Faianta,Gresie - Info Tehnice

Informatii tehnice (www.wsconsult.ro) pagina 7.01 WS Consult Srl • Str.Petricani 34 • 023842 Bucuresti • Tel.: 021 / 242 00 43 • 242 01 78 • 242 03 41 • Fax : 242 02 74 • E mail : [email protected]

Norme europene de calitate pag. 7.02 Definitii si clasificari conform EN 87 pag. 7.03 Dimensiuni si suprafete pag. 7.03 Proprietati fizice pag. 7.04 – 7.06 Proprietati chimice pag. 7.07 Tratamente ale suprafetelor pag.7.08 Siguranta la calcare pag. 7.09 – 7.12 Piese speciale pentru constructii fara bariere pag. 7.14 – 7.15 Detalii profile pag.7.16 Benzi de ghidare pe sol pentru nevazatori pag. 7.17 – 7.18 Sisteme de trepte florentine pag. 7.19

AGROBBUCHTAL Informatii tehnice (www.wsconsult.ro)pagina 7.02

Norme europene de calitateNorme de produse 1) DIN EN 159 B III DIN EN 176 B I DIN EN 121 A I DIN EN 186-1 A II a Norme de(simplificate si aplicate formatelor Faianta Gresie portelanata Gresie portelanata / Gresie portelanata / incercare15x15 cm respectiv 25x12,5 cm) placi de spalt placi de spalt DIN (DIN EN

EN ISO anterior)

A) Dimensiuni+aspect suprafete 2)

1. Lungime si latime (e) ± 0,5 % ± 0,75 % ± 2 % / ± 1,25 % ± 2 % / ± 1,25 % 10545-2 (98) 2. Grosime ± 0,5 % ± 5 % ± 10 % / ± 10 % ±10 % / ± 10 % 10545-2 (98) 3. Linearitate muchii ± 0,3 % ± 0,5 % ± 0,6 % / ± 0,5 % ± 0,6 % / ± 0,5 % 10545-2 (98) 4. Rectangularitate ± 0,5 % ± 0,6 % ± 1 % / ± 1,5 % ± 1 % / ± 1,5 % 10545-2 (98) 5. Planeitate + 0,5 / -0,3 % ± 0,5 % ± 1,5 % / ± 0,5 % ± 1,5 % / ± 0,5 % 10545-2 (98) 6. Suprafete fara defecte (aspect) cel putin 95% cel putin 95% cel putin 95% cel putin 95% 10545-2 (98) 7. Abateri de culoare vezi cert.verificare vezi cert.verificare vezi cert.verificare vezi cert.verificare 10545-16 (98) 7.1 Sortare dupa culoare sarja Deutsche Steinzeug 8. Sortare dupa marime 3) Deutsche Steinzeug

B) Proprietati fizice glazurat glazurat / neglazurat glazurat / neglazurat glazurat / neglazurat 1. Absorbtie apa in medie 10% max.3/3,3% max.3/3,3% max.6/6,5% 10545-3 (99)

gresie fina m.05%

1.1 Densitatea volumetrica ca.2 g/cm³ ca.2,4 g/cm³ ca.2,4 g/cm³ ca.2,4 g/cm³

10545-3 Deutsche Steinzeug

2. Rezistenta la incovoiere i.m.15/ 12 N/mm² cel putin 27 N/mm² i.m.cel putin 20 N/mm² i.m.cel putin 20 N/mm² 10545-4 (100)

2.1 Incarcarea la rupere − vezi tabel vezi tabel vezi tabel

10545-4 Deutsche Steinzeug

3. Rezistenta la compresiune − vezi tabel vezi tabel vezi tabel Deutsche Steinzeug 4. Rezistenta la soc vezi cert.verificare vezi cert.verificare vezi cert.verificare vezi cert.verificare 10545-5 5. Rez.la abraziune in profunzime − − < 205 cm³ − < 300 cm³ − < 393 cm³ 10545-6 (102)

6. Rezistenta glazurii la uzura I - V I - V − I - V − I - V − 10545-7 (154)

7. Coeficient dilatatie maxima 9 x 10-6 /K 9 x 10-6 /K 4 - 13 x 10-6 /K 10 - 12 x 10-6 /K 10545-8 (103)

8. Rezistenta la soc termic cerut cerut cerut cerut 10545-9 (104)

9. Alungirea la umiditate ca.0,01 mm/m 0 % 0 % 0 % 10545-10 (155) 10. Rezistenta glazurii la fisurare 4) cerut cerut cerut cerut 10545-11 (105)

11. Conductibilitatea termica ca.0,8 W/mK ca.1 W/mK ca.1 W/mK ca.1 W/mK Deutsche Steinzeug 12. Conductibilitatea electrica 1010 Ohm 1010 Ohm pana la 1010 Ohm 6) pana la 1010 Ohm 6) DIN EN 1081 13. Rezistenta la difuzia vaporilor ca. µ 100.000 ca. µ 120.000 ca. µ 120.000 ca. µ 120.000 DIN 52615 14. Stabilitatea la inghet − cerut cerut de convenit 7) 10545-12 (202)

15. Comport.la lumina si stab.culori DIN 51094 16. Luminanta la cerere la cerere la cerere la cerere Deutsche Steinzeug 17. Comportarea la foc A1 incombustibil A1 incombustibil A1 incombustibil A1 incombustibil DIN 4102

C) Proprietati chimice 5)

1. Rezistenta la produse chimice cel putin cat.B cel putin cat.B / cerut cel p. cat.AA/B/cerut cel p. cat.AA/B/cerut 10545-13 (122/106)

1.1 Constructie "anti-acida" − − partial − partial − partial DIN 51102 1.2 Protectie contra prod.chimice − − partial − partial − partial DIN 28062 2. Rezistenta la patare cel putin cat.2 cel putin cat.2 / - cel putin cat.2 / - cel putin cat.2 / - 10545-14 (122) 3. Transm.plumb si cadmiu vezi cert.verificare vezi cert.verificare vezi cert.verificare vezi cert.verificare 10545-15 4. Hydrotect vezi cert.verificare vezi cert.verificare vezi cert.verificare vezi cert.verificare Deutsche Steinzeug

D) Siguranta la calcare 1. Coeficientul de frecare vezi cert.verificare vezi cert.verificare vezi cert.verificare vezi cert.verificare E -10545-17 1.1 Sector profesional (BG) − Grupele R9-13/V4-10 Grupele R9-13/V4-10 Grupele R9-13/V4-10 DIN 51130

BGR 181 1.2 Zone picior gol (BUK) − Grupele A/B/C Grupele A/B/C Grupele A/B/C DIN 51097

GUV-I 8527

1) Se aplica numai pentru sortarea 1a. Respectivele norme de produsevor fi inlocuite prin DIN EN 14411 Toate placile din gama Agrob Buchtal depasesc2) Cote de piese speciale nenormate. exigentele normelor.3) Marcaj partial al cartoanelor dupa formate si nuante de culoare sarja. Datorita materiilor prime selectionate,a modului de4) Exceptiile sunt marcate pregatire a materialelor si a tehnicii de ardere, se pot5) Cu exceptia acidului fluorhidric si a compusilor sai. folosi placile din gama Deutsche Steinzeug in toate contex- 6) Cu exceptia Eladuct/ELA 10.6:10 Ohm tele :biologice,ecologice,igienice si bacteriologice7) Placile de spalt Deutsche Steinzeug sunt rezistente la inghet.


