EQAI 17 - GPratico Manut
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1 . 1 . A manutencao
Entendamo-Ia como 0 conjunto das accoes destinadas a assegurar 0 born juncionamento das
tnaquinas e instalacoes, garantindo que siio intervencionadas nas oportunidades e com 0
alcance certos, de acordo com as boas praticas tecnicas e exiqencias legais, deforma a evitar a
perda de funciio ou reduciio do rendimento e, no caso de tal acontecer, que sejam repostas em
boas condicoes de operacionalidade com a maior brevidade, e tudo a urn custo global
optimizado.
Quanto a filosofia de gestae e a forma como e desencadeada pode elassificar-se como se
esquematiza na figura 1.1.
Preventiva{
Sistematica
Condicionada
{
Avaria intrinseca
Avaria extrinseca
Manutencao Correctiva
Melhoria
Fig. 1.1. Tipos de manutencao
Manuten~iio preventiva a que e realizada com 0 objectivo de evitar avarias, perda ou
reducao de funcao, A prevencao e sempre 0 objectivo da gestae. Quanto a oportunidade com que
e desencadeada pode ser:
• Manuten~iio preventiva sistematica, quando a oportunidade da intervencao e
determinada cegamente a partir de intervalos pre-definidos de tempo de calendario ou outra
unidade conveniente (horas, quilometros, cielos, etc.): "Inspeccao semanal", "Lubrificacao
mensal", "Revisao dos 20,000 km", "Revisao gera120,000 horas", etc.
• Manuten~iio preventiva condicionada, quando a oportunidade da intervencao e
determinada a partir de sintomas apreendidos em inspeccao ou controlo de funcionamento
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antes de ter ocorrido perda de funcao: "Substituicao de correia", "Afinacao do curso da
valvula", etc. por se ter detectado mau funcionamento.
Manuten~ao eorrectioa a que e realizada na sequencia de uma avaria ou perda de funcao, a
qual podera ter ocorrido em resultado de:
• Auaria (intrinseca), a perda de funcao por causa intrinseca ao proprio equipamento:
equipamento inoperacionalizou, rolamento gripou, retentor gasto, tuba rompeu, etc.
• Auaria extrinseca, a perda de funcao por causa exterior ao equipamento: acidente, colisao,
rna operacao, etc., que, embora penalizando a disponibilidade operacional do equipamento,
nao contribui para os seus indicadores teoricos e a fiabilidade intrinseca do equipamento:
colisao de viatura, erro do operador, etc.
Melhoria, urn estilo de manutencao assumido e estimulado nos tempos de hoje, destinado a
melhorar 0 desempenho do equipamento no seu contexto; uma especie de passo em frente em
relacao a manutencao condicionada: identifica-se uma alteracao que pode melhorar a forma
como 0 equipamento esta a funcionar ou a sua manutibilidade.
E sao muitos os dominios onde se podem procurar melhorias: instalacao de equipamento
adicional de monitorizacao ou controlo, automacao, equipamentos para incrementar 0
rendimento, poupar energia, reduzir emissoes, ruido, melhorar acessos para manutencao, etc.
Para alem da sua vertente especificamente tecnica, a manutencao alcanca hoje urn conjunto
muito vasto de actividades destinadas a responder a exigencias legais, certificacao, seguranca e
sustentabilidade social, esta ultima entendida como a capacidade da organizacao exibir e poder
demonstrar, a todo 0 momento, que conduz as suas actividades utilizando praticas seguras,
respeitadoras do ambiente e socialmente aceites.
Por todas estas razoes e atendendo ao perfil tecnologico dos equipamentos e instalacoes actuais,
a funcao manutencao se assume hoje como uma actividade de primeira linha com exigencias de
desempenho multi-disciplinares, formacao de tecnicos e de gestores e uma responsabilidade
muito ampla no seio de qualquer organizacao.
