Estabilizacion de Suelos Exposicion
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ESTABILIZACIÓN DE SUELOS Llamamos estabilización de un suelo al proceso mediante el cual se someten los suelos naturales a cierta manipulación o tratamiento de modo que podamos aprovechar sus mejores cualidades, obteniéndose un firme estable, capaz de soportar los efectos del tránsito y las condiciones de clima más severas Se dice que es la corrección de una deficiencia para darle una mayor resistencia al terreno, disminuyendo su plasticidad PROPIEDADES DE INTERÉS EN ESTABILIZACIÓN DE SUELOS Las propiedades más frecuentes que se estudian son: estabilidad volumétrica, resistencia, permeabilidad, comprensibilidad, durabilidad
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ESTABILIZACIÓN DE SUELOS
Llamamos estabilización de un suelo al proceso mediante el cual
se someten los suelos naturales a cierta manipulación o
tratamiento de modo que podamos aprovechar sus mejores
cualidades, obteniéndose un firme estable, capaz de soportar los
efectos del tránsito y las condiciones de clima más severas
Se dice que es la corrección de una deficiencia para darle una
mayor resistencia al terreno, disminuyendo su plasticidad
PROPIEDADES DE INTERÉS EN ESTABILIZACIÓN DE SUELOS
Las propiedades más frecuentes que se estudian son: estabilidad
volumétrica, resistencia, permeabilidad, comprensibilidad,
durabilidad
ESTABILIDAD VOLUMÉTRICA
Se refiere por lo general a los problemas relacionados con los suelos
expansivos por cambio de humedad, relacionando con variaciones
estacionales o con la actividad del ingeniero. La estabilización suele
ofrecer una alternativa de tratamiento para estos suelos, diferente el uso
de cargas, capas permeables, introducción de agua, etc. Que forma la
gama de líneas de acción más usual
RESISTENCIA
Existen varios métodos de estabilización que se han revelado útiles para
mejorar la resistencia de muchos suelos. Pero antes de profundizar más en
este aspecto será preciso decir que todos ellos parecen perder mucho de
su poder en el momento que se tiene importante contenidos de materia
orgánica, circunstancia desafortunada, dado que, como es bien sabido
muchos más graves problema de falta de resistencia ocurren precisamente
en suelos orgánicos. Da una idea muy precisa de la influencia del
contenido de materia orgánica en los efectos de estabilización en suelos
análoga en otros conceptos
PERMEABILIDAD:
No suele ser muy difícil modificar sustancialmente la
permeabilidad de formaciones de suelo por métodos tales como
la compactación, la inyección, etc. En materiales arcilloso, el
uso de floculantes (por ejemplo, polisfofato)
COMPRENSIBILIDAD:
La compactación es una forma rutinaria de estabilización que
modifica fuertemente la comprensibilidad de los suelos. Sin
embargo. La compactación no es la única forma de estabilizar
que influye en la comprensibilidad y, de hecho puedes decirse
que todos los métodos de estabilización mencionados tienes
influencia en dicho concepto.
1.DURABILIDAD:
Suelen involucrarse en este
concepto aquellos factores que
se refieren a la resistencia al
intemperismo, a la erosión o a
la abrasión del tráfico; de esta
manera, los problemas de
probabilidad en las vías
terrestre suelen estar muy
asociados a suelos situados
relativamente cerca de la
superficie de rodamiento.
TIPOS DE ESTABILIZACION
ESTABILIZACIÓN FÍSICA:
Se si utiliza para mejorar el suelo produciendo cambios físicos
en el mismo. Hay varios métodos como lo son.
MEZCLA DE SUELOS: es tipo de estabilización es de amplio
es de amplio uso por si sola no logra producir los efectos
deseados, necesitan siempre por lo menos una compactación.
Ejm. Suelo grano grueso. Como las gravas tienen alta fricción
interna lo que hacen soportar grandes esfuerzos, por tener poca
cohesión sus partículas se mueven libremente.
Las arcillas: por lo contrario, tienen una gran cohesión y muy
poca fricción lo que provoca que pierdan estabilidad cuando
hay mucha humedad
ESTABILIZACION DE SUELO CON GEOSENTITICOS
Los geosintéticos son productos elaborados a partir de
materiales poliméricos termoplásticos mezclados con fibras
naturales, las cuales poseen propiedades Físico-Mecánicas e
Hidráulicas, que hacen que su utilización sea apropiada en
diferentes obras civiles.
