Ficha Tecnica RamaxHH parametros de mecanizado y otros .. bohler , asteco

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  • UDDEHOLM RAMAX HH

  • SS-EN ISO 9001SS-EN ISO 14001

    Esta informacin se basa en nuestro presente estado de conocimientos y est dirigida aproporcionar informacin general sobre nuestros productos y su utilizacin. No deberpor tanto ser tomada como garanta de unas propiedades especficas de los productosdescritos o una garanta para un propsito concreto.

    Clasificado de acuerdo con la Directiva 1999/45/EC.Para ms informacin, consultar nuestras Hojas informativas de Seguridad del Material.

    Edicin: 1, 05.2008La ltima edicin revisada de ste catlogo es de la versin inglesa,la cual siempre est publicada en nuestra web www.uddeholm.com

  • 3UDDEHOLM RAMAX HH

    UDDEHOLM RAMAX HH

    Uddeholm Ramax HH ofrece varias ventajas:

    Garantiza una dureza uniforme en todas las dimensiones, combinada

    con una excelente resistencia a la indentacin.

    Su capacidad de resistencia a la corrosin evita que se obstruyan los

    canales de refrigeracin por agua y que se modifiquen lo ciclos de pro-

    duccin por este motivo.

    Uddeholm Ramax HH est disponible en un nivel de dureza superior al de otras

    calidades pretempladas y resistentes a la corrosin, lo cual da como resultado un

    molde ms duradero.

    Combinando Uddeholm Ramax HH con alguno de nuestros productos del

    Stainless Concept (Concepto Inoxidable), podr crear un molde completamente

    inoxidable.

    Uddeholm Ramax HH es parte del Uddeholm Stainless Concept.

  • UDDEHOLM RAMAX HH

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    Resistencia a la tensinValores aproximados. La probetas fuerontomadas de una barra de 255 x 60 mm ensentido longitudinal. Dureza: ~340 HB

    Temperatura de prueba 20C 200C

    Resistencia a la tensin RmMPa 1 140 1 020

    Lmite de Elasticidad Rp0,2MPa 990 920

    Reduccin de rea Z% 46 48

    Alargamiento A5% 12 10

    Nota: El alto contenido en azufre hace dismi-nuir las propiedades mecnicas en sentidotransversal en comparacin con el longitudinal.

    Informacin generalUddeholm Ramax HH es un acero inoxidablealeado al cromo para placas soporte que sesuministra en condicin de temple y revenido.

    Uddeholm Ramax HH se caracteriza por: Buena capacidad de mecanizado

    Buena resistencia a la corrosin

    Dureza uniforme incluso en dimensionesgrandes

    Buena resistencia a la indentacin

    Estas propiedades se combinan para que elacero aporte un excelente rendimiento enproduccin. Los beneficios prcticos de unabuena resistencia a la corrosin en unacero para placas soporte, puede resumirse dela siguiente forma:

    Reduccin de los costes de mantenimientodel molde

    Menores costes de produccin, puesto quelos canales de refrigeracin por agua no seven afectados por la corrosin, asegurandoas un ciclo de produccin constante

    Los beneficios prcticos de una relativa altadureza para una calidad pretratada puedensintetizarse como sigue: menores indentaciones menos desgastelo cual resulta en unos costes de mantenimien-to inferiores y una mayor vida del molde.

    Aplicaciones Placas soporte para moldes de plstico

    Moldes de inyeccin de plstico y cauchocon pocos requisitos de pulido

    Matrices para extrusin de plstico

    Componentes y piezas estructurales

    Anlisis tpico % Aleacin Cr-Ni-Mo-V + Azufre

    Suministro Templado y revenido a 340 HB

    Cdigo de Color Negro / Marrn con una lnea blancatransversal

    Placa soporte.

    PropiedadesCaractersticas fsicasTemplado y revenido a ~340 HB. Valores atemperatura ambiente y a temperaturas ele-vadas.

    Temperatura 20C 200C

    Densidadkg/m3 7 700

    Mdulo de elasticidadMPa 215 000 205 000

    Coeficiente de expansintrmica por C a partir de 20C 10,8 x 106

    Conductividad trmica*W/m C 24

    Capacidad de calor especfica J/kg C 460

    * La conductividad trmica es difcil de medir. La dispersin puede alcanzar 15%

  • 5UDDEHOLM RAMAX HH

    Tratamiento trmicoUddeholm Ramax HH ha sido en principiofabricada para utilizarse en su estado de sumi-nistro es decir, templado y revenido a ~340 HB.Cuando deba tratarse el acero a durezas supe-riores, debern seguirse la siguientes instruc-ciones.

    Hay que tener en cuenta que una dureza ms altaaportar una menor tenacidad.

    Recocido blandoProteger el acero y calentarlo en toda su masahasta alcanzar los 740C. Enfriar 15C porhora hasta alcanzar los 550C, despus libre-mente al aire.

    Liberacin de tensiones estabilizadoUna vez realizado el mecanizado de desbastese recomienda realizar una liberacin detensiones, calentar hasta alcanzar mximo los530C, mantener la temperatura durante2 horas y luego enfriar libremente al aire.

    Resistencia a la corrosinLas placas soporte realizadas con UddeholmRamax HH contarn con una buena resistenciaa la corrosin creada por las condiciones detrabajo y de almacenamiento hmedas y altrabajar con plsticos corrosivos en condi-ciones de produccin normales.

