ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA EL MONTAJE DE UNA...

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ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA EL MONTAJE DE UNA PLANTA DE

PRODUCCIÓN DE NEGRO DE HUMO A PARTIR DEL RECICLAJE DE

LLANTAS USADAS

Rosemberg Rivera Vargas - 20152197059

Gloria Amparo Velasco Chavez - 20152197073

Cristian Camilo Vacca - 20152197071

PROYECTO DE GRADO

Ing. Juan Gabriel Robles S.

Universidad Distrital Francisco José de Caldas

Facultad de Ingeniería

Especialización en Gestión de Proyectos de Ingeniería

Bogotá D.C

2016

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Contenido

Justificación ........................................................................................................................... 4

1. Estudio de Mercado ...................................................................................................... 11

1.1 Objetivos del estudio ................................................................................................. 11

1.2 Definición del producto. ........................................................................................ 11

1.3 Análisis de la demanda .......................................................................................... 12

1.3.1 Distribución geográfica del mercado de consumo. ........................................ 12

1.2.2. Comportamiento histórico de la demanda .......................................................... 13

1.4 Proyección de la demanda ..................................................................................... 16

1.5 Importaciones de producto ..................................................................................... 18

1.6 Demanda potencial ................................................................................................ 21

1.7 Análisis de Oferta .................................................................................................. 22

1.8 Análisis de Precios ................................................................................................. 22

1.9 Canales de comercialización y distribución del producto...................................... 23

2. Estudio Técnico ............................................................................................................ 23

2.1 Localización............................................................................................................... 23

2.2 Diseño de producto .................................................................................................... 25

2.2.1 Diagramas radar ................................................................................................. 25

2.2.2 Ciclo de vida del producto en el mercado .......................................................... 26

2.2.3 Fichas técnicas.................................................................................................... 28

2.2.4 Diagrama funcional ............................................................................................ 29

2.2.4.1 Diagrama funcional para aplicación en la industria de llantas y pisos ........... 29

2.2.4.2 Diagrama funcional para aplicación en la industria de pinturas ..................... 30

2.2.5 Metodología QFD .............................................................................................. 31

2.3 Diseño de proceso ...................................................................................................... 31

2.3.1 Diagrama de flujo ............................................................................................... 34

2.3.2 Puntos críticos y variables de control ................................................................ 35

2.3.3 Diagrama de Proceso .......................................................................................... 36

2.3.4 Selección de tecnología ...................................................................................... 37

2.4 Dimensionamiento del sistema productivo ............................................................... 44

2.4.1 Análisis de capacidades ...................................................................................... 44

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2.4.2 Cálculo de capacidades ...................................................................................... 45

2.4.3 Cálculo de áreas ................................................................................................. 46

2.4.4 Definición de áreas ............................................................................................. 47

3. Estudio financiero y económico ................................................................................... 49

3.1 Construcción de flujos de fondos ........................................................................... 49

3.1.1 Costos de inversión ......................................................................................... 50

3.1.2 Costos de operación y mantenimiento ............................................................ 50

3.1.3 Ingresos ........................................................................................................... 52

3.1.4 Criterios de construcción de flujos de fondos ................................................ 53

3.1.5 Escenarios de evaluación ................................................................................ 55

4. Estructura organizacional ............................................................................................. 58

5. Estudio Legal ................................................................................................................ 59

5.1 Constitución Legal de la Empresa ......................................................................... 59

5.2 Régimen Tributario ................................................................................................ 60

5.3 Normatividad Ambiental ....................................................................................... 60

5.4 Patentes y Marcas .................................................................................................. 64

6. Conclusiones ................................................................................................................. 65

7. Recomendaciones ......................................................................................................... 66

Referencias ........................................................................................................................... 67

Anexos .................................................................................................................................. 75

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Justificación

Por su naturaleza físico-química, forma y tamaño, la disposición final de las llantas

usadas ha sido un problema al que nos hemos enfrentado desde hace años ya que su

biodegradación es lenta (80 a 100 años aprox.) (U.S. EnvironmentalProtection Agency and

C. Clark, K. Meardon and D. Russell of PacificEnvironmentalServices, 1993), no pueden

ser compactadas fácilmente, ocupan gran cantidad de espacio en los lugares de

almacenamiento (celdas) para disposición, y. adicionalmente, por su forma hueca, atrapan

aire y otros gases, lo cual hace que floten y rompan las tapas de las celdas de disposición

permitiendo el acceso de aguas lluvias y la generación de lixiviados, que a su vez, atraen

plagas.(Secretaría Distrital de Ambiente, 2015)

El almacenamiento al aire libre, ha sido una práctica que se ha adoptado pero

presenta dos riesgos potenciales asociados: Generación de incendios, con todo el impacto

ambiental y de salud pública que ocasionaría, y nuevamente, la proliferación de fauna

nociva como roedores, insectos y aves. (Secretaría Distrital de Ambiente, 2015)

La falta de control en la acumulación de llantas ha suscitado en el último año en

Bogotá algunos accidentes de marcada importancia: El más relevante, el ocurrido el 5 de

Noviembre de 2014 donde se produjo un incendio de gran magnitud y se quemaron

alrededor de 600.000 llantas en una bodega de la localidad de Fontibón contaminando el

aire de seis localidades más.(El Tiempo, 2014).

Por otro lado, los costos que demandan las condiciones de almacenamiento para los

desechos de llantas son altos ya que se requieren bodegas y terrenos de grandes

dimensiones que albergan miles de llantas usadas las cuales no ha sido posible poner en

disposición correctamente porque no se sabe qué hacer con ellas.

Aunque no se conoce una cifra real acerca de los costos de recuperación de los

daños ambientales ocasionados por la contaminación y por los incendios ocasionados en

Bogotá por las llantas usadas, actualmente se encuentra en curso una demanda por este

hecho.(El Tiempo.com, 2014)

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La tendencia mundial tanto en países desarrollados como en países del tercer

mundo, es la toma de conciencia en la importancia de gestionar y disponer los desechos

para ser reciclados.(UnitedNations, 1992)

De la conferencia de Naciones Unidas sobre Medio Ambiente y Desarrollo

celebrada en Junio de 1992 en Rio de Janeiro (Brasil), nace la Agenda 21, donde se aborda

el tema de los residuos sólidos haciendo especial énfasis en la necesidad de reducir la

generación de desechos, el reciclaje y la reutilización de los materiales al máximo y la

disposición de los residuos de una manera ambientalmente segura para alcanzar el

desarrollo sostenible (UnitedNations, 1992).

En Julio del 2010 el Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial

expide la Resolución 1457 de 2010, “Por la cual se establecen los Sistemas de Recolección

Selectiva y Gestión Ambiental de Llantas Usadas y se adoptan otras disposiciones”. En esta

resolución establece que los productores e importadores de llantas deben disponer puntos

autorizados para la recolección, acopio, transporte y disposición final de las llantas usadas.

Pero esta resolución no es la única en la cual se enmarca la protección del medio

ambiente, pues en Colombia se ha hecho necesario que se generen leyes y normas como

medidas que ayuden a proteger el medio ambiente y la salud humana, entendiéndose éstas

dos como componentes indispensables para garantizar por parte del Estado el derecho

fundamental a la vida, representado en la Constitución Política de Colombia de 1991 en su

artículo 11. En sí, toda la constitución de 1991 adopta un modelo de imposición de los

deberes de protección de los recursos naturales en cabeza del Estado y de los ciudadanos en

el artículo 8. También como deber del Estado, en el artículo 79 de la constitución se

dispone el derecho de todas las personas a gozar de un ambiente sano y el Estado debe

garantizar la protección de la diversidad e integridad del ambiente, conservar las áreas de

especial importancia ecológica y fomentar la educación para el logro de estos fines.

Cabe apreciar que Colombia se adhiere a convenios internacionales que permiten

controlar el movimiento fronterizo de los desechos peligrosos y su eliminación, como el

Convenio de Basilea adoptado el 22 de marzo de 1989 y suscrito por Colombia mediante la

Ley 253 de 1996. Debido a esta ley, el tratamiento de los residuos sólidos no sólo se limita

al cumplimiento de la normativa colombiana sino también al ámbito internacional, razón

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por la cual, las soluciones a las problemáticas ambientales deben tener en cuenta este

contexto.

Esto implica entonces tener en Colombia como soporte una norma que permita

prevenir y controlar los factores de deterioro ambiental a través de la imposición de

sanciones legales y reparación de daños, por lo cual el Estado se ampara en el artículo 80 y

en el artículo 267 de la constitución donde se establece la función pública de control

financiero y de gestión de resultados basado en la eficiencia, economía, la equidad y la

valoración de los costos ambientales.

Para dar solución a las necesidades de saneamiento ambiental además de las

necesidades de salud, educación y otras, que no son objeto de estudio en este documento;

en el artículo 339 se disponen los lineamientos para establecer los propósitos y objetivos de

la nación de largo y mediano plazo, las prioridades y estrategias generales de la política

económica, social y ambiental en un Plan Nacional de Desarrollo, en el cual se buscan

mecanismos para administrar e intervenir en el aprovechamiento de los recursos naturales,

financiar programas de gestión de residuos y subsidiar tecnologías limpias. Las tecnologías

limpias son promovidas en la formulación de la Ley 99 de 1993 en el Principio No 32

donde se promueve la formulación de planes de reconversión industrial y la realización de

actividades de descontaminación, de reciclaje y reutilización de residuos sólidos.

Como introducción al manejo de los residuos sólidos el Decreto 2811 de 1974 en

sus artículos 34 y 36 establece que para el manejo de los residuos sólidos se utilizarán los

mejores métodos, de acuerdo con los avances de la ciencia y tecnología, para la

recolección, tratamiento, procesamiento o disposición final de residuos sólidos, basuras,

desperdicios y, en general, de desechos de cualquier clase, así como también señala que se

deben utilizar preferiblemente los medios que permitan: evitar el deterioro del ambiente y

de la salud humana, la reutilización de sus componentes, la producción de nuevos bienes y

restaurar o mejorar los suelos. Ya desde hace varios años el Estado asignó la

responsabilidad a los municipios y departamentos en el manejo de residuos sólidos y la

obligación de formular e implementar planes de Gestión Integral de Residuos Sólidos

PGIRS mediante el Decreto 1713 de 2002 y en el Decreto 1045 de 2003 donde se adopta la

metodología para la elaboración de dichos planes PGIRS. Tanto el decreto mencionado

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como las resoluciones, abren la puerta para la generación de diferentes formas de

aprovechamiento de los residuos y sus componentes en infinidad de procesos industriales y

en otros sectores de la economía.

Según la Ley 2811 de 1974, por razón del volumen o de la cantidad de residuos o

desechos se podrá imponer a quien los produce la obligación de recolectarlos, tratarlos o

disponer de ellos. Por otra parte, la Ley 1259 de 2008instaura en todo el territorio nacional

la aplicación del comparendo ambiental a los infractores de las normas de aseo, limpieza y

recolección de escombros y las infracciones en que se pueden incurrir en este tema se

encuentran consagradas en el artículo 6. También en una resolución más actual, la

resolución 1457 de 2010 por la cual se establecen los sistemas de recolección selectiva y

gestión ambiental de llantas usadas a cargo de los productores de llantas que se

comercializan en el país con el propósito de prevenir y controlar la degradación del medio

ambiente. Esta resolución aplicará a todos los productores de 200 o más unidades al año de

llantas de automóviles, camiones, camionetas, buses, busetas y tractomulas hasta rin 22.5

pulgadas, así como las llantas no conformes. Igualmente aplica a los productores que

importen al año, 50 o más vehículos del tipo ya mencionados.

Así mismo, existe regulación para otras alternativas de aprovechamiento de las

llantas usadas diferentes a las ya mencionadas, como es el caso del aprovechamiento

energético mediante su incineración o combustión, que requiere de tecnologías específicas

en maquinaria y/o ciertos procesos como la pirolisis y que pueden generar emisiones

contaminantes a la atmósfera y al suelo. En este sentido, el ministerio de ambiente

conforme a la Ley 99 de 1993, es estricta en dictar las regulaciones ambientales de carácter

general como función para controlar y reducir la contaminación atmosférica en todo el

territorio nacional y establecer los límites máximos permisibles de emisión que puedan

afectar el medio ambiente o los recursos naturales renovables y para esto ya ha tenido en

cuenta estudios científicos y técnicos realizados en otros países, sobre la toxicidad de los

contaminantes emitidos en la combustión de residuos peligrosos para el medio ambiente y

la salud humana.

Es así como la resolución 058 de 2002 del Ministerio del Medio Ambiente establece

normas y límites máximos permisibles de emisión para incineradores y hornos crematorios

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de residuos sólidos y líquidos y sus requisitos de operación con el fin de mitigar y eliminar

el impacto de estas actividades contaminantes del medio ambiente.

Por tanto, cualquier alternativa de aprovechamiento de los componentes físico-

químicos de las llantas usadas, que genere emisiones y compuestos orgánicos e inorgánicos,

está enmarcado dentro de ésta resolución, que además comprende definiciones de estos

compuestos químicos y su respectiva estructura molecular y a su vez establece condiciones

de referencia para la medición de los niveles de descarga de contaminantes y la unidad de

medida de sus constituyentes atómicos, provenientes de la incineración.

Toda esta normativa, bastante amplia de por si, en la cual se enmarca el tratamiento

y la disposición de llantas usadas y del reciclaje de los residuos, es una preocupación tanto

de Colombia como del mundo, donde desde hace varios años se colocósobre la mesa el

tema ambiental. Esto se remonta hacia el 16 de Junio de 1972 donde fue celebrada por las

Naciones Unidas, en Estocolmo, la primera conferencia mundial de la historia sobre

cuestiones ambientales. (IDEAM-UNICEF-CINARA, 2005).

En Junio de 1992, se llevó a cabo la Conferencia de Naciones Unidas sobre Medio

Ambiente y Desarrollo-CENUMAD 92- donde sentaron las bases para desarrollar acuerdos,

se adoptó un marco político para facilitar el desarrollo sostenible y, adicionalmente, nace

allí la Agenda 21 que en su Capítulo 21 establece políticas para la gestión de los residuos

sólidos enmarcadas en cuatro puntos: 1. Minimizar los desechos, 2. Maximizar la

reutilización y el reciclaje, 3. Promover la disposición y tratamiento de residuos, y, 4.

Ampliar la cobertura de los servicios de gestión de desechos. (UnitedNations, 1992).

Durante la Cumbre Mundial de Desarrollo Sostenible celebrada en Johannesburgo –

Sudáfrica en Agosto de 2002, se ratificó lo estipulado en la Agenda 21 y se acordó “velar

por que nuestra rica diversidad, fuente de nuestra fuerza colectiva, sea utilizada en una

alianza constructiva para el cambio y para la consecución del objetivo común del desarrollo

sostenible” (ONU, 2002).

Aunque las reuniones y acuerdos celebrados desde 1972 alrededor de los asuntos

ambientales y, específicamente, acerca de la gestión de los residuos sólidos, sólo hasta

finales de los años 90’s e inicios del segundo milenio, los países desarrollados iniciaron el

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establecimiento de políticas fuertes que incentivaran esta actividad para el caso de los

desechos de llantas usadas. (Sienkiewicz, Maciej et al, 2012).

Los países de la Unión Europea han logrado una recuperación del 100%

(Sienkiewicz, Maciej et al, 2012) de las llantas usadas después de desarrollar e implementar

tres modelos para regular y mejorar la supervisión de la gestión de las llantas usadas:

Modelo de gestión basado en la Extensión de la Responsabilidad Producido, donde

responsabiliza a los productores e importadores de llantas; Un sistema de impuestos,

productores y vendedores de llantas serán gravados con impuestos si no contribuyen en la

gestión de los desechos; y por último, el sistema de libre mercado, que asume la

rentabilidad de la recuperación y el reciclaje de llantas

(EuropeanTyre&RubberManufacturersAssociation, 2010).

Desde finales de la década de los 80’s se han adelantado estudios para el

aprovechamiento de las llantas usadas y sus componentes ya que presentan propiedades

físico-químicas de interés para diversas aplicaciones. Su capacidad calorífica (Cp = 32

MJ/kg), sus propiedades mecánicas, entre otros. (Barlaz, Morton A., 1993).

