Feycolor "Ochrona Antykorozyjna"
-
Upload
marta-bakowska -
Category
Documents
-
view
221 -
download
3
description
Transcript of Feycolor "Ochrona Antykorozyjna"
FEYCOLOR GmbH · Maxhüttenstraße 6 · D-93055 Regensburg
Tel. +49(0)941-60497-0 · Fax +49(0)941-60497-30 · [email protected]
www.feycolor.com
Ochrona Antykorozyjna
Od czasu kiedy zaczęto stosować w konstrukcjach metale, temat antykorozji nie schodzi z ust. Dzisiaj zadania zapewnienia ochrony antykorozyjnej obejmują szerokie zagadnienia od ochrony bramy garażowej aż do znanych budowli jak wieża Eifla lub most Golden Gate. Przykłady jak te pokazują, że właściwa ochrona antykorozyjna znacząco wydłuża żywotność obiektów narażonych na korozję.
Ekonomia i ekologia to czynniki, które są siłą napędową wyboru powłok chroniących przed korozją. Nasze powłoki antykorozyjne przyczyniają się znacząco do długotrwałej ochrony i do redukcji kosztów w miliardach Euro.
Już od ponad 50 lat ochrona antykorozyjna należy do głównych obszarów działalności firm należących do Mipa Group. Dzięki naszemu długoletniemu doświadczeniu oraz nowoczesnemu laboratorium badawczemu, powstają innowacyjne, solidne produkty, łatwe w aplikacji, stosowane w różnych obszarach. Od podkładu syntetycznego aż po systemy bezrozpuszczalnikowe - oferujemy odpowiednie rozwiązanie dla Państwa potrzeb.
Powłoki fabryczne lub renowacyjne, ew. odnawianie powłoki antykorozyjnej:Nasze produkty spełniają najróżniejsze normy narodowe lub międzynarodowe standardów fabrycznych. Przede wszystkim DIN EN ISO 12944 jak również wymagania ZTV-ING część 4.
Niniejszą broszurę należy traktować jako wskazówki i pomoc w celu prawidłowego przeprowadzenia ochrony antykorozyjnej. Indywidualną pomoc uzyskacie Państwo u naszych doświadczonych doradców technicznych.
W S
T Ę
P
of any further question
ing to the requirement categories of DIN EN ISO vironment to which the surface will be exposed. To
3. Subsequently, the desired durability
yearsyears
more than 15 years
ranty period. Durability is a tech-hat can help the owner set up a maintenance
nishing coat is selected.
hat assure the cathodic protection. The priming
This effect is achieved by high dry ing on the requirements, evens also
rosive substances and gives the required ight and weather, aggressive atmosphere as well
ing to tables A2 - A5 as well as A7 of DIN EN ies that have to be considered eventually in
her resistance led by other products. Please contact us and we
Product group Product
1K AK Primer Mipa AK 105-20
1K ESI Zinc rich primer Mipa 1K-ESI-Zinkstaubprimer High Zinc
2K EP Primer Mipa EP 100-20 | Mipa EP 164-20 | Mipa EP 140-30 | Mipa EP 564-20
2K EP Zinc rich primer Mipa 2K-Zinkstaubfarbe
1K AK DTM Mipa AK 225-30 | Mipa AK 231-50
1K AK MIO Mipa AK 555-20
1K AK TopcoatMipa AK 230-30 | Mipa AK 235-90 | Mipa AK 240-90 | Mipa AK 255-xx | Mipa AK 260-70 | Mipa AK 232-xx
2K EP Topcoat Mipa EP 200-xx
2K EP MIO Mipa EP 500-20
2K PU TopcoatMipa PU 240-xx | Mipa PU 250-xx | Mipa PU 255-xx | Mipa PU 264-xx | Mipa PU 265-xx |Mipa PU 266-xx | Mipa PU 300-xx
2K PU MIO Mipa PU 500-20
Feycolor Ochrona Antykorozyjna2 Mipa Corrosion Protection 15
Przygotowanie podłoża
Długotrwała powłoka antykorozyjna związana jest z poprawnym przygotowaniem podłoża, wyborem właściwego systemu lakierniczego oraz wykonaniem aplikacji z zachowaniem wymaganych procesów.
Najważniejsze informacje znajdziecie Państwo w europejskiej normie DIN EN ISO 12944 „Farby i lakiery -- Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich”.
