FELDER-Gruppe Pressemappe zur Holz-Handwerk...

PRESSEMAPPE

Presseinformation FELDER KG

KR-Felder-Straße 1 | A-6060 HALL in Tirol Phone +43 (0) 5223 58500 | [email protected] Seite | III

INHALT | Hall in Tirol, 02/2016

INTRO - 60 JAHRE FELDER ..................................................................................... V

FAKTENBLATT ...................................................................................................... VII

UNTERNEHMENSPROFIL ....................................................................................... IX

DIE MARKEN ........................................................................................................ XI

PRESSEINFORMATIONEN

FELDER So präzise war Dübellochbohren noch nie FD 21 professional Dübellochbohrmaschine ................. 1

Auf den Leib geschneidert A 951L Abrichthobelmaschine ........................................ 5

Kanten ohne Kompromisse G 360 | 480 Kantenanleimmaschinen ............................ 9

Reine Luft für gesunde Werkstätten RL Reinluftabsauggeräte .............................................. 17

Größer, stärker und schwerer als je zuvor FB 710 mit "X-Life" Bandsäge ...................................... 21

Mobil, flexibel und gesund FST 160 & FAT 300 Schleiftisch und Arbeitstisch ......... 25

FORMAT-4 Komplettbearbeitung im Korpusbau auf 3.4m² c-express 920 classic CNC-Bohr- und Fräszentrum ...... 29

Genau die Lösung, die der Kunde benötigt FORMAT-4 Solutions CNC-Softwarelösungen .............. 33

Höchste Produktivität im Ein-Mann-Betrieb Materialhandlingsysteme ............................................ 39

In der Länge liegt die Kraft plan 51L Abrichthobelmaschine ................................... 45

High-End Ergebnisse in Bestzeit tempora Kantenanleimmaschine ................................. 49

Für ein mehr als überzeugendes Finish finish 1350 classic Breitbandschleifmaschinen ............ 53

Neue Effizienz im Einmannbetrieb kappa automatic Plattenaufteilsägen .......................... 57

Ein echter Gewinnbringer ab Losgröße 1 profit H200 CNC-Bearbeitungszentrum ....................... 61

Das Multitalent mit XL-Bearbeitungskapazität profit H300 CNC-Bearbeitungszentrum ....................... 65

Fünf Achsen für Universal-Handwerker profit H350 CNC-Bearbeitungszentrum ....................... 69

1 Maschine, 5 Achsen, unendliche Kreativität profit H500 CNC-Bearbeitungszentrum ....................... 73

mailto:[email protected]


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INTRO - 60 JAHRE FELDER | Hall in Tirol, 03/2016

Vom Kombimaschinenspezialisten zum professionellen Komplettanbieter

Vor nunmehr 60 Jahren gründete Johann Felder in seiner Werkstatt im elterlichen Haus zusammen mit Gattin Gertraud das Unternehmen Johann Felder jun. Stark, bodenständig und genau am Puls der Zeit - mit traditionellen Werten, richtungsweisenden Maschinenkonzepten und qualitativ hochwertigen Produkten entwickelte sich das Maschinenbau-Unternehmen in den folgenden Jahren vom Spezialisten für Kombimaschinen zum Komplettanbieter von professionellen Holzbearbeitungsmaschinen für Handwerk, Gewerbe und Industrie.

Mittlerweile ist bereits die dritte Generation im Familienunternehmen tätig und die Felder-Gruppe mit rund 500 Mitarbeitern in der Unternehmenszentrale in Hall und mehr als 200 Verkaufs- und Servicestellen in 72 Ländern zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Holzbearbeitungsmaschinen.

Die Geschäftsleitung: Hansjörg, Johann, Elisabeth, Gertraud und Martin Felder



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„Unsere Produkte stehen seit jeher für hohe Qualitätsstandards, Innovationskraft und ständige Weiterentwicklung. In den Felder Technologiezentren und Schauräumen auf der ganzen Welt erfolgt nach einer gezielten Bedarfsanalyse die Konfiguration individuell auf den Kunden zugeschnittener Produktlösungen. Bei der Simulation des Kundenbetriebs testet unser Kunde verschiedene Maschinenkonzepte und findet so die perfekte Lösung für seine individuellen Anforderungen an perfekte Holzbearbeitung.

Auch außerhalb der Schauräume sind wir immer in der Nähe unserer Kunden, so haben wir überall speziell ausgebildete Servicemitarbeiter mit fachkundigem Vor-Ort-Service flächendeckend im Einsatz. Und wenns mal besonders schnell gehen muss, steht unsere Hotlinezentrale für unkomplizierte Soforthilfe zur Verfügung“

Die Qualität der Produkte bedingt den Erfolg des Kunden – wir suchen daher die kontinuierliche Zusammenarbeit und Abstimmung mit Anwendern aus Handwerk, Gewerbe und Industrie. Diese enge Zusammenarbeit erlaubt es uns, die Bedürfnisse und Anforderungen der Nutzer zeitnah in die Entwicklung neuer Maschinenkonzepte aufzunehmen und mit optimierten Produkten die Konkurrenzfähigkeit der Kunden zu sichern.

Am Markt entwickeln sich permanent neue Materialien deren Bearbeitung nur mit Erfahrung und ständiger Forschung entsprechend wirtschaftlich und qualitativ bearbeitet werden können. Es gilt also Trends zu erkennen und durch branchenübergreifende Produktentwicklung sowie mit Investitionen in neue Technologien den Finger immer am Puls der Zeit zu haben. Egal in welche Richtung sich die Märkte entwickeln, wir als Felder-Gruppe werden da sein.“

Werk und Zentrale der Felder-Gruppe in Hall in Tirol



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FAKTENBLATT | Hall in Tirol, 02/2016

DIE FELDER-GRUPPE AUF EINEN BLICK

Geschäftsführung KR Johann FELDER Gertraud FELDER (Finanzen) Prof.h.c. Ing. Hansjörg FELDER (Vertrieb) KR Martin FELDER (Produktion) Elisabeth FELDER (Personal) Rechtsform Kommanditgesellschaft Unternehmensgründung 1956 Produktion & Zentrale Hall in Tirol, Österreich Produktionsfläche Hall 18.000 m2

Vertrieb Über 200 Verkaufs- und Servicestellen in 72 Ländern

(52 Werksniederlassungen bzw. Tochterfirmen)

Marken FELDER FORMAT-4 HAMMER c-tech felder-components Exportanteil 92 Prozent



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UNTERNEHMENSPROFIL | Hall in Tirol, 03/2016

BEWÄHRTE TRADITION UND KONSEQUENTE INNOVATION FÜR PERFEKTE HOLZBEARBEITUNG

Die Felder-Gruppe mit Unternehmenssitz in Hall in Tirol zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Holzbearbeitungsmaschinen für Handwerk, Gewerbe und Industrie.

Mit Leidenschaft, Überzeugung und Mut zur Innovation verfolgt das Familienunternehmen mit 400-jähriger Tradition im Schmiedehandwerk seit 1956 eine zentrale Philosophie: Dem Kunden genau die Maschine anzubieten, die er benötigt.

Mitarbeiter in 72 Ländern und mehr als 200 Verkaufs- und Servicestellen tragen diese Vision unter dem Leitsatz „Alles aus einer Hand“ in die ganze Welt. Trotz wachsender globaler Herausforderungen setzt die Felder-Gruppe weiterhin auf Qualität und Präzision aus Österreich.

Modernste Fertigungstechnologien und strikte Produktionsstandards garantieren exzellente Präzision und beste Verarbeitungsqualität. Die hauseigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung, zahlreiche internationale Patente und bahnbrechende Lösungen sichern den Entwicklungsvorsprung der Felder-Gruppe. Mit der revolutionären Silent-POWER® Spiralmesser-Hobelwelle gelang es zuletzt erneut, sich am besonders hart umkämpften Standardmaschinenmarkt einen einzigartigen Verkaufsvorteil zu sichern.

Die Qualität der Produkte bedingt den Erfolg des Kunden – die Felder-Gruppe sucht daher die kontinuierliche Zusammenarbeit und Abstimmung mit Holzbearbeitern aus Handwerk, Gewerbe und Industrie. Diese enge Zusammenarbeit erlaubt es, die Bedürfnisse und Anforderungen der Nutzer zeitnah in die Entwicklung neuer Maschinenkonzepte aufzunehmen und mit optimierten Produkten die Konkurrenzfähigkeit der Kunden zu sichern.

Zahlreiche internationale Auszeichnungen, wie der Bayerische Staatspreis, der IF-Design-Award oder der Adolf-Loos-Preis, bezeugen die Leidenschaft und untermauern den Anspruch des Unternehmens, die besten Holzbearbeitungsmaschinen zu bauen.

Über die Marken Felder, Format-4 und Hammer gelingt es der Felder-Gruppe, die höchst individuellen Anforderungen von Handwerk, Gewerbe und Industrie kompromisslos zu erfüllen.



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DIE MARKEN | Hall in Tirol, 02/2016

MARKENPOSITIONIERUNG IN DER FELDER-GRUPPE

Die FELDER KG vereint als FELDER-Gruppe mehrere Produktgruppen, die ganz unterschiedliche Zielgruppen ansprechen und als eigenständige Marken, klar voneinander abgetrennt, in der Öffentlichkeit auftreten.

FELDER – Qualität und Präzision auf den Punkt gebracht

Felder Holzbearbeitungsmaschinen sind seit Jahrzehnten ein Garant für perfekte Ergebnisse bei exzellentem Bedienkomfort. Das umfangreiche Modellangebot bietet genau die richtige Maschine für jede Herausforderung. Optimierte Maschinenkonzepte und innovative Detaillösungen in erstklassiger Verarbeitung für den regelmäßigen professionellen Einsatz. Felder Maschinen garantieren perfekte Holzbearbeitung und Entscheidungssicherheit für viele Jahre.

FELDER Serie 900 - AUSSERGEWÖHNLICH Die Maschinen der Felder Serie 900 werden speziell für den harten Einsatz in Handwerk und Industrie entwickelt. Beständigkeit, Präzision und Vielseitigkeit mit einem optimierten, intuitiven Bedienkonzept für höchste Produktivität und maximalen Bedienkomfort. Die schwere Felder-Linie erfüllt die höchsten Anforderungen, die Sie an Holzbearbeitungsmaschinen stellen können.

FELDER Serie 700 - RICHTUNGSWEISEND Die „goldene Mitte“ für perfekte Holzbearbeitung: Felder Serie 700 Holzbearbeitungsmaschinen verbinden einfachste Bedienbarkeit mit maximaler Präzision im regelmäßigen professionellen Einsatz. Ausgereifte Maschinenkonzepte und innovative Detaillösungen in erstklassiger Verarbeitung überzeugen unsere Kunden seit vielen Jahren.



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FELDER Serie 500 - GERADLINIG Zuverlässige Felder-Qualität und absolute Präzision für leidenschaftliche Holzhandwerker bieten die Holzbearbeitungsmaschinen der Felder Serie 500. Strenge Qualitätsstandards und bewährte Felder-Systemlösungen garantieren hervorragende Arbeitsergebnisse und Zufriedenheit für viele Jahre. Weitere Informationen unter www.felder.at

FORMAT-4 – kompromisslose Kompetenz für höchste Ansprüche

Die Premiummarke der Felder-Gruppe erfüllt seit 2001 die höchsten Ansprüche professioneller Anwender aus Handwerk, Gewerbe und Industrie. Mit beeindruckenden Detaillösungen, zahlreichen Innovationen und Patenten, höchstem Bedienkomfort und perfekter Präzision sorgt Format-4 für eine außergewöhnliche Erfolgsgeschichte. Getreu dem Leitsatz, alles aus einer Hand anzubieten, entwickelt die Felder-Gruppe CNC-Maschinen in Kombination mit der entsprechenden Software für ein perfekt abgestimmtes Komplettpaket der Extraklasse. Die Simulation des Kundenbetriebs in einem Format-4 Technologiezentrum ermöglicht die Konfiguration individuell auf den Kunden zugeschnittener Produktlösungen. Perfekte Beratung, maßgeschneiderte Maschinenkonfiguration sowie Lieferung, Aufstellung und Service runden ein einzigartiges Dienstleistungsangebot ab. Unzählige Holzbearbeitungsbetriebe weltweit verlassen sich bereits auf die Gewinnbringer und profitieren von höchster Produktivität und perfekter Holzbearbeitung. Weitere Informationen unter www.format-4.com

Hammer – Stabilität, Funktionalität und Zuverlässigkeit

Seit 1997 produziert Hammer qualitativ hochwertige und dennoch erschwingliche Holzbearbeitungsmaschinen für Handwerk und Gewerbe. Die speziell für diese Kundengruppe konzipierten Modelle werden mittlerweile in den Ausstattungsvarianten basic, winner und perform gefertigt, um preisoptimierte Lösungen für verschiedenste Anforderungen anzubieten. Vom passionierten Holzbearbeiter bis zum anspruchsvollen, gewerblichen Anwender findet jeder bei Hammer eine zuverlässige Maschine für präzise Holzbearbeitung. Weitere Informationen unter www.hammer.at


http://www.felder-group.com/




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PRESSEINFORMATION | Hall in Tirol, 02/2016

Die neue FELDER Dübellochbohrmaschine FD 21 professional

SO PRÄZISE WAR DÜBELLOCHBOHREN NOCH NIE

Höchste Präzision beim Dübellochbohren - mit der neuen Felder FD 21 professional ein Kinderspiel. 21 hochwertige Bohrspindeln im 32 mm Raster für Bohrer mit einem Durchmesser von maximal 35 mm, dadurch sind exakte Reihen- und Dübellochbohrungen garantiert. Der geschweißte Ständer in Kombination mit dem massiven Graugusstisch, stabilen Seiten- und Längsanschlägen sowie pneumatischen Werkstückniederhaltern und ergonomischen Bedienelementen machen die FD 21 professional zu einer Dübellochbohrmaschine der Extraklasse!