Definitii si clasificari conform EN 87 Gresia ceramica laminata – placi ingelive extrudate plat in mod

individual si arse la o temperatura de 1260ºC. KerAion – unica placa ceramica de format mare extrudata plat a firmei Agrob Buchtal. Placi de gresie presate – placi ingelive presate uscat in mod individual si arse la o temperatura de 1200ºC. Gresie ceramica fina vitrifiata – placi presate puternic prin comprimare si sinterizate cu o absorbtie de apa de <0,5%. Mozaic – gresie ceramica presata de format mic lipite pe strat suport. Placile de faianta – placi presate uscat in mod individual, nere- zistente la ciclul inghet-dezghet (neingelive) arse la ca. 1100ºC. Absorbtia de apa (E) – se exprima in procente de greutate % si permite o clasificare de la I la III. Rezistenta la uzura si com-portamentul structurii placii sunt cu atat mai ridicate cu cat nu-marul grupei este mai scazut. Deasemenea grupele I si II a ale firmei Agrob Buchtal au garantate si ingelivitatea produsului. Placi de spalt Placi gresie / faianta

Toate placile din gama Agrob Buchtal sunt produse preparate, purificate si arse din materiale de origina minerala si naturala cum ar fi argila, nisipul de cuart si diferiti fondanti. Aceste produse sunt glazurate sau nu in functie de domeniul de aplicare prevazut. Norma EN 87 permite clasificarea lor dupa cum urmeaza :

Absorbtia de apa

Formare

Grupa I

E < 3% E<0,5%

Grupa II a

3 % < E < 6%

Grupa II b

6%< E <10% Grupa III

E > 10%

Extrudare

EN 121 A 1 Gresie ceramica si placi spalt KerAion

EN 186-1 A Iia Gresie cerami-ca si placi spalt

EN 187 A II b -

EN 188 A III-

Presare uscata

EN 176 B I Gresie ceramica si caramizi gresie

EN 177 B II a -

EN 178 B Iib-

EN 159 B IIIFaianta

Extrudare desemneaza placile de gresie ceramica extrudate si laminate. Presare uscata desemneaza placile presate uscat in mod individual. In limbajul curent se intelege prin : Ceramica grosiera – placi de gresie ceramica extrudata si laminata din amestec cu granulatie grosiera. Ceramica fina – placi presate uscat din amestec cu granulatie fina. Se folosesc urmatoarele notiuni : Placile de spalt – placi ingelive extrudate duble, arse in pozitie verticala la o temperatura de max.1280ºC.

A) Dimensiuni si suprafete

1-5. Cote DIN EN ISO 10545-2 Diferentele inregistrate in ceea ce priveste lungimea, latimea, grosimea, linearitatea muchiilor, rectangularitatea si planei-tatea suprafetei se refera la cotele de fabrica (e) sau la media de 10 probe (f).

Tolerante de lungime si latime conform normelor de produs

EN

159 B III Faianta (15 x 15 cm )

176 B I Gresie ceramica (15 x 15 cm )

121 A I Gresie ceramica si placi de spalt

186-1 A II a Placi de spalt Rusticale

(e)

± 0,5 %

± 0,75 %

± 2*/ 1,25 %**

1,25 %**

(f)

± 0,3 %

± 0,5 %

± 1,5*/ 1,25 %**

1%**

* placi laminate individual ** placi de spalt

Cotele de fabricatie ale pieselor speciale din gama Agrob Buchtal sunt indicate dupa fetele vizibile. Grosimea (d) produselor din gama Agrob Buchtal se intelege fara eventualul profil de suprafata. 6. Suprafetele fara defecte (aspect) DIN EN ISO 10545-2 Suprafete de 1 m², sau 30 de placi se examineaza de la 1 m distanta sub o iluminare de 300 lux pentru a descoperi viciile vizibile cu ochiul liber. 7. Abaterile de culoare DIN EN ISO 10545-16 La placi uni se sorteaza valoarea de laborator ∆Ecmc< 0,75 drept culoare identica 7.1 Sortarea dupa culoarea sarjei Apartenenta la o anumita culoare de sarja se stampileaza in mod codificat la Deutsche Steinzeug pe ambalaj. Numai aceeasi culoare de sarja poate da o culoare unitara a suprafetei (vezi culorile uni de la seria Chroma). La placile de spalt rusticale (seria Natur Ambiente) diferentele de culoare sunt acceptate in limita unor anumite tolerante. Dar tocmai de aceea trebuiesc luate placi din mai multe pachete si amestecate atunci cand se placheaza. 8. Sortarea dupa marime Cotele de fabricatie variaza datorita tehnicii de producere. Cota reala de fabricatie este stampilata pe ambalaj partial codificat. De aceea trebuiesc folosite placi care provin din pachete purtand acelasi cod. Diferentele de dimensiuni sunt preluate conform VOB de catre rosturi.

C

WJ

d

C

WJ

Dimensiunea nominala/coordonatoare (C) = dimensiunea de fabricatie + latime de rost recomandata. Dimensiunea de fabricatie (W) = dimensiune material fara rost.Conform normelor sunt permise tolerante. Diferenta dintre C si W reprezinta latimea de rost recomandata (J)

Informatii tehnice (www.wsconsult.ro) pagina 7.04 WS Consult Group Srl • Str.Petricani 34 • 023842 Bucuresti • Tel.: 021 / 242 00 43 • 242 01 78 • 242 03 41 • Fax : 242 02 74 • E mail : [email protected]

B) Proprietati fizice Nota – important :

– Optiunile indicate sub „domenii posibile de aplicatie“ reprezinta doar recomandari, pentru ca felul si calitatea placarii joaca un rol decisiv : recomandarile noastre se bazeaza pe modul de placare conventionala. In cazul unei metode speciale de ex.vibrocompactarea, se aplica grupa de incarcare superioara. Viceversa in cazul unei placari inferioare ca tehnologie se aplica grupa imediat inferioara. Rezistenta la incarcari mecanice Gama Agrob Buchtal propune placi de la 6 la 20 mm grosime pentru incarcari extreme in domeniul industrial. Rezistenta la rupere (exprimata in Newton) a produselor Agrob Buchtal este net superioara celei prescrise de norme. (vezi tabelul alaturat)

Rezistenta la rupere astfel calculata permite sa se stie daca placa se preteaza unei acoperiri de pardoseala supuse unei incarcari mecanice. Solicitarea are loc mai mult ca flexiune decat ca compresiune. Placile „extra groase“ ale gamei Agrob Buchtal prezinta o rezistenta excelenta la compresiune, la rupere si la flexiune. Ele constitue acoperirea ideala pentru pardoselile foarte solicitate mecanic. Placile rezista la presiuni puternice exercitate asupra pardoselii de catre roti de electro-stivuitoare, transpalete si alte utilaje de transport in incinta. Ele se adreseaza in mod special intreprinderilor de logistica industriala, supermarketurilor si marilor suprafete placate.