Dokładne przygotowanie podłoża to ważny wymóg w celu zapewnienia długotrwałej ochrony antykorozyjnej. Niezależnie od stopnia zanieczyszczenia zalecamy dokładne wyczyszczenie powierzchni, tzn. wszystkie zanieczyszczenia typu zgorzelina, rdza, stare powłoki lakiernicze itp. należy usunąć. Inne pozostałe powłoki muszą silnie przywierać do podłoża względnie mogą być widoczne jako lekkie przebarwienia lub smugi.Właściwe postępowanie to w zależności od miejsca czyszczenia: piaskowanie na sucho, mokro, płomieniowanie, mycie wodą pod wysokim ciśnieniem, omiatanie ścierniwem, wytrawianie kwasem lub mycie alkaiczne. Po czyszczeniu podłoże musi wykazywać czystość minimum SA2,5 zgodnie z DIN EN ISO 12944-4 jak również średnia maksymalna chropowatość powinna zawierać się w 40-80µm zgodnie z DIN EN ISO 8503-1.
Kategoria korozyjności Środowisko zewnętrzne Środowisko wewnętrzne
C1 Bardzo mała
Budynki ogrzewane w atmosferze naturalnej, np.: biura, sklepy, szkoły, hotele
C2 mała
Nieznacznie zanieczyszczona atmosfera. Klimat suchy, lądowy.
Nieocieplone budynki z możliwą kondensacją, np.: magazyny, hale sportowe
C3 Średnia
Atmosfera miejska i przemysłowa o średnim zanieczyszczeniu tlenkiem siarki lub niewielkim zasoleniu
Pomieszczenia produkcyjne o wysokiej wilgotności, np.: pralnie, browary
C4 Duża
Atmosfera przemysłowa i obszary przybrzeżne o średnim zasoleniu
Baseny, hangary na łodzie, urządzenia chemiczne
C5-I Bardzo duża
Obszary przemysłowe o wysokiej wilgotności i atmosferze agresywnej
Budynki lub obszary z prawie ciągłą kondensacją oraz silnym zanieczyszczeniem
C5-M
Bardzo duża
Obszary przybrzeżne i offshor’owe o wysokim zasoleniu
Budynki lub obszary z prawie ciągłą kondensacją oraz silnym zanieczyszczeniem
Feycolor Ochrona Antykorozyjna 3
Feycolor Ochrona Antykorozyjna4
Od kategorii korozyjności C2 rozpoczynają się wymagania, które regulują długość ochrony, rodzaj żywicy i grubość warstwy.Kategoria C2 opisuje następujące obszary zastosowania:Obszar zewnętrzny:- klimat suchy- niewielkie zanieczyszczenia
Obszar wewnętrzny:- budynki niedocieplone - częściowe występowanie kondensacji- hale magazynowe- hale sportowe- hale produkcyjne
KA
TEG
OR
IA K
OR
OZ
YJN
OŚ
CI
C2
System NR
Powłoka podkładowa Powłoka nawierzchniowa Powłoka łącznieOczekiwana
długość ochronyGrupa produktów
Ilość warstw
WSFµm
Grupa produktów
Ilość warstw
WSFµm
Ilość warstw
WSFµm L M H
Tabela A2Kategoria korozyjności C2 dla stali niskostopowej, przygotowanie podłoża:Piaskowanie Sa 2,5, stopień zardzewienia A, B lub C (patrz ISO 8501-1)
A2.01 1K AK Primer 1 401K AK Topcoat1K AK MIO
1 40 2 80
A2.02 1K AK Primer 1 – 2 801K AK Topcoat1K AK MIO
1 40 2 – 3 120
A2.03 1K AK Primer 1 – 2 801K AK Topcoat1K AK MIO
1 – 2 80 2 – 4 160
A2.04 1K AK DTM 1 – 2 100 1 – 2 100
A2.06 2K EP Primer 1 – 2 802K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 40 2 – 3 120
A2.07 2K EP Primer 1 – 2 802K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 – 2 80 2 – 4 160
Systemy powłokowe dla kategorii korozyjności C2
KRÓTKI - L, ŚREDNI - M , DŁUGI - H WSF = warstwa suchego filmu
Feycolor Ochrona Antykorozyjna 5
Feycolor Ochrona Antykorozyjna6
KA
TEG
OR
IA K
OR
OZ
YJN
OŚ
CI
C3
Od kategorii korozyjności C3 rozpoczyna się wysokojakościowa ochrona antykorozyjna. W tym obszarze główny nacisk kładziony jest na produkty 2-komponentowe, które spełniają rosnące wymagania rynku.
