ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA CREACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE FRUTAS … ·...
141
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA CREACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE FRUTAS EN EL DISTRITO AGROINDUTRIAL DEL BAJO OCCIDENTE DE CALDAS HENRY ALBERTO DUQUE CARDENAS GUILLERMO TABORDA JIMENEZ ESPECIALIZACION EN GESTION DE PROYECTOS DE DESARROLLO AGROINDUSTRIAL UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE MANIZALES FACULTAD DE CIENCIAS Y ADMINISTRACIÓN MANIZALES 2004
Transcript of ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA CREACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE FRUTAS … ·...
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA CREACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE FRUTAS EN EL
DISTRITO AGROINDUTRIAL DEL BAJO OCCIDENTE DE CALDAS
HENRY ALBERTO DUQUE CARDENAS GUILLERMO TABORDA JIMENEZ
ESPECIALIZACION EN GESTION DE PROYECTOS DE DESARROLLO AGROINDUSTRIAL
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE MANIZALES
FACULTAD DE CIENCIAS Y ADMINISTRACIÓN MANIZALES
2004
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA CREACIÓN
DE UNA PLANTA PROCESADORA DE FRUTAS EN EL DISTRITO AGROINDUTRIAL DEL BAJO OCCIDENTE DE CALDAS
HENRY ALBERTO DUQUE CARDENAS GUILLERMO TABORDA JIMENEZ
Trabajo presentado para optar al Título de
Especialistas en Gestión de Proyectos de
Desarrollo Agroindustrial
Director Juan Manuel Castaño Molano
Profesor asociado Universidad Nacional
Codirectora: Julia Inés Ocampo Duque
Profesional Proyectos Cámara de Comercio
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE MANIZALES
FACULTAD DE CIENCIAS Y ADMINISTRACIÓN MANIZALES
2004
ACEPTACIÓN
Juan Manuel Castaño Molano
Profesor asociado Universidad Nacional
Julia Inés Ocampo Duque
Profesional Proyectos Cámara de Comercio
AGRADECIMIENTOS
Expresamos nuestros más sinceros agradecimientos a los Alcaldes de los
municipios de Anserma, Belalcazar, Risaralda, San José y Viterbo, al igual
que a los directores de las Umatas y productores de la subregion, quienes
fueron valuartes en el desarrollo de este trabajo. De igual manera
agradecemos el apoyo y la asesoria recibida por parte de la Doctora Julia
Inés Ocampo Duque Profesional Proyectos Cámara de Comercio quien nos
acompañó de principio a fin con sus conocimientos; al programa paz y
Competitividad de la Universidad Autónoma, al Doctor Juan Manuel Castaño
Molano Profesor asociado de la Universidad Nacional y presidente del
trabajo y en general a todas aquellas personas que de una u otra manera
estuvieron vinculadas a este proceso.
HENRY ALBERTO DUQUE CARDENAS
GUILLERMO TABORDA JIMENEZ
Manizales Caldas, noviembre de 2004
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA CREACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE FRUTAS EN EL
DISTRITO AGROINDUTRIAL DEL BAJO OCCIDENTE DE CALDAS
RESUMEN
El distrito influenciado por el estudio, está localizado al sur occidente del
Departamento de Caldas, con alturas que oscilan entre los 1.000 y 2.000
m.s.n.m., temperaturas entre 15 y 25 grados centígrados. El municipio de
Viterbo, elegido para la instalación de la planta, cuenta con una temperatura
media de 24 grados centígrados, siendo los climas predominantes el
templado y el cálido, a la cabecera municipal se llega por la troncal de
Occidente que de Pereira conduce a Medellín. Dista de Manizales por la vía
Arauca 73 Kilómetros, y por la vía Pereira 104 Kilómetros.
Las frutas inicialmente consideradas para abastecer la planta son los cítricos,
el maracuyá, el lulo y la mora producidos en muy buena cantidad en la
subregión. La capacidad de la planta se estimó en 1.500 kilogramos de fruta
fresca por hora, que laborando 8 horas día procesarían 12 toneladas de fruta
fresca. Esta capacidad se definió teniendo en cuenta las producciones
actuales, y de acuerdo con las conversiones de fruta fresca a pulpas y jugos,
se estaría en capacidad de salir al mercado con 693 toneladas de pulpas de
maracuyá, lulo y mora y 480 de jugos de cítricos toneladas.
Los estudios de mercado realizados por AGROBYTE en Madrid y
MERCABARNA en Barcelona España, determinaron que este era el mercado
ideal para comercializar las pulpas, de hecho, hubo respuestas positivas en
este sentido; además se hicieron consultas vía Internet con agentes
comercializadores de varios países como Venezuela y las Antillas que
manifestaron su interés en estos productos. Una conclusión del estudio de
mercados es que el destino de las pulpas es el extranjero, y la producción
de jugos tiene su mercado a nivel nacional dada la intensa competencia que
se presenta en el exterior.
El proyecto nace como iniciativa de los mismos productores del distrito,
quienes en los talleres subregionales para la elaboración del plan de
desarrollo departamental 2.004- 2.007 lo votaron como la segunda alternativa
con potencial de generación de desarrollo. Con base en lo anterior, las
administraciones locales y la departamental han aunado esfuerzos para
iniciar el proceso de consecución de los recursos con miras a cristalizar la
idea.
La inversión estimada es de $ 2.536.636.800 considerándose como socios
aportantes e interesados la Asociación de Municipios del Distrito, La
Gobernación del Departamento, La embajada de España e inversionistas
privados.
Finalmente, después de desarrollar el estudio financiero proyectado a 5 años
sin financiación, este arroja una TIR de 44.63% y un VPN de 1.046’536.000
a una tasa de interés de oportunidad del 20.00%. Con financiación y con la
misma tasa de interés de oportunidad, los indicadores presentan las
siguientes cifras: TIR = 76.20, VPN =1.486’577.000 considerándose de esta
manera su viabilidad financiera.
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN............................................................................................ 1
1. DESCRIPCIÓN Y FORMULACIÓN DEL PROBLEMA .............................. 2
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................. 2
1.2. SITUACIÓN ACTUAL.......................................................................... 2
2. OBJETIVOS DEL PROYECTO.................................................................. 4
2.1. OBJETIVO GENERAL......................................................................... 4
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................... 4
3. METODOLOGÍA ........................................................................................ 5
4. MARCO TEORICO .................................................................................... 6
5. DESARROLLO DEL ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD ........................... 8
5.1 ANTECEDENTES ................................................................................ 8
5.2. ESTUDIO DE MERCADO ................................................................... 9
5.2.1. Mercado y Capacidad de Planta................................................. 10
5.2.2. Inteligencia de Mercado ......................................................... 11
5.2.3. Mercado Internacional ................................................................ 19
5.2.4. El Papel del Sector al cual pertenece el Proyecto en la
EconomíaNacional y las Políticas Nacionales, Prioridades y
Objetivos Relacionados con el Sector o Asignados a Él ....................... 27
5.2.5. Exportaciones Colombianas: ...................................................... 32
5.2.6. Magnitud actual aproximada de la Demanda, su Crecimiento
Histórico, Principales Determinantes e Indicadores y Localización de los
Principales Mercados Potenciales ......................................................... 35
5.3. MODELO EXPORTADOR................................................................. 43
5.3.1. Razones de Escogencia de España como destino Exportador ... 44
5.3.2. Comportamiento de las Exportaciones para el Producto ............ 48
5.3.3. Análisis de la Demanda .............................................................. 52
5.3.5. Competencia Prevista Productores y Abastecedores Locales... 70
y Extranjeros, Existentes o Potenciales................................................. 70
5.3.6. Precios del Mercado ................................................................... 72
5.3.7. Costos de Lulo, Mora, y Maracuyá de Materia Prima ................. 74
5.3.8. Conclusiones y Recomendaciones del Estudio de Mercados 74
5.4. ESTUDIO TÉCNICO ......................................................................... 75
5.4.1. Tamaño del Proyecto.................................................................. 75
5.4.2. Capacidad del Proyecto.............................................................. 76
5.4.3. Localización ................................................................................ 78
5.4.4. Infraestructura y Servicios Públicos Disponibles ........................ 79
5.4.5. Ingeniería del Proyecto ............................................................... 79
5.5. ESTUDIO ADMINISTRATIVO ........................................................... 94
5.5.1. Recurso Humano........................................................................ 95
5.5.2. Organización de la Empresa y Gastos Generales ...................... 95
5.5.3. Principales Impactos Ambientales Generados por el Sector ...... 98
5.5.4. Diseño de Empaque para Pulpa de Fruta y Jugos Concentrados
“OCCIFRUTA” ..................................................................................... 100
5.6 ANALISIS FINANCIERO .............................................................. 104
CONCLUSIONES ....................................................................................... 105
CONCLUSIONES DE LA ESPECIALIZACIÓN........................................... 106
RECOMENDACIONES............................................................................... 107
BIBLIOGRAFIA........................................................................................... 108
LISTA DE TABLAS
Tabla1. Producciones, rendimientos y precios pagados al productor........... 3
Tabla 2. Ficha técnica de las características Fisicoquímicas del Maracuyá 12
Tabla 3. Ficha técnica de las características Fisicoquímicas de la Mora .... 13
Tabla 4. Ficha técnica de las características Fisicoquímicas del Lulo......... 14
Tabla 5. Ficha técnica de las características fisicoquímicas de los Cítricos. 15
Tabla 6. Citricos5: Principales Importadores Mundiales y Colombia............ 20
Tabla 7. Jugo de Naranja concentrado: Principales Importadores
Mundiales (Miles de dólares) ........................................................... 22
Tabla 8. Importaciones colombianas de preparados a base de frutas ........ 24
Tabla 9. Importaciones Colombianas de frutas procesadas según origen .. 25
Tabla 10. Cadena de Cítricos: Exportaciones Colombianas según Partida
Arancelaria............................................................................................. 33
Tabla 11. Cadena de Cítricos: Principales Exportaciones Colombianas
según Partida Arancelaria y País de destino (fob us$) ......................... 34
Tabla 12. Comercio exterior de la demanda total de frutas ......................... 39
Tabla 13. Comercio exterior de la industria que demanda frutas procesadas
............................................................................................................... 41
Tabla 14. Comercio exterior de la industria que demanda frutas ................ 42
Tabla 15. Balanza Comercial Bilateral......................................................... 47
Tabla 16. Exportaciones Totales del Producto ............................................ 49
Tabla 17. Concentración Regional de Exportaciones.................................. 50
Tabla 18. Empresas Exportadoras .............................................................. 51
Tabla 19. Precios de Jugo Concentrado de Naranja ................................... 72
Tabla 20. Costos de Lulo, Mora, y Maracuyá .............................................. 73
Tabla 21. Requisitos Microbiológicos de la Pulpa de Fruta. ........................ 79
Tabla 22. Descripción del Equipo y Costos x Miles de Pesos ..................... 93
Tabla 23. Material de Laboratorio................................................................ 94
Tabla 24. Gastos generales administrativos................................................ 97
Tabla 25. Costos de materia prima............................................................... 97
Tabla 26. Costos de Producción (Miles de pesos) .................................... 100
LISTA DE DIAGRAMAS
Diagrama 1. Metodología de concertación..................................................... 5
Diagrama 2. Diagrama de bloques para la obtención de pulpa (Maracuyá,
Mora y Lulo)........................................................................................... 87
Diagrama 3. Cursograma analítico para obtención de pulpa de fruta. ........ 88
Diagrama 4. Organigrama de la Empresa................................................... 94
LISTA DE ANEXOS
Anexo 1. F lujo de inversión y costos del proyecto............................................125
UNIVERSIDAD BIBLIOTECA ALFONSO CALVAJAL ESCOBAR NACIONAL DE COLOMBIA SEDE MANIZALES
Resumen de Trabajo de Grado
CARRERA ESPECIALIZACION EN GESTION DE PROYECTOS DE DESARROLLO AGROINDUSTRIAL 1er Apellido: DUQUE 2do Apellido: CARDENAS Nombre: HENRY ALBERTO 1er Apellido: TABORDA 2do Apellido: JIMENEZ Nombre: GUILLERMO TITULO DEL TRABAJO: ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA CREACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE FRUTAS EN EL DISTRITO AGROINDUTRIAL DEL BAJO OCCIDENTE DE CALDAS. NOMBRE DEL DIRECTOR DEL TRABAJO: JUAN MANUEL CASTAÑO MOLANO
RESUMEN DEL CONTENIDO
Las frutas inicialmente consideradas para abastecer la planta son los cítricos, el maracuyá, el lulo y la mora producidos en muy buena cantidad en la subregión. La capacidad de la planta se estimó en 1.500 kilogramos de fruta fresca por hora, que laborando 8 horas día procesarían 12 toneladas de fruta fresca. Esta capacidad se definió teniendo en cuenta las producciones actuales, y de acuerdo con las conversiones de fruta fresca a pulpas y jugos, se estaría en capacidad de salir al mercado con 693 toneladas de pulpas de maracuyá, lulo y mora y 480 toneladas de jugos de cítricos.
ABSTRACT The fruits initially considered to supply the plant are the citric, the passion fruit, the lulo and blackberry they are produce in very good quantity in the sub region. The capacity of the plant was estimated in 1.500 kilograms of fresh fruit for hour, that laboring 8 hours day would process 12 tons of fresh fruit. This capacity was defined keeping in mind the present productions, and in agreement with the conversions of fresh fruit to pulp and juices, would be in capacity as leaving to the market with 693 tons of passion fruit, lulo and blackberry pulps and 480 tons of citric juices. PALABRAS CLAVES: Prefactibilidad, planta procesadora de frutas, agroindustrial
INTRODUCCIÓN
La administración Departamental, en su Política agropecuaria viene
implementando en su plan de desarrollo, el programa consolidación de los
Distritos Agroindustriales buscando reducir en los productores esa condición
de cazadores-recolectores y enfocar su vocación a la generación de valor
agregado en la producción primaria, preferiblemente a través de
conglomerados comunitarios. Para lograr este objetivo, diseñó un programa
de capacitación a alto nivel con el recurso humano existente a fin de que se
apliquen los conocimientos adquiridos en el desarrollo de esa política.
Los altos volúmenes de fruta que se producen en la subregion del Bajo
Occidente de Caldas son comercializados en procesadoras y
transformadoras de otras regiones que solo aceptan fruta de primera calidad,
quedando en manos de los productores las segundas y terceras, quienes se
ven obligados a entregarlas al mejor postor en centrales mayoristas y en
mercados de galería.
Este trabajo presentado en la especialización en gestión de proyectos de
desarrollo agroindustrial analiza la prefactibilidad de la instalación de una
planta procesadora de frutas para la producción de pulpas de maracayá, lulo
y mora y de jugos de cítricos en el Bajo Occidente con Sede en el Municipio
de Viterbo por considerarse centro equidistante para acopiar la fruta
producida en los otros municipios de todo el occidente de caldas y municipios
aledaños del Departamento de Risaralda (Guatica, Quinchía, Apia, Belén de
Umbría, Balboa, y La Virginia).
1
1. DESCRIPCIÓN Y FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El problema radica en que la producción de fruta se comercializa totalmente
en fresco y sin ningún proceso de agregación de valor, que le permita al
productor tener posibilidad de aumentar sus ingresos y a la vez generar
desarrollo económico en el distrito.
La oportunidad esta localizada en los Municipios del Bajo Occidente de
Caldas, que corresponden a Anserma, Belalcázar, Risaralda, San José y
Viterbo.
Por la crisis cafetera que se ha venido presentando en el transcurso de los
últimos años en el país, se viene también diversificando los sistemas
producción, a la vez que han incrementado las áreas de cultivo y producción
de frutales, además se presentan problemas de comercialización, ya que en
algunas ocasiones el proveedor incumple con los contratos de compra y
venta.
1.2. SITUACIÓN ACTUAL En el desarrollo de las evaluaciones agropecuarias del departamento
año 2003, este distrito reporta producciones interesantes de las cuatro
especies objeto del estudio. Para mayor ilustración presentamos el siguiente
cuadro.
2
Tabla1. Producciones, rendimientos y precios pagados al productor
Producto Área
(Has.) Rendimientos
Ton/Ha. ProducciónTotal (Tn)
Precio Pagado al productor
Ingresos
Miles $
Cítricos
622
25 15.550
200 3.110Maracuyá 290 20 5.800 320 1.856Lulo 209 7.5 1.568 1.200 1.881Mora 10 11 110 1.300 143
TOTAL 21.528 6.990
Fuente: Evaluaciones Agropecuarias
Estas producciones se comercializan en un alto porcentaje en procesadoras
de la Región como: Passicol en Chinchiná, Agrofrut en Medellín y Cicolsa en
Armenia el resto de la producción que corresponde a las segundas y las
terceras debe ser comercializadas en mercados de galería con bajos precios
manipulados por los compradores locales y en algunos casos se transporta a
otras regiones del país con los consecuentes altos costos de transporte.
3
2. OBJETIVOS DEL PROYECTO
2.1. OBJETIVO GENERAL
Analizar la prefactibilidad de crear una planta procesadora de frutas (cítricos,
maracuyá, lulo, y mora) en el Distrito del Bajo Occidente de Caldas.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Identificar el problema partiendo de las inquietudes de la comunidad, los
productores relacionados con las frutas de la región y las
administraciones municipales que conforman el distrito.
- Buscar las necesidades del mercado y darle el valor agregado a las frutas
que se producen en mayor cantidad en el Distrito del Bajo Occidente de
Caldas como son los cítricos, maracuyá, lulo y mora.
- Realizar un estudio técnico bajo la normativa actual para la producción de
alimentos buscando como resultado el posible diseño de la planta
procesadora, ubicación, maquinaria, proveedores y costos.
- Determinar y analizar los costos a partir del estudio de mercados y del
estudio técnico para definir las necesidades de inversión para la creación
de la planta y la rentabilidad.
- Desarrollar el estudio administrativo y legal para definir la estructura
organizacional de la empresa a crear.
4
3. METODOLOGÍA
El presente trabajo fue desarrollado siguiendo la metodología de estudios
de prefactibilidad para proyectos de preinversión industriales diseñada y
avalada por la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo
Industrial -ONUDI-. Seguidamente se realizaron procesos de concertación
con la comunidad, los productores, las administraciones municipales y la
departamental y con inversionistas privados interesados en ser socios de
la empresa. Finalmente la propuesta fue incluida en los planes de
desarrollo de los entes territoriales mencionados, para así proceder a la
consecución de los recursos.
Diagrama 1. Metodología de concertación.
Aportantes Ejecutores
Administradores
Estado del Arte y producción
agrícola
Alianzas
Análisis
Técnico
Administrativo
Mercados
Planeación
Comunidad y productores
Administración pública
Diagnóstico
Financiero
PREFACTIBILIDAD
5
4. MARCO TEORICO
Una de las ramas más importantes de la tecnología moderna es la tecnología
de alimentos. En décadas pasadas, científicos, técnicos e ingenieros han
gastado una gran cantidad de dinero y energía en realizar investigaciones en
el suministro de ingredientes, materiales de empaque y en el mejoramiento
de maquinaria y equipo. Los resultados de estas investigaciones han
demostrado que el procesamiento de alimentos no sólo abarca la calidad de
las materias primas, el proceso de manufactura, el cambio químico en el
proceso de almacenamiento, la función enzimática y microbial, el empaque y
las preferencias del consumidor, sino también la maquinaria y equipo
utilizada en el procesamiento de alimentos. De acuerdo a la actual tendencia
del mercado, el procesamiento automático de alimentos es el método más
práctico de procesamiento de alimentos, no sólo porque incrementa la
eficiencia del producto, sino también porque es más higiénico.
La producción de pulpas y jugos de frutas se ha incrementado rápidamente
en muchos países en los últimos años. Algunos factores que contribuyen al
desarrollo de esta industria, son:
1. Mejoras en el método de manufactura y desarrollo de mejores equipos
de procesamiento.
2. Un mejor conocimiento en la utilización de los ingredientes.
3. Programas amplios de publicidad y mercadeo.
4. Mantenimiento de la composición nutrición y calidad bacteriológica del
producto, así como productos saludables y agradables.
6
5. Mejoras del empaque y del método de distribución con un mejor
almacenamiento en casa.
Las pulpas y jugos de frutas son agradables, nutritivos, saludables y
relativamente baratos. La importancia económica de esta industria es
establecida por su valor como alimento teniendo en cuenta los conocimientos
científicos obtenidos en la producción y comercialización de estos.
Los productos estándares de pulpas y jugos de frutas están siendo
modificados, la tendencia tiene un gran énfasis en la calidad. La
conservación de energía, el control de desperdicios, y la eficiencia de la
manufactura presenta un desafío importante a la industria procesadora y
transformadora de frutas. Además, como los estándares de vida alrededor
del mundo continúan creciendo, la demanda de productos procesados y/o
transformados también continuará aumentando.
7
5. DESARROLLO DEL ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD
5.1 ANTECEDENTES En reuniones realizadas desde el Abril del año 2.003 se ha concertado y
discutido en las reuniones del comité técnico distrital del Bajo Occidente de
Caldas que la mayor fortaleza que se tiene en el Distrito después del Café es
la posibilidad de darle valor agregado a la producción frutícola, de plátano y
de otros productos agrícolas que se tienen en la subregion, es por esto que
ya contamos con la presencia de industrias proveedoras de maquinas para
alimentos con el fin de adecuar un sitio para instalar una determinada planta
procesadora de frutas en Viterbo; se tiene la aprobación por parte de la
Alcaldía para que esta quede ubicada en el sector de la galería Municipal y
en la socialización del plan de desarrollo de la Gobernación de Caldas que
se realizo en Viterbo en el mes de enero el proyecto fue votado como el
segundo en aceptación por parte de la comunidad del distrito, quedando
enmarcado dentro del plan de desarrollo “Primero Caldas 100 años 2004-
2007”, en la mesa de trabajo DESARROLLO ECONÓMICO, Sector
Agroindustrial, Programa Consolidación de los Distritos Agroindustriales de
la Gobernación de Caldas.
Además por iniciativa de la comunidad y de los agroempresarios se identificó
la necesidad de brindarle un mayor valor agregado a los productos agrícolas
de la región. Algunos proyectos en los que se apoya la iniciativa son:
Mejoramiento de la calidad de vida de los Empresarios del Distrito
Agroindustrial del Bajo Occidente con la implementación de sistemas
productivos integrales; Proyectos de asistencia técnica básica a pequeños
productores en cada uno de los municipios y siembra de maracuyá como
materia prima para la agroindustria en la región.
8
5.2. ESTUDIO DE MERCADO
Teniendo en cuenta que el consumo de frutos tropicales, frescos, o
transformados ha crecido en los últimos años en muchos países y
especialmente en los desarrollados, en el caso de Colombia cuya economía
depende altamente del sector agrícola se ven obligados a responder a una
demanda en crecimiento, a tecnificar y desarrollar sus cultivos a través del
elemento asociativo que permita fortalecer cada vez más el sector.
