Fibras para concreto Maccaferri de México
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Background:Background:
+ de 130 años. Por más de 130 años, Maccaferri ha investigado, diseñado y desarrollado soluciones que resuelven problemas relacionados a la ingeniería civil y el mercado de la construcción.
100 paísesEl corporativo de Maccaferri esta ubicado en Bologna, Italia. Teniendo operación en casi 100 países alrededor del mundo y emplea a más de 1,980 personas
5 ContinentesNuestra empresa promueve los productos de más alta calidad, incluyendo malla hexagonal cocida con alambre de acero, geosintéticos, fibras entre otros, en todos los continentes.
Experiencia Global– Conocimiento Local
Soluciones:Nuestras Soluciones:
Protección contra caídos
Muros de contención
Fibras para refuerzo de concreto (túneles y pisos)
Caminos y pavimentos
Control de erosión
Protección costera
Impermeabilización
Control de cauces
Refuerzo de talud
Rellenos Sanitarios
Servicios de valor agregado y pavimentación
-Pavimentación industrial
-Pavimentación aeroportuaria
-Pavimentación de avenidas
-Fundación para maquinas vibratorias
-Reparación de superficies
-Tanques de agua
Pavimentación:Pavimentación:
Prefabricados
-Paredes prefabricadas
-Sumideros prefabricados
-Fundación tipo zapata
-Revestimiento de conductos de acero en ambientes agresivos
-Anillos para túneles
-Hornos, tanques de agua
-Elementos resistentes al fuego
Prefabricados:Prefabricados:
Hormigón fibroreforzado
-Adquisición de un COMPORTAMIENTO DUCTIL
-Prevención de la FISURA POR RETRACCIÓN
-Mayor resistencia al IMPACTO
-Mayor resistencia al las SOLICITACIONES TÉRMICAS
-Mejor comportamiento a FATIGA
-Menor PERMEABILIDAD
Fibroreforzado:Hormigón fibroreforzado:
DUCTILIDAD debida a la energía absorbida por el desplazamiento de las fibras dentro de la matriz de hormigón.
Fibroreforzado:Hormigón fibroreforzado:
para la utilización de hormigón fibroreforzado en pavimentaciones Y elementos prefabricados
-Sustitución sustancial y/o total del acero convencional de refuerzo, para elementos prefabricados y pavimentaciones.
-Reducción en tiempo de trabajo y cantidad de mano de obra.
-Reducción de tiempo de control de calidad.
-Elementos uniformemente reforzados, por la distribución uniforme de las fibras en la matriza de hormigón.
Ventajas:Ventajas constructivas:
Fibra Metálica según ASTM A-820 Tipo I :
-FF1 (1.00X50) L/D>50 Aplicación Pavimentación y Prefabricados
-FF3 (0.75X50) L/D>67 Aplicación Pavimentación y Prefabricados
Fibras Metálicas Wirand ® de aplicación en pavimentación y prefabricados:
Algunos criterios para la selección de la fibra de acero:
-Dimensión máxima del agregado Fmax 0,5 LFibra
-Espesor mínimo del elemento estructural . Smin 1,5 LFibra
-Dimensión máxima del agregado Fmax 1/3 Smin
-Dosificación mínima recomendada para hormigón vaciado dmin 20 Kg/m3
Normativa Contexto Internacional
• ASTM A820 Standard Specifications for steel fibers for Fiber reinforced concrete.
• ASTM C1399 Residual Strength for Fiber reinforced concrete
• UNI C1018 Flexural Thougnees and First crack strength
• Aci committee 554
Normativa Contexto Internacional Europeo• UNI 10834 Calcestruzzo proiettato
• UNI 11039 Calcestruzzo rinforzato con fibre d’acciaio
• UNI 11037 Fibre di acciaio da impiegare nel confezionamento di
conglomerato cementizio rinforzato
• UNI Pavimenti di calcestruzzo ad uso industriale – pr U32.04.514.0 (di
prossima emanazione)
• UNI/CIS/SC4 Progettazione, esecuzione e controllo degli elementi strutturali in SFRC (12 mesi)
Ejemplos de ensayos para el control de calidad del producto
Wirand HR fibers-fc,cube=30 MPa
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5CTOD m [mm]
Nom
inal
str
ess
sn
[M
Pa]
plain concrete
Vf=0.38% (30 kg/m3)
UNI 11039: Ensayo de vigas a flexión para determinación del esfuerzo residual
Ejemplos de resultados de ensayos ycontrol de calidad del producto
hormigón fibroreforzado
Asistencia técnica para diseño e investigación
Software para el dimensionado de pavimentación industrial
Desarrollo de proyectos de investigación para la aplicación del hormigón fibroreforzado
Catálogo de fibras de acero Wirand ®
Fibra de acero Wirand® FF1 FF3
Longitud [mm] 50 50
Diámetro [mm] 1.00 0.75
Resistencia a la tensión mínima [MPa] 1130 1230
Relación de aspecto L/D 50 67
Fibras/kg (aprox.) 3200 5700
Pisos y segmentos:Pisos y segmentos prefabricados:
Fibra de acero Wirand® FS3N FS7
Longitud [mm] 33 33
Diámetro [mm] 0.75 0.55
Resistencia a la tensión mínima [MPa] 1230 1300
Relación de aspecto L/D 44 60
Fibras/kg (aprox.) 8600 16100
Fibras concreto:Fibras para concreto lanzado:
Wirand: Diferencias únicas proveen mejor desempeño.