Diferentes mecanismos y tecnologías de gestión se han empleado para el

aprovechamiento de llantas usadas, siendo los más conocidos: reencauche, reciclaje de

producto, recuperación de energía, reciclaje de material y pirólisis (devulcanización)

(Sienkiewicz, Maciej et al, 2012).

El procedimiento de reencauche se realiza para prolongar la vida útil de las llantas

antes de considerarlas un desecho. Consiste en la regeneración de la banda de rodamiento;

se inicia con una preparación preliminar y luego se remueve la banda usada y se instala la

nueva. Sólo las llantas que han pasado por un proceso de desgaste y una rigurosa

inspección de desgarro, y, se ha comprobado y certificado de no tener daños en la carcasa

puede ser reencauchado. El reencauche puede hacerse utilizando un proceso en frío o en

caliente. (Sienkiewicz, Maciej et al, 2012).

El reciclaje de producto se realiza dando uso a la llanta sin modificar de manera

física o química. Se utiliza como barrera de contención o de amortiguación aprovechando

su alta elasticidad y su forma.(Barlaz, Morton A., 1993)

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Triturar las llantas hasta alcanzar un tamaño de partícula adecuado para incorporarlo

en la formulación de los asfaltos y concretos es una de las aplicaciones del reciclaje de

materiales. También se emplea para fabricar pisos, techos y otros productos donde se

requiere la propiedad de resistencia alta al tráfico pesado. El proceso de trituración se

realiza por etapas en molinos industriales de diferente potencia. En cada etapa se alcanzan

tamaños de partícula cada vez menores hasta alcanzar el deseado (Barlaz, Morton A.,

1993). Otra de las aplicaciones del reciclaje de material es como combustible en hornos

industriales, recuperando la energía que es, inclusive, superior al valor calorífico del

carbón. Este proceso es simple, se somete a una incineración en las cámaras de combustión

de los hornos. (Martínez J.D. et al, 2013).

A partir de la década de 1700 hasta principios de 1900, la pirólisis se ha utilizado

para producir carbón vegetal a partir de biomasa durante miles de años. La pirólisis de

carbón y biomasa (principalmente madera) fue utilizada comercialmente para la producción

de gas combustible y de combustible sólido sin humo. En los años recientes, se ha

estudiado con mayor fuerza la tecnología de pirólisis para llantas usadas, que consiste en

una incineración de la llanta en condiciones controladas y en ausencia de oxígeno para

obtener negro de humo, combustible en forma líquida y gas combustible que pueden ser

utilizados en aplicaciones de ingeniería civil, industria del caucho y otros, respectivamente.

(Martínez J.D. et al, 2013).

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Antecedentes

El negro de humo es un producto compuesto de carbono que se obtiene por procesos

de combustión de diferentes materiales como resinas, aceites, gas, etc. Es un producto que

se utiliza como materia prima para diferentes procesos, como la fabricación de llantas y

otros productos de caucho y en otras industrias donde se usa como pigmento. La primera

planta de negro de humo en Colombia se instaló en Cartagena en el año de 1965, con la

llegada de las primeras ensambladoras de carros como General Motors y fabricantes de

llantas como Goodyear. Después vinieron las diferentes industrias de pigmentos y tintas,

razón por la cual el crecimiento de las industrias de negro de humo aumentó a través de los

años y se hizo necesario importar este producto. Como se verá más adelante son pocas las

empresas que participan en el mercado como proveedores y la competencia es fuerte, pero

existe posibilidad de entrar en él. En este estudio de mercado se busca esclarecer el

panorama y la viabilidad de producir negro de humo en Colombia.

1. Estudio de Mercado

1.1 Objetivos del estudio

El objetivo de este estudio es identificar los mercados potenciales en los cuales es

posible comercializar negro de humo.

Conocer las principales características del mercado y quienes participan en él como

compradores y vendedores.

Determinar los canales de comercialización y distribución del producto.

1.2 Definición del producto.

El proyecto consiste en utilizar el proceso de pirolisis de llantas usadas para obtener

diferentes componentes físico-químicos, entre ellos está el negro de humo o carbón negro o

negro de carbón. El negro de humo como se le llamará en este proyecto para efectos de

unicidad de información, está compuesto mayormente de carbono y se utiliza en muchos

procesos de fabricación como refuerzo en productos de goma y plásticos. Dado que gran

parte de los productos de caucho utilizan negro de humo para mejorar las propiedades de

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resistencia a la tensión y la resistencia a la abrasión,en las llantas cuyo porcentaje

representa el 22% de los componentes, es una materia prima importante para disipar calor,

reduciendo el daño térmico e incrementando la vida útil del caucho. También tiene usos

como pigmento en la fabricación de pinturas y en tóner de impresoras y como materia

prima principal para producir carbón activado que se utiliza como medio filtrante para

sistemas de purificación de agua.

Para su aplicación en la industria, sobre todo en la de llantas, el negro de humo se

presenta como un polvo (figura 1) y existen varios tipos según la pureza y finura según la

norma NTC-622 del ICONTEC y del proceso que se utilice para su obtención, como

tamaño de partícula, fuerza tensil, abrasión relativa, etc.

Ilustración 1. Negro de Humo Fuente: www.cabot.com

1.3 Análisis de la demanda

1.3.1 Distribución geográfica del mercado de consumo.

El contexto geográfico en el que se realiza este proyecto es en el mercado

colombiano, en el sector industrial de acuerdo a la Clasificación Industrial Internacional

Uniforme CIIU D242919 que corresponde a fabricación de negro de humo. La demanda de

negro de humo está enfocada a la industria de llantas y de productos de caucho. Las

industrias de productos de caucho se ubican en las principales ciudades industriales de

Colombia como Bogotá, Medellín, Cali, y también en otras ciudades como Bucaramanga y

Barranquilla, donde se fabrican en una minoría artículos de caucho para la industria

http://www.cabot.com/

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doméstica, industria de suelos y calzados, empaques y mangueras y otros. En Colombia

sobresalen un gran número de empresas en la ciudad de Bogotá, donde se concentran

aproximadamente el 75% de las industrias de productos de caucho. Según la Encuesta

Anual Manufacturera en Colombia en el año 2013 se registraron 103 empresas del sector de

fabricación de productos de caucho, lo que implica que aproximadamente 70 empresas

estarían ubicadas en la ciudad de Bogotá.

1.2.2. Comportamiento histórico de la demanda

Dado que existen muchos productos de caucho que requieren del negro de humo

como materia prima, en la siguiente tabla se encuentran los sectores de la industria en los

que se utiliza como materia prima ya sea como reforzante o como pigmento y en los cuales

hay una demanda potencial del producto.

Tabla 1. Industrias de productos de caucho.

Adaptado de http://www.agronet.gov.co/www/docs_agronet/200736163633_Acuerdo_sectorial_competitividadcaucho.pdf

El negro de humo es un producto que está en el mercado desde hace varios años

como aplicación industrial, y dada su amplia gama de usos tanto en la fabricación de llantas

como en la elaboración de pigmentos, la evolución de las ventas muestra que el negro de

humo es en un mercado internacional en crecimiento, dado que la demanda de llantas para

N° SECTOR ARTICULOS PRODUCIDOS

1 Llantas y Reencauche Llantas para automotores, reencauche.

2 Automotriz Empaques, soportes, manguera, perfiles.

3 Doméstica

Guantes, empaques, electrodomésticos, bandas de caucho, tapetes,

pegantes, artículos deportivos, impermeables.

4 Suelas y Calzado Suelas, viras y calzado.

5 Empaques y Rodillos Baja Empaques para uso industrial y la construcción.

6 Mezcla de Cauchos Compuestos de caucho para la industria.

7 Mangueras Manguera para automotores, uso industrial.

8 Pegantes y Adhesivos Soluciones de caucho y pegantes.

10 Productores de Maquinaria Molinos, prensas de vulcanización y autoclaves.

http://www.agronet.gov.co/www/docs_agronet/200736163633_Acuerdo_sectorial_competitividadcaucho.pdf

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vehículos así como de productos de caucho y productos que requieren el negro de humo

como pigmento están en constante crecimiento.

Gráfico. 1. Ciclo de vida de Negro de Humo. Fuente: Construcción propia Fuente: Creación propia

En la tabla 2 se muestra el comportamiento de las ventas en los últimos 8 años

según la Encuesta Anual Manufacturera del DANE y se puede observar que las ventas se

han mantenido estables en el tiempo, por lo que no hay una tendencia clara de crecimiento

en el mercado nacional. También se observa que solo una parte de las ventas se hacen en el

mercado nacional y que éste a su vez viene disminuyendo cada año, por lo que se deduce

que gran parte de la producción se orienta al mercado internacional (ver gráfica 2). Es de

notarse que en el último año, sólo el 16% de las ventas de lo que se produce fueron a nivel

nacional, de un total de 42,312,295 kg y $117,177,235,000 de pesos, por lo que la

tendencia de la demanda nacional es a la baja y está cambiando al plano de exportación.

Ciclo de Vida de Negro de Humo

Ventas

Introducción

Crecimiento

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Tabla 2 Ventas totales de negro de humo. Fuente DANE.

Fuente: Creación propia

En la gráfica 3 de ventas en unidades y en pesos, aunque se observa disminución

anual de las cantidades vendidas, no se observa decrecimiento en el valor de las ventas

totales en pesos, por el contrario se observa un comportamiento estable en la demanda, lo

cual podría explicarse en aumento de precios y también en parte con el comportamiento

fluctuante del dólar en las operaciones de exportación. Otro de los factores importantes que

afectan el comportamiento de la demanda del producto es el cierre de las plantas de

Icollantas en Bogotá y Cali, filiales de Michelín, para pasar a cubrir la demanda de llantas

por medio de las importaciones, con lo que el negro de humo como una de las principales

materias primas de la llanta dejó de ser demandado por esta compañía que posee gran parte

del mercado de llantas a nivel nacional. Con base en esta información y análisis, se debe

examinar el comportamiento de las importaciones para encontrar su efecto en la demanda

interna y externa.

AÑO UNIDAD DE PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN VENTAS VENTAS VALOR DE VENTAS PORCENTAJE

VENTAS

MEDIDA CANTIDAD VALOR TOTAL CANTIDAD VALOR TOTAL AL EXTERIOR CONSUMO

INTERNO

2006 kg 60,645,000 118,902,374 61,292,000 119,498,479 81,258,966 32%

2007 kg 55,192,000 101,760,476 55,750,000 102,789,291 66,813,039 35%

2008 kg 41,015,000 102,865,620 42,222,000 105,895,122 63,932,710 40%

2009 kg 47,316,090 95,513,147 43,957,920 88,734,282 64,562,628 27%

2010 kg 50,687,000 105,001,275 52,645,825 109,207,757 85,187,390 22%

2011 kg 50,171,000 132,249,100 44,653,000 117,703,821 87,762,768 25%

2012 kg 39,340,161 89,150,039 33,537,000 98,269,188 73,159,000 26%

2013 kg 41,112,660 113,875,218 42,312,295 117,177,235 98,419,086 16%

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Gráfico. 2. Tendencia de las ventas nacionales en porcentaje Fuente: Creación propia

Gráfico. 3 Gráfica de ventas en miles de pesos Fuente: Creación propia

1.4 Proyección de la demanda

Como se evidenció en la gráfica 3, el comportamiento de las ventas ha sido estable

en el tiempo en el periodo analizado. Para pensar en entrar a competir en este mercado, es

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necesario realizar un análisis de la proyección de la demanda para ver hacia el futuro como

podría comportarse este mercado.

Según los datos y las gráficas, se realizaron proyecciones con diferentes métodos de

pronóstico de la demanda, regresión lineal, regresión exponencial, suavización exponencial

y media móvil; encontrando que la que más se ajusta al comportamiento de la demanda en

unidades y en pesos es el método de media móvil. En la tabla 3 se relacionan los datos de

la demanda en unidades y en pesos proyectados hasta el 2017 dado que sólo se tienen los

datos históricos desde el año 2006.

Tabla 3.Proyección de la demanda 2017


De acuerdo a los pronósticos en 2017 la venta sería de 37,924,648 kg de Negro de

humo con un total de ventas de $107,723,212.000 COP. Dado que no se encuentra una

tendencia de crecimiento clara, la venta seguiría estable en los próximos años salvo que el

número de empresas que demanden el producto en el mercado crezca o se haga expansión

del mercado internacional.

AÑO VENTAS

c ant

VENTAS $

2006 61,292,000 119,498,479

2007 55,750,000 102,789,291

2008 42,222,000 105,895,122

2009 43,957,920 88,734,282

2010 52,645,825 109,207,757

2011 44,653,000 117,703,821

2012 33,537,000 98,269,188

2013 42,312,295 117,177,235

2014 43,287,030 110,589,500

2015 40,167,432 111,050,081

2016 37,924,648 107,723,212

2017 42,312,295 107,723,212

18

Gráfico. 4 Proyección de la demanda de Negro de Humo en pesos Fuente: Creación propia

En el mercado internacional, se espera un crecimiento de la demanda impulsado por

el gran desarrollo de la industria automotriz y por ende de la industria de llantas, además

del crecimiento de otros sectores como la construcción y la manufactura de productos de

caucho. Se estima que en el 2020 el mercado de negro de humo sobrepase los 20 billones

de dólares donde la mayor participación se encontrará en la región del extremo Asia-

Pacífico, especialmente comandado por China cuyo crecimiento es mayor cada año. En

otras palabras, aunque el mercado nacional no muestre una tendencia de crecimiento, las

posibilidades en el mercado internacional si denotan potencial de crecimiento.

1.5 Importaciones de producto

Gran parte de la demanda de negro de humo en Colombia se debe suplir con

importaciones, sobretodo en la industria de llantas que es la industria que consume más

producto. Estas importaciones en su mayoría vienen de China, Brasil y Estados Unidos

como se observa en la siguiente imagen.

19

Ilustración 2. Países proveedores de Negro de humo Fuente: www.trademap.com

En la imagen se observa que en el año 2014 China y Brasil fueron los mayores

proveedores de negro de humo en Colombia con más de 832 mil USD anuales, seguidos

por Estados Unidos y Alemania con un rango entre 333 y 832 mil USD, México y

Venezuela con 166-333 mil USD y después Francia, India, Egipto y Canadá cierran el

grupo de los proveedores más importantes. En total, en Colombia se importaron 4’902.000

USD en el año 2014 equivalentes a 2505 toneladas, 8’078.000 USD en 2013 con 4380

toneladas de negro de humo, lo que demuestra que es un mercado amplio y de mucho

dinero. A continuación se relacionan las principales empresas importadoras de negro de

humo en Colombia según Comxport (empresa que gestiona bases de datos de comercio

exterior).

CABOT COLOMBIANA S.A. CARTAGENA

COMPOUNDING AND MASTERBATCHING INDUSTRY LIMITADA COMAI

http://www.trademap.com/

20

PINTURAS TONNER & CIA LTDA.

BAKER HUGHES DE COLOMBIA

CLARIANT (COLOMBIA) S.A. COD UAP 184

CLARIPACK LTDA

PROQUINAL S.A.

INDUSTRIA COLOMBIANA DE LLANTAS S.A. ICOLLANTAS S UAP

BRENNTAG COLOMBIA S.A.

GOODYEAR DE COLOMBIA S.A. COD. U.A.P. 055

AJOVER S.A. - USUARIO UAP 0236

PHILAAC LTDA

C.I RACKETBALL S.A.

FILMTEX S.A. U A P COD 340

SURTIQUIMICOS LTDA

COMPAÑÍA PINTUCO S.A. MEDELLIN

REPUESTOS COLOMBIANOS S.A. RECO S.A.

TINTAS S.A. UAP 1 191

PREMEX S.A.

PREMAC S. A.

COLPISA MOTRIZ S.A.

EXTRUSIONES S.A. ITAGUI

INPROQUIM LTDA

INPULSO INVERSIONES LIMITADA

EMPRESAS REENCAUCHADORAS DE LLANTAS

21

1.6 Demanda potencial

Dada la gran proporción de cantidad importada de negro de humo en Colombia, es

conveniente revisar y proyectar la demanda de negro de humo importado para poder

encontrar la demanda potencial, la cual el proyecto podría cubrir. Para ello es necesario

tomar las importaciones anuales de negro de humo para ver su comportamiento. En la

siguiente tabla se muestran los datos de importaciones en Colombia de los últimos 14 años

y en la gráfica se puede ver el comportamiento de la tendencia.

