EVVA CHAUFFERIE LA FORÊT - Drome

EVVA CHAUFFERIE LA

FORÊT

DOSSIER DE DEMANDE D’AUTORISATION

D’EXPLOITER

Volet V – Etude des Dangers

Version 5 - Septembre 2018

Énergie Verte de Valence

Egis DDAE

Version 5 Septembre 2018

Volet V – Étude des dangers Page 1 / 252

IDENTIFICATION ET RÉVISION +

DU DOCUMENT

IDENTIFICATION DU DOCUMENT

Maître d’ouvrage Énergie Verte de Valence

Dossier DDAE

Document Volet V – Étude des dangers

Version Version 5 Date Septembre 2018

RÉVISION DU DOCUMENT

Version Date Rédacteur(s) Qualité du

rédacteur(s) Contrôle Modifications

5 24/09/2018

David CHILLET

Céline CALLAMARD

Ingénieurs d’études

Thomas PORTEJOIE

Prise en compte des remarques de la DREAL + corrections EVVA


Egis DDAE



SOMMAIRE

1. MÉTHODOLOGIE MISE EN OEUVRE ........................... 10

2. RAPPEL SUR LES ACTIVITÉS ET L’ENVIRONNEMENT

13

2.1. Rappel sur les installations et activités ................................................... 13

2.2. Rappel sur l’environnement du site ......................................................... 13

2.2.1. Sensibilité de l’environnement .........................................................................14

2.2.2. Intérêts à protéger ...........................................................................................16

2.2.3. Identification des agressions d’origines externes .............................................17

3. IDENTIFICATION ET CARACTÉRISATION DES

POTENTIELS DE DANGER .................................................. 22

3.1. Dangers intrinsèques des produits ......................................................... 22

3.1.1. Criteres de dangers – definitions .....................................................................22

3.1.2. Dangers des produits employés ......................................................................26

3.1.3. Incompatibilités chimiques ..............................................................................40

3.1.4. Synthese des dangers lies aux produits ..........................................................40

3.2. Dangers liés au stockage et à la mise en œuvre des produits .............. 41

3.2.1. Livraison, chargement, déchargement ............................................................41

3.2.2. Stockage .........................................................................................................44

3.2.3. Transfert de produits .......................................................................................46

3.2.4. Procédés .........................................................................................................51

3.2.5. Utilités et installations annexes .......................................................................53

3.3. Justification et Réduction des potentiels de danger .............................. 55

3.3.1. Optimisation des quantités ..............................................................................55

3.3.2. Réduction du risque à la source ......................................................................55

3.4. Retour d’expérience : Accidentilogie ...................................................... 56

3.4.1. Antécédents externes......................................................................................56

3.4.2. Actions mises en œuvre sur le site ..................................................................62

3.4.3. Réglementation en vigueur .............................................................................63

3.5. Potentiels de dangers retenus ................................................................. 65

3.6. Estimation des conséquences de la libération des potentiels de danger retenus ................................................................................................................. 69

3.6.1. Évaluation qualitative préalable des phénomènes dangereux associés aux potentiels de danger retenus .........................................................................................69

3.6.2. Quantification des effets de certains phénomènes dangereux .........................80


Egis DDAE



3.6.3. Hiérarchisation des phénomènes dangereux associés aux potentiels de dangers retenus .......................................................................................................... 111

4. DESCRIPTION DES MOYENS DE PREVENTION, DE

PROTECTION ET D’INTERVENTION ................................ 117

4.1. Mesures de prevention et de protection ................................................ 117

4.1.1. Dispositifs particuliers à certaines installations .............................................. 117

4.1.2. Dispositions générales à l’ensemble du site .................................................. 121

4.2. Moyens d’intervention ............................................................................ 128

4.2.1. Moyens d’intervention et de secours interne ................................................. 128

4.2.2. Estimation des besoins en eau incendie........................................................ 129

4.2.3. Confinement des eaux d’extinction incendie .................................................. 131

5. EVALUATION PRÉLIMINAIRE DES RISQUES ........... 132

5.1. Préambule ................................................................................................ 132

5.2. Analyse des risques globale .................................................................. 133

5.2.1. Risques liés au voisinage des installations .................................................... 133

5.2.2. Risques naturels ........................................................................................... 135

5.2.3. Risques liés aux installations ......................................................................... 141

5.2.4. Risques liés à l’organisation et au fonctionnement des installations .............. 145

5.2.5. Risques liés aux utilités et installations annexes ........................................... 147

5.2.6. Risques liés à la gestion de la securité .......................................................... 149

5.3. Analyse des risques par secteur............................................................ 151

5.3.1. Process biomasse ......................................................................................... 152

5.3.2. Process GN/FOD .......................................................................................... 156

5.3.3. Réseau d’eau en sortie des chaudières ........................................................ 161

5.3.4. Activités et installations annexes ................................................................... 162

6. ANALYSE DÉTAILLÉÉ DES ÉVENEMENTS À

CONSÉQUENCES POTENTIELLES MAJEURES ................ 167

6.1. Prise en compte de la cinétique ............................................................. 168

6.2. Gravité des phénomènes dangereux ..................................................... 169

6.2.1. Préambule relatif à la méthodologie .............................................................. 169

6.2.2. Méthodologie de comptage des cibles .......................................................... 170

6.2.3. Cartographies des phénomènes dangereux .................................................. 172

6.2.4. Comptage des personnes – Evaluation de la gravité ..................................... 185

6.3. Probabilité des phenomènes dangereux majeurs ................................ 190

6.3.1. Préambule relatif à la méthodologie .............................................................. 190

6.3.2. Analyse de l’ERC GN1bis : Perte de confinement de la portion de tuyauterie gaz aérienne en sortie du poste GrDF (DN250 / 0,5 bar) ............................................ 192

6.3.3. Analyse de l’ERC GN1 : perte de confinement sur la canalisation enterrée de gaz naturel .................................................................................................................. 196


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6.3.4. Analyse de l’ERC CAL1 : surpression dans la calandre d'une chaudière GN/FOD (tubes de fumées) ........................................................................................ 207

6.3.5. Analyse de l’ERC CAL2 : surpression dans la calandre d'une chaudière biomasse (tubes de fumées) ....................................................................................... 217

6.3.6. Analyse de l’ERC CHAUF GN/FOD : fuite de gaz à l’intérieur de la chaufferie GN/FOD 228

6.3.7. Analyse de l’ERC DEPOT : formation d’une nappe liquide de fioul au poste de dépotage ..................................................................................................................... 239

7. CONCLUSION – CLASSEMENTS DES DIFFÉRENTS

PHENOMÈNES MAJEURS ................................................ 245

7.1. Synthèse des principaux resultats ........................................................ 245

7.2. Conclusion – appréciation du niveau de risque ................................... 248

7.3. Discussion sur la démarche de réduction des risques ........................ 250


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TABLE DES ILLUSTRATIONS

FIGURES

Figure 1 : Méthodologie de réalisation de l’étude de dangers ...............................................12

Figure 2 : schéma de l’armoire EVVA en sortie du poste GrDF .......................................... 118

Figure 3 : Zones à considérer pour le comptage des cibles ................................................ 170

Figure 4 : Cartographie des distances d’effets – ERC GN1bis (brèche 10%) ..................... 173

Figure 5 : Cartographie des distances d’effets – ERC GN1 ................................................ 176

Figure 6 : Cartographie des distances d’effets – ERC CAL1 .............................................. 180

Figure 7 : Cartographie des distances d’effets – ERC CAL2 .............................................. 181

Figure 8 : Cartographie des distances d’effets – ERC CHAUF GN/FOD ............................ 183

Figure 9 : Cartographie des distances d’effets – ERC DEPOT ........................................... 184

Figure 10 : Nœud papillon de l’ERC GN1 bis / Perte de confinement de la portion de tuyauterie gaz aérienne en sortie du poste GrDF (DN250 / 0,5 bar) .................................................... 193

Figure 11 : Nœud papillon de l’ERC GN1 ........................................................................... 197

Figure 12 : Nœud papillon de l’ERC CAL 1 ........................................................................ 208

Figure 13 : Nœud papillon de l’ERC CAL2 ......................................................................... 218

Figure 14 : Nœud papillon de l’ERC CHAUF GN/FOD ....................................................... 229

Figure 15 : Nœud papillon de l’ERC DEPOT ...................................................................... 240

TABLEAUX

................................................................................................................................................

Tableau 1 : Phrases de risque associées au caractère toxique aigu des produits ................23

Tableau 2 : Phrases de risque associées au caractère toxique pour l’environnement aquatique des produits ..........................................................................................................................24

Tableau 3 : Caractéristiques physiques des produits inflammables et phrases de risque associées .............................................................................................................................24

Tableau 4 : Classement des produits volatils en fonction de leur pression de vapeur ...........25

Tableau 5 : Caractéristiques du stockage de biomasse du projet .........................................27

Tableau 6 : Caractéristiques du gaz naturel .........................................................................31

Tableau 7 : Caractéristiques du fioul domestique .................................................................32

Tableau 8 : Caractéristiques des huiles hydrauliques ...........................................................33


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Tableau 9 : Présentation des fluides et produits annexes .....................................................36

Tableau 10 : Caractéristiques du monoxyde de carbone ......................................................39

Tableau 11 : Identification des potentiels de danger liés aux stockages ...............................44

Tableau 12 : Identification des potentiels de danger liés aux transferts de produits ..............46

Tableau 13 : Identification des potentiels de danger liés aux procédés ................................51

Tableau 14 : Identification des potentiels de danger liés aux utilités et installations annexes .............................................................................................................................................53

Tableau 15 : Recensement des accidents relatifs aux chaudières à gaz à partir de la base de données ARIA du BARPI ......................................................................................................57

Tableau 16 : Recensement des accidents relatifs aux chaudières au fioul à partir de la base de données ARIA du BARPI .................................................................................................58

Tableau 17 : Recensement des accidents relatifs aux chaudières biomasse à partir de la base de données ARIA du BARPI .................................................................................................58

Tableau 18 : Recensement des accidents relatifs aux chaufferies urbaines à partir de la base de données ARIA du BARPI .................................................................................................59

Tableau 19 : Recensement des accidents relatifs à la biomasse à partir de la base de données ARIA du BARPI ....................................................................................................................60

Tableau 20 : Recensement des accidents relatifs aux cuves de fioul domestique à partir de la base de données ARIA du BARPI ........................................................................................60

Tableau 21 : Recensement des accidents relatifs au stockage de bois à partir de la base de données ARIA du BARPI ......................................................................................................61

Tableau 22 : Liste des potentiels de dangers retenus ...........................................................65

Tableau 23 : Niveaux de cotation de l’intensité potentielle ....................................................69

Tableau 24 : Évaluation qualitative de l’intensité potentielle des phénomènes dangereux associés aux potentiels de danger retenus ...........................................................................70

Tableau 25 : Valeurs de référence relatives aux seuils d’effets ............................................81

Tableau 26 : Données d’entrée – incendie de l’aire de dépotage de fioul .............................82

Tableau 27 : Incendie d’une nappe de fioul sur l’aire de dépotage camions – distances d’effet .............................................................................................................................................83

Tableau 28 : Conséquences des effets – incendie d’une nappe de fioul sur l’aire de dépotage camion .................................................................................................................................83

Tableau 29 : Données d’entrée – incendie du stockage biomasse .......................................84

Tableau 30 : incendie du stockage biomasse – distances d’effet ..........................................85

Tableau 31 : Conséquences des effets – incendie du stockage biomasse ...........................85

Tableau 32 : Données d’entrée – jet enflammé suite à une fuite (brèche 1%) sur la portion de canalisation aérienne de gaz naturel en sortie du poste GrDF..............................................86

Tableau 33 : jet enflammé suite à une fuite (brèche 1%) sur la portion de canalisation aérienne de gaz naturel en sortie du poste GrDF – distances d’effet ..................................................86

Tableau 34 : Conséquences des effets – jet enflammé suite à une fuite (brèche 1%) sur la portion de canalisation aérienne de gaz naturel en sortie du poste GrDF .............................87


Egis DDAE



Tableau 35 : Données d’entrée – UVCE/flash fire suite à une fuite (brèche 1%) sur la portion de canalisation aérienne de gaz naturel en sortie du poste GrDF .........................................88

Tableau 36 : UVCE suite à une fuite (brèche 1%) sur la portion de canalisation aérienne de gaz naturel en sortie du poste GrDF .....................................................................................89

Tableau 37 : Flash fire suite à une fuite (brèche 1%) sur la portion de canalisation aérienne de gaz naturel en sortie du poste GrDF .....................................................................................89

Tableau 38 : Conséquences des effets – UVCE/flash-fire suite à une fuite (brèche 1%) sur la portion de canalisation aérienne de gaz naturel en sortie du poste GrDF .............................90

Tableau 39 : Données d’entrée – jet enflammé suite à une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel ...........................................................................................................................91

Tableau 40 : jet enflammé suite à une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel – distances d’effet ...................................................................................................................92

Tableau 41 : Conséquences des effets – jet enflammé suite à une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel ........................................................................................................93

Tableau 42 : Données d’entrée – UVCE/flash fire suite à une fuite sur une canalisation enterrée de gaz naturel »....................................................................................................................95

Tableau 43 : UVCE suite à une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel – distances d’effet ...................................................................................................................................96

Tableau 44 : Flash fire suite à une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel – distances d’effet ...................................................................................................................................96

Tableau 45 : Conséquences des effets – UVCE/flash-fire suite à une perte de confinement sur la canalisation enterrée de gaz naturel .................................................................................97

Tableau 46 : Données d’entrée – Explosion CO dans le foyer d’une chaudière biomasse ....99

Tableau 47 : Explosion CO dans le foyer d’une chaudière biomasse – distances d’effet ......99

Tableau 48 : Conséquences des effets – Explosion CO dans le foyer d’une chaudière biomasse ............................................................................................................................ 100

Tableau 49 : Données d’entrée – BLEVE de la calandre d’une chaudière biomasse .......... 101

Tableau 50 : BLEVE de la calandre d’une chaudière biomasse – distances d’effet ............ 102

Tableau 51 : Conséquences des effets – BLEVE de la calandre d’une chaudière biomasse ........................................................................................................................................... 102

Tableau 52 : Données d’entrée – Explosion confinée dans le bâtiment des chaudières GN/FOD ............................................................................................................................. 104

Tableau 53 : Explosion confinée dans le bâtiment des chaudières GN/FOD – distances d’effet ........................................................................................................................................... 105

Tableau 54 : Conséquences des effets – Explosion confinée dans le bâtiment des chaudières GN/FOD ............................................................................................................................. 105

Tableau 55 : Données d’entrée – explosion CO dans le foyer d’une chaudière GN/FOD ... 107

Tableau 56 : explosion CO dans le foyer d’une chaudière GN/FOD – distances d’effet ...... 107

Tableau 57 : Conséquences des effets – explosion CO dans le foyer d’une chaudière GN/FOD ........................................................................................................................................... 108

Tableau 58 : Données d’entrée – BLEVE de la calandre d’une chaudière GN/FOD ........... 109


Egis DDAE



Tableau 59 : BLEVE de la calandre d’une chaudière GN/FOD – distances d’effet .............. 110

Tableau 60 : Conséquences des effets – BLEVE de la calandre d’une chaudière biomasse ........................................................................................................................................... 110

Tableau 61 : Hiérarchisation des phénomènes dangereux au regard de leur intensité potentielle ........................................................................................................................... 112

Tableau 62 : Dispositions constructives du stockage de biomasse du projet ...................... 126

Tableau 63 : Dispositions constructives du local des chaudières biomasse........................ 127

Tableau 64 : Dispositions constructives du local des chaudières GN/FOD ......................... 127

Tableau 65 : Dimensionnement des besoins en eau incendie selon la règle D9 ................. 130

Tableau 66 : Identifications des agresseurs potentiels liés aux axes de communication..... 133

Tableau 67 : Identifications du risque d’agression potentiel lié aux réseaux ....................... 134

Tableau 68 : Identifications du risque d’agression potentiel lié aux actes de malveillance .. 135

Tableau 69 : Identifications du risque potentiel d’agression lié aux intempéries ................. 135

Tableau 70 : Identifications du risque potentiel d’agression lié à la foudre .......................... 138

Tableau 71 : Identifications du risque potentiel lié eaux superficielles et souterraines ........ 138

Tableau 72 : Identifications du risque potentiel lié aux sols et sous-sols ............................. 139

Tableau 73 : Identifications du risque potentiel lié au séisme ............................................. 139

Tableau 74 : Risque lié à la configuration des installations ................................................. 141

Tableau 75 : Risque lié aux rythmes de fonctionnement des installations .......................... 144

Tableau 76 : Risque lié à la conduite des installations ........................................................ 144

Tableau 77 : Risque lié aux conditions d’exploitation .......................................................... 145

Tableau 78 : Risque lié aux opérations de maintenance ..................................................... 146

Tableau 79 : Identifications des risques potentiels liés aux utilités ...................................... 147

Tableau 80 : Risque lié à la gestion de la sécurité / formation / qualification du personnel . 149

Tableau 81 : Risques liés à la gestion du matériel de sécurité............................................ 151

Tableau 82 : Analyse Préliminaire des risques – process biomasse ................................... 152

Tableau 83 : Analyse Préliminaire des risques – process GN/FOD .................................... 156

Tableau 84 : Analyse Préliminaire des risques – réseau d’eau surchauffée ....................... 161

Tableau 85 : Analyse Préliminaire des risques – activités et installations annexes ............. 162

Tableau 86 : Distances de danger associées aux phénomènes dangereux majeur ............ 167

Tableau 87 : Échelle d’appréciation de la gravité................................................................ 169

Tableau 88 : Gravité des phénomènes dangereux majeurs ................................................ 185

Tableau 89 : Échelle d’appréciation de la probabilité d’occurrence des phénomènes dangereux ........................................................................................................................................... 190

Tableau 90 : Mesures de maîtrise des risques du nœud papillon de l’ERC GN1bis 6 ........ 194

Tableau 91 : Attribution d’un indice de fréquence d’occurrence caractérisant les événements initiateurs considérés – ERC GN1 bis ................................................................................. 195


Egis DDAE



Tableau 92 : mesures de maîtrise des risques du nœud papillon de l’ERC GN1 ................ 198

Tableau 93 : Attribution d’un indice de fréquence d’occurrence caractérisant les événements initiateurs considérés – ERC GN1 ...................................................................................... 200

Tableau 94 : Tableaux de synthèse d’évaluation des barrières de sécurité – ERC GN1..... 201

Tableau 95 : Mesures de maîtrise des risques du nœud papillon de l’ERC CAL1 .............. 209

Tableau 96 : Attribution d’un indice de fréquence d’occurrence caractérisant les événements initiateurs considérés – ERC CAL1..................................................................................... 211

Tableau 97 : Tableaux de synthèse d’évaluation des barrières de sécurité – ERC CAL1 ... 212

Tableau 98 : Mesures de maîtrise des risques du nœud papillon de l’ERC CAL2 .............. 219

Tableau 99 : Attribution d’un indice de fréquence d’occurrence caractérisant les événements initiateurs considérés – ERC CAL2..................................................................................... 221

Tableau 100 : Tableaux de synthèse d’évaluation des barrières de sécurité – ERC CAL1 . 222

Tableau 101 : Mesures de maîtrise des risques du nœud papillon de l’ERC CHAUF GN/FOD ........................................................................................................................................... 230

Tableau 102 : Attribution d’un indice de fréquence d’occurrence caractérisant les événements initiateurs considérés – ERC CHAUF GN/FOD .................................................................. 232

Tableau 103 : Tableaux de synthèse d’évaluation des barrières de sécurité – ERC CHAUF GN/FOD ............................................................................................................................. 233

Tableau 104 : mesures de maîtrise des risques du nœud papillon de l’ERC DEPOT ......... 241

Tableau 105 : Attribution d’un indice de fréquence d’occurrence caractérisant les événements initiateurs considérés .......................................................................................................... 243

Tableau 106 : sélection des barrières et attribution d’un niveau de confiance à chacune d’entre elles, agrégation des niveaux de confiance ........................................................................ 244

Tableau 107 : Tableau de synthèse des résultats de l’analyse détaillée des risques .......... 246

Tableau 108 : Grille de criticité ........................................................................................... 249


Egis DDAE



1. MÉTHODOLOGIE MISE EN OEUVRE

L’étude de dangers expose les dangers que peuvent présenter les installations en décrivant les principaux accidents susceptibles d’arriver, leurs causes (d’origine interne ou externe), leur nature et leurs conséquences. Elle justifie les mesures propres à réduire la probabilité et les effets de ces accidents. Elle précise la consistance et les moyens de secours internes ou externes mis en œuvre en vue de combattre les effets d’un éventuel sinistre.

Cette étude doit permettre une approche rationnelle et objective des risques encourus par les personnes ou l’environnement. Elle a quatre objectifs principaux :

améliorer la réflexion sur la sécurité à l’intérieur de l’établissement afin de réduire les risques et optimiser la politique de prévention ;

favoriser le dialogue technique avec les autorités d’inspection pour la prise en compte des parades techniques et organisationnelles,

informer le public dans la meilleure transparence possible et lui fournissant des éléments d’appréciation clairs sur les risques,

prévoir si nécessaire des contraintes en termes d’urbanisme et d’usage des sols au voisinage des installations.

L’étude réalisée a ainsi pour objectif d’identifier les potentiels de dangers, les phénomènes dangereux associés, puis d’évaluer leurs effets éventuels sur l’environnement et les tiers et enfin de démontrer la pertinence des mesures de maîtrise des risques de type prévention/protection mises en place.

Elle est réalisée conformément aux dispositions de l’article D181-15 du Code de l’Environnement (selon le Décret n°2017-82 du 26 janvier 2017), dans l’esprit du Guide méthodologique du Ministère relatif aux principes généraux pour l’élaboration et la lecture des études de dangers des installations soumises à autorisation.


Egis DDAE



Par ailleurs, elle s’inspire des dispositions de :

l’arrêté du 29 septembre 2005 relatif à l’évaluation et à la prise en compte de la probabilité d’occurrence, de la cinétique, de l’intensité des effets et de la gravité des conséquences des accidents potentiels dans les études de dangers des installations classées soumises à autorisation,

la circulaire du 10 mai 2010 relative aux règles méthodologiques applicables aux études de dangers, à l’appréciation de la démarche de réduction du risque à la source et aux plans de prévention des risques technologiques (PPRT) dans les installations classées en application de la loi du 30 juillet 2003,

l’arrêté du 26 mai 2014 relatif à la prévention des accidents majeurs dans les installations classées mentionnées à la section 9, chapitre V, titre Ier du livre V du code de l'environnement.

La méthodologie suivie pour la réalisation de la présente étude de dangers s'appuie également

sur :

le retour d’expérience et notamment la connaissance développée par la théorie et la recherche ainsi que l’expérience acquise lors de l’exploitation d’installations similaires par le Groupe CORIANCE ;

l’analyse et les enseignements tirés d’incidents ou d’accidents survenus antérieurement sur des installations semblables ou comparables.

La méthode employée, pour mener la réflexion nécessaire à l'examen des dangers potentiels

générés par l’exploitation du site, est représentée sur le schéma joint en page suivante et

détaillée en annexe 13.

La réalisation de cette étude de dangers s'appuie sur la documentation technique existante au

jour de sa réalisation et notamment sur les documentations techniques et les fiches de

données de sécurité transmises par les fournisseurs des installations et des produits mis en

œuvre.


Egis DDAE



Figure 1 : Méthodologie de réalisation de l’étude de dangers


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2. RAPPEL SUR LES ACTIVITÉS ET

L’ENVIRONNEMENT

2.1. RAPPEL SUR LES INSTALLATIONS ET ACTIVITÉS

La description des activités qui seront exercées sur le site de la chaufferie a été réalisée au Volet II « description des activités » ; seuls quelques rappels seront faits ici.

La chaufferie a pour vocation la production d’eau chaude en vue d’alimenter le réseau de chauffage urbain de la commune de Valence. C’est également sur ce site que se trouvera le centre de pilotage de tout le réseau de chaleur de Valence.

Sur ce site, la production d’eau chaude est réalisée à partir de biomasse, de gaz naturel et en secours de fioul domestique. Les principales zones d’exploitation du site seront les suivantes :

zone de stockage de la biomasse,

deux chaudières biomasse,

trois chaudières GN/FOD,

stockage de fioul domestique et GNR.

Compte tenu des produits stockés et mis en œuvre et des activités exercées, les risques

potentiels générés par l’exploitation des installations sont représentés par :

le risque incendie lié au stockage de la biomasse,

le risque d’explosion lié à l’utilisation de chaudières biomasse et de chaudières GN/FOD et à l’emploi de gaz naturel,

le risque de pollution associé au stockage et à l’utilisation de fioul domestique.

2.2. RAPPEL SUR L’ENVIRONNEMENT DU SITE

La description de l'environnement du site ayant déjà été effectuée au Volet I « État initial du site et de son environnement », cette partie de l’étude s’attachera à rappeler les intérêts à protéger et les sources d’agression potentielles externes vis-à-vis du site.


Egis DDAE



2.2.1. SENSIBILITÉ DE L’ENVIRONNEMENT

2.2.1.1. DOCUMENTS D’URBANISME

Le site choisi pour l’implantation de la nouvelle chaufferie est soumis au règlement du PLU de Valence, modification n°11 en date du 19 décembre 2016. En référence au Dossier de déclaration de projet du 19/04/2017 et afin de rendre compatible ce projet avec le règlement d’urbanisme, le PLU de la ville de Valence est en cours de modification pour la création d’une zone UX spécifique. Ce classement sera cohérent avec l’environnement situé sur l’en-face de la rue de la Forêt qui présente déjà un caractère industriel.

Le site retenu pour le projet de chaufferie sera donc implanté en zone UX correspondant à une zone spécialisée à vocation économique. La surface de terrain alloué au projet représentera une surface de 9000 m².

Les abords du site sont constitués :

au nord, de la zone UE3 à caractère industriel (zone dédiée à la vie et au développement économique des activées économiques) ;

à l’est, de la zone UW affectée à l’exploitation géothermique (projet FONROCHE) ;

à l’ouest, de la zone 2AUm correspondant à une zone de réserves foncières pour des logements et des activités ;

au sud, de la zone A correspondant à une zone agricole.

L’emprise du projet est cohérente avec l’environnement situé sur l’en-face de la rue de la Forêt qui présente déjà un caractère industriel.

2.2.1.2. SERVITUDES D’UTILITÉ PUBLIQUE

L’emprise du site est concernée par les servitudes d’utilité publique suivante :

servitudes I4 relatives à la présence de canalisations électriques.

Aux alentours du site, on note également la présence de :

la servitude I3 relative à l’établissement des canalisations de distribution et de transport de gaz associée situé au plus près à 70 m de l’emprise du projet ;

la servitude AC1 de protection des monuments historiques liée à la présence du des Villas les Cigales et Margot à plus d’1 km à l’Est de l’emprise du projet ;

la servitude I1b Oléoduc de Défense Commune (ODC1) concernant les hydrocarbures liquides ou liquéfiés sous pression liée à la présence du pipeline Marseille - Langres à plus de 350 m à l’ouest de l’emprise du projet ;

la servitude T8 radioélectriques de protection des installations de navigation et d’atterrissage à 400 m de l’emprise du projet ;

la servitude PT2 relative aux transmissions radioélectriques concernant la protection contre les obstacles autour des centres d’émission et de réception exploités par l’état à plus de 250 m au sud de l’emprise du projet.

Le site présente une sensibilité moyenne aux servitudes d’utilité publique existantes.


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2.2.1.3. SENSIBILITÉ HYDROLOGIQUE

Le secteur d’étude s’inscrit dans un contexte hydrographique caractérisé par la présence du ruisseau le Guimand localisé à environ 1,8 km au sud-est et le Canal secondaire de la Bourne également localisé à environ 1,8 km au sud-est car perpendiculaire au premier. Les masses d’eau situées au-delà de 3 km et les plus remarquables sont, le Rhône, la Véore et la Barberolle.

Aucun rejet ne sera effectué directement dans ces masses d’eau.

La sensibilité hydrologique peut donc être qualifiée de faible.

2.2.1.4. RÉSEAU D’ASSAINISSEMENT

Selon le plan du réseau d’assainissement de la commune de Valence, le site d’étude se trouve dans le périmètre d’assainissement collectif. Le projet sera donc régit par le règlement du service public d’assainissement collectif de Valence Romans. Les eaux usées générées au niveau du site seront rejetées dans les réseaux d’assainissement existants de la ville. Les eaux pluviales seront traitées par infiltration en priorité sous réserve de la capacité d’infiltration du terrain, le surplus sera dirigé vers le réseau de collecte des eaux pluviales. Les effluents aqueux seront envoyés au niveau de la station d’épuration de VALENCE.

La sensibilité des réseaux d’assainissement est globalement forte.

2.2.1.5. SENSIBILITÉ GÉOLOGIQUE ET HYDROGÉOLOGIQUE

Au droit du site le sous-sol ne présente pas de sensibilité géologique particulière.

La zone d’implantation du projet est au droit de la masse d’eau souterraine des alluvions anciennes de la plaine de Valence et terrasses de l’Isère (code FRDG103).

D’après les données 2009 du SIERM, l’état quantitatif était bon et l’état chimique était mauvais. Les données recensées ne permettent pas cependant d’évaluer la profondeur attendue de la nappe au droit du site

Enfin, on trouve dans le secteur d’étude plusieurs points d’eau utilisés à des fins d’alimentation en eau individuelle mais le site se trouve hors des périmètres de protection de captages. La sensibilité hydrogéologique peut donc être qualifiée de modérée.


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2.2.1.6. SENSIBILITÉ DES MILIEUX NATURELS

La ZNIEFF la plus proche du site se situe à 2,8 km à l’Est du projet, sur la rive gauche du Rhône. Il s’agit de la ZNIEFF de type I « Aéroport de Valence-Chabeuil » (identifiant 820030184).

Aucun site naturel protégé ou inventorié n’est présent à proximité de l’emprise du projet.

Le pré-diagnostic écologique réalisé dans le cadre du présent dossier et présenté en annexe 6, n’a pas relevé d’espèces protégées sur le site (faune et flore).

La sensibilité naturelle peut donc être qualifiée de faible.

2.2.2. INTÉRÊTS À PROTÉGER

Le site retenu pour le présent projet est implanté en zone péri urbaine. Il se situe à proximité des éléments suivants :

Au Nord : la rue de la Forêt en partie Nord-est et des terrains en zone agricole. Au-delà de la rue de la Forêt se trouve un site VEOLIA ;

Au Sud : une centrale géothermique prochainement en activité (projet FONROCHE) ;

A l’Est : le Chemin Joseph Astier et au-delà un établissement pénitencier ;

A l’Ouest : le terrain d’une habitation individuelle.

La ville compte des monuments historiques mais ils sont tous situés à plus de 500 m de l’emprise du site.


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2.2.3. IDENTIFICATION DES AGRESSIONS D’ORIGINES EXTERNES

2.2.3.1. AGRESSION D’ORIGINE HUMAINE

Environnement du site / industries voisines

L’environnement économique et industriel du site pourrait être à l’origine d’un accident susceptible d’avoir des effets dominos sur les installations du projet EVVA.

Au vu de l’étude du voisinage, les principaux risques agresseurs liés aux activités de la zone et susceptibles d’avoir un impact sur les installations du site EVVA proviennent des installations suivantes :

La centrale géothermique de FONROCHE, située en limite Est de l’emprise du projet, mettant en œuvre des liquides inflammables mais de manière temporaire, uniquement lors de la phase chantier (fioul domestique pour l’alimentation des installations de forage),

Le centre de collecte et de tri des déchets VEOLIA (ONYX ARA), située à 90 m au Nord de l’emprise du projet, susceptible de générer un risque d’incendie.

Compte tenu des conclusions de l’étude de dangers du projet Fonroche (DODT Pièce N°6 de 2015) et des conclusions de l’étude de dangers de VEOLIA (Rapport de l’inspection DREAL du 17/01/2017), le site EVVA est suffisamment éloigné de ces sites voisins pour éviter tout risque d’effet dominos (potentiellement générés par un accident majeur d’incendie) sur ses installations.

On peut noter également que l’emprise du site se situe à plus de 800 m à l’Ouest des sites ICPE SKIPPER LOGISTIQUE et SFS INTEC susceptibles de générer des risques technologiques majeurs. Le poste de distribution GRTgaz pour les besoins du site sera située à proximité immédiate de l’accès au Nord-Est.

Chute d’aéronef

Le projet se situe à 3 km de l’aéroport de Valence-Chabeuil et est actuellement au sein d’un PSA approuvé par arrêté ministériel en date du 8 novembre 2016.

Cet aéroport est ouvert au trafic national commercial et aux avions privé, mais n’accueille plus de ligne régulière depuis l’arrêt de l’exploitation de la ligne Valence – Paris.

La chute d’avion sur les installations pourrait entraîner la destruction de matériel et, par conséquent, la perte de confinement de produits dangereux et/ou le départ d’un incendie ou d’une explosion de gaz.

Néanmoins, les conséquences directes d’une chute d’avion apparaissent potentiellement plus graves que les conséquences des effets dominos susceptibles d’intervenir sur le site.

En outre, le risque de chute d’un avion sur les installations paraît extrêmement improbable, compte tenu de l’éloignement du site par rapport à l’aéroport le plus proche (> 2000 m).


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Circulation et transport de matière dangereuse

Le projet est éloigné d’environ 2,9 km à l’Est et de 5,8 km à l’Ouest des deux voies ferrées les plus proches du projet.

L’emprise du site se trouve à environ 3,9 km à l’Est du Rhône et à environ 6,2 km au Nord-ouest du Port fluvial de commerce de la Drôme.

Une canalisation de transport de gaz naturel se trouve au nord du site et alimentera le poste de livraison à proximité de l’entrée du site (pression de 4 bars).

Les routes attenantes au site sont accessibles aux poids lourds et au transport de matières dangereuses. Un accident de la circulation sur les voies de communication externes au site pourrait être à l’origine d’un incident interne à l’usine par destruction de matériel et perte de confinement, ou encore par allumage d’un incendie ou d’une explosion (incendie du véhicule accidenté ou apport de source d’ignition par frottement ou apport de produit inflammable : le carburant).

Le risque d’effets dominos liés à un accident de la circulation est faible compte tenu du fait que :

aucune voie importante de circulation routière n’existe au voisinage immédiat du site. La seule voie longeant le site est la rue de la forêt (à plus de 70 m des installations du site) ;

la circulation sur les voies internes du site est réglementée (vitesse limitée à 30 km/h, accès réglementé).

Malveillance

Les actes de malveillance par une personne étrangère au site peuvent être très variés, mais on retiendra en particulier l’allumage d’un incendie.

Pour se prémunir contre l’intrusion de personnes extérieures malveillantes dans l'enceinte du site EVVA, différentes mesures ont été prises :

rondes quotidiennes effectuées par les opérateurs sur l'ensemble du site en jour ouvré,

contrôle des visiteurs et accès réglementé,

clôture de hauteur de 2 m,

détection intrusion.

Ces dispositions réduisent le risque de malveillance à un niveau extrêmement faible.


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2.2.3.2. AGRESSION D’ORIGINE NATURELLE

Sismicité

Les séismes peuvent être à l’origine de destruction de matériels et, par conséquent, d’une pollution des eaux et du sol en cas d’une fuite d’un contenant, ou d’un incendie.

D’après la répartition des départements, cantons et communes, définie à l’article R.563-4 du Code de l’Environnement (selon décret du 22/10/2010 modifié portant délimitation des zones de sismicité du territoire français), la commune de valence sur lequel est situé le site EVVA, est situé en zone de sismicité modérée (niveau 3 sur une échelle de 5 niveaux allant d’un aléa très faible à fort).

Nota : D’après la base de données SisFrance du BRGM, 32 séismes ont été ressentis dans la commune de Valence. L’intensité la plus importante ressentis dans la commune étant de 5 sur l’échelle M.S.K, il s’agissait d’un séisme enregistré le 24 décembre 1635 et d’un second le 22 juillet 1981. Le plus récent, d’une intensité de 2 sur l’échelle M.S.K, ayant été ressenti le 15 juillet 1996.

Selon l’échelle M.S.K, une intensité de secousse de niveau 5 correspond aux effets possibles suivants : réveil des dormeurs, chutes d’objets et parfois légères fissurent dans les plâtres.

Ainsi pour un tel niveau d’intensité, il est peu envisageable que les effets associés au risque sismique sur le secteur du projet génèrent un risque majeur sur les installations industrielles.

Foudre

L’activité orageuse d’une région est définie par le « niveau kéraunique », c’est-à-dire le nombre de jours, par an, où l’on entend gronder le tonnerre.

Le niveau kéraunique du département de la Drôme est de 42 pour une moyenne en France de 25.

La foudre est une source d’ignition potentielle d’incendie ou d’explosion soit par apport de l’énergie d’activation d’une combustion, soit par génération d’une température d’auto-inflammation à l’endroit où elle s’abat. Le risque de foudre peut générer des effets directs de type surtension ainsi que des effets indirects de type champ électromagnétique entrainant une perturbation des équipements comme une perte d’énergie ou une détérioration des systèmes électroniques.

Conformément à l’arrêté du 4 octobre 2010, EVVA a réalisé une analyse du risque foudre (ARF) présenté en annexe 17 du dossier. Suite à l’Etude Technique Foudre (ETF) des mesures de prévention et de protection seront mis en place avant la mise en exploitation du site


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Inondations

L’inondation des installations peut être à l’origine d’envoi de polluants dans le milieu naturel eau - sol s’il existe un épandage ou un stockage au sol de produits dangereux ou polluants.

La commune de Valence fait partie des communes soumises au risque d’inondation lié au Rhône. Un Plan de Prévention du Risque Inondation auquel est incluse la commune, a été prescrit par arrêté préfectoral le 26/01/2016. Un plan de zonage réglementaire du Rhône a été annexé à l’arrêté n°201102-0015 du 12 avril 2011 modifié par l’arrêté du 26 janvier 2016.

Les futures installations du projet EVVA ne sont pas situées dans une zone inondable en référence à la carte des zones inondables du PPRI.

Mouvements de terrain

Les mouvements de terrain concernent l’ensemble des déplacements du sol ou du sous-sol, qu’ils soient d’origine naturelle ou anthropique (occasionnés par l’homme). Parmi ces différents phénomènes observés, on distingue :

les affaissements et les effondrements de cavités ;

les chutes de pierre et éboulements ;

les glissements de terrain ;

les modifications des berges de cours d’eau ;

les tassements de terrain provoqués par les alternances de sécheresse et de réhydratation des sols.

Une fois déclarés, les mouvements de terrain peuvent être regroupés en deux grandes catégories, selon le mode d’apparition des phénomènes observés. Il existe, d’une part, des processus lents et continus (affaissements, tassements, …) et, d’autre part, des évènements plus rapides et discontinus, comme les effondrements, les éboulements, les chutes de pierre, …

Selon la base de données gérée et développée par le BRGM, on ne recense aucun mouvement de terrain sur la commune de Valence et donc pour le site retenu. Les mouvements de terrain les plus proches identifiés se localisent à environ 4,5 km à l’Ouest et sur la rive Est du Rhône. Des cavités sont référencées à 2,7 km au Sud-ouest de la parcelle et à plus de 4 km au Nord-ouest.

La carte d’aléa « retrait – gonflement des argiles » mise à disposition par le BRGM classe le site du projet EVVA en zone d’aléa faible.

Feu de végétation

Selon la carte du plan de prévention contre les risques de feu de forêt au niveau de la commune de Valence (source : Préfecture de la Drôme), l’emprise du site n’est pas concernée par ce type d’aléa.

L’environnement principalement agricole est relativement peu agressif en tant que générateur d’un incendie sur les futures installations du projet EVVA.


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2.2.3.3. TRAITEMENT SPÉCIFIQUE DE CERTAINS ÉVÉNEMENTS INITIATEURS

Conformément à l’annexe 4 de l’arrêté du 10 mai 2000 modifié, les événements externes suivants susceptibles de conduire à des accidents majeurs ne sont pas pris en compte dans l’étude de dangers en l’absence de règles ou instructions spécifiques :

chute de météorite,

séismes d’amplitude supérieure aux séismes maximums de référence,

crues d’amplitude supérieure à la crue de référence,

événements climatiques d’intensité supérieure aux événements historiquement connus ou prévisibles pouvant affecter l’installation,

chute d’avion hors des zones de proximité d’aéroport ou aérodrome,

actes de malveillance.

En particulier, le risque de chute d’aéronef est exclu de l’étude de dangers, dans la mesure où le site EVVA est situé à plus de 2 km de l’aérodrome le plus proche.


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3. IDENTIFICATION ET CARACTÉRISATION DES

POTENTIELS DE DANGER

3.1. DANGERS INTRINSÈQUES DES PRODUITS

3.1.1. CRITERES DE DANGERS – DEFINITIONS

3.1.1.1. TOXICITÉ DES PRODUITS POUR L’HOMME

La toxicité d’un produit est déterminée pour une dose donnée et pour une voie d’administration déterminée (orale, cutanée, par inhalation, intraveineuse, etc.).

Pour toute substance, il existe un seuil en dessous duquel elle n’exerce pas d’effet nocif. Par contre, pour un produit chimique donné, on n’observe pas nécessairement la même réaction qualitative entre des espèces animales différentes ni entre individus d’une même espèce.

On peut classer les effets toxiques en trois grandes catégories : aigus, sub-chroniques, chroniques.

Toxicité aigue

La toxicité aigüe est appréciée grâce aux critères DL50 ou CL50. Ils résultent d’expériences faites en laboratoire sur des animaux.

La DL50 (ou dose létale 50) correspond à la dose provoquant la mort de 50% de la population étudiée, le produit étant généralement administré par voie orale. La DL50 s’exprime par rapport au poids vif d’animal (rat, lapin, etc.).

La CL50 (ou concentration létale 50) correspond à la concentration dans l’air ou dans l’eau, provoquant la mort de 50% de la population étudiée exposée pendant 4 heures. La CL50 s’exprime en poids par volume d’air ou d’eau.

L’IDLH (Immediately Dangerous to Life or Health) est définie par le National Institute for Occupation Safety and Health (NIOSH) et par l’Occupational Safety and Health Administration (OSHA). Elle correspond à la concentration maximale dans l’air à laquelle on peut être soumis pendant 30 minutes sans s’exposer à des effets irréversibles pour la santé. Cette valeur caractérise une situation accidentelle.

En France, la valeur IDLH est remplacée par les Seuils des Effets Irréversibles (SEI) par l’INERIS. Le SEL (Seuil des Effets Létaux) représente, pour une durée donnée, la concentration limite pour laquelle apparaissent les premiers décès.

La toxicité aigüe des produits est par ailleurs parfaitement identifiée dans les Fiches de Données de Sécurité des produits par la mise en application du règlement CLP.


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Tableau 1 : Phrases de risque associées au caractère toxique aigu des produits

Catégorie 1 Catégorie 2 Catégorie 3 Catégorie 4

Voie orale H300 : mortel en

cas d’ingestion

H300 : mortel en

cas d’ingestion

H301 : toxique en

cas d’ingestion

H302 : nocif en

cas d’ingestion

Voie cutanée H310 : mortel par

contact cutané

H310 : mortel par

contact cutané

H311 : toxique par

contact cutané

H312 : nocif par

contact cutané

Inhalation H330 : mortel par

inhalation.

H330 : mortel par

inhalation.

H331 : toxique par

inhalation.

H332 : nocif par

inhalation.

Toxicité chronique et sub-chronique

La VME (Valeur Moyenne d’Exposition) est la valeur admise, pour la moyenne dans le temps, des concentrations auxquelles un travailleur est effectivement exposé au cours d’un poste de travail de 8 heures. Elle caractérise les effets résultants d’une exposition prolongée.

La VLE (Valeur Limite d’Exposition) désigne la concentration maximale à laquelle le personnel peut être exposé durant 15 minutes sans connaître d’effets significatifs. Elle exprime les effets d’une exposition momentanée estimée préjudiciable à terme.

3.1.1.2. TOXICITÉ DES PRODUITS POUR L’ENVIRONNEMENT

Les substances dangereuses pour l’environnement sont définies selon des critères les classant en fonction de leur toxicité pour l’environnement aquatique.

On distingue deux grands types de catégorie :

Les substances toxiques aigües pour le milieu aquatique.

Les substances toxiques à long terme pour le milieu aquatique (de catégorie 1 à 4).

La toxicité des produits pour l’environnement aquatique est définie en laboratoire et identifiée dans les Fiches de Données de Sécurité des produits par la mise en application du règlement CLP.


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Tableau 2 : Phrases de risque associées au caractère toxique pour l’environnement aquatique des produits

Toxique aigüe Toxique à long terme

Aigüe 1 Chronique 1 Chronique 2 Chronique 3 Chronique 4

H400 : très toxique

pour les

organismes

aquatiques

H410 : très toxique

pour les organismes

aquatiques, entraine

des effets à long

terme

H411 : toxique pour

les organismes


des effets à long

terme.

H412 : nocif pour les

organismes


des effets à long

terme.

H413 : peut

entrainer des effets

néfastes à long

termes pour les

organismes

aquatiques.

3.1.1.3. INFLAMMABILITÉ DES PRODUITS

On appelle point éclair (PE), la température minimale à laquelle il faut porter un liquide pour que les vapeurs émises s’allument momentanément en présence d’une flamme dans des conditions normalisées.

On appelle point initial d'ébullition (PIE) la température à laquelle il faut porter un liquide pour qu'il passe rapidement de l'état liquide à l'état gazeux.

Le point éclair et le point initial d’ébullition déterminent le caractère inflammable des produits. La réglementation CLP classe les liquides inflammables en trois catégories :

Tableau 3 : Caractéristiques physiques des produits inflammables et phrases de risque associées

Catégorie 1 Catégorie 2 Catégorie 3

Caractéristiques

physiques

Le point éclair est

<23°C et le point

initial d’ébullition est

≤35°C.

Le point éclair est

<23°C et le point

initial d’ébullition est >

35°C.

Le point éclair est ≥23°C

et ≤ 60°C.

Phrase de risque

H224 : liquides et

vapeurs extrêmement

inflammables.

H225 : liquides et

vapeurs très

inflammables.

H226 : liquides et vapeurs

inflammables.

Pour les substances solides inflammables, il n'y a pas de point d'éclair : elles sont considérées comme inflammables lorsque qu'elles brûlent rapidement c'est à dire lorsque leur vitesse de combustion dépasse une certaine limite. Elles sont alors identifiées par la phrase de risque H228 : matière solide inflammable.


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Tension de vapeur

Pression à laquelle s'échappe la vapeur d'un liquide à une température donnée. Physiquement, elle correspond à la pression qu'exercent à cette température les vapeurs du liquide sur les parois d'un récipient clos qui le contient. La tension de vapeur augmente rapidement avec la température.

La pression de vapeur est une donnée reliée à la volatilité. Plus elle est importante, plus le liquide s'évapore facilement et plus il peut diffuser dans l'atmosphère.

Le classement suivant est proposé par l’INRS :

Tableau 4 : Classement des produits volatils en fonction de leur pression de vapeur

P vapeur (Pa) à 20°C

P < 5 5 < P < 1000 1000 < P < 5000 P > 5000

Très peu volatil Modérément volatil Volatil Très volatil

Exemple :

phtalate de di (2-

éthylhexyle)

(3,4.10-5 Pa)

Exemple :

2-butoxyéthanol

(89 Pa)

Exemple :

eau (2 300 Pa)

Exemple :

oxyde de diéthyle

(57 800 Pa)

Point d’auto-inflammation

Le point d’auto-inflammation d’un corps est la température à laquelle il faut le porter pour qu’il s’enflamme spontanément (sans l’intervention d’une source d’allumage).