FUNCIONES PRINCIPALES DE LOS GEOSINTETICOS
SEPARACIÓN
: Se puede
usar los
geosintéticos
(geotextiles),
para separar
las capas de
la estructura
de soporte de
la vía, con
diferentes
propiedades y
tamaños de
agregados
REFUERZO: Los
geosintéticos
(Geotextiles, geomallas
y geoceldas) instalados
sobre subrasantes
inestables, pueden
eliminar la necesidad
de reemplazar estos
suelos, incrementando
la capacidad de carga
del sistema, debido a
una mejor distribución
de esfuerzos
FILTRACIÓN: El flujo de agua de la subrasante hacia las capas
granulares superiores puede transportar los finos de la misma. Esto
puede ocurrir debido al incremento en los niveles de esfuerzos en la
subrasante debido al tráfico. En este caso, un geotextil puede actuar
como un filtro, permitiendo el paso libre del agua al mismo tiempo que
retiene las partículas sólidas de la subrasante.
DRENAJE PLANAR:
El buen drenaje es de
importancia crítica para
evitar el deterioro de la
vía debido a la acción
de las aguas pluviales
que caen sobre la vía o
que son bombeadas
desde la subrasante
hacia las capas de la
estructura del
pavimento
CLASIFICACIÓN DE LOS GEOSINTÉTICOS
GEOTEXTIL
Llamamos geotextil al material textil plano, permeable, de
apreciable deformabilidad, formado por fibras poliméricas
termoplásticas de diversos orígenes, entre las más utilizadas
podemos mencionar a las poliolefinas, poliésteres y poliuretanos.
Los geotextiles se clasifican en dos grandes grupos: tejidos y no
tejidos;
FUNCIONES
• Separación.
• Refuerzo.
• Estabilización
GEOTEXTLES TEJIDOS
Están conformados mediante cintas de polipropileno en sentido de
urdimbre (sentido longitudinal) y de trama (sentido transversal). Es el
tejido más simple y eficiente. Su resistencia a la tracción es de tipo biaxial
(en los dos sentidos de su fabricación). Gracias a su estructura y las
características de las cintas empleadas, son reconocidos por tener altas
resistencias y bajas deformaciones; su aplicación está orientada al
refuerzo de vías, muros, terraplenes y cimentaciones.
GEOTEXTILES NO TEJIDOS
Se forman a partir de un entrelazado de fibras o filamentos de
polipropileno mezclados aleatoriamente, conformando una capa con altas
propiedades de filtración y drenaje.
Los Geotextiles fabricados por este proceso tienen buenas
características mecánicas e hidráulicas, gracias a su estructura
tridimensional, gran elongación (pueden estirarse desde un 40% hasta un
120% o más, antes de entrar en carga de rotura) lo que les proporciona
muy buena adaptabilidad a las des uniformidades de los terrenos, unas
excelentes propiedades para protección, (suele denominarse efecto
colchón) así como buenas funciones de filtración y separación
FUNCIONES
Filtración.
Drenaje.
Protección.
Separación.
Estabilización.
Repavimentación
GEOTEXTILES PARA SEPARACIÓN
Esta función consiste en la separación de dos capas de suelo
de diferentes propiedades geomecánicas (granulometría,
densidad, capacidad, etc.) evitando permanentemente la
mezcla de material
VENTAJAS
Mantienen la integridad de los materiales. Aumentan la vida útil de las estructuras. Evitan la contaminación de materiales granulares. Impiden el lavado de finos
CAMPOS DE APLICACIÓN
Entre la estructura de pavimento y subrasantes con CBR entre 3% y
10% (vías pavimentadas, no pavimentadas, vías férreas,
aeropuertos).
Debajo de diferentes áreas (sardineles, campos deportivos,
parqueaderos).
Filtración y separación en estructuras hidráulicas (gaviones,
canales, Rip Rap, etc.).
GEOTEXTILES PARA PAVIMENTACIÓN Y REPAVIMENTACIÓN
Dentro de cualquier proceso de repavimentación de una vía, el
exceso de humedad y el calcado de fisuras son los dos
fenómenos que afectan la durabilidad de las estructuras de
pavimento y su integridad para resistir la aplicación de cargas.
Los Geotextiles no tejidos por su estructura y alta porosidad son
ideales para esta aplicación; conforman una membrana visco
elastoplástica que cumple
VENTAJAS
Retardan la aparición de fisuras del pavimento antiguo a la nueva
superficie.