FD 21 professional Dübellochbohrmaschine aus dem Hause Felder




Das Bohraggregat mit den 21 Bohrspindeln (11 rechts- und 10 linksdrehende) der FD 21 professional ist pneumatisch von 0-90° schwenkbar und kann auf Wunsch auch mit einem Kombibohrsegment für Topfbandbohrung bestückt werden. Das Bajonettverschlusssystem ermöglicht ein werkzeugloses Umrüsten der Maschine und spart somit Zeit und Geld. Blum, Hettich oder Grass - passgenaue Löcher sind stets garantiert. Die Anschlagtiefe ist mit der übersichtlichen Skala bis 300 mm einfach einstellbar. Zwei Anschlaglineale mit 1.500 mm und je zwei Anschlagbacken sowie stabile Seitenanschläge mit Anschlagprofil 420 mm sind bereits in der Standardausstattung enthalten. Verfahrensgenauigkeit im Zehntelmillimeterbereich bieten die abnehmbaren Seitenanschläge mit Digitalanzeige (optional). Die Aufnahme erfolgt über das bewährte Felder Koppelsystem.

Dank der 8 mm Bohrtiefenkompensation ist nur eine Bohrtiefeneinstellung für Dübellochbohrungen in Fläche und Stirnseite notwendig. Auf Wunsch garantiert das Felder Rastsystem an der Vorderseite der Maschine mit variabel einstellbaren Stopps schnelle Wiederholgenauigkeit. Die Stopps können zudem am Tiefenanschlag und an den Anschlaglinealen verwendet werden.

Optional unterstützen der 90°-Winkel- und 45°-Gehrungsanschlag, die Lehre zum Übertragen der Abstände oder zusätzliche Druckzylinder die Arbeit mit der FD 21 professional. Mit den Tischverlängerungen, die an drei Seiten der Maschine angebracht werden können, wird selbst die Bearbeitung großformatiger Werkstücke zum Kinderspiel.

Die Vorteile auf einen Blick:

> Motorstärke 2,0 PS (1,5 kW) > 21 hochwertige Bohrköpfe (11 rechts- und 10 linksdrehend) > Achsabstand zwischen den Bohrköpfen: 32 mm > Max. Bohrtiefe: 70 mm > Max. Werkstückgröße: 850 x 3000 mm > Max. Werkstückhöhe: 65 mm > 2 Anschlaglineale 1500 mm mit je 2 Anschlagbacken Ihr Profit: > Enorme Auflagefläche > Tiefe Ausladung - 300 mm > Absolut Wiederholgenau dank Rastsystem




Bildmaterial:

ÜBER DIE FELDER-GRUPPE Die Felder-Gruppe mit Unternehmenssitz in Hall in Tirol zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Holzbearbeitungsmaschinen für Handwerk, Gewerbe und Industrie.

Mitarbeiter in 72 Ländern und mehr als 200 Verkaufs- und Servicestellen tragen die Leidenschaft für exzellente Holzbearbeitungsmaschinen unter dem Leitsatz „Alles aus einer Hand“ zu Kunden in der ganzen Welt. Trotz wachsender globaler Herausforderungen setzt die Felder-Gruppe weiterhin auf Qualität und Präzision aus Österreich.

Felder Holzbearbeitungsmaschinen sind seit Jahrzehnten ein Garant für perfekte Ergebnisse bei exzellentem Bedienkomfort. Das umfangreiche Modellangebot bietet genau die richtige Maschine für jede Herausforderung. Felder-Maschinen garantieren perfekte Holzbearbeitung und Entscheidungssicherheit für viele Jahre. Weitere Informationen und Fotos unter www.felder.at

Arbeitstisch auf 3 Seiten verlängerbar

45°-Gehrungsanschlag für Rahmenteile

Rastsystem für rationelleres Arbeiten

Anschlagtiefe bis 300 mm

Seitliche Halterungen für Anschläge und Werkzeugaufnahmen

Bohrtiefenkompensation


http://www.felder.at/




Die optimierte Abrichthobelmaschine mit 2.700 Millimetern Abrichttisch

AUF DEN LEIB GESCHNEIDERT Die hochwertig verarbeitete Felder Abrichthobelmaschine A 951L beeindruckt mit innovativen Detaillösungen und einem Abrichttisch, der in seiner Klasse konkurrenzlos ist. Der großdimensionierte und perfekt ins neue Design integrierte Maschinentisch vermittelt auf den ersten Blick das Erfolgsrezept der neuesten Felder Hobelmaschine: Kraft, Stabilität und Bedienkomfort auf höchstem Niveau. Der Felder-Fügeanschlag ist platzsparend konstruiert und erlaubt die Aufstellung der Maschine direkt an der Werkstattwand. Maximale Bewegungsfreiheit bei Abrichtarbeiten bietet zudem der in den Maschinenständer integrierte, abklappbare Komfort-Abrichtschutz. Die seit Jahren erfolgreichen Maschinen der Felder 900 Serie werden speziell für den intensiven Einsatz in Handwerk und Industrie entwickelt und nun vom Tiroler Maschinenbau-Spezialisten für die gestiegenen Ansprüche der professionellen Holzbearbeitung optimiert.

Die Abrichthobelmaschine mit Überlänge: A 951L




Im Detail:

Die neueste Felder Hobelmaschine lässt keine Wünsche offen. Das herausragende Merkmal der A 951L sind die schweren, massiv verrippten Abrichttische mit einer Gesamtlänge von knapp drei Metern. Alleine die Länge des zuführenden Abrichttisches beträgt stolze 1800 Millimeter und bietet eine sichere Auflagefläche selbst bei den größten Holzbearbeitungsherausforderungen.

Beeindruckende 510 Millimeter Hobelbreite erfüllen selbst großformatige Holzbearbeitungs-ansprüche. Die innovative Konstruktion des Felder Fügeanschlages ermöglicht die extrem platzsparende Positionierung der Maschine direkt an der Werkstattwand ohne dabei die Hobelbreite einzuschränken. Der Fügeanschlag ist von 90 bis 45 Grad stufenlos schwenkbar, das Fügeanschlaglineal bleibt dabei immer auf Tischniveau. Das patentierte, Abrichttisch-Verstellsystem mit präziser Spanabnahme-Schnelleinstellung und leicht ablesbarer Skala sorgt für ausgezeichnete Abrichtqualität. Der Felder-Abrichtschutz ist platzsparend in den Maschinenständer integriert und lässt sich für maximale Bewegungsfreiheit an zwei Stellen abklappen.

Die bewährte Felder System-Hobelmesserwelle mit 120 Millimetern Messerflugkreis garantiert ein perfektes Hobelbild und die selbsteinstellenden Wendemesser sparen Zeit und Geld beim Messerwechsel.

Wie alle neuen FELDER Hobelmaschinen kann auch die A 951L mit der revolutionären Silent-Power Spiralmesser-Hobelwelle ausgestattet werden. Die Silent-POWER Spiralmesser-Hobelwelle reduziert die Lärmbelastung bei Hobelarbeiten um mehr als die Hälfte, bietet eine bis zu 20-fach höhere Schneidenstandzeit gegenüber konventionellen HSS-Schneiden und sorgt mit einem durchgehenden, ziehenden Schnitt für ausrissfreie Hobelbilder in jeder Holzart.

Stabil, exakt und beispiellos platzsparend überzeugen die Felder Maschinen in allen Details und sichern Präzision für viele Jahre.


> 2.700 mm Abrichttischlänge > Minimaler Platzbedarf durch optimierten Fügeanschlag > Der neue Felder-Abrichtschutz: Höchste Arbeitssicherheit bei bestem Bedienkomfort > Leicht ablesbare, optimal in den Maschinenständer integrierte Spanabnahmeskala > Die Felder System-Hobelwelle, seit Jahrzehnten ein Garant für perfekte Hobelergebnisse > Halbierung der Lärmbelastung mit der innovativen Silent-POWER Spiralmesser-

Hobelwelle > Herausragende Absaugergebnisse durch optimierte Spanräume




Bildmaterial:

ÜBER FELDER Die Felder-Gruppe mit Unternehmenssitz in Hall in Tirol zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Holzbearbeitungsmaschinen für Handwerk, Gewerbe und Industrie.


Felder Holzbearbeitungsmaschinen sind seit Jahrzehnten ein Garant für perfekte Ergebnisse bei exzellentem Bedienkomfort. Das umfangreiche Modellangebot bietet genau die richtige Maschine für jede Herausforderung. Optimierte Maschinenkonzepte und innovative Detaillösungen in erstklassiger Verarbeitung für den regelmäßigen professionellen Einsatz in Handwerk und Industrie. Beständigkeit, Präzision und Vielseitigkeit mit einem intuitiven Bedienkonzept für höchste Produktivität – Felder-Maschinen garantieren perfekte Holzbearbeitung und Entscheidungssicherheit für viele Jahre. Weitere Informationen und Fotos unter www.felder.at

Ergonomischer Spanabnahme-Schnelleinstellhebel

Der neue platzsparend in den Maschinenständer integrierte Abrichtschutz

Minimaler Platzbedarf mit dem optimierten FELDER-Fügeanschlag






Die neue Felder G 360 Kantenanleimmaschine - das erste Modell seiner Klasse mit Fügeaggregat!

KANTEN OHNE KOMPROMISSE

Die G 360 überzeugt in der Kompaktklasse vor allem mit ihrem tausendfach bewährten Fügeaggregat: Zwei unabhängige Hochfrequenzmotoren mit einer Drehzahl von 12.000 Umdrehungen pro Minute und ausgestattet mit Diamantfräsern ermöglichen eine nie dagewesene Kantenbearbeitungsqualität. Ausrissfreie Leimfugen in Industriequalität werden mit der G 360 zum neuen Standard. Auch ihre Flexibilität kommt im neuen Maschinenkonzept nicht zu kurz: Obwohl das Modell durch seinen kompakte Bauweise lediglich 2,3 Quadratmetern Aufstellfläche benötigt, bietet die G 360 zwei individuell bestückbare Freiplätze. Machen Sie keine Kompromisse bei der Wahl ihrer Finish-Aggregate und stimmen Sie ihre G 360 einfach an ihre individuellen Anforderungen ab. Das bewährte Felder Quick-Set System garantiert auch bei der neuesten Felder Kantenanleimmaschine wieder exakte Umrüstungen und schnellsten Materialwechsel.

Die NEUE FELDER G 360 mit Fügeaggregat




Im Detail:

Auf lediglich 2,3 Quadratmetern bietet die neue G 360 modernste Kantenbearbeitungstechnologien und innovative Lösungen für perfekte Ergebnisse. Ausgestattet mit einem zweimotorigem Fügeaggregat mit Diamantfräsern und zwei individuell bestückbaren Finishplätzen bringt das Raumwunder industrielle Kantenbearbeitungsqualität in jede Werkstatt.

Zwei gegenläufige, einsatzgesteuert arbeitende Fügeaggregate mit diamantbestückten Spiralfügefräsern sorgen für die perfekte Kantenbearbeitung vor dem Anleimen der Kanten. Mit dem Fügeaggregat erzielen Sie bei beschichteten Werkstücken absolut ausrissfreie Kanten.

Der Kettenförderer mit verstellbarem Druckbalken und einer Vorschubgeschwindigkeit von 8 Metern pro Minute sorgt für perfekten Halt, höchste Laufruhe und optimale Druckübertragung.

Die Anpresseinheit mit zwei Anpressrollen für konstanten Anpressdruck ist mechanisch vorgespannt und wird über das „Quick-Set-System“ von Felder schnell und exakt auf das entsprechende Kantenmaterial eingestellt – perfekte Fugenbildung ist so garantiert. „Quick-Set“ gewährleistet höchste Wiederholgenauigkeit bei Umrüstarbeiten ganz ohne zeitraubendes Nachjustieren der Aggregate. Die verschleißarmen und hochpräzisen Linearführungen des Kappsägeaggregates sorgen für erstklassige Schnittergebnisse. Das Bündigfräsaggregat ermöglicht schnelle und komfortable Wechsel zwischen Bündig-, Fase- und Radienfräsarbeiten.

Alle Einstellungen und Informationen können effizient und zentral vom bedienerfreundlichen LCD-Steuerpaneel verwaltet werden: Leimtemperatur-Regelung, automatische Temperaturreduktion, Ansteuerung von Aggregaten, ein Laufmeterzähler, Wartungshinweise und Klartext-Fehlermeldungen sorgen für ausgezeichneten Bedienkomfort und gesteigerte Produktivität.

Kantenmaterial mit einer Stärke von 0,4 bis 3 Millimetern wird exakt und sauber auf Werkstücke mit mindestens 70 Millimetern Breite, 210 Millimetern Länge und einer Dicke von 10 bis 45 Millimetern aufgeklebt. Für ein perfektes Finish sorgen – individuell wählbar – die sauber arbeitende Flächenziehklinge oder die Poliereinheit für ABS- und PVC-Kantenmaterial.

Effizient und exakt für eine perfekte Optik – Mit der neuen G 360 Präzisions-Kantenbearbeitungsmaschine werden manuelle Kantennachbearbeitungen überflüssig.





