ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

A) GENERALIDADES.

Las presentes Especificaciones Técnicas de Construcción, establecen el tipo, calidad y características de los materiales y equipos a utilizarse; así como los Procedimientos de instalación, detalles de construcción y ejecución de las Obras. En forma general las exigencias técnicas y legales necesarias para la ejecución de la obraLos materiales a emplearse en Obras serán de buena calidad y antes de registrar su ingreso a la obra, deberá ser aprobado por el Supervisor de la misma.

B) DEL CUADERNO DE OBRA.

Al momento de iniciar la obra se deberá aperturar un cuaderno de Obra, el mismo que será legalizado por la autoridad competente de la zona donde se ejecutará el Proyecto.En éste Cuaderno, se anotará todas las ocurrencias que se consideren importantes durante el Proceso constructivo, tanto por parte del Constructor (Residente) como por parte de la Supervisión; como son: Avances físicos, metraje diario, personal que labora en la obra, ingreso y salida de materiales, modificaciones al Proyecto en caso que así lo amerite, consultas, maquinarias, etc., y en general todo aquello que se relacione con la obra.

SUPERVISOR

Con el término de "Supervisor" se designa al Ente que en representación de la Entidad estará encargada de la Supervisión y Control de la construcción de la Obra, que comprende los aspectos técnicos y

económicos, de acuerdo a los Planos, Especificaciones y demás documentos contractuales, hasta la recepción final de la Entidad.

CONTRATISTA

Con el término de "Contratista" se designa a la persona natural o jurídica que celebra contrato con la Entidad, para la ejecución de la obra. El Ingeniero Residente, en representación del Contratista, asumirá la dirección técnica correspondiente, responsabilizándose por el suministro de materiales, herramientas, equipos, mano de obra y otros elementos necesarios para la correcta ejecución y culminación de la Obra.

MEDIDAS DE SEGURIDAD

El Contratista bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros y a la misma Obra, debiendo cumplir con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de Construcciones, Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y demás dispositivos legales vigentes.

El Contratista deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma ininterrumpida, desde el inicio hasta la recepción de la Obra, incluyendo los eventuales períodos de paralizaciones por cualquier causal.

VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En el caso de existir divergencias entre los documentos técnicos del Proyecto, se considera:

a) Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuestos.

b) Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.

c) Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.

Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Contratista de su ejecución si está prevista en los Planos y/o Especificaciones Técnicas. Las Especificaciones se complementan con los Planos y/o Metrados respectivos en forma tal que, las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de esos documentos, salvo orden expresa del "Supervisor" quien obtendrá previamente la aprobación por parte de la Entidad.

Los detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los Planos, Especificaciones y Metrados pero necesarios para la Obra, deben ser ejecutados por el "Contratista", previa aprobación del Supervisor.

CONSULTAS

Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al "Supervisor" mediante un cuaderno de obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.

SIMILITUD DE MATERIALES O EQUIPOS

Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual” o “similar”, solo el "Supervisor" decidirá sobre la igualdad o semejanza.

INSPECCIÓN

Todo el material y la Mano de Obra empleada, estará sujeta a la Inspección por el Supervisor en la Oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas.

Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado, por cuenta del Contratista.

El Contratista deberá suministrar sin cargo para la Entidad y su representante el Supervisor; todas las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que sean necesarias.

DE LOS MATERIALES

Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas especificaciones, deberán ser nuevos y sin uso, de utilización actual en el Mercado Nacional e internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.

Los materiales que vinieran envasados deberán entrar en la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados. Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones.

01.08.00 ACARREO INTERNO DE ELEMENTOS DESMONTADOS, DPROM=30 M.

Descripción.Todo material proveniente de elementos desmontados, luego será acarreado hacia un solo lugar al lugar dentro del área de la institución, designado como botadero para su inspección y posterior eliminación.

Procedimiento.Los elementos transportables en piezas como son planchas de calamina, Eternit, vigas, pilares, entre otros serán depositados en un lugar previamente señalado, con la finalidad de su posterior eliminación.

Método de Medición.La medida para cuantificar será en unidades (UND).

Forma de pago.Esta partida se pagará por unidad (UND).