Presiune la sol in N/mm² exercitata de rotile utilajelor de transport in incinta – studiu al oficiului de control al mate-rialelor (FMPA) Stuttgart Diagrama prezinta in mod clar incarcarile aplicate si arata rolul jucat de fiecare tip de roti : rotile metalice nu se recomanda. Cele din poliamida (nylon+perlon) nu sunt ideale. Este de pre-ferat sa se foloseasca roti de diametru mai mare, late si moi (≤ 75 Shore-A-Duritate)

1. Absorbtia de apa DIN EN ISO 10545-3 Absorbtia de apa (E) (franceaza eau) - exprima cresterea in greutate in % a unei epruvete supuse la incalzire si saturate de apa, raportata la greutatea sa in stare uscata. 1.1 Densitatea volumetrica DIN EN ISO 10545-3 Determinarea densitatii se face in spatiu vacuumat 2.1 Rezistenta la incovoiere EN ISO 10545-4 Rezistenta la rupere F se determina pe baza de probe (solicitare cu trei puncte) si se exprima in N

R = 3 F L 2 b h²

S = F L b Tabel – Incarcarea la rupere

Gresie ceramica presata DIN EN 176 B I

Gresie ceramica laminata DIN EN 121 A I Placi de spalt DIN EN 186-1 A II a

Gro- sime 5 mm 6 mm 8 mm 9 mm 10 mm 11 mm 12 mm 13 mm 14 mm 15 mm 16 mm 18 mm 20 mm

Exigente conf. normei (R=27 N/mm²)

450 N 650 N

1.200 N 1.500 N 1.800 N 2.200 N 2.600 N 3.000 N 3.500 N 4.100 N 4.600 N 5.800 N 7.200 N

Valoare max.g. D. Steinzeug (R=55 N/mm²)

920N 1.300 N 2.400 N 3.000 N 3.700 N 4.400 N 5.300 N 6.200 N 7.200 N 8.300 N 9.400 N

12.000 N 15.000 N

Exigente conf. normei (R=20 N/mm²)

330 N 480 N 850 N

1.080 N 1.300 N 1.600 N 1.900 N 2.300 N 2.600 N 3.000 N 3.400 N 4.300 N 5.300 N

Valoare max.g.D. Steinzeug (R=42 N/mm²)

700 N 1.000 N 1.800 N 2.270 N 2.800 N 3.400 N 4.100 N 4.700 N 5.500 N 6.300 N 7.200 N 9.100 N

12.000 N

Domeniul de aplicatie

Grupa de incarcare

Rezistenta la rupere sub 1.500 N Rezistenta normala, de ex.locuinta, camera de baie Rezistenta la rupere de la 1.500 N la 3.000 N Permite utilizarea cauciucurilor cu aer, de ex.pt.sectorul industrial si administratie, expozitii cu vanzare Rezistenta la rupere de la 3.000 N la 5.000 N permite folosirea rotilor cu bandaje elastice si a celor de cauciuc plin,de ex. pt.sectorul industrial si a at.profesionale Presare pana la 6N/mm² Rezistenta la rupere de la 5.000 N la 8.000 N permite utilizarea rotilor din vulkollan, de ex. pentru sectorul industrial si supermarketuri Presare intre 6-20N/mm² Rezistenta la rupere peste 8.000 N permite utilizarea rotilor din poliamida, de ex. pentru zone in care se suporta incarcari mari Presare peste 20N/mm²

1 2 3 4 5

F = forta de rupere in N L = distanta in mm in punctele de sprijin b = latimea in mm h = grosimea in mm R = rezistenta la flexiune

h

grosime

F Forta de rupere

L distanta intre punctele de sprijin


Gresia ceramica prezinta o rezistenta la compresiune de ca.10 pana la 20 de ori mai mare decat cea a unei sape, a mortarului de ciment, sau al betonului armat

3. Rezistenta la compresiune Rezistenta la compresiune a placilor nu este normata. Pentru placile de gresie ceramica presata, ea ajunge pana la 300 N/mm². Urmatorul tabel de conversie arata importanta unei placari corecte la fata locului conform regulilor meseriei. Valori-le relativ slabe ale mortarului de ciment sau a celui in strat sub-tire (compozitie mortar, raport ciment/apa, compresie manuala sau mecanica) nu pot fi compensate decat prin placarea supra-fetelor de catre un profesionist

Tablou de conversie intre diferite materiale

Materiale

N/mm²

N/cm²

KN/cm²

Kp/cm²

t/m²

Gresie ceramica presata

250 - 300

25.000 – 30.000

25 - 30

2.500 – 3.000

25.000 – 30.000

Gresie ceramica si placi de spalt

180 - 250

18.000 – 25.000

18 - 25

1.800 – 2.500

18.000 – 25.000

Mortar de ciment, grupa III Mortar de ciment de calitate

10 20

1.000 2.000

1 2

100 200

1.000 2.000

Mortar in strat subtire

15 - 30

1.500 – 3.000

1,5 - 3

150 - 300

1.500 – 3.000

Mortar epoxidic

60 - 75

6.000 – 7.500

6 – 7,5

600 - 750

6.000 - 7.500

Sapa de ciment CT, C12 (ZE 12) CT, C20 (ZE 20) CT, C30 (ZE 30)

12 20 30

1.200 2.000 3.000

1,2 2 3

120 200 300

1.200 2.000 3.000

Sapa industriala dura 65

65

6.500

6,5

650

6.500

Beton armat C20/25 (B 25) C30/37 (B 35)

25 35

2.500 3.500

2,5 3,5

250 350

2.500 3.500

Grupa de solicitare I Pardoseli ceramice glazurate slab frecventate, fara murdariri excesiv de abrazive,se poarta pantofi cu talpa moale.Exemple:Camere baie, camere dormit fara acces direct in exterior. Grupa de solicitare II Pardoseli ceramice glazurate slab frecventate, murdariri abra-zive putine, se poarta pantofi cu talpa normale . Exemple : Locuinte (cu exceptia bucatarie, hol acces si alte parti foarte frecventate). Grupa de solicitare III Pardoseli ceramice glazurate mediu frecventate, murdariri abrazive medii, se poarta pantofi cu talpa normale . Exemple : Toate partile locuintei, balcoane si logii, sali de baie hoteliere. Grupa de solicitare IV Pardoseli ceramice glazurate relativ des frecventate, placaje mai expuse murdaririlor si solicitarilor,se poarta pantofi normaliExemple : intrari, sali de vanzare si servicii , birouri, etc. Grupa de solicitare V Pardoseli ceramice glazurate des frecventate, placaje expuse puternic fenomenelor de uzura. Exemple : magazine,sali restaurant,zone de ghiseu si tejghea.

4. Rezistenta la soc DIN EN ISO 10545-5 Masurare la ricosare pe 5 mostre.

5. Rezistenta la abraziune in profunzime (duritate) DIN EN ISO 10545-6 Pentru a determina uzura in profunzime a placilor neglazurate, se masoara in mm³, abraziunea cauzata de catre un graunte de oxid de aluminiu si un disc abraziv. Rezistenta la uzura a materialului este cu atat mai mare cu cat valoarea obtinuta este mai mica. 6. Rezistenta glazurii la uzura DIN EN ISO 10545-7 Testul umed PEI permite definirea grupei de solicitare a placi-lor glazurate. O miscare circulara excentrica se imprima unui ansamblu compus din graunte de oxid de aluminiu, bile de otel si apa pentru a simula artificial abraziunea. Numarul de rotatii obtinute fara deteriorarea suprafetei da urmatorul clasament : Tabel de abraziune placi glazurate

Grupele de solicitare

Rotatii

Rezultate

I

150

Rezistenta foarte redusa

II

600

Rezistenta redusa

III

750 - 1500

Rezistenta medie

IV

2.100/6.000/12.000

Rezistenta ridicata

V

> 12.000*

Rezistenta foarte ridicata

* Trebuie sa fie conform testare la patare DIN EN ISO 10545-14.


