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OMV TUNESIEN PRODUCTION

Etude d’impact sur l’environnement pour le

développement de la concession Nawara

Project de construction de l’usine de

traitement des gaz à Gabès.

STGP-TESCO-PMT-0805-HS-REP-0002

Edition finale Aout 2013

Elaborée par :

EIE-GTP

TESCO

Présentation de la société TESCO

- Raison sociale: TESCO

- Directeur général: Mourad Kaabi

- Domaine d’activité:

Etudes, conseil et assistance technique dans les domaines industriel et environnemental

- Adresse: 11, rue du Lac Ichkeul 1053 Les Berges du Lac. Tunis

- Téléphone: +216 71 960 055/ +216 71 960 077/ +216 71 965 232

- Fax: +216 71 962 717

- Site Web: www.tesco.com.tn

- Email:

[email protected]

Cette étude ne doit en aucun cas faire l’objet d’une reproduction sans l’autorisation de TESCO. Les données contenues dans cette étude ne doivent être divulguées à personne sauf un client pour lequel elle a été élaborée. TESCO s’engage donc à respecter les règles de confidentialité et n’assume aucune responsabilité envers quiconque dans le cas où cette étude a été reproduite sans son autorisation.

Copyright © by TESCO

- Prestation:

Etude d’impact sur l’environnement- Usine de traitement des gaz. Projet Gaz du Sud- Gouvernorat de Gabès.

- Réalisée par : TESCO

- Pour le compte de:

OMV Tunesien Production Gmbh.

- Référence: 03 2013

- Version: 01

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Table des matières

1. RESUME ............................................................................................................ 10

2. INTRODUCTION................................................................................................ 11

3. IDENTIFICATION ET PRESENTATION GENERALE DU MAITRE D’OUVRAGE

11

4. PRESENTATION DES INTERVENANTS .......................................................... 13

4.1 Présentation du concepteur de l’étude d’impact .................................... 13

4.2 Présentation du constructeur de l’usine de traitement des gaz ............ 13

Cadre réglementaire et institutionnel du projet ................................ 14

1. Cadre réglementaire et institutionnel ............................................................. 15

2. Autres réglementations ................................................................................... 19

3. Directives environnementales de la BAD ...................................................... 20

Présentation du Projet ........................................................................ 22

1. SITE D’IMPLANTATION, PERIMETRE D’ETUDE ET HORIZON

TEMPOREL .............................................................................................................. 23

1.1 Site d’implantation .................................................................................... 23

1.2 Périmètre d’étude ...................................................................................... 24

1.3 Horizon temporel ....................................................................................... 24

2. DESCRIPTION DU PROJET ............................................................................. 26

2.1 Description générale du projet ................................................................. 26

2.2 Description détaillée du projet ................................................................. 26

2.3 Ressources utilisées ................................................................................. 32

3. Manipulation des matières premières, des sous produits et des produits

finis .......................................................................................................................... 33

4. Besoin en matière de transport ...................................................................... 36

5. Bilan matière du projet .................................................................................... 37

6. Contrôle, élimination des déchets et traitement des effluents .................... 37

7. Accidents/risques- Système de suivi/surveillance ....................................... 38

8. Justification du projet ...................................................................................... 39

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8.1 Facteurs socio-économiques ................................................................... 39

8.2 Facteurs techniques .................................................................................. 40

8.3 Facteurs environnementaux ..................................................................... 40

Milieu naturel ....................................................................................... 41

1. ANALYSE DE L’ETAT INITIAL DU SITE D’IMPLANTATION ET DE SON

ENVIRONNEMENT .................................................................................................. 42

1.1 Description de l’environnement naturel .................................................. 42

1.2 Paysage ...................................................................................................... 53

1.3 Description de l’environnement humain, socio-économique et culturel

54…

1.4 Les sites historiques et archéologiques ................................................. 55

2. Campagne d’échantillonnage ......................................................................... 55

3. Prélèvement des échantillons ......................................................................... 55

4. Résultats des analyses .................................................................................... 61

Evaluation des Impacts ...................................................................... 62

1. ANALYSE DES CONSEQUENCES PREVISIBLES DIRECTES ET

INDIRECTES DU PROJET SUR L’ENVIRONNEMENT .......................................... 63

1.1 Phase de construction .............................................................................. 63

1.2 Phase d’exploitation .................................................................................. 65

1.3 Phase d'abandon………………………………………………………………..67

2. Evaluation des impacts sur l’environnement ................................................ 67

3. Tableaux récapitulatifs et fiches résumant les impacts ............................... 70

Plan d’Atténuation et Programme de Gestion Environnementale ... 72

1. MESURES ENVISAGEES POUR ELIMINER, REDUIRE OU COMPENSER LES

CONSEQUENCES DOMMAGEABLES DU PROJET SUR L’ENVIRONNEMENT . 73

1.1 Phase de construction .............................................................................. 73

1.2 Phase d’exploitation .................................................................................. 75

2. PLAN DE GESTION ENVIRONNEMENTALE ................................................... 77

2.1 Récapitulatif des mesures d’atténuation environnementale…………...…79Erreur ! Signet non défini.

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2.2 Gestion des déchets ..................................................................................... 86

2.3 Gestion des rejets liquides ........................................................................... 86

2.4 Gestion des déchets solides ........................................................................ 87

2.5 Gestion des rejets gazeux ............................................................................ 88

2.6 Prévention et lutte contre la pollution accidentelle .................................... 88

2.6.1 Prévention de la pollution ....................................................................................88

2.6.2 Lutte contre la pollution accidentelle ................................................................88

2.7 Remise en état des lieux ............................................................................... 88

2.8 Surveillance environnementale .................................................................... 88

2.9 Audits et communications environnementaux…………………………….…89

2.10 Formation ..................................................................................................... 89

2.11 Coût du projet .............................................................................................. 89

3. PLAN DE CONTROLE ET DE SUIVI ENVIRONNEMENTAL ........................... 90

4. ARRANGEMENT INSTITUTIONNEL POUR LA MISE EN ŒUVRE DU

PROGRAMME D’ATTENUATION ET DU PROGRAMME DE SUIVI .........................91

ANNEXES

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Liste des tableaux

Tableau 1 : Composition du gaz de la concession Nawara. ............................... 32

Tableau 2 : Caractéristiques du gaz commercial. ................................................ 34

Tableau 3 : Caractéristiques du Butane ............................................................... 35

Tableau 4 : Caractéristiques du Propane. ............................................................ 35

Tableau 5 : Caractéristiques du condensat stabilisé .......................................... 36

Tableau 6 : Quantités des produits finaux. .......................................................... 37

Tableau 7 : Températures moyennes (en °C) ....................................................... 46

Tableau 8 : Températures mensuelles moyennes durant la campagne agricole

2009-2010. ............................................................................................................... 46

Tableau 9 : Le vent et l’évapotranspiration à Gabès ........................................... 47

Tableau 10 : Les précipitations moyennes (en mm) ............................................ 48

Tableau 11 : L’humidité relative moyenne (en %) ................................................ 48

Tableau 12 : Ressources en eaux. ........................................................................ 50

Tableau 13 : Concentrations moyennes horaires, mensuelles et annuelles des

polluants atmosphériques (rapport annuel, 2008). .............................................. 51

Tableau 14 : Concentrations moyennes horaires et journalières des polluants

atmosphériques (rapport mensuel, 2009). ............................................................ 51

Tableau 15 : Paramètres et méthodes d’analyse. ................................................ 58

Tableau 16 : Paramètres et méthodes d’analyse ................................................. 59

Tableau 17 : Paramètres et méthodes d’analyse. ................................................ 60

Tableau 18 : Plan de contrôle et de suivi environnemental. ............................... 90

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Liste des figures

Figure 1 : Champs d’activités de OMV en Tunisie. .............................................. 12

Figure 2 : Situation de l’usine de traitement. ....................................................... 23

Figure 3 : Infrastructure routière. .......................................................................... 24

Figure 4 : Travaux de carottage sur le site d’implantation de l’usine (photo

prise le 18 Avril 2013 à Ghannouch). .................................................................... 25

Figure 5 : Localisation et voisinage de l’usine de traitement des gaz. .............. 27

Figure 6 : Principe de l’Absorption Amine. .......................................................... 29

Figure 7 : Carte géologique du Gouvernorat de Gabès. ..................................... 42

Figure 8: Rose des vents dans la zone d'étude ................................................... 47

Figure 9: Carottes (BH1). ....................................................................................... 56

Figure 10 : Répartition des points d’échantillonnage ......................................... 57

Figure 11 : Mesures des paramètres de l’air ambiant (à proximité de BH3). ..... 60

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Abréviations et Acronymes

ANGed: Agence Nationale de Gestion des Déchets

ANPE: Agence Nationale de Protection de l’Environnement

BAD: Banque Africaine de Développement

Barg : Pression relative

CES : Complexes des Eaux du Sud

CI : Continental Intercalaire

CO2 : dioxyde de carbone

CRDA : Commissariat Régional de Développement Agricole

CT : complexe Terminal

DGE : Direction Générale de l’Energie

ESS : Evaluation environnementale et Sociale

ETAP : Entreprise Tunisienne des Activités Pétrolières

GPL : Gaz de pétrole liquéfié

GNL : Gaz naturel liquéfié

INM : Institut National de Météorologie

INS: Institut National des Statistiques

MEDD : Ministère de l’Environnement et de l’énergie Durable

MSm3 : millions standards de m3

NOx: Oxyde d’Azote

O3: Ozone

ODS: Office du Développement du Sud

OmV: Österreichische Mineralölverwaltung

ONG: Organisation Non Gouvernementale

PEES: Procédures d’Evaluation Environnementale et Sociale

PMR: Pays Membre Régional

PM10:particulate matter 10 (particule dont le diamètre est inférieure à 10 µm)

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RN: Route Nationale

RL: Route Locale

RR: Route Rurale

SASS: Système Aquifère du Sahara Septentrional

SNDP: Société Nationale de Distribution du Pétrole

SONEDE: Société Tunisienne d’Exploitation et de Distribution des Eaux

STEG: Société Tunisienne D’Electricité et de Gaz

SOx: Oxydes de souffre

TESCO: Tunisian Engineering and Services Company

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1. RESUME

Dans le cadre du projet Gaz du Sud, OMV (Tunesien) Production Gmbh se

propose de construire une usine de traitement de Gaz à la zone industrielle de

Gabès qui traitera les gaz acheminés par une conduite en provenance du gisement

Nawara (Gouvernorat de Tataouine).

La préparation de la présente Etude d'Impact sur l'Environnement a été confiée au bureau d'études TESCO.

Elle est élaborée conformément à l'article 6 du décret 2005-1991 du 11 juillet 2005, relatif à l'étude d'impact sur l'environnement et fixant les catégories d'unités soumises à l'Etude d'Impact sur l'Environnement et les catégories d'unités soumises aux cahiers des charges.

Les produits finaux de l’usine de traitement (gaz commercial, propane, butane et

condensats) seront acheminés respectivement vers la STEG et SNDP via des lignes

d’export en acier de diamètres respectifs 20’’, 6’’ et 4’’ à partir de l’usine de traitement

des gaz à Gabès. Les condensats seront stockés dans des réservoirs.

Les impacts des différentes phases du projet, à savoir la phase chantier, la phase exploitation et la phase d’abandon, sur l'environnement physique et humain ont été recensés dans la présente étude. Ces impacts sont largement réduits par le choix de la méthode de traitement des gaz, mais des risques, des nuisances et des effets négatifs sur l'environnement demeurent présents et nécessitent une gestion efficace particulière.

En conclusion, grâce aux mesures de sécurité et de préservation de l'environnement projetées, le projet objet de la présente étude d'impact, ne devrait poser aucun impact ou danger particulier dans la zone d’implantation.

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2. INTRODUCTION

OMV (Tunesien) Production Gmbh se propose de réaliser le Projet Gaz du Sud qui comporte les composantes suivantes: a. Le développement du gisement Nawara qui fait l’objet d’une autre EIE b. La construction d’un Gazoduc, qui acheminera les gaz produits à partir de la concession Nawara vers la station de traitement des Gaz à Gabès. Elle fait l’objet d’une autre EIE. c. La construction d’une usine de traitement des gaz, objet de notre étude, à la zone industrielle de Gabès, afin de fournir les produits finaux (gaz commercial, propane, butane et condensats) à la STEG et à la SNDP.

OMV (Tunesien) Production Gmbh soumet, pour approbation, la présente Etude

d'Impact sur l'Environnement du projet de construction de la station de traitement des

gaz à l'Agence Nationale de Protection de l'Environnement.

3. IDENTIFICATION ET PRESENTATION GENERALE DU MAITRE

D’OUVRAGE

OMV (Österreichische Mineralölverwaltung) est une compagnie pétrolière

autrichienne privée fondée en 1956 à Vienne. Elle a commence ses activités en 1971

en Tunisie comme partenaire dans le permis du Golf de Hammamet où le pétrole a

été découvert pour la première fois en 1977.

OMV s’intéresse principalement exploiter les réserves naturelles dans le bassin de

Ghadamès au sud tunisien. La production nette du pétrole en Tunisie est d’environ

12000 bbl/j.

En 2003, OMV obtient le permis d’exploration de Jenein Sud. En 2005, la

concession Warda-1 a été testée avec succès et a produit du gaz et des condensats.

OMV travaille actuellement sur le développement de la concession Nawara qui inclut

la plus part des découvertes.

En Novembre 2009, OMV entame une campagne de forage de cinq puits à Jenein

Sud et en 2010 elle commence la production à partir de la concession Nawara (50%

OMV et 50% ETAP).

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Les travaux de développement sont en cours et incluent la mise en place de

l’infrastructure ainsi que le projet Gaz du Sud qui facilitera l’acheminement des gaz

du sud vers Gabès ensuite vers les sociétés locales concernées.

Au début de 2012, OMV achète les parts de Pioneer et renforce ses activités au Sud

tunisien :

- Augmentation de la production de 50%

- Preuve de neuf puits successifs (>400bcf gaz)

- 2 activités de forage pour le projet de développement du pétrole du sud

tunisien

La figure ci-après montre les champs d’activités d’OMV en Tunisie

Figure 1 : Champs d’activités de OMV en Tunisie.

OMV applique les principes de la bonne pratique ainsi que des normes strictes

relatives à la santé, sécurité, environnement et qualité pendant le déroulement de

toutes activités.

OMV s’engage et engage son voisinage ainsi que ses collaborateurs et contractants

à minimiser les impacts sur l’environnement et à favoriser la durabilité dans les aires

d’activités qui lui sont liées

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4. PRESENTATION DES INTERVENANTS 4.1 Présentation du concepteur de l’étude d’impact

TESCO est une société de conseil et d’ingénierie qui a été chargée de l’élaboration

de la présente Etude d’Impact sur l’Environnement.

TESCO, fondée en 2005, ne cesse de s’affirmer sur le marché des études

environnementales et dans le domaine de traitement des eaux usées. La société a

réalisé des études d’impact sur l’environnement pour des sociétés de renommée

nationale et internationale.

4.2 Présentation du constructeur de l’usine de traitement des gaz

Le choix du constructeur de l’usine de traitement n’a pas encore été fait lors de la réalisation de cette étude.

Les engagements mentionnés dans cette étude figureront dans le cahier des charges de ce projet et OMV supervisera ces engagements.

Une fois choisi, le nom du constructeur sera transmis à l’ANPE.

Les contractants doivent s’engager à appliquer toutes les normes et directives environnementales, sécuritaires et de santé et doivent respecter les recommandations dictées par les études d’impact établies

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CADRE REGLEMENTAIRE ET INSTITUTIONNEL DU PROJET

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1. Cadre réglementaire et institutionnel

- Loi n°75-16 du 31 Mars 1975 portant promulgation du Code des Eaux qui

contient diverses dispositions qui régissent, sauvegardent et valorisent le

domaine public hydraulique. Selon les termes de l’article 109 de ce code, il est

interdit de laisser écouler, de déverser ou de jeter dans les eaux du domaine

public hydraulique, concédées ou non, des eaux résiduelles ainsi que des

déchets ou substances susceptibles de nuire à la salubrité publique ou à la

bonne utilisation de ces eaux pour tout usage éventuel.

- Loi n° 82-60 du 30 Juin 1982 portant sur le transport des hydrocarbures à l’état

gazeux et liquide.

- Loi n° 88-20 du 13 Avril 1988, modifiée par la loi n° 2005-13 du 26 Janvier

2005 portant sur la révision du code des forêts.

- Loi n° 88-91 du 2 Aout 1988 portant création de l’agence Nationale de

Protection de l’Environnement (ANPE) telle qu’elle a été modifiée par la loi

n°92-115 du 30 Novembre 1992. Selon les termes de l’article 8 de cette loi, les

établissements industriels qui endommagent l’environnement ou dont l’activité

cause une pollution de l’environnement par des rejets solides, liquides, gazeux

ou autres sont tenus à l’élimination, à la réduction et éventuellement à la

récupération des matières rejetées ainsi qu’à la réparation des dommages qui

en résultent. L’Agence Nationale de Protection de l’Environnement est habilitée

à intenter, devant les tribunaux, toute action visant à obtenir la réparation des

atteintes aux intérêts collectifs qu’elle a pour mission de défendre.

- Loi n° 90-56 du 18 Juin 1990 concernant l’encouragement de l’exploration et

de la production des Hydrocarbures.

- Loi n° 91-39 du 8 Juin 1991 portant sur la gestion des désastres majeurs.

- Loi n° 94-35 du 24 Février 1994 portant sur le code du patrimoine

archéologique, historique et traditionnel.

- Loi n° 97-37 du 2 Juin 1997, fixant les règles organisant le transport par route

des matières dangereuses afin d’éviter les risques et les dommages

susceptibles d’atteindre les personnes, les biens et l’environnement. Les

matières dangereuses sont divisées en 9 classes. La liste et la définition des

matières, de chaque classe, autorisées au transport par route, sont fixées par

décret.

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- Loi n° 99-93 du 17 Aout 1999 portant sur le code des hydrocarbures et modifié

par la loi n°2002-23 du 14 Février 2002, loi n° 2004-61 du 27 Juillet 2004 et la

loi n° 2008-15 du 18 Février 2008.

- Loi n°96.41 du 10 Juin 1996, relative aux déchets et au contrôle de leur gestion

et de leur élimination. Les déchets sont classés selon leur origine en déchets

ménagers et déchets industriels et selon leurs caractéristiques en décrets

dangereux, déchets non dangereux et déchets inertes. Le mode de gestion

des déchets dangereux est réglementé. La liste des déchets dangereux est

fixée par le Décret n°2000-2339 du 10 Octobre 2000.

- Loi n° 2001-14 du 30 Janvier 2001, portant simplification des procédures

administratives relatives aux autorisations délivrées par le Ministère de

l’Environnement et de l’Aménagement du Territoire dans les domaines de sa

compétence.

- Loi n°2007-34 du 4 Juin 2007 portant sur la qualité de l’air. Les exploitants des

usines doivent obligatoirement avant d’entamer la phase exploitation équiper

leurs usines par des équipements non polluants et des technologies propres

permettant de prévenir et de réduire la pollution de l’air. Les utilisateurs de ces

usines ne doivent pas permettre un dépassement des seuils normalisés fixés.

- Décret n° 85-56 du 2 Janvier 1985 portant organisation des rejets des déchets

dans le milieu récepteur (mer, lacs, sebkhas, cours d’eau, nappes,

souterraines, etc.…). Les eaux usées ne peuvent être déversées dans le milieu

récepteur qu’après avoir subi un traitement conforme aux normes régissant la

matière.

- Décret n° 87- 654 du 20 avril 1987 portant sur les formes et les conditions de

l’occupation des routes.

- Décret n°90-2273 du 25 Décembre 1990 définissant le règlement intérieur des

contrôleurs de l’ANPE.

- Décret N° 2005-2317 du 22 Aout 2005, portant création d’une Agence

Nationale de Gestion des Déchets (ANGed). Selon l’article 4, l’Agence prépare

les cahiers des charges et les dossiers des autorisations relatifs à la gestion

des déchets prévus à la réglementation en vigueur et suit leur exécution, en

outre l’agence est chargée de suivre les registres et les carnets que doivent

tenir les établissements et les entreprises, qui procèdent à titre professionnel, à

la collecte, au transport, élimination et valorisation des déchets pour leur

compte ou pour celui d’autrui.

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- Décret N° 2005-2933 du 1er Novembre 2005, fixant les attributions du Ministère

de l’Environnement et du Développement Durable (MEDD), qui comprennent

la nécessité de s’assurer que le gouvernement Tunisien respecte les accords

environnementaux internationaux.