Limites d’inflammabilité ou d’explosivité

Les limites inférieures et supérieures d’inflammabilité (ou d’explosibilité) pour des gaz ou des vapeurs sont les concentrations limites en combustibles au-delà desquelles un mélange ne peut plus brûler ou exploser.

Potentiel calorifique

Le potentiel calorifique (PC) est la charge calorifique d’un matériau combustible par m2 de surface au sol du local. Ce potentiel influe sur la vitesse de propagation du feu ainsi que sur la montée en température et les flux thermiques engendrés.

On classe les risques de la façon suivante :

Risques faibles : PC < 500 MJ/m2,

Risques moyens : PC de l’ordre de 500 à 900 MJ/m2,

Risques élevés : PC > 900 MJ/m2.


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3.1.1.4. INCOMPATIBILITÉ DES PRODUITS

L’incompatibilité de certains produits entre eux peut se traduire par :

des réactions chimiques violentes (projections), suite au mélange de produits incompatibles, peuvent survenir lors d'une erreur de manipulation ou en cas de déversement accidentel lors d'un stockage commun,

la formation de produits secondaires toxiques pour l’homme,

des réactions exothermiques pouvant initialiser une combustion,

la corrosion de récipients inadaptés.

L'incompatibilité de produits entre eux peut occasionner, sur le personnel :

des dégagements nocifs liés à certaines conditions d’utilisation des produits,

des brûlures chimiques occasionnées par des projections de produits,

des brûlures thermiques en cas d'inflammation de produits combustibles, ou de contact avec des produits chauds ou froids,

une intoxication aiguë ou chronique.

Les associations les plus courantes susceptibles de créer un danger potentiel, sont :

oxydant ou comburant / matières combustibles,

oxydant / réducteur,

substance toxique ou dangereuse pour l’environnement / substance inflammable ou comburante,

substance susceptible de se polymériser / catalyseur,

acide / base.

3.1.2. DANGERS DES PRODUITS EMPLOYÉS

Les produits mis en œuvre sur le site sont détaillés dans les chapitres suivant. La quantité des produits présents et leur dangerosité ne permet d'envisager un classement SEVESO du site au regard de la réglementation CLP.

3.1.2.1. COMBUSTIBLES ET FLUIDES GÉNÉRÉS PAR LES INSTALLATIONS

Les combustibles mis en œuvre sur le site seront de 3 types :

la biomasse,

le gaz naturel,

le fioul domestique.

Le fluide généré en sortie des chaudières est de l’eau chaude.

Les caractéristiques des combustibles utilisés ainsi que de l’eau chaude générée sont décrits ci-après. Les informations sont notamment issues des Fiches de Données de Sécurité pour les produits présentant une dangerosité.


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La biomasse

Le combustible « biomasse » sera composé :

majoritairement de plaquettes forestières et de produits d’élagage déchiquetés, à moins de 30% d’un mélange de bois de classe A impérativement non contaminés, non revêtus, non peints, non traités, issus des industries de premières ou de seconde transformation de la filière bois (palettes de bois propres) ;

de produits connexes de scierie (sciures, déchets d’usinage, sous-produits de ponçages).

Le taux d’humidité moyen sera entre 35 et 45%.

La nature combustible de ces produits induit un risque d’incendie. Le pouvoir calorifique inférieur du bois sera de 2 800 kWh/t en moyenne.

La quantité maximale de biomasse présente sur le site à terme sera d’environ 1760 m3. Le tableau suivant présente les caractéristiques du silo de stockage du projet (cf. plan du stockage fourni en annexe 27) :

Tableau 5 : Caractéristiques du stockage de biomasse du projet

ÉLÉMENT CAPACITE

Nombres d’échelles mobiles 12

Surface d’une échelle mobile (14 m x 2 m ou 18 m x 1,5 m) 28 m²

Largeur utile des zones de stockage (6,2 + 6,2 + 7,4 m) 19,8 m

Profondeur maxi utile 18 m

Surface de stockage totale utile 356 m²

Hauteur moyenne de stockage 4,5 m

Coefficient de remplissage avec marge de sécurité de 10% 110%

Volume total de bois sur site 1760 m3

Nota : Il est prévu l’utilisation d’une chargeuse sur roues motorisée diesel, équipée d’un godet de 4 m3, de type L564 de LIEBHERR ou équivalent.


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Inflammabilité de la biomasse :

Le bois se compose d’une fraction organique (résines, tanins, cellulose, hémicellulose, lignine…), d’une fraction minérale (cendres) et d’eau. Parmi les principaux constituants organiques, nous pouvons citer les proportions moyennes suivantes : la cellulose (environ 50%) et la lignine (environ 20%). Chimiquement, le bois se compose presque toujours de 50% de carbone, 42% d'oxygène, 6% d'hydrogène, 1% d'azote et 1% d'éléments divers.

Le bois est un matériau combustible, dont l’inflammation peur intervenir de 3 façons :

Auto inflammation en cas d’exposition à un flux thermique suffisant.

Source de chaleur externe (étincelle, flamme nue, foudre …).

Par auto-échauffement (combustion spontanée) dans des conditions particulières de pression, de température, d'humidité et de vitesse de l'air ambiant.

L’inflammabilité dépend par ailleurs notamment des facteurs suivants :

La catégorie, l’essence de bois ;

L’humidité ;

L’état de division.

Ces différents facteurs sont étudiés dans le tableau ci-après en comparaison avec les éléments d’information issus du rapport Ω11 de l’INERIS « Connaissance des phénomènes d’auto-échauffement des solides combustibles ». Au vu des éléments, le risque d’auto échauffement peut être considéré comme nul ou extrêmement faible.

PARAMÈTRES CONDITIONS DE FERMENTATION SELON LE

DOCUMENT Ω11 DE L’INERIS COMPARAISON AU CAS DU PROJET EVVA

État de division / Granulométrie

L’énergie à fournir est plus faible pour de la matière divisée L’auto-

échauffement concerne principalement les sciures et

poussières (27 % des sources d’incendie pour ces dernières)

- Essentiellement du bois calibré de granulométrie moyenne de 150 x 50 x 50 mm (100 – 200 mm). - Taux de fines < 5 % Toutefois la présence de copeaux de bois sera possible : favorable à la fermentation aérobie.

Milieu aérobie non méthanogène

Présence d’air au contact des tas de bois

La présence de nombreuses aérations au niveau du « silo plat » confère un milieu aérobie ce qui rend peu probable les réactions de fermentation anaérobie (formation de méthane). De plus la biomasse de bois utilisée est difficilement dégradée par voie anaérobie compte tenu que seule la lignine résiste à l’action des flores méthanogènes, de ce fait le bois, même vert, n’est pas une matière propice à la méthanisation

Température 35°C (température moyenne

optimale d’activation des micro-organismes en voie mésophile)

Stockage de la biomasse à température ambiante


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PARAMÈTRES CONDITIONS DE FERMENTATION SELON LE

DOCUMENT Ω11 DE L’INERIS COMPARAISON AU CAS DU PROJET EVVA

Humidité Taux d'humidité > 25% Taux d’humidité moyenne de la

biomasse de 40% environ (de 35% à 45%)

Temps de séjour / Auto inflammation

3 semaines (soit 21 jours)

La durée de séjour de la biomasse dans chaque échelle du « silo plat »

est de 80 heures pour un fonctionnement à pleine puissance. Une procédure de gestion du stock en FIFO permet d'éviter les longues

durées de stockage.

Le stockage est dimensionné pour pouvoir permettre de fonctionner 80 heures à pleine puissance. Dans les conditions de stockage, il apparaît que le temps passé par la biomasse dans le stockage est ainsi assez long pour permettre de pouvoir fonctionner lors d’un long week-end sans réapprovisionnement et assez court pour éviter tout phénomène de fermentation anaérobique.

Par ailleurs, EVVA mettra en place une procédure d'organisation spécifique visant à évacuer la biomasse en cas de défaillance des chaudières, de façon à éviter un trop long séjour de la biomasse, et éviter une auto-inflammation. Cette procédure mise en place sur la chaufferie de La Forêt sera inspirée des procédures déjà existantes sur les sites d'EVVA, et dont un exemple figure à l'annexe 23.

Explosivité des poussières de bois :

Le tableau ci-après, issu du document INERIS – « Guide de l’état de l’art sur les silos », récapitule les principales caractéristiques d’explosivité d’un nuage de poussières :

PARAMÈTRE DÉFINITION ORDRE DE GRANDEUR

Kst en bar.m.s-1

Valeur maximale de la montée en pression par unité de temps obtenue dans des conditions d’essais spécifiées lors d’une explosion de poussières.

A titre indicatif, le Kst de poussières agroalimentaires varie de 50 bar.m.s-1 à un peu plus de 200 bar.m.s-1 (classe d’explosion ST1).

Température minimale

d’inflammation du nuage en °C

Température minimum d’un nuage de poussières explosif à partir de laquelle l’explosion se produit d’elle-même.

Température de l’ordre de quelques centaines de °C.

Pmax (bar)

Valeur maximale de surpression de l’explosion obtenue dans des conditions d’essais spécifiées lors d’une explosion de poussières.

Compris en général entre 5 et 10 bar pour des poussières organiques


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Les poussières de bois qui sous forme de suspension dans l’air, peuvent présenter les caractéristiques d’explosivité suivantes :

SUBSTANCE TEMPÉRATURE

MINIMALE

D’INFLAMMATION

ENERGIE MINIMALE

D’INFLAMMATION (EN MJ)

CONCENTRATION

MINIMALE

D’EXPLOSION (EN

G/M3)

PRESSION MAXIMALE

D’EXPLOSION (BAR) KST (BAR.M/S)

Poussières de bois

(fines de bois)

260°C en couche 470°C

en nuage 40 35 8 30-150

Remarque : En référence au document INERIS – « Guide de l’état de l’art sur les silos », dans le cas des silos plats de type hangar (cas du projet EVVA pour la réception et le stockage de la biomasse), et compte tenu de la présence d’une toiture légère, les effets d’une explosion de poussières sont en général compris dans le champ proche du silo.

Dans le cas du projet d'EVVA, le hangar de stockage de la biomasse disposera d'une toiture supportée par 3 murs coupe-feu 2 heures et d’une face légère avec ouverture en façade Est pour éviter les envols de poussières hors période de déchargement. Cette façade légère dirigée vers l'intérieur du site réduit nettement le degré de confinement, et par voie de conséquence le risque d'explosion avec des effets de surpression.

Par ailleurs l’opération susceptible de générer un risque de formation d’un nuage de poussières combustibles le plus important dans ce type de silo serait la vidange d’un camion de livraison de biomasse. La suspension de poussière de bois est généralement élevée lorsque l’humidité est faible, particulièrement pendant l’été. Or, dans le cas du projet EVVA, d’une part l’humidité moyenne de la biomasse réceptionnée sera de 40% et d’autre part le déchargement des camions s’effectuera dans un silo plat (pas de fosse) par un mouvement latéral lent plutôt que par une action de versement incliné ou vertical. Ce type de déchargement réduit fortement la mise en suspension de particules de poussières et donc de la formation d’un nuage à la concentration d’explosion.

Aussi, il est à noter que la concentration de poussières de bois en suspension dans l'air doit généralement atteindre 35 g.m-3 (pour le bois) pour entrer dans le domaine d'explosivité. Ainsi, dans le cadre de l'opération de dépotage détaillée ci-dessus (seule opération susceptible de générer une mise en suspension notable de poussières) les modalités de dépotage ne permettent pas d'envisager une mise en suspension de poussières au-delà du seuil d'explosivité. De plus, la ventilation naturelle du bâtiment lors d’un déchargement camion (façade ouest ouverte) contribue à une atténuation de l’éventuelle zone ATEX.

Ainsi, le risque de formation d’une atmosphère explosible au niveau du silo du projet (et des équipements associés tels que les transporteurs à chaînes pour l’alimentation de chaudières biomasse) ne sera pas retenu comme un potentiel d’accident majeur mais sera toutefois pris en compte comme un événement initiateur du risque d’incendie généralisé du stockage de biomasse.

Nota : Compte tenu de la qualité de la biomasse livrée, le projet n’aura pas besoin d’effectuer d’opération de criblage / déferraillage.


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Le gaz naturel

Incolore et inodore à l’état naturel, le gaz naturel est composé essentiellement de méthane auquel on peut l’assimiler. Les autres composants sont principalement l’éthane, le propane, le butane, le pentane et l’azote. Il est systématiquement associé à un additif odorant à base de soufre (mercaptan) avant d’être commercialisé. Les principales caractéristiques sont présentées dans le tableau suivant :

Tableau 6 : Caractéristiques du gaz naturel

Teneur en méthane > 85% (source GDF)

Limite d’inflammabilité en

volume % dans le mélange

avec l’air

Limite Inférieur d’Explosivité (LIE) : 5%

Limite Supérieure d’Explosivité (LSE) :15%

Le gaz naturel présente donc des risques d’explosion et d’incendie. Le domaine d’inflammation est étroit (5 à 15% du volume dans l’air).

Température d’auto-

inflammation

600°C (à pression atmosphérique)

PCI moyen 9000 kcal/Nm3

Température d’ébullition

sous pression

atmosphérique

-161,4°C => Il est sous forme gazeux à des températures

habituellement rencontrées et à pression atmosphériques

Densité de vapeur / air 0,54 à 0,66 => Le gaz naturel est plus léger que l’air

Dangerosité Étiquetage : Flam Gas 1 ; Press Gas

H220 : gaz extrêmement inflammable.

Asphyxiant pour l’homme en absence d’oxygène.

Le gaz naturel ne sera pas stocké sur site ; les équipements seront approvisionnés depuis le réseau de distribution de gaz naturel circulant en bordure nord du site. Un poste de comptage/détente appartenant à GRDF sera installé à proximité immédiate du site au niveau de l’accès.

L'alimentation en gaz naturel proviendra donc du poste GRT Gaz dans le lequel sera réalisée une détente 4 bars / 500 mbar pour les besoins des chaudières du site. La canalisation à l’intérieur du site de diamètre 250 mm alimentera donc les chaudières GN / FOD à une pression de 500 mbars.


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Le fioul domestique / GNR

Les principales caractéristiques de ce combustible sont les suivantes :

Tableau 7 : Caractéristiques du fioul domestique

Point éclair et point d’ébullition Point Éclair : >55°C

Point/intervalle d’ébullition : 150-380°C

Liquide inflammable de troisième catégorie

Température d’auto-inflammation > 250°C

Ne s’enflamme pas seul à des températures normales d’exploitation.

Limite d’inflammabilité en volume

% dans le mélange avec l’air

LIE : 0,5%

LSE : 5%

Le fioul domestique présente donc des risques d’explosion et d’incendie. Le domaine d’inflammation est très étroit (0,5 à 5% du volume dans l’air).

Densité de liquide par rapport à

l’eau

Densité par rapport à l’eau : 0,83 – 0,88

Très peu soluble dans l'eau (le produit s'étale à la surface de

l'eau) ; les composés les plus légers se volatilisent, les

composés aromatiques polycycliques sont photo-oxydés et

la majorité des composants de ce produit sont absorbés par

les sédiments.

Le fioul domestique présente un caractère polluant pour l’environnement.

Dangerosité H226 : liquide et vapeurs inflammables.

H304 : peut être mortel en cas d’ingestion et de

pénétration dans les voies respiratoires.

H315 : provoque une irritation cutanée.

H332 : nocif par inhalation.

H351 : susceptible de provoquer le cancer.

H373 : risque présumé d’effets graves pour les organes à

la suite d’expositions répétées ou d’une exposition

prolongée.

H411 : toxique pour les organismes aquatiques, entraine

des effets néfastes à long terme.

Rubrique ICPE Rubrique 4734

Le fioul domestique sera stocké sur site à hauteur de 400 m3 dans quatre cuves enterrées de 100 m3 unitaire au Nord du site. Une cuve enterrée de 1 m3 GNR sera également installée à proximité de ces dernières pour la distribution de GNR du chouleur (utilisé pour le stockage de biomasse).


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Les huiles hydrauliques

Les principales caractéristiques des huiles utilisées au niveau des centrales hydrauliques des

convoyeurs de biomasse sont les suivantes :

Tableau 8 : Caractéristiques des huiles hydrauliques

Point éclair et point d’ébullition Point Éclair : >190°C

Point/intervalle d’ébullition : >300°C

Liquide non classé inflammable

Température d’auto-inflammation > 300°C


Densité de liquide par rapport à

l’eau

Densité par rapport à l’eau : 0,87 – 0,9

Très peu soluble dans l'eau (le produit s'étale à la surface de

l'eau).

L’huile hydraulique présente un caractère polluant pour l’environnement.

Dangerosité H315 : provoque une irritation cutanée.

H319 : provoque une sévère irritation des yeux.

H412 : nocif pour les organismes aquatiques, entraine

des effets néfastes à long terme.

Les huiles hydrauliques seront présentes dans chacune des centrales hydrauliques des convoyeurs d’alimentation en biomasse des chaudières biomasse. Le volume total sur site sera d’environ 800 Litres.

Ces huiles hydrauliques sont des liquides combustibles susceptibles de générer un départ de feu notamment au niveau du silo de stockage de biomasse.

L’eau chaude

L’eau chaude se caractérise par une température inférieure à 110°C

Ce fluide n’est pas concerné par l’étiquetage des substances dangereuses.

3.1.2.2. AUTRES PRODUITS CHIMIQUES

Produits pour le traitement des circuits d’eau

Il s’agit des produits nécessaires au fonctionnement des installations de traitement de l’eau avant réinjection dans le réseau d’eau des chaudières (dérouillant, détartrant à base d’acide, sel etc). Ces derniers seront stockés en faible quantités (conditionnement de faible capacité) au niveau du local pompes.


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Les caractéristiques des produits pour le traitement de l’eau les plus représentatifs du site (en plus grande quantité) sont présentées dans le tableau suivant :

PRODUIT DE TRAITEMENT CARACTÉRISTIQUES / PROPRIÉTÉS DES PRODUITS

QUANTITÉ

PRÉSENTE

DANS LE LOCAL

POMPES

RUBRIQUE

ICPE

"SEVESO"

ASSOCIÉE

BWT SH-2004 (présence de 35%

d’Orthophosphate de tripotassium)

H314 - Provoque des brûlures de la peau et des lésions oculaires graves

H335 - Peut irriter les voies respiratoires

pH = 11,9 (base) - Réagit violemment au contact des acides. Il peut se produire une réaction exothermique

Non inflammable

Le produit non neutralisé peut être dangereux pour les organismes aquatiques, du fait de l'alcalinité

300 Litres Pas de rubrique associée

BWT SH-7009 (présence de 25-40%

de N,N-diéthylhydroxylamine)

H226 - Liquide et vapeurs inflammables.

H314 - Provoque des brûlures de la peau et des lésions oculaires graves

H335 - Peut irriter les voies respiratoires

H411 : toxique pour les organismes aquatiques, entraine des effets néfastes à long terme

pH = 11,3 (base) - Réagit violemment au contact des acides. Il peut se produire une réaction exothermique

Inflammable de catégorie 3

300 Litres 4331

Testomat 2000 Indikator TH 2025

H319 - Provoque une sévère irritation des yeux

pH = 10,2 (base) - Réaction de neutralisation exothermique avec les acides

Pas de danger écotoxique et toxique particulier avéré


Acide Chlorhydrique

H290 - Peut être corrosif pour les métaux

H314 - Provoque des brûlures de la peau et des lésions oculaires graves.

H335 - Peut irriter les voies respiratoires.

Non inflammable

Peut présenter un effet aigu sur le milieu aquatique et terrestre en raison du pH faible (mais limité toutefois compte-tenu de la faible quantité de produit en présence)


RESIMAX

Non classé dangereux au sens de la réglementation CLP

Peut présenter un effet néfaste sur l'environnement

7 tonnes Pas de rubrique associée


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Produit d’entretien et de maintenance :

Des produits liés à l’entretien des équipements au niveau de l’atelier de stockage / maintenance : il s’agira notamment d’huiles hydrauliques, de peinture, de graisse et de dégrippant). Ces produits présentent essentiellement un caractère combustible et seront stockées en faible quantité (pour la maintenance des équipements).

NOTA : La quantité globale de l’ensemble de ces produits (produit de traitement de l’eau et produit de maintenance) restera bien inférieure à 2000 litres hors sel. La liste et l’utilisation de ces produits sont présentées dans le tableau en page suivante.

Fluide frigorigène des Pompes à Chaleur :

Le projet EVVA prévoit la mise en place d’une ou plusieurs pompes à chaleur (PAC) pour valoriser l’énergie à basse température au niveau de la centrale de Fonroche.

Le projet prévoit d’installer des PAC utilisant un fluide HFO (R1234 ZE jusqu’à 800 kg). Cette solution est plus pérenne car le fluide HFO est aujourd’hui le moins polluant sur le marché.

Les caractéristiques du fluide frigorigène R1234 ZE sont présentées dans le tableau suivant :

PRODUIT DE TRAITEMENT CARACTÉRISTIQUES / PROPRIÉTÉS DES

PRODUITS QUANTITÉ PRÉSENTE DANS LE LOCAL

POMPES

HFO R1234 ZE (Trans-1,3,3,3-

tetrafluoroprop-1-ène)

H280 - Contient un gaz sous pression; peut exploser sous l'effet de la chaleur

Non classée inflammable – Non classée toxique

L'échauffement provoque une élévation de la pression avec un risque d'éclatement

Non classée inflammable, toutefois il peut s'enflammer s'il est mélangé à de l'air sous pression et s'il est exposé à des sources d'inflammation énergiques (température d’auto inflammation de 368°C).

Jusqu’à 800 kg maximum

Les dangers liés à ce gaz sont limités aux opérateurs du site (en cas de maintenance ou de vidange) et ne seront pas traités dans cette étude. Ce gaz n’est pas classé inflammable ni toxique et ne constitue pas un potentiel de danger pour l’environnement extérieur.

Petits produits

Pour les besoins de l'exploitation et de la maintenance, la chaufferie La Forêt pourra employer divers petits produits en très faible quantité, parmi les produits listés dans le tableau ci-après.


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Tableau 9 : Présentation des fluides et produits annexes

Classement Nom du produit Utilisation préconisée par le

fabricant Utilisation interne

Anticorrosion, lubrifiant, dégrippant

DR50 Dégrippant, lubrifiant, anti-humidité, anticorrosion, dégoudronnant

Maintenance tout site

Absorbant AQUA SORB Absorbant d'hydrocarbures Éviter les solvants au propylène

Déversement de produit

Nettoyage CODERM Nettoyant mains Pour le personnel

Nettoyage GLUCOXY alimentaire Détartrant alimentaire Détartrage des échangeurs - réseau de canalisation

Nettoyage MANOLAX Crème nettoyante pour les mains Pour le personnel

Nettoyage REICO RALLY WIPES Nettoyant mains sans addition d'eau Pour le personnel

Absorbant REICO SORB Absorbant antidérapant de sécurité Déversement de produit

Nettoyage INELEC 20 Nettoyant pour contacts dans armoires électriques

Nettoyage PULSEC 360 Souffleur Nettoyant pour contacts dans armoires électriques

Étanchéité REICO BUL Détecteur de fuite Détection des fuites sur des instruments, capteurs, canalisations, circuits gaz, air... sur l'ensemble des installations

Étanchéité REICO GALVA Antirouille Maintenance

Étanchéité GANT INVISIBLE Protection temporaire contre les salissures Maintenance

Nettoyage D 500 V Solvant de dégraissage Maintenance

Étanchéité ROS 40 Adhésif anaérobie - Étanchéité raccords filetés (filetages fins hydraulique et pneumatique)

Maintenance


ANTOXY 39 Neutralisant d'acidité des effluents Neutralisant après détartrage


DG 20 Détergent liquide concentré Détergent dégraissant

Divers GLYPHOCAL PJT Herbicide - désherbage des zones non cultivées, allées de parcs, jardins publics, trottoirs

Herbicide

Divers COFROST Super dégivrant. Dégivrage des véhicules

Étanchéité REICO GALVA BRILLANT

Super galvanisant à froid antirouille au zinc métal

Maintenance

Nettoyage REILEC V4 Nettoyant contact électrique hors tension Nettoyage des contacts électriques


ANTICO Vernis anticorrosion Maintenance gros débits

Nettoyage D 800 V Solvant de dégraissage Nettoyage

Liqu. Refroid. LR25 Préparation antigel Liquide de refroidissement compresseurs SAFE

Liqu. Refroid. LR30 Préparation antigel Liquide de refroidissement compresseurs SAFE

Huiles Corena Oil P 100 Huile compresseur gaz Lubrification compresseurs gros débit

Huiles Corena Oil P 150 Huile compresseur gaz Lubrification compresseurs gros débit


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Huiles MADRELA OIL T Huile synthétique pour compresseur gaz Lubrification compresseurs

Huiles Corena Oil AP 100 Huile synthétique pour compresseur gaz Lubrification compresseurs

Divers Monopropylène Glycol Produit chimique de base

Huiles MOBIL GAS COMPRESSOR OIL

Huile compresseur gaz Lubrification compresseurs petit débit

Huiles MOBIL DELVAC GEAR OIL A 80W-90

Huile de base et additifs Huile pour les engrenages

Traitement PEP 05 Industriel Chaufferie : Traitement permanent Eau Chaude Sanitaire

Traitement PEP 07 Traitement préventif contre la légionelle, anti-tartre et anti-corrosion pour eaux potables

Chaufferie : Traitement permanent Eau Chaude Sanitaire

Nettoyage SOLUCLEAN DG 15 Industriel Chaufferie : détartrage des échangeurs

Traitement SOLUCLEAN CL 25 Industriel Chaufferie, sous stations : traitement de choc anti légionnelle

Traitement SOLUVAP 411 (Remplace VAP 100 )

Industriel Chaufferie, sous stations : traitement eau primaire

Traitement SOLUCOOL S212 Protection anti-corrosion des circuits de chauffage

Traitement TH eau réseau

Traitement Solucool S210 Desenbour secondaire

Traitement SOLUCLEAN CL 50 Désinfection des réseaux d'eaux potable ou consommable, utilisé comme agent oxydant des germes micro-biologiques

Clore, utilisé dans les sous stations secondaire, traitement des eaux chaudes

Nettoyage SOLVENT TDZ Nettoyage des pièces dans bain de nettoyant Maintenance

Absorbant PI TERDIA Terre de diatomée calcinée - absorbant Absorbant

Nettoyage ND NET Nettoyant pour matériel informatique Nettoyant console

Nettoyage SOLUNDUS Détergent pour gros travaux Nettoyant général


NEUTRACIDE Neutralisant d'acide Neutralisant après détartrage

Étanchéité DETECT FUITE Détecteur de fuite Détection des fuites sur des instruments, capteurs, canalisations, circuits gaz, air... sur l'ensemble des installations

Nettoyage SOLVAIR Souffleur Multiposition Nettoyant pour contacts dans armoires électriques

Nettoyage PI MANO Crème nettoyante pour les mains Pour le personnel

Nettoyage Solvelect Nettoyant diélectrique Diélectrique (solvant pour matériel électrique)

Étanchéité PI TROP Vernis de protection Vernis

Divers GLYPHOCAL PJT Herbicide Herbicide

Nettoyage Inelectronique Nettoyage des appareils électriques et électroniques utilisable sous tension

Nettoyage des appareils électriques

Nettoyage ECO SOLV D1000 Solvant Solvant (Nettoyage de sol)

Étanchéité MARINOX Dérouillant instantané Traitement des zones humides


DEBRILUB 6F Dégrippant, lubrifiant, hydrofuge Maintenance

Nettoyage DECACIM Décapant Nettoyant de sol béton

Nettoyage Lingette 2 en 1 Lingettes dégraissante mains Nettoyer les mains


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Traitement PI GALVA MAT Galvanisation à froid

Nettoyage MONONET D Nettoyant mais non irritant Lavage fréquents

Nettoyage DEG 2005 Nettoyant des goudrants et des graisses

Nettoyage FONT'CLEANER Solvant dégraissant Dégraissant

Nettoyage SUPER MICRONOL B50-128

Détergent Nettoyage de sol

Divers WHITE SPIRIT Additif diluant Additif et diluant pour peinture

Graisse LGWA 2 Graisse Graissage de tiges ou d'axes

Divers MULTIMARQUEUR TOP VERT

Traceur de chantier Écrire sur les plaques de chambre a vannes

Traitement SEL (Chlorure de sodium)

Sel pour adoucisseur

Étanchéité STELOXINE DECOR GLIMMER (RAL 1018)

Peinture laque antirouille, applicable directement sur métal

Étanchéité STELOXINE DECOR SATIN (RAL 6011)

Peinture laque antirouille, applicable directement sur métal (Satin)

Étanchéité STELOXINE DECOR BRILLANT (RAL 6032)

Peinture laque antirouille, applicable directement sur métal (Brillant)

Étanchéité ROLLATEX SATIN Peinture Murale Satinée Acrylique

Étanchéité ROLLATEX MAT Peinture Murale Mate Acrylique

Étanchéité NEMOSOL (RAL 7040) Peinture pour protection et décoration des sols

Traitement SEL-QUA DUXION (Chlorure de sodium)

Sel pour adoucisseur et dénitrateur d'eau

Absorbant MICROSORB Absorbant hydrophobe plane Absorption des liquides renversés

Nettoyage LOCTITE 7850 Produit de nettoyage des mains

Lubrifiant GR 125 Pâte anti-soudure en aluminium

Nettoyage ACIDE CHLORHYDRIQUE

Détartrant, Décapant, entretien des piscines

Nettoyage ACETONE Dissolvant colles et vernis : Dissoudre les colles, Vernis, Peintures, etc.

Étanchéité GANTS ANATOMIQUES LONGS EN LATEX NATUREL

Gants de protection prévue pour un usage général en laboratoire

Divers MASQUE ANTIPOUSSIERES 9320 (3M 9320)

Protection contre les aérosols solides et liquides non volatils

Étanchéité TRACC +II Peinture de marquage (Traceurs de Chantier)

Huiles ALPHA SP 150 Huile pour engrenage

Nettoyage Swarfega Orange Crème nettoyante d'atelier non solvantée

Inhibiteur de corrosion

HYDROTEC L100 Inhibiteur de corrosion Inhibiteur de corrosion pour circuit eau chaude sanitaire

Traitement HYDROTEC L115 Traitement des eaux de chaufferies Traitement du réseau eau surchauffée

Marquage sol ROCOL TOP


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3.1.2.3. DÉCHETS GÉNÉRÉS ET EFFLUENTS

Effluents aqueux

Les eaux résiduaires seront principalement constituées de :

matières en suspension provenant principalement des poussières de biomasse,

composés gras et hydrocarburés (entretien des équipements),

détergents (eaux de lavage des bâtiments).

Les purges issues du traitement de l’eau en amont du réseau seront chargées en sels minéraux et ne présentent pas de danger particulier.

En l’absence de stockage extérieur de produits dangereux, les eaux pluviales ne génèrent pas de danger particulier. Les eaux pluviales de voiries peuvent toutefois être polluées par des hydrocarbures liés à la circulation des véhicules sur le site et les parkings et à l’aire de dépotage des cuves de fioul / GNR (et aire de distribution GNR).

Effluents gazeux

Des émissions de monoxyde de carbone pourront être observées dans les chaudières biomasse en cas de combustion sous oxygénée et générer un risque d’explosion dans le corps de chauffe.

Les principales caractéristiques du monoxyde de carbone sont présentées dans le tableau suivant :

Tableau 10 : Caractéristiques du monoxyde de carbone

Température d’auto-

inflammation

> 605°C


Limite d’explosivité en

volume % dans le

mélange avec l’air

LIE : 12,5%

LSE : 74%

Le monoxyde de carbone présente donc des risques d’explosion et d’incendie. Le domaine d’explosion est très large (12,5 à 74% du volume dans l’air).

Les autres émissions atmosphériques générées par les installations seront quant à elles constituées de gaz de combustion des chaudières et des gaz d’échappement des véhicules livrant le site.

Les fumées de combustion et les gaz d’échappement ne génèrent pas de danger particulier.


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Déchets

Les principaux déchets qui seront générés sur le site seront les cendres et les suies issues de la combustion de biomasse. Les quantités de déchets sont mentionnées dans le Volet V du présent dossier de demande d’autorisation d’exploiter.

En plus de cela des déchets dangereux ponctuels pourront être présents sur le site en faibles quantités : huiles de moteurs usagés, bidons vides d’entretien des équipements…

3.1.3. INCOMPATIBILITÉS CHIMIQUES

Les produits inflammables seront stockés dans des zones dédiées sous rétentions spécifiques à chaque produit au niveau du local de stockage / maintenance.

Concernant les incompatibilités avec les matériaux, on note que les matériaux sont choisis de sorte à être en adéquation avec les produits mis en œuvre et les conditions de pression et température rencontrées.

Les produits à base d’acide et les produits contenant des bases fortes seront stockés dans le local « traitement eau », ces derniers seront stockés dans leur emballage d’origine et dans des rétentions spécifiques à chacun de ces deux types de produits. Ces rétentions seront adaptées au produit stockés et clairement identifiées afin d’éviter tout risque de mélange des produits.

Les produits pour l’entretien mécanique des équipements ne présentent pas de risque d’incompatibilité.

En outre, dans le cas d’un mélange de produits incompatibles et compte tenu des faibles quantités stockées et manipulées (capacité globale de 1000 litres), les effets d’une éventuelle émanation de vapeur toxique resterait limité au site. Ce risque sera en revanche pris en compte par EVVA dans l’évaluation des risques pour le personnel afin de mettre en place les mesures de prévention et de protection adaptées.

3.1.4. SYNTHESE DES DANGERS LIES AUX PRODUITS

Les produits présents en quantités significatives sur le site sont principalement combustibles et/ou inflammables/explosibles (biomasse, fioul domestique et gaz naturel).

Le fioul domestique, la soude et les autres produits chimiques présents en faibles quantités présentent un caractère polluant (voire toxique pour les organismes aquatiques) en cas de rejet.


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3.2. DANGERS LIÉS AU STOCKAGE ET À LA MISE EN ŒUVRE DES PRODUITS

3.2.1. LIVRAISON, CHARGEMENT, DÉCHARGEMENT

Potentiel de dangers

Événement redouté

Phénomène dangereux

Potentiel retenu

Justifications Commentaires

Dépotage de la biomasse

Perte de confinement

Pollution Non Produit non polluant.

Incendie Non Produit non inflammable.

Explosion Non Produit non inflammable / non explosible.

Toxicité Non Produit ne présentant pas de caractère toxique.

Incompatibilités Non Produit non concerné par le risque d’incompatibilité.

Création d’un nuage de poussière explosible et allumage

Explosion Non Voir justification au §3.2.1.1 ci-dessous.

Départ de feu sur camion

Incendie Oui Biomasse combustible et camion avec moteur tournant lors du dépotage.

Livraison de fioul / GNR


Pollution Oui Produit polluant pour l’environnement et les milieux aquatiques.

Incendie Oui Produit inflammable.

Explosion Non Dépotage à l’air libre et domaine d’inflammation des vapeurs très étroit pas de concentration des vapeurs permettant une explosion.

Toxicité Non Produit ne présentant pas de toxicité particulière.

Incompatibilités Non Produit non concerné par le risque d’incompatibilité dans la situation présente (dépotage sur une aire en béton).

Échauffement de la citerne

Incendie Non Température d’auto-inflammation supérieure à 250°C.

Camions respectant la réglementation sur le transport de matières dangereuses.

Explosion Non Camions respectant la réglementation sur le transport de matières dangereuses.


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Potentiel retenu


Livraison de produits pour le traitement de l’eau du réseau


Pollution Non Solutions ne présentant pas de caractère polluant spécifique dans la majorité des cas. Quantité faible de produit toxique pour les organismes aquatiques.

Incendie Non Produit non inflammable dans la majorité des cas. Quantité faible de produit inflammable.

Explosion Non Produit non explosif.

Produit non inflammable dans la majorité des cas. Quantité faible de produit inflammable.

Toxicité Non Produit non toxique

Incompatibilités Non Livraison dans des petits contenants. Pas de risque d’erreur en cas de livraison.

Livraison de produits pour l’entretien des équipements (huiles moteurs…)


Pollution Oui Produit huileux pouvant entrainer une pollution des sols et des milieux aquatiques.


Explosion Non Produit non inflammable / non explosif.

Toxicité Non Produit non toxique

Incompatibilités Non Pas de produit incompatible à proximité.

Expéditions de déchets


Pollution Oui Déchets pouvant contenir des substances dangereuses.




Incompatibilités Non Déchets incompatibles gérés séparément.

3.2.1.1. PRÉCISION SUR LE RISQUE D’EXPLOSION DE POUSSIÈRES

Concernant le risque d’explosion de poussières au niveau du stockage biomasse, notre analyse se base sur une étude menée par l’INRS (fiche INRS NS 284 de juillet 2008, disponible en Annexe 30) qui a pour objectif de démontrer si les entreprises où se retrouvent des poussières de bois humide sont confrontées à un risque potentiel d’inflammation et d’explosion de poussières. Cette étude montre que, dans le pire des cas, avec une humidité de bois de l’ordre de 20%, la concentration minimale d’explosion (CME) estimée en sphère est de 60 g.m-3 avec une TMI nuage de 490°C, une TMI en couche de 5 mm de 270°C et une EMI de 23 J. Dans ces conditions d’explosion, on observe une Pmax de 8,2 bar, une (dp/dt)max de 517 bar.s-1 et un Kst de 140 bar.m.s-1.

Les mesures d’empoussièrement en ambiance de travail sur des sites CORIANCE similaires pendant les opérations de dépotage de la biomasse, permettent de montrer que les concentrations mesurées dans l’air sont bien en deçà de la CME nécessaire à la formation d’une ATEX. En effet, les mesures restent en général en-dessous de la VLE à savoir 1 mg/m3 comparé à 60 g/m3 nécessaire à la formation d’une ATEX poussière, ce qui tend à démontrer que le hall de stockage de la biomasse n’est pas une zone où il est susceptible de se former


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une ATEX. De plus, lors d’un dépotage le hall est complètement ouvert pour faciliter la manœuvre du camion, favorisant ainsi une bonne ventilation.

Ces mesures d’empoussièrement sont fournies en Annexe 31 du dossier.

Enfin, le côté majorant de cet argumentaire est à nuancer par rapport à l’humidité de la biomasse. En effet, le critère d’humidité conditionne la propension au risque ATEX. Plus l’humidité est faible plus le risque ATEX est important. Pour information, la moyenne des biomasses entrant chez CORIANCE en 2017 était de l’ordre de 34% d’humidité alors que la biomasse de l’étude INRS était de l’ordre de 20%.

Entre autre, CORIANCE s’engage à mettre en place un plan de nettoyage adéquate du hall de déchargement de la biomasse afin de limiter les dépôts et les futurs envols.

Par conséquent, compte-tenu de ces réalités, le risque d’explosion de poussières du bâtiment de stockage de biomasse peut légitimement être écarté.

Par ailleurs, la biomasse sera dépotée à température ambiante, c’est-à-dire une température bien inférieure à une température susceptible de générer un point d'inflammation de la biomasse. La zone de dépotage est par ailleurs éloignée de toute source d'ignition.

Le dépotage de la biomasse se fera par un procédé de bennes à fond mouvant, un procédé suffisamment "doux". Il s'agit d'un dépotage au moyen de bennes à fond mouvant, prévu à cet effet. Ce procédé permet de ne pas générer de mise en suspension de fines de poussière dans l'atmosphère.

Au regard du procédé de dépotage, cette opération se déroulera dans un lieu ne présentant pas de confinement en champ proche.

3.2.1.2. PRINCIPE DE ZONAGE ATEX

L’étude ATEX n’est pas encore réalisée mais sera fournie à l’issue de la construction de la chaufferie. Nous pouvons cependant donner les grands principes du zonage ATEX au niveau du procédé Biomasse :

• Stockage biomasse : non zoné car ouvert au dépotage des camions pour permettre le

recul et le dépotage du camion

• Convoyeurs : zone 22

• Chute de bois sur convoyeurs et reprise de convoyeurs : zone 21

• Chute dans la trémie d’alimentation de la chaudière : zone 21


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3.2.2. STOCKAGE

Tableau 11 : Identification des potentiels de danger liés aux stockages




Potentiel retenu


Stockage de biomasse dans un silo plat de 1760 m3.

Départ de feu Incendie Oui Produit combustible.

Auto-inflammation

Feu couvant Non Rythme de fonctionnement du silo ne permettant de stagnation de la biomasse et sa fermentation.

Silo vidé annuellement durant les périodes d’arrêt de la chaufferie.


Explosion Non Voir justification au §3.2.1.1 ci-dessus.

Stockage de fioul (4x100 m3)


Pollution Non Stockage réalisé dans des cuves enterrées double-paroi avec détecteur de fuite

Incendie Non Stockage enterré dans des cuves double paroi.

Explosion Non Stockage enterré dans des cuves double paroi.

Toxicité Non Produit non toxique.

Incompatibilités Non Cuves double parois adaptées pour le stockage de fioul.

Départ de feu Incendie Non Cuves de stockage de fioul enterrées.

Explosion Non Cuves de stockage de fioul enterrées.


Egis DDAE






Potentiel retenu


Stockage de produits de traitement de l’eau potable


Pollution Non Solutions ne présentant pas de caractère polluant spécifique dans la majorité des cas. Quantité faible de produit toxique pour les organismes aquatiques.

Conditionnements unitaires de faibles volumes, dans les emballages d’origine.

Stockage sur zone étanche à l’intérieur des bâtiments (béton)

Incendie Non Produit non inflammable dans la majorité des cas. Quantité faible de produit inflammable.

Explosion Non Produit non explosif.

Produit non inflammable dans la majorité des cas. Quantité faible de produit inflammable.


Incompatibilités Non Stockage dans l’emballage d’origine adapté au produit.

Rétention individuelle adaptée à la nature du produit stocké et au volume.

Départ de feu Incendie Non Produit non combustible (solution aqueuse)

Explosion Non Produit non combustible (solution aqueuse)

Stockage de produits d’entretien des équipements (huiles hydrauliques)


Pollution Non Conditionnements unitaires de faibles volumes, dans les emballages d’origine et sur rétention.

Stockage sur zone étanche à l’intérieur des bâtiments (béton)

Incendie Non Huiles hydrauliques non inflammables.

Explosion Non Huiles hydrauliques non explosibles.

Toxicité Non Produit ne présentant pas de caractère de toxicité aigüe.

Incompatibilités Non Pas d’incompatibilité avec d’autres produits stockés.

Départ de feu Incendie Oui Présence de produits combustibles

Stockage de déchets


Pollution Non Local dédié à l’abri de la pluie pour le stockage.

Stockage des déchets dangereux en conteneurs en big-bags.

Incendie Non Pas de produits inflammables dans les déchets.

Explosion Non Pas de produits explosibles dans les déchets

Toxicité Non Pas de produits toxiques dans les déchets.

Incompatibilités Non Pas de déchets incompatibles.

Départ de feu Incendie Oui Présence de produits combustibles.


Egis DDAE



3.2.3. TRANSFERT DE PRODUITS

Tableau 12 : Identification des potentiels de danger liés aux transferts de produits




Potentiel retenu


Convoyeurs permettant le transfert de la biomasse de la zone de dépotage au silo à bois et du silo à bois aux chaudières




Toxicité Non Produit ne présentant pas de caractère toxique.

Incompatibilités Non Produit non concerné par le risque d’incompatibilité.

Auto-échauffement de la biomasse

Incendie Non Pas de fermentation possible dans les convoyeurs.


Explosion Non Voir justification au §3.2.1.1 ci-dessus.

Départ de feu Incendie Oui Matière combustible transportée.

Canalisations de transfert de fioul souterraines


Pollution Non Canalisations flexibles enterrées anti-fuite et anti-perméation (cf. détail technique en annexe 28) permettant de n’avoir aucun raccord en terre.

Dispositif de récupération (rétention) en cas de fuite au niveau de à la panoplie de transfert.

Incendie Non Produit combustible mais pas de risque d’ignition car canalisations flexibles enterrées.

Point éclair élevé En cas de fuite, le FOD est employé à température inférieure au point éclair (point rencontré généralement à partir de 55°C dans le cas les plus majorant). Par ailleurs, le produit n'est de rencontrer une source d'inflammation d'intensité suffisamment importante pour porter le fluide à une telle température.

Explosion Non Produit combustible mais pas de risque d’ignition car canalisations flexibles enterrées, conductrices réduisant le risque d’accumulation de charges électrostatiques.

Point éclair élevé En cas de fuite, le FOD est employé à température inférieure au point éclair (point rencontré généralement à partir de 55°C dans le cas les plus majorant).

Toxicité Non Produit ne présentant pas de toxicité pour l’Homme.

Incompatibilités Non Canalisation de transfert adaptée aux produits pétroliers.

Départ de feu Incendie Non Canalisation enterrée.


Egis DDAE






Potentiel retenu


Canalisations de transfert de fioul aériennes dans le bâtiment des chaudières GN/FOD


Pollution Non Dalle en béton dans le bâtiment des chaudières GN/FOD et bâtiment sur rétention.

Incendie Oui Liquide inflammable.

Explosion Non Point éclair élevé et limites d’explosivité comprises entre 0,5% et 5%.


Incompatibilité Non Absence de risque d’incompatibilité.

Départ de feu Incendie Oui Liquide inflammable.


Egis DDAE






Potentiel retenu


Portion aérienne de la canalisation de gaz en sortie du poste de détente GrDF


Pollution Non Le potentiel de dangers « rupture guillotine » de cette portion de canalisation n’est pas retenu pour les raisons suivantes :

La seule cause d’agression de cette portion de canalisation menant à la rupture (cas majorant) serait l’impact avec un véhicule. La circulation sur cette zone serait limitée dans la mesure où seuls les véhicules destinés à la chaufferie seraient présents. La canalisation est éloignée de plus de 60 mètres de la rue de la Forêt. Cependant, dans l’optique de la réduction du risque à la source, le projet d’EVVA prévoit la mise en place d’une protection mécanique type plots béton en façade du poste de détente gaz GrDF, protégeant ainsi l’ensemble poste gaz (responsabilité GrDF) et portion de canalisation aérienne (responsabilité EVVA).

La faible longueur de cette canalisation (quelques mètres) rend l’occurrence d’une perte de confinement très faible ;

Cette portion de canalisation accueillera les vannes polices, les sécurités de pression haute et basse et les électrovannes de sécurité ainsi qu’une détection gaz qui permettra d’isoler l’ensemble de la canalisation enterrée et aérienne en aval. L’absence de cette portion aérienne ne permettrait pas cette configuration ;

Enfin, contrairement à la configuration de la chaufferie Dreyfus, l’urbanisation autour de la chaufferie de La Forêt est beaucoup moins dense et plus éloignée ce qui la rend moins sensible.

