シリコン系半導体新材料 - 新技術説明会...シリコン系半導体新材料...
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シリコン系半導体新材料「IV族クラスレート」の薄膜合成
JST-ALCA電池分野 新技術説明会,JST東京本部別館,平成28年2月9日
岐阜大学 工学部
電気・電子・情報工学科
准教授 久米 徹二
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シリコン系新材料クラスレート
バンドギャップ
1.1 eV(赤外線領域)
間接遷移
Si
Siクラスレートクラスレートクラスレートクラスレート(II型型型型)(Si同素体同素体同素体同素体)
バンドギャップ ~1.8 eV(可視光領域)直接遷移
-
Si クラスレート(ゲストーホスト物質)
Na@Si24
Na@Si20
Na@Si28
Na8Si46 TYPE I
NaxSi136 TYPE II
2
6
16
8
・カゴにNaが占有・Naが電子を放出
Na → Na+ + e−
・金属的
・Naが部分的に占有・Naの除去が可能・半導体!
Si
J. S. Kasper, P. Hagenmuller, M. Pouchard, and C. Cros, Science 150, 1713 (1965).
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0.5 1.0 1.5 2.0 2.5
0.0
0.1
0.2
0.3
x=4.0x=2.0
Photon energy (eV)
F(R
) =
(1-
R)2
/(2R
)
NaxSi136
x=1.3
d-Si
0 20 40 60 80 100 120
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
Ban
d ga
p (e
V)
x of Si136-xGex
CalculationEnergy gap (eV)
SiGe alloyed clathrateNax(SiyGe1-y)136
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
Ban
d ga
p (e
V)
Nominal ratio Ge/(Si+Ge)
ExperimentalEnergy gap (eV)
Theory
Experiments
J. Alloys Compds. 574, 398–401 (2013).F. Ohashi et al. PVSEC23.
Si Ge
Siクラスレート、SiGeクラスレートのバンドギャップ
Si136
Eg ~ 1.8 eV
Gryko et al., PRB62 R7707 (2000).
Calculation
Moriguchi et al., PRB62, 7138 (2000).
E
Direct gap!
Egtheory ~ 1.9 eV
-
Si (Eg = 1.1eV、間接遷移): 太陽電池材料として汎用、安価弱点:光吸収係数小さい、Egが赤外領域
GaAs (Eg = 1.4eV、直接遷移): 高効率(28%)弱点:希少元素、コスト高
Siクラスレート (Eg =1.8 eV 、直接遷移)Geクラスレート (Eg =1.3 eV(理論予測) 、直接遷移)SiGe クラスレート (Eg =1.3-1.8 eV(理論予測) 、直接遷移)
Si系材料なので低コストバンドギャップ=>高変換効率
直接遷移=>高い光吸収係数、薄膜での利用
(Siの経済性、GaAsの高性能)
従来の太陽電池材料
Si系クラスレート
シリコン系新材料クラスレート
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SiGe alloyed clathrate
Eg = 1.3 ~ 1.8 eVDirect gap
Inte
nsity
Wavelength (µm)
Solar spectrum
0.5 1.0 1.5 2.0 2.5
5.0 3.0 2.0 1.5 1.0
0.5
GaAs: Eg = 1.4 eVDirect gap
Photon energy (eV)
Eg = 1.1 eVIndirect gap
d-Si
太陽電池への応用のコンセプト
Si系新材料「クラスレート」による環境に優しく高効率な未来型太陽電池を実現する。
目的目的目的目的
環境負荷の小さいシリコン(IV族)で構成される半導体クラスレート材料を創生