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES.

02.01.00 CERCO DE SEGURIDAD.

Descripción.Debido a que los trabajos se desarrollan en un área que forma parte del centro educativo y que durante los trabajos estará en funcionamiento, se ha previsto por seguridad contar con una cerca de seguridad. Así mismo esta partida comprende la señalización de la Obra durante su ejecución con la finalidad de evitar accidentes sobre todos los niños.

Procedimiento.La cerca será construida de madera, y cinta señalizadota, tendrá una altura de 2.00 m,. Estará comprendida también la señalización, a fin de evitar el acceso de los niños a lugares peligrosos.La cerca estará provista de parantes serán de madera con dimensiones suficientes para resistir los esfuerzos a que serán sometidos.El diseño de la cerca deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor y deberá quedar firmemente segura en el terreno.

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2).

Forma de pago.Esta partida se valoriza en m2, de acuerdo a la partida cerca de seguridad y señalización durante la obra.

02.02.00 TANQUE PARA AGUA DE 2.0 x 1.0 x 1.0M.

Descripción.Debido a que en el área de trabajo solo se cuenta con instalación de red de agua, y requiriendo los trabajos a ejecutarse de ciertos volúmenes mayores de agua, y en cualquier momento del día se está planteando la construcción de un tanque para almacenar el agua.

Procedimiento.El tanque será construido de ladrillo arcilla con un asentado de aparejo soga, y un acabado frotachado asentado ligeramente con plancha de metal.

Método de Medición.El metrado será la cantidad de unidades a construir.

Forma de pago.Se multiplicará la cantidad de unidades por el precio establecido en los costos unitarios.

02.03.00 ALMACEN DE 3.0 x 3.0 x 2.50M.

Descripción.El ejecutor dentro de esta subpartida, deberá considerar un almacén de tal forma que pueda suministrar, y administrar su organización constructiva.

Procedimiento.El almacén deberá tener las medidas indicadas y será una construcción de parantes de madera, planchas de triplay y cobertura de calamina.

Método de Medición.La unidad de medida será en metros cuadrados (M2).

Forma de pago.

Se multiplicará los metros cuadrados por el precio establecido en los costos unitarios.

02.04.00 TRAZO Y REPLANTEO.

Descripción.Los planos serán replanteados en el terreno, fijando ejes líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.Los niveles y Bench Marks relativos, indicados en los planos, se fijarán de acuerdo a estos y después de verificar las Cotas del terreno. Estos trazos serán estrictamente controlados.

Procedimiento.Se marcará los Ejes y a continuación las líneas del ancho de las cimentaciones, en armonía con los Planos de Arquitectura y Estructura, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Residente, antes que se inicie las excavaciones.

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).

Forma de Pago.La forma de pago será la cantidad de metros cuadrados (m2), por el precio unitario de acuerdo a cada partida.

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

03.01.00 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.50 MT. MATERIAL SUELTO.

Descripción.Se refiere al corte abierto que será ejecutado en el lugar donde será construido los cimientos, hecho a mano, a trazos, profundidad y ancho necesario para la construcción, de acuerdo a los planos de obra y especificaciones técnicas.

Procedimiento.Las excavaciones quedan con el fondo y los cantos limpios, para proceder con facilidad en los encofrados si existieren y en corrección

con la llenada, se verificará la profundidad de la zanja antes de verter el concreto.

Llegado al nivel de cimentación indicado en los planos respectivos, el terreno deberá tener la carga de trabajo establecida en las especificaciones; de no ser así se proseguirá en ella, por lo menos 0.30 metros.

Antes del procedimiento del vaciado, se deberá aprobar las excavaciones; asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno.

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material cargado, eliminado y aceptado por el Supervisor:

Forma de Pago.El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevisto necesario para la ejecución del trabajo.

03.02.00 EXCAVACION PARA ZAPATAS EN MATERIAL SUELTO.Se efectuará de acuerdo a lo especificado en el ITEM 03.01.00.

03.03.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

Descripción.Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como es el caso de tuberías, cimentaciones enterradas, etc.) o el relleno de zonas requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos.