Debido a la expansión geográfica de los mercados y a un comercio cada vez
más rápido, exigente y evolucionando, tenemos ahora mayores posibilidades
de incurrir en nuevos mercados; para esto se puede comenzar con la
creación de una empresa productora de pulpas y jugos ubicada en el Bajo
Occidente de Caldas, donde se le de un valor agregado a las frutas de la
región como lo son la mora, el maracuyá, el lulo y los cítricos.
El presente Estudio de Prefactibilidad propone la creación de una empresa
procesadora de frutas que permita ofrecer estos productos a mercados
internacionales con especificaciones productivas, competitivas y
tecnológicas. De acuerdo con lo anterior, se plantea un esquema de
mercados suministrado por la Cámara de Comercio de Manizales,
cumpliendo con un sistema de gestión de programas y proyectos de
inversión pública, privada y de cooperación internacional para el
Departamento de Caldas:
9
5.2.1. Mercado y Capacidad de Planta En el marco de la globalización los productos procesados como es el caso de
la pulpa de frutas, han cobrado mayor importancia debido a las siguientes
razones:
- Los países desarrollados que se involucran activamente en mercados
internacionales son compradores reales y potenciales de productos
procesados como la pulpa y jugos de frutas ya, que éste tipo de
productos deben regirse por estándares internacionales, a través de la
participación de los eslabones de la cadena de valor.
- Los cambios en los hábitos de consumo y estilos de vida de la población
mundial están ocasionando la sustitución de productos primarios por
productos procesados, por su agilidad en el tiempo, comodidad y su
funcionalidad.
- Las utilidades generadas por la novedad de los productos procesados y
aumento de la demanda de éstos mismos están permitiendo que
segmentos de consumo y los empresarios se enfoquen en la producción
de productos que generen valor agregado.
- El incremento de la demanda en el consumo de jugos en lugar de
bebidas gaseosas que influyen en la salud de la población.
- La producción nacional de pulpas y jugos de frutas es insuficiente con
respecto a los requerimientos de los mercados extranjeros, permitiendo
evidenciar un mercado potencial para este tipo de productos.
10
- La globalización implica pensar en la región, de esta forma el plan
exportador de Colombia esta orientado hacia el desarrollo regional a
través de la diversificación de la oferta exportadora. Considerado el
desarrollo regional como el escenario donde las empresas tienen la
oportunidad de crecer y ofrecer sus productos tanto a mercados
nacionales como a mercados internacionales.
De acuerdo con lo anteriormente mencionado se propone producir pulpa de
maracuyá, de mora, de lulo y jugos concentrados congelados de cítricos
como una alternativa de ganancia adicional a los productores del Bajo
Occidente de Caldas.
5.2.2. Inteligencia de Mercado
5.2.2.1. Descripción de los Productos: Productos que se han de elaborar:
- Pulpa de Maracuyá: Producto 100% natural, pastoso, no diluido, ni
fermentado, obtenido por la desintegración y tamizado de la fracción
comestible de maracuyás frescos, sanos, maduros y limpios. La pulpa
es refinada, homogenizada, desaireada, pasteurizada, empacada
higiénicamente para su conservación y congelada. No contiene
preservativos ni colorantes. Contiene vitamina C. Empacado en
unidades de 250 gr. aproximadamente, herméticamente sellado. La
temperatura mínima de manejo debe ser de –18ºC.
11
Tabla 2. Ficha técnica de las características Fisicoquímicas del Maracuyá
CARACTERISTICAS FISICOQUIMICAS
ESPECIFICACIÓN
º Brix mínimo 14.5
% sólidos en suspensión 24 – 30
% acidez como ácido cítrico 4.5 - 5.0
Ratio 2.9 - 3.2
Viscosidad (100 r.p.m. –SP1) 40 – 60
Ph 2.8 - 3.2
CARACTERISTICAS ORGANOLÉPTICAS ESPECIFICACIÓN
Sabor, color, aroma y apariencia 75% mínimo
DEFECTOS GENERALES ESPECIFICACIÓN
Sustancias agroquímicas Ausencia
Fragmentos de insectos o cualquier animal. Ausencia
Fuente: Tomado de DISFRUTA, Productora de alimentos Disfruta LTDA.
- Pulpa de mora: Producto 100% natural, pastoso, no fermentado,
obtenido por la desintegración y tamizado de la fracción comestible de
moras frescas, sanas, maduras y limpias. La pulpa es refinada en
malla de 0.5 mm. Homogenizada, desaireada, pasteurizada,
empacada higiénicamente para su conservación y congelada. No
contiene preservativos ni colorantes. Contiene vitamina C. Empacado
en unidades de 250 gr. aproximadamente, herméticamente sellado. La
temperatura mínima de manejo debe ser de –18ºC.
12
Tabla 3. Ficha técnica de las características Fisicoquímicas de la Mora
CARACTERÍSTICAS FISICOQUIMICAS
ESPECIFICACIÓN
º Brix mínimo 7
% sólidos en suspensión 20-40
% acidez como ácido cítrico 1.8-3.0
Ratio 2.3-3.9
Viscosidad (100 r.p.m. –SP1) 40-200CPS
Ph 2.8-3.2
CARACTERISTICAS ORGANOLÉPTICAS ESPECIFICACIÓN
Sabor, color, aroma y apariencia 75% mínimo
DEFECTOS GENERALES ESPECIFICACIÓN
Sustancias agroquímicas Ausencia
Fragmentos de insectos o cualquier animal. Ausencia
Fuente: Tomado de DISFRUTA, Productora de alimentos Disfruta LTDA.
- Pulpa de Lulo: Producto 100% natural, pastoso no diluido, no
fermentado, obtenido por la desintegración y tamizado de la fracción
comestible de lulos frescos, sanos, maduros y limpios. La pulpa es
refinada en malla de 0.5 mm. Homogenizada, desaireada,
pasteurizada, empacada higiénicamente para su conservación y
congelada. No contiene preservativos ni colorantes. Contiene vitamina
C. Empacado en unidades de 250 gr. aproximadamente,
herméticamente sellado. La temperatura mínima de manejo debe ser
de –18ºC.
13
Tabla 4. Ficha técnica de las características Fisicoquímicas del Lulo
CARACTERÍSTICAS FISICOQUIMICAS
ESPECIFICACION
º Brix mínimo 6.0
% sólidos en suspensión 10-40
% acidez como ácido cítrico 20-25
Ratio 2.4-3.0
Viscosidad (100 r.p.m. –SP1) 100-300
Ph 3.0-3.5
CARACTERISTICAS ORGANOLÉPTICAS ESPECIFICACIÓN
Sabor, color, aroma y apariencia 75% mínimo
DEFECTOS GENERALES ESPECIFICACIÓN
Sustancias agroquímicas Ausencia
Fragmentos de insectos o cualquier animal. Ausencia
Fuente: Tomado de DISFRUTA, Productora de alimentos Disfruta LTDA.
- Jugos Concentrados Congelados de Cítricos: El empaque
recomendado de éstos es en tambor metálico con doble bolsa de
polietileno. Su temperatura mínima de congelación es de –18ºC. La
vida útil es de 12 meses. Contiene vitamina C.
14
Tabla 5. Ficha técnica de las características fisicoquímicas de los Cítricos
CARACTERÍSTICAS FISICOQUIMICAS
ESPECIFICACION
º Brix mínimo 7-8
% acidez como ácido cítrico 11-18.2
Ph 2.1-3.7
CARACTERISTICAS ORGANOLÉPTICAS ESPECIFICACIÓN
Sabor, color, aroma y apariencia Característico
DEFECTOS GENERALES ESPECIFICACIÓN
Sustancias agroquímicas Ausencia
Fragmentos de insectos o cualquier animal. Ausencia
Fuente: Tomado de PASSICOL.
5.2.2.2. Demanda del Mercado: Estimación del tamaño y las capacidades
actuales del sector:
Integralmente considerada, la producción de cítricos en Colombia presenta
una gran dispersión en la medida en que 22 (veintidós) departamentos los
producen. Este género participa con aproximadamente el 31 % del área
sembrada en frutales, 1.8% del área sembrada en cultivos permanentes, y
con 1.1% del área total sembrada en el país1.
El desarrollo competitivo de la fruticultura en Colombia y la posibilidad de
ampliar sus actuales mercados están en relación directa con la capacidad
del país de procesamiento industrial y de innovación, no solamente de sus
variedades, sino también de sus presentaciones, empaques y de las
1 Información tomada del Informe del CRECE de 2002.
15
alternativas que les ofrezca a los consumidores. De hecho, Colombia en los
últimos años no ha obtenido avances en la admisibilidad de nuevas frutas
frescas en el mercado de los Estados Unidos, el más importante y dinámico
desde el punto de vista de oportunidades comerciales. Se condicionan así
las oportunidades de exportación de una amplia gama de frutas promisorias
a su procesamiento industrial, que elimine los riesgos de posibles plagas o
enfermedades transmitidas en su condición de productos fresco.
5.2.2.3. Demanda por los Productos:
De otra parte, la demanda nacional por productos procesados a base de
frutas, presenta un gran dinamismo y podría constituirse indudablemente en
una fuente de crecimiento de la actividad primaria, siempre y cuando la oferta
nacional cumpla con las condiciones requeridas por el sector industrial a sus
materias primas. Bajo estas consideraciones, la Corporación Colombia
Internacional ha considerado pertinente avanzar en el análisis de la industria
nacional que demanda frutas, destacando su desempeño empresarial y su
actividad exportadora.
Las conclusiones de este análisis preliminar, permiten confirmar y
dimensionar la importancia creciente de la industria de alimentos que
demanda frutas como materia prima. En 1997, la demanda por fruta fresca
alcanzó la cifra de $40.4 miles de millones y por fruta procesada, de $32 mil
millones, cifras éstas que sumadas, superan de lejos el valor de las divisas
que recibe el país por el total de su actividad exportadora en lo que a frutas
frescas se refiere (sin incluir banano y plátano)2 . Por otra parte, el volumen
demandado por la industria en ese mismo año superó las 71.000 toneladas y 2 Cifras de un cuadro tomado del Informe del CRECE de Evaluaciones agropecuarias del Depto de Caldas 2002.
16
es de esperar que esta demanda haya continuado su ritmo de crecimiento
durante los últimos años3.
La demanda total de frutas en la industria tuvo un crecimiento significativo,
pero con cambios cualitativos: mientras la demanda de frutas frescas
permaneció relativamente estable, la demanda de fruta procesada más que
se duplicó entre los años 1992 y 1997. En el caso de los productos
procesados, creció en mayor magnitud la demanda industrial de pulpas,
concentrados, frutas en conserva y uvas pasas. Como las empresas que se
dedican a la preparación de mermeladas, helados de frutas, bebidas
gaseosas y las asociadas a la pasteurización de lácteos tuvieron incrementos
sustanciales en la demanda tanto de fruta fresca como de fruta procesada, la
cual se viene trabajando y se enfatiza es en ésta, como el valor agregado a
elaborar en el proyecto.
Son varias las industrias que requieren diferentes frutas para fabricar
alimentos. Por un lado, están las industrias dedicadas a la transformación de
frutas frescas (jugos, conservas, pulpas, mermeladas y similares), en las
cuales, cerca del 80% de las materias primas usadas son frutas. Y, por otro,
las industrias de lácteos, pastelería, repostería, preparación de cereales,
alimentos para animales y bebidas en las cuales, aunque se requieren
grandes cantidades tanto de frutas frescas como de procesadas para
producir sus bienes finales, el peso relativo de las frutas en su consumo
intermedio escasamente se sitúa entre el 1% y el 10%. También demandan
frutas, aunque no en grandes volúmenes, las industrias farmacéuticas que
producen artículos homeopáticos, medicinales y esencias y extractos de
frutas, cuya importancia ha venido crecido durante la última década.
3 Según datos anteriores en el mismo párrafo del Informe del CRECE.
17
Entre las principales agroindustrias en el eje cafetero podemos mencionar
que estas se encuentran en los municipios de Chinchiná, Manizales, Pereira,
Villamaría, Dosquebradas y Armenia; donde la mayoría de estas son
empresas conocidas tanto a nivel regional como nacional y algunas
reconocidas internacionalmente. Además, es necesario aclarar que existen
grandes empresas en todo el país ubicadas en el sector agroindustrial que se
dedican a la elaboración de este tipo de productos y que utilizan altos niveles
de tecnología y conocimiento, amenaza que podría ser considerada como
una oportunidad para la puesta en marcha del proyecto.
Este grupo está conformado por las especies: Aguacate, Cítricos, Granadilla,
Guayaba, Lulo, Maracuyá, Mora y Papaya.
Pese a que los resultados del índice de relevancia4, indican que ninguno de
los cultivos incluidos dentro de este grupo se considera representativo para
la región, al compararlos con los demás grupos, se encuentra que fueron los
segundos en generación de ingresos en el Distrito.
En el año 2002 el área sembrada en estos cultivos ocupó una extensión
de 1.121 has, lo que ubica a este grupo en el segundo lugar de Caldas,
después del Distrito Centro sur considerado el mayor productor de frutales en
el Departamento. Del total de áreas instaladas, 952 has fueron cosechadas,
180 has fueron sembradas durante el año, y 47 has se perdieron debido al
ataque severo de plagas en los cultivos de Maracuyá y Mora, a la edad
avanzada de algunos lotes de Maracuyá, y a las condiciones desfavorables
del clima.
4 Tomado del Informe del CRECE de 2002 para el depto de Caldas.
18
Las áreas cosechadas permitieron generar una producción total de 18.269
toneladas de fruta, con una mayor participación de los Cítricos (54.57%) y del
cultivo de Maracuyá (31.62%). La comercialización de este producto generó
ingresos netos totales por un valor de $4.818.584.700, los cuales
corresponden al 14.7% del total de ingresos agrícolas obtenidos en el
Distrito.
Es importante mencionar que debido a la gran oferta y la menor demanda de
estos productos en el mercado (excepto Papaya), su comercialización se ha
visto afectada, y por lo tanto los productores han optado por disminuir las
áreas implementadas en estos cultivos.
5.2.3. Mercado Internacional Se hace un análisis de la situación actual del mercado internacional para
focalizar los productos que se van a exportar en los principales mercados
extranjeros y así plantear los mercados potenciales a dirigir éstos productos
procesados.
19
5.2.3.1. Importaciones Anteriores y Tendencias Futuras:
Principales países importadores de cítricos:
Tabla 6. Citricos5: Principales Importadores Mundiales y Colombia (Miles de dólares)
Puesto País1 1990 2000 Acumulado 1996-2000 Part. (%) Crecimiento. (%)
1 Alemania 764.516 604.535 3.572.950 13,20% -1,80%
2 Francia 769.697 541.749 3.435.688 12,70% -2,50%
3 Japón 432.424 496.996 2.589.902 9,60% 0,30%
4 Reino Unido 407.832 367.015 2.213.506 8,20% 1,00%
5 Países Bajos 352.112 291.267 1.865.627 6,90% 0,00%
6 Canadá 226.092 237.647 1.219.048 4,50% 0,30%
7 Bélgica-Luxemburgo 178.746 1.155.004 4,30%
8 Hong Kong 134.712 181.154 1.068.373 3,90% 4,10%
9 Estados Unidos 34.074 286.465 971.411 3,60% 18,40%
10 Federación de Rusia 134.283 790.478 2,90% -10,20%
11 Italia 37.073 137.930 760.876 2,80% 18,50%
12 Polonia 19.506 152.394 613.108 2,30% 14,10%
13 Arabia Saudita 81.818 138.000 576.386 2,10% 4,60%
14 Suiza 134.385 84.634 506.884 1,90% -4,80%
15 Suecia 94.426 73.036 447.500 1,70% -2,10%
16 Austria 89.722 69.087 377.206 1,40% -3,70%
17 Finlandia 62.656 44.849 288.169 1,10% -2,40%
18 Checa, República 50.318 286.863 1,10% 0,80%
19 Singapur 54.737 43.543 282.574 1,00% -2,60%
20 España 239 41.753 274.317 1,00% 62,40%
70 Colombia 28 1.205 7.390 0,00% 42,00%
Otros (146 países) 764.081 975.612 3.800.296 14,00% 3,30%
Mundo 4.638.876 3.977.860 27.103.556 100% 1,30%
Fuente: FAO. Cálculos Observatorio Agrocadenas.
1. Los países se han ordenado según la participación en las importaciones acumuladas para el periodo 1996-2000.
2. Corresponde a la suma de naranjas, limones, mandarinas y pomelos.
20
Con respecto a las importaciones, la tabla 6 muestra como los principales
importadores mundiales de cítricos: Alemania, Francia, Japón, Reino Unido,
Países Bajos, Canadá, Bélgica y Luxemburgo, Hong Kong, y Estados
Unidos, todos los cuales representan casi el 67% del total del mundo;
demostrándonos así que el mercado de exportación de cítricos es amplio.
Aunque este cuadro muestre los países importadores de cítricos como frutos
frescos, las ventajas están dadas debido a que la necesidad de importación
de este producto por estos países sea para su procesamiento; y lo que se
pretende con este proyecto es vender el producto procesado determinando
así nuevas oportunidades en el mercado extranjero.
Se debe tener en cuenta, que aunque las cifras encontradas en éste contexto
que se esta analizando no son las más actuales hay que tomar un punto de
referencia, como lo que se ha venido haciendo y se continuará durante la
elaboración del proyecto.
Con relación a las importaciones de concentrado de naranja, el cuadro 7
muestra como Estados Unidos es el principal importador de este producto
con una participación del 42,2 % en el total del mundo. Otros países
importadores importantes son: Canadá (16 %), Corea del Sur (7,9%), Francia
(4,4 %), Alemania (4,1%), Arabia Saudita (3,3%), Noruega (3,3%) y Reino
Unido (2,4%).
Si se compara este cuadro con el cuadro 6, se puede observar que aunque
los países importadores de concentrado de naranja no tienen el mismo orden
de importancia, la mayoría de ellos tienen los mayores niveles de
importaciones tanto de cítricos como de concentrado de naranja.
21
Tabla 7. Jugo de Naranja concentrado: Principales Importadores
Mundiales (Miles de dólares)
Puesto País1 1990 2000 Acumulado
96 – 00 Part. (%)2 Crecim. (%)3
1 Estados Unidos 907.838 289.503 1.479.656 42,20% -5,20%
2 Canadá 170.981 91.691 561.285 16,00% -5,20%
3 Corea (Sur) 46.437 51.638 277.415 7,90% -1,90%
4 Francia 7.144 37.374 154.447 4,40% 26,00%
5 Alemania 5.771 18.662 143.285 4,10% 14,40%
6 Arabia Saudita 0 23.912 115.072 3,30% -
7 Noruega 11.487 22.368 114.285 3,30% 5,80%
8 Reino Unido 6.951 16.871 84.289 2,40% 13,20%
9 España 643 10.356 62.716 1,80% 35,00%
10 China 6.279 0 43.515 1,20% -
11 Singapur 11.309 6.670 42.718 1,20% -5,10%
12 Países Bajos 3.654 2.960 42.442 1,20% 2,40%
13 Argentina 0 11.193 41.571 1,20% -
14 Israel 11.631 6.535 38.984 1,10% -7,10%
15 Otros ( países 61 ) 40.864 53.260 301.303 8,60% 3,90%
Mundo 1.236.573 642.993 3.502.983 100,00% -2,30%
Fuente: FAO. Cálculos Observatorio Agrocadenas.
1. Los países se han ordenado según la participación en las importaciones acumuladas para el periodo 1996-2000.
A principios de la década de los noventa, con la reducción de aranceles las
importaciones de productos procesados de frutas prácticamente se
duplicaron al pasar de 7,814 toneladas en el año 1992 a 12,462 toneladas en
el año 1998, con una tasa de crecimiento del 13% anual promedio. En el
primer quinquenio de la década de los noventa, el crecimiento de las
importaciones fue muy dinámico (27% anual), pero se desaceleró en el
segundo quinquenio. La difícil situación económica del país durante los dos
últimos años, en especial durante el año 1999, cuando las importaciones de
frutas procesadas decrecieron en un 34%, explica ese comportamiento.
22
Sin embargo, es importante anotar que el crecimiento presentado durante el
primer quinquenio fue de tal magnitud, que compensó la caída presentada
durante el segundo (ver cuadro 8).
Los volúmenes importados cayeron en 1999 casi a la mitad de lo que se
importaba en 1998 y tuvieron un ligero aumento del 15% en el año 2000. El
único producto procesado cuyas importaciones se incrementaron en el
año 1999 fue el jugo de uva, que pasó de 600 toneladas en 1998 a 667
toneladas en el año 1999.
Los principales productos a base de fruta importados por Colombia son las
jaleas, mermeladas y similares, los duraznos preparados, las uvas secas, los
bananos y plátanos secos y los jugos de naranja, de uva y de mezclas. Las
importaciones de jaleas y similares (44% de las importaciones) alcanzaron la
suma de US$10.7 millones de dólares en el año 2000. Desde el año 1995,
las importaciones de preparaciones homogeneizadas mostraron la mayor
dinámica en cuanto a las importaciones (26% tasas de crecimiento anual
promedio entre los años 1995 y 2000) y hoy representan el 15.6% del total
de las importaciones.
Los jugos representan, en promedio, el 28% de las importaciones de jugos
de naranja y, aunque disminuyeron casi en un 50% entre 1998 y el 2000,
presentan una tasa de crecimiento promedio cercana al 14% anual promedio
durante la década. Teniendo en cuenta que en el año 1997, la industria
nacional de jugos demandó alrededor de 9.000 toneladas de frutas y que
estos productos presentan bajos precios implícitos (US $1.300 dólares
promedio por tonelada), es de suponer que una buena parte de la producción
de jugos, en especial, de naranja, manzana y piña, utiliza materia prima
importada.