Concernant la brèche 10%, la seule cause pouvant mener à une brèche 10% est le « défaut métallurgique ». L’analyse du retour d’expérience a permis de montrer l’absence d’accidents faisant état de défaut métallurgique pouvant causer la ruine de la canalisation. De plus, le mode de ruine

Incendie

Explosion

Toxicité


Egis DDAE






Potentiel retenu


Incompatibilité sur les canalisations de gaz dans des installations de chaufferie est parfaitement connu de la profession. Il s’agit de fuite de gaz au niveau des brides et des vannes. C’est pour cela qu’une maintenance régulière des vannes, un contrôle des canalisations et une recherche de fuite au moins une fois par an sont réalisés par des opérateurs habilités. Ainsi, les points de faiblesse ou de conception des canalisations de gaz dans des installations de chaufferie rend totalement prédictible la fuite sur une canalisation. Pour renforcer cette position, EVVA s’engage à réaliser un contrôle radiographique de 100% des soudures sur cette partie de canalisation. Pour ce qui est des épreuves sous pression, la pression de service étant de 500 mbar, une simple épreuve à 5 bars nous offre une sécurité d’un facteur 10. En conclusion, la brèche 10% et la brèche 1% seront retenues pour cette portion de canalisation aérienne dans l’armoire EVVA en sortie poste GrDF.

Canalisations enterrées de transfert de gaz naturel


Pollution Non Gaz naturel volatil.

Incendie Oui Produit inflammable et risque d’ignition envisageable (en cas de travaux avec brèche ou rupture sur la canalisation).

Explosion Oui Produit inflammable, explosible et risque d’ignition envisageable (en cas de travaux avec brèche ou rupture sur la canalisation).

Toxicité Non Produit ne présentant pas un caractère toxique pour l’Homme.

Incompatibilités

Non Pas de risque d’incompatibilité

Départ de feu

Incendie Non Canalisation enterrée. Pas de risque que la canalisation soit prise dans l’incendie.

Explosion Non Canalisation enterrée.


Egis DDAE






Potentiel

retenu


Canalisations de transfert de gaz naturel aériennes dans le bâtiment des chaudières GN/FOD


Pollution Non Gaz naturel volatil.

Incendie Oui Gaz inflammable.

Explosion Oui Gaz de nature explosible en milieu confiné.


Incompatibilités Non Pas de risque d’incompatibilité

Départ de feu Incendie Oui Gaz inflammable.

Explosion Non En présence d’une source de chaleur, gaz naturel va bruler avant de pouvoir former un nuage explosible dans l’air.

Canalisations de transfert d’air comprimé




Explosion Non Produit non explosible.

NB : en cas de rupture pneumatique de la canalisation, atteinte du personnel seulement.


Incompatibilités Non Pas de risque d’incompatibilité.

Canalisations de transfert d’eau chaude


Pollution Non Eau chauffée ne présentant pas de caractère polluant.


Explosion Non Produit non inflammable.


Incompatibilités Non Pas de stockage de produits réagissant avec l’eau à proximité.

Éclatement de conduite

Explosion mécanique avec projection d’eau chaude

Oui Canalisations sous pression.

Canalisations de transfert d’eaux résiduaires


Pollution Non Eaux résiduaires présentant un bon potentiel de dégradabilité. Absence de produits fortement polluant dans les rejets du site.

Incendie Non Non concerné.

Explosion Non Non concerné.

Toxicité Non Pas de produit toxique dans les eaux résiduaires.

Incompatibilités Non Non concerné.


Egis DDAE



3.2.4. PROCÉDÉS

Tableau 13 : Identification des potentiels de danger liés aux procédés




Potentiel retenu


Récupération des cendres des chaudières biomasse

Départ de feu Incendie Non Matériau incombustible

Explosion Non Granulométrie ne permettant pas la formation d’un nuage explosible.


Pollution Non Cendre non polluante et déversement dans un bâtiment.

Incendie Non Cendres sous chaudières en voie humide.

Explosion Non Cendre ne présentant pas de risque d’explosion des poussières.

Toxicité Non Cendre de bois non toxiques.

Incompatibilité Non Non concerné par le risque d’incompatibilité.

Système de traitement des poussières (multi-cyclones et filtres à manches)

Départ de feu dans le filtre à manche.

Incendie Oui Particules incandescentes sur les équipements ou possibilité de montée en température dans le système.

Départ de feu dans le système multi-cyclones

Incendie Non Cendres récupérées par le système multi-cyclones en voie humide


Explosion Non Récupération de poussières majoritairement constituées de cendre et donc non combustibles

Chaudières biomasse (à tubes de fumée)

Départ de feu Incendie Non Chaudière en métal non combustible

Mauvaise combustion dans les chaudières

Incendie Non Pas de produit inflammable.

Explosion Oui Formation de CO qui présente un caractère explosif.

Montée en pression dans l’équipement

BLEVE de la calandre (capacité en eau)

Oui Possibilité de montée en pression au niveau du stockage d’eau de la calandre.

Chaudières Gaz/FOD (à tubes de fumées)

Départ de feu Incendie Non Chaudières en métal (non combustible).

Destruction des équipements.

Mauvaise combustion dans les chaudières

Explosion Oui Formation de CO qui présente un caractère explosif.

Accumulation de gaz naturel dans le foyer

Incendie Non Pas de source d’inflammation.

Explosion Oui Gaz de nature explosible en milieu confiné.

Toxicité Non Pas de caractère toxique.


Egis DDAE






Potentiel retenu


Accumulation de fioul domestique dans la chambre de combustion

Pollution Oui Produit présentant un caractère polluant.




Incompatibilité Non Absence de risque d’incompatibilité dans le local des chaudières.

Montée en température/ pression dans l’équipement

BLEVE de la calandre (capacité en eau)

Oui Possibilité de montée en pression au niveau du stockage d’eau de la calandre.

Centrales hydrauliques des chaudières biomasses


Pollution Oui lié à la présence d'huile hydraulique

Incendie Oui Oui, toutefois les huiles présentent un point éclair particulièrement.

Explosion Non Non concerné.

Toxicité Non Pas de produit toxique dans les eaux résiduaires.

Incompatibilités Non Non concerné.


Egis DDAE



3.2.5. UTILITÉS ET INSTALLATIONS ANNEXES

Tableau 14 : Identification des potentiels de danger liés aux utilités et installations annexes




Potentiel retenu


Bureaux, centre de supervision

Départ de feu Incendie Oui Présence de matériaux combustibles.

Zones de stationnement

Perte de confinement sur un véhicule

Pollution Oui Huiles et essence/gasoil pouvant entrainer une pollution du milieu naturel par entrainement dans le réseau eaux pluviales.

Armoires électriques, câblages

Départ de feu Incendie Non Retenu comme évènement initiateur d’un incendie dans les locaux mais pas comme potentiel en tant que tel.

Compresseurs d’air et mécanismes de vérins hydrauliques

Épandage de lubrifiant au sol

Pollution Oui Présence d’huile liée aux vérins hydrauliques.


Explosion Non Produit non inflammable.


Incompatibilités Non Pas de risque d’incompatibilité, pas de stockage dans la zone.

Surpression Rupture pneumatique de l’équipement

Non Exclusion selon la Partie 4 de la circulaire du 10 mai 2010 : matériel mis en place conformément à la règlementation relative aux équipements sous pression et soumis aux contrôles associés.

Départ de feu Incendie Oui Produits combustible.

Poste de gaz Fuite de gaz Explosion Non Équipement de GRTgaz régulièrement entretenu et verrouillé en fonctionnement normal. Équipement en dehors des limites du site.

Pas de manipulation du personnel d’EVVA autorisée sur ce poste.

Protection du poste vis-à-vis des impacts véhicules par des protections type « plots béton »

Local pompes Perte de confinement

Pollution Non Perte de vapeur d’eau.

Incendie Non

Explosion Non

Toxicité Non

Incompatibilité Non

Montée en pression des équipements

Explosion mécanique

Non Matériel neuf et entretenu conformément aux exigences de l’arrêté du 15 mars 2000 : exclusion selon la Partie 4 de la circulaire du 10 mai 2010


Egis DDAE






Potentiel retenu


Distribution GNR Perte de confinement

Pollution Oui Produit présentant un caractère polluant pour l’environnement.



Toxicité Non Produit ne présentant pas de caractère toxique

Incompatibilité Non Non concerné (installation à l’extérieur eu niveau de l’aire de dépotage camion).

Départ de feu Incendie Oui Présence de liquide inflammable.

Poste de distribution de fioul


Pollution Oui Produit polluant.

Incendie Oui Création d’une flaque de liquide inflammable.

Explosion Non Dépotage à l’air libre


Incompatibilité Non Pas de risque d'incompatibilité.

Chargeuses du silo de biomasse


Pollution Oui Produit polluant mais faible quantité de carburant

Incendie Non Faible quantité de carburant dans les moteurs.

Explosion Non Pas d’ATEX à proximité de la chargeuse


Incompatibilité Non Pas de risque d'incompatibilité.


Egis DDAE



3.3. JUSTIFICATION ET RÉDUCTION DES POTENTIELS DE DANGER

3.3.1. OPTIMISATION DES QUANTITÉS

L’optimisation des flux permet de limiter de façon importante les quantités présentes sur le site.

Ainsi les quantités de biomasse stockées permettent une autonomie de 80 heures permettant au site de fonctionner à plein régime sans réapprovisionnement durant un long week-end.

Le stockage de fioul de 400 m3 permettra d’assurer à terme une autonomie de fonctionnement à pleine puissance de 5 jours.

Les déchets seront évacués régulièrement afin d’éviter un amoncèlement (fréquence variable selon les déchets considérés).

Les procédés de production d’énergie mis en œuvre présentent des risques similaires à ceux liés aux produits (biomasse, liquides inflammables et gaz naturel).

3.3.2. RÉDUCTION DU RISQUE À LA SOURCE

Les méthodes mises en place dans la conception des installations permettent de réduire certains potentiels de dangers à la source :

Les installations présentant des risques sont localisées autant que faire se peut au centre du site afin de confiner les dangers à l’intérieur du site ;

Afin de protéger les canalisations de transport de fluide présentant un caractère inflammable (FOD et gaz naturel) des agressions externes, elles seront entièrement enterrées à l’extérieur des bâtiments. Le diamètre des canalisations ainsi que les pressions de circulation ont été optimisés afin de réduire les conséquences d’éventuels phénomènes dangereux. Les canalisations aériennes ne seront pas situées à proximité de voies de circulation afin d’éviter tout risque de rupture franche ;

Les canalisations de transfert de FOD seront flexibles enterrées anti-fuite et anti-perméation (cf. détail technique en annexe 28) permettant de n’avoir aucun raccord en terre. ;

Les cuves de stockage de fioul seront enterrées et en double-peau avec détecteur de fuite et report d’alarme à l’exploitant ;

La biomasse stockée sur site sera une biomasse humide (plage d’humidité normale entre 35 et 45% avec une moyenne à 40% et un minimum exceptionnel à 20%) ayant un faible PCI ;

Le temps de séjour moyen de la biomasse sera de quelques jours : aucun stockage à long termes n’est prévu sur site, le stockage sera vidé durant la période estivale si la chaufferie est inutilisée ;

Afin de dissocier les potentiels de dangers d’incendie / explosion par rapport au risque de propagation, le projet prévoit la mise en place de murs coupe-feu 2 heures entre les bâtiments de stockage de biomasse et les locaux des chaudières (biomasse et gaz).


Egis DDAE



3.4. RETOUR D’EXPÉRIENCE : ACCIDENTILOGIE

3.4.1. ANTÉCÉDENTS EXTERNES

Les incidents répertoriés ci-après sont issus de la banque de données ARIA du BARPI dépendant du Ministère en charge de l’Environnement.

3.4.1.1. ACCIDENTS SUR DES SITES AYANT DES ACTIVITÉS SIMILAIRES

Au niveau national, le Ministère en charge de l’Environnement a décidé de mettre en place en

1992, au sein de la Direction de la Prévention des Pollutions et des Risques (DPPR), une

structure spécifiquement chargée du retour d'expérience : le Bureau d'Analyse des Risques et

Pollutions Industrielles (BARPI).

Partie intégrante du service de l'environnement industriel qui conduit la politique menée par le ministère en matière de prévention des risques industriels, le BARPI a trois missions principales :

centraliser et analyser les données relatives aux accidents, pollutions graves et incidents significatifs survenant dans les installations classées pour la protection de l'environnement ou liés à l'activité de ces dernières,

constituer un pôle de compétences capable d'aider à la définition de la politique générale en matière de prévention des risques technologiques, mais aussi d'apporter l'appui technique éventuellement nécessaire à l'Inspection locale dans l'instruction d'accidents importants,

assurer la diffusion des enseignements tirés de l'analyse des accidents survenus en France ou à l'étranger.

La base de données informatisée ARIA (Analyse Recherche et Information sur les Accidents) du BARPI centralise toutes les informations relatives aux accidents, pollutions graves et incidents significatifs survenus dans les installations susceptibles de porter atteinte à l'environnement, à la sécurité ou la santé publique. (source : site Internet www.aria.ecologie.gouv.fr). Ces activités peuvent être industrielles, commerciales, agricoles ou de toute autre nature. Les accidents survenus hors des installations mais liés à leur activité sont aussi traités, en particulier ceux mettant en cause le transport de matières dangereuses.

Une recherche a été réalisée sur la base de données du BARPI de manière à tirer un retour

d’expérience des accidents ayant eu lieu par le passé sur des installations similaires à celles

mises en œuvre sur le site.

Les recherches ont été effectuées sur :

Les mots clés « chaudière », « chaufferie », en filtrant sur la famille de produits « gaz naturel », « fioul »,« biomasse » et « urbaine ».

Les mots clés « biomasse », « cuve de fioul domestique », « stockage de bois ».

Les extractions correspondantes de la base de données ARIA sont données en annexe 18.

http://www.aria.ecologie.gouv.fr/


Egis DDAE



Chaudière

688 accidents ayant été recensés avec le mot clé « chaudière », des recherches spécifiques

aux chaudières de la chaufferie ont été appliquées.

« Chaudière à gaz » :

Sur les 28 accidents recensés, 25 cas ont été sélectionnés (Cf. tableau ci-dessous) ; les cas

restant ne sont pas représentatifs des activités de la chaufferie.

Tableau 15 : Recensement des accidents relatifs aux chaudières à gaz à partir de la base de données ARIA du BARPI

Fuite de gaz enflammée 1

Explosion

9 (dont cinq pour

des chaudières

dans des

logements)

Incendie

4 (dont un pour une

chaudière dans un

logement)

Fuite puis intoxication des personnes 9 (chaudières pour

les logements)

Fuite puis explosion 1 (dans un

logement)

Pollution par émission de particules de suie 1

TOTAL 25 cas

Considérant les 25 cas sélectionnés, on note que :

Les cas relatifs à des émanations gazeuses (monoxyde de carbone) font principalement suites à des dysfonctionnements et de mauvais entretien des chaudières à gaz mais aussi, à des défauts de ventilation.

Les explosions de gaz sont dues à des fuites de gaz lors de maintenance.

Les incendies font suites à des explosions de chaudières ou des défauts d’équipements électriques.

La fuite de gaz enflammée fait suite à une fuite de gaz aspirée par la ventouse de la chaudière.

L’émission de particules de suie serait due à la température d’utilisation du fioul.


Egis DDAE



Les enseignements tirés dans l’analyse BARPI suite à ces accidents sont :

La rapidité d’intervention des secours et la rapidité d’intervention des salariés rendue possible par la mise en place de moyens d'intervention et de formation.

L’importance des capacités de stockage des écoulements (eau d’extinction, de rinçage et de produits chimiques).

L’installation de détecteurs de gaz dans les chaufferies.

« Chaudière au fioul » :

Sur les 8 accidents recensés, 7 cas ont été sélectionnés (Cf. tableau ci-dessous) ; le cas restant n’est pas représentatif des activités de la chaufferie.

Tableau 16 : Recensement des accidents relatifs aux chaudières au fioul à partir de la base de données ARIA du BARPI

Explosion 1

Incendie 3

Fuite / Pollution du milieu naturel 3

TOTAL 7 cas


Les pollutions du milieu naturel (émissions de particules de suie et nuage de fumées par mauvaise combustion) sont dues à des dysfonctionnements des chaudières.

Un des cas d’incendie est dû à un manque d'eau dans le circuit de chauffage provoquant l'incendie du calorifugeage des tuyauteries de la chaudière par augmentation de température. Les causes de l’autre incendie ne sont pas précisées.

Les causes de l’explosion de la chaudière fonctionnant au fioul ne sont pas identifiées.

« Chaudière biomasse » :

Sur les 23 accidents recensés, 10 cas ont été sélectionnés (Cf. tableau ci-dessous) ; les cas restant ne sont pas représentatifs des activités de la chaufferie.

Tableau 17 : Recensement des accidents relatifs aux chaudières biomasse à partir de la base de données ARIA du BARPI

Incendie 9


TOTAL 10 cas


Egis DDAE




L’incendie est dû notamment à un combustible non homogène de la chaudière et au non-respect des consignes.

Deux des incendies concernent le stockage en silo du bois alimentant les chaudières à biomasse. L’un d’eaux serait dû à un retour de flamme survenu entre le foyer de la chaudière et le système d’alimentation.

Le cas relatif à la fuite (retombées des cendres) est dû à une mauvaise évacuation des cendres sèches.


La sensibilisation du personnel.

La mise en place d'un analyseur de fumées (CO, NOx, O2) et d'un filtre sur la cheminée de la chaudière.

Chaufferie

322 accidents ayant été recensés avec le mot clé « chaufferie », des recherches spécifiques

à la chaufferie ont été appliquées.

« Chaufferie urbaine » :



Tableau 18 : Recensement des accidents relatifs aux chaufferies urbaines à partir de la base de données ARIA du BARPI

Explosion 2

Incendie 3

Fuite de fioul et/ou pollution du milieu

naturel 7

Fuite de gaz 1

TOTAL 13 cas


Les fuites sont majoritairement des fuites de fioul.

Les explosions sont dues à des opérations de réglage et de démarrage des chaudières.


Egis DDAE



Biomasse


restant ne sont pas représentatifs des activités de la chaufferie ou ont été traités

précédemment.

Tableau 19 : Recensement des accidents relatifs à la biomasse à partir de la base de données ARIA du BARPI

Incendie 6

TOTAL 6 cas

Considérant les 6 cas sélectionnés, on note que l’un des incendies est dû à un départ de feu

dans le big bag en dessous de la chaudière qui récupère les cendres.


La réduction de la durée de stockage.

Le maintien d’une bonne ventilation du tas et d’une grande surface d’échange thermique.

Éviter la formation de tas de plus de 8 m de haut, des granulométries trop fines des broyas ainsi que des mélanges de bois hétérogènes dont le mélange avec les écorces.

Cuve de fioul domestique

Sur les 41 accidents recensés, 23 cas ont été sélectionnés (cf. tableau ci-dessous) ; les cas


Tableau 20 : Recensement des accidents relatifs aux cuves de fioul domestique à partir de la base de données ARIA du BARPI

Incendie 2


TOTAL 23 cas


L’un des incendies est dû à des installations électriques vétustes.

Les fuites de fioul sont dues à des erreurs de manipulation, de non-respect des consignes, des actes de malveillance ou d’une fissuration de la cuve de fioul.


L’agrandissement des rétentions et la mise en place d’électrovannes au lieu de vannes manuelles.

Stockage de bois

Sur les 91 accidents recensés, 5 cas ont été sélectionnés (cf. tableau ci-dessous) ; les cas restant ne sont pas représentatifs des activités de la chaufferie.


Egis DDAE



Tableau 21 : Recensement des accidents relatifs au stockage de bois à partir de la base de données ARIA du BARPI

Incendie 5

TOTAL 5 cas


Les incendies sont dus entre autre, à des frictions de pièces mécaniques, des retours d’éléments incandescents de la chaudière, ou des actes de malveillance.

3.4.1.2. RETOUR D’EXPÉRIENCE TIRÉ DE L’INERIS :

De plus, l’INERIS a publié un rapport d’étude N° DRA-09-102957-01582B intitulé « Référentiels, normes et guides de bonnes Pratiques pour l’exploitation des chaudières Industrielles au gaz DRA 71 » du 9 août 2010 où il a été réalisé un retour d’expérience sur l’accidentologie des chaufferies au gaz basé lui-même sur le rapport accidentologie de chaufferies au gaz du BARPI.

Typologie des évènements :

L’accidentologie relative aux chaufferies et chaudières alimentées au gaz est caractérisée par une proportion importante d’explosions et d’incendies. En effet, les spécificités d’inflammation des gaz combustibles et leur faculté à se propager dans les gaines techniques et autres conduits créent des atmosphères explosives en milieux plus ou moins confinés.

Les défaillances se situent dans une plus grande proportion au niveau des circuits de fluide caloporteur (29 %) et de l’alimentation en combustible (26,5 %) à l’origine principalement de rejets de matières dangereuses et d’explosions. Cinq accidents sont recensés au niveau de l’alimentation en combustible et aboutissent à une explosion dans le foyer de la chaudière du fait d’un mélange air / gaz dans le domaine d’explosivité.

Conséquences des évènements :

De fortes pressions dans des milieux confinés créent des conditions favorables à la libération de grandes quantités d’énergie mécanique.

Les cas observés montrent que les accidents peuvent s’accompagner d’effets de surpression externes très importants et de projections de débris à grande distance (plusieurs centaines de mètres).


Egis DDAE



Retour d’expérience :

L’accidentologie témoigne de nombreux évènements liés à des défaillances d’organisation générale et à des conditions d’exploitation dégradées ou inadaptées. Aujourd’hui, des principes guident l’organisation de la gestion de la sécurité des installations industrielles :

Organisation des rôles et des responsabilités des personnels y compris des sous-traitants.

Formation adaptée et régulière des personnels.

Identification et évaluation des risques d’accidents.

Maîtrise des procédés par des procédures et instructions permettant le fonctionnement dans les meilleures conditions possibles de sécurité en régime établi comme en phase transitoire.

Gestion des travaux, de l’analyse préalable des risques à la réception du chantier, comprenant notamment la concertation de tous les acteurs, l’habilitation des intervenants, l’organisation et la surveillance du chantier.

Gestion des modifications des installations et des procédés par des mesures organisationnelles

Gestion du retour d’expérience au sein d’un même groupe et dans un même secteur d’activité plus généralement.

Contrôles des écarts constatés entre l’organisation globale du fonctionnement de l’établissement et les pratiques.

Implication de la direction dans la gestion de la sécurité.

Au vu des éléments présentés ci-avant, les risques prépondérants liés aux activités du site sont les risques de fuite, d’incendie et d’explosion.

3.4.2. ACTIONS MISES EN ŒUVRE SUR LE SITE

Au regard de cette analyse de l’accidentologie, EVVA mettra en place notamment les mesures techniques suivantes afin de limiter les risques :

Stockage de biomasse via un système d’alimentation du silo par le haut et de vidange par le bas afin d’éviter toute fermentation de biomasse.

Mise en place d’un système de détection incendie au niveau du bâtiment de stockage de la biomasse.

Analyseurs de fumées en continu sur les cheminées afin de détecter les mauvaises combustions réajuster les paramètres.

Mise en place de permis-feu sur le site pour tout travail par point chaud.

Présence d’un système de détection de gaz dans le local des chaudières GN/FOD.

Présence d’électrovannes de coupure de l’alimentation en gaz des chaudières GN/FOD asservies à la détection gaz et incendie.

Renforcement du suivi des capteurs/actionneurs et de la périodicité des tests.

Cuves de fioul avec double parois, détection de fuite et détection du niveau haut et très haut de remplissage.


Egis DDAE



Confinement de toute pollution éventuelle au fioul/GNR par aire de rétention reliée à une cuve enterrée déportée de 30 m3 (pouvant contenir la capacité d’un camion citerne)

et réseau de collecte orage/incendie à l’extrémité duquel se trouve une vanne obturable Cette vanne sera obturée en cas de détection d’une pollution aux hydrocarbures.

Afin de garantir l'efficacité de ces barrières, des mesures organisationnelles et de formation seront également mises en œuvre. Parmi les formations relatives à la sécurité des procédés, on peut retrouver :

Formation des opérateurs d'EVVA à la conduite des équipements par le constructeur des chaudières GN/FOD et biomasse

Formation habiligaz

Formation ATEX

Formation à la lutte contre l'incendie

Habilitation à l'astreinte pour le personnel pouvant être appelé à intervenir sur site dans le cadre de l'astreinte

Habilitation AIPR pour le personnel amené à intervenir à proximité de réseaux dans le cadre de travaux

Formation à la prévention sur chantier pour le personnel chargé d'encadrer des opérations de travaux spécifiques.

De manière générale, les exploitants du groupe CORIANCE sont formés au cas par cas sur chaque site en fonction des installations à exploiter. La nature des formations suivies dépend des installations de production de chaleur ou d’électricité à exploiter. Coriance procède systématiquement aux formations réglementaires et formations obligatoires pour le personnel d'exploitation. La procédure interne de formation obligatoire et réglementaire est disponible à l'annexe 24, de même que la liste des formations de base fournies à chaque exploitant. Ensuite, des formations spécifiques aux équipements de production sont dispensées généralement par les fournisseurs des équipements de production à exploiter. Des exemples de programmes de formation sont également disponibles à l'annexe 24.

3.4.3. RÉGLEMENTATION EN VIGUEUR

Les installations seront conformes à la réglementation en vigueur. Parmi les principaux textes applicables, on peut citer :

Concernant les ESP (équipements sous pressions) :

o Arrêté du 20 novembre 2017 relatif au suivi en service des équipements sous pression et appareils à pression simples.

Cet arrêté définit les conditions générales d’installation et d’exploitation des équipements sous pression, les modalités de déclaration et de contrôle de mise en service de certains équipements sous pression ou encore les conditions de réalisation de l’inspection et de la requalification périodique.


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Concernant les chaudières SPHP (sans présence humaine permanente) :

o Décision n° BSEI 12-053 du 22/03/12 relative à la reconnaissance de normes et cahiers des charges pour l’exploitation sans surveillance permanente de certains générateurs de vapeur ou d’eau surchauffée

o Les chaudières doivent être conçues selon la DESP 97/23. EVVA veillera à ce que les chaudières disposent d'un agrément CE qui confirme la conformité du produit, délivré par organisme habilité, pour pourvoir installer et exploiter les chaudières SPHP 24h ou 72h.

o La surveillance, la conduite et les équipements de contrôle et de sécurité doivent être définis conformément à la norme NFE 32020 et aux spécifications GAPAVE MD. 15.0.09.


Egis DDAE



3.5. POTENTIELS DE DANGERS RETENUS

Le choix des phénomènes dangereux potentiels prend en compte les critères suivants :

la réalité physique de stockage ou des procédés,

les mesures de protection physiques passives de grande ampleur,

les limites physiques réalistes référencées par le retour d’expérience.

Les potentiels de danger retenus et listés dans le tableau suivant sont localisés sur le plan

joint en annexe 19.

Tableau 22 : Liste des potentiels de dangers retenus

N° Potentiel de dangers Événement redouté


Commentaires

Livraison, chargement, déchargement 4 potentiels de danger retenu

1 Dépotage de la biomasse


Incendie Biomasse combustible et camion avec moteur tournant lors du dépotage.

2 Livraison de fioul Perte de confinement

Pollution Produit polluant pour l’environnement et les milieux aquatiques.

Incendie Liquide inflammable de troisième catégorie.

3 Livraison de produits pour l’entretien des équipements (huiles moteur notamment)


Pollution Produits huileux pouvant entrainer une pollution des sols et des milieux aquatiques.

4 Expédition de déchets Perte de confinement

Pollution Déchets liquides pouvant contenir des substances dangereuses.

Stockages 3 potentiels de danger retenus

5 Stockage de biomasse dans un silo de 1760 m3

Départ de feu Incendie Stockage de biomasse combustible.

6 Stockage de produits d’entretien des équipements (huiles moteur notamment)

Départ de feu Incendie Produits combustibles.

7 Stockage de déchets Départ de feu Incendie Éléments combustibles.


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Commentaires

Transfert de produits 6 potentiels de danger retenu

8 Convoyeurs (échelles et redler) permettant le transfert de la biomasse de la zone de stockage vers les chaudières

Départ de feu Incendie Matière combustible transportée.

9 Canalisations aériennes de transfert de fioul dans le bâtiment des chaudières GN/FOD


Incendie Liquide inflammable de troisième catégorie.

Départ de feu Incendie Liquide inflammable de troisième catégorie

10 Canalisation aérienne de transfert de gaz naturel (1 m) en sortie de poste GrDF

Perte de confinement (brèche 10% et 1%)

Incendie Jet enflammé horizontal

Explosion UVCE (effets de surpression et flash fire).

11 Canalisation enterrée de transfert de gaz naturel (70 m)


Incendie Jet enflammé vertical

Explosion UVCE (effets de surpression et flash fire).

12 Canalisations aériennes de transfert de gaz naturel dans le bâtiment des chaudières GN/FOD


Incendie Jet enflammé sur la canalisation de gaz à l’intérieur du local.

Explosion Explosion en milieu confiné (effets de surpression)

Départ de feu Incendie Jet enflammé sur la canalisation de gaz à l’intérieur du local.

13 Canalisation aérienne de transfert d’eau chaude au niveau du local pompe

Éclatement conduite eau chaude

Éclatement pneumatique avec projection d’eau chaude

Canalisations sous pression au refoulement des pompes d’alimentation du réseau de chaleur


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Commentaires

Procédés 5 potentiels de danger retenus

14 Chaudières biomasse Mauvaise combustion dans la chaudière

Explosion Explosion dans le foyer de la chaudière.

Montée en température / pression dans l’équipement

BLEVE BLEVE de la calandre (capacité en eau)

15 Convoyeur de récupération des cendres des chaudières biomasse sous foyer


Incendie Cendres incandescentes sortant de la chaudière

16 Système de traitement de l’air (cyclones et filtres à manches)

Départ de feu Incendie Possibilité de montée en températures

(particules incandescentes…) dans les

systèmes de traitement des poussières.

17 Chaudières GN/FOD Mauvaise combustion dans la chaudière


Accumulation de gaz dans le foyer de la chaudière


Accumulation de fioul dans le foyer de la chaudière

Écoulement et pollution

Produit présentant un caractère polluant pour l’environnement.

Incendie Liquide inflammable de troisième catégorie

Montée en température / pression dans l’équipement

BLEVE BLEVE de la calandre (capacité en eau)

18 Centrales hydrauliques des chaudières biomasses


Pollution Centrales sur rétention

Départ de feu Incendie Centrales sur rétention permettant de contenir les effets thermiques de l'incendie ainsi que sa propagation

Utilités et installations annexes 6 potentiels de danger retenus

19 Bureaux et locaux administratifs

Départ de feu Incendie Présence de matériaux combustibles.

20 Zones de stationnement


Pollution Huile et carburant polluants.

21 Compresseurs d’air et mécanismes de vérins hydrauliques


Pollution Huiles hydrauliques présentant un caractère polluant.

Départ de feu Incendie Produit combustible.


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Commentaires

22 Cuves enterrées de stockage FOD et GNR



23 Poste de distribution de GNR




24 Chargeuse (chouleur) du stockage de biomasse





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3.6. ESTIMATION DES CONSÉQUENCES DE LA LIBÉRATION DES POTENTIELS DE DANGER RETENUS

3.6.1. ÉVALUATION QUALITATIVE PRÉALABLE DES PHÉNOMÈNES DANGEREUX ASSOCIÉS AUX POTENTIELS DE DANGER RETENUS

Dans un premier temps, les phénomènes dangereux liés aux potentiels de danger retenus (Cf. § 3.5 précédent) sont caractérisés de façon qualitative à l’aide du critère d’intensité potentielle Ip, en tenant compte des conséquences potentielles maximales et des mesures passives de prévention ou de protection envisagées.

La grille de cotation retenue pour l’Ip est rappelée ci-après :

Tableau 23 : Niveaux de cotation de l’intensité potentielle

Niveau d’intensité des phénomènes dangereux

Ip=4 Effets directs extérieurs au site (SEI, SEL, SELS)

Ip=3 Effets directs a priori limités au site, mais pouvant conduire à un événement de plus

grande ampleur par effet domino

et / ou

Effets indirects extérieurs au site (bris de vitre)

Ip=2 Effets limités au bâtiment, à l’atelier ou à l’unité

Ip=1 Effets locaux

Avec

SEI : Seuil des Effets Irréversibles

SEL : Seuil des Effets Létaux

SELS : Seuil des Effets Létaux Significatifs

Les niveaux d’intensité potentielle de chaque phénomène dangereux associé aux potentiels de danger retenus sont synthétisés dans le tableau suivant. Les classes d’intensité égales à « 3-4 » correspondent aux évènements dont les effets directs pourraient être limités au site mais pour lesquels une confirmation par modélisation des effets s’impose.

Les causes et conséquences des phénomènes dangereux sont également mises en évidence dans ce tableau.

Les cas de rejets accidentels dans les réseaux concernent le site dans son ensemble ; les mesures de prévention, de protection et d'intervention contre les pollutions accidentelles ont été précisées au Volet V et sont reprises dans le tableau suivant à titre indicatif.

Ces accidents potentiels, à caractère environnemental, ne présentent toutefois pas de caractère de danger aigu pour les populations et par conséquent ne génèrent pas de zone de danger autour du site au sens de l’arrêté du 29 septembre 2005.


Egis DDAE



Tableau 24 : Évaluation qualitative de l’intensité potentielle des phénomènes dangereux associés aux potentiels de danger retenus

N° Potentiel de

dangers Événement redouté


Conséquences potentielles

Ip Commentaires

1 Dépotage de la biomasse


Incendie Destruction des destockeurs

2 Des mesures seront prises au niveau des destockeurs pour isolé le feu.

2 Livraison de fioul Perte de confinement Pollution Pollution du sol et du milieu aquatique récepteur par déversement dans les réseaux d’assainissement / eaux pluviales du site.

2 La capacité typique d’un transporteur de FOD varie entre 15 et 30 m3, dans des volumes compartimentés (généralement de 3 à 9). Au regard du III de l'article 50 de l'arrêté du 26 août 2013 l’aire de rétention sera reliée à une cuve enterrée déportée de 30 m3 pouvant contenir la capacité d’un camion-citerne. EVVA veillera à ce que les camions de livraison ne comportent pas de compartiment unitaire supérieur à 30 m3.

Décanteur séparateur à hydrocarbures situé à l’Est en sortie de réseau de collecte des Eaux Pluviales.

Incendie Propagation aux installations voisine.

3-4 Cuves fioul domestique enterrées - silo bois à 40m.

Le fioul ne sera dépoté que très rarement (le dépotage de fioul représentera a priori une ou deux livraisons annuelles).

3 Livraison de produits pour l’entretien des équipements (huiles moteurs notamment)

Perte de confinement Pollution Pollution du sol et du milieu aquatique récepteur par déversement dans les réseaux d’assainissement / eaux pluviales du site.

1 Déchargement des produits dans de petits contenants unitaires (moins de 50 L).

Zone de déchargement en béton ou en enrobé.


Egis DDAE



N° Potentiel de




Ip Commentaires

4 Expédition de déchets


2 Faible quantité de déchets dangereux liquides.

Manipulation des déchets sur zone goudronnée ou bétonnée.


5 Stockage de biomasse dans un silo d’un volume de 1760 m3

Départ de feu Incendie Propagation à l’extérieur du site.

Détérioration d‘installations voisines et propagation à ces installations.

3-4 Présence d’un stockage de biomasse volumineux et non séparé en îlots.

6 Stockage des produits pour l’entretien des équipements (huiles moteur notamment).

Départ de feu Incendie Détérioration d‘installations voisines.

2 Locaux fermés.

Produits sur rétention présentant une surface réduite.

7 Stockage de déchets

Départ de feu Incendie Détérioration d‘installations voisines

1-2 Faibles quantités de produits combustibles.

8 Convoyeurs permettant le transfert de la biomasse de la zone de dépotage au silo et du silo aux chaudières

Départ de feu Incendie Détérioration du convoyeur.

Propagation au silo plat de biomasse

Propagation éventuelle au local chaudière biomasse

2-3 Propagation limitée au silo.

Propagation endiguée par les systèmes de détection, arrêt des convoyeurs, et isolement des points chauds et aspersion du convoyage.


Egis DDAE



N° Potentiel de




Ip Commentaires

9 Canalisations aériennes de transfert de fioul dans le bâtiment des chaudières GN/FOD

Perte de confinement Incendie Détérioration des installations voisines.

2 Bâtiment des chaudières GN/FOD en béton coupe-feu 2H.

Matières combustibles dans le local chaudières « GN/FOD » limitée au strict nécessaire de l’exploitation.

Départ de feu Incendie Détérioration des installations voisines.

2 Bâtiment des chaudières GN/FOD en béton coupe-feu 2H.

Matières combustibles dans le local chaudières « GN/FOD » limitée au strict nécessaire de l’exploitation.

10 Canalisation aérienne de transfert de gaz naturel (1 m) en sortie de poste GrDF

Perte de confinement (brèche 10% et 1%)

Incendie Détérioration des installations voisines.

Propagation de l’incendie aux installations voisines.

Risque d’effets thermiques en dehors des limites de propriété.

3-4 Pas d’effets hors des limites du site

Explosion Détérioration des installations voisines par effet de surpression.

Risque d’effets de surpression en dehors des limites de propriété

3-4


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N° Potentiel de




Ip Commentaires

11 Canalisation enterrée de transfert de gaz naturel

Perte de confinement Incendie Détérioration des installations voisines.


Risque d’effets thermiques en dehors des limites de propriété.

3-4 Canalisation enterrée située à environ 7 m de la limite de propriété Nord du site.

Explosion Détérioration des installations voisines par effet de surpression.


3-4


Egis DDAE



N° Potentiel de




Ip Commentaires

12 Canalisations aériennes de transfert de gaz naturel dans le bâtiment GN/FOD

Fuite de gaz Incendie Détérioration des installations voisines.


2 Peu de matières combustibles dans le local.

Chaudières dans un local avec murs en béton coupe-feu 2 H.

Explosion Détérioration des installations voisines.


Risque d’effets thermiques en dehors des limites de propriété

3-4 Explosion confinée du hall des chaudières (hall rempli à la stœchiométrie).

Volume du hall de plus de 2000 m3.

Départ de feu Incendie Détérioration des installations voisines.


2 Peu de matières combustibles dans le local.

Chaudières dans un local avec murs en béton coupe-feu 2 H.

13 Canalisations de transfert d’eau chaude

Éclatement de conduite

Explosion mécanique avec projection d’eau chaude

Atteinte du personnel à proximité.

Détérioration des équipements à proximité.

1-2 Explosion mécanique sans effet de surpression.

Effet limité au personnel.


Egis DDAE



N° Potentiel de




Ip Commentaires

14 Chaudières biomasse

Mauvaise combustion dans la chaudière

Explosion Détérioration d‘installations voisines.


3-4 Volume important des foyers de chaudières pouvant se remplir de monoxyde de carbone explosible.

Montée en température/pression dans l’équipement

BLEVE Détérioration d‘installations voisines.


3-4 Volumes d’eau de la calandre de 15 m3 et de 25 m3 selon la chaudière considérée.

15 Convoyeur de récupération des cendres des chaudières biomasse sous foyer

Perte de confinement Incendie Conséquences vraisemblablement limitées aux alentours du convoyeur

1 Peu de matières combustibles dans le hall chaufferie biomasse.

Convoyeur fermé.

16 Système de traitement des poussières contenues dans les fumées (cyclones et filtres à manches)

Départ de feu Incendie Détérioration

d‘installations

voisines.

2 Peu de matières combustibles dans le hall chaufferie biomasse.

Volumes des cyclones et des filtres à manches limités.


Egis DDAE



N° Potentiel de




Ip Commentaires

17 Chaudières GN/FOD

Mauvaise combustion dans la chaudière

Explosion Détérioration d‘installations voisines.


3-4 Volume important des foyers de chaudières pouvant se remplir de monoxyde de carbone explosible.

Accumulation de gaz Explosion Détérioration d‘installations voisines.


3-4 Explosion confinée du hall des chaudières (hall rempli à la stœchiométrie).

Volume du hall de plus de 2000 m3.

Accumulation de fioul Pollution Pollution du sol et du milieu aquatique récepteur par déversement dans les réseaux d’assainissement / eaux pluviales du site.

1 Sol en béton du bâtiment et local en rétention.

Incendie Détérioration des équipements du hall chaufferie.

2 Peu de matières combustibles dans le local de chaudières GN/FOD.

Bâtiment avec murs en béton coupe-feu 2H limitant la propagation de l’incendie.


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N° Potentiel de




Ip Commentaires

Montée en température/pression dans l’équipement

BLEVE Détérioration d‘installations voisines.


3-4 Volumes d’eau de la calandre de 20 m3

18 Centrales hydrauliques des chaudières biomasse

Départ de feu Incendie Propagation de l'incendie

2 Mise en place de cartouches thermostatiques

au-dessus de chaque centrale.

Mise en place de collier anti-fouet pour éviter

que les durites ne sautent.

19 Bureaux et locaux administratifs

Départ de feu Incendie Propagation au bâtiment

2 Locaux éloignés des limites de propriété.

Faible potentiel calorifique dans le bâtiment.

20 Zones de stationnement


1-2 Décanteur séparateur à hydrocarbures situé à l’Est en sortie de réseau de collecte des Eaux Pluviales.

Volume de polluant déversé limité à un réservoir de véhicule.

21 Compresseurs d’air

Perte de confinement Pollution Pollution du sol et du milieu aquatique récepteur par déversement dans les réseaux du site.

2 Sol du bâtiment en béton.

Départ de feu Incendie Détérioration d‘installations voisines

2 Peu de combustibles dans le local des chaudières biomasse.


Egis DDAE



N° Potentiel de




Ip Commentaires

22 Cuves enterrées de stockage fioul / GNR et lignes de distribution

Perte de confinement Pollution Pollution du sol et du milieu aquatique récepteur

1 Cuves enterrées doubles enveloppe avec détection de fuite


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N° Potentiel de




Ip Commentaires

23 Poste de distribution de fioul /GNR

Perte de confinement Pollution Pollution du sol et du milieu aquatique récepteur par déversement dans les réseaux d’assainissement eaux pluviales du site.

2 Aire de rétention capable de retenir l’intégralité du volume du camion de livraison de fioul.


Incendie Aire de dépotage éloignée des autres installations.

Propagation possible en dehors du site.

3-4 Aire localisée au nord du site.

24 Chargeuse (chouleur) du stockage de biomasse

Perte de confinement Pollution Pollution du sol et du milieu aquatique récepteur par déversement dans les réseaux d’assainissement eaux pluviales du site.

2 Réservoirs avec faible quantité.

Zones de circulation bétonnées.

25 Dépoussiéreur Explosion du clapet anti-explosion

Effet de surpression, incendie

Projection

Effet thermique

2 Type de dépoussiéreur éprouvé

Dépoussiéreur équipé d'un clapet anti-explosion


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3.6.2. QUANTIFICATION DES EFFETS DE CERTAINS PHÉNOMÈNES DANGEREUX

Ce paragraphe a pour objectif la modélisation des effets de certains des phénomènes dangereux recensés dans le tableau précédent (Cf. tableau 24). Les phénomènes modélisés correspondent à ceux présentant un Ip « 3-4 » c’est-à-dire les évènements dont les effets directs pourraient être limités au site mais pour lesquels une confirmation par modélisation des effets s’impose.

3.6.2.1. RAPPEL DES ÉVÉNEMENTS ENVISAGEABLES

Les phénomènes évalués avec un Ip « 3-4 » sont les suivants :

Incendie de l’aire de dépotage du fioul.

Incendie du stockage de biomasse.

Jet enflammé suite à une fuite (brèche 10% et 1%) sur la portion de la canalisation aérienne de gaz naturel en sortie du poste GrDF.

UVCE/flash-fire suite à une fuite (brèche 10% et 1%) sur la portion de la canalisation aérienne de gaz naturel en sortie du poste GrDF.

Jet enflammé suite à une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel.

UVCE/flash-fire suite à une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel.

Explosion gaz dans le foyer d’une chaudière biomasse.

BLEVE de la calandre d’une chaudière biomasse.

Explosion du bâtiment des chaudières GN/FOD.

Explosion gaz dans le foyer d’une chaudière GN/FOD.

BLEVE de la calandre d’une chaudière GN/FOD.

Ces phénomènes vont faire l'objet de modélisations afin de vérifier la présence ou l'absence d'effet au-delà des limites du site d'EVVA.


Egis DDAE



3.6.2.2. SEUILS D’INTENSITÉ

Les seuils d'intensité pris en référence sont les seuils fixés par l'arrêté ministériel du 29 septembre 2005 relatif à l’évaluation et à la prise en compte de la probabilité d’occurrence, de la cinétique, de l’intensité des effets et de la gravité des conséquences des accidents potentiels dans les études de dangers des installations classées soumises à autorisation.

Tableau 25 : Valeurs de référence relatives aux seuils d’effets

Effets Seuils Commentaires

Surpression

200 hPa ou mbar (SELS)

Effets domino ; une modulation est possible en fonction des matériaux et structures concernées. Effets létaux significatifs délimitant la « zone des dangers très graves pour la vie humaine » où l’Etat peut déclarer d’utilité publique, l’expropriation par les communes, dans le cadre des PPRT.

140 hPa ou mbar (SEL)

Dégâts graves sur les structures. Effets létaux délimitant la « zone des dangers graves pour la vie humaine » où les communes peuvent instaurer un droit de délaissement dans le cadre des PPRT.

50 hPa ou mbar (SEI)

Dégâts légers sur les structures. Effets irréversibles délimitant la « zone des dangers significatifs pour la vie humaine ».

20 hPa ou mbar

Destructions significatives de vitres. Zone des effets indirects par bris de vitre sur l'Homme.

Thermiques

16 kW/m² (SELS)

Dégâts très graves sur les structures, hors structures béton (exposition prolongée des structures).

8 kW/m² ou 1 800 [(kW/m²)4/³].s (SELS)

Dégâts graves sur les structures (effets domino) ; une modulation est possible en fonction des matériaux et structures concernées. Effets létaux significatifs délimitant la « zone des dangers très graves pour la vie humaine » où l’Etat peut déclarer d’utilité publique, l’expropriation par les communes, dans le cadre des PPRT.

5 kW/m² ou 1 000 [(kW/m²)4/³].s (SEL)

Destructions de vitres significatives. Effets létaux délimitant la « zone des dangers graves pour la vie humaine » où les communes peuvent instaurer un droit de délaissement dans le cadre des PPRT.

3 kW/m² ou 600 [(kW/m²)4/³].s (SEI)

Effets irréversibles délimitant la « zone des dangers significatifs pour la vie humaine ».


Egis DDAE



3.6.2.3. INCENDIE DE L’AIRE DE DÉPOTAGE DE FIOUL

Hypothèses

L’incendie est ici assimilé à un feu de nappe de liquide inflammable (fioul). Les dimensions de la nappe sont égales à la surface de l’aire de dépotage équipée d’une rétention déportée constituée par une cuve de 30 m3 enterrée (représentant la capacité maximale des camions de livraison de FOD).

Les effets d’un feu de nappe de liquides inflammables, pour toutes les installations susceptibles de stocker ou manipuler des liquides inflammables seront déterminés selon la méthodologie basée sur les travaux effectués par le Groupe de Travail Dépôts de liquides Inflammables introduit par la circulaire du 31 janvier 2007 relative aux études de dangers de dépôts de liquides inflammables (abrogée par la circulaire du 10 mai 2010). Ce modèle de calcul est mis en ligne sur le site Internet de l’INERIS et pris en référence dans la circulaire du 10 mai 2010.