Wirand® FF3 (50 × 0.75mm)
1230 MPa 5700 pcs./kg
Terminación en gancho (60 × 0.75mm) 1050MPa 4800 pzs./kg
Ventajas Wirand• Su pequeña longitud provee más
fibras por kg • Más fibras = Mejor desempeño al
controlar las grietas.• Mejoran la resistencia a la tensión y
a la flexión.• Su terminación en gancho provee
una mejor trabazón en la matriz del concreto.
• La terminación en gancho también adhiere mejor trabajabilidad y
facilita el acabado del concreto.• No se necesita disolver ningún pegamento antes de distribuir las
fibras en el concreto.
Fibra empaquetada estándar
Mejor resistencia, ¡más fibras por kg!
Ejemplo de fibra ondulada
La fibra ondulada es penalizada por su relación de aspecto L/De
Principales propiedades geométricas de las fibras :
• Longitud (L) 50 mm• Diámetro equivalente (De) 1 mm
• Rel. de aspecto (L/De) 50• Resistencia a la tensión 965 MPa
• Forma Ondulada• Número de fibras por kg 4762 unidades
Fibra con terminación en gancho
• Longitud (L) 50 mm• Diámetro equivalente (De) 0.75 mm
• Rel. de aspecto (L/De) 67• Resistencia a la tensión 1230 MPa
• Forma: Ganchos• Tipo de acero: Bajo
Carbono• Número de fibras por kg 5700
unidades
Ventajas del concreto fibroreforzado
Concreto Reforzado con Fibras de Acero (CRFA)Material compuesto constituido por concreto y fibras de acero
homogéneamente distribuidas dentro de la mezcla
Debido al elevado módulo de Young (210 GPa) y rigidez axial, las fibras de acero son la mejor solución en concretos
fibroreforzados.
Las fibras de acero redistribuyen los esfuerzos dentro del concreto, restringiendo el mecanismo de formación y distribución de grietas.
FRAGIL DUCTIL Se convierte
Frágil Dúctil
Las fibras de acero pueden soportar y distribuir los esfuerzos actuantes y mejoran el comportamiento de agrietamiento con la
reducción de espesores y longitudes de grieta.
En estos días aproximadamente 10 millones de metros cúbicos de CRFA son producidos por año en el mundo.
El refuerzo por medio de fibras es una antigua técnica “industrializada en los años 70’s”
Control de agrietamiento por contracción
Junta aserrada Linea de control de
agrietamiento (12-24 hrs desp. colado)
1. El agrietamiento por contracción siempre
inicia con micro-agrietamientos.
Losa sobre terreno con refuerzo convencional
Min. Area de Acero
As = 0.13%
Ubicación teórica del refuerzo
Losa sobre terreno de CRFA
• Las fibras de acero transmiten y distribuyen los esfuerzos desarrollando un control de
agrietamientos• Las fibras soportan los esfuerzos de
contracción,• resisten esfuerzos debidos a variaciones de
temperatura y• Reducen los espesores de grieta
Las fibras de acero disminuyen los agrietamientos
Incremento de la Tenacidad
Concreto Simple
Carga Max.
Mayor capacidad de carga / Incrementa la absorción de energía
Concreto Fibroreforzado
Las fibras de acero
redistribuye
n la carga
Max. Load
Es posible reducir el espesor de losa utilizando CRFA
Misma capacidad de carga – menor costo!
Solución Convencional• 200mm espesor
• 2 capas de malla de alambre• 20mm recubrimiento
• 50mm plantilla de concreto
CRFA• 170mm espesor
• 30 kg/m³ fibras de acero
Teórica
Las fibras de acero sustituyen el refuerzo tradicional superior e inferior
Incrementa la tenacidad a flexión / resistencia residual
Preparación en sitio
• 1 – 2 días son necesarios para una completa
preparación. • Medir, cortar, doblar, transportar, y colocar el
acero de refuerzo o colocación de malla de
alambre, preparar silletas y espaciadores de
varillas, inspección y supervisión si es
necesario
CRFACONVENCIONAL
• Con el CRFA el trabajo de preparación se realiza de una forma mucho mas sencilla:
• Se aprovechan al menos 1 o 2 días de preparación por colado
• La capa aislante de plástico puede ser colocada justo antes de las descarga de concreto
• Simplifica los procesos de inspección y supervisión.
Casos históricos
Piso industrialGeneral Motors
San Luis Potosi, México
Losat = 35 cm
Control de calidad
Piso industrialLogística ExcelLyon, Francia
Metro de BarcelonaLínea 9
Dovelas prefabricadas
Shotcrete RixGroup Australia
Túnel super vía poniente, México, D.F.
Servicio de dosificación móvil:utilización del sistema “DOSO BOX”
Servicio de dosificación en planta:utilización del sistema “DOSO SF-500”
Asistencia técnica gratuita ydiseño de pisos industriales
-Rango único de productos-Soporte técnico a nivel mundial-Soporte técnico local -Precios competitivos-Equipo de dosificación en sitio-Certificado CE -Compañía global con una experiencia de 130 años
Ventajas maccaferri:Ventajas que Maccaferri ofrece:
Grac ias
M É X I C O
Grac iaswww.maccaferri.com.mx
Ing.Celso Bezares Bravo.Tel: (442) 4123560 ID: 52*166187*28