Especificaciones Técnicas-carhua Utas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Ing. Johnny Paton.

PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE CARHUA UTAS PARA EL APOYO PRODUCTIVO EN LA

CRIANZA DE GANADO CAMELIDO DENTRO DEL MUNICIPIO DE SANTIAGO DE MACHACA

GENERALIDADES

ALCANCES DE LA ESPECIFICACIÓN.

Estas especificaciones tienen carácter general. En caso de cualquier discrepancia con lo señalado

en los planos del proyecto, será válido lo indicado en los planos.

Las presentes especificaciones describen los trabajos que deberán realizarse para la construcción

de las obras del proyecto.

I. CONDICIONES GENERALES

El presente pliego de especificaciones técnicas junto a los planos; topográficos, cálculos

agronómicos, y detalles constructivos; tienen preeminencia sobre cualquier otro documento

técnico. Cualquier discrepancia existente, deberá ser resuelta por el Supervisor de Obra en

coordinación con el Fiscal de Obra del Gobierno Municipal. Cualquier enmienda u observación, al

presente pliego de especificaciones técnicas, deberá realizarse antes de la suscripción del

Contrato de Construcción.

1.1 RESPONSABILIDAD

El Contratista es absolutamente responsable de la buena ejecución de todos y cada uno de los

ítems. Bajo ninguna circunstancia podrá eludir esta responsabilidad, alegando desconocimiento o

ignorancia de las condiciones técnicas.

1.2 DESCRIPCION DEL PROYECTO

1.3 COSTO DE CADA ITEM


Ing. Johnny Paton.

El costo unitario de cada ítem especificado cubre todas las incidencias que intervienen en el ítem,

como ser: materiales, equipo, herramientas, mano de obra, beneficios sociales, manipuleo, cargas

impositivas, etc., aun cuando no se indique expresamente en el presente pliego; salvo que exista

expresamente indicación contraria en la especificación de uno o más ítems del presupuesto.

1.4 APROBACION DE MATERIALES

Todos y cada uno de los materiales deberán ser de primera calidad y aprobados por el Supervisor

de Obra, ajustándose estrictamente a lo estipulado en el presente pliego.

Si la calidad de algún material no se encuentra especificada, obligatoriamente deberá merecer la

aceptación del Supervisor de Obra.

1.5 PERSONAL, MAQUINARIA Y EQUIPO MINIMO

1.5.1 PERSONAL MINIMO

Conforme a los volúmenes de obra, se prevé que se requerirá como mínimo el siguiente personal:

1 Director de obra, ingeniero Agrónomo con experiencia en la construcción rurales y o obras

rurales.

1 Asesor, ingeniero civil, con experiencia en la construcción obras rulaes.

1 Topógrafos

3 Alarifes

2 Armadores

2 Albañil

5 Cuadrillas de trabajo (Cuadrilla = 2 albañiles y 4 peones)

1 Chóferes

1 Capataces

1.5.2 MAQUINARIA Y EQUIPO MINIMOS

El Contratista está obligado a proveer todo el equipo necesario para la ejecución de los ítems y

como mínimo deberá disponer de:


Ing. Johnny Paton.

1 Volquetas (capacidad 5 m3)

1 Camionetas

4 Compactadoras manuales de plancha

1 Mezcladora de hormigón capacidad. 300 lt.

1 Vibradoras de hormigón

1 Nivel automático y accesorio

1.6 PROVISION DE MATERIALES DE PARTE DEL CONTRATANTE

El Contratante se reserva el derecho de proveer algunos materiales que estime conveniente. Esto

se pondrá en conocimiento antes de la firma del Contrato. En el precio unitario del ítem

correspondiente, para fines de Contrato, no figurará el material suministrado por el Contratante. El

Contratante se compromete a entregar dicho material en obra con la debida antelación a su uso.

1.7 CUIDADO Y MANIPULEO DEL MATERIAL

Es de exclusiva responsabilidad del Contratista; el cuidado, transporte, manipuleo, etc., del

material a utilizarse en la obra. El material provisto por el Contratante queda a cargo del

Contratista una vez entregado en la obra.

II. MATERIALES EN GENERAL

2.1 CEMENTO

Como norma general se empleará cemento portland del tipo normal de calidad aprobada mediante

certificación de fabricación del lote que se está utilizando.

El cemento se almacenará en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y humedad.

Su uso debe ser en forma sistemática por orden de llegada. No se debe almacenar más de diez

bolsas una sobre otra. El cemento hidratado (pasmado) debe ser rechazado.

El cemento debe ser puesto en obra en su envase original entregado por el fabricante.


Ing. Johnny Paton.

2.2 AGREGADOS

La granulometría de los agregados se determinará en laboratorio y las correspondientes curvas

granulométricas deberán ser aprobadas por el Supervisor de Obra y exigidas por éste en caso de

que se desconfíe del agregado. Los agregados empleados deberán ser limpios, exentos de

arcillas (en arena máximo 4% de su peso, en grava 0.25% de su peso), materias orgánicas,

basuras, etc.

Los límites en tamaño, para casos normales, será en arena de 0.02 mm. a 7 mm. y la grava de 7

mm. a 30 mm. La forma de la grava puede ser natural o chancada, y en su geometría no debe ser

en forma de láminas o agujas.

2.3 AGUA

Especialmente para ser usada en la preparación del hormigón, toda agua de calidad dudosa será

sometida al análisis respectivo antes que el Supervisor de Obra autorice. En forma general no

debe contener más de 5 gr/lt. de materiales de suspensión, ni más de 35 gr/lt. de materiales

solubles que sean nocivos al hormigón.

2.5 SUELO SELECCIONADO

Se denomina a la mezcla de grava y arena de buena composición granulométrica con un

aglomerante arcilloso del tipo GW-GC según la clasificación del Sistema Unificado de Clasificación

de Suelos (A1), que tengan una permeabilidad alta (27000 pies/año) un coeficiente de fricción

superior a 0.70 (tang.φ), un máxima densidad superior a 115 lb/pies2 con un contenido óptimo de

agua menor al 13 % en la compactación según proctor modificado.