Kategoria C3 opisuje następujące obszary zastosowania:
Obszar zewnętrzny:- obszary miejskie i przemysłowe o średnim
zanieczyszczeniu przez dwutlenek węgla- cofnięte obszary przybrzeżne o niewielkim zasoleniu
Obszar wewnętrzny:- hale produkcyjne o obciążeniu wilgocią oraz
niewielkim zanieczyszczeniem powietrza, np.: urządzenia do produkcji żywności, pralnie, browary, mleczarnie- budowle przemysłowe- budowle mieszkalne
- dachy
System nr
Powłoka podkładowa Powłoka nawierzchniowa Powłoka łącznie
Oczekiwana długość ochrony
Grupa produktów
Ilośćwarstw
WSFµm
Grupa produktów
Ilośćwarstw
WSFµm
Ilośćwarstw
WSFµm
L M H
Tabela A3Kategoria korozyjności C3 dla stali niskostopowej, przygotowanie podłoża: Piaskowanie Sa 2,5, stopień zardzewienia A, B lub C (patrz ISO 8501-1)
A3.01 1K AK Primer 1 – 2 801K AK Topcoat1K AK MIO
1 40 2 – 3 120
A3.02 1K AK Primer 1 – 2 801K AK Topcoat1K AK MIO
1 – 2 80 2 – 4 160
A3.03 1K AK Primer 1 – 2 801K AK Topcoat1K AK MIO
1 – 2 120 2 – 4 200
A3.07 2K EP Primer 1 802K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 40 2 120
A3.08 2K EP Primer 1 802K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 – 2 80 2 – 3 160
A3.09 2K EP Primer 1 802K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 – 2 120 2 – 3 200
A3.11
2K EP Zinc rich primer1K ESI Zinc rich primer
1 602K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 – 2 100 2 – 3 160
Tabela A7 Kategoria korozyjności C3 dla stali ocynkowanej ogniowo
A7.092K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 80 1 80
Systemy powłokowe dla kategorii korozyjności C3
Feycolor Ochrona Antykorozyjna 7
KRÓTKI - L, ŚREDNI - M , DŁUGI - H WSF = warstwa suchego filmu
Feycolor Ochrona Antykorozyjna8
Kategoria korozyjności C4 oznacza wysokojakościową ochronę antykorozyjną na najwyższym poziomie. W tym obszarze stosowane są tylko 3-warstwowe technologie lub 2-warstwowe grubowarstwowe.
Kategoria C4 opisuje następujące obszary zastosowania:
Obszar zewnętrzny:- obszary przemysłowe o ciągłym obciążeniu jak również obszary przybrzeżne o średnim zasoleniu- obszary przemysłowe, budowle przemysłowe i mieszkalne w pasie przybrzeżnym o średnim zasoleniu, urządzenia chemiczne, mosty
Obszar wewnętrzny:- urządzenia chemiczne- baseny
KA
TEG
OR
IA K
OR
OZ
YJN
OŚ
CI
C4
System nr
Powłoka podkładowa Powłoka międzywarstwowa Powłoka nawierzchniowaPowłoka łącznie
Oczekiwana długość ochrony
Grupa produktówIlość warstw
WSFµm
Grupa produktów
Ilość warstw
WSFµm
Grupa produktów
Ilość warstw
WSFµm
Ilość warstw
WSFµm L M H
Tabela A4
Kategoria korozyjności C4 dla stali niskostopowej, przygotowanie podłoża:Piaskowanie Sa 2,5, stopień zardzewienia A, B lub C (patrz ISO 8501-1)
A4.01 1K AK Primer 1 – 2 801K AK Topcoat1K AK MIO
2 – 3 120 3 – 5 200
A4.08 2K EP Primer 1 – 2 802K EP Primer2K EP MIO
1 – 2 1002K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 60 2 – 3 240
A4.09 2K EP Primer 1 – 2 802K EP Primer2K EP MIO
1 – 2 1402K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 60 3 – 5 280
A4.13
2K EP Zinc rich primer1K ESI Zinc rich primer
1 602K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 – 2 100 2 – 3 160
A4.14
2K EP Zinc rich primer1K ESI Zinc rich primer
1 602K EP Primer2K EP MIO
1 1202K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 60 3 200
A4.15
2K EP Zinc rich primer1K ESI Zinc rich primer
1 602K EP Primer2K EP MIO
1 – 2 1602K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 60 3 – 4 240
Tabela A7 Kategoria korozyjności C4 dla stali ocynkowanej ogniowo
A7.10 2K EP Primer 1 602K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 60 2 120
Systemy powłokowe dla kategorii korozyjności C4
Feycolor Ochrona Antykorozyjna 9
KRÓTKI - L, ŚREDNI - M , DŁUGI - H WSF = warstwa suchego filmu
Feycolor Ochrona Antykorozyjna10
Kategoria korozyjności C5 podzielona jest na obszary C5-Iprzemysłowy i C5-M morski. Obydwa oznaczają najwyższą ochronę antykorozyjną w silnie obciążonych obszarach. Stosowane są grube warstwy i 2K wysokojakościowe systemy lakiernicze.