Todos los espacios excavados en las zapatas y cimientos no ocupados por las estructuras serán rellenadas hasta la cuota que indiquen los planos respectivos.

Procedimiento.Los rellenos estarán construidos por material propio, éste debe encontrarse limpio y seleccionado excluyendo basuras en excesos o material orgánico susceptible a descomposición.

El material de relleno será colocado por capas de 0.15 m. como máximo debiendo extenderse, humedecerse y compactarse

adecuadamente con equipo mecánico hasta conseguir un grado de compactación de 90% del Proctor Modificado.

Método de Medición.Para rellenos con material propio, se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad comprende el esparcimiento del material, agua para la compactación propiamente dicha y la conformación de rasantes.

El volumen de funciones, será igual al volumen del material transportado para el relleno será igual al coeficiente de esponjamiento de material, multiplicando por la diferencia entre el volumen de relleno necesario compactado, menos el volumen del material disponible compactado.

Forma de Pago.El pago de los rellenos se efectuará en base al precio unitario por metro cúbico (m3).

03.04.00 ACARREO DE MATERIAL INTERNO, HASTA 30.00 MT (A MANO USANDO CARRETILLA)

Descripción.Todo material será acarreado hacia un solo lugar, designado para su inspección y eliminación futura.

Procedimiento.Todo aquel material excedente que quede de los trabajos, serán movidos o acarreados por los obreros en buggies, hasta un lugar que no afecte a la zona de trabajo en si, para que a futuro se elimine del área urbana.

Método de MediciónLa medida para cuantificar será en metros cúbicos (M3)

Forma de pago.La cantidad de m3 especificada en el presupuesto, será pagada al 100% a su culminación, previa aprobación por parte de la Inspección.

03.05.00 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO DEL TERRENO.

Descripción.Comprende la ejecución de una capa de afirmado de 4” de espesor desde la rasante, hasta el nivel del falso piso y vereda (exterior), el

afirmado debe encontrarse limpio excluyendo basura o material orgánico susceptible a descomposición.

Procedimiento.El material de afirmado será colocado en capas de 10 cm. debiendo extenderse, humedecerse y apisonarse.

Método de Medición.La nivelación manual se medirá por m2. La unidad comprende el espaciamiento del material, agua para la compactación n y la compactación propiamente dicha.

Forma de Pago.Se pagará por metro cuadrado (m2).

03.06.00 AFIRMADO DE 4” EN PISOS INTERIORES Y VEREDAS.

Descripción.Comprende la ejecución de una capa de afirmado de 8” de espesor desde la rasante, hasta el nivel del falso piso, el afirmado debe encontrarse limpio excluyendo basura o material orgánico susceptible a descomposición.

Procedimiento.El material de afirmado será colocado en capas de 10 cm. debiendo extenderse, humedecerse y compactarse con una compactadora vibratoria tipo plancha accionada con motor de 4 HP, hasta conseguir un grado de compactación de 90% del Proctor Modificado. El nivel de relleno será hasta conseguir la rasante que recibirá el falso piso.

Método de Medición.Los rellenos con afirmado se medirán por m2. La unidad comprende el espaciamiento del material, agua para la compactación y la compactación propiamente dicha.

Forma de Pago.Se pagará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al análisis de costos unitarios.

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica.

04.01.00 SOLADO EN ZAPATAS DE 4” MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON.

Descripción.Es un solado de concreto pobre, plano y nivelado; de superficie rugosa, intermedio entre el terreno y otro piso. Procedimiento.Los espesores y dimensiones se encuentran en los planos de cimentaciones.Se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de la capa de afirmado, como producto de un buen apisonado, el batido deberá hacerse con mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mismo durante un minuto de carga.Se tomará muestra de concreto de acuerdo a las Normas ASTNC 0172.

Materiales.Cemento Pórtland Tipo 1 y Hormigón de río; estos materiales satisfacerán las condiciones establecidas en generalidades de concreto.

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).

Forma de Pago.La forma de pago se tomará como unidad de medida el metro cuadrado (m2).

04.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C-H + 30% P.G.

Descripción.Se refiere al concreto que soportará de base a las vigas de cimentación antes de soportar a los sobre cimientos y muros.