Actúan como barrera impermeable que impide el ingreso del agua
a la subestructura del pavimento.
Mejoran las condiciones de estabilidad de la estructura del pavimento
y de la subrasante
CAMPOS DE APLICACIÓN
En repavimentación de vías, pistas de aeropuertos,, etc.
En la construcción de estructuras asfálticas nuevas. parqueaderos
GEOMALLAS
Las geomallas son mallas de material polimérico con espacios
abiertos (dimensionados para ser compatibles con la
granulometría del relleno) llamados “aperturas”, los cuales están
delimitados por “costillas
GEOMALLA BIAXIAL
• Para estabilización de suelos blandos.
• Como refuerzo de capas granulares en terraplenes y
pavimentos.
• Permite disminuir espesores en las capas granulares
GEOMALLA UNIAXIAL
• Como refuerzo de muros y taludes.
• Para el refuerzo de terraplenes.
• Elemento principal en la fabricación de Geocolchones
PROPIEDADES DE LAS GEOMALLAS
Gran fortaleza en las uniones, para garantizar la transferencia de cargas a
lo largo y lo ancho de la malla.
Rigidez torsional, para simplificar la instalación y ofrecer resistencia a la
deformación una vez instalada.
Módulo de alta resistencia a la tracción para resistir las cargas dinámicas.
Durabilidad para sobrevivir a los esfuerzos de la instalación y resistir la
degradación una vez instalada.
COMPARACION DE PRESION CON Y SIN REFOZAR CON GEOMALLAS
APLICACIÓN DE GEOMALLAS
OBRAS EN PERU CON GEOMALLAS
Corredor vial interoceánico sur – tramo 2
cusco 42 + 200 km
ESTABILIZACION QUIMICA
es la utilización de
elementos químicas para
mejorar sus propiedades y
características naturales
del suelo
Suelo sin estabilizar
Suelo estabilizado
ESTABILIZANTES QUIMICOS MAS UTILIZADOS
FUENTE: RNE- CE.020 “ESTABILIZACION DE SUELOS Y TALUDES”
FUENTE: RNE- CE.020 “ESTABILIZACION DE SUELOS Y TALUDES”
CAL Es un producto resultante de la descomposición de las rocas calizas (caco3) por la acción del calor. obtienen el óxido de calcio (cao) conocido con el nombre de cal viva producto solido de color blanco y peso específico de 3300kg/m3. La cal viva reacciona violentamente en contacto con el agua, con desprendimiento de calor que alcanza los 90ºc así realizándose la hidratación y obteniéndose una pasta blanda llamada cal hidratada o cal apagada se forma entonces el hidróxido de calcio o CA(OH)2
La cal más utilizada para el tratamiento de suelos es la cal alta en calcio, que contiene un máximo de 5% de óxido o hidróxido de magnesio,
ESTABILIZACIÓN DEL SUELO CON CAL
La estabilización de suelos se obtiene por mezcla de: suelo, cal y agua, Este método de estabilización con cal se utiliza con el propósito:
agilizar la construcción
Modificar propiedades del suelo
mejorar la resistencia y durabilidad ,aumentando la capacidad de soporte, resistencia al corte y reduce el hinchamiento del suelo a través de la reducción del LL. e incrementando el LP.
EFECTOS DE LA APLICACIÓN DE LA CAL
Reducción de la humedad natural
del suelo.
La reacción que produce la cal es
exotérmica, el propio calor
producido en la hidratación facilita
la evaporación del exceso de
humedad.
Modificación de la granulometría
se produce en la aplicación de la
cal a suelos arcillosos a través del
efecto de la floculación y
aglomeración de las partículas que
se originan por el intercambio
iónico
PROCESO DE UTILIZACIÓN DE CAL EN LA OBRA
A. Descubrir el tipo de suelo
se realizan los estudios de suelo como: límites de atterberg, granulometría, valor cementante, equivalente de arena, compresión, CBR. Antes y después de la utilización de cal
No deben tener mas de 3% de materia orgánica
Tamaño máximo de agregado grueso no debe ser mayor a 1/3 del espesor de la capa a ser compactada con suelo-cal
-P40 debe tener un 1O < IP< 50… (RNE-CE.020)
- P200 > 25% Y IP>15… (ALFONSO FONSECA
MONTEJO-INGENIERIA DE PAVIMENTOS)
B. Dosificación
La dosificación varía según el tipo de suelo
debe ser del 2% a 8% del peso seco del suelo
(RNE-CE.020)
Es recomendable no usar cal por encima de
la dosificación ya que el uso demasiado
aumenta la resistencia pero también genera
el aumento de la plasticidad para ello.