Kategoria C5-I opisuje następujące obszary zastosowania:Obszar zewnętrzny:- obszary przemysłowe o wysokiej wilgotności i atmosferze agresywnej
Obszar wewnętrzny:- pomieszczenia lub obszary o prawie ciągłej kondensacji i silnym zanieczyszczeniu
KA
TEG
OR
IA K
OR
OZY
JNO
ŚC
I C
5-I
System nr
Powłoka podkładowaPowłoka międzywarstwowa Powłoka nawierzchniowa
Powłoka łącznie
Oczekiwana długość ochrony
Grupa produktów
Ilość warstw
WSFµm
Grupa produktów
Ilość warstw
WSFµm
Grupa produktów
Ilość warstw
WSFµm
Ilość warstw
WSFµm L M H
Tabela A5-I
Kategoria korozyjności C5-I dla stali niskostopowej, przygotowanie podłoża: Piaskowanie Sa 2,5, stopień zardzewienia A, B lub C (patrz ISO 8501-1)
A5I.02 2K EP Primer 1 802K EP Primer2K EP MIO
2 1602K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 80 2 – 4 320
A5I.04
2K EP Zinc rich primer1K ESI Zinc rich primer
1 602K EP Primer2K EP MIO
1 – 2 1202K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 60 3 – 4 240
A5I.05
2K EP Zinc rich primer1K ESI Zinc rich primer
1 60 2K EP MIO 1 – 2 1602K PU Topcoat2K PU MIO
1 – 2 100 3 – 5 320
Tabela A7 Kategoria korozyjności C5-I dla stali ocynkowanej ogniowo
A7.10 2K EP Primer 1 602K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 60 2 120
A7.11 2K EP Primer 1 802K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 80 2 160
A7.12 2K EP Primer 1 802K EP Primer2K EP MIO
1 802K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 80 3 240
A7.13 2K EP Primer 1 802K EP Primer2K EP MIO
1 – 2 1602K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 80 3 – 4 320
Systemy powłokowe dla kategorii korozyjności C5-I
Feycolor Ochrona Antykorozyjna 11
KRÓTKI - L, ŚREDNI - M , DŁUGI - H WSF = warstwa suchego filmu
Feycolor Ochrona Antykorozyjna12
Kategoria korozyjności C5 podzielona jest na obszary C5-Iprzemysłowy i C5-M morski. Obydwa oznaczają najwyższą ochronę antykorozyjną w silnie obciążonych obszarach. Stosowane są grube warstwy i 2K wysokojakościowe systemy lakiernicze.
Kategoria C5-M opisuje następujące obszary zastosowania:Obszar zewnętrzny:- obszary przybrzeżne i offshor o wysokim zasoleniu
Obszar wewnętrzny:- pomieszczenia lub obszary o prawie ciągłej kondensacji i silnym zanieczyszczeniu
KA
TEG
OR
IA K
OR
OZY
JNO
ŚCI
C5
-M
System nr
Powłoka podkładowaPowłoka międzywarstwowa Powłoka nawierzchniowa
Powłoka łącznie
Oczekiwana długość ochrony
Grupa produktówIlość warstw
WSFµm
Grupa produktów
Ilość warstw
WSFµm
Grupa produktów
Ilość warstw
WSFµm
Ilość warstw
WSFµm L M H
TabelaA5-M
Kategoria korozyjności C5-M dla stali niskostopowej, przygotowanie podłoża:Piaskowanie Sa 2,5, stopień zardzewienia A, B lub C (patrz ISO 8501-1)
A5M.01 2K EP Primer 1 1502K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 150 2 300
A5M.02 2K EP Primer 1 802K EP Primer2K EP MIO
2 1602K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 80 4 320
A5M.05
2K EP Zinc rich primer1K ESI Zinc rich primer
1 602K EP Primer2K EP MIO
2 1202K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 60 4 240
A5M.06
2K EP Zinc rich primer1K ESI Zinc rich primer
1 602K EP Primer2K EP MIO
2 1602K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 – 2 100 4 – 5 320
Tabela A7 Kategoria korozyjności C5-M dla stali ocynkowanej ogniowo
A7.10 2K EP Primer 1 602K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 60 2 120
A7.11 2K EP Primer 1 802K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 80 2 160
A7.12 2K EP Primer 1 802K EP Primer2K EP MIO
1 802K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 80 3 240
A7.13 2K EP Primer 1 802K EP Primer2K EP MIO
1 – 2 1602K EP Topcoat2K PU Topcoat2K PU MIO
1 80 3 – 4 320
Systemy powłokowe dla kategorii korozyjności C5-M
KRÓTKI - L, ŚREDNI - M , DŁUGI - H WSF = warstwa suchego filmu
Feycolor Ochrona Antykorozyjna 13
Feycolor Ochrona Antykorozyjna14
Obok DIN EN ISO 12944 jak również ZTV-ING niemiecki urząd ds. drogownictwa BASt wydaje zarządzenia: TL/TP KOP Stahlbauten (konstrukcje stalowe). W tym dodatkowym zbiorze reguł zdefiniowane zostały techniczne warunki dostaw oraz wskazówkikontrolne dotyczące powłok antykorozyjnych stosowanych wbudownictwie stalowym.