Es aconsejable la mezcla de dos o tres suelos y se requiere de un 20 a un 50 % de material fino.

La mezcla deberá efectuarse in situ revolviéndola con palas o con rastrillos.

No se deberá emplear suelos conformados por grava con arcilla, gravas con limo y peor suelos

arcillo- limosos o arcillo-arenosos cuyo índice de plasticidad sea inferior a 7.

2.6 ACERO


Ing. Johnny Paton.

Generalmente para hormigón armado, el acero estructural debe cumplir las siguientes

características:

Barras de acero laminadas en caliente con nervaduras longitudinales con tratamiento posterior

en frío.

Límite de fluencia con deformación permanente de 0.20% = 4.200 kg/cm2.

Tensión de rotura superior a los 5000 kg/cm2. (alargamiento de rotura superior al 10%).

La limpieza del acero debe ser estricta, debe estar libre de salpicaduras de estuco, mezcla de

hormigón, aceite, grasa, etc. Si la armadura está oxidada hasta el punto de estar agrietándose en

forma de escamas deberá ser cepillada, si después de esto queda muy desigual, "fiero", debe ser

rechazada.

2.7 MADERAS DE CONSTRUCCION

Se evitará la influencia de la excesiva humedad, la presencia de "anillos" muy anchos, bajo peso

específico, presencia de nudos de gran tamaño, gran inclinación de fibras respecto al eje normal

de la sección, curvatura del eje longitudinal. Las maderas deberán estar libres de moho,

organismo celulares, etc.. En caso de desconfianza se exigirá ensayos en los cuales deberán

cumplir las siguientes resistencias mínimas:

Compresión normal a las fibras 65 kg/cm2.

Compresión perpendicular a las fibras 28 kg/cm2.

Resistencia al corte 8 kg/cm2.

Módulo de elasticidad 8.500 kg/cm2.

2.8 PIEDRAS

Para los trabajos de cimientos, sobre cimientos y bases de hormigón ciclópeo, las piedras serán

de dimensiones que no superen los 15 cm.


Ing. Johnny Paton.

La piedra a utilizar deberá ser de buena calidad, no redondeada, con estructura homogénea,

durable y de buen aspecto; libre de defectos que afecten su estructura, sin grietas ni planos de

fractura, no contener arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas al igual que

compuestos orgánicos. No ser de origen calcáreo ni metamórfico, sólido, que no se fracture

fácilmente con el choque.

Se podrá utilizar piedra del lugar de trabajo siempre que cumpla con las anteriores exigencias.


Ing. Johnny Paton.

1. INSTALACIÓN DE FAENAS

1. DEFINICION

Comprende la construcción de instalaciones provisionales mínimas y necesarias para el buen

desarrollo de las actividades de la construcción de obras.

Estas instalaciones estarán constituidas por una oficina de obra amoblada, galpones para

depósitos, caseta para el cuidador, sanitarios para obreros y para el personal, cercos de

protección, portón de ingreso para vehículos, instalación de agua, electricidad y otros servicios.

Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para

la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarias.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para

las construcciones, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de

Obra. En ningún momento, estos materiales serán utilizados en otras obras.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de

Obra la autorización y ubicación respectiva de los campamentos, oficinas y depósitos, así como la

aprobación del diseño propuesto para este fin

El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente, para el cuidado del material y equipo,

que permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma

permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos, para uso del Contratista y

Supervisor de Obra.

Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse,

limpiándose completamente las áreas ocupadas.

4. MEDICION


Ing. Johnny Paton.

La instalación de faenas será medida en forma global y en concordancia con lo establecido en el

formulario de presentación de propuestas.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo, tal como lo prescriben las presentes especificaciones, aprobado

por el Supervisor de Obra y medido de acuerdo a lo señalado en el acápite anterior, será pagado

al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas,

equipo y otros gastos directos e indirectos que sean necesarios para la adecuada y correcta

ejecución de los trabajos.

Nº de Ítem de Pago y Designación Unidad de Medida

ITEM 1 GLOBAL

REPLANTEO Y TRAZADO DE ESTRUCTURAS – OBRA DE TOMA

1. DEFINICION

Esta actividad se refiere al replanteo, alineamiento, trazado y para la localización en general y en

detalle de todos componentes de la obra de toma, control de ejes y sus profundidades de acuerdo

con los planos de construcción o instrucciones del Supervisor de Obra .


El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la

realización de este ítem como ser: equipo topográfico, estacas, pintura, cemento, arena, cal,

estuco, clavos, etc.



Ing. Johnny Paton.

El Contratista, para efectuar el replanteo de la obra de toma a construirse, solicitará al Supervisor

de Obra, con la debida anticipación, el permiso correspondiente mediante el libro de ordenes.

Realizados los trabajos de localización general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo,

serán marcados en el campo y debidamente monumentados, para permitir en cualquier momento,

el trabajo de control del Supervisor de Obra, quien comprobará y aprobará el replanteo.

El Contratista procederá al replanteo, destacando la ubicación de la obra de toma con testigos

debidamente marcados con pintura indeleble y sus signos representativos, la reposición de

cualquier estaca correrá por su cuenta.

Toda referencia deberá quedar fuera del futuro movimiento de tierras. Los anchos de excavación y

profundidades a ser empleados, deberán ser consultados y autorizados por el Supervisor de Obra,

respetando los criterios empleados en la elaboración del Proyecto. Para realizar este trabajo, se

podrá emplear huinchas, jalones, niveles, estacas, pinturas, etc.

4. MEDICION

Este ítem será medido por unidad de obra de toma replanteada, previa aprobación del Supervisor

de Obra.

