MACCHINA SCHIUMATRICEAD ALTA PRESSIONEHIGH PRESSUREPOLYURETHANE EQUIPMENT

HPE BASIC

EU

RO

PO

LIU

RE

TAN

I S

.r.l.

si r

iser

va il

diri

tto, i

n qu

alun

que

mom

ento

, di a

ppor

tare

mod

ifi ch

e ne

cess

arie

a m

iglio

rare

i su

oi p

rodo

tti.

E

UR

OP

OLI

UR

ETA

NI

S.r.

l. re

serv

es th

e rig

ht to

brin

g at

any

tim

e ch

ange

s w

hich

are

nec

essa

ry to

impr

ove

its p

rodu

cts.

È VI

ETAT

A L

A R

IPR

OD

UZI

ON

E A

NC

HE

PAR

ZIA

LE D

I QU

ESTO

DEP

LIA

NT

I

T IS

FO

RB

IDD

EN T

O R

EPR

OD

UC

E A

NY

PAR

T O

F TH

IS D

EPLI

AN

TW

WW

.GR

AFI

.IT

267

_13

Sistemi Poliuretanici e MacchinePolyurethane Systems and Equipment

EUROPOLIURETANI S.r.l.Via Castellana, 68 - 35010 Trebaseleghe (PD) - Italy Tel. +39 049 9386521 - Fax +39 049 9386910

info@europoliuretani.com - www.europoliuretani.com

The high pressure models series BASIC represent the maximum compactness and versatility which can be obtained from a polyurethane dual component foam injection machine. Maintaining the reliability granted by series HPE, the new “basic” line offers some interesting and useful benefi ts.Thanks to the technical features applied, it was possible to manufacture a functional machine with small dimensions and low costs.The foaming equipment can be easily moved and its compactness makes it easy to use it also in little spaces.Also for this model particular attention has been paid to head movement. An articulated arm with vertical and lateral movement and possibility of pneumatic self-balancing (optional) is fi xed. In this way the weight of the head during its movement is equal to zero. Every movement is easy and precise.The pumps are placed inside the tanks so as to avoid the possibility of leaks and reducing the consequences of dirt and blocking; no type of maintenance or seals replacement is required.The precision of both the ratio in weight and the percentage of each component is guaranteed and managed not only by a powerful microprocessor (PLC or custom card) but also by two high precision fl ow meters.The software can interact with automated systems of process or control on the basis of the customers’ needs. The tanks are located inside other tanks and the space in between is fl ooded with fl uid which is used as a method to heat the chemicals using an immersion electric

I modelli ad alta pressione della serie BASIC si caratterizzano per la loro compattezza, essenzialità e versatilità e sono adatti alla schiumatura bi-componente di sistemi poliuretanici rigidi. Mantenendo inalterata l’affi dabilità che i sistemi della serie HPE garantiscono, il nuovo modello “basic” offre alcuni utili e interessanti vantaggi.Grazie alle scelte tecniche adottate è stato possibile creare una macchina funzionale con ingombri e costi contenuti.La schiumatrice è facilmente spostabile e la compattezza della stessa ne rende agile l’utilizzo anche su spazi ridotti.Anche su questo modello è stata dedicata particolare attenzione alla movimentazione della testa di miscelazione. Viene montato di serie un braccio snodato con un movimento laterale e verticale con possibilità di autobilanciamento pneumatico (optional) in modo che il peso della testa nella sua movimentazione risulti nullo. Qualsiasi movimento avviene con estrema facilità e precisione.L’inserimento delle pompe, inoltre, all’interno dei serbatoi (non in pressione), evita la possibilità di trafi lamenti con ovvie conseguenze di sporco e bloccaggio; nessun tipo di manutenzione o sostituzione di guarnizioni.La precisone nei dosaggi sia in termini di peso che di rapporto tra i componenti viene garantita e gestita oltre che da un potente microprocessore (PLC o scheda custom) da due contatori (optional) volumetrici ad alta precisione.Il software inoltre può interagire con sistemi automatizzati di processo o di controllo in base alle esigenze dei nostri clienti.I serbatoi vengono forniti con una intercapedine

Dati riferiti a materiali con viscosità media di 1000 cpse ad una temperatura di 24°C con peso specifi co di

1,15 kg/l

Data referred to materials with medium viscosity of 1000 cps and at a temperature of 24°C and specifi c

weight of 1,15 Kg/lt.