Procedimiento.Los materiales que se emplearan en esta partida deben de cumplir los mismos requisitos que los materiales de concreto armado.

Llevaran cimientos corridos los muros y gradas que s apoyan sobre el terreno y serán de concreto ciclópeo 1:10 (cemento – hormigón), con 30% de piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correo replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante un minuto por carga.

Se tomará muestra de concreto de acuerdo a las Normas ASTNC 0172.

Materiales.Cemento Pórtland Tipo 1 y Hormigón de río; estos materiales satisfacerán las condiciones establecidas en generalidades de concreto.

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m3).

Forma de Pago.La forma de pago se tomará como unidad de medida el metro cúbico (m3).

04.03.00 CONCRETO 1.8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS.

Descripción.Servirán de base a los muros; serán de concreto ciclópeos; la altura mínima es de 0.20 m. variando según indican los planos.

Procedimiento.Los espesores y dimensiones se encuentran en los planos de cimentaciones. La mezcla a utilizarse será 1:6 cemento hormigón + 25% P.M. primero se vaciará una capa de concreto y luego se echará alternativamente una capa de piedra y una de concreto, hasta culminar.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de puesta de los encofrados, como producto de un buen replanteo, el batido deberá hacerse con mezcladora manual. Las

piedras deberán quedar completamente embebidas por la mezcla sin que se tome los extremos.Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASYMC.0172.

Materiales.Cemento Pórtland Tipo I y Hormigón de río; estos materiales deben satisfacer las condiciones establecidas en generalidades de concreto, piedra mediana, podrá agregarse en forma independiente y en proporción no mayor del 25%, dosificación que se deberá respetar, asumiendo el dimensionamiento propuesto en los planos.

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material, será aceptado por el Supervisor:

Forma de Pago.La forma de pago se tomará como unidad de medida el metro cúbico (m3).

04.04.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS.

Descripción.Los encofrados son formas de madera cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en la norma ACI-347-68.Procedimiento.Las formas deberán ser colocadas herméticamente para prevenir la filtración del concreto y deberán ser debidamente arriostrados o legados entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Método de Medición.El computo total del encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas de cada uno de los tramos. El área de un tramo es igual al producto de su ancho por su longitud y se computarán sólo áreas efectivas que tengan contacto con el concreto.

Forma de Pago.Los encofrados se medirán en m2 de acuerdo a los análisis de Costos Unitarios.

04.05.00 CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO HORMIGON E =4”.

Descripción.Sirve de base al piso terminado de concreto u otro material.

Procedimiento.Se humedecerá abundantemente y se apisonará bien el terreno. El llenado del falso piso se hará por paños alternados.El espesor a utilizarse será de e = 4”, se usará mezcla de concreto pobre 1:8, C:H, la mezcla será bien nivelada.

Materiales.Cemento Pórtland y hormigón de río, no deberá agregarse piedra independiente.

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).

Forma de Pago.La forma de pago será la cantidad de metrado por el precio unitario.

05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

05.01.00 ZAPATAS.

05.01.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 ZAPATAS.

Descripción.De acuerdo con las especificaciones contenidas en este capitulo y según se muestra en los planos, o como se ordene, el Ejecutor deberá.

Prever todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto.Prever y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción, impermeabilización, construcción, etc.Prever comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del concreto.

Identificar todos los vaciados, empleando los códigos designados para cada sección de obra.

Obtener las muestras requeridas para ensayos de laboratorio.

Efectuar los diseños de mezcla de concreto en un laboratorio especializado.

Materiales:

Cemento.Se usará Cemento Pórtland tipo I normal, salvo el Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del Perú.

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua que pueda correr por el mismo.

Se recomienda que se almacenen en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.

Se apilará hasta 10 bolsas y cubrirá con material plástico u otros medios de protección.

El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos similares aprobados por la inspección, asilándolo de una posible humedad o contaminación.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C.150 y enviarán al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en la norma garantice la buena calidad del mismo.

Agua.El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la Norma E 050 Concreto armado del RNC.

El agua empleada en la preparación y curada del concreto deberá ser, de preferencia potable.