13. Rezistenta la difuzia vaporilor Conform normei DIN EN ISO 12572, rezistenta la difuzia vaporilor este de ca. 120.000 µ la gresia ceramica si de 100.000 µ la faianta (fara rosturi). 14. Stabilitatea la inghet DIN EN ISO 10545-12 Incercarile de ingelivitate se fac pe 10 placi (sau mai mult de 0,25 m²). Controlul se efectueaza la iesirea din 100 de cicluri de inghet-dezghet dupa saturarea cu apa si incalzirea placilor.Stabilitatea la inghet a unei acoperiri ceramice exterioare nu depinde numai de calitatea placilor ceramice folosite. Respectarea detaliilor de constructie specifice ca si pune-rea in opera conform regulilor meseriei sunt obligatorii. Pentru aceasta aveti in vedere informatiile tehnice Agrob Buchtal si normelor in vigoare. 15. Comportarea la lumina si stabilitatea culorilor Ceramica fie glazurata sau nu, prezinta o tinuta la lumina si o stabilitate a culorilor in timp conform normei DIN 51094. 16. Luminanta Luminanta unei placi exprima senzatia de intensitate luminoa-sa perceputa de ochiul omenesc. Valoarea Y= 100 corespundestralucirii unei suprafete de un alb absolut si cea de Y= 0 celei de un negru absolut. Luminanta se indica pentru placile uni. 17. Comportarea la foc Placile ceramice conform DIN 4102 corespund clasei A1. Astfel ele sunt incombustibile (nu ard) si au proprietati ignifuge (rezista la foc). Chiar in caz de incendiu ele nu degaja emisii toxice.

Orice acoperire a pardoselii este supusa uzurii la folosinta. Aceasta uzura depinde de domeniul de aplicare, de frecventa circulatiei, de natura si gradul de murdarire, de rezistenta si du-ritatea acoperirii ceramice. Diferit de placile de pardoseala ne-glazurate din gresie ceramica extrudata si presata succesiv prin laminare a caror utilizare este quasi-universala, placile gla-zurate se claseaza conform grupei lor de solicitare. Gratarele si stergatoarele de picioare impiedica murdaria si diversii abra-zivi sa deterioreze placile glazurate. Se recomanda a se preve-de asemenea tampoane contra murdaririi in zonele care dau direct in strada sau in gradina. Solicitare extrema Recomandam sa se puna in opera placi de gresie neglazuratadin gresie ceramica extrudata sau presata, placi de spalt ca si placi de format mare neglazurate tip KerAion, intr-o gama mare de formate si culori. Exemple : supermarketuri, hoteluri, scoli, cladiri administrative, gari, spitale, pasage, etc. 7. Coeficient de dilatatie DIN EN ISO 10545-8 Coeficientul de dilatatie se masoara prin raportul intre temperatura ambianta si 100°C. Valorile masurate la gresie ceramica se afla la 6 x 10-6 /K. Dilatatia este de 2,4 mm pentru o lungime de 8 m si o diferenta de temperatura de 50°C (4,6 mm pentru sapele de beton si 5,6 mm pentru otel). 8. Rezistenta la soc termic (schimbari de temperatura) DIN EN ISO 10545-9 Norma prevede controlul rezistentei la schimbarile de temperatura cu apa la o temperatura variind intre 15° si 145°. 9. Alungirea la umiditate DIN EN ISO 10545-10 Alungirea la umiditate se stabileste intre esantioane saturate cu apa si uscate in etuva 10. Rezistenta glazurii la fisurare DIN EN ISO 10545-11 Incercarile de rezistenta a glazurii la fisuri se efectueaza intr-o autoclava la 500kPa si sunt urmate de un control de culoare. Glazurile cu tendinta de a face micro-fisuri se marcheaza ca atare. 11. Conductibilitatea termica Conductibilitatea termica, pierderea si acumularea de caldura nu sunt normate. Pentru gresia ceramica se aplica urmatoarele valori : Conductibilitate termica : 1 W / mK Pierdere de caldura : 5,3 W / m²K4 Acumulare de caldura : 0,8 Kj / kgK Rezistenta la conductibilitate de caldura : 0,01 m² K / W Comparate cu alte materiale aceste valori sunt excelente. 12. Conductibilitatea electrica Conductibilitatea electrica nu este normata. Cu o conductibilita-te de 1010 ohm ceramica este antistatica si constitue un izolator uscat. Pentru placile Eladuct si KerAion ELA 10.6 valoarea este de 106 ohm. Conductibilitatea electrica a solurilor se masoara pe loc conform DIN EN 1081.


C) Proprietati chimice

2. Rezistenta la patare DIN EN ISO 10545-14 Substante care formeaza pete - Substante care formeaza pete, care lasa urme Substante care formeaza pete verzi in uleiuri Substante care formeaza pete rosii in uleiuri - Substante care formeaza pete chimice Iod, 13 g/l in alcool - Substante care formeaza pete, care formeaza pelicule Ulei de masline Curatare - Produs de curatare Apa calda + 550 C Detergent slab Detergent puternic - Solvent Solutie de acid clorhidric 3% Hidroxid de potasiu 200g/l Acetona Categorii 5/4/3/2/1 * 3. Degajarea de plumb si cadmiu Suprafetele emailate sunt expuse unei solutii de acid acetic. Apoi se determina cantitatea de plumb si cadmiu degajata. * Categoria 5 prezinta cea mai ridicata rezistenta la agenti chimici. Rezistenta la agenti chimici se diminueaza in mod progresiv spre categoria 1

1.Controlul rezistentei la agenti chimici DIN EN ISO 10545 -13

Solutii de incercare apoase - Produse chimice de menaj Solutii de hidroclorura de amoniu 100g/l - Saruri de baie Solutii de hipoclorura de sodiu 20g/l Categorii neglazurat : UA/UB/UC * glazurat : GA/GB/GC * Acizi si baze - Concentratie slaba (L) a) Sol. de acid clorhidric 3% b) Sol. de acid citric 100g/l c) Sol. de hidroxid de potasiu 30g/l - Concentratie ridicata a) Sol. de acid clorhidric 18% b) Sol. de acid lactic 5% c) Sol. de hidroxid de potasiu 100g/l Categorii neglazurat : ULA/ULB/ULC resp. UHA/UHB/UHC * glazurat : GLA/GLB/GLC resp. GHA/GHB/GHC * Constructie „anti-acida“ si protectia contra produselor chimice Protectia contra acizilor conform normei DIN 51102 si rezistenta contra produselor chimice definita de norma DIN 28062 fac obiectul controlului de la caz la caz. * Categoria A prezinta cea mai ridicata rezistenta la agenti chimici. Rezistenta la agenti chimici se diminueaza in mod progresiv spre categoria C

