La pratique de débats de classe permet-elle d'améliorer le ...
Fabrication 20 News - Mettler Toledo...Les principaux objectifs de la fabrication sont d'améliorer...
Transcript of Fabrication 20 News - Mettler Toledo...Les principaux objectifs de la fabrication sont d'améliorer...
Les données sont la clé La compréhension de votre processus
de fabrication complet est essentielle
et passe par la collecte et l'analyse des
données des processus de production.
Les données fournissent une vue d'en-
semble à chaque étape de la produc-
tion, jusqu'à la livraison, avec des in-
formations de traçabilité sécurisées à
portée de clic. Analysez vos processus
et améliorez la qualité grâce à des ajus-
tements avisés.
Éliminer les zones grises de la production La compréhension de chaque étape
du processus est essentielle pour pro-
céder aux ajustements nécessaires.
Les connaissances globales dans les
environnements de fabrication intègrent
le suivi de l'ensemble des données et
l'élimination des zones grises telles
que les processus manuels et semi-au-
tomatisés. Ces aspects sont souvent
ignorés lors de la collecte de données,
par exemple des stations de condi-
tionnement manuel. L'utilisation d'un
équipement de pesage améliore les
contrôles des produits ou des colis,
et permet de collecter et d'enregistrer
les données pour une analyse plus
approfondie.
Découvrez les trois étapes pour éliminer
les zones grises en production et gérer
vos données.
20News
Accédez à vos données et améliorez la qualité de la production. Atteignez la meilleure productivité
possible, conformez-vous aux exigences des clients, améliorez la qualité et adaptez-vous aux
tendances futures telles que l'Internet des objets. Découvrez comment vous pouvez gérer les
informations de production afin de réduire les coûts et améliorer la productivité.
Optimiser la qualité grâce aux donnéesIdentifier les zones grises de votre production
FabricationPesage et mesures industriels
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1
La q
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101001
Est-ce que je dispose de l'ensemble des données ?Cette première étape est primordiale pour l'amélioration de votre contrôle
qualité. Familiarisez-vous avec l'ensemble de vos processus de fabrication
manuels et semi-automatisés. Les équipements de pesage et les électro-
des de METTLER TOLEDO relieront ces étapes de production afin de collec-
ter les données. Seule la collecte de toutes les données de votre proces-
sus de production peut permettre de créer des comptes rendus exacts et de
mettre en œuvre des mesures de suivi correctes pour améliorer la qualité.
OPC-UA fournit l'interface qui connecte vos processus et transfère toutes les
données à votre logiciel d'analyse.
Pour en savoir plus
www.mt.com/ind-4-0
METTLER TOLEDO Fabrication News 20
3 étapes pour éliminer les zones grises
Les principaux objectifs de la fabrication sont d'améliorer la qualité et de réduire
les coûts. En recourant à un équipement de pesage pour les contrôles qualité, vous
pouvez également assurer le suivi des données des processus. Avec le logiciel
METTLER TOLEDO, vous êtes en mesure de contrôler vos processus et de réagir
rapidement face aux problèmes. Vous bénéficiez d'un processus de collecte des
données sécurisé tout en assurant la satisfaction de vos clients.
www.mt.com/ind-software
3
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3Comment prendre de meilleures décisions grâce aux données ?En suivant les étapes 1 et 2, vous pouvez collecter, suivre et visualiser les
données de fabrication de manière active. Vous pouvez connaître l'état de
vos processus et leur impact pour maintenir un niveau de qualité uniformé-
ment élevé de vos processus.
Vous désirez cependant toujours améliorer vos processus et prendre
de meilleures décisions. Notre logiciel de contrôle de qualité statistique
FreeWeigh.NET améliore la qualité en effectuant un suivi actif, en manipulant
et même en arrêtant ou en démarrant des processus en fonction des données
collectées dans votre atelier. Cet outil vous permet de contrôler et de coor-
donner les processus de production des clients. Vous améliorez la qualité et
augmentez le rendement en personnalisant le système selon vos besoins.
Pour en savoir plus sur FreeWeigh.NET, consultez la page 6.
METTLER TOLEDO Fabrication News 20
Puis-je exploiter l'ensemble des données ?Après avoir connecté tous les processus de production pour collecter des
données, l'étape suivante consiste à déterminer l'utilité des données. Dans
ce but, il est utile de vous assurer que toutes vos données seront transférées
à un système de surveillance en utilisant un protocole normalisé.