- Décret n°2002-335 du 14 Février fixant les valeurs seuils des eaux

consommées, qui dépassées, imposent un diagnostic technique des

équipements, du travail et des modes de production en relation avec l’usage

des eaux, les conditions de désignation des experts, la nature et la fréquence

du diagnostic.

- Décret n°2002-693 du 1er Avril 2002, fixant les conditions et les modalités de

reprise des huiles lubrifiantes et des filtres usagés en vue de garantir leur

gestion rationnelle et d’éviter leur rejet dans l’environnement.

- Décret n°2004-2144 du 2 Septembre 2004 portant sur les conditions établies

pour que chaque compagnie consommatrice d’énergie établisse une autid

énergétique régulière.

- Décret n°2005-1991 du 11 Juillet 2005, relatif à l’étude d’impact sur

l’environnement.

- Décret n° 2005-3079 du 29 Novembre 2005, fixant la liste des matières

dangereuses qui sont transportées par route obligatoirement sous le contrôle

et avec l’accompagnement des unités de sécurité.

- Décret n° 2005-3395 du 26 Décembre 2005, fixant les conditions et les

modalités de collecte des accumulateurs et piles usagées.

- Décret n°2006-2687 du 9 Octobre 2006 définissant les conditions de création

et d’exploitation des établissements à risques.

- Ordre du Ministère de l’Industrie et du Commerce, le 17 Septembre 1987,

mettant en œuvre la norme tunisienne NT 109.02 régissant le transport des

hydrocarbures liquides par gazoducs.

- Ordre du Ministère de l’Agriculture et des Ressources Hydrauliques du 15

Septembre 2009, portant sur l’organisation de la chasse durant la saison 2009-

2010.

- Ordre du Ministère de l’Industrie, de l’Energie et des petites et moyennes

entreprises du 8 Aout 2009 fixant les conditions de l’exploitation des réservoirs

à gaz liquéfiés inflammables.

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- Ordre du ministère de l’Economie nationale du 15 aout 1995 mettant en œuvre

la norme tunisienne NT109- 01 portant sur les procédures sécuritaires pendant

la construction des gazoducs.

- Arrêté du Ministère de l’Economie Nationale du 20 Juillet 1989 portant

homologation de la Norme Tunisienne NT 106.02 qui fixe les conditions

auxquelles sont subordonnés les rejets d’effluents dans le milieu hydrique

(domaine public maritime, domaine public hydraulique et canalisation

publiques).

- Arrêté du ministère de l’Economie Nationale du 28 Décembre 1994 portant

homologation de la Norme Tunisienne NT 106.4 relative aux valeurs limites et

valeurs guides des polluants dans l’air ambiant.

- Arrêté du Ministère de l’Environnement et du Développement Durable du 23

Mars 2006, portant création d’une unité de traitement des déchets dangereux

et de centres de réception, de stockage et de transfert.

- Arrêté du Ministère de l’Agriculture et des Ressources Hydrauliques du 19

Juillet 2006 fixant la liste de la faune te de la flore sauvages rares et menacées

d’extinction.

- Arrêté du Ministère de l’Environnement et du Développement durable du 23

Mars 2006 portant sur la création des unités de réception et de traitement des

déchets dangereux et des centres de stockage et de transfert.

- Arrêté du Ministère de l’Industrie, de l’Energie et des petites et moyennes

entreprises du 15 novembre 2005, fixant la liste des établissements

dangereux. En se référant au titre 2504 de cette liste, l’usine de traitement des

gaz est classée dans la catégorie A.

- Arrêté du Ministre de l'Environnement et de l'Aménagement du Territoire du

28/02/01 portant approbation des cahiers des charges fixant les conditions et

les modalités d'exercice des activités de collecte, de transport, de stockage, de

traitement, d'élimination, de recyclage et de valorisation des déchets non

dangereux.

- Norme NT 109.14 (1988) relative aux hydrocarbures liquides - règles

d'aménagement et d'exploitation des dépôts d'hydrocarbures liquides de 1ere

et 2eme classe.

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- Norme NT 109.15 relative aux hydrocarbures liquides - règles d'aménagement

et d'exploitation des dépôts d'hydrocarbures liquides de 1ere et 2eme classe,

de capacité fictive globale au plus égale à 1000 mètres cubes.

La législation tunisienne s’étend aux conventions internationales suivantes :

- Convention de Vienne pour la protection de la couche d’Ozone, vienne le 22

Mars 1985 (adhésion parla loi n°89-54 du 14 Mars 1989).

- Protocole de Montréal relatif aux substances qui appauvrissent la couche

d’Ozone, Montréal le 16 Septembre 1987 (adhésion par la loi n°89-55 du 14

Mars 1989).

- Convention des Nations Unies sur la Diversité Biologique, Rio De Janeiro le 5

Juin 1992 (ratifiée par la Tunisie par la loi n° 93-45 du 3 Mai 1993).

- Convention Cadre des Nations Unies sur les changements climatiques signée

en 1992, lors du sommet de la terre, à Rio. La Tunisie, qui a ratifié cette

convention en 1992, le 15 Juillet 1993, a l’obligation de communiquer à la

conférence des Parties, des informations relatives à l’inventaire national des

gaz à effet de serre (GES)et un plan d’action d’atténuation des GES et

d’adaptation contre les impacts négatifs du changement climatique.

- Protocole de Kyoto, annexé à la Convention Cadre des Nations Unies sur les

Changement climatiques, adopté à Kyoto le 10 Décembre 1997 (adhésion de la Tunisie par la loi n° 2002-55 du 19 Juin 2002).

- Convention de Stockholm sur les polluants organiques persistants, adoptés à

Stockholm le 22 Mai 2001, signée par la Tunisie le 23 Mai 2001 (approuvée par la loi 2004-18 du 15 Mars 2004).

2. Autres réglementations

En Tunisie, il est nécessaire de se référer aux régulations françaises telles que :

- Arrêté du 9 Novembre 1989 relatif aux conditions d’éloignement auxquels est

subordonnée la délivrance de l’autorisation des réservoirs de ‘gaz

inflammables liquéfiés’, modifié par l’arrêté du 9 Septembre 1993, l’arrêté du

30 Octobre 2001 et l’arrêté du 5 Juin 2003.

- Arrêté du 19 Novembre 1975 modifiant l’arrêté du 4 Septembre 1967 relatif aux

règles d’aménagement et d’exploitation des usines de traitement de pétrole

brut et de ses dérivés et résidus.

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3. Directives environnementales de la BAD

La Banque Africaine de Développement a mis en place certaines directives

d’évaluation environnementales qui sont employées par les chargés de projets de la

Banque dans le but de mettre en application la Politique en matière d’environnement

de la banque qui avait été approuvée par le Conseil d’Administration en 1990.

En plus de définir les catégories environnementales des projets financés par la BAD

et le niveau associé d’évaluation environnementale, les directives présentent par

étape les exigences et les responsabilités liées à l’évaluation environnementale des

différentes phases du cycle du projet.

La politique environnementale de la BAD tient compte des défis et des opportunités

du continent et repose sur les principes fondamentaux ci-après qui sont

généralement admis comme préalable à tout développement durable et énoncés

dans un certain nombre d’accords internationaux :

- une économie forte et diversifiée constitue un moyen sûr de renforcer les capacités

de protection de l’environnement ; cependant, tous les processus de prise de

décision en matière de développement au sein de la Banque prennent en compte les

facteurs économiques, sociaux et écologiques ;

- opérations de la Banque et à surveiller systématiquement leur performance

environnementale ;

- la participation des communautés à la prise des décisions pour la gestion des

ressources naturelles affectant les groupes les plus marginalisés et les plus

vulnérables doit être assurée et l’importance des connaissances traditionnelles

reconnue et sauvegardée ;

- la transparence et la responsabilisation des structures et institutions de gestion,

plus attentives aux besoins et priorités des communautés affectées en général, et

des populations pauvres et des groupes vulnérables en particulier, méritent d’être

encouragées ;

- une approche coordonnée des initiatives écologiques sur le continent doit être

adoptée en créant des partenariats avec les autres intervenants, notamment les

banques multilatérales de développement, les organisations bilatérales, les

institutions des Nations Unies, les institutions de recherche et les ONG.

Pour mettre en œuvre sa politique environnementale, la BAD opte pour les

démarches suivantes :

- Prise en compte des considérations de viabilité écologique dans l’ensemble

des opérations de la Banque

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- Renforcement des procédures d’évaluation environnementale existantes et

mise au point de nouveaux outils de gestion de l’environnement

- Définition claire des niveaux de responsabilité internes

- Appui institutionnel et renforcement des capacités des PMR

- Consultation du public et diffusion de l’information

- Création de partenariats

- Suivi et évaluation de la conformité

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PRESENTATION DU PROJET

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1. SITE D’IMPLANTATION, PERIMETRE D’ETUDE ET HORIZON TEMPOREL

1.1 Site d’implantation

a- Classement de la zone dans le plan d’aménagement urbain

L’usine de traitement du Gaz sera installée sur un terrain appartenant à la zone

industrielle de Ghannouch, Gouvernorat de Gabès.

Figure 2 : Situation de l’usine de traitement.

b- Routes, voies de circulation et infrastructures

La zone industrielle de Ghannouch est desservie par une infrastructure routière

importante facilitant le déplacement des moyens de locomotion et de transport des

produits industriels et l’accès aux différentes usines y existant. Elle est aussi

aménagée par une voie ferroviaire destinée à transporter les différentes

marchandises.

Le site de l’usine de traitement des gaz est accessible par la grande route

périphérique P15 qui relie El Metwiya à Bouchemma et Gabès puis en empruntant la

route annexe qui mène vers la zone industrielle de Ghannouch. A l’Est de l’usine on

trouve la station des trains de marchandise de Ghannouch.

Zone industrielle

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Figure 3 : Infrastructure routière.

1.2 Périmètre d’étude

L’usine de traitement projetée permettra de traiter les gaz produis et transférés à

partir de la concession Nawara au Sud tunisien à travers un Gazoduc long de

375Km. Elle produira du butane, du propane, du gaz commercial et des condensats.

Cette usine sera implantée sur un terrain à vocation industrielle dans la zone

industrielle de Ghannouch, Gouvernorat de Gabès.

1.3 Horizon temporel

a- Phase de construction

Cette phase englobe la conception de l’unité, les travaux préparatoires, les travaux

de construction et de mise en place des équipements qui seront utilisés lors de la

phase d’exploitation.

Pendant les travaux préparatoires, une campagne géotechnique a été réalisée afin

de tester la résistance mécanique du terrain, lieu d’implantation de l’usine.

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Figure 4 : Travaux de carottage sur le site d’implantation de l’usine (photo prise le 18 Avril 2013 à Ghannouch).

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La conception de l’usine est prévue en Mars 2014, cette étape durera 18 mois.

b- Phase d’exploitation

L’usine sera construite en deux phases ; la première permettra de concevoir une

usine de capacité de traitement de 2.7 MSm3/j de gaz pour produire du butane, du

propane, du gaz commercial et des condensats.

La seconde phase permettra de mettre en place un deuxième train pour traiter 7.3

MSm3/j de gaz et produire les mêmes produits.

Cette extension fera l’objet d’une étude d’impact sur l’environnement et ceci après

confirmation des études de faisabilité et de rentabilité.

La durée de vie estimée de cette usine est de 25 ans.

c- Phase d’abandon

La phase d’abandon doit faire l’objet d’une étude d’impact à part.

A la fin de la période d’exploitation de l’usine, l’abandon des installations sera fait

conformément à la législation en vigueur et aux technologies et pratiques disponibles

afin de prendre en considération tous les paramètres qui permettront de faire

retrouver au terrain son aspect originel sans pour autant causer des dommages au

milieu environnant.

2. DESCRIPTION DU PROJET

2.1 Description générale du projet

Dans le cadre du projet Gaz du Sud, le transfert du gaz à partir de la concession

Nawara, au Sud tunisien sera effectué à travers un Gazoduc le long des 375 km

reliant le centre de production Nawara à l’usine de traitement des Gaz à Gabès.

Cette usine assurera le traitement de 2.7 MSm3/j provenant du gisement de Nawara

avec une pression de départ égale à 48 barg une pression d’arrivée égale à 35 barg

(à l’usine de traitement) pour produire du gaz commercial, du butane, du propane et

des condensats qui seront expédiés via des pipelines respectivement à la STEG et à

la SNDP.

2.2 Description détaillée du projet

a- Localisation de l’usine

L’usine de traitement des Gaz se trouve dans un lot de 35 hectares sis à la zone

industrielle de Gabès (Gouvernorat de Gabès).

Elle se situe entre les villes de Bou Chemma et Ghannouch et avoisine plusieurs

usines telles que le Groupe Chimique de Gabès, le Groupe de maintenance, Sagaz,

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Société Ben Hammouda, Société Carrelages de Gabès, Société Béton de Gabès,

Société Câble de Gabès, les turbines de la STEG…

Les normes de sécurité et les mesures de protection de l’environnement justifient la

superficie choisie pour l’implantation du projet et de la zone d’emprise.

Figure 5 : Localisation et voisinage de l’usine de traitement des gaz.

b- Les équipements

L’usine de traitement comprend les équipements suivants :

- Installation de réception

- Système de tamisage moléculaire pour déshydrater les gaz

- Récupérateur de Mercure

- Compresseur de gaz commercial

- Récupérateur de GPL (système de réfrigération)

- Séparateur de GPL (Dépropanisassions, Débutanisation)

- Pompes d’export de GPL

- Appareil de mesure du flux exporté

- Stockage opérationnel des produits liquides

L’usine de traitement des gaz doit comprendre certaines systèmes utiles tels que

- Système de mesurage

- Système d’éclat et flowdown

- Système de gaz combustible

Ghannouch

Groupe Chimique

Carrelage de Gabès

STEG

SNDP

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- Système des eaux de service

- Système des eaux potables

- Système de drainage des eaux pluviales

- Système de traitement des eaux huileuses

- Système d’instrumentation de régulation et de services

- Système des eaux sanitaires

- Système de détection de fumée et de gaz

- Système des eaux d’incendie

- Système principal d’énergie électrique

- Système d’urgence d’énergie électrique

c- Procédé du traitement des gaz

Le gaz naturel brut n’est pas transporté à l’état dont il a été extrait. Il doit subir un

traitement afin de livrer à la consommation un gaz conforme aux spécifications

réglementaires exigées par les clients.

Le gaz doit être sec dans les conditions de température et pression de transport,

c’est à dire qu’il ne devra pas présenter de phase liquide sous forme d’eau ou

d’hydrocarbures et d’être débarrassé des composés acides ou de corps toxiques

comme l’Hydrogène sulfuré.

Le procédé de traitement passe par certaines étapes qui varient suivant la

composition du gaz brut.

Le gaz en provenance de la concession Nawara ne contient ni Soufre ni Sels ni

impuretés. La Désacidification aura donc pour but l’élimination du CO2.

L’usine, objet de cette étude d’impact adoptera le procédé d’absorption Amine afin

d’éliminer le CO2. C’est un procédé basé sur des solvants chimiques. En effet, les

amines agissent par affinité chimique vue leur caractère basique.

D’une manière générale, les solvants utilisés sont :

- Monoéthanolamine MEA

- Diéthanolamaine DEA

- Diglycolamine DGA

- Diisopropolamine DIPA

- Méthyldiéthanolamine MIDEA

Le principe de ce procédé est de mettre en contact le gaz avec le solvant dans une

colonne d’absorption. La solution est régénérée, après échange de chaleur et

filtration dans une colonne de distillation (la température de rebouillage est environ

133°C pour une unité fonctionnant à la DEA).

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Avant d’être renvoyé à l’unité de traitement, le gaz brut traverse un séparateur dans

lequel les particules solides et liquides sont retirées car elles favorisent le

phénomène de moussage.

Figure 6 : Principe de l’Absorption Amine.

Les réactions qui ont lieu suite à l’interaction d’une amine primaire avec H2S sont :

2R NH2 + H2S (R NH3) S

(R NH3)2 S + H2S 2R NH3 HS

Avec R: le groupement fonctionnel HOCH2CH2

Ces réactions sont rapides et directes.

La réaction des Amines avec le Dioxyde de carbone se fait suivant deux types :

- Formation du carbonate et de bicarbonate :

2RNH2 + CO2+H2O (RNH3)2 CO3

(RNH3)2 CO3 + CO2 + H2O 2 RNH3 HCO3

Ce type de réaction est lent vue que le CO2 doit réagir en premier lieu avec l’eau

pour former de l’acide carbonique avant de réagir avec l’Amine.

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- Formation du Carbamate :

2RNH2 + CO2 RNH COO NH3 R

Cette réaction prédomine lors de l’interaction entre Méthaolamine et acide et elle est

relativement rapide.

Déshydratation

La présence d’eau dans les gaz entraine des problèmes suivant les conditions de

température et de pression qui règnent dans uns installation. En effet, la vapeur

d’eau peut se condenser et provoquer la formation d’hydrates, se solidifier ou

favoriser la corrosion si le gaz contient des composants acides.

La réduction de la teneur en eau peut se faire par :

- Absorption

- Adsorption

Au cours de l’étape de l’adsorption, le gaz à traiter est envoyé sur le lit d’adsorbant

qui fixe l’eau. Lorsque le lit est saturé, du gaz chaud est envoyé pour régénérer

l’adsorbant.

Après régénération et avant l’étape d’adsorption, le lit doit être refroidi. Après

chauffage, ce même gaz peut servir à effectuer la régénération. Dans ces conditions,

quatre lits sont nécessaires en pratique : deux lits opérant simultanément en

adsorption, un lit en refroidissement et un lit en régénération.

Un adsorbant doit présenter les caractéristiques suivantes :

- Importante Capacité d’adsorption à l’équilibre

- Adsorption réversible permettant de régénérer l’adsorbant

- Cinétique d’adsorption rapide

- Faible perte de charge

- Résistance à l’attrition

- Inertie chimique

- Pas d’effet de dilatation de volume avec la température et la saturation.

Les gaz en provenance de la concession Nawara contiennent (0.0051-0.0052%mol)

d’eau. Pour les éliminer, le procédé choisi est celui de l’adsorption par tamisage

moléculaire.

Le tamis moléculaires ou Zéolithes sont des Silicoaluminates dont la structure

cristalline forme des cavités constituées par un réseau microporeux à l’échelle

moléculaire. Cette structure comporte des cations qui ont un rôle de compensation

de charge. Selon leur nature, la taille des cavités d’accès varie.

Les tamis moléculaires permettent d’obtenir des puretés de gaz très élevées (teneur

en eau de l’ordre de 0.03 ppm).

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Les principales caractéristiques de ce procédé sont :

- La concentration de H2O doit être faible

- Technique peu recommandée pour les grands débits de charge

- Pourcentage résiduel d’eau très faible

- Les tamis nécessitent un fonctionnement discontinu

- La teneur en Hydrocarbures lourds dans la charge doit être limitée

- Présence de COS et CS2 nuisible

- L’adsorbant est un produit cher qui doit être remplacé tous les trois ans.

Elimination du Mercure

Certaine substances métalliques existent à l’état de traces dans les gaz naturels

comme le Mercure. La teneur du Mercure peut atteindre 50 à 300 µg/m3.

La présence du Mercure même à l’état de trace peut entrainer des problèmes de

corrosion en particulier dans les échangeurs en Aluminium utilisés dans les procédés

de liquéfaction.

Le Mercure peut être éliminé par différentes méthodes :

- Captation par le charbon actif soufré : le soufre, agent actif, fixe le Mercure

sous forme de sulfure dans la microporosité du charbon actif. Ce procédé

donne de bons résultats à condition que les pores du charbon actifs ne soient

pas obstrués par les Hydrocarbures lourds.

- Mise en ouvre de solutions fortement oxydantes comme le Permanganate de

Potassium pour oxyder le Mercure élémentaire.

- Captation par un lit d’Oxyde de zinc : cette technique peut être utilisée si le gaz

est au dessus de son point de rosée d’eau.

- Masses de captation obtenues par dépôt d’un sulfure métallique sur des billes

d’Alumine : ce dernier procédé permet d’obtenir un taux de récupération de

mercure très élevé pouvant dépasser 99.98%.

Le Mercure peut également être présent dans les condensats sous forme de

composés organométalliques plus difficiles à éliminer, dans ce cas, au cours d’une

première étape, les composés organométalliques sont décomposés par hydrolyse et

le Mercure est fixé sur des masses de captation autour d’une seconde étape.

Dans le cas des gaz de la concession Nawara, le taux du Mercure pourrait atteindre

100ng/m3.