Tabla 4. Importaciones de Negro de Humo en Colombia en los últimos 14 años.

Fuente: Construcción propia. Datos de DANE.

Gráfico. 5. Importaciones de Negro de Humo a Colombia Fuente: Creación propia con datos del DANE

A pesar de que se observa una gran caída de la cantidad importada en los dos

últimos años, explicado en parte al cierre de Icollantas, uno de los principales consumidores

de esta materia prima, hay otras empresas que continúan demandando el producto por lo

cual se considera que este mercado es el objetivo a alcanzar, es decir, cubrir parte o la

totalidad de las importaciones del producto en Colombia.

22

1.7 Análisis de Oferta

En el mercado colombiano son pocas las empresas proveedoras de negro de humo,

donde la mayor participación del mercado la tiene Cabot Colombiana S.A. que tiene planta

de producción ubicada en Cartagena, Bolívar con una capacidad de 60.000 toneladas

métricas por año de negro de humo para suplir parte de la demanda latinoamericana, por lo

que esta planta se convierte en una de las más importantes a nivel corporativo. Su principal

mercado son las empresas de fabricación de llantas con aproximadamente un 80% del total

de la producción, el resto se distribuye en otras industrias del caucho como las que se

mostró en la tabla 1. A su vez, Cabot es una de las empresas que lidera el mercado de

negro de humo a nivel global junto con otras dos empresas: Birla Carbon y Orion

Engineered Carbons. Estas 3 empresas dominan el mercado mundial de negro de humo

donde su mayor foco de producción está en la región Asia-Pacífico, donde en China e India

existe una expansión muy fuerte en capacidad instalada en plantas, y por el contrario en el

mercado estadounidense se ha visto el cierre de plantas debido a que las regulaciones

ambientales son cada vez más fuertes. (admin, 2015). Adicionalmente, hay otras empresas

importantes en el mercado global que tienen participación significativa como Sid

Richarson, Columbian Carbon, Degussa, etc. Negroven de Venezuela es el proveedor más

cercano en el exterior.

A nivel nacional, existen empresas colombianas como Sylkymia Colombia S.A.S. y

Reacecol Green S.A.S que producen negro de humo cuyo enfoque principal está en el

mercado de accesorios de caucho y de los tintes y colorantes para productos de caucho y

plástico, esto debido a la fuerte competencia que existe en la industria de las llantas. Dadas

las condiciones del mercado por causa de la devaluación del peso colombiano, es una buena

oportunidad producir negro de humo al interior del país y tratar de cubrir la demanda

nacional.

1.8 Análisis de Precios

El precio de negro de humo oscila entre $3000 y $4000 pesos colombianos por Kg.

o $1.3 y $2.3 USD dependiendo del tipo de negro de humo y su aplicación como reforzante

23

o como materia prima en otros productos, así como el proveedor y el país de donde se

importe el producto debido a la carga arancelaria.

1.9 Canales de comercialización y distribución del producto.

La comercialización de este producto de tipo industrial se hace por canal directo,

donde las ventas se hacen mediante canales electrónicos (página web, correo) y ventas por

teléfono, donde no existe ningún tipo de intermediario y es la forma más eficiente de

comprar y vender en la actualidad. Así mismo, la distribución también se hace por canal

directo, pues es el camino más corto entre el productor y el fabricante, asumiendo el

productor los costos de transporte y almacenaje. Entre las desventajas de usar este canal

puede ser el alto costo del transporte cuando los clientes estén en una zona geográfica de

difícil acceso o a una larga distancia en el caso de exportaciones.

2. Estudio Técnico

2.1 Localización

La macrolocalización del proyecto se define desde el título mismo debido a que es la

capital de Colombia la ciudad donde se detecta y estudia el problema ambiental de

contaminación que se pretende resolver con este proyecto.

Para determinar la microlocalización del proyecto, se empleará el método de Brown &

Gibson que incluye factores críticos como la localización de materias primas y mano de

obra, factores objetivo, como los costos de bodega, y por último, factores subjetivos, como

impacto social y ambiental, transporte, concentración del mercado, entre otros.

Para esta etapa de prefactibilidad se tienen cuatro posibles puntos dentro y en los

alrededores de Bogotá: Bosa-Soacha, Fontibón, Zona Franca Bogotá, municipios de

Madrid, Mosquera y Funza.

En la siguiente tabla se encuentra el cálculo del factor objetivo para cada sector y las

variables definidas:

24

Tabla 5. Factor objetivo - Resultados

Fuente: Construcción propia

Para los factores subjetivos se ha propuesto una ponderación de las variables subjetivas

como se observa en la siguiente tabla:

Tabla 6. Factores subjetivos - Ponderación


Tabla 7. Factores subjetivos - Resultados


De acuerdo a la ponderación de los factores subjetivos y los cálculos según el modelo,

se obtiene que el índice de localización para cada sector, con el cual se puede concluir que

en la microlocalización del proyecto el mejor sector es Zona Franca Bogotá.

SectorRed

energética

Localización

materias

Costo Bodega

1200m2

Costo mtto

anualTotal

Factor

objetivo

Bosa-Soacha 1 0 2,040,000,000$ 204,000,000$ 2,244,000,000$ 0.29

Fontibón 1 1 2,880,000,000$ 288,000,000$ 3,168,000,000$ 0.21

Zona Franca 1 1 3,360,000,000$ 336,000,000$ 3,696,000,000$ 0.18

Madrid, Mosquera, Funza 1 0 1,800,000,000$ 180,000,000$ 1,980,000,000$ 0.33

FACTORES CRÍTICOS Factores objetivos

Factores subjetivos Ponderación Deficiente Bueno Excelente

Disponibilidad de mano de obra 20% 0% 10% 20%

Concentracion del mercado 30% 0% 15% 30%

Transporte 35% 0% 18% 35%

Beneficios tributarios y aduaneros 8% 0% 4% 0%

Impacto social y ambiental 15% 0% 8% 15%

Factores subjetivos Ponderación Bosa-Soacha Fontibón Zona FrancaMadrid, Mosquera,

Funza

Disponibilidad de mano de obra 20% 20% 20% 20% 10%

Concentracion del mercado 30% 15% 15% 30% 15%

Transporte 35% 0% 18% 18% 0%

Impacto social y ambiental 7% 7% 7% 7% 7%

Beneficios tributarios y aduaneros 8% 0% 0% 8% 8%

Total 100% 42% 60% 83% 40%

25

Tabla 8. Indice de Localización - Resutlados


2.2 Diseño de producto

Para el diseño de producto se realizan diferentes actividades, análisis de diagramas

radar, ubicación del ciclo de vida del producto en el mercado, generación de fichas técnicas

según información primaria y secundaria, diagrama funcional y metodología QFD.

2.2.1 Diagramas radar

Del estudio de mercado realizado, se obtienen los siguientes diagramas radar

mostrando de esta manera las variables más importantes a tener en cuenta en el diseño de

producto:

SectorIndicador de

localización

Bosa-Soacha 0.00

Fontibón 0.28

Zona Franca 0.31

Madrid, Mosquera, Funza 0.00

26

Gráfico. 6. Diagrama radar para Negro de Humo Fuente: Creación propia

Teniendo en cuenta la ponderación a las empresas encuestadas, las características

técnicas más importantes para el Negro de Humo son todas las que se muestran en el

gráfico. El estándar para el cliente es la ASTM N660, que equivale a la máxima puntuación

como se muestra en el diagrama radar.

Para las aplicaciones del producto en llantas, pisos y pinturas, se valoran en su

orden, los módulos y dureza, y el contenido de finos, respectivamente. Siendo también

éstos los atributos determinantes para la compra del producto.

2.2.2 Ciclo de vida del producto en el mercado

Al analizar los elementos del estudio de mercado, el negro de humo es un producto

que está en crecimiento en los mercados local, nacional e internacional, Siendo el mercado

internacional, el de mayor crecimiento.

00,5

11,5

22,5

33,5

4

Viscosidad @100°ML (1+4), (MU)

DurezaShore A, (15 sec)

Fuerza Tensil, (Mpa)

Elongación @ break(%)

Módulo 100 (Mpa)

Contenido de finos(% max.)

Diagrama Radar

Mi producto

Competencia

Cliente

27

Gráfico. 7. Ciclo de Vida de Negro de Humo Fuente: Creación propia con datos de importación y exportación del DANE

Esta fase de crecimiento en el mercado Local y Nacional, se puede aprovechar para

desarrollar más mercados y fortalecer los existentes.

Ciclo de Vida de Negro de Humo

Ventas

Introducción

Crecimiento

Internacional NacionalLocal

28

2.2.3 Fichas técnicas

Tabla 9. Ficha Técnica del Negro de Humo que se va a producir - Fuente: Creación propia

FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO

NOMBRE DEL PRODUCTO Negro de Humo N 660

NOMBRE COMERCIAL DEL PRODUCTO Negro de Humo N 660

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Viscosidad @ 100°C ML (1+4), (MU) 14,8

Dureza Shore A, (15 seg) 61.8

Propiedades Tensiles

Fuerza Tensil (MPa) 22.4

Elongación (%) 407

Módulo 100% (Mpa) 4.05

Absorción Yodo (g/kg) 40

Volátiles (125ºC) max. % 0.5

Contenido de Finos (% max.) 7

Malla 100 μm (max %) 0.1

APARIENCIA Polvo

ECOLOGÍA Impactos potenciales similares al entorno

CARACTERÍSTICAS DE EMPAQUE Bolsas (Big Bag) de polietileno

PRESENTACIÓN Sacos de 25 kilogramos

CONSIDERACIONES DE

ALMACENAMIENTO

Almacenar en un lugar fresco y seco.

Para evitar acumulación de material particulado, el área

de almacenamiento debe ser aireada o ventilada por

medios mecánicos. Ideal con sistemas de extracción de

polvos.

Evitar las llamas. NO poner en contacto con superficies

calientes.

Evitar el depósito del polvo; sistema cerrado, equipo

eléctrico y de alumbrado a prueba de explosión de

polvo.

COMPOSICIÓN 100% carbono

29

2.2.4 Diagrama funcional

2.2.4.1 Diagrama funcional para aplicación en la industria de llantas y pisos

Ilustración 3. Diagrama Funcional para Negro de Humo en la industria cauchera – Fuente: Creación propia

Me

jora

r la

du

rab

ilid

ad

de

la l

lan

taP

igm

en

to e

n

pin

tura

s

Reforzar el caucho

Dar consistencia al

caucho

Resistir ante el

uso

Aumentar

durabilidad

Endurecer el

caucho

Soportar el alto

impacto

Resistir a la

abrasión

Resistir a los

diferentes terrenos

y superficies

Alargar el tiempo

de vida de llanta

Evitar fatiga del

material

Dar confort

Amortiguar golpes

Mejorar la

funcionalidad

Mejorar el

desempeño

Mejorar la

durabilidad

Soportar

sobrecargas

30

2.2.4.2 Diagrama funcional para aplicación en la industria de pinturas

Ilustración 4. Diagrama funcional de Negro de Humo para la industria de pinturas- Fuente: Creación propia

Pig

me

nto

pin

tura

s

Decorar

Proteger las

superficies

Embellecer

superficies

Cubrir

Dar color

Mejorar mezclas

colores

Evitar impacto de

agentes

medioambientales

Aumentar

durabilidad de

superficies

Aumentar

viscosidadMejorar Dispersión

31

2.2.5 Metodología QFD

2.3 Diseño de proceso

El proceso de producción de negro de humo a partir de llantas usadas se describe a

continuación:

1. Destalonado: Consiste en retirar el acero (aros) de la llanta. Es una operación donde la

máquina por tensión hala el aro hasta que logra sacarlo rasgando el caucho vulcanizado.

2. Corte: Se corta el caucho hasta lograr piezas de caucho relativamente pequeñas para

facilitar la operación de triturado.

3. Triturado: el objetivo es lograr caucho vulcanizado en polvo (molido).

4. Desmetalizado: Se retira el material metálico que proviene de las napas de la carcasa.

5. Pirolisis: por medio de una incineración controlada en ausencia de oxígeno y en

presencia de un gas de arrastre (CO2) se descompone el caucho en Negro de Humo

(sólido), vapores y gases de pirolisis (Combustibles).

6. Separación: se alimenta el producto de la etapa anterior a un ciclón, donde se separa la

fracción sólida (Negro de Humo) de la fracción gaseosa y vapores.

7. Pulverización: El producto sólido de pirolisis es molido hasta lograr un polvo.

8. Enfriamiento: Los gases y vapores producto de pirolisis son alimentados a una torre de

enfriamiento donde el vapor es condensado y reutilizado como combustible de la torre

de enfriamiento, y el gas es reutilizado como combustible en la cámara de combustión

para proporcionar la energía al reactor de pirolisis.

9. Empaque: Se empaca el material pulverizado en big-bags de 25 kilogramos.

Aunque todas las etapas del proceso son de extrema importancia, se considera crítica la

reacción de pirolisis. La pirolisis es un proceso endotérmico donde la temperatura es la

variable que gobierna el proceso, ya que el grado de conversión, la calidad y tipo de

productos dependen principalmente de ella.

Otras variables de proceso:

32

Composición de la materia prima (xf): es muy variada y desconocida ya que

depende de la marca (fabricante), edad (tiempo de servicio) y tipo. En una sola llanta,

dependiente del tipo, se pueden encontrar entre 10 y 15 formulaciones de caucho diferentes.

Esto hace que el rendimiento y propiedades de los productos de la pirolisis sean también

muy variados. La diferencia entre los tipos de caucho es fundamentalmente, la proporción

de caucho natural (NR), caucho sintético (SR) y mezcla de cauchos (SBR) presentes.

Los diferentes usos de las llantas hacen que la composición y clase de cauchos en las

formulaciones varíe como se muestra en la tabla a continuación:

Tabla 10. Composición de materiales de llantas según su uso

TIPO DE LLANTA ELASTÓMERO

(%)

ALAMBRES

DE ACERO

(%)

FIBRAS

TEXTILES

(%)

Automóvil 70* 15 15

Camión 70** 30 1

Maquinaria para excavación

(OTR) 70* 15 15

Maquinaria agrícola 70** 5 25

SBR*=Caucho Estireno-Butadieno; NR**= Caucho Natural; BR***= Caucho Butilo

Fuente: Guía para el manejo de llantas usadas. Cámara de Comercio. 2006

El elastómero de todas las llantas es una mezcla de SBR, BR y NR y se encuentra

incluido en éste cálculo. El asterisco indica el tipo de caucho que se encuentra en mayor

proporción.

Las temperaturas de descomposición de los cauchos varían, lo cual hace que los

procesos térmicos sean diferentes para cada uno, pero también la calidad del producto, tipo,

composición, y el rendimiento cambia. Martínez et al, encontraron que el rango de

temperatura más apropiado para un proceso donde se incluyan todos los tipos de caucho es

(˜380 a ˜500).

33

Tamaño de partícula de la materia prima (corriente de alimentación): es importante

debido a que a mayor área superficial el aprovechamiento de la materia prima (porcentaje

de conversión) es más alto.

Velocidad de calentamiento (�̇�): afecta el producto e incide en el tipo de producto a

obtener. Para favorecer la producción de negro de humo, se deben establecer velocidades

de calentamiento medias.

Tiempo de residencia del material (t) y de los volátiles (tv) y la atmósfera, ya que con el

control de esta última se evitan reacciones no deseadas como la re polimerización o el

cracking.

Tiempo de reacción (tR): importante para favorecer el producto y evitar reacciones no

deseadas.

Tipo de gas de arrastre y velocidad de alimentación: Incide en la conversión del

material.

Martínez et al sugieren que para obtener negro de humo, se debe realizar pirolisis

lenta en reactores de lecho fluidizado, lo cual favorece la reacción. Aquí la descomposición

del material se produce a temperaturas y velocidades de calentamiento bajas, y tiempos de

residencia relativamente cortos.

