Fig. 1 FE - · PDF fileilización con GLP, la posición correcta es la que s ......

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Fig. 1 Рисунок 1 1. ábra Lotto di fabbrica Lot number Número de lote Número de lote Lot de fabbricacion Losgröße Номер партии изготовления Sorszám Portata nominale Nominal flow Caudal nominal Vazão nominal Debit nominal Nenndurchflussmenge Min - Max Номинальная пропускная способность Névleges átfolyás Pressione regolata Outlet pressure Presión nominal de salida Pressão regulada Pression reglee Geregelter Druck Выходное давление Kimenő nyomás Pressione di intervento blocco di minima Underpressure setting Presión de cierre de bloqueo de mín Pressão de intervenção do bloqueio de minima Pression d’intervention bloc minimum Absperrungsunterdruck Давление срабатывания блока минимального давления Minimális nyomás Numero seriale Serial number Número seriale Número seriale Numéro de série Seriennummer Заводской номер Sorszám Modello Model Modelo Modele Modelo Modell Модель Modellszám 6 7 8 Campo pressione di ingresso Range on inlet pressure Campo de presión de entrada Campo de pressão de entrada Champ pression d’entree Eingangsdruckbereich Диапазон входного давления Bemeneti nyomástartomány Pressione di intervento blocco di massima Overpressure setting Presión de cierre de bloqueo de máx. Pressão de intervenção do bloqueio de assima Pression d’intervention bloc maximum Absperrungsüberdruck Давление срабатывания блока максимального давления Maximális nyomás 5 1 2 3 4 Made in EU By Pietro Fiorentini S.p.A. ITALY Tel +39.030.9148511 e-mail: [email protected] Cod. 940.00027.00.D REGULADORES DE PRESION DE DOS ETAPAS FE 1. CARACTERISTICAS GENERALES Los reguladores de presión de la serie FE han sido diseñados para gases no aggresivos tratados previamente. Su campo de utilización es el siguiente: Modello FE6 FE10 FE25 FES caudal nominal 6 m3/h* 10 m3/h* 25 m3/h* 50 m3/h* *(gas natural con denaldad relativa 0,61 ) presión de entrada 0,2÷5bar (FE 6) 0,3÷5 bar (FE 10) 0,4÷5bar (FE 25) 1÷5 bar (FES) Temperatura de ejercicio Ver. STD: (- 25° +60° de ambiente); (gas. -5 ° +40°) Temperatura de ejercicio Ver. Temperaturas bajas: (- 40 ° +60° de ambiente); (gas. –20° ** +40°) Presión de salida 15 ÷500 mbar AC:10% (gas natural con denaldad relativa 0,61 ) - (1.54 de GPL) **Con la ausencia completa de la humedad dentro del gas. 2. VERIFICACIONES ANTES DE LA PUESTA EN GAS - verificar que la instalación ha sido realizada según las normas vigentes y según las reglas de buena técnica - verificar que los datos indicados en placa de características del regulador corresponde a los requeridos para los aparatos de combustión conectados. Verificar que el regulador es instalado según las indicaciones siguientes y especialmente comprobar: presencia de al menos una válvula de corte antes del regulador presencia de un volumen tampón correcto de la tubería del regulador al aparato de consumo; El volumen tampón será como mínimo del 1/500 del caudal nominal para presiones hasta 300 mbar. - 1/1000 para presiones superiores. posición de montaje del regulador correcta: con gas natural u otros gases no corrosivos que no tengan fenómenos de condensación, pueden instalarse en cualquier posición. para su utilización con GLP, la posición correcta es la que se indica en el esquema fig. 1, (eje de la válvula de bloqueo vertical - eje del cabezal de regulación horizontal, (paralelo al suelo). El instalador tiene que utilizar raccords y guarniciones aconsejaran por el constructor; evitar de utilizar la instrumentación como referencia (a solicitud ) Limpiar las cañerías antes del montaje del regulador.- El regulador tiene que ser instalado a amparo de agentes atmosféricos y de los rayos directos del sol. - El acceso de la instrumentación tiene que sólo ser permitido al personal calificado de la manutención. Porque de la inocuidad elevada y de la confiabilidad, la válvula de alivio de regulador suelta una cantidad pequeña del gas. Para tal razón, el productor no tiene expectativa la conexión para un gasoducto externo de descargar si un artículo es garantizado areazione / ventilación del sitio de la instalació 3. PUESTA EN MARCHA Alorir poco a poco la váIvula de cierre montada antes del regulador, y comprobar que haya gas en la tuberia. Quitar el tapón pos. 16. Tirar lentamente del pomo pos. 20; se notarà una resistencia qua será mayor cuanto más elevada sea la presión de entrada del regulador. Esta operación hay que realizarla con los dedos, poniendo mucho cuidado en no hacer girar el vástago sobre sí mismo. La carrera del pomo es de aprox. 10 mm., y permanecerá en tal posición una vez rearmado. Apretar el pulsador pos. 2 para reactivar la 2a fase. A fin de evitar que el golpe de presìón ponga en función el dispositivo de obturación, es conveniente permitir una ligera fuga en la salida. (O abrir la toma de presion si presiente). Al conseguir poner en marcha el aparato, cerrar el tapón pos. 16. 4. TARADOS Todos los reguladores se ajustan en fabrica a las presiones do regulacion y disparo de seguridades, solicitadas por el cliente, indicandose estos valores en la placa de caracteristicas de cada aparato. Es posible modificar en ± 10% los valores de la presiones que figuran en dicha placa. Para aumentar o disminuir la presión de salida, quitar el tapón pos. 1 y mediante una llave tubular normal de 27 mm, girar la tuerca de apriete pos. 3 a la derecha para que aumente la presión, y a la izquierda para que disminuya. Al incrementar la presión de ejercicio, hay que aumentar el valor de intervención del dispositivo de obturación para la máxima presión. Se debe proceder de la siguiente forma: quitar el tapón pos. 16 y con una liave tubular normal de 13 mm, girar la tuerca de apriete pos. 15 a la derecha para aumentar la presión de intervención, y a la izquierda para bajaria. 5. CAUSAS QUE HACEN FUNCIONAR EL DISPOSITIVO DE OBTURACION DE MAXIMA PRESION DE SALIDA Dicho dispositivo de seguridad para la máxima presión funciona al sobrepasar la presión el valor estabiecido debido a: falta estanqueidad de la segunda fase a caudal nulo, anomalía que ocurre principalmente a causa de suciedad, sobrepresiones provocadas por interrupciones repentinas del suministro de gas (quemadores de calderas u hornos) 6. CAUSAS DE UN POSIBLE FUNCIONAMIENTO DEL DISPOSITIVO DE OBTURACION DE MINIMA PRESION 0 MAXIMO CAUDAL Los reguladores de presión FE6-10-25-FES funcionan normalmente con caudales de hasta 6-10-25-40/50 Stm3/h. Con caudales superiores interviene (+110/+200%) el dispositivo de obturación de caudal máximo. Interviene asimismo cuando se suministran caudales inferiores, pero con presiones de la utilización de 70% de la presión de ajuste. 7. REARME DE LOS DISPOSITIVOS DE OBTURACION Antes da rearmar, hay que eliminar las causas qua lo han hecho actuar. Cuando el dispositivo de obturación de máxima presión interviene, hace funcionar también el dispositivo de minima presión. Para rearmer los dos dispositivos, repetir las operaciones de la puesta en marcha (punto 3). En el caso de que entre en función sólo el dispositivo de máximo caudal o el de mínima presión: dejar que pierda ligeramente el racor a la salida dei regulador; apretar el pulsador pos. 2. Si la operación no es correcta, puede intervenir al dispositivo de máxima presión. En dicho caso, vaciar completamente la tubería del gas La salida, y luego efectuar las mismas operaciones corno para la puesta en marcha. ATENCION: no es posible rearmar el dispositivo de obturación de la maxima presión si antes no se elimina la sobrepresión a la salida del reductor. 8. SUGERENCIAS PARA EVITAR QUE ENTREN EN FUNCION LOS DISPOSITIVOS DE OBTURACION SI NO LES DEBIDO A ANOMALIAS DEL REGULADOR No sobrepasar los valores de caudal máximo del regulador. No alimentar el regulador con presiones inferiores a los valores mínimos indicados. No purgar para limpiar la tubería de salida con el reguiador instalado. No alimentar servicios on-off en el caso que estén instalados inmediatamente después del regulador. 9. CONTROLES PERIODICOS Hay que realizar todas las comprobaciones necesarias periódicamente para el perfecto funcionamiento del regulador y de los dispositivos de seguridad. Los tiempos para dichos controles no deberán ser superiores a los establecidos por la normativa en vigor, y de todas formas se respetarán las buenas reglas técnicas, por le que si las condiciones de trabajo así lo requieren, los periodes de tiempo serán mas cortos. 9.1 CONTROLES DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Cerrar la válvula a la salida del regulador. Comprobar que la presión de salida se estabilice en al valor de sobrepresión de cierre. Conectar una presión externa a la toma de rpesión posición 4 (optional) o bien a una toma de presión entre e rugulador y la válvula de interceptación de salida. Si se tiene la toma de presión 4, actuar de la seguente manera: aflojar un poco el tornillo central hasta crear una fuga e insertar el tubo del manómetro para comprobar la presión, o para introducir la contropresión de prueba al finalizar, oscar completamente el tornillo asegur⋅ndose de que no haya fugas. Aumentar la presión hasta comprobar que ha entrado en función la válvula de seguridad, de alivio verificando la salida de gas por el orificio de descarga montado en la tapa. Tapar el orificio de descarga y aumentar la presión hasta que se dispare el dispositivo de obturación de máxima presión, y comprobar su estanqueidad. Disminuir la presión hasta que se dispare el dispositivo de obturación de minima presión, y comprobar su estangueidad. 9.2 LIMPIEZA DEL FILTRO De ser necesario se puede limpiar al filtro en la entrada sin tener qua desmontar el regulador de la conducción. Para ello hay que hacer lo sigulente: desmontar el dispositivo de obturación de máxima presión del cuerpo del regulador (ver. fig. 4). Sacar el filtro y limpiarlo. Volver a montar el mencionado dispositivo en al cuerpo del regulador, con todo cuidado para que corresponda el orificio dei cuerpo con el orificio en la brida intermedia. - LA MANUTENCIÓN DEBE SER EJECUTADA CON EL REGULADOR NO EN SERVICIO, CERCIORÁNDOSE DE HABER VACIADO COMPLETAMENTE LA INSTALACIÓN. REGOLATORI DI PRESSIONE A DOPPIO STADIO FE l. CARATTERISTICHE GENERALI I regolatori di pressione della serie FE sono adatti per impiego con gas non aggressivi preliminarmente trattati. Possono essere impiegati per le seguenti condizioni di esercizio: Modello FE6 FE10 FE25 FES portata nominale 6 m3/h* 10 m3/h* 25 m3/h* 50 m3/h* pressione d’ingresso 0,2÷5bar 0,3÷5bar 0,4÷5bar 1÷5bar Temperatura di esercizio Ver. STD: (ambiente - 25° + 60° C) ; (Gas –5° +40°) Temperatura di esercizio Ver. Bassa Temperature: (ambiente - 40° + 60° C) ; (Gas –20° ** +40°) pressione d’uscita : 15 ÷500 mbar AC: 10% *(gas naturale con densità relativa pari a 0,61) - (GPL 1.54) **Con completa assenza di umidità all’interno del gas. 2. VERIFICHE PRIMA DELLA MESSA IN GAS - verificare che l’installazione sia eseguita secondo le norme vigenti e secondo le regole di buona tecnica nell’utilizzo di GPL , gas naturale e gas non corrosivi. - verificare che i dati riportati in targa sul regolatore corrispondano a quanto richiesto da o dagli apparecchi di combustione collegati. - verificare che il regolatore sia installato secondo le indicazioni della presente, e in particolare verificare: presenza di almeno una valvola di intercettazione a monte presenza di un volume tampone corretto della tubazione tra il regolatore e l’apparecchiatura; Il volume tampone dovrà essere almeno 1/500 della portata nominale per pressioni fino a 300 mbar.- 1/1000 per pressioni superiori. posizione di montaggio del regolatore corretta, con gas naturale o altri gas non corrosivi che non abbiano fenomeni di ricondensazione è possibile l’utilizzo in qualsiasi posizione per utilizzo con GPL la posizione consigliata è con il raccordo di uscita verso il basso -L’installatore deve utilizzare raccordi e guarnizioni consigliate dal costruttore; evitare di utilizzare l’apparecchiatura come dima di riferimento (Fornibile a richiesta) - Pulire le tubazioni prima del montaggio del regolatore . - Il regolatore deve essere installato a riparo da agenti atmosferici e da raggi diretti del sole. L’accesso all’apparecchiatura deve essere consentito solo al personale qualificato della manutenzione. A causa dell’elevata sicurezza e dell'affidabilità, la valvola di sfioro del regolatore rilascia una piccola quantità di gas. Per tale ragione, il produttore non ha previsto il collegamento ad una tubazione di scarico esterna qualora sia garantita una buona aerazione/ventilazione del locale di installazione 3. MESSA IN SERVIZIO (FIG. 2) Aprire lentamente la valvola di intercettazione posta a monte del regolatore ed assicurarsi della presenza di gas in linea.Togliere il tappo di pos. 16.Tirare lentamente il pomello di pos. 20; si incontrerà una resistenza a tale operazione tanto maggiore quanto più sarà elevata la pressione a monte del riduttore. Questa operazione deve essere eseguita con le dita avendo cura di evitare in modo assoluto di ruotare su sè stesso lo stelo in questione. La corsa dei pomello è di circa 10 mm. e rimarrà in tale posizione se il riarmo è avvenuto. Premere il pulsante pos. 2 per il riarmo del 2° stadio. Per evitare che il colpo di pressione faccia scattare il dispositivo di blocco, è consigliabile mantenere una leggera fuga a valle. (O aprire la presa di pressione se presente) Assicurato l’esito favorevole della messa in esercizio rimettere il tappo di pos. 16. 4.REGOLAZIONI Tutti i regolatori sono tarati per pressioni di erogazione e di intervento del blocco per massima pressione ai valori richiesti dal Cliente direttamente in stabilimento; i valori di taratura sono indicati sulla targhetta. Si possono effettuare variazioni di taratura ±10% del valore riportato sulla targhetta. Per aumentare o diminuire la pressione di esercizio togliere il tappo pos.1 e con una normale chiave a tubo da 27 mm, ruotare la ghiera pos. 3 in senso orario per aumentare la pressione e antiorario per diminuirla. Quando si aumenta la pressione di esercizio bisogna aumentare anche la taratura di intervento dei dispositivo di blocco per massima pressione. Per eseguire tale operazione togliere il tappo pos. 16 e con una normale chiave a tubo da 13 mm ruotare la ghiera (pos. 15) in senso orario per aumentare la pressione di intervento e in senso antiorario per diminuirla. 5.CAUSE DI INTERVENTO DEL DISPOSITIVO DI BLOCCO PER MASSIMA PRESSIONE DI VALLE Il blocco di sicurezza per massima pressione interviene quando la pressione supera il valore di taratura a seguito di: non perfetta tenuta del secondo stadio in fase di non erogazione, inconveniente dovuto principalmente a sporcizia. sovrapressioni dovute a repentine interruzioni dell’ erogazione di gas (bruciatori di caldaie o forni) È possibile verificare l’intervento traguardando il livello del pomello 20 attraverso il tappo trasparente. 6.CAUSE DI POSSIBILE INTERVENTO DEL BLOCCO DI MINIMA PRESSIONE 0 MASSIMA PORTATA I riduttori di pressione FE6-10-25 FES funzionano regolarmente per portate fino a 6-10-25-50 Stmc/h. Con portate superiori (+110 / +200%) interviene il dispositivo di blocco per massima portata. Lo stesso blocco interviene se si erogano portate inferiori ma con pressioni di utilizzo pari al 70% del valore di taratura. 7. RIARMO DEI DISPOSITIVI DI BLOCCO Prima di procedere al riarmo dei dispositivi di blocco eliminare le cause che ne hanno determinato l’intervento. L’intervento del dispositivo di blocco di massima pressione determina anche l’intervento del dispositivo di minima pressione. Per il ripristino dei due dispositivi ripetere le operazioni per la messa in servizio (paragrafo 3). Se è intervenuto il solo dispositivo di massima portata o di minima pressione: lasciare in leggera fuga il raccordo a valle del riduttore. Premere il pulsante 2. Se l’operazione non è bene eseguita può intervenire il dispositivo di massima pressione. In tale caso svuotare completamente la tubazione dal gas a valle e quindi procedere come per la messa in servizio. ATTENZIONE: il blocco di massima pressione non si ripristina se in rete, a valle dei riduttore, non si è eliminata la sovrapressione. 8.SUGGERIMENTI PER EVITARE INTERVENTI DEI DISPOSITIVI DI BLOCCO NON CONSEGUENTI AD ANOMALIA DELL’UTENZA Non superare i valori di portata massima del riduttore. Non alimentare il riduttore con pressioni inferiori ai valori minimi indicati. Non effettuare spurghi di lavaggio della linea di valle con il riduttore installato. Non alimentare servizi on-off se questi sono posti immediatamente a valle del riduttore 9.VERIFICHE PERIODICHE Per una buona efficienza del regolatore e dei dispositivi di sicurezza si raccomanda di procedere alla loro verifica periodica. l tempi di intervento non dovranno essere superiori a quelli previsti dalle normative vigenti, e comunque ci si dovrà attenere alle norme di buona tecnica, eventualmente adottando una cadenza più frequente qualora le condizioni di esercizio lo consiglino. 9.1 VERIFICA DEI DISPOSITIVI DI SICUREZZA - Intercettare la valvola a valle del regolatore. Controllare che la pressione a valle si stabilizzi al valore di sovrapressione di chiusura. Collegare una sorgente di pressione esterna alla presa di pressione posizione 4 (opzionale) oppure ad una presa di pressione posta fra il regolatore e valvola di valle. Nel caso sia presente la presa di pressione pos.4, agire come segue: svitare leggermente la vite centrale in modo da creare una fuga e infilare il tubo del manometro per il rilievo o per l’immissione della contropressione di prova, a fine operazione riavvitare completamente la vite assicurandosi che non ci siano fughe. Aumentare la pressione fino a rilevare l’intervento della valvola di sfioro segnalato dalla fuoriuscita di gas dal convogliatone di scarico posto sul coperchio. Tappare il convogliatore di scarico ed aumentare la pressione fino a provocare lo scatto per massima pressione del dispositivo di blocco e verificarne la tenuta. Diminuire la pressione fino a provocare lo scatto dei dispositivo di blocco per minima pressione e verificarne la tenuta. 9.2 PULIZIA DEL FILTRO Qual’ora si rendesse necessaria, la pulizia del filtro in ingresso può essere eseguita senza rimuovere il regolatore dalla linea. Operare come di seguito indicato: rimuovere il dispositivo di blocco di massima pressione dal corpo del regolatore (vedi fig. 4), rimuovere il filtro e provvedere alla sua pulizia. Assemblare il dispositivo di blocco sul corpo del regolatore ponendo attenzione a far combaciare il foro sul corpo con quello sulla flangetta intermedia. - LA MANUTENZIONE VA ESEGUITA CON IL REGOLATORE NON IN SERVIZIO, ASSICURANDOSI D’AVER SVUOTATO COMPLETAMENTE L’IMPIANTO. I FE TWO-STAGE PRESSURE REGULATOR 1 GENERAL SPECIFICATIONS The FE series pressure regulators are suitable for use with previously treated non-aggressive gases. They may be used for the following working conditions: Type FE6 FE10 FE25 FES nominai flow rate 6 m3/h* 10 m3/h* 25 m3/h* 50 m3/h* inlet pressure 0,2÷5bar (FE 6) 0,3÷5bar (FE 10) 0,4÷5bar (FE 25) 1÷5bar (FES) Exercise temperature Ver. STD: (environment - 25° + 60° C) ; (Gas –5° +40°) Exercise temperature Ver. Low Temperatures: (environment - 40° + 60° C) ; (Gas –20° **+40°) outlet pressure 15÷500 mbar AC: 10% *(natural gas with a realtive density of 0,61) - (LPG 1.56) ** with complete absence of damp inside the gas 2. CHECKING BEFORE START UP Verify that: The installation is performed according to the rules and good technical standards, the data of the regulator's type plate correspond to the required range of the downstream equipment, regulator is installed according to the following indications: Block valve upstream. Volume down- stream to consumer device as solenoid valve: regulation pressure up to 300 mbar buffer volume should be 1/500 of nominal flow rate. Regulation pressure above 300 mbar buffer volume should be 1/1000 of nominal flow rate. - correct regulator position in assembly: For gases without condensation phenomena, any position is possible. For LPG the outlet union should be in downward position; For gases containing humidity, the inlet should union be in downward position, that any lwater is flowing back into the supply pipe. Take note, that freezing humidity inside the regulator will stop the accurate operation of regulator and safety devices immediate- ly. - The installer must use connections and gaskets recommended by the builder, do not use the regulator as reference template, (wich is an optional supply). Supply pipelines must be cleaned by a blow out before fitting the regulator.- The regulator has to be fit up not exposed to the sun and atmospheric agents; - The access to the equipment must be admitted only to skilled staff of maintenance. Due to the high safety and reliability the regulator relief valve discharges small amount of gas. That’s why the producer has not foreseen the connection to external vent pipeline, when the reasonable ventilation is ensured. GB 3. START UP (ref. fig. 2) - Slowly open the on/off valve upstream of the regulator and ensure that gas is in the line. Remove the transpar- ent plug pos. 16. Slowly pull the knob, pos. 20; the inlet pressure level is creating resistance to this operation. Higher inlet pressure generates higher resistance. Direction of pulling should be in the axis of the knob. Do not bend the stem at that operation. The stroke of the knob is about 10 mm and the knob will remain in position if the rearming is ok. Press the button, pos. 2, to rearm the second stage. To avoid an increase of the downstream pressure up to the slam-shut tripping, the creation of a small leak downstream is recommended. (open test plug if available). Fit the transparent plug, pos. 16. after sucessful start up. 4. ADJUSTMENTS Initial settings of regulator and safety devices had been carried out according to ordered values. The data are indicated at regulators type plate. We recommend not to modify the settings by more than +10% Change of regulation pressure: remove the plug pos. 1. Turn the ring pos. 3 clockwise to increase the pressure Turn the ring pos. 3 anticlockwise to reduce the pressure. Use a 27 mm pipe wrench Increase of the regulation pressure, requires to increase the over pressure slam-shut valve setting also. Change of over pressure slam shut valve setting: remove the plug pos. 16 . Turn the ring pos. 15 clockwise to increase the pressure. Turn the ring pos. 15 anticlockwise to reduce the pressure. Use a 13 mm pipe wrench. Fit all removed plugs. 