Placa


Innobilari si tratamente speciale ale suprafetelor

Igiena Placile de gresie si faianta produse de Deutsche Steinzeug ofera o igiena optima. Sunt sinterizate compact si nu lasa nici o posibilitate proliferarii microbiene. Institute de igiena internationale au controlat si certificat comportamentul neutral al placilor folosite chiar si la placarea rezervoarelor de apa potabila. Persoanele hipersensibile cum ar fi cazurile de subiecti alergici fac cu produsele Deutsche Steinzeug cea mai buna alegere. Curatarea Placile se curata in general cu apa calda la care se adauga un detergent neutru sau alcalin. In cazul apei dure se recomanda folosirea din cand in cand a unui detergent acid. In cazul petelor, curatarea depinde de tipul acestora si trebuie facuta prin folosirea produselor chimice adecvate. Daca detergentul se utilizeaza sub forma concentrata se recomanda spalarea ulterioara a suprafetei cu apa limpede. Detergentii combinati cu aditivi de intretinere nu sunt recomandati. Prin aparitia de straturi de materiale de intretinere se degradeaza antiderapanta si optica suprafetei placilor ceramice. Folosirea masinilor de curatare cu materiale abrazive lustruieste suprafetele si reduce efectul de antiderapanta. De aceea dezaprobam in mod expres aceste metode de curatare. Acidul fluorhidric si compusii sai ataca materialul ceramic si il deterioreaza in mod ireversibil. Impregnarea Se recomanda impregnarea suprafetelor de gresie ceramica neglazurate si lustruite – cu exceptia produselor noastre protejate PROTECTA – cu produsul nostru antipatare AWS. Acesta impiedica patrunderea in pori a uleiurilor, grasimilor , lichidelor colorate si usureaza curatarea Cantitati recomandate Pentru gresie portelanata fina (conform DIN EN 176) : 1l / ca.100 m² suprafata Pentru gresie portelanata (conform DIN EN 176, respectiv 121): 1l / ca.50 m² suprafata Pentru placi de spalt (conform DIN EN 186) : 1l / ca.25 m² suprafata Produsul de impregnare se aplica pe suprafata curata si uscata si se indeparteaza excedentul de material.

HYDROTECT Hydrotect este un finisaj deosebit de eficace si durabil al placilor de gresie si faianta glazurate produse de Deutsche Steinzeug. Tratamentul pe baza de dioxid de titan (integrat prin ardere la 8000) actioneaza conform principiului fotocatalizei. Pentru utilizatori rezulta urmatoarele avantaje: A) HYDROTECT descompune microbii, germenii, virusii Sub actiunea luminii ultraviolete a soarelui si a iluminatului artificial suprafata este activata. Stratul de oxigen de la suprafata este imbogatit cu oxigen activ, care descompune microorganismele intalnite. B) HYDROTECT anihileaza mirosurile incomode Descompunerea microorganismelor impiedica formarea de noi mirosuri. Mirosurile deja prezente, provenind din amoniac, formaldehida, fum, etc. sunt descompuse fara riscuri atat pe suprafata glazurii cat si in aerul inconjurator. C) HYDROTECT reduce eforturile pentru curatenie Datorita suprafetei hidrofile, apa inlatura murdaria, reducand astfel considerabil cantitatea de detergenti. Acest lucru contribuie la protectia mediului inconjurator si aduce o mare economie de timp la curatenie. Suprafetele HYDROTECT sunt neutre din punct de vedere al mirosului, netoxice, raspund exigentelor pentru produse alimentare, fara riscuri pentru persoane alergice. Placarea si rostuirea se fac conform procedeelor obisnuite. Se pot folosi detergenti obisnuiti (in afara de acid fluorhidric sau pe baza de acid fluorhidric). Trebuie totusi evitati detergentii care ar perturba actiunea luminii asupra suprafetei (solutii care formeaza pelicule, ingrasa suprafata sau o impregneaza). Institute de renume din Germania si din strainatate au confirmat modul de actiune al suprafetei Hydrotect.

Protecta – tratament al suprafetei prin care se inchid porii Placile de gresie portelanata neglazurate sunt rezistente la uzura si la murdarie. Prin tratamentul Protecta este imbunatatita rezistenta la patare si murdarire. Din fabricatie se inchid “micro-porii” placilor. Prin aceasta se impiedica patrunderea in material a substantelor care genereaza pete. In cazul produselor tratate Protecta nu mai este necesara impregnarea. Seriile cu produse tratate Protecta sunt marcate cu PT Celelalte produse se recomanda a fi impregnate cu AWS Fleckenschutz Placa

Informatii tehnice (www.wsconsult.ro) pagina 7.09 WS Consult Group Srl • Str.Petricani 34 • 023842 Bucuresti • Tel.: 021 / 242 00 43 • 242 01 78 • 242 03 41 • Fax : 242 02 74 • E mail : [email protected]

Categoriile de evaluareCategoriile de evaluare cerute sunt cuprinse in tabelul detailat, specificand zone de lucru cu pericol de alunecare (vezi pagina urmatoare ).

Incercari pe „plan inclinat“ Sector profesional Categorii de Evaluare

R 9

Unghiul de inclinatie

> 6° - 10°*

Usuoara aderenta

R 10


> 10° - 19°

Aderenta normala

R 11


> 19° - 27°

Aderenta ameliorata

R 12


> 27° - 35°

Aderenta mare

R 13


> 35°

Aderenta foarte mare

* Reglementare noua a BGR 181! Termen de punere in aplicare a noii reglementari pana la 31.12.2004 (inca este acceptat >30 – 100 ) Unghiul de inclinare din tabel este folosit pentru clasificarea categoriilor de evaluare. A nu se face eroarea de a echivala aceste unghiuri de inclinare cu inclinarea rampelor sau a planurilor inclinate din proiecte.

1. Coeficientul de frecare Reglementarea aplicabila locurilor de munca si prescriptiile vizand prevenirea accidentelor solicita ca pardoselile sa fie pla-ne, antiderapante si usor de curatat. Masuri particulare se im-pun daca prezenta apei, a uleiului, noroiului, grasimii sau a re-zidurilor constitue un pericol de alunecare. La alegerea materi-alelor de acoperire trebuie tinut cont de aceste lucruri. Impera-tivele sunt motivate de catre studiile companiilor de asigurari. Ele arata ca alunecarile stau pe primul loc in clasamentul cauzelor accidentarilor.

1.1 Sectorul de folosinta profesionala ( public ) Responsabil : Federatia Caselor de Asigurare Mutuala a In-dustriei, Serviciul Central de Prevenire al Accidentelor, specia-lizat in Medicina Muncii, Alte Heerstrasse 111, D-53754 St.Augustin, Comisia tehnica „Cladiri“.

Norma : DIN 51130. Fisa tehnica : ZH1 / 571 din oct.1993 „Pardoseli in locuri si zone de munca cu risc ridicat de alunecare“. Metoda de con-trol : plan inclinat, bocanci de protectie, agent de alunecare : uleiul. Suprafata poate fi plana, usor rugoasa, rugoasa sau profilata. Pentru suprafetele profilate, se intelege prin capacitate de absorbtie (V4 – V10) volumul de refulare cuprins intre planul de calcare al vizitatorului si planul de drenaj al apelor. Volumul de refulare (V4-V10) este volumul spatiului gol aflat intre suprafata de calcare si suprafata de evacuare, la suprafetele profilate.

