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ESTANDAR DE SEGURIDAD SOLDADURA Y OXICORTE

HSEQ-E-02 V1Vigencia: 2009/10/17Página 1 de 11

1. OBJETIVO:

Analizar las tareas críticas realizadas por trabajadores de RETRAMAR S.A.S. Y COREMAR S.A.S.para Identificar y controlar las condiciones y comportamientos inseguros, mediante la definición de los estándares de seguridad.

1.1. OBJETIVO:

Definir los estándares de seguridad de manera correcta, propiciando la participación de los trabajadores.

Seleccionar los estándares prioritarios para su seguimiento mediante la metodología de observación del comportamiento.

2. DEFINICION:

Los estándares o guías de seguridad son niveles de referencia aceptados que contienen las condiciones de seguridad que deben estar implícitas en los procedimientos y métodos de trabajo, con el fin de orientar a los trabajadores en la manera de prevenir lesiones o daños materiales. Los estándares de seguridad, también se pueden definir como sistemas de control que tienen como objetivo producir patrones de comportamiento definidos a partir de los requerimientos de seguridad esperados durante el desarrollo de un trabajo.

Los estándares de seguridad se caracterizan por ser objetivos y categóricos de tal manera que permiten identificar con facilidad si las personas están cumpliendo o no con la conducta o su efecto esperado.

Solo se puede hablar de comportamiento subestándar cuando existe un estándar que permita identificar en qué medida la persona se desvió de este.

Características de los estándares de seguridad

Para que los estándares de seguridad realmente cumplan su objetivo, deben ser:

Necesarios: Que realmente se requieran para la ejecución de la labor dentro de un proceso. Se recomienda que los estándares se definan sólo para aquellas tareas que en su obvia ejecución resulten peligrosas.

Claros: que su contenido sea fácilmente comprensible. Concretos: Que su interpretación sea exacta, sin ambigüedades y su

redacción breve. Un estándar que le implique al supervisor una alta carga interpretativa para juzgar, se debe desechar. Ejemplo:

Contener un mensaje positivo: Los estándares de seguridad han de estar redactados en términos de lo que se espera que hagan los trabajadores y no en términos de lo que no deben hacer.

Incluir comportamientos o efectos de los comportamientos: Los estándares además de incluir comportamientos también pueden contener los efectos de los mismos, siempre y cuando éstos sean observables. Lo



anterior es importante tenerlo presente en el momento de definir y redactar el estándar.

3. METODOLOGIA DE APLICACION

En RETRAMAR S.A.S. Y COREMAR S.A.S. se seleccionaron los comportamientos críticos con base en la priorización de los factores de riesgo en el panorama, las estadísticas de accidentalidad.

Los estándares se seleccionaron según un orden de prioridad determinado por la información se disponible de las estadísticas y por la valoración que se ha hecho de los riesgos.

Para la definición de los estándares se contó con la participación de los trabajadores que están más familiarizados con la tarea.

4. RECOMENDACIONES

Después de aprobar los estándares, estos se deben divulgar al grupo que participó en el proceso de elaboración los que a su vez son los que los deben poner en práctica. La divulgación es con el fin de oficializar el estándar y asegurarse que las personas tienen el conocimiento y las habilidades necesarias para su aplicación correcta. De no ser así se debe comenzar un proceso de entrenamiento.

De igual forma generar un espacio para el análisis de los estándares con los trabajadores y los supervisores.

Los estándares se deben someter a la aprobación del personal técnico de salud ocupacional o del grupo de directivas.

La empresa deberá definir una estrategia de entrenamiento, promoción y divulgación de los estándares para todo el personal

Todo proceso de entrenamiento, promoción y divulgación de los estándares deberá ser documentado, a demás de un registro de entrega para cada uno de los trabajadores.

La empresa deberá implementar técnicas de observación del comportamiento para verificar que los trabajadores conocen y cumplen el procedimiento de trabajo seguro.



ESTANDARES DE SEGURIDADNombre del Oficio: SOLDADOR Área: OperativaFecha de elaboración: Octubre de 2009 Fecha de Revisión: Octubre de 2010Equipó de Protección personal:

Herramientas:

PROPÓSITO Establecer los requisitos de seguridad para la tarea de SOLDADURA Y OXICORTE.

ANTECEDENTES Durante la revisión de los estándares no se encontró antecedentes previos.

ALCANCE Este estándar se aplica a todos los soldadores a bordo de los remolcadores de la empresa COREMAR S.A. contratistas y terceros que realicen trabajos o actividades en instalaciones o áreas bajo la responsabilidad de la empresa.