Données d’entrée

Les données d’entrée sont présentées dans les tableaux ci-dessous.

Tableau 26 : Données d’entrée – incendie de l’aire de dépotage de fioul

PARAMÈTRES INCENDIE D’UNE NAPPE DE FIOUL SUR L’AIRE DE DÉPOTAGE CAMION

Produit mis en jeu Fioul

Taux de combustion du Fioul 0,055 g/m²/s (1)

Situation géographique Nord du site

Surface en feu impliquée 60 m² (15 m x 4 m)

Nota : Le débit de combustion du fioul est normalement pris égal à 0,035 kg/m².s hors le GTDLI a retenu de manière conservative que, les distances d’effets pour tous les hydrocarbures liquides (gazole, FOD,…) sont calculées en considérant la combustion d’essence dont le débit de combustion est pris égal à 0,055 kg/m².s.

Résultats – distances d’effets

Les distances d'effets thermiques obtenues pour l’incendie d’une nappe de fioul sur l’aire de dépotage camion sont données dans le tableau ci-après :

(1) Le taux de combustion surfacique moyen du GTDLI pour les hydrocarbures.


Egis DDAE



Tableau 27 : Incendie d’une nappe de fioul sur l’aire de dépotage camions – distances d’effet

SEI

3 kW/m²

SPEL

5 kW/m²

SELS

8 kW/m²

Côté Nord 21 m 17 m 14 m

Côté Est 13 m 11 m < 5 m

Côté Sud 21 m 17 m 14 m

Côté Ouest 13 m 11 m < 5 m

Les tracés des distances des effets thermiques du phénomène d’incendie d’une nappe de fioul de l’aire de dépotage camion sont présentés en annexe 20.

Le tableau suivant présente les conclusions des effets thermiques de l’incendie d’une nappe de fioul sur l’aire de dépotage camion :

Tableau 28 : Conséquences des effets – incendie d’une nappe de fioul sur l’aire de dépotage camion

EFFETS INCENDIE D’UNE NAPPE DE FIOUL SUR L’AIRE DE

DÉPOTAGE CAMION

Effets sur les biens et les personnes Seule la zone des effets thermiques au seuil SEI

dépasse les limites de propriétés Nord du site (dépassement de 3 m des limites du site).

Eff

ets

do

min

os

inte

rne

s

Structures Nuls – aucune installation n’est concernée

Accès au site Nuls (accès restant possibles)

Accès aux moyens de secours Nuls (le poteau incendie reste accessible)

Résistance des structures importantes pour la sécurité

Nuls (pas d’effet – Absence de zone d’effet domino 8 kW/m² sur des structures de sécurité)

Effets dominos externes Nuls


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3.6.2.4. INCENDIE DU STOCKAGE DE BIOMASSE

Hypothèses

Ce scénario correspond à un incendie dans le bâtiment de réception / stockage de la biomasse pour l’alimentation des chaudières bois. Dans ce cas d’étude, il sera retenu une composition moyenne de la biomasse admissible par les chaudières projetées d’EVVA.

En référence à la méthode recommandée par le ministère de l’Environnement, les calculs d’incendie ont été réalisés avec le logiciel FLUMilog. Le logiciel Flumilog prend en compte les dispositions constructives des bâtiments afin de représenter au mieux la réalité. La méthode développée permet de modéliser l’évolution de l’incendie depuis l’inflammation jusqu’à son extinction par épuisement du combustible.


La modélisation est réalisée avec le logiciel FLUMilog. Les hypothèses suivantes (présentées en annexe 21 dans le rapport FLUMILOG) seront prises en compte :

Tableau 29 : Données d’entrée – incendie du stockage biomasse

Les hypothèses concernant la puissance délivrée par une palette et la puissance de l’incendie sont présentées dans le rapport FLUMilog fourni en annexe 21, en fonction de la durée d’incendie.

* Nota : conformément au plan du stockage de biomasse fourni en annexe 27, la surface de stockage est d’environ 360 m². Au moment de la modélisation incendie, ce stockage n’était pas défini.

PARAMÈTRES : INCENDIE DU STOCKAGE DE BIOMASSE

Géométrie du bâtiment H x L x l = 7 m x 21,5 m x 23,2 m

Caractéristiques de la toiture Métallique simple peau

Caractéristiques des parois : Dispositions constructives

- Murs extérieurs CF 2H de 7 m de hauteur (mur Sud et mur Ouest)

- Mur séparatif avec le local voisin des chaudières bois Coupe-feu 2h de 12 m de hauteur (mur Nord)

- La façade Est est considérée totalement ouverte pour le passage des bennes des camions de livraison de la biomasse.

Caractéristiques du stockage - En masse, à une hauteur de stockage limitée à 4 m

(silos de stockage plats à fond mouvant) - 4 îlots de 440 m3 soit un total de 1760 m3 *

Caractéristiques des produits stockés

Masse volumique du bois : 330 kg/m3

Humidité du bois moyen : 40%

Humidité minimale du bois : 20%


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Cependant, de manière sécuritaire et enveloppante pour la modélisation FLUMilog, il a été considéré de la biomasse sur quasiment toute la surface de la halle. Le scénario modélisé a donc été l’incendie généralisé de la halle, décomposé en 4 îlots de 110 m² chacun formant un total en feu de 440 m² (1760 m3). La surface laissée inoccupée dans la modélisation correspond à l'espace laissée libre à la circulation pour le chouleur.


Les résultats sont présentés dans le tableau ci-dessous (pour une biomasse avec une humidité de 20% ayant le pouvoir calorifique le plus majorant).

Tableau 30 : incendie du stockage biomasse – distances d’effet

SEI

3 kW/m²

SEL

5 kW/m²

SELS

8 kW/m²

Côté Nord (P1) N.A N.A N.A

Côté Est (P2) 14 m 10 m 6 m

Côté Sud (P3) N.A N.A N.A

Côté Ouest (P4) N.A N.A N.A

Le rapport de calcul FLUMilog et la cartographie des zones de dangers associées figurent en annexe 21.

Le tableau suivant présente les conclusions des effets thermiques de l’incendie du bâtiment de stockage de biomasse :

Tableau 31 : Conséquences des effets – incendie du stockage biomasse

EFFETS INCENDIE DU STOCKAGE DE BIOMASSE

Effets sur les biens et les personnes Les zones des effets thermiques ne dépassent pas

les limites de propriétés du site.

Eff

ets

do

min

os in

tern

es

Structures Nuls – aucune installation n’est concernée – le local chaufferie bois est protégé par une paroi séparative coupe-feu 2 H

Accès au site Nuls (accès restant possibles)

Accès aux moyens de secours Nuls (le poteau incendie reste accessible)


Nuls (pas d’effet – Absence de zone d’effet domino 8 kW/m² sur des structures de sécurité)



Egis DDAE



3.6.2.5. JET ENFLAMMÉ SUITE À UNE FUITE SUR LA PORTION DE CANALISATION

AÉRIENNE DE GAZ NATUREL EN SORTIE DU POSTE GRDF

Hypothèses

Ce scénario suppose une fuite enflammée de gaz naturel à la suite d’une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel (DN 250).

Les calculs sont réalisés pour une petite brèche (1% de la section) et une brèche moyenne (10% de la section) comme démontré dans l’analyse des potentiels de dangers.


La modélisation est réalisée avec le logiciel Phast 7. Les hypothèses suivantes seront prises en compte :

Tableau 32 : Données d’entrée – jet enflammé suite à une fuite (brèche 1%) sur la portion de canalisation aérienne de gaz naturel en sortie du poste GrDF

DONNÉES D’ENTRÉE (PRESSION, SECTION, …) PRODUIT CONCERNÉ CONDITIONS MÉTÉO

- DN250

- pression : 0,5 barg

- brèche : 1% et 10% de la section.

- Fuite horizontale

- longueur de canalisation : 1 m

Gaz naturel T = 15°C LIE : 5%

LSE : 15%

F ; 3 m/s ; 10°C

D ; 5 m/s ; 20°C

Le débit calculé par PHAST à la brèche 1% est de 0,085 kg/s et à la brèche 10% est de

0,847 kg/s.


La longueur de flamme, et les distances d’effets thermiques associés sont synthétisées dans le tableau suivant. Les conditions météorologiques les plus pénalisantes sont D, 5 m/s.

Tableau 33 : jet enflammé suite à une fuite (brèche 1%) sur la portion de canalisation aérienne de gaz naturel en sortie du poste GrDF – distances d’effet

DIAMÈTRE DE FUITE DURÉE DE LA

FUITE

DISTANCES D'EFFETS THERMIQUES AU NIVEAU DE LA

CIBLE (M) À PARTIR DU POINT DE FUITE

SELS (8 KW/M2)

SEL (5 KW/M2)

SEI (3 KW/M2)

Brèche 1% Fuite de 3 600 s

3F: 6 m

5D: 6 m

3F: 6 m

5D: 6 m

3F: 6 m

5D: 6 m


3F: 16 m

5D: 16 m

3F: 17 m

5D: 17 m

3F: 18 m

5D: 19 m


Egis DDAE



Le tableau suivant présente les conclusions des effets thermiques du jet enflammé suite à une fuite de gaz sur la canalisation enterrée de gaz naturel :

Tableau 34 : Conséquences des effets – jet enflammé suite à une fuite (brèche 1%) sur la portion de canalisation aérienne de gaz naturel en sortie du poste GrDF

EFFETS JET ENFLAMMÉ SUITE À UNE FUITE SUR UNE CANALISATION

ENTERRÉE DE GAZ NATUREL

Effets sur les biens et les personnes

Les zones des effets thermiques ne dépassent pas les limites de propriété du site pour la brèche 1% mais dépassent sur la parcelle agricole au Nord du site pour la brèche 10%

Eff

ets

do

min

os in

tern

es

Structures Seul le bâtiment administratif est impacté par les effets thermiques de cette fuite

Accès au site Accès au site dans les rayons des flux thermiques mais évacuation possible au Sud du site par le portail secondaire.

Accès aux moyens de secours Poteau incendie positionné en dehors des zones d'effet dangereux


Les structures importantes pour la sécurité (coffrets vannes…) qui ne sont pas dans les bâtiments ne sont pas impactées par les effets thermiques.

Les structures importantes pour la sécurité dans les bâtiments sont protégées par des murs coupe-feu 2 h.

Effets dominos externes Le rayon des effets dominos ne recoupent aucune structure externe au site.


Egis DDAE



3.6.2.6. UVCE/FLASH-FIRE SUITE À UNE FUITE SUR LA PORTION DE CANALISATION

AÉRIENNE DE GAZ NATUREL EN SORTIE DU POSTE GRDF

Hypothèses

Ce scénario suppose une fuite de gaz naturel à la suite d’une fuite sur la portion de canalisation aérienne de gaz naturel (DN 250) en sortie du poste GrDF. On suppose ensuite l’ignition retardée de la fuite de gaz (brèche sur la canalisation enterrée localisée) donnant lieu à une explosion d’un nuage de gaz en milieu non confiné (UVCE) et à un flash-fire.

Les calculs sont réalisés pour une petite brèche (1% de la section) comme démontré dans l’analyse des potentiels de dangers.

Selon la circulaire du 10 mai 2010, l’UVCE est « l’explosion d’un nuage de gaz/vapeurs non

confiné. Il s’agit d’un phénomène qui suppose l’inflammation accidentelle d’un nuage […]

mélangé avec l’oxygène de l’air. Suite à l’inflammation, une flamme se propage dans le nuage

et engendre une combustion des vapeurs et une onde de surpression aérienne, qui sont

susceptibles de produire respectivement des effets de rayonnement thermiques et des effets

mécaniques ».

En référence à la méthode recommandée par le ministère de l’Environnement, l’évaluation des

effets fait intervenir :

le logiciel de dispersion PHAST 7, qui permet d’appréhender l’extension de la LIE, et fournit la masse du nuage explosible à considérer,

la méthode TNO Multi-energy pour le calcul des effets de surpression.



Tableau 35 : Données d’entrée – UVCE/flash fire suite à une fuite (brèche 1%) sur la

portion de canalisation aérienne de gaz naturel en sortie du poste GrDF


- DN250


- brèche : 1% et 10% de la section.

- fuite horizontale


- Indice de violence = 4 2


LSE : 15%

F ; 3 m/s ; 10°C

D ; 5 m/s ; 20°C

2 L’indice de violence correspond à la vitesse de propagation de la flamme dans le nuage, à laquelle est directement

lié le niveau de surpression maximal produit par l’explosion. L’indice retenu est de 4, en référence à la méthodologie de Kinsella (faible réactivité du méthane et absence de confinement).


Egis DDAE



Le débit calculé par PHAST à la brèche 1% est de 0,085 kg/s et à la brèche 10% est de

0,847 kg/s.


Les résultats d’application de la méthodologie de calcul pour les effets de surpression sont présentés dans le tableau suivant. Les conditions météorologiques les plus pénalisantes retenues sont F, 3 m/s.

Tableau 36 : UVCE suite à une fuite (brèche 1%) sur la portion de canalisation aérienne de gaz naturel en sortie du poste GrDF

EFFETS DE SURPRESSION – MÉTHODE MULTI-ENERGIE


FUITE

DISTANCES D’EFFETS DE SURPRESSION À PARTIR DU POINT

DE FUITE (M)

SELS

(200 MBAR)

SEL

(140 MBAR)

SEI

(50 MBAR)

EFFETS PAR

BRIS DE

VITRE

(20 MBAR)

Brèche 1% 3 600 s Non atteint Non atteint 3 m 6 m

Brèche 10% 3 600 s Non atteint Non atteint 8 m 15 m

Les distances d’effet pour le flash-fire (effets thermiques de l’UVCE) sont présentées dans le tableau suivant :

Tableau 37 : Flash fire suite à une fuite (brèche 1%) sur la portion de canalisation aérienne de gaz naturel en sortie du poste GrDF


FUITE DISTANCE À LA

LIE(M)

DISTANCES D'EFFETS THERMIQUES AU NIVEAU

DE LA CIBLE (M) À PARTIR DU POINT DE FUITE

SELS

(100% LIE)

SEL

(100% LIE)

SEI

(110% LIE)

Brèche 1% 3 600 s 2 m 2 m 2 m 2 m

Brèche 10% 3 600 s 7 m 7 m 7 m 8 m


Egis DDAE



Le tableau suivant présente les conclusions des effets de surpression de l’UVCE et du flash fire suite à une fuite de gaz sur la canalisation enterrée de gaz naturel :

Tableau 38 : Conséquences des effets – UVCE/flash-fire suite à une fuite (brèche 1%) sur la portion de canalisation aérienne de gaz naturel en sortie du poste GrDF

EFFETS DE SURPRESSION UVCE/FLASH-FIRE SUITE À UNE FUITE SUR LA

CANALISATION ENTERRÉE DE GAZ NATUREL


Les zones des effets de surpressions et thermiques dépassent des limites de propriétés du site pour la

brèche 10% uniquement. La brèche 1% ne présente aucun effet à l’extérieur du site.

Eff

ets

do

min

os in

tern

es Structures

Nuls – seuil des effets dominos à 200 mbar non

atteint

Accès au site Nuls – seuil des effets dominos à 200 mbar non

atteint (accès restant possibles)

Accès aux moyens de secours Nuls – seuil des effets dominos à 200 mbar non

atteint (les réserves incendie restent accessibles)



atteint



Egis DDAE



3.6.2.7. JET ENFLAMMÉ SUITE À UNE FUITE SUR LA CANALISATION ENTERRÉE DE GAZ

NATUREL

Hypothèses

Ce scénario suppose une fuite enflammée de gaz naturel à la suite d’une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel (DN 250).

Les calculs sont réalisés pour une petite brèche (1% de la section), pour une brèche moyenne (10% de la section) et la rupture franche de la canalisation (100% de la section). Ces pourcentages ont été retenus car ils correspondent aux tailles de brèches étudiées dans la littérature (Purple Book) relative à la probabilité d'occurrence des évènements initiateurs et des phénomènes dangereux majeurs. L'étude des dangers est réalisée sur ces tailles de fuite pour rester en cohérence avec ces bases de données. Aussi, retenir ces 3 tailles de fuite permet de couvrir un spectre large de typologie de fuite.



Tableau 39 : Données d’entrée – jet enflammé suite à une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel


- DN250


- brèche : 1%, 10 % et 100% de la section.

- Fuite verticale



LSE : 15%

F ; 3 m/s ; 10°C

D ; 5 m/s ; 20°C

Les débits à la brèche de 1%, 10% et 100% calculés par PHAST sont respectivement de 0,085

kg/s, 0,84 kg/s et 8,5 kg/s.


La longueur de flamme, et les distances d’effets thermiques associés sont synthétisées dans le tableau suivant. Les conditions météorologiques les plus pénalisantes sont D, 5 m/s.


Egis DDAE



Tableau 40 : jet enflammé suite à une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel – distances d’effet


FUITE

DISTANCES D'EFFETS THERMIQUES AU NIVEAU DE LA

CIBLE (M) À PARTIR DU POINT DE FUITE

SELS (8 KW/M2)

SEL (5 KW/M2)

SEI (3 KW/M2)


3F: 3 m

5D: 3 m

3F: 4 m

5D: 4 m

3F: 5 m

5D: 5 m

Brèche 10% 3F: 8 m

5D: 9 m

3F: 11 m

5D: 12 m

3F: 14 m

5D: 15 m

Brèche 100% 3F: 24 m

5D: 28 m

3F: 34 m

5D: 36 m

3F: 45 m

5D: 46 m

Brèche 100% Fuite de 10 s 3F: na

5D: 2 m

3F: na

5D: 6 m

3F: 5 m

5D: 13 m

La durée de fuite de 10 s est analysée car elle correspond aux effets observés après l’activation des barrières de sécurité, le délai de 10 s correspond au laps de temps après lequel la probabilité de fermeture de la vanne d'arrêt est généralement observée. Les tracés des distances d’effets thermiques associés sont présentés en annexe 20.


Egis DDAE



Le tableau suivant présente les conclusions des effets thermiques du jet enflammé suite à une fuite de gaz sur la canalisation enterrée de gaz naturel :

Tableau 41 : Conséquences des effets – jet enflammé suite à une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel

EFFETS JET ENFLAMMÉ SUITE À UNE FUITE SUR UNE CANALISATION

ENTERRÉE DE GAZ NATUREL


Brèche 10% en fuite illimitée (3 600 s)

Les zones des effets thermiques dépassent les limites de propriété du site au Nord et à l’Est de l’emprise du site.

Brèche 100% en fuite illimitée (3 600 s)


Brèche 100% en fuite limitée (10 s)


Eff

ets

do

min

os in

tern

es

Structures

L’aire de dépotage des camions de fioul est concernée.

La canalisation aérienne de gaz naturel à l’extérieur de la chaufferie GN/FOD est impactée.

Les locaux voisins au Sud, à l’Ouest et à l’Est de l’origine de la fuite de gaz (Local pompes, local chaufferie GN/FOD Locaux électriques et PAC ainsi que le local chaudières biomasse) sont protégés par une paroi séparative coupe-feu 2H.

Accès au site Accès au site dans les rayons des flux thermiques mais évacuation possible au Sud du site par le portail secondaire.

Accès aux moyens de secours Poteau incendie positionné en dehors des zones d'effet dangereux


Les structures importantes pour la sécurité (coffrets vannes…) qui ne sont pas dans les bâtiments sont impactées par les effets thermiques.

Les structures importantes pour la sécurité dans les bâtiments sont protégées par des murs coupe-feu 2 h.

Effets dominos externes Le rayon des effets dominos ne recoupent aucune structure externe au site.


Egis DDAE



3.6.2.8. UVCE/FLASH-FIRE SUITE À UNE FUITE SUR LA CANALISATION ENTERRÉE DE

GAZ NATUREL

Hypothèses

Ce scénario suppose une fuite de gaz naturel à la suite d’une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel (DN 250). On suppose ensuite la combustion retardée de la fuite de gaz (brèche sur la canalisation enterrée localisée) donnant lieu à une explosion d’un nuage de gaz en milieu non confiné (UVCE) et à un flash-fire.

Les calculs sont réalisés pour une petite brèche (1% de la section), pour une brèche moyenne (10% de la section) et la rupture franche de la canalisation (100% de la section).

Ces pourcentages ont été retenus car ils correspondent aux tailles de brèches étudiées dans la littérature (Purple Book) relative à la probabilité d'occurrence des évènements initiateurs et des phénomènes dangereux majeurs. L'étude des dangers est réalisée sur ces tailles de fuite pour rester en cohérence avec ces bases de données. Aussi, retenir ces 3 tailles de fuite permet de couvrir un spectre large de typologie de fuite.

Selon la circulaire du 10 mai 2010, l’UVCE est « l’explosion d’un nuage de gaz/vapeurs non

confiné. Il s’agit d’un phénomène qui suppose l’inflammation accidentelle d’un nuage […]

mélangé avec l’oxygène de l’air. Suite à l’inflammation, une flamme se propage dans le nuage

et engendre une combustion des vapeurs et une onde de surpression aérienne, qui sont

susceptibles de produire respectivement des effets de rayonnement thermiques et des effets

mécaniques ».

En référence à la méthode recommandée par le ministère de l’Environnement, l’évaluation des

effets fait intervenir :

le logiciel de dispersion PHAST 7, qui permet d’appréhender l’extension de la LIE, et fournit la masse du nuage explosible à considérer,

la méthode TNO Multi-energy pour le calcul des effets de surpression.


Egis DDAE





Tableau 42 : Données d’entrée – UVCE/flash fire suite à une fuite sur une canalisation enterrée de gaz naturel »


- DN250


- brèche : 1%, 10 % et 100% de la section.

- fuite horizontale


- Indice de violence = 4 3


LSE : 15%

F ; 3 m/s ; 10°C

D ; 5 m/s ; 20°C

Les débits à la brèche de 1%, 10% et 100% calculés par PHAST sont respectivement de 0,085

kg/s, 0,84 kg/s et 8,5 kg/s.


Les résultats d’application de la méthodologie de calcul pour les effets de surpression sont présentés dans le tableau suivant. Les conditions météorologiques les plus pénalisantes retenues sont D, 5 m/s.

3 L’indice de violence correspond à la vitesse de propagation de la flamme dans le nuage, à laquelle est directement

lié le niveau de surpression maximal produit par l’explosion. L’indice retenu est de 4, en référence à la méthodologie de Kinsella (faible réactivité du méthane et absence de confinement).


Egis DDAE



Tableau 43 : UVCE suite à une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel – distances d’effet

EFFETS DE SURPRESSION – MÉTHODE MULTI-ENERGIE


FUITE


DE FUITE (M)

SELS

(200 MBAR)

SEL

(140 MBAR)

SEI

(50 MBAR)

EFFETS PAR

BRIS DE

VITRE

(20 MBAR)

Brèche 1%

3 600 s

Non atteint Non atteint Non

atteint Non atteint

Brèche 10% Non atteint Non atteint Non

atteint Non atteint

Brèche 100% Non atteint Non atteint 3F :10 m

5D : 10 m

3F :23 m

5D : 23 m

Brèche 100% 10 s Non atteint Non atteint 3F :8 m

5D : 8 m

3F :18 m

5D : 20 m

La durée de fuite de 10 s est analysée car elle correspond aux effets observés après l’activation des barrières de sécurité, le délai de 10 s correspond au laps de temps après lequel la probabilité de fermeture de la vanne d'arrêt est généralement observée.

Les distances d’effet pour le flash-fire (effets thermiques de l’UVCE) sont présentées dans le tableau suivant :

Tableau 44 : Flash fire suite à une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel – distances d’effet


FUITE DISTANCE À LA

LIE(M)

DISTANCES D'EFFETS THERMIQUES AU NIVEAU

DE LA CIBLE (M) À PARTIR DU POINT DE FUITE

SELS

(100% LIE)

SEL

(100% LIE)

SEI

(110% LIE)

Brèche 1% 3 600 s Non atteint Non atteint Non atteint Non atteint

Brèche 10% 3F: <1m

5D: <1 m

3F: <1 m

5D: <1 m

3F: <1 m

5D: <1 m

3F: <1 m

5D: <1 m

Brèche 100% 3F: <1m

5D: <1 m

3F: <1 m

5D: <1 m

3F: <1 m

5D: <1 m

3F: <1 m

5D: <1 m

Brèche 100% 10 s 3F: <1m

5D: <1 m

3F: <1 m

5D: <1 m

3F: <1 m

5D: <1 m

3F: <1 m

5D: <1 m

La durée de fuite de 10 s est analysée car elle correspond aux effets observés après l’activation des barrières de sécurité, le délai de 10 s correspond au laps de temps après lequel la probabilité de fermeture de la vanne d'arrêt est généralement observée.

Les tracés des distances d’effets thermiques associés sont présentés en annexe 20.


Egis DDAE



Le tableau suivant présente les conclusions des effets de surpression de l’UVCE et du flash fire suite à une fuite de gaz sur la canalisation enterrée de gaz naturel :

Tableau 45 : Conséquences des effets – UVCE/flash-fire suite à une perte de confinement sur la canalisation enterrée de gaz naturel

EFFETS DE SURPRESSION UVCE/FLASH-FIRE SUITE À UNE FUITE SUR LA

CANALISATION ENTERRÉE DE GAZ NATUREL

Effets sur les biens et les personnes Les zones des effets de surpressions dépassent les

limites de propriétés du site au Nord et à l’Est.

Eff

ets

do

min

os in

tern

es Structures


atteint

Accès au site Nuls – seuil des effets dominos à 200 mbar non

atteint (accès restant possibles)

Accès aux moyens de secours Nuls – seuil des effets dominos à 200 mbar non

atteint (les réserves incendie restent accessibles)



atteint



Egis DDAE



3.6.2.9. EXPLOSION GAZ DANS LE FOYER D’UNE CHAUDIÈRE BIOMASSE

Hypothèses

On considère une accumulation de CO dans le foyer d’une chaudière biomasse entrainant une

explosion. Le volume de foyer de la plus puissante des chaudières biomasse est de 20 m3

(puissance de 5,5 MW).

L’évaluation des distances de surpression générées par cette explosion sera réalisée selon la

méthodologie de l’énergie de Brode et la méthode multi-energie indice 10 définie dans le

document INERIS Ω15 du 17/10/2013 comme ci-après.

La première étape consiste à déterminer l’énergie de l’explosion. Pour cela, on évalue l’énergie

libérée par l’éclatement de la capacité à la pression de rupture. La détermination de l’énergie

de détente adiabatique s’effectue à partir de l’équation de Brode :

Or, lors de l’explosion, l’énergie interne du système est absorbée en partie par :

la détente adiabatique de gaz jusqu’à la pression atmosphérique,

l’augmentation du volume de la capacité sous pression du fait de sa déformation,

la fracture de l’enceinte.

Seule l’énergie résiduelle est disponible pour les effets de surpression (onde de choc).

De manière sécuritaire, on considère que la totalité de l’énergie interne du système est

transformée en énergie de surpression. Dans une approche dimensionnante, on retiendra

comme pression relative Pex – Pa de l’explosion soit dans notre cas d’étude : Pex - Pa =

2 x Prupture (où Prupture est la pression statique de rupture de la capacité soit 30 mbar par retour

d’expérience sur d’autre étude similaire).

Dans un deuxième temps, la détermination des distances des effets de surpression s’effectue

en appliquant la méthode multi-énergie en adoptant l’indice d’explosion maximal : l’indice 10.

Cette formule, respectant la physique du phénomène, donne les surpressions d’une onde de

choc résultant d’un éclatement.

1

VppE aex

ex Avec :

– Eex = Énergie interne de l’explosion à la pression de rupture en J,

– pex - pa = pression relative de l’explosion en Pa,

– V = volume de l’enceinte en m³,

– = rapport des chaleurs spécifiques du gaz (Cp/Cv) contenu dans le réservoir, considéré

constant et égal à 1,314 dans la suite du calcul ( de l’air/gaz combustible).


Egis DDAE




Les données d’entrée sont présentées dans le tableau ci-dessous.

Tableau 46 : Données d’entrée – Explosion CO dans le foyer d’une chaudière biomasse

PARAMÈTRES VALEUR

FOYER CHAUDIÈRE BIOMASSE

Volume libre V = 20 m3

Résistance de l’enceinte 30 mbar

Pression relative retenue 60 mbar (prise égale à 2 fois la pression de résistance de l’enceinte)


Les résultats d’application de la méthodologie de calcul pour les effets de surpression sont présentés dans les tableaux suivants :

Tableau 47 : Explosion CO dans le foyer d’une chaudière biomasse – distances d’effet

EFFETS DE SURPRESSION – MÉTHODE BRODE + MULTI-ENERGIE INDICE 10

VOLUME DU FOYER


DE FUITE (M)

SELS

(200 MBAR)

SEL

(140 MBAR)

SEI

(50 MBAR)

EFFETS PAR

BRIS DE VITRE

(20 MBAR)

20 m3 3 m 4 m 8 m 16 m

Le tableau suivant présente les conclusions des effets de surpression de l’explosion de CO à l’intérieur du foyer de l’une des chaudières biomasse :


Egis DDAE


Volet V – Étude des dangers Page 100 /

252

Tableau 48 : Conséquences des effets – Explosion CO dans le foyer d’une chaudière biomasse

EFFETS DE SURPRESSION EXPLOSION CO DANS LE FOYER D’UNE CHAUDIÈRE BIOMASSE

Effets sur les biens et les personnes Les zones des effets de surpressions ne dépassent pas


Eff

ets

do

min

os in

tern

es

Structures

Seuil des effets dominos à 200 mbar restant à l’intérieur

de la chaufferie biomasse et à proximité immédiate des

chaudières

Accès au site Nuls – Seuil des effets dominos à 200 mbar restant à

l’intérieur de la chaufferie biomasse

Accès aux moyens de secours

Nuls – Seuil des effets dominos à 200 mbar restant à

l’intérieur de la chaufferie biomasse (les réserves

incendie restent accessibles)






Egis DDAE



252

3.6.2.10. BLEVE DE LA CALANDRE D’UNE CHAUDIÈRE BIOMASSE

Hypothèses

L’hypothèse retenue est la surpression dans la calandre d’une chaudière biomasse entrainant un BLEVE de la capacité d’eau contenue dans la calandre.

Les calculs sont basés sur :

la variation d'énergie interne entre l'état initial à la rupture et l'état final afin de calculer l'énergie d'explosion ;

la méthode multi-énergie (indice 10) pour la décroissance de l'onde.


Les données d’entrée sont présentées dans le tableau ci-dessous. Il est à noter que les deux chaudières biomasse présentent des volumes de liquide différents au niveau des calandres.

Tableau 49 : Données d’entrée – BLEVE de la calandre d’une chaudière biomasse

PARAMÈTRES VALEUR

CHAUDIÈRE BIOMASSE 1 CHAUDIÈRE BIOMASSE 2

Pression de

calcul 10 bar reel 10 bar reel

Volume liquide 25 m3 15 m3

Volume gaz 0 0

Tmax de

fonctionnement 109°C 109°C

L’énergie d’explosion est de 62,4 MJ pour la chaudière biomasse 2 et de 104 MJ pour la chaudière biomasse 1.

Résultats-distances d’effets



Egis DDAE



252

Tableau 50 : BLEVE de la calandre d’une chaudière biomasse – distances d’effet


VOLUME DE LA CALANDRE


DE FUITE (M)

SELS

(200 MBAR)

SEL

(140 MBAR)

SEI

(50 MBAR)

EFFETS PAR

BRIS DE VITRE

(20 MBAR)

25 m3 (chaudière biomasse 1) 17 m 21 m 53 m 106 m

15 m3 (chaudière biomasse 2) 15 m 18 m 45 m 90 m


Le tableau suivant présente les conclusions des effets de surpression du BLEVE de la calandre d’une chaudière biomasse. Les effets du plus gros volume de calandre ont été retenus.

Tableau 51 : Conséquences des effets – BLEVE de la calandre d’une chaudière biomasse

EFFETS DE SURPRESSION BLEVE DANS LA CALANDRE D’UNE CHAUDIÈRE BIOMASSE

Effets sur les biens et les personnes Les zones des effets de surpressions dépassent des limites de propriété du site.

Eff

ets

do

min

os in

tern

es Structures

Seuil des effets dominos à 200 mbar impacte les

chaudières biomasse entre elles, le stockage bois, le

local pompe à chaleur et le local électrique.

Accès au site Nuls – Seuil des effets dominos à 200 mbar n’impacte

pas l’accès au site.

Accès aux moyens de secours Nuls – Seuil des effets dominos à 200 mbar n’impacte

pas l’accès au poteau incendie du site.


Seuil des effets dominos pouvant impacter les éléments

importants pour la sécurité localisés dans la chaufferie

biomasse.



Egis DDAE



252

3.6.2.11. EXPLOSION CONFINÉE DANS LE BÂTIMENT DES CHAUDIÈRES GN/FOD

Hypothèses

On considère une fuite de gaz dans le bâtiment des chaudières GN/FOD et l’explosion confinée du volume de gaz correspondant au volume de ce local.

L’évaluation des effets fait intervenir les deux méthodologies suivantes :

Évaluation de la résistance de l’enceinte

Les normes NF EN 14994 ou NFPA 68, qui permettent de déterminer la taille des évents en fonction de la pression de tenue du bâtiment, sont ici extrapolées pour évaluer la surpression générée par l'explosion Pred (pression réduite) d'un gaz dans le volume de la chaufferie, avec une taille d'évents donnée. Les formules proposées par ces normes pour calculer la pression réduite de l’explosion Pred sont celles s’appliquant aux enceintes isolées à l’intérieur desquelles il est considéré que l’atmosphère explosive est pratiquement au repos (absence d’élément favorisant des effets de turbulence).

La valeur de surpression interne est comparée à la valeur de surpression pouvant être supportée par le local. Si cette surpression ne dépasse pas la pression de tenue du bâtiment, alors le bâtiment résiste aux effets de surpression.

Détermination de l’énergie d’explosion

La méthodologie ci-après est identique à celle présentée au paragraphe §3.6.2.9 précédent.

Les effets de pression et de souffle produits à l’extérieur d’un évent proviennent de pressions produites par l’explosion à l’intérieur de l’enceinte et aussi par l’explosion du nuage de gaz explosif formé à l’extérieur, à proximité de l’évent.

L’évaluation des distances de surpression générées par cette explosion sera réalisée selon la méthodologie de l’énergie de Brode et la méthode multi-energie indice 10 définie dans le document INERIS Ω15 du 17/10/2013.

Dans un premier temps, cette méthodologie consiste à déterminer l’énergie de l’explosion. Pour cela, on évalue l’énergie libérée par l’explosion dans l’enceinte à la pression d’ouverture de l’évent. La détermination de l’énergie de détente adiabatique s’effectue à partir de l’équation de Brode. Or, lors de l’explosion, l’énergie est absorbée en partie par :


l’augmentation du volume de l’enceinte du fait de sa déformation,


De manière maximaliste, on considère que la totalité de l’énergie interne du système est transformée en énergie de surpression.


Egis DDAE



252



Cette formule donne les distances maximales des effets de surpression aux seuils

réglementaires de 50, 140 et 200 mbar à partir du centre de l’enceinte.



Tableau 52 : Données d’entrée – Explosion confinée dans le bâtiment des chaudières GN/FOD

PARAMÈTRES VALEUR

BÂTIMENT CHAUDIÈRES GN/FOD

Dimension de l’enceinte

Longueur = 18,2 m

Largeur = 16,5 m

Hauteur = 7 m

Volume total du local hors équipement = 2102 m3

Taux de remplissage par les équipements = 25%

Volume utile du local (volume de gaz effectif participant à

l'explosion) = 1577 m3

Caractéristiques des parois

Murs en béton

1 porte de 2 m²

1 portail de 16 m²

Pression de ruine statique

des parois béton

Prupture = 300 mbar (en référence au Tableau 3 "Ordres de

grandeurs de la résistance des matériaux" présenté dans le guide

INERIS - Guide de l’état de l’art sur les silos)

Caractéristique de la toiture Structure métallique légère jouant le rôle d’évent sur 150 m²

Surface de la toiture = 300 m²

Pression d’ouverture de la

toiture (évent)

Prupture = 100 mbar (en référence au Tableau 3 "Ordres de

grandeurs de la résistance des matériaux" présenté dans le guide

INERIS - Guide de l’état de l’art sur les silos)


Egis DDAE



252



Tableau 53 : Explosion confinée dans le bâtiment des chaudières GN/FOD – distances d’effet


CONFIGURATION

DU BÂTIMENT

PRESSION DE

RUPTURE

DISTANCES D’EFFETS DE SURPRESSION À PARTIR DU

CENTRE DE L’ENCEINTE (M)

SELS

(200 MBAR)

SPEL

(140 MBAR)

SEI

(50 MBAR)

EFFETS PAR

BRIS DE

VITRE

(20 MBAR)

Avec toiture soufflable de

150 m² 100 mbar 13 m 18 m 40 m 80 m


Le tableau suivant présente les conclusions des effets de surpression de l’explosion de gaz naturel confiné dans le bâtiment des chaudières GN/FOD :

Tableau 54 : Conséquences des effets – Explosion confinée dans le bâtiment des chaudières GN/FOD

EFFETS DE

SURPRESSION EXPLOSION CONFINÉE DANS LE BÂTIMENT DES CHAUDIÈRES GN/FOD


Seule la zone des effets de surpression au seuil SEI dépasse les limites de propriétés Nord et à l’Ouest du site (dépassement de 20 m des limites du site).

Eff

ets

do

min

os in

tern

es

Structures

Dégâts possible en toiture (surface soufflable de la chaufferie gaz) mais sans générer de

risque de sur-accident sur les installations voisines (vanne d'arrêt alimentation gaz naturel,

local électrique, local pompes).

La chaufferie GN/FOD est conçue avec toiture légère supportée par des murs coupe-feu.

Une partie de la toiture est constituée en éléments fusibles. En cas d'explosion à l'intérieur

de la chaufferie, cette conception offre au bâtiment la possibilité d'évacuer les

surpressions vers l'extérieur par le haut, tout en conservant l'intégrité des murs-coupe-feu

et de protéger les enjeux situés au-delà.

Accès au site Nuls- Seuil des effets dominos à 200 mbar restant à proximité immédiate de la chaufferie

GN/FOD) (accès restant possibles)

Accès aux moyens de

secours

Nuls- Seuil des effets dominos à 200 mbar restant à proximité immédiate de la chaufferie

GN/FOD

(accès restant possibles)

Résistance des structures

importantes pour la sécurité

Nuls – Seuil des effets dominos à 200 mbar restant à proximité immédiate de la

chaufferie GN/FOD.

Effets dominos externes

Nuls


Egis DDAE



252

3.6.2.12. EXPLOSION GAZ DANS LE FOYER D’UNE CHAUDIÈRE GN/FOD

Hypothèses

On considère une accumulation de CO ou de gaz naturel dans le foyer d’une chaudière

GN/FOD entrainant une explosion. Le volume de foyer est de 21 m3.

L’évaluation des distances de surpression générées par cette explosion sera réalisée selon la

méthodologie de l’énergie de Brode et la méthode multi-energie indice 10 définie dans le

document INERIS Ω15 du 17/10/2013 comme ci-après.

La première étape consiste à déterminer l’énergie de l’explosion. Pour cela, on évalue l’énergie

libérée par l’éclatement de la capacité à la pression de rupture. La détermination de l’énergie

de détente adiabatique s’effectue à partir de l’équation de Brode :

Or, lors de l’explosion, l’énergie interne du système est absorbée en partie par :


l’augmentation du volume de la capacité sous pression du fait de sa déformation,


Seule l’énergie résiduelle est disponible pour les effets de surpression (onde de choc).

De manière sécuritaire, on considère que la totalité de l’énergie interne du système est

transformée en énergie de surpression. Dans une approche dimensionnante, on retiendra

comme pression relative Pex – Pa de l’explosion soit dans notre cas d’étude : Pex - Pa =

2 x Prupture (où Prupture est la pression statique de rupture de la capacité soit 30 mbar par retour

d’expérience sur d’autre étude similaire).



Cette formule, respectant la physique du phénomène, donne les surpressions d’une onde de

choc résultant d’un éclatement.

1

VppE aex

ex Avec :

– Eex = Énergie interne de l’explosion à la pression de rupture en J,

– pex - pa = pression relative de l’explosion en Pa,

– V = volume de l’enceinte en m³,

– = rapport des chaleurs spécifiques du gaz (Cp/Cv) contenu dans le réservoir, considéré

constant et égal à 1,314 dans la suite du calcul ( de l’air/gaz combustible).


Egis DDAE



252



Tableau 55 : Données d’entrée – explosion CO dans le foyer d’une chaudière GN/FOD

PARAMÈTRES VALEUR

FOYER CHAUDIÈRE GN/FOD

Volume libre V = 21 m3

Résistance de l’enceinte 30 mbar

Pression relative retenue 60 mbar (prise égale à 2 fois la pression de résistance de l’enceinte)



Tableau 56 : explosion CO dans le foyer d’une chaudière GN/FOD – distances d’effet


VOLUME DU FOYER


DE FUITE (M)

SELS

(200 MBAR)

SPEL

(140 MBAR)

SEI

(50 MBAR)

EFFETS PAR

BRIS DE

VITRE

(20 MBAR)

21 m3 3 m 4 m 8 m 16 m

Le tableau suivant présente les conclusions des effets de surpression de l’explosion de gaz à l’intérieur du foyer de l’une des chaudières GN/FOD :


Egis DDAE



252

Tableau 57 : Conséquences des effets – explosion CO dans le foyer d’une chaudière GN/FOD

EFFETS DE SURPRESSION SCÉNARIO E4 : EXPLOSION CO DANS LE FOYER D’UNE

CHAUDIÈRE GN/FOD

Effets sur les biens et les personnes Les zones des effets de surpressions ne dépassent pas


Eff

ets

do

min

os in

tern

es Structures

Seuil des effets dominos à 200 mbar restant à l’intérieur

de la chaufferie GN/FOD et à proximité immédiate des

chaudières

Accès au site Nuls – Seuil des effets dominos à 200 mbar restant à

l’intérieur de la chaufferie GN/FOD

Accès aux moyens de secours


l’intérieur de la chaufferie biomasse (les réserves

incendie restent accessibles)






Egis DDAE



252

3.6.2.13. BLEVE DE LA CALANDRE D’UNE CHAUDIÈRE GN/FOD

Hypothèses

L’hypothèse retenue est la surpression dans la calandre d’une chaudière biomasse entrainant un BLEVE de la capacité d’eau contenue dans la calandre.

Les calculs sont basés sur :

la variation d'énergie interne entre l'état initial à la rupture et l'état final afin de calculer l'énergie d'explosion ;

la méthode multi-énergie (indice 10) pour la décroissance de l'onde.



Tableau 58 : Données d’entrée – BLEVE de la calandre d’une chaudière GN/FOD

PARAMÈTRES VALEUR

CHAUDIÈRE GN/FOD

Pression de

calcul 10 bar reel

Volume liquide 20 m3

Volume gaz 0

Tmax de

fonctionnement 109°C

L’énergie d’explosion est de 83,1 MJ.

Résultats-distances d’effets



Egis DDAE



252

Tableau 59 : BLEVE de la calandre d’une chaudière GN/FOD – distances d’effet


VOLUME DE LA CALANDRE


DE FUITE (M)

SELS

(200 MBAR)

SEL

(140 MBAR)

SEI

(50 MBAR)

EFFETS PAR

BRIS DE VITRE

(20 MBAR)

20 m3 16 m 20 m 49 m 99 m


Le tableau suivant présente les conclusions des effets de surpression du BLEVE de la calandre d’une chaudière biomasse. Les effets du plus gros volume de calandre ont été retenus.

Tableau 60 : Conséquences des effets – BLEVE de la calandre d’une chaudière biomasse

EFFETS DE SURPRESSION EXPLOSION CO DANS LE FOYER D’UNE CHAUDIÈRE BIOMASSE

Effets sur les biens et les personnes Les zones des effets de surpressions sortent des limites de propriété du site en limite Nord et Est essentiellement.

Eff

ets

do

min

os in

tern

es Structures

Seuil des effets dominos à 200 mbar impacte la

tuyauterie d’alimentation gaz naturel des chaudières

GN/FOD (intérieur et extérieur chaufferie) ainsi que

l’ensemble de la chaufferie GN/FOD.

Accès au site Nuls – Seuil des effets dominos à 200 mbar n’impactent

pas l’accès au site.

Accès aux moyens de secours Nuls – Seuil des effets dominos à 200 mbar n’impactent

pas l’emplacement du poteau incendie du site.


Les structures importantes pour la sécurité localisées

dans le local chaufferie GN/FOD sont impactées par les

effets domino.



Egis DDAE



252

3.6.3. HIÉRARCHISATION DES PHÉNOMÈNES DANGEREUX ASSOCIÉS AUX POTENTIELS DE DANGERS RETENUS

La hiérarchisation des phénomènes dangereux, réalisée sur la base de l’intensité potentielle

déterminée aux paragraphes ci-avant, est présentée dans le tableau suivant.

Les niveaux d’intensité potentielle affichés au paragraphe 3.6.1 précédent (Cf. Tableau 61)

sont repris ici en tenant compte des résultats des modélisations précédentes.