W szczególności w rozdziale 87 zarządzenia TL/KOP wymienionosystemy powłokowe do fabrycznego malowania konstrukcjistalowych lub ich całkowitego odnawiania z okresem ochronnym wynoszącym minimum 25 lat.
ZT
V-I
NG
, T
L/T
P K
OR
, B
LA
TT
87
Systemy powłokowe FEYCOLOR dopuszczone wg TL/KOP, Blatt 87
Feycolor Ochrona Antykorozyjna 15
Nr powłoki TL System Feycolor WSF
StalWymagane przygotowanie powierzchni: piaskowanie SA 2,5
687.02
687.03
FEYCOPOX 507 2K EP-HS Metallgrund, RAL 1002
ODER
FEYCOZINK 515 2K EP Zinkstaub, grau
70 µm
687.06
(Kantenschutz)FEYCOPOX 507 2K EP-HS Metallgrund, RAL 8012 (80 µm)
687.12/13/14FEYCOPOX 533 2K EP Eisenglimmer
DB Farbtöne80 µm
687.12/13/14FEYCOPOX 533 2K EP Eisenglimmer
DB Farbtöne80 µm
687.30 - 74
687.75 - 99
FEYCOPUR 623 2K PU Eisenglimmer, DB Farbtöne
ODER
FEYCOPUR 626 2K PU Einschichtlack, RAL-Farbtöne
80 µm
Łącznie 310 µm (390 µm)
Stal ocynkowanaWymagane przygotowanie powierzchni: omiatanie ścierniwem
687.12/13/14FEYCOPOX 533 2K EP Eisenglimmer
DB Farbtöne80 µm
687.12/13/14FEYCOPOX 533 2K EP Eisenglimmer
DB Farbtöne80 µm
687.30 - 74
687.75 - 99
FEYCOPUR 623 2K PU Eisenglimmer, DB Farbtöne
ODER
FEYCOPUR 626 2K PU Einschichtlack, RAL-Farbtöne
80 µm
Łącznie 240 µm
WSF = warstwa suchego filmu
Feycolor Ochrona Antykorozyjna16
Zbiorniki i pojemniki wymagają dodatkowej ochronyantykorozyjnej.
Powłoki zewnętrzne muszą sprostać czynnikom, na które są narażone czy to na czy też pod powierzchnią ziemi, podczasgdy powłoka wewnętrzna musi być odporna na dane medium, które jest przechowywane.
W zakresie w/w wymagań specjalnych, FEYCOLOR oferuje systemy powłokowe zgodne z DIN 12944 oraz szeroki wybórsystemów spełniających TL/TP KOR Blatt 87.Ponadto istnieją również dodatkowe produkty specjalne dozastosowania w produkcji zbiorników i pojemników.TAN
K-
UN
D B
EH
ÄLT
ER
BA
U
Feycolor Ochrona Antykorozyjna 17
Produkty do budowy zbiorników i pojemników
Produkt Opis WSF
Powłoka wewnętrzna
Zbiorniki na olej opałowy - produkcja oraz renowacja
FEYCOPUR 437
2K PU TankbeschichtungBezemisyjna oraz nieuciążliwa zapachowo powłoka do wnętrza zbiornikówo doskonałej przyczepności, łatwa w aplikacji grubowarstwowej
300 µm
Powłoka zewnętrzna
Zbiorniki stalowe podziemne na gaz płynny, olej opałowy lub produkty petrochemiczne
ALPOTECT 568 2K EP Tankbeschichtung
Szczelna powłoka, odporna na uderzenia do zbiorników podziemnych ze stali, sprawdzona wg DIN 4681-3 przez Tüv Süd.
