Fiche de Presentation Systeme de Precontrainte Par

FICHE DE PRESENTATION SYSTEME DE PRECONTRAINTE PAR BARRE HTSR

Paris 2005 : Piscine flottante Taiwan 2004 : TGV

Mai 06 Indice A3

48, Rue Albert Joly 78 000 VERSAILLES Tel :01 39 50 11 20 Fax : 01 39 50 11 03 Email :[email protected] Site web : www.etic-nternational.fr

48 , Rue Albert Joly 78000 VERSAILLES FICHE DE PRESENTATION SYSTEME DE PRECONTRAINTE PAR BARRE HTSR & HSA Tel :01 39 50 11 20 Fax : 01 39 50 11 03

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H. T. S. R. “HIGH TENSILE and SPECIAL RESILIENT”

“HARDENED TEMPERED STRESS RELEASED”

I. Présentation Système de précontrainte par barre d’acier de section

circulaire, filetée sur toute longueur ou non, équipé en extrémité des organes d’ancrage classique : plaque, écrou, capot de protection. Le système permet une protection contre la corrosion par produit souple (injection à la cire ou à la graisse…) ou par produit rigide (coulis de ciment). L’originalité du procédé réside dans le traitement thermique par induction qui permet de garantir une homogénéité à cœur et quelle que soit le diamètre, de 22mm à 100 voir plus. Cela ce traduit par :

• Un allongement à rupture élevé quelque soit la classe choisie et par voie de conséquence une très/grande ductilité.

• Une résilience élevée à basse température (25j à -20°C)

• Une reproductibilité et une traçabilité des caractéristiques mécaniques par une fabrication automatisé suivant un process certifié ISO 9001 version 2000.

II. SECURITE D’EMPLOI La grande ductilité de l’acier, la résilience élevé à basse température permet d’utiliser ce système en toute sécurité même


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sur des éléments courts. De plus par temps froid le risque de rupture fragile n’existe plus. Les montages, démontages et réemplois deviennent également possibles avec plus de souplesse et sans risque. Les courbes ci avant mettent en valeur le palier plastique de rupture HTSR (profil d’un acier doux !!) et les performances exceptionnelles en fatigue.

La photo ci-dessous montre une barre pliée à 90° à froid, et met en évidence la grande sécurité du système.

Figure 1: barre haute résistance pliée!

III. Domaines d’application Ce système de barres permet de réaliser : • Béton précontraint, • Assemblage d’éléments préfabriqué, • Brêlage provisoire, • Suspentes d’équipage mobile, • Système anti-soulèvement contre effet parasismique… • Tirants de sol • Autres applications à nous proposer pour études de faisabilité.

IV. Caractères généraux • Haute limite élastique • Stabilité du module d’élasticité • Allongement • Résilience élevée; non fragile ; (pliable !) • Grande qualité et homogénéité du traitement de

l’acier (traitement thermique par induction) • Bonne tenue à la fatigue (Rapport d’essai de

fatigue disponible sur demande) • Filetage roulé assurant une grande résistance à la

fatigue

V. Agrément Certification Agrément technique Européen en cours d’obtention. L’usine de traitement des barres « La GTM » est organisée suivant un système qualité certifié Iso 9001 version 2000 certifié par l’organisme TUV voir certificat en annexe.

VI. Données techniques

Deux classes de résistance : • GAMME HTSR Rm = 1230Mpa

• GAMME HSA Rm = 1070Mpa Résilience KV

(En joule) Gamme Résistance

à la rupture

Rm (en Mpa)

Résistance élastique à

1% Re

(en Mpa)

Module d’élasticité

E

Allongement (%) -20°C 0°C 20°C

HSTR 1230 Mpa 1080 Mpa 205 000 Mpa

≥10% 25J 30J 50J

HSA 1070 Mpa 870 Mpa 205 000 Mpa

≥12% 35J 50J

Effort de traction par barre à 0.7Rm TYPE Section

résistantepas Effort de

traction classe HSA

Effort de traction

classe HTSR

Rm=1070Mpa Rm=1230Mpa

M 20 245 mm² 2.5 183 505 N 210 945 NM 22 303 mm² 2.5 226 947 N 260 883 NM 24 353 mm² 3 264 397 N 303 933 NM 27 459 mm² 3 343 791 N 395 199 NM 30 561 mm² 3.5 420 189 N 483 021 NM 33 694 mm² 3.5 519 806 N 597 534 NM 36 817 mm² 4 611 933 N 703 437 NM 39 976 mm² 4 731 024 N 840 336 NM 42 1120 mm² 4.5 838 880 N 964 320 NM 45 1306 mm² 4.5 978 194 N 1 124 466 NM 48 1473 mm² 5 1 103 277 N 1 268 253 NM 52 1757 mm² 5 1 315 993 N 1 512 777 NM 56 2030 mm² 5.5 1 520 470 N 1 747 830 NM 60 2362 mm² 5.5 1 769 138 N 2 033 682 NM 64 2676 mm² 6 2 004 324 N 2 304 036 NM 68 3055 mm² 6 2 288 195 N 2 630 355 NM 72 3460 mm² 6 2 591 540 N 2 979 060 NM 76 3889 mm² 6 2 912 861 N 3 348 429 NM 80 4344 mm² 6 3 253 656 N 3 740 184 NM 85 4945 mm² 6 3 703 805 N 4 257 645 NM 90 5588 mm² 6 4 185 412 N 4 811 268 NM 100 6946 mm² 6 5 202 554 N 5 980 506 N