23
Tabla 8. Importaciones colombianas de preparados a base de frutas
1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999
Valor (miles de dólares CIF)
Preparaciones 2,017 3,436 4,108 8,385 9,773 12,354 16,356 10,312
Preparaciones
homogéneas
1 13 5 0 1,248 2,684 4,827 3,688
Preparaciones de frutas 1,332 2,118 2,664 6,282 5,665 6,071 6,905 3,457
Duraznos preparados 684 1,305 1,44 2,103 2,861 3,599 4,624 3,168
Frutas secas 3,958 4,837 7,211 6,116 6,109 8,463 6,958 6,439
Uvas secas y pasas 3,135 3,691 5,592 4,069 4,076 6,571 5,371 4,925
Ciruelas secas 689 976 1,436 1,904 1,766 1,671 1,331 1,266
Banano/plátano secos 54 86 69 68 163 148 134 146
Otras frutas secas 80 84 114 74 104 73 122 102
Jugos 2,083 3,73 5,8 7,135 7,504 11,224 10,804 6,735
Jugos de mezclas 89 57 832 385 175 3,283 3,539 2,707
Jugo de naranja 1,193 1,431 2,589 2,258 2,228 3,308 3,405 2,227
Jugo de uva 436 1,157 328 501 696 1,343 792 791
Jugos de otras frutas 364 1,085 2,052 3,992 4,406 3,29 3,068 1,009
TOTAL 8,058 12,003 17,12 21,637 23,387 32,041 34,118 23,486
Volumen (toneladas)
Preparaciones 1,844 3,953 3,529 7 7,372 9,882 11,618 7,453
Duraznos preparados 680 942 1,499 2,107 2,731 3,522 4,277 3,06
Preparaciones de frutas 1,164 3,002 2,027 4,893 4,003 4,998 4,894 2,7
Preparaciones
homogéneas
9 3 638 1,362 2,447 1,693
Frutas secas 3,943 4,784 6,343 5,415 6,234 6,355 5,355 5,16
Uvas secas y pasas 2,789 2,977 4,548 3,826 3,721 4,39 3,815 3,576
Banano/ plátano secos 661 1,192 1,003 556 1,477 840 615 630
Ciruelas secas 465 582 749 1,004 984 1,112 891 879
Otras frutas secas 28 33 43 29 52 13 34 75
Jugos 2,018 3,702 6,181 6,024 5,395 7,646 6,99 3,326
Jugo de Naranja 1,217 1,382 2,775 2,293 1,902 3,013 2,942 1,692
Jugo de Uva 354 999 390 606 716 1,045 600 667
Jugos de mezclas 76 59 976 409 205 733 637 485
Jugos de otras frutas 371 1,262 2,04 2,716 2,572 2,855 2,811 482
TOTAL 7,805 12,439 16,053 18,439 19,001 23,883 23,963 15,939
Fuente: DIAN Cálculos Corporación Colombia Internacional
24
El 70% de las importaciones de jugos corresponden, en su orden, a naranja,
uva y mezclas, siendo las de este último, las que más crecieron durante la
última década, tanto en valor como en volumen. Algo similar ocurrió con las
preparaciones a base de frutas y con las frutas secas, cuyas importaciones
pasaron de 1,844 toneladas en 1992 a 8,135 toneladas en el año 2000. El
volumen importado de duraznos preparados se incrementó al pasar de 2,739
toneladas en el año 1996 a 3,444 en el último año. El 80% del total de las
importaciones de productos procesados proviene de Chile, Estados Unidos,
Venezuela y Brasil. Las importaciones procedentes de Brasil, el mayor
productor y exportador de jugo de naranja a nivel mundial, muestran un
mayor dinamismo, en el caso del jugo de naranja (sus importaciones
alcanzaron en el año 1999 las 758 toneladas, por un valor cercano al millón
de dólares CIF)5.
Tabla 9. Importaciones Colombianas de frutas procesadas según origen Valor Volumen
(miles de dólares) (toneladas)
Países
1992 1996 2000
Tasa crecimiento
% 92-00 1992 1996 2000
Tasa crecimiento %
92-00
Mundo 8,265 28,295 31,73 16,5 7,868 19,365 18,508 8,7
Chile 4,218 14,216 17,559 17,6 3,725 9,836 11,46 12,9
Estados
Unidos
1,509 6,97 6,472 18,1 1,123 2,007 1,37 1,3
Venezuela 737 3,584 4,031 19,2 734 2,971 1,984 8,7
Brasil 42 411 1,192 56,7 29 244 902 54,7
México 193 565 520 20,2 112 477 402 21,3
Suiza 41 253 289 25,6 1 83 92 22,2
Ecuador 526 331 282 -6,1 1,243 1,636 1,169 -5,1
Holanda 0 0 161 0 0 118
España 0 362 159 0 367 267
Otros 999 1603 1064 4,3 0,895 1,736 743 0,1
Fuente: DIAN Cálculos Corporación Colombia Internacional
5 Este jugo, por lo general, se destina a la industria de jugos nacional, dados los bajos costos que presenta.
25
Dentro de los otros sectores industriales que demandan frutas en menor
proporción de su consumo intermedio, se destacan las exportaciones de los
asociados a la producción de confites y productos de panadería6 los cuales
son más dinámicos y presentan un crecimiento del 30% y 21%
respectivamente. Las exportaciones de estas dos industrias son del orden
de los US$130 millones de dólares en el año 1999. Estos productos se
exportan a más de 30 países y sus principales destinos son Venezuela,
Estados Unidos, República Dominicana. Por otra parte, las importaciones de
estos mismos renglones no superan los US$30 millones de dólares e,
incluso, en el caso de los productos de confitería se han mantenido al mismo
nivel de 1994, presentando un decrecimiento de casi el 3% anual promedio.
En el caso de los productos lácteos que utilizan frutas, las exportaciones
pasaron de US $419 millones de dólares en 1992, a cerca de US $2300
millones de dólares en 1998 y a US $800 mil dólares en 1999, mientras que
las importaciones se mantuvieron por debajo de los US $100 mil dólares
hasta 1999. Esta situación obedece, en parte, a la entrada de empresas
como Colanta y Alpina en países como Ecuador, donde hoy cuentan con
empresas subsidiarias. Las exportaciones son básicamente de productos
como yogur y kumis y se destinaron únicamente a Ecuador, Venezuela y
Argentina en el último año.
Colombia sólo reportó exportaciones de helados en el año 1999 (de cerca de
US $625 mil dólares), mientras que las importaciones de estos alimentos han
sido muy dinámicas y muestran una tasa de crecimiento superior al 20%,
duplicándose desde 1995.
6 Es importante aclarar que la denominación "productos de panadería" incluye seguramente otros productos, tales como galletas o pasteles que no contienen frutas.
26
5.2.4. El Papel del Sector al cual pertenece el Proyecto en la Economía Nacional y las Políticas Nacionales, Prioridades y Objetivos Relacionados con el Sector o Asignados a Él 5.2.4.1. El Contexto Nacional de los Distritos Agroindustriales:
El contexto nacional con sus potencialidades y limitaciones es el ámbito más
concreto de las posibilidades de desarrollo de los DAI (Distritos
Agroindustriales). Este contexto tiene una densa carga de factores adversos
en la actualidad, cuya manifestación es el conflicto y la poca convivencia
entre los Colombianos; procesos heredados de una estructura que ha
demostrado inflexibilidades para responder a las demandas y la participación
real de los diversos sujetos sociales, y de la operación de un modelo de
desarrollo que no se ha distinguido por la inclusión, la sostenibilidad y la
equidad.
El desarrollo de los DAI se inicia en medio de una crisis estructural
combinada con una serie de crisis coyunturales. La crisis social, económica,
política e institucional que atraviesa la sociedad colombiana, y el deterioro de
los indicadores de pobreza y de calidad de vida de los últimos años en
muchas regiones, constituye un referente especial para los programas y
proyectos que están emprendiendo en el Departamento de Caldas, siguiendo
las orientaciones generales de su Plan de Desarrollo.
Al estar la actividad económica del Departamento de Caldas fundamentada
en una cultura cafetera y en la pequeña propiedad campesina, las
perspectivas de diversificar el aparato productivo agropecuario para
sustentar un desarrollo agroindustrial, se constituyen en un reto significativo
para sus habitantes y autoridades departamentales y locales. Lo rural tiene
27
un peso muy significativo en Caldas, y los DAI fundamentan su desarrollo en
una agricultura de pequeños y medianos productores, que constituye una
base significativa para construir estructuras empresariales y democráticas,
donde los sujetos sociales alcancen una representación adecuada.
La constitución del 1991 introdujo nuevas reglas de juego para el
funcionamiento de la sociedad, la relación de lo público y lo privado, la
definición del papel del Estado en el desarrollo, le da una gran relevancia a
los derechos ciudadanos, a la descentralización, a la democracia política y
económica, a la integración de la nación, así como a la promoción de la
participación y la inclusión de los diferentes actores sociales en los procesos
de decisión. Esta nueva institucionalidad abre caminos para el desarrollo de
las regiones y las incentiva a identificar sus propias propuestas para mejorar
los niveles de vida y bienestar de sus habitantes.
El país está también transitando por un nuevo esquema de políticas que
abren más la economía y la sociedad hacia el exterior, lo cual está
transformando los sectores productivos y cambiando las visiones que tienen
los productores, consumidores y las entidades públicas y privadas sobre las
posibilidades de articularse a los mercados internacionales y al proceso de
globalización de una manera eficiente e inteligente. Este ha sido un proceso
de aprendizaje que ha dejado huellas en muchos sectores y agentes
socioeconómicos, unos se han beneficiado y otros han perdido el proceso.
El desarrollo de la agroindustria en las regiones tienen en la apertura
económica y en la globalización un referente que no debe olvidarse para que
pueda colocarse en una posición y bajo unos parámetros de crecimiento, que
le permita competir a ésta actividad agroindustrial, tanto en el mercado
interno como externo. El país cuenta con recursos naturales y empresariales
28
que constituyen un potencial para el desarrollo agroindustrial, los cuales
requieren utilizarse de una manera más eficiente y organizada y con base en
procesos de especialización competitiva y de atención a la seguridad
alimentaria de la región y del país.
5.2.4.2. EL Contexto Internacional:
Por su parte, el contexto internacional muestra un proceso creciente de
globalización de las economías y las sociedades, con una impresionante
revolución tecnológica y la consolidación de la democracia y el liberalismo
económico como un sistema universal. En la globalización, el papel de las
regiones y de las localidades asume una creciente importancia como
mecanismos básicos de la acumulación y el desarrollo, con avances hacia la
diversificación productiva y la integración regional. En ese sentido, la
descentralización tiende a darle a las regiones un papel protagónico en el
desarrollo, con un Estado orientador y facilitador que tiene la responsabilidad
de suministrar bienes públicos, algunos de ellos en contratación con el sector
privado.
Son los gobiernos regionales y locales los que en este contexto de
globalización asumen la responsabilidad de definir las áreas donde se
invierten los recursos, dentro de un esquema de desarrollo orientado por la
sustentabilidad, la equidad y la competitividad.
El concepto de los DAI debe ponerse igualmente en el contexto de un
proceso socioeconómico y cultural que avanza aceleradamente hacia una
sociedad del conocimiento en el inmediato futuro y dentro de los nuevos
conceptos de ruralidad.
29
El conocimiento está surgiendo como un factor de desarrollo y como
dinamizador del cambio social. En el futuro inmediato será este factor, más
que la disponibilidad y uso de los factores naturales de la producción, el que
definirá la generación y distribución de la riqueza en las sociedades. Es de
esperar, por lo tanto, que en una sociedad del conocimiento el poder seguirá
a la posesión y aplicación de la ciencia y la tecnología, y no a la posesión y
uso de los recursos naturales. La forma como se distribuya el valor creado
será más importante que la distribución inicial de la riqueza y de la propiedad
para definir la posición económica, social y política de los agentes en los
modernos sistemas agroindustriales.
Los analistas de las tendencias internacionales consideran que hacia el
futuro inmediato los principales problemas y retos que deben enfrentar los
países son: el tecnológico, la pobreza, la seguridad alimentaria y el desafío
ambiental7.
La tecnología deberá responder por los aumentos en la producción, por la
conservación-renovación de la base de recursos naturales mediante la
sostenibilidad de los sistemas de producción agrícola; por el mejoramiento de
la salud de los consumidores, a tiempo que debe propender por mejorar las
condiciones de vida de agricultores y trabajadores rurales en los países en
vía de desarrollo.
Se estima8 que el cambio tecnológico será responsable del 80% del
crecimiento de la producción mundial y solo el 20% se le atribuye al uso de la
tierra y el agua. Ello está indicando que el conocimiento desplazará
7 La fuente de esta información es del Plan de Gestión de la Gobernación Departamental de Caldas. 8 Según El Plan de Desarrollo Departamental de Caldas.
30
rápidamente la importancia de los recursos tradicionales de la producción
(tierra y mano de obra no calificada), sobre los cuales se han basado hasta
ahora las ventajas comparativas.
El cambio del paradigma de la revolución verde a la biotecnología, presenta
un espectro muy amplio de posibles aplicaciones para la agricultura y el
procesamiento de alimentos, frente al reto de aumentar la producción,
mejorar la calidad y disponer de precios competitivos, en especial en países
de bajos ingresos. Sin embargo, aunque el potencial es alto, en los países en
desarrollo los aumentos en productividad no se esperan muy altos por el uso
de las nuevas tecnologías, dadas las limitaciones financieras para la
investigación y la falta de recursos humanos calificados; así como por las
limitaciones institucionales.
Los limitantes más preocupantes para afrontar los retos alimentarios hacia el
futuro provienen del lado de la demanda, asociados a la pobreza y a la
seguridad alimentaria. En un futuro cercano los pobres aumentaran en
términos absolutos, fenómeno ya visible en América Latina y se encontrara
cada vez más en las ciudades. Al mismo tiempo, el funcionamiento del
mercado no resolverá por si solo los desequilibrios sociales generados para
la distribución del ingreso; de tal suerte que la seguridad alimentaria de los
pobres requerirá desarrollos institucionales configurados por una intervención
del Estado y el cambio de las relaciones norte-sur.
Desde el punto de vista del medio ambiente, los retos son muy grandes y los
impactos de la agricultura los determinan dos fuerzas:
A. la presión sobre la base de los recursos naturales derivada de la
intensificación y expansión de la ganadería y la agricultura.
31
B. los aportes a la conservación y reproducción de los agrosistemas
derivados del avance tecnológico y de las respuestas institucionales a
los fenómenos de la degradación ambiental.
Considerando la naturaleza de estos contextos y los problemas involucrados,
así como las limitaciones en recursos y de capacidades públicas y privadas,
se conciben a los DAI como una estrategia de desarrollo regional de largo
plazo, la cual requiere mantenerse por varios períodos gubernamentales
sucesivos y acumulativos para que puedan consolidarse y alcanzar una
dinámica propia, con una adecuada sostenibilidad.
5.2.5. Exportaciones Colombianas: El cuadro 10 muestra las cifras de exportación según partida arancelaria. Las
naranjas aparecen como el producto líder de exportación con un 70 % del
total, seguidas en orden de importancia por los limones frescos, y diversos
jugos (congelado entre ellos). En suma todos los anteriores participan con
un 98,3 % del total exportado. Dentro de la cadena productiva de los cítricos,
se puede observar que los jugos de naranja concentrados congelados se
encuentran en el tercer lugar del total exportado; y los jugos de cualquier otro
cítrico (limón), aunque han presentado una leve caída dentro de las
exportaciones, aun se encuentran en el quinto lugar.
32
Tabla 10. Cadena de Cítricos: Exportaciones Colombianas según Partida
Arancelaria (FOB US$)
Partidas Arancelarias 1991 2001 Acumulado1 Part.2 (%) Crecimiento.3 (%)
0805100000 NARANJAS FRESCAS O SECAS. 92.479 121.459 3.623.741 69,66% 6,29%
0805301000 LIMONES FRESCOS O SECOS. 159.058 374.034 630.195 12,11% -12,52%
2009110000 JUGO DE NARANJA CONGELADO. 2.000 58.011 453.977 8,73% 7,61%
2008300000 AGRIOS PREPARADOS O CONSERVADOS DE OTRO MODO, INCLUSO CON ADICION DE AZUCAR 98.567 244 157.834 3,03% -26,33%
2009300000 JUGODE CUALQUIER OTRO CITRICO). 70.436 14.373 154.121 2,96% -10,08%
2009190000 LOS DEMAS JUGOS DE NARANJA. 28.786 11.511 95.719 1,84% -2,23%
2007911000 CONFITURAS, JALEAS Y MERMELADAS DE AGRIOS (CITRICOS). 3.035 6.847 28.576 0,55% 0,59%
0805201000 MANDARINAS FRESCAS O SECAS. 2.810 33 26806 0,52% 3,78%
2007912000 PURES YPASTAS DE (CITRICOS). 2.772 11.954 0,23% -19,12%
2009200000 JUGO DE TORONJA O POMELO. 10.329 10.329 0,20%
0805302000 LIMA AGRIA (CITRUS AURANTIFOLIA) FRESCOS O SECOS. 2.652 5 6.551 0,13% -24,05%
0805400000 TORONJAS O POMELOS FRESCOS O SECOS. 21.633 1.200 1.200 0,02% -32,68%
0805900000 LOS DEMAS FRUTOS AGRIOS (CITRICOS), FRESCOS O SECOS. 14.307 153 968 0,02% -50,50%
0805209000 LAS DEMAS MANDARINAS. CLEMENTINAS, WILKINGS E HIBRIDOS SIMILARES DE AGRIOS, FRESCOS O SECOS. 23.627 - 0,00% -54,74%
TOTAL EXPORTACIONES CADENA 522.162 598.199 5.201.971 100,00% -0,28%
Fuente: DANE. Cálculos Observatorio Agrocadenas. 1. Corresponde al período 1997- 2001.
2. Tasa de participación sobre el total del acumulado.
33
Tabla 11. Cadena de Cítricos: Principales Exportaciones Colombianas
según Partida Arancelaria y País de destino (fob us$)
Partida Arancelaria País Acumulado1 Part.2 (%) Crecimiento (%)
Ecuador 3.414.750 94% -130%
Zona Franca del Pacifico 186.600 5% -82%
Otros países 22.391 1% 0805100000 NARANJAS FRESCAS O SECAS. Total 3.623.741 100%
Holanda (Países Bajos) 353.952 56% 46%
Ecuador 109.452 17% -6%
Reino Unido 75.705 12% 5%
Alemania 65.709 10% -20%
Pakistán 13.464 2%
Otros países 11.913 2%
0805301000 LIMONES (CITRUS LIMON Y CITRUS LIMONUM). FRESCOS O SECOS. Total 630.195 100% -13%
Puerto Rico 222.976 49% 67%
Estados Unidos 75.928 17% -21%
Dinamarca 69.959 15% -66%
Ecuador 39.313 9%
Holanda (Países Bajos) 33.222 7% -99%
Otros países 12.579 3% 2009110000 JUGO DE NARANJA CONGELADO. Total 453.977 100%
Estados Unidos 153.976 98% -28%
Canadá 1.430 1% 531%
Alemania 1.058 1% 83%
Bélgica y Luxemburgo 960 1%
Otros países 410 0%
2008300000 AGRIOS PREPARADOS O CONSERVADOS DE OTRO MODO, INCLUSO CON ADICION DE AZUCAR Total 157.834 100% -26%
Fuente: DANE. Cálculos Observatorio Agrocadenas.
1. Corresponde al período 1997- 2001.
2. Tasa de participación sobre el total del acumulado.
Con referencia a países de destino de las principales exportaciones, el
cuadro 11 muestra lo siguiente:
34
El principal destino de las exportaciones de Naranja fresca es Ecuador,
hacia el cual se dirige el 94,23% de las exportaciones colombianas de ese
producto. Las exportaciones de Limón fresco, se dirigen principalmente a
Holanda (56,17%), Ecuador (17,27%), Reino Unido (12,01%) y
Alemania (10,43%). El Jugo congelado de naranja se exporta
principalmente a Puerto Rico, Estados Unidos, Ecuador y Holanda; la tasa de
crecimiento de exportaciones hacia el primero de estos países es positiva y
bastante dinámica. Otro rubro significativo de exportaciones son los cítricos
conservados, cuyo destino más importante es el mercado de Estados
Unidos (97,65%), aunque con una tasa anual es decreciente.
5.2.6. Magnitud actual aproximada de la Demanda, su Crecimiento Histórico, Principales Determinantes e Indicadores y Localización de los Principales Mercados Potenciales
5.2.6.1. Las Industrias que Demandan Frutas en el Contexto Nacional:
Para abordar el análisis de la industria que demanda frutas como materia
prima se considera como contexto su importancia relativa frente a la industria
alimentaria y frente a la industria nacional en general. La industria de
alimentos representó en el año 1998 el 36.5% del valor de la producción
bruta de la industria total del país, contando con una quinta parte del total de
establecimientos industriales. El dinamismo de este subsector fue muy
significativo durante la década de los noventa y muy superior al de la
industria en su conjunto. Mientras el valor de la producción bruta del total de
la industria aumentó en un 29,5% entre 1992 y 1998, el de la industria de
35
alimentos alcanzó un incremento equivalente al 48.5% en el mismo período.
De la misma manera, las industrias que demandan frutas aumentaron su
participación dentro de la industria de alimentos y dentro de la industria total
entre los años 1992 y 1998. Inclusive la producción bruta creció entre los
años 1997 y 1998 mostrando un comportamiento diferente al del resto de la
industria.
El desempeño de la industria de alimentos ha sido tal que incluso en los
años 1997 y 1998, cuando la actividad industrial nacional registró una
importante reducción económica fue necesario cerrar más de 500
establecimientos, el subsector se mantuvo relativamente estable y contribuyó
de esta manera a amortiguar el impacto de la recesión nacional sobre los
indicadores de la industria.
5.2.6.2. Volumen y Valor de la Demanda Industrial de Frutas:
En el año 1992, la industria nacional demandó 72,000 toneladas de fruta
fresca por un valor de $32,380 millones de pesos. En el año 1997 el volumen
demandado fue relativamente similar (71.000 toneladas), pero su valor se
incrementó a $40,400 millones de pesos, comportamiento que se explica
principalmente, por el incremento del precio de algunas frutas como naranja,
piña, guayaba y de otras frutas, tales como uchuva, agraz. La demanda de
fruta procesada en el año 1992 fue de 6,150 toneladas por un valor
de $11,500 millones de pesos, mientras que en el año 1997 se triplicó, tanto
el valor como la cantidad demanda, al llegar a $31,500 millones de pesos y
a 17,700 toneladas. Los sectores con demandas más dinámicas son los que
se dedican a la preparación de mermeladas y jaleas, la pasteurización, la
36
fabricación de hielo y helados de frutas y la fabricación de bebidas no
alcohólicas gasificadas.
Las industrias dedicadas a la producción de frutas en conserva y envasadas
y a la fabricación de hielos y helados requieren más frutas frescas como
materia prima, mientras las industrias asociadas a la producción de bebidas
(como jugos, gaseosas, lácteos y vinos) demandan más productos
procesados. Por ejemplo, la industria dedicada a la fabricación de
mermeladas y jaleas demandó en el año 1997 cerca del 15% de la fruta
fresca y el 5% de la fruta procesada, mientras que la industria de bebidas
gaseosas demandó el 25% del total de las frutas procesadas y su
participación en la demanda de frutas frescas fue de menos del 1% en ese
mismo año. Más aún, las industrias que producen bebidas gaseosas
demandaron el 50% de la pulpa consumida por la industria que en 1997
alcanzó la suma de $13 mil millones de pesos.
La industria láctea asociada a la pasteurización concentró su demanda
básicamente de uvas pasas, mermelada de frutas, concentrados de fruta
para sorbete y extractos de fruta. Sin embargo, este consumo sólo
representa el 2% del total de la fruta procesada que requiere la industria. En
el caso de los lácteos, también sobresale el consumo de frutas procesadas
(12% de la demanda total de procesados) y de otras frutas frescas, realizado
por las industrias asociadas a la producción de leches ácidas como yogur y
kumis. Por otra parte, la industria de jugos redujo en un 54% el consumo de
frutas frescas (con excepción del mango) y aumentó el de productos
procesados, como pulpas y concentrados, pasando de 350 toneladas a 4245
toneladas entre 1992 y 1997.