Egis DDAE



252

Tableau 61 : Hiérarchisation des phénomènes dangereux au regard de leur intensité potentielle

Nom Potentiel de danger Événement redouté Phénomène

dangereux Ip

Distance

maximale aux

effets létaux

significatifs

Distance

maximale aux

effets létaux

Distance

maximale aux

effets

irréversibles

Distance

maximale aux

effets indirects

GN1 Canalisation enterrée

de gaz naturel

Fuite de gaz (brèche dans

la canalisation) sans

interruption

UVCE 4 Non atteint Non atteint 10 m 23 m

Flash-fire 3 <1 m <1 m <1 m -

Jet enflammé 4 28 m 36 m 46 m

GN1bis

(1%)

Canalisation aérienne

de gaz naturel en

sortie de poste GrDF

Fuite de gaz (brèche 1%)

sans interruption


Flash-fire 2 2 m 2 m 2 m -

Jet enflammé 2 6 m 6 m 6 m -

GN1bis

(10%)

Canalisation aérienne

de gaz naturel en

sortie de poste GrDF

Fuite de gaz (brèche 10%)

sans interruption


Flash-fire 4 7 m 7 m 8 m -

Jet enflammé 4 16 m 17 m 19 m -

CHAUF

GN/FOD

Canalisation

aériennes de transfert

de gaz naturel dans le

bâtiment GN/FOD

Fuite de gaz Explosion confinée

du hall GN/FOD 4 13 m 18 m 40 m 80 m

Chaufferie GN/FOD Accumulation de gaz dans

le chaufferie

Explosion confinée

du hall GN/FOD 4 13 m 18 m 40 m 80 m

CAL1 Calandre chaudière

GN/FOD

Montée en pression/

montée en température

BLEVE de la

calandre 4 16 m 20 m 49 m 99 m

CAL2 Calandre d'une

Chaudière biomasse

Montée en pression/

montée en température

BLEVE de la

calandre 4 17 m 21 m 53 m 106 m

DEPOT Livraison de fioul Perte de confinement Incendie 4 14 m 17 m 21 m -


Egis DDAE



252


dangereux Ip

Distance

maximale aux

effets létaux

significatifs

Distance

maximale aux

effets létaux

Distance

maximale aux

effets

irréversibles

Distance

maximale aux

effets indirects

Poste de distribution

de fioul Perte de confinement Incendie 4 14 m 17 m 21 m -

-

Stockage de

biomasse dans le silo

plat de 1760 m3

Départ de feu Incendie 3 6 m 10 m 14 m -

- Chaudières biomasse Mauvaise combustion et

accumulation de CO

Explosion gaz

dans le foyer de la

chaudière

3 3 m 4 m 8 m 16 m

- Chaudières GN/FOD

Mauvaise combustion et

accumulation de CO

OU accumulation de gaz

naturel dans le foyer

Explosion gaz

dans le foyer de la

chaudière

3 3 m 4 m 8 m 16 m

-

Convoyeurs

permettant le transfert

de la biomasse de la

zone de dépotage au

silo et du silo aux

chaudières

Départ de feu Incendie 2-3 Non modélisé Non modélisé Non modélisé Non modélisé

-

Système de

traitement des

poussières contenues

dans les fumées

(cyclones et filtres à

manches)

Départ de feu Incendie 2-3 Non modélisé Non modélisé Non modélisé Non modélisé


Egis DDAE



252


dangereux Ip

Distance

maximale aux

effets létaux

significatifs

Distance

maximale aux

effets létaux

Distance

maximale aux

effets

irréversibles

Distance

maximale aux

effets indirects

- Dépotage de la

biomasse Départ de feu sur camion Incendie 2 Non modélisé Non modélisé Non modélisé Non modélisé

- Livraison de fioul /

GNR Perte de confinement Pollution 2 - - - -

- Expédition de déchets

dangereux Perte de confinement Pollution 2 - - - -

-

Stockage des produits

pour l’entretien des

équipements (huiles

hydrauliques

notamment)

Départ de feu Incendie 2 Non modélisé Non modélisé Non modélisé Non modélisé

- Canalisation aérienne

de transfert de fioul

en dehors du

bâtiment GN/FOD

Perte de confinement Pollution 2 - - - -

- Départ de feu Incendie 2 Non modélisé Non modélisé Non modélisé Non modélisé

- Canalisation aérienne

de transfert de fioul

dans le bâtiment

GN/FOD



- Canalisations

aériennes de transfert

de gaz naturel dans le

bâtiment GN/FOD

Fuite de gaz Incendie 2 Non modélisé Non modélisé Non modélisé Non modélisé



Egis DDAE



252


dangereux Ip

Distance

maximale aux

effets létaux

significatifs

Distance

maximale aux

effets létaux

Distance

maximale aux

effets

irréversibles

Distance

maximale aux

effets indirects

-

Système de

traitement des

poussières contenues

dans les fumées

Départ de feu Incendie 2 Non modélisé Non modélisé Non modélisé Non modélisé

- Chaudières GN/FOD Accumulation de fioul Incendie 2 Non modélisé Non modélisé Non modélisé Non modélisé

- Bureaux et locaux

administratifs Départ de feu Incendie 2 Non modélisé Non modélisé Non modélisé Non modélisé

- Compresseurs d’air et

mécanismes de

vérins hydrauliques



- Poste de distribution

de GNR Perte de confinement Pollution 2 - - - -

- Chargeuse au

stockage biomasse Perte de confinement Pollution 2 - - - -

- Stockage de déchets Départ de feu Incendie 1-2 Non modélisé Non modélisé Non modélisé Non modélisé

-

Canalisation de

transfert d’eau

chaude

Éclatement de conduite Explosion

mécanique avec

projection d’eau

chaude

1-2 Non modélisé Non modélisé Non modélisé Non modélisé

- Zone de

stationnement Perte de confinement Pollution 1 - - - -


Egis DDAE



252


dangereux Ip

Distance

maximale aux

effets létaux

significatifs

Distance

maximale aux

effets létaux

Distance

maximale aux

effets

irréversibles

Distance

maximale aux

effets indirects

-

Livraison de produits

pour l’entretien des

équipements (huiles

moteurs notamment)


-

Convoyeur de

récupération des

cendres de

chaudières biomasse

sous foyer

Perte de confinement Incendie 1 Non modélisé Non modélisé Non modélisé Non modélisé

- Chaudières GN/FOD Accumulation de fioul et

perte de confinement Pollution 1 - - - -

- Cuves enterrées de

stockage fioul / GNR Perte de confinement Pollution 1 - - - -


Egis DDAE



252

4. DESCRIPTION DES MOYENS DE PREVENTION, DE

PROTECTION ET D’INTERVENTION

D’une manière générale, les installations seront conformes au Titre VII de l’arrêté du 26 aout 2013 relatif aux installations de combustion d'une puissance supérieure ou égale à 20 MW soumises à autorisation au titre de la rubrique 2910 et de la rubrique 2931.

4.1. MESURES DE PREVENTION ET DE PROTECTION

4.1.1. DISPOSITIFS PARTICULIERS À CERTAINES INSTALLATIONS

4.1.1.1. APPROVISIONNEMENT EN COMBUSTIBLE DES CHAUDIÈRES

Alimentation des chaudières biomasse

Les dispositifs techniques de prévention prévus pour l’alimentation en combustible des chaudières biomasse sont les suivants :

Clapet coupe-feu permettant d’assurer l’étanchéité entre le système de transfert du combustible et le réservoir de combustible des chaudières. Son rôle principal est de constituer une barrière contre les « remontées de feu » vers le convoyeur depuis le foyer ;

Système autonome d’arrosage au niveau du passage du convoyeur à chaîne entre le hall de stockage de la biomasse et le bâtiment chaufferie biomasse ;

Système d’extinction automatique (douche) sur toutes les centrales hydrauliques ;

Dispositif de sécurité incendie disposé au-dessus du poussoir ;

Le transport de la biomasse sera réalisé par transporteur mécanique à chaînes largement dimensionnées pour éviter les bourrages.

Alimentation des chaudières GN /FOD

Les dispositifs techniques de prévention prévus pour l’alimentation en combustible des chaudières GN/FOD sont les suivants :

Vanne manuelle extérieure pour l’alimentation gaz ;

Vanne manuelle extérieure pour l’alimentation FOD ;

2 vannes automatiques en série placées à l’extérieur de la chaufferie et asservies aux détecteurs de gaz ainsi qu’au pressostat en cas de chute de pression.

Vannes manuelles en amont immédiat des brûleurs.

Contrôle annuel d’étanchéité.


Egis DDAE



252

Les sécurités mises en œuvre particulièrement au niveau de l’armoire EVVA en sortie du poste GrDF sont représentées sur le schéma suivant :

Figure 2 : schéma de l’armoire EVVA en sortie du poste GrDF

Il s’agit :

De deux PSL (sécurité de pression basse) indépendants qui actionnent chacun une électrovanne ;

D’un PSH (sécurité de pression haute) qui actionne les deux électrovannes ;

D’une vanne manuelle d’isolement « pompier », facilitant ainsi l’intervention des secours à l’entrée du site.

L’armoire EVVA sera également équipée d’une détection gaz qui remontera en alarme.

Enfin, l’ensemble poste de livraison GrDF et armoire EVVA seront protégés par des protections physiques type « plots béton ».

4.1.1.2. MESURES COMMUNES À TOUT TYPE DE CHAUDIÈRE

Prévention des risques de surpression sur le « circuit eau » des générateurs

Les mesures de préventions communes à l’ensemble des chaudières du site au niveau du « circuit eau » sont les suivantes :

Thermostats et pressostats sur le circuit.

Vérification périodique de l’état des tubes.

Traitement de l’eau pour éviter la corrosion interne.

Régulation automatique des niveaux d’eau avec mise à l’arrêt de la chaudière en cas de niveau bas.

Soupapes de sécurité sur le circuit.


Egis DDAE



252

Prévention des risques d’explosion dans le foyer suite à une accumulation de gaz combustible

Les mesures de prévention vis-à-vis du risque d’accumulation de gaz combustibles dans le foyer des chaudières sont les suivantes :

Le brûleur comportera un dispositif de contrôle de la flamme (cellules de détection). Un défaut de fonctionnement entraînera la mise en sécurité de l’appareil et l'arrêt de l'alimentation en combustible ;

Balayage d’air dans la chaudière en phase de démarrage et d’arrêt afin d’évacuer les gaz de combustion, géré par automate ;

Système performant de régulation de la combustion (par régulation du débit d’air de combustion, du débit de combustible) ;

Indication de la température du foyer pour la chaudière biomasse.

4.1.1.3. MESURES DE PRÉVENTION SPÉCIFIQUES AUX CHAUDIÈRES BIOMASSE

Les dispositifs techniques de prévention prévus spécifiquement pour les chaudières Biomasse sont les suivantes :

Les chaudières sont équipées d’un échangeur de sécurité thermique eau/eau dans le corps de l’échangeur principal et raccordé au réseau d’eau de ville. La circulation de l’eau dans cet échangeur de sécurité est assurée par une vanne thermostatique commandé par une température trop haute sur le circuit de départ eau chaude chaudière.

Un dispositif de détection d’un défaut général du ventilateur d’extraction des fumées déclenchera une alarme locale reportée en salle de commande. Une procédure de mise à l’arrêt de la chaudière sera suivie ;

Évacuation des cendres sous foyer : les évacuations se font via les grilles mobiles sous le foyer puis via un convoyeur et des trémies, l’ensemble est conçu pour être « étanche », les fuites éventuelles (poussières) sont traitées par campagne de nettoyage ;

La pression de l’air comburant, de l’air secondaire et du foyer sont régulés. En cas de dépassement du seuil bas de pression (et donc d’une mauvaise combustion), la production biomasse est mise en sécurité : mise en route d’une alarme, arrêt impératif du convoyeur, maintien de la ventilation secourue par groupe électrogène. Le maintien de la ventilation permet d’évacuer le CO qui serait produit en cas de mauvaise combustion.


Egis DDAE



252

4.1.1.4. MESURES DE PRÉVENTION SPÉCIFIQUES AUX CHAUDIÈRES GN/FOD

Les dispositifs techniques de prévention prévus spécifiquement pour les chaudières GN/FOD sont les suivantes :

Ventilation naturelle du local dimensionnée selon les règles DTU 65.4.

Détection gaz :

o Détecteurs placés au-dessus des rampes gaz des brûleurs et au niveau des

ventilations hautes ;

o Seuil bas : Alarme locale et renvoyée vers le centre de traitement des alarmes de

CORIANCE ;

o Au-delà de 30% LIE : Arrêt des installations dans la zone de déclenchement,

fermeture des 2 électrovannes gaz, coupure de la force motrice, lumière et prise de

courant dans la zone de déclenchement ;

L’alimentation de la détection gaz est secourue par onduleur. La position (ouverte / fermée) des vannes gaz est signalée ;

Pressostat de chute de pression avec fermeture automatique des 2 électrovannes gaz ;

Un dispositif de détection d’un défaut général du ventilateur d’air de combustion déclenchera une alarme locale reportée en salle de commande. Une procédure de mise à l’arrêt de la chaudière sera suivie.

4.1.1.5. MESURES DE PRÉVENTION SPÉCIFIQUES AU SYSTÈME DE DÉPOUSSIÉRAGE

DES FUMÉES DE COMBUSTION

Afin de prévenir de tout risque d’inflammation au niveau du système de dépoussiérage et plus particulièrement au niveau des manches filtrantes, le projet prévoit la mise en place des mesures suivantes :

Système de décolmatage périodique et évacuation automatique des poussières ;

Alarme de niveau haut en cas de défaillance d’évacuation des cendres avec mise à l’arrêt de la chaudière ;

Régulation de la température des fumées dans chaque cellule ;

Mesure de la température d’entrée des filtres à manche ;

By-pass des filtres à manche en cas de température haute ;


Egis DDAE



252

4.1.1.6. MESURES SPÉCIFIQUE AU STOCKAGE ET AU DÉCHARGEMENT DE PRODUITS

DANGEREUX

Prévention des risques liés au déchargement et au stockage de fioul/GNR

Afin de prévenir tout risque d’épandage de FOD /GNR, les mesures techniques de prévention suivantes seront adoptées :

Stockage de fioul et de GNR en cuve enterrée avec double enveloppe ;

Cuves de fioul avec double parois, détection de fuite et détection du niveau haut et très haut de remplissage ;

Confinement de toute pollution éventuelle au fioul/GNR par aire de rétention reliée à une cuve enterrée déportée de 30 m3 (pouvant contenir la capacité d’un camion citerne) ;

réseau de collecte orage/incendie à l’extrémité duquel se trouve une vanne obturable.

Prévention des risques liés à la livraison et au stockage des produits de traitement de l’eau et de produits de maintenance

Afin de prévenir tout risque d’épandage de produits de traitement de l’eau et de maintenance, les mesures techniques de prévention suivantes seront adoptées :

Produits livrés en petits contenants ;

Le sol du local sera imperméable, non relié aux réseaux d’évacuation et résistant aux produits stockés.

Les contenants seront stockés sur étagères, en bacs de rétention en respectant les règles de compatibilité.

4.1.2. DISPOSITIONS GÉNÉRALES À L’ENSEMBLE DU SITE

4.1.2.1. DÉMARCHE ATEX (ATMOSPHÈRES EXPLOSIVES)

La définition des zones répond à l’arrêté du 31 mars 1980 (réglementation ICPE) et aux articles R.4227-42 à 54 du Code du Travail. Ce dernier article s’inscrit dans le cadre de la réglementation relative à la sécurité des Travailleurs et notamment du décret n°2002-1553 du 24 décembre 2002, transposition des directives ATEX (voir également le décret n° 96-1010 du 19 novembre 1996 relatif aux appareils et aux systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphères explosives).

Le matériel mis en place respectera les contraintes inhérentes aux zones concernées. Un contrôle de l’adéquation du matériel sera réalisé après son installation.


Egis DDAE



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4.1.2.2. MESURES DE MAÎTRISE DES SOURCES D’IGNITION

4.1.2.2.1. PRÉVENTION DU RISQUE FUMEUR ET TRAVAUX PAR POINTS CHAUDS

Prévention du risque fumeur et travaux par points chauds

Risque fumeur

Il sera interdit de fumer sur tout le site (sauf dans les zones prévues à cet usage), et notamment dans les bâtiments et sur les zones extérieures de dépotage et chargement. Cette interdiction sera signalée et une sensibilisation du personnel, y compris des entreprises extérieures, sera réalisée périodiquement.

Risques liés aux travaux par points chauds

Il sera pratiqué systématiquement sur le site :

le plan de prévention pour les entreprises extérieures intervenant sur le site en cas d’activité « dangereuse » selon la liste officielle. Pour le reste des activités, un permis de travail est délivré ;

le bon d’intervention, avec permis de feu pour tout travail par points chauds ou étincelles, intégrant la vérification d’absence de risque d’explosion dans la zone considérée.

Enfin, le personnel de maintenance et d’exploitation fera l’objet de sensibilisations aux conditions d’intervention en zones ATEX (dispensées tous les ans).

Les travaux à risque en zone ATEX identifiée, seront réalisés avec un contrôle explosimétrique permanent (port de détecteur gaz pour tout intervenant).

Prévention du risque foudre

Conformément à l’arrêté du 4 octobre 2010, EVVA a réalisé une analyse du risque foudre (ARF) présenté en annexe 17 du dossier. Suite à l’Etude Technique Foudre (ETF) des mesures de prévention et de protection seront mis en place avant la mise en exploitation du site

Prévention du risque électrostatique

EVVA mettra en place et vérifiera périodiquement la mise à la terre et l’équipotentialité de l’ensemble des installations, et en particulier celles dans lesquelles des zones ATEX auront été identifiées.

Les équipements métalliques, les appareils, machines et tuyauteries seront reliés par des liaisons équipotentielles et mis à la terre suivant les règles de l’art.

En outre, toute opération de dépotage de fioul ou de GNR fera préalablement l’objet d’une mise à la terre du camion-citerne.


Egis DDAE



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Sont également prises en compte les décharges électrostatiques provenant des travailleurs ou du milieu de travail en tant que porteurs ou générateurs de charges : les travailleurs sont équipés de vêtements de travail appropriés non susceptibles de générer une source d’ignition (bleu de travail, chaussures de sécurité antistatiques).

4.1.2.3. PRÉVENTION DES RISQUES LIÉS AUX APPAREILS SOUS PRESSION

D’une manière générale, les appareils soumis à l’inspection technique périodique (appareils sous pression) feront l’objet d’un suivi réglementaire obligatoire par le service maintenance d’EVVA.

Le contrôle des équipements est assuré par un organisme agréé. Cette fonction d’inspection consiste à prévenir et à minimiser toute défaillance d’équipement (canalisations, appareils, organes de sûreté de type soupape, …).

La liste du matériel soumis à l’inspection périodique sera disponible et tenue à jour par EVVA. Les appareils soumis suivent ainsi le programme d’inspection défini par la réglementation des appareils à pression de gaz.

Cela concerne en particulier les installations gaz du site, les installations de production d’eau chaude, ainsi que les équipements de compression et stockage d’air comprimé.


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4.1.2.4. SURVEILLANCE DE L’EXPLOITATION – CONTRÔLE COMMANDE

Comme explicité au Volet II « Description des activités » du présent dossier l’ensemble des installations sera exploité sans présence humaine permanente.

La surveillance technique des installations est assurée la journée par une équipe sur site composée d’un responsable de site et de deux techniciens.

Les écrans de surveillance installés en salle de supervision (local administratif à l’entrée du site) permettent de contrôler (système de contrôle commande) en permanence et de fournir de nombreux paramètres sur l‘ensemble des lignes du procédé du site. En outre, toutes les alarmes du site, telles que : défaut électrique, défaut de ventilation, chaufferie, défaut de vapeur ainsi que les détections incendie ou détections gaz sont renvoyés sur les écrans de surveillance en salle de supervision.

Pour le weekend et en dehors des horaires de journée, EVVA disposera également d’équipes d’astreinte (notamment l’équipe de la chaufferie DREYFUS).

Dans leurs missions, les techniciens d’astreinte auront à charge la surveillance des sites de production. L’astreinte se déplace pour tout appel lié à un défaut ou alarme identifié comme nécessitant une intervention.

Toute alarme incendie, de détection gaz ou liée à un dysfonctionnement est systématiquement répercutée à l’astreinte 24h/24 et 7j/7. Le media de transfert d’alarme est testé quotidiennement au minimum.

Ceci permettra d’anticiper et de détecter les éventuels dysfonctionnements et de faire appel à l’astreinte au plus tôt.

Le système de contrôle commande est constitué d’un automate centralisateur et d’un ensemble de relayage pour l’ensemble des installations. Ce système de contrôle de la chaufferie biomasse et de la chaufferie gaz sera raccordé sur le poste de la nouvelle supervision.

La supervision des équipements de production et des sous-stations sera réalisée à l’aide d’un logiciel spécialisé ouvert et compatible avec différents fournisseurs de matériel d’acquisition.

4.1.2.5. CONTRÔLE PÉRIODIQUE ET MAINTENANCE

Un enregistrement des incidents et pannes constatés sera effectué. Ces incidents feront l’objet d’une analyse. D’une manière générale, EVVA privilégiera la notion de maintenance préventive.

Le site disposera de ses propres moyens de maintenance, indispensables à l’entretien des équipements. La qualité du travail des personnes chargées de l’entretien des installations jouera un rôle important pour la sécurité des opérateurs et de l’environnement ainsi que pour le fonctionnement sûr du matériel.

Le personnel chargé de la maintenance aura également un rôle d’intervention sur défaut.

Les travaux portant sur l’entretien et la maintenance des installations pourront être sous-traités. Ils donneront lieu à des contrats transitoires de maintenance.


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Ces travaux seront effectués par des entreprises spécialisées, voire par le constructeur ou le monteur des équipements, qui seront donc au fait des techniques sur le site et des dangers qui y seront liés. Plus classiquement, la réalisation des travaux pourra être confiée à des entreprises extérieures.

Toutes les interventions seront réalisées systématiquement dans le cadre de la législation en vigueur fixant les prescriptions particulières d’hygiène et de sécurité applicables aux travaux effectués dans un établissement par une entreprise extérieure via un plan de prévention.

Conformément au Code du Travail et aux textes réglementaires spécifiques, certains équipements feront l’objet de contrôles et vérifications périodiques :

Les installations électriques,

La chargeuse,

Les extincteurs,

Les détecteurs de gaz et incendie,

Les appareils à pression,

Les interventions de remplacement ou de réparation seront effectuées dès détection d’une anomalie ou des premiers signes d’un dysfonctionnement, lors des contrôles et inspections réalisées à intervalles réguliers.

Les contrôles dans le cadre de la maintenance se feront en période de fonctionnement pour les équipements de sécurité.

NOTA : Toutes les chaînes de sécurité (détection, transmission du signal, mise en sécurité) seront testées périodiquement.

4.1.2.6. AUTRES DISPOSITIONS

La circulation à l’intérieur du site sera réglementée pour les camions de livraisons et d’enlèvement des produits, limitée aux engins industriels (camions, bennes, chargeuse de biomasse, véhicules de service). La vitesse y est limitée à 30 km/h.

Le stationnement des véhicules du personnel et visiteurs est réalisé sur un parking dédié, éloigné des zones à risque d’explosion ou d’incendie et des stockages de liquides inflammables (zone de parking au niveau du local du personnel).

Le site sera grillagé (clôture de 2 m de haut) sur tout son périmètre et équipé d’une barrière et d’un contrôle d’accès aux entrées.

Les voies de circulation, pistes et voies d’accès seront nettement délimitées, maintenues en état de propreté et dégagées de tout objet susceptible de gêner la circulation.

La végétation sera assez dense autour du site compte-tenu de la volonté de la Ville et des contraintes d’urbanisme. Cependant, les matières combustibles stockées sur le site (biomasse) respecteront une distance d’éloignement suffisante par rapport aux espaces végétalisés.


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4.1.2.7. DISPOSITION CONSTRUCTIVES / MESURES DE PROTECTION

Les bâtiments seront construits en respectant certaines dispositions visant :

à prévenir la propagation d’un incendie de proche en proche,

protéger certains équipements sensibles,

protéger les opérateurs. Les dispositions constructives des bâtiments de stockage de bois, des chaudières biomasse et GN/FOD sont présentées dans les tableaux ci-après :

Dispositions constructives du « Local Stockage Bois » :

Les caractéristiques du bâtiment de stockage de la biomasse sont présentées ci-après :

Tableau 62 : Dispositions constructives du stockage de biomasse du projet

Caractéristiques du bâtiment de stockage bois

Structure : • structure béton

Sol : • Surface imperméabilisée

• Sol béton

Couverture / Désenfumage

• Couverture métallique

• Surface de désenfumage 2%

Murs extérieurs: • Mur parpaing avec porte en façade Est

• Mur béton coupe-feu 2 H entre le hall de stockage et le local Chaudières Biomasse

Dispositions constructives du « Local Biomasse » :

Deux chaudières biomasse (de 5,5 MW et 4,2 MW) seront mises en place sur le site. Elles seront situées dans un local dédié aux chaudières biomasse (ainsi que les équipements connexes). Les caractéristiques constructives de ce bâtiment sont présentées ci-après :


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Tableau 63 : Dispositions constructives du local des chaudières biomasse

Caractéristiques du bâtiment chaudières biomasse


Sol : • Béton


• Couverture / Terrasse béton


Murs extérieurs: • Murs béton coupe-feu 2 H sur les 4 faces

Dispositions constructives du « Local GN/ FOD » :

Les caractéristiques du bâtiment des chaudières GN/FOD sont présentées dans le tableau ci-après.

Tableau 64 : Dispositions constructives du local des chaudières GN/FOD

Caractéristiques du bâtiment chaufferie GN/FOD


Sol : • Béton


• Couverture / Terrasse en dalle béton avec 150 m² de surface métallique


Murs extérieurs: • Mur béton coupe-feu 2 H sur les 4 faces

Dispositions constructives des autres locaux :

Les autres locaux, Local PAC, Local électrique et le Local pompes disposent également des parois béton coupe-feu 2H limitant ainsi le risque de propagation d’un incendie vers les installations de biomasse et la chaufferie GN/FOD.


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4.2. MOYENS D’INTERVENTION

4.2.1. MOYENS D’INTERVENTION ET DE SECOURS INTERNE

4.2.1.1. MOYENS HUMAINS INTERNES

La chaufferie disposera d’un document indiquant les moyens de lutte présents sur le site et les modalités d’intervention.

Le personnel sera formé au maniement des extincteurs et des autres équipements disponibles.

Des exercices réguliers seront en outre régulièrement effectués en collaboration avec le SDIS.

A noter que des membres du personnel seront titulaires du brevet de sauveteurs secouristes du travail (SST). Ils disposeront notamment des équipements suivants :

Tenues et équipements spéciaux

Des tenues et équipements spéciaux seront prévus et adaptés en nombre et en qualité aux risques présents sur les installations.

Secours aux blessés

Des équipements de secours aux blessés seront prévus. Ils seront adaptés en nombre et en qualité aux risques présents sur les installations.

4.2.1.2. MOYENS MATÉRIELS INTERNES

L’exploitation d’EVVA disposera d’extincteurs répartis en différents points du site.

Des extincteurs spécifiques seront également mis à disposition dans le cas d’opérations ponctuelles spécifiques (travaux ou maintenance) réalisées par le personnel de la centrale ou celui d’entreprises extérieures.

Les moyens comprendront le nombre d’extincteurs nécessaires et adaptés aux risques (extincteurs à eau pulvérisée avec additif, extincteurs à poudre polyvalente, extincteurs à dioxyde de carbone).


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4.2.2. ESTIMATION DES BESOINS EN EAU INCENDIE

Méthodologie

L’estimation des besoins en eau incendie a été effectuée, sur la base du document D9 « Défense extérieure contre l’incendie » - INESC/FFSA/CNPP.

Le débit requis est calculé pour une surface de référence.

Cette surface est au minimum délimitée, soit par des murs coupe-feu 2 heures conformes à l’arrêté du 03 août 1999, soit par un espace libre de tout encombrement, non couvert, de 10 m minimum. Cette surface est à considérer comme une surface développée lorsque les planchers (hauts ou bas) ne présentent pas un degré coupe-feu de 2 heures minimum (notamment mezzanines). Est prise en compte soit la plus grande surface non recoupée du site lorsque celui-ci présente une classification homogène, soit la surface non recoupée, conduisant du fait de sa classification du risque, à la demande en eau la plus importante.

Les classes de risque sont définies à l'annexe 1 du guide D9.

Application au site

Les chaufferies sont classées en risque spécial, ce qui signifie que leur protection nécessite une étude spécifique des services d’incendie et de secours.

En tout état de cause, le potentiel calorifique, à l’exception du hall de stockage de la biomasse y est faible.

Compte tenu de ces éléments, nous retiendrons comme surface de référence le hall de stockage de biomasse soit environ 500 m².

En conclusion les besoins en eau incendie sont de 120 m3/h à assurer pendant 2 heures soit un total de 240 m3. Le détail de ce calcul est présenté en page suivante.

Mesures projetées

Compte tenu de la demande en eau incendie, l’alimentation en eau incendie sera réalisée depuis le réseau communal de défense incendie existant au niveau de la rue de la Forêt.

Un poteau incendie à 2 bouches sera implanté à l'angle Sud-Est à l'intérieur du site de la chaufferie, il permettra de délivrer 120 m3/h pendant 2 heures. Les canalisations enterrées seront dimensionnées en conséquence. Ce poteau sera implanté à l'extérieur des zones d'effets létaux des phénomènes dangereux engendrés par les accidents pouvant survenir sur la chaufferie La Forêt. Des tests seront réalisés avant mise en service et répétés chaque année pour s'assurer que le débit est disponible. Si jamais le débit n'est pas atteint, alors des études seront engagées pour prévoir une réserve sur place.


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Tableau 65 : Dimensionnement des besoins en eau incendie selon la règle D9

Activité Stockage

HAUTEUR DE STOCKAGE (1)

- Jusqu’à 3 m + 0

- Jusqu’à 8 m + 0,1 0.1

- Jusqu’à 12 m + 0,2

- Au-delà de 12 m + 0,5

TYPE DE CONSTRUCTION (2)

- ossature stable au feu ≥1 heure - 0,1

- ossature stable au feu ≥30 minutes + 0 0.1

- ossature stable au feu <30 minutes + 0,1

TYPES D’INTERVENTIONS INTERNES

- accueil 24H/24 (présence permanente à

l'entrée)- 0,1

- DAI généralisée reportée 24H/24 7J/7

en télésurveillance ou au poste de

secours 24 H/24 lorsqu’il existe, avec des

consignes d’appels.

- 0,1 -0.1

- service de sécurité incendie 24h/24

avec moyens appropriés équipe de

seconde intervention, en mesure

d’intervenir 24h/24)

- 0,3 *

Σ coefficients 0 0.1

1+ Σ coefficients 1 1.1

Surface de référence (S en m2)500

Plus grande surface de stockage éloignée des

autres de plus de 10 m ou recoupée par des

murs coupe feu => Stockage Biomasse

0 33

Catégorie de risque (4)

- Risque 1 : Q1 = Qi x 1 0

- Risque 2 : Q2 = Qi x 1,5 66

- Risque 3 : Q3 = Qi x 2

Risque sprinklé (5) : Q1,Q2 ou Q3 ÷ 2 0 66 Absence de dispositif d'extinction automatique

DEBIT REQUIS (6)(7) (Q en m3/h)

Arrondi au multiple de 60 m3/h le plus proche à

la demande de CORIANCE de manière

sécuritaire

DAI reportée + télésurveillance

les chaufferies sont classées en risque

spécifique. Afin d’avoir une estimation du

volume, nous avons choisi la

catégorie de risque la plus pénalisante Q3.

PROJET EVVA

CRITERECOEFFICIENTS

ADDITIONNELS

COEFFICIENT RETENUS

POUR LE CALCUL COMMENTAIRES

Stockage : hauteur du stock < 8 m et > 3 m

(7) La quantité d’eau nécessaire sur le réseau sous pression (cf. § 5 alinéa 5) do it être distribuée par des hydrants situés à moins de 100 m des entrées de chacune des

cellules du bâtiment et distants entre eux de 150 m maximum.

* Si ce coefficient est retenu, ne pas prendre en compte celui de l’accueil 24h/24.

(5) Un risque est considéré comme sprinklé si :

- protection autonome, complète et dimensionnée en fonction de la nature du stockage et de l’activité réellement présente en explo itation, en fonction des règles de l’art

et des référentiels existants ;

- installation entretenue et vérifiée régulièrement ;

- installation en service en permanence.

(6) Aucun débit ne peut être inférieur à 60 m 3//h.

(1) Sans autre précision, la hauteur de stockage doit être considérée comme étant égale à la hauteur du bâtiment moins 1 m (cas des bâtiments de stockage).

(2) Pour ce coefficient, ne pas tenir compte du sprinkleur.

(3) Qi : débit intermédiaire du calcul en m3/h.

(4) La catégorie de risque est fonction du classement des activités et stockages (vo ir annexe 1).

120

)3(1

50030 Coef

SQi


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4.2.3. CONFINEMENT DES EAUX D’EXTINCTION INCENDIE

Le dimensionnement du volume de rétention minimum des effluents liquides pollués suite à un incendie est déterminé par le document technique D9A. Les éléments à prendre en compte sont :

le volume d’eau nécessaire pour les services extérieurs de lutte contre l’incendie,

les volumes nécessaires aux moyens de luttes intérieurs contre l’incendie,

le volume d’eau liée aux intempéries (10 l/m² sur la surface imperméabilisée),

le volume de liquide inflammables et non inflammables présents dans la zone en feu (20% du volume total).

Ainsi pour le scénario de référence retenu au paragraphe précédent le volume d’extinction à contenir est défini comme suit :

SECTEUR

CONCERNÉ ZONE EN FEU

VOLUME D’EAU

D’EXTINCTION

GÉNÉRÉ PAR

L’INTERVENTION

VOLUME

GÉNÉRÉ

PAR LE

SPRINKLAGE

EAU DE

PLUIE

ESTIMÉE

VOLUME DE

PRODUITS PRIS

EN COMPTE (20%

DU VOLUME

TOTAL)

VOLUME

TOTAL

Hall stockage

bois

Stockage de biomasse

240 m3 (1) / 71 m3 (2)

Pas de stockage de

liquide dans le hall

311 m3

(1) : Volume d’eau généré par une intervention des services de secours pendant 2 heures (2) : Volume d’eau de pluie estimée pour la surface pondérée au moyen de la méthode des pluies (soit 7070 m²).

En conclusion, le volume à prendre en compte retenu pour le dimensionnement de la rétention déportée d’eau d’extinction est de 311 m3, par rapport à un incendie au niveau du hall de stockage bois (scénario de référence).

Pour son site d’EVVA, CORIANCE étudie la possibilité de retenir ce volume d’eaux d’extinction incendie de la façon suivante :

au niveau des voies internes du site y compris dans le réseau de collecte des eaux pluviales de voiries du site ce stockage en surface permet de collecte 150 m3 ;

une rétention enterrée de minimum 161 m3, installée en aval du séparateur d'hydrocarbure.


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5. EVALUATION PRÉLIMINAIRE DES RISQUES

5.1. PRÉAMBULE

Au regard de la caractérisation des potentiels de danger retenus réalisée aux paragraphes précédents, les phénomènes dangereux suivants génèrent des effets directs (effets irréversibles, létaux ou encore létaux significatifs) hors des limites de l’établissement :


UVCE/flash-fire suite à une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel.

Jet enflammé suite à une fuite sur une canalisation aérienne de gaz naturel à l’extérieur de la chaufferie GN/FOD.

UVCE/flash-fire d‘un nuage de gaz naturel suite à une fuite sur une canalisation aérienne à l’extérieur du bâtiment des chaudières GN/FOD.

BLEVE de la calandre d’une chaudière biomasse

Explosion confinée du bâtiment des chaudières GN/FOD.


Incendie de l’aire de dépotage du fioul domestique.

Une évaluation semi-quantitative de la probabilité d’occurrence, de la cinétique et de la gravité de ces phénomènes dangereux au sens de l’arrêté du 29 septembre 2005 est donc nécessaire.

Pour cela, une analyse détaillée des risques est réalisée au § 6 suivant et comporte :

une évaluation de la cinétique des phénomènes dangereux considérés,

un comptage des cibles externes au site, sur la base des hypothèses présentées dans la circulaire du 10 mai 2010, afin de déterminer le niveau de gravité de ces phénomènes dangereux,

la réalisation d‘arbres de causes / défaillances ayant pour objet d’évaluer de manière semi-quantitative la probabilité d’occurrence desdits phénomènes.

Au préalable, une analyse des risques réalisée sur la base de la méthode dite « analyse préliminaire des risques » (APR) de type inductive est effectuée dans le but de mettre en évidence :

les causes (évènements initiateurs) des phénomènes dangereux associés aux potentiels de danger retenus précédemment, ainsi que les mesures de maîtrise des risques de type prévention associées,

les conséquences de la libération des potentiels de danger retenus précédemment, ainsi que les mesures de maîtrise des risques permettant la réduction de ces conséquences,

les axes d’amélioration à étudier pour améliorer la sécurité de l’installation dans la mesure du possible.

Les tableaux d’analyse préliminaire des risques sont construits selon la méthode HAZID. Ils sont joints dans la suite de ce Volet ; ils prennent en compte également l’analyse de l’accidentologie et du retour d’expérience présentée au paragraphe §3.4 précédent.


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5.2. ANALYSE DES RISQUES GLOBALE

5.2.1. RISQUES LIÉS AU VOISINAGE DES INSTALLATIONS

5.2.1.1. AXES DE COMMUNICATIONS

Tableau 66 : Identifications des agresseurs potentiels liés aux axes de communication

Origine du risque

Nature du risque Phénomène induit Traitement du risque

Transport

routier :

voitures,

camions,

transport de

matières

dangereuses

Accident de la

circulation,

intrusion

involontaire sur le

site.

Effets dominos en

cas d’accident de

matières

dangereuses :

incendie,

explosion,

émission de

matières toxiques.

Détérioration des

équipements et

stockages.

Perturbation de

la conduite des

installations.

Circulation sur les axes de

circulation longeant le site limitée

à 30 et 50 km/h.

Bâtiments distants à plus de 70 m

des voies de circulation.

Stockage de fioul domestique /

GNR enterré.

Clôture entourant le site.

Transport par

rail

Sans objet : Bâtiments distants à plus de 2 km des voies ferroviaires.

Transport

fluvial

Sans objet : aucune voie fluviale navigable à proximité immédiate des installations.

Transport

aéronautique

Sans objet : Le site est situé à plus de 3 km de la piste de l’aéroport de Valence-

Chabeuil.

Pour mémoire, d'après la Protection Civile, les risques les plus importants de chute

d'un aéronef se situent au moment du décollage et de l'atterrissage. La zone admise

comme étant la plus exposée est celle qui se trouve à l'intérieur d'un rectangle délimité

par :

une distance de 3 km de part et d'autre en bout de piste,

une distance de 1 km de part et d'autre dans le sens de la largeur.


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5.2.1.2. RÉSEAUX

Tableau 67 : Identifications du risque d’agression potentiel lié aux réseaux

Origine du

risque Nature du risque Phénomène induit Traitement du risque

Lignes

électriques à

haute tension

Chute d’une ligne

électrique

aérienne située

au Nord-Ouest du

site (arc

électrique).

Source d’ignition au

niveau de la

chaufferie GN/FOD

Bâtiment de la chaufferie GN /

FOD non située en dessous de la

ligne électrique avec parois béton

et distant d’au moins 5 m du

périmètre de sécurité RTE.

Réseau

d’alimentation

en gaz naturel

Fuite de gaz sur le

réseau en cas de

travaux.

Effets thermiques et

de surpression avec

conséquences sur le

site.

Canalisations enterrées autant que

possible et protection mécanique

contre les chocs pour les sections

aériennes

Poste de

distribution de

gaz naturel.

Fuite de gaz sur le

réseau Effets thermiques et

de surpression avec

conséquences sur le

site.

Équipement et poste

d’alimentation géré et suivi par

GRT gaz.

5.2.1.3. ACTIVITÉS INDUSTRIELLES VOISINES

Au vu de l’étude du voisinage, les principaux risques agresseurs liés aux activités de la zone et susceptibles d’avoir un impact sur les installations du site EVVA proviennent des installations suivantes :

La centrale géothermique de FONROCHE, située en limite Est de l’emprise du projet, mettant en œuvre des liquides inflammables (fioul domestique pour l’alimentation des installations de forage),

Le centre de collecte et de tri des déchets VEOLIA (ONYX ARA), située à 90 m au Nord de l’emprise du projet, susceptible de générer un risque d’incendie.

Compte tenu des conclusions de l’étude de dangers du projet Fonroche (DODT Pièce N°6 de 2015) et des conclusions de l’étude de dangers de VEOLIA (Rapport de l’inspection DREAL du 17/01/2017), le site EVVA est suffisamment éloigné de ces sites voisins pour éviter tout risque d’effet dominos (potentiellement générés par un accident majeur d’incendie) sur ses installations.


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5.2.1.4. MALVEILLANCE / ATTENTAT

Tableau 68 : Identifications du risque d’agression potentiel lié aux actes de malveillance

Origine du


Intrusion sur le

site, attentat,

sabotage

Incendie

volontaire.

Dégradation.

Sabotage.

Déclenchement d'un

sinistre : incendie,

explosion

Hors période de travai,

déplacement de l’astreinte sur

tout défaut ou alarme

Accès contrôlé par badge et code

d’accès

Porte du bâtiment avec détection

d’intrusion.

5.2.2. RISQUES NATURELS

5.2.2.1. INTEMPÉRIES

Tableau 69 : Identifications du risque potentiel d’agression lié aux intempéries

Origine du


Froid Verglas sur les voies

de circulation

Collision,

accident de la

circulation,

détérioration

d’équipements

Salage des voies en hiver si

besoin.

Protection des canalisations

aériennes au moyen d'une

armature métallique résistante

aux chocs, rayée en noire et

jaune, recouvrant les

canalisations aériennes de fioul

ou de gaz.

Pas de circulation prévue à

proximité des canalisations

aériennes de fioul et de gaz

naturel.

Cuves de stockage de fioul et

GNR enterrées.

Gel, bouchage de

canalisations

Éclatement de

canalisations et

perte du réseau

d’alimentation en

eau

(refroidissement,

eau incendie, fioul)

Réseau enterré en charge

garantissant une température

supérieure à 0°C.


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Origine du


Canicule Augmentation de la

température

extérieure

Surpression,

éclatement de

capacités stockées

à l’extérieur des

bâtiments

Absence de stockage de produits

liquides extrêmement

inflammables sur le site.

Stockage du FOD et du GNR en

cuves enterrées.

Augmentation de la

température dans les

locaux, évaporation

de certains produits

Émissions de

vapeurs nocives

Stockage du FOD et du GNR en

cuves enterrées.

Défaillance des

matériels électriques

ou électroniques

Surchauffe des

armoires électriques

Contrôles annuels des installations

électriques par un organisme

extérieur qualifié.

Thermographie infrarouge

annuelle des armoires

électriques.

Ventilation des locaux.

Vent Vents violents Soulèvement ou

effondrement de

toitures :

détérioration

d’ouvrages

Phénomène

aggravant en

cas d’incendie

(propagation

plus rapide de

l’incendie)

Construction intégrant le risque

« vent (respect des règles neige

et vent : règles NV 65/99 modifiée

(DTU P 06 002) et N 84/95

modifiée (DTUP 06 006)

Les chaufferies Biomasse et GN

/FOD sont construites en dur

(parois et toiture béton)

Brouillard Visibilité réduite Collision

Détérioration des

ouvrages et

installations

Éclairage des voies de circulation

du site.

Plan de circulation et vitesse

limitée de circulation sur site.







ou de gaz.

Cuves de stockages de fioul / GNR

enterrée.

Corrosion (directe

ou indirecte)

Humidité

Détérioration des

ouvrages et

installations

Traitement anticorrosion des

installations extérieures

(canalisations extérieures de gaz

naturel et de fioul notamment).

Contrôle annuel d’absence de fuite

sur le réseau gaz naturel.


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Origine du


Pluie Engorgement des

réseaux

Inondations

Infiltrations

Entraînement de

matériel

Pollution du

milieu naturel en

cas de

déversement

Entrainement d’équipement et de

matériel réduit :

Pas de zone de stockage de

produits en petit conditionnement

à l’extérieur des bâtiments.

Pas de stockage de déchets

dangereux à l’extérieur des

bâtiments, seuls les déchets non

dangereux seront stockés dans

des bennes.

Cuves de stockage de fioul / GNR

enterrées.

Neige Surcharge et

détérioration de

toitures

Effondrement des

toitures :

détérioration des

ouvrages et

installations

Construction intégrant le risque

« neige ».(respect des règles

neige et vent : règles NV 65/99

modifiée (DTU P 06 002) et

N 84/95 modifiée (DTUP 06 006)

Dépôts sur les voies

de circulation, voies

glissantes

Collision.

Accidents de la

circulation.

Détérioration des

ouvrages et

installations.

Salage des voies en hiver si

besoin.







ou de gaz.

Pas de circulation prévue à

proximité des canalisations

aériennes de fioul et de gaz

naturel.


GNR enterrées.


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5.2.2.2. FOUDRE

Tableau 70 : Identifications du risque potentiel d’agression lié à la foudre

Origine du


Foudre Impact de la foudre

sur les équipements.

Effets directs :

surtension,

destruction des

systèmes

électriques et

électroniques,

incendie ou

explosion

Une analyse du risque foudre et

une étude technique ont été

réalisées ; elles prennent en

compte les dispositions de la

section III de l’arrêté du

4 octobre 2010 modifié.

Les mesures de prévention /

protection prévues à l’étude

technique seront mises en place

avant la mise en exploitation du

site. Champ

électromagnétique

entrainant une

perturbation des

équipements.

Effets indirects :

détérioration des

systèmes

électriques et

électroniques, perte

d'énergie

L’analyse du risque foudre (ARF) en référence à l’arrêté du 04 octobre 2010 modifié est présentée en annexe 17.

5.2.2.3. EAUX SUPERFICIELLES ET EAUX SOUTERRAINES

Tableau 71 : Identifications du risque potentiel lié eaux superficielles et souterraines

Origine du


Cours d’eau,

étendue d’eau

Inondation Sans objet : unités implantées hors des zones à risque

d’inondation d’après le PPRI en vigueur sur la zone.

Nappe

phréatique

Remontée de la

nappe

Entrainement de

matériel.

Pollution du

milieu naturel en

cas de

déversement.

Entrainement d’équipement et de

matériel réduit :

Pas de zone de stockage de

produits en petit conditionnement

à l’extérieur des bâtiments.

Pas de stockage de déchets

dangereux à l’extérieur des

bâtiments, seuls les déchets non

dangereux seront stockés dans

des bennes.


GNR enterrées.


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Origine du


Captage Déversement

accidentel

Pollution de la

nappe phréatique

Nota bene : site implanté en

dehors de tout périmètre de

protection de captage

d’alimentation en eau potable.

Mise à disposition de produits

absorbants pour intervention

rapide lors de déversement

accidentel.

Produits liquides stockés sur

rétentions + aire de dépotage du

fioul et de l’ammoniaque liquide

en rétention + ensemble du site

en rétention (réseau de collecte

EP/incendie servant de

confinement et vanne d’obturation

en extrémité).

5.2.2.4. SOLS ET SOUS-SOLS

Tableau 72 : Identifications du risque potentiel lié aux sols et sous-sols

Origine du


Mouvement de

terrains

Effondrement des

ouvrages, des

liaisons, glissements

de terrains

Sans objet : site implanté hors des zones à risque.

5.2.2.5. SÉISME

Tableau 73 : Identifications du risque potentiel lié au séisme

Origine du


Secousse

sismique

Effondrement

d'ouvrage

Endommagement

des installations,

déversement

accidentel, etc.

Site implanté en zone de sismicité

modéré (Niveau III).

Règle parasismique – Art. 4 de

l’arrêté du 22 octobre 2010

modifié (règles Eurocode 8).

Les règles de constructions parasismiques applicables seront différentes selon si les installations classées sont considérées comme « à risque spéciale » ou « à risque normal ». Les ICPE « à risque spéciale » sont les équipements au sein des établissements Seveso seuil haut et seuil bas, susceptibles en cas de séismes, de produire des effets létaux à l’extérieur


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des sites. Les établissements ICPE non Seveso sont considérés comme « à risque normal », ce qui est le cas pour le projet retenu. La classe dite « à risque normal » comprend les bâtiments, équipements et installations pour lesquels les conséquences d’un séisme demeurent circonscrites à leurs occupants et à leur voisinage immédiat. Ces bâtiments, équipements et installations sont répartis entre les catégories d’importance suivantes :

Catégorie d’importance I : ceux dont la défaillance ne présente qu’un risque minime pour les personnes ou l’activité économique,

Catégorie d’importance II : ceux dont la défaillance présente un risque moyen pour les personnes,

Catégorie d’importance III : ceux dont la défaillance présente un risque élevé pour les personnes et ceux présentant le même risque en raison de leur importance socio-économique,

Catégorie d’importance IV : ceux dont le fonctionnement est primordial pour la sécurité civile, pour la défense ou pour le maintien de l’ordre public.

Le projet de chaufferie est considéré comme un bâtiment à risque normal exerçant une activité industrielle.