Le procédé d’élimination du Mercure serait basé sur une unité d’absorption qui sera

capable de traiter 2.7 MSm3/j de gaz brut.

Les informations nécessaires concernant ce procédé seront communiquées dès son

choix.

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La récupération du GPL serait assurée par un premier train qui serait capable de

produire 2.45 MSm3/j de gaz commercial.

Une fois traité, les GPL sont séparés et les gaz commerciaux sont compressés afin

d’être livrés respectivement à la SNDP et à la STEG.

2.3 Ressources utilisées

a- Matières premières

La matière première est formée par le gaz brut qui provient de la concession Nawara

au sud tunisien.

La quantité de la matière première recueillie à l’usine de traitement est de 4.4

MSm3/j.

Le tableau suivant illustre les caractéristiques des gaz associés en provenance de la

concession Nawara:

Tableau 1 : Composition du gaz de la concession Nawara.

Composés MW

composition légère

estivale

Composition riche

estivale

Composition légère

hivernale

Composition riche

hivernale

Azote 28.01 0.3299 0.4620 0.3299 0.4621

Dioxyde de

carbone 44.01 1.8004 1.8010 1.8005 1.8006

Méthane 16.04 88.4009 83.5799 88.4199 83.6011

Ethane 30.07 5.3849 7.5409 5.3860 7.5430

Propane 44.10 2.4131 4.1910 2.4144 4.1918

Isobutane 58.12 0.4786 0.8558 0.4804 0.8600

n-Butane 58.12 0.6109 1.0085 0.6101 1.0122

Iso pentane 72.15 0.2725 .3037 0.2631 0.2859

n-pentane 72.15 0.1583 0.1544 0.1512 0.1436

n-Hexane 86.18 0.0076 0.0788 0.0071 0.0743

PC6A* 84.79 0.0959 0.0066 0.0894 0.0062

PS1A* 109.65 0.0405 0.0015 0.0413 0.0017

PS2A* 157.92 0.000 0.0000 0.0001 0.0000

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PS-1* 112.06 0.0007 0.0088 0.0007 0.0103

PS-2* 159.29 0.000 0.0000 0.0000 0.0000

PS1S* 126.58 0.0005 0.0000 0.0005 0.0000

PS2S* 143.80 0.0002 0.0000 0.0002 0.0000

PS3S* 168.23 0.0001 0.0000 0.0001 0.0000

PS4S* 209.03 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

H2O 18.02 0.0051 0.0052 0.0051 0.0051

C7-C7* 125.00 0.0000 0.0020 0.0000 0.0021

C8-C9* 149.00 0.0000 0.0001 0.0000 0.0002

b- Ressources humaines

La construction de l’usine et la mise en place des équipements nécessitera l’emploi

d’une cinquantaine de personnes. OMV s’engage à recruter un personnel (ouvriers)

local durant la phase de construction et d’exploitation.

L’usine doit être opérationnelle 8520heures /an.

c- Besoins énergétiques

Pendant la phase de construction, on aura besoin d’eau (besoin en eau potable et

eau domestique pour les ouvriers) et d’électricité (pour faire fonctionner les

équipements et l’éclairage de l’usine) qui seront fournies respectivement par la

SONEDE et la STEG.

Durant la phase d’exploitation, l’électricité sera produite à l’usine.

3. Manipulation des matières premières, des sous produits et des produits finis

Les gaz seront acheminés par le gazoduc à partir de la concession Nawara à

Tataouine jusqu’à l’usine de traitement à Gabès.

Les produits finaux, à savoir le gaz commercial, Butane et Propane seront acheminés respectivement vers la STEG et La SNDP via des lignes d’export.

Les condensats seront stockés dans des réservoirs afin d’être vendus.

Les équipements doivent être conçus suivant les normes en vigueur.

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Les tableaux ci-dessous illustrent les caractéristiques des produits finaux :

Tableau 2 : Caractéristiques du gaz commercial.

Description Unité Spécifications

Inerte

%mol

<6.5

CO2 contenu

%mol

<2.0

H2S contenu

mg/Nm3

<7.0

Thiol (capteur de mercure)

mg/Nm3

<15.0

Sulfures totaux S

mg/Nm3

≤50

Eau

ppm

≤80

CS2+ % mol <14.5

Point de rosée des eaux à Pmax= 75barg

°C

≤-10

Point de rosées des

Hydrocabures à Pmax= 75barg

°C

≤-5

Pouvoir calorifique supérieur

Kcal/Nm3

9300-10228

Indice Wobbe

Kcal/Nm3

11961-12640

Pression relative à la livraison à la STEG

barg

50-75 (max)

Température à la livraison à

la STEG

°C

10-50

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Tableau 3 : Caractéristiques du Butane

Description Unité Spécifications Méthode Test

Pression absolue de la vapeur à 50°C

bara ≤7.0 NT 04.81/ D 1267

Odeur caractéristique Composés sulfurés Doctor Test : Pas

de réaction NT 04.83/ D2420

Gravité spécifique à 15°C

Kg/l ≥0.0559 NT 04.19/ D 1657

Gravité spécifique à 50°C

Kg/l ≥0.513 NT 04.19/ D 1657

Eau Absence de décantation d’eau

Corrosion, bande de Cooper (3Hà 50°C)

Classification/ Désignation 1b

NT 04.84/ D 1838

Evaporation Point d'ébullition final (95%

Evaporation) ≤2°C

NT 04.85 / D1837

Résidus %vol ≤0.05% NT 04.86/ D 2158 Pression relative à la livraison à la SNDP

barg 11.5 (max)

Température à la livraison à la SNDP

°C 50 (max)

Tableau 4 : Caractéristiques du Propane.

Description Unité Spécifications Méthode Test

Pression absolue de la vapeur à 37.8°C

bara 8.3≤ Pv ≤ 14.4 NT 04.81/ D 1267

Pression absolue de la vapeur à 50°C

bara 11.5≤ Pv ≤ 19.3 NT 04.81/ D 1267

Odeur caractéristique Composés sulfurés Doctor Test : Pas de réaction NT 04.83/ D 2420

Sulfure contenu %wt ≤0.005% NT 04.89/ D2784 Gravité spécifique à 15°C Kg/l ≥ 0.502 NT 04.19/ D 1657 Gravité spécifique à 50°C Kg/l ≥ 0.443 NT 04.19/ D 1657

Eau Non détecté avec le test de Cobalt bromide

NT 04.90 NF M41.004

Corrosion, bande de Cooper (3Hà 50°C)

Classification/ Désignation 1b NT 04.84/ D 1838

Evaporation Point d’ébullition final (95% évaporation) ≤ 15°C

NT 04.85/ D1837

Pression relative à la livraison à la SNDP

barg 20 (max)

Température à la livraison à la SNDP

°C 50 (max)

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Tableau 5 : Caractéristiques du condensat stabilisé

Description Unité Spécification

RVP à 37.8°C

ETE Psia kPa

12.1 (Max) 83.0 (Max)

Hiver Psia kPa

12.1 (Max) 83.0 (Max)

Eau libre ppm <500

Teneur en métanethiol ppm Comme produit

Pression au point de chargement à l’usine

barg A déterminer par le contractant

Température au point de chargement à l’usine

°C 55 (Max)

Pression de vapeur à 50°C

bar 1.45

Butane Content % 0.5

Le stockage du Propane et du Butane sera assuré par le client à Gabès. Il doit être

fait suivant les Normes Tunisiennes.

La disposition des réservoirs de stockage doit tenir compte de :

- La facilité d’accès aux équipements de lutte contre les incendies ;

- Facteurs environnementaux, de sécurité et de santé.

Les réservoirs seront placés de manière à éviter l’intrusion des produits en cas de

renversement à l’aire de traitement des gaz.

L’utilisation des réservoirs à toit flottant pour le stockage des condensats a pour but

de minimiser les émissions.

4. Besoin en matière de transport

Les matériaux de construction et produits auxiliaires seront fournis par camions.

Afin de faciliter la mobilisation des équipements et véhicules pendant la phase de

construction, un plan de circulation sera établi en collaborant avec les services

compétents.

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L’aménagement de l’espace de circulation à l’intérieur de l’usine sera étudié afin

d’organiser le trafic interne. Ainsi, la séparation des aires d’arrêt est elle nécessaire

pour garantir la facilité de mobilité et la sécurité des employés et de l’usine.

Ce plan de circulation sera intégré dans le plan d’aménagement lors de la phase de

construction et le plan de masse.

L’approvisionnement en matière première est assuré par le gazoduc reliant la

concession Nawara (Tataouine) à l’usine de traitement des gaz (Gabès).

L’acheminement des produits finaux vers la STEG et la SNDP sera assuré par des

conduites d’évacuation séparées.

Les déchets domestiques seront collectés et transportés par les services concernés

vers la décharge la plus proche.

5. Bilan matière du projet

Pendant la phase 1, l’usine est sensée produire 2.45 MSm3/j de gaz commercial et

produits liquides associés (butane, propane et condensats) à partir d’un volume de

2.7 MSm3/j de gaz véhiculé à travers le gazoduc.

Le tableau ci-dessous présente les quantités des produits finaux à la phase 2 pour

un volume de 7.3 MSm3/j:

Tableau 6 : Quantités des produits finaux.

Gaz commercial 9.1 MSm3/j (capacité maximale)

Propane 696 t/j (production maximale)

Butane 336 t/j (production maximale)

Condensats 40-60 bbl/j

6. Contrôle, élimination des déchets et traitement des effluents

Les eaux sanitaires seront déversées dans les conduites d’assainissement de

l’ONAS.

Les eaux pluviales s’écouleront dans les drains des eaux pluviales aménagés lors de

la construction de l’usine.

Les déchets solides (déchets alimentaires, sacs plastiques, bouteilles, batteries,…)

seront sélectivement collectés et transportés vers la décharge la plus proche ou

vendus dans le but d’un recyclage ultérieur.

Un rejet atmosphérique sera produit dans le cadre d’un plan d’urgence, en cas

d’accident, par l’évacuation de gaz dont l’impact sera minime voire inexistant.

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7. Accidents/risques- Système de suivi/surveillance

Pendant toutes les opérations d’aménagement du terrain, de la construction de

l’usine de traitement et du traitement des gaz des contrôles seront faits par les

ouvriers, les ingénieurs et les manipulateurs lors des différentes tâches afin d’éviter

ou de minimiser les risque des accidents potentiels.

Les accidents et les risques qui peuvent être générés par cette activité sont :

- Accidents de travail pendant la manipulation des engins lors de la construction

- Faute d’inattention pendant la manipulation des matières premières et produits

finaux ;

- L’échappement de gaz issus des différentes opérations

- Négligence des manœuvres pendant le déroulement des différentes tâches

- Fuite de gaz suite au percement ou rupture ou anomalie de fonctionnement

des installations ;

- Fuite de gaz ou éclatement des conduites d’évacuation des produits finaux

- Les pannes et l’arrêt brusque des machines.

- Un risque d’atteinte à la santé publique peut menacer éventuellement les

personnes se trouvant à proximité de l’usine en cas de fuite grave ou de

déclenchement d’incendie.

- Un risque environnemental est aussi probable si un incendie se déclenche. Ce

qui cause des brûlures internes des poumons et des voies aériennes. Cette

fumée transporte la chaleur (gaz et particules chaudes) et provoque donc une

élévation de température dans les locaux où elle se répand et peut aussi

engendrer un autre feu éloigné du foyer initial.

- Risque d’inhalation de gaz ou de produits chimiques toxiques

- Contamination des sols due à une fuite de produits chimiques liquides

(méthanol, glycol,…) ;

- Risque d’incendie suite à la manipulation de produits inflammables

- L’explosion serait aussi probable lorsque la fumée chargée de gaz imbrûlés se

mélange à l’air. Les composés de la fumée ne se trouvent pas seulement dans

l’air mais aussi dans les résidus solides du feu ce qui peut présenter un risque

de contamination pour l’eau et le sol.

- Génération de déchets solides (domestiques, industriels, déchets des

matériaux de construction).

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Ce genre d’accident peut être évité par :

- Equiper les lieux d’extincteurs portatifs sur le site et dans chaque véhicule de

service, ainsi que d’une réserve de sable ou de terre d’au moins 300 m3

- Aménager un système de drainage et une capacité de rétention "suffisante"

pour les eaux d’incendie (capacité non précisée),

- Prévoir plusieurs points d’accès pour faciliter les secours.

- La sensibilisation des ouvriers et du corps employé du danger des produits à

manipuler

- Le port des tenues de travail adéquates (masque respiratoire, masque des

yeux, gants, combinaison,…)

- La mise en place de panneaux afin de rappeler aux ouvriers les différentes

consignes de sécurité et de la bonne manipulation des produits et machines.

8. JUSTIFICATION DU PROJET

8.1 Facteurs socio-économiques

Le projet Gaz du Sud est un projet encouragé par les lois tunisiennes qui

encouragent le développement des ressources naturelles surtout dans le secteur

énergétique.

En effet, ce type de projet tend à augmenter le potentiel d’exploitation des

ressources énergétiques domestiques ce qui aura un impact direct et indirect sur

l’économie régionale et nationale.

La création de l’usine de traitement des gaz est une partie du programme du

développement de la production du propane, du butane et du gaz commercial à partir

des gaz produits dans le gisement Nawara au Sud tunisien.

Le traitement des gaz permettra de :

- Développer les ressources naturelles domestiques ;

- Satisfaire les demandes domestiques en énergie ;

- Développer le secteur industriel

Le lieu d’implantation de cette usine dans la zone industrielle de Gabès permettra la

création d’opportunités de travail supplémentaires surtout que le programme de

l’OMV tend à recruter une main d’œuvre locale.

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8.2 Facteurs techniques

Le projet gaz du Sud permettra la valorisation des gaz produits dans le gisement

Nawara. Ces gaz seront acheminés à travers un Gazoduc, dont le tracé a été

rigoureusement choisi, vers la station de traitement des gaz à Gabès où ils seront

traités d’une manière propre afin d’être desservis vers les compagnies appropriées à

savoir SNDP et STEG.

L’usine de traitement des gaz est simple et le traitement des gaz se base sur une

technologie simple et efficace.

8.3 Facteurs environnementaux

L’usine de traitement des gaz sera implantée dans une zone industrielle, ce qui permettra d’éviter les effets nuisibles à l’environnement biophysique.

Les installations et les différentes opérations se feront conformément aux codes et régulations tunisiennes à savoir :

Le code des Hydrocarbures.

Le code des Eaux et NT106-02 portant sur les rejets hydriques.

La loi n°96-41 du 10 Juin 1996 portant sur la gestion et le dépôt des Déchets.

Décret n° 2000-1339 du 10 Octobre 2000 portant sur les déchets Dangereux. Décret n°2002-693 du 1er Avril 2002 portant sur les termes et les conditions du

recyclage des huiles et filtres usés.

Loi n°2007-34 du 4 Juin 2007 portant sur la qualité de l’air.

NT 109.14 (1988) relative aux hydrocarbures liquides - règles d'aménagement et d'exploitation des dépôts d'hydrocarbures liquides de 1ere et 2eme classe.

NT 109.15 relative aux hydrocarbures liquides - règles d'aménagement et

d'exploitation des dépôts d'hydrocarbures liquides de 1ere et 2eme classe, de capacité fictive globale au plus égale à 1000 mètres cubes

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MILIEU NATUREL

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1. ANALYSE DE L’ETAT INITIAL DU SITE D’IMPLANTATION ET DE SON ENVIRONNEMENT

1.1 Description de l’environnement naturel

a- La géologie

La géologie de Gabès n’est pas uniforme, elle englobe des domaines morpho -structuraux incluant des séries sédimentaires différentes qui présentent une variation de faciès et d’épaisseur.

Figure 7 : Carte géologique du Gouvernorat de Gabès.

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Du Sud au Nord on distingue :

- Les Monts de Matmata et la plaine d’effondrement de la Jeffara:

Les monts de Matmata correspondent à l’extrémité septentrionale de la chaine du

Dahar qui s’étale de la région de Matmata au Nord, jusqu’à la frontière tuniso-

libyenne au sud. Il s’agit d’un alignement de structures monoclinales légèrement

inclinées vers l’Ouest et nettement façonnées par l’érosion qui y a dégagé des

cuestas remarquables.

La plaine d’effondrement de la Jeffara s’étend du pied des cuestas de Matmata

jusqu’à la côte méditerranéenne et se caractérise pas l’extension d’un modelé

quaternaire où se succèdent les cônes de déjection en amont, les vastes glacis

d’érosion celés par des croûtes calcaires ou gypseuses et les plaines alluviales vers

l’aval avant d’atteindre les formations quaternaires marines et dunaires sur le littoral.

- Les cuestas de la chaine de Tebaga de Kébili

La chaine de Tebaga de Kébili s’allonge de la région d’El Hamma de Gabès jusqu’au

niveau des Oasis de Souk Lahad. L’extrémité orientale de cette chaine fait partie du

Gouvernorat de Gabès qui représente la retombée méridionale du vaste anticlinal

d’El Fadjej. Elle correspond à un monoclinal représenté par une longue cuesta

massive et homogène, façonnée dans la série du Crétacé supérieur. La crête est

formée par les carbonates du Turonien alors qu’une combe taillée dans la série du

Cénomanien se voit de plus en plus large d’Est en Ouest. Dans le soubassement,

s’étend la vaste dépression d’El Fajjej, limitée au Nord par la chaine anticlinale du

Cherb

- La dépression du Chott el Fajjej : Extrémité orientale de la chaine du Cherb

Le chott El Fajjej est le plus oriental des grands chotts tunisiens. Il occupe une

dépression anticlinale située à une faible altitude (20à 25m) et correspondant à une

combe anticlinale allongée. Il s’étend sur plus 50Km de long et de 4 à 5 Km de large.

Il est surplombé au Nord par la chaine anticlinale du Cherb. A la bordure sud, de

vastes glacis d’érosion s’étendent et se raccordent directement à la cuesta de la

chaine de la Tebaga de Kébili. A l’ouest, le Chott El Fajjej se raccorde directement au

Chott el Djérid pour former un vaste domaine de Sebkhas salées.

- Les reliefs plissés de Zemlet El Beida-Aidoudi

Le Gouvernorat de Gabès loge aussi les reliefs plissés de Zemlet el Beida du Jebel

Aidoudi et Chebket Bouloufa. Ce sont des structures anticlinales de direction proche

d’E-W et NE-SW disposées en oblique par rapport à la direction moyenne E-W de la

chaine Cherb. Leurs flancs méridionaux sont déjetés à déversés et découpés par un

réseau de ravins qui se déversent au chott El Fadjej. Ils sont affectés par de

nombreuses failles et flexures de direction E-W à NW6SE et N-S.

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b- La géomorphologie

La géomorphologie change et est marquée par le développement des lœss

d'extension régionale. Les structures recoupées par des talwegs et des ravins. Les

calcaires dolomitiques forment des plateaux sous formes de cuestas avec des revers

abrupts.

Les ensembles géomorphologiques sont surtout visibles dans les reliefs de Matmata

El Hamma. Les principaux éléments sont :

- Les hautes terrasses

Elles sont caractéristiques des principaux oueds descendant des monts Matmata.

L’âge de ces terrasses est Mio-Plio-Villafranchien. Ces terrasses peuvent avoir des

extensions hectométriques. Elles sont composées de galets hétérométriques de

nature variable. Des lentilles de limons rouges à beiges, à concrétions calcaires, de

développement variable, s’intercalent parfois dans les formations grossières. Le

dépôt, meuble à la base, est caractérisé par une consolidation croissante des

éléments vers le haut où se développe un encroûtement friable et/ou une croûte

calcaire en dalles ou en feuillets. Mais l’aspect le plus fréquent est celui d’un

poudingue par cimentation des éléments détritiques.

- Les limons à concrétions calcaires et à croutes calcaires

Un volume considérable de limons (Ioess) colmate les cuvettes intra-montagneuses

telles celles de Matmata, de Techine et de Béni-Zeltène. Ces limons, dont l’épaisseur

peut dépasser 15 m, montrent plusieurs séquences de couleurs différentes et plus ou

moins carbonatées, ainsi que des niveaux de croûtes calcaires et des paléosols.