37
En algunos casos, más del 50% de la demanda de frutas específicas se
concentra en un solo sector, como es el caso de la fabricación de otros
preparados como concentrados, pulpas y jugos enlatados, que en 1997
respondió por el 60% de la demanda de maracuyá y mango y el 80% de la
de lulo. Lo mismo ocurrió con la preparación de otros comestibles, donde se
encuentran las industrias dedicadas a la producción de aceite de coco, coco
rallado y patacones, que concentraron el 55% y el 60% de la demanda total
de coco y plátano, respectivamente; por último, la industria de confites
blandos y bocadillos concentró el 55% de la demanda de guayaba. En
cambio, los renglones de pastelería y repostería tienen una demanda
altamente diversificada de frutas frescas y procesadas, sin que se prefiera
una o varias frutas específicamente.
El cuadro que se presenta a continuación señala que únicamente cinco frutas
(moras y frambuesas, guayabas, plátanos, mango y otras no especificadas)
representan más del 60% de la demanda total industrial y que más del 30%
de la misma corresponde, exclusivamente a frutas tales como uchuva, pitaya,
agraz, mezclas y otras.
38
Tabla 12. Comercio exterior de la demanda total de frutas 1992 1997
Cantidad Valor Cantidad Valor (toneladas) miles de $ 1997 (toneladas) miles de $ 1997
Moras
frambuesas
1,358 1,246,925 4,391 3,293,529
Guayabas 8,911 1,963,801 9,986 2,879,579
Plátanos 2,95 1,096,889 5,744 2,753,082
Mangos 1,983 368,323 13,126 2,555,578
Maracuyá 14,08 5,415,705 8,565 2,411,411
Uvas 3,712 2,236,221 3,019 1,830,968
Fresas 814 937,99 1,315 1,716,252
Guanábanas 928 718,733 1,802 1,659,000
Piñas 3,867 1,197,104 2,991 1,452,833
Cocos 2,376 1,203,278 2,752 1,420,376
Naranjas 3,342 962,079 1,536 1,219,135
Cerezas 209 651,745 464 794,507
Duraznos 397 636,158 541 785,036
Lulos 238 169,021 893 647,003
Brevas 494 484,638 648 623,311
Papayas 1,533 392,045 1,937 605,36
Ciruelas 49 170,583 307 448,561
Bananos 2,485 354,47 1,277 166,43
Curabas 42 39,116 228 152,246
Manzanas 1,294 1,567,288 78 83,574
Limones 45 32,225 133 65,759
Otros cítricos 8 5,601 121 37,017
Chontaduro 9 16,357
Peras 252 184,12 9 5,622
Frutas frescas 20,593 10,346,660 8,763 12,818,366
TOTAL 71,959 32,380,720 70,633 40,440,892
Fuente: Sistema de Información de Comercio Exterior, DATAINTAL. Cálculos:
Corporación Colombia Internacional.
39
Se destaca el incremento en la demanda de mango para la fabricación de
pulpas y conservas, cuyos volúmenes se multiplican seis veces y en valores
se incrementa de $368 millones de pesos en 1992 a $2,556 millones de
pesos de 1997. En cambio, cayó en forma significativa (en un 39% en
volumen y en un 50% en valor) la demanda por maracuyá entre 1992 y 1997,
demanda que era jalonada principalmente por la industria de jugos. Otras
frutas como naranja, uva, piña y coco se presentaron un incremento
importante entre 1992 y 1996, que, sin embargo, no se sostuvo en 1997.
Como puede observarse en el siguiente cuadro, en el período de análisis
aumentó la demanda industrial de casi todos los procesados de frutas,
excepto en el caso de los mostos de fruta, los vinos de uva y los jugos de
fruta. Se destaca el incremento en el consumo de pulpa de fruta y de
concentrado de frutas, que pasó de 600 a 8,500 toneladas y de 353 a 1,782
toneladas, respectivamente, entre el año 1992 y 1997. Otros productos que
se destacan son el coco rallado, las frutas en conserva, la fruta deshidratada
y el vino de frutas.
40
Tabla 13. Comercio exterior de la industria que demanda frutas procesadas
1992
1997
Cantidad Valor Cantidad Valor (miles de $ (miles de $ (toneladas)
de 1997) (toneladas)
de 1997)
Pulpa de frutas 617 1,024,871 8,439 13,392,161
Jaleas y mermeladas 2,251 2,701,288 2,574 3,814,949
Extracto de frutas 188 2,238,906 570 3,468,441
Concentrados 353 667,438 1,782 3,036,575
Uvas pasas 724 1,940,109 851 1,985,480
Mostos 895 1,070,724 944 1,329,862
Frutas en conserva 29 70,076 684 1,033,119
Coco rallado 179 475,083 445 950,409
Frutas deshidratadas 26 149,02 333 787,971
Frutas cristalizadas 388 640,467 380 657,098
Bocadillos de guayaba 278 236,903 390 478,665
Vinos 140 205,421 131 286,462
Frutas pasas 31 89,545 73 182,553
Bocadillos de frutas 25 28,903 35 36,066
Fécula de plátano 1 1,085 57 9,396
Vinagre de frutas 0 0 7 6,498
Jugos de frutas
envasados
14 8,615 0 0
Dulces a base frutas 9 13,452 0 0
Total frutas procesadas 6,151 11,561,904 17,692 31,455,705
Fuente: Sistema de Información de Comercio Exterior, DATAINTAL. Cálculos:
Corporación Colombia Internacional.
41
Tabla 14. Comercio exterior de la industria que demanda frutas
Miles de dólares
Participación
1999
Tasa de
crecimiento
EXPORTACIONES
Sectores 1994 1998 1999 % %
Leches ácidas 419 2,275 792 1 16.7
Artículos de confitería 23,427 89,195 103,496 71 30.3
Panadería, pastelería o galletería 10,025 33,155 29,301 20 21.2
Helados, incluso con cacao. 625 0
Agua mineral y gaseada 176 747 2,869 2 42.0
Vino de uvas frescas y demás
bebidas fermentadas
49 445 120 0 -17.2
IMPORTACIONES
Leches ácidas 28 19 213 0 16.0
Artículos de confitería 8,843 13,619 9,233 14 -2.9
Panadería, pastelería o galletería, 10,809 21,75 20,488 32 9.8
Helados, incluso con cacao. 1,052 3,749 2,383 4 20.9
Agua mineral y gaseada 3,404 8,317 3,592 6 -2.6
Vino de uvas frescas y demás
bebidas fermentadas
7,44 9,997 11,393 17 8.3
Fuente: Sistema de Información de Comercio Exterior, DATAINTAL. Cálculos: Corporación Colombia
Internacional.
Las exportaciones de agua mineral y gasificada son las que más han crecido
desde 1994, pasando de cerca de US $176 mil dólares a casi US $3 millones
de dólares en el año 1999 (con un crecimiento anual promedio de 42%).
42
Desde el punto de vista de las importaciones, aunque presentaron muchas
variaciones durante el período, estas se mantienen al nivel del año 1994 (es
decir, por un valor cercano a los 3.5 millones de dólares). Las importaciones
de bebidas alcohólicas ascienden a US$ 11.3 millones de dólares y crecieron
a una tasa promedio anual cercana al 10%.
5.3. MODELO EXPORTADOR
Dado el crecimiento que se viene presentando en el consumo de frutas en la
Unión Europea y la necesidad cada vez mas latente de desarrollar nuevos
mercados, se identifican los puntos básicos que la planta procesadora de
alimentos debe analizar, al exportar la pulpa de mora, maracayá, y lulo como
el jugo concentrado de cítricos a España.
Se analizan los principales factores macroeconómicos de la economía
Española: indicadores, comportamiento de la balanza comercial, intercambio
bilateral con Colombia y el análisis del comportamiento de las exportaciones
para el producto. Luego se describen las características y usos del producto
a exportar.
Para el análisis de la demanda se muestran las características del mercado
Europeo, se define el perfil del consumidor y los elementos que inciden en la
decisión de compra, de acuerdo a otros estudios realizados por Infoagro y
Agrobyte en España para el mercado de los frutos tropicales y los pequeños
frutos.
43
Más adelante se presentan las condiciones de acceso del producto al
mercado: los acuerdos comerciales entre Colombia y España, las
regulaciones, restricciones y requerimientos especiales, los trámites para
elaborar una exportación, la logística y el transporte hasta el país de destino.
Luego se identifican los canales de comercialización y las opciones para el
producto, también los canales de distribución, precios de referencia,
márgenes de intermediación, tipo de negociación y competencia
internacional del producto en España.
5.3.1. Razones de Escogencia de España como destino Exportador
- España es el País de entrada a la comunidad económica Europea, ya
que es el puente de ingreso hacia un mercado potencial de 25 países,
donde se encuentran los mercados potenciales de compradores de fruta
procesada con 450 millones de habitantes.
- Por sus puertos entra generalmente la producción agrícola de África,
Asia y Latinoamérica. Los terminales de carga presentan facilidades de
almacenamiento y de acceso a todas las regiones de España y demás
Países de Europa los cuales son los mercados potenciales a distribuir
las frutas procesadas.
- Se maneja un idioma común que para el momento de negociaciones
facilitaría las relaciones, además que, cada día son más los
Colombianos y Latinoamericanos consumiendo productos que proceden
de Latinoamérica.
44
- El crecimiento que viene dándose por el consumo de productos
naturales sobre todo de frutas y hortalizas en el mercado de toda
España y Europa hace que éste sea accesible a las producciones que
van a manejar el Bajo Occidente de Caldas.
- Además se cuenta con un tratado de comercio bilateral entre Colombia y
España proporcionando herramientas para la exportación de estos
productos, facilitando así otros acuerdos que puedan necesitarse a lo
largo del proceso.
5.3.1.1. Factores Macroeconómicos:
La economía española, una de las más dinámicas de la Unión Europea en
los últimos años, debe su desempeño a las medidas macroeconómicas
adoptadas por el gobierno entre1996 y 1999 en respuesta a las condiciones
exigidas para ingresar a la Unión monetaria de Europea, a la cual
pertenecen hasta el momento, Bélgica, Alemania, Francia, Irlanda, Italia,
Luxemburgo, Holanda, Austria y Portugal. El plan de estabilidad y
crecimiento recoge las principales medidas económicas adoptadas en el
país, dentro de las que se destacan el ajuste fiscal, la reforma laboral, la
inversión en nuevas tecnologías orientadas hacia pequeñas y medianas
empresas y la promoción de la inversión extranjera en sectores como el de
telecomunicaciones, energía, y transporte, entre otros.
Como resultado de estas reformas, el PIB español creció en términos reales
en un 4% entre 1998 y 1999, superando el promedio de la Unión
Europea (2.5%) y alcanzando un valor de US$ 600.572 millones, mientras
que el PIB per se situó en US$ 14.916.
45
Por otra parte, la tasa de desempleo que en 1994 llegó al 24%, cayó al 14%
en el 2000 debido a la política de moderación de salarios al mantenimiento
de bajas tasa de contribución de las empresas al sistema de seguridad
social. Otro logro importante fue la disminución de la inflación, que paso
de 3,6% en 1996 a 1,8% en 1998 y a 3,2% en el 2000, a pesar del
incremento que tubo en el 2000 a causa del incremento de los precios del
petróleo, finalmente el déficit fiscal que en 1990 equivalía a 2,5 del PIB, pasó
a representar el 1,1% en 1999 y llega a 0 en el 2001 como parte del
compromiso adquirido al interior de la unión monetaria europea; la medida
más importante adoptada en este campo, fue la restricción en el gasto
publico, que se redujo en un 3% del PIB entre 1995 y 1999.
A pesar del nivel de desarrollo económico que ha alcanzado España en los
últimos años, subsisten serios desequilibrios regionales que se reflejan en
grandes diferencias en ingresos, tasa de desempleo y desarrollo entre las
comunidades autónomas. Las regiones más ricas con el PIB per-cápita más
alto son las islas Baleares (US $20.405), Cataluña (US$18.585),
Madrid (US$18.496), Navarra (US$18.033) y el país Vasco (US $17.616),
mientras que las comunidades de Extremadura (US$10.411), Andalucía
(US$11.083), Galicia (US$11.590), Castilla de la Mancha (US$12.261) y
Murcia (US$13.245) son las más pobres del país y su PIB per cápita es
inferior al promedio nacional. Igualmente, el grupo de comunidades mas ricas
concentra el 41% de total de los puestos de trabajo asalariado del
país (6.281.000 puestos de trabajo) 10
10 Tomado de la página de Internet http/:wwww.eurostat.com.
46
5.3.1.2. Comercio Bilateral con Colombia: BALANZA COMERCIAL BILATERAL:
El comportamiento de la balanza comercial a lo largo de los últimos años ha
sido deficitario, es decir, las importaciones han sido mayores a las
exportaciones.
Tabla 15. Balanza Comercial Bilateral
1999
2000
2001
2002
Intercambio Bilateral US$ US$ US$ US$
Exportaciones
Totales FOB
Colombianas hacia 153,275,269 175,663,682 140,537,916 204,667,022
España
Exportaciones
Tradicionales 83,723,034 87,859,293 72,476,572 137,776,314
Exportaciones no
Tradicionales 69,552,235 87,804,389 68,061,344 66,890,708
Importaciones CIF
Colombianas desde 239,227,586 205,866,656 246,713,668 260,381,116
España
Balanza Bilateral (85,952,317) (30,202,974) (106,175,752) (55,714,094)
Fuente: Proexport
La balanza comercial presenta una disminución en las exportaciones en el
periodo 2000-2001, correspondiente a la crisis económica que se vivió para
47
le época, mientras se refleja un aumento de las importaciones, sin embargo
para el 2002 se observa un aumento de las importaciones y exportaciones,
que se traduce en una disminución del déficit de la balanza, esto como
consecuencia de las políticas de gobierno encaminadas a aumentar las
exportaciones y facilitar los procesos.
5.3.2. Comportamiento de las Exportaciones para el Producto Para la exportación del producto se escogió la siguiente posición arancelaria,
verificada en el Ministerio de Comercio Exterior.
PARTIDA 2008: Frutas u otros frutos y demás partes comestibles de plantas,
preparados o conservados de otro modo, incluso con adición de azúcar u
otro edulcorante o alcohol, no expresados ni comprendidos en otro parte.
SUBPARTIDA 2008999000: Los demás
Esta partida comprende las frutas y otros frutos y demás partes comestibles
de plantas, incluidas las mezclas de estos productos, enteros, troceados o
aplastados, preparados o conservados por procedimientos distintos de los
especificados en otros capítulos o partidas precedentes del presente
capitulo. Esta partida comprende entre otras la pulpa de frutas y otros frutos
esterilizados, aunque estén sin recoger.11
11 Fuente: Ministerios de Comercio Exterior.
48
5.3.2.1. Exportaciones Totales del Producto:
El siguiente cuadro muestra el comportamiento de las exportaciones bajo la
posición arancelaria descrita anteriormente.
Tabla 16. Exportaciones Totales del Producto
2002 1999
2000
2001 Enero-Julio
PESO FOB PESO FOB PESO FOB PESO FOB
NETO NETO NETO NETO
(Kg) (US$) (Kg) (US$) (Kg) (US$) (Kg) (US$)
1,483,940 2,533,595 1,356,196 2,253,632 3,977,299 6,940,011 3,823,544 6,458,192
Fuente: Proexport
5.3.2.2. Concentración Regional de Exportaciones:
En la Tabla 17 se puede observar que más del 80% de las exportaciones del
producto se realizan en los departamentos de Antioquia y Risaralda, teniendo
este último una participación del 36.72% sobre el total.
49
Tabla 17. Concentración Regional de Exportaciones
VALOR PARTIC
FOB NUMERO
DEPARTAMENTO
(US$) EMPRESAS (%)
ANTIOQUIA 3,261,793 21 47.00
RISARALDA 2,548,556 4 36.72
VALLE DEL CAUCA 571.73 12 8.24
CALDAS 256.931 3 3.70
CUNDINAMARCA 169.704 20 2.45
ATLANTICO 64.874 0.93
SANTA FE DE
BOGOTÁ D.C.
56.588 2 0.82
TOLIMA 8.669 1 0.12
NORTE DE
SANTANDER
1.166 1
0.02
TOTAL 6,940,011
60
100.00
3
Fuente: Proexport
50
5.3.2.3. Empresas Exportadoras del Producto Hacia España:
Tabla 18. Empresas Exportadoras
EMPRESAS COLOMBIANAS
8001571306
C I AGROFRUT S.A.
MEDELLÍN
8002087851
MC CAIN ANDINA S.A.
BOGOTÁ
8909218609
PRODUCTOS ALIMENTICIOS
CASPAN
MEDELLIN
8001938789
PRODUCTORA DE ALIMENTOS
NATURALES PANA L
CALI
167532392
OLIVO JARAMILLO FERNANDO
CALI
8000375271
PASSICOL
CHINCHINÁ
8050177747
CI SOEXCOL LTADA
CALI
8160023946
C.I. COPRUCOL LTDA
PEREIRA
8600016978
GASEOSAS LUX S.A.
BOGOTÁ
8300790707
EFAD C.I. LTDA
BOGOTÁ
51
5.3.3. Análisis de la Demanda
5.3.3.1. Análisis del Mercado Europeo:
El consumo de frutos tropicales, frescos o transformados, ha crecido en los
últimos años en muchos países y especialmente en los desarrollados.
El crecimiento del consumo se debe a la expansión geográfica de los
productos debido a un comercio cada vez más rápido, seguro y económico,
al incremento experimentado por el turismo y al progreso de las técnicas de
transformación y envasado de las frutas.
La popularidad adquirida por las frutas tropicales ha cruzado las fronteras de
los países donde se producen para formar parte del complemento alimenticio
de muchos países entre ellos de la Unión Europea. Cada vez estas frutas se
conocen más en Europa y las demandas aumentan por ser un producto no
tradicional, gustativo y de buena calidad.
España se ubica en el quinto lugar en consumo per capita de frutas en la
Unión Europea con 83 kilos por año. En este país, las frutas frescas son
consumidas como postre y dentro de esta categoría a la hora de la comida
ocupan el 39% y en la cena 23%. Además, éstas dentro de los niveles de
preferencia de compra del consumidor son catalogadas como alimentos
beneficiosos para la salud.
52
5.3.3.2. Perfil del Consumidor:
- Consumen frutas diariamente.
- Le dan una menor importancia al consumo de los pequeños frutos en
comparación con otras frutas en la dieta del hogar.
- Su frecuencia de consumo es ocasional, no existe una temporada en
especial ya que no las encuentra en los mercados, presenta precios
altos o simplemente le dan poco interés.
- Presenta un buen nivel de ingresos.
- Consume el producto preferiblemente en congelado.
- Para el producto congelado es indiferente el envase.
- Se desconoce la procedencia de estas producciones ya que muchas no
presentan etiquetado.
- No refleja ningún tipo de establecimiento preferente para la compra,
puede ser en fruterías, supermercados, hipermercados o plazas.
- El motivo de compra es preferiblemente por sus cualidades gustativas,
además de la novedad y el ser diferentes a las frutas más utilizadas.
53
5.3.3.3. Elementos que Inciden en la Decisión de Compra:
De acuerdo al perfil del consumidor mencionado anteriormente, se concluye
que los elementos más relevantes en el momento de compra son:
- Disponibilidad del producto en el lugar de compra.
- Continuidad en la oferta.
- El interés por consumir frutas y alimentos naturales.
- Buena calidad.
- Precios moderados.
- Buen empaque y presentación.
- Información sobre preparación y procedencia del producto.
- Novedad y necesidad de variar su dieta.
5.3.3.4. Análisis de los Estudios de Mercado Realizados:
Para determinar el comportamiento del mercado de la pulpa en España, es
basado en el estudio realizado por agrobyte en Madrid para los pequeños
frutos, y en el estudio realizado por infoagro en Barcelona en el año 2002,
llamado “El mercado de las frutas tropicales en la Unión Europea” el cual
contiene conclusiones de entrevistas realizadas a empresas exportadoras e
importadoras, localizadas en la red de distribución de MERCABARNA, éstas
son: Cultivar S.A., Fruit CMR S.A., y el Grupo Fernández S.A.
Como conclusiones del estudio de mercados de frutas tropicales en la Unión
Europea se tiene lo siguiente:
54
- Las frutas tropicales por las condiciones en donde se producen,
desarrollan características gustativas y nutritivas extraordinarias, lo que
las ha llevado a pasar las fronteras de las zonas de origen donde se
producen para estar presente en mercados como el de la Unión
Europea.
- En los últimos años el consumo de frutas tropicales ha aumentado en
muchos países tales como Francia, Alemania, Reino Unido, Holanda e
Italia. Dicho aumento se debe a un comercio cada vez más rápido,
seguro y económico, a los incrementos experimentados por el turismo y
al progreso de las técnicas de transformación y envasado de las frutas.
- Las importaciones de frutas tropicales son variables en Europa, algunos
países importan más y otros menos. Esto se debe principalmente a que
los mayores países importadores disponen de puertos importantes con
excelente ubicación y logística, lo cual posteriormente les permite
reexportar al resto de Europa.
- La Unión Europea es principalmente abastecida de frutas tropicales por
países del continente Americano, Africano y por países del Medio
Oriente. El liderazgo de exportaciones es variable por país de cada
continente y por los productos exportados.12
- El mercado de Unión Europea está abierto para las frutas tropicales y es
un mercado regido por la oferta y la demanda. Las tendencias de las
frutas tropicales en el mercado Europeo son ascendentes en los
12 Tomado de la pagina en Internet hptt/: www.infoagro.com
55
principales países importadores y con poco incremento en el resto de los
países que realizan menores importaciones.13
- El mercado de las frutas tropicales en Europa tiene mucho que explorar
y explotar. Las necesidades de los clientes cada vez son más exigentes
y será necesario presentarles productos que llene sus necesidades y
estén por encima de sus expectativas.
- Las tendencias del mercado Europeo demandan cada vez más la
presentación de frutas no solo de calidad, sino que sean productos
producidos en armonía con el ambiente y saludables.
- La demanda de las frutas tropicales en el caso de España es muy
significativa en la época navideña. Este comportamiento se da
principalmente por la falta de conocimiento del consumidor, los precios
altos de estas frutas y la excesiva oferta a precios más bajos de las
frutas tradicionales que se producen en el país como lo son las peras y
las manzanas14
- La preocupación por el tema de la dieta y la salud en Europa es cada
vez más importante. Esto le ha brindado una importante oportunidad a
las frutas tropicales para crecer en el mercado.
13 Tomado de la pagina en Internet hptt/: www.infoagro.com 14 Tomado de la pagina en Internet hptt/: www.infoagro.com
56
5.3.3.5. Condiciones de Acceso de los Productos al Mercado
Para tener un acceso al mercado Español se identifican beneficios por
acuerdos comerciales y restricciones dependiendo del tipo de producto,
estos son:
- ACUERDOS COMERCIALES ENTRE COLOMBIA Y ESPAÑA
La Unión Europea otorga condiciones preferenciales de acceso a un gran
numero de países, con los cuales ha celebrado acuerdos de cooperación
económica, comercial, tecnológica y financiera o por medio del
establecimiento de programas autónomos de cooperación comercial.