5. TRIPPING OF OVER PRESSURE SLAM SHUT VALVE The over pressure slam shut valve trips if the downstream pressure exceeds the set-point. Tripping could be caused by: internal leakage at the second stage during stand by; could be caused by dirty gas. sudden interrup- tions of the gas flow caused by solenoid valves downstream (boiler or oven burners) Slam shut valve position is indicated by the pulling knob and visible through the transparent plug. 6. TRIPPING OF UNDER PRESSURE CUT OFF VALVE & MAXIMUM FLOW VALVE The FE6-FE10-FE25-FES pressure regulators operate regularly up to flow rates of 6-10-25-50 Stm³/h. If the flow rate exceeds the indicated level more than 110% to 200%, the maximum flow valve trips. If the inlet pressure drops down and causes the decrease of regulation pressure beyond 70% of the setting, the under pressure cut off valve trips. 7. REARMING THE SAFETY DEVICES AFTER TRIPPING Trace for the reason which caused tripping and eliminate it, before rearming any safety device. Tripping of the maximum pressure slam-shut also causes the minimum pressure slam-shut to trip. To reset the two devices, repeat the operations for starting up at paragraph 3. If under pressure cut off valve or maximum flow valve has tripped: create a small leak from the connection fitting downstream of the regulator press button pos. 2. If the operation has not been carried out properly, the maximum pressure slam-shut may trip. In this case, the reduction of downstream pressure is required. Then proceed start up operation paragraph 3. ATTENTION: the over pressure slam shut valve could not be resetted if the downstream pressure is not reduced to a suitable level. 8. SUGGESTIONS TO PREVENT TRIPPING OF THE SAFETY DEVICES Do not exceed the maximum flow set-point values of the regulator. Do not feed the regulator with pressures lower than the minimum values indicated. Do not bleed the piping downstream to clean it with the regulator installed. Do not feed on off services if these are located close to the regulator. 9. PERIODICAL INSPECTIONS For good efficiency of the regulator and safety devices it is recommended that periodical inspections might be carried out. The inspection schedule should not exceed the levels set in current legislation. In any case, good technical standards must be respected. However the frequency of inspection must respect the working conditions. 9.1 INSPECTING THE SAFETY DEVICES Close the valve downstream of the regulator. Check that the down- stream pressure. It should stabilize at lock up value. Connect a pressure gauge connected to an external pres- sure source to a test plug downstream. If available, use pos. 4 (optional), if not, use a plug between regulator and closed valve. Using the internal plug: unscrew the central bolt so far that a leak is created. Put the tube onto the test plug; ensure a tight connection. Increase the pressure until the relief valve actuating is recognized by slight sound and pressure indication. Close the relief vent and increase the pressure to trip the over pressure slam-shut valve. Check the slam-shut valve lock up. Reduce the pressure so as to cause the tripping of the under pressure cut off valve. Check the under pressure cut off valve lock up. Remove test equipment and close all test plugs. Ensure that no leak is present. 9.2 CLEANING THE FILTER Whenever necessary, the inlet filter may be cleaned without removing the regula- tor from the line. Proceed es follows: remove the over pressure slam shut assembly from the regulator body (see fig. 4). Remove the filter and clean it. Fit the over pressure slam shut assembly on the regulator body. Take care to locate the impuls hole of the body at the impuls hole of the intermediate flange. MAINTENANCE MUST BE PERFORMED ON REGULATOR OUT OF SERVICE AND EMPTY SYSTEM. REGULATEURS DE PRESSION AUTO-ACTIONNÉS DE DOUBLE SAUT DE REGLAGE 1. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES: Les régulateurs de pression de la série FE sont spécialement appropriés pour l’emploi avec GN et gaz non corrosifs en général. On peut les employer pour les suivantes conditions d’exercice. Modèle FE6 FE10 FE25 FES Débit nominal 6m3/h* 10 m3/h* 25m3/h* 50m3/h* *(gaz avec densité relative de 0,61) pression d’entrée 0.2-5 bar (FE 6) 0,3-5 bar(FE 10) 0.4÷5 bar (FE 25) 1÷5bar (FES) Température d'exercice Ver. STD: (environnement - 25° + 60° Cs); (Gaz .5° +40°) Température d'exercice Ver. Températures basses: (environnement - 40° + 60° Cs); (Gaz .-20° ** +40°) Pression de sortie 15÷500 mbar AC:10% (gaz naturel avec densité relative égal à 0,61) - (GPL 1.54) ** avec absence complète d'humide dans le gaz 2. VÉRIFICATIONS LORS DE LA PREMIERE MISE EN GAZ vérifier que l'installation est exécutée selon les règles en vigueurs et selon les règles de l’art; vérifier que les données reportées sur la plaque signalétique du régulateur correspondent à l’utilisation souhaitée et aux exigences demandées par les applications; vérifier que le régulateur est installé selon les indications de cette notice, et en particulier vérifier: la présence d'au moins une robinet a la monte, la présence d'un volume tampon correct sur la canalisation, entre le régulateur et l'appareillage; Le volume tampon devra être au moins 1/500 du débit nominal pour les pressions jusqu'à 300 mbar. 1/1000 pour les pressions supérieures. La position d'assemblage du régulateur: avec du gaz naturel ou autres gaz non corrosifs avec lequel il n’y a pas de phénomènes de re-condensation, il est possible l’utiliser dans toutes les positions de montage pour le GPL la position conseillée est avec le raccord de sortie vers le bas - I’installateur doit utiliser raccordements et garnitures conseillassiez par le constructeur. Éviter d'utiliser l'appareil- lage comme référence (Fornibile sur demandè) - le régulateur doit être installé à l'abri d'agents atmosphériques et de l'irraggiamento direct du soleil. - L'accès au l'appareillage doit être consenti seulement au personnel qualifié de l'entretien. À cause de la sécurité élevée et de la précision, la valve de soupape du régulateur il publie une petite quantité de gaz. Pour telle raison, le producteur n'a pas attente le rapport à une canalisation externe de décharger si la place d'installation est garanti à un bon areazione / ventilation. 3. MISE EN SERVICE (REF. FIG. 2) Ouvrir lentement la soupape d’arrêt placée en amont du régulateur et s’assurer de la prèsence du gaz en ligne. Enlever le bouchon pos. 16. Tirer lentement la poignée de pos. 20; on trouvera une plus grande rèsistance à cette opération, en relation avec une plus haute pression en amont du régulateur. Cette opération doit être réalisée avec les doit, en faisant attention à eviter d’une manière totale de tourner sur lui-même l’arbre concerné. La course de la poignée est d’apx. 10 mm et elle reste en cette position si le re-enelenchement a eu lieu. Presser le bouton pos. 2 pour le re-enclenchement du 2ème étage. Pour éviter que le coup de pression enclenche le dispositif de bloc, on conseille de maintenir une ligère fuite en aval. (Ou ouvrir le prise de pression si présent). Une fois assuré le resultat favorable de la mise en exercice, il faut remettre le bouchon pos. 16. 4. REGLAGES Tous les régulateurs sont calibérs pour pressions d’érogation et d’intervention du bloc pour pression maximum, aux valeurs standard ou à celles demandées dans la phase de l’ordre, directement chez l’établissement; les valeurs de calibration sont indiquées dans la plaquette. 5. CAUSES D’INTERVENTION DU DISPOSITIF DE BLOC POUR PRESSION MAXIMUM EN AVAL Le bloc de sécurité pour pression maximum intervient lorsque la pression en aval dépasse la valeur de calibration suite à: non parfaite étanchéité du 2ème étage en phase d’érogation, un problème causé principalement par la saleté; surpressions dues à de soudaines interruptions de l’érogation du gaz (brûleurs de chaudières ou fours) Il est possible de vérifier l’intervention du bloc en visant le niveau de la poignée pos. 20 par rapport au bouchon transparent. 6. CAUSES DE POSSIBLE INTERVENTION DU BLOC DE PRESSION MINIMUM OU DÉBIT MAXIMUM Les causes possibles de l’intervention du bloc de minimum sont: débit supérieur (+110 / +200%) au débit max. indiqué dans la plaquette; pression d’entrée inférieure à ce qui est indiqué dans la plaquette. 7. RE-ENCLENCHEMENT DES DISPOSITIFS DE BLOC Avant de passer au re-enclenchement des dispositifs de bloc il faut éliminer les causes qui en ont déterminé l’intervention. L’intervention du dispositif de bloc de pression maximum détermine aussi l’intervention du dispositif de pression minimum. Pour le rétablissement des deux dispositifs, il faut répéter les opérations pour la mise en service (paragraphe 3). S’il y a eu l’intervention du seul dispositif de débit maximum ou pression minimum il faut: laisser en ligère fuite le raccord en aval du régulateur, presser le bouton pos. 2. Si l’opération n’est pas bien réalisée, pourrait intervenir le dispositif de pression maximum. Dans ce cas, il faut vider complètement la tuyauterie du gaz en aval et donc proceder comme la mise en service. ATTENTION : le bloc de pression maximum ne se rétablit pas si dans le réseau, en aval du régulateur, on n’a pas éliminé la surpression. F 8. SUGGESTIONS POUR ÉVITER DES INTERVENTIONS DES DISPOSITIFS DE BLOC NON CONSÉQUENTS À UNE ANOMALIE DA L’USAGER Ne pas dépasser les valeurs de débit maximum du régulateur. Ne pas alimenter le régulateur avec de pressions inférieurs aux limites minimum indiqués. Ne pas effectuer des purges de lavage de la ligne en aval avec le régulateur installé.Ne pas alimenter des services on-off s’ils sont placés immédiatement en aval du régulateur. 9. VÉRIFICATIONS PÉRIODIQUES Pour un bon foncitonnement du régulateur et des dispositifs de sécurité on recommande de proceder à leur vérification périodique. Les temps d’interventions ne doivent pas dépasser ceux prévus par les normatives en vigueur, en adoptant une périodicité plus fréquente lorsque cela est conseillé par les conditions d’exercice. 9.1 VÉRIFICATION DES DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ Intercepter les soupapes en aval du régulateur. Contrôler que la pression en aval soit. stabilisée à la valeur de surpression de fermeture. Connecter una source de pression externe a la prise de pression du detendeur pos. 4 ( option sur demande) o in alternatif une prise de pression placée entre le detendeur et la valve en aval. Dan le cas de utilisation de la prise de pression du detendeur, suivir les instructions apres: deviser par un tour la vis interne de la prise pour crée un fuite. Connecter un tuyau puor la verification de la pression o pour l'immission de la contro - pression des essai. (voir l'ouvertur de la soupape de surpression o de la soupape de declenchement) terminé le control vissée ou fond la vis e verifie son étancheité - Fermer le convoyeur de déchargement et augmenter la pression jusqu’ à provoquer l’enclenchement pour la pression maximum du dispositif de bloc et vérifier son étancheité. Réduire la pression jusqu’à provoquer l’enclenchement du dispositif de bloc pour pression minimum et vérifier son étancheité. 9.2 NETTOYAGE DU FILTRE S’il devient nécessaire nettoyer le filtre en entrée, on peut réaliser le nettoyage sans enlever le régulateur de la ligne. Il faut opérer comme indiqué ci-dessous: enlever le dispositif de bloc de pression maximum dépuis le corps du régulateur (fig.4). Enlever le filtre et passer au nettoyage ou remplacement assembler le dispositif de bloc sur le corps de régulateur en faisant attention de superposer le trou sur le couvercle du bloc avec celui sur le corps. Après l’assemblage il faut vérifier l’étancheité externe et le correct fonctionnement du bloc pour pression maximum. -L'ENTRETIEN DOIT ÊTRE EXÉCUTÉ AVEC LE RÉGULATEUR FERMÉ, EN LES ASSURANT D'AVOIR VIDÉ COMPLÈTEMENT L'INSTALLATION. E Fig. 2 (рисунок 2) 2. ábra Fig. 3a 3a. ábra 3 2 Filtro Filter szűrő A Richiesta Upon request kérésre Fig. 4 Filtro Filter szűrő Intervenuto Intervenu Tripped Cрабатывание Működésbe lépett Armato Armè Armed взвод élesí-tett 1 2 15 20 16 MANUALE USO E MANUTENZIONE USE AND MAINTENANCE MANUAL MANUEL USAGE ET ENTRETIEN USO Y MANUTENCION MANUAL GEBRAUCHS- UND WARTUNGSHANDBUCH USO E MANUTENÇÃO MANUAIS PUNEREA IN FUNCTIUNE KULLANMA VE BAKIM ELLE YAPILAN INSTRUKCYA OBSLUGI РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ HASZNÁLATI ÉS KARBANTARTÁSI ÉZIKÖNYV I GB F E P RO TR PL RUS FE 4 ZWEISTUFIGE DRUCKREGLER FE 1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN Die Druckregler der Baureihe FE eignen sich für Anwendungen mit nicht aggressiven, vorbehandelten Gasen. Sie lassen sich unter den folgenden Betriebsbedingungen verwenden: Modell FE6 FE10 FE25 FES Nenndurchflussmenge 6 m 3 /h* 10 m 3 /h* 25 m 3 /h* 50 m 3 /h* Eingangsdruck 0,2 - 5 bar 0,3 - 5 bar 0,4 - 5 bar 1 - 5 bar Betriebstemperaturen in der Standardversion: (Umgebung - 25 bis + 60 °C); (Gas –5 bis +40 °C) Betriebstemperaturen in der Niedertemperaturversion: (Umgebung -40 bis +60°C) (Gas –20 **bis +40°C) Ausgangsdruck 15 - 500 mbar AC: 10% *(Naturgas mit einer relativen Dichte von 0,61) - (Flüssiges Propangas 1,56) **wenn das Gas keine Feuchtigkeit enthält. 2. KONTROLLEN VOR DER ZUFUHR VON GAS - Zu überprüfen ist, ob die Installation den geltenden Vorschriften entspricht und fachgerecht nach den Regeln erfolgt ist, die für den Umgang mit Flüssiggas, Naturgas und nicht korrodierenden Gasen gelten. - Zu überprüfen ist, ob die Daten auf dem Typenschild des Reglers den Anforderungen angebundener Verbrennungsgeräte entsprechen. - zu überprüfen ist, ob der Regler nach den hier enthaltenen Angaben installiert ist. Insbesondere sind die folgenden Punkte zu prüfen: dass mindestens ein Absperrventil stromaufwärts vorhanden ist. dass die Rohrleitung zwischen Regler und Gerät das richtige Puffervolumen enthält. Dieses muss bei Druckwerten bis 300 mbar mindestens 1/500 des Nennvolumenstroms und bei höheren Druckwerten 1/1000 des Nennvolumens betragen. dass die Einbaulage des Reglers korrekt ist. Bei Naturgas oder anderen, nicht korrodierenden Gasen ohne Rekondensation ist jede Einbaulage möglich. Bei Verwendung von Flüssiggas wird die Einbaulage mit nach unten gerichteter Anschlussstelle am Austritt empfohlen. - Der Installateur muss die vom Hersteller empfohlenen Anschlüsse und Dichtungen verwenden. Das Gerät sollte nicht als Schablone verwendet werden (diese ist auf Anfrage erhältlich). - Die Rohrleitungen vor dem Einbau des Reglers reinigen. Der Regler muss so installiert werden, dass er vor Witterungseinflüssen und direkter Sonneneinstrahlung geschützt ist. Zugriff auf das Gerät dürfen nur fachlich qualifizierte Wartungskräfte erhalten. Im Rahmen eines sicheren, zuverlässigen Betriebs gibt das Sicherheitsablassventil des Reglers eine kleine Gasmenge ab. Solange eine gute Belüftung der Installationsräume sichergestellt ist, hat der Hersteller für diese Menge keinen Anschluss an eine externe Ableitung vorgesehen. 3. INBETRIEBNAHME (ABB. 2) Das dem Regler stromabwärts geschaltete Absperrventil langsam öffnen und prüfen, ob die Leitung Gas führt. Den Verschluss (16) entfernen. Langsam am Kugelknopf (20) ziehen. Je höher der Druck vor dem Druckminderer, desto größer ist der zu spürende Widerstand. Dieser Vorgang ist mit den Fingern auszuführen, wobei sorgfältig darauf zu achten ist, dass die fragliche Stange nicht um sich selbst gedreht wird. Der Hub des Kugelknopfes beträgt etwa 10 mm. Der Knopf verbleibt in dieser Position, wenn die Rückstellung erfolgt ist. Auf den Knopf (2) für die Rückstellung der 2. Stufe drücken. Um zu vermeiden, dass der Druckstoß zur Auslösung der Sicherheitsabsperrvorrichtung führt, ist es ratsam, nach dem Regler etwas Gas austreten zu lassen (oder den Druckanschluss zu öffnen, falls vorhanden). Nachdem die erfolgreiche Inbetriebnahme sichergestellt ist, muss der Verschluss (16) wieder angebracht werden. 4. EINSTELLUNGEN Alle Regler sind direkt im Werk auf die vom Kunden gewünschten Werte für den Ausströmdruck und die Auslösung der Überdrucksicherung eingestellt worden. Die Einstellwerte sind auf dem Typenschild ausgewiesen. Die Einstellungen können so verändert werden, dass sie die Angaben auf dem Typenschild um bis zu 10% über- oder unterschreiten. Zur Erhöhung oder Verminderung des Betriebsdruckes den Verschluss (1) entfernen und mit einem normalen 27-mm- Steckschlüssel die Ringmutter (3) im Uhrzeigersinn oder entgegen dem Uhrzeigersinn drehen, um den Druck zu erhöhen oder zu verringern. Wenn der Betriebsdruck erhöht wird, muss auch der Einstellwert für die Überdrucksicherung erhöht werden. Hierzu den Verschluss (16) entfernen und mit einem normalen 13-mm-Steckschlüssel die Ringmutter (15) im Uhrzeigersinn oder entgegen dem Uhrzeigersinn drehen, um den Auslösedruck zu erhöhen oder zu verringern. 5. URSACHEN FÜR DIE AUSLÖSUNG DER SICHERUNG WEGEN ÜBERDRUCKS STROMABWÄRTS Die Sicherheitsabsperrung bei Überdruck erfolgt, wenn der Druck den Einstellwert aufgrund einer der folgenden Ursachen überschreitet: Die zweite Stufe ist, meist verschmutzungsbedingt, in der Nicht- Zufuhr-Phase nicht vollständig dicht. Überdruck aufgrund plötzlicher Unterbrechungen des Gasstroms (Brenner von Kesseln oder Öfen). Die Auslösung kann geprüft werden, indem man das Niveau des Kugelgriffs (20) durch den transparenten Verschluss kontrolliert. 6. MÖGLICHE URSACHEN FÜR DIE AUSLÖSUNG DER SICHERUNGEN GEGEN UNTERDRUCK UND DURCHFLUSSMENGENÜBERSCHREITUNG Die Druckminderer FE6-10-25 FES arbeiten einwandfrei bei Durchflussmengen bis 6-10-25-50 Sm³/h. Bei höheren Durchflussmengen (+110 / +200%) tritt die Mengenbegrenzungssicherung ein. Eine Absperrung erfolgt auch, wenn kleinere Durchflussmengen bei Betriebsdrücken von 70% des Einstellwertes ausströmen. 7. RÜCKSTELLUNG DER SICHERHEITSABSPERRVORRICHTUNGEN Vor der Rückstellung der Sicherheitsabsperrvorrichtungen müssen die Ursachen behoben werden, die zur Auslösung geführt haben. Gemeinsam mit der Überdrucksicherung wird auch die Unterdrucksicherung ausgelöst. Für die Rückstellung der beiden Sicherungen sind die für die Inbetriebnahme beschriebenen Schritte auszuführen (Abschnitt 3). Ist nur die Durchflussmengenbegrenzungs- oder nur die Unterdrucksicherung eingeschritten, den Anschluss, der dem Minderer nachgeschaltet ist, in eine Stellung bringen, in der etwas Gas austritt. Den Knopf (2) drücken. Wenn der Vorgang nicht richtig ausgeführt wird, kann die Überdrucksicherung einschreiten. In diesem Fall muss das nachgeschaltete Stück der Gasleitung vollständig entleert werden und dann wie bei der Inbetriebnahme vorgehen. VORSICHT: Die Überdrucksicherung kann nicht zurückgestellt werden, wenn der Netzüberdruck im Bereich nach dem Druckminderer nicht beseitigt wird. 8. VORKEHRUNGEN, MIT DENEN NICHT STÖRUNGSBEDINGTE AUSLÖSUNGEN DER SICHERUNGEN VERMIEDEN WERDEN Die maximalen Durchflussmengenwerte des Minderers sollten nicht überschritten werden. Den Minderer nicht mit Drücken speisen, die unterhalb der angegebenen Mindestwerte liegen. Nicht die vorgeschaltete Leitung entlüften, wenn der Minderer installiert ist. Keine im Ein- und Ausschaltbetrieb arbeitenden Verbraucher speisen, wenn diese unmittelbar auf den Minderer folgen. 9. REGELMÄSSIGE KONTROLLEN Um die Funktionsfähigkeit des Reglers und der Sicherheitsvorrichtungen zu gewährleisten, wird empfohlen, diese regelmäßig zu überprüfen. Die Kontrollabstände dürfen die Zeiträume laut den geltenden Bestimmungen nicht überschreiten. Außerdem sollten die Regeln für fachgerechtes Arbeiten beachtet werden und die Kontrollhäufigkeit gesteigert werden, wenn die Betriebsbedingungen dies nahelegen. 9.1 ÜBERPRÜFUNG DER SICHERHEITSVORRICHTUNGEN - Das dem Regler nachgeschaltete Ventil absperren. Prüfen, ob der Druck im nachgelagerten Teilstück sich auf dem Wert des Schließdrucks stabilisiert. Eine externe Druckquelle an den Druckanschluss (4) (Sonderausstattung) oder einen Druckanschluss zwischen Regler und nachgeschaltetem Ventil legen. Ist ein Druckanschluss (4) vorhanden, ist wie folgt vorzugehen: die Mittelschraube etwas lösen, damit etwas Gas austritt, und die Leitung des Manometers einführen, um den Druck zu messen oder den zur Prüfung erforderlichen Gegendruck aufzubauen. Danach die Schraube wieder ganz festziehen und sicherstellen, dass kein Gas austritt. Den Druck erhöhen, bis das Sicherheitsablassventil einschreitet. Dies ist daran erkennbar, dass Gas aus dem Ableitungselement des Deckels austritt. Das Ableitungselement verschließen und den Druck erhöhen, bis die Überdrucksicherung einschreitet; dann dessen Dichtigkeit prüfen. Den Druck verringern, bis die Unterdrucksicherung auslöst, dann deren Dichtigkeit prüfen. 9.2 REINIGUNG DES FILTERS Bei Bedarf kann der Eingangsfilter gereinigt werden, ohne den Regler von der Leitung zu nehmen. Folgendermaßen vorgehen: Die Überdrucksicherung vom Reglergehäuse entfernen (siehe Abb. 4), den Filter entnehmen und reinigen. Bei der Montage der Sicherheitsabsperrvorrichtung auf das Reglergehäuse ist darauf zu achten, dass das Gehäuseloch mit dem Loch auf dem kleinen Zwischenflansch übereinstimmt. - VOR DER WARTUNG MUSS DER REGLER AUSSER BETRIEB GENOMMEN UND DIE ANLAGE VOLLSTÄNDIG ENTLEERT WERDEN. D D 1 2 7 8 6 3 5 4 H