HPE BASIC

MACCHINA SCHIUMATRICEAD ALTA PRESSIONEHIGH PRESSUREPOLYURETHANE EQUIPMENT

HPE BASICheater or cool it using two stainless steel heat exchangers (optional) in which circulates cold water supplied by a cooling unit (optional).

per il riscaldamento/raffreddamento e sono provvisti di isolamento esterno.Vengono riscaldati tramite resistenze elettriche poste sotto i serbatoi, mentre per il raffreddamento vengono installati due scambiatori in acciaio inox (optional)nei quali circola acqua fredda fornitada una fonte frigorifera (optional).

EPDR 12 170 ÷ 500

MODELLI PORTATA MODEL FLOW RATE gr/sec

Testa di erogazione EPDREPDR injection head

Rapporto 1:1 - Viscosità massima 1000 cpsRatio 1:1 - Viscosity max 1000 cps

HPE C15

HPE C45

HPE C60

2,7-18

20-45

45-65

11

15

30

24

28

43

130

130

130

90-350

380-850

860-1250

MODELLI STANDARD PORTATA Min/MaxGr./sec. con rapporto 1:1

PORTATA Min/Maxlt./min. con rapporto 1:1

POTENZA MOTORIin coppia Kw.

POTENZA NOMINALEinstallata Kw.

CAPACITÁ SERBATOILt.

STANDARD MODEL Min/Max CAPACITY Gr./sec. ratio 1:1

Min/Max CAPACITY Lt/Min ratio 1:1

MOTORS POWERKw.

INSTALLED NOMINAL POWERKw.

TANKS CAPACITYLt.

A richiesta i rapporti tra i componenti sono componibili da 1:5 fi no a 5:1

On request the ratio between the components can be modulated from 1:5 to 5:1.

Testa di miscelazioneLa testa di miscelazione ad alta pressione della serie EPL montata di serie è costruita con il noto sistema “camera ad L”,garantisce qualità e ripetibilità nella schiumatura. La testa può essere montata in posizione verticale o orizzontale in base alle esigenze, e l’iniezione può essere eseguita sia a stampo aperto che chiuso. La taratura dei componenti avviene direttamente in testa tramite regolazione degli ugelli.La testa è dotata di due camere cilindriche: la camera di miscelazione, all’interno della quale due iniettori spruzzano i due componenti ad alta velocità e li miscelano, e una camera di defl usso attraverso la quale il poliuretano in fase di reazione defl uisce nello stampo.Può inoltre essere montata in alternativa la testa della serie EPDR costruita con il sistema “ricircolo su stelo”.L’iniezione del prodotto con questo tipo di testa è consigliata solo a stampo chiuso.

EPL 08.05

EPL 10.08

EPL 12.10

EPL 14.10

EPL 18.12

30 ÷ 200

50 ÷ 260

90 ÷ 300

90 ÷ 600

180 ÷ 1100

MODELLI PORTATA MODEL FLOW RATE gr/sec

Testa di erogazione EPLEPL injection head

Rapporto 1:1 - Viscosità massima 1000 cpsRatio 1:1 - Viscosity max 1000 cps

Testa EPLEPL Head

Mixing headThe series HPE comes equipped with the model EPL mixing head. This head is manufactured using the well known “L chamber” system which is proven to give excellent repeatability and good quality of the foam.This mixing head can be installed on request either horizontally or vertically and the injection can be done in an open or closed mould.The fi nal calibration of the head is done on site by adjausting the diameter of the orifi ce of the nozzles to match the actual density and specifi c weight of the chemicals in use.The mixing head has two cylindrical chambers the fi rst is to mix the two components coming from the high pressure nozzles and the other is to discharge the already expanding polyurethane into the mould.Alternatively the head of series EPDR can be installed; this head is manufactured using the on (open/close) stem by-pass system. The injection with this type of head is recommended only with closed mold.