Par conséquent la catégorie d’importance III sera retenue et les bâtiments projetés seront concernés par des règles de constructions parasismiques définies par l’article 4 de l’arrêté du 22 octobre 2010 modifié.


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5.2.3. RISQUES LIÉS AUX INSTALLATIONS

5.2.3.1. CONFIGURATION DES INSTALLATIONS

Tableau 74 : Risque lié à la configuration des installations

Origine du


Construction Effondrement des

bâtiments et unités

Dommages

matériels

internes,

Déversement de

produits liquides

Contrôle technique de construction.

Application des règles et des codes standards.

Électricité statique Incendie / explosion

des produits

inflammables

Mises à la terre et liaisons équipotentielles.

Pontages / continuité électrostatique sur les canalisations.

Choix des

matériaux

Corrosion, ruptures

liées aux contraintes

(température,

pression, vide, etc.)

Vieillissement des

installations,

détérioration des

équipements

Sélection de matériaux adaptés à l’activité et aux produits.

Réseaux de

transport de

fluides

dangereux

Rupture de

canalisation / Fuite

sur canalisation

Incendie / explosion

des produits

inflammables

Contrôle annuel d’absence de fuite sur le réseau gaz naturel.

Suivi des canalisations sous pression selon la Directive relative aux équipements sous pression.

Sélection de matériaux adaptés aux produits et aux contraintes d’exploitation.


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Origine du


Incendie au

niveau d’un

bâtiment voisin

ou d’une

installation

voisine

Propagation par

rayonnement

thermique

Propagation du

sinistre, effet domino

Zone de stockage biomasse :

Installation d’un mur en maçonnerie/béton coupe-feu 2 heures entre le stockage biomasse et le bâtiment des chaudières biomasses.

Installation d’un système d’arrosage type « mur d’eau » autonome avec détection infrarouge au niveau du passage du convoyeur entre le stockage de biomasse et le bâtiment chaudières biomasse

Éloignement de la zone de stockage de plus de 10 m des limites de propriété du site.

Bâtiment chaudières biomasse :

Parois en maçonnerie/béton coupe-feu 2 heures entre le stockage biomasse et les autres locaux PAC, Électrique, Pompes et chaudières GN/FOD.

Éloignement de cette zone du bâtiment de plus de 10 m des limites de propriété du site.

Bâtiment chaudières GN/FOD :

Murs coupe-feu 2H au niveau du local abritant les chaudières GN/FOD.

Éloignement de cette zone du bâtiment de plus de 10 m des limites de propriété du site.

Bureaux et bâtiments sociaux

Éloignement de plus de 10 m de toutes les installations à risque.

Cuves de stockage de fioul /GNR

Cuves enterrées non atteintes par les effets thermiques

Aire de dépotage éloignée de plus de 15 m des limites de propriété.

Incendie au

niveau d’un

bâtiment voisin

ou d’une

installation

voisine

Génération de fumées

suite à un incendie

Circonstances

aggravantes,

obstacles à

l’intervention des

secours

Désenfumage des locaux conforme à la réglementation en vigueur notamment dans le bâtiment de stockage de la biomasse.


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Origine du


Explosion au

niveau d’un

bâtiment voisin

ou d’une unité

voisine

Effet domino sur les

installations projetées

Détérioration

d’équipements

Fuite de fluides

dangereux

Système de détection de gaz dans le local des chaudières GN/FOD.

Les modélisations réalisées ne font pas ressortir d’effets dominos.

Écoulement de

produits

dangereux

Détérioration des

rétentions,

inadéquation des

matériaux, mauvais

dimensionnement :

fuites liquides

accidentelles

Pollution

NB : absence de

risque de mélange de

produits

incompatibles

Sol en béton dans les bâtiments + rétentions sous les stockages de produits liquides dimensionnés selon la réglementation en vigueur (adéquation volumes et compatibilité matériaux/produits).

Cuves de stockage de fioul domestique en double enveloppe avec détecteur de fuite. Matériau de la cuve compatible avec le stockage de fioul domestique.

Totalité du site en rétention si besoin : réseau de collecte orage/incendie faisant office de rétention + obturateur en extrémité.

Vérification régulière de l’état des rétentions.

Circulation Accident de la

circulation (véhicules,

engins, poids-lourds,

etc.)

Renversement de

produits, destruction

de matériels /

tuyauteries / chemins

de câbles

Règles de circulation sur site (plan de circulation par type de transport + vitesse limitée).



armature métallique résistante aux

chocs, rayée en noire et jaune,

recouvrant les canalisations

aériennes de fioul ou de gaz.

Cuves de stockage de fioul enterrées.


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5.2.3.2. RYTHMES DE FONCTIONNEMENT - PROCESS

Tableau 75 : Risque lié aux rythmes de fonctionnement des installations

Origine du


Procédé

discontinu /

phases

transitoires

Risques liés aux

arrêts et démarrages

des chaudières

GN/FOD

Explosion,

Incendie.

Procédure spécifique de démarrage et d’arrêt des chaudières.

Bruleurs avec détection de flamme et asservissement à l’alimentation en gaz (électrovannes à sécurité positive).

Entretien régulier des bruleurs.

Vannes de sectionnement automatiques et manuelles disposées sur l’ensemble du réseau gaz (cf. partie descriptive « gaz naturel »).

Risques liés aux

arrêts et démarrages

des chaudières

biomasse

Explosion.

Incendie.

Procédure spécifique de démarrage et d’arrêt des chaudières.

Procédé

continu

Accumulation de

biomasse

Arrêt du process Gestion automatique d’approvisionnement de la biomasse.

Alerte en cas de défaut détecté par l’automate.

Possibilité de basculer en fonctionnement manuel.

5.2.3.3. CONDUITES DES INSTALLATIONS

Tableau 76 : Risque lié à la conduite des installations

Origine du


Conduite

automatisée

Défaillance de

l’automate

Dérive du procédé Analyse de fiabilité, recherche des modes communs de défaillance.

Test des équipements de sécurité à chaque arrêt ou modification des installations.

Surveillance et détection humaine en parallèle.

Possibilité de gérer les équipements mécaniques manuellement.


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Origine du


Conduite

manuelle

(analyses, etc.)

Erreur humaine,

défaillance

Blessure du

personnel

Fuite de produits

Détérioration

d’équipements

Formation du personnel aux installations, aux matériels, aux produits et aux risques engendrés.

Consignes de sécurité.

5.2.4. RISQUES LIÉS À L’ORGANISATION ET AU FONCTIONNEMENT DES INSTALLATIONS

5.2.4.1. CONDITIONS D’EXPLOITATION

Tableau 77 : Risque lié aux conditions d’exploitation

Origine du


Connaissances Erreur humaine Accident Formation du personnel aux installations, aux matériels, aux produits et aux risques engendrés.

Consignes de sécurité.

Modes

opératoires

/Fonctionnement

en mode

dégradé

Inadéquation des

modes

opératoires aux

opérations à

réaliser

Explosion,

Incendie

Mise à jour des modes opératoires avec nouvel enregistrement et diffusion au personnel concerné (système qualité).

Modes opératoires spécifiques pour le dépotage du fioul et de solution ammoniacale et accompagnement par un membre du personnel qualifié au niveau de la zone de dépotage.

Prise en compte du retour d’expérience pour la mise à jour des modes opératoires.

État des

installations

Équipements

défectueux

Accumulation

d'objets, locaux

encombrés

Accident

Entrave à

l’intervention en

cas d’incident

Présence de

risques inconnus

du personnel

Circonstances

aggravantes en

cas de sinistre

Vérifications périodiques des installations et des structures.

Évacuation des matériels et équipements non nécessaires au fonctionnement des installations.


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Origine du


Opérations

délicates ou

exceptionnelles

Erreur Accident Consignes de sécurité et modes opératoires spécifiques pour les opérations le nécessitant.

Plan de prévention pour les travaux dangereux réalisés par des entreprises extérieures.

5.2.4.2. OPÉRATIONS DE MAINTENANCE

Tableau 78 : Risque lié aux opérations de maintenance

Origine du


Politique

maintenance

Inadéquation avec

les besoins

Pannes,

défaillances Plan de maintenance du matériel

nécessaire à l’exploitation.

Mise à jour périodique de la documentation technique et des plans.

Intervention en

zones à risque

Création d'une

situation de risque

Exposition du

personnel à

certains risques

Accident Plan de prévention pour les travaux dangereux réalisés par des entreprises extérieures.

Permis de feu pour les travaux par point chaud.

Formation, information des intervenants.

Équipements de protection individuels à disposition du personnel concerné.

Information du personnel d’exploitation en cas d’intervention.

Sous-traitance Perte de la

connaissance du

site et du matériel

Erreurs, réactions

inadaptées

Perte de la maîtrise

des systèmes

Sous-traitants qualifiés.

Suivi interne de la sous-traitance.

Plan de prévention pour les travaux dangereux réalisés par des entreprises extérieures.

Documents techniques maintenus à jour.

Contrôles,

étalonnages

Défaillances,

dérives

Accident Contrôles périodiques obligatoires réalisés par des organismes qualifiés (analyseurs des rejets en cheminée, installations électriques, extincteurs, système de détection incendie, système de détection de gaz etc.).

Étalonnages réguliers de l’instrumentation.


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5.2.5. RISQUES LIÉS AUX UTILITÉS ET INSTALLATIONS ANNEXES

Tableau 79 : Identifications des risques potentiels liés aux utilités

Origine du


Électricité Coupure électrique du réseau EDF

Perte des informations concernant la gestion du procédé.

Arrêt de l’apport en biomasse,

Arrêt automatique des chaudières GN/FOD – vannes gaz à sécurité positive (fermeture automatique)

Arrêt du traitement de l’air,

Arrêt des pompes de circulation d’eau.

Matériel informatique sur onduleurs, sauvegarde des programmes informatiques des machines de production.

Mise en sécurité des chaudières (arrêt automatique des chaudières)

Départ de feu sur transformateur

Incendie,

Effet domino.

Poste de livraison EDF dans local dédié maintenu fermés à clef à l’entrée du site éloigné de plus de 15 m de toutes installations à risque.

Transformateurs et TGBT dans locaux spécifiques avec rétention (si transformateurs à huile) et parois béton coupe-feu 2 heures.

Pas de stockage de matières combustibles à proximité des transformateurs, équipements isolés des autres équipements du site.

Vérification des installations électriques et thermographie infrarouge annuelle des armoires électriques.

Court-circuit, départ de feu sur armoires électriques ou câbles

Incendie. Contrôle annuel des installations.

Maintenance préventive.


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Origine du


Eau de ville Défaillance du réseau d‘alimentation public.

Perte de l’alimentation en eau

Arrêt des chaudières - mise en sécurité

Arrêt automatique des chaudières sur manque d’alimentation en eau (niveau bas de sécurité)

Air comprimé Défaillance des compresseurs d’air

Perte de l’instrumentation de régulation.

Perte des fonctions de nettoyage des capteurs et décolmatage des filtres.

Arrêt des actionneurs pneumatiques

Présence d’un compresseur pour secours de l’alimentation en air comprimé.

Entretien annuel du système de compression.

Sécurité positive – tous les instruments de sécurité se replient en position de sécurité en cas de défaut du circuit d’air comprimé

Fuite ou rupture de canalisation

Blessure du personnel.

Pas de conséquence extérieure au site.

Gaz naturel Plus de gaz naturel

Arrêt des chaudières fonctionnant en gaz.

Basculement en mode scénario de secours avec fonctionnement au fioul domestique pour maintenir la production de chaleur sur le réseau.


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5.2.6. RISQUES LIÉS À LA GESTION DE LA SECURITÉ

5.2.6.1. GESTION DE LA SÉCURITÉ / FORMATION DU PERSONNEL

Tableau 80 : Risque lié à la gestion de la sécurité / formation / qualification du personnel

Origine du


Politique

sécurité

Inadéquation des

moyens par

rapport aux

risques.

Incidents, accidents non maîtrisés

Existence de la fonction sécurité.

Définition claire des responsabilités en matière de sécurité sur le site.

Prise en compte du retour d’expérience sur d’autres sites actuellement en exploitation.

Organisation de

la sécurité.

Intervention

Inadéquation des

moyens par

rapport aux

risques.


Personnel forma à la conduite des installations et la gestion des dérives de procédé.

Personnel formé à la manipulation des extincteurs sur site.

Exercices réguliers.

Alerte,

évacuation

Évacuation non

préparée ou

préparation

insuffisante

Réaction inadaptée

Circonstance aggravante

Moyens d'alerte

Plan d'évacuation + Point de rassemblement défini

Exercices d’évacuation réalisés périodiquement.

Formation /

Information sur

la sécurité

Méconnaissance

des risques.

Actions inadaptées


Information du personnel sur la sécurité et les risques dans l'établissement.

Exercices d’évacuation + utilisation matériel d’extinction.

Accueil au poste de travail et présentation des risques spécifiques.

Information du personnel sur le port des équipements de protection.

Information du personnel et des sous-traitants sur les procédures d'urgence et d'évacuation

Affichage Méconnaissance

du risque Accident Affichage systématique à l’aide

de panneaux, visibles, précis et compréhensibles par tous, des interdictions et de la nature des risques dans chaque secteur.


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Origine du


Marquage,

étiquetage

Méconnaissance

du risque Accident Emballages et récipients

précisant clairement la nature des risques et les moyens de protection.

Repérage Méconnaissance

du risque Accident Repérage de tous les appareils,

de toutes les tuyauteries, et de tous les organes.

Repérage des moyens d’intervention et des équipements de protection.

Documentation Documentation

non disponible,

insuffisante

Perte des connaissances / qualifications

Consignes et modes opératoires disponibles sur site.

Archivage des consignes et des modes opératoires.

Information du

service sécurité

Situations à risque

méconnues Risques

méconnus, non traités

Persistance de situations dangereuses

Application incertaine de la politique sécurité

Consultation du responsable hygiène sécurité environnement pour toute demande d’introduction d’un nouveau produit sur le site et pour toute modification ou mise en place de nouveau procédé.

Contrôle de l'application des consignes et procédures (exemple : audits de dépotage de matières dangereuses).

Intervenants Mauvaise

appréciation des

risques liés aux

nouveaux

produits

Pas de prise en compte de la sécurité

Création d’une situation dangereuse

Consultation de l’encadrement pour toute modification ou mise en place de nouveau procédé.

Mise à jour des consignes et modes opératoires en conséquence.

Documentation Information non

mise à jour,

erreurs.

Prise en compte de documents pas à jour pouvant induire perte de temps et/ou accidents

Mise à jour de tous les

documents concernés dans le

cadre de toute modification

(majeure ou mineure).

Gestion documentaire par

système informatisé.


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5.2.6.2. GESTION DU MATÉRIEL DE SÉCURITÉ

Tableau 81 : Risques liés à la gestion du matériel de sécurité

Origine du


Localisation

des matériels

de sécurité

(extincteurs,

commande de

désenfumage,

poteau

incendie…)

Inaccessibilité

Inefficacité


Choix du matériel en accord avec la nature du risque (extincteurs adaptés aux matières en présence notamment).

Contrôles réguliers du maintien de l'accessibilité des équipements.

Contrôles et

tests

Inefficacité du

matériel Incidents,

accidents non maîtrisés

Contrôle régulier du matériel de sécurité.

5.3. ANALYSE DES RISQUES PAR SECTEUR

Pour chacun des principaux secteurs du site, une analyse préliminaire des risques associés aux potentiels de danger retenus a été réalisée.

Cette analyse préliminaire des risques est présentée dans les tableaux en page suivante.


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5.3.1. PROCESS BIOMASSE

Tableau 82 : Analyse Préliminaire des risques – process biomasse

Équipement Évènement

redouté Causes potentielles

Phénomènes

induits

Mesures de maitrise des

risques existantes ou à

prévoir

Dépotage de

biomasse

Départ de

feu

Feu moteur sur

camion (moteur

nécessairement

allumé pour

dépotage)

Incendie Livraison avec présence

de personnel.

Moyen d’extinction

incendie.

Quantité de biomasse

livrée limitée.

Convoyeurs

permettant le

transfert de la

biomasse du

stockage vers

les chaudières

Départ de

feu

Feu moteur du

convoyeur /

centrale

hydraulique.

Travaux.

Défaillance

électrique.

Malveillance

Incendie Entretien régulier du

convoyeur.

Arrêt de l’alimentation en

bois en cas de

déclenchement du

système de détection

incendie


incendie.

Système d’extinction

automatique (douche)

sur toutes les centrales

hydrauliques

Procédure de permis de

feu pour tous travaux par

point chaud.

Interdiction d’apporter du

feu dans la zone.

Contrôle annuel des

installations électriques.

Surveillance du site :

accès par badge au

bâtiment, astreinte hors

période de travail.


Egis DDAE



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Phénomènes

induits



prévoir

Stockage de

biomasse en

silo de 1760 m3

Départ de feu Flux thermique

extérieur.

Départ de feu sur

chariot

automoteur.

Auto-

échauffement.

Travaux.

Défaillance

électrique.

Malveillance.

Incendie Détection incendie dans

le silo, asservie à la mise

à l’arrêt automatique des

convoyeurs pour prévenir

la propagation, et à un

report de l’alarme à

l’exploitant.

Système autonome

d’arrosage au niveau du

passage du convoyeur à

chaîne entre le hall de

stockage de la biomasse

et le bâtiment chaufferie

biomasse.


incendie.

Entretien régulier de la

chargeuse.

Plage d’humidité normale

de la biomasse entre 35

et 45% avec une

moyenne à 40% et un

minimum exceptionnel à

20% réduction du PCI

par rapport à un bois

sec.

Principe de silo plat (pas

de fosses) pour le

stockage réduisant le

risque d’auto-

inflammation.



point chaud.


feu dans la zone.


installations électriques

et des convoyeurs.


accès par badge au




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Phénomènes

induits



prévoir

Chaudières

biomasse


extérieur.

Travaux.

Défaillance

électrique.

Malveillance.

Incendie Peu de matières

combustibles dans le

local des chaudières

biomasse.

Chaudière en métal (pas

combustible).

Installation d’un mur en

maçonnerie/béton

coupe-feu 2 heures entre

le stockage biomasse et

le bâtiment des

chaudières biomasses.

Système de détection

incendie et système de

mise en sécurité incendie

(tel que arrosage

automatique des silos

journaliers) avec report

de l’alarme à l’exploitant.

Extincteurs.



point chaud.


installations électriques

et notamment des

armoires permettant la

conduite des

installations.


feu dans la zone.


accès par badge au



Mauvaise

combustion

dans le foyer de

la chaudière

Arrêt du

ventilateur

d’extraction des

fumées.

Poursuite de

l’alimentation en

combustible.

Introduction d’une

qualité de

biomasse non

conforme à celle

prévue.

Explosion

du foyer

contenant

du

monoxyde

de

carbone

Ventilateur régulièrement

entretenu et en

fonctionnement

automatique.

Contrôle en continu de la

combustion dans la

chaudière (température

des gaz, niveau de CO et

d’O2 dans les fumées

émises).

Vérification de la qualité

de la biomasse introduite

sur site (procédure de

pré-acceptation et

d’acceptation).


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Phénomènes

induits



prévoir

Surpression

dans la capacité

d’eau

Manque d’eau

dans les tubes

Défaut de

régulation de

pression d’eau

BLEVE Thermostats et

pressostats sur le circuit.

Vérification périodique de

l’état des tubes.

Régulation automatique

des niveaux d’eau avec

mise à l’arrêt de la

chaudière en cas de

niveau bas.

Échangeur thermique

eau/eau de sécurité

permettant le

refroidissement de la

chaudière

Soupapes de sécurité sur

le circuit.

Convoyeurs de

récupération

des cendres des

chaudières

biomasse sous

foyer

Perte de

confinement

Rupture

mécanique du

convoyeur

Incendie Entretien annuel du

convoyeur.


incendie.

Système de

traitement des

poussières

contenues dans

les fumées

Création d’un

nuage de

poussières

explosible

Accumulation de

poussières dans

les systèmes de

traitement de l’air

et présence d’un

point chaud.

Explosion Décolmatages

périodiques des

poussières par vibration

sur la trémie de

récupération des

poussières des multi-

cyclones.

Décolmatage automatique

pour les filtres à

manches.

Départ de feu Particules

incandescentes

sur les filtres.

Température trop

élevée.

Incendie Interdiction d’apporter du

feu dans la zone.

Sondes de mesures de

température positionnée

en haut des filtres à

poussières fines dans les

caissons d’admission

des gaz poussiéreux.

Sonde de mesure de la

température dans les

trémies de récupération

des poussières.


Egis DDAE



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5.3.2. PROCESS GN/FOD

Tableau 83 : Analyse Préliminaire des risques – process GN/FOD



Phénomènes

induits

Mesures de maitrise des risques

existantes ou à prévoir

Canalisations

aériennes de

transfert de

fioul dans le

bâtiment

GN/FOD

Perte de

confinement

Usure de la

canalisation

Choc mécanique.

Surpression

importante

Travaux.

Malveillance.

Pollution.

Incendie.

Canalisations protégées

contre la corrosion.


canalisations.

Bâtiment contenant les

chaudières GN/FOD avec

sol en béton et sur

rétention.

Pas d’engins circulant dans

le bâtiment.

Pompes réglées pour

envoyer un débit adapté au

fonctionnement des

chaudières.

Entretien régulier des

pompes.

Identification de la nature du

produit contenu dans les

canalisations sur un plan

connu des services

techniques.

Consultation de ce plan

technique obligatoire avant

tout travaux dans la

chaufferie.

Surveillance du site : accès

par badge au bâtiment,

astreinte hors période de

travail.


Egis DDAE



252



Phénomènes

induits



Canalisations

aériennes de

transfert de

fioul dans le

bâtiment

GN/FOD


extérieur.

Défaut électrique

Travaux.

Malveillance

Incendie Canalisation dans un

bâtiment en béton.

Détection incendie avec

report de l’alarme à

l’exploitant.

Vannes police en extérieur.

En cas d’incendie ou de

fuite, coupure de l’arrivée

de fioul par opérateur.

Clapet coupe-feu

protégeant les foyers des

chaudières.

Équipements électriques de

la zone adaptés à un

fonctionnement en

atmosphère explosible.

Entretien annuel des

équipements électriques.

Procédure de permis de feu

pour tous travaux par point

chaud.


feu dans la zone.




travail.

Canalisation

enterrée de

gaz naturel

Brèche ou

rupture franche

de la

canalisation

Usure de la

canalisation

Travaux.

Incendie

Explosion

Canalisations protégées


Procédures de travaux pour

éviter impact sur les

canalisations.




travail.

Double sécurité pression

basse (PSL) et sécurité

pression haute (PSH)avec

isolement automatique par

deux électrovannes en

amont


Egis DDAE



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Phénomènes

induits



Canalisations

aériennes de

transfert de

gaz naturel

dans le

bâtiment

GN/FOD

Brèche de la

canalisation

Usure de la

canalisation

Choc mécanique

Surpression

importante

Défaut de soudure.

Défaut

métallurgique

Travaux

Défaillance joint de

bride

Incendie.

Explosion

Canalisation protégée


Contrôle régulier de l’état

des canalisations.

Détection de gaz et incendie

avec report de l’alarme à

l’exploitant. Deux

électrovannes redondantes

asservie à la détection gaz

et incendie : coupure

automatique de

l’alimentation en gaz dans

le local

Pas d’engins circulant dans

le bâtiment.

Limitation du nombre de

brides.

Test d’étanchéité avec gaz

inerte après chaque

intervention avec

démontage/remontage.

Identification de la nature du

produit contenu dans les

canalisations sur un plan

connu des services

techniques.

Consultation de ce plan

technique obligatoire avant

tout travaux dans la

chaufferie.

Procédure de travaux par

points chauds.

Équipements électriques

adaptés à un

fonctionnement en





travail.

Capteurs de pression

minimale redondants.


Egis DDAE



252



Phénomènes

induits



Canalisations

aériennes de

transfert de

gaz naturel

dans le

bâtiment

GN/FOD


extérieur.

Défaut électrique

Travaux.

Malveillance.

Incendie Canalisation dans un

bâtiment en béton.

Détection incendie et

détection gaz avec report à

l’exploitant.

Électrovannes asservie à la

détection incendie et à la

détection gaz: coupure de

l’alimentation en gaz

naturel dans le local des

chaudières GN/FOD en

cas d’incendie.

Extincteurs.

Équipements électriques de

la zone adaptés à un

fonctionnement en


Entretien annuel des

équipements électriques.

Procédure de permis de feu

pour tous travaux par point

chaud.

Interdiction de feu dans la

zone.




travail.

Chaudières

GN/FOD

Mauvaise

combustion

dans la

chaudière

Mauvais débit

d’injection de gaz

naturel entrainant

un mauvais ratio

air/GN dans la

chaudière.

Mauvais débit

d’injection de fioul

domestique

entrainant un

mauvais ratio

air/FOD dans la

chaudière.

Dysfonctionnement

du ventilateur

d’extraction des

fumées de

combustion

Explosion du

foyer

contenant

du

monoxyde

de carbone

Ventilateur régulièrement

entretenu et en

fonctionnement

automatique.

Contrôle en continu de la

combustion dans la

chaudière (température

des gaz, niveau de CO et

d’O2 dans les fumées

émises).

Pompes d’injection

contrôlées régulièrement.


Egis DDAE



252



Phénomènes

induits



Chaudières

GN/FOD

Accumulation

de gaz naturel

dans le foyer

Défaillance

ventilateur

d’apport d’air pour

la combustion.

Mauvais

positionnement

des volets d’air.

Perte de flamme

Explosion Cellule de détection de la

flamme avec mise en

sécurité de la chaudière.

Système de détection de

gaz naturel avec report à

l’exploitant.

Électrovanne de coupure de

l’alimentation en gaz

naturel asservie à la

détection de gaz naturel.

Accumulation

de fioul

domestique

dans le foyer

Défaut

d’étanchéité des

vannes fioul

domestiques.

Mauvais

positionnement

des volets d’air

Perte de flamme

Pollution

suite à

épandage

Incendie

Sol du bâtiment en béton et

local en rétention.

Cellule de détection de la

flamme avec mise en

sécurité de la chaudière.

Système de détection de

fioul avec report à

l’exploitant.

Électrovanne de coupure de

l’arrivée en fioul asservie à

la détection incendie

Surpression

dans la

capacité d’eau

Manque d’eau

dans les tubes

Défaut de

régulation de

pression d’eau

BLEVE Thermostats et pressostats

sur le circuit.

Vérification périodique de

l’état des tubes.

Régulation automatique des

niveaux d’eau avec mise à

l’arrêt de la chaudière en

cas de niveau bas.

Soupapes de sécurité sur le

circuit.


Egis DDAE



252

5.3.3. RÉSEAU D’EAU EN SORTIE DES CHAUDIÈRES

Tableau 84 : Analyse Préliminaire des risques – réseau d’eau surchauffée



Phénomènes

induits



prévoir

Canalisation de

transfert d’eau

chaude (110°C)

Éclatement de

conduite.

Surpression dans

le circuit.

Défaut de

soudure.

Incendie Épreuve et ressuage sur

les soudures.

Régulation automatique

de la production d’eau

chaude

Pressostat.


Egis DDAE



252

5.3.4. ACTIVITÉS ET INSTALLATIONS ANNEXES

Tableau 85 : Analyse Préliminaire des risques – activités et installations annexes


redouté

Causes

potentielles

Phénomène

induit



prévoir

Camion de

livraison de

fioul /GNR

Perte de

confinement à la

livraison

Fuite sur

flexible.

Déconnection

en cours de

chargement.

Pollution

Incendie

Aire de rétention reliée

à une fosse déportée

de 30 m3 capable de

retenir l’intégralité du

volume de la citerne

de livraison.

Séparateur

d’hydrocarbures en

sortie de réseau de

collecte des Eaux

Pluviales, obturable

et alarmé avec report

d’alarme à

l’exploitant.

Réseau de collecte

d’orage/incendie

faisant office de

rétention du site avec

vanne obturable en

extrémité.

Réglementation ADR

(contrôle périodique

du flexible et de la

citerne une fois par

an via une fiche de

suivi)

Mise à la terre des

camions.

Mode opératoire :

dépotage réalisé par

le chauffeur en

présence d’un

membre du personnel

de la chaufferie.

Formation spécifique

du chauffeur.

Interdiction de feu

dans la zone de

dépotage.

Extincteurs.


Egis DDAE



252


redouté

Causes

potentielles

Phénomène

induit



prévoir

Poste de

livraison de

fioul

Perte de

confinement

Erreur humaine

lors du

remplissage.

Choc

mécanique sur

les pompes.

Pollution.

Incendie

Aire de rétention reliée à

une fosse déportée de

30 m3 capable de

retenir l’intégralité du

volume de la citerne de

livraison.

Séparateur

d’hydrocarbures situé

en sortie de réseau de

collecte des Eaux

Pluviales, obturable et

alarmé avec report

d’alarme à l’exploitant.

Réseau de collecte

d’orage/incendie faisant

office de rétention du

site avec vanne

obturable en extrémité.

Extincteurs.

Pompes conçues pour

qu’en cas de rupture du

flexible, le déversement

de fioul soit stoppé.

Compresseurs

d’air

Perte de

confinement

Rupture de la

cuve de

stockage du

lubrifiant.

Déversement

en phase

maintenance.

Pollution. Bâtiment avec sol en

béton.

Entretien des

équipements réalisé par

du personnel qualifié.

Présence d’adsorbant

sur site pour endiguer

les fuites.


extérieur.

Défaut

électrique.

Travaux

Incendie Mur coupe-feu 2 heures

séparant le bâtiment

des chaudières

biomasse du stockage

de la biomasse.


incendie.

Extincteurs.




équipements.

Procédure de travaux

par point chaud.


Egis DDAE



252


redouté

Causes

potentielles

Phénomène

induit



prévoir

Zone de

livraison des

produits pour

l’entretien des

équipements

(huiles

notamment)

Perte de

confinement

Déversement

accidentel en

phase

manœuvre

Pollution Produits livrés en petits

contenants.

Zone de déchargement

en béton ou en enrobé.

Présence humaine

permanente lors de la

phase de

déchargement.

Présence d’adsorbants

sur site pour endiguer

une éventuelle pollution.

Séparateur

d’hydrocarbures situé à

l’Est en sortie de réseau

de collecte des Eaux


alarmé avec report


Réseau de collecte



site avec vanne



extérieur. Incendie Produits livrés en petits

contenants.

Faible quantité de

produits livrés.

Extincteurs.

Atelier du site –

zone de

stockage des

produits de

maintenance


extérieur.

Défaut

électrique

Incendie Produits stockés en

petite quantité.

Extincteurs.

Installation électrique

contrôlée annuellement.

Locaux

électriques


extérieur.

Défaut

électrique

Incendie Installation électrique


Mur coupe-feu 2 heures

séparant ces locaux des

locaux chaudières.


incendie.

Extincteurs.


Egis DDAE



252


redouté

Causes

potentielles

Phénomène

induit



prévoir

Local PAC

(Pompe à

chaleur)


extérieur.

Défaut

électrique

Incendie Fluide frigorifique non

inflammable.

Extincteurs.

Installation électrique


Mur coupe-feu 2 heures

séparant ce local des

locaux chaudières.


incendie.

Zones de

stockage des

déchets

Perte de

confinement lors du

chargement des

déchets dangereux

Déversement

accidentel Pollution Faible quantité de

déchets dangereux

liquides.

Manipulation des

déchets sur zone

goudronnée ou

bétonnée.

Transporteur de déchets

dangereux agréé.

Séparateur





alarmé avec report


Réseau de collecte



site avec vanne


Départ de feu Flux thermiques

extérieurs.

Malveillance.

Incendie Faible quantité de

déchets combustibles

présents sur site.

Déchets dangereux dans

un local dédié, isolé du

bâtiment principal de

production.

Extincteurs.


Egis DDAE



252


redouté

Causes

potentielles

Phénomène

induit



prévoir

Zone de

stationnement

des véhicules

Perte de

confinement

Rupture d’un

réservoir.

Accident.

Pollution Séparateur





alarmé avec report


Réseau de collecte



site avec vanne


Bureaux et

locaux

administratifs /

Salle de

supervision

Départ de feu Flux thermiques

extérieurs.

Défaut

électrique

Malveillance.

Incendie Locaux sociaux et

bureaux isolés des

zones de production

soit par un espace de

plus de 10 m soit par un

mur en béton.

Extincteurs.




accès par badge au

bâtiment, astreinte

hors période de

travail.


Egis DDAE



252

6. ANALYSE DÉTAILLÉÉ DES ÉVENEMENTS À

CONSÉQUENCES POTENTIELLES MAJEURES

Les phénomènes dangereux considérés dans cette partie de l’étude de dangers sont :

Jet enflammé suite à une fuite sur la portion de canalisation aérienne de gaz naturel en sortie de poste GrDF.

UVCE suite à une fuite sur la portion de canalisation aérienne de gaz naturel en sortie de poste GrDF.


UVCE suite à une fuite sur la canalisation enterrée de gaz naturel.

BLEVE de la calandre d’une chaudière biomasse

Explosion confinée du bâtiment des chaudières GN/FOD.


Incendie de l’aire de dépotage du fioul domestique.

En effet, il s‘agit des seuls phénomènes dangereux susceptibles d’avoir des effets directs hors des limites de l’établissement.

Les distances de danger associées à ce phénomène sont rappelées ci-après :

Tableau 86 : Distances de danger associées aux phénomènes dangereux majeur

N° Phénomène dangereux

Distance

maximale aux

effets létaux

significatifs

Distance

maximale aux

effets létaux

Distance

maximale aux

effets

irréversibles

GN1-1

Flash-fire suite à une fuite sur la

canalisation enterrée de gaz naturel (DN

250/0,5 bar) – durée 3 600 s

<1 m <1 m <1 m

UVCE suite à une fuite sur la canalisation

enterrée de gaz naturel (DN 250/0,5 bar)

– durée 3 600 s

Non atteint Non atteint 10 m

GN1-3

Flash-fire suite à une fuite sur la


250/0,5 bar) – durée 10 s

<1 m <1 m <1 m

UVCE suite à une fuite sur la canalisation

enterrée de gaz naturel (DN 250/0,5 bar)

– durée 10 s

Non atteint Non atteint 8 m

GN1-5

Jet enflammé suite à une fuite sur la


250/0,5 bar) – durée 3 600 s

28 m 36 m 46 m


Egis DDAE



252

N° Phénomène dangereux

Distance

maximale aux

effets létaux

significatifs

Distance

maximale aux

effets létaux

Distance

maximale aux

effets

irréversibles

GN1-6

Jet enflammé suite à une fuite sur la


250/0,5 bar) – durée 10 s

2 m 6 m 13 m

CAL2-1a BLEVE de la calandre sur la chaudière

biomasse n°1 17 m 21 m 53 m

CAL2-1b BLEVE de la calandre sur la chaudière

biomasse n°2 15 m 18 m 45 m

CHAUF

GN/FOD

Explosion confinée du bâtiment abritant

les chaudières GN/FOD 13 m 18 m 40 m

CAL1-1 BLEVE de la calandre sur une chaudière

GN/FOD 16 m 20 m 49 m

DEPOT-2 Incendie de l’aire de dépotage de FOD /

GNR 14 m 17 m 21 m

6.1. PRISE EN COMPTE DE LA CINÉTIQUE

Les explosions et les incendies sont des phénomènes à cinétique rapide. Au-delà de l'alerte immédiate, cette cinétique ne permet pas de mettre en œuvre des mesures de protection de la population de type évacuation avant l'apparition du danger.


Egis DDAE



252

6.2. GRAVITÉ DES PHÉNOMÈNES DANGEREUX

6.2.1. PRÉAMBULE RELATIF À LA MÉTHODOLOGIE

6.2.1.1. ÉCHELLE D’APPRÉCIATION DE LA GRAVITÉ RETENUE

L’échelle d’appréciation de la gravité retenue est présentée ci-après ; elle est issue de l’annexe de l'arrêté ministériel du 29 septembre 2005 relatif à l’évaluation et à la prise en compte de la probabilité d’occurrence, de la cinétique, de l’intensité des effets et de la gravité des conséquences des accidents potentiels dans les études de dangers des installations classées soumises à autorisation.

Tableau 87 : Échelle d’appréciation de la gravité

Niveau de

gravité des

conséquences

Zone délimitée par le

seuil des effets létaux

significatifs

Zone délimitée par le seuil

des effets létaux

Zone délimitée par le seuil

des effets irréversibles sur

la vie humaine

Désastreux Plus de 10 personnes

exposées (1)

Plus de 100 personnes

exposées

Plus de 1 000 personnes

exposées

Catastrophique Moins de 10 personnes

exposées

Entre 10 et 100 personnes

exposées

Entre 100 et 1 000 personnes

exposées

Important Au plus 1 personne

exposée


exposées


exposées

Sérieux Aucune personne

exposée

Au plus 1 personne exposée Moins de 10 personnes

exposées

Modéré Pas de zone de létalité hors de l’établissement Présence humaine exposée à

des effets irréversibles

inférieure à "une personne"

(1) Personne exposée : en tenant compte le cas échéant des mesures constructives visant à protéger les personnes contre certains effets et la possibilité de mise à l’abri des personnes en cas d’occurrence d’un phénomène dangereux si la cinétique de ce dernier et de la propagation de ses effets le permettent

Par conséquent, l’évaluation de la gravité est réalisée pour les phénomènes dangereux dont les rayons de dangers dépassent les limites de propriété de l’établissement.

En liaison avec l’intensité potentielle évaluée préalablement, les niveaux de gravité présentés ci-avant correspondent à des potentiels de danger caractérisés par des intensités potentielles de niveau 4.


Egis DDAE



252

6.2.2. MÉTHODOLOGIE DE COMPTAGE DES CIBLES

Le nombre de personnes exposées est évalué sur la base de la méthodologie proposée dans la circulaire du 10 mai 2010 récapitulant les règles méthodologiques applicables aux études de dangers, à l'appréciation de la démarche de réduction du risque à la source et aux plans de prévention des risques technologiques (PPRT) dans les installations classées en application de la loi du 30 juillet 2003, notamment la fiche n°1 relative aux éléments pour la détermination de la gravité dans les études de dangers.

Zones à considérer pour le comptage

Dans un premier temps, dans chaque zone extérieure à l’établissement couverte par les effets d’un phénomène dangereux :

les ensembles homogènes (ERP, zones habitées, zones industrielles, commerces, voies de circulation, terrains non bâti…) sont identifiés,

les surfaces (pour les terrains non bâtis, les zones d’habitat) et/ou longueurs (pour les voies de circulation) sont déterminées.

Les cibles exposées sont comptabilisées dans les zones des effets létaux et irréversibles, tel que présenté sur la figure suivante.

Figure 3 : Zones à considérer pour le comptage des cibles


Egis DDAE



252

Zones à considérer pour le comptage

Les comptages sont basés sur les cartographies des rayons de dangers fournies en annexe 20.

Les principales hypothèses retenues pour l’évaluation du nombre de personnes exposées aux effets des phénomènes dangereux retenus et présentés précédemment sont issues de la fiche n°1 de la circulaire du 10 mai 2010 précédemment citée.

À partir des informations mentionnées au Volet I, elles sont adaptées au contexte local du secteur d’étude :

Aucun ERP ni zone d’activité n’est recoupé par des rayons de danger.

Aucune voie de circulation n’est recoupée par des rayons de danger.

Une zone d’habitation est recoupée par des rayons de danger à l’Ouest du site.

Un terrain non bâti (au Nord et au Sud du site) est recoupé par des rayons de dangers.

L’emprise du projet FONROCHE et la voie d’accès commune du site EVVA/FONROCHE est recoupé à l’Est du site.

Les hypothèses retenues pour le comptage sont les suivantes :

Nombre d’habitants par logement :

L’INSEE donne une population en 2014 de Valence de 62150 personnes pour 30487 logements (logement principal), soit 2 habitants/logement.

Pour information, aucune habitation est impactée par le projet EVVA.

Nombre de personnes sur les zones agricoles à proximité immédiate du projet EVVA :

En se basant sur la fiche n°1 de la circulaire du 10 mai 2010, nous retenons la règle de 1 personne par tranche de 100 ha (terrains non aménagés et très peu fréquentés).

Nombre de personnes sur le terrain d’habitation à l’ouest en limite de site :

En se basant sur la fiche n°1 de la circulaire du 10 mai 2010, nous retenons la règle de 40 personne par tranche de 1 hectare (habitat individuel dispersé).


Egis DDAE



252

Cas de l’entreprise voisine sur le site de FONROCHE :

En se basant sur la fiche n°1 de la circulaire du 10 mai 2010, les personnes présentes et travaillant sur le futur site de FONROCHE ne peuvent pas être comptées comme exposées au sens de l’arrêté « PCIG » du 29 septembre 2005 puisque les conditions suivantes seront remplies :

o EVVA disposera d’un POI (Plan d’Organisation Interne) tenant compte de la présence de la société Fonroche voisine ;

o Ce POI intègrera notamment :

une information formelle envers FONROCHE des risques propres à l’exploitation du site d’EVVA et de la description des mesures à prendre en cas d’accident chez EVVA,

la présence d’un dispositif d’alerte / de communication permettant de déclencher rapidement l’alerte chez FONROCHE en cas d’activation du POI chez EVVA,

une information systématique auprès de Fonroche lors de modifications du POI d’EVVA,

une communication par EVVA auprès de FONROCHE sur les retours d’expérience susceptibles d’avoir un impact chez FONROCHE,

une rencontre régulière des deux chefs d’établissements ou de leurs représentants chargés des plans d’urgence ;

o L’invitation des exploitants de Fonroche lors des exercices de POI d’EVVA.

6.2.3. CARTOGRAPHIES DES PHÉNOMÈNES DANGEREUX

L’ensemble des représentations cartographiques des phénomènes dangereux sont disponibles en annexe 20. Pour faciliter la lecture elles sont reprises ci-dessous :


Egis DDAE



252

Figure 4 : Cartographie des distances d’effets – ERC GN1bis (brèche 10%)


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252


Egis DDAE



252

Figure 5 : Cartographie des distances d’effets – ERC GN1


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252


Egis DDAE



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Figure 6 : Cartographie des distances d’effets – ERC CAL1


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252

Figure 7 : Cartographie des distances d’effets – ERC CAL2


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252


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252

Figure 8 : Cartographie des distances d’effets – ERC CHAUF GN/FOD


Egis DDAE



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Figure 9 : Cartographie des distances d’effets – ERC DEPOT


Egis DDAE



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6.2.4. COMPTAGE DES PERSONNES – EVALUATION DE LA GRAVITÉ

Cette synthèse présente uniquement les zones de population potentiellement impactées par les effets des scénarios d’accident majeurs ayant des effets à l’extérieur du site.

Pour le comptage des cibles atteintes, les dispositions constructives (murs coupe-feu) n'ont pas été prises en compte. Seul le hall de stockage de la biomasse fait exception à cette règle (voir modélisation au chapitre 3.6.2.4). En effet, le logiciel Flumilog avec lequel a été réalisée la modélisation de l'incendie du silo permet de prendre en compte la présence des murs coupe-feu. Cette approche a été retenue sur le fait que ces murs coupe-feu ne sont pas de nature à être endommagés (pas de risque de choc violent) de sorte qu'ils présenteront toujours en cas de besoin la résistance coupe-feu de 2h pour laquelle ils ont été conçus.

La gravité des phénomènes dangereux est définie dans le ci-dessous :

Tableau 88 : Gravité des phénomènes dangereux majeurs

PHD N° EFFETS

ZONES EXPOSÉES ESTIMATION

PERSONNES

EXPOSÉES

NIVEAU DE

GRAVITÉ DESCRIPTION

GN1bis-1

SELS Aucune /

SEL Aucune /

SEI Terrain agricole au Nord : effets atteint sur une surface d’environ 15 m² donc moins d’une personne.

<<1 personne Modéré

Classe de gravité retenue MODERE

GN1bis-3

SELS Terrain agricole au Nord : effets atteint sur une surface d’environ 160 m² donc moins d’une personne

Au plus 1 personne exposée

Important

SEL Terrain agricole au Nord : effets atteint sur une surface d’environ 185 m² donc moins d’une personne


Sérieux

SEI

Terrain agricole au Nord : effets atteint sur une surface d’environ 240 m² donc moins d’une personne

Projet FONROCHE : personnel non comptabilisé


Classe de gravité retenue IMPORTANT

GN1-1

SELS Aucune /

SEL Aucune /





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PHD N° EFFETS


PERSONNES

EXPOSÉES

NIVEAU DE


GN1-3

SELS Aucune /

SEL Aucune /




GN1-5

SELS

Terrain agricole au Nord : effets atteint sur une surface d’environ 1 620 m² donc moins d’une personne



Important

SEL




Sérieux

SEI


Terrain d’habitation au Nord-Ouest : effet atteint sur une surface d’environ 330 m² donc 1,3 personnes exposées.



exposées Sérieux

Classe de gravité retenue IMPORTANT


Egis DDAE



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PHD N° EFFETS


PERSONNES

EXPOSÉES

NIVEAU DE


GN1-6

SELS Aucune /

SEL Aucune /





Egis DDAE



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PHD N° EFFETS


PERSONNES

EXPOSÉES

NIVEAU DE


CAL2a-1

SELS Aucune /

SEL Aucune /

SEI

Terrain agricole au Nord : effets atteint sur une surface d’environ 140 m² donc moins d’une personne.

Terrain agricole au Sud : effets atteint sur une surface d’environ 820 m² donc moins d’une personne.

Terrain d’habitation au Nord-Ouest : effet atteint sur une surface d’environ 1 920 m² : 7,7 personnes retenues

Moins de 10 personnes

exposées Sérieux

Classe de gravité retenue SERIEUX

CAL2b-1

SELS Aucune /

SEL Aucune /

SEI

Terrain agricole au Nord : effets atteint sur une surface d’environ 40 m² donc moins d’une personne.

Terrain d’habitation au Nord-Ouest : effet atteint sur une surface d’environ 760 m² : 3 personnes retenues

Moins de 10 personnes

exposées Sérieux


CAL1-1

SELS Aucune /

SEL Aucune /

SEI

Terrain agricole au Nord : effets atteint sur une surface d’environ 1 700 m² donc moins d’une personne.

Terrain d’habitation au Nord-Ouest : effet atteint sur une surface d’environ 2 330 m² : 9,3 personnes retenues


exposées Sérieux


DEPOT-2

SELS Aucune / /

SEL Aucune / /

SEI Terrain agricole au Nord : effets atteint sur une surface d’environ 135 m2² donc moins de 1 personne.




Egis DDAE



252

PHD N° EFFETS


PERSONNES

EXPOSÉES

NIVEAU DE


CHAUF GN/FOD-1

SELS Aucune / /

SEL Aucune / /

SEI

Terrain agricole au Nord : effets atteint sur une surface d’environ 1 000 m2 soit <<1 personne

Terrain d’habitation au Nord-Ouest : effet atteint sur une surface d’environ 850 m² : 3,4 personnes retenues


Sérieux



Egis DDAE



252

6.3. PROBABILITÉ DES PHENOMÈNES DANGEREUX MAJEURS

6.3.1. PRÉAMBULE RELATIF À LA MÉTHODOLOGIE

6.3.1.1. ÉCHELLE D’APPRÉCIATION DE LA PROBABILITÉ D’OCCURRENCE

L’échelle d’appréciation de la probabilité retenue est présentée ci-après ; elle est issue de l’annexe de l'arrêté ministériel du 29 septembre 2005 relatif à l’évaluation et à la prise en compte de la probabilité d’occurrence, de la cinétique, de l’intensité des effets et de la gravité des conséquences des accidents potentiels dans les études de dangers des installations classées soumises à autorisation.