> Übersichtliches Bedienpult mit LCD-Anzeige und Tastenfeld > Fügeaggregat für ausrissfreie Leimfugen > Kappaggregat für den präzisen Endbeschnitt > Multifunktionsfräsaggregat für Bündig-, Fase- und Radius-Kantenbearbeitung in einem

Arbeitsgang > "Quick-Set-System" für schnelle Anpassung auf verschiedene Materialien > 1 Freiplatz zur Auswahl aus 3 Finishaggregaten

Bildmaterial:



Felder – Qualität und Präzision auf den Punkt gebracht


Seit Jahren bewährt: Felder Quick-Set-System

Einzigartig in der Kompaktklasse: Zweimotoriges Fügeaggregat

8 m/min Vorschubgeschwindigkeit






Die neue G 480 - Maximale Leistung und perfekte Komplettbearbeitung bei geringstem Platzbedarf zum absoluten Bestpreis

KANTEN OHNE KOMPROMISSE

Die Felder G 480 ist das Topmodel der Kompaktklasse-Kantenanleimmaschinen. Bereits in der Standardausstattung ist die G 480 mit einem Fügefräsaggregat mit Diamantfräsern sowie einem hochmodernen Eckenrundungsaggregat für die Kopfkantenbearbeitung ausgestattet. Eckenrunden auf kleinstem Raum - ab sofort Realität! Ein weiteres Highlight ist das serienmäßig verbaute Felder Quick-Set-System, welches nach wie vor die präziseste und schnellste Form des manuellen Kantenwechsels ohne jegliche Nachjustierung ermöglicht. Auch hinsichtlich Ihrer Flexibilität müssen Sie mit den zwei Freiplätzen für Finish-Aggregate keine Kompromisse eingehen! Wahlweise mit Radienziehklinge, Flächenziehklinge oder Polieraggregat bestückt, ist ein optimales Endergebnis bei jeder Herausforderung garantiert.

Die NEUE FELDER G 480




Im Detail:

Durch das innovative Maschinenkonzept bietet die G 480 höchste Flexibilität beim universellen Einsatz von ABS, PVC und Starkfurnier-Rollenmaterial von 0,4 bis drei Millimetern Dicke und 45 Millimetern Werkstückhöhe. Die seit Jahren bewährten Bearbeitungseinheiten wie das Kappsägeaggregat und das Mulitfunktionsfräsaggregat machen die G 480 zu einer Maschine der Extraklasse im Kompaktsortiment.

Zwei gegenläufige, einsatzgesteuert arbeitende Fügeaggregate mit diamantbestückten Spiralfügefräsern sorgen für die perfekte Kantenbearbeitung vor dem Anleimen der Kanten. Mit dem Fügeaggregat erzielen Sie bei beschichteten Werkstücken absolut ausrissfreie Kanten.

Der Kettenförderer mit verstellbarem Druckbalken und einer Vorschubgeschwindigkeit von neun Metern pro Minute sorgt für perfekten Halt, höchste Laufruhe und optimale Druckübertragung.

Die Anpresseinheit mit zwei Anpressrollen für konstanten Anpressdruck ist mechanisch vorgespannt und wird über das „Quick-Set-System“ von Felder schnell und exakt auf das entsprechende Kantenmaterial eingestellt – perfekte Fugenbildung ist so garantiert. „Quick-Set“ gewährleistet höchste Wiederholgenauigkeit bei Umrüstarbeiten ganz ohne zeitraubendes Nachjustieren der Aggregate. Die verschleißarmen und hochpräzisen Linearführungen des Kappsägeaggregates sorgen für erstklassige Schnittergebnisse. Das Bündigfräsaggregat ermöglicht schnelle und komfortable Wechsel zwischen Bündig-, Fase- und Radienfräsarbeiten.

Alle Einstellungen und Informationen können effizient und zentral vom bedienerfreundlichen und schwenkbaren LCD-Bedienpult verwaltet werden: Leimtemperatur-Regelung, automatische Temperaturreduktion, Ansteuerung von Aggregaten, ein Laufmeterzähler, Wartungshinweise und Klartext-Fehlermeldungen sorgen für ausgezeichneten Bedienkomfort und gesteigerte Produktivität.

Kantenmaterial mit einer Stärke von 0,4 bis 3 Millimetern wird exakt und sauber auf Werkstücke mit mindestens 70 Millimetern Breite, 210 Millimetern Länge und einer Dicke von 10 bis 45 Millimetern aufgeklebt. Für ein optimales Endergebnis sorgen – individuell wählbar – die sauber arbeitende Flächenziehklinge oder die Poliereinheit für ABS- und PVC-Kantenmaterial.

Mit dem Fügeaggregat, dem Eckenrundungsaggregat und den beiden individuell ausstattbaren Finishplätzen werden manuelle Kantennachbearbeitungen überflüssig.





> Übersichtliches Bedienpult mit LCD-Anzeige und Tastenfeld > Fügeaggregat für ausrissfreie Leimfugen > Kappaggregat für den präzisen Endbeschnitt > Multifunktionsfräsaggregat für Bündig-, Fase- und Radius-Kantenbearbeitung in einem

Arbeitsgang > "Quick-Set-System" für schnelle Anpassung auf verschiedene Materialien > 2 Freiplatz zur Auswahl aus 3 Finishaggregaten

Bildmaterial:



Felder – Qualität und Präzision auf den Punkt gebracht


Teflonbeschichtetes Leimbecken mit 1,2 kg Fassungsvermögen

Zwei gegenläufige, einsatzgesteuert arbeitende Spiralfügefräser

Das bewährte Felder Quick-Set-System






Neue FELDER-Absauglösungen für jede Herausforderung

REINE LUFT FÜR GESUNDE WERKSTÄTTEN Dass in einem holzverarbeitenden Betrieb Holzstaub anfällt ist klar und dass dieser bereits seit geraumer Zeit als gesundheitsgefährdend eingestuft ist, ist auch allgemein bekannt, trotzdem wird gerade das Thema "Absaugung" in der Branche heiß diskutiert. Einer in absehbarer Zeit kommenden EU-Verordnung zufolge, dürfen künftig auch Betriebe mit einem Filteraufwand von bis zu 8.000 Kubikmetern Luft pro Stunde (statt bisher 6.000 m³/h) holzstaubgeprüfte Reinluftabsauggeräte verwenden und sparen sich so teure, extern montierte Anlagen. Neben den zahlreichen Regelungen und Vorschriften steht allerdings auch eines absolut fest: Staubfreies Arbeiten ist nicht nur gesünder, sondern bietet auch zahlreiche Möglichkeiten für Energie- und Kostenreduzierungen in holzbearbeitenden Betrieben. Eine individuell angepasste Absauglösung ist also für eine "gesunde Werkstätte" unumgänglich.

Felder bietet hier holzstaubgeprüfte Reinluftabsauggeräte für jeden Bedarf. Vom Einstiegsmodell RL 125 bis hin zum neuen Industrie-Reinluftabsauggerät RL 350, dem leistungsfähigsten Gerät in seiner Größe - Jeder Holzbearbeiter profitiert von individuellen FELDER Absauggeräten in verschiedenen Preis- und Leistungsklassen. Zusätzlich lassen sich mit Brikettierpressen die Heizkosten senken oder eine neue zusätzliche Einnahmequelle erschließen.

Für jeden Holzbearbeiter die richtige Absauglösung




H3-Reinluftabsauggeräte für den professionellen Einsatz Gewerbliche und industrielle Holzbearbeiter profitieren von holzstaubgeprüften Felder-Reinluftabsauggeräten in verschiedenen Preis- und Leistungsklassen. Die bestehenden Absauggeräte RL 125, RL 160 und RL 200 wurden überarbeitet und bieten gewohnt hohe Flexibilität und Höchstleistung auf kleinem Raum. Die neuen Modelle RL 140 und RL 350 - das stärkste Felder Absauggerät aller Zeiten - ergänzen die umfassende Produktreihe zusammen mit den bewährten Modellen RL 250 und RL 300.

Alle Modelle erreichen einen Reststaubgehalt von weniger als 0,1 mg/m³ und entsprechen somit der Reststaubgehaltstufe H3. Bis zu 8.000 m³/h Volumensstrom garantieren bei jeder Herausforderung perfekte Absaugergebnisse.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Absauggeräten positioniert Felder den Ventilator auf der Reinluftseite. Dadurch wird im gesamten System ein Unterdruck erzeugt, der den Staubaustritt bei Undichtheiten verhindert.

RL 250, RL 300 und RL 350 - die neue Dimension Die Verwendung von Patronenfiltern bietet eine vergrößerte Filterfläche bei gleichem Platzbedarf. Die längs liegenden Spänebehälter sorgen für eine ideale, gleichmäßige Befüllung der Spänesäcke. Das optimierte Befestigungssystem sichert schnelle Spänesackwechsel.

Der Wasserlöscher und die JET-Abreinigung der Filter sind bei Felder Standard. Kontinuierliche Druckluftstöße reinigen den Filter vollautomatisch und garantieren lang anhaltend perfekte Absaugergebnisse.

Doppelt profitieren mit Brikettierpressen von Felder Brennstoffe, Entsorgungskosten oder Lagerplätze werden immer kostenintensiver. Mit Felder-Brikettierpressen reduziert sich das Volumen anfallender Späne um 90 % und zusätzlich entfällt die Investition in einen Spänebunker oder -silo. Dank hochwertiger Brennstoffbriketts sinken die Heizkosten oder es wird durch den Verkauf eine neue zusätzliche Einnahmequelle erschlossen.

Ein wichtiges Merkmal bei Brikettierpressen ist die Menge des enthaltenen Hydrauliköls. Je nach Typ sind 125 – 290 Liter enthalten. Felder Brikettierpressen sind aufgrund ihrer Bauart für den Dauereinsatz geeignet.

Die Montage auf einem stabilen Grundrahmen sorgt für eine schnelle Installation und ermöglicht die problemlose Kombination mit Felder Reinluftgeräten.

Vorteile: > Massive Bauweise, je nach Typ 950 – 1600 kg Gesamtgewicht > Große Ölmenge, je nach Typ 125 – 290 Liter > Füllstandsensor mit Anlaufautomatik bereits in der Grundausstattung > Stufenlos regelbarer Schnecken-Vorverdichter zur Brikettlängeneinstellung




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Mitarbeiter in 72 Ländern und mehr als 200 Verkaufs- und Servicestellen tragen die Leidenschaft für exzellente Holzbearbeitungsmaschinen unter dem Leitsatz „Alles aus einer Hand“ zu Kunden in der ganzen Welt. Trotz wachsender globaler Herausforderungen setzt die Felder-Gruppe weiterhin auf Qualität und Präzision aus Österreich. Weitere Informationen und Fotos unter www.felder.at

Das stärkste Absauggerät aller Zeiten - Felder RL 350

Gut kombiniert und doppelt profitiert: Reinluftgerät mit Brikettierpresse






So viel mehr als eine einfache Bandsäge - Die neue FELDER FB 710

GRÖSSER, STÄRKER UND SCHWERER ALS JE ZUVOR

Die neue FB 710 ist mit ihrem 5,5 (oder optional 7,5) PS starken Motor und 460 Millimetern Schnitthöhe eine der bisher stärksten und größten Felder-Bandsägen ihrer Klasse. Zusammen mit den innovativen X-Life-Keramikführungen ist die neue Bandsäge bereits in der Standardausstattung unschlagbar hinsichtlich Verschleißfestigkeit und Blatt-Stabilität.

Die neue Felder FB 710 mit X-Life Keramikführungen




Langlebige Präzision durch X-Life Keramikführungen

Keramikführungen garantieren hervorragende Schnittergebnisse und maximale Blatt-Stabilität durch vier direkt am Sägeblatt anliegende Führungsblöcke. Die glatte Oberfläche führt zu wesentlich weniger Reibungswiderstand. Mit reduzierter Reibung und geringerer Hitzeentwicklung bietet die Keramikführung im Vergleich zu herkömmlichen Rollenführungen nahezu uneingeschränkte Verschleißfreiheit und ermöglicht extrem verlängerte Standzeiten bei gleichbleibend hoher Schnittqualität.

> Wartungskosten sparen durch extrem hohe Verschleißfestigkeit > Längere Standzeit durch stark reduzierte Hitzeentwicklung > Präzisere Schnittergebnisse durch den langen Führungsweg mit vier Keramikblöcken > Werkzeugloser Einstellkomfort der Extraklasse

Viel mehr als nur eine Bandsäge

Der präzise geschliffene Maschinentisch aus massivem Grauguss mit 700 mal 840 Millimetern kann zusätzlich noch auf drei Seiten verlängert werden und bietet so Platz für großformatige Werkstücke. Zusammen mit dem verstärkten, vibrationsarmen Maschinenständer sichert der Maschinentisch höchste Stabilität. Selbst bei Arbeiten mit der maximalen Schnitthöhe von 460 Millimetern können Sie sich auf präzise Ergebnisse verlassen. Flexibilität bei zahlreichen Verwendungsmöglichkeiten bietet die leichtgängige Tischschwenkung von -5 bis +45 Grad und der umlegbare Parallelanschlag garantiert stets höchste Arbeitssicherheit. Der 5,5 PS starke Motor erzielt eine Rollen-Laufgeschwindigkeit von 573 Umdrehungen pro Minute. Die einfach montierbaren Kreisschneide- und Bandschleifeinrichtungen machen die neue Felder Bandsäge zu einem vielseitigen Multitalent und zu einer lohnenswerten Investition in perfekte Holzbearbeitung.


> 5,5 PS (optional 7,5 PS) starker Motor > 460 mm Schnitthöhe > 690 mm Schnittbreite > X-Life Keramikführungen für

Langlebigkeit und Laufruhe > 700 x 840 mm Arbeitstisch, auf

3 Seiten verlängerbar

> Tischschwenkung von -5 bis +45° > Beidseitig einsetzbarer Parallelanschlag > Zahlreiche Zubehörteile (Kreisschneide-

Einrichtung, Bandschleifeinrichtung, Gehrungsanschlag, Fahreinrichtung, etc.)




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Felder Holzbearbeitungsmaschinen sind seit Jahrzehnten ein Garant für perfekte Ergebnisse bei exzellentem Bedienkomfort. Das umfangreiche Modellangebot bietet genau die richtige Maschine für jede Herausforderung. Felder-Maschinen garantieren perfekte Holzbearbeitung und Entscheidungssicherheit für viele Jahre. Weitere Informationen und Fotos unter www.felder.at.