GENERALES 1. Cumplir el Reglamento, las directrices, disposiciones y estándares de

seguridad y salud del GRUPO COREMAR S.A. en las unidades de HARBOUR Y OFF SHORE.

2. Utilizar el equipo de protección personal cuando le sea indicado o cuando es necesario para realizar la tarea.

3. Informar oportunamente sobre cualquier condición o práctica insegura o insalubre que atente contra la seguridad y la salud en los sitios de trabajo.

4. Participar y cooperar en el mantenimiento y el mejoramiento continuo de los programas de seguridad y la salud ocupacional.

5. Antes de comenzar cualquier actividad se deberá inspeccionar el área de trabajo, evaluando que este no tenga daños o averías que puedan poner en riesgo su salud y seguridad.

6. Antes de comenzar cualquier actividad se deberá inspeccionar el equipo de protección personal, evaluando que este no tenga daños o averías que puedan poner en riesgo su salud y seguridad

7. Antes de comenzar cualquier actividad se deberá inspeccionar la herramienta de trabajo verificando que se encuentre libre de averías o daños que puedan poner en riesgo su seguridad usando los formatos y procedimientos planteados por la empresa.

8. Durante la inspección del equipo se verificara lo siguiente: Al revisar el cilindro se debe verificar que su estructura no este oxidada, El talco de los manómetros debe estar limpio, visible, libres de grasa y aceite. Las mangueras deben estar acopladas técnicamente y deben encontrarse libres de fugas. Tendrán un tiempo de vida útil de 3 años. La manguera de oxigeno son de color verde y las de acetileno rojas, teniendo estas ultimas un diámetro mayor a la primera. De los cortadores se verificará que estén completamente sellados y sin fugas. Los cables porta eléctrodos deberán estar aislados y sin peladuras. Comprobar en la maquina de soldar el correcto aislamiento en los bornes de conexión de la maquina y la clavija de enchufe.

9. La desgasificacion de un área o espacio consistirá en introducir aire fresco por ventilación forzada con el objeto de eliminar gases tóxicos, inflamables o inertes y de acrecentar el contenido de oxigeno hasta el 21% en volumen con el propósito de permitir trabajos de reparación y /o modificación. Las mediciones de atmósferas explosivas se realizaran con el equipo adecuado (Exposímetro) previa realización del trabajo y luego de la desgasificacion del área, para ello la persona contratada por la empresa para la realización del trabajo de soldadura deberá anexar a la propuesta de trabajo el documento correspondiente al certificado de la ultima calibración del equipo, el cual no será superior a 6 meses. Durante la realización de la medición de gases de deberá retirar la ventilación forzada para evitar lecturas erróneas.

10. Antes de comenzar la tarea asignada cerciórese de contar con la herramienta y equipo necesario para realizar esta, evitando retrasos o desplazamientos innecesarios.

11. Evalué los potenciales riesgos que en esta se puedan presentar realizando el análisis de riesgo por oficio ARO e informe de ello a su jefe inmediato. El formato para la realización de este análisis se encuentra abordo en la carpeta del ISM.

GORRO

PETO Y POLAINAS

MASCARA PARA GASES Y POLVO

PANTALO Y CAMISA MANGA LARGA

PROTECTOR FACIAL Y GAFAS

PROTECTOR FACIAL Y GAFAS

BOTAS

GUANTES

CILINDRO DE OXIGENO Y ACETILENO

MAQUINA DE SOLDAR



12. Antes de comenzar la tarea asignada deberá contar con el permiso de trabajo en caliente el cual diligenciara junto con el capitán de turno. Este formato se encuentra abordo en la carpeta del ISM.

ESTANDARES DE SEGURIDADNOMBRE DEL OFICIO: SOLDADOR TAREA: SOLDADURA Y OXICORTE

PASOS ACCIONES FACTORES DE RIESGOS

POTENCIALES

ESTANDAR DE SEGURIDAD

1.INSPECCIONAR EQUIPOS DE TRABAJO

1.1 REVISAR CILINDROS, MANOMETROS, MANGUERAS, SOPLETE O CORTADOR, MAQUINA DE SOLDADURA Y CABLES PORTAELECTRODOS

1.1.1 Golpeado contra el equipo de soldadura.

1.1.2 Caída del cilindro de gas durante su revisión.

1.1.3 Caída al mismo nivel por presencia de obstáculos en el área.

1.1.4 Corte o herida en manos durante la revisión del equipo de soldadura.

1.1.1.1 Utilice siempre y antes de entrar al área botas de seguridad.

1.1.2.1Mantenga en el área de almacenamiento las botellas de gas en posición vertical y sujetas por medio de cadenas o abrazaderas para evitar su caída.

