Especificaciones Gm 13

8/13/2019 Especificaciones Gm 13

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rev. 1.2 29 de Abril de 20031

Mtodo de Ensayo GRI para GM13*

Especificacin estndar para

Propiedades de Ensayo, Frecuencia de Ensayo y Garanta Recomendada para

Geomembranas Lisas y Texturizadas de Polietileno de Alta Densidad (HDPE)

1. Alcances

1.1 Esta especificacin trata sobre las geomembranas de polietileno de alta densidad

(HDPE) con una densidad de la lmina formulada igual o superior a 0.940 g/ml,en el rango de espesores comprendido entre 0.75 mm (30 mil) y 3.00 mm (120

mil). Tanto las geomembranas de superficie lisa y texturizada han sido

consideradas.

1.2 Esta especificacin establece los conjuntos de propiedades fsicas, mecnicas yqumicas mnimas, que deben ser cumplidas o excedidas por la geomembrana. En

algunos casos se especifica no un mnimo sino un rango.

1.3 En el contexto de los sistemas de Calidad y Administracin, esta especificacin

representa el Control de Calidad de Fabricacin.

Nota 1: Control de Calidad de Fabricacin corresponde a aquellasacciones tomadas por el fabricante para asegurar que el producto

representa los objetivos y propiedades establecidas en esta

especificacin.

1.4 Esta especificacin estndar esta dirigida a asegurar la buena calidad y el buen

funcionamiento de las geomembranas de HDPE en aplicaciones generales, peroposiblemente puede no ser adecuada para algunas situaciones especficas. De ah

que es posible que, para determinados proyectos en particular, se requieran

ensayos adicionales o valores ms restrictivos que los sealados en estaespecificacin.

Esta especificacin fue desarrollada por el Geosynthetic Research Institute con la

colaboracin de las organizaciones asociadas para uso general por el publico. Desdeeste punto de vista, es de carcter opcional y puede ser reemplazada por otra

especificacin ya existente o nueva relativa a esta material, ya sea parcialmente o en

su totalidad. Tanto el GRI como el Geosynthetic Institute y las institucionesasociadas, declinan cualquier responsabilidad o indemnizacin por materiales

fabricados de acuerdo a esta especificacin, ahora y en el futuro.


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1.5 Esta especificacin incluye una garanta tipo, dirigida al material de la

geomembrana en s.

1.6 La Garanta Tipo, adjunta a esta especificacin no cubre consideraciones relativas

a la instalacin, las cuales no dependen del fabricante de la geomembrana.

Nota 2: Para informacin sobre tcnicas de instalacin, los usuarios de

este estndar pueden acudir a la abundante literatura existente al

respecto.

2. Documentos de Referencia.

2.1 Estndares ASTM

D 638 Mtodos de ensayo para propiedades de Relacin Esfuerzo-Deformacinen Plsticos

D 792 Gravedad Especfica (Densidad Relativa) y densidad de plsticos porvolumen desplazado.

D 1004 Mtodo de ensayo para la determinacin de la resistencia inicial alrasgado de lminas y pelculas plsticas.

D 1238 Mtodo de ensayo para la determinacin de la fluidez de materiales

termoplsticos por medio del Plastmetro de Extrusin.D 1505 Mtodo de ensayo para la determinacin de la densidad de plsticos por

medio de la tcnica del gradiente de densidad.

D 1603 Mtodo de ensayo para la determinacin del contenido de Negro deHumo en Plsticos Oleofnicos

D 3895 Mtodo de ensayo para la determinacin del tiempo de oxidacininducida de Poliolefinas por medio de anlisis trmico

D 4218 Mtodo de ensayo para la determinacin del contenido de negro de humo

en compuestos de polietileno por medio de la tcnica del Horno Mufla.D 4833 Mtodo de ensayo para la determinacin del ndice de resistencia al

Punzonamiento de geotextiles, geomembranas y productos relacionados.