-5° bis +45° Schwenkung des Grauguss-Bandsägetisches

Langlebige Präzision mit X-Life Massiver Arbeitstisch, auf 3 Seiten verlängerbar






FELDER Schleiftisch FST 160 mit höhenverstellbarem Arbeitstisch FAT 300

MOBIL, FLEXIBEL UND GESUND - WIR BRINGEN ZUSAMMEN WAS ZUSAMMEN GEHÖRT

Ein Schleiftisch ist ein wesentlicher Baustein für eine gesunde Werkstätte. Die Notwendigkeit professioneller Absauglösungen wurde in der Holzbearbeitungsbranche längst erkannt, so ist die Verwendung eines Schleiftisches bei Handschleifarbeiten in Österreich und Deutschland sogar gesetzlich verankert (GKV2011 §16a Abs. 3 bzw. BGI-739). Anfallende Stäube werden so optimal erfasst und sofort abgesaugt. Bisher nahmen die großformatigen Arbeitstische aber oft viel Platz ein und waren nur stationär einsetzbar. Felder kombiniert seinen neuen Schleiftisch FST 160 mit dem höhenverstellbaren Arbeitstisch FAT 300 und sorgt so für Mobilität, Flexibilität und individuellen Benutzerkomfort.

Mobilität, Flexibilität und Komfort für gesunde Werkstätten




Sauberer Arbeitsplatz - saubere Werkstücke - wichtige Gesundheitsvorsorge

Beim sehr staubintensiven manuellen Schleifen und bei der Verwendung handgeführter Schleifmaschinen muss seit 2015 in Österreich ein geeigneter Schleiftisch mit integrierter Absaugung verwendet werden. Auch in Deutschland ist die Verwendung eines solchen bei Handschleifarbeiten bereit gesetzlich vorgeschrieben.

Der Felder Schleiftisch FST 160 kann schnell und einfach an bestehende Absauganlagen angeschlossen werden und ist sofort einsatzbereit. Das hohe Absaugvolumen mit optimaler Absauggeschwindigkeit und die 1.530 mal 800 Millimeter große, durchgängig abgesaugte Arbeitsfläche garantieren einen sauberen Arbeitsplatz und beste Arbeitsbedingungen. Durch das abgesetzte Arbeitsfeld können auch Kantenschleifarbeiten einfach und sauber durchgeführt werden. Egal ob mit handgeführten Schleifmaschinen oder für manuelle Bearbeitungen, der Felder Schleiftisch ist die perfekte Lösung für Schleifarbeiten in der Holzbearbeitung.

Der Schleiftisch FST 160 ist mit stabilen Tischbeinen ausgestattet und von 726 bis 1.026 Millimeter höhenverstellbar. Mit der praktischen, optional verfügbaren Wandhalterung lässt sich der Schleiftisch komfortabel und platzsparend senkrecht an die Werkstattwand klappen und ist so auch für kleinere Werkstätten ideal geeignet.

Richtig flexibel wird er aber vor allem in Kombination mit dem Felder Arbeitstisch FAT 300! Ganze 600 Millimeter stufenlose Höhenverstellung und einfache Mobilität dank feststellbarer Vollgummi-Lenkrollen, das ist Premiumkomfort für jede Werkstatt. Durch die Kombination dieser beiden Produkte ermöglicht Felder eine perfekte Lösung für flexible Schleifarbeiten mit geringem Platzbedarf.

Robust, wendig und mobil - der höhenverstellbare FELDER Arbeitstisch FAT 300

Der perfekte Helfer für Ihre Werkstatt - Maschinenrüstwagen, Ablagehilfe, Stapelwagen oder zusätzlicher Arbeitsplatz, der höhenverstellbare Felder Arbeitstisch FAT 300 ist vielseitig einsetzbar und bietet stets höchste Stabilität und einfache Mobilität. Der massive und robuste Grundrahmen lässt sich mit den wendigen Laufrädern auch auf unebenem und verschmutztem Untergrund einfach bewegen. Mit der leichtgängigen Fußhydraulik passen Sie die Arbeitshöhe stufenlos und schnell an den jeweiligen Verwendungszweck an, das spart Zeit und schont Ihren Rücken! Die schwere und verwindungssteife Konstruktion, die ergonomische Fußhydraulik, der hochqualitative Hydraulikzylinder und die extrem widerstandsfähige Arbeitsplatte machen den höhenverstellbaren FELDER Arbeitstisch FAT 300 zu einem vielseitig einsetzbaren Helfer in Ihrer Werkstätte! Der Arbeitstisch kann individuell mit eigenen Platten in Wunschgröße aufgerüstet werden. Durch die Kombination dieser beiden Produkte ermöglicht Felder eine perfekte Lösung für flexible Schleifarbeiten bei geringem Platzbedarf.





FST 160 > Mobilität, Flexibilität und geringer Platzbedarf > Optimale Erfassung der Stäube > Einfacher Anschluss an bestehende Anlagen > Hohes Absaugvolumen bei optimaler Absauggeschwindigkeit > Lattenrost aus robustem Buchenholz > Abgesetztes Arbeitsfeld für Kantenschleifarbeiten > 1530 x 800 mm Arbeitsfläche mit durchgängiger Absaugung > Arbeitshöhe stufenlos von 726-1026 mm (bzw. 726-1326 mm mit FAT 300) einstellbar

FAT 300 > Hub hydraulisch über Fußpumpe 630 mm > 4 Lenkrollen mit Feststeller, Vollgummi > Traglast 300 kg

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ÜBER FELDER Die Felder-Gruppe mit Unternehmenssitz in Hall in Tirol zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Holzbearbeitungsmaschinen für Handwerk, Gewerbe und Industrie.



Perfekte Stauberfassung bei allen Schleifarbeiten

Stufenloste Höhenverstellung und flexible Mobilität in Kombination mit dem FAT 300

Robust, wendig und mobil - FAT 300, der perfekte Helfer!






NEU: FORMAT-4 c-express 920 classic – Schluss mit halben Sachen!

KOMPLETTBEARBEITUNG IM KORPUSBAU AUF 3,4 M²

Das Format-4 CNC Bohr- und Fräszentrum c-express 920 classic erledigt alle wiederkehrenden Bohr- und einfache Fräsarbeiten wirtschaftlich und präzise in Bestzeit. Speziell für kleine Werkstätten entwickelt, bietet die c-express 920 classic ein sensationelles Preis-Leistungs-Verhältnis. Die kompromisslose Neuentwicklung aus dem Hause Felder setzt auf gewinnbringende CNC-Produktivität. Wiederkehrende Bohrbilder werden Werkstück für Werkstück und Auftrag für Auftrag auf Knopfdruck abgerufen und wiederverwendet. Damit wird CNC-gesteuerte Korpusfertigung zum Gewinnbringer in jeder Tischlerei - unabhängig von den Platzressourcen.

Kompakt, exakt und schnell – die neue c-express 920 classic




Wer kennt das nicht – stapelweise Korpusseiten, Mittelteile, Böden und Decken, Schubladenteile und Fronten müssen Stück für Stück eingestellt, gebohrt, umgestellt und wieder gebohrt werden. Ein enorm hoher Stundenaufwand von Auftrag zu Auftrag.

Mit dem minimalen Platzbedarf von nur 3,4 m² sichert das Präzisionszentrum c-express 920 classic eine optimale Raumausnutzung und ermöglicht einschränkungsfreie Werkstückbearbeitung. Das Transportsystem führt die liegenden Werkstücke den von unten arbeitenden Bearbeitungsaggregaten schnell und präzise zu. Diese Art der Bearbeitung sorgt für einen stetigen Nullpunkt an der Werkstückunterkante und garantiert exakte Fräs- und Bohrtiefen unabhängig von Werkstück-Dickentoleranzen.

Für höchste Flexibilität ist die Werkstückbreite von 70 bis 920 mm und die Werkstückhöhe von 10 bis 50 mm stufenlos einstellbar. Die zusätzliche vertikale Klemmung für lange Werkstücke und eine Zusatzeinrichtung für schmale Werkstücke sowie der flexibel bis einstellbare Klammerdruck lassen keine Wünsche offen.

Der serienmäßige 15-Spindel-Bohrkopf kann beliebig auf die jeweiligen Anwendungen abgestimmt und bestückt werden. Die integrierte Nutsäge sichert präzise Fräs- und Sägearbeiten an Rückwänden oder Konstruktionsverbindungen. Auf Wunsch sorgt eine leistungsstarke Frässpindel mit bis zu 24 000 Umdrehungen pro Minute für perfekte Falz- oder Nutfräsungen und steigert zusammen mit dem Formatierungsprogramm zusätzlich die Produktivität.

Hochwertige Aggregatantriebe und Führungen garantieren perfekte Ergebnisse, konstante Zuverlässigkeit und geringen Wartungsaufwand. Mit modernsten Laser-Messtechniken erreicht das kompakte CNC-Zentrum höchste Maßpräzision. Die Werkstücke werden exakt mittels Wegmesssystem und Laser in der Länge vermessen. Dadurch können Konstruktionsverbindungen - speziell im Korpusbau - ohne jeglichen Überstand ausgeführt werden.

Das Steuerungssystem der c-express 920 classic stammt aus den bewährten Komponenten der großen Format-4 CNC-Bearbeitungszentren. Die Planungssoftware „F4Design“ erstellt die Bearbeitungsprogramme und kann für die dreidimensionale Darstellung der Möbel als Präsentationssoftware eingesetzt werden. „WoodFlash“ ist die jahrelang bewährte und im Hause Felder entwickelte Softwarelösung für einfache und effiziente Programmierung. Schnelle Programmerstellung und hohe Automatisierungsmöglichkeiten sowie eine Barcodeanbindung für vernetzte Werkstätten – so wird der Format-4 Slogan „Zeichnen ist Programmieren“ auch für das neue CNC-Bohr- und Fräszentrum in allen Bereichen Realität.





> Kompakte CNC-Bearbeitung auf 3,4 m² > Hochpräziser 15-Spindel-Bohrkopf für höchste Flexibilität (9 vertikale, 6 horizontale) > Stetiger Nullpunkt durch liegende Bearbeitung der Werkstücke > Einfache Programmierung ohne Berücksichtigung der Werkstückdicke > Serienmäßige Nutsäge für die Bearbeitung von Rückwänden oder

Konstruktionsverbindungen > Druckeinstellung der Klammer bis > 19“-LCD-Farbdisplay > Zusätzliche vertikale Klemmung für lange Werkstücke > Höchste Maßpräzision durch modernste Laser-Messtechnik > Beste Absaugergebnisse > Produktivitätsoptimierung mit Hochleistungs-Frässpindel und Formatierungsprogramm > Speziell aufeinander abgestimmt: Maschine und Software aus einer Hand!

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CNC Bohr- und Fräskopf Einfachste Programmierung und Bedienung

Werkstücktransport

Zusatzeinrichtung für schmale Werkstücke von 70–180 mm

Frei positionierbares Handterminal

Fräsen von Ausschnitten, Taschen, Nuten und Fälzen





Format-4 – kompromisslose Kompetenz für höchste Ansprüche Die Premiummarke der Felder-Gruppe erfüllt seit 2001 die höchsten Ansprüche professioneller Anwender aus Handwerk, Gewerbe und Industrie. Mit beeindruckenden Detaillösungen, zahlreichen Innovationen und Patenten, höchstem Bedienkomfort und perfekter Präzision sorgt Format-4 für eine außergewöhnliche Erfolgsgeschichte. Perfekte Beratung, maßgeschneiderte Maschinenkonfiguration sowie Lieferung, Aufstellung und Service – Format-4 bietet ein umfangreiches Komplettpaket der Extraklasse. Unzählige Holzbearbeitungsbetriebe weltweit verlassen sich bereits auf die Maschinen von Format-4, erreichen eine wesentlich höhere Produktivität und steigern dadurch ihren Ertrag. Weitere Informationen und Fotos unter www.format-4.com.






CNC-Komplettpakete von FORMAT-4 SOLUTIONS

GENAU DIE LÖSUNG, DIE DER KUNDE BENÖTIGT In der modernen Tischlerei sind alle Maschinen untereinander vernetzt und selbst komplexe CNC-Programmierung gelingt schnell und einfach. Deutliche Produktivitätssteigerungen sind dadurch garantiert. Dafür bedarf es aber eines perfekt abgestimmten Komplettpakets aus perfekter Beratung, individueller Maschinenkonfiguration und einer speziell auf die Anforderungen unseres Kunden optimierten Software. Nur so ist der moderne Tischler für alle Herausforderungen der modernen Holzbearbeitung bestmöglich gerüstet.

Format-4 bietet diese maßgeschneiderten CNC-Komplettpakete für höchste Anforderungen und folgt so seinem Unternehmensgrundsatz: „Dem Kunden genau die Lösung anzubieten, die seinen spezifischen Anforderungen entspricht.“

Maschine und Software aus einer Hand Für die Optimierung von Produktivität und Effizienz müssen Maschine und Software perfekt harmonieren. Zahlreiche Schnittstellen von verschiedenen Anbietern erschweren dieses Zusammenspiel oft. Mit den Alles-aus-einer-Hand-Lösungen von Format-4 wird das Programmieren zum Kinderspiel: Mit den intuitiven Programmen von Format-4 Solutions gelingt die Planung, Programmierung und Realisierung von Möbeln, Fenstern, Türen und 3D-Freiformteilen im Handumdrehen. Die jahrelang bewährten und für Felder-Maschinen optimierten Software-Lösungen für einfache und effiziente Programmierung bieten schnelle




Programmerstellung und hohe Automatisierungsmöglichkeiten, eine Vielzahl an Nestinganwendungen sowie Barcode-Anbindungen für vernetzte Werkstätten.

NEU: F4Design Üblicherweise müssen Sie sich im Bereich der Korpus-Branchenprogramme zwischen zwei Softwaretypen entscheiden. Gängige Generatoren sind intuitiv und einfach zu bedienen und erfordern keine CAD-Kenntnisse, dafür verfügen sie aber nur über eingeschränkte Möglichkeiten. CAD-Lösungen bieten hingegen unzählige Möglichkeiten der Darstellung und für

die Bearbeitung der Einzelteile, erfordern aber ausgeprägte CAD-Kenntnisse. Format-4 hat nun erstmals die Vorteile beider Varianten zu einer innovativen Lösung kombiniert: F4Design. In der Grundversion (F4Design) überwiegt die Eingabe der Korpendaten im Generator-Stil. Über die Steigerungsstufen F4Design Gold und Platinum können nun auch CAD-Anwendungen auf den vom Generator genierten Korpus angepasst werden. Hier wurde speziell auf Handwerker Rücksicht genommen, um ein sauberes und übersichtliches Erscheinungsbild der Software zu schaffen. Der CAD-Umfang ist ausreichend integriert, verwirrt aber nicht durch Möglichkeiten, die im Küchenbau/Korpusbau oder Innenausbau nicht benötigt werden.