1.1.3.1 Mantenga limpia y despejada el área de almacenamiento del equipo de soldadura.

1.1.4.1Utilice siempre y antes de revisar el equipo guantes de seguridad tipo ingeniero.

2.REALIZAR PRUEBAS DE ATMOSFERA EXPLOSIVA

2.1. DESGASIFICAR Y LIMPIAR EL AREA

2.1.1 Caída a nivel por presencia de obstáculos en el área debido a la falta de orden y aseo.

2.1.2 Caída a distinto nivel durante la subida o bajada de las escaleras a bordo del remolcador, por falta de superficie antideslizante en los escalones.

2.1.3 Choque o golpe contra objetos ubicados en el área de trabajo, por inadecuada iluminación.

2.1.4 Atrapamiento al abrir puerta o compartimento del lugar a desgasificar.

2.1.1.1 Mire en la dirección del recorrido manteniendo la visibilidad en el desplazamiento.

2.1.2.1 Verifique previamente la superficie antideslizante de las escalas; en caso de encontrarse deteriorado informar al capitán de turno.2.1.2.2 Siempre utilice el pasamano.2.1.2.3 Utilice siempre y antes de subir o bajar escaleras, botas con superficie antideslizante

2.1.3.1 Cambie luminarias en mal estado.

2.1.4.1 Utilice siempre y antes de abrir o cerrar la puerta guantes de seguridad tipo ingeniero.2.1.4.2 Mantenga la vista fija en la puerta del compartimento al abrirla y cerrarla. Evite distracciones.



2.2.REALIZAR MEDICION DE GASES CON EXPLOSIMETRO

2.2.1 Caída a nivel por presencia de obstáculos o estructuras en el área a realizar la medición.

2.2.1. Caída a distinto nivel durante la subida o bajada de las escaleras en el área donde se realiza la medición.

2.2.3 Exposición a gases y vapores, por la concentración de residuos químicos que se encuentre en el área donde se realiza la medición.

2.2.1.1 Mantenga las áreas libres de obstáculos y aseadas.

2.2.1.1 1 Utilice siempre y antes de subir o bajar escaleras botas con superficie antideslizante.2.2.1.2 Utilice siempre el pasamano.

2.2.3.1 Colóquese antes de entrara al área el protector respiratorio con filtro para gases y vapores.

3. VERIFICAR AREA DE TRABAJO

3.1.REALIZAR INSPECCION VISUAL DEL AREA

3.1.1 Caída a nivel por presencia de obstáculos en el área debido a la falta de orden y aseo.

3.1.2 Caída a distinto nivel durante la subida o bajada de las escaleras a bordo del remolcador, por falta de superficie antideslizante en los escalones.


3.1.1.1 Limpie el área antes, durante y después de realizar el trabajo.

3.1.2.1Inspeccione el estado general de las escaleras del área. En caso de encontrar alguna condición subestándar informar al capitán de turno.

3.1.3.1 Realice cada 2 meses mantenimiento preventivo y correctivo a las luminarias del área.

4. REALIZACION TRABAJO EN CALIENTE

4. 1. SEÑALIZAR Y COLOCAR EXTINTOR EN EL AREA DE TRABAJO

4.1.1 Caída a nivel por presencia de obstáculos en el área.

4.1.2 Caída a distinto nivel durante la subida o bajada de las escaleras a bordo del remolcador, por falta de correcta señalización.


4.1.4 Atrapamiento o corte con la manija de agarre del extintor al cargarlo.

4.1.1.1 Mantenga el área de trabajo libre de residuos de combustible, aceites, trapos, cabos y superficies deslizantes.

4.1.2.1 Señalice las escaleras con avisos informativos y/o preventivos.

4.1.3.1 Mantenga el área de trabajo correctamente iluminada como lo indica la NTC 08 de 1994

4.1.4.1 Utilice siempre y antes de coger el extintor guantes de seguridad.

4.2.TRANSPORTAR EQUIPO SE SOLDADURA Y HERRAMIENTAS HACIA EL AREA DE TRABAJO

4.2.1 Golpe por caída de cilindro de gas durante su transporte.

4.2.1.1 Mantenga en posición vertical y amarrada con cadenas o abrazaderas los cilindros.



4.2.2 Caída a nivel por tropezar con objetos que se encuentren en la vía durante el transporte del equipo de soldadura y herramientas.