D) Siguranta la calcare / antiderapanta

Volum de refulare

Volum de refulare / volum minimal : V 4 4 cm³ / dm² V 8 8 cm³ / dm²

Volum de refulare / volum minimal : V 6 6 cm³ / dm² V 10 10 cm³ / dm²

Nivel de evacuare

Volum de refulare

Nivel de frecventare

Placa


Baza juridica Decretul german referitor la siguranta la locul de munca ca si prescriptiile referitoare la prevenirea accidentelor cer ca pardoselile sa fie plane, antiderapante si usor de curatat. Rezultatul acestor cerinte este fisa tehnica: BGR 181 “Indrumar pentru pardoseli in zone si locuri de munca cu risc crescut de alunecare”

0 Zone si locuri de munca in general* 9.5 Bucatarii distributie semipreparate: fast-food si 0.1 Zone de intrare** la interior R9 bufet R12 V4 0.2 Zone de intrare** la exterior R11/R10V4 9.6 Bucatarii de reincalzire meniuri congelate R10 0.3 Scari*** interioare R9 9.7 Bucatarii cafetarie,ceainarie,pensiune familiara R10 0.4 Scari*** exterioare R11/R10V4 9.8 Spalatorii vesela 0.5 Sanitare (de ex: toalete,spalatoare,etc.) R10 9.8.1 Spalatorii vesela la 9.1, 9.4, 9.5 R12 V4 Pauza (ex. sali de repaus, cantine) R9 9.8.2 Spalatorii vesela la 9.2 R11 Infirmerii (sali de ingrijiri medicale) R9 9.8.3 Spalatorii vesela la 9.3 R12 1 Fabricatie de margarina, grasimi alimentare 9.9 Sali masa, sali restaurant inclusiv accese servicii R9 si uleiuri de masa 10 Camere frigorifice, congelare, antrepozite 1.1 Ateliere de topit grasimi R13 V6 frigorifice si congelare 1.2 Rafinarii de ulei comestibil R13 V4 10.1 Pentru marfuri neambalate (vrac) R12 1.3 Fabricare si ambalare margarina R12 10.2 Pentru marfuri ambalate R11 1.4 Fabricare si ambalare grasimi, imbuteliere ulei R12 11 Spatii de vanzare 2 Productie lapte si branzeturi 11.1 Receptie carne 2.1 Tratarea laptelui proaspat, inclusiv a untului R12 11.1.1 Neambalata R11 2.2 Fabricare branzeturilor, depozitare, ambalare R11 11.1.2 Ambalata R10 2.3 Fabricare de ghiata alimentara R12 11.2 Receptie peste R11 3 Productie ciocolata si dulciuri 11.3 Zona vanzare carne, mezeluri 3.1 Productie de zahar R12 11.3.1 Neambalate R11 3.2 Fabricare de cacao R12 11.3.2 Ambalate R10 3.3 Fabricare de ciocolata bruta R11 11.4 Zona vanzare brutarie si patiserie, neambalate R10 3.4 Ambalare in pachete, fabricarea de praline R11 11.5 Zona vanzare produse lactate si delicatese R10 4 Brutarie, patiserie si fabricare biscuiti 11.6 Zona vanzare peste 4.1 Preparare aluat R11 11.6.1 Neambalat R12 4.2 Spatii de prelucrare a grasimilor si a maselor R12 11.6.2 Ambalat R11 fluide 11.7 Zona vanzare in afara zonelor mentionate de la 4.3 Spatii de spalare a materialelor R12 V4 11.3 pana la 11.6 R9 5 Abatoare, ambalare si prelucrare carne 11.8 Zona pt. prepararea carnii 5.1 Abatoare R13 V10 11.8.1 Pt. tratarea carnii, exceptat nr.5 R12V8 5.2 Prelucrare maruntaie R13 V10 11.8.2 Pt. transformarea carnii, exceptat nr.5 R11 5.3 Transare carne R13 V8 11.9 Spatii si zone pt. facut buchete de flori R11 5.4 Preparare mezeluri R13 V8 11.10 Spatii de vanzare cu cuptoare fixate pe sol 5.5 Compartiment mezeluri fierte R13 V8 11.10.1 Pt. prepararea de patiserie R11 5.6 Compartiment mezeluri nepreparate R13 V6 11.10.2 Pt. punerea in cuptor a produselor de patiserie R10 5.7 Camera uscare mezeluri R12 11.11 Spatii de vanzare cu friteuze si gratare fixate 5.8 Depozit de maruntaie R12 pe sol R12V4 5.9 Spatii de condimentare R12 11.12 Spatii de vanzare si spatii pt. clienti R9 5.10 Preparare pasari R12 V6 11.13 Spatii de preparare alimente pt. vanzare R10 5.11 Compartiment transare si ambalare R12 11.14 Zone de case de marcat, zone de ambalare R9 5.12 Compartiment de debitare si vanzare R12 V8**** 11.15 Zone de vanzare in aer liber R11 sau 6 Preparare peste, delicatesuri R10V4 6.1 Preparare peste R13 V10 12 Spatii servicii sanitare si igiena 6.2 Fabricare de produse fine R13 V6 12.1 Spatii dezinfectie (umede) R11 6.3 Fabricare de maioneza R13 V4 12.2 Spatii sterilizare R10 7 Tratare si preparare legume 12.3 Spatii de evacuare a fecalelor, de asistenta 7.1 Fabricare varza acra R13 V6 ne - sterila R10 7.2 Conserve legume R13 V6 12.4 Sali de disectie R10 7.3 Spatii sterilizare R11 12.5 Sali bai termale, hidroterapie, bai namol R11 7.4 Spatii preparare legume inainte de prelucrare R12 V4 12.6 Spatii spalat pt. sali operatie, sali ghipsaj R10 8 Spatii umede pt.preparare bauturi si 12.7 Spatii sanitare, sali baie servici medical R10 alimente 12.8 Cabinet medical, sala terapie, sala masaj R9 8.1 Pivnite de depozitare si fermentare R10 12.9 Sala operatie R9 8.2 Imbuteliere, fabricare sucuri de fructe R11 12.10 Camere si culoare spital R9 9 Bucatarii, sali de masa 12.11 Cabinet medical si clinica de zi R9 9.1 Bucatarii gastronomie (restaurante, hoteluri) 12.12 Farmacii R9 9.1.1 Pana la 100 couvert pe zi R11 V4 12.13 Laboratoare R9 9.1.2 Mai mult de 100 couvert pe zi R11 V4 12.14 Saloane de coafura R9 9.2 Bucatarii pentru colectivitati : 13 Spalatorii de rufe Camine, scoli, gradinite copii, sanatorii R11 13.1 Spatii cu masini de spalat lenjerie si haine prin 9.3 Bucatarii pentru colectivitati : spitale si clinici R12 trecere (tuburi de spalare), masini centrifuge R9 9.4 Bucatarii pentru colectivitati: cantine fabrica, 13.2 Spatii cu masini de spalat unde lenjeria si hainel restaurante universitare si masa la domiciliu R12 V4 se reiau in stare nestoarsa R11