> F4Design - Korpus Generator Darstellung von Schränken in 3D - Linien- und schattierte Darstellung (Holzstruktur) Auswahl von verschiedenen Grundformen Grafische Darstellung der Konstruktion (einfaches Abändern) Große Auswahl an Fronten, Griffen, Materialien, Dekoren, Beschlägen etc. Erstellen von Schränken in der Dachschräge Erstellen und Abspeichern von Material- und Konstruktionsvorlagen Einfachste Bedienung - keinerlei CAD-Kenntnisse nötig Auswahl und Zuweisung der Beschläge Stücklistenausgabe an Excel Zuschnittlistenausgabe an Ardis




> F4Design - Gold (Erweiterungsstufe 1) Erstellen von Blenden Erstellte Schränke in Bibliothek abspeichern Erstellen von Einzelteilen (inkl. Ausschnitte) Zeichnen von Räumen (inkl. Fenster, Türen) zur realen Darstellung Erstellen von Einzelteilzeichnungen Einfügen von Bemaßungen (Möbel, Grundriss) Definieren von Ansichten und Schnittebenen Diverse Zeichenbefehle Manuelles Einfügen von vorgefertigten Bearbeitungen

> F4Design - Platinum (Erweiterungsstufe 2) Rendermodul zur fotorealistischen Darstellung der Zeichnung (Präsentation) Erweiterung der Designdatenbank (Bearbeitungen, Profile, Dekoartikel, etc.) Erstellen von individuellen Bearbeitungen (bei Einzelteilen) Weitere Bearbeitungs- und Zeichenbefehle

NEU: F4Solid powered by alphacam

F4Solid ist die Lösung im Bereich 3D für alle Bearbeitungszentren bei Format-4. Es kann zwischen drei Grundmodellen für die Ausgabe auf 3, 4 oder 5 Achsen gewählt werden. Mit dem Flächengenerator ist die Erstellung von Rotationsflächen, TAB - oder Kanten-Oberflächen, extrudierten Flächen oder Oberflächen aus Schnitten ein Kinderspiel. Sie laden einfach die

3D-Datei, erstellen die Werkzeugwege, überprüfen anhand der 3D-Simulation die Fertigung mit Vorschau auf das fertige Werkstück und fertig!

NEUE FUNKTIONEN: Flash Frame Ab 2016 als 3D-Anwendung verfügbar! Sie planen durch die Eingabe weniger Parameter Rahmen und Füllungen Ihrer Fenster und Türen. Relevante Parameter sind z.B: Größe, Eckverbindung mit oder ohne Glasleiste, Beschläge und vieles mehr. Per Mausklick wird das Fenster in Sekundenschnelle in einzelne CNC-Programme zerlegt. Ohne

Nachbearbeitung kann der Maschinenbediener diese Dateien aus der Arbeitsvorbereitung aufrufen und abarbeiten sowie eine automatisch generierte Material- und Stückliste erstellen.




NEUE FUNKTIONEN: FlashNest > Materialsparende Formteilbearbeitung: Nesting mit „FlashNest“ Formteilbearbeitung, wie beispielsweise das Verschachteln von Polstermöbel- oder Küchenbauteilen wird als „Nesting“ bezeichnet. Der Matrixtisch sichert dabei die vollflächige

Auflage der Werkstücke. Mit „FlashNest“ - der Format-4-Nestingsoftware - wird die maximal mögliche Formteilanzahl verschnittoptimiert pro Werkstoffformat errechnet. Ein neues Makro ermöglicht die Auswahl der Schrupp-Schlicht-Option, zweier unterschiedlicher Z-Tiefen sowie den Versatz zur Kontur und die Verwendung zweierlei Werkzeuge im Schrupp-/Schlichtbereich.

OPTIMIERT: WoodFlash WoodFlash ist die Softwarelösung für einfache und effiziente CNC-Programmierung. Schnelle Programmerstellung und hohe Parametrisierungsmöglichkeiten, eine Vielzahl an Nestinganwendungen sowie Barcode-Anbindungen für vernetzte Werkstätten garantieren effiziente Programmierung für höchste Produktivität.

> 3D-Simulator mit Kollisionskontrolle Mit dem 3D-Simulator werden Verfahrwege, Vorschubgeschwindigkeiten, Überfahrhöhen und Optionsausstattungen, das Späneleitschild, alle Tellerwechsler und Bohrköpfe exakt dargestellt und genaue Arbeitszeiten ermittelt. Die Kollisionskontrolle prüft, ob etwaige Kollisionen entstehen könnten und garantiert die Arbeitssicherheit an der Maschine. Durch Zuweisung des Werkzeug-DXF-Profils wird die Kontur Ihres Fräsers an das Werkstück gebracht. Auch beim „Einfahren“ von Neuwerk-zeugen kann das DXF-Profil als Hilfe verwendet werden und verringert so den Materialverbrauch.

> Woodflash-Modul: Extrudierte Fläche mit Präge- und Projektionsfunktion Die Abfräsung in Fläche 1 wird durch die vorgegebene Kontur in der seitlichen Fläche generiert. Taschen, freie Konturen oder DXF-Importe lassen sich schnell und einfach auf die gefräste Fläche prägen oder projizieren. Das definierte Werkzeug verfährt präzise im rechten Winkel zur seitlich vorgegebenen Kontur.

> 5-Achs-Programmierung, einfach und schnell! Mit der einfach programmierbaren Format-4-Software können Schaftfräser auch zum Abfasen eingesetzt werden. Holen Sie das Maximum aus Ihrer 5-Achs-Maschine und reduzieren Sie Ihre Werkzeugkosten.




> Weitere Features: Werkzeugarchiv Bestückung - Verwaltung der Werkzeuge an der Maschine 2D-Simulator zum schnellen Ermitteln der Bearbeitungszeiten Simulationsboard 3D-Simulator/CNC-Board CNC-Editor für intuitive Dateneingabe. Bei Format-4 beginnt CNC-Komfort bereits bei

der Planungsphase. Das spart Zeit und Geld bei jedem Arbeitsschritt: Individuelle Kundenmakros (etwa für Lamello Clamex-P oder

Eckenausspitzungen) Programmieren der Einzelwerkstücke am Endmaß. DXF-Import als Standardlösung Variables und parametrisches

Programmieren, schnell und einfach Intuitive Verwaltung von

Subprogrammen eine Vielzahl von Makros erleichtert

das Programmieren auch bei komplexen Werkstücken









Die neuen Materialhandling-Systeme aus dem Hause FELDER

HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT IM EIN-MANN-BETRIEB

Höchste Produktivität ist selbst im Ein-Mann-Betrieb mit den neuen Materialhandling-Systemen aus dem Hause Felder garantiert. Brandneu bieten wir ein Returnsystem für Kantenanleimmaschinen, eine Beschickungseinheit für Plattenaufteilsägen und CNC-Bearbeitungszentren, einen Vakuum-Plattenheber und ein Plattenlager an um die Effizienz und Taktzeiten in Ihrem Betrieb erheblich zu steigern.

NEU: Materialhandling aus dem Hause Felder




U-MOTION RETURNSYSTEME für Kantenanleimmaschinen

Die neuen Returnsysteme für Kantenanleimmaschinen bringen produktivitätsmaximierende Ein-Mann-Bedienung auch in ihren Betrieb. Der regulierbare Vorschub des materialschonenden Förderbandes sorgt für einen stetigen und unterbrechungsfreien Materialfluss mit minimalen Werkstückabständen. Durch die beeindruckende Taktzeit von 14 Teilen pro Minute ist höchste Wirtschaftlichkeit garantiert und sie maximieren die Produktionsleistung Ihrer Kantenanleimmaschine.

Mit den beiden Systemen classic und professional stehen zwei verschiedene Varianten der Beschickung zur Auswahl.

- Der U-motion professional ermöglicht durch seinen Querförderer den Einsatz eines Returnsystems auf engstem Raum.

- Ausgestattet mit einem Wendekopf bietet der U-motion classic die Möglichkeit das Werkstück für den Rücktransport zu drehen. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über einen Touchscreen-Monitor.

Optional kann die Anlage um einen Stapelplatz für fertige Werkstücke erweitert werden.

Technische Daten U-motion professional U-motion classic Traglast 60 kg 60 kg Plattenformat max. 2800 x 1300 mm max. 3000 x 1500 mm Taktzeit 14 Teile/Minute 14 Teile/Minute

> Maximale Produktivität & reduzierte Produktionskosten durch Ein-Mann-Beschickung > Perfektes Materialhandling - kein Verkratzen mehr! > Die gesunde Werkstätte: Ermüdungsfreies, bandscheibenschonendes Arbeiten - weniger Ausfalltage




BESCHICKUNGSEINHEIT L-MOTION für kappa automatic und CNC profit H08/H10

Die neue Format-4 L-motion-Beschickungseinheit ermöglicht produktivitätsmaximierende Ein-Mann-Bedienung. Mit Taktzeiten von 15 Sekunden wird der Materialfluss an der linear arbeitenden Anlage optimiert und die Produktionskapazität mit maximaler Effizienz ausgenutzt. Das optionale Drehwerk positioniert die Platten zeitsparend quer oder längs zum Sägeschnitt, abhängig von den Vorgaben des Nutzers oder der Schnittoptimierung.

> Maximale Produktivität & reduzierte Produktionskosten durch Ein-Mann-Beschickung > Oberflächenneutrales Vakuumsystem - kein Verkratzen mehr! > Die gesunde Werkstätte: Ermüdungsfreies, bandscheibenschonendes Arbeiten - weniger Ausfalltage > Höchste Flexibilität - Position und Anzahl der Stapelplätze frei wählbar

PLATTENLAGER C-MOTION für Beschickungseinheit L-motion




Das C-motion Plattenlager bietet eine unendliche Vielfalt an Ausstattungs- und Erweiterungsoptionen für professionelles Materialhandling. Gerne erstellen wir Ihnen Ihr individuelles Angebot.

VAKUUM-PLATTENHEBER V-MOTION für kappa V60, kappa automatic und CNC-Maschinen

Der Format-4 Vakuumheber V-motion ist das ideale Hilfsmittel für den schnellen und effizienten Transport von beschichteten Spanplatten. Absolut oberflächenschonend fixieren die großen Ansaugteller die Platten in waagerechter oder senkrechter Position und bringen die bis zu 150 kg schweren Platten über den vertikalen Kettenzug sicher auf die Maschine.

Ob als Kransystem an der Werkstattwand bzw. frei im Raum platziert, oder als Schienensystem mit Laufkatze (an der Decke aufgehängt bzw. als Brücke freistehend) kann die V-motion-Einheit auf eine Gesamtlänge von bis zu 16 Metern (Schienensystem), bzw. 6 Metern (Kransystem) verlängert werden.

> Maximale Produktivität & reduzierte Produktionskosten durch Ein-Mann-Beschickung > Perfektes Materialhandling - kein Verkratzen mehr! > Die gesunde Werkstätte: Ermüdungsfreies, bandscheibenschonendes Arbeiten - weniger Ausfalltage > Durch zahlreiche Ausstattungsoptionen individuell anpassbar ÜBER DIE FELDER-GRUPPE Die Felder-Gruppe mit Unternehmenssitz in Hall in Tirol zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Holzbearbeitungsmaschinen für Handwerk, Gewerbe und Industrie.





Felder Holzbearbeitungsmaschinen sind seit Jahrzehnten ein Garant für perfekte Ergebnisse bei exzellentem Bedienkomfort. Das umfangreiche Modellangebot bietet genau die richtige Maschine für jede Herausforderung. Felder-Maschinen garantieren perfekte Holzbearbeitung und Entscheidungssicherheit für viele Jahre. Weitere Informationen und Fotos unter www.felder-group.com






Die FORMAT-4 Hobelmaschine mit 3.000 Millimetern Abrichttischlänge!

IN DER LÄNGE LIEGT DIE KRAFT Die massive plan 51L Abrichthobelmaschine der Premiummarke FORMAT-4 überzeugt mit neuem Design und vor allem mit drei Metern Abrichttischlänge. Allein der zuführende Abrichttisch bietet dabei mit 1.650 Millimetern Länge ausreichend Auflagefläche für großdimensionierte Werkstücke. Als absolutes Highlight verfügt die plan 51L als erste FORMAT-4 Hobelmaschine über einen kippbaren Abrichttisch für Hohl- und Spitzfugenanfertigung. Durch die platzsparende Bauweise des Fügeanschlages kann die Abrichthobelmaschine direkt an der Werkstattwand aufgestellt werden. Der in den Maschinenständer integrierte Komfort-Abrichtschutz lässt sich abklappen und ermöglicht durch die formschlüssige Maschinenfront absolute Bewegungsfreiheit beim Abrichten. Bedienkomfort auf höchstem Niveau bietet die bereits in der Standardausstattung erhältliche, elektrische Power-Drive-Höhenverstellung mit ergonomisch angeordnetem Bedienpult auf Augenhöhe.

Sichtbare Überlegenheit - die massive Abrichthobelmaschine plan 51L




Im Detail:

Auf den ersten Blick überzeugt die neue Abrichthobelmaschine plan 51L durch ihr modernes Design, ihre massive Bauweise und natürlich mit den herausstechenden 3.000 Millimetern Abrichttischlänge.

Als erste Format-4 Hobelmaschinen bietet die plan 51L eine Kippeinstellung des zuführenden Abrichttisches für die Anfertigung von Hohl- und Spitzfugen. Durch die konkav oder konvex gehobelten Werkstücke erzielen Sie beim Verleimen perfekte Ergebnisse ohne sichtbare Verbindungen.