34

2.3.1 Diagrama de flujo

Ilustración 5. Diagrama de Bloques del proceso

Fuente: Construcción propia

I-1

Destalonado

83%

I-2

Corte

100%

I-3

Triturado

100%

I-4

Desmetalizado

85%

P-2 P-6P-7Alimento

I-5

Pirólisis

100%

I-6

P-8 P-9Separación

45%

I-7

P-10Pulverización

100%

I-8

P-11Empaque

100%

I-9

P-13Almacenamiento

PT

Almacenamiento

MP

35

2.3.2 Puntos críticos y variables de control

Como se mencionó anteriormente, el punto crítico del proceso es la conversión en el

reactor ya que la temperatura puede alterar de manera importante el producto tanto en tipo

de producto como en su calidad. En la siguiente tabla se muestran las variables de control

del proceso:

Tabla 11. Variables de control del proceso

VARIABLES DE PROCESO

VARIABLE SÍMBOLO Valor

Temperatura T °(C) 680

Velocidad de calentamiento ∆ (°C/min) 20

Tamaño de partícula del alimento TamF (mm) 2

Velocidad de alimentación del gas Wg (L/min) 8

Tiempo de Residencia en reactor tR (min) 30

Tiempo de residencia de volátiles tv (seg) 20

Porcentaje de conversión Xc (wt%) 60


36

2.3.3 Diagrama de Proceso

Ilustración 6. Diagrama de Proceso

Dispositivo de

alimentación

Motor

Reactor de

Pirolisis

TR=680°C

tR = 30 min

tv = 20 seg

Tanque de almacenamientoBomba

Molino

Tolva

Ciclón

Cámara

de

Combustión

Caucho vulc. en polvo

Con trazas de acero y fibras textiles

Tam part = 2 mm

W=Vapor, gas, Negro de Humo

Xc = 0.6

Negro de Humo

Vapor, gas

Combustible

Líquido

Condensador de

Vapores

T = 17 °C

Combustible líquido

para almacenamiento

Tanque de almacenamiento

de combustible

Gases de Pirolisis

Aire

Desmetalizadora

Destalnadora

Cortadora

Trituradora

Alimento de

Llanta usada

Xf = variada

Láminas de 30x30

Tamaño de partícula= 20 mm

Wg = CO2

8 L/min

∆ = 20°C/min

Compresor

P-21

Caucho en polvo puro

Tanque de almacenamiento

CO2

Fuente: Creación propia.

37

2.3.4 Selección de tecnología

Para la selección de tecnología de cada una de las operaciones del proceso

productivo se tuvo en cuenta la cantidad de material a procesar, se requieren las máquinas

que se describieron en el análisis del proceso. Se consultó con proveedores a nivel nacional

e internacional empleando canales electrónicos de comunicación.

A continuación se relacionan los equipos cotizados con su respectiva ficha técnica:

38

Tabla 12. Máquina Destalonadora de Llantas

DESTALONADORA DE LLANTAS

PARÀMETROS

Proveedor Gercons Colombia

Descripción Compuesto por un sistema hidráulico acompañado de

bomba de pistones y complementado por acumulador

conectado al gato hidráulico que permite extraer mediante

un gancho los dos anillos de acero que están ubicados en

los aros y punta del talón de las llantas. Esto reduce

significativamente la cantidad de acero antes de proceder

al corte y evitar el deterioro anticipado de las herramientas

de disco del triturador, además para la comercialización

este material cuenta con un mercado preferencial que lo

paga mejor que la chipa de alambre

Capacidad producción. 1 Ton x Hora

Fuente: Creación propia con datos de las cotizaciones del proveedor

39

Tabla 13. Máquina Cortadora de llantas

CORTADORA DE LLANTAS

PARÀMETROS


Referencia GGC-1200CMEC

Potencia del motor 5,5 Kw

Trabajo 12 Mpa

Capacidad producción. 30 - 80 piezas / hora

Peso 2500 kilogramos

Dimensiones 2700 X 1300 X 2300 mm

Tipo de neumáticos ≤ф 1200 mm


40

Tabla 14. Equipo para Trituración de caucho

TRITURADORA DE LLANTAS

PARÀMETROS

Proveedor Bomatic (unireciclaje)

Referencia B1600S

Potencia del motor 75 kW

Sistema de

refrigeración 5 kW, aire/agua

Capacidad producción. 250 piezas / hora

Peso 10500 kg

Dimensiones 2590 X 2206 X 3600 mm


41

Tabla 15. Máquina para Desmetalizado

DESMETALIZADORA

PARÀMETROS


Rotor 144 rpm

Capacidad 7000 kg

Motor 750 rpm

Peso 19000 kg

Dimensiones 2600 X 3000 X 4500 mm (L X A X alto)


42

Tabla 16. Equipo para Separación de finos - Ciclón

CICLÓN

PARÀMETROS

Proveedor Jinan Brillance Brand Equipment Co., Ltd.

Referencia d1500

Eficiencia 85%

Volumen de aire 25020m3/h

Peso 430 kg

Material q235b

Tamaño de partìcula 5 micro metros

Dimensiones 1500x1500x5520 mm


43

Tabla 17. Reactor de Lecho Fluidizado

REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO

PARÀMETROS

Proveedor Ruian MJ Impex Co., Ltd.

Modelo y especificación MJ 10000

Temperatura de trabajo > 2700 ºF

Presión de trabajo

Presión en la caldera ≤ 0.2Mpa

Presión de la chaqueta ≤ 0.3Mpa

Volumen 10000L

Dimensiones (mm)

Diámetro 2500

Altura 500

Fuente: Creación propia con datos de

las cotizaciones del proveedor

44

2.4 Dimensionamiento del sistema productivo

2.4.1 Análisis de capacidades

Para realizar el análisis de capacidades del proceso de producción se utiliza la

técnica basada en flujos, pues se conoce el porcentaje de eficiencia y la capacidad de flujo

de producto en cada fase.

Las eficiencias de cada etapa del proceso se obtienen con base en la literatura

relacionada a relación de balances de masa entre la materia prima y cada proceso

productivo y son los que se presentan a continuación.

Tabla 18 Eficiencia de los procesos de producción


Con las eficiencias de proceso definidas, se calcula el total de materia prima

requerido para obtener la producción del último año proyectado.

Ilustración 7. Eficiencia de proceso para el último año proyectado


No. Proceso Eficiencia (%)

1 Destalonado 83

2 Corte 100

3 Triturado 100

4 Desmetalizado 85

5 Pirólisis 48

6 Separación 45

7 Pulverización 100

8 Empaque 100

1

• 43,632,044

2

• 36,214,597

3

• 36,214,597

4

• 36,214,597

5

• 30,782,407

6

• 14,755,556

7

• 6,649,000

8

• 6,649,000

45

2.4.2 Cálculo de capacidades

Dado que un reactor de pirólisis requiere mantener temperaturas elevadas, los

tiempos de iniciación de las calderas suelen ser muy altos y es difícil lograr las

temperaturas óptimas para éste proceso, se define que no debe pararse la planta salvo en

días festivos y vacaciones colectivas. Por lo tanto, el cálculo del tiempo disponible de

producción da así:

𝑇𝑑 = [365𝑑𝑖𝑎𝑠

𝑎ñ𝑜∗3𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜𝑠

𝑑í𝑎∗8ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜− (18 + 52 + 15) − 12)𝑑í𝑎𝑠] (1 − 0.12) = 7645ℎ/𝑎ñ𝑜

De acuerdo a ese tiempo productivo disponible en la siguiente tabla se encuentran

los cálculos de los puestos de trabajo, equipos de transporte, equipos de disposición de

mermas, número de máquinas

Tabla 19 Cálculos de capacidad para el 5 año.


En máquinas de corte la capacidad está dada en 80 llantas/hora, por lo cual se

requiere de una conversión a Kg/hora tomando un dato promedio de 50Kg por llanta. En

máquinas de empaque, la capacidad está dada en bolsas/min, entonces al tener en cuenta

que una bolsa equivale a 25kg y hacer la conversión se obtiene una capacidad de 4500 kg/h.

Como se observa en la tabla 19, el total de máquinas requerido para los 5 primeros

años del proyecto es de 29 y el número de operarios es de 87.

Proceso Destalonado Corte Triturado Desmetalizado Pirólisis Separación Pulverización Empaque

Entrada 43,632,045 36,214,597 36,214,597 36,214,597 30,782,407 14,775,556 6,649,000 6,649,000

Capacidad del puesto de trabajo (kg/h) 5,707 4,737 4,737 4,737 4,026 1,933 870 870

Capacidad de los equipos de transporte (Kg/min) 95 79 79 79 67 32 14 14

Capacidad de equipos de disposición de Mermas 970 - - 711 2,094 1,063 -

Capacidad máquinas (kg/h) 1,000 400 1,000 2,000 6,000 3,500 1,000 4,500

Número de máquinas 5.71 11.84 4.74 2.37 0.67 0.55 0.87 0.19 TOTAL

Aprox. Número de máquinas 6 12 5 2 1 1 1 1 29

Número de operarios 18 36 15 6 3 3 3 3 87

46

Al realizar los cálculos de la producción requerida para el primer año, se encuentra

que no se requiere tener toda la totalidad de las máquinas para el primer año, puesto que al

hacer el cálculo del número de máquinas y de operarios necesarios para cumplir con el

plan, es mucho menor, requiriendo solo 11 y 33 respectivamente, como se puede observar

en la tabla. Por lo tanto, la inversión se puede hacer escalonada hasta llegar al punto más

alto de la capacidad.

Tabla 20. Cálculos de capacidad para el año 1.


2.4.3 Cálculo de áreas

Para calcular las áreas de almacenes de materia prima se toman los requerimientos

mensuales de materia prima y se establece la cantidad de llantas requeridas por mes. El

área ocupada por una llanta es de aproximadamente 1.2 mts2, en el caso de las llantas de

camión que son las más grandes y se pueden apilar máximo en 10 llantas. Al calcular el

área requerida se encuentra que se necesitaría un espacio demasiado grande para almacenar

las cantidades mensuales que se requieren, por lo que se debe tener en cuenta un tiempo de

aprovisionamiento de 8 días, para optimizar tiempo de recepción y espacios de

almacenamiento.

Tabla 21 Cálculo de área de materia prima


Con estos cálculos el área que se necesitaría para el almacenamiento de materia

prima es de 415 mts2. Para el cálculo del área de almacenamiento de producto terminado se

Proceso Destalonado Corte Triturado Desmetalizado Pirólisis Separación Pulverización Empaque

Entrada 9,672,966 8,028,562 8,028,562 8,028,562 6,824,278 3,275,653 1,474,044 1,474,044

Capacidad del puesto de trabajo (kg/h) 1,265 1,050 1,050 1,050 893 428 193 193

Capacidad de los equipos de transporte (Kg/min) 21 18 18 18 15 7 3 3

Capacidad de equipos de disposición de Mermas 215 - - 158 464 236 -

Capacidad máquinas (kg/h) 1,000 400 1,000 2,000 6,000 3,500 1,000 4,500

Número de máquinas 1.27 2.63 1.05 0.53 0.15 0.12 0.19 0.04 TOTAL

Aprox. Número de máquinas 2 3 1 1 1 1 1 1 11

Número de operarios 6 9 3 3 3 3 3 3 33

Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL AÑO

REQ MP 996,268 961,689 927,109 892,529 857,950 823,370 788,791 754,211 719,631 685,052 650,472 615,893 9,672,965

Cantidad de llantas 19,926 19,234 18,543 17,851 17,159 16,468 15,776 15,085 14,393 13,702 13,010 12,318 193,460

Área ocupada. 415 401 386 372 357 343 329 314 300 285 271 257

47

toma en cuenta que el embalaje de producto es en bolsas o bultos de 25kg, que a su vez se

apilan en estibas de 625kg, cada estiba ocupa un área de 1.2 mts2. Por lo tanto, se requiere

un área de aproximadamente 12 mts2 para almacenamiento de materia prima.

Tabla 22 Cálculo de área de PT


En total el área de almacenes de materia prima y de producto terminado suman

427mts2. Adicionalmente debe existir un área de maniobras y de corredores

2.4.4 Definición de áreas

Dado que el sistema de producción es un proceso en línea, con un flujo continuo de

producto por medio de sistemas de alimentación como bandas transportadoras y pasando

por cada una de las estaciones de trabajo donde hay equipos especializados y de

posicionamiento fijo, la distribución en planta debe ser orientada al producto, para

garantizar el flujo continuo del material. En la siguiente ilustración se muestra cómo es la

distribución de una planta de pirólisis de llantas.

Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL AÑO

PT (kgs) 151,819 146,550 141,280 136,011 130,741 125,472 120,202 114,933 109,663 104,394 99,124 93,855 1,474,044

Bultos 6,073 5,862 5,651 5,440 5,230 5,019 4,808 4,597 4,387 4,176 3,965 3,754 58,962

Estibas 9.72 9.38 9.04 8.70 8.37 8.03 7.69 7.36 7.02 6.68 6.34 6.01 94.34

Área PT 12 12 11 11 11 10 10 9 9 9 8 8 114

48

Ilustración 8. Ejemplo de la Distribución para una Planta de pirólisis de llantas usadas Tomado de:

Dependiendo de la capacidad la planta las dimensiones pueden variar, para una

planta con capacidad entre 5-20 Ton/día las dimensiones son de 40 mts de largo x 10 mts

de ancho x 10 mts de altura. Con estas dimensiones se estima entonces que la planta

requiere como mínimo 400 mts2 de área productiva. En el siguiente esquema se muestra

entonces como quedaría distribuida la planta en el piso de producción.

49

Ilustración 9. Distribución de la Planta para el proyecto Fuente: Creación propia

En total, el espacio requerido del proyecto es de aproximadamente 1200 mts2, que

corresponden a un área de 1000 mts2 de planta productiva y 200mts2 de planta

administrativa.

3. Estudio financiero y económico

El objetivo de este estudio es analizar la viabilidad financiera del proyecto teniendo en

cuenta los estudios de mercado y el estudio técnico operativo. En estos estudios se recogió

información importante que permitirá responder preguntas como ¿Cuáles son los costos de

inversión del proyecto? ¿Cuáles son los costos requieren para la ejecución del proyecto?

¿Cuál sería el capital de trabajo? ¿Es rentable el proyecto?

3.1 Construcción de flujos de fondos

Para la construcción de los flujos de fondos es necesario establecer los costos del

proyecto, costos de inversión y los costos de operación y de mantenimiento, por lo cual se

empezará por definir los costos de inversión y luego se presentarán los demás costos

asociados al proyecto.

50

3.1.1 Costos de inversión

Los costos de inversión para este proyecto corresponden a la adquisición de la

maquinaria y equipos necesarios para el montaje de la planta de producción y que fueron

determinados en la sección de selección de tecnología de este trabajo. En la siguiente tabla

se presentan los costos aproximados de inversión de la maquinaria y equipos del proyecto

cotizados con los diferentes proveedores. Una parte de esta maquinaria y equipos son

fabricados en el exterior, propiamente en China, por lo cual una variable muy importante a

tener en cuenta en estos costos es la tasa representativa del mercado TRM, la cual se tomó

con un valor de $3,000 COP por USD para su cálculo.

Tabla 23. Costos de inversión de maquinaria y equipos


3.1.2 Costos de operación y mantenimiento

Para calcular los costos de operación, se toma como unidad base de costo el

Kilogramo de materia prima, por lo tanto el costo unitario de fabricar un kilogramo de

negro de humo consta de lo siguiente:

Costo de adquisición de una llanta usada de la cual se estima un peso

promedio de 50kg. Este costo es el más difícil de estimar y puede llegar a

Descripción Costo COP

Destalonadora 150.000.000$

Banda transportadora 21.000.000$

Cortadora grano de 5cm*cm 150.000.000$

Trituradora 45.000.000$

Banda imantada 360.000.000$

Pirolisis 510.000.000

Pulverizadora 60.000.000

Emapacadora 120.000.000$

Compresores 150.000.000$

Planta eléctrica, compresores, etc 150.000.000$

COSTO TOTAL DE MAQUINARIA Y EQUIPOS 1.716.000.000$

51

ser más alto dependiendo de la demanda de llantas usadas para otros

procesos de producción que la requieran como materia prima.

Costo del empaque el cual tiene una capacidad de 25kg.