1000 – 1500 µm
Zbiorniki naziemne na gaz płynny lub stacje gazu płynnego
FEYCOPUR 649 2K PU Tankbeschichtung
Do lakierowania jednowarstwowego w aplikacji z podgrzewaczem farb.Wysokojakościowa powłoka o wysokim działaniu TSR (odporność nanagrzewanie się), doskonałej ochronie antykorozyjnej, wysokiej odpornościna promieniowanie UV i zmienne warunki pogodowe.
200 µm
Zbiorniki kontenerowe, cysterny
FEYCOPOX 516 2K EP DS Grund
Grubowarstwowy podkład, bardzo łatwy w szlifowaniu i o bardzo dobrej ochronie antykorozyjnej
2 x 80 – 120 µm
FEYCOPUR 647 2K PU NFZ Lack
Wysoce sieciowana powłoka PU o wysokim połysku i doskonałej odporności na zmienne warunki pogodowe oraz promieniowanie UV.
40 – 60 µm
Łącznie 200 – 300 µm
WSF = warstwa suchego filmu
TAB
ELA
PU
NK
TU R
OSY
Punkt rosy (w ˚C)
Temperatura punktu rosy to temperatura, w której powietrze nasycone jest parą wodną. Im niższa temperatura, tym mniej pary wodnej może zaabsorbować powietrze.Podczas spadku temperatury do temperatury punktu rosy, np.: na chłodnych powierzchniach ściany, występuje kondensacja pary wodnej.
Wilgotność powietrza = zawartość pary wodnej powietrzaAbsolutna wilgotność powietrza = gram wody na m3 powietrzaMaksymalna wilgotność powietrza = najwyższa ilość absolutnej wilgotności powietrza bez ubytku wody w formie płynnejWzględna wilgotność powietrza = w zależności od temperatury różny stosunek pomiędzy wilgotnością absolutną a maksymalną
W przypadku podłoży wilgoć w postaci np.: rosy, mgły lub skondensowanej wilgotności powietrza może prowadzić do niewłaściwej aplikacji powłok („malowanie wody”).
W przypadku powłok malarskich zawartość wilgoci w powietrzu wpływa na procesy suszenia.
Tabela punktu rosyTabela punktu rosy podaje informacje w jakich temperaturach podłoża w zależności od temperatury powietrza i względnej wilgotności powietrza tworzy się na powierzchni kondensat.Przykład: w przypadku temperatury powietrza 22˚C i względnej wilgotności powietrza 65%, punkt rosy wystąpi na podłożach niechłonnych o temperaturze podłoża poniżej 15˚C. Z reguły temperatura podłoża podczas aplikacji i suszenia powinna być minimum o 3˚C wyższa niż temperatura punktu rosy, w tym przypadku jest to 18˚C.
Dokładną tabelę punktu rosy znajdziecie Państwo na kolejnych stronach.
Feycolor Ochrona Antykorozyjna18
Corrosion preoccupies humankind since tprotection of a yard gate to famous eexamples show that an appropriate antto corrosion.
Economic and ecological aspects are tare contributing considerably to a long-last
For more than 50 years, corrosion protecttensive experience and our modern research laboratories we are developing innouser-oriented for very different applwe offer a perfect solution for your requirements.
Factory coating or maintenance and renoOur products comply with various natthe standard DIN EN ISO 12944 as welguidelines for the civil engineering works, par
This brochure serves as a guide to tquestion please don’t hesitate to contact us. Our team wil
INT
RO
DU
CT
ION
Aplikacja powłokiAplikacja powinna przebiegać zgodnie ze wskazówkami zawartymi w informacji o produkcie.W przypadku dodatkowych pytań, nasi doradcy techniczni chętni udzielą Państwu pomocy.
Wybór właściwego systemu malarskiego
Jeżeli podłoże zostało właściwie przygotowane, należy wybrać właściwy system malarski zgodnie z wymaganiami kategorii DIN EN ISO 12944. Ważne jest aby określić warunki otoczenia w jakich użytkowana będzie powierzchnia.Dokładne informacje znajdziecie Państwo w tabelach „Kategorie korozyjności C2 do C5” na stronach 4 - 13. Norma definiuje następujące trzy okresy trwałości systemu malarskiego:KRÓTKI - L 2 - 5 latŚREDNI - M 5 - 15 latDŁUGI - H powyżej 15 lat
Uwaga: Długość trwania ochrony nie oznacza czasu gwarancji lecz służy jako pomoc przy określeniu interwałów wykonania renowacji (okres trwałości systemu malarskiego to okres czasu liczony od momentu pierwszej aplikacji do momentu, gdy niezbędna jest pierwsza renowacja).