Le logiciel Collect+ de METTLER TOLEDO collecte et surveille en perma-
nence la qualité et les coûts de production. Vous pouvez analyser et opti-
miser vos processus grâce aux informations de production affichées sur
un tableau de bord simple à utiliser. Vous bénéficiez ainsi de l'avantage
unique de Collect+ : la capture des pesées et le traitement des données is-
sues de chaque balance et électrode présente dans votre site de produc-
tion, dispositifs tiers inclus.
Pour en savoir plus sur Collect+, consultez la page 4.
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Logi
ciel
de
fabr
icat
ion
Synthèse instantanée des informationsSurveillez votre processus de fabrication
Un logiciel de fabrication intelligent peut vous faire prendre conscience de toutes
les opérations en cours dans votre chaîne de valeur et vous aider à améliorer les
processus en visualisant et en manipulant les données. Obtenez une vision claire
grâce à un logiciel de surveillance.
www.mt.com/collectplus
METTLER TOLEDO Fabrication News 20
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L'avantage de Collect+Connectez des postes de travail manuel, de comptage de pièces et de condi-
tionnement présents dans l'ensemble de votre site de production à ce logiciel
complet de surveillance de la qualité. Collect+ capture les données de pe-
sage et de processus afin d'optimiser vos activités opérationnelles. Les en-
registrements sont mis à jour toutes les 30 secondes pour vous donner un
aperçu immédiat des opérations manuelles et automatiques. Les tableaux
de bord peuvent être facilement visualisés sur un PC ou un appareil mobile.
Visualisez vos processusAnalysez les données sur des tableaux de bord faciles à interpréter afin de
rester informé :
1. Rendement des matières premières
2. Production réelle
3. Ratio quotidien pièces correctes/incorrectes
4. Taux de productivité/de rendement
5. Données de contrôle qualité (contrôles d'exhaustivité)
Prenez des décisions éclairées et partagez les résultats• Partagez les résultats issus des chaînes de fabrication simples et mul-
tiples sur un tableau de bord complet pour une vision et une coordina-
tion immédiates de la production.
• Générez des comptes rendus sur un PC ou un appareil mobile pour une
analyse aisée à tout moment et en tout lieu, afin d'optimiser la main-
d'œuvre, d'améliorer la qualité, de réduire les déchets, etc.
• La collecte et l'analyse des données dans une base de données unique
offrent un outil de prise de décision parfait pour augmenter les rende-
ments, améliorer les processus de rationalisation et réduire les coûts en
gérant les problèmes de qualité en temps réel.
Collectez vos données• Collectez les données de pesage issues de tous les appareils de mesure,
quel que soit leur emplacement.
• Intégrez les données des dispositifs associés à diverses applications,
tels que les lecteurs de codes-barres ou les sondes de température.
• Ajoutez les données des instruments METTLER TOLEDO et de
fabricants tiers
METTLER TOLEDO Fabrication News 20
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Contrôle qualité sans erreurCréation d'une solution de pesage efficace
Cont
rôle
qua
lité
Les clients exigent un niveau de qualité de 100 % pour les produits et les expéditions.
Nous proposons les outils adaptés pour garantir une qualité sans erreur, une traçabilité
complète et un aperçu complet de vos processus.
L'industrie médico-technique (MedTec)
est un secteur qui connaît un dé-
veloppement sans précédent, avec
des exigences rigoureuses en ma-
tière de qualité pour des produits
de soins sûrs. Les contrôles qualité
jouent non seulement un rôle impor-
tant lors de la production, mais éga-
lement au cours du conditionnement.
En raison de la nature des produits,
les expéditions de lots incorrectement
conditionnés ne sont pas accep-
tées par les clients et entraînent donc
des retours, des retraitements et des
coûts élevés du côté du fournisseur.
Les fabricants doivent donc s'assu-
rer que les clients peuvent avoir une
confiance totale en leurs produits.
Siemens Healthcare Diagnostics est
Qualité de production critiqueUne précision parfaite en production est indispensable dans
le secteur MedTec. Siemens produit des réactifs sensibles
pour le secteur. Des lots exempts de défaut et personnali-
sés sont nécessaires pour garantir une manipulation cor-
recte des produits.
Siemens a mis en place des contrôles d'exhaustivité lors du
processus de conditionnement manuel. Un lot est constitué
de réactifs étiquetés avec des étiquettes intérieures et ex-
térieures personnalisées. Il doit également contenir un in-
sert, ainsi que des tables de valeurs. La conformité néces-
site des contrôles d'exhaustivité à 100 % à des cadences
de production élevées.