13.3 Spatii de calcat rufe R9 22.4 Zone de curatare, zone evacuare vapori R12 14 Productie de furaje concentrate 23 Ateliere reparatii auto 14.1 Productie furaj uscat R11 23.1 Spatii reparatii si service auto R11 14.2 Productie furaj concentrat cu grasimi R11V4 23.2 Canale de lucru si control R12V4 15 Fabricatie de pielarie si textile 23.3 Spalatorii auto R11V4 15.1 Atelier de spalare in tabacarii R13 24 Ateliere mecanice aeronautice 15.2 Spatiu de jupuire R13V10 24.1 Hangare avioane R11 15.3 Zone in contact cu bucati de piele cu adeziv R13V10 24.2 Hale montaj R12 15.4 Spatii prelucrare grasimi pt. rosturi etanseitate R12 24.3 Zone spalare R12V4 15.5 Vopsitorii textile R11 25 Instalatii tratare ape uzate 16 Spatii lacuire 25.1 Spatii pompare R12 16.1 Zone de slefuire cu apa R12V10 25.2 Spatii decantare namoluri R12 17 Industria ceramica 25.3 Spatii pt. instalatii greblare la statii epurare R12 17.1 Concasoare cu apa (transformarea materiei prime 25.4 Spatii de amplasare a locurilor de munca, pentru ceramica) R11 platforme de lucru si podeste de intretinere R12 17.2 Malaxoare pt. materiale ca gudron, pacura, 26 Cazarme pompieri grafit, rasini sintetice R11V6 26.1 Garaje R12 17.3 Presare (fasonaj) pt. materiale ca gudron, pacura, 26.2 Spatii pentru intretinerea furtunelor R12 grafit, rasini sintetice R11V6 27 Institute financiare/Banci 17.4 Turnatorii R12 27.1 Sali ghisee R9 17.5 Zone de glazurare R12 28 Zone de parcare 18 Ateliere de transformare piatra si sticla 28.1 Garaje subterane si cu etaje neexpuse 18.1 Ateliere de taiat piatra, ateliere de slefuit R11 intemperiilor***** R10 18.2 Ateliere de sticlarie, recipiente, sticla de constructii R11 28.2 Garaje subterane cu etaje expuse intemperiilor R11/R10V4 18.3 Zone de slefuire sticla concava si plata R11 28.3 Suprafete de parcare in aer liber R11/R10V4 18.4 Fabricatie vata de sticla, tratamente uscate R11V6 29 Scoli si gradinite copii 18.5 Ambalare, expeditie foi de sticla, tratamente cu 29.1 Holuri intrare, culoare si zone recreatie R9 produse anti-adezive R11V6 29.2 Sali de clasa, Sali de munci practice R9 18.6 Zone de slefuire a sticlei cu acizi si prod. caustice R11 29.3 Scari R9 19 Statii de betoane 29.4 Toalete, spalatoare R10 19.1 Zone spalare beton R11 29.5 Bucatarii cu scop didactic in scoli (vezi si nr. 9) R10 20 Zone depozitare 29.6 Bucatarii in gradinite copii (vezi si nr.9) R10 20.1 Zone depozitare uleiuri si materii grase R12V6 29.7 Ateliere prelucrare lemn R10 20.2 Zone depozitare alimente impachetate R10 29.8 Sali de lucru manual R10 20.3 Zone depozitare in aer liber R11/R10V4 29.9 Curti de recreatie R11/R10V4 21 Tratamente chimice si termice fier, metale 30 Cai de circulatie in intreprinderi 21.1 Ateliere decapare R12 30.1 Pietonale R11/R10V4 21.2 Ateliere prelucrare fonta cenusie R12 30.2 Rampe de incarcare 21.3 Laboratoare R11 30.2.1 Acoperite R11/R10V4 22 Ateliere tratamente si prelucrare metal 30.2.2 Neacoperite R12V4 22.1 Spatii galvanizare R12 30.3 Rampe inclinate (carucioare cu rotile, platforme 22.2 Prelucrare fonta cenusie R11V4 de incarcare) R12V4 22.3 Prelucrare mecanica (strung, freza) stantare, 30.4.1 Zone de alimentare R12 presare, trefilare (tevi, fir de fier) cu lubrifianti R11V4 30.4.2 Zone de alimentare, acoperite R11

* Pentru pardoseli pe care se circula descult in zone umede vezi norma “Acoperiri de pardoseala pentru zone umede” (GUV 26.17). ** Zonele de intrari conform numar 0.1 sunt zonele in care se intra direct din exterior si care sunt afectate direct de umiditatea de afara. *** Trepte conform numar 0.2 sunt acelea care sunt afectate direct de umiditatea de afara. **** Daca o acoperire de pardoseala a fost utilizata in mod unitar pe intreaga suprafata, volumul de refulare poate fi redus pana la V4 (tinand cont de procedeul de curatare, procedeele de lucru si de volumul substantelor prezente pe sol, care pot produce alunecarea. ***** Zonele pietonale care nu sunt expuse riscului de alunecare datorat intemperiilor, cum ar fi ploaia directa sau umiditatea antrenata.

Trebuie sa se aleaga placi din categoria de evaluare cea mai ridicata pentru ansamblurile cu zone de munca sau localuri adiacente ce prezinta un pericol de alunecare diferit daca sunt frecventate de acelasi personal. Daca se pun in opera placi antiderapante din categorii diferite, in zone adiacente de lucru sa se utilizeze numai categorii ce vin una dupa alta : R10 si R11 de ex. Pardoselile nu trebuie sa prezinte locuri de care te poti impiedica, trebuie sa fie plane si sa nu permita formarea de suprefete cu apa. Acest lucru se realizeaza prin prevederea unei usoare pante catre scurgerea de pardoseala. Pentru usurarea curatirii se pot prevedea de-alungul peretilor (ca.15 cm latime), in colturi si sub utilajele fixate in pardoseala placi plane, neprofilate. Racorduri rotunjite intre pardoseala si pereti se pot intretine si curata mai usor decit racordurile facute la 90o.


1.2. Zona umeda frecventata descult (cu picioarele goale)Responsabil : Asociatia Nationala Germana a Companiilor de Asigurari de Accident – BUK, domeniul “piscine” –Fockensteinstrasse 1, 81539 Munchen. Pardoselile frecventate cu piciorul gol si umede se intalnesc la piscine, constructii de spital, vestiare, spalatoare si sali de dus la ansambluri sportive si industriale. Norma de incercari : DIN 51097 Fisa tehnica : GUV 26 din 17 aprilie 1986 „Acoperiri de pardo-seala pentru zone umede frecventate cu picioarele goale“. Metoda de control : plan inclinat,frecventare cu piciorele goale,agent de alunecare : agent umidificant. Suprafetele sunt plane, prezinta o usoara rugozitate sau un re-lief putin pronuntat. Suprafetele glazurate, usor rugoase gama „Non-Slip“ si „Care“ ale firmei Deutsche Steinzeug se folosesc cu mare succes pentru acoperirile pardoselilor respective. Categoriile de evaluare sunt atribuite zonelor respective con-form tabelelor urmatoare. Categoria A - Culoare frecventate cu piciorele goale (cel mai mult uscate) - Vestiare individuale si colective - Funduri de bazine pentru neinotatori daca adancimea apei nu este niciodata sub 80 cm sau nu depaseste 1,35 m. - Saune si zone de repaus (cel mai mult uscate) Categoria B - Culoare frecventate cu piciorele goale inafara celor din categoria A - Sali de dus si plaje din jurul bazinelor - Zone aflate in vecinatatea instalatiilor de dezinfectie prin pul- verizare - Funduri de bazine pentru neinotatori daca adancimea apei este partial sub 80 cm

Incercari pe „plan inclinat“ Zona umeda fecventata descult Categorii de

Evaluare

A

≥ 12°

B

≥ 18°

C

≥ 24°

- Funduri de bazine – zona pentru neinotatori la piscinele cu valuri artificiale - Pardoseli ridicatoare si bazine de copii - Scari de acces in apa - Scari de acces in apa, latime max. 1 m, cu mana curenta pe ambele parti. - Scari aflate nu in imediatat vecinatate a bazinului - Trepte de sezut sau stat intins (gradene repaus) - Saune si zone de repaus, in afara celor din categoria A Categoria C - Scari de intrare in apa in afara celor din categoria B - Bazine de trecere (pediluvii) - Borduri de bazin inclinate

1.3. Sectorul particular

Acoperirile ceramice din sectorul particular nu sunt supuse normelor referitoare la antiderapanta. Este totusi de recomandat folosirea placajelor antiderapante, conform nevoilor de siguranta personala.