4.2.3 Carga dinámica por esfuerzo al transportar el equipo de soldadura.

4.2.4 Golpeado por las herramientas al caerse durante su transporte

4.2.5 Exposición a rayos UV provenientes del sol.

4.2.1.2 Desplace los cilindros de oxigeno y acetileno sobre la carretilla bombonas de gas.

4.2.2.1Mantenga libre de obstáculos las vías de transito.4.2.2.1Utilice siempre botas de seguridad con puntera, plantillas reforzadas y suela antideslizante.

4.2.3.1 Realice el esfuerzo con los brazos y las piernas. Mantenga la espalda recta.

4.2.4.1 Utilice siempre la caja de herramientas para transportarlas.4.2.4.1 Utilice siempre los guantes de seguridad para el transporte de las herramientas.

4.2.5.1 Utilice siempre el casco de seguridad.4.2.5.2 Aplíquese previamente protector solar UVB con factor de protección solar 30 y libre de Paba

4.3. COLOCARSE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

4.3.1 Caída a nivel durante la postura de los elementos de protección personal.

4.3.2 Exposición a rayos UV provenientes del sol

4.3.1.1 Concéntrese y ponga atención durante la postura de los elementos de protección personal. No se distraiga.

4.3.2.1 Ubíquese en la sombra para realizar la acción.

4.4. INICIAR TRABAJO DE OXICORTE CON CILINDROS DE OXIGENO, ACETILENO O GAS PROPANO


4.4.2 Caída a distinto durante la utilización de escaleras metálica.

4.4.3 Incendios y explosiones.

4.4.1.1 Verifique los riesgos. Descarte la presencia de riesgo eléctrico, riesgo químico, presencia de ruido, falta de iluminación y orden y aseo.

4.4.2.1 Utilice la escalera adecuada para el área de trabajo.4.4.2.2 Revise el estado general de la escalera. Si observa alguna condición insegura no la utilice.

4.4.3.1 Mantenga en el área extintor PQS – tipo



4.4.4 Quemaduras

4.4.5 Exposición a gases y vapores.

4.4.6 Postura estática forzada

BC4.4.3.2 Guarde todo material combustible a una distancia de 6 metros del área de trabajo.4.4.3.3 Mantenga los cilindros fuera del remolcador o a una distancia de entre 5 a 10 metros del área de trabajo.4.4.3.4 Mantenga los cilindros protegidos de la temperatura extrema o los rayos solares.4.4.3.5 Desgasifique el área previa a la realización del trabajo.

4.4.4.1 Mantenga la ropa limpia de grasa y aceite.4.4.4.2 Utilice camisa de algodón ignifuga manga larga con puño ceñido a la muñeca.4.4.4.3 Utilice pantalón largo de algodón ignifugo.4.4.4.4 Utilice collarín para la cabeza y el cuello.4.4.4.5 Utilice Polainas.4.4.4.6 Utilice peto de cuero.

4.4.5.1 Utilice protección respiratoria para gases y vapores.

4.4.6.1 Realice 10 minutos de estiramientos previos a la actividad.4.4.6.2 Realice Pausas de 10 minutos por cada hora de trabajo.

4.5. REALIZAR ARMADO DE LA ESTRUCTURA. (MARTILLAR, PULIR, ESMERILAR)

4.5.1 Exposición al ruido durante la utilización de las herramientas manuales (martillo, esmeril, pulidora)

4.5.2 Proyección de partículas.

4.5.3 Exposición a chispa durante elEsmerilado.

4.5.4 Cortes y heridas en manos por utilización de herramientas manuales.

4.5.5 Golpeado por

4.5.1.1 Utilice siempre y antes de la acción protector auditivo de inserción.

4.5.2.1 Utilice siempre gafas de seguridad.

4.5.3.1Utilice siempre la careta para esmerilar junto con las gafas de seguridad.

4.5.4.1 Utilice siempre guantes de seguridad. Tipo ingeniero (Vaqueta).



manipulación de objetos.

4.5.6 Golpeado contra objetos en el área de trabajo.

4.5.7 Electrocución por exposición a riesgo eléctrico.

4.5.8 Postura estática

4.5.5.1 Utilice siempre botas de seguridad con puntera.

4.5.6.1 Mantenga el área de trabajo libre de residuos de combustible, aceites, trapos, cabos y superficies deslizantes.

4.5.7.1 Verifique que el cable de las herramientas eléctricas se encuentre completamente liso y sin partes degolladas o empatadas.