Control panel

• injection button• up-down push button for arm positioning• LCD display• push buttons for increasing/decreasing programs (memory cells) • emergency button

Pannello comandi

• pulsante di schiumata• pulsante Up-down per movimento braccio con pistone ad aria• display LCD• tasti di incremento/decremento programmi (celle di memoria)• tasto di emergenza

Pannello di controllo Dati visualizzabili su display PLC o scheda custom

• temperatura componenti• pressioni• rapporto componente A:B effettivamente schiumato• quantità di prodotto erogato in kg• numero di programma (celle di memoria)• eventuali allarmi ed indicazioni su come e dove intervenire• scelta portata desiderata

Il sistema può funzionare in:

• manuale• automatico: pre-impostazione quantità, rapporto e portata di prodotto desiderata per ogni cella• con 100 celle programmabili

Integrazioni al sistema• possibilità di installare una stampante dati (optional)• possibilità di assistenza tecnica, nuove programmazioni o semplici controlli via Internet-Modem (optional, solo con PLC)• possibilità di interagire con sistemi automatizzati• codice a barre (solo con PLC)

Caratteristiche standardche compongono il sistema HPE Basic

• serbatoi con intercapedine e sistema di riscaldamento/raffreddamento con scambiatori• pompe ad ingranaggi• precisissimi “fl ow-meter” per controlli di portata (optional)• caricamento automatico del prodotto nei serbatoi• controllo di livelli di prodotto nei serbatoi con sistema elettronico e visivo• consolle elettrica e display per controllo e immissione dati• testa di erogazione ad alta pressione con ricircolo• centralina oleodinamica• braccio di sostegno linee chimiche servoassistito

Standard featuresof the HPE Basic equipment

• tanks with interspace and heating/cooling system using electric heaters/chiller• gear or piston pumps• extremely precise fl ow meter for the fl ow rate control (optional)• automatic loading of the chemicals into the tanks• chemical lines support arm with pneumatic positioning system• electric console and display for checking and data input• high pressure injection head with recycle• oil-pressure control unit• assisted support structure for chemical lines

Control panel Data visualized on PLC display or custom card

• components’ temperature• pressures• components’ A:B ratio actually injected• quantity of injected product expressed in Kg• program number (memory cells)• alarms and instruction on how to intervene• choice of desired fl ow rate

The system can work in:

• manual mode• Automatic mode: pre-set of desired quantity, ratio and fl ow rate for each cell• 100 programmable cells

System’s integration• possibility of installing a data printer (optional) • possibility of technical assistance, new programming or simple checks via Internet- modem (optional and only with PLC)• possibility of interacting with automated systems• barcode (only with PLC)

Scheda customCustom card

Display PLC

Pannello remoto in testaabbinato al PLC

Testa EPDREPDR Head

Remote panel on the headwith PLC system

The high pressure models series BASIC represent the maximum compactness and versatility which can be obtained from a polyurethane dual component foam injection machine. Maintaining the reliability granted by series HPE, the new “basic” line offers some interesting and useful benefi ts.Thanks to the technical features applied, it was possible to manufacture a functional machine with small dimensions and low costs.The foaming equipment can be easily moved and its compactness makes it easy to use it also in little spaces.Also for this model particular attention has been paid to head movement. An articulated arm with vertical and lateral movement and possibility of pneumatic self-balancing (optional) is fi xed. In this way the weight of the head during its movement is equal to zero. Every movement is easy and precise.The pumps are placed inside the tanks so as to avoid the possibility of leaks and reducing the consequences of dirt and blocking; no type of maintenance or seals replacement is required.The precision of both the ratio in weight and the percentage of each component is guaranteed and managed not only by a powerful microprocessor (PLC or custom card) but also by two high precision fl ow meters.The software can interact with automated systems of process or control on the basis of the customers’ needs. The tanks are located inside other tanks and the space in between is fl ooded with fl uid which is used as a method to heat the chemicals using an immersion electric