    En el grfico siguiente los valores de lascurvas de polarizacin potenciodinmica hansido evaluados para mostrar la diferencia deresistencia a la corrosin en general entreUddeholm Ramax HH y W.-Nr. 1.2085.

    Dimensiones de la probeta: 20 x 15 x 3 mm.

    Resistencia a lacorrosin relativa %

    100

    75

    50

    25

    RAMAX HH W.-Nr. 1.2085

    TempleNota: el acero debe estar en estado de recoci-do antes del temple.

    Temperatura de precalentamiento: 500600CTemperatura de austenizacin: 9801020CEl acero deber calentarse completamentehasta alcanzar la temperatura de austenizaciny mantenerse a esta temperatura durante30 minutos.

    Proteger el utillaje contra la decarburacin yoxidacin durante el proceso de temple.

    Medios de enfriamiento Aceite

    Lecho fluidizado o bao de sales a250550C, seguido por enfriamiento al aire

    Vaco con suficiente presin positiva

    Gas a alta velocidad / atmsfera circulante

    A fin de obtener las propiedades ptimas, lavelocidad de enfriamiento deber ser tanrpida como sea posible, teniendo en cuenta ladistorsin. Revenir el utillaje tan pronto sutemperatura alcance los 5070C

    RevenidoSeleccionar la temperatura de revenido deacuerdo con la dureza requerida, empleandocomo gua el grfico de revenido que se mues-tra a continuacin. Revenir dos veces con unenfriamiento intermedio a temperatura am-biente. La temperatura mnima de revenido esde 250C. El tiempo mnimo de mantenimientoa temperatura deber ser al menos de2 horas.

    Temperatura de austenizacin: 1000C, 30 min.Tiempo de mantenimiento: 2 + 2 h

    DurezaHB550

    500

    450

    400

    350

    300

    250

    200 200 300 400 500 600

    Temperatura de revenido C

  • UDDEHOLM RAMAX HH

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    Recomendacionesde mecanizadoLos parmetros de corte de los cuales infor-mamos a continuacin han de considerarsecomo valores gua, que debern adaptarse a lascondiciones locales existentes. Pueden obtenerms informacin en la publicacin de Udde-holm Recomendaciones sobre parmetros decorte.

    FRESADO DE ACABADO

    1) Para fresas de acero rpido con recubrimiento vc=5055 m/min2) Dependiendo de la profundidad radial de corte y dimetro de la fresa

    Torneado

    * Para brocas de acero rpido con recubrimiento vc = 2426 m/min.

    1) Broca con canales de refrigeracin interna y plaqueta demetal duro

    2) Dependiendo del dimetro de la broca

    TALADRADO CON BROCAS DE METAL DURO

    RectificadoPueden encontrar a continuacin unas reco-mendaciones generales sobre muelas de rect-ificado. Adems, informacin adicional en lapublicacin de Uddeholm Rectificado deAcero para Utillajes.

    Tipo de rectificado Muela recomendada

    Rectificado frontal A 46 HV

    Rectificado frontalpor segmentos A 36 GV

    Rectificado cilndrico A 60 KV

    Rectificado interno A 60 JV

    Rectificado de perfil A 120 JV

    Tipo de fresa

    Parmetros Metal durode corte Metal duro insertado Acero rpido

    Velocidad decorte, (vc)

    m/min. 70100 100140 30351)

    Avance (fz)mm/diente 0,0060,202) 0,060,202) 0,010,352)

    Mecanizadogrupo ISO P15P40

    TaladradoTALADRADO CON BROCASHELICOIDALES DE ACERO RAPIDO

    Dimetro de la broca Velocidad de corte Avance (f) mm (vc), m/min mm/r

    5 1416* 0,050,10 510 1416* 0,100,201015 1416* 0,200,251520 1416* 0,250,30

    Tipo de broca

    Parmetros Metal duro Metal duro Broca conde corte insertado slido refrigeracin1)

    Velocidad decorte, (vc)

    m/min. 180200 90110 6090

    Avance (f)mm/r 0,050,152) 0,100,252) 0,150,252)

    Torneado con herramientas Torneado conde metal duro herramientas

    de acero rpidoParmetros Torneado Torneado Torneadode corte de desbaste fino fino

    Velocidad decorte (vc)

    m/min. 110160 160210 1823

    Avance (f)mm/r 0,20,4 0,0502 0,050,3

    Profundidad decorte (ap)

    mm 24 0,52 0,53

    Mecanizadogrupo ISO P20P30 P10

    Carburo Carburorevestido revestido

    cementado

    FresadoFRESADO FRONTAL Y AXIAL

    Fresado con herramientas de metal duro

    Fresado de Fresado deParmetros de corte desbaste acabado

    Velocidad de corte (vc)m/min. 110160 160200

    Avance (fz)mm/diente 0,20,4 0,10,2

    Profundidad de corte (ap)mm 25 2

    Mecanizado grupo ISO P20P40 P10P20Carburo Carburorevestido revestido

    cementado

  • 7UDDEHOLM RAMAX HH

    * Una temperatura de revenido superior a 530C causa una reduccin de la dureza del material base. Un revenido a 600C reduce la dureza del material en 23 HRC

    Uddeholm Ramax HH cuenta con un altocontenido en Azufre, lo que significa un riesgoms alto de roturas durante la operacin desoldadura. A fin de minimizar este riesgo, debermantenerse la dilucin lo ms