し、この材料が潜在的に有
している利点、すなわち「 1.3~ 1.8 eVのバン ドギャップ制御」と「直接遷移
型」による「高い光吸収能
率」を生かした次世代太陽電池を実現する。
概要概要概要概要
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従来のクラスレート材料の作製と問題点
Na塊 Si 粉末
熱処理
NaSi
熱処理
Si clathrate
前駆体
アルゴン雰囲気
真空下
問題点:1
・粉末状の試料NaSi(単斜晶) からクラスレート(立方晶)へ転移の際、大きな結晶構造変化
問題点:2
・Siケージの中にNaが内包Naが電子を放出し、金属的振る舞い
太陽電池用半導体材料としての利用のため
「薄膜化」、「Naの除去(ゲストフリー化)」が必要不可欠
-
新技術
これまでに開発した技術
Si基板
Si クラスレート薄膜(約1ミクロン)
Ge基板
Geクラスレート薄膜(1~5ミクロン)
透明基板(サファイア)
Geクラスレート薄膜(1~5ミクロン)
現在開発中
透明基板(サファイア)
Si クラスレート薄膜
各種基板
SiGeクラスレート薄膜
Si基板上のSiクラスレート
クラスレート材料の薄膜化に成功
Geクラスレート薄膜(1~5ミクロン)
Si基板
-
Na 蒸気 Si 基板
熱処理
NaSi
熱処理
Si clathrate
前駆体
Guest free Si clathrate
I2 処理
電気炉電気炉電気炉電気炉
Na
Si基板
Ar
SampleTo vacuum system
Quartz tube Furnace
真空下 (10-4 Pa)400ºC 3 h
Ar 雰囲気500-580 ºC,12-24 h
I2
Glass tube
460ºC, 5 h
Pump
I2
I2処理によるNaの除去
0 1 2 3 4
0.1
1
10
#64-2 Point1 Point2
x of
Na x
Si 13
6Repetition time of I2 treatment
Vacc = 3kVEDX analyses
新技術Siクラスレート材料の薄膜化
測定限界
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ー ヨウ素によるゲストフリー化(Naの除去) ー
0 1 2 3 4
0.1
1
10
#64-2 Point1 Point2
x of
Na x
Si 13
6
Repetition time of I2 treatment
Vacc = 3kV
EDX ヨウ素処理
#78-2
0 1 2 3
Inte
nsity
(a.
u.)
Energy (KeV)
Vacc = 3 kV
Na
x20
Si
After 3rd I2 treatment
C
O
Before
EDXでの検出限界 ヨウ素処理を3回行うことで、検出限界x ~ 0.3 (Na
xSi
136)程度までNa量を低減
I2
NaI
Si28
Na@Si28
Ammar et al., Solid State Sci., 6, 393 (2004).NaxSi136 + (x/2) I2→ Si136 + x NaI
新技術Siクラスレート材料の薄膜化
-
10 20 30 40 50 60
** Substrate
*
In
tens
ity (
arb.
uni
ts)
Diffraction angle 2θ (deg.)
(a) XRD (Cu Kα)
*
135
228
337
113
022
333,
115
Type II
Raman shift (cm )
** #78
Region B
(Powder)
Region A
(Film)
T. Kume et al., physica status solidi (c) 10, 1739 (2013).F. Ohashi et al., J. Phys. Chem. Solids 75, 518 (2014).100 200 300 400 500
NaxSi136 on Si(111)
Inte
nsity
(ar
b. u
nit)
Raman shift (cm-1)
(b) Raman spectrum
Region B
*
* Substrate
Region A
#µc-Si
*
#
新技術Siクラスレート材料の薄膜化
-
Region B(Powder)
Region A(Film)
#78 膜厚:約1µm
非晶質
Si Clathrate (022)d=5.21ÅÅÅÅ
Si (111) sub.