I modelli ad alta pressione della serie BASIC si caratterizzano per la loro compattezza, essenzialità e versatilità e sono adatti alla schiumatura bi-componente di sistemi poliuretanici rigidi. Mantenendo inalterata l’affi dabilità che i sistemi della serie HPE garantiscono, il nuovo modello “basic” offre alcuni utili e interessanti vantaggi.Grazie alle scelte tecniche adottate è stato possibile creare una macchina funzionale con ingombri e costi contenuti.La schiumatrice è facilmente spostabile e la compattezza della stessa ne rende agile l’utilizzo anche su spazi ridotti.Anche su questo modello è stata dedicata particolare attenzione alla movimentazione della testa di miscelazione. Viene montato di serie un braccio snodato con un movimento laterale e verticale con possibilità di autobilanciamento pneumatico (optional) in modo che il peso della testa nella sua movimentazione risulti nullo. Qualsiasi movimento avviene con estrema facilità e precisione.L’inserimento delle pompe, inoltre, all’interno dei serbatoi (non in pressione), evita la possibilità di trafi lamenti con ovvie conseguenze di sporco e bloccaggio; nessun tipo di manutenzione o sostituzione di guarnizioni.La precisone nei dosaggi sia in termini di peso che di rapporto tra i componenti viene garantita e gestita oltre che da un potente microprocessore (PLC o scheda custom) da due contatori (optional) volumetrici ad alta precisione.Il software inoltre può interagire con sistemi automatizzati di processo o di controllo in base alle esigenze dei nostri clienti.I serbatoi vengono forniti con una intercapedine

Dati riferiti a materiali con viscosità media di 1000 cpse ad una temperatura di 24°C con peso specifi co di

1,15 kg/l

Data referred to materials with medium viscosity of 1000 cps and at a temperature of 24°C and specifi c

weight of 1,15 Kg/lt.

HPE BASIC

MACCHINA SCHIUMATRICEAD ALTA PRESSIONEHIGH PRESSUREPOLYURETHANE EQUIPMENT

HPE BASIC

heater or cool it using two stainless steel heat exchangers (optional) in which circulates cold water supplied by a cooling unit (optional).

per il riscaldamento/raffreddamento e sono provvisti di isolamento esterno.Vengono riscaldati tramite resistenze elettriche poste sotto i serbatoi, mentre per il raffreddamento vengono installati due scambiatori in acciaio inox (optional)nei quali circola acqua fredda fornitada una fonte frigorifera (optional).

EPDR 12 170 ÷ 500

MODELLI PORTATA MODEL FLOW RATE gr/sec

Testa di erogazione EPDREPDR injection head

Rapporto 1:1 - Viscosità massima 1000 cpsRatio 1:1 - Viscosity max 1000 cps

HPE C15

HPE C45

HPE C60

2,7-18

20-45

45-65

11

15

30

24

28

43

130

130

130

90-350

380-850

860-1250

MODELLI STANDARD PORTATA Min/MaxGr./sec. con rapporto 1:1

PORTATA Min/Maxlt./min. con rapporto 1:1

POTENZA MOTORIin coppia Kw.

POTENZA NOMINALEinstallata Kw.

CAPACITÁ SERBATOILt.

STANDARD MODEL Min/Max CAPACITY Gr./sec. ratio 1:1

Min/Max CAPACITY Lt/Min ratio 1:1

MOTORS POWERKw.

INSTALLED NOMINAL POWERKw.

TANKS CAPACITYLt.

A richiesta i rapporti tra i componenti sono componibili da 1:5 fi no a 5:1

On request the ratio between the components can be modulated from 1:5 to 5:1.

Testa di miscelazioneLa testa di miscelazione ad alta pressione della serie EPL montata di serie è costruita con il noto sistema “camera ad L”,garantisce qualità e ripetibilità nella schiumatura. La testa può essere montata in posizione verticale o orizzontale in base alle esigenze, e l’iniezione può essere eseguita sia a stampo aperto che chiuso. La taratura dei componenti avviene direttamente in testa tramite regolazione degli ugelli.La testa è dotata di due camere cilindriche: la camera di miscelazione, all’interno della quale due iniettori spruzzano i due componenti ad alta velocità e li miscelano, e una camera di defl usso attraverso la quale il poliuretano in fase di reazione defl uisce nello stampo.Può inoltre essere montata in alternativa la testa della serie EPDR costruita con il sistema “ricircolo su stelo”.L’iniezione del prodotto con questo tipo di testa è consigliata solo a stampo chiuso.