5. FORMA DE PAGO

Los trabajos comprendidos en este ítem serán cancelados por unidad, al precio unitario de la

propuesta aceptada, siendo el pago la compensación total al Contratista por herramientas,

materiales, equipo y mano de obra necesarios para completar el trabajo. No se reconocerá por

este concepto ningún pago adicional. El ítem considerado incluirá:

El replanteo y trazado de todos los elementos necesarios para la correcta ejecución y

medición de todos los trabajos.

El cuidado y reposición, en caso necesario, de las estacas y marcas requeridas para la

medición de volúmenes de Obra ejecutada.

Nº de Item de Pago y Designación Unidad de Medida


Ing. Johnny Paton.

ITEM 2 M2

EXCAVACION 0 - 2 m S/ AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDURO

1. Definición

Este ítem comprende todos los trabajos de excavación que se realizarán de acuerdo a

las exigencias específicas de las obras que se encuentren hasta las profundidades

establecidas en los planos y/o indicaciones de la Supervisión.

Asimismo, comprende las excavaciones para la construcción de diferentes estructuras,

construcciones de cámaras de inspección, cámaras sépticas, posos de infiltración y

otros, cuando estos no estuvieran especificados dentro de los ítems correspondientes.

2. Materiales, Herramientas y Equipo

Los trabajos comprendidos en esta actividad serán realizados por el CONTRATISTA,

previa aprobación del SUPERVISOR de Obras.

Las herramientas palas, picos, etc., que se utilizarán en los tramos que se requieran

serán proporcionados por el CONTRATISTA, previa aprobación de la Supervisión de

Obras y de acuerdo a requerimientos complementarios.

Clasificación de Suelos

Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza de las características

de suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificación:

a) Suelo Clase 1 (blando)

Suelos compuestos de materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y

de fácil remoción con pala y poco uso de picota.


Ing. Johnny Paton.

b) Suelo Clase 2 (semiduros)

Suelos compuestos como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados

y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda

de pala y picota.

c) Suelo Clase 3 (duro)

Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento mas riguroso con

herramientas especiales como barretas.

d) Roca

Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de perforación,

explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas, restringiéndose el uso de

explosivos en áreas urbanas

3. Procedimiento de Ejecución

Para iniciar cualquier excavación, los trabajos de replanteo deberán ser previamente

aprobados por el SUPERVISOR de Obras, de ninguna manera se podrán iniciar

excavaciones sin este requisito previo.

Las excavaciones se realizaran a cielo abierto, previa demarcación de la zanja con

líneas visibles de acuerdo con los planos del proyecto, y a las indicaciones

proporcionadas por el SUPERVISOR de Obras, el que puede durante la excavación

introducir las modificaciones que sean necesarias.

Los taludes de corte serán terminados de modo que queden razonablemente uniformes

en su superficie, concordantes substancialmente con las indicaciones contenidas en el

proyecto.

Cuando la profundidad sea igual o menor a 2 metros, solo será necesario un paleo

para la colocación del material resultante de la excavación fuera de la zanja.

Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos,

estos deberán ser proyectados por el CONTRATISTA y revisados y aprobados por el


Ing. Johnny Paton.

SUPERVISOR de Obra. Esta aprobación no eximirá al CONTRATISTA de

responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.

La Comunidad deberá efectuar todas las excavaciones de acuerdo a los planos, y

especificaciones, bajo las instrucciones del CONTRATISTA, aprobados por el

SUPERVISOR de Obras.

4. Aportes

El Comité aportará con toda la mano de obra no calificada para la ejecución del ítem de

Excavación Común. El CONTRATISTA será el encargado del aporte de mano de obra

calificada y la provisión de herramientas menores de acuerdo a los requerimientos

complementarios, necesarios para la buena ejecución de éste ítem.

5. Medición

El ítem de excavación común no será objeto de medición ya que este trabajo no lleva

pago porque es ejecutado por la comunidad

6. Forma de Pago.-

Dado que la ejecución del ítem Excavación Común requiere el empleo de mano de

obra no calificada de la comunidad, que se presupuesta como aporte comunal, éstos

no tendrán compensación alguna para el CONTRATISTA

7. Ítem de Pago


Item 3. Excavación suelo semiduro M3

HORMIIGON SIMPLE P/CIMIENTO

1. DEFINICION

Este ítem comprende la ejecución y construcción de la pantalla, muros y base de hormigón

ciclópeo, en los lugares singularizados en los planos, y de acuerdo a los diseños indicados en los


Ing. Johnny Paton.

detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o como indique el Supervisor

de Obra.


Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero de construcción a emplearse

en la ejecución de las estructuras, sean estas de hormigón ciclópeo, hormigón simple u hormigón

armado, prefabricadas o vaciadas en sitio, deberán satisfacer todas las exigencias establecidas

para la elaboración de hormigones en la Norma Boliviana del Hormigón armado CBH-87.


Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la correcta

ubicación de las estructuras y se determinará sus niveles de acabado. Luego se vaciará la base

de la estructura, sobre una capa o manto de material granular. El material y las dimensiones de la

base serán los indicados en los planos de detalles constructivos.

A continuación se vaciará los muros y pantallas, empleando moldes, lo suficientemente rígidos

para obtener dimensiones dentro de los límites admisibles. El hormigón ciclópeo se compactará a

mano mediante barretas o barillas. El encofrado deberá ser de madera de construcción

completamente nueva o metálica.

El hormigón ciclópeo estará constituido por la proporción de 50% de piedra desplazadora y 50%

de hormigón de cemento Portland, con una dosificación de 1:2:4 (cemento, arena, grava). Las

piedras a utilizarse serán de buena calidad, con estructura interna homogénea, durable, libre de

grietas y planos de fracturas o desintegración. No deberán contener arcillas y materia orgánica.

Las dimensiones de los elementos de hormigón ciclópeo se ajustarán estrictamente a las medidas

indicadas en los planos respectivos o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.