- Se estima el porcentaje en función al pH del
suelo
- Se elaboran especímenes para el ensayo de
compresión no confinada a la humedad optima y
máxima densidad seca.
- Determinar el incremento de resistencia
estabilizado si supera 3.5kg/cm2 hacer la
variación con mas 2% de cal
- Determinar el % de cal para el cual la resistencia
no aumenta en forma importante.
- Elaborar una grafica de resistencia y % de cal
donde se indicaran valores alcanzados
C. MEZCLADO
Materia in situ
consiste en la utilización del material de la misma obra
En planta mezcladora.
El suelo se mezcla con una cantidad
apropiada de cal y agua en una planta
mezcladora y luego será trasladado
hacia la obra.
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN
Vía seca
Descarga de cal
tendido:
Estabilizar mezclado
Lechada de cal:
Ventajas: Aplicación libre de polvo. Es más fácil lograr la distribución. Se aprovecha la
aplicación por rociado. Se requiere menos agua adicional para la mezcla final.
Desventajas: Velocidad lenta de aplicación. Costos más altos debido al equipo extra
requerido. Puede no ser práctico en suelos muy mojados. No es práctico para secar
D. REACCIÓN QUÍMICA DE LA CAL
Intercambio de cationes
la cal reacciona a los 10 a 15 minutos después
de haber mesclado y termina en 24 horas
después y durante este tiempo ocurre una
reacción química donde los cationes de sodio y
potasio que tienen el suelo son reemplazados
por los cationes de calcio de l cal y el efecto de
esta reacción es una modificación en la carga
eléctrica superficial de las arcillas del suelo de
tal forma que se reduce su capacidad para
retener agua y por lo tanto el suelo no cambiara
su estructura ni volumen ante la presencia de
humedad. Así mejorando la disminución de la
plasticidad y el hinchamiento durabilidad y
constancia volumétrica.
Floculación:
Donde ocurre la atracción de las partículas de
arcilla entre si que se hace posible debido a la
eliminación de agua adsorbida, entonces las
partículas se agrupan
E. HUMEDAD Y COMPACTACION
Incorporación de agua después del mezclado de
cal con el suelo por encima hasta 3% de lo óptimo, y
luego se deja madurar durante la noche, luego se
vuelve a mezclar y se vuelve a incorporar agua
La compactación se realiza con la utilización de los
equipos adecuados como la moto compactadora de
acuerdo a la accesibilidad.
F. RESULTADOS
Después del tratamiento BRC llega asta 40 a 50 %
en 24hras y en 40 días llegando 100% dependiendo
de la cantidad de cal utilizados
La resistencia a la compresión simple con una
adición de 3% a 5% de cal en un periodo de curado
de 28 días puede aumentar en más de 700KN/M2
La compresión simple con la humedad optima en la
compactación en suelos de grano fino puede variar
de 170KN/m2 a 2100KN/m2..(BRAJA M. DAS)
MEJORAMIENTO DEL SUELO CON LA
UTILIZACION DE LA CAL
Reducción del índice de plasticidad, debido a una
reducción del límite líquido y a un incremento del límite
plástico.
Obtención de un material más trabajable y fiable como
producto de la reducción del contenido de agua en los
suelos (rotura fácil de grumos).
La cal ayuda a secar los suelos húmedos lo que acelera su
compactación.
Reducción importante del potencial de contracción y del
potencial de hinchamiento.
Incremento de la resistencia a la comprensión simple de la
mezcla posterior al tiempo de curado.
Incremento de la capacidad portante del suelo (CBR) en el
tiempo.
Formación de barreras impermeables que impiden la
penetración de aguas de lluvia o el ascenso capilar de
aguas subterráneas.
ESTABILIZACIÓN CON CEMENTO
El cemento se usa cada vez más como estabilizador para suelos arenosos y arcillosos con baja plasticidad, particularmente en la construcción de carreteras y presas de tierra. Ayuda a mejor las propiedades mecánicas del suelo sin llegar a las condiciones de rigidez similares a los de los morteros hidráulicos.
se obtiene una mejor distribución de cargas, es decir la carga es distribuida en un área mayor cuando se utilizan bases estabilizadas con cemento, lo que puede generar una reducción en las capas y espesores.