Exzellente Abrichthobelqualität bietet das hochpräzise Abrichttisch-Verstellsystem. Die langen, massive Abrichttische aus Grauguss können für maximalen Bedienkomfort serienmäßig mit der elektromotorischen "Power-Drive"-Steuerung auf Knopfdruck zehntelmillimetergenau eingestellt werden. Das ergonomische Bedienpult befindet sich stets auf Augenhöhe.

Das innovative Parallelogrammsystem des Format-4 Fügeanschlages ermöglicht Ihnen die platzsparende Positionierung der Hobelmaschine direkt an Ihrer Werkstattwand, ohne dabei die Hobelbreite einzuschränken. Der Felder-Abrichtschutz ist platzsparend in den Maschinenständer integriert und lässt sich für maximale Bewegungsfreiheit an zwei Stellen abklappen.

Die bewährte Format-4 System-Hobelmesserwelle mit 120 Millimetern Messerflugkreis garantiert ein perfektes Hobelbild in jeder Holzart und die selbsteinstellenden Wendemessern sparen Zeit und Geld beim Messerwechsel.

Wie alle neuen Format-4 Hobelmaschinen kann auch die plan 51L mit der revolutionären Silent-Power Spiralmesser-Hobelwelle ausgestattet werden. Die Silent-POWER Spiralmesser-Hobelwelle reduziert die Lärmbelastung bei Hobelarbeiten um mehr als die Hälfte, bietet eine bis zu 20-fach höhere Schneidenstandzeit gegenüber konventionellen HSS-Schneiden und sorgt mit einem durchgehenden, ziehenden Schnitt für ausrissfreie Hobelbilder in jeder Holzart.

FORMAT-4 bringt mit der plan 51L modernste Technologie mit bewährten Systemkomponenten in jede Werkstatt und garantiert auch bei konstanter Höchstbelastung exzellente Hobelergebnisse.





> NEU: Kippbarer Abrichttisch für Hohl- und Spitzfugenfertigung > Lange, massive Abrichttische mit 3.000 mm Länge > Erstklassiger Bedienkomfort auf Knopfdruck, zehntelmillimetergenau mit der

"Power-Drive"-Abrichttischeinstellung > Der Format-4 Fügeanschlag: Ein Meisterwerk an Stabilität, Präzision und

Raumersparnis > Höchste Arbeitssicherheit, einfachste Bedienung: Der neue, in den Maschinentisch

integrierte Format-4 Abrichtschutz > Die Format-4 System-Hobelwelle, seit Jahrzehnten ein Garant für perfekte

Hobelergebnisse > Halbierung der Lärmbelastung mit der innovativen Silent-POWER® Spiralmesser-

Hobelwelle

Bildmaterial:

Abrichttisch-Einstellung auf Knopfdruck mit Power-Drive

Hohl- und Spitzfugeneinstellungdurch kippbaren Abrichttisch

Einzeln dreh- und wechselbaren Silent-POWER-Spiralmesser-Schneiden








http://www.format-4.com/




FORMAT-4 tempora Kantenanleimmaschinen - der neue Maßstab für

HIGH-END ERGEBNISSE IN BESTZEIT Zeit, die wohl wichtigste Ressource im modernen Tischlerbetrieb stand bei der Entwicklung des tempora-Maschinenkonzeptes im Fokus. Kantenbearbeitung muss so schnell, einfach und effizient wie möglich sein. Um dies zu erreichen vereinen die tempora-Modelle die Kernkompetenzen Geschwindigkeit, Produktivität, Flexibilität und Bedienkomfort in einem überzeugenden Gesamtpaket. Die finalen Bearbeitungsergebnisse bei Endloskanten- und Streifenmaterial überzeugen mit den höchsten Standards, die die gestiegenen Anforderungen der Kantenkomplettbearbeitung in jeder Hinsicht erfüllen.

Massive Kantenbearbeitungsaggregate und ein optimierter Maschinenkorpus garantieren selbst bei höchsten Bearbeitungsgeschwindigkeiten absolute Stabilität. Die bedienerfreundlichen Steuerungsvarianten „x-motion plus" und „e-motion" sichern absolute Wiederholgenauigkeit und erlauben mit individuell konfigurierbaren Bearbeitungsprogrammen kürzeste Rüstzeiten und schnellste Materialwechsel. Mit den Bearbeitungspaketen „Professional" und „Performance" und der individuellen Aggregatwahl für die beiden Finishplätze kann die tempora ganz gezielt auf betriebsspezifische Anforderungen abgestimmt werden.

Nehmen Sie sich also in Zukunft ruhig mehr Zeit für ihren Kunden, mit der tempora schaffen Sie die Produktion in Rekordzeit.

Effiziente Kantenkomplettbearbeitung der Premiumklasse mit der FORMAT-4 tempora




Im Detail:

Das neue Design mit massiver Maschinenkonstruktion, die zentrale Steuerungseinheit mit speziell abgestimmter Format-4 Software, massive Bauteile und hochwertige Premiumaggregate – die Kantenanleimmaschinen tempora 60.08 und 60.12 sind das Highlight der modernen Kantenbearbeitung. Höchste Einstell- und Wiederholgenauigkeit, individuelle Ausstattungsvarianten und Bedienkomfort der Extraklasse mit flexibler Aggregatswahl. Das bedeutet maximale Produktivität und hochwertige Ergebnisse bei der professionellen Kanten-Komplettbearbeitung.

Speziell im Post- und Softformingbereich ermöglicht die Premiummaschine mit ihrem ein- (60.08) oder zweimotorigen (60.12) Doppeleckenrundungsaggregat eine neue Dimension der Kantenbearbeitung. Werkstückecken mit unterschiedlichen Profilen können in nur einem Arbeitsschritt bearbeitet werden. Aufwändige Nachbearbeitungen entfallen durch dieses finish vollständig.

Endloskantenmaterial von 0,4 bis 3 Millimetern und Massivholz-Streifenmaterial bis 12 Millimetern Kantenstärke kann auf Werkstücken von 8 bis 60 Millimetern verarbeitet werden. Das bewährte Kettenförderungssystem mit einer Vorschubgeschwindigkeit von bis zu 20 Metern pro Minute sorgt für den schonenden Transport der Werkstücke. Selbst bei 20 Metern pro Minute arbeitet die tempora mit dem neuen Doppeleckenrundungsaggregat ungebremst und durch den optimierten und massiv verstärkten Maschinenständer absolut vibrationsfrei.

Zentrale Kontrolleinheit für Premium-Bedienkomfort

Die Format-4 Steuerungsvarianten x-motionplus und e-motion bieten besten Bedienkomfort und intuitive Steuerung sämtlicher Einstellungen an der zentralen Kontrolleinheit. Dank selbsterklärender Symbole und übersichtlicher Menüführung am 10,4“ Touch-Farbbildschirm wird die Bedienung der tempora zum Kinderspiel.

Die Steuerung am zentralen Bedienfeld mit speziell abgestimmter Format-4 Software ermöglicht das effiziente Speichern benutzerdefinierter Arbeits- und Kleberrestprogramme, die Kontrolle und Feineinstellung der gesteuerten Aggregate, die Auswahl des Anpressdrucks und der Leimtemperatur sowie die Feineinstellung der Wegstreckenparameter. Zusätzlich informiert das System zuverlässig über Wartungspläne, -intervalle und Laufmeter.

Weitere Format-4 Highlights für professionelle Kanten

Zwei gegenläufige, einsatzgesteuert arbeitende und separat steuerbare Fügeaggregate mit diamantbestückten Spiralfügefräsern sorgen für die erstklassige Kantenbearbeitung vor dem Anleimen der Kanten. Mit dem Fügeaggregat erzielen Sie bei beschichteten Werkstücken absolut ausrissfreie Kanten. Bei exakter Maßzugabe im Rohzuschnitt übernimmt das Fügeaggregat die maßgenaue Formatierung Ihrer Werkstücke. Bei e-motion-Modellen erfolgt die Einstellung der Spanabnahme motorisch-positioniergesteuert.

Werkzeuglos kann das teflonbeschichtete Wechselleimbecken in Rekordzeit gewechselt werden und ermöglicht so einen unkomplizierten Kleber bzw. Farbwechsel. Die einfache und




schnelle Austauschbarkeit garantiert so, auch beim Wechsel zwischen EVA- und PUR-Bekantung, kürzeste Rüstzeiten. Die fein einstellbare, teflonbeschichtete Leimwalze sichert die richtig Dosierung und erlaubt die gezielte Abstimmung auf unterschiedliche Kantenmaterialien.

Individuell an der zentralen Bedieneinheit erstellbare Arbeitsprogramme garantieren stets maximale Wiederholgenauigkeit und sparen wertvolle Arbeitszeit. Einsatzgesteuerte Sprühdüsen sorgen für eine saubere Bearbeitung von Kanten mit empfindlicher Oberfläche und reduzieren den Verbrauch von Sprühmittel. Das Kappaggregat mit zwei unabhängigen Säge-Einheiten und präzisen Linearführungen ist von Null bis 15 Grad schwenkbar und bearbeitet Überstände an beiden Werkstückkanten sauber und rückstandsfrei. Makellose Ergebnisse bei Bündig-, Radien- und Fasefräsarbeiten garantiert das Multifunktionsaggregat mit zwei unabhängigen Fräs-Einheiten. Die konstruktive Optimierung der Verstellachsen für Kantenstärke und Profil sichert schnellste Einstellgenauigkeit.

Die verfügbaren Freiplätze für Finishaggregate können individuell mit Radien- oder Flächenziehklingen und Polieraggregat bestückt werden – ein perfektes Finish ist dadurch garantiert.


> Eckenrundungsaggregat (bei 60.12 optional zweimotorig) – makellose Post- und Softforming-Ergebnisse bis 45 mm (60.08) bzw. 60 mm (60.12) Höhe

> Endloskantenmaterial von 0,4 bis 3 mm und Massivholz-Streifenmaterial mit einer Kantenstärke von 0,4 bis 12 mm verarbeitbar

> Individuelle Nivelierungsmöglichkeiten > Schonende Kettenförderung mit 12 m/min (20m/min bei 60.12)

Vorschubgeschwindigkeit > Bedienkomfort der Premiumklasse mit dem e-motion-Paket und motorisch

gesteuerten Aggregaten > 10,4“ Touch-Farbbildschirm mit speziell abgestimmter Format-4 Software > Speicherung benutzerspezifischer Arbeitsprogramme > Optimierung der Kantenüberstände und hundertstelmillimetergenaue

Aggregateinstellung vom zentralen Bedienfeld > Freiplätze für flexible Finishaggregat-Abstimmung > Kürzeste Umrüstzeiten: Wechselleimbecken für EVA- und PUR-Kleber > Fügeaggregat mit Diamandfräsern (D=80 mm) > Einsatzgesteuerte Sprühmitteldüsen > Motorisch gesteuerte Werkstückdickeneinstellung des oberen Druckbalkens

(8-60 mm)




Bildmaterial:




Bedienkomfort der Premiumklasse mit dem e-motion-Paket und motorisch gesteuerten Aggregaten

Kappaggregat mit zwei unabhängigen Säge-Einheiten und präzisen Linearführungen

Zwei gegenläufige, einsatzgesteuert arbeitende und separat steuerbare Fügefräser






NEU: Die Premium-Breitbandschleifmaschine finish 1350 classic

FÜR EIN MEHR ALS ÜBERZEUGENDES FINISH FORMAT-4 Breitbandschleifmaschinen zeichnen sich seit Jahren durch ihre massive Bauweise, hochwertige Systemkomponenten und perfekte Ergebnisse aus. Die Premiummodellreihe „finish" wird nun um zwei weitere Breitbandschleifmaschinen erweitert: „finish 1350 classic" und „finish 1350 classic_gloss". Die neuen Maschinen überzeugen mit maximalen Bearbeitungsdimensionen, dem brandneuen kombinierten Superfinishaggregat mit Chevronband und segmentiertem elektro-pneumatischem Schleifschuh sowie der effizienten Touch-Screen-Steuerung.

Arbeitsprogramme für die unterschiedlichsten Auftragsvarianten können mit verschiedenen Schleifdruckeinstellungen hinterlegt werden und stehen jederzeit wieder zur Verfügung. Fünf verschiedene Schleifaggregate und zahlreiche, individuelle Zusatzausstattungen erlauben die optimale Maschinenkonfiguration für alle Herausforderungen der modernen Holzbearbeitung.

Die NEUE FORMAT-4 1350 classic




> Vorteil Bedienkomfort Das klar strukturierte und intuitiv bedienbare Steuerungsfeld bietet höchsten Bedienkomfort für Premium-Produktivität. Die Maschinenfunktionen werden grafisch dargestellt und über hochwertige Schalter gesteuert. Auf dem digitalen Display wird die Durchlassstärke übersichtlich angezeigt und kann per Tastendruck zehntelmillimetergenau gesteuert werden. Bei der Ausstattung mit einem segmentierten Schleifschuh oder auf Wunsch ist eine Touchscreen-Steuerung erhältlich. Am zentralen Bedienfeld können alle Einstellungen intuitiv und bequem vorgenommen werden und die Parameter als Programm gespeichert werden.

Der fixe Vorschubtisch befindet sich immer auf der gleichen Höhe, die Maschine verfährt oberhalb des Tisches auf vier schweren Hubspindeln von drei bis 170 Millimetern. Höchst produktiv ist auch der Schleifbandwechsel, der komplett werkzeuglos schnell und einfach durchführbar ist. Bei großen Werkstücken bietet die abklappbare Tischverlängerung wertvolle Unterstützung.

> Vorteil Zeitersparnis Die innovative Aggregatanordnung und die motorische Einstellung der Kontaktwalzen im Huntertstelmillimeterbereich und direkt vom Bedienfeld garantieren höchste Produktivität. Die ausfuhrseitig montierte Bürsteinrichtung ist mit verschiedensten Bürsten bestückbar und reinigt, poliert oder strukturiert die Werkstücke. Somit ist keine händische Nachbearbeitung mehr nötig.