Se utilizará agua no potable sólo si:a) Está limpia y libres de cantidades perjudiciales de aceite,

ácidos, álcalis, sales materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.

b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

c) Los cubos de prueba de morteros preparados con aguas no potables y ensayadas de acuerdo a la norma ASTM C 109, tiene los 7 y 28 días resistencias en comprensión menor del 90% de las muestras similares preparadas con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivo deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias e inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquella agua que no cumplen con los requisitos anteriores.

Agregados.Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un laboratorio.

El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente: Granos duros y resistentes. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de

más del 5% del material que pase por tamiz 200 (Serie U.S) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que consiga la consistencia deseada del

concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices N50 y N100, una deficiencia de éstas medidas pueden hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen a la superficie.

El agregado fino no deberá contener arcilla o tierra, en porcentajes que exceda del 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No deberá haber menos de 15% de agregado fino que pase por la malla N50, ni 5% que pase por la malla N100, esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C.40 y el fino por A.S.T.M.C.17.

La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. y el fino por A.S.TM.C 17.

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente: El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada

limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.

El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.

El tamaño de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½ para el concreto.

En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armaduras se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en planos.

El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida mas pequeña entre las caras interiores de la forma dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de esparcimiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del supervisor, la trabajabilidad y los procedimientos de compactación permite colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.

En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

Hormigón. Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

Afirmado: Material Graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados finos y gruesos.

El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172 (Norma ITINTEC 339.035) La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10min. Después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento. Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura

aproximada de 1/3 de lo total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformes repartidos en forma espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.

Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes sólo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado

completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir material.

Las probetas de concreto se curarán en condiciones idénticas a las que se curan los elementos estructurales en obra, a ASTMC-31.

Las pruebas de comprensión se regirán por ASTMC-39.

Se hará 04 ensayos por cada 50 m3. ejecutando diariamente.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.

Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probara a los otros 28 días con ensayos de probeta o cilindros.

Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedras preparada en mezcladora mecánica, con resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo al plano de estructuras.

El F´c usado es mínimo de 175 Kg/ cm2. de acuerdo a los planos.

Dosificación de Mezcla de Concreto.La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en comprensión promedio determinada anteriormente. El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.

Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por comprensión diametral del concreto, no deberá ser utilizado como criterio para la aceptación del mismo.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan un fácil colocado en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.

b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto.

c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en comprensión u otras propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua- cemento, deberá ser seleccionada sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser.

Evaluación y Aceptación Del Concreto.

Frecuencia de los Ensayos.Las muestras para los ensayos de resistencia en comprensión de cada clase de concreto colocado cada día deberán ser formadas:a) No menos de una muestra por día.b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de

concreto colocado.c) No menos de una muestra de ensayo por cada m3. de área

superficial para pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en comprensión ha de ser menos de cinco, el Inspector ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas toneladas al azar, o de cada tanda si va hacer menos de cinco.

En elementos que no resistan fuerzas de sismo o si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3. el Inspector podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en comprensión si a su juicio, está garantizada la localidad de concreto.

Preparación de Probetas.Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de residencia en comprensión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036. las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.

Ensayos de Probetas curadas en el Laboratorio.Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTMC 192 y ensayados de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034.

Se consideran satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la comprensión a los 29 días de una clase de concretos, si se cumplen las dos condiciones siguientes: El promedio de todas las series de tres ensayos

consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño. Ningún ensayo individual de resistencia estará por debajo de

la resistencia de diseño en más de 35Kg/cm2.

Si no cumplen los requisitos de la sección anterior, el Inspector dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

Ensayo de Probetas Curadas en Obra.El Inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencias en comprensión de probetas curadas bajo condiciones de obras, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a los del elemento estructural al cual ellas representan.

Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con la relación Agua/Cemento mayor que las indicaciones.

El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.

Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

En el caso de usar Concreto Premezclado, éste deberá ser dosificados, mezclado, trasportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94, no podrá emplear concreto que tenga más de 1½ horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.