Transcript of Fig. 1 FE - · PDF fileilización con GLP, la posición correcta es la que s ......

Page 1: Fig. 1 FE - · PDF fileilización con GLP, la posición correcta es la que s ... de gas (quemadores de calderas u hornos) 6. CAUSAS DE UN POSIBLE FUNCIONAMIENTO DEL DISPOSIT

Fig

. 1 Рисунок 1

1. ábra

Lotto di fabbrica Lot num

ber N

úmero de lote

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Cam

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39.030.9148511 e-mail: sales.m

[email protected]

Cod. 940.00027.00.D

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FE

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RA

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S

Los reguladores de presión de la serie FE

han sido diseñados para gases no aggresivos tratados previamente.

Su cam

po de utilización es el siguiente: M

odello F

E6

FE

10 FE

25 FE

S

caudal nominal 6 m

3/h* 10 m3/h* 25 m

3/h* 50 m3/h* *(gas natural con denaldad relativa 0,61 )

presión de entrada 0,2÷5bar (F

E 6) 0,3

÷5 bar (FE

10) 0,4÷5bar (F

E 25) 1

÷5 bar (FE

S)

Tem

peratura de ejercicio Ver. S

TD

: (- 25° +

60° d

e a

mbiente

); (gas. -5 ° +40°)

Tem

peratura de ejercicio Ver. T

emperaturas bajas: (- 4

0 ° +

60° d

e a

mbiente

); (gas. –20° ** +40°)

Presión de salida 15

÷500 mbar

AC

:10%

(gas natural con denaldad relativa 0,61 ) - (1.54 de GP

L)

**C

on la ausencia completa de la hum

edad dentro del gas. 2. V

ER

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AC

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TE

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E L

A P

UE

ST

A E

N G

AS

- verificar que la instalación ha sido realizada según las norm

as vigentes y según las reglas de buena técnica - verificar que los datos indicados en placa de características del regulador corresponde a los requeridos para los aparatos de com

bustión conectados. V

erificar que

el regulador

es instalado

según las

indicaciones siguientes

y especialm

ente com

probar: presencia de al m

enos una válvula de corte antes del regulador presencia de un volumen tam

pón correcto de la tu

bería

del re

gulador a

l apara

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nsum

o; E

l volum

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rá com

o m

ínim

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el 1

/500 d

el ca

udal

nominal para presiones hasta 300 m

bar. - 1/1000 para presiones superiores. posición de m

ontaje del regulador correcta: con gas natural u otros gases no corrosivos que no tengan fenóm

enos de condensación, pueden instalarse en cualquier posición. para su utilización con G

LP, la posición correcta es la que se indica

en el esquema fig. 1, (eje de la válvula de bloqueo vertical - eje del cabezal de regulación horizontal, (paralelo

al su

elo). E

l insta

lador tie

ne q

ue u

tilizar ra

ccords y g

uarn

iciones a

conse

jara

n p

or el co

nstructor; evita

r de utilizar la instrum

entación como referencia (a solicitud ) Lim

piar las cañerías antes del montaje del regulador.-

El regulador tiene que ser instalado a am

paro de agentes atmosféricos y de los rayos directos del sol.

- El acceso de la instrum

entación tiene que sólo ser permitido al personal calificado de la m

anutención. Porque

de la inocuidad elevada y de la confiabilidad, la válvula de alivio de regulador suelta una cantidad pequeña del gas. P

ara tal razón, el productor no tiene expectativa la conexión para un gasoducto externo de descargar si un artículo es garantizado areazione / ventilación del sitio de la instalació 3. P

UE

ST

A E

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AR

CH

A A

lorir poco a poco la váIvula de cierre montada antes del regulador, y com

probar que h

aya

gas e

n la

tuberia

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r el ta

pón po

s. 16. T

irar le

nta

mente

del p

om

o p

os. 2

0; se

nota

rà u

na resistencia qua será m

ayor cuanto más elevada sea la presión de entrada del regulador. E

sta operación hay que realizarla con los dedos, poniendo m

ucho cuidado en no hacer girar el vástago sobre sí mism

o. La carrera del pom

o es de aprox. 10 mm

., y permanecerá en tal posición una vez rearm

ado. Apretar el pulsador pos. 2

para reactivar la 2a fase. A fin de evitar que el golpe de presìón ponga en función el dispositivo de obturación,

es conveniente permitir una ligera fuga en la salida. (O

abrir la toma de presion si presiente). A

l conseguir poner en m

archa el aparato, cerrar el tapón pos. 16. 4.

TA

RA

DO

S

Todos los reguladores se ajustan en fabrica a las presiones do regulacion y disparo de

seguridades, solicitadas por el cliente, indicandose estos valores en la placa de caracteristicas de cada aparato. E

s posible modificar en ± 10%

los valores de la presiones que figuran en dicha placa. Para aum

entar o dism

inuir la presión de salida, quitar el tapón pos. 1 y mediante una llave tubular norm

al de 27 mm

, girar la tuerca de apriete pos. 3 a la derecha para que aum

ente la presión, y a la izquierda para que disminuya. A

l increm

entar la presión de ejercicio, hay que aumentar el valor de intervención del dispositivo de obturación

para la máxim

a presión. Se debe proceder de la siguiente form

a: quitar el tapón pos. 16 y con una liave tubular norm

al de 13 mm

, girar la tuerca de apriete pos. 15 a la derecha para aumentar la presión de intervención, y a

la izquierda para bajaria. 5. C

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LID

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icho dispositivo de seguridad para la máxim

a presión funciona al sobrepasar la presión el valor estabiecido

debido a:

falta estanqueidad

de la

segunda fase

a caudal

nulo, anom

alía que

ocurre principalm

ente a causa de suciedad, sobrepresiones provocadas por interrupciones repentinas del suministro

de gas (quemadores de calderas u hornos)

6. CA

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C

AU

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L

Los reguladores de presión FE

6-10-25-FE

S funcionan norm

almente con

caudales de hasta 6-10-25-40/50 Stm

3/h. Con caudales superiores interviene (+110/+200%

) el dispositivo de obturación de caudal m

áximo. Interviene asim

ismo cuando se sum

inistran caudales inferiores, pero con presiones de la utilización de 70%

de la presión de ajuste. 7. R

EA

RM

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BT

UR

AC

ION

Antes da rearm

ar, hay que eliminar las causas qua

lo han hecho actuar. Cuando el dispositivo de obturación de m

áxima presión interviene, hace funcionar

también el dispositivo de m

inima presión. P

ara rearmer los dos dispositivos, repetir las operaciones de la

puesta en marcha (punto 3). E

n el caso de que entre en función sólo el dispositivo de máxim

o caudal o el de m

ínim

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gulador; a

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tar el p

ulsa

dor p

os. 2

. S

i la operación no es correcta, puede intervenir al dispositivo de máxim

a presión. En dicho caso, vaciar

completam

ente la tubería del gas La salida, y luego efectuar las mism

as operaciones corno para la puesta en m

archa. AT

EN

CIO

N: no es posible rearm

ar el dispositivo de obturación de la maxim

a presión si antes no se elim

ina la sobrepresión a la salida del reductor. 8. S

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o sobrepasar los valores de caudal máxim

o del regulador. N

o alimentar el regulador con presiones inferiores a los valores m

ínimos indicados. N

o purgar para lim

piar la tubería de salida con el reguiador instalado. No alim

entar servicios on-off en el caso que estén instalados inm

ediatamente después del regulador.

9. CO

NT

RO

LE

S P

ER

IOD

ICO

S H

ay que realizar todas las comprobaciones necesarias periódicam

ente para el perfecto funcionam

iento del regulador y de los dispositivos de seguridad. Los tiempos para dichos controles no

deberán ser superiores a los establecidos por la normativa en vigor, y de todas form

as se respetarán las buenas reglas técnicas, por le que si las condiciones de trabajo así lo requieren, los periodes de tiem

po serán m

as cortos. 9.1 C

ON

TR

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OS

DE

SE

GU

RID

AD

Cerrar la válvula a la salida del regulador.

Com

probar que la presión de salida se estabilice en al valor de sobrepresión de cierre. Conectar una presión

externa a la toma de rpesión posición 4 (optional) o bien a una tom

a de presión entre e rugulador y la válvula de interceptación de salida. S

i se tiene la toma de presión 4, actuar de la seguente m

anera: aflojar un poco el tornillo central hasta crear una fuga e insertar el tubo del m

anómetro para com

probar la presión, o para introducir la contropresión de prueba al finalizar, oscar com

pletamente el tornillo asegur

⋅ndose de que no haya fugas. A

umentar la presión hasta com

probar que ha entrado en función la válvula de seguridad, de alivio verificando la salida de gas por el orificio de descarga m

ontado en la tapa. Tapar el orificio de descarga y

aumentar la presión hasta que se dispare el dispositivo de obturación de m

áxima presión, y com

probar su estanqueidad. D

isminuir la presión hasta que se dispare el dispositivo de obturación de m

inima presión, y

comprobar su estangueidad.

9.2 LIM

PIE

ZA

DE

L F

ILT

RO

De ser necesario se puede lim

piar al filtro en la entrada sin tener qua desmontar

el regulador de la conducción. Para ello hay que hacer lo sigulente: desm

ontar el dispositivo de obturación de m

áxima presión del cuerpo del regulador (ver. fig. 4). S

acar el filtro y limpiarlo. V

olver a montar el m

encionado dispositivo en al cuerpo del regulador, con todo cuidado para que corresponda el orificio dei cuerpo con el orificio en la brida interm

edia. - L

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E GE

NE

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LI I regolatori di pressione della serie F

E sono adatti per im

piego con gas non aggressivi prelim

inarmente trattati.

Possono essere im

piegati per le seguenti condizioni di esercizio: M

odello F

E6

FE

10 F

E25

FE

S

portata nominale 6 m

3/h* 10 m3/h*

25 m3/h*

50 m3/h*

pressione d’ingresso 0,2÷5bar 0,3÷5bar 0,4÷5bar 1÷5bar T

emperatura di esercizio V

er. ST

D: (am

biente - 25° +

60° C

) ; (Gas –5° +

40°) T

emperatura di esercizio V

er. Bassa T

emperature: (am

biente - 40° +

60° C

) ; (Gas –20° ** +40°)

pressione d’uscita : 15 ÷500 mbar

AC

: 10%

*(gas naturale con densità relativa pari a 0,61) - (GP

L 1.54) **C

on completa assenza di um

idità all’interno del gas. 2. V

ER

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A M

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SA

IN G

AS

- verificare che l’installazione sia eseguita secondo le norme

vigenti e secondo le regole di buona tecnica nell’utilizzo di GP

L , gas naturale e gas non corrosivi. - verificare che i dati riportati in targa sul regolatore corrispondano a quanto richiesto da o dagli apparecchi di

combustione collegati. - verificare che il regolatore sia installato secondo le indicazioni della presente, e in

particolare verificare: presenza di almeno una valvola di intercettazione a m

onte pre

senza d

i un vo

lum

e tam

pon

e corre

tto de

lla tu

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ne tra il re

golato

re e l’a

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cchiatu

ra; Il volum

e ta

mpon

e dovrà essere alm

eno 1/500 della portata nominale per pressioni fino a 300 m

bar.- 1/1000 per pressioni superiori. posizione di m

ontaggio del regolatore corretta, con gas naturale o altri gas non corrosivi che non abbiano fenom

eni di ricondensazione è possibile l’utilizzo in qualsiasi posizione per utilizzo con G

PL la posizione consigliata è con il raccordo di uscita verso il basso

-L’in

stallato

re

deve

utilizza

re

racco

rdi

e

gua

rnizio

ni

consig

liate

da

l co

strutto

re;

evitare

di

utilizza

re l’apparecchiatura com

e dima di riferim

ento (Fornibile a richiesta)

- Pulire le tubazioni prim

a del montaggio del regolatore . - Il regolatore deve essere installato a riparo da agenti

atmosferici e da raggi diretti del sole.

L’accesso all’apparecchiatura deve essere consentito solo al personale qualificato della manutenzione.

A causa dell’elevata sicurezza e dell'affidabilità, la valvola di sfioro del regolatore rilascia una piccola quantità di

gas. Per tale ragione, il produttore non ha previsto il collegam

ento ad una tubazione di scarico esterna qualora sia garantita una buona aerazione/ventilazione del locale di installazione 3. M

ES

SA

IN S

ER

VIZ

IO (F

IG. 2) A

prire lentamente la valvola di intercettazione posta a m

onte del regolatore ed a

ssicura

rsi della p

resenza

di ga

s in linea

.Toglie

re il ta

ppo d

i pos. 1

6.Tira

re len

tam

ente

il pom

ello d

i pos. 2

0; si incontrerà una resistenza a tale operazione tanto m

aggiore quanto più sarà elevata la pressione a monte del

riduttore. Questa operazione deve essere eseguita con le dita avendo cura di evitare in m

odo assoluto di ruotare su sè stesso lo stelo in questione. La corsa dei pom

ello è di circa 10 mm

. e rimarrà in tale posizione se il riarm

o è avvenuto. P

remere il pulsante pos. 2 per il riarm

o del 2° stadio. Per evitare che il colpo di pressione faccia

scattare il dispositivo di blocco, è consigliabile mantenere una leggera fuga a valle. (O

aprire la presa di pressione se presente) A

ssicurato l’esito favorevole della messa in esercizio rim

ettere il tappo di pos. 16. 4.R

EG

OL

AZ

ION

I Tutti i regolatori sono tarati per pressioni di erogazione e di intervento del blocco per m

assima

pre

ssione a

i va

lori

richiesti

dal Clie

nte d

iretta

mente

in

stabilim

ento

; i va

lori d

i ta

ratu

ra so

no indicati

sulla

targhetta. Si possono effettuare variazioni di taratura ±10%

del valore riportato sulla targhetta. Per aum

entare o dim

inuire la pressione di esercizio togliere il tappo pos.1 e con una normale chiave a tubo da 27 m

m, ruotare la

ghiera pos. 3 in senso orario per aumentare la pressione e antiorario per dim

inuirla. Quando si aum

enta la pressione di esercizio bisogna aum

entare anche la taratura di intervento dei dispositivo di blocco per massim

a pressione. P

er eseguire tale operazione togliere il tappo pos. 16 e con una normale chiave a tubo da 13 m

m

ruotare la ghiera (pos. 15) in senso orario per aumentare la pressione di intervento e in senso antiorario per

diminuirla.