EPL 08.05

EPL 10.08

EPL 12.10

EPL 14.10

EPL 18.12

30 ÷ 200

50 ÷ 260

90 ÷ 300

90 ÷ 600

180 ÷ 1100

MODELLI PORTATA MODEL FLOW RATE gr/sec

Testa di erogazione EPLEPL injection head

Rapporto 1:1 - Viscosità massima 1000 cpsRatio 1:1 - Viscosity max 1000 cps

Testa EPLEPL Head

Mixing headThe series HPE comes equipped with the model EPL mixing head. This head is manufactured using the well known “L chamber” system which is proven to give excellent repeatability and good quality of the foam.This mixing head can be installed on request either horizontally or vertically and the injection can be done in an open or closed mould.The fi nal calibration of the head is done on site by adjausting the diameter of the orifi ce of the nozzles to match the actual density and specifi c weight of the chemicals in use.The mixing head has two cylindrical chambers the fi rst is to mix the two components coming from the high pressure nozzles and the other is to discharge the already expanding polyurethane into the mould.Alternatively the head of series EPDR can be installed; this head is manufactured using the on (open/close) stem by-pass system. The injection with this type of head is recommended only with closed mold.

Control panel

• injection button• up-down push button for arm positioning• LCD display• push buttons for increasing/decreasing programs (memory cells) • emergency button

Pannello comandi

• pulsante di schiumata• pulsante Up-down per movimento braccio con pistone ad aria• display LCD• tasti di incremento/decremento programmi (celle di memoria)• tasto di emergenza

Pannello di controllo Dati visualizzabili su display PLC o scheda custom

• temperatura componenti• pressioni• rapporto componente A:B effettivamente schiumato• quantità di prodotto erogato in kg• numero di programma (celle di memoria)• eventuali allarmi ed indicazioni su come e dove intervenire• scelta portata desiderata

Il sistema può funzionare in:

• manuale• automatico: pre-impostazione quantità, rapporto e portata di prodotto desiderata per ogni cella• con 100 celle programmabili

Integrazioni al sistema• possibilità di installare una stampante dati (optional)• possibilità di assistenza tecnica, nuove programmazioni o semplici controlli via Internet-Modem (optional, solo con PLC)• possibilità di interagire con sistemi automatizzati• codice a barre (solo con PLC)

Caratteristiche standardche compongono il sistema HPE Basic

• serbatoi con intercapedine e sistema di riscaldamento/raffreddamento con scambiatori• pompe ad ingranaggi• precisissimi “fl ow-meter” per controlli di portata (optional)• caricamento automatico del prodotto nei serbatoi• controllo di livelli di prodotto nei serbatoi con sistema elettronico e visivo• consolle elettrica e display per controllo e immissione dati• testa di erogazione ad alta pressione con ricircolo• centralina oleodinamica• braccio di sostegno linee chimiche servoassistito

Standard featuresof the HPE Basic equipment

• tanks with interspace and heating/cooling system using electric heaters/chiller• gear or piston pumps• extremely precise fl ow meter for the fl ow rate control (optional)• automatic loading of the chemicals into the tanks• chemical lines support arm with pneumatic positioning system• electric console and display for checking and data input• high pressure injection head with recycle• oil-pressure control unit• assisted support structure for chemical lines

Control panel Data visualized on PLC display or custom card

• components’ temperature• pressures• components’ A:B ratio actually injected• quantity of injected product expressed in Kg• program number (memory cells)• alarms and instruction on how to intervene• choice of desired fl ow rate

The system can work in:

• manual mode• Automatic mode: pre-set of desired quantity, ratio and fl ow rate for each cell• 100 programmable cells

System’s integration• possibility of installing a data printer (optional) • possibility of technical assistance, new programming or simple checks via Internet- modem (optional and only with PLC)• possibility of interacting with automated systems• barcode (only with PLC)