D’origine incontestablement éolienne, ils ont subi une évolution complexe depuis leur

dépôt. Des limons du même type, à concrétions calcaires, s’étalent également dans

la plaine côtière et sur la bordure septentrionale du Dahar. II s’agit d’un placage

éolien peu épais sur les versants calcaires et dolomitiques et sur le matériel

Mio-Plio-Villafranchien des lanières d’interfluve. Le long des oueds, ces limons

fossilisent le dépôt grossier de la haute terrasse :

- La moyenne terrasse et les glacis

Entre Gabès et l’oued Akarit, un glacis d’accumulation, entaillé par les oueds sur plus

d’une dizaine de mètres de hauteur s’étend depuis le Djebel Eddissa et le Dahar

Ouedhref jusqu’à la mer. II est attaqué en falaise vive au sud de l’embouchure de

l’oued Akarit. Entre Gabès et l’oued Zigzaou, une terrasse qui s’emboîte souvent

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dans l’ensemble Mio-Pio-Villafranchien et, plus rarement, dans la haute terrasse, de

largeur variable : elle peut en effet se présenter sous forme d’une banquette, comme

à l’oued El Ghirane, ou d’une plaine de remblaiement large d’un kilomètre le long des

oueds Jir et Essoureg. Cette moyenne terrasse et le glacis d’accumulation révèlent

des matériaux limoneux et argileux gypsifères à cristallisation de type (rose des

sables) et légèrement compactés, de couleur variable (rouge, blanc, beige, jaune) et

épais de quelques mètres. Des lits, contenant de la matière organique, noirâtres,

centimétriques à métriques sont visibles à des endroits différents dans les berges

des oueds Akarit, Gabès, Essoureg et Marsit. Quelques passées lenticulaires

grossières, s’intercalent au sein de la formation limono-argileuse. Au sommet se

développe une croûte gypseuse souvent épaisse.

- La basse terrasse

Une basse terrasse, partout présente le long des oueds, s’emboîte indifféremment

dans le Mio-Plio-Villafranchien, la haute ou la moyenne terrasse. Peu étendue dans

le cours amont des oueds où elle se présente sous la forme d’une banquette, elle

s’élargit souvent vers l’aval atteignant 1 km. Le dépôt, épais de 2 m environ, révèle

un granoclassement longitudinal, formé essentiellement de galets et de graviers à la

sortie du système montagneux, il devient de plus en plus fin vers l’aval.

Du fait de son extension entre les dunes du grand Erg Oriental et les dépressions du

Chott El Djerid d’un côté et la chaîne de Tébaga et les monts de Matmata de l’autre,

le Nefzaoua présente les paysages géomorphologiques les plus caractéristiques de

la Tunisie saharienne. On y rencontre ainsi un relief qui évolue en cuesta, en

piedmonts et en hamadas.

- les cuestas

Les formes monoclinales constituent les cuestas ; celles de la chaîne de Tébaga qui

sont formées par une seule corniche au niveau du Djebel Aziza et qui débouchent en

allant vers l’Ouest pour former une première corniche (476 m) à Foum El Argoub et

une seconde située plus au Nord qui ne fait que 422 m.

- les piémonts

Ils se présentent sous forme de glacis emboîtés et se terminent vers l’aval par les

talwegs. Autour du chott, ils sont souvent sous forme de buttes disséqués.

- la hamada

Elle constitue le paysage caractéristique de la région, limitée par la Tébaga au Nord,

le Dahar à l’Est, les dunes du grand Erg au Sud et par le Nefzaoua à l’Ouest. Elle est

formée de dalles et de blocs très fissurés qui se développent sur les formations

sénoniennes. Le réseau hydrographique descend de la chaîne de Tébaga et des

monts de Matmata jusqu’aux dépressions fermées de la région (Garaet ou chott).

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Certains Oueds arrivent à rejoindre le chott El Djérid. Actuellement seuls les oueds

descendant des monts de Matmata sont actifs. On rencontre aussi des formations

éoliennes telles que les dunes de sables qui sont réparties dans toute la région et

deviennent plus denses vers le sud du côté du grand Erg Oriental. Elles sont

alignées et orientées SW-NE en concordance avec la direction des vents dominants

et elles recouvrent généralement les hamadas.

c- Le climat

La région de Gabès appartient à l’étage bioclimatique aride supérieur à hiver doux

influencé par le climat méditerranéen. Située entre deux courants différents, au Sud

le Sahara et à l’Est la méditerranée, cette zone subit des variations importantes

d’une année à l’autre occasionnant des épisodes de sécheresse et d’inondation.

- Températures

Les moyennes des températures mensuelles calculées sur une période de 3 ans

sont aux alentours de 21°c allant de 10°C en Janvier (mois le plus froid) à 29°C en

Juillet et Août (les mois les plus chauds).

Tableau 7 : Températures moyennes (en °C)

J F M A M J J A S O N D Moy

2006 10,2 12,7 16,6 20,2 23 25,5 28,8 29,2 26,7 24,7 19,4 15,1 21

2007 15,2 16,7 17,1 19,5 24 27,5 27,4 29,2 27,9 24 16,9 12,9 21,52

2008 12,6 12,7 16,1 19,4 23,3 24,9 29,1 28,6 27,2 22,6 16 11,1 20,3

Une campagne agricole a été réalisée en 2009-2010 à la station Gabès Sud dont les

résultats sont présentés dans le tableau ci-dessous :

Tableau 8 : Températures mensuelles moyennes durant la campagne agricole 2009-

2010.

Station 2010 2011

Gabès sud

Sept Oct Nov Dec Jan Fév Mars Avril Mai Juin Juillet Aout

24.4 19.6 13.8 10.7 9.2 11.5 14.0 17.1 21.3 24.4 28.3 28.2

Source : ODS (2010)

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- Vent

Dans la zone d'étude, les vents dominants soufflent des secteurs continental et

maritime :

Le vent de direction Ouest/Sud-Ouest représente le secteur continental ;

Le vent de direction Est/Nord-Est représente le secteur maritime.

Pendant l’hiver, les vents du secteur Ouest qui prédominent.

L'origine de ces vents s'explique, d'une part, par le passage des perturbations et

d'autre part par les vents continentaux faibles à modérés.

C'est au mois de Mars que les vents continentaux et maritimes s'équilibrent. Du mois

d'Avril au mois de Juin, les vents du secteur maritime deviennent de plus en plus

fréquents comparés à la fréquence des vents continentaux.

Au cours de la période estivale, les vents dominants sont de secteur Sud-est. La

saison automnale est marquée par le retour progressif des vents de secteur Ouest.

Figure 8: Rose des vents dans la zone d'étude

Le tableau suivant illustre les principales caractéristiques du vent soufflant à Gabès

et l’évapotranspiration mesurées à la station de Gabès Sud :

Tableau 9 : Le vent et l’évapotranspiration à Gabès

Station Vitesse maximale m/s

Vitesse minimale m/s

Evapotranspiration par jour (mm)

Evapotranspiration totale (mm)

Gabès sud 0.9 Octobre 0.4 Juin 4.4 1568.1

Source : ODS, 2010

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- Pluviométrie

Les précipitations dans la région de Gabès sont variables d'une année à l'autre. Elles

peuvent s'échelonner entre deux extrêmes, allant de 130 à 399 mm.

Environ 90% des précipitations annuelles ont lieu entre Octobre et Avril. L'intensité

maximale au cours des averses peut atteindre 110 mm/h. Le nombre moyen des

jours de pluies est de 42 jours par an.

Tableau 10 : Les précipitations moyennes (en mm)

J F M A M J J A S O N D Som.

2006 16,51 20,83 1,77 10,42 83,06 2,54 0 3,81 92,96 7,11 71,37 88,91 399,29

2007 0 31,23 65,28 43,95 1,02 7,62 0 0,51 0 135,89 5,08 40,63 331,21

2008 6,61 0,76 2,79 9,15 1,52 1,27 0,51 0 12,95 1,02 77,73 16,51 130,82

- Humidité relative

Les valeurs de l’humidité relative au cours de ces trois dernières années sont

comprises entre 57 et 67%.

En hiver, l’humidité est relativement forte à cause des pluies et des basses

températures.

Tableau 11 : L’humidité relative moyenne (en %)

J F M A M J J A S O N D Moy

2006 72,5 65 55,2 66 66,3 64,1 64,9 68,1 63,4 63,1 62,6 74,1 65,44

2007 64 60,7 64,8 79,9 64,5 64,8 63,9 63,9 67,6 65,8 59,5 75,4 66,23

2008 73,6 68,8 60 60,2 54,2 52,9 48 51,7 49,8 59,4 54 60,4 57,75

d- Hydrologie

Dans le Gouvernorat de Gabès, le réseau hydrographique est développé et les

bassins versants sont représentés par des structures géologiques monoclinales.

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e- Hydrogéologie

- L’Oasis de Gabès

L’Oasis de Gabès occupe un secteur bas en forme d’entonnoir ouvert sur la mer. Ce

bassin versant de l’Oued de Gabès est situé entre l’alignement de collines formant

Jebel Dkhilet El Gouatna et la mer.

Le développement de l’activité oasienne à Gabès dépend étroitement des

disponibilités en eau souterraine de la région.

L’eau d’irrigation de cette oasis provient de la nappe de Gabès Nord qui fait partie

d’un grand appareil hydraulique celui de la nappe de la Jeffara. Il s’agit d’une nappe

captive dont le niveau artésien se trouve à plus de 30 m.

L’eau remonte à travers un réseau complexe de failles dont la plus importante se

prolonge d’Ouedhref à Mareth. Ceci donne un alignement de plusieurs sources sur

une bande de 5 à 6 Km du littoral constituant l’exutoire naturel de la nappe.

La nappe de Gabès loge dans deux niveaux : Les calcaires du Sénonien situés

entre 100 et 150 m de profondeur et les formations sableuses du Moi-Pliocène

positionnées entre 40 et 100 m de profondeur. Les deux aquifères superposés

communiquent entre eux.

Le plus souvent les sables du Moi-Pliocène reposent directement sur les calcaires

sénoniens. Ainsi, l’eau sous pression, migre de bas en haut à la faveur des

dislocations des calcaires et à travers les sables. Elle arrive en surface, sous l’effet

de l’artésianisme, donnant lieu à des résurgences (sources d’eau). L’Oasis de Gabès

se place dans la partie méridionale du compartiment de la nappe de Gabès Nord. En

effet, une faille perpendiculaire à la côte et à la grande faille d’Ouedhref-Mareth

forme le seuil de Gabès séparant les deux compartiments de la nappe de la Jeffara.

Les sources de l’Oued Gabès constituent un des exutoires naturels de la nappe de

Gabès Nord.

- Gabès Sud

L’aquifère côtier de Gabès Sud fait partie du système aquifère multicouche de la

Jeffara Nord. Il est formé par des sédiments alluvionnaires et détritiques d’âge

quaternaire et par des dépôts argilo-sableux d’âge Moi-Pliocène.

La nappe phréatique de Gabès sud est la plus anciennement exploitée à Gabès.

Bien qu’elle présente de bonnes caractéristiques hydrogéologiques et

hydrochimiques, cette nappe est de plus en plus sollicitée.

Les plus grandes densités des puits de surface sont localisées dans la région de

Kettana et de Mareth.

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La mauvaise répartition de l’exploitation dans l’espace provoque un déséquilibre

hydrodynamique et hydrochimique et aussi le risque d’une intrusion des eaux

marines si on se trouve dans un stade d’exploitation avancé.

Le tableau suivant illustre les différentes ressources en eau :

Tableau 12 : Ressources en eaux.

Sources Ressources Mm3 / an

Exploitation Mm3 / an

Nombre de puits

Nombre de puits

équipés

Eaux souterraines

Nappes phréatiques

Nappes profondes

Eaux de ruissellement Eaux usées

185.4 24.4 161 44 17

157.9 23.9 134 9 3

3700 3265 435 0 0

2265 2115 150

Total

246.4

169.9

3700

2265

Source : Commissariat Régional au Développement agricole, 2011

f- La couverture pédologique

La nature et la qualité de la couverture pédologique sont largement affectées par le

climat ancien et récent. De ce fait, les sols sont de type primitif et peu évolué en

général. Les sols se développent sur des calcaires et des dolomies, sur des croutes

calcaires et/ou gypseuses, et sur des colluvions grossières des versants.

Les différents types du sol sont les suivants:

- sols bruts (sols peu évolués): ce sont des sols d’érosion (lithosols et rigosols)

- sols alluviaux développés particulièrement dans des ‘jessours’ construits par

les habitants sur les ravins comme des lacs collinaires;

- sols isohumiques avec des siérozènes plus ou moins encroutés;

- sols calcomagnésimorphes sur croute ou encroutement gypseux,

- sols holomorphes développées autours des sebkhas et lac asséchées.

Cette couverture pédologique est influencée à la fois par les cycles de sècheresse et

la nature du substratum. Ainsi sur les reliefs se développent plutôt des lithosols et

des rigosols; c’est le cas de la région de Matmata et El Hamma.

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g- La qualité de l’air

Dans les environs de Gabès, la pollution atmosphérique est liée à l’activité

industrielle (surtout à l’industrie du phosphate et dérivés..) ; les polluants essentiels

sont : les oxydes azotés (NOx), les SOx, l’O3 et les PM10. L’indice de qualité d’air

n’est pas bien documenté dans la région de Gabès.

La station de contrôle de la qualité de l’air installé à Gabès en 2007 ne fournit pas

des résultats corrects et complets.

Une évaluation des différents résultats publiés par l’Agence Nationale de Protection

de l’Environnement’ dans le rapport annuel de 2008 et le rapport mensuel de 2009

publié par le Réseau National de surveillance de la Qualité de l’air. Les moyennes de

concentration des polluants atmosphériques sont données dans les tableaux ci-

dessous. Les moyennes obtenues permettent une comparaison avec les valeurs

seuils fixées par la Norme Tunisienne NT106-04 et les lignes directrices fixées par

l’Organisation Mondiale de Santé (OMS).

Tableau 13 : Concentrations moyennes horaires, mensuelles et annuelles des polluants atmosphériques (rapport annuel, 2008).

Récepteurs

Polluants µg/m3

PM10 SO2 NO2 O3

24h 1 an 3h 24h 1 an 1h 1 an 1h

Gabès - - 1462 294 26 78 13 146 NT106-04 260 80 1300 365 80 660 200 235

OMS (2005) 50 20 - 20 - 200 40 -

Tableau 14 : Concentrations moyennes horaires et journalières des polluants atmosphériques (rapport mensuel, 2009).

Polluants µg/m3

PM10 SO2 NO2 O3

24h 3h 24h 1 an 1h 1h

Aout 2009 295 304 123 26 136 72

Septembre 2009

127 114 38 80 35 115

Octobre 2009

223 132 55 - 265 274

Novembre 2009

231 26 8 154 -

NT 106-04 260 1300 365 660 235 OMS (2005) 50 - 20 200 -

Les concentrations en SO2 (mesurées en 3h) ont dépassé les seuils de la NT106-04

en 2008. Un deuxième dépassement de la NT106-04 a été enregistré en Aout et

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Octobre 2009 respectivement pour les PM10 et O3. Par rapport aux seuils fixés par

Oms, les valeurs en PM10, SO2 et O3 ont été largement dépassées.

h- La faune

Plusieurs espèces d’oiseaux sédentaires sont adaptées aux conditions climatiques

de la région, et nombreuses espèces migratrices s’y reposent. Cette zone peut servir

comme parcourt pour les chameliers en fonction des conditions climatiques.

Pour les monts de Matmata- el Hamma, la faune sauvage est représentée par des

oiseux sédentaires et migrateurs, les fennecs par des rongeurs, des reptiles et

insectes.

La faune domestique est représentée essentiellement par des chameaux, des brebis

et chèvres. Les piémonts, et les cuvettes constituent des parcourt idéal pour cette

faune.

Le site d’implantation de l’usine de traitement des gaz est situé dans la zone

industrielle de Ghannouch où on ne note aucune forme d’activité artisanale ou

domestique humaine. Par conséquent, on n’observe pas de faune particulière ou

protégée.

i- La flore

La flore est largement affectée par le climat aride. Il s’agit d’une végétation éparse

dépendante de la qualité du sol.

Grace aux « jessours », l’activité agricole des habitants de la montagne du Dahar

s’est développée sous forme de parcelles cultivées avec des arbres fruitiers (figuiers,

oliviers, palmiers, vignes, amandiers, …) et des céréales. Le reste de l’espace

montagneux est voué au pâturage et à la production de l’Alfa.

Les aménagements de conservation des eaux et des sols ont un impact direct sur la

réduction du ruissellement avec tout ce qui résulte comme décantation des

sédiments et augmentation du stock en eau du sol. Les aménagements CES piègent

les apports solides des eaux de ruissellement qui se composent de fractions fines

(limons, argiles et sables), ce qui contribue à reconstituer les sols derrière ces

ouvrages et donne des terres fertiles.

Dans les montagnes de Matmata, l’accumulation de sols derrière les ‘jessours’, leur

forte teneur en matières organiques et leur bonne capacité de rétention hydrique,

font que les terres des ‘jessours’ de cette région soient considérées comme étant

bien conseillées pour l’arboriculture dans un environnement de sols naturels

squelettiques et pauvres. La plantation de l’espace de rétention d’eau derrière ces

ouvrages par les arbres fruitiers et la céréaliculture permettent l’amélioration de la

production ainsi que la stabilisation du sol contre l’érosion hydrique.

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Dans la région de Matmata al Jadida, El Hamma et Gabès, les terrains sont exploités

sous formes de parcelles, pour la culture saisonnière et pour la plantation des arbres

fruitiers, des oasis, des oliviers,…

Le site d’implantation de l’usine se trouve dans une zone industrielle aménagée, il n’y

a donc pas d’espèce florale particulière ou protégée.

j- Aires protégées

Selon l’article 7 de l’arrêté du ministre de l’agriculture et des ressources hydrauliques

du 24 septembre 2008, relatif à l’organisation de la chasse pendant la saison

2008/2009, la chasse, la destruction, la capture, la vente, l'achat, le colportage et la

détention des espèces suivantes sont prohibés en tout temps :

Mammifères : Cerf de berberie, gazelles, buffle, serval, mouflon à manchettes,

lynx, guépard, hyène, fennec, porc-épic, chauves-souris, hérisson blanc,

gundi, chats sauvages, loutre, phoque-moine, laies suitées, marcassins et les

petits de tous les mammifères sauvages.

Oiseaux : Outarde houbara, flamant rose, cigogne, spatule, courlis à bec

grèle, erismature à tête blanche, sarcelle marbrée, fuligule nyroca, poule

sultane, râle de genêts, goéland d’audouin, cormoran huppé, rapaces

nocturnes et diurnes, ainsi que les œufs, nids et couvées de tous les oiseaux

sauvages.

Reptiles et batraciens : Tortues de terre, de mer et d'eau douce, varan du

désert, fouette-queue, caméléon et grenouilles.

L'exportation, l'importation et le transit de toute espèce de faune sauvage y compris

leurs parties (mammifères, oiseaux, reptiles, batraciens, mollusques, insectes,

arachnides et annélides) sous quelque forme que ce soit sont interdits sauf

autorisation spéciale du directeur général des forêts.

La naturalisation des espèces de la faune sauvage est soumise au cahier des

charges approuvé par l'arrêté de ministre de l'agriculture du 28 mars 2001.

Aucune aire protégée ne se trouve à proximité de l’usine projetée.

1.2 Paysage

L’usine de traitement des Gaz se trouve dans la zone industrielle de Gabès

(Gouvernorat de Gabès). Elle se situe entre les villes de Bou Chemma et Ghannouch

et avoisine plusieurs usines telles que le Groupe Chimique de Gabès, le Groupe de

maintenance, Sagaz, société Ben Hammouda, société Béton Retleg, société

Carrelages de Gabès, société Béton de Gabès, Société Câble de Gabès, la centrale

de la STEG…

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1.3 Description de l’environnement humain, socio-économique et culturel

Le gouvernorat de Gabès est situé dans le Sud-Est du pays et couvre

une superficie de 7 175 km2, soit 4,4 % de la superficie du pays. Il abrite en 2012 une

population de 367 500 habitants. Son chef-lieu est Gabès

Situé à 365 kilomètres de la capitale, le gouvernorat est délimité par le gouvernorat

de Sfax, au Nord, par le gouvernorat de Médenine, au Sud, par la mer Méditerranée,

à l'Est, avec une côte qui s'étend sur 80 kilomètres, et par les gouvernorats

de Kébili et Gafsa à l'ouest. Le gouvernorat compte dix délégations,

dix municipalités, neuf conseils ruraux et 73 imadas1. On y distingue trois types de

régions

a- Données générales

Caractéristiques du gouvernorat de Gabès (ODS, 2011):

- Une situation géographique privilégiée au milieu du bassin Méditerranée

- Une Oasis littorale.