5.CA

US

E D

I INT

ER

VE

NT

O D

EL

DIS

PO

SIT

IVO

DI B

LO

CC

O P

ER

MA

SS

IMA

PR

ES

SIO

NE

DI V

AL

LE

Il blocco di sicurezza per m

assima pressione interviene quando la pressione supera il valore di

taratura a seguito di: non perfetta tenuta del secondo stadio in fase di non erogazione, inconveniente dovuto principalm

ente a sporcizia. sovrapressioni dovute a repentine interruzioni dell’ erogazione di gas (bruciatori di caldaie o forni) È

possibile verificare l’intervento traguardando il livello del pomello 20 attraverso il tappo

trasparente. 6.C

AU

SE

DI P

OS

SIB

ILE

INT

ER

VE

NT

O D

EL

BL

OC

CO

DI M

INIM

A P

RE

SS

ION

E 0 M

AS

SIM

A P

OR

TA

TA

I riduttori di pressione F

E6-10-25 F

ES

funzionano regolarmente per portate fino a 6-10-25-50 S

tmc/h. C

on portate superiori (+110 / +

200%) interviene il dispositivo di blocco per m

assima portata. Lo stesso blocco

interviene se si erogano portate inferiori ma con pressioni di utilizzo pari al 70%

del valore di taratura. 7. R

IAR

MO

DE

I DIS

PO

SIT

IVI D

I BL

OC

CO

P

rima di procedere al riarm

o dei dispositivi di blocco eliminare le cause che ne hanno determ

inato l’intervento. L’intervento del dispositivo di blocco di m

assima pressione determ

ina anche l’intervento del dispositivo di minim

a pressione. P

er il ripristino dei due dispositivi ripetere le operazioni per la messa in servizio (paragrafo 3). S

e è intervenuto il solo dispositivo di m

assima portata o di m

inima pressione: lasciare in leggera fuga il raccordo a

valle del riduttore. Prem

ere il pulsante 2. Se l’operazione non è bene eseguita può intervenire il dispositivo di

massim

a pressione. In tale caso svuotare completam

ente la tubazione dal gas a valle e quindi procedere come

per la messa in servizio.

AT

TE

NZ

ION

E: il blocco di m

assima pressione non si ripristina se in rete, a valle dei riduttore, non si è elim

inata la sovrapressione. 8.S

UG

GE

RIM

EN

TI P

ER

EV

ITA

RE

INT

ER

VE

NT

I DE

I DIS

PO

SIT

IVI D

I BL

OC

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N C

ON

SE

GU

EN

TI A

D

AN

OM

AL

IA D

EL

L’U

TE

NZ

A N

on superare i valori di portata massim

a del riduttore. Non alim

entare il riduttore con pressioni inferiori ai valori m

inimi indicati. N

on effettuare spurghi di lavaggio della linea di valle con il riduttore installato. N

on alimentare servizi on-off se questi sono posti im

mediatam

ente a valle del riduttore 9.V

ER

IFIC

HE

PE

RIO

DIC

HE

P

er una buona efficienza del regolatore e dei dispositivi di sicurezza si raccomanda di procedere alla loro

verifica periodica. l tempi di intervento non dovranno essere superiori a quelli previsti dalle norm

ative vigenti, e com

unque ci si dovrà attenere alle norme di buona tecnica, eventualm

ente adottando una cadenza più frequente qualora le condizioni di esercizio lo consiglino. 9.1 V

ER

IFIC

A D

EI D

ISP

OS

ITIV

I DI S

ICU

RE

ZZ

A - Intercettare la valvola a valle del regolatore. C

ontrollare che la pressione a valle si stabilizzi al valore di sovrapressione di chiusura. C

ollegare una sorgente di pressione esterna alla presa di pressione posizione 4 (opzionale) oppure ad una presa di pressione posta fra il regolatore e valvola di valle. N

el caso sia presente la presa di pressione pos.4, agire come segue: svitare leggerm

ente la vite centrale in m

odo da creare una fuga e infilare il tubo del manom

etro per il rilievo o per l’imm

issione della contropressione di prova, a fine operazione riavvitare com

pletamente la vite assicurandosi che non ci siano

fughe. Aum

entare la pressione fino a rilevare l’intervento della valvola di sfioro segnalato dalla fuoriuscita di gas dal convogliatone di scarico posto sul coperchio. T

appare il convogliatore di scarico ed aumentare la pressione

fino a provocare lo scatto per massim

a pressione del dispositivo di blocco e verificarne la tenuta. Dim

inuire la pressione fino a provocare lo scatto dei dispositivo di blocco per m

inima pressione e verificarne la tenuta.

9.2 PU

LIZ

IA D

EL

FIL

TR

O Q

ual’ora si rendesse necessaria, la pulizia del filtro in ingresso può essere eseguita senza rim

uovere il regolatore dalla linea. Operare com

e di seguito indicato: rimuovere il dispositivo di blocco di

massim

a pressione dal corpo del regolatore (vedi fig. 4), rimuovere il filtro e provvedere alla sua pulizia.

Assem

blare il dispositivo di blocco sul corpo del regolatore ponendo attenzione a far combaciare il foro sul corpo

con quello sulla flangetta intermedia.

- L

A

MA

NU

TE

NZ

ION

E

VA

E

SE

GU

ITA

C

ON

IL

R

EG

OL

AT

OR

E

NO

N

IN

SE

RV

IZIO

, A

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RA

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IAN

TO

.

I

FE

TW

O-S

TA

GE

PR

ES

SU

RE

RE

GU

LA

TO

R

1 GE

NE

RA

L S

PE

CIF

ICA

TIO

NS

The F

E series pressure regulators are suitable for use w

ith previously treated non-aggressive gases. T

hey m

ay be used for the

follo

wing w

orking conditions:

Type

FE

6 F

E10 F

E25

F

ES

nom

inai flow

rate

6 m3/h*

10 m3

/h* 25 m

3/h* 50 m

3/h* inle

t pressure 0

,2÷5bar (FE

6) 0,3÷5bar (FE

10) 0,4÷5bar (FE

25) 1÷5bar (F

ES

) E

xercise temperature V

er. ST

D: (environm

ent - 25° +

60° C

) ; (Gas –5° +

40°) E

xercise temperature V

er. Low T

emperatures: (environm

ent - 40° +

60° C

) ; (Gas –20° **+

40°) outlet pressure

15÷500 mbar

AC

: 10%

*(natura

l gas with

a realtive density of 0,61) - (LP

G 1

.56) ** w

ith comple

te absence of dam

p inside the gas

2. CH

EC

KIN

G B

EF

OR

E S

TA

RT

UP

Verify that: T

he installation is performed according to the rules and good

technical standards, the data of the regulator's type plate correspond to the required range of the downstream

equipm

ent, regulator is installed according to the following indications: B

lock valve upstream. V

olume dow

n-stream

to consumer device as solenoid valve: regulation pressure up to 300 m

bar buffer volume should be

1/500 of nominal flow

rate. Regulation pressure above 300 m

bar buffer volume should be 1/1000 of nom

inal flow

rate. - correct regulator position in assembly: F

or gases without condensation phenom

ena, any position is possible. F

or LPG th

e outlet un

ion sh

ould b

e in

downward

position

; For gases containing hum

idity, the inlet should union be in dow

nward position, that any lw

ater is flowing back into the supply pipe. T

ake note, that freezing hum

idity inside the regulator will stop the accurate operation of regulator and safety devices im

mediate-

ly. - The installer m

ust use connections and gaskets recomm

ended by the builder, do not use the regulator as reference tem

plate, (wich is an optional supply). S

upply pipelines must be cleaned by a blow

out before fitting the regulator.- T

he reg

ulato

r has to

be fit up

not e

xpose

d to

the su

n a

nd a

tmosp

heric ag

ents;

- The access to the equipm

ent must be adm

itted only to skilled staff of maintenance. D

ue to the high safety and reliability the regulator relief valve discharges sm

all amount of gas. T

hat’s why the producer has not foreseen the

connection to external vent pipeline, when the reasonable ventilation is ensured.

GB

3. ST

AR

T U

P (ref. fig

. 2) - S

lowly open the on/off valve upstream

of the regulator and ensure that gas is in the line. Rem

ove the transpar-ent p

lug p

os. 16. S

lowly pu

ll the kno

b, po

s. 20; th

e in

let p

ressure le

vel is cre

atin

g resista

nce

to this o

pera

tion.

Higher inlet pressure generates higher resistance. D

irection of pulling should be in the axis of the knob. Do not

bend the stem at that operation. T

he stroke of the knob is about 10 mm

and the knob will rem

ain in position if the rearm

ing is ok. Press the button, pos. 2, to rearm

the second stage. To avoid an increase of the dow

nstream

pressure up to the slam-shut tripping, the creation of a sm

all leak downstream

is recomm

ended. (open test plug if available). F

it the transparent plug, pos. 16. after sucessful start up. 4. A

DJ

US

TM

EN

TS

Initial settings of regulator and safety devices had been carried out according to ordered values. T

he data are indicated at regulators type plate. W

e recomm

end not to modify the settings by m

ore than +10%

C

hange of regulation pressure: remove the plug pos. 1. T

urn the ring pos. 3 clockwise to increase the pressure

Turn the ring pos. 3 anticlockw

ise to reduce the pressure. Use a 27 m

m pipe w

rench Increase of the regulation pressure, requires to increase the over pressure slam

-shut valve setting also. Change of over pressure slam

shut valve setting: rem

ove the plug pos. 16 . Turn the ring pos. 15 clockw

ise to increase the pressure. Turn the

ring pos. 15 anticlockwise to reduce the pressure. U

se a 13 mm

pipe wrench. F

it all removed plugs.

5. TR

IPP

ING

OF

OV

ER

PR

ES

SU

RE

SL

AM

SH

UT

VA

LV

E

The over pressure slam

shut valve trips if the downstream

pressure exceeds the set-point. Tripping could be

cause

d b

y: inte

rnal le

aka

ge a

t the se

cond

stage du

ring stan

d b

y; could b

e caused

by d

irty gas. su

dden in

terrup

-tions of the gas flow

caused by solenoid valves downstream

(boiler or oven burners) S

lam shut valve position is indicated by the pulling knob and visible through the transparent plug.

6. TR

IPP

ING

OF

UN

DE

R P

RE

SS

UR

E C

UT

OF

F V

AL

VE

& M

AX

IMU

M F

LO

W V

AL

VE

T

he FE

6-FE

10-FE

25-FE

S pressure regulators operate regularly up to flow

rates of 6-10-25-50 Stm

³/h. If the flow

rate exceeds the indicated level more than 110%

to 200%, the m

aximum

flow valve trips. If the inlet pressure

drops down and causes the decrease of regulation pressure beyond 70%

of the setting, the under pressure cut off valve trips. 7. R

EA

RM

ING

TH

E S

AF

ET

Y D

EV

ICE

S A

FT

ER

TR

IPP

ING

Trace for the reason w

hich caused tripping and elim

inate it, before rearming any safety device. T

ripping of the maxim

um pressure slam

-shut also causes the m

inimum

pressure slam-shut to trip. T

o reset the two devices, repeat the operations for starting up at paragraph

3. If under pressure cut off valve or maxim

um flow

valve has tripped: create a small leak from

the connection fitting dow

nstream of the regulator press button pos. 2. If the operation has not been carried out properly, the

maxim

um pressure slam

-shut may trip. In this case, the reduction of dow

nstream pressure is required. T

hen proceed start up operation paragraph 3. A

TT

EN

TIO

N: the over pressure slam

shut valve could not be resetted if the dow

nstream pressure is not reduced to a suitable level.

8. SU

GG

ES

TIO

NS

TO

PR

EV

EN

T T

RIP

PIN

G O

F T

HE

SA

FE

TY

DE

VIC

ES

D

o not exceed the maxim

um flow

set-point values of the regulator. Do not feed the regulator w

ith pressures low

er than the minim

um values indicated. D

o not bleed the piping downstream

to clean it with the regulator

installed. Do not feed on off services if these are located close to the regulator.

9. PE

RIO

DIC

AL

INS

PE

CT

ION

S F

or good efficiency of the regulator and safety devices it is recomm

ended that periodical inspections m

ight be carried out. The inspection schedule should not exceed the levels set in current

legislation. In any case, good technical standards must be respected. H

owever the frequency of inspection m

ust respect the w

orking conditions. 9.1 IN

SP

EC

TIN

G T

HE

SA

FE

TY

DE

VIC

ES

Close the valve dow

nstream of the regulator. C

heck that the down-

stream pressure. It should stabilize at lock up value. C

onnect a pressure gauge connected to an external pres-sure source to a test plug dow

nstream.

If available, use pos. 4 (optional), if not, use a plug between regulator and closed valve. U

sing the internal plug: unscre

w the

centra

l bolt so

far th

at a

leak is crea

ted. P

ut the

tube

onto

the test p

lug; en

sure

a tigh

t conn

ectio

n.

Increase the pressure until the relief valve actuating is recognized by slight sound and pressure indication. C

lose the relief vent and increase the pressure to trip the over pressure slam-shut valve. C

heck the slam-shut

valve lock up. Reduce the pressure so as to cause the tripping of the under pressure cut off valve. C

heck the under pressure cut off valve lock up. R

emove test equipm

ent and close all test plugs. Ensure that no leak is

present. 9.2 C

LE

AN

ING

TH

E F

ILT

ER

Whenever necessary, the inlet filter m

ay be cleaned without rem

oving the regula-tor from

the line. Proceed es follow

s: remove the over pressure slam

shut assembly from

the regulator body (see fig. 4). R

emove the filter and clean it. F

it the over pressure slam shut assem

bly on the regulator body. Take care

to locate the impuls hole of the body at the im

puls hole of the intermediate flange.

MA

INT

EN

AN

CE

MU

ST

BE

PE

RF

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D O

N R

EG

UL

AT

OR

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T O

F S

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M.

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RE

SS

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-AC

TIO

NN

ÉS

DE

DO

UB

LE

SA

UT

DE

RE

GL

AG

E

1. CA

RA

CT

ÉR

IST

IQU

ES

GÉ

NÉ

RA

LE

S: Les régulateurs de pression de la série F

E sont

spécialement appropriés pour l’em

ploi avec GN

et gaz non corrosifs en général. On peut les em

ployer pour les suivantes conditions d’exercice. M

odèle F

E6

FE

10 F

E25 F

ES

D

ébit nominal 6m

3/h* 10 m

3/h* 25m

3/h* 50m3/h* *(gaz avec densité relative de 0,61)

pression d’entrée 0.2-5 bar (FE

6) 0,3-5 bar(FE

10) 0.4÷5 bar (F

E 25) 1÷5bar (F

ES

) T

empérature d'exercice V

er. ST

D: (environnem

ent - 25° +

60° C

s); (Gaz .5

° +40°)

Tem

pérature d'exercice Ver. T

empératures basses: (environnem

ent - 40° +

60° C

s); (Gaz .-20° ** +40°)

Pression de sortie 15

÷500 mbar

AC

:10%

(gaz naturel avec densité relative égal à 0,61) - (G

PL 1.54)

** avec absence complète d'hum

ide dans le gaz 2. V

ÉR

IFIC

AT

ION

S L

OR

S D

E L

A P

RE

MIE

RE

MIS

E E

N G

AZ

vérifier que l'installation est exécutée selon les rè

gles e

n vig

ueurs et se

lon les rè

gles d

e l’a

rt; vérifie

r que le

s données re

porté

es sur la p

laque sig

nalétiq

ue d

u

régulate

ur co

rrespondent à

l’utilisation so

uhaité

e et a

ux e

xigence

s dem

andées p

ar les a

pplicatio

ns; vérifie

r que le

régulateur est installé selon les indications de cette notice, et en particulier vérifier: la présence d'au moins une

robinet a

la monte

, la p

résence d

'un vo

lum

e tampon

corre

ct sur la ca

nalisa

tion, e

ntre le ré

gulate

ur et l'a

ppare

illage;

Le volume tam

pon devra être au moins 1/500 du débit nom

inal pour les pressions jusqu'à 300 mbar. 1/1000 pour

les pressions supérieures. La position d'assemblage du régulateur: avec du gaz naturel ou autres gaz non corrosifs

avec lequel il n’y a pas de phénomènes de re-condensation, il est possible l’utiliser dans toutes les positions de

montage pour le G

PL la position conseillée est avec le raccord de sortie vers le bas

- I’installateur doit utiliser raccordements et garnitures conseillassiez par le constructeur. É

viter d'utiliser l'appareil-lage com

me référence (F

ornibile sur demandè) - le régulateur doit être installé à l'abri d'agents atm

osphériques et de l'irraggiam

ento direct du soleil. - L'accès au l'appareillage doit être consenti seulement au personnel

qualifié de l'entretien. À cause de la sécurité élevée et de la précision, la valve de soupape du régulateur il publie

une petite quantité de gaz. Pour telle raison, le producteur n'a pas attente le rapport à une canalisation externe

de décharger si la place d'installation est garanti à un bon areazione / ventilation. 3. M

ISE

EN

SE

RV

ICE

(RE

F. F

IG. 2) O

uvrir lentement la soupape d’arrêt placée en am

ont du régulateur et s’a

ssure

r de la p

rèsence d

u g

az e

n ligne. E

nleve

r le b

ouch

on p

os. 16. T

irer le

ntem

ent la

poignée d

e pos. 2

0; on

trouvera une plus grande rèsistance à cette opération, en relation avec une plus haute pression en amont du

régulateur. Cette opération doit être réalisée avec les doit, en faisant attention à eviter d’une m

anière totale de tourner sur lui-m

ême l’arbre concerné. La course de la poignée est d’apx. 10 m

m et elle reste en cette position si le

re-enelenchement a eu lieu. P

resser le bouton pos. 2 pour le re-enclenchement du 2èm

e étage. Pour éviter que le

coup de pression enclenche le dispositif de bloc, on conseille de maintenir une ligère fuite en aval. (O

u ouvrir le prise de pression si présent). U

ne fois assuré le resultat favorable de la mise en exercice, il faut rem

ettre le bouchon pos. 16. 4. R

EG

LA

GE

S T

ous les régulateurs sont calibérs pour pressions d’érogation et d’intervention du bloc pour pression m

aximum

, aux valeurs standard ou à celles demandées dans la phase de l’ordre, directem

ent chez l’é

tablissem

ent; les va

leurs d

e ca

libra

tion so

nt in

diqu

ées d

ans la

plaquette.

5. CA

US

ES

D’IN

TE

RV

EN

TIO

N D

U D

ISP

OS

ITIF

DE

BL

OC

PO

UR

PR

ES

SIO

N M

AX

IMU

M E

N A

VA

L

Le bloc de sécurité pour pression maxim

um intervient lorsque la pression en aval dépasse la valeur de calibration

suite à: non parfaite étanchéité du 2ème étage en phase d’érogation, un problèm

e causé principalement par la

saleté

; surp

ressions d

ues à d

e so

udaines inte

rruptio

ns d

e l’é

rogatio

n d

u gaz (b

rûleurs d

e ch

audières o

u fo

urs) Il

est possible de vérifier l’intervention du bloc en visant le niveau de la poignée pos. 20 par rapport au bouchon transparent. 6. C

AU

SE

S D

E P

OS

SIB

LE

INT

ER

VE

NT

ION

DU

BL

OC

DE

PR

ES

SIO

N M

INIM

UM

OU

DÉ

BIT

MA

XIM

UM

Les causes possibles de l’intervention du bloc de m

inimum

sont: débit supérieur (+110 / +200%) au débit m

ax. indiqué d

ans la p

laquette

; pre

ssion d

’entré

e infé

rieure

à ce q

ui est in

diqué d

ans la p

laquette.

7. RE

-EN

CL

EN

CH

EM

EN

T D

ES

DIS

PO

SIT

IFS

DE

BL

OC

Avant de passer au re-enclenchem

ent des dispositifs de bloc il faut élim

iner les causes qui en ont déterminé l’intervention. L’intervention du dispositif de bloc de pression

maxim

um déterm

ine aussi l’intervention du dispositif de pression minim

um. P

our le rétablissement des deux

dispositifs, il faut répéter les opérations pour la mise en service (paragraphe 3). S

’il y a eu l’intervention du seul dispositif de débit m

aximum

ou pression minim

um il faut: laisser en ligère fuite le raccord en aval du régulateur,

presser le bouton pos. 2. Si l’opération n’est pas bien réalisée, pourrait intervenir le dispositif de pression

maxim

um. D

ans ce cas, il faut vider complètem

ent la tuyauterie du gaz en aval et donc proceder comm

e la mise en

service. AT

TE

NT

ION

: le bloc de pression maxim

um ne se rétablit pas si dans le réseau, en aval du régulateur, on

n’a pas éliminé la surpression.