Données Géométriques Gamme de dimensions des barres :

• Diamètres 10 à 40mm en longueur de 12,80 maxi

• Diamètres 30 à 143mm en longueur de 14,00 maxi

Les barres sont désignées par le Filetage (ex : barre M33). Le filetage est un filetage de type iso roulé selon la norme ISO 965 (voir figure 2 et figure 3)

Figure 2: forme et dimension filetage ISO


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Figure 3: filetage par roulage

Plaques d’appuis et écrou : Les systèmes de précontrainte comportent des plaques d’appui et écrous. Nous proposons des écrous plats et écrous sphériques Ces derniers permettent de paliers d’éventuels défauts de parallélisme des plaques d’appuis de réduire l’épaisseur des plaques. (Voir figure 4)

ECROU PLAT ECROU SPHERIQUE

Figure 4: schéma de plaque, écrou plat ou sphérique et capot

Les fourreaux : Les barres peuvent être gainées par :

• Tubes métalliques • Gaines en feuillards métalliques • Tubes PEHD

VII. Conditions de mises en œuvre Le système de précontrainte est mis en œuvre par les techniciens de notre société possédant le titre de CMP (Chargé de Mise en Précontrainte) dont l’attestation est enregistrée au SEDIP.

VIII. Mise en œuvre • Approvisionnement sur chantier, préparations, calage

pendant bétonnage… La mise en œuvre des barres de précontrainte fait l’objet d’une procédure d’exécution élaboré en collaboration avec le client en fonction de la nature des travaux.

• Mise en tension des barres : Elle est réalisée à l’aide de vérins de capacités variable en fonction des diamètres de barres. Ils sont équipés d’un système mécanique permettant le serrage de l’écrou pendant la mise en tension, voir figure 5.

Figure 5: Montage vérin et système mécanique pour serrage écrou

pendant mise en tension

IX. Protection contre la corrosion

Les barres Les barres peuvent être protégées par : • Protection polyéthylène. • Pré-injection souple en atelier ou sur chantier dans tube acier ou gaine. • Injection au coulis de ciment. • Galvanisation (conditions particulières de température et durée du bain). Les extrémités des barres sont protégées contre la corrosion par des capots étanches remplis de graisse ou de cire.

Les plaques et capots Peuvent être :

• Galvanisés • En acier inoxydable • en PEHD (uniquement capot)

Nota : Si le démontage ultérieur est imposé, la protection devra être non adhérente au support

X. Caractéristiques

Conditionnement A définir en fonction de leur emploi :

• Fagot de barres protégées par film de graisse • Barres pré injectées pour mise en œuvre dans ferraillage

en première phase

Stockage Les barres et écrous : • Ne doivent pas être posés à même le sol, mais placés sur

des supports • Doivent être transportés et entreposés à l’abri de la pluie.


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Figure 6: Montage de mise en tension

Figure 7: Couplage de barre pour système parasismique

Note Importante : Les informations contenues dans cette brochure sont fondées sur l’état des connaissances technique au moment de la publication. Nous nous réservons le droit de procéder à toutes modifications sans préavis. ETIC décline toute responsabilité concernant la précision des renseignements publiés dans cette brochure et éventuelles erreurs d’impressions.


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L

L

e

DIMENSIONS PLAQUE D'APPUI SPHERIQUE HTSR Contrainte admissible du béton 40 Mpa

Fr=1230 Mpa

Type de barre

Efffort de traction

0.7 x FR (kN)

Dimension plaque carré

L (mm)

Epaisseur minimale e

(mm)

M 27 396 110 25 M 30 483 120 25 M 33 597 130 25 M 36 703 140 30 M 39 840 170 30 M 42 965 170 35 M 45 1 124 190 35 M 48 1 268 200 35 M 52 1 514 210 40 M 56 1 748 220 40 M 60 2 034 250 45 M 64 2 304 260 50 M 68 2 631 280 55 M 72 2 979 290 55 M 76 3 349 310 60 M 80 3 740 330 60 M 85 4 260 360 70 M 90 4 814 370 70 M 100 5 980 420 80


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Equipement Technique pour l’Industrie de la Construction 48, Rue Albert Joly

78000 Versailles Tel 01 39 50 11 20 Fax 01 39 50 11 03

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