Costo de la hora de mano de obra directa. Este cálculo se basa en un salario

básico de $700.000 más los costos parafiscales.

Costo indirecto de fabricación que consiste en el transporte de materia prima

y el transporte de producto terminado. Es el costo más alto ya que se basa

en los fletes de transporte definidos por el ministerio de transporte.

Tabla 24. Costo unitario de producción


Tabla 25. Costos indirectos de fabricación


Los gastos operacionales mensuales y anuales se estiman de acuerdo a los

requerimientos de personal calculados en el capítulo del dimensionamiento del sistema

productivo y de acuerdo a su estructura organizacional. En la siguiente tabla se muestra el

presupuesto mensual de operación de la planta.

Costo producción Valor Unitario Costo unitario (Kg)

Costo llanta 20,000$ 400$

Empaque 35$ 1.40$

Horas Mano de obra directa 22,458$ 131.64$

Costo indirecto de fabricación unitario 764.32$

Costo total unitario 1,297$

Transporte MP

Costo promedio por tonelada $40,000.00

Total carga promedio mensual (ton) 806

Costo total transporte por mes $32,240,000

Transporte PT

Costo promedio por tonelada $40,000.00

Total carga promedio mensual (ton) 1474

Costo total transporte por mes $58,960,000

Costo total transporte anual $1,094,400,000

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN $1,126,640,000

Costo indirecto de fabricación unitario 764.32$

COSTOS INDIRECTOS FABRICACIÓN

52

Tabla 26. Costos fijos y gastos operacionales


Para el cálculo del costo de servicios públicos se toma la tarifa básica de cada

compañía local prestadora del servicio. El cálculo del valor del arriendo de la bodega

donde se instalará la planta se basa en el cálculo realizado en la sección de

dimensionamiento del sistema productivo que es de 1200m2 y cuyo valor comercial es de

aproximadamente $25 millones mensuales. Por tanto el presupuesto anual requerido para

operar es de $1,098,000.

3.1.3 Ingresos

SU ELDO BA SE FS TO TA L SU ELDO# pue stos Total m e s

4,500,000$ 1.54 6,930,000$ 1 6,930,000$

4,500,000$ 1.54 6,930,000$ 1 6,930,000$

4,500,000$ 1.54 6,930,000$ 1 6,930,000$

4,500,000$ 1.54 6,930,000$ 1 6,930,000$

2,500,000$ 1.54 3,850,000$ 2 7,700,000$

1,200,000$ 1.54 1,848,000$ 1 1,848,000$

1,200,000$ 1.54 1,848,000$ 2 3,696,000$

2,000,000$ 1.54 3,080,000$ 1 3,080,000$

1,200,000$ 1.54 1,848,000$ 1 1,848,000$

1,500,000$ 1.54 2,310,000$ 1 2,310,000$

te cn ico m e tro lo gia 1,500,000$ 1.54 2,310,000$ 1 2,310,000$

700,000$ 1.54 1,078,000$ 2 2,156,000$

52,668,000$

consum o e spe radoU nd.

530 m 3

7700 K w h

1 -

2000 m 3

25,000,000$

5,000,000$

513,600.00$

91,575,750$

1,098,908,998$

O tro s gasto s

TO TA L PRESU PÙ ESTO O PERA C IÓ N M EN SU A L

PRESU PU ESTO A N U A L

gas 2,500,000$

TO TA L SERV IC IO S PU BLIC O S 8,394,150$

A rrie n d o Bo d e ga e n zo n a fran ca fo n tib o n

Eq u ip o s d e co m p u to y l ice n cias

agu a 1,761,653$

lu z 3,932,497$

in te rn e t 200,000$

Te cn ico d e cal id ad

se rv icio s ge n e rale s

TO TA L N O M IN A M EN SU A L

SERV IC IO S

De scripcion costo/por und.

A u x i l iar co n tab le

PRESU PU ESTO M EN SU A L DE O PERA C IÓ N

N O M IN A

C A RG O

Ge re n te ge n e ral

D ire cto r lo gistico

Dire cto r f in an cie ro

Je fe d e co m p ras

Co m e rcial

A u x . lo gistico

A u x . ad m in istrativo

A n al ista se rv icio cl ie n te

53

Los ingresos del proyecto se generan por la venta del producto con un precio

estimado de $3000 y con la cantidad demandada proyectada que se estimó tanto en el

estudio de mercados como en el estudio técnico según una participación de mercado que se

espera lograr año a año. Por tanto, la venta estimada en el primer año es de $4,422,132,000

y más adelante se mostrará la venta proyectada por los 5 años.

3.1.4 Criterios de construcción de flujos de fondos

La evaluación financiera del proyecto requiere de una definición de criterios de

evaluación que unido a los cálculos de costos y de ingresos darán como resultado el flujo de

fondos que permita evaluar la viabilidad del proyecto. Estos criterios y/o supuestos son:

La vida útil del proyecto es de 5 años, tiempo que corresponde a la vida útil de

gran parte de la maquinaria y equipos del proyecto.

Las ventas se recaudaran en un 70% en efectivo y el restante 30% con un plazo de

cartera de 60 dias.

Se supone que no habrá inconvenientes con la consecución de la materia prima

(llanta usada), teniendo en cuenta que es un desecho en abundancia en la ciudad de

Bogotá.

El momento de desembolso de las inversiones se supone se harán en el año 0.

Se proyecta un aumento de los costos año a año debido al cambio de la inflación,

calculada en promedio de 8%.

Los costos fijos crecerán anualmente un 10%.

Los gastos de administración crecerán de acuerdo al crecimiento de la planta de

producción proyectada anualmente y calculada en la sección de dimensionamiento

del sistema productivo.

La maquinaria y equipos se deprecian en línea recta al total en 5 años.

La tasa de impuestos aplicada es del 35% que corresponde al impuesto a las

ganancias, que son los que más afectan la viabilidad del proyecto.

54

El capital inicial del proyecto se espera obtener de socios inversores en una

contribución de 50% y el restante 50% en crédito de financiación.

Los intereses del crédito se basan en una tasa de colocación industrial de 30%.

El costo de capital o costo de oportunidad utilizado para evaluar el proyecto es de

35% teniendo en cuenta que el promedio de tasas de colocación del sector

empresarial es de 30%, por lo que se ofrece al inversionista ganar 5 puntos

porcentuales por encima de esta tasa.

Los indicadores definidos para evaluar la viabilidad del proyecto son el Valor

actual neto VAN y la Tasa interna de retorno TIR.

Con estos criterios y/o supuestos se procede a construir los flujos de fondos para poder

evaluar la viabilidad del proyecto.

Tabla 27. Flujo de caja del proyecto con financiación


Con el valor actual neto se espera evaluar si trayendo los beneficios a un valor

presente el proyecto es rentable. Dado que el VAN es mayor que 0 y la TIR es mayor a la

tasa de oportunidad se puede inferir que el proyecto es rentable y financieramente viable.

Pero se requiere analizar diferentes escenarios para determinar en que condiciones el

proyecto deja de ser viable o puede ser mucho más rentable. En la siguiente sección se

55

presentaran estos escenarios de evaluación para tener un mejor criterio de decisión de si

aceptar o no la realización del proyecto.

3.1.5 Escenarios de evaluación

Para evaluar si el proyecto es viable es necesario realizar un escenario pesimista y

uno optimista con el fin de ver hasta dónde una variación del precio afectaría al proyecto.

En el escenario pesimista donde el precio de venta del producto sería de $2000/kg se quiere

evaluar si se puede ser rentable dado el caso si el precio del mercado llegara a bajar. En la

siguiente tabla se presentan los flujos de caja con un precio de $2000/kg pesos para evaluar

la viabilidad del proyecto.

Tabla 28. Flujos de fondos - Escenario pesimista – Precio $ 2000


Como se observa en la tabla, con un precio de $2000/kg los ingresos disminuyen

considerablemente cada año pero los beneficios resultantes siguen siendo positivos y la TIR

69% es mayor a la misma tasa de oportunidad de 35% utilizada en el caso real. Es posible

también determinar a que precio el proyecto deja de ser rentable y este cálculo de precio

mínimo se presenta en la siguiente tabla:

ESCENARIO PESIMISTA Precio 2000Año 0 1 2 3 4 5

Ventas 2.948.088.000$ 4.775.902.560$ 7.736.962.147$ 12.533.878.678$ 18.091.782.190$

Costo 1.912.361.262-$ 3.098.025.244-$ 4.647.037.866-$ 6.970.556.799-$ 9.316.216.633-$

Utilidad Bruta 1.035.726.738$ 1.677.877.316$ 3.089.924.282$ 5.563.321.880$ 8.775.565.557$

Costos fijos 466.892.998-$ 513.582.298-$ 564.940.528-$ 621.434.580-$ 683.578.038-$

Gastos de administración 632.016.000-$ 676.257.120-$ 743.882.832-$ 2.215.552.786-$ 2.731.877.074-$

Intereses -$ -$ -$ -$ -$

Depreciación maq y eq 343.200.000-$ 343.200.000-$ 343.200.000-$ 343.200.000-$ 343.200.000-$

Utilidad -$ 406.382.260-$ 144.837.898$ 1.437.900.922$ 2.383.134.514$ 5.016.910.445$

Impuesto 142.233.791$ 50.693.264-$ 503.265.323-$ 834.097.080-$ 1.755.918.656-$

Maquinaria -$1.716.000.000 -$310.000.000

Prestamo $858.000.000

Amortización $0,00 $0 $0 $0,00 $0,00

Depreciación maq y eq 343.200.000$ 343.200.000$ 343.200.000$ 343.200.000$ 343.200.000$

Flujo total 858.000.000-$ 79.051.531$ 127.344.634$ 1.277.835.599$ 1.892.237.434$ 3.604.191.789$

VAN $861.683.322,97

TIR 69%

56

Tabla 29. Flujos de fondo a precio mínimo – Precio: $1772


Como se observa a un precio de producto de $1772/kg el proyecto deja de tener

rentabilidad, por lo que no se lograría cubrir los costos de inversión.

Para el caso contrario, un escenario optimista, se tomaría un precio de $4000/kg

que es el precio máximo encontrado en el mercado según el estudio de mercados realizado

para el producto en este proyecto. En la siguiente tabla se encuentran los flujos de fondos

con este precio:

Tabla 30. Flujo de fondos en un escenario optimista - Precio: $ 4000


A un precio de producto $4000/kg el proyecto genera una muy buena rentabilidad pero

la viabilidad se podría ver afectada por otros factores que se deben considerar como el

ESCENARIO PESIMISTA Precio 1772Año 0 1 2 3 4 5

Ventas 2.612.005.968$ 4.231.449.668$ 6.854.948.462$ 11.105.016.509$ 16.029.319.020$

Costo 1.912.361.262-$ 3.098.025.244-$ 4.647.037.866-$ 6.970.556.799-$ 9.316.216.633-$

Utilidad Bruta 699.644.706$ 1.133.424.424$ 2.207.910.597$ 4.134.459.711$ 6.713.102.387$

Costos fijos 466.892.998-$ 513.582.298-$ 564.940.528-$ 621.434.580-$ 683.578.038-$


Intereses -$ -$ -$ -$ -$


Utilidad -$ 742.464.292-$ 399.614.993-$ 555.887.237$ 954.272.345$ 2.954.447.275$

Impuesto 259.862.502$ 139.865.248$ 194.560.533-$ 333.995.321-$ 1.034.056.546-$

Maquinaria -$1.716.000.000 -$310.000.000

Prestamo $858.000.000

Amortización $0,00 $0 $0 $0,00 $0,00


Flujo total 858.000.000-$ 139.401.790-$ 226.549.746-$ 704.526.704$ 963.477.024$ 2.263.590.729$

VAN -$3.210.949,36

TIR 35%

Escenario optimista Precio 4000Año 0 1 2 3 4 5

Ventas 5.896.176.000$ 9.551.805.120$ 15.473.924.294$ 25.067.757.357$ 36.183.564.380$

Costo 1.912.361.262-$ 3.098.025.244-$ 4.647.037.866-$ 6.970.556.799-$ 9.316.216.633-$

Utilidad Bruta 3.983.814.738$ 6.453.779.876$ 10.826.886.429$ 18.097.200.558$ 26.867.347.747$

Costos fijos 466.892.998-$ 513.582.298-$ 564.940.528-$ 621.434.580-$ 683.578.038-$


Intereses -$ -$ -$ -$ -$


Utilidad -$ 2.541.705.740$ 4.920.740.458$ 9.174.863.069$ 14.917.013.192$ 23.108.692.635$

Impuesto 889.597.009-$ 1.722.259.160-$ 3.211.202.074-$ 5.220.954.617-$ 8.088.042.422-$

Maquinaria -$1.716.000.000 -$310.000.000

Prestamo $858.000.000

Amortización $0,00 $0 $0 $0,00 $0,00


Flujo total 858.000.000-$ 1.995.308.731$ 3.231.681.298$ 6.306.860.995$ 10.039.258.575$ 15.363.850.213$

VAN $8.448.475.185,58

TIR 299%

57

hecho de que se debería evaluar si es posible ganar participación en el mercado con este

precio, que tan difícil seria captar clientes ofreciendo este precio.

58

4. Estructura organizacional

Para determinar la capacidad operativa y definir la estructura de la organización para la

futura operación de la planta, se definieron las actividades a desarrollar con la planta en

operación para el primer año.

Una vez definidas las actividades, se clasificaron en unidades funcionales,

obteniendo cinco áreas funcionales y 12 perfiles de cargos. Se definió que el área de talento

humano será subcontratada inicialmente.

La estructura organizacional se definió vertical y funcional. En las siguientes

figuras se mostrará el paso a paso hasta llegar al organigrama de la compañía.

Ilustración 10. Áreas definidas para el proyecto


59

Ilustración 11. Organigrama Fuente: Creación propia.

Luego de definir la estructura y las áreas funcionales de la empresa, se procede a

realizar los perfiles de cargo, que es donde se analizará cada cargo y se definirá que

funciones debe cumplir dentro de la compañía así como las competencias y habilidades que

se requieren para cada cargo. (Ver Anexo 1).

5. Estudio Legal

El estudio de viabilidad legal y ambiental se dividirá en el análisis cuatro aspectos:

5.1 Constitución Legal de la Empresa

La forma jurídica que adoptará el presente proyecto será una Sociedad de

Responsabilidad Limitada, y se ajustará a lo dispuesto en la Ley 222 de 1995.

Las características de esta sociedad son:

Estará compuesta por tres socios (Art. 356 Código de Comercio).

Presidencia

Talento HumanoProducción y

Calidad

Jefatura de producción

Jefatura de calidad

Jefatura de mantenimiento

Logística

Jefatura logística

Ventas

Jefatura comercial

Jefatura servicio al cliente

Financiera

Dirección Gestión Financiera

Dirección Compras y servicios

administrativos

Revisoría fiscal

60

Los socios responden hasta el monto de sus aportes. No obstante, en los estatutos

podrá estipularse para todos o algunos de los socios una mayor responsabilidad

(artículo 353 del Código de Comercio).

El capital debe pagarse en su totalidad al momento de constituirse la sociedad. (Art.

354 del Código de Comercio).

El capital se divide en cuotas de igual valor y cada uno tendrá un voto de igual

valor. (artículo 354 del C. de Co.).

La cesión de cuotas implica una reforma estatutaria (Art. 354 del C. de Co.).

La representación de la sociedad está en cabeza de todos los socios, salvo que éstos

la deleguen de común acuerdo a uno de ellos o a un tercero (Art. 358 del C. de Co).

Los impuestos sobre la renta y el patrimonio, se graban sobre cada uno de los socios

de acuerdo con su participación en el proyecto.

La sociedad paga un porcentaje sobre las utilidades anuales.

5.2 Régimen Tributario

Esta Sociedad se acoge al Estatuto Tributario de Colombia para todo efecto que

aplique.