Scheda customCustom card

Display PLC

Pannello remoto in testaabbinato al PLC

Testa EPDREPDR Head

Remote panel on the headwith PLC system

The high pressure models series BASIC represent the maximum compactness and versatility which can be obtained from a polyurethane dual component foam injection machine. Maintaining the reliability granted by series HPE, the new “basic” line offers some interesting and useful benefi ts.Thanks to the technical features applied, it was possible to manufacture a functional machine with small dimensions and low costs.The foaming equipment can be easily moved and its compactness makes it easy to use it also in little spaces.Also for this model particular attention has been paid to head movement. An articulated arm with vertical and lateral movement and possibility of pneumatic self-balancing (optional) is fi xed. In this way the weight of the head during its movement is equal to zero. Every movement is easy and precise.The pumps are placed inside the tanks so as to avoid the possibility of leaks and reducing the consequences of dirt and blocking; no type of maintenance or seals replacement is required.The precision of both the ratio in weight and the percentage of each component is guaranteed and managed not only by a powerful microprocessor (PLC or custom card) but also by two high precision fl ow meters.The software can interact with automated systems of process or control on the basis of the customers’ needs. The tanks are located inside other tanks and the space in between is fl ooded with fl uid which is used as a method to heat the chemicals using an immersion electric

I modelli ad alta pressione della serie BASIC si caratterizzano per la loro compattezza, essenzialità e versatilità e sono adatti alla schiumatura bi-componente di sistemi poliuretanici rigidi. Mantenendo inalterata l’affi dabilità che i sistemi della serie HPE garantiscono, il nuovo modello “basic” offre alcuni utili e interessanti vantaggi.Grazie alle scelte tecniche adottate è stato possibile creare una macchina funzionale con ingombri e costi contenuti.La schiumatrice è facilmente spostabile e la compattezza della stessa ne rende agile l’utilizzo anche su spazi ridotti.Anche su questo modello è stata dedicata particolare attenzione alla movimentazione della testa di miscelazione. Viene montato di serie un braccio snodato con un movimento laterale e verticale con possibilità di autobilanciamento pneumatico (optional) in modo che il peso della testa nella sua movimentazione risulti nullo. Qualsiasi movimento avviene con estrema facilità e precisione.L’inserimento delle pompe, inoltre, all’interno dei serbatoi (non in pressione), evita la possibilità di trafi lamenti con ovvie conseguenze di sporco e bloccaggio; nessun tipo di manutenzione o sostituzione di guarnizioni.La precisone nei dosaggi sia in termini di peso che di rapporto tra i componenti viene garantita e gestita oltre che da un potente microprocessore (PLC o scheda custom) da due contatori (optional) volumetrici ad alta precisione.Il software inoltre può interagire con sistemi automatizzati di processo o di controllo in base alle esigenze dei nostri clienti.I serbatoi vengono forniti con una intercapedine

Dati riferiti a materiali con viscosità media di 1000 cpse ad una temperatura di 24°C con peso specifi co di

1,15 kg/l

Data referred to materials with medium viscosity of 1000 cps and at a temperature of 24°C and specifi c

weight of 1,15 Kg/lt.

HPE BASIC

MACCHINA SCHIUMATRICEAD ALTA PRESSIONEHIGH PRESSUREPOLYURETHANE EQUIPMENT

HPE BASIC

heater or cool it using two stainless steel heat exchangers (optional) in which circulates cold water supplied by a cooling unit (optional).

per il riscaldamento/raffreddamento e sono provvisti di isolamento esterno.Vengono riscaldati tramite resistenze elettriche poste sotto i serbatoi, mentre per il raffreddamento vengono installati due scambiatori in acciaio inox (optional)nei quali circola acqua fredda fornitada una fonte frigorifera (optional).

EPDR 12 170 ÷ 500

MODELLI PORTATA MODEL FLOW RATE gr/sec

Testa di erogazione EPDREPDR injection head

Rapporto 1:1 - Viscosità massima 1000 cpsRatio 1:1 - Viscosity max 1000 cps

HPE C15

HPE C45

HPE C60

2,7-18

20-45

45-65

11

15

30

24

28

43

130

130

130

90-350

380-850

860-1250

MODELLI STANDARD PORTATA Min/MaxGr./sec. con rapporto 1:1

PORTATA Min/Maxlt./min. con rapporto 1:1

POTENZA MOTORIin coppia Kw.