Las superficies de las estructuras, deberán llevar un acabado de enlucido de cemento para

garantizar la impermeabilidad. De preferencia, la piedra deberá ser de forma angular y tener una

superficie rugosa para una adherencia completa con el hormigón que la circunda.


Ing. Johnny Paton.

Las piedras deberán ser colocadas evitando dañar a los encofrados o al hormigón adyacente

parcialmente vaciado. Las piedras estratificadas deberán ser colocadas sobre su lecho natural. La

piedra deberá ser lavada y saturada de agua antes de su colocación.

Antes de continuar con el vaciado deberán prepararse las superficies de contacto, lavándolas y

retirando los desechos con cepillos metálicos y aplicando una lechada de cemento.

Cuando se utilice hormigón ciclópeo, deberán dejarse algunas piedras que sobresalgan para

trabar la juntas. Una vez concluida la ejecución de la estructura de la obra de toma, ésta deberá

ser inmediatamente tapada, a fin de evitar accidentes e ingreso de material extraño. Para

asegurar este aspecto, el Contratista deberá prefabricar un número suficiente de tapas.

La tapa deberá ser de hormigón armado, de las características y dimensiones indicadas en los

planos, con imperfecciones dimensionales mínimas, para lo cual deberá utilizarse moldes

suficientemente rígidos y verificar continuamente su geometría.

4. MEDICION

Los elementos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las dimensiones y

profundidades indicadas en los planos o bajo instrucciones del Supervisor de Obra, quedando por

cuenta del Contratista cualquier volumen adicional. El pago, se efectuará según la lista de precios

unitarios.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,

medido según los señalado en el acápite de medición y aprobado por el Supervisor de Obra, será

cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación única y total por los materiales, mano de obra, herramientas,

equipo y otros que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de las mismas.


Ing. Johnny Paton.


Item 4 M3

ACOPIO DE ARENA CORRIENTE Y CARGUIO

1. DEFINICION

Este ítem comprende el acopio de arena a mano sobre una base bien apisonada y su posterior

carguío a la volqueta, y señalados en los lugares singularizados de acuerdo al formulario de

presentación de propuestas y/o como indique el Supervisor de Obra.


Arena

Será arena proveniente de río u otros depósitos de roca dura. Deberá estar libre de

arcilla, tierra, materia orgánica, cuerpos o sustancias extrañas. Estos agregados finos

serán de graduación uniforme y deberán cumplir con la siguiente granulometría.

N° DE TAMIZ % QUE PASA EN

PESO

3/8 100

4 95 – 100

16 45 – 80

50 10 – 30

100 2 – 10


El beneficiario deberá realizar el acopio del material solicitado por el proyecto de acuerdo a las

cantidades señaladas por el Supervisor de obras, los mismos que serán en un principio

acopiados, cargados y transportados al lugar de la obra.


Ing. Johnny Paton.

4. MEDICION

Los las dimensiones y las cantidades serán de acuerdo a los planos y cómputos metros del proyecto,

los mismos que se explicara a los beneficiario ya que este ítem es de cumplimiento para el

beneficiario.

5. FORMA DE PAGO


medido según el señalado en el acápite de medición y aprobado por el Supervisor de Obra, y no

será cancelado yaqué es contraparte de los beneficiarios.


Item 5 M3

ACOPIO DE PIEDRA Y CARGUIO

1. DEFINICION

Este ítem comprende el acopio de piedra a mano sobre una base bien apisonada y su posterior




Piedra

La piedra desplazadora para el hormigón ciclópeo tendrá una dimensión máxima de

2/3 de la mínima dimensión de la estructura a hormigonar y deberá pasar por el ensayo

de desgaste “Los Ángeles”, en un valor menor o igual al 40%. Los sobretamaños que

pudiesen existir serán fracturados con combo por el maestro encargado sin merecer

pago adicional alguno, hasta obtener el tamaño establecido.


Ing. Johnny Paton.





4. MEDICION



beneficiario.

5. FORMA DE PAGO





Item 6 M3

ACOPIO DE GRAVA Y CARGUIO

1. DEFINICION

Este ítem comprende el acopio de grava a mano sobre una base bien apisonada y su posterior





Ing. Johnny Paton.

Grava

Será proveniente de río u otros depósitos de roca dura perfectamente limpios con la

siguiente granulometría

N° DE TAMIZ % QUE PASA

EN PESO

1 ½ 100

1 95 – 100

¾ 90 – 100

½ 25 – 60

3/8 20 – 55

No 4 0 – 10

No 8 0 – 5

Para lograr la mayor compacidad del hormigón, el tamaño máximo del agregado

grueso no deberá exceder de 1/5 de la menor dimensión del elemento estructural que

se vacíe y en general el tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder de

los 3 cm.





4. MEDICION



beneficiario.

5. FORMA DE PAGO


Ing. Johnny Paton.





Item 7 M3

TRANSPORTE DE AGREGADOS DE 4 m3

1. DEFINICION

Este ítem comprende conste en que la empresa presentara dentro de sus equipos, como mínimo

una volqué de 4 metros cúbicos, la misma que tendrá el trabajo de realizar el traslado de todo los

agregados acopiado a los lugares donde se emplazan las obras y de acuerdos a la autorización

dell Supervisor de Obra.


Volqueta: Se deberá contar con una volqueta de 4 m3, para el traslado de aridos y que

deberá estar disponible en el área de trabajo.


Este equipo deberá realizas del transporte de todo lo áridos acopiado por los beneficiarios, a los

lugares donde se emplazan las obras. Adam este ítem no contempla distancias especificas por lo

cual el contratista deberá disponer este equipo todo el tiempo.

4. MEDICION

Este ítem no tiene una dimensión específica, y simplemente un global de trabajos para el transporte

de arena, piedra y grava.


Ing. Johnny Paton.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem será cancelado por los trabajos realizados, por el global de trabajos .