TIPO FLEXIBLE
Donde el porcentaje de cemento varía del 1 al 4% así con esto solo se logra disminuir la plasticidad y el incremento en la resistencia resulta muy bajo
TIPOS DE ESTABILIZACION CON CEMENTO
TIPO RIGIDA
Donde porcentaje de cemento varía del 6 al 14% , de uso más frecuente para lograr mejorar el comportamiento de las bases incrementando su módulo de elasticidad evitando fracturas de la capa de superficie el porcentaje optimo a emplear se debe calcular con pruebas de laboratorio con diferentes contenidos de cemento.
ETAPAS DE UNA ESTABILIZACIÓN CON CEMENTO
TIPO DE SUELO
El primer paso, consiste en realizar como mínimo los ensayos previos:
granulometría,
la plasticidad (límites de Atterberg),
el hinchamiento,
la humedad natural,
el contenido de materia orgánica
otros componentes perjudiciales, tales como sulfuros (piritas), sulfatos (yesos) o cloruros (sales) que puedan perturbar o incluso impedir el fraguado del cemento
Los suelos finos pasantes a la tamiz Nº 200 debe encontrarse entre 5% a 35% para ser mezclado con el cemento…(CE.020-RNE)
el límite líquido es inferior a 50 y el índice de plasticidad menor a 25…(BRAJA M. DAS)
DOSIFICACIÓN DE CEMENTO
El contenido del cemento se determinara mediante
ensayos de compactación durabilidad y compresión
simple
Cemento requerido por volumen para la estabilización
efectiva de acuerdo al tipo de suelo
FUENTE : BRAJA M. DAS
PROCESO DE UTILIZACION DE CAL EN LA OBRA
Preparación del suelo al menos en tres aspectos
básicos: granulometría (escarificado, disgregación
y retirada de gruesos), humedad (humectación o
secado) y nivelación.
vía seca
el cemento se extiende en polvo sobre la superficie
de la capa a estabilizar
vía húmeda
se incorpora como lechada de cemento al suelo
dentro de la estabilizadora. También se inyecta a
presión lechada que disminuye la permeabilidad
hidráulica de los suelos y rigidiza.
Mezclado: un adecuado proceso de mezclado, con
la humedad apropiada para asegurar una buena
homogeneidad del suelo estabilizado en todo el
espesor requerido, es muy importante para lograr
un aprovechamiento óptimo de esta unidad.
Compactación inicial: tras el mezclado se
realizan varios ciclos de compactación
con el rodillo vibrando a su máxima
amplitud para compactar bien el fondo de
la capa.
Refino o nivelación: posteriormente se
lleva a cabo un refino con la
motoniveladora para obtener la rasante.
Compactación final: se realiza con un
rodillo liso, y a veces se combina con un
rodillo de neumáticos para cerrar la
superficie, hasta obtener como mínimo la
densidad especificada
El trabajo deben ser terminados en un
lapso de2 horas desde el inicio de la
mezcla.
CURADO
Curado y/o protección
superficial: El curado se
puede realizar manteniendo la
superficie húmeda mediante
un riego con agua
La resistencia a la compresión
de la mezcla de suelo-
cemento también se ve
influida por su tiempo de
curado ya que a mayor
tiempo de curado aumenta la
resistencia
LIMITACIONES A LA EJECUCIÓN
Ejecución en época calurosa
Algunas de las medidas que se pueden
emplear para reducir estos problemas
cuando se extiende a temperaturas
superiores a 35ºC son:
Empleo de cementos con alto
contenido de calor de hidratación.
Empleo de aditivos como retardador
de fraguado para incrementar el
plazo de trabajabilidad,
Pulverización de agua durante la
compactación caluros
Ejecución en época fría
No se debe extender el material cuando la
temperatura ambiente descienda por
debajo de 5ºC, ya que la ganancia de
resistencia será muy débil y
prácticamente inexistente..
Sera necesario utilizan aditivos de
fraguado rápido en zonas de baja
temperatura
Ejecución en tiempo lluvioso
En caso de lluvia la ejecución de la
estabilización debe suspenderse, tanto
por la gran dificultad para compactar el
material al incrementarse
considerablemente la humedad por
encima de la óptima, como por el peligro
de que se produzca un lavado de la
superficie.