Jak tylko określone zostały kategorie i okres ochronny, nasuwa się pytanie odnośnie pasującego systemumalarskiego. Często występuje technologia 3-warstwowa, składająca się z podkładu, międzywarstwy i lakierunawierzchniowego.
Podkład ma bardzo duże znaczenia, ponieważ pigmenty stosowane do podkładu dbają o katodową ochronę antykorozyjną. Podkład tworzy ponadto fundament, przyczepność do substratu jak również warstwę do której będąprzylegały kolejne powłoki.
Aplikowana na podkład międzywarstwa tworzy barierę dla przenikających mediów wywołujących korozję, co często uzyskiwane jest dzięki grubości warstwy oraz pigmentów w kształcie płatków. Warstwa ta, której grubośćuzależniona jest od wymagań, umożliwia również wyrównanie niewielkich nierówności.
Dzięki lakierowi nawierzchniowemu obiekt uzyskuje ostateczny szlif. Tworzy on kolejną barierę przed obciążeniami jak promieniowanie UV, wpływem zmiennych warunków pogodowych, agresywną atmosferą jak również wpływemczynników chemicznych oraz mechanicznych.
W niniejszej broszurze znajdziecie Państwo zalecenia dot. Technologii w oparciu o tabelę A2 - A5 oraz A7 wg DINEN ISO 12944-5. Zalecenia dotyczą możliwości w których należy uwzględnić również wymagania indywidualne.Aspekty stawiane przez klienta, jak: odporności mechaniczne, chemiczne oraz odporność na zmienne warunki pogodowe lub inne wymagania, np.: stopień połysku lub postrzeganie mogą być uzyskane być może lepiej przez inne produkty. W celu uzyskania indywidualnej pomocy, prosimy o kontakt.
AK 255-xx | Mipa AK 260-70 |
Mipa PU 264-xx | Mipa PU 265-xx |
Mipa Corrosion Protection2 Feycolor Ochrona Antykorozyjna 19
EINLEITUNG
Beschichtungsmaterial
Grupaproduktów
Produkt Opis produktuDichte
ca. kg/l
Festkörper ca. % MV nach
GewichtWSF
Theoretischer
Verbrauch
ca. g/m²Vol. Gew.
1K ESI
Zinkstaub
FEYCOZINK 291
1K ESI Zinkstaub
1K Ethylsilikat Zinkstaubgrundierung
grau, matt3,0 65 90 – 50 – 100 240 – 480
1K KH
Grund
FEYALKYD 302
ZN-Phosphatgrund1K Kunstharzgrundierung für Stahl, matt 1,5 52 72 – 40 – 100 120 – 300
1K KH
Decklack
FEYCOFIX 340
KH Decklack1K Kunstharzdecklack glänzend 1,3 49 66 – 60 – 80 130 – 210
FEYCOFIX 346
KH Decklack1K Kunstharzdecklack seidenglänzend 1,4 50 70 – 60 – 80 140 – 230
1K KH
Einschicht
FEYCOFIX 349
Einschichtlack DS
1K Kunstharzeinschichtlack für Dickschicht-
applikation auf Stahl seidenglänzend1,3 52 69 – 60 – 100 160 – 260
2K EP
Grund
FEYCOPOX 505
2K EP Metallgrund
2K EP Grundbeschichtung mit
Zinkphosphat, matt1,5 48 68 5 : 1 60 – 100 170 – 280
FEYCOPOX 507
2K EP HS Metallgrund
2K EP HS Grundbeschichtung mit
Zinkphosphat, matt1,5 69 80 9 : 1 60 – 100 150 – 250
ALPOMASTIC 519
2K EP HS Primer
2K EP HS Grundbeschichtung silber für
handentrostete Untergründe seidenglänzend1,4 90 94 1 : 1 60 – 100 100 – 160
2K EP
Zinkstaub
FEYCOZINK 514
2K EP Zinkstaub
2K EP Zinkstaubgrundierung mit sehr hoher
Ergiebigkeit, matt2,2 67 85 10 : 1 40 – 80 135 – 270
FEYCOZINK 515
2K EP Zinkstaub
2K EP Zinkstaubgrundierung
grau / rötlichgrau, matt2,7 51 83 12 : 1 40 – 80 225 – 450
2K EP
EG
FEYCOPOX 533
2K EP Eisenglimmer