D 5199 Mtodo de ensayo para la determinacin del espesor nominal de

geomembranas y geotextilesD 5397 Mtodo de ensayo Bajo Carga Constante y Muesca Individual (SP-

NCTL) Apndice

D 5596 Mtodo de ensayo para la Evaluacin Microscpica de La Dispersin delNegro de Humo en Geosintticos de Poliolefinas

D 5721 Practica para el Envejecimiento Acelerado en Horno para Geosintticos

de Poliolefinas.D 5885 Mtodo de ensayo para la determinacin del Tiempo de Induccin a la

Oxidacin en Geosintticos de Poliolefinas por medio del Calormetro Diferencial

de Barrido a alta Presin.D 5994 Mtodo de ensayo para la determinacin del espesor Base de

Geomembranas Texturizadas.


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2.2 Estndares GRI.

GM10 Especificacin para la resistencia a la Tensin en Fisura de

Geomembranas.

GM11 Intemperizacin Acelerada de Geomembranas por medio de un dispositivo

de Condensacin Fluorescente UVA.GM12 Determinacin de la Altura de Aspereza de Geomembranas Texturizadas

por medio de un Calibrador de Profundidad.

2.3 Documento Gua de La Agencia de Proteccin Ambiental de los EE.UU.

Aseguramiento de Calidad y Control de Calidad de Obras para la Contencin de

Contaminantes EPA/600/R-93/182, Septiembre de 1993, 305 pginas.

3. Definiciones

Control de Calidad de Fabricacin (usualmente denominado MQC por sus siglas en

Ingls) Es un sistema planificado de inspecciones, empleado para supervisar ycontrolar directamente la fabricacin del material elaborado. Es normalmente llevado a

cabo por el Fabricante de Geosintticos y es necesario para garantizar los valores, yasean mnimos o mximos, de las especificaciones del producto. MQC se refiere a las

medidas adoptadas por el fabricante para verificar el cumplimiento de las

especificaciones de materiales y especificaciones de fabricacin, segn se seala en loscertificados del producto y especificaciones contractuales. (ref. EPA/600/R-93/182)

Aseguramiento de Calidad de Fabricacin (usualmente llamado MQA por sus siglas enIngls) Es un sistema planificado de Actividades que garantiza que los materiales

fueron fabricados tal como especifican los documentos de certificacin y segn losrequerimientos de las especificaciones contractuales. MQA considera la inspeccin de

las instalaciones, verificacin, auditoras y evaluacin de las materias primas (Resinas

y Aditivos) y productos geosintticos para evaluar la calidad de los materialesfabricados. MQA se refiere a las medidas tomadas por dicho organismo para determinar

si el fabricante cumple las especificaciones del producto y contractuales para el

proyecto. (ref. EPA/600/R-93/182)

Definicin de Formulacin: La mezcla de una combinacin nica de ingredientes

identificada por tipo, propiedades y cantidad. Para una geomembrana de HDPE la

formulacin es definida por la cantidad exacta de tipos de resina(s), aditivos y negro dehumo.

4. Clasificacin del Material y Formulacin.

4.1 Esta especificacin cubre las geomembranas de Polietileno de Alta Densidad con

una densidad de la lmina formulada de 0.940 g/cm, o mayor. La densidad puedeser determinada ya sea por el procedimiento estndar ASTM D1505 o ASTM

D792; en el ltimo caso se recomienda el mtodo B.


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4.2 La resina de polietileno con la que es fabricada la geomembrana est

generalmente en el rango de densidades mayores o iguales a 0.932 g/cm, ytienen un ndice de fluidez determinado por la ASTM D1238 menor a 1.0 g/10

min.

4.3 La resina debe ser material virgen con un porcentaje de reprocesado no mayor aun 10%. Si es empleado material reprocesado este debe ser semejante al material

base.

4.4 La formulacin no puede considerar materiales reutilizados (reciclados despus

del consumo).