> Vorteil Flexibilität Die Vorschubgeschwindigkeit kann stufenlos von 3 bis 20 Metern pro Sekunde auf verschiedene Oberflächen angepasst werden. Der Schleifschuh im Kombiaggregat ist je nach Ausführung für den Fein-, Furnier- oder Lackschliff ausgelegt und passt sich perfekt der Werkstückkontur an. Ein optischer Sensor steuert berührungslos die Schleifband-Oszillation und sorgt so für eine optimale Zentrierung und hohe Laufruhe.

> Vorteil Innovation Das kombinierte Superfinishaggregat verfügt neben der Kontaktwalze auch über ein Schleifkissen mit Filz-Gleitbelag (Chevronband). Dieses Gleitband ermöglicht eine noch sanftere Schleifdruck-Abgabe an das Werkstück und wird hauptsächlich zum Schleifen von lackierten Werkstücken und für Hochglanzmaterialien verwendet.

Durch den absolut gleichmäßigen Druck werden Oszillationsspuren ausgeglichen und homogene Schleifergebnisse gewährleistet. Bereits als Standardkomponente ist der verfügt das Superfinishaggregat über einen segmentierten elektropneumatischen Schleifschuh. Dieser wird speziell für Lackschliffe mit seidenmattem Glanzgrad und bei Werkstücken mit runder oder spitzwinkliger Geometrie eingesetzt. Die Unterteilung des Druckbalkens in einzelne Glieder und die Touchscreen-Steuerung der Ein-/Aussatzpunkte und Segmente ermöglichen die exakte Definition des Schleifbereichs und sind auch als Programm speicherbar.





> Kombiniertes Superfinishaggregat mit Chevron Gleitband und segmentiertem elektro-pneumatischem Schleifschuh mit Silikontechnik

> Innovative Aggregatsanordnung für den Vor- & Feinschliff von furnierten Werkstücken > Touchscreen-Steuerung mit Klarbildanzeige und Programmspeicher > Maschinendatenerfassung für Schleifbandabnützung > Werkzeugloses Handling bei Schleifbandwechsel > Aggregate für Kalibrier-, Feinschliff bzw. Lackschliff > Variable Vorschubgeschwindigkeit bis 20 m/min mittels Inverter > Strukturbürstaggregat mit Wechselsystem auf andere Bürstenköpfe

Bildmaterial:




Ausfuhrseitig montierte Bürsteinrichtung - individuell bestückbar

Segmentierter elektro-pneumatischer Schleifschuh mit Silikontechnik

Kombiniertes Superfinishaggregat






Die neuen FORMAT-4 Plattenaufteilsägen kappa automatic

NEUE EFFIZIENZ IM EINMANNBETRIEB Plattenaufteilsägen stehen an erster Stelle im Produktionsablauf und ermöglichen kürzeste Schnittzyklen mit perfekten Schnittergebnissen. Mit den schwersten Sägen ihrer Klasse setzt FORMAT-4 auf langlebige Qualität und hochwertigen Maschinenbau. Auf den ersten Blick beeindrucken die Plattenaufteilsägen „kappa automatic 60, 80 und 100“ mit elegantem Design und erstklassigen Materialien. Auch das Gesamtkonzept überzeugt: Die schwere Bauweise mit Druckbalken und Materialschieber aus Stahl, die einfache Bedienung im Einmannbetrieb und höchste Prozesssicherheit mit dem modular aufgebauten Schnittoptimierungsprogramm garantieren Höchstleistung und Präzision im rationellen Plattenzuschnitt. Die neuen „kappa automatic“- Modelle mit dem ergonomisch platziertem Bedienpult samt 24"-Monitor und dem optimierten Sägewagen sind mit den Schnittlängen 3.200, 3.800 und 4.300 Millimetern sowie einem Sägeblattüberstand von 60, 80 und 100 Millimetern erhältlich.

kappa automatic – für mehr Produktivität und Ertrag im Handwerk




Optimierter Sägewagen mit extremer Laufruhe Der Führung des Sägewagens mit Haupt- und Vorritzsägeaggregat erfolgt auf einem gehärteten und geschliffenen Rundwellenführungssystem. Für die extreme Laufruhe des Sägewagens bei Schnittgeschwindigkeiten von 5 bis 100 Metern pro Minute sorgt der hochpräzise Antrieb über Zahnrad und Zahnstangensystem. Die Schnittrichtung gegen den Anschlag sichert eine noch höhere Präzision bei rechtwinkligen Zuschnitten. Die elektromotorische Schnitthöheneinstellung der Modelle kappa automatic 80 (optional) und 100 (Standard) bietet einfachsten Bedienkomfort und stellt sich automatisch auf den gewünschten Sägeblattüberstand ein. Ein Nutprogramm mit elektromotorisch einstellbarer Nuttiefe ist bei der kappa automatic 100 ebenfalls bereits in der umfangreichen Grundausstattung enthalten.

Gesteuerter Druckbalken - höchste Produktivität durch kürzeste Schnittzyklen Der gesteuerte Druckbalken der kappa automatic 100 öffnet sich während der Bearbeitung nicht vollständig, sondern nur entsprechend der jeweiligen Materialhöhe und sichert so zu kürzesten Produktionszyklen mit höchster Effizienz.

Neues Bedienpult und Format-4-Software – alles aus einer Hand Das neue, noch übersichtlichere Bedienpult mit dem 24-Zoll Flachbildschirm fügt sich harmonisch in das Maschinen-Gesamtdesign ein und gewährleistet ergonomisches und ermüdungsfreies Arbeiten. Neben ARDIS als modular aufgebaute Schnittoptimierungssoftware unterstützt die einfache und intuitiv bedienbare FORMAT-4 Software das einfache und präzise Arbeiten mit maximaler Produktivität.

Zehntelmillimetergenaue Wiederholgenauigkeit dank Doppel-Messsystem Die Materialschiebereinheit ist mit zwei, sich gegenseitig kontrollierenden Messsystemen ausgestattet. In Kombination mit einem hochpräzisen Servomotor und den soliden Spannzangen wird eine höchstmögliche Wiederholgenauigkeit erreicht. Die Maßnahme erfolgt separat vom Antrieb und ist absolut verschleißfrei.

Massive Luftfilmtische Die massive Stahlverbundkonstruktion der Luftfilmtische garantiert schwerste Belastungs-, Verbiege- und Verdrehfestigkeit. Zuführrollen am Ende der Tische sichern ein leichtes und „kratzfreies“ Beladen von der Bedienseite. Zusätzliche Einlegeplatten als Auflageflächen zwischen den Luftfilmtischen sind schnell einsetzbar und bieten maximale Auflageflächen.

Rollenbahn und Werkstücktransport Pneumatisch gesteuert gewährleisten massive Spannzangen aus Stahl das sichere und beschädigungsfreie Klemmen von Plattenpaketen (Öffnungshöhe 80 Millimeter) und einzelnen, kleinen Plattenmaterialien. Die Rollenbahn unterstützt den Plattentransport der Materialschieber und führt das Plattenmaterial präzise zur Schnittlinie. Automatische Besäumeinrichtung für maximale Produktivität: Ein Sensor ermittelt das Ende des Plattenmaterials, der Materialschieber positioniert das Plattenmaterial automatisch für den Besäumschnitt.




Green-Line-Paket für reduzierte Produktionskosten und weniger Lärm Das Green-Line-Paket der kappa automatic 100 Modelle reduziert durch eine geregelte Druckbalkenabsaugung den benötigten Volumenstrom der Absaugung um ca. 30 %. Zusätzlich verbrauchen die Motoren durch eine reduzierte Nachlaufzeit bis zu 30 % weniger Energie. Mit einer nachgewiesenen Lärmemission von lediglich 73,5 Dezibel ist die kappa automatic 100 eine der leisesten Plattenaufteilsägen ihrer Klasse.

Die Vorteile auf einen Blick: > Sägeblattüberstand 60, 80 oder 100 mm > Schnittlängen 3.200, 3.800 oder 4.300 mm > Schnittrichtung gegen den Anschlag für perfekte 90-Grad-Schnitte > Neues Bedienpult mit 24" Bildschirm für ermüdungsarmes Arbeiten > Konstant maßgenaue Fertigschnitte durch verschleißfreie, gehärtete und geschliffene

Rundführungen des Sägeaggregates und des Materialschiebers > "Greenline-Packet" für Energieersparnis bis 30% (kappa automatic 100) > variabler Sägewagenvorschub bis 100 m/min (kappa automatic 100) > Der gesteuerte Druckbalken öffnet sich nur entsprechend der Materialhöhe (kappa

automatic 100) > Hochpräzise Maßabnahme mittels Magnetmesssystem > Kurze Schnittzyklen durch optimierte Verfahrwege des Sägeaggregates > ARDIS Schnittoptimierungssoftware > Maximale Auflageflächen, massive Konstruktion für höchste Belastungen

Bildmaterial:


Neues Bedienpult mit 24" Bildschirm für ermüdungsarmes Arbeiten

Haupt- und Vorritzaggregat auf einem Linearführungssystem





High-End CNC-Technologie bei geringstem Investitionsvolumen - profit H200

EIN ECHTER GEWINNBRINGER AB LOSGRÖSSE 1

Leistbare CNC-Technologie gewinnt speziell im universellen Handwerksbetrieb immer mehr an Bedeutung. Ob gängige Standardprodukte oder individuell gestaltete Unikate, das universelle Format-4 CNC-Bearbeitungszentrum profit H200 fertigt Einzelstücke und Großserien mit höchster Effizienz und ist ab dem ersten Einsatztag ein echter Gewinnbringer. Im neuen, komplett überarbeiteten Design vermitteln die profit CNC-Bearbeitungszentren von Format-4 auf den ersten Blick Dynamik, Kraft und modernste High-End Technologie. Der neue Maschinenständer mit massiver Stahl-Verrippung garantiert maximale Stabilität bei Höchstleistung. Mit einer breiten Auswahl an verschiedenen Werkzeugwechslern und mit der perfekt abgestimmten Format-4 Software ist das neue FORMAT-4 CNC-Bearbeitungszentrum ein zuverlässiges Komplettpaket für die Produktion von Türen, Fenstern, Treppen und Vollholzmöbeln ab Losgröße 1.

Extreme Leistung zum Bestpreis - Die neue FORMAT-4 profit H200




Im Detail:

Durch die wechselnden Farben des innovativen Beleuchtungskonzeptes werden verschiedene Statusmeldungen der Maschine sofort visualisiert. So sind Sie von jeder Position in Ihrer Werkstatt über den aktuellen Status Ihres profit CNC-Bearbeitungszentrums informiert.

Der Maschinenständer der profit H200 ist aus dickwandigen, elektrogeschweißten Formrohren hergestellt. Durch die Stahl-Verrippung innerhalb des Ständers wird höchste Stabilität erreicht. Das Fahrportal wird in der X-Achse höchst präzise über eine Zahnstange mit schräger, bombierter Zahnform angetrieben.

Auch die technischen Leistungsdaten sind einzigartig in dieser Maschinenklasse! Eine leistungsstarke Frässpindel mit 12 bzw. 15 kW, der serienmäßige Bohrkopf mit 16 Bohrspindeln und zwei Nutsägen und die maximale Durchlasshöhe von 250 Millimetern ab Konsole ermöglichen rationelle Fertigung.

Das 3.300 Millimeter lange Arbeitsfeld kann beliebig mit vier oder sechs Konsolen ausgestattet werden und der hochpräzise Linienlaser garantiert produktive Saugerpositionierung in Bestzeit.

Bis zu 36 Werkzeugplätze ermöglichen nahezu grenzenlose Bearbeitungsvielfalt und kurze Produktionszyklen. Der links am Ausleger mitfahrende Werkzeugwechsler mit zwölf Werkzeugpositionen reduziert zusätzlich die Rüstzeiten und sorgt für höchste Bearbeitungsvielfalt. Optional kann zusätzlich ein Tellerwerkzeugwechsler mit 18 Werkzeugpositionen am Ausleger hinten montiert werden. So wird die profit H200 noch leistungsfähiger.

CNC-Bearbeitungszentren von Format-4 werden individuell konfiguriert und auf die speziellen Bedürfnisse der Kunden aus Handwerk, Gewerbe und Industrie angepasst.


> Hauptspindel mit 12 oder 15 kW und bis zu 24.000 Umdrehungen pro Minute für bedingungslose Kreativität

> Klare Visualisierung der Maschinenstatus > Arbeitsfeld mit 3.300 x 1.280 x 250 mm > Höchste Effizienz im Einmannbetrieb dank innovativer Saugerpositionierung > 2-Kreis-Vakuum Konsolentisch mit manueller Saugerpositionierung > Grenzenlose Bearbeitungsvielfalt und kürzeste Produktionszyklen mit den 16 einzeln

abrufbaren Spindeln und dem integrierten Nutsägeaggregat der FORMAT-4 Bohreinheit

> Bis zu 36 Werkzeugplätze für höchste Flexibilität und kürzeste Rüstzeiten > Speziell aufeinander abgestimmt: Maschine und Software aus einer Hand!




Bildmaterial:




2-Kreis-Vakuumsystem mit innovativer Saugerpositionierung

Bis zu 36 Werkzeugplätze für höchste Flexibilität und kürzeste Rüstzeiten

Klare Visualisierung des Maschinen-status per LED-Beleuchtung






Die neue FORMAT-4 profit H300

DAS MULTITALENT MIT XL-BEARBEITUNGSKAPAZITÄT

Die steigende Nachfrage nach Sonderanfertigungen in der Möbel-, Türen- und Fensterproduktion stellt vor allem kleinere Handwerksbetriebe vor eine große Herausforderung: Verschiedenste Profile müssen flexibel und effizient in mehreren Stärken produziert werden, um gegen große Hersteller am Markt bestehen zu können. Mit einem groß dimensionierten Arbeitsfeld in Y sorgt die profit H300 für nahezu unendliche Bearbeitungsmöglichkeiten in der Platten- und Massivholzbearbeitung. Standard- und Sonderanwendungen können mit dem breiten Leistungsspektrum und den zahlreichen Ausstattungsvarianten flexibel abgedeckt werden. Für eine produktive Arbeitsweise müssen Maschine und Software perfekt harmonieren, zahlreiche Schnittstellen von verschiedenen Anbietern erschweren dieses Zusammenspiel oft. Mit den Alles-aus-einer-Hand-Lösungen von Format-4 erhält der Kunde ein perfekt abgestimmtes Komplettpaket für höchste Ansprüche.