- Une économie diversifiée composée notamment des activités agricoles, de pêche,

d’un pôle industriel important, des sites naturelles diversifiées et attrayants, des

activités artisanales et divers petits métiers.

- Une infrastructure adéquate et moderne composée d'un port commercial, d'un

aéroport international, de deux réseaux ferroviaire de 135 km et routier de 2118

km, de 3 zones industrielles (864 ha), d'une foire internationale, d'une université

composée de 12 établissements ...

- Un potentiel humain important.

b- Données socio-économiques

L'économie du gouvernorat repose, comme tous les gouvernorats qui s'ouvrent sur la

Méditerranée, sur l'agriculture et la pêche. Le gouvernorat est l'une des zones de

pêche les plus riches de Tunisie.

Dans le domaine industriel, le gouvernorat abrite un pôle concentrant notamment des

industries chimiques (transformation du phosphate avec la production d'acide

phosphorique, de di-ammonium phosphate et de phosphate dicalcique)

et agroalimentaires.

Ses échanges s'effectuent notamment grâce au port qui dispose de onze quais et de

vingt postes d'accostage. En 2000, son trafic est évalué à 4 000 000 tonnes. Les

industries manufacturières emploient 41,5 % de la population active, le secteur

tertiaire 35,5 % et le secteur agricole 23 %.

http://fr.wikipedia.org/wiki/Superficie

http://fr.wikipedia.org/wiki/2012

http://fr.wikipedia.org/wiki/Chef-lieu

http://fr.wikipedia.org/wiki/Gab%C3%A8s

http://fr.wikipedia.org/wiki/Capitale

http://fr.wikipedia.org/wiki/Gouvernorat_de_Sfax



http://fr.wikipedia.org/wiki/Gouvernorat_de_M%C3%A9denine

http://fr.wikipedia.org/wiki/Mer_M%C3%A9diterran%C3%A9e

http://fr.wikipedia.org/wiki/Gouvernorat_de_K%C3%A9bili

http://fr.wikipedia.org/wiki/Gouvernorat_de_Gafsa

http://fr.wikipedia.org/wiki/Liste_des_municipalit%C3%A9s_de_Tunisie

http://fr.wikipedia.org/wiki/Imada



http://fr.wikipedia.org/wiki/Agriculture

http://fr.wikipedia.org/wiki/P%C3%AAche_en_Tunisie

http://fr.wikipedia.org/wiki/Industrie_en_Tunisie

http://fr.wikipedia.org/wiki/Phosphate

http://fr.wikipedia.org/wiki/Acide_phosphorique



http://fr.wikipedia.org/w/index.php?title=Diammonium_phosphate&action=edit&redlink=1

http://fr.wikipedia.org/wiki/Phosphate_de_calcium

http://fr.wikipedia.org/wiki/Agroalimentaire

http://fr.wikipedia.org/wiki/2000

http://fr.wikipedia.org/wiki/Population_active

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On y compte trois zones industrielles : Gabès, Métouia-El Aouinet et El Hamma.

Au Gouvernorat de Gabès, l’activité agricole constitue le secteur dominant malgré le

développement important du secteur industriel.

La région de Gabès se caractérise par une situation géographique favorable dans le

bassin méditerranéen. Elle se caractérise par des oasis et des sources d’eau

chaude. Gabès constitue un point de transit contribuant à une activité touristique

considérable dans les régions sub-sahariennes au Sud.

1.4 Les sites historiques et archéologiques

L’usine de traitement des gaz se trouve dans la zone industrielle de Ghannouch.

Cette zone aménagée est loin de tout monument historique caractéristique de

Gabès.

Dans le cas d’une éventuelle découverte (vestige archéologique, objet artistique ou

traditionnel) lors des travaux de construction, OMV s’engage à informer les services

compétents du Ministère de la Culture et de la Sauvegarde du Patrimoine ou les

autorités territoriales les plus proches pour veiller à la supervision (si nécessaire)

des vestiges pendant le déroulement du travail.

2. Campagne d’échantillonnage

Dans le cadre de l’élaboration de l’étude d’Impact sur l’Environnement de la

construction de l’usine de traitement des gaz à Ghannouch-Projet STGP, une

campagne d’échantillonnage des eaux de la nappe et du sol ainsi que la

caractérisation de l’air ambiant et à l’état initial du site a été effectuée le 18 avril 2013

à Ghannouch.

Les prélèvements et les analyses ont été assurés par les laboratoires GreenLab et

L2A.

La figure 11 montre la répartition des points d’échantillonnage sur le site de l’usine

projetée.

Les photos ci-dessous insérées ont été prises lors de cette campagne.

3. Prélèvement des échantillons

a- Echantillons de sol

Les échantillons de sol seront fournis à partir des carottes réalisées sur site dans le

cadre de la campagne géotechnique réalisée par le laboratoire Geoconseil. La

profondeur atteinte est de 30m et le nombre de piézomètres est de 5.

http://fr.wikipedia.org/wiki/M%C3%A9touia

http://fr.wikipedia.org/wiki/El_Hamma_(Gab%C3%A8s)

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Figure 6 : Carottes (BH1).

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Figure 7 : Répartition des points d’échantillonnage

: Point de caractérisation de la qualité de l’air ambiant

: Point d’échantillonnage d’eau

BH : Puits de forage

CPT : Point essai par pénétration statique

BH3

BH2

CPT4

BH4

BH1

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On se contentera d’un échantillon de profondeur égale à 1m pris de chacun des cinq

piézomètres.

Le prélèvement sera fait suivant l’ISO 5667.

Les échantillons seront mis en solution totale suivant la norme française NF X 31-

147.

Le tableau ci-dessous présente les paramètres à analyser ainsi que les méthodes qui

seront adoptées :

Tableau 15 : Paramètres et méthodes d’analyse.

Paramètres

Méthode Référence

HAP

-Extraction au soxhlet après lyophilisation -Chromatographie en phase gazeuse couplée à la spectrométrie de masse

PT-MO-PH-GO-01

Aluminium, Cadmium, Cuivre, cobalt, Fer, Zinc, Nickel,

Manganèse, Chrome, Arsenic, Sélénium, Plomb, Etain

Mise en solution totale par attaque acide

NT ISO 11885 (2007)

Emission atomique-ICP

Mercure Mise en solution totale par attaque acide

Perkin Elmer (2008)

Emission atomique avec système hydrures

Indice des hydrocarbures - Extraction Liquide/Liquide au solvant

- Chromatographie en phase gazeuse

NF EN ISO 9377-2 (2000)

Radioactivité Spectrométrie Gamma (détecteur Ge H.P)

Sous-traitance C.N.R.P Ministère de la Santé

b- Echantillons d’eau

Les eaux de la nappe sont pompées à partir d’un forage réalisé par le laboratoire

Geoconseil.

L’échantillon a été pris suivant la référence ISO 5667.

Le tableau ci-dessous présente les différents paramètres à analyser :

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Tableau 16 : Paramètres et méthodes d’analyse

Paramètres

Méthode Référence

pH

Electrochimie NF T 90-008 (2001)

Conductivité

Electrochimie NF EN 27888 (1994)

Résidus sec

Gravimétrie NF T 90-029 (2002)

DCO

Titrimétrie NF T 90-101 (2001)

DBOn Electrochimie, Méthode par dilution Ajout d’agents bloquant la nitrification Incubation de 5 jours

NF EN 1899-1 (1998)

Nitrates, chlorures, sulfates, Fluorures

Chromatographie ionique ISO 10304-1 (2007)

TA-TAC

Titrimétrie NF EN ISO 9963-1 (1996)

Sodium- Potassium

Spectrométrie d’émission de flamme

NT ISO 9964-3 (1193)

Calcium Titrimétrie

NF T 90-016 (1984)

Dureté Titrimétrie

NF T 90-003 (1984)

Magnésium

Calcul : Dureté-Calcium -

Aluminium, Cadmium, Cuivre, cobalt, Fer, Zinc, Nickel,

Manganèse, Chrome, Arsenic, Sélénium, Plomb, Etain

Spectrométrie d’émission atomique ICP

NT ISO 11885 (2007)

Mercure Spectrométrie d’émission atomique (ICP-OES) couplée à un système générateur d(hydrures

Perkin Elmer (2008)

Huiles et graisses Extraction avec un solvant organique

Rodier, 8ème édition (1996)

Indice des hydrocarbures - Extraction Liquide/Liquide au solvant

- Chromatographie en phase gazeuse

NF EN ISO 9377-2 (2000)

Coliformes totaux Membrane filtrante

ISO 9308-2 (1990)

Radioactivité Spectrométrie Gamma (détecteur Ge H.P)

Sous-traitance au C.N.R.P Ministère de la Santé

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c- Caractérisation de l’air ambiant

La caractérisation de la qualité de l’air ambiant a été effectuée sur cinq points

répartis sur le site de l’usine projetée.

Figure 8 : Mesures des paramètres de l’air ambiant (à proximité de BH3).

Le tableau ci-après expose les différents paramètres à analyser :

Tableau 17 : Paramètres et méthodes d’analyse.

Paramètres Méthode Référence

Poussière PM10 Prélèvement sur un filtre en fibres de verre et analyse par

gravimétrie

NF X 43-023

Dioxyde de Soufre SO2 Prélèvement par barbotage dans une solution de

peroxyde d’Hydrogène et analyse par chromatographie

ionique

NF X 43-011 ISO 10304

Oxyde d’Azote NO2 Mesure électrochimique à l’aide d’un instrument à

lecture directe

UL Std 61010-1

RSST-30-B

Fluor et composés de Fluor F

Prélèvement par barbotage dans une solution alcaline et analyse par chromatographie

ionique

Méthode OSHA de référence ID 110

ISO 10304

Sulfure d’Hydrogène Mesure électrochimique à l’aide d’un instrument à

lecture directe

RSST-7-B UL Std 61010-1

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4. Résultats des analyses

Les détails des résultats des analyses sont présentés dans les annexes jointes à

cette étude.

Ces résultats serviront de référence lorsque les suivis de ces paramètres ou certains

d’entre eux seront effectués pendant l’exploitation de l’usine et après l’abandon du

site.

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EVALUATION DES IMPACTS

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1. ANALYSE DES CONSEQUENCES PREVISIBLES DIRECTES ET INDIRECTES DU PROJET SUR L’ENVIRONNEMENT 1.1 Phase de construction

a- Impacts sur la géologie et le sol

La construction de l’usine de traitement n’aura aucun impact sur la géologie du milieu

vue que le site d’implantation est déjà aménagé pour les constructions à vocation

industrielle.

Un risque de fuite du fioul des engins utilisés lors de la construction menace le sol.

Ce risque est minime vue les procédures d’entretien et de contrôle envisagées par

les ouvriers sur le chantier.

b- Rejets atmosphériques

Durant la phase de construction, les différentes opérations de la mise en place de

cette usine, des poussières seront générés.

La qualité de l’air sera temporairement et légèrement affectée par cette poussière et

par la fumée des engins (CO2 produit par combustion du fioul des moteurs).

Cet impact est temporaire et mineur.

c- Déchets hydriques

Les déchets hydriques générés durant la phase d’exploitation sont sous forme d’eaux sanitaires.

d- Impacts sur la faune

Le site d’implantation de l’usine est à vocation industrielle, d’où l’absence de toute

faune particulièrement protégée qui serait éventuellement impactée par les travaux

de construction.

e- Impacts sur la couverture végétale

L’usine de traitement sera installée sur un terrain à vocation industrielle dénudé de

toute couverture végétale. Il n’y aura donc pas d’impacts sur les espèces végétales.

f- Bruit et poussières

Pendant la phase de construction de l’usine, les engins de construction produisent

des sons durant la journée. Les bruits générés seront limités à l’aire de construction

de l’usine loin des zones urbaines (terrain d’implantation à vocation industrielle) et le

personnel intervenant directement sur le chantier (ouvriers, ingénieurs,…) sera

équipé par des casques protecteurs.

Cet impact et temporaire et mineur.

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Un dégagement de poussière sera aussi généré durant cette phase. Cet impact est aussi temporaire.

g- Impact visuel

L’entassement et le stockage des matériaux de construction dans les aires de dépôt

à l’air libre peuvent engendrer une pollution visuelle.

Cet impact est temporaire et peu important vue que la zone de construction est à

vocation industrielle.

h- Déchets solides

Les déchets solides générés par la phase de construction sont :

- Ordures ménagères

- Déchets de construction (bois, briques,…)

- Batteries, barils et conteneurs vides

Ces déchets seront collectés, triés et distribués aux compagnies appropriées pour

être recyclés.

Les ordures ménagères seront déposées dans la décharge la plus proche de la

région.

L’impact des déchets solides est mineur voire inexistant.

i- Huiles de vidange

Les déchets huileux sont sous forme d’huiles de vidange générées par les engins de

construction.

Ces huiles seront collectées et transférées vers la compagnie appropriée

(SOTULUB) afin d’être recyclées.

j- Impacts sur les infrastructures et les constructions

La construction de l’usine de traitement n’aura aucun conflit avec les infrastructures

et constructions préexistantes puisque le site est déjà aménagé et faisant partie de

la zone industrielle.

k- Impacts sur le trafic routier

Pendant la phase de construction, une légère perturbation du trafic routier sera

engendrée par le déplacement des camions poids lourds transporteurs des différents

outils et matériaux de construction.

Cet impact est temporaire.

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l- Impact sur la sécurité et l’hygiène

La négligence des manœuvres de sécurité peut entrainer un risque sécuritaire sur le

corps ouvriers et sur le bon déroulement des activités de construction.

La sensibilisation aux différentes tâches sensibles de la construction et de la mise en

marche des différents équipements de l’usine s’avère indispensable pour assurer la

bonne conduite.

Cet impact est mineur et peu probable.

1.2 Phase d’exploitation

a- Impact sur la géologie et le sol

L’exploitation de l’usine de traitement des gaz n’a aucun impact sur la géologie du

milieu.

Un risque de fuite du fioul ou de produits chimiques utilisés dans le procédé du

traitement risque de contaminer le sol. Ce risque est minime vue les procédures

d’entretien et de contrôle qui seront prises en charge par les ouvriers de l’usine.

a- Impacts visuels

Pendant les différents procédés d’exploitation de l’usine, un impact visuel peut être

généré par le stockage des déchets solides (ordures ménagères, barils vides…).

Cet impact est peu important vue la nature de la zone d’implantation et la petite

quantité des déchets stockés en attente de livraison aux compagnies appropriées.

b- Qualité de l’air

Pendant l’exploitation, un dégagement éventuel de gaz peut avoir lieu lors des

opérations de maintenance. Ce dégagement n’est pas fréquent durant la durée de

vie de l’usine et les quantités du gaz dégagé sont très faibles. Ces rejets sont

négligeables et temporaires par rapport aux rejets atmosphériques générés par les

autres industries avoisinants l’usine comme le Groupe chimique.

Il n’a donc pas d’impact sur la qualité de l’air.

c- Impacts cumulatifs

Le site d’implantation de l’usine se trouve dans la zone industrielle de Ghannouch qui

est déjà marquée par l’existence de nombreuses usines (groupe chimique, Sagaz,

Carrelage de Gabès,…)

Les rejets générés par l’usine de traitement des gaz (déchets solides, déchets

liquides, dégagement occasionnel de gaz) sont négligeables et temporaires par

rapport aux rejets (atmosphériques et solides) générés par les autres industries

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avoisinants l’usine comme le Groupe chimique ou le Carrelage de Gabès. De ce fait,

l’usine de traitement des gaz n’aura pas d’influence gênante sur son environnement.

Vue le manque d’informations sur la qualité de l’air de la zone surtout en présence

de toutes ces industries, une étude des caractéristiques environnementales (sol, eau

air) du site à l’état initial a été entreprise.

Des dépassements des normes ont eu lieu dans cette zone c’est pourquoi une étude

de la qualité de l’air doit être faite régulièrement afin de contrôler la concentration des

polluants au voisinage de l’usine.

d- Bruit et vibration

Pendant l’exploitation de l’usine, le son sera produit par le système générateur de

puissance, les moteurs électriques, les turbines, les refroidisseurs des gaz…

Il n’y aura pas d’augmentation permanente de bruit gênant l’entourage et les ouvriers.

e- Déchets des activités d’exploitation et d’entretien

Les activités d’exploitation n’engendreront pas de déchets particuliers.

Les travaux d’entretien et de maintenance génèreront des huiles lubrifiantes, filtres, des batteries,… Ces déchets seront triés et transportés par les services concernés pour un éventuel recyclage.

Les filtres seront stockés dans une aire séparée et une opération de suivi mensuel de ces déchets sera prise en charge par le responsable environnement de l’usine.

f- Déchets hydriques

Pendant la phase du traitement, les eaux usées sont soit sanitaires soit générées par

le traitement des gaz.

L’eau domestique sera déversée dans les conduites du système d’assainissement

relié au réseau sanitaire de la zone industrielle.

Les eaux issues du traitement du gaz seront traitées

g- Impacts sur la faune

Le traitement du gaz n’a aucun impact sur la faune surtout que toutes les opérations

se dérouleront à l’intérieur de l’usine et sans rejets dangereux. De plus, la zone

d’implantation n’abrite aucune faune protégée.

h- Impacts sur la flore

Le site d’implantation de l’usine de traitement des gaz n’abrite aucune flore protégée vue qu’il s’agit d’une zone industrielle aménagée.

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i- Dangers par rapport au voisinage

Les principaux dangers liés à l’exploitation de l’usine de traitement du gaz et qui menacent les établissements avoisinants sont :

- Risque d’explosion - Risque d’incendie - Risque d’asphyxie

Ces risques proviennent du fait que cette industrie utilise du gaz et des produits dangereux pour l’environnement et pour la santé.

Ces risques restent menaçants pour la sécurité du voisinage mais des mesures de

sécurité, des séances de sensibilisation aux différents risques qui pourraient être

encourus seraient régulièrement pris en considération avant, au cours et après

chaque journée de travail.

j- Impacts sur les activités socio-économiques

L’usine de traitement des gaz constituera une nouvelle source d’emploi dans le

Gouvernorat de Gabès. En effet, cette nouvelle usine accueillera un bon nombre de

cadres et d’ouvriers qui vont assurer les différentes opérations liées au traitement.

Cet impact sera donc positif.

1.3 Phase d’abandon

La phase d’abandon doit faire l’objet d’une étude d’impact à part.

A la fin de la période d’exploitation de l’usine, l’abandon des installations sera fait

conformément à la législation en vigueur et aux technologies et pratiques

disponibles.

Comme pour toutes les étapes du projet, l’approche appliquée est d’assurer que la

conception, la construction, le fonctionnement et l’abandon des installations se feront

d’une manière à éviter la génération de danger ou d’impact sur l’environnement.

Le but sera d’abandonner le site de l’usine dans un état aussi proche que son état

initial ou d’aménager un espace vert qui sera intégré dans l’environnement futur de la

zone.

2. Evaluation des impacts sur l’environnement

a- Importance de l’impact

L’importance de l’impact est un indicateur qui permet d’évaluer l’effet que peut subir

l’environnement suite à l’activité du Gazoduc. Elle dépend de trois variables :

- La résistance de l’élément environnemental qui exprime les difficultés posées à la

réalisation du projet en fonction des inconvénients que le projet cause à cet élément.

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- Sa perturbation qui constitue une qualification pour évaluer l’intensité de l’impact.

Elle est évaluée sur la base du degré de perturbation de l’élément touché par le

projet.

- L’étendue de l’impact qui permet d’évaluer la proportion de la population ou le

domaine touché par l’impact.

La corrélation établie entre ces indicateurs permet de définir le degré de l’impact :

- Les impacts majeurs : qui correspondent de façon générale à une altération

profonde de la nature ou de l’utilisation d’un élément environnemental doté

d’une résistance élevée et intéressant l’ensemble de la population ou une

portion importante de la population de la région du projet.

- Les impacts moyens : qui correspondent à une altération partielle de la nature

ou de l’utilisation d’un élément environnemental doté d’une résistance

moyenne et intéressant une proportion limitée de la population de la région du

projet.

- Les impacts mineurs : qui correspondent à une altération mineure de la nature

ou de l’utilisation d’un élément environnemental doté d’une résistance

moyenne ou faible et intéressant un groupe restreint d’individus.

- Les impacts mineurs à nuls : qui correspondent à une altération mineure de la

nature ou de l’utilisation d’un élément environnemental doté d’une résistance

très faible et intéressant un groupe restreint d’individus.

b- Certitude de l’impact

On distingue trois degré de certitude de l’impact :

-Un impact est certain lorsqu’on est sûr qu’il aura lieu suite à son analyse.

-Un impact est probable lorsqu’on est peu sûr qu’il aura lieu suite à son analyse.