5.3 Normatividad Ambiental

Dada la problemática que genera el inadecuado manejo de los residuos sólidos tanto

en la industria como en los hogares, en Colombia se ha hecho necesario que se generen

leyes y normas como medidas que ayuden a proteger el medio ambiente y la salud humana,

entendiéndose éstas dos como componentes indispensables para garantizar por parte del

Estado el derecho fundamental a la vida, representado en la Constitución Política de

Colombia de 1991 en su artículo 11. Pero ésta no es la única norma en la que el Estado

acoge la protección del medio ambiente, pues toda la constitución de 1991 adopta un

modelo de imposición de los deberes de protección de los recursos naturales en cabeza del

Estado y de los ciudadanos en el artículo 8. También como deber del Estado, en el artículo

61

79 de la constitución se dispone el derecho de todas las personas a gozar de un ambiente

sano y el Estado debe garantizar la protección de la diversidad e integridad del ambiente,

conservar las áreas de especial importancia ecológica y fomentar la educación para el logro

de estos fines.

Cabe apreciar que Colombia se adhiere a convenios internacionales que permiten

controlar el movimiento fronterizo de los desechos peligrosos y su eliminación, como el

Convenio de Basilea adoptado el 22 de marzo de 1989 y suscrito por Colombia mediante la

Ley 253 de 1996. Debido a esta ley, el tratamiento de los residuos sólidos no sólo se limita

al cumplimiento de la normativa colombiana sino también al ámbito internacional, razón

por la cual, las soluciones a las problemáticas ambientales deben tener en cuenta este

contexto.

Esto implica entonces tener en Colombia como soporte una norma que permita

prevenir y controlar los factores de deterioro ambiental a través de la imposición de

sanciones legales y reparación de daños, por lo cual el Estado se ampara en el artículo 80 y

en el artículo 267 de la constitución donde se establece la función pública de control

financiero y de gestión de resultados basado en la eficiencia, economía, la equidad y la

valoración de los costos ambientales.

Para dar solución a las necesidades de saneamiento ambiental además de las

necesidades de salud, educación y otras, que no son objeto de estudio en este documento;

en el artículo 339 se disponen los lineamientos para establecer los propósitos y objetivos de

la nación de largo y mediano plazo, las prioridades y estrategias generales de la política

económica, social y ambiental en un Plan Nacional de Desarrollo, en el cual se buscan

mecanismos para administrar e intervenir en el aprovechamiento de los recursos naturales,

financiar programas de gestión de residuos y subsidiar tecnologías limpias. Las tecnologías

limpias son promovidas en la formulación de la Ley 99 de 1993 en el Principio No 32

donde se promueve la formulación de planes de reconversión industrial y la realización de

actividades de descontaminación, de reciclaje y reutilización de residuos sólidos.

Como introducción al manejo de los residuos sólidos el Decreto 2811 de 1974 en

sus artículos 34 y 36 establece que para el manejo de los residuos sólidos se utilizarán los

mejores métodos, de acuerdo con los avances de la ciencia y tecnología, para la

62

recolección, tratamiento, procesamiento o disposición final de residuos sólidos, basuras,

desperdicios y, en general, de desechos de cualquier clase, así como también señala que se

deben utilizar preferiblemente los medios que permitan: evitar el deterioro del ambiente y

de la salud humana, la reutilización de sus componentes, la producción de nuevos bienes y

restaurar o mejorar los suelos. Ya desde hace varios años el Estado asignó la

responsabilidad a los municipios y departamentos en el manejo de residuos sólidos y la

obligación de formular e implementar planes de Gestión Integral de Residuos Sólidos

PGIRS mediante el Decreto 1713 de 2002 y en el Decreto 1045 de 2003 donde se adopta la

metodología para la elaboración de dichos planes PGIRS. Tanto el decreto mencionado

como las resoluciones, abren la puerta para la generación de diferentes formas de

aprovechamiento de los residuos y sus componentes en infinidad de procesos industriales y

en otros sectores de la economía.

Específicamente en el caso de estudio, las llantas usadas como residuo sólido, se

enmarcan en diferentes normativas aunque no son consideradas en Colombia como un

residuo peligroso, sin embargo, requieren ser devueltas a los productores para favorecer el

reciclaje, el aprovechamiento como agregado asfáltico, el aprovechamiento de su vida útil

con el reencauche, el aprovechamiento de sus componentes físico-químicos a través de

procesos como la pirolisis, el aprovechamiento en fabricación y construcción, entre otros, y

así evitar la mala disposición de estos residuos en el territorio nacional.

Según la Ley 2811 de 1974, por razón del volumen o de la cantidad de residuos o

desechos se podrá imponer a quien los produce la obligación de recolectarlos, tratarlos o

disponer de ellos. Por otra parte, la Ley 1259 de 2008instaura en todo el territorio nacional

la aplicación del comparendo ambiental a los infractores de las normas de aseo, limpieza y

recolección de escombros y las infracciones en que se pueden incurrir en este tema se

encuentran consagradas en el artículo 6. También en una resolución más actual, la

Resolución 1457 de 2010 por la cual se establecen los sistemas de recolección selectiva y

gestión ambiental de llantas usadas a cargo de los productores de llantas que se

comercializan en el país con el propósito de prevenir y controlar la degradación del medio

ambiente. Esta resolución aplicará a todos los productores de 200 o más unidades al año de

llantas de automóviles, camiones, camionetas, buses, busetas y tractomulas hasta rin 22.5

63

pulgadas, así como las llantas no conformes. Igualmente aplica a los productores que

importen al año, 50 o más vehículos del tipo ya mencionados.

Así mismo, existe regulación para otras alternativas de aprovechamiento de las

llantas usadas diferentes a las ya mencionadas, como es el caso del aprovechamiento

energético mediante su incineración o combustión, que requiere de tecnologías específicas

en maquinaria y/o ciertos procesos como la pirolisis y que pueden generar emisiones

contaminantes a la atmósfera y al suelo. En este sentido, el ministerio de ambiente

conforme a la Ley 99 de 1993, es estricta en dictar las regulaciones ambientales de carácter

general como función para controlar y reducir la contaminación atmosférica en todo el

territorio nacional y establecer los límites máximos permisibles de emisión que puedan

afectar el medio ambiente o los recursos naturales renovables y para esto ya ha tenido en

cuenta estudios científicos y técnicos realizados en otros países, sobre la toxicidad de los

contaminantes emitidos en la combustión de residuos peligrosos para el medio ambiente y

la salud humana.

Es así como la resolución 058 de 2002 del Ministerio del Medio Ambiente establece

normas y límites máximos permisibles de emisión para incineradores y hornos crematorios

de residuos sólidos y líquidos y sus requisitos de operación con el fin de mitigar y eliminar

el impacto de estas actividades contaminantes del medio ambiente.

Por tanto, cualquier alternativa de aprovechamiento de los componentes físico-

químicos de las llantas usadas, que genere emisiones y compuestos orgánicos e inorgánicos,

está enmarcado dentro de ésta resolución, que además comprende definiciones de estos

compuestos químicos y su respectiva estructura molecular y a su vez establece condiciones

de referencia para la medición de los niveles de descarga de contaminantes y la unidad de

medida de sus constituyentes atómicos, provenientes de la incineración.

Por otro lado, el producto que se plantea obtener durante este proceso,, el negro de

humo, se considera material particulado contaminante de aire. En los Decretos 6982 de

2011 y 948 de 1995, por los cuales se reglamentan disposiciones legales para el control y

cuidado de emisiones que afecten la calidad del aire, se dispone que las empresas que

emitan material particulado que pueda afectar la calidad del aire y la salud de las personas

están bajo vigilancia y monitoreos especiales por parte de las autoridades ambientales

64

correspondientes y deberán solicitar las licencias ambientales que apliquen para éste caso

según el Decreto 2041 de 2014 sobre licencias ambientales.

Para concluir, ya dentro del cuadro de la normatividad vigente tanto de la

constitución como del Ministerio del Medio Ambiente y de la Secretaría Distrital de

Ambiente de Bogotá, los procesos de aprovechamiento de los componentes de las llantas

usadas, como el proceso de pirolisis, cuyo proceso descompone el caucho en componentes

constitutivos de aceites, gases y negro de carbono, debe ser tan limpio como para garantizar

el cumplimiento de esta normativa y a su vez cumpla con el propósito real de este estudio, y

se debe solicitar la expedición de la Licencia Ambiental correspondiente a emisores de

material particulado que afecten la calidad del aire y comprometerse a cumplir con las

disposiciones que el Decreto 6982 de 2011 disponga.

5.4 Patentes y Marcas

Para la ejecución del presente proyecto no se requiere permisos especiales sobre

patentes ya que los procesos que aquí se emplearán para el reciclaje de llantas usadas no se

encuentran protegidos.

65

6. Conclusiones

El estudio de mercado determina que existe un mercado importante en el que puede

penetrar el negro de humo producido mediante el presente proyecto, ya que le oferta

recae, principalmente, sobre una sola empresa que es Cabot.

El precio de venta mínimo para que el proyecto sea rentable es de $ 1772,

presentando una TIR 35% y una VAN de $ 2.757.608.

Debido al costo de materia prima $ 0, el proyecto ofrece un gran margen de

viabilidad y de competencia ya que puede competir, además de la calidad, con

precios muy por debajo del mercado.

Técnicamente el proyecto es viable ya que no presenta situaciones o actividades que

no puedan realizarse.

El presente estudio demuestra que la idea de conformar una planta de reciclaje de

llantas usadas para obtener negro de humo es viable.

66

7. Recomendaciones

Se sugiere continuar con el estudio de factibilidad para la idea de proyecto que se

presenta en este documento.

Se debe tener en cuenta los posibles cambios en la reforma tributaria que

posiblemente se firmará en el presente año en Colombia.

Se sugiere realizar análisis de sensibilidad financiera para evaluar las variables

sensibles, en especial, tener en cuenta el costo de materias primas para el escenario

en que inicie el cobro de las llantas usadas.

67

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75

Anexos Perfiles de Cargo

76

Explicar brevemente la elección de los aspectos.

TIPO DE RELACIÓN:

Característica de la

información:

Manejar correctamente los desechos de materiales.

2 Utilizar de manera correcta las herramientas.

CONFIDENCIAL

4

6

Velar por el buen funcionamiento de la máquina asignada según la capacitación recibida.

7

IV. RELACIONES INTERNAS Y/O EXTERNAS.

Explicar brevemente con que áreas o puestos tiene relación y ¿para qué?.

Verificar que los instrumentos de medición de variables de proceso se encuentren funcionando correctamente.

8

A. DATOS GENERALES

Inspeccionar la calidad del producto obtenido.

Reportar anomalías y fallas de funcionamiento de la máquina asignada.

3

5

UNIDAD ORGÁNICA

I. DATOS DE IDENTIFICACIÓN DEL PUESTO

PRODUCCIÓN Y CALIDAD

UNIDAD

JERARQUICA

Inspeccionar y verificar el buen funcionamiento de la máquina asignada antes de ser operada.

Ejecutar actividades completas de apoyo en la operación de máquinas y el desarrollo de los procesos de fabricación

V. ASPECTOS RELEVANTES DEL PUESTO

Puestos subordinados.

9

10

Tiene relación con las áreas de logística para recibir materias primas y para entregar producto terminado.

Mantener en orden y aseo su puesto de trabajo.

Reportar desviaciones de los parámetros establecidos para las variables de proceso.

Representa la finalidad o razón sustantiva del puesto. Da cuenta del por qué ese puesto existe y cuál es el resultado o impacto que

aporta para la consecución de la misión y objetivos institucionales. Debe ser específico para el puesto, medible, alcanzable, realista y

congruente con las funciones y el perfil del puesto.

Manejar la máquina asignada según la formación y capacitación recibida.1

DENOMINACIÓN DEL

PUESTO

B. DESCRIPCIÓN DEL PUESTO

OPERARIO DE MÁQUINA

VERBO DE ACCION + INDICADOR DE DESEMPEÑO + SUJETO DE ACCION U OBJETO DE CONTRIBUCIÓN

III. FUNCIONES

II. OBJETIVO GENERAL DEL

PUESTO:

El operador es subordinado del Jefe de Producción

AUXILIAR OPERATIVODENOMINACIÓN DEL

CARGO

SUPERVISIÓN DE

PERSONAS

GRUPO OCUPACIONAL OPERATIVOS

NO APLICA

PRODUCCIÓN

INTERNA

DESCRIPCION DE LA FUNCION

¿Qué hace? ¿Para qué lo hace?

Cada función integra un conjunto de actividades.

VERBO DE ACCIÓN+COMPLEMENTO+RESULTADO

Puestos quePuestos que reportan

77

En caso de que el puesto requiera condiciones especiales de trabajo llene el siguiente apartado.

FRECUENCIA: N/A N/A

NO

Avanzado

Básico

Avanzado

C. PERFIL DEL PUESTO

4

5

Nombre de la Capacidad Profesional

TERMINADO O PASANTE

ESPECIFICACIONES ERGONÓMICAS: ACCIÓN, ATRIBUTO O ELEMENTO DE LA TAREA, EQUIPO O AMBIENTE DE

TRABAJO, O UNA COMBINACIÓN DE LOS ANTERIORES, QUE DETERMINA UN AUMENTO EN LA PROBABILIDAD

DE DESARROLLAR ALGUNA ENFERMEDAD O LESIÓN.

DISPONIBILIDAD PARA

VIAJAR:

NOMBRE Y FIRMA

CAPACIDADES PROFESIONALES

(Habilidades, Conocimientos, Aptitudes y/o Actitudes)

OBSERVACIONES: SI EXISTE ALGÚN OTRO ASPECTO QUE CONSIDERE IMPORTANTE DEL PUESTO Y QUE NO ESTÉ CONSIDERADO EN EL FORMATO,

ANOTARLO EN EL SIGUIENTE RECUADRO.

Conocimiento técnico de maquinaria industrial

Manejo de sustancias peligrosas

Verificación de especificaciones de producto terminado

FECHA DE APROBACIÓN

OCUPANTE DEL PUESTO

(TOMA DE CONOCIMIENTO)

JEFE INMEDIATO

RESPONSABLE DE TALENTO HUMANO

Operación maquinaria industrial

Conocimiento en herramientas

Nivel de dominio

Avanzado

Intermedio

2 Orientación al detalle

Responsabilidad

Básico

Experto3

Nivel de dominio COMPETENCIAS

I. ESCOLARIDAD Y ÁREAS DE CONOCIMIENTO

PERIODOS ESPECIALES DE

TRABAJO:

GRADO DE

AVANCE:

1

NIVEL ACADÉMICOSECUNDARIA

Intermedio

CAMBIO DE

RESIDENCIA:

8 HORAS - TURNOS ROTATIVOS

NO

Ruido, temperatura, polución por polvos, manejo de cargas.

Experto

Básico

II. REQUERIMIENTOS O CONDICIONES ESPECÍFICAS

III. COMPETENCIAS O CAPACIDADES

Autocuidado

Resolución de problemas

CONDICIONES ESPECÍFICAS

DE TRABAJO:

AMBIENTALES,

TEMPERATURA, RUIDO,

ESPACIO

Trabajo en equipo

HORARIO DE TRABAJO :

La máquina a operar genera Ruido que puede afectar la condición auditiva del

trabajador.

El equipo emite una considerable cantidad de calor al ambiente.

78

Conocimientos en metrología y control de calidad


El técnico es subordinado del Jefe de Producción


información:CONFIDENCIAL



Puesto de alta responsabilidad


El trabajador tiene relación con todas los procesos de producción, calidad y mantenimiento de máquinas e

instrumentos de medición.

9 Garantizar la calidad de las medidas a través de la gestión de la misma con todo lo que tiene que ver con metrología

10


TIPO DE RELACIÓN:INTERNA

6 Llevar registros de calibraciones de los diferentes instrumentos de medición.

7 Interpretar planos y cartas de control

8 Elaborar informes

3 Velar por el buen funcionamiento de los instrumentos de medición.

4 Proponer ideas para el perfeccionamiento de los métodos y medios de medición.

5 Verificar las cartas de control de los diferentes procesos.

Controlar los procesos de medición instrumental establecidos en cada una de las áreas de producción y calidad, así como calibrar los

equipos de medición para garantizar que las mediciones realizadas en los procesos sean confiables y redunden en la calidad de los

productos. Realizar control metrológico y comprobaciones intermedias del equipo de medición y ensayo.

III. FUNCIONES





1 Revisar y mantener actualizados los protocolos y procedimientos de medición en todas las áreas de fabricación y calidad.

