Las escaleras en tipo espiral están situadas en forma tal que tienen un eje central dentro de una circunferrencia. Es necesario saber con cuanto espacio se cuenta para poder delimitar la sucesion de peldaños y para poder distribuir la variacion de niveles de piso de manera comoda.

El diseño es una parte importante tanto en planta como en perfil acotanto detalles de de las dimensiones de la escalera. Las huellas y contrahuellas estan situadas de manera ordenada.

DISEÑO MATERIALES Y PROCESO CONSTRUCTIVO EN OBRA

Las escaleras pueden estar sujetas a un centro principal que sujeta el peso de todos los peldaños o como también a los muros y columnas de una edificación.

El armazon de acero tiene peculiaridades, que dan forma a la escalera ya que las escaleras tiene forma adentada.

TIPOS DE ESCALERAS EN ESPIRAL

Escalera de caracol con alma

Escalera de caracol de San Gil, de caracol y de ojo

Cálculo de materiales

1.Mide el ancho del escalón expresado en pies con una cinta métrica. Por ejemplo, si la escalera es de 36 pulgadas (91,44 cm) de ancho, convierte las pulgadas a pies, al dividir 36 pulgadas (91,44 cm) entre 12 pulgadas (30,48 cm) para llegar a un resultado de 3 pies (91,44 cm).

2.Mide la profundidad del escalón expresado en pies.

3.Mide el espesor del escalón expresado en pies.

4.Multiplica las tres medidas en conjunto para determinar la longitud cúbica del peldaño. Por ejemplo, si la longitud del escalón es de 3 pies (91,44 cm), y su ancho es de 10 pies de ancho (304,8 cm) y tiene 1/3 de pie de espesor (10,16 cm), 3 pies (91,44 cm) multiplicados por 10 pies (304,8 cm) multiplicado por 1/3 de pie (10,16 cm) es igual a 10 pies cúbicos. Por lo tanto, necesitas 10 pies (304,8 cm) cúbicos de cemento para cada escalón.

5.Multiplica la longitud cúbica de un escalón por el número total de escalones para determinar el total de pies cuadrados. En el ejemplo anterior, si un escalón requiere 10 pies (304,8 cm) cúbicos de hormigón y hay 5 escalones, 10 multiplicado por 5 es igual a 50 pies (1524 cm) cúbicos. Por lo tanto, necesitas 50 pies (1524 cm) cúbicos de cemento para los cinco peldaños.

• Cuando se trata del hormigón, es necesario permitir una cantidad extra por derrames o variaciones que pueden producirse en las superficies. Mucha gente sólo tiene que añadir un 10 por ciento a sus números finales. Basta con multiplicar tus necesidades concretas finales por 1,1 para añadir el excedente del 10 por ciento.

Calcule cuantos sacos necesita por m2 Método 1: Debe tener la medidas del espesor.

Transformar los 8 centímetros a metros, es decir, 8 cm / 100 = 0,08 m., para

luego obtener el volumen correspondiente a 1m2 de superficie.

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Proceso Constructivo

• En la ejecución de una estructura metálica hay que distinguir dos fases:

Fabricación en TallerMontaje en ObraFabricación en TallerLos trabajos a realizar en taller conllevan un proceso en el orden

siguiente:PlantillarePreparación, enderezado y conformaciónMarcado de ejecuciónCortes y perforacionesArmadoPreparación de superficies y pinturaMarcado e identificación de elementos

Armado en Obra• Esta operación tiene por objeto presentar en taller cada uno de los elementos

estructurales que lo requieran, ensamblando las piezas que se han elaborado, sin forzarlas, en la posición relativa que tendrán una vez efectuadas las uniones definitivas.

• Se armará el conjunto del elemento, tanto el que ha de unirse definitivamente en taller como el que se unirá en obra.

• Las piezas que han de unirse con tornillos calibrados o tornillos de alta resistencia se fijarán con tornillos de armado, de diámetro no más de 2 mm. menor que el diámetro nominal del agujero correspondiente.

• Se colocará el número suficiente de tornillos de armado apretados fuertemente con llave manual, para asegurar la inmovilidad de las piezas armadas y el íntimo contacto entre las superficies de unión.

• Las piezas que han de unirse con soldadura, se fijarán entre sí con medios adecuados que garanticen, sin una excesiva coacción, la inmovilidad durante el soldeo y enfriamiento subsiguiente, para conseguir exactitud en la posición y facilitar el trabajo de soldeo.

Para la fijación no se permite realizar taladros o rebajos que no estén indicados en los planos de taller.

Como medio de fijación de las piezas entre sí pueden emplearse puntos de soldadura depositados entre los bordes de las piezas que van a unirse. El número y el tamaño de los puntos de soldadura será el mínimo necesario para asegurar la inmovilidad.

• Estos puntos de soldadura pueden englobarse en la soldadura definitiva si se limpian perfectamente de escoria, no presentan fisuras u otros defectos, y después se liman con buril sus cráteres extremos.

• No se permite de ningún modo fijar las piezas a los gálibos de armado con puntos de soldadura.

COSTOS APROXIMADOS EN MATERIALES DE CONSTRUCCION DE ESCALERAS EN ESPIRAL

REVESTIMIENTOS