-Un impact et peu probable lorsqu’on n’est pas sûr qu’il aura lieu suite à son

analyse.

c- Durée de l’impact

Déterminer la durée de l’impact c’est déterminer son aspect temporel et les

caractères de réversibilité. On distingue trois niveaux de durée :

-longue durée : l’effet est ressenti de façon continue pendant la durée de vie du

projet et même après.

-Moyenne durée : l’effet est ressenti de façon continue mais pour une période de

temps inférieure à la durée de vie du projet.

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-Courte durée : l’effet est ressenti à un moment et pour une période généralement

inférieure à une année.

d- Type de l’impact

-Positif : s’il présente des avantages à l’environnement entourant le projet.

-Négatif : s’il a des effets néfastes sur les éléments environnementaux entourant le

projet.

e- Niveau de l’impact

- Un impact est fort s’il détruit ou modifie fortement un élément environnemental.

- Un impact est moyen s’il altère un élément environnemental. Cette altération

modifie la qualité de l’élément sans pour autant mettre en cause son existence.

- Un impact est faible s’il modifie peu un élément environnemental.

f- Degré d’atténuation de l’impact

Un impact résiduel est défini par sa capacité à être atténué complètement totalement

ou partiellement par une mesure d’atténuation.

Un impact résiduel peut être :

- Incorrigible : si on ne peut pas envisager de mesures d’atténuation afin de

minimiser son effet néfaste.

- Corrigible : si on peut envisager des mesures d’atténuation afin d’atténuer

partiellement ou totalement ou même neutraliser son effet.

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3. Tableaux récapitulatifs et fiches résumant les impacts a) Phase de construction

Tableau 18 : Impacts durant la phase de construction

Environnement Composantes du milieu

Impacts potentiels Evaluation des impacts

I C D T A

Milieux physiques Occupation des sols

Pas d’impact

Paysage Impact visuel lié au stockage des matériaux de construction

2 C 1 - O

Qualité de l’air Poussières 2 C 1 - O

Bruits et vibrations

Bruits des engins 2 C 2 - N

Géologie Pas d’impact

Morphologie Pas d’impact

Site protégés Pas d’impact

Sites archéologiques

Pas d’impact

Milieu biologique Faune Pas d’impact

Flore Pas d’impact

Ressources naturelles

Ressources en eaux

Risque de fuite de fioul des engins

1 E 1 - O

Milieu humain et socio-économiques

Emploi création de certains emplois

3 C 3 +

Population pas d’impact

Urbanisation Pas d’impact

Tourisme Pas d’impact

Agriculture Pas d’impact

Commerce et industrie

Epanouissement du secteur commercial et industriel (vente et achat des matériaux de construction…)

3 C 3 +

Légende :

I:Importance C:Certitude D : Durée T : Type d’impact

A : Degré d’atténuation

1 : mineure C : certain 1 : courte + : positif O : impact corrigible

2 : moyenne P : probable 2 : moyenne

- : négatif N : non corrigible

3 : majeure E : peu probable

3 : longue

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b) Phase d’exploitation

Tableau 19 : Impacts durant la phase d’exploitation

Environnement Composantes du milieu

Impacts potentiels Evaluation des impacts

I C D T A

Milieux physiques Occupation des sols

Pas d’impact

Paysage Pas d’impact

Qualité de l’air Légère fuite de gaz en cas d’urgence

1 P 1 - O

Bruits et vibrations

Bruits des équipements 2 C 2 - O

Géologie Pas d’impact

Morphologie Pas d’impact

Site protégés Pas d’impact

Sites archéologiques

Pas d’impact

Milieu biologique Faune Pas d’impact

Flore Pas d’impact

Ressources naturelles

Ressources en eaux

Risque de Fuite de gaz, de fioul ou de produits de maintenance

1 E 2 - O

Milieu humain et socio-économiques

Emploi Création d’emploi 3 C 3 +

Population Pas d’impact

Urbanisation Pas d’impact

Tourisme Pas d’impact

Agriculture Pas d’impact

Commerce et industrie

Epanouissement de l’industrie dans la zone

3 C 3 +

Légende :

I:Importance C:Certitude D : Durée T : Type d’impact

A : Degré d’atténuation

1 : mineure C : certain 1 : courte + : positif O : impact corrigible

2 : moyenne P : probable 2 : moyenne

- : négatif N : non corrigible

3 : majeure E : peu probable

3 : longue

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PLAN D’ATTENUATION ET PROGRAMME DE GESTION ENVIRONNEMENTALE

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1. MESURES ENVISAGEES POUR ELIMINER, REDUIRE OU COMPENSER LES CONSEQUENCES DOMMAGEABLES DU PROJET SUR L’ENVIRONNEMENT

1.1 Phase de construction

Avant de commencer les travaux, le personnel doit être informé de toutes les procédures de sécurité et des mesures de protection de l’environnement.

Informer à l’avance les différents membres participant au projet (Propriétaires

privés, garde nationale, SONEDE, STEG, ONAS, TELECOM,…) afin

d’organiser et de mettre en place un bon plan d’intervention en cas de

nécessité.

Mettre à jour les dessins et archives

Inclure dans les termes de référence toutes les opérations reliées au

traitement des déchets (nettoyage, collecte et suppression).

Durant cette phase, des mesures générales doivent être prises en considération afin

de minimiser ou éliminer les impacts sur les différents éléments environnementaux.

a- Protection des ressources en eaux

Afin d’éviter l’éventuelle contamination des ressources en eau, il faut :

- aménager les réseaux d’assainissement et les conduites des eaux pluviales

- assurer la maintenance régulières des équipements et des engins afin d’éviter

la fuite accidentelle des lubrifiants et fioul

- traiter les eaux de production et aménager des drains à parois étanches

- assurer la collecte et le tri des déchets solides et leur dépôts dans des zones

appropriées jusqu’à leur livraison aux services concernés.

b- Protection du couvert végétal

La construction de l’usine de traitement sera faite dans une zone industrielle

aménagée, de ce fait le couvert végétal est presque réduit.

La mobilisation des engins lourds devra être effectuée dans les circuits aménagés au

préalable et le stockage des matériaux se fera dans des aires de stockage

temporaires.

Les eaux usées seront drainées dans les conduites appropriés aménagées afin

d’éviter tout écoulement aux espèces éventuellement existantes.

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c- Lutte contre les bruits et les poussières

Lors de la construction de l’usine, le bruit et la poussière seront inévitables.

Afin de lutter contre la poussière, un arrosage régulier doit être effectué à raison de

deux fois par jours (matin et soir).

Les ouvriers sur chantier doivent être munis de casques pour se protéger contre les

vacarmes en cas de dépassement des valeurs seuils (70dB pendant la journée et

dans la zone industrielle).

d- Gestion des déchets

Le personnel doit être averti des moyens et procédures de protection de l’environnement en évitant de brûler ou d’entasser les déchets.

Quelques mesures doivent être entreprises :

- Collecte sélective des déchets solides

- Stockage des déchets dans des aires séparées

- Transfer régulier des déchets vers la décharge publique la plus proche

- Collecte des huiles usages dans des fûts métalliques et leur transfert à la

compagnie appropriée (SOTULUB) pour un éventuel recyclage.

- Evacuation des eaux sanitaires dans les conduites du réseau

d’assainissement.

Les déchets hydriques (eaux sanitaires) seront évacués dans des conduites reliées

au réseau d’assainissement de la zone industrielle de Ghannouch.

Les déchets solides seront collectés et triés suivant leur nature puis entreposés dans

des aires appropriées afin de les transmettre aux services concernés pour un

éventuel recyclage.

e- Protection des infrastructures

Pendant cette phase, la mobilisation des engins de transport et les activités de

construction peuvent nuire aux établissements voisins ou à certaines infrastructures

préexistantes (poteaux électriques, voies ferrées,…).

Afin d’éviter ces nuisances, les ouvriers et les chauffeurs seront priés à plus de

méfiance et de bienveillance lors de la manipulation des engins et la mobilisation des

matériaux de construction.

f- Gestion du trafic routier

Afin d’éviter les encombrements du trafic routier il faudra éviter la circulation des

camions poids lourds transportant les matériaux de construction pendant les heures

EIE-GTP

TESCO

de pointe journalières. Le recours aux autorités compétentes sera nécessaire afin de

pouvoir organiser le trafic routier.

g- Mesures de sécurité

Pendant la phase de construction, les ouvriers seront amenés à manipuler des

matériaux lourds et parfois dangereux. Pour cela, les différentes opérations doivent

être régies par des règles et des consignes sur chantier afin d’assurer la sécurité des

personnes existant sur le site et le bon déroulement des tâches.

Les ouvriers doivent respecter les consignes, les panneaux de circulation, les

mesures de sécurité et les gestes de la bonne manipulation des produits.

1.2 Phase d’exploitation

a- Protection des ressources en eau

Pendant la phase d’exploitation, les eaux sanitaires générées par le personnel seront

évacuées dans des conduites reliées au réseau d’assainissement de la zone

industrielle.

Les eaux pluviales circuleront à travers des drains d’eau pluviale.

Le risque de la contamination des ressources en eau reste toutefois possible en cas

de fuite accidentelle de produit dangereux lors du traitement des gaz où des produits

de maintenance.

Afin d’éviter ces risques, il faut utiliser avec prudence les produits dangereux lors du

traitement des gaz pour prévenir leur déversement accidentel.

Un plan de suivi de la qualité des eaux souterraines (en se référant aux analyses

effectuées à l’état initial du site, voir annexe) sera mis en place afin de s’assurer de

l’état des eaux.

b- Gestion des déchets

Les déchets hydriques (eaux sanitaires) seront évacués dans des conduites reliées

au réseau d’assainissement de la zone industrielle de Ghannouch.

Les déchets solides seront collectés et triés suivant leur nature puis entreposés dans

des aires appropriées afin de les transmettre aux services concernés pour un

éventuel recyclage.

Les déchets dangereux bien qu’inexistant habituellement dans cette phase, devraient

être manipulés avec attention et stockés dans des fûtes spéciales dans une aire

séparée.

EIE-GTP

TESCO

c- Mesures de sécurité

Conformément à la législation, tout incident causant doit être signalé à la Direction Générale de l’Energie.

Afin de remédier ou d’éviter les incidents, OMV s’engage à appliquer, sans se limiter, à certaines mesures :

- Tests périodiques des fuites de gaz

- Suivi de l’état de l’usine de traitement des gaz.

- Suivi et mesure de la résistivité électrique

- Nettoyage régulier des aires (condensats, déchets solides, …)

- Sensibilisation du personnel et des différents utilisateurs des aires de travails

de la gravité du danger et des mesures à appliquer en cas d’incident.

- Informer les autorités compétentes en cas d’intervention majeure dans l’usine.

- Un plan d’urgence doit être préparé et approuvé par les autorités. Un tel plan

doit identifier les actions à entreprendre dans le cas d’un décès ou blessure ou

accident majeur.

- Dans le cas d’une pollution accidentelle, un diagnostic environnemental doit

être entrepris

- Une étude de dépollution doit être préparée et déposée à l’ANPE.

Pour faire face aux problèmes professionnels, un système de suivi du personnel sera

programmé pour la sensibilisation et la formation en matière de sécurité et de

gestion.

Ainsi, l’entretien périodique et la réparation des machines si nécessaire entraine le

bon fonctionnement de ces dernières et évite par conséquent les arrêts et la

perturbation du travail. Le suivi du niveau acoustique doit être effectué régulièrement

pour détecter les sources de bruit anomales.

Les employés à l’intérieur de l’usine de traitement des gaz doivent également être

vêtus d’une tenue spéciale, d’un masque de protection respiratoire, d’un masque

protecteur des yeux et des gants,…

L’aire de travail à l’intérieur de l’usine et la nature des activités imposeront des

mesures spécifiques de protection et d’intervention en cas d’urgence.

d- Lutte contre les bruits, les poussières et les émissions atmosphériques

Pour lutter contre les poussières, il faut arroser deux fois par jour la terre.

La protection contre les bruits se fait par un port de casque protecteur à l’intérieur de

l’usine. La valeur acoustique fixée à une distance de 1m à partir de la source du bruit

est fixée à 85 dB à l’intérieur de l’aire de travail.

La valeur seuil du bruit autorisée dans une zone industrielle est de 70 dB (pendant le

jour et la nuit). Les bruits peuvent être atténués en ayant recours aux murs anti bruits

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TESCO

et en assurant une maintenance régulière des équipements et engins intervenant sur

le site de l’usine.

Le suivi des émissions atmosphériques sera fait par analyse journalière des

émissions au niveau des bacs de stockage des produits finaux et à l’intérieur de

l’usine.

La détection des fuites de gaz sera également assurée par des détecteurs de gaz

type infrarouges qui seront placés à l’intérieur de l’usine et à l’extérieur en se basant

sur la direction du vent prédominant.

e- Lutte contre les incendies

Afin de lutter contre les incendies, des détecteurs de concentrations anormales de gaz et des détecteurs de fumées seront installés dans toute l’usine.

Certaines aires seront classées dangereuses ou à risque vue la nature des

équipements qui y seront installés, la nature des activités à exercer ou des produits

qui y seront manipulés.

Les équipements sont conçus de manière à éviter la libération de la charge électrostatique en cas d’incendie.

il est recommandé de :

- Equiper les lieux d’extincteurs portatifs sur le site et dans chaque véhicule de service, ainsi que d’une réserve de sable ou de terre d’au moins 300 m3 ; - Aménager un système de drainage et une capacité de rétention "suffisante" pour les eaux d’incendie (capacité non précisée),

- Prévoir des points de rassemblement qui seront indiqués par des pancartes sur les lieux

- Prévoir plusieurs points d’accès pour faciliter les secours.

- Sensibiliser les ouvriers pour une meilleure manipulation des produits et équipements dangereux.

- Mettre en place un système de communication efficace facilitant d’avertir les secours en cas d’explosion ou incendie

2. PLAN DE GESTION ENVIRONNEMENTALE

Le Plan de Gestion Environnementale (PGE) a pour objectif de décrire les mesures,

les actions et les moyens qui seront mis en œuvre afin d'éliminer ou de réduire

jusqu'à des niveaux acceptables les impacts significatifs des travaux de construction,

de pose et d'exploitation du pipeline sur le milieu biophysique et socioéconomique,

qui ont été identifiés lors de la présente étude.

EIE-GTP

TESCO

De façon plus spécifique, le PGE doit assurer :

La protection de la santé et de la sécurité du personnel et la prévention des

risques environnementaux ;

Le respect des normes, de la réglementation, du savoir-faire et des bonnes

pratiques ainsi que la mise en œuvre de technologies appropriées ;

La réalisation des travaux selon les principes de bonne gestion et l'utilisation

d'équipements en bonnes conditions de fonctionnement ;

La prise en compte de mesures de surveillance et de contrôle des risques

environnementaux et la mise en place de moyens de prévention et de correction

en cas d'évènement pouvant présenter des dangers pour la santé et

l'environnement.

Le Plan de Gestion Environnementale des travaux de construction, de pose et

d'exploitation du pipeline se divise en sept sections :

Le registre des impacts : Sur la base des conclusions de l'EIE, les normes

nationales et internationales et les bonnes pratiques, le registre des impacts

résume :

Les effets négatifs potentiels du projet sur le plan environnemental

Les méthodes à utiliser pour l'atténuation de ces effets ;

La responsabilité de suivi nécessaire pour la vérification de la mise en

œuvre et du bon fonctionnement des mesures d'atténuation retenues.

La gestion des déchets ;

La prévention et la lutte contre la pollution ;

La remise en état des lieux à la fin des travaux ;

La surveillance environnementale ;

La formation du personnel ;

Le coût du projet.

EIE-GTP

TESCO

2.1 Récapitulatif des mesures d’atténuation environnementale

Tableau 20 : Mesures d’atténuation environnementales

Impacts potentiels sur l’environnement Mesures d’atténuation Responsables Fréquence Coûts

(DT)

Phase de construction et d’aménagement

Impacts sur la qualité de l’air :

- Dégagement de poussière par les pistes

d’accès des engins et des véhicules.

- Emanation de gaz d’échappement des

engins de construction.

- Emission de particules provenant des

matériaux de construction.

- Arrosage fréquent du terrain et des pistes d’accès

des engins.

- Entretien régulier des engins de construction dans

des stations services autorisées.

- La couverture des matériaux de construction par

des bâches lors de leur transport.

- Préparation des espaces aménagés pour le

stockage de matériaux de construction.

Société de

construction En continu

2.000/

phase

chantier

Augmentation et perturbation du trafic routier

- Emploi d’engins adaptés.

- Entretien et surveillance continus des engins de

chantiers.

- Limitation de leur vitesse de circulation (25 Km/h).

- Sensibilisation du personnel quant au respect des

règles de la circulation et de sécurité.

Société de

construction En continu -

Impact du bruit et des vibrations - Choisir des engins de chantier en bon état. Société de En continu

EIE-GTP

TESCO


(DT)

construction

Impacts sur la qualité du sol :

Pollution par les déchets générés :

- Déchets ménagers

- Déchets industriels

- Les déchets ménagers seront collectés dans des

conteneurs ou des sacs poubelles et évacués

périodiquement vers la décharge contrôlée la plus

proche.

- Les déchets recyclables tels que les matières

plastiques et les canettes métalliques seront livrés

à des entreprises autorisées par le MEDD pour la

collecte ou le recyclage des déchets.

- La ferraille et les pièces mécaniques usagées

seront livrées au fur et à mesure de leur génération

à des ferrailleurs autorisés par le MEDD.

- Les batteries usagées seront stockées

temporairement dans un lieu approprié puis

confiées, à la démobilisation à des entreprises

spécialisées autorisées par le MEDD pour leur

recyclage.

- Les filtres à huiles usagés seront récupérés dans

des containers appropriés, stockés temporairement

puis confiés à la SOTULUB ou à d'autres

entreprises spécialisées autorisées par le MEDD

pour régénération.

Société de

construction

Tous les

jours

15.000/

phase

chantier

EIE-GTP

TESCO


(DT)

Impacts sur les eaux souterraines :

Pollution par infiltration des eaux sanitaires

- Aménagement des conduites reliées au système

d’assainissement sanitaire de la zone industrielle.

Société de

construction En continu -

Impacts sur la santé et sécurité humaines

- Limitation de l’accès du public au chantier.

- Sensibilisation du personnel au respect des

règles de sécurité.

- Le port de casques, gants et chaussures de

sécurité par les ouvriers, des salopettes et des

lunettes de protection...

Société de

construction En continu

5.000/

phase

chantier

Phase d’exploitation

Impacts sur la qualité de l’air :

- Gaz de combustion issus des engins

- Exploitation optimale et entretien régulier des

engins.

- Utilisation d’un bruleur performant assurant une

combustion complète.

-bien entretenir les équipements afin de minimiser

la quantité des gaz excédants.

- OMV

Périodique 5.000

Impacts sur les nappes souterraines :

-Pollution par infiltration des eaux sanitaires ou huiles de vidange

- S’assurer régulièrement du bon état des drains

des eaux sanitaires

- Les huiles usagées seront récupérées dans des

containers appropriés puis confiés à la SOTULUB

- OMV

- annuel

20.000/an

EIE-GTP

TESCO


(DT)

ou à d'autres entreprises spécialisées autorisées

par le MEDD pour régénération.

Impact du bruit et des vibrations

- Munir le personnel d’un système de protection

sonore dans les zones où le bruit dépasse un

niveau de 80 dB.

- Encoffrage des équipements engendrant de

grandes vibrations ou des sons au-delà des

normes et mise en place d’écrans de protection

sonore.

- OMV En continu 5.000

Impact sur la qualité du sol :

Pollution par les déchets ménagers et industriels.

- Les déchets ménagers seront collectés dans des

conteneurs ou des sacs poubelles et évacués

périodiquement vers la décharge contrôlée la plus

proche.

- Les déchets valorisables ou recyclables, tels que

les matières plastiques (bouteilles, gobelets, etc.)

et les canettes métalliques seront livrés à des

entreprises autorisées par le MEDD pour la collecte

ou le recyclage de ce type de déchets.

- La ferraille et les pièces mécaniques usagées

- OMV

- En continu

- Tous les

jours

15.000

EIE-GTP

TESCO


(DT)

seront livrées au fur et à mesure de leur génération

à des ferrailleurs autorisés par le MEDD.

- Les filtres à huile seront récupérés dans des

containers appropriés puis confiés à la SOTULUB

ou à d'autres entreprises spécialisées autorisées

par le MEDD pour régénération.