POTENZA NOMINALEinstallata Kw.

CAPACITÁ SERBATOILt.

STANDARD MODEL Min/Max CAPACITY Gr./sec. ratio 1:1

Min/Max CAPACITY Lt/Min ratio 1:1

MOTORS POWERKw.

INSTALLED NOMINAL POWERKw.

TANKS CAPACITYLt.

A richiesta i rapporti tra i componenti sono componibili da 1:5 fi no a 5:1

On request the ratio between the components can be modulated from 1:5 to 5:1.

Testa di miscelazioneLa testa di miscelazione ad alta pressione della serie EPL montata di serie è costruita con il noto sistema “camera ad L”,garantisce qualità e ripetibilità nella schiumatura. La testa può essere montata in posizione verticale o orizzontale in base alle esigenze, e l’iniezione può essere eseguita sia a stampo aperto che chiuso. La taratura dei componenti avviene direttamente in testa tramite regolazione degli ugelli.La testa è dotata di due camere cilindriche: la camera di miscelazione, all’interno della quale due iniettori spruzzano i due componenti ad alta velocità e li miscelano, e una camera di defl usso attraverso la quale il poliuretano in fase di reazione defl uisce nello stampo.Può inoltre essere montata in alternativa la testa della serie EPDR costruita con il sistema “ricircolo su stelo”.L’iniezione del prodotto con questo tipo di testa è consigliata solo a stampo chiuso.

EPL 08.05

EPL 10.08

EPL 12.10

EPL 14.10

EPL 18.12

30 ÷ 200

50 ÷ 260

90 ÷ 300

90 ÷ 600

180 ÷ 1100

MODELLI PORTATA MODEL FLOW RATE gr/sec

Testa di erogazione EPLEPL injection head

Rapporto 1:1 - Viscosità massima 1000 cpsRatio 1:1 - Viscosity max 1000 cps

Testa EPLEPL Head

Mixing headThe series HPE comes equipped with the model EPL mixing head. This head is manufactured using the well known “L chamber” system which is proven to give excellent repeatability and good quality of the foam.This mixing head can be installed on request either horizontally or vertically and the injection can be done in an open or closed mould.The fi nal calibration of the head is done on site by adjausting the diameter of the orifi ce of the nozzles to match the actual density and specifi c weight of the chemicals in use.The mixing head has two cylindrical chambers the fi rst is to mix the two components coming from the high pressure nozzles and the other is to discharge the already expanding polyurethane into the mould.Alternatively the head of series EPDR can be installed; this head is manufactured using the on (open/close) stem by-pass system. The injection with this type of head is recommended only with closed mold.

Control panel

• injection button• up-down push button for arm positioning• LCD display• push buttons for increasing/decreasing programs (memory cells) • emergency button

Pannello comandi

• pulsante di schiumata• pulsante Up-down per movimento braccio con pistone ad aria• display LCD• tasti di incremento/decremento programmi (celle di memoria)• tasto di emergenza

Pannello di controllo Dati visualizzabili su display PLC o scheda custom

• temperatura componenti• pressioni• rapporto componente A:B effettivamente schiumato• quantità di prodotto erogato in kg• numero di programma (celle di memoria)• eventuali allarmi ed indicazioni su come e dove intervenire• scelta portata desiderata

Il sistema può funzionare in:

• manuale• automatico: pre-impostazione quantità, rapporto e portata di prodotto desiderata per ogni cella• con 100 celle programmabili

Integrazioni al sistema• possibilità di installare una stampante dati (optional)• possibilità di assistenza tecnica, nuove programmazioni o semplici controlli via Internet-Modem (optional, solo con PLC)• possibilità di interagire con sistemi automatizzati• codice a barre (solo con PLC)

Caratteristiche standardche compongono il sistema HPE Basic

• serbatoi con intercapedine e sistema di riscaldamento/raffreddamento con scambiatori• pompe ad ingranaggi• precisissimi “fl ow-meter” per controlli di portata (optional)• caricamento automatico del prodotto nei serbatoi• controllo di livelli di prodotto nei serbatoi con sistema elettronico e visivo• consolle elettrica e display per controllo e immissione dati• testa di erogazione ad alta pressione con ricircolo• centralina oleodinamica• braccio di sostegno linee chimiche servoassistito