[111]
[011]
[011][100]
Grain size 20~50nm
結晶質
500 nm 10 nm
2 nm 5 nm
Si基板との界面
シミュレーション像
との比較
薄膜部分の断面TEM像
新技術Siクラスレート材料の薄膜化
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Ar: 580°C, 48h. Vac.:400°C, 3h
Ar: 580°C, 48h. Vac.:400°C, 3h Ar: 580°C, 48h. Vac.:400°C, 3h
Ar: 580°C, 48h. Vac.:400°C, 3h Ar: 570°C, 48h. Vac.:400°C, 3h
すべてSi(111)基板上作製直後は、NaxSi136 (x~10)
新技術Siクラスレート材料の薄膜化
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Si clathrate (NaxSi136 ): N TypeEg ~1.8 eVSi clathrate/Ag: オーミックSi clathrate/ITO: ショットキー抵抗率 ρ : 106 Ωcm (d-Si: 105 Ωcm)PV Efficiency ~10-5 %
-1.0 -0.5 0.0 0.5 1.0-1.0x10-3
-5.0x10-4
0.0
5.0x10-4
1.0x10-3
Cur
rent
(A
)
Voltage (V)
Al/n-Si/Si clathrate/AgSample 3
-0.01 0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
-1.0x10-8
-5.0x10-9
0.0
Al/p-Si/Si clathrate/Ag/ITOSample 4
Dark Photo (AM1.5)
Cur
rent
(A
)
Voltage (V)
-0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4-5.0x10-6
0.0
5.0x10-6
1.0x10-5
1.5x10-5
2.0x10-5
I0(exp(qV/(nkT))-1)
I0 = 2.46x10-7
n = 4.09354
Al/p-Si/Si clathrate/Ag
Cur
rent
(A
)
Voltage (V)
Sample 4
Si clathrate
n+ d-Si
Al
Ag
Si clathrate
p+ d-Si
Al
Ag
Si clathrate
p+ d-Si
Al
ITOAg
新技術Siクラスレート材料の薄膜化
得られた物性データ
106 Ωcm
光電変換特性
Si基板とのpn接合
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Na 蒸気 Si 基板
熱処理
NaGe
熱処理
Ge clathrate
前駆体
電気炉電気炉電気炉電気炉
Na
基板
Ar
SampleTo vacuum system
Quartz tube Furnace
真空下 (10-4 Pa)300ºC 12 h
Ar 雰囲気400 ºC,3 h
Ge (111) substrate
Si (111) substrate
a-Ge film
Sapphire substrate
a-Ge film
Na vapor
Na vapor
Na vapor
新技術Geクラスレート材料の薄膜化
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α
β
0° 90°
2 µm
Ge substrate
NaxGe136
10 20 30 40 50 60 70
Cu Kα
α-Ge
NaxGe136Clathrate
Inte
nsity
(ar
b. u
nits
)
Diffaction angle 2θ (deg.)
XRD
cl (
555)
sub.
sub.
sub.
sub.
α-G
e (1
13)
α-G
e (0
22)
cl (
111) c
l (22
2)
cl (
333)
(311
)
sub.
Sample
Ge(111) sub.
0 100 200 300
-0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6
-5.0
0.0
5.0
λ = 532 nm
Ge substrate
NaxGe136on Ge substrate
Inte
nsity
(ar
b. u
nits
)
Wavenumber (cm-1)
(a) Raman spectra
(b) Ag/NaxGe136/p-Ge/Ag
Cur
rent
(m
A)
Voltage (V)
R = 8.0 x101 Ω
NaxGe136 film on Ge substrate
極点図測定によると双晶
Geクラスレート
(111) 配向した Ge clathrate (NaxGe136)
Ge (111) substrate
NaGe film NaxGe136 film
Ge基板上のGeクラスレート
ρ : 103 ~104 Ωcm
新技術Geクラスレート材料の薄膜化
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10 20 30 40 50 60
Inte
nsity
[a
.u.]
2θ [degree]
Grown on Si(111) substratea-Ge deposition time: 0.5 [h]Ar annealing: 400 [°C], 3 [h]
Vac. annealing: 300 [°C], 12 [h]Cu Kα
Ge
cla.
(111
)
Type II Ge Clathrate
Ge
cla.
(022
)
Ge
cla.