5. Propiedades Fsicas, Qumicas y Mecnicas requeridas.

5.1 La geomembrana debe estar en conformidad con las propiedades prescritas en lasTablas 1 y 2. La tabla 1 es para geomembranas de HDPE Liso, mientras que la

tabla 2 es para geomembranas de HDPE texturizadas por una o ambas caras. Cadauna de las tablas es dada en unidades Inglesas y Mtricas (SI). La conversin

desde unidades Inglesas a mtricas no es realizada en forma estricta, si no queaproxima al nmero decimal ms cercano, conservando el nmero de cifras

significativas.

Nota 3: Existen varios ensayos que son a menudo incluidos en otras

especificaciones de HDPE y que han sido omitidos en este estndar

debido a que son obsoletas, irrelevantes o que generan informacinque no necesita ser evaluada por el MQC. Los siguientes ensayos

han sido omitidos a propsito:

Prdidas Voltiles.

Estabilidad dimensional.

Coeficiente de Dilatacin Trmica.

Resistencia a Microorganismos.

Resistencia al Impacto a Bajas Temperaturas.

Resistencia al Agrietamiento Bajo Tensin (ESCR) ASTM D1693.

Relacin Tensin Deformacin Uniaxial en Muestra Ancha.

Permeabilidad al Vapor de Agua.

Absorcin de Agua.

Resistencia al Ozono.

Mdulo de Elasticidad. Resistencia Hidrosttica.

Resistencia al Impacto.

Resistencia de Soldaduras in situ.

Deformacin Multiaxial.

Toxicidad.


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Nota 4: Varios de los ensayos incluidos en este estndar, habitualmente noson requeridos en otras especificaciones, no obstante son relevantes

e importantes en el contexto del proceso de fabricacin. De ah que

los siguientes ensayos han sido incluidos:

Tiempo de Oxidacin Inducida.

Envejecimiento en Horno.

Resistencia Ultravioleta

Altura de Aspereza en Geomembranas Texturizadas.

Nota 5: Existen otros ensayos en este estndar, enfocados a una propiedad

en particular, los cuales se encuentran al corriente con los estndaresactuales. Los siguientes estn en dicha categora:

Espesor de la geomembrana Texturizada.

Resistencia al Punzonamiento. Resistencia al Agrietamiento.

Dispersin del Negro de Humo (En la observacin y

subsiguiente interpretacin del ASTM D5596, slo losaglomerados de forma aproximadamente esfrica pueden ser

evaluados).

Nota 6: Existen varios ensayos GRI incluidos en este estndar debido a que

an no son cubiertos por los respectivos ensayos ASTM. Estos son:

Exposicin a la radiacin UV Fluorescente.

Altura de Aspereza.

5.2 Los valores listados en las tablas de esta especificacin deben ser interpretados de

acuerdo al mtodo de ensayo designado. Respecto a stos, no son valores

promedios mnimos del rollo (MARV), ni valores promedios mximos

(MaxARV).

Las propiedades de la geomembrana de HDPE deben ser ensayadas con la mnima

frecuencia mostrada en las tablas 1 y 2. Si la frecuencia sealada en la Gua deControl de Calidad del fabricante es ms estricta y est certificada, sta debe

prevalecer.

Nota 7: Esta especificacin est dirigida al Control de Calidad de

Fabricacin (MQC). Ensayos de Conformidad y de Aseguramiento

de la Calidad se realizarn a discrecin del Director de Obra o delIngeniero de Aseguramiento de Calidad.


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6. Fabricacin y Apariencia.

6.1 Las geomembranas lisas debern tener buena apariencia. Debern estar libres de

defectos tales, que puedan afectar a sus propiedades.

6.2 Las geomembranas texturizadas deben, por lo general, tener un texturizado de

apariencia uniforme. Deben estar libres de aglomerados provenientes del

texturizado y defectos tales que pudiesen afectar las propiedades de lageomembrana.

6.3 Los procedimientos generales de fabricacin debern seguirse de acuerdo alManual de Control de calidad y /o documentos.

7. Muestreo del Control de Calidad de Fabricacin.

7.1 El muestreo debe ser realizado de acuerdo con los ensayos listados en las tablas 1y 2. Si no es especificado un procedimiento de muestreo para un ensayo en

particular, entonces las muestras deben ser extradas uniformemente a lo anchodel rollo.