- Les batteries usagées seront stockées

temporairement dans un lieu approprié puis

confiées, à la démobilisation à des entreprises

spécialisées autorisées par le MEDD pour leur

recyclage.

EIE-GTP

TESCO


(DT)

- Impacts accidentels:

-Incendie ou explosion

- Eruption / venue

- Déversement des produits inflammables et

fuite de gaz

- Installation de tous les moyens de lutte contre

l’incendie sur site.

-aménagement des lieux par un système de

drainage des eaux d’incendie

-prévoir des points d’accès multiples pour faciliter

les secours

- Formation du personnel dans les techniques de

lutte contre l’incendie.

- Installation de panneaux de signalisation.

- Inspection régulière des installations de stockage,

des pipes, du séparateur et des équipements de

contrôle d’éruption.

- Prévoir des absorbants à utiliser pour le

nettoyage en cas de déversement de produits

inflammables.

- Collecte des produits inflammables déversés

dans des containers étanches appropriés et leur

prise en charge par une société spécialisée agréée

par le MEDD.

- Construction d’un merlon de protection afin de

contenir tout déversement accidentel de gasoil.

- Respect des distances entre les installations de

stockage et les sources de flammes.

- OMV En continu 100.000

EIE-GTP

TESCO


(DT)

Phase d’abandon

Impacts de l’abandon du site

- Démantèlement de toutes les infrastructures et

équipements.

- Nettoyage du site et enlèvement des détritus de

chantier et leur disposition dans la décharge

contrôlée la plus proche.

-analyse des eaux, sols et caractéristiques de l’air

ambiant et détection des anomalies pour remédier

- Réintégration du site dans son cadre initial.

OMV -

(sera défini

au niveau

de l’EIE de

l’abandon

du projet)

TOTAL DES MESURES EN DT

167.000

EIE-GTP

2.2 Gestion des déchets

OMV préconise l'utilisation de la stratégie d'élimination des déchets basée sur le

principe des 3RVE, sujet de réglementation environnementale locale, et la

disponibilité des ressources pour gérer les déchets. Ces 3RVE sont les suivants :

Réduire : à la source ;

Réutiliser : les déchets tels qu'ils sont ;

Recycler : convertir les déchets en une matière utilisable ;

Valoriser : de la matière ou de l'énergie à partir des déchets ;

Eliminer : un déchet inévitable et ultime qui nécessite, alors, une

méthode de décharge choisie en fonction de facteurs définis.

Les traitements combinent, généralement, deux ou plus de ces méthodes; réduction

et recyclage ou valorisation et élimination. Le choix de la méthode appropriée est

basé sur les facteurs suivants :

La nature des déchets ;

Le degré de propreté des déchets ;

Les impacts sur l'environnement ;

Les logistiques ;

La disponibilité des méthodes d'élimination acceptables.

2.3 Gestion des rejets liquides

Différents types de rejets liquides seront générés par les travaux de construction et

d’exploitation de l’usine de traitement des gaz : les eaux usées sanitaires, les huiles

usagées, les eaux de production.

- 2.3.1 Eaux usées sanitaires

Les eaux sanitaires générées par l’équipe du chantier, de l’ordre de 4m3/j, qui

proviennent de l'installation du personnel durant la période des travaux de

construction et d'installation de l’usine seront récupérées dans une fosse étanche de

30 m3. A la fin des travaux, la fosse sera vidée et remblayée avec du sol naturel. Les

eaux sanitaires seront récupérées par vide-fosse et transportées par camion-citerne

vers la station d'épuration ONAS.

- 2.3.2 Huiles usagées

Les huiles des moteurs, les huiles hydrauliques et les huiles de ponts provenant de

l'entretien systématique des équipements et des engins seront stockées dans des

EIE-GTP

TESCO

fûts métalliques et livrées à SOTULUB pour régénération. Le volume des huiles

récupérées est estimé à 100 litres pour toute la période de travaux. Un registre sera

tenu par le contractant pour la traçabilité de ces déchets conformément au Décret n°

2002-693 du 1er Avril 2002.

2.4 Gestion des déchets solides

Les déchets solides pouvant être engendrés par les travaux de construction et

d'exploitation de l’usine sont de diverses natures. Néanmoins, nous pouvons répartir

ces déchets en trois grandes catégories. Ces catégories sont définies en application

de la terminologie indiquée par la Loi 96-41 qui stipule que : "Les déchets sont

classés selon leur origine en déchets ménagers et déchets industriels et selon leurs

caractéristiques en déchets inertes, déchets non dangereux et déchets dangereux".

Cette classification correspond aussi à celle retenue par les directives européennes.

2.4.1 Déchets inertes

Ladite loi 96-41 définit les déchets inertes comme suit : "Sont considérés des

déchets inertes, les déchets composés de terres et de roches naturelles extraites des

carrières ou provenant des travaux de démolition, de construction ou de rénovation,

qui ont principalement une nature minière et qui ne sont pas contaminés par des

substances dangereuses ou autres éléments générateurs potentiels de nuisances".

2.4.2 Déchets non dangereux

Les déchets domestiques sont les principaux types de déchets générés au cours des

travaux. Ces déchets dont leur quantité est estimée à 1 kg/jour et par personne

(soient 40 kg/jour) peuvent être séparés en déchets organiques qui seront évacués

vers la décharge publique de Kerkennah et déchets valorisables ou recyclables, tels

que les matières plastiques (les bouteilles, les gobelets, etc.) ou les canettes

métalliques, qui seront livrés, soit au point ECO-Lef, soit à des entreprises autorisées

par le MEDD pour la collecte ou le recyclage des déchets.

Les autres déchets sont sous forme de déchets industriels dont on distingue :

Les emballages (cartons, polystyrène, film de plastique, fûts, palettes en bois, etc.)

qui seront mis à la disposition des récupérateurs agréés par le MEDD dans le

cadre du dispositif ECO-Lef ;

La ferraille et les pièces de rechange usagées qui seront confiées à des ferrailleurs

autorisés par le MEDD.

2.4.3 Déchets dangereux

Les déchets dangereux générés au cours des activités de construction tels que les

batteries, les peintures, les solvants, les déchets médicaux, etc. seront récupérés par

des sociétés spécialisées agréées par le MEDD pour la collecte et le traitement des

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déchets et ne seront en aucun cas laissés ou disposés dans la zone d'étude. Le

contractant des travaux enregistrera tous les déchets dangereux y compris leurs

quantités et leurs méthodes d'élimination.

2.5 Gestion des rejets gazeux

Ces émissions sont engendrées par la combustion des carburants dans les véhicules

et les installations fixes et mobiles. L'exploitation optimale, le suivi et l'entretien

régulier de ceux-ci permettent de réduire au minimum les effets de ces émissions sur

l'environnement.

2.6 Prévention et lutte contre la pollution accidentelle

2.6.1 Prévention de la pollution

Le transport et le stockage des produits dangereux feront l'objet d'une procédure

écrite de prévention et de contrôle des déversements. Le but de la procédure est de

prévenir la pollution en identifiant des scénarios de déversements potentiels et en

développant des procédures afin de les prévenir et de les contrôler.

Le transport des produits dangereux (y compris les déchets) sera effectué

conformément à la réglementation tunisienne.

2.6.2 Lutte contre la pollution accidentelle

Le nettoyage et les travaux de réhabilitation des zones polluées suite à des

déversements accidentels de produits dangereux seront effectués conformément à la

réglementation tunisienne.

Comme règle générale, les actions correctives basées sur l'analyse des risques

seront appliquées dans toutes les activités de nettoyage et de réhabilitation

2.7 Remise en état des lieux

Afin de réduire les impacts résiduels à la démobilisation, la remise en état des lieux

nécessitera :

La collecte des résidus des déchets domestiques et industriels et leur transfert vers

la décharge la plus proche et l'enlèvement de tous les débris restants ;

Les restes des déchets dangereux seront transportés hors site afin d'être traités et

disposés convenablement ;

2.8 Surveillance environnementale

La surveillance environnementale est nécessaire pour mesurer les impacts

opérationnels sur site. Avec la mise en place de plans suffisamment détaillés, il serait

EIE-GTP

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possible de minimiser la génération de déchets, de limiter les perturbations et

d'opérer d'une manière responsable. Le programme de surveillance

environnementale sera implémenté par l'équipe de terrain conformément au plan de

management environnemental et comprend :

Le suivi de la gestion des déchets générés par les travaux de construction et

d'exploitation de l’usine et la détention d'un registre de suivi des déchets ;

Le traitement des déchets dangereux par des sociétés autorisées par le MEDD ;

L'engagement à soumettre, à la fin des travaux, un rapport relatif à la gestion des

déchets dangereux (Types de déchets, volume, analyses chimiques des polluants

potentiels et mode de traitement et disposition).

2.9 Audit et Communications environnementaux

Le responsable environnemental faisant partie du personnel devra veiller à

l’application des actions citées dans le programme de gestion environnementale et

au suivi environnemental conformément aux lois et normes nationales et

internationales.

Il sera chargé de mettre en place des programmes de suivi (suivi mensuel) et de

contrôler les dépassements qui peuvent nuire à l’aspect environnemental de l’usine.

Des audits internes seront réalisés et des audits de conformité légale seront établis si

nécessaire dans le but de s’assurer de la conformité des activités avec les lois.

Des séances de sensibilisation Santé/ Sécurité/ Environnement seront programmées

afin de permettre aux employés de travailler dans les meilleures conditions et de

savoir gérer la situation en cas d’urgence.

2.10 Formation

Quoique les personnes qui sont engagées par le contractant soient des

professionnels qualifiés, il est nécessaire de leur faire une formation en fonction de

leurs activités spécifiques.

Cette formation, qui se compose d’un encadrement technique, théorique et pratique, est assurée par le responsable HSE

2.11 Coût du projet

Le coût total du projet est estimé à un million de dinars tunisiens.

EIE-GTP

3. Plan de contrôle et de suivi environnemental

Tableau 18 : Plan de contrôle et de suivi environnemental.

Désignation Paramètres à vérifier Fréquences Responsable Coût (DT)

Infrastructure Système de drainages des eaux pluviales, sanitaires et d’incendie

Tous les trois mois Responsable environnement de l’usine.

5000

Equipements Etats de fonctionnement et de performance Une fois tous les six mois

-

Nuisance atmosphériques

-Suivi de la qualité de l’air en mesurant les PM10, NO2, SO2 et CO2 et en les comparant aux résultats des analyses obtenues à l’état initial.

2 fois par an

20 000

Nuisances sonores

Niveau sonore Une fois par an (à l’intérieur et à l’extérieur)

5000

Qualité des eaux de la nappe

Installer 2 piézomètres de suivi de la qualité des eaux souterraines

annuel 2000

Qualité du sol Campagne de contrôle de la qualité du sol à 3 m de profondeur

Tous les 4 ans 5000

(-) compris dans le cout de fonctionnement de la GTP

EIE-GTP

4. Arrangement institutionnel pour la mise en œuvre du programme

d’atténuation et du programme de suivi

Afin de permettre la bonne exploitation et la durabilité du projet, OMV envisagera de

mettre en place un arrangement institutionnel pour la mise œuvre du programme

d’atténuation et du programme de suivi, dont son contenu est mentionné ci-après :

- La désignation et la formation d’un responsable en sécurité et en

environnement;

- La détention d’un manuel relatif à la protection de l’environnement (gestion

des déchets solides, huiles usagées, pollution atmosphériques, eaux usées

sanitaires, etc.) ;

- Le contrôle périodique de l’étanchéité des ouvrages, des conduites et

l’intervention en cas de nécessité ;

- Enregistrement de toutes les interventions de contrôle et de réparation et

élaboration d’un rapport annuel.

EIE-GTP

TESCO

ANNEXES

EIE-GTP

TESCO

Annexe 1

Diagramme de flux de l’usine de traitement des gaz

EIE-GTP

EIE-GTP

Annexe 2

Résultats des analyses des échantillons de sol

EIE-GTP

TESCO

Annexe 3

Résultats des analyses de l’échantillon d’eau

EIE-GTP

TESCO

Annexe 4

Caractérisation de l’air ambiant

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L2A S.A au capital de 128 000 DT - 50, Rue de l’artisanat – Z.I Charguia II – 2035 La Soukra - Ariana – Tunisie

MF : 1255662 EAM 000 – RC : B24127752012 - Banque STB, RIB N° : 10112107105576178827

Tél : +216 71.942.309 Fax : +216.71.942.308 Mail : [email protected]

Caractérisation de la qualité de l’air ambiant

Site de « Gas Treatment Plant »

OMV – Ghannouche – Gabès

Pour le compte de TESCO

Mai 2013

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L2A s.a au capital de 128 000 DT - 50, Rue de l’artisanat – 2035 Charguia II – La Soukra - Ariana – Tunisie



RAPPORT D’ESSAIS

Identification : R18042013 Date de réception : 19/04/2013

Page �1 sur 23

1- DEMANDEUR

TESCO

Adresse : 11 Rue du Lac Ichkeul,

1053 Les Berge du Lac, Tunis - Tunisie

Tél : + 216 71 96 00 55

Fax: +216 71 96 27 17

2- DESCRIPTION DE(s) L’OBJET(s) SOUMIS A L’ESSAI

• Caractérisation de la qualité de l’air ambiant au site du projet de l’usine de traitement

des gaz – OMV.

• Les prélèvements et les mesures ont été effectués le 18 Avril 2013.

3- ESSAI(s) DEMANDE(s)

Désignations Paramètres Nombre de point

Caractérisation de la qualité

de l’air ambiant au site du

projet « Usine de traitement

de gaz - OMV ».

Poussière PM10 Cinq (05) points :

BH3

BH2

CPT4

BH4

BH1

Dioxyde de soufre (SO2)

Oxydes d'azote (NO2)

Fluor et composés de fluor (F)

Sulfure d'hydrogène (H2S)

4- METHODE(S) D’ECHANTILLONNAGE ET D’ANALYSE(s)

Paramètres Référence

Poussière PM10

Mesure de la concentration des matières particulaires en

suspension dans l'air ambiant - méthode gravimétrique

selon NF X 43-023

Dioxyde de soufre (SO2)

Prélèvement par barbotage dans une solution de peroxyde

d'hydrogène selon NF X 43-011 et Analyse par

chromatographie ionique ISO 10304

Oxydes d'azote (NO2) Mesure électrochimique à l’aide d’un instrument à lecture

directe selon RSST-30-B et UL Std 61010-1

Fluor et composés de fluor (F)

Prélèvement par barbotage dans une solution alcaline selon

la Méthode OSHA de référence ID 110 et Analyse par

chromatographie ionique ISO 10304

Sulfure d'hydrogène (H2S) Mesure électrochimique à l’aide d’un instrument à lecture

directe selon RSST-7-B et UL Std 61010-1

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RAPPORT D’ESSAIS


Page �2 sur 23

5- RESULTAT(s) :

5.1- Localisation du site :

Site du projet

5.2- Caractérisation de l’Air Ambiant :

5.2.1- Poussières PM10 :

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NT 106.04 : Norme tunisienne relative aux valeurs limites et valeurs guides des polluants

dans l’air ambiant (1994).

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RAPPORT D’ESSAIS


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Les concentrations des PM10 dans les cinq points de prélèvements sont comprises entre la

valeur seuil relative au bien être et la valeur seuil relative à la santé. Ceci est

essentiellement dû au phénomène de remise en suspension des particules par le vent (site

agricole aride et dégagé).

5.2.2- Sulfure d’Hydrogène (H2S) :

• Variation de la concentration du H2S au point BH3 durant la période allant du 08h

28min à 10h 02 min du 18/04/2013 :

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RAPPORT D’ESSAIS


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BH3 : C(H2S en µg/m3)=F(Temps)

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RAPPORT D’ESSAIS


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Heure

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RAPPORT D’ESSAIS


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07min à 14h 10 min du 18/04/2013 :

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RAPPORT D’ESSAIS


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BH4: C(H2S en µg/m3)=F(Temps)

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Heure


31min à 15h 31 min du 18/04/2013 :

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RAPPORT D’ESSAIS


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RAPPORT D’ESSAIS


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Tableau récapitulatif pour H2S :

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Conclusion :

• Aucun dépassement n’a été enregistré sur les cinq mesures réalisées dans cette

journée du 18/04/2013.

• La différence de concentration entre les points est due au changement de la direction

du vent.

5.2.3- Dioxyde d’azote (NO2) :

• Variation de la concentration du NO2 au point BH3 durant la période allant du 08h

35min à 10h 02 min du 18/04/2013 :

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RAPPORT D’ESSAIS


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BH3 : C(NO2 en µg/m3)=F(Temps)

µg/m3

Heure


14min à 11h 16 min du 18/04/2013 :

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RAPPORT D’ESSAIS


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RAPPORT D’ESSAIS


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µg/m3

Heure

• Variation de la concentration du NO2 au point CPT4 durant la période allant du 11h

27min à 12h 36 min du 18/04/2013 :

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RAPPORT D’ESSAIS


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CPT4 : C(NO2 en µg/m3)=F(Temps)

µg/m3

Heure


07min à 14h 10 min du 18/04/2013 :

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RAPPORT D’ESSAIS


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RAPPORT D’ESSAIS


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µg/m3

Heure


31min à 15h 31 min du 18/04/2013 :

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RAPPORT D’ESSAIS


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µg/m3

Heure

Tableau récapitulatif pour NO2 :

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• Aucun dépassement des valeurs limites de la norme NT 106.04 relative au dioxyde

d’azote (NO2) n’a été enregistré au cours des cinq mesures réalisées dans cette

journée du 18/04/2013.

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RAPPORT D’ESSAIS


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5.2.4- Fluor et composés fluorés :

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IRSST : l’Institut de recherche Robert-Sauvé en santé et en sécurité du travail – Québec –

Canada – Octobre 2012

INRS : Institut de recherche et de sécurité – France – Juillet 2012

5.2.5- Dioxyde de soufre :

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• Au cours de cette journée et dans les emplacements de prélèvements cités ci-dessus,

aucun dépassement des valeurs limites de la norme NT 106.04 relative au dioxyde

de soufre n’a été enregistré.�� Tunis, le 06/05/2013

Nombre total de pages : 23 pages

Nombre de pièces jointes : 01 Annexe – 03 pages

Le présent rapport ne concerne que les échantillons soumis aux essais

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ANNEXE

DEROULEMENT DES MESURES

Mission de Gas Treatment Plant

Ghannouche - Gabès

BH3

BH2

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CPT4

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BH1

I- Récapitulatif de la campagne :

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Q°° 50, rue de l'artisanat 2035, Charguia 2, Tunis O g P S e n I a b Tél. : +216 71 942 518 - 71 942 528, Fax : +216 71 942 604

L a t ^ t f a ^ s e s _ ^ u « 9 . a f f o ^ e , r 0 ( J ^ E-mail: [email protected]. Site web: http://www.greenlab.com.tn

RAPPORT D'ESSAIS Identification : 01/0703/0413

1- DEMANDEUR

T E S C O Rue Windermer. Immeuble AMG, Les Berges du Lac Tel : 71 96 00 55 Fax: 71 96 27 17

2- DESCRIPTION DE(s) L'OBJET(s) SOUMIS A L'ESSAI

Quatre échantillons, de sol piézométrique prélevés à « Gas Treatment Plant » GTP-Gabes-OMV par GEO CONSEILS à une profondeur de 1 m. - Echantillon n°l : BH1 (0-lm) ; - Echantillon n°2 : BH2 (0-lm) ; - Echantillon n°3 : BH3 (0-lm) ; - Echantillon n°4 : BH4 (0-lm).


Aluminium, Cadmium, Cuivre, Cobalt, Fer, Zinc, Nickel, Manganèse, Chrome total, Arsenic, Sélénium, Plomb, Etain, Mercure, Indice des hydrocarbures totaux, HAP, Radionucléides.