- SISTEMA GENERALIZADO DE PREFERENCIAS – SGP ANDINO
El SGP Andino es el programa por medio del cual la Unión Europea (UE)
concede a los países miembros de la CAN y Centro América una prórroga de
las preferencias arancelarias concedidas dentro del marco del SGP Andino,
como respaldo al esfuerzo que estos países venían realizando en la lucha
contra el narcotráfico. Este compromiso es de carácter multilateral, no
reciproco, ni discriminatorio, por lo que los países que lo otorgan pueden
decidir que productos incluir y excluir, y fijar además los requisitos que deben
cumplir para acceder a sus beneficios. El programa consiste en una rebaja
del 100% del gravamen aduanero para casi el 90% de las exportaciones
provenientes de los países entes mencionados y busca con ello conceder
oportunidades de exportación que favorezcan los cultivos de sustitución.
57
Entre los productos mas favorecidos por el SPG Andino, se destacan:
- Productos Alimenticios: Café crudo o verde sin descafeinar, flores
frescas, frutas frescas y congeladas (excepto banano y fresas),
legumbres frescas y congeladas, pescados, crustáceos y moluscos.
- Productos Procesados: Frutas secas, concentrados de frutas, jugos de
frutas, conservas de frutas y verduras, palmitos en conservas y aceites
vegetales15.
5.3.3.6. Regulaciones y Restricciones:
- La política agraria coman (PAC): Fue introducida con el fin de proteger la
producción local de alimentos y es relativa a los productos agrícolas de
la zona templada. Una característica del PAC es su sistema de
gravámenes integrado en un sistema de precios de entrada, ejemplo: si
el precio de importación es inferior al precio de entrada mínimo, se
impone un derecho adicional además del derecho de aduana. El sistema
se aplica a varios productos durante todo el año y a otros productos
durante determinas épocas, con excepción de las frutas y verduras
exóticas. También se imponen a los productos alimenticios azucarados.
- Normas Técnicas: Se aplican los siguientes controles: Control de Calidad
a la Importación (CONCAL), Inspección Sanitaria de Importación
15 Fuente: proexport
58
(SANIM), Inspección Fitosanitaria (FITIN), Inspección veterinaria de
Importación (VETEN), Convención Internacional que regula el comercio
de especies de flora y fauna en vías de extinción (CITES).
- Cuotas de Importación: las licencias de importación serán exigidas para
productos sensibles y estratégicos productos de acero, carbón, coque y
armas.
- Sección de registro sanitario de alimentos: Especificadas todas las
características generales del producto, en el momento de hacer el
examen químico, deben coincidir las características con la etiqueta con
la que se va a comercializar el producto para obtener el registro, esto se
realiza en la dirección general de salud publica, consejería de sanidad y
servicios sociales de la comunidad de Madrid, en todas las ciudades
existe esta entidad. El registro se le otorga a quienes comercializan el
producto, por ejemplo si lo van a comercializar cuatro empresas
diferentes, cada uno debe tenerlo.16
5.3.3.7. Logística y Transporte: La entrada de las frutas tropicales al mercado Europeo se da por vía
marítima y aérea, sin embargo por razones de logística y costos, la primera
es la más utilizada. La vía aérea es más utilizada para el transporte de frutas
perecederas y en los países que no disponen de la logística marítima.
16 Fuente una investigación de campo en España realizado por la Universidad Tecnológica de Pereira
59
Una vez del arribo de los productos desde los puertos o aeropuertos, son
llevados hacia los centros de distribución que tienen los países importadores
como por ejemplo en España, está la red MERCA que funciona como centro
de acopio y distribución a los detallistas como supermercados e
hipermercados.
La oferta de transporte desde Colombia, facilita el acceso al mercado
Español de manera frecuente y regular.
El transporte marítimo es regular, con una buena cobertura hacia los puertos
comerciales más importantes, pero con las limitaciones para carga suelta.
Los puertos Españoles movilizan cerca del 13.10% del total de contenedores
transportados en Europa (35.28 millones de TEU´s).
Adicionalmente, se cuenta con una adecuada infraestructura de plataformas
logísticas. Según Europlatforms, la plataforma logística es una zona
delimitada, en el interior del que se ejercen, por diferentes operadores, todas
las actividades relativas al transporte, a la logística y a la distribución de
mercancías, tanto para el transito nacional como internacional. Así, España
se convierte en un importante centro de distribución para todo el territorio
Europeo17.
Los servicios aéreos dependen sustancialmente de vuelos de pasajeros o
cargueros con conexiones en otras capitales europeas.
17 Fuente: Proexport
60
- Transporte Marítimo: España cuenta con más de 400 puertos, el
conjunto del sistema portuario comercial es de 45.
El puerto de Barcelona, uno de los más importantes del Mediterráneo, es
considerado la puerta de entrada de mercancías al sur de Europa. Barcelona
es un puerto intermodal con acceso directo a la red ferroviaria y de carreteras
de Europa.
Algeciras, ubicado en el extremo sur del país, sobre la bahía de su nombre
es un puerto con intenso tráfico de viajeros, industrias ligeras diversas, así
como refinería petrolífera.
El puerto de Valencia es el segundo en importancia del Mediterráneo
Español y el más importante de España desde el punto de vista comercial.
Su tráfico abarca todos los sectores de la economía y prácticamente
cualquier tipo de mercancía: maderas, azulejos, electrónica, maquinaria,
conservas, calzado, textiles, cereales, automóviles, carbones, productos
químicos, etc. Cuenta con instalaciones especializadas y medios de
manipulación dotados de la más avanzada tecnología.
El puerto de Bilbao, situado en el extremo oriental del golfo de Bizkaia, se
enmarca en el denominado arco atlántico Europeo. Su situación geográfica lo
configura como el puerto de enlace con el continente Americano, norte de
Europa, África y Oriente. Bilbao es un puerto de carácter comercial, dotado
tanto de infraestructuras como de servicios auxiliares suficientes para
atender a todo tipo de buques y de mercancías.
61
“Los puertos Bahía de Algeciras, Barcelona y Valencia son los que
concentran en España el 70.8% de los TEU´s que se mueven en las
terminales portuarias”.
Las rutas marítimas desde Colombia se dirigen principalmente a los puertos
mencionados. Las cargas que puedan tener como destino otros puertos, por
lo general hacen conexión en estos.
Las facilidades de intermodalidad que ofrecen los puertos Españoles y el
desarrollo de zonas de actividades logísticas, permite que la mayoría de las
líneas marítimas que sirven el trafico desde Colombia, extiendan sus
servicios hasta los destinos requeridos por el exportador Colombiano,
cuando se trata de carga contenedorizada.
Se cuenta con una mayor oferta desde la costa Atlántica colombiana.
En el esquema tarifario, los niveles que actualmente se encuentran en el
mercado para carga seca oscilan entre US$ 1.000 y US$1.300 para
contenedor de 20¨, y entre US$1.200.00 y US$1.700 para contenedor de 40
pies. Mientras para carga refrigerada se encuentra entre US$3.800
y US$4.000 por contenedor de 40 pies. Para carga suelta entre US$230
y US$240 por tonelada o metro cúbico.
- Transporte Aéreo: España cuenta con una amplia red de aeropuertos
con servicio aduanero y facilidades para el manejo y almacenamiento de
carga. Entre éstos se destaca los de Madrid Barajas, Barcelona,
Zaragoza, Sevilla, Palma de Mallorca, Málaga, Asturias, Victoria y
Alicante, entre otros.
62
El aeropuerto de Madrid Barajas, ubicado a 16km de la capital Española,
posee 6 terminales de carga, cuartos refrigerados y de congelación, zona
especial para radiactivos y animales vivos y cuarto para valores, entre otros.
Desde este terminal, la carga es reexpedida al resto del país por vía aérea o
terrestre.
Barcelona, con 3 terminales de carga, ofrece a la carga facilidades similares
a las del aeropuerto de Barajas, además de la posibilidad conexión férrea al
interior.
La oferta aérea desde Colombia esta centralizada en la ruta Bogota Madrid,
en la cual operan diferentes aerolíneas con servicios directo de pasajeros.
Adicionalmente existen alternativas a través de conexiones en París,
Ámsterdam, Frankfurt, Luxemburgo, Roma.
La falta de vuelos cargueros directos genera restricciones para la carga de
exportación, especialmente en temporada turística alta y en picos de
exportación hacia Europa, esto es entre los meses de septiembre a abril.
Las tarifas para carga general, oscilan entre US$1.89 y US$2.50/Kg, y para
frutas entre US$1.51 y US$1.70/Kg, para despacho superiores para 500Kg.
Adicional a la tarifa básica las aerolíneas tienen autorización para cobrar
US$0.03 por Kilo transportado por recargo de seguridad; también pueden
cobrar un recargo por combustible, aunque no todas lo cobran, que oscila
entre US$0.05 y US$0.15 por kilo.
63
Como alternativa para muestra sin valor comercial, envíos urgentes y
exportaciones de pequeños volúmenes, están los servicios de carga y courier
los cuales permiten garantizar tiempos de entrega precisos.
Dentro de esta modalidad puede contarse con DHL quien tiene en Panamá
su centro de transferencia, DHL, FEDEX, SERVIENTREGA y UPS, entre
otros.18
5.3.3.8. Etiquetado:
Las regulación Europea en empaque, se basa en la norma EU directive
94/62/EC, donde se establece las normas de empaque para los diferentes
productos.
Para los exportadores, es muy importante considerar el tipo de transporte
que utilizará y ver la normatividad al respecto, donde para el caso de los
contenedores en la Unión Europea, deben venir cajas en pallets de 80 x 120
euro/100 x 120 ó 110 x 110 drum ballet.
Con la norma EU Directive 89/395/EEG, se busca armonizar las regulaciones
de etiquetado que son numerosos y varían de producto a producto.
La responsabilidad por el mercado y etiquetado de los productos recae en el
importador, que debe informar claramente al exportador sobre todas las
regulaciones a cumplir, y se debe acordar con el importador o mayorista,
todos los detalles de etiquetado, ya que ellos cuentan con la información
relacionada a los requerimientos legales.
18 Fuente: Proexport
64
5.3.3.9. Información al Consumidor:
El productor o importador debe informar al consumidor de los eventuales
riesgos en el uso de ese producto. Las etiquetas deben incluir la
denominación comercial del producto, la composición de sus ingredientes, el
contenido neto del envase, su durabilidad, las condiciones particulares para
su utilización y conservación, el nombre y la dirección del productor, del
empacador o del importador, el lugar de origen o procedencia del producto y
el modo de empleo si es necesario.
5.3.3.10. Etiqueta:
La etiqueta debe incluir: en el panel principal la identificación del producto y
su contenido neto, se debe aclarar el contenido y/o su grado de
concentración.
El porcentaje de jugo debe ir al comienzo de la información, solamente el
logo y el nombre del producto puede estar por encima de esta información.
La letra debe ser legible, de contraste con el material impreso y en tamaño
no inferior a la restante información del panel, excepto los tamaños de letra
de la marca, nombre del producto, logo, código universal del producto o el
título de la frase “Nutrion facts”. El tamaño mínimo de la letra para tamaños
de panel principal mayores de 2580 cm2 es de media pulgada.
La lista de ingredientes se hace en orden decreciente de pesos y va en el
mismo lado del nombre y dirección del productor, empacador o distribuidor
con un tipo de letra de al menos 1/16 de pulgada.
65
Cuando un preservativo químico aprobado es adicionado al alimento, se
debe incluir en la lista del alimento, con nombre común e incluyendo la
función. Ejemplo: Preservativo, inhibidor de hongos, para promover la
retensión del color.19
5.3.3.11. Restricciones:
Se imponen al comercio de productos peligrosos (residuos químicos), a otros
productos por razones de salud y seguridad como las medicinas, los
pesticidas, las plantas y los productos alimenticios, los productos eléctricos y
animales exóticos. Dos leyes relativas a estos productos son la de residuos
químicos y la ley CITES relativa a las especies de fauna y flora amenazadas
de extinción.20
5.3.4 Canales de Comercialización
En Europa, las compras de mora, lulo, maracuyá y cítricos se realizan casi
exclusivamente a través de importadores mayoristas especializados, de
brokers o de las grandes cadenas de supermercados, las cuales poseen sus
propias agencias de importaciones.
Sólo en casos aislados, los pequeños y medianos minoristas realizan
importaciones directamente. Se identifican cuatro niveles en el canal de
comercialización: en primera instancia están los importadores o brokers, que
19 Fuente: Corporación Colombiana Internacional. 20 Fuente: http/: www.mincomex.gov.co
66
reciben el producto en los puertos y lo distribuyen a los minoristas y a
cadenas de supermercados; a estos agentes les siguen los procesadores de
primer nivel, , que reciben la fruta procesada ( pulpa o concentrado) y los
insumos requeridos en otros procesos; en tercer lugar están los
procesadores de segundo nivel que se encargan de la elaboración de otros
productos que requieren como materia prima la mora, el lulo, el maracuyá y
los cítricos procesados y, finalmente, los distribuidores que entregan los
productos frescos o procesados a cadenas especializadas, detallistas y otros
consumidores.
La comercialización de frutas en Europa es realizada por importadores
productores que controlan sus productos desde la producción y que también
compran a productores para finalmente vender a mayoristas y detallistas en
la Unión Europea; por otro lado están los importadores independientes que
sostienen relaciones comerciales directas con los exportadores.
Existen compañías multinacionales que son importadores productores. Estas
empresas a través de sus filiales comercializan sus productos en la Unión
Europea. Mientras que los importadores independientes generalmente
funcionan a través de importaciones a consignación, encargándose de
realizar las ventas de los productos de los exportadores a mayoristas y
detallistas a cambio de una comisión que oscila entre el 5 y el 15%.
En España dentro de los centros de acopio y distribución MERCAS, operan
importadores productores e importadores independientes consolidados en el
mercado. Los precios de comercialización de las frutas son variables y estos
están sujetos a la oferta y demanda del mercado.21
21 Fuente: hptt/: www.infoagro.com
67
5.3.4.1. Opciones de Comercialización para los Productos:
Al conocer las diferentes formas existentes que se dan para comercializar las
frutas en España, se consideran cuatro opciones:
1. Contratar una persona que actué como representante comercial, venda
el producto, consiga el cliente y se encargue de hacerlo llegar
cumplidamente.
2. Establecer un contacto con un intermediario que realice la importación y
venda el producto por su cuenta.
3. Montar la infraestructura necesaria para recibir la mora, el lulo, el
maracuyá y los cítricos procesados para comercializarla.
4. Realizar directamente contactos con las empresas de grandes cadenas y
mayoristas especializados para la negociación de los productos y que
ellos los distribuyan.
En este caso la mejor opción teniendo en cuenta que no se conoce muy bien
el mercado, es manejar una figura que se encargue de importar los
productos en España y llevarlo al pequeño y grande consumidor
conservando la marca a implementar, lo que garantizaría en alguna medida
que la marca pueda penetrar en el mercado y se dé a conocer, utilizando
como ventaja competitiva precios bajos, comparados con los del mercado
Español.
68
5.3.4.2. Canales de Distribución existentes en el Mercado de Madrid para las
Pequeñas Frutas y Frutos Exóticos
Según estudios de mercado realizados anteriormente, los siguientes son los
canales de distribución existentes para esta clase de frutos:
Mayoristas: Para el estudio de los mayoristas que trabajan con estas frutas
se han identificado dos niveles.
- Mayoristas de Mercamadrid: Se observa una escasa presencia de estos
pequeños frutos y en los frutos exóticos en esta fase comercial. Los
motivos que justifican esta situación son distintos, según los grupos de
mayoristas establecidos:
- Mayoristas que trabajan alguno de los pequeños frutos y frutos exóticos:
No disponen de éstos porque no los mandan y no tienen contactos.
- Los proveedores son nacionales e internacionales.
- Los clientes (fruterías, restaurantes, hipermercados, industrias
derivadas) que compran estas frutas varían ampliamente según las
manifestaciones de los mayoristas, aunque domina la distribución a
través de los hipermercados y fruterías especializadas.
- Mayoristas de Plataformas: Con estas frutas se pretende ofertar mayor
servicio de novedad y calidad para obtener un beneficio. Se abastecen
siempre que es posible, mediante contactos en las zonas de producción
nacional o extranjera y excepcionalmente en mercados centrales.
69
Aunque sólo se trabaja con fruta fresca, estiman que el producto congelado
puede tener futuro y empieza a estar presente.
Minoristas: De acuerdo con estudios de mercados realizados anteriormente
en la zona centro de Madrid caracterizada por establecimientos de cierto
nivel y especializados.22
5.3.5. Competencia Prevista Productores y Abastecedores Locales y Extranjeros, Existentes o Potenciales
Dentro de la posible competencia en la zona del Eje Cafetero se encuentran
las siguientes agroindustrias a nivel local:
Passicol (Chinchiná), Fruggy (Manizales), Disfruta(Manizales), Coofrucal
(Manizales), Frutasa (Manizales), Celema (Manizales), Normandy
(Manizales), Tropifrutas (Manizales), Postabon (Pereira), Colanta
(Villamaría), Frupa (Dosquebradas), Caribean Fruit S.A. (Unión-Valle),
Alimentos Cañaveral (Unión-Valle), Sicolsa (Armenia).
Los abastecedores para la zona del Eje Cafetero a nivel local detectados
podrían ser, los siguientes:
Agroaguadas (Aguadas), Asoprobol (Manzanares-Pensilvania), Asomora
(Pensilvania), Cooproguasan (Villamaría), Asofrumón (Riosucio), Musa
22 Fuente: hptt/: www.agrobyte.lugo.usc.es
70
(Santa Rosa), Frutiguática (Guática), Amorosa (Santuario), Frutiapia (Apia),
Asomocel (La Celia), Asofrupa (Calarcá), Lumográn (Pijao), Frutoandina
(Pijao), Agrogénova (Génova).
A nivel de competencia extranjera podríamos tener en cuenta a las
importaciones que de Lulo Ecuatoriano ingresa a Colombia, que tienen como
destino los mercados mayoristas de Ipiales, Cali, Bogotá, Medellín, Cúcuta y
Armenia. Los principales consumidores de Lulo son la industria procesadora
y los consumidores de bajos ingresos, que no pueden pagar los precios del
Lulo nacional, aunque el Lulo Ecuatoriano sea de inferior calidad.
Como también es importante especificar los dos grupos potenciales de
competencia para la producción de refrescos, jugos, pulpas y mermeladas;
los cuales son Passicol en Chinchiná (Caldas), Caribean Fruit y Fresca en la
Unión (Valle); la primera hace parte del grupo Alpina y la segunda del grupo
Postobón. Estas dos empresas demandan más del 75%23 de la fruta
destinada a la agroindustria y su capacidad operativa esta en 50% de su
capacidad instalada.
23 Tomado de un Estudio de Mercado de una Evaluación Agroeconómica del cultivo de Mora en la región central cafetera de Colombia.
71
5.3.6. Precios del Mercado Tabla 19. Precios de Jugo Concentrado de Naranja
PRECIOS IMPLÍCITOS DE LAS IMPORTACIONES DE JUGOS DE FRUTA EN AMÉRICA VS.
PRECIOS DE EXPORTACIONES COLOMBIANAS (PROMEDIO DE 1997 - 2001)
Colombia 1.52
Estados Unidos 0.55
Guatemala 0.70
Bahamas 0.74
Costa Rica 0.77
El Salvador 0.78
Honduras 0.82
Venezuela 0.89
Brasil 0.92
Jamaica 1.07
Canadá 1.07
México 1.18
Fuente: Agrocadenas
Según la información de precios implícitos para el último quinquenio,
Colombia aparentemente no resulta competitiva en ninguno de los
principales mercados destino de América, ya que sus precios implícitos de
exportación FOB son significativamente mayores a los precios implícitos CIF
bajo los cuales se efectúan sus transacciones dichos países.
72
Tabla 20. Costos de Lulo, Mora, y Maracuyá
PROYECCION PRECIO DE LULO
AÑO 2004 2005 2006 2007 2008
PRECIO 2647,18 2806,01 2974,37 3152,83 3342,00
Fuente: Sipsa
PROYECCION PRECIO DE MARACUYA
AÑO 2003 2004 2005 2006 2007 2008
PRECIO 915,91 970,86 1029,12 1090,86 1156,31 1225,69
Fuente: Sipsa
PROYECCION PRECIO DE MORA
AÑO 2003 2004 2005 2006 2007 2008
PRECIO 1581,82 1676,7292 1777,333 1883,9729 1997,0113 2116,832
Fuente: Sipsa
Los datos anteriores con las proyecciones realizadas son los costos que
tienen ya incluidos el costo de transporte, e inflación; y también teniendo en
cuenta la inflación proyectada al 6% durante los próximos cinco años.
73
5.3.7. Costos de Lulo, Mora, y Maracuyá de Materia Prima Los costos de los productos de materia prima son:
- Maracuyá $ 430 pesos.
- Lulo $ 900 pesos.
- Mora $1.200 pesos.
5.3.8. Conclusiones y Recomendaciones del Estudio de Mercados
- El mercado potencial para este tipo de productos, es decir, pulpa de
mora, maracuyá y lulo; es el mercado Español por las características del
mercado y los acuerdos bilaterales entre nuestro país y España. - Para el éxito del proyecto es necesario establecer convenios con las
distintas asociaciones productoras de éstas frutas que garanticen la
suficiente materia prima para los procesos. - La información obtenida sobre el mercado Español muestra una gran
oportunidad de exportación de este tipo de productos, lo que ofrece un
alto un grado de viabilidad del proyecto. - Se recomienda efectuar un estudio más detallado de mercados con el fin
de darle mayor solidez a la viabilidad comercial del proyecto.
74
- Realizar un estudio mas detallado de las tendencias de la demanda,
pues debido al poco tiempo para la realización de este trabajo y la poca
información obtenida sobre indicadores de la demanda, no se pudo
realizar con las exigencias requeridas. - Este trabajo no se realizó con la profundidad necesaria debido a la falta
de recursos, la falta de datos e indicadores necesarios y la falta de
tiempo necesario para su desarrollo.
- En el trabajo no se incluyen las tendencias de la demanda del mercado y
pecios internacionales de la pulpa en sí, ya que los datos no existen
como producto procesado en pulpa.
5.4. ESTUDIO TÉCNICO 5.4.1. Tamaño del Proyecto
5.4.1.1. Descripción del Tamaño del Proyecto: Hace referencia a la capacidad de producción de pulpa de fruta (Mora,
Maracuyá y Lulo) y jugo (Limón Tahití, Naranja y Mandarina) que tendría la
Planta Procesadora de Frutas.
75
5.4.1.2. Factores que determinan el Tamaño del Proyecto:
Las variables determinantes del tamaño del proyecto son: La dimensión y
características del mercado, la tecnología del proceso productivo, la
disponibilidad de insumos y materia prima, la localización, los costos de
producción y de operación y el financiamiento del proyecto.