Die profit H300 – Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis




Im Detail:

Gängige Standardprodukte oder individuell gestaltete Unikate, das universelle Format-4 CNC-Bearbeitungszentrum profit H300 fertigt Einzelstücke und Großserien mit höchster Effizienz und ist ab dem ersten Einsatztag ein echter Gewinnbringer. Zusammen mit der eigens entwickelten und perfekt abgestimmten Format-4 Software ist die H300 ein zuverlässiges Komplettpaket für die Fenster-, Türen- und Möbelproduktion. Mit den intuitiven Programmen WoodFlash, Flash3D und FlashFrame gelingt die Planung, Programmierung und Realisierung von Möbeln, Fenstern oder Türen im Handumdrehen.

In der speziell für großformatige Fertigung optimierten Version H300 16.53 bietet das CNC-Bearbeitungszentrum ein Arbeitsfeld von 5.300 Millimetern in der X-, 1580 Millimetern in der Y- sowie 250 Millimetern in der Z-Achse und damit ausreichend Platz.

Der Maschinenständer der profit H300 ist aus dickwandigen, elektrogeschweißten Formrohren hergestellt. Durch die Stahl-Verrippung innerhalb des Ständers wird höchste Stabilität erreicht. Das Fahrportal wird in der X-Achse beidseitig höchst präzise über eine Zahnstange mit schräger, bombierter Zahnform angetrieben.

Eine leistungsstarke Frässpindel mit 12 bzw. 15 kW, der serienmäßige Bohrkopf mit 16 Bohrspindeln und zwei Nutsägen und die maximale Durchlasshöhe von 250 Millimetern ab Konsole ermöglichen rationelle Fertigung bei schwierigsten Materialien.

Bis zu 36 Werkzeugplätze garantieren nahezu grenzenlose Bearbeitungsvielfalt und kurze Produktionszyklen. Der links am Ausleger mitfahrende Werkzeugwechsler mit zwölf Werkzeugpositionen reduziert zusätzlich die Rüstzeiten und sorgt für höchste Bearbeitungsvielfalt. Optional kann zusätzlich ein Tellerwerkzeugwechsler mit 18 Werkzeugpositionen am Ausleger hinten montiert werden. So wird die profit H300 noch leistungsfähiger.

Mit dem perfekt abgestimmten Format-4 Komplettpaket aus perfekter Beratung, individueller Maschinenkonfiguration und eigens entwickelter Software sowie Lieferung, Aufstellung und Service sind Sie bestmöglich gerüstet für alle Herausforderungen der perfekten Holzbearbeitung.



> Klare Visualisierung der Maschinenstatus > Arbeitsfeld mit 5.300 x 1.580 x 250 mm > Höchste Effizienz im Einmannbetrieb dank innovativer Saugerpositionierung > 2-Kreis-Vakuum Konsolentisch mit manueller Saugerpositionierung




> Grenzenlose Bearbeitungsvielfalt und kürzeste Produktionszyklen mit den 16 einzeln abrufbaren Spindeln und dem integrierten Nutsägeaggregat der FORMAT-4 Bohreinheit

> Bis zu 36 Werkzeugplätze für höchste Flexibilität und kürzeste Rüstzeiten > Speziell aufeinander abgestimmt: Maschine und Software aus einer Hand!

Bildmaterial:




Positionieranzeige der Werkstück-auflagen und Vakuumsauger

12-fach-Linearwechsler, am Maschinenständer montiert

Stufenlos gesteuerte Absaughaube






Die neue profit H350 mit FORMAT-4 5-Achs-Spindel

FÜNF ACHSEN FÜR UNIVERSAL-HANDWERKER

Speziell im universellen Handwerksbetrieb ist die 5-Achs-Technik von immer größerer Bedeutung. Mit nur wenigen Standardwerkzeugen muss ein möglichst großes Leistungsspektrum abgedeckt werden, um die Folgekosten für Spezialaggregate und Fräsköpfe möglichst gering zu halten. Das neue Format-4 CNC-Bearbeitungszentrum profit H350 deckt genau diese Anforderungen wie keine zweite Maschine ab und bietet hochmoderne 5-Achs-Technologie bei einem überschaubaren Investitionsvolumen. Die leistungsstarke Frässpindel ermöglicht materialunabhängig exzellente Ergebnisse in jedem Winkel. Zusammen mit 18 einzeln abrufbaren Bohrspindeln und dem integrierten Nutsägeaggregat verfügt die profit H350 über grenzenlose Bearbeitungsvielfalt und realisiert kürzeste Produktionszyklen.

Im neuen, komplett überarbeiteten Design vermitteln die profit CNC-Bearbeitungszentren von Format-4 auf den ersten Blick Dynamik, Kraft und modernste High-End-Technologie. Mit den Alles-aus-einer-Hand-Lösungen von Format-4 erhält der Kunde ein perfekt abgestimmtes Komplettpaket für höchste Ansprüche.

Die profit H350 – Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis




Im Detail:

Gängige Standardprodukte oder individuell gestaltete Unikate, das universelle Format-4 CNC-Bearbeitungszentrum profit H350 fertigt Einzelstücke und Großserien mit höchster Effizienz und ist ab dem ersten Einsatztag ein echter Gewinnbringer. Zusammen mit der eigens entwickelten und perfekt abgestimmten Format-4 Software ist die H350 ein zuverlässiges Komplettpaket für die Fenster-, Türen- und Möbelproduktion. Mit den intuitiven Programmen WoodFlash, Flash3D und FlashFrame gelingt die Planung, Programmierung und Realisierung von Möbeln, Fenstern oder Türen im Handumdrehen.

In der speziell für großformatige Fertigung optimierten Version H350 16.50 bietet das CNC-Bearbeitungszentrum ein Arbeitsfeld von 5.000 Millimetern in der X-, 1580 Millimetern in der Y- sowie 250 Millimetern in der Z-Achse und damit ausreichend Platz für große Herausforderungen.

Der Maschinenständer der profit H350 ist aus dickwandigen, elektrogeschweißten Formrohren hergestellt. Durch die Stahl-Verrippung innerhalb des Ständers wird höchste Stabilität erreicht. Das Fahrportal wird in der X-Achse höchst präzise über eine Zahnstange mit schräger, bombierter Zahnform angetrieben.

Eine leistungsstarke Frässpindel mit 12 bzw. 15 kW, der serienmäßige Bohrkopf mit 16 Bohrspindeln und zwei Nutsägen und die maximale Durchlasshöhe von 250 Millimetern ab Konsole ermöglichen rationelle Fertigung bei schwierigsten Materialien. Bis zu 31 Werkzeugplätze garantieren nahezu grenzenlose Bearbeitungsvielfalt und kurze Produktionszyklen.

Mit dem perfekt abgestimmten Format-4 Komplettpaket aus perfekter Beratung, individueller Maschinenkonfiguration und eigens entwickelter Software sowie Lieferung, Aufstellung und Service sind Sie bestmöglich gerüstet für alle Herausforderungen der perfekten Holzbearbeitung.



> Klare Visualisierung der Maschinenstatus > Arbeitsfeld mit 5.000 x 1.580 x 250 mm > Höchste Effizienz im Einmannbetrieb dank innovativer Saugerpositionierung > 2-Kreis-Vakuum Konsolentisch mit manueller Saugerpositionierung > Grenzenlose Bearbeitungsvielfalt und kürzeste Produktionszyklen > Bis zu 31 Werkzeugplätze für höchste Flexibilität und kürzeste Rüstzeiten > Speziell aufeinander abgestimmt: Maschine und Software aus einer Hand!




Bildmaterial:




Bearbeitungsvielfalt ohne Grenzen mit der FORMAT-4 Bohrgruppe und der leistungsstarken 5-Achs-Spindel

Werkstückanschlagzylinder am "Doppel-Nullpunkt" (zweite Anschlagreihe

Positionieranzeige der Werkstückauflagen und Vakuumsauger

Stufenlos gesteuerte Absaughaube

Perfektes Nesting mit dem FORMAT-4 Matrixtisch mit optimierter Rastergeometrie






Die NEUE FORMAT-4 5-Achs-CNC profit H500

EINE MASCHINE, 5 ACHSEN, UNENDLICHE KREATIVITÄT

Im universellen Handwerksbetrieb gewinnt die individuelle Bearbeitung unterschiedlichster Materialen immer mehr an Bedeutung. Modernste CNC 5-Achs-Technologie garantiert grenzenlose Kreativität und reduziert gleichzeitig die Anschaffungs- und Folgekosten für Spezialaggregate und Werkzeuge auf ein Minimum. Individuelle Werkstückgestaltung und vollautomatische Fertigung bei geringem Investitionsvolumen – Format-4 macht mit der profit H500 die Zukunft der Komponentenfertigung leistbar. Die leistungsstarke Frässpindel ermöglicht materialunabhängig exzellente Ergebnisse in jedem Winkel. Zusammen mit 18 einzeln abrufbaren Bohrspindeln und dem integrierten Nutsägeaggregat verfügt die profit H500 über grenzenlose Bearbeitungsvielfalt und realisiert kürzeste Produktionszyklen.

Im neuen, komplett überarbeiteten Design vermitteln die profit CNC-Bearbeitungszentren von Format-4 auf den ersten Blick Dynamik, Kraft und modernste High-End Technologie.

Die profit H500 – geringe Investition, enormes Potenzial




Im Detail:

Durch die wechselnden Farben des innovativen Beleuchtungskonzeptes werden verschiedene Statusmeldungen der Maschine sofort visualisiert. So sind Sie von jeder Position in Ihrer Werkstatt über den aktuellen Status Ihres profit CNC-Bearbeitungszentrums informiert.

Der Maschinenständer der Profit H500 ist aus dickwandigen, elektrogeschweißten Formrohren hergestellt. Durch die Stahl-Verrippung innerhalb des Ständers wird höchste Stabilität erreicht.

Die Format-4 profit H500 kann mit 6, 8 oder 10 Konsolen bestückt werden. Das großformatige Arbeitsfeld misst 3740 Millimeter (optional 5.540 Millimeter als 15.56 Version) in der X-, 1505 Millimeter in der Y- sowie 350 Millimeter an der Z-Achse. Übergroße Werkstücke können bis zu einer Breite von 1.505 Millimetern mit allen Aggregaten bearbeitet werden. Das jahrelang bewährte Konsolensystem mit höchstem Automatisierungsgrad sichert die perfekte Anpassung an unterschiedlichste Werkstückgrößen und -formen.

Die innovative Saugerpositionierung erlaubt höchste Effizienz im Einmannbetrieb. Mit über 50 Werkzeugplätzen bietet die profit H500 schnellste Umrüstzeiten und maximale Flexibilität. Der Aggregatsträger mit zwei Z-Achsen ermöglicht den schnellen, abwechselnden Einsatz von Bohreinheit und Hauptspindel und der mitfahrende Teller-Werkzeugwechsler ist, am Ausleger mitfahrend montiert, immer da wo er gerade gebraucht wird. Das hochwertig verarbeitete Zahnstangengetriebe der X-Achse mit schräg bombierter Zahnform garantiert höchste Präzision bei maximaler Verfahrgeschwindigkeit.

Mit ihren zahlreichen Ausstattungsvarianten lässt sich die profit H500 perfekt auf die individuellen Bedürfnisse von Handwerk, Gewerbe oder Industrie abstimmen. Zusammen mit der speziell auf das Bearbeitungszentrum angepassten Software bietet Format-4 ein zuverlässiges Komplettpaket der Extraklasse und sichert perfekte Holzbearbeitung für viele Jahre.


> Die FORMAT-4 Frässpindel: 5 Achsen, 12 oder 15 kW und bis zu 24.000 Umdrehungen pro Minute für bedingungslose Kreativität

> Großdimensioniertes Arbeitsfeld von 3.740 (5.540) x 1.505 x 350 mm (X, Y, Z) > Höchste Effizienz im Einmannbetrieb dank innovativer Saugerpositionierung > Grenzenlose Bearbeitungsvielfalt und kürzeste Produktionszyklen mit den 18 einzeln

abrufbaren Spindeln und dem integrierten Nutsägeaggregat der FORMAT-4 Bohreinheit




> Schnell wechselnder Einsatz von Bohreinheit und Hauptspindel – der Aggregatträger mit zwei Z-Achsen und 500 mm Verfahrweg

> Format-4 „e-motion Konsolensystem“: automatische Positionierung für höchste Produktivität

> Über 50 Werkzeugplätze für höchste Flexibilität und kürzeste Rüstzeiten > Mitfahrender Teller-Werkzeugwechsler mit 24 Plätzen > Das hochwertige Zahnstangengetriebe: maximale Verfahrgeschwindigkeit und höchste

Wiederholgenauigkeit > Die automatische Zentralschmierung sichert wartungsarme Zuverlässigkeit für viele Jahre > Speziell aufeinander abgestimmt: Maschine und Software aus einer Hand! > Ein sauberer Arbeitsplatz dank Spänetransportband

Bildmaterial:




Bearbeitungsvielfalt ohne Grenzen mit der FORMAT-4 Bohrgruppe und der leistungsstarken 5-Achs-Spindel

2-Kreis-Vakuumsystem mit innovativer Saugerpositionierung und Konsolenfreischaltung



FELDER-Gruppe Pressemappe zur Holz-Handwerk...

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