Tableau 89 : Échelle d’appréciation de la probabilité d’occurrence des phénomènes dangereux

Classe de probabilité

Type d'appréciation

E D C B A

Qualitative (1) "événement

possible mais

extrêmement

peu probable"

"événement

très

improbable"

"événement

improbable"

"événement

probable"

"événement

courant"

(les définitions

entre guillemets

ne sont valables

que si le nombre

d'installations et

le retour

d'expérience sont

suffisants) (2)

n'est pas

impossible au vu

des connaissances

actuelles, mais non

rencontré au

niveau mondial sur

un très grand

nombre d'années

installations

s'est déjà produit

dans ce secteur

d'activité mais a fait

l'objet de mesures

correctives

réduisant

significativement sa

probabilité

un événement

similaire déjà

rencontré dans le

secteur d'activité ou

dans ce type

d'organisation au

niveau mondial,

sans que les

éventuelles

corrections

intervenues depuis

apportent une

garantie de

réduction

significative de sa

probabilité

s'est produit et/ou

peut se produire

pendant la durée de

vie de l'installation

s'est produit sur le

site considéré et/ou

peut se produire à

plusieurs reprises

pendant la durée de

vie de l'installation,

malgré

d'éventuelles

mesures

correctives

Semi-

quantitative

Cette échelle est intermédiaire entre les échelles qualitative et quantitative, et permet

de tenir compte des mesures de maîtrise des risques mises en place, conformément

à l'article 4 de l'arrêté du 29 septembre 2005

Quantitative 10 -5 10 -4 10 -3 10 -2


Egis DDAE



252

(1) Ces définitions sont conventionnelles et servent d'ordre de grandeur de la probabilité moyenne d'occurrence observable sur un grand nombre d'installations x années. Elles sont inappropriées pour qualifier des événements très rares dans des installations peu nombreuses ou faisant l'objet de modifications techniques ou organisationnelles. En outre, elles ne préjugent pas l'attribution d'une classe de probabilité pour un événement dans une installation particulière, qui découle de l'analyse de risque et peut être différent de l'ordre de grandeur moyen, pour tenir compte du contexte particulier ou de l'historique des installations ou de leur mode de gestion.

(2) Un retour d'expérience mesuré en nombre d'années x installations est dit suffisant s'il est statistiquement représentatif de la fréquence du phénomène (et pas seulement des événements ayant réellement conduit à des dommages) étudié dans le contexte de l'installation considérée, à condition que cette dernière soit semblable aux installations composant l'échantillon sur lequel ont été observées les données de retour d'expérience. Si le retour d'expérience est limité, les détails figurant en italique ne sont en général pas représentatifs de la probabilité réelle. L'évaluation de la probabilité doit être effectuée par d'autres moyens (études, expertises, essais) que le seul examen du retour d'expérience.

6.3.1.2. MÉTHODOLOGIE DE L’ÉVALUATION DE LA PROBABILITÉ D’OCCURRENCE

L’évaluation de la probabilité s’effectue à l’aide d’une approche semi-quantitative par barrières, décomposée en plusieurs étapes :

élaboration d’un nœud papillon, combinaison d’un arbre des causes (en amont de « l’évènement redouté central ») et d’un arbre des conséquences (en aval de « l’évènement redouté central »),

estimation de la probabilité d’occurrence du « phénomène dangereux redouté » ou « évènement redouté final » et de ses conséquences sur les tiers en tenant compte :

o de la probabilité de « l’évènement redouté central » lorsqu’il est disponible ou, le cas

échéant, des indices de fréquence des événements initiateurs de l’arbre des causes,

o du niveau de confiance des mesures de maîtrise des risques identifiées (mesures de

prévention ou de protection selon qu’elles se situent en amont ou en aval de

« l’évènement redouté central »).

En effet, lorsque des données pertinentes concernant les probabilités de « l’évènement redouté central » sont disponibles dans la littérature (projet européen Aramis, rapports INERIS, etc.), la probabilité de « l’évènement redouté final » est évaluée à partir de ces probabilités, le cas échéant en tenant compte de décotes successives liées aux mesures de maitrises des risques se trouvant en aval de l’évènement redouté central.

À défaut, les « évènements initiateurs » sont côtés à partir du retour d’expérience et la probabilité de « l’évènement redouté final » est déterminée par agrégation des probabilités des « évènements initiateurs », le cas échéant en tenant compte de décotes successives liées aux mesures de maitrises des risques se trouvant en amont et en aval de l’évènement redouté central.

Lorsque des décotes sont réalisées, le niveau de confiance des mesures de maîtrise des risques retenues est justifié.

Un certain nombre de mesures de prévention seront mises en œuvre sur le site. Bien que n’entrant pas dans le calcul de la probabilité, puisque qu’elles se trouvent en amont des évènements pour lesquelles des données sont disponibles dans la littérature, elles apparaissent sur le nœud papillon à titre informatif.

Pour l'évaluation de la probabilité d'occurrence, la présence des dispositions constructives (caractère coupe-feu des bâtiments) a pas été prise en compte pour l'application des effets dominos, considérant qu'il s'agit de dispositions passives.


Egis DDAE



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6.3.2. ANALYSE DE L’ERC GN1BIS : PERTE DE CONFINEMENT DE LA PORTION DE TUYAUTERIE GAZ AÉRIENNE EN SORTIE DU POSTE GRDF (DN250 / 0,5 BAR)

6.3.2.1. NŒUD PAPILLON DE L’ERC GN1 BIS

Représentation graphique du scénario La représentation graphique du scénario est présentée en page suivante :


Egis DDAE



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Figure 10 : Nœud papillon de l’ERC GN1 bis / Perte de confinement de la portion de tuyauterie gaz aérienne en sortie du poste GrDF (DN250 / 0,5 bar)

Causes Évènements initiateurs Évènement redouté central Effets SBV SEI SPEL SELS

Fréquence brute F. ré. Fréquence brute F. ré. Fréquence annuelle ERC Probabilité Fréquence Niveau de confiance Fréquence Probabilité Fréquence Fréquence Dist. Dist. Dist. Dist.

Défaillance mécanique

Usure, fatique,

corrosion

Surpression dans la

tuyauterie de gaz suite à

une défaillance du

détendeur

oui

Inflammation retardée

Effets de

surpressionSBV SEI SPEL SELS

9 F8 F7 17 m 9 m / /

Choc avec un véhicule

non

Pas d'inflammation

immédiate

Inflammation

retardée

Effets

thermiquesSBV SEI SPEL SELS

X 9 F7 1.10-1 F7 / 8 m 7 m 7 m

non

Pas d'inflammation

GN1bis-2 : Dispersion

Fuite longue duréePas d'effets SBV SEI SPEL SELS X Sans effet

8,1 F7 F6 / / / /

Erreur humaine (ex.

mauvais serrage de

bride, mauvais choix de

joint, mauvaise

soudure)

Perte de confinement (brèche 1%

et 10%) de la portion de tuyauterie

gaz aérienne en sortie du poste

GrDF (brides et vannes compris)

GN1bis : Perte de confinement

de la portion de tuyauterie gaz

aérienne en sortie du poste GrDF

(DN250 / 0,5 bar)

Inflammation

immédiate

F6 F6 F6 P = 1.10-1

Défaut de vanne

Erreur humaine (ex.

vanne laissée ouverte)

X

Séisme

oui

Inflammation

immédiate

Effets


/ X F7 F7 / 19 m 17 m 16 m

Chute d'avion

/ X

Effet domino

X

/

pas d'effets dominos identif iés

Conception selon normes

sismiques GN1bis-3 : Feu torche

Fuite longue durée

E

&

Important

MMR

rang 1

EI exclu (exclusion arrêté PCIG)

Hors zones à risques Respect de la règle d'exclusion de la maîtrise de l'urbanisation (selon la circulaire du 04/05/2007) :

barrières existantes insuff isantes pour respecter la règle d'exclusion

==> les phénomènes dangereux GN1bis-1 et GN1bis-3 ne peuvent être exclus de la

maîtrise de l'urbanisation


absence de purges sur la ligne gaz

extérieur

GN1bis-B4 : Couper

l'alimentation gaz principale sur

détection pression basse en

aval poste gaz au niveau du

poste GrDF

GN1bis-1 : UVCE /

Flash fire

Fuite longue durée

E

&

Modéré

Acceptable

GN1bis-B3 : Protection

mécaniques prévues en

protection du poste GrDF et de

l'armoire EVVA en entrée du

site

E

&

Modéré

Acceptable

Niveau de confiance

GN1bis-B1 : autocontrôles sur la

tuyauterie

GN1bis-B1 : autocontrôles sur la

tuyauterie

GN1bis-B2 : Couper

l'alimentation gaz principale sur

détection pression haute PSH

en amont de la canalisation

GN1bis : Perte de confinement de la portion de tuyauterie gaz aérienne en sortie du poste GrDF (DN250 / 0,5 bar)

Mesures de prévention Mesures de prévention Évènements secondaires Mesures de protection Évènements secondaires Phénomènes

dangereux

Probabilité

&

Gravité

CriticitéNiveau confiance


Egis DDAE



252

Désignation des mesures de maîtrise des risques mentionnées sur le nœud papillon

N° Mesures de maîtrise des risques

Mesures de protection

GN1bis-B4

Couper l'alimentation gaz principale sur détection pression basse en aval poste gaz au niveau du poste GrDF

Sécurité purement mécanique sur variation brutale de pression en aval du compteur au sein du poste GrDF.

Barrière non valorisée car de la responsabilité de GrDF

GN1bis-B3

Protéger la tuyauterie d’un choc avec véhicule

Le choc de véhicule peut venir de l’intérieur du site ou sur la voie d’accès au site depuis la rue de la Forêt.

Dans le cadre de la réflexion menée sur la protection du poste de livraison gaz GrDF et de la portion de tuyauterie aérienne en sortie du poste GrDF (DN250 / 0,5 bars), le projet prévoit la mise en place de protections mécaniques (type plots bétons ou équivalent) devant les installations du poste GrDF et de l’armoire EVVA, afin de réduire le risque de perte de confinement (rupture de la tuyauterie) suite à un choc avec un véhicule.

Barrière valorisée mais efficace que pour le risque de choc avec un véhicule permettant d’exclure la rupture 100%

Tableau 90 : Mesures de maîtrise des risques du nœud papillon de l’ERC GN1bis 6

6.3.2.2. ÉVALUATION DE LA PROBABILITÉ DES PHÉNOMÈNES DANGEREUX ASSOCIÉS

L’évaluation de la probabilité des phénomènes dangereux associés à l’ERC GN1bis « Perte de confinement de la portion de tuyauterie gaz aérienne en sortie du poste GrDF (DN250 / 0,5 bar) » est réalisée selon les étapes suivantes :

Étape 1 : Attribution d’un indice de fréquence d’occurrence caractérisant les événements initiateurs considérés ;

Étapes 2 et 3 : sélection des barrières et attribution d’un niveau de confiance à chacune d’entre elles, agrégation des niveaux de confiance ;

Étape 4 : détermination de la probabilité d’occurrence "P" des évènements secondaires et de la probabilité globale d’occurrence "PG" du scénario d’accident.

Cette évaluation est présentée dans les tableaux en page suivante.


Egis DDAE



252

Tableau 91 : Attribution d’un indice de fréquence d’occurrence caractérisant les événements initiateurs considérés – ERC GN1 bis

Cause / Événement Initiateur / ERC / ERS

Intitulé Fréquence

d’occurrence (par an)

Source Classe de fréquence

retenue Justification de l’indice de fréquence retenu

E Ini

Perte de confinement (brèche 1% et 10%) de la portion de tuyauterie gaz aérienne en sortie du poste GrDF (brides et vannes compris)

5.10-7 BEVI F6

Tuyauterie aérienne

Longueur de la tuyauterie : 1 m [CORIANCE]

Fréquence générique – 10% du DN : 5.10-7/m/an

Fréquence agrégée de perte de confinement : 5.10-7/an

ERS Probabilité d'inflammation immédiate

P = 1.10-1 INERIS-DRA-13-133211-12545A

- Méthane = gaz peu réactif et Q < 10 kg/s pour la brèche 10%

ERS Probabilité d'inflammation retardée (fuite longue et courte durée)

P = 1.10-1 INERIS-DRA-13-133211-12545A

-

Méthane = gaz peu réactif et Nuage contenu dans une « zone non classée ATEX » contenant de possibles sources d’inflammations (extérieur site par exemple)


Egis DDAE



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6.3.3. ANALYSE DE L’ERC GN1 : PERTE DE CONFINEMENT SUR LA CANALISATION ENTERRÉE DE GAZ NATUREL

6.3.3.1. NŒUD PAPILLON DE L’ERC GN1

Représentation graphique du scénario

La représentation graphique du scénario est présentée en page suivante :


Egis DDAE



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Figure 11 : Nœud papillon de l’ERC GN1


Fréquence brute F. ré. Fréquence brute F. ré. Fréquence annuelle ERC Probabilité Fréquence Niveau de confiance Fréquence Probabilité Fréquence Fréquence Dist. Dist. Dist. Dist.

Défaillance mécaniqueoui


Effets de


9 F7 F6 23m 10m / /

Usure, fatique,

corrosion

Défaillance

Fuite illimitéeInflammation retardée

Effets


9 F6 1.10-1 F6 / <1m <1m <1m

Surpression dans la


une défaillance du

détendeur

non

Pas d'inflammationPas d'effets SBV SEI SPEL SELS

ES improbable X / / / /

Travaux de tiers

non

Pas d'inflammation

immédiate

GN1-B4 : Isoler la

tuyauterie sur détection

de pression basse en

AMONT tuyauterie (PSL1)

9 F5 NC1

Erreur humaine (ex.

mauvais serrage de


joint, mauvaise

soudure)

Perte de confinement (fuite ou

rupture guilotine) sur la

tuyauterie à l'extérieur de la

chaufferie (brides et vannes

compris)

GN1 : Perte de confinement de la

canalisation enterrée de GN

(DN250/0,5 bar)

Inflammation

immédiate

oui


Effets de


F4 F4 F4 P = 1.10-1 8,1 F6 F5 20m 8m / /

Défaut de vanneFonctionnement

Fuite limitéeInflammation retardée

Effets


8,1 F5 1.10-1 F5 / <1m <1m <1m

Erreur humaine (ex.


non


X ES improbable X / / / /

Défaillance

Fuite illimitée

Effets


F7 F6 / 46 m 36 m 28 m

Séisme Défaillance

Fuite illimitée

GN1-B5 : Isoler la




/ X F6 NC1

oui

Inflammation

immédiate

GN1-B4 : Isoler la




Fonctionnement

Fuite limitée

Effets


Chute d'avion F5 NC1 9 F7 F5 / 13 m 6 m 2 m

/ X

Effet domino

XFonctionnement

Fuite limitée

Effets


9 F6 F5 / / / /

Respect de la règle d'exclusion de la maîtrise de l'urbanisation (selon la circulaire du

04/05/2007) :

- phénomène : GN1-5

- classe de probabilité : E

- présence de 2 mesures techiques de sécurité : OUI, 2 barrières techniques de NC1

chacune

- défaillance d'une des barrières techniques : classe F7 passe à F6 correspondant à

une classe de probabilité E

==> le phénomène dangereux GN1-5 peut être exclus de la démarche de

maîtrise de l'urbanisation.


/

Exclu (canalisation enterrée) COGE1-7 : Feu torche

Fuite durée limitéeX Sans effet

Conception selon normes

sismiques


GN1-6 : Jet enflammé

Fuite durée limitée

E

&

Modéré

Acceptable

Hors zones à risques

GN1-4 : Dispersion

Fuite durée limitéeX Sans effet

absence de purges sur la ligne

gaz extérieur

GN1-5 : Jet enflammé

Fuite longue durée

E

&

Important

MMR

rang 1

Acceptable

E

&

Modéré

Acceptable

GN1-B3 : Déclaration de

projet de Travaux et

Déclaration d'Intention de

Commencement de

Travaux

GN1-3 : UVCE / Flash

fire

Fuite durée limitée

E

&

Modéré

GN1-B1 : autocontrôles sur

la tuyauterie

E

&

Modéré

Acceptable

GN1-B2 : Couper

l'alimentation gaz principale

sur détection pression

haute PSH en amont de la

canalisation

GN1-2 : Dispersion

Fuite longue duréeX Sans effet

Niveau de confiance

GN1-B1 : autocontrôles sur

la tuyauterieGN1-1 : UVCE / Flash

fire

Fuite longue durée

E

&

Modéré

Acceptable

GN1: perte de confinement de la canalisation enterrée de GN (DN250/0,5bar)

Mesures de prévention Mesures de prévention Évènements secondaires Mesures de protection Évènements secondaires Phénomènes

dangereux

Probabilité

&

Gravité

CriticitéNiveau confiance


Egis DDAE



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Désignation des mesures de maîtrise des risques (mesures de protection) mentionnées sur le nœud papillon

Tableau 92 : mesures de maîtrise des risques du nœud papillon de l’ERC GN1


Mesures de prévention

GN1-B1

Autocontrôles sur la tuyauterie

Tests et épreuve avant mise en service Barrière organisationnelle

Barrière non valorisée

GN1-B2

Couper l'alimentation gaz principale sur détection pression haute PSH en amont de la canalisation

Asservissement de l’alimentation en combustible sur détection de pression haute en aval poste gaz Système instrumenté de sécurité Détection : PSH en entrée du coffret sécurité gaz. Traitement : Relayage de sécurité. Actions : Fermeture de l’alimentation gaz principale de la chaufferie GN/FOD par fermeture des 2 vannes automatiques sur chaque départ en enterré au niveau du coffret gaz. Barrière non valorisée

GN1-B3

Déclaration de projet de Travaux et Déclaration d'Intention de Commencement de Travaux

Barrière organisationnelle



GN1-B4

Isoler la tuyauterie sur détection de pression basse en AMONT tuyauterie (PSL1)

Asservissement de l’alimentation en combustible sur détection de pression basse Système instrumenté de sécurité Détection : PSL 1 sur partie aérienne en aval poste GrDF et en amont tuyauterie enterrée (seuil à fixer) Traitement : relayage de sécurité - sécurité de type « câblée / à contact direct » Actions : Fermeture d’une vanne automatique XVS1 sur la ligne aérienne en aval poste GrDF et en amont tuyauterie enterrée. Barrière valorisée

GN1-B5

Isoler la tuyauterie sur détection de pression basse en AMONT tuyauterie (PSL2)

Asservissement de l’alimentation en combustible sur détection de pression basse Système instrumenté de sécurité Détection : PSL 2 sur partie aérienne en aval poste GrDF et en amont tuyauterie enterrée (seuil à fixer) Traitement : relayage de sécurité - sécurité de type « câblée / à contact direct » Actions : Fermeture d’une vanne automatique XVS2 sur la ligne aérienne en aval poste GrDF et en amont tuyauterie enterrée. Barrière valorisée


Egis DDAE



252


L’évaluation de la probabilité des phénomènes dangereux associés à l’ERC GN1 « Perte de confinement de la canalisation enterrée de gaz naturel (DN250 / 0,5 bar) » est réalisée selon les étapes suivantes :






Egis DDAE



252

Tableau 93 : Attribution d’un indice de fréquence d’occurrence caractérisant les événements initiateurs considérés – ERC GN1






E Ini

Perte de confinement (fuite ou rupture guillotine) sur la tuyauterie à l'extérieur de la chaufferie (brides et vannes compris)

4,4.10-5 BEVI F4

Tuyauterie enterrée – Autres tuyauterie

Longueur de la tuyauterie : 73 m [CORIANCE]

Fréquence générique - Rupture catastrophique : 1.10-

7/m/an

Fréquence générique - Brèche 10% : 5.10-7/m/an

Fréquence agrégée de perte de confinement : 4,4.10-5/an


P = 1.10-1 INERIS-DRA-13-133211-12545A

- Méthane = gaz peu réactif et Q < 10 kg/s pour la rupture 100%


P = 1.10-1 INERIS-DRA-13-133211-12545A

-

Méthane = gaz peu réactif et Nuage contenu dans une « zone non classée ATEX » contenant de possibles sources d’inflammations (extérieur site par exemple)


Egis DDAE



252

Tableau 94 : Tableaux de synthèse d’évaluation des barrières de sécurité – ERC GN1

Libellé de la barrière GN1-B4 : Isoler la tuyauterie sur détection de pression basse en AMONT tuyauterie (PSL1)

Installation & système Tuyauterie extérieure enterrée d’alimentation en gaz de la chaufferie GN/FOD

Scénario Perte de confinement de la tuyauterie gaz enterrée

Nature des éléments constitutifs de la barrière

Asservissement de l’alimentation en combustible sur détection de pression basse Système instrumenté de sécurité Détection : PSL 1 sur partie aérienne en aval poste GrDF et en amont tuyauterie enterrée (seuil à fixer) Traitement : relayage de sécurité - sécurité de type « câblée / à contact direct » Actions : Fermeture d’une vanne automatique XVS1 sur la ligne aérienne en aval poste GrDF et en amont tuyauterie enterrée.

Barrière valorisée

Indépendance

Le scénario entraîne-t-il une défaillance de la barrière ?

Oui / Non

Une défaillance de la barrière est-elle à l’origine du scénario ?

Oui / Non

Indépendance avec d’autres barrières sur le scénario

Oui / Non Indépendance avec la barrière GN 1-B5 :

- Capteur différent (PSL 1 pour GN1-B4 et PSL2 pour GN1-B5) sur piquage différent

Actionneur différent : XVS1 pour GN1-B4 et XVS2 pour GN1-B5.

Efficacité


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Dimensionnement adapté et positionnement

Arrêté du 26/08/2013 (A / D) : « Dans les installations alimentées en combustible gazeux, la coupure de l’alimentation en gaz sera assurée par deux vannes automatiques redondantes, placées en série sur la conduite d’alimentation en gaz à l’extérieur des bâtiments, s’il y en a. Ces vannes sont asservies chacune à […] un dispositif de baisse de pression4. Ces vannes assurent la fermeture de l’alimentation en combustible gazeux lorsqu’une fuite de gaz est détectée. La position ouverte ou fermée de ces organes est clairement identifiable par le personnel d’exploitation. » Art. 63. II La norme NF EN 32 020-4 définit des prescriptions particulières relatives aux installations fonctionnant aux combustibles gazeux commerciaux. « Une pression basse dans le circuit d’alimentation génère une coupure d’alimentation en combustible par une ou plusieurs vannes motorisées ». Normes NF EN 12952-8 et NF EN 12593-7 : Ces normes définissent les exigences applicables aux équipements de chauffe, respectivement des chaudières à tubes d’eau et tubes de fumées, produisant de la vapeur ou de l’eau surchauffée et fonctionnant aux combustibles liquides ou gazeux. Commun TE/TF : « La tuyauterie d’alimentation en combustible doit être munie d’un dispositif fiable de sectionnement à manœuvre rapide (sécurité principale de combustible) placé en lieu sûr. Ce dispositif doit couper, de manière fiable, l’alimentation en combustible de la chaufferie ou aux abords de la chaudière et doit pouvoir être actionné manuellement ou par commande à distance ou par un interrupteur d’urgence. » + Pour les combustibles gazeux, un régulateur de pression doit être prévu dans la tuyauterie d’alimentation de chaque équipement de chauffe, sauf si cette fonction est assurée par le poste de livraison. La fiabilité du régulateur de pression de gaz et son dispositif de sécurité associé doit être prouvée par des essais de composant ou par un essai individuel dans le cadre de réception du système. » La norme NFPA 85 (Boiler and combustion systems hazards code) indique de façon claire les principales mesures de sécurité inhérentes aux chaudières à gaz, et cite entre autres les 2 vannes de sécurité à fermeture rapide en série, chacune avec un contrôleur de fermeture, sur la canalisation de gaz en amont de la chaudière. Positionnement : le capteur de pression est positionné au niveau du coffret gaz. La chute de pression engendrée par la rupture de la ligne sera détectée instantanément. Le seuil est adapté et compatible avec la plage de fonctionnement des chaudières GN/FOD.

Résistance aux contraintes spécifiques

Le capteur de pression est positionné en extérieur au niveau du coffret de sécurité gaz. Il est prévu pour être utilisé en extérieur. Certification ATEX des équipements constituant la chaîne.

4 « Ce dispositif permet de détecter une chute de pression dans la tuyauterie. Son seuil est aussi élevé que

possible, compte tenu des contraintes d’exploitation » (Arrêté du 26/08/2013 (A / D)


Egis DDAE



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Temps de réponse

Temps de réponse Détection : instantané Traitement : quelques ms Action : fermeture des vannes en moins de 5 s Temps de réponse global de la chaîne retenu : 5 s

Niveau de confiance (NC)

Niveau de confiance maximal (Système simple ou complexe - Tolérance aux anomalies matérielles)

Selon la note de doctrine du 02/10/2013 du MEDDE : la barrière peut être considérée comme une MMRIC. Le niveau de confiance retenu est donc NC 1.

Concept éprouvé, REX OUI : Équipement standard pour les chaufferies en conformité avec la réglementation (arrêté du 26/08/2013) et aux normes en vigueur.

Sécurité positive OUI – vanne normalement fermée

Type de câblage relayage séparé

Gestion de l’indisponibilité opération interdite

Test / Maintenance Test de sécurité annuel + maintenance préventive

Références

http://www.ineris.fr/badoris/Pdf/pulverulents/pulverulent_capteur_pression_V1.pdf PID chaufferie Valence La Forêt (disponible en Annexe 29)

http://www.ineris.fr/badoris/Pdf/pulverulents/pulverulent_capteur_pression_V1.pdf


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Installation & système Tuyauterie extérieure enterrée d’alimentation en gaz de la chaufferie GN/FOD

Scénario Perte de confinement de la tuyauterie gaz enterrée


Asservissement de l’alimentation en combustible sur détection de pression basse Système instrumenté de sécurité Détection : PSL 2 sur partie aérienne en aval poste GrDF et en amont tuyauterie enterrée (seuil à fixer) Traitement : relayage de sécurité - sécurité de type « câblée / à contact direct » Actions : Fermeture d’une vanne automatique XVS2 sur la ligne aérienne en aval poste GrDF et en amont tuyauterie enterrée.


Indépendance


Oui / Non


Oui / Non


Oui / Non Indépendance avec la barrière GN 1-B4 :

- Capteur différent (PSL 1 pour GN1-B4 et PSL2 pour GN1-B5) sur piquage différent

Actionneur différent : XVS1 pour GN1-B4 et XVS2 pour GN1-B5.

Efficacité


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Arrêté du 26/08/2013 (A / D) : « Dans les installations alimentées en combustible gazeux, la coupure de l’alimentation en gaz sera assurée par deux vannes automatiques redondantes, placées en série sur la conduite d’alimentation en gaz à l’extérieur des bâtiments, s’il y en a. Ces vannes sont asservies chacune à […] un dispositif de baisse de pression5. Ces vannes assurent la fermeture de l’alimentation en combustible gazeux lorsqu’une fuite de gaz est détectée. La position ouverte ou fermée de ces organes est clairement identifiable par le personnel d’exploitation. » Art. 63. II La norme NF EN 32 020-4 définit des prescriptions particulières relatives aux installations fonctionnant aux combustibles gazeux commerciaux. « Une pression basse dans le circuit d’alimentation génère une coupure d’alimentation en combustible par une ou plusieurs vannes motorisées ». Normes NF EN 12952-8 et NF EN 12593-7 : Ces normes définissent les exigences applicables aux équipements de chauffe, respectivement des chaudières à tubes d’eau et tubes de fumées, produisant de la vapeur ou de l’eau surchauffée et fonctionnant aux combustibles liquides ou gazeux. Commun TE/TF : « La tuyauterie d’alimentation en combustible doit être munie d’un dispositif fiable de sectionnement à manœuvre rapide (sécurité principale de combustible) placé en lieu sûr. Ce dispositif doit couper, de manière fiable, l’alimentation en combustible de la chaufferie ou aux abords de la chaudière et doit pouvoir être actionné manuellement ou par commande à distance ou par un interrupteur d’urgence. » + Pour les combustibles gazeux, un régulateur de pression doit être prévu dans la tuyauterie d’alimentation de chaque équipement de chauffe, sauf si cette fonction est assurée par le poste de livraison. La fiabilité du régulateur de pression de gaz et son dispositif de sécurité associé doit être prouvée par des essais de composant ou par un essai individuel dans le cadre de réception du système. » La norme NFPA 85 (Boiler and combustion systems hazards code) indique de façon claire les principales mesures de sécurité inhérentes aux chaudières à gaz, et cite entre autres les 2 vannes de sécurité à fermeture rapide en série, chacune avec un contrôleur de fermeture, sur la canalisation de gaz en amont de la chaudière. Positionnement : le capteur de pression est positionné au niveau du coffret gaz. La chute de pression engendrée par la rupture de la ligne sera détectée instantanément. Le seuil est adapté et compatible avec la plage de fonctionnement des chaudières GN/FOD.


Le capteur de pression est positionné en extérieur au niveau du coffret de sécurité gaz. Il est prévu pour être utilisé en extérieur. Certification ATEX des équipements constituant la chaîne.




Egis DDAE



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Temps de réponse






Sécurité positive OUI – vanne normalement fermée



Test / Maintenance Test de sécurité annuel + maintenance préventive

Références

http://www.ineris.fr/badoris/Pdf/pulverulents/pulverulent_capteur_pression_V1.pdf PID chaufferie Valence La Forêt (disponible en Annexe 29)



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6.3.4. ANALYSE DE L’ERC CAL1 : SURPRESSION DANS LA CALANDRE D'UNE CHAUDIÈRE GN/FOD (TUBES DE FUMÉES)

6.3.4.1. NŒUD PAPILLON DE L’ERC CAL1




Egis DDAE



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Figure 12 : Nœud papillon de l’ERC CAL 1

Évènements initiateurs Évènement redouté

centralEffets SBV SEI SPEL SELS

Fréquence brute F. ré. Fréquence annuelle ERC Niveau de confiance Probabilité Fréquence Dist. Dist. Dist. Dist.

Défaillance Effets SBV SEI SPEL SELS

2,1 F7 F7 99 m 49 m 20 m 16 m

Défaut de la régulation de

pression dans la chaudière (ex.

vanne 3 voies bloquées en

position intermédiaire, excès

de combustible)

Surpression dans la

calandre d'une chaudière

GN/FOD (tubes de

fumées)

CAL1-B3 : Evacuer

la surpression

générée dans la

capacité d'eau

F1 F3 2,1 F3 2 NC2 = NC4

Manque d'eau dans la calandre Fonctionnement Pas d'effets SBV SEI SPEL SELS

F2 F3 2,1 F3 F3 / / / /

Effets dominos : effets

thermiques suite à la perte de

confinement de la tuyauterie

gaz interne dans la chaufferie

GN/FOD (CHAUF GN/FOD-5 et

CHAUF GN/FOD-6)

F4 9,9 F5

CAL1 : Surpression dans la calandre d'une chaudière GN/FOD (tubes de fumées)

Mesures de prévention Mesures de protectionPhénomènes

dangereux

Probabilité

&

Gravité

CriticitéNiveau de confiance

E

&

Sérieux

Acceptable

CAL1-B1 : Couper

l'alimentation en

combustible sur détection

de pression et température

haute dans la chaudière

NC2

Evacuation de la

surpression par une

soupape

X Sans effet

CAL1-B2 : Couper

l'alimentation en


de niveau bas dans la

calandre

NC1

Respect de la règle d'exclusion de la maîtrise de l'urbanisation (selon la circulaire

du 04/05/2007 et du 10/05/10) :

- phénomène : CAL1-1.


- présence de 2 mesures techiques de sécurité : OUI, 2 barrières techniques,1

de NC2 et l'autre de NC1

- défaillance d'une des barrières techniques avec une barrière NC2 passée à

NC0 : classe F7 passe à F5 correspondant à une classe de probabilité E

==> le phénomène dangereux CAL1-1 peut être exclus de la démarche

de maîtrise de l'urbanisation.

CAL1-1 : BLEVE de la

calandre de la

chaudière GN/FOD


Egis DDAE



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Tableau 95 : Mesures de maîtrise des risques du nœud papillon de l’ERC CAL1



CAL1-B1

Couper l'alimentation en combustible sur détection de pression haute dans la chaudière

Asservissement de l’alimentation en combustible sur détection de pression haute dans la chaudière Système instrumenté de sécurité Détection :

2 PSH (logique 1oo2) (seuil à 10 barg)

2 TSH (logique 1oo2) (seuil à 110°C) Traitement : Relayage de sécurité. Actions : Fermeture des vannes d’alimentation du brûleur des chaudières (logique 1oo2) Barrière valorisée

CAL1-B2

Couper l'alimentation en combustible sur détection de niveau bas dans la calandre

Asservissement de l’alimentation en combustible sur détection de niveau bas d’eau dans la chaudière Système instrumenté de sécurité Détection : LSL sur les chaudières (seuil de position du capteur) Traitement : Relayage de sécurité. Actions : Fermeture des vannes d’alimentation du brûleur des chaudières



CAL1-B3

Évacuer la surpression générée dans la capacité d'eau

Soupape de sécurité de la chaudière Dispositif technique actif

2 soupapes indépendantes, tarées à 10bars, capable chacune d’évacuer le débit maxi de la chaudière.



Egis DDAE



252


L’évaluation de la probabilité des phénomènes dangereux associés à l’ERC CAL1 « Surpression dans la calandre d’une chaudière GN/FOD (tubes de fumées) » est réalisée selon les étapes suivantes :






Egis DDAE



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Tableau 96 : Attribution d’un indice de fréquence d’occurrence caractérisant les événements initiateurs considérés – ERC CAL1






Ein

Défaut de la régulation de pression dans la chaudière (ex. vanne de sortie en eau fermée, excès de combustible)

1.10-2 - F1

Blocage de la vanne 3 voies en position intermédiaire non réaliste; défaillance de la régulation combustible amenant à une montée en pression suffisante sans fermeture de la sortie considérée peu probable.

Ein Manque d'eau dans la calandre 1.10-3 INERIS DRA-15-153207-05683B -

p.45/93 F2

La fréquence d’un manque d’eau dans la calandre d’une chaudière GN/FOD à tubes de fumées est estimée à 10-3/an. Cette fréquence faible reflète des conditions très difficiles à réunir pour que cet événement se produise. Le retour d’expérience de l’exploitant conforté par l’exploitation de la base de données ARIA confirme la faible vraisemblance de ce scénario.


Egis DDAE



252

Tableau 97 : Tableaux de synthèse d’évaluation des barrières de sécurité – ERC CAL1

Libellé de la barrière CAL1-B1 : Couper l'alimentation en combustible sur détection de pression et température haute dans la chaudière

Installation & système Chaudière GN/FOD à tubes de fumées

Scénario Surpression dans la calandre d’une chaudière GN/FOD


Asservissement de l’alimentation en combustible sur détection de pression haute dans la chaudière Système instrumenté de sécurité Détection :

2 PSH (logique 1oo2) (seuil à 10 barg)

2 TSH (logique 1oo2) (seuil à 110°C) Traitement : Relayage de sécurité. Actions : Fermeture des vannes d’alimentation du brûleur des chaudières (logique 1oo2)

Indépendance


Oui / Non


Oui / Non


Oui / Non Les éléments de la barrière sont indépendants de la barrière CAL1-B3 (soupapes).

Efficacité


Les normes NF EN 12952-7 et NF EN 12953-6 définissent les exigences pour l’équipement relatif à la sécurité, respectivement des chaudières à tubes d’eau et à tubes de fumées. Elles prescrivent entre autres les spécifications générales suivantes :

- Protections contre les excès de pression - Dispositifs limiteurs et circuits de sécurité

Elles prescrivent entre autres les spécifications particulières suivantes :

- Dispositifs de mesurage de la pression et de la température

- Indication de la pression et de la température de la vapeur, - Dispositifs limiteurs (niveau bas, pression, température)

Arrêté du 26/08/2013 (A / D) : « Les appareils de combustion comportent […] un contrôle de température. Le défaut de son fonctionnement entraîne la mise en sécurité des appareils et l’arrêt de l’alimentation en combustible. Art. 64. II

- Un organe de coupure rapide équipe chaque appareil de combustion au plus près de celui-ci. » Art. 63. V


Les capteurs de pression sont positionnés sur le circuit d’eau chaude en sortie de la chaudière à l’intérieur du bâtiment. Pas de contraintes environnementales spécifiques.

Temps de réponse



Egis DDAE



252

Libellé de la barrière CAL1-B1 : Couper l'alimentation en combustible sur détection de pression et température haute dans la chaudière



Compte-tenu de l’architecture proposée de la chaîne (redondance sur la technologie de détection et sur les capteurs + redondance sur les actionneurs), le niveau de confiance retenu est NC2.

Concept éprouvé, REX OUI : Équipement standard pour les chaufferies en conformité avec les normes en vigueur.

Sécurité positive OUI – vannes normalement fermées



Test / Maintenance vérification annuelle

Références


Libellé de la barrière CAL1-B2 : Couper l'alimentation en combustible sur détection de niveau bas dans la calandre

Installation & système Chaudières GN/FOD à tubes de fumées



Asservissement de l’alimentation en combustible sur détection de niveau bas d’eau dans la chaudière Système instrumenté de sécurité Détection : LSL sur les chaudières (seuil de position du capteur) Traitement : Relayage de sécurité. Actions : Fermeture des vannes d’alimentation du brûleur des chaudières


Indépendance


Oui / Non


Oui / Non


Oui / Non Les éléments de la barrière sont indépendants de la barrière CAL1-B3 (soupapes).

Efficacité



Egis DDAE



252

Libellé de la barrière CAL1-B2 : Couper l'alimentation en combustible sur détection de niveau bas dans la calandre


Arrêté du 26/08/2013 (A / D) : « En cas d’anomalies provoquant l’arrêt de l’installation, celle-ci est protégée contre tout déverrouillage intempestif. Toute remise en route automatique est alors interdite. Le réarmement ne peut se faire qu’après élimination des défauts par du personnel d’exploitation, au besoin après intervention sur le site. » Art. 58. III Norme NF EN 12953-6 : Cette norme définit les exigences pour l’équipement relatif à la sécurité des chaudières à tubes de fumées. Elle prescrit entre autres les spécifications particulières suivantes :

- Indication du niveau d’eau, - Alimentation en eau, régulation de l’eau d’alimentation, - Dispositifs limiteurs (niveau bas, pression, température)

Norme NF EN 12953-9 : Cette norme spécifie les exigences de conception et l’examen des fonctionnalités des limiteurs (ou dispositifs de limitation) intégrés dans les systèmes de sécurité des chaudières à tubes de fumées. « Un limiteur comprend un capteur et des éléments de contrôle permettant d’obtenir le niveau de fiabilité requis. Afin d’assurer la fonction de sécurité requise, par exemple pour couper l’alimentation en chaleur de la chaudière en cas de niveau bas d’eau, le limiteur est raccordé à d’autres éléments dans le système de sécurité tels que des actionneurs et des circuits logiques de sécurité. »


Les capteurs de niveau sont positionnés sur la calandre de la chaudière. Pas de contraintes environnementales spécifiques.

Temps de réponse En adéquation avec la cinétique du scénario : empêche l’arrivée d’eau sur les tubes chauds dégarnis.








Test / Maintenance test annuel

Références

-


Egis DDAE



252

Libellé de la barrière CAL1-B3 : Évacuer la surpression générée dans la capacité d'eau

Installation & système Chaudière GN/FOD à tubes de fumées.




Indépendance


Oui / Non


Oui / Non


Oui / Non

Efficacité


Normes NF EN 12952-10 et NF EN 12953-8 :

Ces normes spécifient les exigences relatives à la protection vis-à-vis des excès de pression des chaudières, respectivement à tubes d’eau et à tubes de fumées. Commun : « Il ne doit pas y avoir de dispositif de sectionnement entre la chaudière et ses dispositifs de sécurité de protection ou entre les dispositifs de sécurité et leurs points de décharge. » TE : « chaque générateur de vapeur et chaque compartiment chauffé isolable (resurchauffeur, surchauffeur, économiseur) doit être équipé d’au moins un dispositif de sécurité approprié qui doit protéger contre les pressions excessives. La capacité de décharge totale certifiée de tous les dispositifs de sécurité installés sur la chaudière doit être au moins égale au débit maximal continu de la chaudière. » 2 soupapes indépendantes, tarées à 10bars, capable chacune d’évacuer la surpression du scénario


Sans objet

Temps de réponse

Temps de réponse Sans objet



Egis DDAE



252


Niveau de confiance maximal

Selon, la fiche barrière « GIL_soupape_securite_V2_1.pdf », « Lorsque la soupape est efficace à 100% dans son contexte d’utilisation et qu’elle est maintenue et testée régulièrement, le niveau de confiance par défaut peut être pris égal à 1, en l’absence de toute autre information pouvant justifier un niveau de confiance supérieur. » Les exigences minimales suivantes pour chaque soupape sont respectées :

Scénario dimensionnant identifié (montée en pression dans l’équipement à protéger ; tarage des soupapes à 10 bars compatible avec le design de l’équipement

Présence d’une note de calcul correspondante

Vérification initiale de conformité

Procédure de gestion des vérifications et des contrôles périodiques du tarage, en conformité avec la réglementation, notamment la directive des équipements sous pression

par conséquent, le niveau de confiance de chaque soupape peut être porté à NC=2

Nous avons ici 2 soupapes avec les exigences suivantes :

Indépendance complète entre les 2 soupapes : aucun mode commun, ni sur la ligne de connexion à l’appareil, ni sur la ligne de rejet

Le fluide process, ici de l’eau, est un fluide non encrassant.

par conséquent , le niveau de confiance global peut être porté à NCglobal = 4


Sécurité positive Sans objet

Gestion de l’indisponibilité opération strictement interdite sans soupape

Test / Maintenance Révision et retarage tous les 10 ans

Gestion des modifications pas de modification autorisée

Références

http://www.ineris.fr/badoris/Pdf/GIL/GIL_soupape_securite_V2_1.pdf



Egis DDAE



252

6.3.5. ANALYSE DE L’ERC CAL2 : SURPRESSION DANS LA CALANDRE D'UNE CHAUDIÈRE BIOMASSE (TUBES DE FUMÉES)

6.3.5.1. NŒUD PAPILLON DE L’ERC CAL2




Egis DDAE



252

Figure 13 : Nœud papillon de l’ERC CAL2

Évènements initiateursÉvènements

initiateurs

Évènement redouté

centralEffets SBV SEI SPEL SELS

Fréquence brute Fréquence brute F. ré. Fréquence annuelle ERC Niveau de confiance Probabilité Fréquence Dist. Dist. Dist. Dist.

Défaillance Effets SBV SEI SPEL SELS

1,1 F7 F7 106 m 53 m 21 m 17 m

Effets SBV SEI SPEL SELS

F7 90 m 45 m 18 m 15 m

Défaut de la régulation de

pression dans la chaudière (ex.

vanne 3 voies bloquées en

position intermédiaire, excès

de combustible)

Montée en

température et en

pression dans la

calandre

Surpression dans la


biomasse (tubes de

fumées)

CAL2-B3 : Evacuer

la surpression

générée dans la

capacité d'eau

F1 1,1 F1 1,1 F3 1,1 F3 2 NC2 = NC4

Manque d'eau dans la calandre Fonctionnement Pas d'effets SBV SEI SPEL SELS

F2 1,1 F3 F3 / / / /

CAL2 : Surpression dans la calandre de la chaudière biomasse (tubes de fumées)

Mesures de protectionPhénomènes

dangereux

Probabilité

&

Gravité

Criticité


Niveau de confiance

E

&

Sérieux

Acceptable

Respect de la règle d'exclusion de la maîtrise de l'urbanisation (selon la circulaire

du 04/05/2007 et du 10/05/10) :

- phénomènes : CAL2a-1 et CAL2b-1


- présence de 2 mesures techiques de sécurité : OUI,4 barrières techniques :

- 2 barrières techniques avec un NC1 chacune

- 2 barrières techniques avec un NC2 chacune

- défaillance d'une des barrières techniques avec une barrière NC2 passée à

NC0 : classe F7 passe à F5 correspondant à une classe de probabilité E

==> les phénomènes dangereux CAL2a-1 et CAL2b-1 peuvent être

exclus de la démarche de maîtrise de l'urbanisation.

CAL2b-1 : BLEVE de

la calandre de la

chaudière biomasse

n°2

CAL2a-1 : BLEVE de

la calandre de la

chaudière biomasse

n°1

E

&

Sérieux

Acceptable

Evacuation de la

surpression par une

soupape

X Sans effet

CAL2-B1 : Couper

l'alimentation en


de pression haute dans la

chaudière

NC1


Niveau de confiance

CAL2-B2 : Refroidir la

calandre avec l'échangeur

thermique de sécurité

eau/eau sur détection de

température haute dans la

chaudière

NC1


Egis DDAE



252


Tableau 98 : Mesures de maîtrise des risques du nœud papillon de l’ERC CAL2



CAL2-B1

Couper l'alimentation en combustible sur détection de pression haute dans la chaudière

Asservissement sur l’introduction en combustible Système instrumenté de sécurité Détection :

2 PSH (logique 1oo2) (seuil à 10 barg) Traitement : Relayage de sécurité. Actions : arrêt de l’introduction de la biomasse ET fermeture du clapet de sécurité incendie Barrière valorisée

CAL2-B2

Refroidir la calandre avec l'échangeur thermique de sécurité eau/eau sur détection de température haute dans la chaudière

Asservissement sur l’alimentation de l’échangeur thermique de sécurité eau/eau Système instrumenté de sécurité Détection :

2 TSH (logique 1oo2) (seuil à 110°C) Traitement : Relayage de sécurité. Actions : ouverture de l’alimentation en eau de l’échangeur thermique de sécurité eau/eau pour refroidir la chaudière



CAL2-B3

Évacuer la surpression générée dans la capacité d'eau


2 soupapes indépendantes, tarées à 10bars, capable chacune d’évacuer le débit maxi de la chaudière.



Egis DDAE



252


L’évaluation de la probabilité des phénomènes dangereux associés à l’ERC CAL2 « Surpression dans la calandre d’une chaudière biomasse (tubes de fumées) » est réalisée selon les étapes suivantes :






Egis DDAE



252

Tableau 99 : Attribution d’un indice de fréquence d’occurrence caractérisant les événements initiateurs considérés – ERC CAL2






Ein

Défaut de la régulation de pression dans la chaudière (ex. vanne de sortie en eau fermée, excès de combustible)

1.10-2 - F1

Blocage de la vanne 3 voies en position intermédiaire non réaliste; défaillance de la régulation combustible amenant à une montée en pression suffisante sans fermeture de la sortie considérée peu probable.

Ein Manque d'eau dans la calandre 1.10-3 INERIS DRA-15-153207-05683B -

p.45/93 F2

La fréquence d’un manque d’eau dans la calandre d’une chaudière biomasse à tubes de fumées est estimée à 10-3/an. Cette fréquence faible reflète des conditions très difficiles à réunir pour que cet événement se produise. Le retour d’expérience de l’exploitant conforté par l’exploitation de la base de données ARIA confirme la faible vraisemblance de ce scénario.