El Ingeniero Supervisor, dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda la cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

Consistencia del Concreto.La proporción entre agregado deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas de esfuerzo, por medio de método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump ha permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado el siguiente:

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ASENTAMIENTO EN PULGADASCLASE DE CONSTRUCCION MÁXIMO MÍNIMO__________________________________________________________Zapatas o Placas reforzadas 4” 1” Columnas y Pavimentos.

Zapatas sin armaduras y 3” 1” Muros ciclópeos.

Losa, Vigas, 4” 1” Muros Reforzados.__________________________________________________________

Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas con excesiva armadura.Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.

Mezclado de Concreto.Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.El equipó deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.

El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua, asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.

Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del agua mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberá ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se va a usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1½ minutos después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestren que un tiempo menor es satisfactorio.

Colocación del Concreto.Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados y/o aceitados.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxido, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que pueden dañar el comportamiento.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

El Inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales etc.

En general para evitar plomos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente o que esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean necesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditivamente especial.

En caso de tener columnas muy altas muros delgados y sea necesario usar un “CHUTE”, el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones del Perú, en cuanto a la calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

Consolidación y Fraguado.Se hará mediante, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes.

El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie de concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad del vaciado y no sea mayor que la vibración.

El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm, y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I 695, respecto a condiciones ambientales que influyen el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4 C. a fin de que la resistencia no sea mermada.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.

Método de medición.Se medirá por metro cúbico de concreto.

Forma de pago.En el costo del concreto, esta el suministro de los materiales la preparación, el transporte, la colocación, el vibrado, el curado, los acabados y las reparaciones del concreto. Estará también incluido el

tratamiento de todas las juntas de construcción, la toma de muestras y el transporte de éstas al laboratorio de ensayos de materiales.

Todas las mediciones para el pago de las partidas, se realizaran a partir de las secciones indicadas en los planos de diseño.

Las unidades de medida para efecto de su pago es el metro cúbico (m3) de concreto, medido en los planos de diseño.

05.01.02 ACERO FY=4200 KG/CM2 ZAPATAS.

Descripción.Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión.

Método de Medición.El cómputo de peso se realizara en kilogramos (Kg.)

Formas de Pago.El pago de estos trabajos se hará por Kg. cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará para que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

05.02.00 VIGAS DE CIMENTACION.

05.02.01 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 VIGAS DE CIMENTACION.Se tiene en consideración todas las indicaciones en el ítem 04.03.00.

05.02.02 ACERO FY=4200 KG/CM2 VIGAS DE CIMENTACION. Se efectuará de acuerdo a lo estipulado en el ITEM 05.01.02.

05.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS DE CIMENTACION.Se efectuará de acuerdo a lo especificado en el ITEM 04.04.00.

05.03.00 COLUMNAS.

05.03.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 COLUMNAS. Se efectuará de acuerdo a lo especificado en el ITEM 05.01.01.

05.03.02 ACERO, FY= 4200 KG/CM2 COLUMNAS.Se efectuará de acuerdo a lo especificado en el ITEM 05.01.02.

05.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS.

Descripción.Con la finalidad de confinar el concreto y darle la forma deseada, deberá emplearse encofrado previo al vaciado de concreto.

Procedimiento.Los encofrados será lo suficientemente resistentes y estables a las presiones originado por la colocación y vibrado del concreto, manteniéndose en posición correcta.Los encofrados deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que los finos y agua se escurran a través de las juntas.

Método de Medición. La unidad de medida para el pago es el m2. de encofrado en contacto con el concreto medido de acuerdo a los planos.

Forma de pago.Se efectuará de acuerdo a la cantidad de metros construidos en concordancia con el precio unitario establecido tomando como unidad de medida el m2.

05.04.00 VIGAS.

05.04.01 CONCRETO, F’C=210KG/CM2 VIGAS.Se tendrá en cuenta las especificaciones indicadas en el ITEM 05.01.01.

05.04.02 ACERO, FY= 4200 KG/CM2 EN VIGAS.Se efectuará de acuerdo a lo especificado en el ITEM 05.01.02.

05.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS.Se efectuará de acuerdo a lo especificado en el ITEM 05.03.03.

