ERGONOMIA Y PRODUCTIVIDAD

SALUD OCUPACIONAL

SEGURIDAD

INDUSTRIAL

HIGIENE

INDUSTRIAL

ERGONOMIA

MEDICINA DEL

TRABAJO

Etimología

ERGO= Trabajo

NOMOS= Principios, normas o leyes naturales.

Líneas de Conocimiento

El aspecto que hace referencia a como una persona conoce y actúa, percibe los estímulos del ambiente, recibe información de otras personas, decide qué acciones son las apropiadas y transmite información, son aspectos objeto de estudio de la Ergonomía Psicológica o Cognitiva.

Líneas de Conocimiento

• El aspecto puramente físico que hace referencia a aspectos biomecánicos de la estructura muscular y esquelética de la persona, el consumo de energía, los esfuerzos y manejo de cargas son el objeto de estudio que ocupa a la Ergonomía Física.

Áreas de estudio

• Ergonomía de Trabajo.

• Ergonomía de producto.

• Ergonomía de Poblaciones Especiales: niñez, vejez, discapacidad, deportistas.

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Su prioridad: es asegurar que los productos sean fáciles de usar, seguros eficientes saludables y satisfactorios

Su objetivo :son los consumidores y usuarios de los productos

Su objeto de estudio: los proceso de interacción de los productos y los usuarios.

Se centra en :

• Desarrollo de productos fabricados dentro de los procesos.

• Análisis de las actividades

• Diseño de sistemas e interfaces

• Diseño de controles y pantallas

Ergonomía de producto

Ergonomía de poblaciones especiales

Su prioridad: Compensar las limitaciones funcionales a través del diseño de la tarea y los entornos.

Su objetivo: Armonizar la demandas y capacidades, pretensiones y realidades, preferencias y restricciones, de los usuarios : niñez, vejez, discapacidad.

Su objeto de estudio: características de las personas y sus necesidades y demandas.

Se centra en :

• Analizar la relación que existe entre las capacidades, habilidades y limitaciones del sujeto y las condiciones de aquello que se intenta adaptar.

Ergonomía Industrial o del Trabajo

Su Prioridad: Optimización de los procesos

productivos.

Su objetivo: es la salud del trabajador.

Su objeto de estudio: la actividad que realiza el trabajador.

Se centra en:

• Análisis de tareas, herramientas modos de producción asociadas a una actividad laboral

• Disminución de costos generados por accidentes o enfermedades relacionadas con el trabajo

• Confort posicional regido por la antropometría.

• Confort cinético- operacional fisiología, energía, esfuerzo , fatiga.

Ergonomía Industrial Aplicada

La ergonomía se define como un

cuerpo de conocimientos acerca de las habilidades humanas, sus limitaciones y características que son relevantes para el diseño de los puestos de trabajo. El diseño ergonómico es la aplicación de estos conocimientos para el diseño de herramientas, máquinas, sistemas, tareas, trabajos y ambientes seguros, confortables y de uso humano efectivo.

• Reducción de lesiones y enfermedades ocupacionales.

• Disminución de los costos por incapacidades de los trabajadores.

• Aumento de la producción.

• Mejoramiento de la calidad del trabajo.

• Disminución del ausentismo.

• Aplicación de las normas existentes.

• Disminución de pérdida de materia prima.

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Objetivos

ERGONOMÍA SISTÉMICA

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Sistema ergonómico

Complejo de elementos en interacción que tienen un fin común, en donde el comportamiento de uno de ellos afecta el comportamiento de la totalidad: Su característica es ser holístico, tansdisciplinario y dinámico.

Interacciones

• Describen la acción

y/o conductas específicas y se producen únicamente dentro de la interfaz.

• Se definen mediante

verbos: halar, empujar, colocar, escuchar ..........

• Mutuo intercambio

de acciones entre los elementos de un sistema.

ACTIVIDAD

• Ser humano • Objeto o maquina • Entorno construido

La interacción de estos aspectos determina la manera por la cual se desempeña una tarea y de sus demandas físicas. Por ejemplo, un trabajador masculino cargando 16 kg. a una altura de 1.75 m desde el piso genera una fuerza sobre los músculos de la espalda baja de 272 kg.

Cuando la demanda física de las tareas aumenta, el riesgo de lesión también. Cuando la demanda física de una tarea excede las capacidades de un trabajador puede ocurrir una lesión.

Evaluación dirigida al

proceso

1. Manual: Fuente trabajo muscular del

individuo 2. Mecanizado: Utiliza herramientas y

máquinas para la realización del trabajo como mecanismos para aumentar la fuerza y la eficacia del individuo. Fuente de energía mixta.

3. Automatizado El hombre supervisa el

trabajo la fuente de energía está en la máquina.

Evaluación dirigida al ser humano

• Características dimensionales.

• Capacidad física individual.

• Capacidad cognitiva.

• Capacidad de movimiento.

Evaluación dirigida a la máquina

• Dimensiones

• Señales que comunica: visuales, olfativas, táctiles.

• Mandos y controles

• Necesidad de mantenimiento

• Ubicación de componentes.