2 Calibrar los instrumentos de medida.

GRUPO OCUPACIONAL TÉCNICOS


PUESTO:






UNIDAD ORGÁNICA PRODUCCIÓN Y CALIDAD

UNIDAD

JERARQUICACALIDAD

SUPERVISIÓN DE

PERSONASNO APLICA

A. DATOS GENERALES

DENOMINACIÓN DEL

CARGOTÉCNICO

DENOMINACIÓN DEL

PUESTOTÉCNICO EN METROLOGÍA



79


FRECUENCIA: N/A N/A

NO

4

5

RESPONSABLE DE TALENTO HUMANO FECHA DE APROBACIÓN

Básico Conocimiento en control de calidad

Avanzado Conocimientos en ISO 17025

NOMBRE Y FIRMA

OCUPANTE DEL PUESTO


JEFE INMEDIATO



Avanzado Conocimientos en metrología

Intermedio Conocimiento en herramientas

Avanzado Conocimiento técnico de maquinaria industrial

7 Avanzado Precisión, exactitud y fidelidad a parámetros establecidos



Nivel de dominio Nombre de la Capacidad Profesional

3 Experto Responsabilidad

6 Experto Autocuidado

Manejo de computadores y herramientas ofimáticas

Análisis de información

Avanzado

Avanzado

1 Intermedio Trabajo en equipo

2 Avanzado Orientación al detalle




El área de producción presenta un ambiente con contaminación por ruido.

Temperaturas por la irradiación del calor de las máquinas




DE TRABAJO:

AMBIENTALES,

TEMPERATURA, RUIDO,

ESPACIO

Ruido, temperatura, polución por polvos.

DISPONIBILIDAD PARA

VIAJAR:NO

CAMBIO DE

RESIDENCIA:

HORARIO DE TRABAJO :8 HORAS - TURNOS ROTATIVOS


TRABAJO:

NIVEL ACADÉMICOTÉCNICO O TECNÓLOGO

GRADO DE

AVANCE: GRADUADO




80

Conocimientos en metrología y control de calidad


El técnico es subordinado del Jefe de Producción







El trabajador tiene relación con todas los procesos de producción, calidad y mantenimiento de máquinas e

instrumentos de medición.

9 Elaborar informes, incluídos los de auditorías internas.

10

Identificar, documentar e informar cualquier no conformidad detectada en la inspección de materia prima, productos en

proceso y terminado que incida negativamente en los procesos propios de la empresa



6 Implementar las distintas herramientas de Calidad.

7 Gestionar el proceso de Control de la Calidad.

8 Realizar auditorías internas periódicas para cumplir con el Plan de Auditorías

3 Realizar inspecciones de calidad.

4

Tomar y registrar oportunamente los datos del proceso de producción, para determinar variaciones en la fabricación de

subproductos y productos terminados.

5 Realizar seguimiento y control de Indicadores de Calidad

Realizar seguimiento y control de especificaciones técnicas y metrológicas para verificar y validar las características de calidad de las

materias primas, producto en proceso y producto terminado.

III. FUNCIONES





1 Colaborar en la planificación de la estrategia y Sistema de Calidad dentro de la empresa.

2 Mantener y hacer cumplir los procedimientos del sistema de calidad de la organización

SUPERVISIÓN DE

PERSONASNO APLICA



PUESTO:







UNIDAD ORGÁNICA PRODUCCIÓN Y CALIDAD

UNIDAD

JERARQUICACALIDAD

A. DATOS GENERALES

DENOMINACIÓN DEL

CARGOTÉCNICO

DENOMINACIÓN DEL

PUESTOTÉCNICO DE CALIDAD


81


FRECUENCIA: N/A N/A

NO


OCUPANTE DEL PUESTO


JEFE INMEDIATO

Avanzado



NOMBRE Y FIRMA

Intermedio Conocimiento de control de procesos industriales

Intermedio Conocimiento en la aplicación de herramientas estadísticas

Básico Conocimiento en manipulación de sustancias químicas




Avanzado Conocimientos en ISO 9001

5 Avanzado Análisis de información

9 Avanzado Control de procedimientos

Planificación y Organización

Construcción de relaciones

Comunicación Efectiva

6


4 Avanzado Manejo de computadores y herramientas ofimáticas

1 Intermedio Trabajo en equipo





El área de producción presenta un ambiente con contaminación por ruido.

Temperaturas por la irradiación del calor de las máquinas




DE TRABAJO:

AMBIENTALES,

TEMPERATURA, RUIDO,

ESPACIO

Ruido, temperatura, polución por polvos.

DISPONIBILIDAD PARA

VIAJAR:NO

CAMBIO DE

RESIDENCIA:



TRABAJO:


GRADO DE

AVANCE: GRADUADO




Experto

7 Avanzado

8 Avanzado

82

A. DATOS GENERALES

DENOMINACIÓN DEL

CARGOTÉCNICO

DENOMINACIÓN DEL

PUESTOAUXILIAR CONTABLE



UNIDAD ORGÁNICA GESTIÓN FINANCIERA

UNIDAD

JERARQUICAGESTIÓN FINANCIERA

SUPERVISIÓN DE

PERSONASNO APLICA



PUESTO:





Realizar actividades administrativas de archivo, control y elaboración de correspondencia, digitar y registrar las transacciones contables

de las operaciones de la compañía y verificar su adecuada contabilización, elaborar nómina y liquidación de seguridad social.

III. FUNCIONES





1 Elaborar la nómina y liquidación de seguridad social.

2 Revisión de la contabilización de los documentos

3 Clasificar adecuadamente de acuerdo a los centros de costos existentes los documentos contables

4Participar en la identificación de los riesgos de su área de trabajo y en la generación de acciones de mejora para su

prevención

5 Controlar los inventarios

6 Realizar conciliaciones bancarias

7 Preparación de declaraciones tributarias

8 Manejar cartera

9 Elaborar informes de control de gastos

10 Proyectar los estados financieros




El trabajador tiene relación con todos los empleados de la compañía







El técnico es subordinado del Jefe de Gestión Financiera


83


FRECUENCIA: N/A N/A

NO




GRADO DE

AVANCE: GRADUADO


DISPONIBILIDAD PARA

VIAJAR:NO

CAMBIO DE

RESIDENCIA:

HORARIO DE TRABAJO :8 HORAS


TRABAJO:


DE TRABAJO:

AMBIENTALES,

TEMPERATURA, RUIDO,

ESPACIO




El puesto de trabajo debe contar con condiciones ergonómicas adecuadas.

Silla con ruedas, escritorio acorde para la estatura del trabajador. Pantalla del

computador a la altura de los ojos



1 Avanzado Trabajo en equipo



4 Avanzado Orientación al servicio


6 Experto Planificación y Organización

7 Avanzado Iniciativa, creatividad, prudencia y proactividad

7 Avanzado Comunicación Efectiva

7 Avanzado Construcción de relaciones




AvanzadoManejo de los programas de Office (Word, Excel)



NOMBRE Y FIRMA

AvanzadoManejo de herramientas de oficina

IntermedioConocimiento de los procedimientos del sistema de gestión integrado relacionados en la

caracterización del proceso al cual pertenece

Básico Conocimientos actualizados contabilidad y tributaria


OCUPANTE DEL PUESTO


JEFE INMEDIATO

84


Debe contar con la documentacion organizada y actualizada en el momento que se le pida




ORGANIZACIÓN

INICIATIVA


El trabajador tiene relación con el area comercial, de produccion, logistica, compras, financiera haciendo gestuion de

sus diferentes documentos y correspondencia

9

10


TIPO DE RELACIÓN:INTERNA-EXTERNA

6

7

8

3 Mantener actualizados los documentos legales de la compañía y entregar al personal que lo requiera

4 Administrar la papelería y elementos de uso de la compañía llevando registros en las planillas indicadas

5Colaboración continua en otras labores asignadas por su jefe inmediato.

Realizar actividades administrativas de archivo, control y elaboración de correspondencia, digitar y registrar las transacciones contables

de las operaciones de la compañía y verificar su adecuada contabilización, elaborar nómina y liquidación de seguridad social.

III. FUNCIONES





1Atender de manera ágil, amable y eficaz las llamadas telefónicas del conmutador

2 Recibir la correspondencia, radicarla y entregarla, tanto interna como externa

GRUPO OCUPACIONAL ASISTENTES ADMINISTRATIVOS


PUESTO:






UNIDAD ORGÁNICA GERENCIA GENERAL

UNIDAD

JERARQUICAGERENCIA

SUPERVISIÓN DE

PERSONASNO APLICA

A. DATOS GENERALES

DENOMINACIÓN DEL

CARGOAUXILIAR ADMINISTRATIVO

DENOMINACIÓN DEL

PUESTOAUXILIAR



85


FRECUENCIA: N/A N/A

NO

OCUPANTE DEL PUESTO


JEFE INMEDIATO




NOMBRE Y FIRMA

Experto Manejo de los programas de Office (Word, Excel)

Experto Manejo de herramientas de oficina

ExpertoConocimientos actualizados contabilidad y tributaria

5 Experto Orientación al servicio




3 Experto Trabajo en equipo

4 Experto Iniciativa, creatividad, prudencia y proactividad

1 Avanzado CAPACIDAD ORAL Y ESCRITA

2 Avanzado Competencias comunicacionales, interpersonales intrapersonales y de gestión



DE DESARROLLAR ALGUNA ENFERMEDAD O LESIÓN.posturas prolongadas de trabajo




DE TRABAJO:

AMBIENTALES,

TEMPERATURA, RUIDO,

ESPACIO

Riesgo biomecanico al presentar posturas prolongadas de trabajo, temperatura, ruido y espcio ideales

DISPONIBILIDAD PARA

VIAJAR:NO

CAMBIO DE

RESIDENCIA:



TRABAJO:

NIVEL ACADÉMICOTÉCNICO O TECNOLÓGICO

GRADO DE

AVANCE: GRADUADO




86


Subordinado de la Jefatura de servicio al cliente


Expresión oral y escrita Alta capacidad de relaciones interpersonales

Documentación y archivo Planificación y gestión

Actitud de servicio Pensamiento estratégico


El colaborador tiene relación con el cliente interno y externo. Se relaciona con el cliente interno retroalimentando las

áreas de producción y calidad y ventas. Se relaciona con el cliente externo a través de la atención postventa al

cliente.




TIPO DE RELACIÓN:INTERNA Y EXTERNA

3 Realizar encuestas de satisfacción del cliente sobre los productos vendidos por la empresa.

4 Establecer planes de mejoramiento de los productos y servicio según la percepción del cliente.

5 Generar indicadores de gestión de las peticiones, quejas y reclamos.

Brindar a los clientes servicio de atención a los clientes de la compañía, así como brindar asistencia en la información sobre los

productos, peticiones, quejas y reclamos.

III. FUNCIONES





1 Recepcionar peticiones, quejas y reclamos de los clientes.

2 Realizar ejecución y seguimiento a las respuestas y soluciones dadas a los clientes.

GRUPO OCUPACIONAL TÉCNICO


PUESTO:






UNIDAD ORGÁNICA VENTAS

UNIDAD

JERARQUICASERVICIO AL CLIENTE

SUPERVISIÓN DE

PERSONASNO APLICA

A. DATOS GENERALES

DENOMINACIÓN DEL

CARGOANALISTA

DENOMINACIÓN DEL

PUESTOANALISTA SERVICIO AL CLIENTE



87


FRECUENCIA: N/A N/A

NO


NOMBRE Y FIRMA

OCUPANTE DEL PUESTO


JEFE INMEDIATO

Avanzado Conocimientos en expresión oral y escrita

Básico Conocimientos en planeación estratégica



Avanzado Conocimientos en negociación

Avanzado Conocimientos en mercadeo relacional

Avanzado Conocimiento en herramientas ofimáticas (Word, Excel, etc)

7 Avanzado Habilidades de gestión y organización




5 Avanzado Relaciones públicas

6 Intermedio Capacidad analítica

3 Avanzado Habilidad numérica

4 Avanzado Dominio de indicadores de gestión


2 Avanzado Comunicación y negociación



DE DESARROLLAR ALGUNA ENFERMEDAD O LESIÓN.RIESGO PSICOLÓGICO POR TENSIONES EN LAS RELACIONES DE ATENCIÓN AL CLIENTE



HORARIO DE TRABAJO :8 HORAS LABORALES DIURNAS


TRABAJO:


DE TRABAJO:

AMBIENTALES,

TEMPERATURA, RUIDO,

ESPACIO

HUMEDAD, RUIDO, ILUMINACIÓN, ERGONOMÍA, PSICOSOMÁTICO

GRADO DE

AVANCE: EN CURSO


DISPONIBILIDAD PARA

VIAJAR:NO

CAMBIO DE

RESIDENCIA:



NIVEL ACADÉMICOESTUDIANTE DE MERCADEO Y PUBLICIDAD Y ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS 6 SEMESTRE

88

coordinacion en entradas y salidas de materiales


El auxiliar es quien ejecuta las ordnenes de la jefatura de logistica




Apoyo a areas criticas

garantizar tiempo de entrega y aprovisionamiento


El trabajador tiene relación con todas los procesos de producción, compras, calidad

6 Reportar al jefe de logistica los indicadores de gestion de la bodega y oportunidades de mejoras en los procesos

7 Dirigir al personal de bodega en las labores especificadas



3 Efectuar el registro y emisión de las Órdenes de compra

4 Lotear los pedidos confirmados por el Departamento de Ventas

5 Elaborar Ordenes de Salidas identificando los rombos a colocar en loscamiones

Apoyar las labores de aprovisionamiento y distribucion en las actividades administrativas y operativas relacionadas con el área,

minimizandio el numero de pedidos mal entregados y garantizando la continua disponibilidad de materias primas

III. FUNCIONES





1Organizar la documentación requerida por transportistas para la entrega (ordende salida,factura,nota de entrega,certificado de

analisis,hojas de seguridad

2 Planificar y coordinar con los transportistas la logística de distribución de lospedidos a despachar a los clientes



PUESTO:






UNIDAD ORGÁNICA LOGISTICA

UNIDAD

JERARQUICADESPACHOS

SUPERVISIÓN DE

PERSONASCONFIANZA

A. DATOS GENERALES

DENOMINACIÓN DEL

CARGOAUXILIAR

DENOMINACIÓN DEL

PUESTOAUXILIAR LOGISTICO



89


FRECUENCIA: N/A N/A

NO


NOMBRE Y FIRMA

OCUPANTE DEL PUESTO


JEFE INMEDIATO

Experto Trabajo bajo presion

Básico Conocimiento en aprovisionamiento y distribucion



7 Avanzado Precisión, exactitud y fidelidad a parámetros establecidos





6 Experto Autocuidado

3 Avanzado Responsabilidad

4 Intermedio Manejo de computadores y herramientas ofimáticas






El área de despachos y recepciones presenta un ambiente con cambios

bruscos de temparaturas por las maquinas, de igual manera el trabajo en en

oficina representa riesgo biomecanico por posturas prolongadas




DE TRABAJO:

AMBIENTALES,

TEMPERATURA, RUIDO,

ESPACIO

Ruido, temperatura, polución por polvos, estrés.

DISPONIBILIDAD PARA

VIAJAR:NO

CAMBIO DE

RESIDENCIA:



TRABAJO:


GRADO DE

AVANCE: GRADUADO




90

Actitud y fluidez verbal


Subordinado de la Jefatura comercial




Personalidad atrayente Alta capacidad de relaciones interpersonales

Buena presentación.


El colaborador tiene relación con el cliente interno y externo. Se relaciona con el cliente interno retroalimentando el

área de producción y calidad. Se relaciona con el cliente externo a través del asesoramiento en la venta.

6 Informar novedades que se presenten con los clientes.


TIPO DE RELACIÓN:INTERNA Y EXTERNA

3 Velar por la mejor experiencia del cliente y el reconocimiento de la marca y de la compañía.

4 Proponer ideas de campañas, promociones y descuentos para el crecimiento de las ventas.

5 Elaborar informes sobre cumplimiento de metas y presupuestos de ventas.

Asesorar al cliente utilizando los medios y técnicas a su alcance para conseguir que el cliente adquiera el producto.