ESTABILIZACIÓN DE SUELOS CON
EMULCIONES ASFALTICAS
Las técnicas de estabilización y mejoramiento con
materiales bituminosos son utilizadas con gran
éxito, logrando aumentar la vida útil y disminuir la
frecuencia en el mantenimiento de las vías
rurales. Su análisis a mediano y largo plazo,
resulta ser una solución competitiva
económicamente, ofreciendo mejores superficies
de ruedo y que indiscutiblemente posee un mejor
desempeño ante condiciones de lluvia y humedad
extrema.
2 OBJETIVOS
Re conformar la base existente de la vía a través de un proceso de
estabilización con emulsión catiónica de rotura lenta que permita
la colocación de una capa de rodadura distinta a las soluciones
convencionales.
Facilitar las operaciones de construcción, especialmente en los
tramos de subrasantes muy pobres, compuestas por suelos finos
y saturados.
Optimizar la vía existente (re conformación y nivelación) buscando
mejorar su vida útil, reducir los costos de mantenimiento y brindar
mejores condiciones a los usuarios a través de la utilización del
bitumen para la estabilización y mejoramiento de materiales
existentes.
Economizar tiempos de construcción, donde las soluciones
convencionales demandan operaciones pesadas y dificultosas.
Colocar un Slurry Seal sobre la base re conformada, estabilizada y
nivelada.
IMPORTANCIA DE LA ESTABILIZACIÓN CON
EMULSIONES
Es de amplio conocimiento el ahorro de energía y
ventajas para el medioambiente que se logran con
las mezclas en frío. La capacidad portante de las
bases ó sub-bases es mejorada a bajo costo.
Carreteras de bajo volumen de tráfico pueden
consistir simplemente de una base estabilizada con
un riego de gravilla. MATERIALES ESTABILIZADOS
CON EMULSIÓN
Materiales no plásticos con un equivalente de
arena > 30 y hasta 15% mínimo de finos en
malla 200, pueden ser tratados con buenos
resultados.
Materiales con un equivalente de arena de 20 a
30, un índice de plasticidad < 8 y hasta 20%
mínimo de finos en malla 200, pueden
usualmente ser mejorados económicamente.
Materiales con un equivalente de arena menor a
20 ó un índice de plasticidad > 8 son candidatos
para un tratamiento combinado de ligante
hidráulico como cal ó cemento y asfalto
emulsionado.
DISEÑO DE CARPETAS
INCORPORANDO CAPAS
ESTABILIZADAS
Los valores de CBR permiten
hacer cálculos de diseño para
capas estabilizadas. Es casi
siempre económico estabilizar un
sub-rasante para producir una
sub-base resistente a cargas y así
limitar el espesor de otras capas
estructurales. La estabilización
con emulsión también proporciona
un grado de impermeabilidad al
agua.
MORTERO ASFALTICO (SLURRY SEAL)
Mortero asfáltico ó llamado también en inglés,
Slurry Seal es una mezcla de finos, agregados
con granulometría densa mezclados con
emulsión asfáltica, agua y Filler los cuales
pueden ser aplicados en capas delgadas sobre
la superficie desgastada del pavimento.
Normalmente es preparada y aplicada por una
mezcladora-pavimentadora especialmente
diseñada.
COMPONENTES DEL SLURRY SEAL
AGREGADO:
FILLER MINERAL: Morteros generalmente
contienen un Filler como cemento Portland o
cal hidratada en un nivel hasta de 2%.
EMULSIÓN ASFÁLTICA: emulsiones asfálticas
adecuadas para un sello con mortero son
normalmente del tipo CSS-1h
AGUA: agua es añadida para proporcionar la
adecuada consistencia al mortero,
generalmente alrededor del 10% en peso del
agregado seco.
REQUERIMIENTOS TÍPICOS PARA MORTERO ASFÁLTICO
Ensayo Mortero Asfáltico
Tiempo de curado > 180 segundos
Adherencia en húmedo 90% min.
Exceso de asfalto por LWT Solo tráfico pesado
Cohesión en 30 minutos 12 min. para un sistema de
ruptura rápida
Cohesión en 60 minutos 20 min. para un sistema de
rápida apertura al trafico
WTAT pérdida de abrasión, 75 g/pie2 máx.