5.4.2. Capacidad del Proyecto Es importante definir el tamaño de la Planta Procesadora de Frutas, la forma
mas utilizada, es establecer la cantidad de producción por unidad de tiempo,
esto se realiza de la siguiente manera, el tamaño se estima con base en la
demanda potencial obtenida en el estudio de mercado, la capacidad será
para producir 330 Toneladas de producto terminado (pulpa de Maracuyá,
Lulo y Mora) al año en el 2005, y para procesar 1500 toneladas de fruta
fresca de Naranja,(en el caso de la Mandarina y Limón no se tiene un dato
exacto de la cantidad a procesar, pero no se pueden descartar ya que son
productos que se cultivan a gran escala en la región), la cual se elaborará
en 300 días. La materia prima necesaria para cubrir dicha cantidad, será
obtenida de las producciones de las asociaciones municipales involucradas
con el cultivo de la Mora, Maracuyá, Lulo, Naranja, Limón y Mandarina
teniendo en cuenta también productores independientes en la región.
Es útil aclarar ciertos términos con respecto a la capacidad del proyecto, se
puede distinguir tres situaciones.
76
5.4.2.1. Capacidad Total Diseñada:
Corresponde al máximo nivel posible de producción de la Planta
Procesadora de Frutas, en lo referente a la producción de pulpa de fruta
(Mora, Maracuyá y Lulo) esta correspondería a las 693 Toneladas, y en lo
referente a jugos serian 480 toneladas de jugo de frutas citricas, esta no
debe ser solamente para la elaboración de dichos productos, ya que se
piensa en un futuro poder procesar otra clase de frutas. 5.4.2.2. Capacidad Instalada:
La capacidad instalada de la planta corresponde a la capacidad máxima
disponible permanentemente o técnicamente viable, y que fue determinada
para procesar 1100 Kg. diarios de fruta (Mora, Maracuyá y Lulo); y 5000Kg
de fruta fresca (Naranja, Mandarina y Limón) que corresponde al peso
necesario para satisfacer la demanda para el año 2005.
5.4.2.3 Capacidad Utilizada.
La capacidad utilizada es la fracción que se va a emplear de la planta, el cual
se ha decidido iniciar con un 50 % de la capacidad de producción de los
municipios del bajo occidente, o sea 1100 Kg para la producción de pulpa de
fruta (Mora, Maracuyá y Lulo) y 5000 Kg para la producción de los jugos;
esta es una cifra, apenas prudente si se tiene en cuenta que los municipios
del bajo occidente no están exentos de la magnitud de pulpas de frutas que
pueden provenir de mercados externos; el porcentaje aumentará a medida
que el volumen de producción sea mayor.
77
5.4.3. Localización El estudio de la localización consiste en identificar y analizar las variables
denominadas fuerzas locacionales (disponibilidad y costos relativos de la
mano de obra, costos de transporte de insumos y productos, factores
ambientales como pueden ser el clima, los servicios públicos, condiciones
sociales y culturales, y condiciones legales). El estudio se puede abordar en
dos etapas: la macro localización y la micro localización.
5.4.3.1. Macro Localización:
La Planta Procesadora de Frutas se ubicará en Colombia, en el municipio de
Viterbo, zona del Bajo occidente del Departamento de Caldas. Su cabecera
municipal se encuentra 5° 4´ latitud norte y 75° 52´ longitud oeste, en la
desembocadura del rió Apia al Rió Mapa.
Esta posición astronómica presenta como consecuencia que el Municipio se
halle en la zona de baja latitud ecuatorial o intertropical. 5.4.3.2. Micro Localización: Es elegir el punto preciso, dentro de la macro zona, en donde se ubicará
definitivamente la Planta Procesadora de Frutas, esta se ubicara en la zona
industrial del municipio siguiendo las indicaciones del Plan de Ordenamiento
Territorial (POT). El terreno a utilizar será de 2000 metros cuadrados, este
terreno lo aportara el municipio como contribución al desarrollo de la planta,
el terreno en su totalidad no será utilizado, mas adelante se explica cuanto
se va a utilizar.
78
5.4.4. Infraestructura y Servicios Públicos Disponibles Es indiscutible la importancia de la disponibilidad de los servicios tales como
agua, energía eléctrica, servicio telefónico y aseo. El municipio cuenta con
dependencias públicas que pueden suplir todas las cantidades de
abastecimiento para el funcionamiento de la Planta Procesadora de Frutas.
El municipio no cuenta en la actualidad con redes de gas domiciliario.
5.4.5. Ingeniería del Proyecto
Tabla 21. Requisitos Microbiológicos de la Pulpa de Fruta.
Requisitos N M M c
Recuento de microorganismos
mesófilicos/g
3
20.000
50.000
1
NMP coliformes totales/g 3 9 29 1
NMP coliformes fecales/g 3 < 3 - 0
Recuento esporas clostridium sulfito
reductor/g
3
< 10
-
0
Recuento de hongos y levaduras/g 3 1.000 3.000 1
Recuento de hifas (método de
Howard), máximo
20 campos positivos por 100 campos
Fuente: NTC 404
Donde:
n = número de muestras por examinar
m = índice máximo permisible para identificar el nivel de buena calidad
M = índice máximo permisible para identificar el nivel aceptable de calidad
c = número máximo de muestras permisibles con resultados entre m y M.
79
5.4.5.1. Descripción técnica del proceso para la obtención de pulpa de fruta
5.4.5.1.1. Recepción de la materia prima: La fruta que se reciba en la planta
llegará en costales o canastillas, luego se pesa en una báscula que permite
controlar la fruta que llega, posteriormente se llena un formato y se pasa al
almacén de materia prima. Este procedimiento se realiza con el fin de facilitar
el temporal almacenamiento, el enjuague y prevención de deterioro.
5.4.5.2. Habilitación de la Materia Prima:
Después de tener la materia prima enjuagada en la recepción para reducir la
carga de suciedad que pueda ingresar al área de proceso, se siguen los
siguientes pasos:
5.4.5.2.1. Selección: Es una operación de separación de productos en
grupos de acuerdo a una característica o propiedad física. La selección
busca una mínima uniformidad a partir de un criterio como sanidad, peso,
tamaño, forma o grado de madurez.
5.4.5.2.2. Clasificación: Se escogen los frutos separándolos según su color y
estado de madurez y procesando así las frutas que sean más homogéneas
manteniendo la calidad del producto terminado (este procedimiento se realiza
especialmente en el caso de la mora y el lulo).
5.4.5.2.3. Lavado y Desinfección: El objeto de esta operación es eliminar los
posibles factores de contaminación que pueda traer la fruta como son la
tierra, polvo, bacterias superficiales y hongos, que puedan alterar la fruta,
80
esta operación se hace mediante la inmersión de la fruta en agua potable y
se cepilla vigorosamente (en el caso del Maracuyá), así las frutas quedan
exentas de cualquier material extraño, adherido a su superficie. Luego se
hace la inmersión en una solución desinfectante (Hipoclorito 150 ppm 15
ml/5Lt de agua o Timsen 125 ppm 1gr/18Lt de agua) por un tiempo de 15
minutos (esto se le realiza a todas las frutas), para luego enjuagarlo con
abundante agua potable. Por ultimo se hace un enjuague por aspersión para
eliminar el exceso de desinfectante sobre la superficie de la fruta. Con
respecto a los desinfectantes se nombran estos dos pero se puede utilizar
cualquier amonio cuaternario que se encuentre en el mercado, lo que si hay
que tener en cuente es que cada tres meses se debe hacer una rotación del
producto con el fin de que las bacterias no se vuelvan inmunes.
5.4.5.2.4. Limpieza y sanitización: Primero que todo se lava con soda
cáustica al 2% en concentración en peso, luego se enjuaga y se mira que pH
esté neutro para que se inhiba la acción del sanitizante a aplicar luego.
Aplicación del sanitizante, se puede hacer por aspersión o por inundación,
siendo muchísimo más económico por aspersión desde que no haya puntos
muertos en los equipos.
Posibles productos a aplicar. Rotación cada tres (3) meses.
Sanitizantes con sus concentraciones:
1. Tego 51 requiere enjuague después de aplicación (amonio cuaternario).
Concentración: aplicar al 1%
2. Microsan no requiere enjuague (amonio cuaternario).
Concentración: aplicar al 1%
81
3. Vortexx no requiere enjuague (ácido peroxiacético).
Concentración: aplicar al 0.08 a 0.16% peso.
4. Hipoclorito de sodio a 500 ppm (mg/kg) (mg de producto en kg de
agua.... ó litros de agua). Un producto muy bueno para lavar los
alimentos: Formula 55X sirve desinfectar vegetales 0.01% aplicando por
inmersión o remojo durante 5 a 10 minutos. Enjuague si es necesario.
5.4.5.2.5. Adecuación: Que consiste en la eliminación manual de pecíolos y
cálices (mora); finalmente se pesa la materia prima para determinar
rendimientos e ingresar al proceso.
5.4.5.3. Elaboración de Pulpa de Fruta:
5.4.5.3.1. Escaldado: Es un tratamiento térmico que se le hace a la fruta.
Consiste en sumergir la fruta en agua caliente (entre 80 y 90 grados
centígrados) por un espacio aproximado de 10 minutos; la operación del
escaldado tiene por objeto destruir con el calor todos los sistemas
enzimáticos del alimento, con ella se reducen considerablemente las
perdidas de calidad durante el periodo de almacenamiento o de permanencia
a –18 grados centígrados, además de la acción sobre las enzimas, el
escaldado presenta una serie de ventajas secundarias apreciables:
Disminuye, al menos sobre la superficie, las formas vegetativas de los
microorganismos, libera a la fruta de sustancias indeseables, también se
puede eliminar el aire o los gases ocluidos, favorece la retención de algunas
vitaminas, principalmente la vitamina C, limpia la materia prima, desprende
gases celulares facilitando la creación de vacío en el espacio de cabeza,
82
reblandece la materia prima para el proceso aumentando el rendimiento en el
despulpado e inactiva enzimas que puedan afectar las características
organolépticas de la pulpa. En el caso de la Mora se debe realizar doble
escaldado ya que este se fermenta demasiado rapido.
5.4.5.3.2. Enfriar: Con agua potable, en la marmita o tanque anexo hasta
tener la fruta a una temperatura interna de 28 °C.
5.4.5.3.3. Troceado: Se le realiza al Maracuyá solamente, consiste en
partirlo en dos, y con una cuchara se la saca la pulpa y la semilla que se
encuentran en el interior de la cáscara. En nuestro caso la despulpadora que
se utilizara permite recibir el Maracuyá con cáscara, lo que nos disminuye la
mano de obra en esta parte del proceso.
5.4.5.3.4. Despulpado: Se inserta la pulpa y las semillas en la maquina
despulpadora, que separa la pulpa de las semillas, esta operación se hace
en forma mecánica por medio de la rotación de aspas en el interior de un
tamiz, los frutos son golpeados por las aspas, desbaratando la pulpa y
destruyéndola en el espacio entre el tamiz y las aspas. La pulpa pasa a
través de las perforaciones por fuerza centrífuga y cae en la caneca que la
recibe, mientras que las semillas que no pasan a través del tamiz se
descargan a otra caneca.
En nuestro caso cada vez que cambiemos de fruta se debe adecuar la
maquina, ya que los tamaños de las semillas son diferentes.
En el caso del lulo se realiza lo siguiente: se pasa la fruta por un tamiz de
acero inoxidable con orificios 0.5 milímetros. Rendimiento esperado: 85%
83
Después de obtener la pulpa de fruta, se toma una muestra para ser
analizada en el laboratorio para analizar los parámetros de calidad: Ph, °
Brix, acidez.
En el caso del lulo se debe ajustar los grados brix a 6 y agregar 0,05% de
ácido cítrico y 0.1% de ácido ascórbico hasta lograr un Ph en equilibrio igual
o inferior a 4.5 (ideal 4.2). Los conservantes químicos (benzoato de sodio y
sorbato de potasio) se adicionan solo para la conservación por refrigeración.
5.4.5.3.5. Tratamiento Químico: A la pulpa que está en el tanque de balance
se le adicionan 50 gramos de benzoato de sodio por cada 100 kilos para
prolongar la vida útil del producto solo en el caso de comercializarse
refrigerada. (Articulo 7o de la resolución No 7992/91 de M.S.P).
5.4.5.3.6. Pesado: La pulpa se recibe en canastas de 20kg y se pesan con el
fin de determinar rendimientos y realizar su posterior formulación.
5.4.5.3.7. Formulación: Cuando se conocen las variables de la pulpa, se
procede a la formulación de la misma; los métodos de conservación de este
producto son:
- Físicos: Congelación, refrigeración.
- Químicos: Se emplean aditivos permitidos por la legislación colombiana
vigente, estos no alteran el sabor natural de las pulpas y permiten una
buena conservación de las mismas tanto en almacenamiento como en
84
los estantes de ventas. Para este caso se combinarán 2 técnicas: el frío
y la adición de conservantes. En el caso del Lulo gracias a su rápida
oxidación se ha pensado en la adición de colorantes para mantener su
color (esta decisión se toma solo con la ayuda experimental, solo se
puede saber cundo la planta este en funcionamiento).
La pulpa obtenida tendrá dos formas de empleo:
- Producto terminado: se empleará como conservante benzoato de
sorbato, ácido cítrico a una concentración de 1000 ppm; posteriormente
se empacará en bolsas de polietileno por unidades de 250 gr y 500 gr.
- Materia Prima: debido a la producción constante de fruta en el año, se
hace necesario procesar y almacenar toda la materia prima que llega a
la planta, para luego obtener la pulpa, conservarla, almacenarla y
posteriormente ser vendida o empleada en procesos de elaboración que
generen valor agregado.
5.4.5.3.8. Empacado: Las pulpas se empacan en bolsas de polietileno
calibre 3 controlando que el peso sea de 250 gr y 500 gr. Para esto se utiliza
una empacadora al vacío que regula la cantidad de pulpa empacada por
bolsa, así como su sellado y corte. Para luego almacenar a una temperatura
de -18°C.
5.4.5.3.9. Almacenamiento y Congelación: La conservación de las pulpas
por congelación depende esencialmente de dos factores: (a) Por debajo de –
8 grados centígrados los microorganismos no se multiplican, (b) Por debajo
85
de 0 grados centígrados van desapareciendo las reacciones bioquímicas,
cuanto mas baja sea la temperatura, menor son las reacciones de alteración.
Hay sin embargo microorganismos psicrofilos que crecen por debajo de
0grados centígrados pero no por debajo de –8grados centígrados. La
temperatura normal de almacenamiento esta entre los –18 y –20 grados
centígrados con objeto de mantener la textura, aroma y color de la pulpa.1
NOTA: se deben desinfectar los utensilios y equipos para el proceso de pulpas con Iodoforos, clorados
ó amonio cuaternario en concentración igual a 400 ppm cuidando de alternarlos cada tres meses. Esta
especificado con concentraciones y aplicaciones en el párrafo de limpieza y sanitización.
1 I.C.T.A Instituto de Ciencia y Tecnología de Alimentos.1992
86
5.4.5.4. Diagrama de Operación, Proceso y Procedimiento, Tiempo Estimado
de Producción.
Diagrama 2. Diagrama de bloques para la obtención de pulpa.
(Maracuyá, Mora y Lulo)
RECEPCION Y ENJUAGUE
PESADO
SELECCION
DE
LAVADO CON AGUA
SINFECCION Y ENJUAGUE
ADECUACION
PESADO
ESCALDADO
DESPULPADO
FORMULACION
EMPACADO
ALMACENAMIENTO
87
88
Diagrama 3. Cursograma analítico para obtención de pulpa de fruta.
DESCRIPCION T (min.) SIMBOLO OBSERVACIÓN
Recepción M. P 30 Verificar la calidad
Enjuague 30 Eliminar macro suciedad
Traslado a pesaje 20
Pesado 20 Determinar cantidades
Selección 40 Asegurar calidad (madurez)
Traslado a lavado 20
Lavado 30 Verificar limpieza
Desinfección y Enjuague 30 Verificar ppm del desinfectante
Traslado adecuación. 20
Adecuación * 40 Verificar calidad
Traslado a pesado 20
Pesado 20
Traslado a escaldar 20
Escaldado 24 Controlar Temperatura-tiempo
Traslado a despulpado 20
Despulpado 70 Rectificar tamices a usar
Formulación 20 Verificar cantidades de insumos, carac.
Fisicoquímicas
Empacado 40 Verificar asepsia bolsas (venta)
canecas
Almacenamiento Verificar condiciones
TOTAL 520 6 3 5 2 1
*Habilitación de la Materia Prima.
Tiempos empleados para la producción diaria de 1100kg de producto.
5.4.5.5. Control de Calidad:
La pulpa de fruta es un alimento, por lo que las pruebas de calidad que se le
deben practicar están contenidas en los reglamentos que sobre frutas
procesadas se encuentran en la norma NTC 404 cuarta actualización.
También se debe tener en cuenta en este punto la que concierne a las
buenas prácticas de manufactura (BPM) y a lo referente a las normas del
medio ambiente principalmente las HACCP.
5.4.5.6. Recursos para el Análisis del Proceso de Producción: Cuando llega el momento de decidir sobre el proceso de producción se
deben tomar en cuenta una serie de factores que afectan directamente dicha
fase, ellas son el recurso físico, recurso humano y recurso de insumos.
5.4.5.6.1. Recurso de Insumos: Los insumos son aquellos elementos sobre los cuales se efectuará el
proceso de transformación para obtener el producto final. La necesidad de
materia prima es la cantidad total de fruta requerida para obtener la
producción proyectada para cada uno de los años. 5.4.5.6.2. Recurso de Suministros:
Los suministros son los recursos necesarios para realizar el proceso de
transformación, entre los cuales se pueden contar los implementos de
laboratorio, agua, energía eléctrica y empaque.
89
- Implementos de laboratorio
Para las pruebas de calidad es necesario instalar un pequeño laboratorio de
control de calidad en la propia empresa para realizar a diario, que son la
acidez y los grados Brix y que no requieren de instrumentos especiales y
preparación especial; pero aparte de los instrumentos se necesitan algunos
materiales de vidrio (bureta, beakers) como también hipoclorito de sodio y
otros desinfectantes para el aseo de la planta (descritos en el párrafo de
limpieza y sanitizacion).
- Requerimiento de agua
En el proceso, el agua es un elemento indispensable para el lavado de la
materia prima, el aseo de la planta y los equipos principalmente. Otras de las
funciones en donde se necesita el líquido son el aseo de los operarios y los
servicios sanitarios. Cabe decir, que en nuestro caso el agua será
suministrada por Empocaldas, y además que el agua que nos suministran es
potable.
La cantidad representativa de agua empleada en los procesos de lavado (10
m3 por cada 1000 Kg. de fruta aprox.) y la empleada en los servicios básicos
(lavado y desinfección de la maquinaria como de la planta, servicios
sanitarios y de aseo del personal) será de12 m3 diarios, totalizando tenemos
un consumo de 22 m3 / diario, ya que estamos trabajando con un factor de
servicio igual a 2, el consumo diario de agua seria de 45 m3 ,se obtendrá este
servicio del acueducto municipal ,el cual cada m³ tiene un costo de $580 con
un total de $7’830,000.anuales (según costos de acueducto y alcantarillado
para establecimientos industriales en el municipio de Viterbo, 2004).
90
- Requerimiento de energía eléctrica
La energía eléctrica utilizada en la planta será suministrada por la Central
Hidroeléctrica de Caldas y se utilizara para dos conceptos:
Energía consumida por la maquinaria: La obtenemos por la potencia de
los motores de la agitación de la marmita, despulpadora, empacadora al
vacío y del cuarto Frío (difusor y ventilador), un total de 20 Hp (14.918Kw.),
donde 15 Hp pertenecen al motor del cuarto frió y los otros 5 Hp al resto de
las máquinas (Según parámetros técnicos de los equipos anteriormente
descritos). La planta utilizará 14.918Kw. /hora y 119.344Kw. /día, (cada día
con turnos de 8 horas) y 35,803.2, Kw/ año refiriendo que el cuarto frío
funciona 24 horas y las demás máquinas no funcionan toda una jornada
laboral; teniendo un costo de 219.0161 KWH (Según costos determinados
por la CHEC en el municipio de Viterbo para establecimientos industriales,
2003), en total son $19’595,944.8 anuales. Pero utilizando el factor de
servicio tenemos un consumo de $39’191,889.6 anuales. La energía que se
utilizara será a 220 voltios para la maquinaria.
Energía consumida por iluminación: Siguiendo el decreto 3075 de 1997
sobre la necesidad de iluminación de la planta, tenemos las unidades
luminarias para la misma, según datos sobre este aspecto por concepto de
iluminación se requieren para una área de planta de 180 m.² unas 43
bombillas de 50 watts (datos establecidos por Guarín, 2000, 90). El consumo
día por este concepto será determinada por el área de trabajo para el Centro
de Desarrollo Agroindustrial establecida en la distribución de planta, que
cuenta con un espacio de 195 m.². Teniendo un costo igual
$1’130,123anual. Pero utilizando el factor de servicio tenemos un consumo
de $2’260,246.152 anuales.
91
- Empaque
Para la pulpa de fruta, se utilizará una bolsa de polietileno calibre 3, cuyas
dimensiones son de 22 cm. x 12 cm., cada bolsa tiene un valor de 6200 a
6500 pesos/ Kg. y cada kilogramo trae 1000 bolsas. Con estos datos se tiene
un gasto anual en empaques de $1’950,000 y teniendo en cuenta el factor de
servicio se tiene $3’900,000.
5.4.5.6.3. Recurso Físico: Este recurso hace alusión a la maquinaria y
equipos predispuestos para el montaje de la Planta Procesadora de Frutas,
es necesario mencionar que en general en la región del eje cafetero no
existen empresas dedicadas a la fabricación de equipos para la industria
alimentaría. La adquisición se hará tratando con empresas reconocidas en el
ámbito nacional en este aspecto, ya que importar maquinaria elevaría
demasiado el costo de inversión inicial. Por lo de la importación de los
equipos no cotizamos para la industria de los jugos de fruta.