Standard featuresof the HPE Basic equipment

• tanks with interspace and heating/cooling system using electric heaters/chiller• gear or piston pumps• extremely precise fl ow meter for the fl ow rate control (optional)• automatic loading of the chemicals into the tanks• chemical lines support arm with pneumatic positioning system• electric console and display for checking and data input• high pressure injection head with recycle• oil-pressure control unit• assisted support structure for chemical lines

Control panel Data visualized on PLC display or custom card

• components’ temperature• pressures• components’ A:B ratio actually injected• quantity of injected product expressed in Kg• program number (memory cells)• alarms and instruction on how to intervene• choice of desired fl ow rate

The system can work in:

• manual mode• Automatic mode: pre-set of desired quantity, ratio and fl ow rate for each cell• 100 programmable cells

System’s integration• possibility of installing a data printer (optional) • possibility of technical assistance, new programming or simple checks via Internet- modem (optional and only with PLC)• possibility of interacting with automated systems• barcode (only with PLC)

Scheda customCustom card

Display PLC

Pannello remoto in testaabbinato al PLC

Testa EPDREPDR Head

Remote panel on the headwith PLC system

MACCHINA SCHIUMATRICEAD ALTA PRESSIONEHIGH PRESSUREPOLYURETHANE EQUIPMENT

HPE BASIC

EU

RO

PO

LIU

RE

TAN

I S

.r.l.

si r

iser

va il

diri

tto, i

n qu

alun

que

mom

ento

, di a

ppor

tare

mod

ifi ch

e ne

cess

arie

a m

iglio

rare

i su

oi p

rodo

tti.

E

UR

OP

OLI

UR

ETA

NI

S.r.

l. re

serv

es th

e rig

ht to

brin

g at

any

tim

e ch

ange

s w

hich

are

nec

essa

ry to

impr

ove

its p

rodu

cts.

È VI

ETAT

A L

A R

IPR

OD

UZI

ON

E A

NC

HE

PAR

ZIA

LE D

I QU

ESTO

DEP

LIA

NT

I

T IS

FO

RB

IDD

EN T

O R

EPR

OD

UC

E A

NY

PAR

T O

F TH

IS D

EPLI

AN

TW

WW

.GR

AFI

.IT

267

_13

Sistemi Poliuretanici e MacchinePolyurethane Systems and Equipment

EUROPOLIURETANI S.r.l.Via Castellana, 68 - 35010 Trebaseleghe (PD) - Italy Tel. +39 049 9386521 - Fax +39 049 9386910

info@europoliuretani.com - www.europoliuretani.com

MACCHINA SCHIUMATRICEAD ALTA PRESSIONEHIGH PRESSUREPOLYURETHANE EQUIPMENT

HPE BASIC

EU

RO

PO

LIU

RE

TAN

I S

.r.l.

si r

iser

va il

diri

tto, i

n qu

alun

que

mom

ento

, di a

ppor

tare

mod

ifi ch

e ne

cess

arie

a m

iglio

rare

i su

oi p

rodo

tti.

E

UR

OP

OLI

UR

ETA

NI

S.r.

l. re

serv

es th

e rig

ht to

brin

g at

any

tim

e ch

ange

s w

hich

are

nec

essa

ry to

impr

ove

its p

rodu

cts.

È VI

ETAT

A L

A R

IPR

OD

UZI

ON

E A

NC

HE

PAR

ZIA

LE D

I QU

ESTO

DEP

LIA

NT

I

T IS

FO

RB

IDD

EN T

O R

EPR

OD

UC

E A

NY

PAR

T O

F TH

IS D

EPLI

AN

TW

WW

.GR

AFI

.IT

267

_13

Sistemi Poliuretanici e MacchinePolyurethane Systems and Equipment

EUROPOLIURETANI S.r.l.Via Castellana, 68 - 35010 Trebaseleghe (PD) - Italy Tel. +39 049 9386521 - Fax +39 049 9386910

info@europoliuretani.com - www.europoliuretani.com