2K EP Eisenglimmer Zwischen- und Deck-
beschichtung, matt1,6 57 74 5 : 1 60 – 120 180 – 360
2K EP
Deck
FEYCOPOX 535
2K EP Dickschicht
2K EP Dickschicht-Deckbeschichtung
seidenglänzend1,4 59 74 5 : 1 60 – 120 150 – 300
2K PU
EG
FEYCOPUR 623
2K PU Eisenglimmer2K PU Eisenglimmer Deckbeschichtung matt 1,6 63 78 10 : 1 60 – 100 165 – 275
2K PU
Deck
FEYCOPUR 626
2K PU Einschichter
2K PU Deckbeschichtung glänzend, seiden-
glänzend, seidenmatt1,3 55 69 10 : 1 60 – 100 140 – 240
FEYCOMASTIC 650
2K PU2K PU HS Deckbeschichtung glänzend 1,4 66 78 8 : 1 80 – 120 170 – 260
FEYCOPUR 652
2K PU HS Einschicht2K PU HS Deckbeschichtung seidenglänzend 1,4 67 79 10 : 1 80 – 120 170 – 260
Produkte mit Prüfung nach Blatt 87 der TL / TP KOR Stahlbaute
MIPA SE · Am Oberen Moos 1 · D-84051 Essenbach · Tel.: +49 8703/922-0 · Fax: +49 8703/[email protected] · www.mipa-paints.com
MIPA SE · Am Oberen Moos 1 · D-84051 Essenbach · Tel.: +49 8703/922-0 · Fax: +49 8703/[email protected] · www.mipa-paints.com
Temp. Pow. w ˚C Temperatury punktu rosy (zaokrąglone) w ˚C w względnej wilgotności powietrza
30 % 35 % 40 % 45 % 50 % 55 % 60 % 65 % 70 % 75 % 80 % 85 % 90 % 95 % 100 %
50 28 30 33 35 37 39 40 42 43 44 46 47 48 49 50
45 23 26 28 30 32 34 35 37 38 40 41 42 43 44 45
40 19 22 24 26 28 29 31 32 34 35 36 37 38 39 40
35 15 17 19 21 23 25 26 27 29 30 31 32 33 34 35
30 11 13 15 17 18 20 21 23 24 25 26 27 28 29 30
29 10 12 14 16 18 19 20 22 23 24 25 26 27 28 29
28 9 11 13 15 17 18 20 21 22 23 24 25 26 27 28
27 8 10 12 14 16 17 19 20 21 22 23 24 25 26 27
26 7 9 11 13 15 16 18 19 20 21 22 23 24 25 26
25 6 9 11 12 14 15 17 18 19 20 21 22 23 24 25
24 5 8 10 11 13 14 16 17 18 19 20 21 22 23 24
23 5 7 9 10 12 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
22 4 6 8 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
21 3 5 7 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
20 2 4 6 8 9 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
19 1 3 5 7 8 10 11 12 13 15 16 16 17 18 19
18 0 2 4 6 7 9 10 11 13 14 15 15 16 17 18
17 -1 1 3 5 7 8 9 10 12 13 14 15 15 16 17
16 -1 1 2 4 6 7 8 9 11 12 13 14 14 15 16
15 -2 0 2 3 5 6 7 9 10 11 12 13 13 14 15
14 -3 -1 1 2 4 5 6 8 9 10 11 12 12 13 14
13 -4 -2 0 1 3 4 6 7 8 9 10 11 11 12 13
12 -5 -3 0 0 2 3 5 6 7 8 9 10 10 11 12
11 -5 -3 -2 0 1 2 4 5 6 7 8 9 9 10 11
10 -6 -4 -3 -1 0 1 3 4 5 6 7 8 8 9 10
8 -8 -7 -5 -3 -2 0 1 2 3 4 5 6 6 7 8
6 -10 -8 -7 -5 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 4 5 6
4 -12 -10 -8 -7 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 2 3 4
2 -14 -12 -10 -9 -7 -5 -4 -3 -3 -2 -1 0 1 1 2
0 -15 -14 -12 -10 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -2 -1 0 0
Typowe temperatury aplikacji
Corrosion Protection
4 016176 532791
Art.Nr. 252870099GB
01-2
016
FEYCOLOR GmbH · Maxhüttenstraße 6 · D-93055 Regensburg
Tel. +49(0)941-60497-0 · Fax +49(0)941-60497-30 · [email protected]
www.feycolor.com 01-2016
Wyłączny dystrybutor w Polsce:
Pro-West Sp. z o.o.ul. Żmudzka 6 • PL-85028 Bydgoszcz
Tel: +48 52 323 50 10 • Fax: +48 52 323 50 20 E-Mail: [email protected] • www.prowest.pl