92
Tabla 22. Descripción del Equipo y Costos x Miles de Pesos
Detalle
Capacidad
Unidad
Costo
unitario
Costo total MILES
Bascula de recibo 2 Ton 1 5.452 5.452
banda de clasificación y selección 2 m 1 7.424 14.848
Lavadora de frutas Tambor 1 26.750 26.750
Tanque de jugos Sencillo 2 5.243 10.486
Tanque de pulpas Pasteurizada 2 5.243 10.486
Escaldador Tornillo 1 26.322 26.322
Pasteurizador 1500 L /hora 1 101.650 101.650
Exprimidora industrial Zumex 450 1 207.292 207.292
Dosificadora de pulpas 1800 L/ hora 1 52.200 52.200
Dosificadora de jugos 1 40.600 40.600
Despulpadora de frutas 1.5 ton/hora 1 16.050 16.050
Licuadora Industrial LC – 15 1 3.103 3.103
Cuarto Frío 50 Ton 1 120.000 120.000
Cuarto de refrigeración 50 Ton 1 120.000 120.000
Marmita 80 galones 1 12.840 12.840
Marmita 80 L 1 8.000 8.000
Mesas de proceso 4 1.914 7.656
Mesa con pozuelo derecho 4 2.064 8.259,2
Bascula 30 Kg 1 890 890
Banco de Hielo 3.000 Libras 1 30.740 30.740
Caldera 20 B.H.P. 1 32.480 32.480
Condensador de vapor 45 G 1 6.728 6.728
Compresor 300 Libras 1 4.988 4.988
Bomba de desplazamiento positivo 2 10.440 20.880
Tanque de ACPM 200 Gal 1 4.408 4.408
Chimenea 15 m 290 4.350
Tubería y accesorios G 14.500
Tableros en acrílico Para corte 4 139,2 556,8
Juego de cuchillos X 10 2 800,4 1600,8
TOTAL
914.115,8
93
94
Tabla 23. Material de Laboratorio
Detalle
Unidad
Costo
unitario
Costo total
Refractómetro de 90 brix 1 2.436 2.436
Termómetro 3 28 84
Peachimetro 1 2.900 2.900
Material de vidrio 1.000
Reactivos 500
Imprevistos 10% 690 690
TOTAL
7.610
5.5. ESTUDIO ADMINISTRATIVO
Diagrama 4. Organigrama de la Empresa.
ASAMBLEA GENERAL
VIGILANACIA JUNTA DIRECTIVA ASESORÍA EN REVISIÓN FISCAL
GERENCIA Y VENTAS
JEFE PLANTA Y COORDINADOR DESARROLLO DE PRODUCTOS
SECRETARIO GENERAL DEPARTAMENTO FINANCIERO Y CONTABILIDAD
PERSONAL DE PLANTA SECRETARIA
5.5.1. Recurso Humano
En la sección de proceso se requiere de un (1) jefe de planta que planeé,
organice, dirija y supervise todas las etapas de transformación y el control de
calidad, esto lo puede ejercer un Ingeniero de Alimentos. Debido a que es
una empresa pequeña y se necesita reducir los costos, se comenzará con el
personal mínimo requerido para la operación de transformación (adecuación
de materia prima, escaldado, despulpado, empaque y almacenamiento)
consistente en doce (12) operarios, posteriormente al incrementarse el
volumen de producción se procederá a aumentar el personal de producción.
Cada uno cumplirá con las operaciones de su zona, debido a que estas son
consecutivas, el operario debe seguir la secuencia de producción.
5.5.2. Organización de la Empresa y Gastos Generales Esta empresa será de las asociaciones de productores agropecuarios
legalmente constituidos del Bajo Occidente de Caldas.
5.5.2.1. Asamblea General:
Será la máxima autoridad de la empresa, encargada de elegir la junta
directiva y aprobar el plan de trabajo que presente la junta directiva.
5.5.2.2. Junta Directiva: Encargada de regir los destinos de la empresa, nombramiento del Gerente,
Revisoría Fiscal y Vigilancia.
95
5.5.2.3. Planta Administrativa:
5.5.2.3.1. Gerente: Será el encargado de dar cumplimiento a las políticas
trazadas por la asamblea general y junta directiva, definir los planes de
acción, metas, objetivos; persona conocedora del sector, con un perfil afín al
área administrativa, con capacidad de gestión y liderazgo nombrar el
personal de la empresa avalado por la junta directiva y tiene la
responsabilidad de ventas.
5.5.2.3.2. Departamento Financiero y Contabilidad: Encargado de definir la
estructura financiera y contable de la empresa, proyectar los presupuestos,
costos, insumos, balance general, compra de materias primas, entre otros. A
su cargo tendrá la responsabilidad de mantener la planta en permanente
funcionamiento, contará con el apoyo de personal en compras y tesorería,
Para este departamento se estima un soporte de personal de dos
funcionarios incluido el coordinador, para el inicio de operación de la planta el
encargado de las ventas será el gerente general.
5.5.2.3.3. Jefe de Planta y Coordinador de Desarrollo de Productos: Tendrá
la responsabilidad de producir los productos de venta de la empresa, innovar,
ser eficiente en los procesos, definir necesidades de personal para los
procesos de producción, mantenimiento general de la planta, laboratorio.
Para este departamento se estima un soporte de personal de tres
funcionarios incluido el coordinador. Además de todo el personal que se
contrate para la operación de la planta procesadora. Se contratará la
vigilancia con una empresa legalmente constituida.
96
Tabla 24. Gastos generales administrativos
ITEM
VALOR TOTAL POR AÑO
Equipos de computo 19.500
Gastos de representación 14.000
Gastos de oficina 6.000
Servicios públicos 31.500
Revisor fiscal y contable 12.000
Personal administrativo
Gerente 34.000
Coordinador financiero y jefe de planta 36.000
Secretaria general y pagadora 16.800
Personal de planta 100.425
Servicios generales y vigilancia 23.311,8
TOTAL
$ 293.536,8
Tabla 25. Costos de materia prima
12 PRODUCTO
COMPRA ESTIMADA
(TON.)
COSTO UNIT. ($)
COSTO TOTAL ($)
Maracuyá 1.500 420.000 630.000.000
Lulo 100 900.000 90.000.000
Mora 100 1.200.000 120.000.000
Naranja 1.000 200.000 200.000.000
TOTAL 1.040.000.000
97
5.5.3. Principales Impactos Ambientales Generados por el Sector La descarga de residuos líquidos de la planta procesadora de frutas, puede
provocar una importante contaminación de las aguas receptoras. Dado que
el material orgánico constituye el principal componente contaminante, los
problemas de contaminación de aguas, se relacionarán principalmente con la
descomposición de dicho material orgánico, lo que puede traducirse en una
disminución del oxígeno, muerte de peces, producción y emisión de biogás y
formación de una capa de material flotante. Si las descargas líquidas tienen
una alta concentración de sólidos, puede formarse una capa de sedimento
en el fondo de las aguas receptoras, donde se puede producir una
degradación anaeróbica, con la consecuente formación de gases
malolientes.
La disposición inadecuada de los residuos sólidos puede dar origen a la
contaminación del aire (generación de malos olores), del agua (subterránea y
superficial) y del suelo. La contaminación tiene relación principalmente con la
putrefacción de material orgánico, generando malos olores y lixiviación de
contaminantes hacia el suelo y las aguas superficiales y subterráneas. Por
otra parte, la disposición de estos residuos en rellenos sanitarios, puede
provocar serios problemas de operación en el relleno (debido al alto
contenido de humedad que presentan los residuos). También pueden
provocar molestias (olores) a la población aledaña al relleno. La
contaminación atmosférica es generalmente un problema menor en estas
industrias, sin embargo en algunos casos se pueden producir problemas de
olores producto del inadecuado manejo de los residuos sólidos. La
producción de vapor con calderas que usan combustibles contaminantes
(como leña o carbón), puede dar origen a una superación de las normas
locales de emisión de material articulado u otros contaminantes regulados.
98
5.5.3.1. Implementación de Sistemas de Gestión Ambiental.
Para que las empresas sean realmente eficaces en su comportamiento
ambiental, las acciones deben ser conducidas dentro de un sistema de
gestión estructurado e integrado a la actividad general de la industria. Ello,
con el objeto de ayudar al cumplimiento de sus metas ambientales y
económicas basados en el mejoramiento continuo. A nivel internacional, los
estándares ISO 14.000 regulan la gestión ambiental dentro de la empresa,
en lo que respecta a la implementación de un sistema de gestión ambiental y
auditoria ambiental a la empresa, entre otros.
En particular, la Norma ISO 14.001 “Sistemas de Gestión Ambiental” (Ref. 10
y 11), especifica los requisitos para un sistema de gestión ambiental. Esta
norma se aplica a toda organización o empresa que desee:
- Mejorar la calidad de procesos y productos aumentando la eficiencia.
- Disminuir los costos, producto de un uso más eficiente de la energía y
los recursos.
- Aumento de la competitividad.
- Acceso a nuevos mercados.
- Reducción de riesgos.
- Mejoramiento de las condiciones laborales y de salud ocupacional.
- Mejora de las relaciones con la comunidad, autoridades y otras
empresas.
La implementación de sistemas de gestión ambiental, permitirá a la empresa
anticiparse a las regulaciones ambientales más estrictas, permitiendo que el
99
ajuste a la nueva realidad legislativa se realice de manera gradual y
mediante cambios en los procesos de producción, no sólo recurriendo a
grandes inversiones en plantas de tratamiento de residuos.
Este estudio constara unos $10.000.000 millones de pesos, y se tiene
proyectado obras por un valor de $20.000.000 millones de pesos.
Tabla 26. Costos de Producción (Miles de pesos)
DETALLE MARACUYA LULO MORA NARANJA
Costos variables 159.614 34.999 36.154 157.306
Mano de obra 41.700 9.200 9.500 40.200
Desinfectantes 24.500 5.400 5.550 23.600
Materia prima 657.000 111.700 139.100 226.000
Fletes internacionales 132.800 29.120 30.080 130.880
Fletes nacionales 57.519 12.600 13.000 55.440
Empaque 166.000 36.400 37.600 160.000
Costos de depreciación 42.500 9.300 9.600 40.900
Costo total 1.281.613 248.719 280.584 834.326
Costo/ Kg. 2.590 2.488 2.806 1.739
5.5.4. Diseño de Empaque para Pulpa de Fruta y Jugos Concentrados “OCCIFRUTA” Las pulpas ya obtenidas deben ser aisladas del medio ambiente a fin de
mantener sus características hasta el momento de su empleo. Esto se logra
mediante su empacado con el mínimo de aire, en recipientes adecuados y
compatibles con las pulpas.
100
Las fábricas de pulpas han empleado diferentes tipos de plásticos, buscando
darle vistosidad, economía y funcionalidad a estos empaques.
Para darle funcionalidad se han empleado empaques con capacidades de
250 ml, 500 ml, 1 kg y volúmenes institucionales, para este caso se tuvieron
en cuenta los dos primeros.
Con respecto al material escogido para el empaque del producto se puede
decir que:
- Está compuesto por películas de polietileno de alta densidad
- Es el material predominante para envolver frutas y vegetales.
- Costos bajos con respecto a otros materiales.
- El proceso de empaque se puede automatizar reduciendo aun más los
costos de producción
- Estos materiales son claros, permitiendo la inspección fácil del contenido
y pueden ser impresos con gráficas de alta calidad.
Las películas plásticas se encuentran en una amplia gama de espesores y
pueden diseñarse para controlar los gases ambientales adentro del
empaque, ya que los productos alimenticios justo después de la cosecha o
incluso antes de su muerte, presentan actividad biológica y la atmósfera
dentro del empaque (si este es cerrado), cambia constantemente junto con
las mezclas de gases y humedad producidas durante los procesos
metabólicos.
(Extraído de la página web: www.angelfire.com/ia2/ingenieriaagricola/empaques.htm#_Toc421358295)
101
5.5.4.1. Sistemas de Empaque Solicitados en los Mercados Externos: No hay demanda en Europa por productos ya empacados en su envase final,
por el hecho de que ésta operación no resulta rentable ni para los
compradores ni para los vendedores. Se trata entonces de requisitos para
envases de uso industrial. Los tipos de envases más comunes son los
siguientes:
- Para los productos congelados: Bolsas de 1,5, 10, 20 Kg barriles de 20
litros, a granel en contenedor.
- Para los productos asépticos: cajas 4/4, 5/1, barriles de 200 litros.
- Para productos condicionados en calor, cajas de 3-5 Kg
5.5.4.1.1. Empaque al por Mayor: Los tambores asépticos de 200 litros se
utilizan para jugo de naranja o productos similares congelados o asépticos,
otras formas de empaque asépticos también se usan para productos
tropicales, como puré de plátano y pulpa de mango. Anteriormente la pulpa
de fruta tropical y el de puré se envasaban en caliente en latas de 3 – 5 Kg. o
congelados en cajones de 20 – 25 Kg., o en tambores de hasta 200 litros.
Los envases calientes están perdiendo popularidad frente el empaque
aséptico.
5.5.4.1.2. Empaques Minoristas: Prácticamente no existe ninguna demanda
para jugos de fruta o néctares procedentes de países en desarrollo en
empaques minoristas. Esto debido a los altos precios de transporte para
dicho tipo de empaque, a los costos elevados de empaque en los países en
desarrollo y a la dificultad de cumplir con las leyes y reglamentos
alimenticios, los requisitos de empaque y de marcado, etc., que varían según
el país.
102
5.5.4.5. PROPUESTAS DE ETIQUETAS:
103
5.6 ANALISIS FINANCIERO
104
SUPUESTOS GENERALES CON FINAN. INFLACION 7,00%DIAS POR AÑO 360
========================================== ========= ========== ========= ========== ========== % PREST.(S.I.)46,51%DETALLE ANO 1 ANO 2 ANO 3 ANO 4 ANO 5========================================== ========= ========== ========= ========== ==========Inflacion 7,00% 7,00% 7,00% 7,00% 7,00%Incr. Cantidad Ventas 0,00% 10,00% 10,00% 10,00% 10,00%Incr. Precio Ventas 7,00% 7,00% 7,00% 7,00% 7,00%Ventas (Cantidad) 1,193 1312,3 1443,53 1587,883 1746,6713Ventas de Contado 50,00% 50,00% 50,00% 50,00% 50,00%Ventas a Credito 50,00% 50,00% 50,00% 50,00% 50,00%Peri. Cartera (Dias) 30 30 30 30 30Costo.Var. (% sobre Vtas) 63,50% 63,50% 63,50% 63,50% 63,50%Incr. Costos Fijos 7,00% 7,00% 7,00% 7,00% 7,00%Tasa de interes credito anual 20,00% ------ ------ ------ ------% Inversion Financiada 50,00% ------ ------ ------ ------Tasa Impositiva 35,00% 35,00% 35,00% 35,00% 35,00%% Cap. Trab de las ventas 5% ------ ------ ------ ------Precio de venta Unitario 2838 ------ ------ ------ ------Costos fijos 384611,8========================================== ========= ========== ========= ========== ==================================================== =========OPCIONES PROYECTO========================================== =========CON FINAN. 1SIN FINAN. 0------------------------------------------ --------- ----------CUAL DESEA ? 1 CON FINAN.========================================== ========= ==========
CON FINANCIACION
PRESUPUESTO DE INVERSION CON FINAN.
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========ACTIVO CORRIENTE Efectivo 12,000 176,092 33,292 39,185 46,121 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------ACTIVO FIJO
Terreno 15,000Edificios 400,000Maquinaria y Equipo 1,023,011Muebles y Enseres 7,500Vehiculos 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------OTROS ACTIVOS
Gastos Preoperativos 50,000================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Total Inversion 1,507,511 176,092 33,292 39,185 46,121 0================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
PRESUPUESTO DE DEPRECIACION
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========EDIFICIO (20 años)
Depreciacion Anual 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000Depreciacion Acumulada 20,000 40,000 60,000 80,000 100,000------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------MAQ. Y EQUIPO (10 años)
Depreciacion Anual 102,301 102,301 102,301 102,301 102,301Depreciacion Acumulada 102,301 204,602 306,903 409,204 511,505------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------M. Y ENSERES (10 años)
Depreciacion Anual 750 750 750 750 750Depreciacion Acumulada 750 1,500 2,250 3,000 3,750------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------VEHICULOS (5 años)
Depreciacion Anual 0 0 0 0 0Depreciacion Acumulada 0 0 0 0 0================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Total Dep. Anual 123,051 123,051 123,051 123,051 123,051------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Total Dep. Acumulada 123,051 246,102 369,153 492,204 615,255================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
PRESUPUESTO DE VALORIZACION DE ACTIVOS FIJOS CON FINAN.
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Terreno 15,000 15,000 15,000 15,000 15,000Edificios 380,000 360,000 340,000 320,000 300,000Maquinaria y Equipo 920,710 818,409 716,108 613,806 511,505Muebles y Enseres 6,750 6,000 5,250 4,500 3,750Vehiculos 0 0 0 0 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Total Activos Fijos 1,322,460 1,199,409 1,076,358 953,306 830,255================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
PRESUPUESTO DE VENTAS
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Cantidad 1,193 1,312 1,444 1,588 1,747Precio 2,838 3,037 3,249 3,477 3,720------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Total Ventas 3,385,734 3,985,009 4,690,355 5,520,548 6,497,685================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
PRESUPUESTO DE CARTERA
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Cuentas. x Cob. Inic. 0 141,072 166,042 195,431 230,023+ Vtas. Cred. Periodo 1,692,867 1,992,504 2,345,178 2,760,274 3,248,843- Cobros del Periodo 1,551,795 1,967,535 2,315,788 2,725,683 3,208,129------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Cuentas. x Cob. Finales 141,072 166,042 195,431 230,023 270,737================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
PRESUPUESTO DE COSTO DE LA MERCANCIA VENDIDA
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Costos Fijos 384,612 411,535 440,342 471,166 504,148Costos Variables 2,149,941 2,530,481 2,978,376 3,505,548 4,126,030------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Total Cto. Mcia. Vendida 2,534,553 2,942,015 3,418,718 3,976,714 4,630,178================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
‚::PRESUPUESTO DE GASTOS DE ADMINISTRACION CON FINAN.
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Gasto Depreciacion 123,051 123,051 123,051 123,051 123,051Gto. Amort. Preoperat. 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Total Gastos Admon. 133,051 133,051 133,051 133,051 133,051================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
PRESUPUESTO DE SERVICIO DE LA DEUDA
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Valor Cuota 150,751 339,190 301,502 263,814 226,127Interes 150,751 150,751 113,063 75,376 37,688Amortizacion 0 188,439 188,439 188,439 188,439------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Saldo 753,755 753,755 565,317 376,878 188,439 0================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS PROYECTADO
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Ventas 3,385,734 3,985,009 4,690,355 5,520,548 6,497,685- Cto. Mcia. Vendida 2,534,553 2,942,015 3,418,718 3,976,714 4,630,178------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Utilidad Bruta 851,181 1,042,994 1,271,638 1,543,834 1,867,508
- Gastos Admon. 133,051 133,051 133,051 133,051 133,051------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Utilidad Operativa 718,130 909,943 1,138,587 1,410,783 1,734,457
- Gastos Financieros 150,751 150,751 113,063 75,376 37,688+ Otros Egresos (P.V.A.) 0 0 0 0 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Utilidad Antes Imp. 567,379 759,191 1,025,523 1,335,408 1,696,769
- Impuestos 198,583 265,717 358,933 467,393 593,869------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Utilidad Neta 368,796 493,474 666,590 868,015 1,102,900================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
‚::PRESUPUESTO DE INGRESOS CON FINAN.
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Aportes Socios 753,755 176,092 33,292 39,185 46,121 0Credito 753,755Ventas en Efectivo 0 1,692,867 1,992,504 2,345,178 2,760,274 3,248,843Cobros de Ventas 0 1,551,795 1,967,535 2,315,788 2,725,683 3,208,129Venta Terreno 15,000Venta Edificios 300,000Venta Maq. y Equipo 511,505Venta M. y Enseres 3,750Venta Vehiculos 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Ingresos 1,507,511 3,420,754 3,993,331 4,700,151 5,532,078 7,287,227================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
PRESUPUESTO DE EGRESOS
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Terreno 15,000Edificios 400,000Maquinaria y Equipo 1,023,011Muebles y Enseres 7,500Vehiculos 0Gastos Preoperativos 50,000(C.M.V.) Costo Fijo 384,612 411,535 440,342 471,166 504,148(C.M.V.) Costo Variable 2,149,941 2,530,481 2,978,376 3,505,548 4,126,030Intereses 150,751 150,751 113,063 75,376 37,688Amortizacion Credito 0 188,439 188,439 188,439 188,439Impuestos 198,583 265,717 358,933 467,393------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Egresos 1,495,511 2,685,304 3,479,788 3,985,937 4,599,462 5,323,697================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
PRESUPUESTO DE FLUJO DE CAJA
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Saldo Inicial de Caja 0 12,000 747,450 1,260,994 1,975,208 2,907,824+ Ingresos 1,507,511 3,420,754 3,993,331 4,700,151 5,532,078 7,287,227- Egresos 1,495,511 2,685,304 3,479,788 3,985,937 4,599,462 5,323,697------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Saldo Final de Caja 12,000 747,450 1,260,994 1,975,208 2,907,824 4,871,354================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
‚::BALANCE GENERAL PRESUPUESTADO CON FINAN.
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Efectivo 12,000 747,450 1,260,994 1,975,208 2,907,824 4,871,354Ctas por Cobrar 141,072 166,042 195,431 230,023 270,737------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Activo Corriente 12,000 888,522 1,427,036 2,170,640 3,137,847 5,142,091------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Terreno 15,000 15,000 15,000 15,000 15,000 0Edificios 400,000 380,000 360,000 340,000 320,000 0Maquinaria y Equipo 1,023,011 920,710 818,409 716,108 613,806 0Muebles y Enseres 7,500 6,750 6,000 5,250 4,500 0Vehiculos 0 0 0 0 0 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Activo Fijo 1,445,511 1,322,460 1,199,409 1,076,358 953,306 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Gastos Preoperativos 50,000 40,000 30,000 20,000 10,000 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Otros Activos 50,000 40,000 30,000 20,000 10,000 0================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========TOTAL ACTIVOS 1,507,511 2,250,982 2,656,445 3,266,997 4,101,153 5,142,091================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Oblig. Finan. Cto. Plazo 0 188,439 188,439 188,439 188,439 0Impuestos por Pagar 0 198,583 265,717 358,933 467,393 593,869------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Pasivo Corriente 0 387,021 454,156 547,372 655,831 593,869------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Oblig.Finan. Largo Plazo 753,755 565,317 376,878 188,439 0 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Pasivo Largo Plazo 753,755 565,317 376,878 188,439 0 0================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========TOTAL PASIVO 753,755 952,338 831,034 735,811 655,831 593,869================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Capital 753,755 929,848 963,140 1,002,325 1,048,446 1,048,446Utilidades Retenidas 0 368,796 862,271 1,528,861 2,396,876 3,499,776================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========TOTAL PATRIMONIO 753,755 1,298,644 1,825,411 2,531,186 3,445,322 4,548,222================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========TOTAL PAS. + PATRIM. 1,507,511 2,250,982 2,656,445 3,266,997 4,101,153 5,142,091================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
0 0 0 0 0 0
‚::PROGRAMA DE INVERSIONES (EMPRESA) CON FINAN.