Item 7 glb

ESTRUCTURAS DE HORMIGON ARMADO

1. DEFINICION

Este ítem comprende todos los trabajos requeridos para el encofrado, mezclado, vaciado, vibrado,

desencofrado y curado de hormigón de cemento Portland, que será usado en los elementos

estructurales (losas tapa, fondo, muros de reservorios, y otros), de hormigón armado o simple de

acuerdo a las formas, acabados y dimensiones indicados en los planos, en estas especificaciones

o como disponga el Supervisor de Obra.

Conjuntamente el vaciado del hormigón, se colocarán todos los accesorios de tuberías que se

indican en los planos (incorporados en la masa del hormigón).

Las características específicas del hormigón son las que se indican en los planos de construcción

y en las presentes especificaciones técnicas, y aquellas exigidas por la Norma Boliviana del

Hormigón en actual vigencia, para su elaboración, transporte, colocado, vibrado, encofrado,

desencofrado y fraguado.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

Todos los materiales, herramientas y equipo a utilizarse en la correcta ejecución y terminación de

este ítem, deberán ser previstos por el Contratista y empleados en Obra, previa aprobación del

Supervisor de Obra.


3.1. Cemento.


Ing. Johnny Paton.

El cemento Portland deberá conformar los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del

Hormigón CBH87.

El Contratista deberá proveer elementos adecuados para el almacenamiento y protección del

cemento contra su humedecimiento. Un cemento que, por cualquier causa haya fraguado

parcialmente o contenga terrones deberá ser rechazado.

3.2. Agregados

Los agregados finos se compondrán de arenas naturales u otros materiales inertes de

características similares que posean partículas durables, previa aprobación del Supervisor de

Obra.

Los agregados gruesos se compondrán de gravas, piedras trituradas o de otros materiales que

posean características similares y carentes de recubrimientos adheridos indeseables.

Los agregados deben cumplir con los requisitos de la Norma Boliviana del Hormigón CBH87, El

Tamaño máximo del agregado no ha de ser mayor que 1/5 de la menor dimensión del elemento

en el cual se va a emplear, ni mayor que ¾ del espaciamiento libre mínimo entre las barras de

armadura.

3.3. Aditivos para la inclusión de aire

En caso de que el Contratista se decida a usara un aditivo para incluir aire al hormigón deberá

presentar certificados acerca del producto a usar.

Antes o en cualquier momento durante la construcción, el Supervisor de Obra, podrá exigir que el

aditivo seleccionado por el Contratista sea sometido a ensayos par determinar su efecto sobre la

resistencia del hormigón.

La resistencia a la compresión a los 7 días del hormigón conteniendo aditivo para producir de un 3

a 6 por ciento de aire no deberá ser inferior a un 85 por ciento del hormigón fabricado con los

mismos materiales pero sin aditivo. El porcentaje de reducción de resistencia se calculará de la

resistencia media de por lo menos 5 cilindros normales des cada tipo de hormigón.


Ing. Johnny Paton.

3.4. Dosificación en la obra

Los materiales podrán dosificarse, con permiso del Supervisor de Obra pesándolos en balanzas

aprobadas a plataforma, o de volúmenes sueltos. Las cantidades respectivas se medirán por

separado y se exigirá que el Contratista disponga de un equipo que asegure una dosificación

uniforme. Se podrán utilizar carretillas aprobadas o cajones , cuyos volúmenes hayan sido

establecidos con anterioridad.

No se permitirá la dosificación mediante uso de patas.

3.5. Amasado del hormigón

Mezclado mecánico

El hormigón será mezclado en una hormigonera de tipo y capacidad aprobados. El tiempo de

mezcla no podrá ser inferior de un minuto después que todos los materiales excepto el agua se

encuentren en el tambor de la hormigonera. Cualquier hormigón mezclado menos tiempo que el

especificado será retirado por cuenta del Contratista, no se podrá utilizar hormigoneras cuya

capacidad nominal sea inferior a 1 de una dosis con un contenido de una bolsa de cemento. El

hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se

permitirá una reactivación de un hormigón.

Mezclado a mano

No se permitirá un mezclado a mano excepto en caso de emergencia, y previo permiso escrito del

Supervisor de Obra.

El mezclado solo podrá efectuarse sobre plataforma impermeable. Primero se mezclará la arena y

la grava con el cemento seco paleando la mezcla hasta obtener un color uniforme, después se

agregará el agua gradualmente y se continuará mezclando hasta obtener una consistencia

uniforme, respetándose siempre las proporciones de cemento y agregados.

3.6. Encofrados

Todos los encofrados y andamios serán resistentes y rígidos construidos de tal modo que puedan

ser sacados sin dañar el hormigón. Todas las maderas a usar carecerán de agujeros producidos


Ing. Johnny Paton.

por nudos, de nudos sueltos, fisuras, hendiduras, torceduras u otros defectos que puedan afectar

la resistencia o el aspecto de la estructura terminada.

Todos los moldes carecerán de combaduras y torceduras y se limpiarán íntegramente antes de

usarlo por segunda vez.

Los moldes deberán ser inspeccionados inmediatamente antes de la colocación del hormigón.

Las dimensiones serán controladas rigurosamente y toda suciedad, aserrín u otros desperdicios

serán eliminados, para lo cual se dejarán pequeñas aberturas en la parte inferior de los muros , de

las columnas y de vigas altas. Es necesario también mojar los moldes de madera antes de vaciar

el hormigón.

Cuando la estructura no reciba ningún revoque los encofrados se harán de tablas de fibra

prensada dura, madera machihembrado y cepillada o metal en el cual los agujeros para pernos y

remaches se encuentren embutidos de modo que se obtenga una superficie plana, lisa y del

contorno deseado.

3.7. Colocación de las armaduras

Antes de colocar las barras de acero de construcción en los encofrados, se limpiarán

cuidadosamente, eliminando sustancias grasosas, yeso, óxido de hierro libre, etc.

Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean desplazadas

durante la colocación del hormigón. Para este efecto se usarán tacos de hormigón o barras

espaciadoras. La separación mínima entre las barras será de dos cm.