Longe vao os tempos em que a manutencao era considerada 0 parceiro pobre de uma
organizacao e se tinha que convencer 0 patrao de que geri-Ia correctamente the traria beneficios
assinalaveis, Hoje, nao a gerir correctamente, pode determinar a condenacao de toda a
organizacao,
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Na optica da manutencao 0 estado de indisponibilidade esta, portanto, sempre relacionado com
a manutencao, razao pela qual tambem se design a por estado de indisponibilidade por
manutenciio, originando 0 tempo de indisponibilidade por manutencao (TIM), como veremos
mais adiante, e pode ter as seguintes origens:
• Reparacao de avaria - indisponibilidade por avaria, originando 0 tempo deindisponibilidade por avaria (TIA)
• Realizacao de manutencao programada - indisponibilidade por manutencaoprogram ada, originando 0 tempo de indisponibilidade programada (TIP).
Auariado (EN13306) estado de um bem inapto para cumprir uma funciio requerida,
exeluindo a inaptidiio devida a realizaciio de manutenciio preueniiua ou outras accoes
programadas, ou devido a folia de recursos externos.
o estado avariado ou 0 estado defalha como, por vezes, tambem e designado, eo decorrente de
uma avaria ou falha. Revela a indisponibilidade do equipamento devido a ocorrencia de uma
avaria.
2.5.2. Es tados de d ispon ib ilidade
Estado de disponibilidade (EN13306), estado do bem caracterizado pelo facto de poder
cumprir uma funcao requerida assumindo que e assegurado 0 fornecimento dos meios
externos eventualmente necessaries.
Se 0 bern nao puder cumprir a funcao, por exemplo, por falta de cornbustivel, alimentacao
electrica ou de operador, nao se deve utilizar 0 termo indisponibilidade, mas sim, 0 de
incapacidade externa, # 2.5.3.
Estado em funcionamento (EN13306), estado de um bem a desempenhar uma fundio
requerida.
Observar que quanto a operacionalidade, urn bern pode estar em funcionamento ou parado.
Quando parado, pode estar em repouso ou em espera. No estado de espera, 0bern pode iniciar 0
funcionamento quando for preciso.
A expressao emfuncionamento associa-se, normalmente, a nocao de movimento: 0 compressor,
a bomba, etc. estao a funcionar se estiverem a trabalhar. Na definicao normalizada 0 termo tern
uma acepcao mais ampla, a de desempenhar uma funcao requerida: urn edificio, uma tubagem,urn quadro electrico ou outra infra-estrutura desempenham a funcao requerida, que e estarem
la, portanto, funcionam 24 hjdia, e so nao estao a funcionar se estiverem a ser alvo de uma
intervencao que os iniba de desempenhar a sua funcao.
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Estado de repouso (EN13306), estado de um bem disponivel quando niio esta em
funcionamento durante um tempo em que niio e requerido.
Estado em espera (EN133 06), estado de um bem disponivel quando niio esta em
funcionamento durante um tempo em que e requerido. Nota: Estado de espera niio deve serconfundido com 0 termo "funcionamento em uazio" que e a condiciio de rotaciio ou movimento
sem carga ou produciio util.
o seguinte exemplo de uma frota de empilhadores numa operacao portuaria ilustra estes
estados:
Empilhador 1, disponivel, na garagem, porque nao e necessario para as operacoes, esta em
estado de repouso.
Empilhador 2, em movimento, a realizar as operacoes, esta emfuncionamento.
Empilhador 3, parado, no teatro de operacoes, pronto para funcionar quando for necessario
para apoiar as operacoes esta em estado de espera ou em stand by.
2.6. Tipos e estrategias de rnanutencao
2.6.1. Manutenc ;: ao programada
Manuten~aoprogramada (EN13306), manutenciio preventiva efectuada de acordo com
um calendario preestabelecido ou de acordo com um numero definido de unidades de
utilizaciio.
A manutencao programada e uma manutencao preventiva que tern uma data definida, que pode
resultar tanto da aplicacao de urn ciclo sistematico como de urn diagnostico previo, Em termo
simples, e uma actividade que se pode marcar na agenda. Exemplos: "revisao sistematica das
5,000 horas"; "substituicao da correia dia X (porque ja apresenta folga)". Resultante da propria
definicao, uma manutencao correctiva nao pode ser considerada no dominio da manutencao
programada.