Une solution sécurisée et préciseSiemens a choisi des balances de comptage pour réaliser
ses contrôles d'exhaustivité avec précision et en toute sé-
curité. L'application se compose de huit pupitres d'observa-
tion, chacun équipé d'une plateforme de pesage PBK785-
15LA et d'un terminal ICS685.
Grâce à cette configuration, l'entreprise bénéficie des avan-
tages suivants :
• Pesage de haute précision jusqu'à 15,1 kg.
• Pesage précis pour les pesées de moins de 0,001 g.
• Balances robustes pour environnements exigeants.
• Terminal avec écran couleur ColorWeight®, indiquant si
le poids cible est atteint.
METTLER TOLEDO Fabrication News 20
l'une des plus grandes entreprises mon-
diales spécialisées dans le diagnos-
tic clinique qui offrent des produits et
des services pour des soins de santé
de haute qualité. Le site de Marburg,
en Allemagne, est le plus important
d'Europe en ce qui concerne la pro-
duction de tests de coagulation, d'in-
fection et de diagnostic des protéines
plasmatiques.
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Les balances à sécurité intrinsèque permettent de réaliser des économiesGrâce au recours à des équipements de pesage à la pointe
de la technologie, l'entreprise bénéficie de la capacité
d'analyser ses statistiques de production à tout moment.
Siemens Healthcare utilise déjà le logiciel de contrôle sta-
tistique de la qualité FreeWeigh.NET en production. La pos-
sibilité d'ajouter des stations de conditionnement manuelles
à sa solution FreeWeigh.NET aide à garantir une documen-
tation traçable de tous les processus de l'entreprise. Cette
vue d'ensemble complète garantit un contrôle constant de la
qualité et de la capacité à optimiser les processus et les mé-
thodes de travail, tout en réduisant les coûts futurs.
METTLER TOLEDO Fabrication News 20
Prenez de meilleures décisions avec FreeWeigh.NET
FreeWeigh.NET représente la solution idéale pour améliorer vos pro-cessus. Cette technologie effectue le suivi, gère et adapte les étapes de la production en fonction des données collectées de la réception à l'ex-pédition. Vous améliorez ainsi votre efficacité et la qualité à l'aide d'un seul outil.
FreeWeigh.NET est une solution logicielle sur PC conçue pour le contrôle statistique de la qualité et le contrôle des processus. Le contrôle statistique de la qualité vous permet d'obtenir des informa-tions juste à temps en ce qui concerne les écarts de production. Vos processus peuvent être contrôlés et ajustés en un seul clic. La flexibi-lité et la simplicité d'utilisation offertes autorisent une optimisation de la production supplémentaire pour vous aider à poursuivre l'amélioration de la qualité et de la productivité.
www.mt.com/FreeWeigh
Balance de table ICS685 avec PBK785-15LA
8 METTLER TOLEDO Fabrication News 208
Surv
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des
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InTo
uch Maintien du rythme de production
Surveillance aisée à distance
Lorsqu'un incident provoque la panne d'un appareil de pesage ou l'affichage de mesures
erronées, les conséquences sur la qualité et la productivité peuvent être critiques.
La surveillance des appareils à distance basée sur le cloud permet d'identifier les
problèmes potentiels avant qu'ils n'affectent la qualité des produits et la disponibilité
des équipements.
Ne souhaitez-vous pas éviter les temps
d'arrêt imprévus dans les processus
de production complexes ? Les ap-
pareils de mesure intelligents rendent
cela possible en initiant des actions de
maintenance préventive pour éviter les
problèmes. Les terminaux de pesage
METTLER TOLEDO avec services à dis-
tance InTouchSM intégrés envoient des
alertes au personnel interne ou aux
techniciens des services à distance.
Les problèmes de performance sont
immédiatement résolus, augmentant
la disponibilité et diminuant les frais
imprévus. À l'aide de mesures de sé-
curité informatique éprouvées, InTouch
améliore les performances et la dis-
ponibilité en maintenant la production,
en évitant les immobilisations non pl-
anifiées et en permettant d'effectuer les
Sécurité sans compromis• Certification ISO27001-2013• Authentification de l'utilisateur
et contrôle d'accès• Aucune modification de
l'infrastructure informatique ou de sécurité existante
Gestion efficace des appareils• Informations sur le statut des
appareils en temps réel• Calendrier des activités de
maintenance préventive basé sur des faits
• Alerte envoyée par e-mail en cas de modification anormale des conditions
Contrôle renforcé des performances• Surveillance continue des
performances de mesure• Élimination des temps d'arrêt
imprévus pendant la nuit• Surveillance de l'expiration de
l'étalonnage pour garantir la conformité
• Comptes rendus périodiques sur le statut des actifs afin d'optimiser les processus
9METTLER TOLEDO Fabrication News 20
Terminaux avec fonctionnalités de service à distanceLes terminaux de pesage METTLER TOLEDO, y compris les mo-dèles IND570 et IND780 avec services à distance InTouchSM, conviennent parfaitement aux applications exigeant de limiter les temps d'arrêt. Les alertes et événements ne sont plus ignorés. Vous êtes automatiquement informé en cas de détection d'un problème. Selon les services choisis, vous effectuez l'action requise ou nos techniciens des centres de services résolvent le problème à dis-tance ou envoient un technicien sur site.