Si se usan barras mayores de 1”. El espaciamiento mínimo será su diámetro. Cuando haya

necesidad de colocar la armadura en dos o más filas, el espaciamiento entre filas será de 2.5 cm.

En general se evitará los empalmes en las zonas de máximos esfuerzos. En los elementos en que

hayan barras empalmadas se deberán alternar los empalmes.

Se respetará el tipo de empalme indicado en los planos de diseño.

3.8. Vaciado del hormigón


Ing. Johnny Paton.

El hormigón se colocará en los encofrados en forma ininterrumpida e inmediatamente después de

su fabricado. El intervalo máximo entre la fabricación y el vaciado del hormigón será de 30

minutos. La colocación del hormigón se efectuará de modo que se evite la segregación entre las

particiones finas y gruesas de la mezcla.

Las bateas o toboganes cortos usados, como auxiliares en la colocación del hormigón deberán

disponerse y utilizarse de manera que los ingredientes del hormigón no resulten segregados. Las

bateas y toboganes serán metálicos o forrados con metal y en lo posible deberán llegar hasta el

punto de colocación de la mezcla.

No se permitirá lanzar hormigón a distancias mayores a 1.50 m., ni depositar una gran cantidad en

un punto cualquiera extendiéndoles luego sobre los encofrados.

Se usarán vibradores en alta frecuencia para compactar el hormigón en todas las estructuras que

contengan más de 15 m3 de mezcla.

El hormigón en columnas se vaciará en forma continua. Las losas y vigas del hormigón con una

luz de 9.0 m o menos deberán vaciarse en una sola operación. Las vigas de una luz mayor a 9.0

m o menos deberán vaciarse en dos etapas siendo la primera la del alma hasta la base de la losa.

Para verificara la resistencia del hormigón se hará no menos de un ensayo por cada 25 m3 de

hormigón, pero se efectuará por lo menos un ensayo por cada día de vaciado. Para cada ensayo

se sacarán dos muestras.

3.9. Juntas de trabajo

El plan del hormigonado se estudiará antes de comenzado. La Ubicación de las juntas por

interrupción depende del trabajo diario.

La ejecución de las juntas deberán realizarse con especial cuidado para obtener buena conexión

de las distintas partes del hormigón.


Ing. Johnny Paton.

Las superficies de hormigón ya fraguado se picará, limpiará y mojará. Después se aplicará una

capa de mezcla de cemento prosiguiéndose con la colocación de hormigón antes de que la capa

haya fraguado.

3.10. Vaciado en tiempo frío

Excepto cuando exista una autorización escrita del Supervisor de Obra, las operaciones se

vaciado del hormigón se deberán suspender cuando la temperatura del are den descenso, a la

sombra y lejos de fuentes artificiales de calor baje a menos des 5°C y no podrán reanudarse hasta

que la temperatura del aire en ascenso, a la sombra y lejos de toda fuente de calor artificial

alcance los 5°C.

Cuando se otorgue la autorización citada, el Contratista deberá proveer un equipo para calentar

los agregados y el agua, y podrá utilizar cloruro de calcio como acelerador cuando la autorización

así lo establezca.

El Contratista proveerá un equipo de calentamiento capaz de producir un hormigón que tenga una

temperatura de por lo menos 16°C y no mayor de 27°C en el momento de su colocación en el

encofrado. El equipo calentará los materiales uniformemente, los agregados y el agua ut8ilizada

para la mezcla o deberán calentarse más allá de 65°C.

Los agregados no deberán ser calentados en forma directa con llama de aceite o gasolina, no

colocando sobre chapas calentadas con carbón o leña.

Cuando se permita el empleo de cloruro de calcio, dicho elemento se empleará en forma de

solución. La misma no deberá exceder de ½ galón por cada bolsa de cemento y la solución será

considerada como parte del agua empleada para la mezcla.

Después de colocado el hormigón, la temperatura del aire alrededor del hormigón deberá

mantenerse a 16°C durante 72 horas por lo menos y a un mínimo de 5°C durante un lapso no

menos de 7 días.

El Contratista será responsable de la protección de todo el hormigón colocado en tiempo frío, y

todo hormigón perjudicado por la acción de las heladas será removido y reemplazado por cuenta

del Contratista.


Ing. Johnny Paton.

Bajo ninguna circunstancia la colocación del hormigón podrá continuar cuando la temperatura del

aire sea inferior a 3 °C.

3.11. Curado del hormigón

Todas las superficies del hormigón se mantendrán húmedas durante 7 días, por lo menos,

después de su colocación, para ello se emplearán arpilleras u otras telas adecuadas húmedas

hasta el final del período del curado. Cuando se permita mantener encofrados de madera en su

lugar durante el período del curado, los mismos se mantendrán húmedos en todo momento, para

evitar que se abran las juntas.

3.12. Tiempo de permanencia de los encofrados

En condiciones favorables (temperatura mínima diaria superior a más de 5°C, serán suficientes los

siguientes tiempos de permanencia en los encofrados.

Costados de vigas, columnas 3 días

Losas 21 días

Fondo vigas 21 días

Si durante el endurecimien5to hubiera heladas, los plazos de desarme se aumentarán por lo

menos en un tiempo igual al de la duración de las heladas.

En el desarme de los encofrados se evitarán toda clase de trepidaciones y se tendrá cuidado de

retirar los moldes con sacudidas reiteradas y violentas.

3.13. Probetas

La resistencia característica del hormigón, medida sobre cilindros de 15 cm de diámetro por 30 cm

de altura, a los 28 días de edad, será la indicada en planos y/o como indique el Supervisor de

Obra.

Los moldes deberán ser rígidos, no absorbentes y estancos. Se los untará con ace8ite mineral u

otra sustancia apropiada, que ataque al cemento, para evitar la adherencia del hormigón.


Ing. Johnny Paton.