F

8. SU

GG

ES

TIO

NS

PO

UR

ÉV

ITE

R D

ES

INT

ER

VE

NT

ION

S D

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BL

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SÉ

QU

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TS

À

UN

E A

NO

MA

LIE

DA

L’U

SA

GE

R N

e pas dépasser les valeurs de débit maxim

um du régulateur. N

e pas alim

enter le régulateur avec de pressions inférieurs aux limites m

inimum

indiqués. Ne pas effectuer des purges de

lavage de la ligne en aval avec le régulateur installé.Ne pas alim

enter des services on-off s’ils sont placés im

médiatem

ent en aval du régulateur. 9. V

ÉR

IFIC

AT

ION

S P

ÉR

IOD

IQU

ES

P

our un bon foncitonnement du régulateur et des dispositifs de sécurité on recom

mande de proceder à leur

vérification périodique. Les temps d’interventions ne doivent pas dépasser ceux prévus par les norm

atives en vigueur, en adoptant une périodicité plus fréquente lorsque cela est conseillé par les conditions d’exercice. 9.1 V

ÉR

IFIC

AT

ION

DE

S D

ISP

OS

ITIF

S D

E S

ÉC

UR

ITÉ

Intercepter les soupapes en aval du régulateur. Contrôler

que la pression en aval soit. stabilisée à la valeur de surpression de fermeture. C

onnecter una source de pression externe a la prise de pression du detendeur pos. 4 ( option sur dem

ande) o in alternatif une prise de pression placée entre le detendeur et la valve en aval. D

an le cas de utilisation de la prise de pression du detendeur, suivir les instructions apres: deviser par un tour la vis interne de la prise pour crée un fuite. C

onnecter un tuyau puor la verification de la pression o pour l'im

mission de la contro - pression des essai. (voir l'ouvertur de la soupape de

surpression o de la soupape de declenchement) term

iné le control vissée ou fond la vis e verifie son étancheité - F

ermer le convoyeur de déchargem

ent et augmenter la pression jusqu’ à provoquer l’enclenchem

ent pour la pression m

aximum

du dispositif de bloc et vérifier son étancheité. Réduire la pression jusqu’à provoquer

l’enclenchement du dispositif de bloc pour pression m

inimum

et vérifier son étancheité. 9.2 N

ET

TO

YA

GE

DU

FIL

TR

E S

’il devient nécessaire nettoyer le filtre en entrée, on peut réaliser le nettoyage sans enlever le régulateur de la ligne. Il faut opérer com

me indiqué ci-dessous: enlever le dispositif de bloc de

pression maxim

um dépuis le corps du régulateur (fig.4). E

nlever le filtre et passer au nettoyage ou remplacem

ent assem

bler le dispositif de bloc sur le corps de régulateur en faisant attention de superposer le trou sur le couvercle du bloc avec celui sur le corps. A

près l’assemblage il faut vérifier l’étancheité externe et le correct fonctionnem

ent du bloc pour pression m

aximum

. -L

'EN

TR

ET

IEN

DO

IT Ê

TR

E E

XÉ

CU

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C

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EM

EN

T L

'INS

TA

LL

AT

ION

.

E

Fig

. 2 (рисун

ок 2)

2. ábra

Fig

. 3a 3a. ábra

3

2

Filtro

Filter

szűrő

A R

ichiesta U

pon request kérésre

Fig

. 4

Filtro

Filter

szűrő

Intervenuto Intervenu T

ripped Cрабаты

вание

Működésbe lépett

Arm

ato A

rmè

Arm

ed взво

д

élesí-tett

1

2 15 20

16

MANUALE

USO E MANUTE

NZIO

NE

USE AND MAINTE

NANCE MANUAL

MANUEL U

SAGE ET E

NTRETIE

N

USO Y MANUTE

NCION MANUAL

GEBRAUCHS- U

ND W

ARTUNGSHANDBUCH

USO E MANUTENÇÃO MANUAIS

PUNEREA IN

FUNCTIUNE

KULLA

NMA VE BAKIM ELLE

YAPILA

N

INSTRUKCYA OBSLU

GI

РУКОВОДСТВО

ПО

ЭКСПЛУАТАЦИИ

HA

SZN

ÁL

AT

I ÉS K

AR

BA

NT

AR

TÁ

SI ÉZ

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V

I G

B

F

E

P

RO

TR

PL

RU

S

FE

4

ZW

EIS

TU

FIG

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RU

CK

RE

GL

ER

FE

1.

AL

LG

EM

EIN

E E

IGE

NS

CH

AF

TE

N

D

ie D

ruckregler der

Baureihe

FE

eignen

sich für

Anw

endungen mit nicht aggressiven, vorbehandelten G

asen. S

ie lassen sich unter den folgenden Betriebsbedingungen verw

enden: M

odell F

E6

FE

10 F

E25

FE

S

Nenndurchflussm

enge 6 m3/h*

10 m3/h*

25 m3/h* 50 m

3/h* E

ingangsdruck 0,2 - 5 bar 0,3 - 5 bar 0,4 - 5 bar 1 - 5 bar B

etriebstemperaturen in der S

tandardversion: (Um

gebung - 25 bis +

60 °C

); (Gas –5 bis +

40 °C)

Betriebstem

peraturen in der Niedertem

peraturversion: (Um

gebung -40 bis +60°C

) (Gas –20 **bis +

40°C)

Ausgangsdruck 15 - 500 m

bar A

C: 10%

*(Naturgas m

it einer relativen Dichte von 0,61) - (F

lüssiges Propangas 1,56)

**wenn das G

as keine Feuchtigkeit enthält.

2. KO

NT

RO

LL

EN

VO

R D

ER

ZU

FU

HR

VO

N G

AS

- Z

u überprüfen ist, ob die Installation den geltenden Vorschriften entspricht und fachgerecht nach den

Regeln erfolgt ist, die für den U

mgang m

it Flüssiggas, N

aturgas und nicht korrodierenden Gasen

gelten. - Z

u überprüfen ist, ob die Daten auf dem

Typenschild des R

eglers den Anforderungen angebundener

Verbrennungsgeräte entsprechen.

- zu überprüfen ist, ob der Regler nach den hier enthaltenen A

ngaben installiert ist. Insbesondere sind die folgenden P

unkte zu prüfen: dass m

indestens ein Absperrventil strom

aufwärts vorhanden ist.

dass die Rohrleitung zw

ischen Regler und G

erät das richtige Puffervolum

en enthält. Dieses m

uss bei D

ruckwerten bis 300 m

bar mindestens 1/500 des N

ennvolumenstrom

s und bei höheren Druckw

erten 1/1000 des N

ennvolumens betragen.

dass die Einbaulage des R

eglers korrekt ist. Bei N

aturgas oder anderen, nicht korrodierenden Gasen

ohne Rekondensation ist jede E

inbaulage möglich.

Bei V

erwendung von F

lüssiggas wird die E

inbaulage mit nach unten gerichteter A

nschlussstelle am

Austritt em

pfohlen. - D

er Installateur muss die vom

Hersteller em

pfohlenen Anschlüsse und D

ichtungen verwenden. D

as G

erät sollte nicht als Schablone verw

endet werden (diese ist auf A

nfrage erhältlich). - D

ie Rohrleitungen vor dem

Einbau des R

eglers reinigen. Der R

egler muss so installiert w

erden, dass er vor W

itterungseinflüssen und direkter Sonneneinstrahlung geschützt ist.

Zugriff auf das G

erät dürfen nur fachlich qualifizierte Wartungskräfte erhalten.

Im R

ahm

en eines sicheren, zuverlässigen Betriebs gibt das S

icherheitsablassventil des Reglers eine

kleine Gasm

enge ab. Solange eine gute B

elüftung der Installationsräume sichergestellt ist, hat der

Hersteller für diese M

enge keinen Anschluss an eine externe A

bleitung vorgesehen. 3. IN

BE

TR

IEB

NA

HM

E (A

BB

. 2) Das dem

Regler strom

abwärts geschaltete A

bsperrventil langsam

öffnen und prüfen, ob die Leitung Gas führt. D

en Verschluss (16) entfernen. Langsam

am

Kugelknopf

(20) ziehen. Je höher der Druck vor dem

Druckm

inderer, desto größer ist der zu spürende W

iderstand. D

ieser Vorgang ist m

it den Fingern auszuführen, w

obei sorgfältig darauf zu achten ist, dass die fragliche S

tange nicht um sich selbst gedreht w

ird. Der H

ub des Kugelknopfes beträgt etw

a 10 mm

. D

er Knopf verbleibt in dieser P

osition, wenn die R

ückstellung erfolgt ist. Auf den K

nopf (2) für die R

ückstellung der

2. S

tufe drücken.

Um

zu

vermeiden,

dass der

Druckstoß

zur

Auslösung

der S

icherheitsabsperrvorrichtung führt, ist es ratsam, nach dem

Regler etw

as Gas austreten zu lassen

(oder den Druckanschluss zu öffnen, falls vorhanden). N

achdem die erfolgreiche Inbetriebnahm

e

sichergestellt ist, muss der V

erschluss (16) wieder angebracht w

erden. 4. E

INS

TE

LL

UN

GE

N A

lle Regler sind direkt im

Werk auf die vom

Kunden gew

ünschten Werte für den

Ausström

druck und die Auslösung der Ü

berdrucksicherung eingestellt worden. D

ie Einstellw

erte sind auf dem

Typenschild ausgew

iesen. Die E

instellungen können so verändert werden, dass sie die

Angaben

auf dem

T

ypenschild um

bis

zu 10%

über-

oder unterschreiten.

Zur

Erhöhung

oder V

erminderung des B

etriebsdruckes den Verschluss (1) entfernen und m

it einem norm

alen 27-mm

-S

teckschlüssel die Ringm

utter (3) im U

hrzeigersinn oder entgegen dem U

hrzeigersinn drehen, um den

Druck zu erhöhen oder zu verringern. W

enn der Betriebsdruck erhöht w

ird, muss auch der E

instellwert

für die Überdrucksicherung erhöht w

erden. Hierzu den V

erschluss (16) entfernen und mit einem

norm

alen 13-m

m-S

teckschlüssel die

Ringm

utter (15)

im

Uhrzeigersinn

oder entgegen

dem

Uhrzeigersinn drehen, um

den Auslösedruck zu erhöhen oder zu verringern.

5. U

RS

AC

HE

N

FÜ

R

DIE

A

US

LÖ

SU

NG

D

ER

S

ICH

ER

UN

G

WE

GE

N

ÜB

ER

DR

UC

KS

S

TR

OM

AB

WÄ

RT

S

Die S

icherheitsabsperrung bei Überdruck erfolgt, w

enn der Druck den E

instellwert aufgrund einer der

folgenden Ursachen überschreitet: D

ie zweite S

tufe ist, meist verschm

utzungsbedingt, in der Nicht-

Zufuhr-P

hase nicht vollständig dicht. Überdruck aufgrund plötzlicher U

nterbrechungen des Gasstrom

s (B

renner von Kesseln oder Ö

fen). Die A

uslösung kann geprüft werden, indem

man

das Niveau des

Kugelgriffs (20) durch den transparenten V

erschluss kontrolliert. 6. M

ÖG

LIC

HE

UR

SA

CH

EN

FÜ

R D

IE A

US

LÖ

SU

NG

DE

R S

ICH

ER

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DU

RC

HF

LU

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ME

NG

EN

ÜB

ER

SC

HR

EIT

UN

G

Die D

ruckminderer F

E6-10-25 F

ES

arbeiten einwandfrei bei D

urchflussmengen bis 6-10-25-50 S

m³/h.

Bei höheren D

urchflussmengen (+

110 / +200%

) tritt die Mengenbegrenzungssicherung ein. E

ine A

bsperrung erfolgt

auch, w

enn kleinere

Durchflussm

engen bei

Betriebsdrücken

von 70%

des

Einstellw

ertes ausströmen.

7. RÜ

CK

ST

EL

LU

NG

DE

R S

ICH

ER

HE

ITS

AB

SP

ER

RV

OR

RIC

HT

UN

GE

N

Vor der R

ückstellung der Sicherheitsabsperrvorrichtungen m

üssen die Ursachen behoben w

erden, die zur A

uslösung geführt haben. G

emeinsa

m

mit

der Ü

berdrucksicherung w

ird auch

die U

nterdrucksicherung ausgelöst.

Für

die R

ückstellung der

beiden S

icherungen sind

die für

die Inbetriebnahm

e beschriebenen

Schritte

auszuführen (A

bschnitt 3).

Ist nur

die D

urchflussmengenbegrenzungs-

oder nur

die U

nterdrucksicherung eingeschritten, den Anschluss, der dem

Minderer nachgeschaltet ist, in eine

Stellung bringen, in der etw

as Gas austritt. D

en Knopf (2) drücken. W

enn der Vorgang nicht richtig

ausgeführt wird, kann die Ü

berdrucksicherung einschreiten. In diesem F

all muss das nachgeschaltete

Stück der G

asleitung vollständig entleert werden und dann w

ie bei der Inbetriebnahme vorgehen.

VO

RS

ICH

T: D

ie Überdrucksicherung kann nicht zurückgestellt w

erden, wenn der N

etzüberdruck im

Bereich nach dem

Druckm

inderer nicht beseitigt wird.

8. V

OR

KE

HR

UN

GE

N,

MIT

D

EN

EN

N

ICH

T

ST

ÖR

UN

GS

BE

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WE

RD

EN

D

ie m

axim

alen D

urchflussmengenw

erte des

Minderers

sollten nicht

überschritten w

erden. D

en M

inderer nicht mit D

rücken speisen, die unterhalb der angegebenen Mindestw

erte liegen. Nicht die

vorgeschaltete Leitung entlüften, wenn der M

inderer installiert ist. Keine im

Ein- und A

usschaltbetrieb arbeitenden V

erbraucher speisen, wenn diese unm

ittelbar auf den Minderer folgen.

9. RE

GE

LM

ÄS

SIG

E K

ON

TR

OL

LE

N

Um

die

Funktionsfähigkeit

des R

eglers und

der S

icherheitsvorrichtungen zu

gewährleisten,

wird

empfohlen, diese regelm

äßig zu überprüfen. D

ie Kontrollabstände dürfen die Z

eiträume laut den

geltenden Bestim

mungen nicht überschreiten. A

ußerdem

sollten die Regeln für fachgerechtes A

rbeiten beachtet w

erden und die Kontrollhäufigkeit gesteigert w

erden, wenn die B

etriebsbedingungen dies nahelegen. 9.1 Ü

BE

RP

RÜ

FU

NG

DE

R S

ICH

ER

HE

ITS

VO

RR

ICH

TU

NG

EN

- Das dem

Regler nachgeschaltete

Ventil

absperren. P

rüfen, ob

der D

ruck im

nachgelagerten

Teilstück

sich auf

dem

Wert

des S

chließdrucks stabilisiert. E

ine externe Druckquelle an den D

ruckanschluss (4) (Sonderausstattung)

oder einen

Druckanschluss

zwischen

Regler

und nachgeschaltetem

V

entil legen.

Ist ein

Druckanschluss (4) vorhanden, ist w

ie folgt vorzugehen: die Mittelschraube etw

as lösen, damit etw

as G

as austritt, und die Leitung des Manom

eters einführen, um den D

ruck zu messen o

der den zur P

rüfung erforderlichen Gegendruck aufzubauen. D

anach die Schraube w

ieder ganz festziehen und sicherstellen, dass kein G

as austritt. Den D

ruck erhöhen, bis das Sicherheitsablassventil einschreitet.

Dies

ist daran

erkennbar, dass

Gas

aus dem

A

bleitungselement

des D

eckels austritt.

Das

Ableitu

ngsele

ment ve

rschließen

und

den D

ruck e

rhöhen, bis die Ü

berd

rucksich

erung ein

schreitet;

dann dessen Dichtigkeit prüfen. D

en Druck verringern, bis die U

nterdrucksicherung auslöst, dann deren D

ichtigkeit prüfen. 9.2 R

EIN

IGU

NG

DE

S F

ILT

ER

S B

ei Bedarf kann der E

ingangsfilter gereinigt werden, ohne den R

egler von der Leitung zu nehm

en. Folgenderm

aßen vorgehen: D

ie Überdrucksicherung vom

Reglergehäuse

entfernen (siehe

Abb.

4), den

Filter

entnehmen

und reinigen.

Bei

der M

ontage der

Sicherheitsabsperrvorrichtung auf das R

eglergehäuse ist darauf zu achten, dass das Gehäuseloch m

it dem

Loch auf dem kleinen Z

wischenflansch übereinstim

mt.

- VO

R D

ER

WA

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UN

G M

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DIG

EN

TL

EE

RT

WE

RD

EN

.

D

D

1

2 7

8 6 3 5 4

H

Page 2: Fig. 1 FE - · PDF fileilización con GLP, la posición correcta es la que s ... de gas (quemadores de calderas u hornos) 6. CAUSAS DE UN POSIBLE FUNCIONAMIENTO DEL DISPOSIT

KÉ

TÁ

LL

ÁSÚ

NY

OM

ÁSSZ

AB

ÁL

YO

ZÓ

, „FE” SO

RO

ZA

T

1) Általános m

űszaki leírás

A

nyomásszabályozók

FE

sorozata

előkezelt, nem

agresszív

gázokkal alkalm

azható. A

következő munkakörülm

ények közö

tt haszn

álható

k:

2) ÜZ

EM

BE

HE

LYE

ZÉ

S E

LŐT

TI E

LLENŐ

RZ

ÉS

E

llenőrizze, hog

y a

felszerelés az

előírásoknak és

a m

űszaki szabványoknak

megfelelően

történjen, a

szabályozó típustábláján

szereplő adatok

megfeleljenek

a kim

enő oldali

berendezések kívánt

tartományainak,

illetve a

szabályozó a

következők szerint

kerüljön felszerelésre: a zárószelep a készülék előtt legyen. A

kimenő oldali fogyasztó berendezések

felé az áramlás a szolenoid szeleppel szabályozható: a szabályozott nyom

ás maxim

um 300

mbar lehet, a térfogatáram

a névleges áramlási sebesség 1/500 része. A

300 mbar fölötti

szabályozott nyomás térfogatáram

nak a névleges áramlási sebesség 1/1000 részének kell

lennie. Állítsa be a szabályozó helyes állását a szerelvényben: kondenzáció nélküli gázok

esetén bárm

ilyen pozíció

megfelelő.

LPG

(folyékony

propán) esetén

a kim

eneti csőcsatlakozónak

lefelé kell

állnia. N

edvességtartalomm

al bíró

gázok esetén

a bem

eneti csőcsatlakozónak lefelé kell állnia, hog

y az esetleges víz visszafolyjon a tápcsővezetékbe. M

egjegyzendő, hogy a szabályozóban a befagyott nedvesség akadályozza a szabályozó és a

biztonsági berendezések megfelelő m

űködését. A felszerelést végző szakem

bernek csak a gyártó

által javasolt

csatlakozókat és

tömítéseket

szabad használnia,

nem

szabad a

szabályozót referenciam

intaként használni

(ami

opcionálisan kapható).

A

csővezetékeket lefúvatással ki kell tisztítani a szabályozó felszerelését m

egelőzően. A szabályozót úgy kell

felszerelni, hogy ne legyen kitéve közvetlen napfénynek és az időjárás viszontagságainak. A

berendezéshez

csak képzett

karbantartó szem

élyzet férhet

hozzá. A

szabályozó

fokozott biztonsága

és m

egbízhatósága érdekében

a szabályozó

leeresztő szelepe

kienged kis

mennyiség

ű gázt. Ezért a gyártó nem

írja elő a csatlakozást egy külső szellőzőcsőhöz, ha a m

egfelelő szellőzés biztosítva van. 3) Ü

ZE

MB

E H

ELY

EZ

ÉS

(lásd 2. ábra) - Lassan nyissa ki a szabályozó előtti szelepet, és győződjön m

eg róla, hogy a vezeték feltelt gázzal. T

ávolítsa el a 16-os számú átlátszó zárókupakot. Lassan húzza ki a 20-as szám

ú gom

bot. A bem

eneti nyomás m

iatt ellenállás jön létre. A nag

yobb bemeneti nyom

ás nagyobb

ellenállást fejt ki. A gom

bot a tengelye irányában húzza ki. Vigyázzon, nehogy elhajlítsa a

szárát. A gom

b löketútja körülbelül 10 mm

, és a helyén marad, ha az újraélesítés m

egtörtént. N

yomja

meg

a 2-es

számú

gombot

a m

ásodik beakasztáshoz.