4- METHODE(S) D'ANALYSE(s)

Essai (s) Méthode (s) Référence (s) Aluminium, Cadmium, Cuivre, Cobalt, Fer, Zinc, Nickel, Manganèse, Chrome, Arsenic, Sélénium, Plomb, Etain

Mise en solution totale par attaque acide N F X 31-147 (1996) Aluminium, Cadmium, Cuivre, Cobalt, Fer, Zinc, Nickel, Manganèse, Chrome, Arsenic, Sélénium, Plomb, Etain

Emission atomique - ICP NT ISO 11885 (2007)

Mercure Mise en solution totale par attaque acide NFX31-147 (1996)

Mercure Emission atomique avec système hydrures PERKIN ELMER (2008)

Indice des hydrocarbures - Extraction Liquide/Solide au solvant - Chromatographie en Phase Gazeuse NF EN ISO 9377-2 (2000)

HAP - Extraction au soxhlet après lyophilisation - Chromatographie en phase gazeuse couplée à la spectrométrie de masse

PT-MO-PH-GO-01

Radioactivité Spectrométrie Gamma (Détecteur Ge H.P)

Sous-traitance au C.N.R.P. Ministère de la Santé

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Ce rapport d'essai ne concerne que les objets soumis à l'essai, il contient 3 page(s) et 1 annexe (s) Il ne doit pas être reproduit même partiellement sans l'approbation de Green Lab

Q°° 50, rue de l'artisanat 2035, Charguia 2, Tunis O g r e S D I a b Tél. : +216 71 942 518 - 71 942 528, Fax : +216 71 942 604

^ ^ t r ^ f ^ ^ ^ ^ ^ v r a * * » » . E-mail: contact(g>greenlab.com.tn. Site web: http://www.greenlab.com.rn

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RAPPORT D'ESSAIS

Identification : 01 /0703/0413 Date de réception : 24/04/13

5- RESULTAT(s)

Essai (s) Unité Date d'exécution

T E S C O - Sols de 0 \ GTP-Gal

i 1 m de profondeur bes-OMV Essai (s) Unité Date

d'exécution BH1 BH2 BH3 BH4

Hydrocarbures mg/KgMS 08/05/13 431 26,0 15,9 24,3

Aluminium g/KgMS

11-12/05/13

4,47 6,30 11,6 5,37

Fer g/KgMS

11-12/05/13

3,59 5,53 9,12 4,60

Cadmium mg/KgMS

11-12/05/13

<0,305 <0,305 <0,305 <0,305

Cobalt mg/KgMS

11-12/05/13

0,903 1,70 2,89 1,17

Cuivre mg/KgMS 11-12/05/13

1,13 2,41 5,35 2,15

Plomb mg/KgMS 11-12/05/13

2,26 14,4 4,07 3,32

Manganèse mg/KgMS

11-12/05/13

39,3 63,5 113 50,0

Nickel mg/KgMS

11-12/05/13

3,16 4,41 8,24 4,20

Zinc mg/KgMS

11-12/05/13

7,67 31,9 21,3 12,9

Chrome total mg/KgMS

11-12/05/13

7,00 10,4 17,3 8,79

Etain mg/KgMS

14-15/05/13

<2,82 <2,82 <2,82 <2,82

Arsenic mg/KgMS 14-15/05/13 3,61 <2,15 3,75 <2,15

Sélénium mg/KgMS

14-15/05/13

<2,68 <2,68 <2,68 <2,68

Mercure ug/KgMS 16/05/13 130 55,7 86,9 43,2


vOo

o Q green l_ab Laboratoire d'analyses environnementales, agricoles et IndusMeles

50, rue de l'artisanat 2035, Charguia 2, Tunis Tél. : +216 71 942 518 - 71 942 528, Fax : +216 71 942 604

E-mail: [email protected]. Site web: http://www.greenlab.com.tn

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RAPPORT D'ESSAIS

Identification : 01/0703/0413

- H A P :

Date de réception : 24/04/13

Analyte Unité Date d'exécution

T E S C O - Sols de 0 à 1 m de profondeur GTP-Gabes-OMV Analyte Unité Date

d'exécution BH1 BH2 BH3 BH4

Naphtalène ug/KgMS

06/05/13

9,41 ND ND ND Acénaphthylène Hg/KgMS

06/05/13

56,95 ND ND ND

Acénaphthène ug/K g MS

06/05/13

32,78 0,75 ND 0,71 Fluorène Hg/KgMS

06/05/13

33,94 0,65 ND 0,26 Phénanthrène îg/KgMS

06/05/13

39,61 1,27 1,83 2,30 Anthracène îg/KgMS

06/05/13

65,30 1,23 0,83 1,52 Fluranthène ^g/KgMS

06/05/13

9,88 2,03 ND ND Pyrène ug/KgMS

06/05/13 10,56 1,55 0,80 0,55

Benzo (a) anthracène Ug/KgMS 06/05/13

8,66 2,25 3,92 0,13 Chrysène ^g/KgMS

06/05/13

8,46 4,48 ND 0,83 Benzo (b) fluoranthène îg/KgMS

06/05/13

8,21 26,28 5,41 7,89 Benzo (k) fluoranthène Ug/KgMS

06/05/13

5,47 9,95 3,02 2,63 Benzo (a) pyrène ug/KgMS

06/05/13

6,48 25,42 7,89 1,10 Indo (123cd) pyrène ug/KgMS

06/05/13

1,74 7,15 2,33 ND Dibenz (ah) anthracène |ig/KgMS

1 \e\ 4,53 11,16 5,95 8,03 Benzo (ghi) perylène Ug/KgMS

1 \e\ 4,80 11,83 6,30 5,02

Radioactivité :

Identification (s) Unité Date d'exécution

T E S C O - Sols de 0 à 1 m de profondeur GTP-Gabes-OMV Identification (s) Unité Date

d'exécution Csl37 Csl34

BH1

Activités (Bq/Kg) 30/04/13

<3 <3

B H 2 Activités (Bq/Kg) 30/04/13

<3 <3

B H 3 Activités (Bq/Kg) 30/04/13

<3 <3

BH 4

Activités (Bq/Kg) 30/04/13

<3 <3

Habib GHANNOÙCHI

ê^Mtê^Laboratoire Tunisie 17 MAI 2013

Voir rapport du C.N.R.P. en annexe


Q°° I 50, rue de l'artisanat 2035, Charguia 2, Tunis O Q PBBn I a b Tél. : +216 71 942 518 - 71 942 528, Fax : +216 71 942 604

E-mail: contactagreenlab.com.tn. Site web: http://www.greenlab.com.tn Labcaîo-re cf analyses environnementales, agricoles et Industrielles

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RAPPORT D'ESSAIS


1-DEMANDEUR )



2- DESCRIPTION DE(s) L'OBJET(s) SOUMIS A L'ESSAI Un échantillon instantané, d'eau piézométrique (piézometre BH3), prélevé à « Gas Treatment Plant » GTP-Gabes-OMV. Prélèvement effectué par « GreenLab » le 18-04-2013.


- Essais physico-chimiques: pH, Conductivité, Résidu sec, Dureté, Sodium, Potassium, Calcium, Magnésium, Nitrates, Sulfates, Chlorures, Fluorures, TA-TAC, DCO, DBOn, Huiles et graisses, Aluminium, Cadmium, Cuivre, Cobalt, Fer, Zinc, Nickel, Manganèse, Chrome total, Arsenic, Sélénium, Plomb, Etain, Mercure, Indice des hydrocarbures totaux, Radionucléides.

- Essais bactériologiques: Coliformes totaux.

4- METHODE(S) D'ECHANTILLONNAGE ET D'ANALYSE(s)

4.1- Prélèvement

Essai (s) Type d'activité Référence (s)

Prélèvement instantané d'un échantillon d 'eaj i~^^ piézométrique

T ^ / # \

l i i i -

Prélèvement des eaux piézométriques en vue d'analyses physico-chimiques et microbiologiques : Prélèvement effectué le 18-04-2013 vers 09H 30 au niveau du piézometre BH3.

Voir photo en annexe.

-ISO 5667-1 (1993) -ISO 5667-2(1993) - ISO 5667-3 (2003) -ISO 5667-11 (1999)

Ce rapport d'essai ne concerne que les objets soumis à l'essai, il contient 4page(s)et 2 annexe (s) Il ne doit pas être reproduit même partiellement sans l'approbation de Green Lab

5o o g r e e n L a b



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RAPPORT D'ESSAIS


4.2- Analyses

Essai (s) Méthode (s) . . . 1

fe-~Référeiice (s) pH Electrochimie N F T 90-008 (2001)

Conductivité Electrochimie NF EN 27888 (1994)

Résidu sec Gravimétrie NF T 90-029 (2002)

DCO Titrimétrie N F T 90-101 (2001)

DBOn Electrochimie, Méthode par dilution. Ajout d'un agent bloquant la nitrification. Incubation de 5 jours NF EN 1899-1 (1998)

Nitrates, Chlorures, Sulfates, Fluorures Chromatographie ionique ISO 10304-1 (2007)

TA-TAC Titrimétrie NF EN ISO 9963-1 (1996)

Sodium, Potassium Spectrométrie d'émission de flamme NT ISO 9964-3 (1993)

Calcium Titrimétrie NFT90-016 (1984)

Dureté Titrimétrie NFT90-003 (1984)

Magnésium Calcul : Dureté - Calcium -

Aluminium, Cadmium, Cuivre, Cobalt, Fer, Zinc, Nickel, Manganèse, Chrome, Arsenic, Sélénium, Plomb, Etain

Spectrométrie d'émission atomique ICP NT ISO 11885 (2007)

Mercure Spectrométrie d'émission atomique (ICP-OES) couplée à un système générateur d'hydrures PERKIN ELMER (2008)

Huiles et graisses Extraction avec un solvant organique Rodier, 8 è m e édition (1996)

Indice des hydrocarbures - Extraction Liquide/Liquide au solvant - Chromatographie en Phase Gazeuse NF EN ISO 9377-2 (2000)

Coliformes totaux Membrane filtrante ISO 9308-2(1990)

Radioactivité L _ U ^ - 1

Spectrométrie Gamma (Détecteur Ge H.P)



o O

po

)°greenl_ab Lafcoratore cf analyses e , ighcotee et indueWolee


E-mail: [email protected]. Site web: http://www.greenlab.com.rn

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RAPPORT D'ESSAIS


5- RESULTAT(s)

Date de réception


T E S C O Eau piézométrique

Piézometre BH3

imites délia riorînë des eaux de consommation

NT D9.14(1983)

Souhaitable Admissible

pH 7,45à22,0°C

Conductivité mS/m 18-19/04/13 870

Résidu sec mg/L 6,75 10J

7,0 à 8,0 6,5 à 8,5

210 (80/778/CEE)

500 2000 - 2500

Chlorures mg/L

Sulfates mg/L 19/04/13

1,8 10:

2,5 10:

200 600

200 600

Carbonate TA ( C 0 3 2 )

mg/L 0 °F

Bicarbonate TAC (HCO3-)

mg/L 19/04/13

134 °F 11,0

Sodium mg/L

Potassium mg/L 22/04/13

1,02 10:

31

150 (80/778/CEE)

12 (80/778/CEE)

Calcium mg/L 719

Magnésium mg/L 19/04/13 294

Dureté °F 300

75

30

10

300

150

100

Nitrates mgN0 37L 130 19/04/13

Fluorures mg/L 3,0

45

0,8-1,7

Coliformes totaux Germes/100ml 18-25/04/13 >1,1 \0A

DCO mg0 2 /L 18/04/13 35

DBO< mg02/L du 19/04/13 au 24/04/13

<3

Huiles et graisses mg/L 22/04/13 <5

Hydrocarbures Habib GH

mg/L INOUCHI

oire

25/04/13 0,12

RespoTï

o g r e e n L a b 50, rue de l'artisanat 2035, Charguia 2, Tunis

Tél. : +216 71 942 518 - 71 942 528, Fax : +216 71 942 604 E-mail: [email protected]. Site web: http://www.greenlab.com.tn

RAPPORT D'ESSAIS


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Essai (s) Unité Date T E S C O

Eau piézométrique

Limites de la norme des eaux de consommation NT 09.14(1983) Essai (s) Unité

d'exécution Piézometre BH3 Souhaitable Admissible

Aluminium mg/L 2,71 0,05 (Directive 80/778/CEE)

0,1 ((Directive 80/778/CEE)

Cadmium mg/L <0,0027 - 0,005

Cobalt mg/L 0,0070 -

Cuivre mg/L 0,015 0,05 1

Fer mg/L 24/04/13

2,26 0,1 0,5-1

Plomb mg/L 24/04/13

<0,010 - 0,05

Manganèse mg/L 0,300 0,05 0,5

Nickel mg/L <0,010 - 0,05 (Directive 80/778/CEE)

Zinc mg/L 0,015 1 5

Chrome total mg/L <0,0071 - 0,05 (Directive 80/778/CEE)

Etain mg/L <0,025 - 0,7 (OMS)

Arsenic mg/L 25/04/13 0,019 - 0,05

Sélénium mg/L 0,062 - 0,01

Mercure/" ug/L 23/04/13 0,318 - 1

Ml: ! VIA M. 0 0 0 y S/


T E S C O - Eau piézométrique Ml: !

VIA M. 0 0 0 y S/

Identification (s) Unité Date d'exécution Csl37 Csl34

Piézometre BH3 Activités (Bq/Kg) 30/04/13 <3 <3

N.B : Voir rapport joint du CNRP UCHI

oratoire -^rhaSâil.2055TlMsj^ * \: 14)56519 / g /


Tunis, le 3 0 AVR. 2013

Rapport d'Essais 0661/0413 Avril 2013 T E S C O - GTP-Gabés-OMV

ANNEXE Echantillonnage : TESCO

Prélèvement d'eau souterraine : Eau piézométrique

Prélèvement instantané d'eau du piézometre BH 3

Piézometre BH3 : Point de prélèvement de Peau souterriane

Green Lab Page 1 sur 2

50, rue de l'artisanat 2035, Charguia 2, Tunis Tél. : +216 71 942 518-71 942 528, Fax : +216 71 942 604


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RAPPORT D'ESSAIS


1- DEMANDEUR I


2- DESCRIPTION DE(s) L'OBJET(s) SOUMIS A L'ESSAI Un échantillon instantané, d'eau piézométrique (piézometre BH3), prélevé à « Gas Treatment Plant » GTP-Gabes-OMV. Prélèvement effectué par « GreenLab » le 18-04-2013.


- Essais physico-chimiques: pH, Conductivité, Résidu sec, Dureté, Sodium, Potassium, Calcium, Magnésium, Nitrates, Sulfates, Chlorures, Fluorures, TA-TAC, DCO, DBOn, Huiles et graisses, Aluminium, Cadmium, Cuivre, Cobalt, Fer, Zinc, Nickel, Manganèse, Chrome total, Arsenic, Sélénium, Plomb, Etain, Mercure, Indice des hydrocarbures totaux, Radionucléides.

- Essais bactériologiques: Coliformes totaux.

4- METHODE(S) D'ECHANTILLONNAGE ET D'ANALYSE(s)

4.1- Prélèvement

Essai (s) Type d'activité Référence (s)

Prélèvement instantané d'un échantillon d'eau piézométrique

Prélèvement des eaux piézométriques en vue d'analyses physico-chimiques et microbiologiques : Prélèvement effectué le 18-04-2013 vers 09H 30 au niveau du piézometre BH3.

Voir photo en annexe.

-ISO 5667-1 (1993) -ISO 5667-2(1993) - ISO 5667-3 (2003) -ISO 5667-11 (1999)

Date d e r é ^ t t o n ^ : ^


vOo

o°greenl_ab LaCo-a"ce d analyses •MWMMMnMM agiotes et MuMWM



RAPPORT D'ESSAIS Page 2 / 4

Identification: 01/0661/0413

4.2- Analyses

Date de récepi

Essai (s) Méthode (s) Référence (s)

pH Electrochimie NF T 90-008 (2001)

Conductivité Electrochimie NF EN 27888 (1994)

Résidu sec Gravimétrie NF T 90-029 (2002)

DCO Titrimétrie N F T 90-101 (2001)

DBOn Electrochimie, Méthode par dilution. Ajout d'un agent bloquant la nitrification. Incubation de 5 jours NF EN 1899-1 (1998)

Nitrates, Chlorures, Sulfates, Fluorures Chromatographie ionique ISO 10304-1 (2007)

TA-TAC Titrimétrie NF EN ISO 9963-1 (1996)

Sodium, Potassium Spectrométrie d'émission de flamme NT ISO 9964-3(1993)

Calcium Titrimétrie NFT90-016 (1984)

Dureté Titrimétrie NFT90-003 (1984)

Magnésium Calcul : Dureté - Calcium -

Aluminium, Cadmium, Cuivre, Cobalt, Fer, Zinc, Nickel, Manganèse, Chrome, Arsenic, Sélénium, Plomb, Etain

Spectrométrie d'émission atomique ICP NT ISO 11885 (2007)

Mercure Spectrométrie d'émission atomique (ICP-OES) couplée à un système générateur d'hydrures PERKIN ELMER (2008)

Huiles et graisses Extraction avec un solvant organique Rodier, 8 è m e édition (1996)

Indice des hydrocarbures - Extraction Liquide/Liquide au solvant - Chromatographie en Phase Gazeuse NF EN ISO 9377-2 (2000)

Col j iâ^feÉd^ax •

Membrane filtrante ISO 9308-2(1990)

/ Radioactivité ] | ]

Spectrométrie Gamma (Détecteur Ge H.P)



o°gneenl_ab Laboratoire d'analyses e . agrooies o''Ooust:iel'os



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RAPPORT D'ESSAIS


5- RESULTAI»

Date de réception : 1

« S


T E S C O Eau piézométrique

Limites de la norme des eaux de consommation

NT 09.14(1983) Essai (s) Unité Date d'exécution

Piézometre BH3 Souhaitable Admissible

pH -

18-19/04/13

7,45 à 22,0°C 7,0 à 8,0 6,5 à 8,5

Conductivité mS/m 18-19/04/13 870 210 (80/778/CEE)

Résidu sec mg/L

18-19/04/13

6,75 103 500 2000 - 2500

Chlorures mg/L 19/04/13

1,8 103 200 600

Sulfates mg/L 19/04/13 2,5 103 200 600

Carbonate TA (co32-)

mg/L

19/04/13

0 0 0 Carbonate TA (co32-) °F

19/04/13 0 0 0

Bicarbonate TAC (HCCV)

mg/L 19/04/13 134 -Bicarbonate TAC

(HCCV) °F

19/04/13

11,0 -Sodium mg/L

22/04/13 1,02 103 150 (80/778/CEE)

Potassium mg/L 22/04/13 31 12 (80/778/CEE)

Calcium mg/L

19/04/13

719 75 300

Magnésium mg/L 19/04/13 294 30 150

Dureté °F

19/04/13

300 10 100

Nitrates mgN0 37L 19/04/13

130 45

Fluorures mg/L 19/04/13

3,0 - 0,8-1,7

Coliformes totaux Germes/100ml 18-25/04/13 >1,1 104 -

DCO mg0 2 /L 18/04/13 35 -

DBO5 mg02/L du 19/04/13 au 24/04/13 <3 -

Huiles et graisses mg/L 22/04/13 <5 -

Hydrocarbures / .... A •

£ \L 25/04/13 0,12 -

Ce rapport d'essai ne concerne que les objets soumis à l'essai, il contient 4page(s)et 2 annexe (s) Il ne doit pas être reproduit même partiellement sans l'approbation de Green Lab

Qo o g r e e n L a b

Laboratoire d'analyses environnementales, agricoles et industnehes



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RAPPORT D'ESSAIS

Identification : 01/0661/0413 Date de réception : 18/04/13

Essai (s) Unité Date T E S C O

Eau piézométrique

Limites de la norme des eaux de consommation NT 09.14 (1983) Essai (s) Unité

d'exécution Piézometre BH3 Souhaitable Admissible

Aluminium mg/L 2,71 0,05 (Directive 80/778/CEE)

0,1 ((Directive 80/778/CEE)

Cadmium mg/L <0,0027 - 0,005

Cobalt mg/L <0,0070 -

Cuivre mg/L 0,015 0,05 1

Fer mg/L 24/04/13

2,26 0,1 0,5-1

Plomb mg/L 24/04/13

<0,010 - 0,05

Manganèse mg/L 0,300 0,05 0,5

Nickel mg/L <0,010 - 0,05 (Directive 80/778/CEE)

Zinc mg/L 0,015 1 5

Chrome total mg/L <0,0071 - 0,05 (Directive 80/778/CEE)

Etain mg/L <0,025 - 0,7 (OMS)

Arsenic mg/L 25/04/13 0,019 - 0,05

Sélénium mg/L 0,062 - 0,01

Mercure ^ 23/04/13 0,318 - 1

Radioactivité


T E S C O - Eau piézométrique Identification (s) Unité Date

d'exécution Csl37 Csl34

Piézometre BH3 Activités (Bq/Kg) 30/04/13 <3 <3

N.B : Voir rapport joint du CNRP

Tunis, le 3 0 AVR. 2013

Ce rapport d'essai ne concerne que les objets soumis à l'essai; il contient 4 page(s) et 2 annexe (s) 11 ne doit pas être reproduit même partiellement sans l'approbation de Green Lab


ANNEXE Echantillonnage : TESCO


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