El hormigón será compactado en los moldes por vibración, enrasándose la superficie en el borde

superior del mismo. Después del comienzo del fraguado del hormigón se enlucirán las superficies

de carga de las probetas con una capa delgada y consistente de pasta pura de cemento. Las

probetas se dejarán en los moldes por lo menos 16 horas.

El Contratista, deberá mantener en obra el número suficiente de moldes, de manera que se

consigan las probetas de acuerdo a los requerimientos mínimos exigidos.

Las probetas se conservarán a un temperatura entre 16 y 24ºC, debiendo conservarse en agua o

en una cámara húmeda, después del desmoldado hasta el momento del ensayo.

El Contratista, correría con todos los gastos que demanden la ejecución, el transporte dentro y

fuera de obra, el cuidado, el curado, el ensayo, etc., de las probetas.

El Supervisor de Obra, ordenaría la ejecución de pruebas y ensayos en los laboratorios juzgue

competentes.

3.14. Ensayos de consistencia

La consistencia de la mezcla será tal, que en el ensayo mediante el cono de Abrams, dé un

asentamiento que este comprendido entre 3 y 6 cm.

Con el cono se realizarán tres ensayos, cuyo promedio deberá estar comprendido dentro los

límites especificados.

Si no sucediera así, se tomarán muestras para verificar la resistencia del hormigón y se observará

al encargado la elaboración para que corrija esta situación.

El ensayo se tomará introduciendo el hormigón en el cono en tres capas de altura

aproximadamente iguales, picando cada capa con una abarra metálica de 16 mm de diámetro y

60 cm de longitud se enrasará la superficie y se moldeará inmediatamente, levantando el cono

lentamente e en forma vertical. El asiento se medirá por diferencia entre una regla horizontal

colocada sobre el cono y el nivel medio de la masa asentada.


Ing. Johnny Paton.

El ensayo será repetido varias veces a lo largo del día, debiendo el Contratista, proporcionar todos

los elementos y mano des obra necesarios para la ejecución de los mismos.

La persistencia en la falta de cumplimiento de la consistencia será motivo suficiente para que el

Supervisor de Obra paralice los trabajos.

4. MEDICION

Este ítem se computará y certificará por metro cúbico de hormigón ejecutado. En esta medición se

incluirá únicamente aquel trabajo que sea aceptado por el Supervisor de Obra y que tenga las

dimensiones y distribución de fierro indicadas en planos o reformas con autorización escrita del

Supervisor de Obra.

La armadura de refuerzo será pagada en otro ítem.

5. FORMA DE PAGO

El pago de este trabajo, será efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada y

certificada la adecuada ejecución de los elementos necesarios para la obtención del hormigón,

incluyendo el encofrado, apuntalado, fraguado y curado, o las que señale el Supervisor de Obra y

que no se encuentren en estas especificaciones y sean de uso corriente en el ramo. Además de

encontrarse de acuerdo con las dimensiones de los planos.

Dicho precio será la compensación total por todos lo s materiales utilizados en la mezcla,

transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, equipo, herramientas,

mano de obra y todos los gastos imprevistos que inciden en el costo de la obra hasta su

conclusión.


Item 9 M3


Ing. Johnny Paton.

PROVICION ADOBE

1. DEFINICION

Este ítem será realizado por los beneficiarios, ya que solo consiste en la elaboración de adobes

utilizando material del lugar y será controlada su elaboración por el responsable del Supervisor de

Obra.


Los adobes serán elaborados por los mismos beneficiarios.

a) Ensayo de re resistencia en campo para el adobe

El adobe deberá soportar el peso de un hombre durante un minuto,

apoyado en sus extremos.

Como variante del ensayo anterior se puede emplear el siguiente

procedimiento: sumergir en agua el adobe durante 4 horas y se la someterá a

un ensayo de flexión debiendo soporta el paso de 6 ½ adobes durante un

minuto.

Al partir el adobe se debe verificar que la penetración del agua no sea mayor

de 1cm

Este elaboración de adobes deberá ser verificado por el supervisor a fin de garantizar la

calidad de este material


El beneficiario deberá elabora los adobes de acuerdo a la cantidad que requiera por la obra y que

será indicada por el supervisor de obras.

4. MEDICION


los mismos que se explicara a los beneficiario, ya que este ítem es de cumplimiento para el

beneficiario.


Ing. Johnny Paton.

5. FORMA DE PAGO





Item 10 adobe

CONSTRUCCIÓN MURO DE ADOBE

1. Descripción:

Se utilizará en este caso el adobe estándar, es decir que sus medidas son: 30cm de ancho

por 30 cm. de largo y 10 cm. de altura. Este será colocado en forma de soga y entre cada

hilera se pondrá una torta de barro mezclado con paja, lo que permitirá la cohesión entre las

hileras; en las esquinas irá trenzado (MOCHETA) con el mismo adobe entre las hileras, tal

como se puede observar en el detalle en el plano, este trenzado permitirá darle consistencia

y arriostrar los muros en cada Tramo.

a) Ensayo de re resistencia en campo para el adobe

• El adobe deberá soportar el peso de un hombre durante un m inuto, apoyado en sus

extremos.

• Como variante del ensayo anterior se puede emplear el siguiente procedimiento:

sumergir en agua el adobe durante 4 horas y se la someterá a un ensayo de flexión

debiendo soporta el paso de 6 ½ adobes durante un minuto.

• Al partir el adobe se debe verificar que la penetración del agua no sea mayor de 1 cm

b) Procedimiento constructivo

• Romper los bloques antes de asentarlos, colocándolos sobre aproximadamente ½ a 1 cm

de agua o saturándolas con cualquier otro procedimiento, humedecer por lo menos las dos

caras horizontales durante 10 a 15 minutos.


Ing. Johnny Paton.

• Utilizar los bloques más tempranamente posible por tener en estas condiciones menor

avidez por el agua del mortero.