7.2 El nmero de ensayos debe estar de acuerdo con los mtodos de ensayoapropiados, mostrados en las tablas 1 y 2.

7.3 El promedio de los resultados de un ensayo debera ser estimado para lapropiedad particular ensayada y comparado con el valor mnimo estipulado en las

tablas 1 y 2. De ah que los valores indicados correspondan al mnimo valorpromedio y estn designados como promedio mnimo o prom min.

8. Repeticin de ensayos de Control de Calidad de la Fabricacin y Rechazo.

8.1 Si los resultados de cualquier ensayo no se ajustan a los valores sealados en esta

especificacin, deben realizarse de nuevo, de acuerdo con el protocolo del

fabricante, tal como establece el Manual de Calidad.

9. Embalaje y Comercializacin.

9.1 La geomembrana deber ser enrollada a un cilindro slido conformado por uno o

ms segmentos. El rollo debe estar ajustado y asegurado por medio de correas

eslingas o zunchos apropiados. Los rollos deben estar adecuados para transporteal punto de destino, excepto que algo diferente sea especificado en la orden o el

contrato.


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10. Certificacin.

10.1 Bajo requerimiento del Comprador en la Orden o Contrato de Trabajo, en el

momento del envo, debe adjuntarse un certificado del Fabricante que establezca

que el material fue fabricado y ensayado de acuerdo a esta especificacin. Debeincluirse un informe con los resultados de los ensayos.

11. Garanta.

11.1 Bajo requerimiento del Comprador en la Orden o Contrato de Trabajo, la

Garanta del Fabricante debe ser suministrada al cumplimiento de los trminos delcontrato.

11.2 Una Garanta recomendada para las geomembranas de HDPE lisas y texturizadasfabricadas y ensayadas de acuerdo a esta especificacin se incluye en el apndice

A.

11.3 La Garanta en el Apndice A es para la geomembrana en s. No considera niabarca la preparacin de la superficie, instalacin, soldadura o anclaje. Estas son

operaciones separadas que a menudo estn ms all del control, o de la influencia

del fabricante de la geomembrana.

Nota 8: Si una garanta es requerida para la instalacin, sta tiene que ser

desarrollada en conjunto por el contratista de instalacin y quinsolicita este documento.


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Tabla 1(a) Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) Lisa(Unidades Inglesas)

PropiedadesMtodo

deEnsayo

Valores de EnsayoFrecuenMnima

Ensay

30 mil 40 mil 50 mil 60 mil 80 mil 100 mil 120 mil

Espesor (promedio mnimo) Nominal Nominal Nominal Nominal Nominal Nominal Nominal

Menor medicin individual de 10mediciones

D5199-10% -10% -10% -10% -10% -10% -10%

Por Ro

Densidad g/cmD1505/D792 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 200,000

Propiedades Tensin Deformacin(promedio mnimo)

Resistencia en Fluencia 63 lb/in 84 lb/in 105 lb/in 126 lb/in 168 lb/in 210 lb/in 252 lb/in

Resistencia en Rotura 114 lb/in 152 lb/in 190 lb/in 228 lb/in 304 lb/in 380 lb/in 456 lb/in

Elongacin en Fluencia 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12%

Elongacin en Rotura

D638Tipo IV

700% 700% 700% 700% 700% 700% 700%

20,000

Resistencia al Rasgado (prom min) D1004 21 lb 28 lb 35 lb 42 lb 56 lb 70 lb 84 lb 45,000

Resistencia al Punzonamiento(promedio mnimo) D4833 54 lb 72 lb 90 lb 108 lb 144 lb 180 lb 216 lb 45,000

Resistencia Bajo Carga Constante y

Muesca Individual (2)

D5397

Ap. 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h

Segn G

GM10

Contenido de Negro de Humo (rango)D1603(3) 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 20,000

Dispersin de Negro de Humo D5596 nota 4 nota 4 nota 4 nota 4 nota 4 nota 4 nota 4 45,000