Manuten~ao preventiva (EN13306), manutenciio efectuada a intervalos de tempo
predeterminados ou de acordo com criierios prescritos com a finalidade de reduzir a
probabilidade de avaria ou de deqradaciio do funcionamento de um bem.
E sempre 0 objectivo da gestae da manutencao, de tal forma que a expressao manutenciio
preventiva praticamente se confunde com 0 proprio termo manutenciio.
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Manuten~iio sistematica (EN13306), manutenciio preventiva efectuada a intervalos de
tempo preestabelecidos ou segundo um numero definido de unidades de utilizacao mas sem
controlo preuio do estado do bem.
A manutencao sistematica e uma manutencao program ada que nao contempla 0 caso de urn
diagn6stico previo, e desencadeada cegamente de acordo com uma periodicidade preestabelecida.
As periodicidades das actividades sistematicas baseiam-se, inicialmente, nas informacoes dos
fabricantes, embora se requeira, sempre, 0 contributo critico do tecnico para as afinar face ao
cenario real de operacao do equipamento: ambientes humidos, poeira, etc. podem justificar
ajustamentos muito expressivos.
Manuten~iio condicionada (EN13306), manutenciio preventiva baseada na uiqilimcia do
funcionamento do bem e/ou dos partunetros significativos dessefuncionamento integrando as
accoes dai decorrentes. Nota: A vigildncia do funcionamento e dos pariimetros pode ser
executada segundo um calendario, a pedido ou de modo continuo
A substituicao de dois rolamentos que revelaram ruido anormal a funcionar, a substituicao de
urn filtro que manifestava urn diferencial de pressao anormal entre a entrada e a saida, sao
exemplos de manutencao condicionada.
Manuten~iiopreditiua (EN13306), manutenciio condicionada efectuada de acordo com as
preuisoes extrapoladas da analise e da aualiaciio de pariimetros significativos da deqradacao
dobem.
Urn caso tipico e a medicao sistematica do ruido num rolamento, a analise de tendencia com a
previsao da data de chegada ao patamar de degradacao e a substituicao do rolamento em dataanterior a essa previsao, A analise previa e a substituicao do rolamento seriam consideradas a
manutencao preditiva, enquanto que as inspeccoes com medicao do ruido seriam consideradas
no dominio da preventiva sistematica.
2.6.2. Manutenc;:ao nao programada
Em oposicao a programada, a manutencao nao programada e aquela que nao se pode marcar na
agenda antecipadamente.
Manuten~iio correetiua (EN13306), manutenciio efectuada depois da detecciio de umaavaria e destinada a repor 0 bem num estado em que possa realizar umafunciio requerida.
Esta definicao ancora decisivamente na existencia de uma avaria que, como vimos no # 2-4.1.,
requer uma precisao no contexto da instalacao, As intervencoes terao a designacao de
reparaciio.
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2.7. Actividades de rnanutencao
As expressoes que se seguem ajudar-nos-ao a descrever os trabalhos de forma precis a,
designadamente, para dar os titulos as ordens de trabalho e para formular pedidos a
manutencao,
Inspec~iio (EN13306), controlo de conformidade realizado atraues de mediciio, obseruaciio,
teste ou calibraciio de caraeteristicas significativas do bem. Nota: Em geral, a inspecciio pode
ser realizada antes, durante ou depois de outras actividades de manutencao.
Cabem na acepcao de inspeccao actividades como a leitura e registo de parametres de
funcionamento de urn equipamento, verificacao do nivel de oleo, observacao visual, apalpacao,
sondagem de ruidos, verificacao do estado de limpeza, verificacao do funcionamento no final de
uma intervencao, etc.
Manuten~iio de rotina (EN13306), actividades elementares de manutenciio regulares ourepetitivas que geralmente niio exigem qualificacoes, autorizaciio ou ferramentas especiais.
Nota: A manutenciio de rotina pode incluir, por exemplo, a limpeza, 0 reaperto de ligac;oes, 0
controlo de niveis dejluidos, a lubrificadio, etc..
No dia-a-dia utiliza-se a expressao rotina para designar operacoes normalmente sistematicas,
de baixa periodicidade (diarias ou semanais) e frequentemente realizadas pelos proprios
operadores, como uma inspeccao geral de limpeza, apertos, verificacao dos niveis de fluidos, etc.