Az

előremenő

nyomás

növekedésének elkerüléséhez a biztonsági gyorszáró szelep bezárásáig, javasolt a kimenő

oldali vezetékben egy szerelvényt szivárogni hagyni (távolítsa el a tesztkupakot, ha van). A

sikeres beindítást követően helyezze vissza a 16- os szám

ú átlátszó zárókupakot. 4) B

EÁ

LLÍTÁ

SO

K

A nyom

ásszabályozó és a biztonsági berendezések kezdeti beállításait az előírt értékek alapján elvégezték. A

z adatok a szabályozók típustábláin találhatók. Javasoljuk, hogy a beállításokat 10 %

-nál nagyobb mértékben ne m

ódosítsa. A nyom

ás szabályozásának módosítása: távolítsa

el az 1-es számú dugót. F

ordítsa el a 3-as számú gyűrűt az óra járásával m

egegyező irányba a nyom

ás növeléséhez. Fordítsa el a 3-as szám

ú gyűrűt az óra járásával ellenkező irányba a nyom

ás csökkentéséhez.

Használjon

27 m

m-es

csőfogó kulcsot.

A

szabályozott nyom

ás növeléséhez növelni kell a túlnyom

ás biztonsági gyorszár szelepének értékét. A túlnyom

ás biztonsági gyorszár szelepének m

ódosítása: távolítsa el a 16-os számú záródugót. F

ordítsa el a 15-ös szám

ú gyűrűt az óra járásával megegyező irányban a nyom

ás növeléséhez. Fordítsa

el a 15-ös számú gyűrűt az óra járásával ellenkező irányban a nyom

ás csökkentéséhez. H

asználjon 13 mm

-es csőfogó kulcsot. Helyezze vissza az összes eltávolított dugót.

5) A T

ÚLN

YO

MÁ

ST

KO

RLÁ

TO

ZÓ

BIZ

TO

NS

ÁG

I GY

OR

SZ

ÁR

ÉLE

SÍT

ÉS

E

A túlnyom

ást korlátozó biztonsági gyorszár akkor lép működésbe, ha a kim

enő oldali nyomás

meghaladja a beállított értéket. A

működésbe lépés okai lehetnek: belső szivárgás a m

ásodik fokozatnál

készen

állás

közben;

okozhatja elszennyeződött

gáz,

a gázáram

hirtele

n m

egszakítása, amit a kim

enő oldalon lévő szolenoid szelepek (vízmelegítő vagy kazánég

ő) okozhatnak.

A biztonsági gyorszár szelep pozícióját a kihúzható gom

b mutatja és az átlátszó dugón keresztül

látható. 6) A

Z E

LÉG

TE

LEN

NY

OM

ÁS

BIZ

TO

NS

ÁG

I ZÁ

RÓ

SZ

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ÁLIS

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AM

LÁS

T

KO

RLÁ

TO

ZÓ

SZ

ELE

P É

LES

ÍTÉ

SE

A

z FE

6-FE

10-FE

25-FE

S nyom

ásszabályozók általában 6-10-25-40/50 nm3/h áram

lási sebesség m

ellett m

űködnek. H

a az

áramlási

sebesség 110

%

– 200

%

mértékben

meghaladja

a m

egadott szintet, a maxim

ális áramlást korlátozó szelep m

űködésbe lép. Ha a bem

enő nyomás

lecsökken, és ezáltal a szabályozott nyomás a beállított érték 70%

-át meghaladva csökken, a

minim

ális nyomás biztonsági zárószelepe m

űködésbe lép. 7) A

BIZ

TO

NS

ÁG

I GY

OR

SZ

ÁR

AK

ÚJR

AÉ

LES

ÍTÉ

SE

MŰ

KÖ

DÉ

SB

E LÉ

PÉ

S U

TÁ

N

Keresse

meg

a m

űködésbe lépés

okát és

szűntesse m

eg a

berendezés biztonsági

berendezésének újraélesítése előtt. A m

aximális nyom

ást korlátozó szelep működésbe lépése

szintén a

minim

ális nyom

ás biztonsági

szelepének m

űködésbe lépését

okozza. A

két

berendezés újraélesítéséhez

ismételje

meg

a 3.

bekezdésben leírt

üzembe

helyezési lépéseket. A

bban az esetben, ha a minim

ális nyomást vagy a m

aximális átfolyást korlátozó

szelep lépett működésbe: hagyja a szabályozó kim

enő oldali vezetékébe épített csőkötést enyhén szivárogni, m

ajd nyomja m

eg a 2 gombot. H

a a műveletet nem

megfelelően végzi el, a

maxim

ális nyomás biztonsági zárószelepe m

űködésbe léphet. Ebben az esetben a kim

enő oldali nyom

ást csökkenteni kell. Ekkor folytassa a 3. bekezdésben leírt üzem

be helyezési m

űveletekkel. FIG

YE

LEM

! A túlnyom

ást korlátozó biztonsági szelep nem élesíthető újra, ha a

kimenő oldali nyom

ást nem csökkenti a m

egfelelő szintig. 8) JA

VA

SLA

TO

K

A

BIZ

TO

NS

ÁG

I B

ER

EN

DE

ZÉ

SE

K

MŰ

KÖ

DÉ

SB

E

LÉP

ÉS

ÉN

EK

M

EG

ELŐ

ZÉ

SÉ

RE

A

nyomásszabályozó ne haladja m

eg a maxim

ális áramlási beállítási értékeket. N

e tápláljon a nyom

ásszabályozóba a feltüntetett minim

ális értékeknél alacsonyabb nyomást. N

e ürítse le a kim

enő oldali csővezetékeket tisztításhoz úgy, hogy a nyom

ásszabályozó fel van szerelve. Ne

működtessünk szakaszos K

I/BE

kapcsolással üzemelő berendezéseket, ha azok közvetlenül a

szabályozó után helyezkednek el. 9) ID

ŐS

ZA

KO

S E

LLENŐ

RZ

ÉS

EK

A

szabályozó és a biztonsági berendezések hatékonysága érdekében javasoljuk az időszakos ellenőrzések

elvégzését. A

z átvizsgálási

ütemezés

nem

haladhatja m

eg az

érvényes jogszabályokban előírtakat. A

műszaki szabványokat m

inden esetben tiszteletben kell tartani. A

zonban, a

vizsgálatok sűrűségére

vonatkozóan figyelem

be kell

venni az

üzemi

körülményeket.

9.1) A

BIZ

TO

NS

ÁG

I BE

RE

ND

EZ

ÉS

EK

VIZ

SG

ÁLA

TA

Z

árja el a nyomásszabályozó kim

enő oldali szelepét. Ellenőrizze a kim

enő oldali nyomást. E

nnek stabilan

meg

kell állnia

az elzárási

értéken. C

satlakoztasson egy

külső nyom

ásforráshoz csatlakoztatott nyom

ásmérőt egy vizsgálódugóval a kim

eneti oldalra. H

a van

ilyen, használja

a 4-es

(opcionális) csatlakozót,

ha nincs,

használjon egy

dugót a

nyomásszabályozó és a zárt szelep között. A

belső dugó használata: csavarozza ki a középső csavart, hogy szivárgás jelentkezzen. H

elyezze a tömlőt a vizsgálódugóra, győződjön m

eg róla, hog

y a csatlakozás szivárgásmentes. N

övelje a nyomást addig, am

íg a biztonsági szelep m

űködésbe lép. Ezt egy enyhe hang

hatás kíséri és a nyomásszint kijelzése m

utatja. Zárja el a

biztonsági szelepet

és növelje

a nyom

ást addig,

amíg

a túlnyom

ást korlátozó

biztonsági zárószelep

működésbe

lép. E

llenőrizze az

elégtelen nyom

ás biztonsági

szelepének reteszelését. T

ávolítsa el a vizsgáló berendezést, majd zárja el az összes vizsgáló csatlakozót.

Győződjön m

eg róla, hogy nincs szivárgás. 9.2)

A S

ZŰ

RŐ

TIS

ZT

ÍTÁ

SA

A

mikor csak szükséges, a bem

eneti szűrő kitisztítható anélkül, hogy a nyomásszabályozót a

vezetékről leszerelné. A következők szerint járjon el: távolítsa el a túlnyom

ást korlátozó biztonsági szelep szerkezetét a szabályozó házából (lásd 4. ábra). T

ávolítsa el a szűrőt, és tisztítsa meg.

Szerelje fel a túlnyom

ást korlátozó biztonsági szelep szerkezetét a szabályozó házába. Óvatosan

tájolja a ház hornyát a közbenső perem hornyához.

A N

YO

MÁ

SS

ZA

BÁ

LYO

ZÓ

KA

RB

AN

TA

RT

ÁS

ÁT

ÜZ

EM

I IDŐ

N K

ÍVÜ

L ÉS

ÜR

ES

RE

ND

SZ

ER

M

ELLE

TT

KE

LL VÉ

GR

EH

AJT

AN

I.

FE

- İKİ K

AD

EM

ELİ B

AS

INÇ

RE

GÜ

LA

TÖ

RÜ

1-G

EN

EL

Ö

ZE

LLİK

LE

R:

FE

serisi

regülatörler önceden

filtre edilm

iş ve

korozif

olmayan

gazlarda kullanım için uygundur. A

şagıdaki koşullar için kullanılabilirler.

Tip: F

E6 F

E10 F

E25 F

ES

K

apasite 6 m3/h 10 m

3/h 25 m3/h 50 m

3/h G

iriş Basıncı 0,2 –5 bar 0,3-5 bar 0,4-5 bar 1-5 bar

Sıcaklık A

ralıgı ST

D (-25°C

– + 60° C) - (gaz –5° + 40°)

AC

:10%

(G

az 0.61) - (LPG

1.56) 2-Ç

AL

IŞT

IRM

AD

AN

ÖN

CE

, YA

PIL

MA

SI G

ER

EK

EN

KO

NT

RO

L: A

şagıdaki maddeler kontrol edilm

elidir, M

ontaj ,gaz kuruluşun, teknik standart ve kurallarına göre gerçekle

ştirilmelidir. E

tiketdeki basınç ve diger degerler, istenden basınca uygun olup olm

adıgı kontrol edilmelidir. R

egülatör aşagıdaki koşullara göre

montajı yapılır.G

irişte kapatma vanası olm

alı Regülatör sonrasındaki olm

ası gereken tampon hacim

(brülörlü sistem

lerde) 300mbara kadar çıkış basıncında, tam

pon hacim nom

inal akışın 1/500 i 300mbar üzerindeki çıkış

basın

cında, ta

mpon h

acim

nom

inal a

kışın 1

/1000 ü

kadar o

lmalı D

ogru

monta

j pozisyo

nu; K

uru

gazla

r için

her türlü pozisyon uygundur, LPG

kullanılcak ise, çıkış tarafı aşa

ğıya doğru olm

alı. Nem

li gazlar için , su girişine im

kan vermem

ek için giriş aşagıdan olm

alıdır. Bilgi:R

egülatör içinde nemden kaynaklanan bir donm

a sözkonusu olursa regülatör ve em

niyet kapatma dogru çalışm

ayacaktır. Montaj sırasında im

alatçı tarafından önerilen ba

ğlantı parçaları kullanılmalıdır. R

egülatörü şablon gibi kullanmayınız. R

egülatör takılmadan önce,

takılacağı boru içerisindeki pislikleri basınçlı hava ile tem

izleyiniz. 3-Ç

AL

IŞT

IRM

A: R

egülatör girişindeki vanayı yavaşça açın ve hata gaz girdiğinden em

in olun. 16 nolu seffaf kapagı çıkarın ( M

ax .Em

niyet. Kapatm

a varsa) 20 nolu pimi yava

şça çekin , giriş basıncı bu işlem sırasında

direnç yaratıcaktır. ( Max .E

mniyet. K

apatma varsa) K

urma pim

i uzunlugu 10mm

’dir . Eger kurm

a işlemi

tamam

sa, İkinci kademeyi kurm

ak 2 nolu düğm

eye basın. Çıkış basıncının em

niyet kapatma ayar basıncına

gelmesinden sakının, çıkış hattındaki test nipeli veya vent vanasını kullanılarak küçük bir m

iktarda gaz akışına izin verin. K

urma işlem

inden sonra 16 nolu şeffaf kapagı yerine takın 4-A

YA

RL

AR

: R

egülatör ve slam shut ba

şlangıç ayarları siparişteki değerlere göre yapılm

ıştır. Bu bilgiler

regülatör etiketinde belirtilir, bu değerlerin +10%

dan fazla degiştirilmem

esi önerilir. Regülatör basınç ayarının

değiştirilm

esi: Regülatörün üzerindeki 1 nolu kapa

ğı çıkarın. Basıncı artırm

ak için 3 nolu yay somununu saat

yönünde çevirin, Basıncı dü

şürmek için 3 nolu yay som

ununu saat yönünün aksine çevirin. Bu işlem

için 27 m

m anahtar kullanın, Ç

ıkış basıncı artırıldıgında, maksim

um em

niyet kapatmanında ayar degeri artırılm

alıdır. M

aksimum

Em

niyet Kapatm

a basınç ayarının değiştirilm

esi: ( Mevcut ise) 16 nolu kapa

ğı çıkarın. Basıncı

artırmak için 15 nolu yay som

ununu saat yönünde çevirin. Basıncı dü

şürmek için 15 nolu yay som

ununu saat yönünün aksine çevirin B

u işlem için 13 m

m anahtar kullanın, T

üm kapakları yerine takın

5-MA

KS

IMU

M E

MN

IYE

T K

AP

AT

MA

(Mevcu

t İse)’ NIN

KA

PA

TM

A N

ED

EN

LE

Rİ: Ç

ıkış basıncı, maksim

um

kapatma em

niyet ayar degerine ulaşm

ası durumunda ,regulatör kapanır. K

apatmayı a

şagıdaki koşullar

neden olur. İkinci kademede iç kaçak olm

ası, buna kirli gaz neden olur. Akışın ani durm

asının (kazan, kombi,

vs...) neden olduğu basınçtaki ani artışlar. E

mniyet kapatm

anın pozisyonu ,şeffaf kapak içindeki kurma

piminden gözlenir.

6-AŞ

IRI

AK

IM

V

AN

AS

I V

E

MİNİM

UM

E

MN

IYE

T

KA

PA

TM

A’

NIN

K

AP

AT

MA

N

ED

EN

LE

Rİ:

FE

6,FE

10,FE

25,FE

S regülatör norm

al olarak sırasıyla 6,10,25 ve 40/50 m3/h kapasiteyi verirler. K

apasiteler yukarıdaki degerleri %

110 ila 200 aştıgında a

şırı akım vanası kapatır. E

ğer giriş basıncı düşer ve regülatör

basıncının ayarlanandan %70 dü

şmesine neden olursa m

inimum

kapatma vanası harekete geçer.

7-RE

GÜ

LA

TÖ

RÜ

N

TE

KR

AR

K

UR

UL

MA

SI:

Regülatör kapatm

ış ise , regülatörü tekrar kurmadan önce,

sorunun nereden kaynaklandığı tespit edilmelidir. M

aks. emniyet kapatm

a kapatmış ise aynı zam

anda min

emniyet kapatm

ada kapatmıştır. H

er iki aygıtı kurmak için lütfen 3 nolu paragraftaki işlem

leri tekrar edin. M

inimum

basınç kapatm

a vanası

veya aşrı

akım

vanası kapatm

ış ise.

Regülatör

çıkışındaki ba

ğlantı fittingsinden az m

iktarda gaz akışına izin verin. 2 nolu yeşil düğm

eye basın. Eger işlem

düzgün bir şekilde yapılm

adıysa, maks. em

niyet kapatma kapatabilir. B

u durumum

da çıkış basıncını gereken degere düşürün ve 3 nolu paragraftaki işlem

leri tekrar edin. 8- E

MNİY

ET

KA

PA

TM

AN

IN K

AP

AT

MA

SIN

IN Ö

NL

EM

EK

İÇİN

ÖN

ERİL

ER

: Regülatörün kapasitesini

aşm

ayın. M

inimum

giriş

basıncı de

ğerlerin altında

basınçlarla beslem

eyin. R

egülatör sonrasındaki

hattı tem

izlemek

için aniden

bo

şaltma

işlemi

yapmayınız.

Eğer

regülatör ,

kullanım

ünitlerinin yakınına

yerleştirilm

işlerse açma kapam

a ile gaz vermeyin.

9-PE

RİY

ODİK

BA

KIM

: Regülatörün saglıklı çalışm

ası için periyodik bakım önerilm

ektedir. Bakım

takvimi gaz

kuruluşun şartlarına belirtilen süreyi a

şmam

alı. Her durum

da, teknik standartlara uyulmalıdır. B

akım süresi

tamam

ıyla çalışma şartlarına göre ayarlanm

alı.

1.DA

NE

TE

CH

NIC

ZN

E

Typoszereg reduktorów

FM

nadaje się do zastosowania w

instalacjach gazów nieagresyw

nych. M

ogą być stosow

ane dla następujących warunków

pracy T

yp

F

M10

F

M25

F

MS

P

rzepływ nom

inalny

10 m3/h*

25 m3/h*

50m3/h*

* gaz ziemny o gęsto

ści względnej 0,61

Min ciśnienie w

lot dla przepływu nom

inalnego 0,02M

Pa

0,02MP

a 0,02M

Pa

C

iśnienie wlotow

e 0,01 - 0,5 MP

a T

emperatura otoczenia ( -20 - +

60° C) - (gazu –5 +

40) T

emperatura robocza V

er. Niskich T

emperatur (–30° +60) - (gazu -20° ** +40°)

Ciśnienie w

ylotowe 1,5 - 50 kP

a A

C:10%

gaz ziem

ny o gęsto

ści względnej 0,61

**Z

pełną braku w

ilgotności w

ewnątrz gazu

2.MO

NT

AŻ

W IN

ST

AL

AC

JI Zidentyfikuj typ reduktora z tabliczki znam

ionowej um

ieszczonej na korpusie. U

pewnij się, że dane tam

zawarte są zgodne z w

ymaganym

i warunkam

i instalacji. Reduktor m

oże być

zainstalowany w

każdej pozycji. M

aksymalny m

oment dokręcenia nakrętki (sze

ściokąt 30) na połączeniu w

lotowym

wynosi 40N

m. Instalacja reduktora m

usi być zgodna z kierunkiem przepływ

u gazu oznaczonym jako

nadlew na korpusie reduktora. Z

e względu na bezpiecze

ństwo i niezaw

odność, zawór w

ydmuchow

y upuszcza m

ałe ilości gazu. Z

tego powodu, producent nie przew

iduje konieczności stsow

ania zewnętrznej rury

wydechow

ej, jeżeli jest ona gw

arantowana dobra w

entylacja M

ontaż reduktorów

może być prow

adzony tylko przez wykw

alifikowany I upraw

niony personel. 3.U

RU

CH

OM

IEN

IE (P

AT

RZ

RY

S. ) B

ardzo powoli otw

orzyć wlotow

y zawór odcinający i upew

nić się, że jest gaz w g

azocią

gu. O

dkrę

cić kaptu

rek p

ozycja

16. P

owoli w

yciągać trzp

ień po

zycja 2

0; opór je

st zależn

y od ciśn

ienia

wlotow

ego jest tym w

iększy im w

iększe jest ciśnienie. Operacja ta m

usi być wykonana ręcznie. N

ależy uw

aża

ć, aby nie kręcić trzpieniem

. Skok trzpienia w

ynosi około 10 mm

. Trzpień pozostaje w

pozycji wyciągnięty w

m

omencie uzbrojenia. W

cisnąć przycisk pozycja 2 dla uzbrojenia drugiego stopnia. D

la uniknięcia zadziałania zaw

oru szybkozamykającego w

skutek uderzenia ciśnienia zaleca się otworzyć m

ały upust gazu po stronie w

ylotowej. Je

żeli uruchomienie zostało zakończone pozytyw

nie ponownie zało

żyć kapturek pozycja 16. 4.N

AS

TA

WY

K

ażdy

reduktor jest

fabrycznie nastaw

iony na

określone

ciśnienie w

ylotowe

oraz ciśnienie

zadziałania zaworu szybkozam

ykającego zabezpieczającego przed wzrostem

ciśnienia żądane w zam

ówieniu.