Tiempo de Oxidacin Inducido (OIT)(5)

(a) OIT Estndar D3895 100 min 100 min 100 min 100 min 100 min 100 min 100 min

o

(b) OIT a Presin Elevada D5885 400 min 400 min 400 min 400 min 400 min 400 min 400 min

200,000

Envejecimiento al Horno a 85 C (5), (6) D5721

(a) OIT Estndar (promedio mnimo) -% retenido despus de 90 das D3895 55% 55% 55% 55% 55% 55% 55%

o

(b) OIT a Presin Elevada (prom min) -% retenido despus de 90 das D5885 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80%

PorFormu

Resistencia UV (7) GM11

(a) OIT Estndar D3895 N.R. (8) N.R. (8) N.R. (8) N.R. (8) N.R. (8) N.R. (8) N.R. (8)

o

(b) OIT a Presin Elevada (prom min) -% retenido despus de 1600 horas (9) D5885 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50%

PorFormu

(1) Valor promedio de 10 probetas; 5 probetas en cada direccin (Direccin longitudinal y Transversal al Rollo).

La Elongacin en Fluencia es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 1.3 pulgadas.

La Elongacin en Rotura es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 2.0 pulgadas.(2) La Tensin en fluencia empleada para calcular la carga aplicada de este ensayo debe ser el valor medio determinado por el MQC.

(3) Otros mtodos tales como el D4218 (Horno Mufla) o Horno Microondas son aceptables si se pueden correlacionar apropiadamente con el

ensayo D1603 (Horno de Tubo).

(4) Dispersin de Negro de Humo (Solo aglomerados aproximadamente esfricos) para 10 determinaciones diferentes:

9 en Categora 1 o 2 y 1 en Categora 3.

(5) El Fabricante tiene la opcin de seleccionar uno de ambos mtodos para la determinacin del contenido de Antioxidante en la

geomembrana.(6) Es recomendable evaluar muestras a 30 y 40 das para compararlas con la respuesta a 90 das.

(7) La condicin del ensayo debera ser ciclos de 20 horas de exposicin UV a 75C, seguido por 4 horas de condensacin a 60C.

(8) No recomendado, ya que las temperaturas elevadas del OIT estndar producen resultados irreales para algunos de los Antioxidantes de

las muestras expuestas a la radiacin UV.(9) La resistencia UV est basada en el porcentaje del valor retenido, sin importar el valor original del OIT de Presin Elevada.


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Tabla 1(b) Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) Lisa(Unidades Internacionales)

PropiedadesMtodo

deEnsayo


Ensay

0,75 mm 1,00 mm 1,25 mm 1,50 mm 2,00 mm 2,5 mm 3,00 mm

Espesor (promedio mnimo) Nominal Nominal Nominal Nominal Nominal Nominal Nominal

Menor medicin individual de 10mediciones

D5199-10% -10% -10% -10% -10% -10% -10%

Por Ro

Densidad g/cmD1505/D792 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 90.000

Propiedades Tensin Deformacin(promedio mnimo)

Resistencia en Fluencia 11 kN/m 15 kN/m 18 kN/m 22 kN/m 29 kN/m 37 kN/m 44 kN/m

Resistencia en Rotura 20 kN/m 27 kN/m 33 kN/m 40 kN/m 53 kN/m 67 kN/m 80 kN/m


Elongacin en Rotura

D638Tipo IV

700% 700% 700% 700% 700% 700% 700%

9.000 k

Resistencia al Rasgado (prom min) D1004 93 N 125 N 156 N 187 N 249 N 311 N 374 N 20.000

Resistencia al Punzonamiento (prommin) D4833 240 N 320 N 400 N 480 N 640 N 800 N 960 N 20.000

Resistencia Bajo Carga Constante y

Muesca Individual (2)

D5397

Ap. 400 h 400 h 400 h 400 h 400 h 400 h 400 h

Segn G

GM10

Contenido de Negro de Humo (rango)D1603(3) 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 9.000 k

Dispersin de Negro de Humo D5596 nota 4 nota 4 nota 4 nota 4 nota 4 nota 4 nota 4 20.000

Tiempo de Oxidacin Inducido (OIT) (5)


o


90.000


(a) OIT Estndar (prom min) - %retenido despus de 90 das D3895 55% 55% 55% 55% 55% 55% 55%

o


PorFormu



o


PorFormu

(1) Valor promedio de 10 probetas; 5 probetas en cada direccin (Direccin longitudinal y Transversal al Rollo).