4.5.8.1 alterne la posición. Descargue el peso sobre una pierna y luego sobre la otra.

4.6. REALIZAR SOLDADURA ELECTRICA AL ARCO.

4.6.1 Exposición a gases emitidos por los electrodos, humos y vapores metálicos.

4.6.2 Riesgo eléctrico por descarga o choque eléctrico.

4.6.3 Exposición a

4.6.1.1 Utilice siempre protección respiratoria contra humo y vapores.

4.6.2.1 Mantenga el alambrado eléctrico instalado adecuadamente.4.6.2.2 Conecte la maquina de soldar correctamente a tierra a través de un toma corriente asociado a un interruptor diferencial.4.6.2.3 Conecte la maquina de soldar directamente del polo a tierra del remolcador.4.6.2.4 Apague la maquina de soldar al realizar reparaciones.4.6.2.5 Cambie el cable de soldadura si este presenta defecto de aislamiento o algún tipo de deformación a menos de 3 metros del porta eléctrodo.4.6.2.6 Proteja los cables de soldadura de proyecciones incandescentes, grasas y aceites.4.6.2.6 Mantenga siempre los cables de soldadura desenrollados y en el piso.4.6.2.7 Utilice guantes al colocar los electrodos en el porta eléctrodos.4.6.2.8 Apague la maquina de soldar y saque los electrodos de los porta eléctrodos al interrumpir por un



radiaciones no ionizantes rayos IR, UV y deslumbramientos.

4.6.4 Quemaduras por riesgo eléctrico.

4.6.5 Golpes y raspones.

4.6.6 Postura estática

tiempo prolongado el trabajo.

4.6.3.1Utilice mascara de soldar con filtros inactínicos.4.6.3.2 Verifique que la pantalla o careta no tenga rendijas. 4.6.3.4 Reemplace las pantallas o gafas al rayarse o deteriorarse.

4.6.4.1.Realice los trabajos en áreas libres de humedad4.6.4.2 Utilice calzado de seguridad aislante.

4.6.5.1 Mantenga el área despejada.4.6.5.2 Concéntrese en la acción. Evite distraerse.

4.6.6.1 Realice pausas de 10 minutos cada hora.4.6.6.2 Cambie de postura cuando sea posible.

5.LIMPIAR AREA DE TRABAJO

5.1. QUITAR SEÑALIZACION, COLOCAR EXTINTOR EN SU LUGAR Y LIMPIAR AREA


5.1.2 Caída a distinto nivel durante la subida o bajada de las escaleras a bordo del remolcador, por falta de correcta señalización.

5.1.3 Choque o golpe contra objetos ubicados en el área de trabajo

5.1.1.1 Mantenga el área de trabajo libre de residuos de combustible, aceites, trapos, cabos y superficie deslizante.

5.1.2.1 Señalice las escaleras con avisos informativos y/o preventivos.

5.1.3.1 Utilice botas de seguridad con puntera.5.1.3.2 Mire en la dirección del recorrido manteniendo la visibilidad en el desplazamiento.

5.2. TRANSPORTAR EQUIPO SE SOLDADURA Y HERRAMIENTAS HACIA EL AREA DE ALMACENAMIENTO

5.2.1 Golpe por caída de cilindro de gas durante su transporte.

5.2.2 Caída a nivel por tropezar con objetos que se encuentren en la vía durante el transporte del

5.2.1.1 Desplace los cilindros de oxigeno y acetileno sobre la carretilla bombonas de gas.

5.2.2.1Mantenga libre de obstáculos las vías de transito.



equipo de soldadura y herramientas.

5.2.3 Carga dinámica por esfuerzo al transportar el equipo de soldadura.

5.2.4 Golpeado por las herramientas al caerse durante su transporte

5.2.5 Exposición a rayos UV provenientes del sol.

5.2.2.2Utilice siempre botas de seguridad con puntera, plantillas reforzadas y suela antideslizante.

5.2.3.1 Realice el esfuerzo con los brazos y las piernas. Mantenga la espalda recta.

5.2.4.1 Utilice siempre la caja de herramientas para transportarlas.4.2.4.1 Utilice siempre los guantes de seguridad para el transporte de las herramientas.

4.2.5.1 Utilice siempre el casco de seguridad.4.2.5.2 Hidrátese frecuentemente.

REGISTRO DE CAMBIOS

VERSION FECHA NUMERAL RAZÓN DEL CAMBIO



Elabora: DocumentadorFirma:

Aprueba: Director HSEQ Firma:

Revisa: Director HSEQFirma:

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