Evaluación dirigida al entorno

• Condiciona la ubicación de los objetos.

• Actúa como medio de

contención y transmisión de condiciones físicas y ambientales.

• Suministra energía a la

máquina. • Sirve como medio para

proporcionar al ser humanos los diferentes agentes.

Tipos de sistemas

VARIOS 1 VARIOS 8

VARIOS VARIAS 1 7

VARIOS VARIAS VARIOS 6

1 VARIAS 1 5

VARIOS 1 1 4

1 VARIAS VARIOS 3

1 1 VARIOS 2

1 1 1 1

MEDIO

AMBIENTE

MAQUINA SER

HUMANO

TIPO DE

SISTEMA

Factores de riesgo asociados con ausencia de ergonomía

• Posturas.

• Fuerza.

• Repeticiones.

• Velocidad y aceleración.

• Duración.

• Tiempo de recuperación.

•Vibración por segmentos

• Estrés por calor.

• Estrés por frío.

• Vibración hacia el

cuerpo.

• Iluminación.

• Ruido.

• Color.

Cuantificación de los riesgos asociados son ausencia de ergonomía

• RULA - Rapid Upper Limb Assessment. Evaluación para investigar los riesgos de trauma acumulativo como la postura, fuerza y análisis del uso de músculos.

• OWAS - Ovako Working posture Analysis System. Analiza como prioridad la postura y la carga,

• Evaluación de Drury- OCRA para movimientos repetitivos. Analiza la postura, repetición e incomodidad al realizar movimientos de alto riesgo.

• Modelo de fuerza compresiva de Utah. Evalúa los riesgos de la espalda baja en una tarea , basado en la compresión de discos lumbares.

• Ecuación revisada de carga NIOSH. (1991). Evalúa los riesgos de trabajo con cargas basado en los parámetros de NIOSH.

• Modelo metabólico de la AAMA. Evalúa los riesgos de la carga física de una tarea.

• Análisis detallado por Checklist. para estaciones de trabajo de computación.

• Lest: Programa de análisis de carga fisca, mental y del entorno del IBV.

• REBA: Evaluación para investigar los riesgos de trauma acumulativo como la postura y fuerza .

Guías para evaluación ambiental de trabajo

Las guías categorizadas por las condiciones de riesgo incluyen:

• Estrés al calor. Normas ACGIH de los valores límites de sustancias químicas, agentes físicos e índices de exposición.

• Estrés al frío. Normas ACGIH de los valores límites

• Vibración por segmentos. Normas ISO 5439 (1986). ANSI S3.34 (1986).

• Iluminación. Normas de Higiene y Seguridad STPS.

• Ruido. Normas de Higiene y seguridad STPS. OSHA Standard 29 CFR 1910.95

Identificación de los riesgos asociados con ausencia de ergonomía

1. Revisión de las normas de Higiene y seguridad. Analizar la frecuencia e incidencia de lesiones de trauma acumulativo (síndrome del túnel del carpo, tendinitis de la extremidad superior, dolor de la espalda baja o lumbar).

2. Análisis de la investigación de los síntomas: información del tipo, localización, duración y exacerbación de los síntomas sugestivos de condiciones asociadas con factores de riesgo , ergonómico, como el dolor de cuello, hombros, codos y muñeca.

3. Entrevista con los trabajadores, supervisores. Preguntas acerca del proceso de trabajo (¿qué?, ¿Como? y ¿Porque?) que pueden revelar la presencia de factores de riesgo. También preguntas acerca de los métodos de trabajo (¿es difícil desempeñar el trabajo?) pueden revelar condiciones de riesgo.

4. Facilidades alrededor del trabajo como los movimientos o el caminar. Con el conocimiento del proceso y los esquemas de trabajo, el sitio de trabajo debe observarse para detectar la presencia de condiciones de riesgo.

Controles de ingeniería

Los controles de ingeniería cambian los aspectos físicos del puesto de trabajo. Incluyen acciones tales como modificaciones del puesto de trabajo, obtención de equipo diferente o cambio de herramientas modernas.

El enfoque de los controles de ingeniería identifica los estresores como malas posturas, fuerza y repetición, eliminar o cambiar aquellos aspectos del ambiente laboral que afectan al trabajador.

Controles administrativos

• Rotación de trabajadores • Aumento en la frecuencia y duración de los descansos • Preparación de todos los trabajadores en los diferentes puestos para una rotación adecuada. •Mejoramiento de las técnicas de trabajo. •Acondicionamiento físico a los trabajadores para que respondan a las demandas de las tareas. •Realizar cambios en la tarea para que no sea trabajo monótono. •Mantenimiento preventivo para equipo, maquinaria y herramientas. •Desarrollo de un programa de automantenimiento por parte de los trabajadores. • Incentivar la participación de los trabajadores.

Ergonomía participativa

Participación significa dar a los trabajadores la oportunidad de ejercer un control sobre el diseño de su puesto de trabajo y sobre las tareas que desempeñan.

Ello se justifica en el convencimiento de que el trabajador conoce mejor que nadie los riesgos de su puesto de trabajo y ello le permite desarrollar propuestas de mejora eficaces.