La Elongacin en Fluencia es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 1.3 pulgadas.

La Elongacin en Rotura es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 2.0 pulgadas.(2) La Tensin en Fluencia empleada para calcular la carga aplicada de este ensayo debe ser el valor medio determinado por el MQC.

(3) Otros mtodos tales como el D4218 (Horno Mufla) o Horno Microondas son aceptables si se pueden correlacionar apropiadamente con el





geomembrana.(6) Es recomendable evaluar muestras a 30 y 40 das para compararlas con la respuesta a 90 das.

(7) La condicin del ensayo debera ser ciclos de 20 horas de exposicin UV a 75C, seguido por 4 horas de condensacin a 60C.

(8) No recomendado, ya que las temperaturas elevadas del OIT estndar producen resultados irreales para algunos de los Antioxidantes de

las muestras expuestas a la radiacin UV.(9) La resistencia UV est basada en el porcentaje del valor retenido, sin importar el valor original del OIT de Presin Elevada.


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Tabla 2(a) Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) Texturizada(Unidades Inglesas)

PropiedadesMtodo

deEnsayo


Ensay

30 mil 40 mil 50 mil 60 mil 80 mil 100 mil 120 mil

Espesor (promedio mnimo) Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5%

Menor medicin individual para 8 de 10mediciones

D5994

-10% -10% -10% -10% -10% -10% -10%

Menor medicin individual para todaslas mediciones -15% -15% -15% -15% -15% -15% -15%

Por Ro

Altura de Aspereza (promedio mnimo) GM12 10 mil 10 mil 10 mil 10 mil 10 mil 10 mil 10 milRollo p

medio o

Densidad g/cmD1505/D792 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 200,000

Propiedades Tensin Deformacin(promedio mnimo) (3)

Resistencia en Fluencia 63 lb/in 84 lb/in 105 lb/in 126 lb/in 168 lb/in 210 lb/in 252 lb/in

Resistencia en Rotura 45 lb/in 60 lb/in 75 lb/in 90 lb/in 120 lb/in 150 lb/in 180 lb/in


Elongacin en Rotura

D638Tipo IV

100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

20,000

Resistencia al Rasgado (prom min) D1004 21 lb 28 lb 35 lb 42 lb 56 lb 70 lb 84 lb 45,000

Resistencia al Punzonamiento (prommin) D4833 45 lb 60 lb 75 lb 90 lb 120 lb 150 lb 180 lb 45,000

Resistencia Bajo Carga Constante yMuesca Individual (4)

D5397Ap. 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h

Segn GGM10

Contenido de Negro de Humo (rango)D1603

(5) 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 20,000

Dispersin de Negro de Humo D5596 nota 6 nota 6 nota 6 nota 6 nota 6 nota 6 nota 6 45,000

Tiempo de Oxidacin Inducido (OIT)(promedio mnimo) (7)


o


200,000



o


Por

Formu



o


PorFormu

(1) 8 de cada 10 mediciones debe ser mayor o igual a 7 mil, ninguna puede ser menor que 5 mil.

(2) Alterne el lado de la medicin para texturizado doble.

(3) Valor promedio de 10 probetas; 5 probetas en cada direccin (Direccin longitudinal y Transversal al Rollo).La Elongacin en Fluencia es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 1.3 pulgadas.

La Elongacin en Rotura es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 2.0 pulgadas.