Tolerancja nastaw

+/- 10%

w stosunku do w

artości podanych na tabliczce znamionow

ej. Dla zm

iany nastawy

ciśnienia wylotow

ego należy zdją

ć pokrywę pozycja 1 i u

żywając klucza rurow

ego rozmiaru 27 pokręca

ć pierścień

pozycja

3. Z

godnie z

ruchem

w

skazówek

zegara dla

zwiększenia

nastawy

a przeciw

nie dla

zmniejszenia w

artości ciśnienia w

ylotowego. P

rzy zwiększeniu w

artości nastaw

y ciśnienia wylotow

ego należy

równie

ż zw

iększyć nastaw

ę zaw

oru szybkozam

ykającego zabezpieczającego

przed w

zrostem

ciśnienia w

ylotowego. D

la wykonania tej operacji: odkręcić kapturek pozycja 16 i u

żywając klucza rurow

ego rozmiaru 13

pokrę

cać p

ierścień

pozycja

15; zg

odnie z ru

chem

wska

zówek ze

gara d

la zwiększe

nia n

asta

wy a

prze

ciwnie d

la zm

niejszenia. 5.P

OW

OD

Y

ZA

DZ

IAŁ

AN

IA

ZA

WO

RU

S

ZY

BK

OZ

AM

YK

AJĄ

CE

GO

Z

AB

EZ

PIE

CZ

AJĄ

CE

GO

P

RZ

ED

W

ZR

OS

TE

M

CIŚ

NIE

NIA

Z

awór

szybkozamykający

zabezpieczający przed

wzrostem

ciśnienia

działa w

m

omencie przekroczenia przez ciśnienie w

ylotowe zało

żonej warto

ści. warto

ści nastawy, przy w

ystąpieniu: -nieszczelno

ści na drugim stopniu reduktora w

mom

encie braku poboru gazu, problem generalnie spow

odowany

bru

dnym

gaze

m; w

zrostu

ciśnien

ia p

rzy gwałto

wnym

zaniku po

boru

gazu

(przy za

silaniu kotłó

w lu

b p

alnikó

w

pieco

wych

); skręcen

ia m

em

bran

y co m

oże

nastąpić w

efekcie

zmiany n

astawy.

6.PO

WO

DY

Z

AD

ZIA

ŁA

NIA

Z

AW

OR

U

SZ

YB

KO

ZA

MY

KA

JĄ

CE

GO

Z

AB

EZ

PIE

CZ

AJĄ

CE

GO

P

RZ

ED

S

PA

DK

IEM

CIŚ

NIE

NIA

Reduktory typoszeregu F

M6

-10-25 pracują prawidłow

o dla przepływów

6-10-25 m3/h.

W

mom

encie przekroczenia

wartości

nominalnych

przepływu.

zamyka

się

zawór

szybkozamykający

zabezpieczający przed spadkiem ciśnienia. Z

awór działa rów

nież przy spadku warto

ści ciśnienia wylotow

ego poniżej 70%

wartości nastaw

ionej. 7.P

ON

OW

NE

U

ZB

RA

JA

NIE

Z

AW

OR

U

SZ

YB

KO

ZA

MY

KA

JĄ

CE

GO

P

rzed uzbrojeniem

zaw

oru szybkozam

ykającego nale

ży usuną

ć przyczyn

ę pow

odującą jego

zadziałanie. Z

adziałanie zaw

oru szybkozam

ykającego zabezpieczającego

przed w

zrostem

ciśnienia pow

oduje rów

nież zam

knięcie zaw

oru szybkozam

ykającego zabezpieczającego przed spadkiem ciśnienia. D

la ponownego uzbrojenia obu zaw

orów

należy

powtórzyć

operacje jak

dla urucham

iania reduktora

(patrz punkt

3). Je

żeli zadziałał

tylko zaw

ór szybkozam

ykający zabezpieczający przed spadkiem ciśnienia nale

ży:otworzyć niew

ielki upust gazu w instalacji

za red

ukto

rem

; nacisn

ąć p

rzycisk pozycja

2. Je

żeli op

eracja

ta nie b

ędzie w

ykonan

a popra

wnie m

oże zad

ziałać

zawór

szybkozamykający

zabezpieczający przed w

zrostem

ciśnienia. W

tym

przypadku należy

całkowicie

upuścić gaz z instalacji za reduktorem

i powtórzyć procedurę urucham

iania reduktora. U

WA

GA

: zawór szybkozam

ykający nie da się uzbroić ponownie, je

żeli podwyższone ciśnienie nie zostanie

upuszczone z instalacji za reduktorem.

8.ZA

LE

CE

NIA

DL

A U

NIK

NIĘ

CIA

ZA

DZ

IAŁ

AN

IA Z

AW

OR

U S

ZY

BK

OZ

AM

YK

AJĄ

CE

GO

N

ie należy przekracza

ć nominalnego przepływ

u podanego na tabliczce znamionow

ej reduktora. N

ie należy przedm

uchiwać gazociągu za reduktorem

, dla czyszczenia, przy zainstalowanym

reduktorze. N

ależy zachow

ać objęto

ść buforową pom

iędzy reduktorem a odbiornikiem

(ami) gazu.

9 . PR

ZE

GLĄ

DY

N

ie ma konieczno

ści przeprowadzania przeglądów

okresowych.

10. SP

RA

WD

ZE

NIE

ZA

DZ

IAŁ

AN

IA Z

AW

OR

ÓW

BE

ZP

IEC

ZEŃ

ST

WA

Jezeli

z lokalnych

zaleceń

wynika

konieczność spraw

dzania zadziałania

zaworów

bezpiecze

ństwa

należy

wykona

ć następujące czynności:

-zamkn

ąć zaw

ór odcinający za reduktorem, spraw

dzić czy ciśnienie w gazociągu za reduktorem

stabilizuje się na

poziomie

ciśnienia zam

knięcia, podłączyć

zewnętrzne

źródło ciśnienia

do przyłącza

zlokalizowanego

pomiędzy reduktorem

a zaworem

odcinającym na w

ylocie. -zw

iększać ciśnienie a

ż do zadziałania zaworu upustow

ego, upust gazu następuje przez króciec w pokryw

ie reduktora, -zw

iększać

ciśnienie aż

do zadziałania

zaworu

szybkozamykającego

zabezpieczającego przed

wzrostem

ciśnienia, spraw

dzić szczelność,

-zmniejsza

ć ciśnienie

aż

do zadziałania

zaworu

szybkozamykającego

zabezpieczającego przed

spadkiem

ciśnienia i równie

ż sprawdzić szczelność.

11. CZ

YS

ZC

ZE

NIE

FIL

TR

A

Jeżeli jest to konieczne filtr na w

locie do reduktora może być czyszczony bez dem

ontażu reduktora z gazociągu.

Nale

ży wykona

ć następujące czynności:

- odkręcić

zespół zaw

oru szybkozam

ykającego zabezpieczającego

przed w

zrostem

ciśnienia od

korpusu reduktora (patrz rys. ), - w

yjąć filtr i go oczyścić,

- ponow

nie przykręcić

zespół zaw

oru szybkozam

ykającego do

reduktora zw

racając uw

agę

na w

zajemne

położenie otw

orów w

korpusie reduktora i pokrywie zaw

oru szybkozamykającego.

Reduktor spełnia w

ymagania zaw

arte w: K

ryteriach Technicznych K

T-28-96 w

yd.6 oraz PN

-M-34511.

Posiada.C

ER

TY

FIK

AT

ZG

OD

NOŚ

CI N

r 39/09 ważny do dnia 1 lipca 2012. +

AN

EK

S nr. 60/09

Per q

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este

papel n

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e h

a d

errib

ado n

ingun à

rbol. P

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l 100

%

RE

GU

LA

DO

RE

S D

E P

RE

SS

ÃO

AU

TO

AC

CIO

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DO

S C

OM

DU

PL

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AL

TO

DE

RE

GU

LA

ÇÃ

O

1. CA

RA

CT

ER

ÍST

ICA

S G

ER

AIS

O

s reguladores de pressão da série FE

são particularmente adaptos para o uso com

o GP

L e outros tipos de gas náo corrosivos em

geral. Podem

ser utilizados nas seguintes condições de exercício: M

odelo F

E6 F

E10 F

E25 F

ES

vazão nom

inal 6 m3/h* 10 m

3/h* 25 m3/h* 50 m

3/h* *(gás com a densidade relativa igual a 0,61)

pressão de entrada 0,2÷5bar (FE

6) 0,3÷5bar (FE

10) 0,4÷5bar (FE

25) 1÷5 bar (FE

S)

Tem

peratura de exercício Ver. S

TD

: (ambiente - 2

5° +

60° C

s); (Gás -5° +40°)

Tem

peratura de exercício Ver. B

aixas temperaturas: (am

biente - 40° +

60° C

s); (Gás –20° ** +40°)

Pressão de saída 15÷500 m

bar A

C:10%

(gás com a densidade relativa igual a 0,61) - (G

IN 1,56)

**C

om ausência com

pleta de umidade dentro do gás

2. VE

RIF

AC

A A

NT

ES

DO

FU

NC

ION

AM

EN

TO

Verificar que o sistem

a seja de acordo con as normas em

vigor, ou de qualquer m

odo segundo as normas de boa técnica. Individuar o m

odelo do regulador por meio

da placa de identificação aplicada ao corpo do regulador mesm

o (ver a fig. 1) e asegurar-se que os dados nesta descritos correspondam

com as prestações pedidas. V

erificar a quele regulador è instalado de acordo com

as indicações do presente, e particularmente:V

erifique a presença de um válvula de bloco a m

ontante V

erifique a

posição correta

de regulador.

Com

gás

natural ou

outro gás

no corrosivo

que não

tem

femôm

enos condensação é possível usando en nenhum posição. P

ara GIN

a posição recomendado è con

racord de saída para baixo. o técnico tem que usar racords e O

R recom

endado do construtor, proibido usar o regulador com

o máscara de referência. (é um

a opcional). Limpeza do tubo antes de ajustar o regulador.

o regolator deve ser instalado ao abrigo dos agentes atmosféricos e dirigir feixes do sol. - a participação

do regolator deve somente concurred com

a equipe de funcionários qualificada da manutenção.

3. F

UN

CIO

NA

ME

NT

O

(ref. F

ig.2)

Abrir lentam

ente a válvula de interceptação colocada a montante do

regulador e assegurarse que exista gás em linha. R

etirar a tampa pos.16. R

etirar lentamente a m

anivela na pos.20: encontrar-se-á um

a resistência a esta operação que será muito m

aior dependendo de quanto será elevada a pressão a m

ontante do regulador. Esta operação deve ser feita com

os dedos prestando atenção para evitar absolutam

ente de rodar sobre o mesm

o a árvore em questão. A

corrida da manivela è de aprox.

10mm

e ficará nesta posição se a rearmação foi alcançada. A

pertar o botão pos.2 para a rearmação do

segundo estadio. Para evitar que o golpe da pressão faça disparar o dispositivo de bloqueio, è aconselhável

de manter um

a pequena fugaa jusante. (O abrir la tom

a do pressão se lá). Um

a vez assegurado o êxito favorável do funcionam

ento, repôr a tampa da pos.16.

4. RE

GU

LA

ÇÕ

ES

Todos os reguladores são calibrados para pressões de distibuição e de intervenção de

bloqueio para

máxim

a pressão

aos valores

standards ou

aqueles pedidos

em

fase de

encomenda,

dire

tam

ente

no e

stabelecim

ento

; os va

lores d

e ca

libra

ção sã

o in

dica

dos n

a p

laca

de id

entificação

. Podem

-se efeituar variações de calibração de cerca ±10%

do valor indicado na placa. Para m

odificar a pressao de exercício è necessario desatarraxar a tam

pa da pos. 1 e com um

a chave normal tubolar de 27m

m rodar o

anel da pos.3 no sentido horário para aumentar a pressão e antihorário para dim

inuir-la. Quando se aum

enta a pressão de exercício, è necessário aum

entar também

a calibração do dispositivo de bloqueio para a m

áxima pressão e verificar o lim

ite de intervenção da válvula de alívio. Para fazer esta operação è necessario

retirar a tampa da pos.16 e com

uma norm

al chave tubular de 13mm

rodar o anel da pos.15 no sentido horário para aum

entar a pressão de intervenção e no antihorário para diminuir-la.

5. C

AU

SA

S

DA

IN

TE

RV

EN

ÇÃ

O

DO

DIS

PO

SIT

IVO

D

O

BL

OQ

UE

IO

PA

RA

A

M

ÁX

IMA

P

RE

SS

ÃO

A

JU

SA

NT

E 0 bloqueio de segurança para a m

áxima pressão intervem

quando a pressão a jusante supera o valor calibrado em

consequência de: falta da perfeita vedação do segundo estádio em fase de distribuição,

este

inco

nveniente

è d

evido prin

cipalm

ente

à su

jeira

s; sobre

pressõ

es d

evidas à

inte

rrupçõ

es imprevista

s da distribuição de gás (queim

adores de caldeiras ou de fornos). È possível verificar a intervenção de bloqueio

mirando o nível da m

anivela pos.20 em relação a tam

pa transparente. 6. C

AU

SA

S D

O P

OS

SÍV

EIS

INT

ER

VE

NÇ

ÕE

S D

O B

LO

QU

EIO

DE

MÍN

IMA

PR

ES

SÃ

O O

U D

E M

ÁX

IMA

V

AZ

ÃO

As possíveis causas da intervenção do bloqueio de m

ínima são: vazão superior à vazão m

áxima

indica

da n

a p

laca

de id

entifica

ção; p

ressão d

e e

ntrada in

ferio

r ao in

dica

do n

a p

laca d

e id

entifica

ção.

7. RE

AR

MA

ÇÃ

O D

O D

ISP

OS

ITIV

O D

O B

LO

QU

EIO

Antes de proceder a rearm

ação do dispositivo de bloqueio elim

inar as causas que determinaram

a intervenção. A intevenção do dispositivo de bloqueio de

máxim

a pressão, determina tam

bém a intervenção do dispositivo de m

ínima pressão. P

ara restabelecer os dois dispositivos, repetir a operação para o prim

eiro funcionamento (parag. 3). S

e interviu somente o

disp

ositivo

de m

áxim

a va

zão o

u m

ínim

a p

ressão

: deixa

r em

um

a lig

eira

fuga a

ligaçã

o a

jusa

nte

do re

gulador;

- apertar o botão da pos.2. Se a operação não foi bem

feita, pode intervir o dispositivo de máxim

a pressão. N

este caso desvaziar completam

ente os tubos de gás a jusante e então repetir a mesm

a operação feita para o prim

eiro funcionamento. A

TE

NÇ

ÃO

: O bloqueio de m

áxima pressão não se restabelece se na rede, a

jusante do regulador, não foi eliminada a sobrepressão.

8.SU

GE

ST

ÕE

S P

AR

A E

VIT

AR

INT

ER

VE

NÇ

ÕE

S D

O D

ISP

OS

ITIV

O D

E B

LO

QU

EIO

NÃ

O O

NS

EQ

UE

NT

ES

AS

anom

alias do normal uso. N

ão superar o valor de vazão máxim

a do regulador. Não alim

entar o regulador com

pressões inferiores aos valores mínim

es indicados. Não fazer expurgações de lavagem

da linha a jusante com

o regulador instalado. Não alim

entar serviçõs “ON

-OF

F” se estes sâo colocados im

ediatamente a jusante

do regulador. 9. L

NS

PE

CÇ

ÕE

S P

ER

IOD

ICA

S P

ara uma boa eficiência do regulador e dos dispositivos de segurança, se

aconselha de fazer uma inspecção periódica dos m

esmos. 0 tem

po de intervenção não deverá ser superior ao tem

po previsto pelas normativas em

vigor e, em qualquer m

odo, se deverá respeitar as normas de boa

técnica, adotando eventualmente, um

a cadência mais frequente no caso em

que as condições de exercício venham

aconselhar. 9.1

INS

PE

CÇ

ÃO

D

OS

D

ISP

OS

ITIV

OS

D

A

SE

GU

RA

NÇ

A

Interceptar a válvula a jusante do regulador. C

ontrolar que a pressão a jusante se estabeleça ao valor de sobrepressão de fechamento. C

onexar uma

fonte de pressão externa na tomada de pressão posisão 4 (opcional) ou a um

a feita exame de correios do

pressare entre o regulador e a vàlvula do vale. , e agir da seguinte maneira:

desatarraxar levemente o parafuso central gerando um

a fuga e infiar o tubo do manom

etro para o ressalto ou para a em

issão da contra-pressão de prova enfim atarraxar com

pletamente o parafuso e assegurar-se que

não existam fugas - A

umentar a pressão até levantar o valor de intervenção da válvula de alívio indicado pela

fuga de gás do comboiador de descarga colocado na tam

pa. - Tam

par o comboiador de descarga e aum

entar a pressão até provocar o im

pulso para a máxim

a pressão do dispositivo de bloqueio e verificar a sua vedação. D

iminuir a pressão até provocar o im

pulso do dispositivo de bloqueio para a mínim

a pressáo e verificar a sua vedação. 9.2 L

IMP

EZ

A D

O F

ILT

RO

No caso em

que fosse necessária a limpeza do filtro de entrada a m

esma pode ser

feita sem rem

over o regulador da linha. Operar com

o è indicado em seguida: rem

over o dispositivo de bloqueio d

e m

áxim

a p

ressã

o d

o co

rpo d

o re

gulador (fig

.4); re

move

r o filtro

e p

rovidencia

r a lim

peza

ou a

su

bstitu

ição; - m

ontar o dispositivo de bloqueio no corpo do regulador prestando a devida atenção para fazer co

mbinar o

furo

na ta

mpa d

o b

loco

, com

aquele d

o co

rpo; d

epois d

a m

onta

gem

, verificar a ve

daçã

o e

xterior e

o correto funcionamento do bloqueio para a m

áxima pressão.

- MA

NU

TE

NÇ

ÃO

DE

VE

SE

R E

XE

CU

TA

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EM

RE

GU

LA

DO

R F

OR

A D

E S

ER

VIÇ

O

H

l. CA

RA

CT

ER

IST

ICI G

EN

ER

AL

E R

egulatoarele de presiune din seria FE

sunt adecvate pentru folosirea de G

.N. si G

.P.L. si gaze neagresive prelim

inar tratate. P

ot fi utilizate pentru urmatoarele conditii de lucru:

Model F

E 6 F

E 10 F

E25 F

ES

D

ebit nominal 6 m

3/h* 10m3/h* 25 m

3/h* 50m3/h* *(gaz natural cu densitatea relativa egala cu 0,61)

Presiunea in intrare 0,2÷5bari (F

E6) 0,3÷5bari(F

E10) 0,4÷5bari(F

E25) 1÷5bari(F

ES

) T

emperatura S

TD

: (-25° +60°C) - (G

az -5° +40°) T

emperatura de operare V

er. Tem

peraturi joase ( - 40° + 60° C) - (G

az –20° ** +40°) P

resiunea in iesire 15 ÷500 mbari

AC

:10% (gaz natural cu densitatea relativa egala cu 0,61) - (LP

G 1.56)

**cu completa lipsa de um

iditate in interior de gaz. 2. V

ER

IFIC

AR

ILE

AN

TE

RIO

AR

E A

LIM

EN

TA

RII C

U G

AZ

Se verifica daca instalatia este realizata conform

norm

elor in vigoare si de asemenea conform

regulilor tehnice de utilizare a GP

L-ului, a gazului natural si a gazelor necorozive. se verifica daca datele redate pe placuta dispozitivului de reglare a presiunii corespund cu cele im

puse de dispozitivele de ardere conectate.Se verifica daca regulatorul este instalat conform

indicatiilor si in m

od deosebit daca: este prezent cel putin un robinet de interceptare in amonte este prezent un volum

ta

mpon co

rect a

l conducte

i intre

regulato

rul d

e pre

siune si d

ispozitiv; V

olum

ul ta

mpon tre

buie sa

fie d

e ce

l putin 1/500 din debitul nom

inal pentru presiuni pana la 300 mbari.- 1/1000 pentru presiuni m

ai mari. P

ozitia corecta de m

ontare a regulatorului de presiune. Cu gaz natural sau cu alte gaze necorozive care nu

inregistreaza fenomene de recondensare este posibila utlilizarea in orice pozitie. P

entru utilizarea cu GP

L pozitia recom

andata este cu racordul de iesire in jos. Instalatorul trebuie sa utilizeze racorduri si garnituri re

com

andate

de ca

tre pro

duca

tor; si trebuie sa

evite u

tilizare

a a

para

turii ca re

per p

entru

dim

ensio

nare

a

instalatiei. (Livrat la cerere). Curatarea conductelor inainte de m

ontarea regulatorului de presiune. - Does

art.hot. oprire la regulatory a dezvolta entity a instala la raft by proces atmospheric both by rays guideline de la

soare. -Intervention la regulatory devono entity consent talpă la personal qualified de la upkeep. Datorită de

securitate şi fiabilitate, supapa sfioro de reglementare a lansat o cantitate m

ică de gaz. Din acest m

otiv, pro-ducătorul nu a oferit pe link-ul de la un externe a conductelor de evacuare în cazul în care este garantată o bun

ă ventila

ţie / ventilaţie, Locală de instalare 3. P

UN

ER

EA

IN F

UN

CT

IUN

E (V

ezi figu

ra 2) Se deschide incet robinetul de interceptare instalat in am

onte de regulator si ne asiguram

de existenta gazului pe conducta. Se scoate dopul din pozitia 16.