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Terreno -15,000 15,000Edificios -400,000 300,000Maquinaria y Equipo -1,023,011 511,505Muebles y Enseres -7,500 3,750Vehiculos 0 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Activo Fijo -1,445,511 0 0 0 0 830,255------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Inversion Diferida -50,000 0Capital de Trabajo -12,000 -176,092 -33,292 -39,185 -46,121 306,691------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Flujo de Inversion -1,507,511 -176,092 -33,292 -39,185 -46,121 1,136,946================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
PROGRAMA DE OPERACIONES (EMPRESA)
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Utilidad Neta 368,796 493,474 666,590 868,015 1,102,900+ Depreciacion 123,051 123,051 123,051 123,051 123,051+ Amortiz. Diferidos 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Flujo Operacional 501,847 626,526 799,641 1,001,066 1,235,951================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
FLUJO DE CAJA NETO (EMPRESA)
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Flujo de Inversion -1,507,511 -176,092 -33,292 -39,185 -46,121 1,136,946+ Flujo Operacional 0 501,847 626,526 799,641 1,001,066 1,235,951------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Flujo de Caja Neto -1,507,511 325,755 593,233 760,456 954,945 2,372,897================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
================================================= ========== =========== =========== ===========TASA INTERNA DE RETORNO 39,85% VALOR PRESENTE NETO 858,448================================================= ========== ----------- ----------- -----------
Tasa Interes Oportun. 20,00% 79,59%
=========== =========== ===========‚::PROGRAMA DE INVERSIONES (INVERSIONISTA) CON FINAN.
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Terreno -15,000 15,000Edificios -400,000 300,000Maquinaria y Equipo -1,023,011 511,505Muebles y Enseres -7,500 3,750Vehiculos 0 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Activo Fijo -1,445,511 0 0 0 0 830,255------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Inversion Diferida -50,000 0Capital de Trabajo -12,000 -176,092 -33,292 -39,185 -46,121 306,691------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------+ Financiacion 753,755------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Flujo de Inversion -753,755 -176,092 -33,292 -39,185 -46,121 1,136,946================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
PROGRAMA DE OPERACIONES (INVERSIONISTA)
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Utilidad Neta 368,796 493,474 666,590 868,015 1,102,900+ Depreciacion 123,051 123,051 123,051 123,051 123,051+ Amortiz. Diferidos 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Flujo Operacional 501,847 626,526 799,641 1,001,066 1,235,951================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
FLUJO DE CAJA NETO (INVERSIONISTA)
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Flujo de Inversion -753,755 -176,092 -33,292 -39,185 -46,121 1,136,946+ Flujo Operacional 0 501,847 626,526 799,641 1,001,066 1,235,951------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Flujo de Caja Neto -753,755 325,755 593,233 760,456 954,945 2,372,897================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
================================================= ========== =========== =========== ===========TASA INTERNA DE RETORNO 76,20% VALOR PRESENTE NETO 1,486,577================================================= ========== ----------- ----------- -----------
Tasa Interes Oportun. 20,00%=========== =========== ===========
SUPUESTOS GENERALES SIN FINAN. INFLACION 7,00%DIAS POR AÑO 360
========================================== ========= ========== ========= ========== ========== % PREST.(S.I.)46,51%DETALLE ANO 1 ANO 2 ANO 3 ANO 4 ANO 5========================================== ========= ========== ========= ========== ==========Inflacion 7,00% 7,00% 7,00% 7,00% 7,00%Incr. Cantidad Ventas 0,00% 10,00% 10,00% 10,00% 10,00%Incr. Precio Ventas 7,00% 7,00% 7,00% 7,00% 7,00%Ventas (Cantidad) 1,193 1312,3 1443,53 1587,883 1746,6713Ventas de Contado 50,00% 50,00% 50,00% 50,00% 50,00%Ventas a Credito 50,00% 50,00% 50,00% 50,00% 50,00%Peri. Cartera (Dias) 30 30 30 30 30Costo.Var. (% sobre Vtas) 63,50% 63,50% 63,50% 63,50% 63,50%Incr. Costos Fijos 7,00% 7,00% 7,00% 7,00% 7,00%Tasa de interes credito anual 20,00% ------ ------ ------ ------% Inversion Financiada 50,00% ------ ------ ------ ------Tasa Impositiva 35,00% 35,00% 35,00% 35,00% 35,00%% Cap. Trab de las ventas 5% ------ ------ ------ ------Precio de venta Unitario 2838 ------ ------ ------ ------Costos fijos 384611,8========================================== ========= ========== ========= ========== ==================================================== =========OPCIONES PROYECTO========================================== =========CON FINAN. 1SIN FINAN. 0------------------------------------------ --------- ----------CUAL DESEA ? 0 SIN FINAN.========================================== ========= ==========
SIN FINANCIACION
PRESUPUESTO DE INVERSION SIN FINAN.
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========ACTIVO CORRIENTE Efectivo 12,000 176,092 33,292 39,185 46,121 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------ACTIVO FIJO
Terreno 15,000Edificios 400,000Maquinaria y Equipo 1,023,011Muebles y Enseres 7,500Vehiculos 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------OTROS ACTIVOS
Gastos Preoperativos 50,000================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Total Inversion 1,507,511 176,092 33,292 39,185 46,121 0================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
PRESUPUESTO DE DEPRECIACION
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========EDIFICIO (20 años)
Depreciacion Anual 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000Depreciacion Acumulada 20,000 40,000 60,000 80,000 100,000------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------MAQ. Y EQUIPO (10 años)
Depreciacion Anual 102,301 102,301 102,301 102,301 102,301Depreciacion Acumulada 102,301 204,602 306,903 409,204 511,505------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------M. Y ENSERES (10 años)
Depreciacion Anual 750 750 750 750 750Depreciacion Acumulada 750 1,500 2,250 3,000 3,750------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------VEHICULOS (5 años)
Depreciacion Anual 0 0 0 0 0Depreciacion Acumulada 0 0 0 0 0================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Total Dep. Anual 123,051 123,051 123,051 123,051 123,051------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Total Dep. Acumulada 123,051 246,102 369,153 492,204 615,255================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
PRESUPUESTO DE VALORIZACION DE ACTIVOS FIJOS SIN FINAN.
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Terreno 15,000 15,000 15,000 15,000 15,000Edificios 380,000 360,000 340,000 320,000 300,000Maquinaria y Equipo 920,710 818,409 716,108 613,806 511,505Muebles y Enseres 6,750 6,000 5,250 4,500 3,750Vehiculos 0 0 0 0 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Total Activos Fijos 1,322,460 1,199,409 1,076,358 953,306 830,255================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
PRESUPUESTO DE VENTAS
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Cantidad 1,193 1,312 1,444 1,588 1,747Precio 2,838 3,037 3,249 3,477 3,720------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Total Ventas 3,385,734 3,985,009 4,690,355 5,520,548 6,497,685================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
PRESUPUESTO DE CARTERA
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Cuentas. x Cob. Inic. 0 141,072 166,042 195,431 230,023+ Vtas. Cred. Periodo 1,692,867 1,992,504 2,345,178 2,760,274 3,248,843- Cobros del Periodo 1,551,795 1,967,535 2,315,788 2,725,683 3,208,129------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Cuentas. x Cob. Finales 141,072 166,042 195,431 230,023 270,737================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
PRESUPUESTO DE COSTO DE LA MERCANCIA VENDIDA
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Costos Fijos 384,612 411,535 440,342 471,166 504,148Costos Variables 2,149,941 2,530,481 2,978,376 3,505,548 4,126,030------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Total Cto. Mcia. Vendida 2,534,553 2,942,015 3,418,718 3,976,714 4,630,178================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
‚::PRESUPUESTO DE GASTOS DE ADMINISTRACION SIN FINAN.
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Gasto Depreciacion 123,051 123,051 123,051 123,051 123,051Gto. Amort. Preoperat. 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Total Gastos Admon. 133,051 133,051 133,051 133,051 133,051================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
PRESUPUESTO DE SERVICIO DE LA DEUDA
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Valor Cuota 0 0 0 0 0Interes 0 0 0 0 0Amortizacion 0 0 0 0 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Saldo 0 0 0 0 0 0================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS PROYECTADO
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Ventas 3,385,734 3,985,009 4,690,355 5,520,548 6,497,685- Cto. Mcia. Vendida 2,534,553 2,942,015 3,418,718 3,976,714 4,630,178------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Utilidad Bruta 851,181 1,042,994 1,271,638 1,543,834 1,867,508
- Gastos Admon. 133,051 133,051 133,051 133,051 133,051------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Utilidad Operativa 718,130 909,943 1,138,587 1,410,783 1,734,457
- Gastos Financieros 0 0 0 0 0+ Otros Egresos (P.V.A.) 0 0 0 0 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Utilidad Antes Imp. 718,130 909,943 1,138,587 1,410,783 1,734,457
- Impuestos 251,346 318,480 398,505 493,774 607,060------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Utilidad Neta 466,785 591,463 740,081 917,009 1,127,397================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
‚::PRESUPUESTO DE INGRESOS SIN FINAN.
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Aportes Socios 1,507,511 176,092 33,292 39,185 46,121 0Credito 0Ventas en Efectivo 0 1,692,867 1,992,504 2,345,178 2,760,274 3,248,843Cobros de Ventas 0 1,551,795 1,967,535 2,315,788 2,725,683 3,208,129Venta Terreno 15,000Venta Edificios 300,000Venta Maq. y Equipo 511,505Venta M. y Enseres 3,750Venta Vehiculos 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Ingresos 1,507,511 3,420,754 3,993,331 4,700,151 5,532,078 7,287,227================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
PRESUPUESTO DE EGRESOS
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Terreno 15,000Edificios 400,000Maquinaria y Equipo 1,023,011Muebles y Enseres 7,500Vehiculos 0Gastos Preoperativos 50,000(C.M.V.) Costo Fijo 384,612 411,535 440,342 471,166 504,148(C.M.V.) Costo Variable 2,149,941 2,530,481 2,978,376 3,505,548 4,126,030Intereses 0 0 0 0 0Amortizacion Credito 0 0 0 0 0Impuestos 251,346 318,480 398,505 493,774------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Egresos 1,495,511 2,534,553 3,193,361 3,737,198 4,375,220 5,123,952================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
PRESUPUESTO DE FLUJO DE CAJA
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Saldo Inicial de Caja 0 12,000 898,201 1,698,172 2,661,125 3,817,984+ Ingresos 1,507,511 3,420,754 3,993,331 4,700,151 5,532,078 7,287,227- Egresos 1,495,511 2,534,553 3,193,361 3,737,198 4,375,220 5,123,952------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Saldo Final de Caja 12,000 898,201 1,698,172 2,661,125 3,817,984 5,981,259================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
‚::BALANCE GENERAL PRESUPUESTADO SIN FINAN.
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Efectivo 12,000 898,201 1,698,172 2,661,125 3,817,984 5,981,259Ctas por Cobrar 141,072 166,042 195,431 230,023 270,737------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Activo Corriente 12,000 1,039,274 1,864,214 2,856,557 4,048,007 6,251,996------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Terreno 15,000 15,000 15,000 15,000 15,000 0Edificios 400,000 380,000 360,000 340,000 320,000 0Maquinaria y Equipo 1,023,011 920,710 818,409 716,108 613,806 0Muebles y Enseres 7,500 6,750 6,000 5,250 4,500 0Vehiculos 0 0 0 0 0 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Activo Fijo 1,445,511 1,322,460 1,199,409 1,076,358 953,306 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Gastos Preoperativos 50,000 40,000 30,000 20,000 10,000 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Otros Activos 50,000 40,000 30,000 20,000 10,000 0================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========TOTAL ACTIVOS 1,507,511 2,401,733 3,093,623 3,952,914 5,011,313 6,251,996================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Oblig. Finan. Cto. Plazo 0 0 0 0 0 0Impuestos por Pagar 0 251,346 318,480 398,505 493,774 607,060------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Pasivo Corriente 0 251,346 318,480 398,505 493,774 607,060------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Oblig.Finan. Largo Plazo 0 0 0 0 0 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Pasivo Largo Plazo 0 0 0 0 0 0================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========TOTAL PASIVO 0 251,346 318,480 398,505 493,774 607,060================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Capital 1,507,511 1,683,603 1,716,896 1,756,081 1,802,202 1,802,202Utilidades Retenidas 0 466,785 1,058,247 1,798,328 2,715,337 3,842,734================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========TOTAL PATRIMONIO 1,507,511 2,150,388 2,775,143 3,554,409 4,517,539 5,644,936================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========TOTAL PAS. + PATRIM. 1,507,511 2,401,733 3,093,623 3,952,914 5,011,313 6,251,996================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
0 0 0 0 0 0
‚::PROGRAMA DE INVERSIONES (EMPRESA) SIN FINAN.
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Terreno -15,000 15,000Edificios -400,000 300,000Maquinaria y Equipo -1,023,011 511,505Muebles y Enseres -7,500 3,750Vehiculos 0 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Activo Fijo -1,445,511 0 0 0 0 830,255------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Inversion Diferida -50,000 0Capital de Trabajo -12,000 -176,092 -33,292 -39,185 -46,121 306,691------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Flujo de Inversion -1,507,511 -176,092 -33,292 -39,185 -46,121 1,136,946================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
PROGRAMA DE OPERACIONES (EMPRESA)
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Utilidad Neta 466,785 591,463 740,081 917,009 1,127,397+ Depreciacion 123,051 123,051 123,051 123,051 123,051+ Amortiz. Diferidos 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Flujo Operacional 599,836 724,514 873,132 1,050,060 1,260,448================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
FLUJO DE CAJA NETO (EMPRESA)
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Flujo de Inversion -1,507,511 -176,092 -33,292 -39,185 -46,121 1,136,946+ Flujo Operacional 0 599,836 724,514 873,132 1,050,060 1,260,448------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Flujo de Caja Neto -1,507,511 423,743 691,221 833,947 1,003,939 2,397,394================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
================================================= ========== =========== =========== ===========TASA INTERNA DE RETORNO 44,63% VALOR PRESENTE NETO 1,046,536================================================= ========== ----------- ----------- -----------
Tasa Interes Oportun. 20,00% 79,59%
=========== =========== ===========‚::PROGRAMA DE INVERSIONES (INVERSIONISTA) SIN FINAN.
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Terreno -15,000 15,000Edificios -400,000 300,000Maquinaria y Equipo -1,023,011 511,505Muebles y Enseres -7,500 3,750Vehiculos 0 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Total Activo Fijo -1,445,511 0 0 0 0 830,255------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Inversion Diferida -50,000 0Capital de Trabajo -12,000 -176,092 -33,292 -39,185 -46,121 306,691------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------+ Financiacion 0------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Flujo de Inversion -1,507,511 -176,092 -33,292 -39,185 -46,121 1,136,946================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
PROGRAMA DE OPERACIONES (INVERSIONISTA)
================================================= ========== =========== ========== =========== ===========DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== ===========Utilidad Neta 466,785 591,463 740,081 917,009 1,127,397+ Depreciacion 123,051 123,051 123,051 123,051 123,051+ Amortiz. Diferidos 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- -----------Flujo Operacional 599,836 724,514 873,132 1,050,060 1,260,448================================================= ========== =========== ========== =========== ===========
FLUJO DE CAJA NETO (INVERSIONISTA)
================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========DETALLE AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========Flujo de Inversion -1,507,511 -176,092 -33,292 -39,185 -46,121 1,136,946+ Flujo Operacional 0 599,836 724,514 873,132 1,050,060 1,260,448------------------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ----------- ----------- -----------Flujo de Caja Neto -1,507,511 423,743 691,221 833,947 1,003,939 2,397,394================================================= ========== =========== ========== =========== =========== ===========
================================================= ========== =========== =========== ===========TASA INTERNA DE RETORNO 44,63% VALOR PRESENTE NETO 1,046,536================================================= ========== ----------- ----------- -----------
Tasa Interes Oportun. 20,00%=========== =========== ===========
CONCLUSIONES
1. Una vez concertado con los actores involucrados en el proyecto y
efectuado el censo frutícola de la región se determinó que se tienen los
volúmenes adecuados para la creación de una planta procesadora con
una capacidad instalada de 1.500 kilos por hora de fruta fresca.
2. Desarrollado el estudio de mercados, se concluyó que el principal
mercado potencial para las pulpas de maracuyá, lulo y mora está en el
extranjero, con mayores posibilidades en España, Venezuela y las
Antillas; y los jugos provenientes de frutas cítricas industrializadas deben
apuntar al mercado Nacional por la intensa competencia Internacional
que se presenta.
3. Después de analizar el estudio técnico y de mercados, se definió que la
inversión para la creación de la planta asciende a $ 2.586.636.800, con
indicadores de rentabilidad muy positivos. El flujo de caja demuestra un
proyecto realizable y un periodo de recuperación de la inversión en
menos de cinco años con una rentabilidad de 44.63% sin financiación.
4. De acuerdo con el estudio administrativo desarrollado, y evaluadas las
necesidades de personal para poner la planta en funcionamiento, se
determinó que ella comenzará con el personal mínimo requerido para la
operación de transformación (adecuación de materia prima, escaldado,
despulpado, empaque y almacenamiento) es decir, doce (12) operarios.
120
5. Se diseñó una estructura directiva lo suficientemente flexible para
minimizar los riesgos y estandarizar la producción, de acuerdo con los
cambios constantes del mercado.
CONCLUSIONES DE LA ESPECIALIZACIÓN
1. Fue el inicio de un proceso para buscar el desarrollo subregional
mediante la agregación de valor a la producción primaria en cada uno
de los Distritos, considerando como elemento fundamental el capital
social existente.
2. Esta fue la primera experiencia de la Universidad Nacional en este tipo
de especialización, lo que supone errores en su desarrollo, sin
embargo, consideramos que el objetivo trazado inicialmente se
cumplió.
121
RECOMENDACIONES
1. Motivar e incentivar a las asociaciones de productores, incluyendo el
sector público y privado de la subregión a invertir en el proyecto
mostrando las bondades económicas y sociales que contiene.
2. En el desarrollo del estudio de factibilidad, como paso siguiente a este
trabajo, se recomienda realizar un estudio de mercados de fuentes
primarias, más amplio, profundo y dirigido principalmente al nivel
nacional.
3. Profundizar en el estudio técnico en aspectos como construcción de
obras civiles y los estudios ambientales necesarios para la obtención de
la licencia.
4. Como el estudio contempla que solo el 50% de la producción de
maracuyá, mora, lulo y cítricos seria destinada para el abastecimiento de
la planta, se recomienda continuar los estudios para los casos en que
este porcentaje sea mayor y así conocer cual seria el escenario de
utilización de toda la capacidad operativa de la planta.
122
BIBLIOGRAFIA
" Articulo 7º de la resolución No 7992/91 de M.S.P.
" Decreto 3075 de 1.997del Ministerio de Salud. Regulación para la
Producción de Alimentos
" DIAN Cálculos Corporación Colombia Internacional.
" Documento paz y competitividad, Viterbo, primer semestre de 2.002.
" Estudio de mercado de una Evaluación Agro Económica del cultivo de la
mora en la región central cafetera de Colombia.
" I.C.T.A Instituto de ciencia y tecnología de alimentos. 1.992.
" Informe del CRECE de Evaluaciones agropecuarias del Depto de Caldas
2.002
" Investigación de Campo en España realizado por la Universidad
tecnológica de Pereira.
" La encuesta anual manufacturera de 1.998.
" Norma EU directive 94/62/EC.
" Norma EU directive 89/395/EEG
123
" Norma ISO 14.001 “sistemas de gestión ambiental (Ref. 10 y 11).
" Norma Técnica Colombiana 659 y 404.
" Plan de Gestión de los Distritos Agroindustriales de la Gobernación de
Caldas, plan de desarrollo Departamental de Caldas 2.001 – 2.003.
" Plegable de ventas de DISFRUTA, Productora de alimentos Disfruta
LTDA.
" Plegable de ventas de PASSICOL.
" Sistemas de información de comercio exterior, DATAINTAL. Cálculos:
Corporación Colombia Internacional.
" www.angelfire.com/ia2/ingenieriaagricola/empaques.html.
" www.agrobyte.lugo.usc.es
" www.agrocadenas.co.com, Cálculos Observatorio Agrocadenas.
" www.eurostat.com
" www.infoagro.com, estudio realizado por Infoagro y Agrobyte en Madrid
para los pequeños frutos y en Barcelona llamado”El mercado de la frutas
tropicales en la Unión Europea”, año 2.002.
" www.huitoto.udea.edu.co/frutastropicales/guanabana.html.
" www.mincomex.gov.co
124
ANEXOS
126
ANEXO FLUJO DE INVERSIÓN Y COSTOS DEL PROYECTO Activos
Período Periodo 1 Periodo 2 Activos Fijos Terreno 15.000.000 Edificios y redes 500.000.000 Equipos de computo 19.500.000 Redes 0 Vehículos 0 Herramientas 8.000.000 Maquinaria 985.400.800 Canastillas 96.000.000 Muebles y enseres 7.500.000 Software contable 3.000.000 Implementos de laboratorio 7.610.000 Otros (transporte, instalación y eléctricos) 35.000.000 Subtotal activos fijos 1.669.010.800 Activos Diferidos Estudio de impacto ambiental 10.000.000 Contratos de servicio 0 Estudios administrativos 0 Capacitación personal 5.000.000 Constitución legal 5.000.000 Subtotal activos diferidos 20.000.000 Activos Intangibles Métodos de trabajo 0 Bases de datos 0 Normas ISO 0 Investigación y desarrollo 0 Estructura organizativa 0 Propiedad intelectual 0 Marcas comerciales 10.000.000 Alianzas 0 Cualificación técnica 0 Transferencias tecnológicas 0 Otros activos. Obras de saneamiento básico 20.000.000 Subtotal activos intangibles 30.000.000 Capital de Trabajo Inicial 160.000.000 Inversión Total 1.879.010.800
Costos de producción
Periodo 1 Periodo 2 Costos de producción Recursos tecnológicos Talento humano ( operarios de planta ) 100.425.000 costos indirectos (desinfectantes y combustible) 59.000.000 Materias primas +Insumos 1.134.000.000 Servicios terceros 0 Total costos de producción 1.293.425.000 Costos comercialización y ventas
127
Publicidad 2.000.000 Relaciones públicas 14.000.000 Vendedores 3 % sobre ventas y básico 500.000 0 Empaque 400.000.000 Distribución Nacional y fletes a puerto 138.600.000 Distribución Internacional 320.000.000 Investigación de mercados 0 Total costos distr. Y ventas 874.600.000 Costos Administración Gerente 34.000.000 Administrador 0 Secretaria 9.600.000 Coordinador departamento financiero y pagadora
25.200.000
Jefe de planta y desarrollo de productos 18.000.000 Gastos de oficina 6.000.000 Arrendamiento 0 Servicios públicos 53.500.000 Gastos generales, dotación, viliancia 23.311.800 Gastos Manto. y Seguro 189.000.000 Otros 10.000.000 Total costos administración 368.611.800 Total Egresos 2.536.636.800
Ventas Ingresos Mercado 1 / año Periodo 1 Periodo 2 Mercado estimado Participación del mercado (%) Participación del mercado (#) Precio de venta Pulpa ($) Kg. 3.500 2.425.500.000 Precio de venta jugo $ 2.000 L 960.000.000 Total ventas ($) Total ventas mercado 1 $ Mercado 2 / año Mercado estimado Participación del mercado (%) Participación del mercado (#) Precio de venta ($) Total ventas ($) Total ventas mercado 2 $ Mercado 1 + Mercado 2/ año Total ingresos por ventas ($) 3.385.500.000