Piese speciale pentru constructii fara bariere 7.14 WS Consult Srl • Str.Petricani 34 • 023842 Bucuresti • Tel.: 021 / 242 00 43 • 242 01 78 • 242 03 41 • Fax : 242 02 74 • E mail : [email protected]

Sistem modular de cuva de dus ceramica seria Plural

1. Cuva de dus ceramica modulara se poate integra in placajul ceramic de pardoseala si face posibila scurgerea apei. 2. In combinatie cu soclul concav de racord este posibila solutia unei treceri usor racordate de la pardoseala la pereti placati ceramic.

Sistemul modular de cuva de dus ceramica consta din piese speciale pentru realizarea unei cuve de dus integrata in placarea ceramica de pardoseala. Acest sistem este patentat si protejat. Deasemenea este conform normelor DIN 18024 “Constructii fara bariere” si a fost certificat cu marca “Fara bariere. Testat DIN” Nr.inregistrare P1B017/01. Partea inaltata de 10 mm permite o folosire fara bariere in zonele de locuinta. Rasterul modular de 100 mm inclusiv rostul de 3 mm garanteaza o pardoseala ceramica igienica cu rosturi inguste. Suprafetele antiderapante, fie glazurate fie neglazurate sunt usor de intretinut si curatat. Sistemul modular de cuva de dus ceramica este predestinat celulor umede din spitale, sanatorii, clinici de recuperare, camine de batrani dar si in zonele de dusuri comune in centre sporive, scoli, saune, hoteluri , piscine hoteliere sau piscine particulare.

Placa

Piesa de colt Piesa de colt Piesa de colt

Piesa de margine Piesa de margine Piesa de margine

Piese speciale pentru constructii fara bariere 7.15 WS Consult Srl • Str.Petricani 34 • 023842 Bucuresti • Tel.: 021 / 242 00 43 • 242 01 78 • 242 03 41 • Fax : 242 02 74 • E mail : [email protected]

Sistem modular de cuva de dus ceramica seriile Quantum si Beach

Sistemul modular de cuva de dus ceramica este perfect completat de seriile Quantum si Beach. Sistemul modular de cuva de dus ceramica se bazeaza pe un modul de raster de 12,5x12,5cm. Acest lucru permite o dimensionare variabila a cuvei de dus ca si integrarea armonioasa in camera de baie.

Acest sistem modular consta din numai doua componente : piesa de margine si piesa de colt. O particularitate a sistemului o reprezinta forma speciala a cuvei cu o diferenta de inaltime de 10 mm. Marginea cuvei de dus este astfel usor accesibila si pentru scaunul cu rotile. Prin acest sistem nu mai este necesara constructia artizanala de cuve de dus. Suprafata inferioara a placii este prevazuta cu caneluri care usureaza placarea. Pentru realizarea cuvei se pune la turnarea sapei o placa de grosimea piesei ceramice chiar in sapa (placa de PAL, etc.), in asa fel ca dupa intarirea sapei si indepartarea placii sa avem la dispozitie suprafata in care sa construim cuva modulara din elemente ceramice.

Placa Sistemele modulare de cuva de dus ceramica se pozeaza pe o sapa continua de ciment. De aceea nu apar rosturi de dilatare (greu de intretinut) intre cuva de dus si suprafetele adiacente.

Variante de racord la perete

Constructie pardoseala cu folie etansare 1 Ceramica Agrob Buchtal 4 Sapa de ciment CT, C20 (Z20) 7 Izolatie fonica moale 2 Mortar adeziv 5 Strat glisare folie PE 8 Planseu beton armat 3 Folie etansare 6 Izolatie termica spuma rigida

Piesa de margine

Piesa de margine

Piesa de colt

Cote pentru profile 7.16 WS Consult Srl • Str.Petricani 34 • 023842 Bucuresti • Tel.: 021 / 242 00 43 • 242 01 78 • 242 03 41 • Fax : 242 02 74 • E mail : [email protected]

Plinta cu racord concav 10x10 cm, 10x15 cm si 10x20 cm (cote de profil) Plinta de racord concav 10 x 10

Placa

Pentru plinta de racord concav: Plural drei, 10 x 15 cm si 10 x 20 cm neglazurat, lungime 147 mm si 197 mm Edition Optima, 10 x 20 cm glazurat, lungime 147 mm si 197 mm Basis 3, 10 x 15 cm si 10 x 20 cm neglazurat, lungime 147 mm si 197 mm Indusrtia, 10 x 15 cm neglazurat, lungime 147 mm

Pentru : Plural drei, 10 x 20 cm neglazurat, lungime 197 mm Edition Optima, 10 x 20 cm glazurat, lungime 197 mm Basis 3, 10 x 20 cm neglazurat, lungime 197 mm Market, 10 x 20 cm neglazurat, lungime 197 mm

Pentru plinta de racord concav: Plural drei, 10 x 15 cm si 10 x 20 cm neglazurat, lungime 147 mm si 197 mm Edition Optima, 10 x 20 cm glazurat, lungime 147 mm si 197 mm Basis 3, 10 x 15 cm si 10 x 20 cm neglazurat, lungime 147 mm si 197 mm Indusrtia, 10 x 15 cm neglazurat, lungime 147 mm

Plural zwei, neted, 10 x 10 cm Basis 2, neted, 10 x 10 cm glazurat, lungime 97 mm

Edition Optima, antiderapant, 10 x 10 cm glazurat, lungime 97 mm

Plural zwei, antiderapant, 10 x 10 cm glazurat, lungime 97 mm

Plural drei, neted sau optistic, 10 x 10 cm neglazurat, lungime 97 mm

Plinta de racord concava 10 x 15 si 10 x 20 cm

Colt interior Colt exterior

Pentru : Plural drei, 10 x 15 cm neglazurat, lungime 147 mm Indusrtia, 10 x 15 cm neglazurat, lungime 147 mm Basis 3, 10 x 15 cm neglazurat, lungime 147 mm

Sistem de trepte florentine 7.19 WS Consult Srl • Str.Petricani 34 • 023842 Bucuresti • Tel.: 021 / 242 00 43 • 242 01 78 • 242 03 41 • Fax : 242 02 74 • E mail : [email protected]

Format Nr. 9330: Treapta florentina seria Naturkeramik Format Nr. 9823: Treapta florentina Lungo seria Goldline Format Nr. 9822: Treapta florentina Piccolo seria Goldline si Naturkeramik

Placa

Sectiune 1:1 (nu apare lungimea totala)

Sectiune 1:1 (nu apare lungimea totala)

Sectiune 1:1

Faianta,Gresie - Info Tehnice

Documents

Transcript of Faianta,Gresie - Info Tehnice