• Otras recomendaciones de orden más general que parece conveniente mencionar son

eliminar las materias extrañas del suelo, mezclar el barro uniformemente, procurar secar los

bloques antes del asentado, confeccionar juntas uniformes y completas, verificar la

verticalidad de los muros.

2. FORMA DE PAGO


medido según el señalado en el acápite de medición y aprobado por el Supervisor de Obra, y será

cancelado por m2 de avance ejecutado.


Item 11 m2

PROVICION Y COLOCADO DE CUBIERTA CALAMINA GALVANIZADA

1. DEFINICION

Es el colocado de la cubierta de la infraestructura con calamina de galvanizada y teniendo

como base viguetas de madera de y listones donde se sostendrá o clavara la calamina.

Esta ítem se lo realizara bajo la aprobación de la supervisión.


El material que se utilizara calaminas # 33 y se requerirá herramientas como: Escaleras, martillos, pata de cabras, martillos, escuadra, pata de cabras, wincha



Ing. Johnny Paton.

Se procederá a la construcción e instalación de las columnas de madera de acuerdo a los

planos del Expedienté Técnico, respetando las dimensiones y secciones de los mismos.

Se procederá a la instalación de las vigas de madera de acuerdo a los planos del

Expedienté Técnico, respetando las dimensiones y secciones de los mismos.

Las viguetas de madera se sujetaran por la parte interior con alambre de amarre al muro.

Con lo cual se obtendrá una mejor sujeción de la cubierta.

Se montará cuidadosamente las calaminas, evitando dañar los elementos de sostén.

4. MEDICION

Las dimensiones serán medidas en m2. Y que será verificado por el supervisor de obras. Para su

posterior pago.

5. FORMA DE PAGO


medido según el señalado en el acápite de medición y aprobado por el Supervisor de Obra.


Item 12 m2

PROVICION Y COLOCADO DE CUBIERTA CALAMINA PLASTICA

1. DEFINICION

Es el colocado de la cubierta de la infraestructura con calamina de galvanizada y teniendo

como base viguetas de madera de y listones donde se sostendrá o clavara la calamina.

Esta ítem se lo realizara bajo la aprobación de la supervisión.



Ing. Johnny Paton.

El material que se utilizara calaminas de fibra de vidrio de alta resistencia y se requerirá herramientas como: Escaleras, martillos, pata de cabras, martillos, escuadra, pata de cabras, wincha


Se procederá a la construcción e instalación de las columnas de madera de acuerdo a los

planos del Expedienté Técnico, respetando las dimensiones y secciones de los mismos.

Se procederá a la instalación de las vigas de madera de acuerdo a los planos del

Expedienté Técnico, respetando las dimensiones y secciones de los mismos.

Las viguetas de madera se sujetaran por la parte interior con alambre de amarre al muro.

Con lo cual se obtendrá una mejor sujeción de la cubierta.

Se montará cuidadosamente las calaminas, evitando dañar los elementos de sostén.

4. MEDICION


posterior pago.

5. FORMA DE PAGO




Item 13 m2

CIELO FALSO SIMPLE VISTA PAJA

1. DEFINICION


Ing. Johnny Paton.

Este ítem consiste en la construcción del cielo falso al ras de las viguetas, la misma que se

elaborara previo al techado.

Este ítem se lo realizara bajo la aprobación de la supervisión.


El material que se utilizara son: tranquilas de 5x5cm, estuco, paja, alambre de tejido,

alambre y clavos, come se menciona en los unitarios de este ítem.

También se requerirá herramientas como: Escaleras, martillos, pata de cabras, martillos,

escuadra y wincha


Primero se armara las tranquilas con madera de 5x5cm en las viguetas de madera,

posteriormente se extenderá el alambre de tejido la misma que será tesado con globos de 1.5”,

seguidamente se procederá al tendido de la paja por la parte superior y se tara una mejor

sujeción con el salpicado de estuco en toda la superficie donde se extendió la paja.

4. MEDICION


posterior pago.

5. FORMA DE PAGO




Item 14 m2


Ing. Johnny Paton.

LIMPIEZA, NIVELACIÓN INTERIOR Y COMPACTADO MANUAL

1. DEFINICION

Este ítem consiste en la limpieza, nivelación y compactado de toda el ares interna de la

construcción, de tal forma que la pendiente sea dirigida a una esquina de la construcción

esto para evitar el encharcamiento de las orinas del camelido.



El material que se utilizara son: manguera transparente, compactadoras manuales, jalones,

pala, picota y pala.


Esta partida consiste en el nivelado y apisonamiento del terreno en los ambientes interiores que

recibirán la losa de falso piso. Dicho trabajo se efectuará previa limpieza del terreno del cual se

eliminarán todo tipo de desperdicios, materia orgánica y material suelto. Asimismo deberá

escarificarse el terreno y humedecerlo de manera uniforme para asegurar una compactación

adecuada. El compactado se realizará de forma manual hasta conformar una superficie de

acuerdo a la geometría del proyecto. Dicho trabajo deberá asegurar que posteriormente se evite

el acolchonamiento del suelo y falla en los falsos pisos y acabados

4. MEDICION


posterior pago.

5. FORMA DE PAGO




Ing. Johnny Paton.


Item 15 m2

PROVICION Y COLOCADO DE PUERTA

1. DEFINICION

Este ítem en la provisión y colocado de la puerta principal de la infraestructura.



Puerta de fierro galvanizado y malla olímpica


La empresa deberá proveer la puerta de acuerdo a los detalles del plano de construcción, el

mismo será aprobado por la supervisión previa a la colocación de la puerta. Caso contrario no

exista esta aprobación de la supervisión, será responsabilidad de la empresa, el cambio de la

puertas.

4. MEDICION

Las dimensiones serán medidas en glb. Y que será verificado por el supervisor de obras. Para su

posterior pago.

5. FORMA DE PAGO




Item 16 GLB

Especificaciones Técnicas-carhua Utas

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