05.05.00 LOSAS ALIGERADAS.

05.05.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS FC=210KG/CM2.Se efectuará de acuerdo a lo especificado en el ITEM 05.01.01.

05.05.02 ACERO FY= 4200 KG/CM2 EN LOSAS ALIGERADAS.Se efectuará de acuerdo a lo especificado en el ITEM 05.01.02.

05.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS.

Se efectuará de acuerdo a lo especificado en el ITEM 05.03.03.

05.05.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30CM PARA LOZA ALIGERADA.

Descripción.Son elementos de relleno que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme del cielo raso, cumplirán las normas establecidas para los ladrillos de arcilla.

Procedimiento.Se colocará los ladrillos según la disposición y espaciamiento indicado en los planos correspondientes, de tal manera que se conforme el número de viguetas que en ellos se señala.

Se tendrá cuidado de no dejar aberturas entre los ladrillos por donde pueda penetrar el concreto. Asimismo, se cuidará que las unidades a colocar estén libres de rajaduras y/o aberturas, las cuales serán rechazadas.

Forma de Pago.El pago se efectuará por Unidad (Un) de acuerdo al precio unitario Contratado.

06.00.00 MUROS Y TABIQUES.

06.01.00 MURO DE SOGA LADRILLO PANDERETA CON MEZCLA 1:5 C.A.

Descripción.Albañilería es el proceso Constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus dimensiones modulares permiten la ejecución de tabiques, el ladrillo será de tipo pandereta de arcilla de dimensiones 9 x 12 x 24.

Procedimiento.La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro. A la perfección geométrica del ladrillo. A la adhesividad del mortero.

A la calidad de mano de obra.

El Mortero en Albañilería.El mortero cumple en la albañilería las funciones: Separa las unidades en la albañilería las

funciones. Consolidación de las unidades para formar

un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas.

El espesor de las juntas depende: La perfección de las unidades. Trabajabilidad del mortero. Calidad de la mano de obra.

A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades necesarias en cada caso son diferentes, mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería:1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y

fluido.2. El Mortero debe prepararse con cemento, y la máxima cantidad

posible de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad y el cemento resistencia.

3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado, por esta razón toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá reemplazarse, dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura, el reemplazo puede hacerse hasta 1½ y 2 horas después del mezclado de mortero.

4. Usar solamente cemento tipo I.5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la

siguiente granulometría.

Malla ASTMNº

% que pasa

48100200

10095-10025 (máximo)10 (máximo)

6. El agua será fresca, limpia y bebible, No se usará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.

7. En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del mortero o una referencia a los

tipos de mortero reglamentados M.S. o N. En caso de no haber especificaciones usar mortero tipo M.

La Mano de Obra en Albañilería.1.-Deberá utilizar únicamente mano de Obra Calificada, acompañada

de un ayudante con la finalidad de obtener un buen resultado.2.-Es importante vigilar los siguientes puntos:a.-El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según

sea el caso.b.-El alineamiento y aplomado.c.-El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.d.-El procedimiento del asentado, particularmente la presión sobre las

unidades de albañilería durante la colocación.e.-El llenado total de juntas verticales del mortero.

Características Físicas y Mecánicas en Albañilería.Los ladrillos deberán tener las siguientes características:a.-Resistencia : Carga Mínima de rotura a la comprensión de

00K/cm2.b.-Durabilidad : Inalterada a los agentes externos.c.-Textura : Homogénea, grano uniforme.d.-Superficie : Rugosa y áspera.e.-Apariencia Externa: De ángulos rectos, aristas vivas y definidas.

Carasplanas.

f.- Dimensiones : Exactas y constantes dentro de lo posible.El ladrillo no debe presentar roturas ni rajaduras que afecten su durabilidad y resistencia u otros defectos que impidan el asentamiento adecuado.

Se admitirá una tolerancia de +- 3 mm. Sobre cada una de la dimensiones del bloque o ladrillo.

Método de Medición.Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose los resultados parciales, se descontará el área de vanos o aberturas. Diferenciándose en partidas separadas según aparejo, cabeza, soga etc.

Forma de Pago.

Los pagos por asentado de ladrillo se efectuarán en metro cuadrado (m2).