Egis DDAE



252

Tableau 100 : Tableaux de synthèse d’évaluation des barrières de sécurité – ERC CAL1

Libellé de la barrière CAL2-B1 : Couper l'alimentation en combustible sur détection de pression haute dans la chaudière

Installation & système Chaudière biomasse à tubes de fumées.

Scénario Surpression dans la calandre d’une chaudière biomasse


Asservissement sur l’introduction en combustible Système instrumenté de sécurité Détection :

2 PSH (logique 1oo2) (seuil à 10 barg) Traitement : Relayage de sécurité. Actions : arrêt de l’introduction de la biomasse ET fermeture du clapet de sécurité incendie

Indépendance


Oui / Non


Oui / Non


Oui / Non Les éléments de la barrière sont indépendants des barrières CAL2-B2 (échangeur thermique de sécurité) et CAL2-B3 (soupapes).

Efficacité










Les capteurs de pression sont positionnés sur le circuit d’eau chaude en sortie de la chaudière à l’intérieur du bâtiment. Pas de contraintes environnementales spécifiques.


Egis DDAE



252

Libellé de la barrière CAL2-B1 : Couper l'alimentation en combustible sur détection de pression haute dans la chaudière

Temps de réponse

Temps de réponse Détection : instantané Traitement : quelques ms Action : arrêt de l’introduction du combustible en moins de 5 s Temps de réponse global de la chaîne retenu : 5 s





Sécurité positive OUI – actionneurs normalement fermées ou arrêtés




Références




Egis DDAE



252

Libellé de la barrière CAL2-B2 : Refroidir la calandre avec l'échangeur thermique de sécurité eau/eau sur détection de température haute dans la chaudière




Asservissement sur l’alimentation de l’échangeur thermique de sécurité eau/eau Système instrumenté de sécurité Détection :

2 TSH (logique 1oo2) (seuil à 110°C) Traitement : Relayage de sécurité. Actions : ouverture de l’alimentation en eau de l’échangeur thermique de sécurité eau/eau pour refroidir la chaudière

Indépendance


Oui / Non


Oui / Non


Oui / Non Les éléments de la barrière sont indépendants des barrières CAL2-B1 (sécurité pression haute) et CAL2-B3 (soupapes).

Efficacité









La capacité de l’échangeur thermique est dimensionnée pour refroidir suffisamment la chaudière alors de la biomasse continue à brûler dans le foyer pour ne pas déclencher les soupapes de sécurité.


Les capteurs de température sont positionnés sur le circuit d’eau chaude en sortie de la chaudière à l’intérieur du bâtiment. Pas de contraintes environnementales spécifiques.


Egis DDAE



252

Libellé de la barrière CAL2-B2 : Refroidir la calandre avec l'échangeur thermique de sécurité eau/eau sur détection de température haute dans la chaudière

Temps de réponse

Temps de réponse Détection : instantané Traitement : quelques ms Action : quelques secondes à quelques minutes Temps de réponse adapté au phénomène de montée en pression





Sécurité positive OUI – actionneurs normalement fermées ou arrêtés




Références




Egis DDAE



252






Indépendance


Oui / Non


Oui / Non


Oui / Non

Efficacité


Normes NF EN 12952-10 et NF EN 12953-8 :

Ces normes spécifient les exigences relatives à la protection vis-à-vis des excès de pression des chaudières, respectivement à tubes d’eau et à tubes de fumées. Commun : « Il ne doit pas y avoir de dispositif de sectionnement entre la chaudière et ses dispositifs de sécurité de protection ou entre les dispositifs de sécurité et leurs points de décharge. » TE : « chaque générateur de vapeur et chaque compartiment chauffé isolable (resurchauffeur, surchauffeur, économiseur) doit être équipé d’au moins un dispositif de sécurité approprié qui doit protéger contre les pressions excessives. La capacité de décharge totale certifiée de tous les dispositifs de sécurité installés sur la chaudière doit être au moins égale au débit maximal continu de la chaudière. » 2 soupapes indépendantes, tarées à 10bars, capable chacune d’évacuer la surpression du scénario


Sans objet

Temps de réponse

Temps de réponse Sans objet



Egis DDAE



252


Niveau de confiance maximal

Selon, la fiche barrière « GIL_soupape_securite_V2_1.pdf », « Lorsque la soupape est efficace à 100% dans son contexte d’utilisation et qu’elle est maintenue et testée régulièrement, le niveau de confiance par défaut peut être pris égal à 1, en l’absence de toute autre information pouvant justifier un niveau de confiance supérieur. » Les exigences minimales suivantes pour chaque soupape sont respectées :

Scénario dimensionnant identifié (montée en pression dans l’équipement à protéger ; tarage des soupapes à 10 bars compatible avec le design de l’équipement

Présence d’une note de calcul correspondante

Vérification initiale de conformité

Procédure de gestion des vérifications et des contrôles périodiques du tarage, en conformité avec la réglementation, notamment la directive des équipements sous pression

par conséquent, le niveau de confiance de chaque soupape peut être porté à NC=2

Nous avons ici 2 soupapes avec les exigences suivantes :

Indépendance complète entre les 2 soupapes : aucun mode commun, ni sur la ligne de connexion à l’appareil, ni sur la ligne de rejet

Le fluide process, ici de l’eau, est un fluide non encrassant.

par conséquent , le niveau de confiance global peut être porté à NCglobal = 4


Sécurité positive Sans objet

Gestion de l’indisponibilité opération strictement interdite sans soupape

Test / Maintenance Révision et retarage tous les 10 ans

Gestion des modifications pas de modification autorisée

Références




Egis DDAE



252

6.3.6. ANALYSE DE L’ERC CHAUF GN/FOD : FUITE DE GAZ À L’INTÉRIEUR DE LA CHAUFFERIE GN/FOD

6.3.6.1. NŒUD PAPILLON DE L’ERC CHAUF GN/FOD




Egis DDAE



252

Figure 14 : Nœud papillon de l’ERC CHAUF GN/FOD


Fréquence brute F. ré. Fréquence brute F. ré. Fréquence annuelle ERC Probabilité Fréquence Niveau de confiance Fréquence Probabilité Fréquence Niveau de confiance Fréquence Fréquence Dist. Dist. Dist. Dist.

Défaillance

Fuite illimitée

Effets de


9,9 F6 F5 80 m 40 m 18 m 13 m

Défaillance mécaniqueoui


CHAUFF GN/FOD-B5

: Isoler la

tuyauterie sur

détection gaz dans

le bâtiment

9,9 F5 NC1

Usure, fatique,

corrosion

Défaillance

Fuite illimitée

Inflammation

retardée

Fonctionnement

Fuite limitée

Effets de


9,9 F5 1 8,9 F5 F4 / / / /

Surpression dans la


une défaillance du

détendeur

non

Pas d'inflammation

immédiate

CHAUFF GN/FOD-B4:

Isoler la fuite sur

détection de

pression basse

non


9,9 F4 NC1 ES improbable X / / / /

Agressions externes

sur la tuyauterie

Perte de confinement (fuite

ou rupture guillotine) sur la

tuyauterie à l'intérieur de la

chaufferie (brides et vannes

compris)

CHAUF GN/FOD : fuite de gaz

naturel dans la chaufferie

GN/FOD

Inflammation

immédiate

Fonctionnement

Fuite limitée

Effets de


F4 F4 1,1 F3 P = 1.10-1 8,9 F4 F3 / / / /

Erreur humaine (ex.

mauvais serrage de


joint, mauvaise

soudure)

Défaillance

Fuite illimitée

Effets


1,1 F5 F5 / na na na

Défaut de vanneDéfaut d'étanchéité sur la

chaudière

oui

Inflammation

immédiate

CHAUFF GN/FOD-B4

: Isoler la

tuyauterie sur

détection de

pression basse

F3 F3 1,1 F4 NC1

Erreur humaine (ex.


Fonctionnement

Fuite limitée

Effets


Effet domino: BLEVE de la


GN/FOD (CAL1-1)

9,9 F5 F4 / na na na

2,1 F7 F7


04/05/2007 et du 10/05/10) :

- phénomène : CHAUF GN/FOD-1


- présence de 2 mesures techiques de sécurité : OUI, 2 barrières techniques de NC1

chacune.

- défaillance d'une des barrières techniques avec une barrière NC1 passée à NC0 :

classe F5 passe à F4 correspondant à une classe de probabilité D.

==> le phénomène dangereux CHAUF GN/FOD-1 ne peut pas être exclus de la

démarche de maîtrise de l'urbanisation.

CHAUF GN/FOD -

B3: Contrôle

régulier de

l'étanchéité des

brides de

chaudières

CHAUFF GN/FOD-

6: jet

enflammé

Fuite durée

limitée

X Sans effet

CHAUFF GN/FOD-

5: jet

enflammé

Fuite longue

durée

X Sans effet

CHAUF GN/FOD-B2 : Couper

l'alimentation gaz principale

sur détection pression

haute en aval poste gaz

CHAUFF GN/FOD-

3: Dispersion

Fuite longue

durée

X Sans effet

CHAUFF GN/FOD-

4 : VCE en

chaufferie

Fuite durée

limitée

X Sans effet

CHAUF GN/FOD-B1 :

autocontrôles sur la

tuyauterie

CHAUFF GN/FOD-

2: VCE en

chaufferie

Fuite durée

limitée

X Sans effet

Niveau confiance Niveau de confiance

CHAUFF GN/FOD-

1 : VCE en

chaufferie

Fuite longue

E

&

Sérieux

Acceptable

CHAUF GN/FOD-B1 :

autocontrôles sur la

tuyauterie

CHAUFF GN/FOD : Fuite de gaz à l'intérieur de la chaufferie GN/FOD (DN250 / 0,5 bar)

Mesures de prévention Mesures de prévention Évènements secondaires Mesures de protection Évènements secondaires Mesures de protection Phénomènes

dangereux

Probabilité

&

Gravité

Criticité


Egis DDAE



252

Désignation des mesures de maîtrise des risques mentionnés sur le nœud papillon

Tableau 101 : Mesures de maîtrise des risques du nœud papillon de l’ERC CHAUF GN/FOD



CHAUF GN/FOD-B1

Autocontrôles sur la tuyauterie

Tests et épreuve avant mise en service Barrière organisationnelle


CHAUF GN/FOD -B2

Couper l'alimentation gaz principale sur détection pression haute en aval poste gaz

Asservissement de l’alimentation en combustible sur détection de pression haute en aval poste gaz Système instrumenté de sécurité Détection : PSH en entrée du coffret sécurité gaz. Traitement : Relayage de sécurité. Actions : Fermeture de l’alimentation gaz principale de la cogénération par fermeture des 2 vannes automatiques. Barrière non valorisée

CHAUF GN/FOD -B3

Contrôle régulier de l'étanchéité des brides de chaudières

Tests et épreuve dans le cadre de la maintenance Barrière organisationnelle



CHAUF GN/FOD -B4

Isoler la tuyauterie sur détection de pression basse

Asservissement de l’alimentation en combustible sur détection de pression basse Système instrumenté de sécurité Détection : PSL en aval du poste de détente gaz. Traitement : Relayage de sécurité. Actions : Fermeture d’une vanne automatique sur chaque départ en entrée bâtiment. Barrière valorisée

CHAUF GN/FOD -B5

Isoler la tuyauterie sur détection gaz dans le bâtiment

Asservissement de l’alimentation en combustible sur détection gaz Système instrumenté de sécurité Détection : détecteurs dans la chaufferie GN/FOD Traitement : centrale de détection gaz existante Actions : selon les seuils de détection suivant :

1er seuil : 15% de la LIE alarme sonore et visuelle (avec report extérieur du bâtiment et en salle de télésurveillance)

2ème seuil : 30% de la LIE fermeture des vannes automatiques sur chaque départ en entrée bâtiment :



Egis DDAE



252


L’évaluation de la probabilité des phénomènes dangereux associés au scénario CHAUF GN/FOD « fuite de gaz à l’intérieur de la chaufferie GN/FOD » est réalisée selon les étapes suivantes :




Cette évaluation est présentée aux tableaux en page suivante.


Egis DDAE



252

Tableau 102 : Attribution d’un indice de fréquence d’occurrence caractérisant les événements initiateurs considérés – ERC CHAUF GN/FOD






E Ini Fuite sur ligne gaz 5.10-5

(10 m x 5.10-6/m) Purple Book TNO F4

Une fréquence d‘occurrence inférieure à 1.10-4 est retenue (petite fuite jusqu’à rupture guillotine pour un diamètre de canalisation compris entre 75 et 150 mm)

E Ini Défaut d’étanchéité sur l’équipement

1.10-5/m ARAMIS F3 Une fréquence d‘occurrence inférieure à 1.10-3 est retenue au regard du nombre de brides (canalisation soudée jusqu’à l’alimentation chaudière)

E ini Effet domino : BLEVE de la calandre d’une chaudière GN/FOD (CAL1-1)

2,1.10-8 ERC CAL 1 F7 Voir ERC CAL1

E ini Effet domino : UVCE de la canalisation aérienne de GN à l'extérieur de la chaufferie (GN2-1)

7,6.10-7 ERC GN2 F6 Voir ERC GN2


1.10-1 INERIS-DRA-13-133211-12545A

- Méthane = gaz peu réactif et Q < 10 kg/s pour la rupture 100%


P = 1

INERIS – DRA – PREV – 2005 - 46036 – Op j –

Probabilité – partie 2

- Données quantifiées_ARAMIS pour une unité de combustion


Egis DDAE



252

Tableau 103 : Tableaux de synthèse d’évaluation des barrières de sécurité – ERC CHAUF GN/FOD

Libellé de la barrière CHAUF GN/FOD-B4 : Isoler la tuyauterie sur détection de pression basse

Installation & système Chaudières GN/FOD et canalisations GN à l’intérieur de la chaufferie

Scénario Fuite de gaz à l’intérieur de la chaufferie GN/FOD


Asservissement de l’alimentation en combustible sur détection de pression basse Système instrumenté de sécurité Détection : PSL en aval du poste de détente gaz Traitement : Relayage de sécurité Actions : Fermeture d’une vanne automatique sur chaque départ en entrée bâtiment.

Indépendance


Oui / Non


Oui / Non


Oui / Non L’autre barrière valorisée sur ce scénario est la détection gaz (CHAUF GN/FOD-B5) qui ferme les vannes automatiques suivantes sur chaque départ en entrée bâtiment. Outre l’indépendance sur la partie détection (capteur et technologie différente), ces actionneurs sont indépendants des actionneurs cités dans la barrière CHAUF GN/FOD-B4 et permettent également de fermer l’alimentation en gaz de la chaufferie.

Efficacité


Egis DDAE



252



Arrêté du 26/08/2013 (A / D) : « Dans les installations alimentées en combustible gazeux, la coupure de l’alimentation en gaz sera assurée par deux vannes automatiques redondantes, placées en série sur la conduite d’alimentation en gaz à l’extérieur des bâtiments, s’il y en a. Ces vannes sont asservies chacune à […] un dispositif de baisse de pression6. Ces vannes assurent la fermeture de l’alimentation en combustible gazeux lorsqu’une fuite de gaz est détectée. La position ouverte ou fermée de ces organes est clairement identifiable par le personnel d’exploitation. » Art. 63. II La norme NF EN 32 020-4 définit des prescriptions particulières relatives aux installations fonctionnant aux combustibles gazeux commerciaux. « Une pression basse dans le circuit d’alimentation génère une coupure d’alimentation en combustible par une ou plusieurs vannes motorisées ». Normes NF EN 12952-8 et NF EN 12593-7 : Ces normes définissent les exigences applicables aux équipements de chauffe, respectivement des chaudières à tubes d’eau et tubes de fumées, produisant de la vapeur ou de l’eau surchauffée et fonctionnant aux combustibles liquides ou gazeux. Commun TE/TF : « La tuyauterie d’alimentation en combustible doit être munie d’un dispositif fiable de sectionnement à manœuvre rapide (sécurité principale de combustible) placé en lieu sûr. Ce dispositif doit couper, de manière fiable, l’alimentation en combustible de la chaufferie ou aux abords de la chaudière et doit pouvoir être actionné manuellement ou par commande à distance ou par un interrupteur d’urgence. » + Pour les combustibles gazeux, un régulateur de pression doit être prévu dans la tuyauterie d’alimentation de chaque équipement de chauffe, sauf si cette fonction est assurée par le poste de livraison. La fiabilité du régulateur de pression de gaz et son dispositif de sécurité associé doit être prouvée par des essais de composant ou par un essai individuel dans le cadre de réception du système. » La norme NFPA 85 (Boiler and combustion systems hazards code) indique de façon claire les principales mesures de sécurité inhérentes aux chaudières à gaz, et cite entre autres les 2 vannes de sécurité à fermeture rapide en série, chacune avec un contrôleur de fermeture, sur la canalisation de gaz en amont de la chaudière. Positionnement : le capteur de pression est positionné sur la rampe gaz. La chute de pression engendrée par la perte de confinement de la ligne sera détectée en entrée de la chambre de combustion. Un seuil adapté et compatible avec la plage de fonctionnement de la chaudière sera retenu.




Egis DDAE



252



Le capteur de pression est positionné sur la ligne en DN250 en sortie poste de détente à l’intérieur du bâtiment. Pas de contraintes environnementales spécifiques. Certification ATEX des équipements constituant la chaîne.

Temps de réponse









Test / Maintenance Test de sécurité annuel

Références




Egis DDAE



252

Libellé de la barrière CHAUF GN/FOD-B5 : Isoler la tuyauterie sur détection gaz dans le bâtiment

Installation & système Chaudières GN/FOD et canalisations GN à l’intérieur de la chaufferie

Scénario Fuite de gaz à l’intérieur de la chaufferie GN/FOD


Asservissement de l’alimentation en combustible sur détection gaz Système instrumenté de sécurité Détection : Des détecteurs dans la chaufferie GN/FOD. Traitement : centrale de détection gaz. Actions : selon les seuils de détection suivant :

1er seuil : 15% de la LIE alarme sonore et visuelle (avec report extérieur du bâtiment et en salle de télésurveillance)

2ème seuil : 30% de la LIE fermeture des vannes automatiques sur chaque départ en entrée bâtiment

Indépendance


Oui / Non


Oui / Non


Oui / Non L’ensemble des éléments de la chaîne est indépendant de la barrière CHAUF GN/FOD-B4 - Isoler la tuyauterie sur détection de pression basse.

Efficacité


Arrêté du 26/08/2013 (A / D) : « Dans les installations alimentées en combustible gazeux, la coupure de l’alimentation en gaz sera assurée par deux vannes automatiques redondantes, placées en série sur la conduite d’alimentation en gaz à l’extérieur des bâtiments, s’il y en a. Ces vannes sont asservies chacune à des capteurs de détection de gaz […]. Ces vannes assurent la fermeture de l’alimentation en combustible gazeux lorsqu’une fuite de gaz est détectée. […] Un dispositif de détection de gaz déclenchant, selon une procédure préétablie, une alarme en cas de dépassement des seuils de danger est mis en place dans les installations utilisant un combustible gazeux afin de prévenir l’apparition d’une atmosphère explosive. Ce dispositif coupe l’arrivée du combustible et interrompt l’alimentation électrique, à l’exception de l’alimentation des matériels et des équipements destinés à fonctionner en atmosphère explosive, de l’alimentation en très basse tension et de l’éclairage de secours, sans que cette manœuvre puisse provoquer d’arc ou d’étincelle pouvant déclencher une explosion. Un dispositif de détection d’incendie équipe les installations implantées en sous-sol. L’emplacement des détecteurs de gaz est déterminé par l’exploitant en fonction des risques de fuite et d’incendie. Leur situation est repérée sur un plan. Toute détection de gaz dans l’atmosphère du local, au-delà de 30 % (établissements A) / 60% (établissements D) de la limite


Egis DDAE



252


inférieure d’explosivité, conduit à la mise en sécurité de tout ou partie de l’installation susceptible d’être en contact avec l’atmosphère explosive ou de conduire à une explosion, sauf les matériels et équipements dont le fonctionnement pourrait être maintenu conformément aux dispositions prévues à l’article 60 du présent arrêté. Cette mise en sécurité est prévue dans les consignes d’exploitation. » Art. 63. II / III + Idem TuyCombLiq4 Ces normes définissent les exigences applicables aux équipements de chauffe, respectivement des chaudières à tubes d’eau et tubes de fumées, produisant de la vapeur ou de l’eau surchauffée et fonctionnant aux combustibles liquides ou gazeux. Commun TE/TF : « La tuyauterie d’alimentation en combustible doit être munie d’un dispositif fiable de sectionnement à manœuvre rapide (sécurité principale de combustible) placé en lieu sûr. Ce dispositif doit couper, de manière fiable, l’alimentation en combustible de la chaufferie ou aux abords de la chaudière et doit pouvoir être actionné manuellement ou par commande à distance ou par un interrupteur d’urgence. » + Pour les combustibles gazeux, un régulateur de pression doit être prévu dans la tuyauterie d’alimentation de chaque équipement de chauffe, sauf si cette fonction est assurée par le poste de livraison. La fiabilité du régulateur de pression de gaz et son dispositif de sécurité associé doit être prouvée par des essais de composant ou par un essai individuel dans le cadre de réception du système. » La norme NFPA 85 (Boiler and combustion systems hazards code) indique de façon claire les principales mesures de sécurité inhérentes aux chaudières à gaz, et cite entre autres les 2 vannes de sécurité à fermeture rapide en série, chacune avec un contrôleur de fermeture, sur la canalisation de gaz en amont de la chaudière. Positionnement : le capteur de pression est positionné sur la rampe gaz. La chute de pression engendrée par la perte de confinement de la ligne sera détectée en entrée de la chambre de combustion. Un seuil adapté et compatible avec la plage de fonctionnement de la chaudière sera retenu.

La perte de confinement considérée à savoir une fuite de 10% du DN serait bien détectée par la détection de pression basse

le seuil de 30% fixé répond aux exigences réglementaires.


Les détecteurs gaz ne sont pas affectés par l’ambiance en chaufferie et sont prévus à cet effet. Certification ATEX des équipements constituant la chaîne.

Temps de réponse


Egis DDAE



252


Temps de réponse Le temps de réponse de la chaîne dépend majoritairement du temps de réponse relatif à la partie détection. Compte-tenu du maillage proposé par les 5 détecteurs aux endroits sensibles, le temps de réponse peut être estimé à moins de 1 minute (temps de fermeture des vannes compris). Notons, que le fournisseur du détecteur précise dans sa fiche technique un temps de réponse de 15 s pour le méthane. Temps de réponse global de la chaîne retenu : 1 min



Arrêté du 26/08/2013 (A / D) : « une redondance est assurée par la présence d’au moins deux capteurs » Art. 63. II OUI : maillage de plusieurs détecteurs Niveau de confiance maxi NC 1

Concept éprouvé, REX OUI

Sécurité positive OUI

Type de câblage Câblage des détecteurs en LIYCY 3x1.5 mm²

Gestion de l’indisponibilité À préciser. Ex : opération interdite

Test / Maintenance

Arrêté du 26/08/2013 (A / D) : « Les détecteurs de gaz sont contrôlés régulièrement et les résultats de ces contrôles sont consignés par écrit. La fiabilité des détecteurs est adaptée aux exigences de l’article 60 de l’arrêté du 26/08/2013. Des étalonnages sont régulièrement effectués. » Art. 63. III « L’exploitant veille au bon entretien des dispositifs de réglage, de contrôle, de signalisation et de sécurité. Ces vérifications et leurs résultats sont consignés par écrit. » Art. 62. I Détection : test / étalonnage et vérification par l’installateur à fréquence annuelle ; maintenance préventive. Actionneurs : essai et test à fréquence annuelle ; maintenance préventive.

Références

http://primarisk.ineris.fr/sites/default/files/Entrepots_detection_gaz_inflammable_V2.pdf

http://primarisk.ineris.fr/sites/default/files/Entrepots_detection_gaz_inflammable_V2.pdf


Egis DDAE



252

6.3.7. ANALYSE DE L’ERC DEPOT : FORMATION D’UNE NAPPE LIQUIDE DE FIOUL AU POSTE DE DÉPOTAGE

6.3.7.1. NŒUD PAPILLON DE L’ERC DEPOT

Représentation graphique de l’ERC DEPOT

La représentation graphique de l’ERC DEPOT est présentée en page suivante :


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Figure 15 : Nœud papillon de l’ERC DEPOT

CausesÉvènements

initiateurs Évènement redouté central Mesures de protection Effets SBV SEI SPEL SELS

Fréquence brute F. ré. Fréquence bruteF.

ré.Fréquence annuelle ERC Probabilité Fréquence Niveau de confiance Fréquence Fréquence Dist. Dist. Dist. Dist.

Rupture/fuite sur la

pompe du camion

citerne

F3 F3

Impact de véhicule sur

site

Perte de

confinement de

citerne routière

F4 F4 2,1 F3 F3

Actes de malveillancenon

Pas d'inflammation Pas d'effets SBV SEI SPEL SELS

F3 2,25 F3 X / / / /

Erreur opératoire /

déplacement camion

Formation d'une nappe de

liquide de fioulSource d'ignition

F4 F4 2,5 F3 P = 1.10-1

Impact de véhicule sur

site

F4 F4

Défaut étanchéité

raccordement flexible

Rupture lors du

trasfert par

flexible

oui

Inflammation

DEPOT-B6 : plan

d'urgence interne,

première intervention

opérateur, intervention

des secours

extérieurs

Effets


F4 F4 4 F4 F4 2,5 F4 NC0 F4 / 21 m 17 m 14 m

Vieillissement flexible

F4 F4

NC0


Niveau de confiance

DEPOT-B2: consignes de

conduite d'engin sur site/

plan de circulation / respect

de vitesse

DEPOT : Formation d'une nappe de liquide de fioul

Mesures de prévention Évènements secondairesPhénomènes

dangereux

Niveau confiance

DEPOT-B1: contrôle visuel

du flexible et de la citerne

avant et pendant le

dépotage

NC0

DEPOT-B3: Surveillance

permanente du dépotage

(chauffeur, opérateur de

l'entreprise)

NC0

DEPOT-B4: Formation et

qualification des

chauffeurs.

Existence d'un protocole de

dépotage

Probabilité

&

Gravité

Criticité

DEPOT-1 :

epandage dans

l'aire de

rétention

X Sans effet


04/05/2007) :

- phénomène : DEPOT-2

- classe de probabilité : D

==> le phénomène dangereux DEPOT-2 ne peut pas être exclu de la maîtrise de

l'urbanisme.

DEPOT-B5: inspection et

renouvellement permanent

des flexibles

DEPOT-B5: inspection et

renouvellement permanent

des flexibles

NC0

DEPOT-B2: consignes de

conduite d'engin sur site/

plan de circulation / respect

de vitesse

NC0

DEPOT-2 : Feu

de nappe

D

&

Modéré

Acceptable


Egis DDAE



252


Tableau 104 : mesures de maîtrise des risques du nœud papillon de l’ERC DEPOT



DEPOT-B1

Maîtrise étanchéité pompe citerne

- Contrôle visuel citerne

Contrôle visuel citerne avant et pendant le dépotage



DEPOT-B2 Maîtrise du risque d'impacts de véhicules

- Maîtrise des interactions avec la circulation

des autres véhicules sur site (camion biomasse)

Consignes de conduite d’engin sur site / plan de circulation / respect vitesse



DEPOT-B3

Maîtrise des actes de malveillance

- Surveillance de l'opération de dépotage

Surveillance permanente du dépotage (chauffeur, opérateur de l'entreprise)



DEPOT-B4 Maîtrise du risque d'erreur opératoire (chauffeur)

- Formation du chauffeur

- Procédure de chargement / déchargement

Formation et qualification des chauffeurs

Existence d'un protocole de dépotage



DEPOT-B5 Maîtrise de la qualité des flexibles

- Vérification des flexibles utilisés lors du

dépotage

Inspection et renouvellement régulier des flexibles



DEPOT-B6 Moyens d'intervention et de secours interne

- Équipe d'intervention formée et entraînée

- Dispositifs de confinement des eaux d'extinction en cas d'incendie

Formation du personnel et lancement de la procédure d’urgence / intervention incendie

Vanne d’obturation des réseaux d’eaux




L’évaluation de la probabilité des phénomènes dangereux associés au scénario DEPOT« Incendie de l’aire de dépotage de fioul » est réalisée selon les étapes suivantes :


Egis DDAE



252




Cette évaluation est présentée aux tableaux en page suivante.


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252

Tableau 105 : Attribution d’un indice de fréquence d’occurrence caractérisant les événements initiateurs considérés






Cause Fuite / rupture pompe 10-3 à 10-4 Guide GTDLI /

LEES / F3

Référence au GTDLI et LEES pour une fuite / rupture pompe soit une fréquence d’occurrence de 1.10-3/an

Cause Impact de véhicule 1.10-5 LEES /ARAMIS

Annexe 7 F4

Équivalent à "rupture de canalisation liée à impact de véhicule"

Cause Acte de malveillance - - 1 Non coté Non coté selon la circulaire du 10 mai 2010

Cause Fuite / Rupture flexible 4.10-5/h Guide GTDLI /

ARAMIS F4

Référence au CPR 18E du TNO et du GTDLI pour une rupture de flexible soit une fréquence d’occurrence de 4.10-5/h.

Sur le site, il faut prévoir une opération de dépotage par an (durant une heure). Ainsi sur une année, soit

ERS Source d’ignition 1.10-1 Guide GTDLI /

ARAMIS F1

Probabilité d’inflammation d’un nuage inflammable hors zone ATEX pour un produit de « catégorie C » (Gasoil, fioul) prise égale à 1.10-1


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252

Tableau 106 : sélection des barrières et attribution d’un niveau de confiance à chacune d’entre elles, agrégation des niveaux de confiance

N° BARRIÈRE BARRIÈRES ASSOCIÉES À L’ÉVÉNEMENT

DEPOT-B1

BARRIÈRES TECHNIQUES NC AGRÉGÉ

RETENU

NOM DE LA BARRIÈRE INDÉPENDANCE CONCEPT ÉPROUVÉ EFFICACITÉ TEMPS DE RÉPONSE / CINÉTIQUE NIVEAU DE

CONFIANCE

MAX SOURCE

ÉVOLUTION DES PERFORMANCES DES BARRIÈRES NIVEAU DE

CONFIANCE

RETENU

1

TESTABILITÉ MAINTE-NANCE MODE FRÉQUENCE

- - - - - - - - - - -

BARRIÈRES HUMAINES

NOM DE LA BARRIÈRE INDÉPENDANCE EFFICACITÉ TEMPS DE RÉPONSE MODE D’OBTENTION DE

L’INFORMATION DÉCOTE

DIAGNOSTIC ET CHOIX

DE L’ACTION DÉCOTE

RÉALISATION DE

L’ACTION DÉCOTE

NIVEAU DE

CONFIANCE

MAX


CONFIANCE

RETENU TESTABILITÉ

MAINTE-NANCE

B1 : Contrôle visuel Flexible et citerne avant et pendant le dépotage

OUI

OUI dans le cadre du

protocole de dépotage présence de deux personnes

chauffeur et vérification de

l’opérateur du site

Immédiat Contrôle visuel 0

Protocole de dépotage – action

immédiate de fermeture de la vanne

camion

0 Personnel habilité et

formé – réglementation ADR

0 2 Contrôle de l'application des procédures – suivi

périodique ADR

Suivi ADR des camions

1

N° BARRIÈRE BARRIÈRES ASSOCIÉES À L’ÉVÉNEMENT

DEPOT-B6

BARRIÈRES TECHNIQUES NC AGRÉGÉ

RETENU

NOM DE LA BARRIÈRE INDÉPENDANCE CONCEPT ÉPROUVÉ EFFICACITÉ TEMPS DE RÉPONSE / CINÉTIQUE NIVEAU DE

CONFIANCE

MAX SOURCE


CONFIANCE

RETENU

0

TESTABILITÉ MAINTE-NANCE MODE FRÉQUENCE

- - - - - - - - - - -

BARRIÈRES HUMAINES

NOM DE LA BARRIÈRE INDÉPENDANCE EFFICACITÉ TEMPS DE RÉPONSE MODE D’OBTENTION DE

L’INFORMATION DÉCOTE

DIAGNOSTIC ET CHOIX

DE L’ACTION DÉCOTE

RÉALISATION DE

L’ACTION DÉCOTE

NIVEAU DE

CONFIANCE

MAX


CONFIANCE

RETENU TESTABILITÉ

MAINTE-NANCE

B6 : Plan d’urgence Interne :

- Première intervention opérateur

- Intervention des secours extérieurs

OUI en cas d’alarme,

l’opérateur est totalement

disponible pour la tâche de vérification

sur place et de déclenchement du

plan interne d’intervention

Tâche de rattrapage Variable en fonction

de l’ampleur du phénomène

Totale disponibilité de l'opérateur :

L'opérateur est présent en

permanence lors de l’opération de

dépotage et il peut interrompre toute autre activité en

cours.

0

Bonne qualité de l’information et choix de l’action évident (fermeture vanne

réseau d’eau pluviale en cas de fuite et

déclenchement de l’alerte – première

intervention)

Exercices réguliers

0

Niveau de stress important :

Personnel formé et exercices réguliers.

Délai de réalisation de l’action dépendra de

l’ampleur du phénomène

-1 1 Exercice régulier - 0


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252

7. CONCLUSION – CLASSEMENTS DES DIFFÉRENTS

PHENOMÈNES MAJEURS

7.1. SYNTHÈSE DES PRINCIPAUX RESULTATS

Le tableau ci-après présente les résultats de la caractérisation des effets de tous les phénomènes dangereux résiduels dont les seuils d’effets réglementaires sont atteints hors des limites de l’établissement avec :

l’identification du nouveau phénomène dangereux (n°),

le type d’effet,

les distances d’effets,

les effets dominos (internes / externes),

le type de cinétique ;

le niveau de gravité des conséquences des phénomènes dangereux dont les effets sortent des limites de l’établissement selon la grille de gravité donnée au paragraphe 6.2 ;

le niveau de probabilité.


Egis DDAE



252

Tableau 107 : Tableau de synthèse des résultats de l’analyse détaillée des risques

PHÉNOMÈNE DANGEREUX

EFFETS SUR LES PERSONNES (DISTANCES MAXIMALES PAR RAPPORT AUX INSTALLATIONS)

EFFETS SUR LES BIENS EFFETS DOMINOS

CINÉTIQUE CLASSE DE GRAVITÉ NIVEAU DE PROBABILITÉ

LÉTAUX SIGNIFICATIFS LÉTAUX IRRÉVERSIBLES INTERNES EXTERNES

GN1bis-1

Flash-fire suite à une fuite

(brèche 10%) sur la portion de

canalisation aérienne de gaz

naturel en sortie du poste

GrDF (DN 250/0,5bar) – durée

3 600 s

7 m 7 m 8 m Aucun Aucun Rapide Modéré E

UVCE suite à une fuite





3 600 s

Non atteint Non atteint 9 m Aucun Aucun Rapide Modéré E

GN1bis-3

Jet enflammé suite à une fuite





3 600 s

16 m 17 m 19 m Aucun Aucun Rapide Important E

GN1-1

Flash-fire suite à une fuite sur

la canalisation enterrée de gaz

naturel (DN 250/0,5bar) –

durée 3 600 s

<1 m <1 m <1 m Aucun Aucun Rapide Modéré E

UVCE suite à une fuite sur la

canalisation enterrée de gaz

naturel ((DN 250/0,5bar) –

durée 3 600 s


GN1-3

Flash-fire suite à une fuite sur

la canalisation enterrée de gaz

naturel (DN 250/0,5bar) –

durée 10 s

<1 m <1 m <1 m Aucun Aucun Rapide Modéré E

UVCE suite à une fuite sur la

canalisation enterrée de gaz

naturel ((DN 250/0,5bar) –

durée 10 s


GN1-5


sur la canalisation enterrée de

gaz naturel (DN 250/0,5bar) –

durée 3600 s

28 m 36 m 46 m Aucun Aucun Rapide Important E


Egis DDAE



252

PHÉNOMÈNE DANGEREUX

EFFETS SUR LES PERSONNES (DISTANCES MAXIMALES PAR RAPPORT AUX INSTALLATIONS)

EFFETS SUR LES BIENS EFFETS DOMINOS

CINÉTIQUE CLASSE DE GRAVITÉ NIVEAU DE PROBABILITÉ

LÉTAUX SIGNIFICATIFS LÉTAUX IRRÉVERSIBLES INTERNES EXTERNES

GN1-6


sur la canalisation enterrée de

gaz naturel (DN 250/0,5bar) –

durée 10 s

2 m 6 m 13 m Aucun Aucun Rapide Modéré E

CAL1-1 BLEVE de la calandre sur une

chaudière GN/FOD 16 m 20 m 49 m

Effet domino sur les canalisations de gaz et équipement à l’intérieur

de la chaufferie GN/FOD

Aucun Rapide Sérieux E

CAL2a-1 BLEVE de la calandre sur une

la chaudière biomasse n°1 17 m 21 m 53 m Aucun Aucun Rapide Sérieux E

CAL2b-1 BLEVE de la calandre sur une

la chaudière biomasse n°2 15 m 18 m 45 m Aucun Aucun Rapide Sérieux E

DEPOT-2 Incendie de l’aire de dépotage

de FOD / GNR 14 m 17m 21 m Aucun Aucun Rapide Modéré D

CHAUF GN/FOD-1

Explosion confinée du

bâtiment abritant les

chaudières GN/FOD.

13 m 18 m 40 m Aucun Aucun Rapide Sérieux E


Egis DDAE



252

7.2. CONCLUSION – APPRÉCIATION DU NIVEAU DE RISQUE

L’analyse des potentiels de dangers et l’analyse des risques menée sur les installations ont permis de mettre en évidence :

Les potentiels de dangers prépondérants des installations, les phénomènes dangereux associés ainsi que l’intensité potentielle des effets de ces derniers sur l’environnement et les tiers.

Les causes (évènements initiateurs) des potentiels de dangers retenus ainsi que les mesures de maîtrise des risques de type prévention associées,

Les conséquences de la libération des potentiels de dangers retenus, ainsi que les mesures de maîtrise des risques permettant la réduction de ces conséquences.

La hiérarchisation des phénomènes dangereux à conséquences potentiellement majeures des effets est réalisée au regard des couples gravité / probabilité déterminés.

D’après la matrice fournie en annexe II de la circulaire du 29 septembre 2005 relative aux critères d’appréciation de la démarche de maîtrise des risques d’accidents susceptibles de survenir dans les établissements visés par l’arrêté du 26 mai 2014, la répartition des risques majeurs de l’établissement est la suivante :

Zone de risque élevé (cases « NON ») : aucun phénomène dangereux,

Zone de risque intermédiaire (cases « MMR ») : 2 phénomènes dangereux,

Zone de risque moindre : 9 phénomènes dangereux.


Egis DDAE



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Tableau 108 : Grille de criticité

Probabilité E (très rare) D C B A (courant)

Niv

ea

u d

e g

ravit

é d

es

co

ns

éq

ue

nc

es

Désastreux

Catastrophique

Important GN1-5

GN1bis-3

Sérieux

CAL1-1 CAL2a-1 CAL2b-1

CHAUFF GN/FOD-1

Modéré

GN1-1 GN1-3 GN1-6

GN1bis-1

DEPOT-2

Au terme de cette étude, aucun des phénomènes dangereux associés au potentiel de dangers retenu ne présente un couple (probabilité - gravité) correspondant à une case comportant le mot « NON » ou « MMR rang 2 ».

Deux phénomènes dangereux se situe en case « MMR rang 1 » :

Le phénomène GN1-5 : jet enflammé suite à une rupture de confinement sur la canalisation enterrée (fuite illimitée), qui correspond au scénario potentiel (sans le fonctionnement des barrières de sécurité) de la rupture guillotine sur la canalisation enterrée de gaz naturel.

Le phénomène GN1bis-3 : jet enflammé suite à une perte de confinement sur la portion de canalisation aérienne (fuite illimitée) en sortie du poste GrDF, qui correspond au scénario potentiel (sans le fonctionnement des barrières de sécurité) de la brèche 10% sur cette canalisation.

Par ailleurs, comme cela a été démontré dans l’Analyse Détaillée des Risques, la majorité des phénomènes dangereux touchent des zones agricoles non habitées qui pourraient faire l’objet d’une urbanisation future (au Nord et au Sud du site).


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252

Parmi l’ensemble des phénomènes dangereux positionnés dans la matrice, quatre (4) peuvent être exclus de la maîtrise de l’urbanisation par application de la règle d'exclusion de la maîtrise de l'urbanisation définie dans la circulaire du 04/05/2007 relatif au porter à la connaissance " risques technologiques " et maîtrise de l’urbanisation autour des installations classées. Il s’agit de :

GN1-5 : jet enflammé suite à une rupture de confinement sur la canalisation enterrée (fuite illimitée).

CAL1-1 : BLEVE de la calandre de la chaudière GN/FOD ;

CAL2a-1 : BLEVE de la calandre de la chaudière biomasse n°1

CAL2b-1 : BLEVE de la calandre de la chaudière biomasse n°1

Ces quatre phénomènes présentent d’ailleurs les effets les plus importants. La circulaire du 04 mai 2007 précise que ces phénomènes extrêmement improbables ne doivent pas faire l’objet de préconisations en matière d’urbanisme.

Malgré tout, le projet EVVA s’engage à mettre en place les mesures de prévention et de protection présentées dans ce dossier afin d’assurer la sécurité des tiers.

7.3. DISCUSSION SUR LA DÉMARCHE DE RÉDUCTION DES RISQUES

EVVA a eu recours aux mesures de maîtrise du risque envisageables, et celles pour lesquelles la mise en œuvre ne présentent pas un coût disproportionné par rapport aux bénéfices attendus.

La présente étude des dangers met en évidence que la configuration de la chaufferie sera à l'origine de phénomènes dangereux létaux au sens de l'arrêté du 29 septembre 2005.

Avant d'arriver à ces conclusions, EVVA a mené plusieurs réflexions visant à trouver des solutions alternatives qui auraient permis de contenir ces effets au sein des limites de propriété du site. Le présent chapitre a pour objectif de présenter ces autres solutions envisagées, ainsi que les contraintes à prendre en compte dans la conception du projet.

Les effets dangereux présentant des effets létaux et létaux significatifs proviennent des équipements suivants :

Canalisation principale aérienne/enterrée d'alimentation de la chaufferie GN/FOD,

Calandre de la chaudière GN/FOD.

OBJECTIF DE SUPPRESSION A LA SOURCE DU PHÉNOMÈNE DANGEREUX

Les équipements cités précédemment sont la raison même de l'existence de la chaufferie de La Forêt. Il n'est donc pas possible de les supprimer.


Egis DDAE



252

OBJECTIF DE RÉDUCTION DU POTENTIEL DE DANGER

Concernant la canalisation principale d'alimentation de la chaufferie GN/FOD (portions aérienne et enterrée)

Parmi les paramètres déterminant dans les distances d'effets dangereux associés à la fuite de gaz naturel depuis une canalisation figurent les paramètres de pression interne et de section de cette canalisation.

Aussi, les chaudières GN/FOD nécessitent un débit d'alimentation suffisant, qui ne peut être revu à la baisse si la société EVVA souhaite pouvoir produire la quantité d'énergie qu'elle doit fournir au réseau de chaleur (engagement avec la VRA).

Il convient de préciser que les chaudières GN/FOD mises en place par EVVA sont des chaudières neuves, et qu'elles disposent des dernières technologies. Elles offrent donc le meilleur taux d'efficacité actuellement disponible sur le marché, et donc la plus faible consommation de gaz possible.

Compte-tenu de ces éléments, il a donc fallu pour EVVA trouver le meilleur compromis entre pression/section/exploitabilité/production. De cette réflexion il est ressorti que la canalisation d'alimentation en gaz naturel présentera les caractéristiques suivantes : DN250 / 0,5 barg. Ces caractéristiques permettent d'atteindre les distance d'effets les plus basses raisonnablement faisables.

Concernant les calandres des chaudières GN/FOD

Le fonctionnement des chaudières GN/FOD a été conçu de façon à trouver le meilleur compromis puissance/consommation/production d'énergie, de façon à pouvoir subvenir au besoin du réseau de chaleur de la VRA.

Le dimensionnement des puissances chaudières GN/FOD a été réfléchi pour que leur puissance soit la plus adaptée au besoin ; concevoir une installation au plus proche possible du besoin revient à concevoir une installation qui ne représente donc pas un risque inconsidéré pour les riverains.

Ainsi, le phénomène dangereux associé aux calandres des chaudières GN/FOD présenté dans cette étude des dangers et le plus faible possiblement atteignable.

OBJECTIF DE POSITIONNEMENT SUR LE SITE

Concernant la canalisation principale d'alimentation de la chaufferie GN/FOD (portions aérienne et enterrée)

La présence d'une canalisation est incontournable pour alimenter les chaudières GN/FOD en gaz naturel. Livré depuis l'extérieur du site, la canalisation de biogaz transite obligatoirement à proximité des limites de propriété du site, de sorte que tout phénomène dangereux étudié sur cette canalisation d'alimentation présentera obligatoirement des effets dangereux au-delà des limites du site.

EVVA a pris en compte cette contrainte dans la dernière version du projet en décalant cette canalisation vers l’intérieur du site et en l’isolant le plus possible des autres réseaux. Elle reste cependant enterrée sous la bordure de terre où le passage de camions est inexistant et où les interventions sont les moins fréquentes. Cela permet de limiter au maximum les effets sur la parcelle agricole voisine sans générer de contraintes d’exploitation supplémentaires.

Dans cette dernière version du projet, la canalisation de gaz parcourt le site en enterrée et ne ressort en aérien qu’à l’intérieur du bâtiment chaufferie. Les événement redoutés générés par la canalisation aérienne ont donc été supprimés.


Egis DDAE



252

De plus, EVVA mettra en place les mesures techniques et organisationnelles visant à prévenir l'occurrence d'un accident depuis cette canalisation enterrée, notamment la mise en place d’une armoire EVVA juste en aval du poste GrDF équipée de :

De deux PSL (sécurité de pression basse) indépendants qui actionnent chacun une électrovanne ;

D’un PSH (sécurité de pression haute) qui actionne les deux électrovannes ;

D’une vanne manuelle d’isolement « pompier », facilitant ainsi l’intervention des secours à l’entrée du site.

L’armoire EVVA sera également équipée d’une détection gaz qui remontera en alarme.

Enfin, l’ensemble poste de livraison GrDF et armoire EVVA seront protégés par des protections physiques type « plots béton ».

Concernant les calandres des chaudières GN/FOD

Le site mis à disposition d'EVVA pour la mise en œuvre de ce projet de chaufferie est relativement réduit. La disposition des équipements retenue est celle qui présente le meilleur compromis d'exploitabilité des installations.

Par ailleurs, il convient de noter que les chaudières GN/FOD seront installées à l'intérieur d'un bâtiment fermé en dur, et dont les dispositions constructives permettront assurément de réduire les effets d'une explosion.

Les chaudières installées par EVVA seront neuves et de dernière génération, elles seront conçues pour éviter l'occurrence d'un accident depuis les calandres d'eau.

Notons cependant que la dernière version du projet EVVA présenté dans ce dossier intègre le décalage de l’ensemble des bâtiments chaufferie vers l’intérieur du site afin de réduire au maximum les effets potentiels sur les parcelles au Nord-Ouest (parcelle agricole et terrain d’habitation).

EVVA CHAUFFERIE LA FORÊT - Drome

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