Revisiio (EN13306), conjunto completo de verificac;oes e accoes realizadas com 0 objectivo de
manter os niveis requeridos de disponibilidade e sequranca de um bem. Nota 1:Uma reoisiio
pode ser realizada a intervalos de tempo prescriios ou na sequencia de um numerodeterminado de operacoes. Nota 2: Uma reoisiio pode exiqir a desmontagem total ou parcial
dobem.
Urn exemplo corrente e a revisao sistematica de uma viatura onde, a cada 20,000 ou 30,000
km, se realizam uma serie de intervencoes tendentes a coloca-la em condicoes para sobreviver
sem avarias e com born rendimento a novo periodo de funcionamento.
Repara~iio (EN13306), accoes fisicas realizadas para restabelecer a funciio requerida num
bem avariado.
o termo reparaciio, portanto, so deve aplicar-se no contexto de uma avaria, para descrever umaintervencao de manutencao correctiva.
Melhoria (EN13306), conjunto de medidas de natureza tecnica, administratiua e de gestiio,
destinadas a melhorar a sequranca de funcionamento de um bem sem modificar a sua fundic
requerida.
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Casos tipicos sao a incorporacao de melhores acessos para manutencao, montagem de
instrumentacao para melhorar 0 controlo da condicao de funcionamento, introducao de
sistemas de comando e controlo centralizado, redesenho de uma linha para evitar certa
anomalia frequente, incorporacao de componente para melhoria do consumo energetico,
reducao do ruido, etc..
2.B. Termos relativos ao tempo2.8.1. Tempo requerido
Tempo requerido (EN13306,#9.4), intervalo de tempo durante 0 qual 0 utilizador exige que
o bem esteja em condicoes de cumprir uma fundio requerida.
E 0 tempo de disponibilidade que se pretende para 0 bern no contexto onde esta inserido. E urnparametro fornecido por quem pretende explorar 0 bern que tern que ser estabelecido de forma
tecnicamente viavel: numa viatura poderemos querer que esteja disponivel durante todos os
dias do ana 24 horas por dia excepto, digamos, as 40 horas no ana em que tera que fazer as
revisoes peri6dicas; numa linha de producao poderemos querer uma disponibilidade de 16 horas
I dia; num sistema auxiliar de ar comprimido ou de vapor, poderemos querer 24 h/dia durante
todos os dias planeados de producao, etc .. 0 cenario do tempo requerido tern normalmente urn
horatio ao longo do dia (por exemplo, todos os dias uteis das 08:00 as 18:00) e pode ser variavel
ao longo do ana (por exemplo, nos meses de Janeiro a Marco trabalha -se em tres turnos,
portanto, requer-se nesse periodo uma disponibilidade de 24 hi dia e mais adiante, pode
requerer-se, apenas 8 h I dia.)
Urn exemplo pratico destas consideracoes no caso de urn centro comercial com urn horatio defuncionamento das 10:00 as 24:00 poderia ser:
• Edificio e infra-estruturas de engenharia civil- tempo requerido 24h/dia
• Sistemas de vigilancia e anti-intrusao - tempo requerido 24h/dia
• AVAC e sistemas operacionais - assumamos que os sistemas arrancam 1hora antes daabertura - tempo requerido 15horas I dia, das 10:00 as 24:00.
2.8.2. Tempo de funcionamento
Tempo de funcionamento (EN13306, #9.3), intervale de tempo durante 0 qual um bem
cumpre afunciio requerida.
o termo funcionamento tern, como vimos, a acepcao de cumprimento de uma fundic
requerida, nao envolvendo, necessariamente, movimento. 0 tempo de funcionamento intervem
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Guia pratico de gestae da manutencao - Edificios
no calculo de varies indicadores de gestae, pelo que e essencial ter, na pratica, uma definicao
consistente.
2.8.3. Tem po s d e rnanutencao
Tempo de manuten~ao (EN13306), intervalo de tempo durante 0 qual se realiza, manual
ou automaticamente, uma actividade de manutendio num bem, incluindo os tempos de origem
tecnica e logistica.Nota: A manutenciio pode ser realizada enquanto 0 bem estiver a cumprir a
funciio requerida.
