los
pedidos de acuerdo a sus diseños propios.
B. Entender las capacidades de la cadena de suministro.
La cadena de suministro de Flextronics es una cadena con alta capacidad de
respuesta, para cumplir con cortos periodos de entrega, construir productos altamente
innovadores y manejar una variedad de productos. Si bien a una mayor capacidad de
respuesta se asocia un mayor costo, Flextronics cuenta con gran capacidad instalada
disponible y con personal estratégicamente ubicado en los cinco continentes que le
permite tener esta capacidad de respuesta producto de la experiencia trabajando con los
modelos de contrato CM y CDM.
C. Lograr un ajuste estratégico.
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La X demuestra en el gráfico la posición actual de la estrategia de la compañía
comparada con la cadena de suministro. Esta situación se debe a la experiencia que
tienen trabajando con el modelo del contrato CM y CDM. Como se puede observar esta
fuera de la zona de ajuste estratégico.
5. Conclusiones
Si Flextronics desea seguir siendo competitivo en el mercado y
aportando valor diferencial, es necesario mantener los medios de producción
cerca de los clientes principales y cerca de las áreas de innovación.
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Los bajos costos que maneja Flextronics representan el valor para
sus clientes, así como su posicionamiento y velocidad de introducción en el
mercado. Esto último está relacionado con la capacidad de la empresa de
manejar grandes volúmenes de demanda.
Flextronics, posee la capacidad de resolver los problemas de sus
clientes más exigentes de una manera rápida y rentable.
Debido a los procesos de investigación y desarrollo que lleva a
cabo Flextronics, la empresa presenta un diferencial en relación a otras
empresas productoras.
6. Recomendaciones
Entender que es un nuevo mercado, la nueva demanda es
diferente a la demanda que tenían con los modelos de contrato CM y CDM, ello
implica no sólo un reacomodo en la gestión de la cadena de suministro sino
también un ajuste estructural donde se ponga mayor énfasis a nuevas áreas.
Asumir el reto de trabajar con el modelo de contrato ODM con
una cadena de abastecimiento diferente a la usada en los modelos de contrato
CM y CDM, esto evitaría algún tipo de canibalismo.
Segmentar sus cadenas de suministro de tal forma que el modelo
de ODM opere para desarrollo de productos que sean innovadores y en línea con
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el avance tecnológico; dejando los modelos CM y CDM para productos móviles
ya maduros y que gocen de aceptación por el mercado.
Lograr un acuerdo con los OEM para que los modelos que se
desarrollen bajo la forma ODM sean introducidos en mercados como Europa
Oriental y Latinoamérica que se prevé tengan mayor crecimiento.
Enfocar sus esfuerzos para lograr que la cadena de suministro se
ajuste correctamente a la estrategia de Flextronics en el modelo de contrato
ODM, es decir, una cadena de suministro mucho más eficiente que represente
menor costo para poder tener un margen adecuado en un mercado donde la
disminución del precio reduce el margen de ganancia.
Respecto a dar exclusividad sobre sus diseños originales, se
recomienda hacerlos sólo si se asegura un lote mínimo que sostenga un precio
bajo debido a las economías de escala que se puedan lograr.
7. Bibliografía
• Chopra, S. & Meindl, P. (2008). Administración de la Cadena de
suministro. Estrategia, Planeación y Operación (3ª ed.). México D.F., México:
Pearson.