Fabricação de Celulose 2º Módulo

Filtro de Tambor Rotativo a Vácuo Continuo

INTRODUÇÃOFoi desenvolvido por Edwin Oliver em 1907 na mineração de ouro para agilizar o processo de separação do lodo do ouro.Teve sua primeira patente válida em 1908, mas dizem que haviam patentes de 1872 para os irmãos britânicos Willian Hart e James Hart do filtro continuo a vácuo, similar em quase todos os aspectos, aos filtros de Oliver.No Brasil foram instalados em 1927 em usinas de açúcar do fabricante Oliver Campbel. E posteriormente na década de 30 em vários segmentos industriais.

OBJETIVO

Filtrar, lavar, secar e enviar para a bacia coletora a polpa celulosica.

ESPECIFICAÇÕES DO EQUIPAMENTOFiltro de Tambor Rotativo a Vácuo A.I- FL0778Filtro rotativo horizontal a vácuo, área de filtração 14,3 m², marca Dorr Oliver, em aço inox hermetizado com chapa em aço inox e acoplado com motor e redutor. Tambor rotativo Ø 1.800 mm x 3.000mm comprimento. Bomba de Vácuo Nash- Tipo CL4003/4- Motor 175 CV-1.185 RPM- 220/380/440 V. Tanque vácuo em A/I Ø 1.100 mm x 2.200 mm altura.TTanque separador A/I Ø 650 mm x 1.400 mm altura.Eficiência: 99,5%

Filtro tambor rotativo a vácuoConsiste de um tambor cilíndrico rotativo recoberto por uma tela sintética ou metálica, o qual esta posicionado dentro de uma tina contendo uma polpa.

Classificam –se em três categorias: Tambor Rotativo,disco ( vertical ou horizontal),tipo de mesa, de bandeja e de correia.

COMPONENTES

Utilizada para polimento do filtrado de materiais com baixo conteúdo de sólidos com a ajuda de um coadijuvante de filtração. A altura da torta pode alcançar até 100 mm. O corte de pré-capa se faz geralmente com uma faca dentada micrométrica.

PRÉ CAPA

RASPADOR

Este é o arranjo comum de descarga da torta de um filtro a tambor a vácuo. Possui um sistema de contrapesos que proporciona contato flutuante livre da lâmina raspadora com o tecido filtrante.

CORREIAÉ utilizado para tortas pegajosas ou com sólidos finos em suspensão com tendência a sellar o tecido. Em cada ciclo de filtração a tela filtrante sai do tambor, passa por um rolo de descarga que rompe a torta descarregando-a. Depois de que a torta é descargada a manta é lavada em ambos os lados para iniciar um novo cliclo de filtração. A manta tem um sistema de alinhamento próprio.

ROLO

Este tipo de descarga é utilizado para sólidos muito finos, tais como pigmentos ou outras tortas finas e pegajosas. Um rolo colocado em paralelo com o tambor funciona como descaregador intermediário. As velocidades superficiais do rolo de descarga e do rolo tambor são sincronizadas. A torta pegajosa transfere do tambor do filtro para o rolo e então é descarregado por uma lâmina raspadora.

SOPRO

Este tipo é uma derivação da Descarga por Raspador com a introdução de sopro de ar comprimido no setor acima da descarga, tendo como resultado menor desgaste do tecido.

Manta de Filtração

Superfície do Filtro Tambor Rotativo a Vácuo

FUNCIONAMENTO

FUNCIONAMENTO

O ar e as partículas são canalizados para a caixa com o tambor rotativo, donde o ar é puxado por meio de um ventilador de balanceamento do sistema principal de exaustão, através da manta de filtragem que cobre o tambor perfurado.

FUNCIONAMENTO

O pó e as partículas permanecem na manta e são removidos por um arranjo de bicos a vácuo à medida que o tambor gira. O ar limpo e filtrado que passa através do tambor é descarregado na atmosfera.

APLICAÇÕES

Filtragem de material fibroso do processo de produção para produtos higiênicos descartáveis, têxteis, plásticos, fibra de vidro e produtos de papel e celulose entre outros.

VANTAGENS- Altas taxas de filtração- Segurança operacional- Grande capacidade- Fácil manuseio- Maquina simples e confiáveis, com baixo custo tanto para comprar ,ou para fazer manutenção- Reaproveitamento da água de lavagem- Duas formas de alimentação fundo ou topo- Tamanhos variados, filtro cilíndrico até 100m²- Acesso conveniente a pasta celulósica para atividades do operador ou retirada de amostragem- Controle fácil de parâmetros operacionais tais como relação da espessura ou da lavagem da pasta celulósica- Em um estágio de lavagem é suficiente para remover residuais contaminantes, lavagem contra corrente- A polpa não requer períodos longos e alcançam valores assintáticos de umidade

VIDEO

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

www.ospreyfilters.com

www.meiofiltrante.com.br/materiais_ver.asp?action=detalhe&id=36

www.vlc.ind.br