(4) La Tensin en Fluencia empleada para calcular la carga aplicada de este ensayo debe ser el valor medio determinado por el MQC.(5) Otros mtodos tales como el D4218 (Horno Mufla) o Horno Microondas son aceptables si se pueden correlacionar apropiadamente con el





geomembrana.

(8) Es recomendable evaluar muestras a 30 y 40 das para compararlas con la respuesta a 90 das.

(9) La condicin del ensayo debera ser ciclos de 20 horas de exposicin UV a 75C, seguido por 4 horas de condensacin a 60C.(10) No recomendado, ya que las temperaturas elevadas del OIT estndar producen resultados irreales para algunos de los Antioxidantes de

las muestras expuestas a la radiacin UV.

(11) La resistencia UV est basada en el porcentaje del valor retenido, sin importar el valor original del OIT de Presin Elevada.


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Tabla 2(b) Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) Texturizada(Unidades Internacionales)

PropiedadesMtodo

deEnsayo


Ensay

0,75 mm 1,00 mm 1,25 mm 1,50 mm 2,00 mm 2,50 mm 3,00 mm

Espesor (promedio mnimo) Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5%

Menor medicin individual para 8 de 10mediciones

D5994

-10% -10% -10% -10% -10% -10% -10%

Menor medicin individual para todaslas mediciones -15% -15% -15% -15% -15% -15% -15%

Por Rollo

Altura de Aspereza (promedio mnimo) GM12 0,25 mm 0,25 mm 0,25 mm 0,25 mm 0,25 mm 0,25 mm 0,25 mmRollo p

medio o

Densidad g/cmD1505/D792 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 90.000

Propiedades Tensin Deformacin(promedio mnimo) (3)

Resistencia en la Fluencia 11 kN/m 15 kN/m 18 kN/m 22 kN/m 29 kN/m 37 kN/m 44 kN/m

Resistencia en la Rotura 8 kN/m 10 kN/m 13 kN/m 16 kN/m 21 kN/m 26 kN/m 32 kN/m


Elongacin en Rotura

D638Tipo IV

100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

9.000 k

Resistencia al Rasgado (prom min) D1004 93 N 125 N 156 N 187 N 249 N 311 N 374 N 20.000

Resistencia al Punzonamiento (prommin) D4833 200 N 267 N 333 N 400 N 534 N 667 N 800 N 20.000

Resistencia Bajo Carga Constante yMuesca Individual (4)

D5397Ap. 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h

Segn GGM10

Contenido de Negro de Humo (rango)D1603

(5) 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 9.000 k

Dispersin de Negro de Humo D5596 nota 6 nota 6 nota 6 nota 6 nota 6 nota 6 nota 6 20.000

Tiempo de Oxidacin Inducido (OIT)(promedio mnimo) (7)


o


90.000



o


Por

Formu



o


PorFormu

(1) 8 de cada 10 mediciones debe ser mayor o igual a 0,18 mm, ninguna puede ser menor que 0,13 mm

(2) Alterne el lado de la medicin para texturizado doble.

(3) Valor promedio de 10 probetas; 5 probetas en cada direccin (Direccin longitudinal y Transversal al Rollo).La Elongacin en Fluencia es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 1.3 pulgadas.

La Elongacin en Rotura es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 2.0 pulgadas.

(4) La Tensin en Fluencia empleada para calcular la carga aplicada de este ensayo debe ser el valor medio determinado por el MQC.(5) Otros mtodos tales como el D4218 (Horno Mufla) o Horno Microondas son aceptables si se pueden correlacionar apropiadamente con el





geomembrana.

(8) Es recomendable evaluar muestras a 30 y 40 das para compararlas con la respuesta a 90 das.

(9) La condicin del ensayo debera ser ciclos de 20 horas de exposicin UV a 75C, seguido por 4 horas de condensacin a 60C.(10) No recomendado, ya que las temperaturas elevadas del OIT estndar producen resultados irreales para algunos de los Antioxidantes de

las muestras expuestas a la radiacin UV.

(11) La resistencia UV est basada en el porcentaje del valor retenido, sin importar el valor original del OIT de Presin Elevada.

Especificaciones Gm 13

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