(222
)
Ge
cla.
(044
)G
e cl
a.(3
33)
Ge
cla.
(555
)
Si s
ub.
Si s
ub.
Si s
ub.
配向性あり
XRD of NaxGe136 on Si (111) substrate
Si基板上のGeクラスレート サファイア基板上のGeクラスレート
0.9 µmNaxGe136
Al2O3 sub. 3.0 µm
0.0 0.5 1.0 1.5 2.00.0
2.0x109
4.0x109
6.0x109
8.0x109
1.0x1010
(α h
ν)2
Photon energy (eV)
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0
1x104
2x104
3x104
4x104
5x104
α (c
m-1
)
Photon energy (eV)
吸収スペクトル
Eg=1.25 eV
萬條ら,応用物理学会(春)(2015).Ohashi et al., EMRS, France, (2015).
新技術Geクラスレート材料の薄膜化
Si 基板 サファイア基板
多結晶
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新技術クラスレート材料の薄膜化(まとめ)
Na 蒸気
熱処理
NaSi
熱処理
Si clathrate
前駆体
Si 、Ge基板a-Ge薄膜 Si基板
Si クラスレート薄膜(約1ミクロン)
Ge基板
Geクラスレート薄膜(1~5ミクロン)
透明基板(サファイア)
Geクラスレート薄膜(1~5ミクロン)
Geクラスレート薄膜(1~5ミクロン)
Si基板
多結晶膜、Na除去ρ = 106 Ωcm太陽電池動作
双晶、配向膜(エピ成長)ρ = 103 Ωcm
出発物質a-Ge膜多結晶膜Eg = 1.25 eV
出発物質 a-Ge膜配向膜(エピ成長)
-
実用化に向けた課題
膜質の向上物性パラメータの評価と制御(欠陥、移動度、キャリア密度)
太陽電池構造の最適化と高効率化
量産を意識した大面積化
Siクラスレート各種基板上での作製(a-Si薄膜を出発物質として開発中)
GeクラスレートNaの除去(開発中:新規作成方法で目処)
SiGeクラスレート組成比の制御、薄膜化
共通の課題
-
想定される用途
薄膜高効率Si系太陽電池の実現
Si系クラスレート材料利点:Si系材料なので低コスト。
結晶なので、劣化が少ない。
直接遷移なので吸収係数が大きく、薄膜化可能。
バンドギャップの最適化による高効率化。
可視域のEg、直接遷移を生かした発光素子
-
企業への期待
基本的な薄膜作製法のレシピ(出発原料、熱処理、
表面処理)は確立できているので、効率良く、膜質の
良い試料を得るための最適化を一緒に行っていただ
ける企業との連携・共同研究を希望いたします。
また、太陽電池構造の試作、試料性能評価などを
行っていただける企業との連携・共同研究も希望い
たします。
基本的な薄膜作製法のレシピ(出発原料、熱処理、
表面処理)は確立できているので、効率良く、膜質の
良い試料を得るための最適化を一緒に行っていただ
ける企業との連携・共同研究を希望いたします。
また、太陽電池構造の試作、試料性能評価などを
行っていただける企業との連携・共同研究も希望い
たします。
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名称:Si系クラスレートの製造方法出願番号:2011-153635公開番号:2013-018679登録番号:5641481
名称:Siクラスレートの製造方法出願番号:2011-091814公開番号:2012-224488登録番号:5626896
名称:IV族クラスレートの製造方法出願番号:2015-033516(2015年2月24日出願)
名称:IV族クラスレートの製造方法(スパッタ法)
出願番号:2015-033515(2015年2月24日出願)
名称:Geクラスレートの製造方法出願番号:2012-185015公開番号:2014-043599
本技術に関する知的財産権
-
科学技術振興機構
環境エネルギー研究開発推進部
TEL 03-3512 - 3543
FAX 03-3512 - 3533
e-mail alca@jst.go.jp
お問い合わせ先