www.mt.com/ind-intouch-remote
Services à distance pour les appareils de pesage
Voici quelques exemples d'événements surveillés afin de garantir la bonne santé des appareils de pesage :
• niveaux de batterie et de RAM critiques ;
• dates de test / d'expiration de l'étalonnage ;
• défaillances de limite de contrôle /
problèmes de capacité ;
• erreurs de communication en E/S ;
• niveau faible d'excitation de la cellule
de pesée ;
• calibrage du point zéro
IND570
IND780
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Des pièces à forte valeur ajoutéeTraçabilité complète et comptages corrects
Lors de la fabrication de pièces de précision, une production sans erreur est obligatoire.
Pour l'entreprise binder precision parts, une traçabilité complète de l'ensemble des
étapes du processus ainsi que la possibilité de verrouiller les équipements en toute
sécurité est obligatoire pour éviter toute utilisation incorrecte.
Comptages exacts des pièces en vracAprès le tournage des pièces, binder
les expédie à un fournisseur spécialisé
pour le traitement de surface. Lorsque
les marchandises traitées sont ren-
voyées, binder doit les vérifier pour véri-
fier qu'elles sont complètes et s'assurer
que les exigences du client en ma-
tière de nombre de pièces sont respec-
tées. Une solution de pesage permet de
contrôler l'exhaustivité de la commande
et de vérifier la quantité exacte de pièces
dans chaque boîte de transport. Les
produits finis sont livrés en quantités
d'environ 1 000 pièces. Les quantités
commandées, cependant, s'élèvent à
100 000 pièces ou plus. Chaque boîte
de transport comptée contient 700 à
800 pièces, en fonction des spécifica-
tions de finition du client.
Solution en réseauMETTLER TOLEDO a installé une balance
de référence de haute précision pour dé-
tecter l'écart de poids unitaire pour des
quantités aussi élevées. Pour détermi-
ner le poids moyen à la pièce, la ba-
lance détermine le poids de référence
et le divise par le nombre de pièces de
référence, qui est de 10 à 30 pièces.
Lors des contrôles d'exhaustivité d'une
commande complète, la balance in-
vite l'opérateur à référencer des pièces
à nouveau afin de conserver un poids
à la pièce précis tout au long du pro-
cessus. Le logiciel a été personnalisé
en détail pour guider l'opérateur tout au
long du processus, en indiquant chaque
étape de travail afin de garantir que
l'étape suivante ne commence pas
avant réception d'une directive.
Options prospectives installéesL'application fournit une option pour se
connecter au système ERP via une ar-
chitecture logicielle ouverte. Cela per-
met à binder de disposer de l'ensemble
des données disponibles dans un sys-
tème plus rapidement et facilement. La
connexion directe au système ERP per-
met le traitement des données à partir
d'une source unique pour une planifi-
cation de production rapide 24 h/24 et
7 j/7 et une analyse continue des pro-
cessus. Une traçabilité complète des
commandes transitant dans l'atelier est
essentielle pour fournir aux clients les
informations demandées. Il est en outre
plus facile de respecter les exigences
réglementaires en matière de stoc-
kage des données à partir d'une source
unique et de les sécuriser en raison de
l'absence d'erreurs de transcription.
METTLER TOLEDO Fabrication News 20
Imprimante d'étiquettestransfert des données
transfert des données
échange de données
échange de données
transfert des données
Balance de comptage PBK987
11
Lecteur de codes-barres
Réseau et système ERP de l'entreprise
Approfondissez vos connaissances sur : www.mt.com/PBK9
www.mt.com/ind890-10
METTLER TOLEDO Fabrication News 20
À propos de l'entrepriseLe fabricant suisse binder precision parts
ag produit des pièces tournées pour
connecteurs et appartient au groupe alle-
mand Franz Binder GmbH & Co. Les clients
du monde entier reçoivent leurs pièces
ayant subi un traitement des surfaces sur
mesure et prêtes à être installées.