Se tra

ge ince

t roze

ta d

in p

ozitia

20; ve

ti inta

mpina o

reziste

nta la

aceasta

opera

tie cu a

tat m

ai m

are

cu cat

este de ridicata presiunea in amonte de regulator. A

cesta operatie trebuie sa fie efectuata cu degetele. Cursa

rozetei este de circa 10 mm

. Si va ram

ane in aceasta pozitie daca a avut loc rearmarea. T

rebuie impinsa in

spate rozeta pozitia 2. Pentru a evita ca presiunea sa declanseze dispozitivul de blocare, se recom

anda provocarea unei usoare scapari de gaz in aval. (S

au deschiderea prizei de presiune daca exista). O data ce

ne-am asigurat asupra rezultatului pozitiv al punerii in functiune, trebuie repus dopul pozitia 16

RO

4.RE

GL

AR

I Toate regulatoarele sunt setate pentru presiuni de alim

entare si de declansare a dispozitivului de bloca

re la

presiu

nea m

inim

a si m

axim

a co

resp

unza

tor va

lorilo

r cerute

de C

lient d

irect in in

stalatie

; valorile

setarii sunt indicate pe placuta. S

e pot efectua variatii de setare cu ±10% din valoarea precizata pe placuta.

Pentru a creste sau a dim

inua presiunea de lucru trebuie scos dopul pozitia 1 si cu o cheie tubulara normala

de 27 mm

, se roteste inelul pozitia 3 in sens orar pentru a creste presiunea si in sens antiorar pentru reducerea acesteia. C

and se creste presiunea de lucru trebuie crescuta si setarea aferenta declansarii dispozitivului de blocare pentru presiunea m

axima. P

entru efectuarea acestei operatii: Se scoate dopul pozitia

16 si cu o cheie tubulara normala de 13 m

m se roteste inelul (pozitia 15) in sens orar pentru crestera presiunii

de declansare si in sens antiorar pentru reducerea acesteia. 5.C

AU

ZE

LE

DE

CL

AN

SA

RII D

ISP

OZ

ITIV

UL

UI D

E B

LO

CA

RE

PE

NT

RU

PR

ES

IUN

E M

AX

IMA

IN A

VA

L

Blocarea dispozitivului de siguranta pentru presiunea m

axima intervine atunci cand presiunea depaseste

valoarea setata in general dupa: suprapresiuni datorate unor intreruperi neasteptate de alimentare cu gaz

(arzatoare de cazane sau cuptoare). Suprapresiuni datorate unor intreruperi neasteptate de alim

entare cu gaz in conducte cu volum

e reduse in aval. Suprapresiuni datorate defectarii grave a sistem

ului de inchidere a regulatorului de presiune. In cazul utilizarii G

PL -ului, este posibila difuzarea lichidului in conductele din aval

de regulatorul de presiune. 6.C

AU

ZE

PO

SIB

ILE

PE

NT

RU

DE

CL

AN

SA

RE

A D

ISP

OZ

ITIV

UL

UI D

E B

LO

CA

RE

LA

PR

ES

IUN

IE M

INIM

A

SA

U D

EB

IT M

AX

IM R

egulatoarele de presiune FE

functioneaza in mod regulam

entar pentru debitele indicate la paragraful 1. P

resiunea de intrare insuficienta, mai m

ica decat valoarea minim

a indicata pe placuta de identificare. P

resiunea minim

a de alimentare com

binata cu un debit superior debitului nominal indicat pe

placuta. Cu debite m

ai mari (+110 +200%

) intervine dispozitivul de blocare pentru debit maxim

. Aceeasi

blocare intervine daca sunt furnizate debite inferioare dar cu presiuni de utilizare egale cu 70% din valoarea

setata. 7. R

EA

RM

AR

EA

DIS

PO

ZIT

IVU

LU

I DE

BL

OC

AR

E Inainte de rearm

area dispozitivului de blocare trebuie elim

inate cauzele care au determinat declansarea acestuia. P

entru refacerea dispozitivului trebuie repetate operatiile de punere in functiune (vezi paragraful 3). D

aca operatia nu este bine efectuata se poate declansa dispozitivul de blocare. In acest caz, trebuie golita com

plet conducta de gaz in aval si se continua procedurile in vederea punerii in functiune. A

TE

NT

IE: blocarea la presiune m

axima nu se reface daca in retea, in aval de

regulator, nu a fost eliminata suprapresiunea.

8.SU

GE

ST

II P

EN

TR

U

EV

ITA

RE

A

DE

CL

AN

SA

RII

DIS

PO

ZIT

IVE

LO

R

DE

B

LO

CA

RE

C

AR

E

NU

S

E

DA

TO

RE

AZ

A A

NO

MA

LIIL

OR

DE

UT

ILIZ

AR

E N

u trebuie depasite valorile de debit maxim

ale regulatorului. N

u trebuie alimentat regulatorul cu presiuni inferioare valorilor m

inime indicate. N

u trebuie efectuate curatari prin spalarea conductei in aval cu regulatorul instalat. N

u trebuie alimentate serviciile on-off daca acestea sunt

pozitionate imediat in aval de regulator.

9.VE

RIF

ICA

RI

PE

RIO

DIC

E

Pentru o buna functionare a regulatorului de presiune si a dispozitivelor de

siguranta se recomanda verificarea lor periodica. T

impii de interventie nu trebuie sa fie m

ai mari decat cei

prevazuti in normativele in vigoare, si oricum

va trebui sa se tina cont de normele tehnice, adoptand eventual

un ritm m

ai frecvent in cazul in care conditiile de functionare o impun.

9.1 VE

RIF

ICA

RE

A D

ISP

OZ

ITIV

EL

OR

DE

SIG

UR

AN

TA

Interceptarea robinetului din aval de regulator. Se

controleaza ca presiunea in aval sa se stabilizeze la valoarea de suprapresiune de inchidere. Conectarea unei

surse de presiune externa la priza de presiune pozitia 4 (optional) sau la o priza de presiune pozitionata intre regulator si robinetul din aval. In cazul in care este prezenta o priza de presiune din pozitia 4, actionati dupa cum

urmeaza: S

e desurubeaza incet surubul central astfel incat sa se creeze o scapare de gaz si se introduce tubul

manom

etrului pentru

relevarea sau

pentru introducerea

contrapresiunii de

proba. La

sfarsit se

insurubeaza complet surubul, asigurandi-va ca nu exista scapari de gaz. S

e creste presiunea pana la interventia robinetului de siguranta aceasta fiind indicata de pierderea de gaz prin dispozitivul de evacuare situat pe capac. S

e astupa dispozitivul de evacuare si se creste presiunea pana la declansarea pentru presiune

maxim

a a

dispozitivului de

blocare si

se verifica

etanseitatea. S

e reduce

presiunea pana

la declansarea dispozitivului de blocare pentru presiunea m

inima si se verifica etanseitatea.

9.2 CU

RA

TA

RE

A F

ILT

RU

LU

I In cazul in care este necesar, curatarea filtrului de intrare poate fi efectuata fara dem

ontarea reglulatorului de pe conducta. Trebuie efectuate urm

atoarele operatii: se demonteaza dispozitivul

de blocare de pe corpul regulatorului (vezi figura 4). se demonteaza filtrul si se efectueaza curatarea. S

e asam

bleaza dispozitivul de blocare pe corpul regulatorului astfel incat sa se suprapuna perfect gaura de pe corp cu cea de pe flansa interm

ediara. In

tretinerea se efectu

eaza cu reg

ulato

rul n

e pu

s in fu

nctiu

ne, asig

uran

du

-va ca instalatia a fo

st go

lita co

mp

let.

TR

9.1-EM

NİY

ET

KA

PA

TM

AN

IN B

AK

IMI: R

egülatörün çıkışındaki vanayı kapatın. Çıkış basıncını kontrol edin.

Kapanm

a değerinde, dengelenm

eli Ç

ıkıştaki test subabına(plug) dışarıdan bir basınç kaynağına ba

ğlanmış basınç göstergesini ba

ğlayın. Eğer varsa ,4 nolu test subabını(opsiyonel) kullanın, yoksa ise regülatör ve sonrasında vana arasında bir

subap kullanın T

est Subap K

ullanımı:

Gaz sızıntı m

eydana gelecek şekilde içindeki vidayı gevşetin B

ir basınçlı kaynagı test subabına baglayın , bağlantıların sa

ğlamlığından em

in olun. B

asıncı, relief vana ayar degerine kadar artırın ve gaz atışını farketin R

elief tahliyesini kapatın ve maks. em

niyet kaptama kapatm

ası için basıncı yükseltin. M

aks. Em

niyet Kapatm

anın kapandığını kontrol edin. M

inimum

Em

niyet kapatma vanasının kapatm

ası için basıncı düşürün.

Minim

um E

mniyet kapatm

a vanasının kapandığını kontrol edin. T

est cihazlarını sökün ve tüm test subaplarını kapatın. K

açak olmadığından em

in olun. 9.2-F

İLT

RE

TE

MİZ

LİĞİ:

Gerektiğinde regülatör filtresi, regülatör hattan sökülm

eden aşa

ğıdaki işlemler izlenerek tem

izlenebilir. F

iltre kapagını regülatör gövdesinden sökün. F

iltreyi çıkarın ve temizleyin.

Filtre K

apagını yerine monte edin.

İmpulse deliklerinin birbirinin üstüne gelm

esi hususunda dikkatli olun. T

AMİR

AT

BOŞ

SİS

TE

ML

ER

DE

VE

HA

TT

AN

SÖ

KÜ

LM

ÜŞ

RE

GÜ

LA

TÖ

RL

ER

ÜZ

ERİN

DE

YA

PIL

MA

LID

IR

PL

1 ОБЩИЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Регуляторы

давления серии

FE

специально предназначены

для использования в

магистралях природного и н

еагресси

вного газа.

Они могут работать п

ри сл

едующих условиях:

* природный газ с о

тносительной плотностью

0,61 **С

полным

отсутств

ием

влажности в газе

2. П

роверк

а перед п

одачей

газа в систем

у. Проверить

устан

овку систем

ы соответств

енно нормам

и правилам

использования газа

( натурального и н

екоррозивного).

-проверить

соотвеств

ие

данных регулятора,

остал

ьным

приборам

поключенных в

систем

у.Проверить у

становку р

егулятора со

ответств

енно данной и

нструкции и н

еобходимо

наличие к

ак минимум

одного к

рана на входе.

Внутренний объем

трубы

между регулятором

и оборудованием

должен б

ыть 1/500 н

оминальной

пропускной сп

особности п

ри давлении до 300

мбар и 1/1000 д

ля давления больше 300

мбар.

Монтаж

систем

ы возможен д

ля природного и н

еагресси

вного газа б

ез конденсации с р

егулятором

в любом

положении.Д

ля G

PL

–рекомендуемое выходное п

оложение н

аправленного в

низ.

Устан

овка должна использовать со

единения и п

рокладки со

гласно указан

иям

проектировщика.

Очистить тр

убопровод перед у

становкой регулятора.Регулятор должен б

ыть у

становлен в

дали от

попадания со

лнечных лучей и о

т воздействий окружающей ср

еды

. Доступ к о

борудованию

должен о

граничиваться то

лько сп

ец.обученному персоналу.

Поскольку в систем

е имеетя

кран –

выхлоп (

для обеспечения безопасности),ч

то выбрасывает

маленькие порции газа

и не предусмотрен

его вывод

наружу, необходимо проветривать

помещение

3 ВВОД

В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

(рисун

ок 2)

Медленно открыть сто

порный клапан н

а входе регулятора и у

бедиться в н

аличии газа в л

инии.

Снять п

розрачную

заглушку позиция (16).

Медленно потянуть р

учку позиция (20)

• высокое давление на входе регулятора оказы

вает си

льное противодействие проведению

этой

операции. Э

та операция должна проводиться п

альцами, п

ринимая в

о внимание то, ч

то нужно

избегать п

олного п

оворота со

ответств

ующей о

си. Ход ручки со

ставляет п

риблизительно 10 м

м

и она остается в это

м положении, есл

и произошло взведение 1-о

й сту

пени;

• нажать

на кнопку позиции

(2) для взведения

2-ой ступени. Чтобы

избежать

отключения

регулятора

блоком

максимального

давления

при

скачке

давления,

рекомендуется

поддерживать

небольшую

утечку газа

на выходе регулятора

(или открыть

измеритель

давления, есл

и он имеется

); • постав

ить н

а место загл

ушку позиция (16), к

ак только будет п

олучен тр

ебуемый результат в

вода

в эксплуатац

ию

4 РЕГУЛИРОВКА

Регулятор настр

оен н

а требуемое давление сб

роса и ср

абаты

вание блока максимального

давления. И

х значения являются стан

дартными или устан

авливаются зак

азчиком

при зак

азе непосредственно на предприятии. З

начения настр

ойки указан

ы на фирменной таб

личк

Можно так

же изменять к

алибровку+

-10% от объема приведенного в таб

лице.Для увеличения и

для уменьшения давления открыть к

рышку 1 и к

лючем

на 27

мм

повернуть н

аконечник 3 :

-по часовой стр

елке для увеличения давления и в о

братном

–для его у

меньшения.

Когда давл.увелич. необходимо также увеличить

калибровку блокирующего

устройства до

максимума.Для проведения этой операции снять крышку 16

и ключем

на 13

мм

повернуть

наконечник 15 п

о час.стр

елке для увеличения давления и п

ротив –для его у

меньшения.

5 ПРИЧИНЫ

СРАБАТЫВАНИЯ

БЛОКА

МАКСИМАЛЬНОГО

ДАВЛЕНИЯ

НА

ВЫХОДЕ

Блок м

аксимального д

авления ср

абаты

вает, к

огда давление на выходе превышает зн

ачение его

настр

ойки. Это может

происходить в результате:

загрязненности газо

провода и ; резким

снижением

потребления газа (го

релки котлов или печей).

Можно проверить

срабаты

вание

блока, у

станавливая у

ровень ручки (п

озиция 20) п

о отношению

к прозрачной загл

ушке.

6. Причины

срабатыван

ия бл

ока м

инимального дав

ления и

ли

максимальной

п

ропускной сп

особности. Р

едукторы

давления F

E6-10-25 F

ES ф

ункцианируют при пропускной

способности

до

6-10-25-50Stmc/h.С

выше

(+110/+

200%) срабаты

вает

блок максимальной

пропускний сп

особности.Б

лок ср

абаты

вает так ж

е при низкой п

роп.сп

ос-ти н

о с используемым

давлением

70% от устан

овленной калибровки.

7 ПОВТОРНОЕ

ВКЛЮЧЕНИЕ

УСТРОЙСТВ

ЗАЩИТЫ

ПОСЛЕ

СРАБАТЫВАНИЯ

Перед

повторным

включением

блоков необходимо исключить причины

, которые вызвали их

срабаты

вание.

Срабаты

вание

блока

максимального

давления

определяет

также

срабаты

вание

блока

минимального д

авления. Д

ля восстан

овления обоих блоков необходимо п

овторить о

перации,

которые проводились п

ри вводе регулятора в эк

сплуатац

ию

(параграф

3). Если эта о

перация не будет о

существ

лена, то м

ожет ср

аботать б

лок максимального д

авления.

В это

м случае н

еобходимо полностью

освободить тр

убопровод от газа н

а выходе, т.е. д

ействовать

так, как и п

ри вводе регулятора в эк

сплуатац

ию

. ВНИМАНИЕ

! Блок максимального

давления не восстан

авливается,

если в сети

на выходе

регулятора не устранено св

ерхдавление.

8 РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО

УСТРАНЕНИЮ

СРАБАТЫВАНИЙ

УСТРОЙСТВ

ЗАЩИТЫ

ИЗ-

ЗА НЕПРАВИЛЬНОЙ

ЭКСПЛУАТАЦИИ

Не превышать зн

ачения максимальной пропускной сп

особности р

егулятора.

Не подавать н

а регулятор давления ниже указан

ных минимальных пределов.

Не проводить п

ромывку линии на выходе с у

становленным

регулятором

. Не

подавать

питание

на

устройства

включения-отключения,

если

они

разм

ещены

непосредственно на выходе регулятора.

9 ПЕРИОДИЧЕСКИЕ

ПРОВЕРКИ

Для правильной работы

и устройств

защиты

рекомендуется

проводить

их периодическую

проверку.

Интервал в

ремени м

ежду проверками не должен п

ревышать зн

ачений, у

казан

ных в д

ействующих

нормативах.

Более часты

е проверки следует проводить,

если это

необходимо по условиям

работы

. 9.1 П

роверк

а устройств защ

иты

Перекрыть к

лапаны

на входе и в

ыходе регулятора.

Проверить д

авление на выходе. О

но должно быть стаб

илизировано до величины

сверхдавления

закрытия. Подсоединить

измеритель давления к внешнему источнику давления. При этом

следует

использовать

измеритель давления

детан

дера

(позиция

4) (постав

ляется

по

требованию

). В

качеств

е альтернативы

измеритель давления став

ится м

ежду детан

дером

и клапаном

на выходе.

В случае и

спользования измерителя давления детан

дера выполнить н

ижеследующее:

- отвернуть н

а один о

борот внутренний винт измерителя давления, ч

тобы

образовалась у

течка

газа; - подсоединить тр

убку для проверки давления или для со

здания испытател

ьного п

ротиводавления

(открытие клапана св

ерхдавления или клапана приведения в д

ействие регулятора).

После окончания проверки зак

рутить в

инт до конца и п

роверить гер

метичность.

9.2 Очистк

а фильтра

При необходимости о

чистки ф

ильтра на выходе, ее о

существ

ляют не сн

имая р

егулятора с л

инии.

При этом

нужно действовать

следующим

образом

: Снять

с регулятора блок максимального

давления (р

исунок 3). С

нять ф

ильтр и п

роизвести его о

чистку и

ли зам

ену. У

становить б

лок

максимального

давления на корпус регулятора, совмести

в отверстие на крышке блока с

отверстием

на корпусе.

После сборки необходимо проверить

внешнюю

герметичность

и правильную

работу

блока

максимального д

авления.

* ТЕХНИЧЕСКОЕ

ОБСЛУЖИВАНИЕ

ДОЛЖНО

ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ

НА

РЕГУЛЯТОРЕ

, ОТКЛЮЧЕННОМ

ОТ

ГАЗОВОЙ

МАГИСТРАЛИ

ИЛИ

НАХОДЯЩЕМСЯ

ВНЕ

СИСТЕМЫ

Модель

FE-6

FE-10

FE-25

FES

Номинальная п

ропускная сп

особность, м

3/ч 6*

10* 25*

50*

Входное давление, бар

0,2-5 0,3-5

0,4-5 1-5

Температура и

спользования V

er.STD

Температура и

спользования V

er.Низкие тем

пературы

) ( ср

еда - 2

5° +60° ); (Г

аз -5° +40°)

(среда - 4

0° +60° ); (Г

аз –20° ** +40°)

Выходное давление, м

бар

15-500

RU

S

Típus

FE

6 F

E10

FE

25 F

ES

Névleges

áramlási

sebesség

6 m3/h*

10 m3/h*

25 m3/h*

40 m3/h*

50 m3/h*

Bem

eneti nyomás

0,2÷5bar 0,3÷5bar

0,4÷5bar 0,5÷5bar 1÷5bar

Üzem

i hőm

érséklet N

ormál verzió: (környezeti -2

5°C + 60°C); (g

áz -5°+40°)

Üzem

i hőm

érséklet A

lacsony hőm

érsékletű verzió: (környezeti -40°C + 60°C); (g

áz -20°**+40°)

Kim

enő nyom

ás 15÷500 m

bar

AC

: 10%

* (0,61 relatív sűrűségű földgáz) – (L

PG

1,56)

** teljesen száraz gáz

P


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