PROSESO CONSTRUCTIVO
ESCARIFICADO
ESPARSIR LA IMULCION
RECONFORMAR LA SUPERFICIE
UMECTACION DE LA MEZCLA
HOMOGENIZACION DE LA HUMEDAD Y NIVELACION
COMPACTACION
COLOCACION DEL MORTERO ASFALTICO
ESTABILIZACION CON CLORURO DE CALCIO
El calcio es la base del Cloruro Cálcico que
normalmente se elabora mezclando caliza y ácido
clorhídrico. El resultado de este sencillo proceso es
un compuesto que por su versatilidad es
esencialmente útil para fenómenos tan distintos como
son la estabilización de carreteras..
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS TIPOS DE
TRATAMIENTOS CON CLORURO DE CALCIO
VENTAJAS:
Aplicación libre de polvo.
Es más fácil lograr la distribución.
Se aprovecha la aplicación por rociado.
Se requiere menos agua adicional para la mezcla
final.
DESVENTAJAS:
Velocidad lenta de aplicación.
Costos más altos debido al equipo extra requerido.
Puede no ser práctico en suelos muy mojados.
No es práctico para secar
MEJORAS EN EL SUELO ESTABILIZADO CON CLORURO DE
CALCIO
Reducción del índice de plasticidad, debido a una
reducción del límite líquido y a un incremento del límite
plástico.
Obtención de un material más trabajable y fiable como
producto de la reducción del contenido de agua en los
suelos (rotura fácil de grumos).
Reducción importante del potencial de contracción y del
potencial de hinchamiento.
Incremento de la resistencia a la comprensión simple de
la mezcla posterior al tiempo de curado alcanzando en
algunos casos hasta un 40% de incremento.
Incremento de la capacidad portante del suelo (CBR) en
el tiempo.
Incremento de la resistencia a la tracción del suelo.
Formación de barreras impermeables que impiden la
penetración de aguas de lluvia o el ascenso capilar de
aguas subterráneas.
! POLVAREDA Y
PERDIDA DE
AGREGADOS !
!
AHUELLAMIENTOS,
BACHES Y
ENCALAMINADOS !
¿QUÉ ES EL QUIM KD 40?
Es un producto industrial desarrollado por QUIMPAC S.A., a partir de la
síntesis del CaCl2 usando aditivos que permiten darle al producto final el
aspecto, equilibrio y la calidad requeridos para cumplir eficazmente con las
aplicaciones a las que está dirigido.
PROPIEDADES
Higroscópico: Absorbe la humedad del aire o del entorno.
Delicuescente: Se redisuelve en la humedad que absorbe, formando
una solución clara, resistente a la evaporación.
Aumenta la Tensión Superficial del agua en la que está disuelto:
Retiene la humedad por un tiempo indefinido.
Crioscópico: Capacidad de bajar el punto de congelación de la solución
a –50,6 °C.
Baja o Nula Corrosividad: Muy bajo contenido de cloruro de sodio
Toxicidad negativa: No constituye peligro para el medio ambiente.
Versátil: Tiene múltiples aplicaciones.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Cloruro de calcio KD 36 (ASTM D 98)
Cloruro de Calcio 36 - 37 %w como CaCl2 (ASTM E 449.90)
Sulfato de Calcio Máx. 0,04 % w como CaSO4 (NTP 209.017)
Cloruro de Sodio Máx. 50 ppm como NaCl Fierro (NTP 209.017)
19 ppm como Fe (máx. 100 ppm)
Alcalinidad 8 - 8,6
Densidad 1,35 g / ml
Aspecto Solución transparente
Color Ligeramente amarillento
DOSIS
Teniendo en cuenta el tipo de transito, la dosis recomendada
varía de la siguiente manera:
Tránsito pesado: 4 a 5 Kg por metro cuadrado.
Transito liviano: 2 a 3 Kg por metro cuadrado.
BENEFICIOS
Los beneficios que ofrece la aplicación de cloruro de calcio
(producto Quim. KD- 40) son los siguientes:
Eliminación de contaminación ambiental.
Seguridad de carga de transportes de carga y pasajeros.
Incremento de capacidad de soporte del suelo (CBR) en el
tiempo.
Reducción del mantenimiento de las vías.
PROSESO CONSTRUCTIVO ESCARIFICACIÓN Y HUMECTACION DEL TERRENO
APLICACIÓN DE CACL2 KD 40 Y COMPACTACION
GRACIAS POR SU ATENCION