S6 quando a manutencao puder ser realizada com 0 bern em funcionamento e que 0 tempo de
manutencao nao contribuiria para a indisponibilidade do equipamento.
No cenario pratico de urn trabalho de manutencao 0 tempo de manutenciio (TM) sera 0 tempo
durante 0 qual urn ou mais funcionarios estiverem dedicados ao trabalho a realizar tarefas, obter
recursos ou a prepara-lo,
Tempo de manuten~ao activa (EN13306), parte do tempo de manutenciio durante 0 qual
se realiza, manual ou automaticamente, manuteneiio activa num bem, excluindo os tempos de
origem tecnica e logistica. Nota: A manutenciio activa pode ser realizada enquanto 0 bem
estiver a cumprir afuncao requerida.
Tempo de repara~ao(EN13306), parte do tempo de manutenciio correctiva activa durante
o qual se realiza uma reparadio num bem.
o tempo de reparaciio (TR) e 0 tempo de manutencao (TM) de uma intervencao correctiva,descontados os eventuais tempos de logistica, Urn caso ilustrativo seria uma avaria que
demorou 48 horas a resolver assim distribuidas: 1hora para diagnosticar 0 problema + 1hora
para desmontar e retirar 0 componente avariado + 45 horas para obter a peca do fornecedor + 1
hora para montar, testar e reentregar 0 equipamento: teriamos urn TM = 45 horas e urn TR = 3
horas.
Tempo de logistica (EN13306), tempo acumulado durante 0 qual niio se pode efectuar
manuienciio devido a necessidade de adquirir os recursos necessaries a manuienciio,
excluindo os tempos de natureza administrativa. Nota: Os tempos de logistica podem ser
originados, por exemplo, pela necessidade de deslocadio a instalacoes desatendidas, a espera
da chegada de sobressalentes, de tecnicos especialistas, equipamentos de teste ou infortnaciies,
ou a condicoes ambientais niio apropriadas
Tempo de Espera de Atendimento (TDE), tempo decorrente entre um pedido de
intervenciio de manutenciio e 0 inicio do trabalho de atendimento.
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Nao consta na norma de terminologia mas e urn conceito essencial quando 0 sistema de gestae
da manutencao integra Pedidos a Manutencao documentados. Contribui para 0 indicador de
Tempo Medic de Espera (MWT) que caracteriza a desempenho do atendimento do service de
manutencao, que veremos no proximo Capitulo.
Periodo de Interuen~iio (PDI), tempo decorrente entre 0 inicio e 0 fim de um mesmotrabalho de manutenciio.
Em termos praticos e a diferenca temporal entre 0 inicio de uma intervencao e 0 seu fim,
independentemente do que se passou de entremeio.
2.8.4. T empo s d e d is po n ib ilid a de e d e in d is po n ib ilid a de
Tempo de indisponibilidade (EN13306), intervalo de tempo durante 0 qual um bem esta
em estado de indisponibilidade. Para este tempo contribuem os periodos em que 0 bern
permanecer avariado, que estiver em reparacao ou a sofrer manutencao planeada. Designa -se
normalmente por Tempo de Indisponibilidade por Manutenciio (TIM) para exprimir que a
indisponibilidade esta sempre associada a presenca de uma avaria ou a realizacao de
manutencao.
Tempo de Indisponibilidade por Avaria (TIA), tempo de indisponibilidade resultante da
presenca de uma auaria ou da sua reparacao. E sinonimo de Tempo para Restabelecimento.
Na pratica e 0 tempo que decorre entre 0momenta da declaracao da avaria e 0momenta em que
o bern e reentregue em condicoes de operacao.
Observa-se que, do tempo de manutencao total, so nao contribui para 0TIM, 0 tempo em que a
manutencao for realizada com 0bern em funcionamento.
Tempo de disponibilidade em tempo requerido, parte do tempo de disponibilidade que
ocorre num intervalo de tempo em que 0 bem e requerido. E urn conceito que figura na norma
de indicadores e que intervem na definicao do indicador disponibilidade operacional, como
veremos no proximo capitulo.
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