III. FUNCIONES





1 Búsqueda y captación de clientes.

2 Argumentación y cierre de ventas para cumplir con las metas de ventas asignadas.

GRUPO OCUPACIONAL VENDEDOR


PUESTO:






UNIDAD ORGÁNICA VENTAS

UNIDAD

JERARQUICACALIDAD

SUPERVISIÓN DE

PERSONASNO APLICA

A. DATOS GENERALES

DENOMINACIÓN DEL

CARGOVENDEDOR

DENOMINACIÓN DEL

PUESTOVENDEDOR



91


FRECUENCIA: N/A N/A

NO


NOMBRE Y FIRMA

OCUPANTE DEL PUESTO


JEFE INMEDIATO

Intermedio Conocimiento en herramientas ofimáticas (Word, Excel, etc)

Intermedio Conocimientos en planes comerciales




Avanzado Conocimientos en técnicas de venta

Avanzado Conocimientos en mercadeo relacional

7 Avanzado Elaboración de planes comerciales




5 Intermedio Creatividad e innovación

6 Avanzado Presentaciones efectivas

3 Avanzado Habilidad numérica

4 Intermedio Dominio de indicadores de gestión






RIESGOS EN VISITAS A CLIENTES, ACCIDENTES VEHICULARES, MAL ESTADO DEL

TERRENO.




DE TRABAJO:

AMBIENTALES,

TEMPERATURA, RUIDO,

ESPACIO

HUMEDAD, RUIDO, ILUMINACIÓN, TRÁFICO.

DISPONIBILIDAD PARA

VIAJAR:NO

CAMBIO DE

RESIDENCIA:



TRABAJO:

NIVEL ACADÉMICOESTUDIANTE DE MERCADEO Y PUBLICIDAD 2 SEMESTRE

GRADO DE

AVANCE: EN CURSO




92

A. DATOS GENERALES

DENOMINACIÓN DEL

CARGOCONDUCTOR

DENOMINACIÓN DEL

PUESTOCONDUCTOR



UNIDAD ORGÁNICA LOGISTICA

UNIDAD

JERARQUICADESPACHOS

SUPERVISIÓN DE

PERSONASNO APLICA



PUESTO:





Garantizar que los pedidos lleguen al cliente en el tiempo y condiciones requeridas por el mismo, evitando retrasos en la entrega de estos

III. FUNCIONES





1Transportar la mercancia de manera segura y sin quebrantar las normas de transito

2 Mantener la documentacion del camion al dia

3 Alertar sobre pagos de seguros

4 Diligenciar bitacora del vehiculo

5 Guardar copia de tarjetas de propiedad y llaves de los vehículos



6 Tramitar y registrar las reparaciones de los vehículos


El trabajador tiene relación con todas los procesos de logistica




Sentido de responsabilidad

Sentido de servicio al cliente


Es la ultima persona de la compañía que tiene contacto con el producto, tiene contacto directo con el cliente


93


FRECUENCIA: ALTA N/A

NO



NIVEL ACADÉMICOBACHILLER

GRADO DE

AVANCE: GRADUADO


DISPONIBILIDAD PARA

VIAJAR:SI

CAMBIO DE

RESIDENCIA:



TRABAJO:


DE TRABAJO:

AMBIENTALES,

TEMPERATURA, RUIDO,

ESPACIO

ESTRÉS AL CONDUCIR, RUIDO DE LOS DE MAS VEHICULOS, LARGAS JORNADAS SENTADO




TIEMPO PROLONGADO DE TRABAJO EN LA MISMA POSICION EM EL

VEHICULO,



1 Avanzado VOCACION DE SERVICIO AL CLIENTE

2 Avanzado AGILIDAD MENTAL




3 Avanzado TRABAJO BAJO PRESION

4 Intermedio SENTIDO DE UBICACIÓN GEOGRAFICA

Experto CONOCIMIENTO DE RUTAS

Básico MECANICA DE VEHICULOS Y REPARACION

Avanzado



Básico

Experto

MANTENIMIENTO DE VEHICULOS

NORMAS DE TRANSITO

NOMBRE Y FIRMA

OCUPANTE DEL PUESTO


JEFE INMEDIATO


94

Alta capacidad de planeación y gestión


Subordinado de la Gerencia financiera




Manejo de presupuestos Comunicación efectiva

Negociación Pensamiento estratégico


El colaborador tiene relación con el cliente interno con las áreas solicitantes de insumos y materias primas. Con el

cliente externo con el contacto directo y permanente con los proveedores.

9

10


TIPO DE RELACIÓN:EXTERNA

6 Optimizar procesos de trabajo.

7 Elaborar y presentar informes con los indicadores de gestión.

8

3Realizar la planeación y control de los inventarios de materias primas y productos terminados.

4 Optimizar la política de aprovisionamiento y distribución de la empresa.

5 Gestionar y supervisar el personal a su cargo.

Velar por la coordinación y organización del área logística de la empresa con el objetivo de almacenar y distribuir los productos en la

cantidad, calidad, tiempo y costo adecuados.

III. FUNCIONES





1 Revisar el adecuado recibo y almacenamiento de la materia prima e insumos y el producto terminado.

2 Realizar la planeación y ejecución de los despachos de producto terminado a los clientes.

GRUPO OCUPACIONAL DIRECCIÓN Y SUPERVISIÓN


PUESTO:






UNIDAD ORGÁNICA LOGÍSTICA

UNIDAD

JERARQUICALOGÍSTICA

SUPERVISIÓN DE

PERSONASCONFIANZA

A. DATOS GENERALES

DENOMINACIÓN DEL

CARGOJEFE

DENOMINACIÓN DEL

PUESTOJEFE DE LOGÍSTICA



95


FRECUENCIA: MENSUAL N/A

NO


NOMBRE Y FIRMA

OCUPANTE DEL PUESTO


JEFE INMEDIATO

Avanzado Conocimientos en planeación estratégica





Avanzado Conocimientos en comercio exterior

Avanzado Gestión de proveedores

7 Avanzado Habilidades de planeación y gestión




5 Avanzado Solucion de problemas

6 Avanzado Capacidad analítica

3 Experto Habilidad numérica






DE DESARROLLAR ALGUNA ENFERMEDAD O LESIÓN.ESTRÉS E INTOLERANCIA A LA FRUSTRACIÓN




DE TRABAJO:

AMBIENTALES,

TEMPERATURA, RUIDO,

ESPACIO

ILUMINACIÓN, ERGONOMÍA, RIESGO PSICOSOMÁTICO

DISPONIBILIDAD PARA

VIAJAR:SI

CAMBIO DE

RESIDENCIA:



TRABAJO:

NIVEL ACADÉMICOPROFESIONAL EN INGENIERÍA INDUSTRIAL, COMERCIO EXTERIOR O ÁREAS AFINES

GRADO DE

AVANCE: GRADUADO




96

ANALISIS COMPLEJO DE LAS INVERSIONES


EL CARGO REQUIERE UN ALTISIMO NIVEL DE RESPONSABILIDAD AL SER QUIEN DEFINE LAS PIOLITICAS DE

FINACIAMIENTO E INVERSION DE LA EMPRESA




FINANCIMIENTO DE LA ORGNIZACION AKL MEDIANO Y

LARGO PLAZOTOMA DE DECISIONES TI CARÁCTER ESTRATEGICO

ALTO NIVEL DE RESPONSABILIDAD


El trabajador tiene relación con el area comercial, de produccion, logistica, compras, con estas informa el

presupuesto que tiene cada una de ellas y evalua su desempeño en cuanto el uso de este, de igual manera reporta a

gerencia general los estados financieros de la compalñia y la politica de financiamiento que se debe implementar

6Coordinar, dirigir y controlar la realización de las actividades requeridas para la verificación del cumplimiento de las

bligaciones

financieras7 Supervisar el movimiento de recursos financieros para operaciones crediticias y de inversiones en los mercados financieros



3 Gestionar la información económico-financiera de la Compañía,

4 Dirigir las actividades de gestión de tesorería

5 Liderar, dirigir y coordinar las actividades relacionadas con la actualización del modelo financiero

Dirigir y reportar la gestión económico-financiera de la Compañía, formulando las políticas correspondientes, al objeto de rentabilizar

económicamente las actividades de la Compañía dentro de las normas y principios corporativos y conseguir la eficiencia organizativa.

III. FUNCIONES





1Dirigir y definir la política de inversiones de la Compañía, según la política corporativa y la legislación vigente, para garantizar

la protección de los activos de la organización

2 Dirigir y definir la política administrativa y contable de la Compañía

GRUPO OCUPACIONAL DIRECCION Y SUPERVISION


PUESTO:






UNIDAD ORGÁNICA FINANCIERA

UNIDAD

JERARQUICAFINANCIERA

SUPERVISIÓN DE

PERSONASNO APLICA

A. DATOS GENERALES

DENOMINACIÓN DEL

CARGODIRECTOR FINANCIERO

DENOMINACIÓN DEL

PUESTOJEFATURA



97


FRECUENCIA: MEDIA N/A

NO


NOMBRE Y FIRMA

OCUPANTE DEL PUESTO


JEFE INMEDIATO

Experto Redaccion y presentacion de informes

Experto Manejo de TI y hojas de calculo



Experto mercado de valores

Experto Analisis financiero y estadistico

Experto interpretacion de estados financieros

7 Avanzado pensamiento sistemico




5 Experto Criterio empresarial

6 Experto analisis numerico

3 Básico Cultura organizacional

4 Intermedio Tecnologías de la información

1 Avanzado Negociación y contratación

2 Avanzado Capacidad de comunicación, gestión y liderazgo



DE DESARROLLAR ALGUNA ENFERMEDAD O LESIÓN.estrés y posturas prolongadas de trabajo




DE TRABAJO:

AMBIENTALES,

TEMPERATURA, RUIDO,

ESPACIO

Riesgo biomecanico la presentar posturas prolongadas de trabajo, temperatura, ruido y espcio ideales

DISPONIBILIDAD PARA

VIAJAR:SI

CAMBIO DE

RESIDENCIA:



TRABAJO:

NIVEL ACADÉMICOprofesional con posgrado en el area

GRADO DE

AVANCE: GRADUADO




98

Alta capacidad de planeación y gestión


Subordinado de la Gerencia financiera




Manejo de presupuestos Comunicación efectiva

Negociación Pensamiento estratégico


El colaborador tiene relación con el cliente interno con las áreas solicitantes de insumos y materias primas. Con el

cliente externo con el contacto directo y permanente con los proveedores.

9

10


TIPO DE RELACIÓN:EXTERNA

6 Responder ante las entidades gubernamentales de auditoría fiscal, tributaria y aduanera.

7

8

3Realizar las negociaciones con los proveedores buscando las mejores condiciones de descuentos, crédito ycalidad y tiempos

de entrega.

4 Asegurar el cumplimiento de la calidad y los tiempos de entrega requeridos por las áreas de la compañía.

5 Establecer planes de pago y entrega de materias primas, insumos y servicios.

Realizar y supervisar las compras de materias primas, insumos y servicios requeridos para el funcionamiento de cada una de las áreas de

la compañía.

III. FUNCIONES





1 Identificar proveedores que cumplan con los requisitos de las áreas de la compañía.

2 Realizar cotizaciones a proveedores coordinando las acciones de compra y selección de proveedores.

GRUPO OCUPACIONAL DIRECCIÓN Y SUPERVISIÓN


PUESTO:






UNIDAD ORGÁNICA GESTIÓN FINANCIERA

UNIDAD

JERARQUICACOMPRAS

SUPERVISIÓN DE

PERSONASCONFIANZA

A. DATOS GENERALES

DENOMINACIÓN DEL

CARGODIRECTOR

DENOMINACIÓN DEL

PUESTODIRECTOR DE COMPRAS



99


FRECUENCIA: MENSUAL N/A

NO


NOMBRE Y FIRMA

OCUPANTE DEL PUESTO


JEFE INMEDIATO

Avanzado Conocimientos en planeación estratégica





Avanzado Conocimientos en comercio exterior

Avanzado Gestión de proveedores

7 Avanzado Habilidades de planeación y gestión




5 Avanzado Solucion de problemas

6 Avanzado Capacidad analítica

3 Experto Habilidad numérica






DE DESARROLLAR ALGUNA ENFERMEDAD O LESIÓN.ESTRÉS E INTOLERANCIA A LA FRUSTRACIÓN




DE TRABAJO:

AMBIENTALES,

TEMPERATURA, RUIDO,

ESPACIO

ILUMINACIÓN, ERGONOMÍA, RIESGO PSICOSOMÁTICO

DISPONIBILIDAD PARA

VIAJAR:SI

CAMBIO DE

RESIDENCIA:



TRABAJO:

NIVEL ACADÉMICOPROFESIONAL EN INGENIERÍA INDUSTRIAL, COMERCIO EXTERIOR O ÁREAS AFINES

GRADO DE

AVANCE: GRADUADO




100

ANALISIS COMPLEJO DE LAS INVERSIONES


EL CARGO REQUIERE UN ALTISIMO NIVEL DE RESPONSABILIDAD AL SER QUIEN DEFINE LAS PIOLITICAS DE

FINACIAMIENTO E INVERSION DE LA EMPRESA




POLITICAS DE DESARROLLO PARA LA COMPAÑÍA TOMA DE DECISIONES TI CARÁCTER ESTRATEGICO

ALTO NIVEL DE RESPONSABILIDAD


El trabajador tiene relación con el area comercial, de produccion, logistica, compras, financiera evaluando

continuamente su desempeño y formulando nuevas esztrategias para cada area.

9Conjuntamente con la Gerencia Comercial formular estrategias de Venta de los

Servicios.

10 Hace cumplir las normas de seguridad



6Disponer de los mecanismos necesarios para la consecución y utilización del Recurso

Financiero sea el mas optimo y rentable.

7 Elaborar y presentar el presupuesto anual

8 Analizar permanentemente los Índices financieros.

3 Representar a la Sociedad Judicial y Extrajudicialmente.

4 Girar, endosar, aceptar y avalar toda clase de Títulos Valores

5Citar a la junta anual ordinaria de socios con la preparación de los respectivos

informes

Dirigir las actividades generales de la organización, enfocándolas hacia el cumplimiento de los objetivos de la compañía. Planear el

crecimiento y desarrollo de la compañía a corto, mediano y largo plazo, de acuerdo con las políticas preestablecidas por la junta directiva,

así como el cumplimiento de los objetivos planteados en los sistemas de gestión

implementados.

III. FUNCIONES





1Hacer cumplir los procedimientos y normatividades por parte de las jefaturas

2 Hacer las delegaciones de funciones para la efectiva atención del cliente

GRUPO OCUPACIONAL DIRECCION Y SUPERVISION


PUESTO:






UNIDAD ORGÁNICA GERENCIA GENERAL

UNIDAD

JERARQUICAGERENCIA

SUPERVISIÓN DE

PERSONASCONFIANZA

A. DATOS GENERALES

DENOMINACIÓN DEL

CARGOGERENTE GENERAL

DENOMINACIÓN DEL

PUESTOGERENCIA GENERAL



101


FRECUENCIA: MEDIA N/A

NO


NOMBRE Y FIRMA

OCUPANTE DEL PUESTO


JEFE INMEDIATO

Experto toma de decisiones

Experto Manejo de TI y hojas de calculo



Experto Planeacion estrategica

Experto gestion de proyectos

Experto interpretacion de estados financieros

7 Avanzado INTELIGENCIA EMOCIONAL




5 Experto CAPACIDAD PARA SOLUCIONAR PROBLEMAS

6 Experto ANALISIS CUANTITATIVO Y CUALITATIVO

3 Experto LIDERAZGO

4 Experto VISION DE NEGOCIO

1 Avanzado CAPACIDAD ORAL Y ESCRITA

2 Avanzado TRABAJO BAJO PRESION



DE DESARROLLAR ALGUNA ENFERMEDAD O LESIÓN.estrés y posturas prolongadas de trabajo




DE TRABAJO:

AMBIENTALES,

TEMPERATURA, RUIDO,

ESPACIO

Riesgo biomecanico la presentar posturas prolongadas de trabajo, temperatura, ruido y espcio ideales

DISPONIBILIDAD PARA

VIAJAR:SI

CAMBIO DE

RESIDENCIA:



TRABAJO:

NIVEL ACADÉMICOprofesional con posgrado en el area

GRADO DE

AVANCE: GRADUADO




ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA EL MONTAJE DE UNA...

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