Solution de comptage intelligente
Balance de référence PBK785-0.6SX
Terminal Windows IND890-10
Pour plus d'informations
www.mt.com/ind-maMETTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionContact local : www.mt.com/contacts
Sous réserve de modifications techniques.© 09/2018 METTLER TOLEDO. Tous droits réservésDocument réf. 30407841MarCom Industrial
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9 manières de peser Contrôle qualité rapide et précis
Téléchargez le livre blanc Qualité basée sur le pesage
www.mt.com/ics5-quality-ma
optimize its processes and help protect its reputation.
with Scales
Download the Weight-based Quality Control White Paper
www.mt.com/ics5-wbqc�
When completeness or intactness matters, product quality needs to be checked and quality data has to be collected. Weight-based quality control (WBQC) is an affordable, easy-to-implement and secure way of checking product quality, intactness and completeness.
tolerance windows using WBQC
How does it work?
Number of parts correct?
Cavities inside?
All parts assembled?
Every part inside?
Coating applied?
Enough oil?
Correct length?
Density of sintered parts?
Properly counter-balanced?
Check Completeness of Packages or Kits
Check Casting Quality Check Density or Volume
Check Completeness of Shipments
Check SurfaceFinish (Coating)
Check Completeness of Assemblies
Accurate measuring01 04
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03 06
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Quality-related data recording
Instant data capturing
Customization to individual needs
SMC: Engine Valve:
Results:
Do you want to reduce recalls due to poor
products with scales:
Do want to prevent customer complaints due to wrong quantities delivered? Check out the
scales.
Easy calibration according to standards
Immediate results forhigh throughput
The item is checked against target weight
Display indicates out-of-pec products in red or green
Results in speedy, reliable and fail-safe 100% control
Easy to use and apply
Check if Amount of Lubricant is Correct
Check if Parts are Counter-balanced
Check Length of Cables
Higher customer satisfaction
optimize its processes and help protect its reputation.
with Scales
Download the Weight-based Quality Control White Paper
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Properly counter-balanced?
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Quality-related data recording
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SMC: Engine Valve:
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scales.
Easy calibration according to standards
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with Scales
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SMC: Engine Valve:
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Easy calibration according to standards
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Check Length of Cables
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with Scales
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Customization to individual needs
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with Scales
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Instant data capturing
Customization to individual needs
SMC: Engine Valve:
Results:
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products with scales:
Do want to prevent customer complaints due to wrong quantities delivered? Check out the
scales.
Easy calibration according to standards
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The item is checked against target weight
Display indicates out-of-pec products in red or green
Results in speedy, reliable and fail-safe 100% control
Easy to use and apply
Check if Amount of Lubricant is Correct
Check if Parts are Counter-balanced
Check Length of Cables
Higher customer satisfaction
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with Scales
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Results:
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Check if Parts are Counter-balanced
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www.mt.com/ics5-wbqc�
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Results:
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Check if Parts are Counter-balanced
Check Length of Cables
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When completeness or intactness matters, product quality needs to be checked and quality data has to be collected. Weight-based quality control (WBQC) is an affordable, easy-to-implement and secure way of checking product quality, intactness and completeness.
tolerance windows using WBQC
How does it work?
Number of parts correct?
Cavities inside?
All parts assembled?
Every part inside?
Coating applied?
Enough oil?
Correct length?
Density of sintered parts?
Properly counter-balanced?
Check Completeness of Packages or Kits
Check Casting Quality Check Density or Volume
Check Completeness of Shipments
Check SurfaceFinish (Coating)
Check Completeness of Assemblies
Accurate measuring01 04
02 05
03 06
07
Quality-related data recording
Instant data capturing
Customization to individual needs
SMC: Engine Valve:
Results:
Do you want to reduce recalls due to poor
products with scales:
Do want to prevent customer complaints due to wrong quantities delivered? Check out the
scales.
Easy calibration according to standards
Immediate results forhigh throughput
The item is checked against target weight
Display indicates out-of-pec products in red or green
Results in speedy, reliable and fail-safe 100% control
Easy to use and apply
Check if Amount of Lubricant is Correct
Check if Parts are Counter-balanced
Check Length of Cables
Higher customer satisfaction
Le contrôle qualité basé sur le pesage peut détecter des défauts invisibles, comme des
cavités dans des pièces en métal fritté, ou permettre la vérification du contenu, sans tenir
compte de la forme ou du poids de la pièce. Il offre une résolution élevée et permet un
traitement rapide, pour un contrôle qualité rigoureux qui ne ralentit
pas la production.
Grâce au contrôle qualité basé sur le pesage, vous pouvez vérifier les éléments suivants :